Содержание

Анаэробный герметик: характеристики, виды, применение

Анаэробный герметик позволяет быстро и надежно зафиксировать трубные, резьбовые, цилиндрические и другие соединения при минимальном расходе материала. Данный тип материалов широко применяется в различных отраслях промышленности, водо- и газоснабжении, в быту и т.д.

Его популярность обусловлена тем, что, в отличие от традиционных средств для герметизации, анаэробный состав одновременно фиксирует, герметизирует и склеивает, а также не разрушается с течением времени.

Что такое анаэробный герметик?

Анаэробный герметик представляет собой жидкий полимерный материал, который предназначен для фиксации и герметизации различных резьб и других видов соединений. Анаэробным он называется потому, что полимеризация происходит в безвоздушной среде при контакте с металлическими поверхностями. Первый подобный материал был разработан в США в 50-х годах XX века.

В состав анаэроба входят следующие компоненты:

  • Акриловые полимеры или олигомеры
  • Стабилизаторы-ингибиторы
  • Функциональные добавки: загустители, красители и т.д.
  • Инициирующие вещества

Акриловый полимер или олигомер составляют основу герметика. Они отвечают за жидкую консистенцию состава и полное отверждение материала. Инициаторами выступают различные перекиси и гидроперикиси. Они отвечают за протекание реакции отверждения. Для ускорения процесса полимеризации в состав вводят специальные ускорители.

Ингибиторы стабилизируют структуру герметика и усиливают устойчивость анаэроба к различным химическим средам. Хиноны, фенолы и прочие разнотипные полимеры выступают в качестве стабилизаторов. Функциональные добавки влияют на цвет материала, увеличивают его стойкость к кислотам и щелочам и другим агрессивным средам.

Анаэробные герметики по прочности делятся на 3 основных класса:

  • Малой прочности
  • Средней прочности
  • Высокой прочности

Составы низкой прочности применяются в соединениях, которые часто подвержены демонтажу. Клеи средней прочности применяются для укрепления соединений, которые в последующем будут демонтироваться при проведении каких-либо сервисных работ или ремонте. Высокопрочные составы предназначены для редко разбираемых соединений. Они очень устойчивы к механическим воздействиям и высоким температурам.

Также существуют однокомпонентные и двухкомпонентные составы. В промышленности наибольшую популярность приобрели именно двухкомпонентные клеи, так как они обладают лучшими свойствами. В бытовых условиях для применения подобных материалов нужна определенная сноровка, поэтому здесь наилучшим выбором будет однокомпонентный анаэроб.

Принцип действия герметика

Суть работы анаэроба заключается в особой реакции между его компонентами. При контакте с металлическими поверхностями материал заполняет мельчайшие неровности и начинает отверждаться.

Отверждение начинается сразу же после того, как в соединение перестает поступать воздух и проходит постепенно.

Преимущества анаэробного клея

  • Работает в широком диапазоне рабочих температур
  • Одновременно склеивает, фиксирует и герметизирует
  • Устойчив к механическим воздействиям
  • Экономичен в применении
  • Невосприимчив к агрессивным средам и вибрации
  • Не растворяется в воде
  • Соединяет разнородные по составу и структуре металлы
  • Выдерживает давление свыше 50 атм
  • Прост в применении
  • Возможна автоматизация процесса нанесения
  • Ускоряет процесс сборки

Недостатки анаэробного герметика

Анаэробный клей герметик не лишен и минусов, но, по сравнению с традиционными средствами они не такие существенные:

  • Не рекомендуется использовать анаэробы для трубных резьб диаметром более М80
  • Применение возможно только на сухой поверхности
  • Низкие температуры существенно увеличивают время полимеризации

Также многих покупателей отпугивает стоимость анаэробов – по сравнению с прочими уплотнителями она гораздо выше. Но, учитывая их характеристики, надежность образуемых соединений и экономичный расход, высокая цена анаэробного герметика полностью оправдана.

Применение

Как уже было сказано выше, анаэробные составы очень просты в применении. Они выпускаются во флаконах, снабженных удлиненным носиком, благодаря которому можно точно и дозировано распределять по поверхности материал анаэробные составы

Перед нанесением клея следует предварительно очистить детали от загрязнений, обезжирить из и тщательно высушить. Затем нужно встряхнуть флакон с клеем для того, чтобы состав внутри стал однородным.

Клей наносится на соединяемые поверхности и фиксируется в нужном положении. Здесь нужно действовать быстро, так как начальную прочность соединение набирает достаточно быстро. Поэтому время для регулировки ограничено.

Излишки материала не отверждаются и легко удаляются ветошью.

Для ускорения полимеризации и увеличения прочности соединения можно дополнительно использовать специальные активаторы и праймеры.

Начальную прочность анаэробные герметики набирают в среднем за 10-20 минут. Рабочая прочность наступает в течение 1-7 часов. Спустя это время соединения можно транспортировать. Полная полимеризация наступает спустя 24-72 часа в зависимости от состава анаэроба и его количества внутри деталей.

Демонтаж резьбовых соединений с анаэробным герметиком

В зависимости от прочности применяемого клея различается и процесс демонтажа соединений.

Соединения, которые выполнены с применением состава низкой прочности разбираются вручную без особых усилий. Герметики средней прочности обеспечивают более надежную фиксацию, поэтому для демонтажа потребуются специальный инструмент.

Наибольшую сложность представляет собой демонтаж соединений, которые соединены при помощи состава высокой прочности. Для начала резьба прогревается при температурах от +230 до +250 °С в течение 5-10 минут. После теплового воздействия резьба откручивается с применением специальных инструментов, а остатки клея удаляются металлической щеткой.

Советы по выбору

Сегодня на рынке представлено большое количество анаэробных герметиков от различных производителей. Чтобы не ошибиться при выборе такого состава важно знать, при каких условиях будет проходить эксплуатация соединения, а также учитывать следующие его особенности:

  • Конструкционные материалы, из которых выполнена резьба
  • Существует ли необходимость в разборке стыков
  • Какие требования предъявляются к прочности соединения
  • Диапазон рабочих температур, в которых соединение эксплуатируется
  • Размер резьбы

Ниже рассмотрим проверенные временем анаэробные составы, которые представлены на российском рынке.

Loctite

Герметики Loctite производятся в виде жидких составов и уплотнительных нитей. Широко используются при монтаже различных трубопроводов, в том числе и в питьевом водоснабжении и других отраслях.

Продукция Loctite характеризуется надежностью, долговечностью и, не смотря на высокую стоимость, пользуется высоким спросом.


Permabond

Анаэробные герметики Permabond не менее популярны, чем составы Loctite. Они с успехом применяются в автомобильной, нефтяной и газовой промышленностях, военно-промышленном комплексе, аэрокосмической индустрии, электромашиностроении, при обслуживании трубопроводов и систем пожаротушения и т.д.

EFELE

Составы EFELE не так популярны, как первые две марки, но, тем не менее широко применяются в различных отраслях промышленности, машиностроении, при монтаже трубопроводов и т.д.

Обладая такими же характеристиками, как и материалы Loctite и Permabond, герметики EFELE по стоимости гораздо выгоднее, что делает их привлекательнее для отечественного потребителя.


Анатерм

Применяются для фиксации и герметизации резьбовых соединений, для устранения мелких пор и трещин, фиксации сварных швов, склеивания различных деталей и т. д. Отличаются демократичной стоимостью, а по своим рабочим характеристикам не уступают импортным аналогам.

Вышеперечисленные анаэробные герметики положительно зарекомендовали себя в различных применениях и считаются наиболее надежными среди всех представленных на рынке составов.


Pipal QuickSPACER 716 Анаэробный герметик средней фиксации, 100 грамм

Внимание! Компания Pipal произвела ребрендинг своей продукции. Аналогом является

Pipal QuickSPACER Mr.Bond 705

Используется в системах отопления, водоснабжения, воздушных, газовых, топливопроводах дизельного топлива, сжиженного газа, а также в автомобилестроении, авиапромышленности и т.д. Быстро полимеризуется при отсутствии воздуха между металлическими поверхностями. Обладает средней механической прочностью.

Свойства неполимеризованного герметика QuickSpacer 716, 100 грамм
Область применения: уплотнение резьбы трубных резьбовых соединений гидравлических систем
Основной компонент: метакриловая анаэробная смола
Прочность: средняя
Цвет:
Вязкость при 25°С: 30,000-60,000 мПа.
Срок хранения: 16 месяцев при температуре от +5°С до +28°С в прохладном сухом месте

Свойства полимеризованного (застывшего) герметика QuickSpacer 716, 100 грамм
Время затвердевания:

латунь: 2-5 минут
цинк: 9-14 минут
сталь: 12-18 минут
Функциональное время затвердевания: 3-6 часов
Время полной полимеризации: 12-24 часов
Рабочая температура: от -50°C до +180°С
Максимальный шаг резьбы: 0,30 мм.
Сила разрыва по ISO-10964: 10-15 N.m.

График полимеризации герметика QuickSpacer 716 в зависимости от времени и вида металла

Инструкция по применению QuickSpacer 716
Применяется только для стандартных металлических соединений и не подходит для герметизации металлопластиковых соединений и систем с сильными окислителями. Легко поддается демонтажу. Белый цвет не оставляет следов на трубах.
Поверхность должна быть очищена и обезжирена (используйте обезжириватель QuickSeal Cleaner 4001). Полностью заполните зазоры (папа и мама), соберите резьбовые элементы и закрутите их. Слабая закрутка со временем может привести к течи соединения. Рекомендуется выждать 24 часа, чтобы произошла полная полимеризация герметика. Используя активатор QuickSeal Activator 6001, можно ускорить процесс полимеризации.

Анаэробный клей-герметик QS Mr.Bond 709 (Quickspacer 728)

Анаэробный клей-герметик для резьбовых соединений QS Mr.Bond 709 (бывший Quickspacer 728) — 250 грамм применяется при монтаже и установке сложного инженерного оборудования, систем водоснабжения, газоснабжения и систем отопления. В соответствии с мировыми стандартами DIN допущен к использованию с водой, газом, сжатым воздухом, бензином. Высокое качество продукта позволяет сделать работу быстрее, проще и эффективнее, а значит сокращает издержки.

Важная особенность клея герметика QuickSPACER ® 728 анаэробная основа состава. Принцип работы клея герметика на анаэробной основе, заключается в том что клей вытесняет кислород из соединения и заполняет собой все зазоры, полости и щели. Подобный принцип работы заметно повышает стойкость и срок службы продукта.

Анаэробный клей-герметик QS Mr.Bond 709 (бывший QuickSPACER 728) — 250 г. имеет высокопрочную степень фиксации. Демонтаж проводится с нагревом. Способен выдержать высокое давление в 60 бар. Является экологически чистым продуктом и соответствует всем мировым стандартам. Имеет широкий температурный диапазон и держит стойкость в экстремальных температурах от -50 до +150 градусов по цельсию.

Инструкция по применению:

— Очистите место соединения от ржавчины, жировых и прочих загрязнений. (Рекомендуется использовать обезжириватель детергент QuickSpacer® 4001).

— Нанесите клей-герметик на обе склеиваемые поверхности непрерывным слоем, для ускорения реакции полимеризации на металлических поверхностях рекомендуется первичная обработка поверхности спрей-активатором. При герметизации не металлических соединений, обработка поверхности спрей-активатором обязательна, для полимеризации состава (Рекомендуется использовать спрей-активатор QuickSpacer® 6001) Рекомендуемая температура монтажа 10-40 °С.

— Плотно закрутите резьбу или прижмите детали друг к другу. При монтаже в условиях низких температур, необходимо прогреть соединение до 70 °С. Полная полимеризация состава завершается по истечению 24 часов. Допустимые нагрузки на соединения в процессе полимеризации: — допустимое давление до 0,5 атм. – 15 мин. — допустимое давление до 10 атм. – 60 мин. — допустимое давление до 60 атм. – 24 ч.

— Скорость полимеризации повышается при использовании с такими металлами как медь, железо, кобальт, сплавы меди (латунь, бронза), сплавы железа (чугун, сталь). Скорость полимеризации понижается при использовании с такими металлами как цинк, алюминий, кадмий, серебро, хром, легированная сталь.

Loctite 574, 50 мл. Герметик для жестких фланцев

Главная / Магазин / Промышленные клеи, герметики, покрытия / Фланцевые герметики / Loctite 574, 50 мл. Герметик для жестких фланцев

Артикул: L57450

Фланцевый герметик Loctite 574 (оранжевый)

Loctite 574 (Локтайт 574) — это анаэробный жидкий фланцевый герметик  общего назначения.  Идеален для обработанных и жестких металлических фланцев.

Герметизирует при условии плотного прилегания между металлическими поверхностями и фланцами. Чаще всего используется как жидкая прокладка, формируется непосредственно в месте работы.

Герметик полимеризуется при отсутствии воздуха в небольших зазорах между металлическими поверхностями. Предотвращает нежелательные утечки и коррозию в местах соединений. Герметичность на низкое давление достигается после сборки фланцев в течении 15 минут. Устойчив к маслу, воде, гликолю.

Особенности анаэробного герметика Loctite 574:

  • Жидкая прокладка, формируемая на месте
  • Герметичность сразу после сборки фланцев
  • Очень высокая маслостойкость
  • Тиксотропный — исключает растекание продукта по поверхности после нанесения
  • Флуоресцентный — позволяет контролировать факт наличия и равномерности нанесения состава на поверхность

Основные свойства

Максимальный зазор, мм : 0,25

Интервал рабочих температур : от -55 до +150 °C

Технологическая прочность : 15 мин

Прочность, значение : 8,5 Н/мм² (на сдвиг), 5 Н/мм² (на отрыв)

Торговая марка : Loctite (Henkel)

Фасовка : 50 мл

Файлы для скачивания

1 956 ₽

Оранжевый. Анаэробный состав. Высокая маслостойкость. Быстрая герметичность фланцев. Рабочие температуры: от -55 до +150 °C. Флуоресцентный.

в наличии

Указания по применению фланцевого герметика loctite 574:

  1. Для достижения наилучшего эффекта сопрягаемые поверхности должны быть очищены и обезжирены.
  2. Продукт предназначен для герметизации фланцевых соединений с зазором до 0,25 мм.
  3. Нанесите непрерывный валик продукта вручную или методом трафаретной печати на поверхность одного из фланцев.
  4. Проверка герметичности сразу после сборки может осуществляться низким давлением (<0,05 МПа) для контроля оптимального заполнения продуктом всех микронеровностей.
  5. Затяните фланцы сразу после сборки, чтобы избежать образования клеевого зазора между ними.

Очистка поверхности от герметика Локтайт 574

Заполимеризованный  анаэробный локтайт  может быть удален с поверхностей очистителем Loctite 7200, а также механически с помощью мягкой щетки. Избегайте образования пыли и аэрозольной взвеси. После очистки, поверхность необходимо протереть мягкой тканью, смоченной в очистителе Loctite, например, Loctite 7063, или очистителе, не содержащем озоноразрушающих веществ.

Технические характеристики фланцевого герметика Loctite 574

ХарактеристикаЗначение
Цвет:Оранжевый
Флуоресценция:Да
Тиксотропность:Да
Вязкость:Паста
23 000 – 35 000 мПа·с
Максимальный зазор:0,25 мм
Прочность:Средняя
Прочность на сдвиг:8,5 Н/мм²
Прочность на отрыв:5 Н/мм²
Технологическая прочность при комнатной температуре на стальных деталях:15 мин
Интервал рабочих температур:от -55 до +150 °C
Допуск безопасности:Общепромышленный

 

Дополнительная информация по запросам локтайт для гбц или локтайт для двигателя  на сайте.

Области применения

  • Герметизация фланцев в коробках передач, двигателях и т.п.
  • Применяется для использования на всех типах жестких стальных, чугунных и алюминиевых фланцев

Пример нанесения фланцевых анаэробных герметиков

Пример удаления фланцевого анаэробного герметика

Примеры использования фланцевых герметиков

Вам также будет интересно…

Характеристики, разновидности и время высыхания анаэробного герметика


Когда необходимо зафиксировать разнообразные резьбовые соединения часто прибегают к герметику фиксатору анаэробному. Средство обеспечивает надежную фиксацию деталей. Чтобы правильно пользоваться составом следует изучить его особенности, подробно о них пойдет речь в статье.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный клей герметик представляет собой гелеобразный полимерный элемент, который выбирают, чтобы соединить резьбовые детали. Его применение помогает получить полностью загерметизированную фиксацию, это делает сферы его использования разнообразными.

Выбирают, как для промышленных целей, часто в военной и аэрокосмической отрасли, но также для бытовых нужд, примером служат сантехнические работы. Гель способен покрыть все неровности, подходит для работы с металлом, когда нет воздушной оболочки, это не помешает слою высохнуть в короткие сроки.

На строительном рынке также представлен анаэробный клей, он выделяется от герметика лучшим уровнем склеивания элементов.

В местах, где контакт с воздухом происходит, слой не сохнет, по этой причине удалить лишние части можно будет без труда. В трубопроводе вода со временем просто смоет их. Застывание совершается лишь в безвоздушной среде. После слой создает надежный барьер от проникновения разных пагубных факторов.

Применение анаэробного клея помогает получить полностью загерметизированную фиксацию.

История

Анаэробные вещества были открыты в 50-х годах в Америке В. Криблом. Очень быстро средства стали востребованы в разных отраслях деятельности, стандартно используют при производстве автомобилей, ракетно-космических объектов. Изначально их использовали, чтобы исключить разъединение резьбовых соединений, но после их стали использовать и для иных целей.

Анаэробные вещества были открыты в 50-х годах в Америке В. Криблом.

Состав

Составные компоненты отвечают за свойства строительных средств, по этой причине стоит разобраться, какие вещества включены в анаэробный герметик. Состав состоит из следующих элементов:

  • Стабилизаторы;
  • Олигомеры;
  • Загустители;
  • Пигменты;
  • Пластифицирующие вещества;
  • Инициирующие средства.

Составные компоненты отвечают за свойства строительных средств.

Как работает анаэробный герметик

Аэробный герметик при нанесении и контакте с воздухом остается в жидком виде. Но когда происходит соединение деталей и пространство становится небольшим, то начинается процесс застывания состава. Фиксация становится крепкой, и за короткие сроки слой высыхает полностью.

Особенностью состава является хорошее свойство заполнять все трещинки и щели. Отсутствие воздуха, значит, начало процесса высыхания, после его завершения слой будет схож с пластмассой.

Особенностью состава является хорошее свойство заполнять все трещинки и щели.

Принципы и механизмы действия

Когда инициирующая система взаимодействует с металлическим материалом, то образуются радикалы, они помогают вывести кислород, чтобы произошел запуск процесса застывания.

Металлы существуют разные, и от вида металлического основания зависит, сколько будет длиться процесс отверждения. Так он может занимать от 1-3 часов, до 5-24 часов, поэтому в эксплуатацию предмет вводится с учетом подобных особенностей металла.

Металлы существуют разные, и от вида металлического основания зависит, сколько будет длиться процесс отверждения.

Плюсы и минусы

Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике вытеснил уплотнители и прокладки, которые не так хорошо справлялись со своей задачей, как данный тип соединения. Специалисты выделяют следующие плюсы использования герметика:

  • Разнообразие областей применения;
  • Совместим с разными типами оснований;
  • Высокая степень стойкости к механическим ударам;
  • Удобство нанесения благодаря гелеобразному виду;
  • Устойчивость к сменам температурных показателей, выдерживают от -60 до +300 градусов;
  • Стойкость к вибрационному влиянию и иным внешним факторам;
  • Срок просушки 5-6 минут;
  • Экономичность;
  • Долговечность, срок службы до 20 лет;
  • Экологичность.

Минусы также имеются:

  • Необходимо создавать температурный режим в период застывания от +15 градусов, иначе процесс затянется;
  • Быстрота застывания может быть неудобна для новичков;
  • Для снятия соединения следует прибегнуть к нагреванию;
  • Когда достигнута усиленная фиксация, чтобы ее убрать придется использовать специальные приспособления, чтобы не разрушить деталь.

Совместим с разными типами оснований.

Разновидности анаэробных герметиков

Главным признаком разделения составов является вид по компонентам. Есть одно- и двухкомпонентные варианты. Первый подходит для использования в быту, второй выбирают для промышленных целей.

Есть разные по цвету герметики, выбор делается исходя из типа материала, чтобы он подходил под основание. Цвета могут быть красные, зеленые, желтые, синие, белые и оранжевые.

Есть разные по цвету герметики, выбор делается исходя из типа материала, чтобы он подходил под основание.

Классификация анаэробных герметиков

Исходя из поставленной задачи, подбирают герметик по степени прочности приклеивания деталей между собой. Также есть разделение по типу вязкости геля.

По прочности

Эффект прочности важный аспект, чтобы получить нужный результат, выбор делают из данного свойства герметиков. Так в продаже представлены три группы по прочности:

  • Стандартные, они применяются, если вибрационные условия отсутствуют, и не нужно будет часто демонтировать детали;
  • Средние, подходят для деталей, которые эксплуатируются снаружи, и предполагается вибрационное воздействие, при снятии прибегают к нагреву и специальным приспособлениям;
  • Повышенные, используются, если снятие деталей длительный период не предусмотрено, они имеют лучшую прочность.

Эффект прочности важный аспект, чтобы получить нужный результат.

По вязкости

Удобство использования герметиков заключается в его жидком виде, существуют разные по типу вязкости составы. Выбирают, вариант учитывая, где будет применяться продукт. Можно выделить следующие типы:

  • Сильно-текучие;
  • Средне-текучие;
  • Стандартные;
  • Трудно-текучие;
  • Пастообразные.

Удобство использования герметиков заключается в его жидком виде.

Производители

Чтобы новичку было проще выбрать качественный продукт, можно ориентироваться на востребованные виды анаэробных герметиков. На российском рынке популярны нижеперечисленные марки:

  • Локтайт;
  • Сантехмастер;
  • Анатерм.

Чтобы новичку было проще выбрать качественный продукт, можно ориентироваться на востребованные виды анаэробных герметиков.

Сколько сохнет анаэробный герметик

На процесс отверждения влияют температурные показатели, если созданы условия от +15 градусов, то потребуется 15 минут на застывание. Проверка проводится путем несильного надавливания, если излишки не выходят, то давление можно усилить. Полная просушка проверяется через 24 часа, давление делается в 40 атмосфер. Если работают при температуре меньше +15 градусов, то необходимо прогревать слой.

Полная просушка проверяется через 24 часа, давление делается в 40 атмосфер.

Применение

Для удобства использования на флаконе с герметиком есть специальная капельница. Нанесение проводится следующим образом:

  1. Основание очищается от всех видов загрязнений, наносится обезжиривающее средство.
  2. Упаковка с веществом встряхивается.
  3. Наносится состав на нужные детали, и они закрепляются в необходимом положении.
  4. Лишние части убираются.
  5. Застывание происходит за 15 минут.

Для удобства использования на флаконе с герметиком есть специальная капельница.

Советы и рекомендации

Выбор средства должен делаться правильно, нужно учитывать ряд рекомендаций профессионалов по этому вопросу:

  • Смотрят на тип материала, который будут соединять;
  • Нужно ли будет после разъединять соединение, насколько часто;
  • Необходимый уровень прочности;
  • Температурный режим, при котором будут использоваться детали;
  • Размер резьбы.

Выбор средства должен делаться правильно, нужно учитывать ряд рекомендаций профессионалов по этому вопросу.

Как удалить анаэробный герметик

Если применялись низко-прочностные типы герметика, то демонтировать сцепление не будет сложно, достаточно ручного воздействия. Средний тип снимается с помощью специальных приспособлений.

Сильная фиксация требуется нагревательного этапа, детали прогреваются до +250 градусов, после применяют снятие с помощью инструментов. Излишки состава убираются щеткой из металла.

Сильная фиксация требуется нагревательного этапа, детали прогреваются до +250 градусов, после применяют снятие с помощью инструментов.

Анаэробные герметики выделяются созданием герметичного соединения резьбовых элементов. Они дают качественную защиту от внешних факторов. При выборе учитывают необходимый уровень прочности, чтобы не столкнуться с проблемой снятия состава.

Видео: Как герметизировать резьбу анаэробным гелем

Аэробный герметик значение и определение в технической и автомобильной терминологии

 

 

 


 

Аэробный герметик

 

Следующие тексты являются собственностью их соответствующих авторов, и мы благодарим их за предоставленную нам возможность бесплатно делиться со студентами, преподавателями и пользователями Интернета. Их тексты будут использоваться только в иллюстративных образовательных и научных целях.

Вся информация на нашем сайте предназначена для некоммерческих образовательных целей

Информация о медицине и здоровье, содержащаяся на сайте, имеет общий характер и цель, которая является чисто информативной и по этой причине ни в коем случае не может заменить совет врача или квалифицированного юридического лица в профессии.

 

Техническая и автомобильная терминология

 

Глоссарий технических и автомобильных терминов

 

Значение аэробного герметика:

 

Герметик, затвердевающий в присутствии воздуха.

 

Для термина аэробный герметик также могут существовать другие определения и значения , значение и определение, указанные выше, являются ориентировочными не должны использоваться в медицинских, юридических или специальных целях , вся информация на нашем сайте предоставлена ​​для некоммерческих целей образовательные цели

 

Источник: http://webs.rtc.edu/ii/Ed%20Tech/Auto-Terms.xls

Ссылка на веб-сайт источника для посещения: http://webs.rtc.edu/ii/

Автор: четко не указан в исходном документе вышеприведенного текста (MUNDYCO © ?)

 

Если вы являетесь автором приведенного выше текста и не согласны делиться своими знаниями в целях обучения, исследований, стипендий (для добросовестного использования, как указано в законе об авторских правах США), отправьте нам электронное письмо, и мы удалим ваш текст быстро.

 

Добросовестное использование  является ограничением и исключением из исключительного права, предоставленного законом об авторском праве автору творческого произведения.В законе США об авторском праве добросовестное использование – это доктрина , разрешающая ограниченное использование материалов, защищенных авторским правом, без получения разрешения от правообладателей. Примеры добросовестного использования включают комментарии, поисковые системы, критику, новостные репортажи, исследования, обучение, библиотечное архивирование и стипендию. Он предусматривает законное нелицензионное цитирование или включение материалов, защищенных авторским правом, в работу другого автора в соответствии с четырехфакторным тестом балансировки. (источник: http://en.wikipedia.org/wiki/Fair_use)

 

ключевое слово Google: аэробный герметик авто термины xls

 

Глоссарий технических и автомобильных терминов

 

Аэробный герметик

 

Если вы хотите быстро найти страницы по определенной теме в качестве аэробного герметика, используйте следующую поисковую систему:

 

 

 

Значение и определение аэробного герметика

Что означает аэробный герметик объяснение

Бесплатный словарь технических терминов

 

Пожалуйста, посетите нашу домашнюю страницу

 

 

Ларапедия.
com Условия использования и страница конфиденциальности

 

 

 

Значение аэробного герметика
Аэробный герметик значение

Термоотверждаемые и анаэробные герметики

Мы часто пишем о различных типах систем вакуумной пропитки, которые обычно используются, и о том, как каждая из них может лучше всего подходить для использования при обработке определенного типа детали. После того, как вы определили тип требуемой системы, вам необходимо выбрать подходящий герметик для системы и области применения.


В настоящее время используются два наиболее распространенных типа герметиков:

  1. Термическое отверждение
  2. Анаэробный

Ниже перечислены преимущества и недостатки каждого герметика, а также система, которая лучше всего подходит для его применения.

 

Герметик термического отверждения

Анаэробный герметик

Заявка

  • Обычно используется для герметизации микропор в отливках.
  • Может использоваться для деталей из порошкового металла, но не лучший вариант из-за вымывания.
  • Обычно используется для герметизации пор в компонентах из порошкового металла.
  • Проволока или литые детали из разнородного материала.
  • Можно использовать для отливок, но не лучший вариант.

Преимущества

  • Быстрое отверждение (3–6 минут), позволяющее проводить испытания деталей под давлением в системах с непрерывным потоком или на конвейерных линиях.
  • Высокая степень извлечения герметика благодаря использованию центрифуги.
  • Отверждается при комнатной температуре, что делает его идеальным для использования с проволокой и формованными деталями из разнородных материалов с разной степенью теплового расширения.

Недостатки

  • Требуется нагрев для запуска процесса сшивки.
  • Отливки могут обесцвечиваться или окисляться в воде в процессе отверждения без использования подходящего ингибитора коррозии.

 

  • Для полной сшивки может потребоваться 12 часов.
  • Необходимо обслуживать систему охлаждения и аэрации.

 

Тип системы

  • DVP – Лучше всего подходит.
  • WVP — Лучше подходит.
  • WV – Хороший метод в зависимости от области применения.

 

  • WV – лучше всего подходит
  • WVP – лучше подходит в зависимости от области применения.
  • DVP — Может использоваться в зависимости от приложения и типа системы. Примечание – Не рекомендуется для обычных систем ДВП, которые полагаются на перенос герметика
    .

В обеих этих основных категориях герметики имеют специальное применение:

  • Устойчивость к топливу E85 и биодизелю B20.
  • Полностью эластичные герметики, способные сохранять свои отвержденные свойства даже при наматывании на оправку, в пять раз превышающую диаметр проволоки.
  • Применение огнестойких материалов для аэрокосмической промышленности.
  • WQA/NSF и UL одобрены для систем питьевой воды.

В заключение, эта статья представляет собой общий обзор типов герметиков, доступных на сегодняшний день.


 

Что такое герметик анаэробного типа? – Rampfesthudson.com

Что такое герметик анаэробного типа?

Анаэробные герметики, такие как фланцевые и резьбовые герметики, укрепляют соединения и уплотнения в системах с механически заблокированными конструкциями.Они создают уплотнения за счет отверждения смол и химических соединений, но только в отсутствие воздуха. Пока анаэробные герметики подвергаются воздействию воздуха, они не затвердевают и не затвердевают.

Является ли силиконовый герметик анаэробным?

Аэробные герметики часто называют силиконовыми резиновыми смесями RTV под такими названиями, как GM, GE, Permatex®, Devcon®, Dow Corning, MOPAR®, FelPro®, Loctite® или Versa Chem®. Анаэробные герметики – это те, которые отверждаются в отсутствие воздуха. Незатвердевшие аэробные герметики или герметики RTV можно удалить тряпкой.

В чем разница между RTV и анаэробными герметиками?

Герметик

RTV — это другое название типа аэробного герметика, что означает вулканизация при комнатной температуре. Анаэробные герметики предназначены для использования между гладкими обработанными поверхностями, но не должны использоваться между гибкими монтажными фланцами. Их также следует наносить небольшими порциями сплошным валиком на чистую поверхность.

Является ли маслостойким анаэробный изготовитель прокладок?

Анаэробный прокладчик

демонстрирует превосходную устойчивость к жидкостям трансмиссии, включая моторное масло, трансмиссионную жидкость, трансмиссионную смазку, охлаждающие жидкости и бензин.Анаэробный прокладчик заполняет зазоры до . 015″ и при отверждении образует устойчивое к растворителям уплотнение, которое не рвется и не разрушается во время эксплуатации.

Что такое анаэробное соединение?

Анаэробные компаунды

используются для блокировки, удержания, герметизации и формирования прокладок на металлических узлах. В отсутствие воздуха анаэробные соединения полимеризуются, образуя твердый пластик, скрепляющий металлические сборки.

Для чего используется анаэробный производитель прокладок?

Permatex Anaerobic Gasket Maker предназначен в основном для использования на алюминиевых, железных и стальных фланцевых сопряженных поверхностях.Этот некоррозионный уплотнительный материал идеально подходит для ремонта на месте и аварийного ремонта, а также в случаях, когда обычная прокладка недоступна. Заполняет пробелы до .

Какая самая лучшая моментальная прокладка?

Посмотреть лучший герметик для прокладок головки блока цилиндров ниже

  1. J-B Weld Ultimate Медно-силиконовый уплотнитель и герметик.
  2. Герметик для ремонта прокладки головки блока цилиндров со стальным уплотнением.
  3. Permatex Indian Head Прокладка Shellac Compound.
  4. Герметик для прокладок Permatex с высокой липкостью.
  5. ATP Automotive AT-205 Re-Seal останавливает утечки.
  6. Permatex Медный спрей-герметик-герметик для прокладок.

Сохнет ли анаэробный уплотнитель?

Анаэробным герметикам для фланцев и производителям прокладок требуется около часа для отверждения. Фланцевые герметики на основе растворителя должны высохнуть на воздухе, прежде чем их можно будет собрать, а затем им нужно еще 10 минут, чтобы высохнуть перед повторной проверкой момента затяжки. Эта формула позволяет вам просто «крутить и идти».

Что такое анаэробные клеи?

Анаэробные клеи, иногда называемые резьбовыми фиксаторами или фиксирующими составами, представляют собой однокомпонентные клеи, которые отверждаются на активных металлических поверхностях в отсутствие кислорода в линии склеивания.Требование отсутствия кислорода означает, что эти химические вещества плохо связываются со стеклом, пластиком или резиной.

Является ли резьбовой фиксатор анаэробным?

Резьбовые фиксаторы представляют собой анаэробные клеи, в основном используемые для резьбовых материалов, таких как болты и винты, которые отверждаются при комнатной температуре в отсутствие воздуха. Резьбовые фиксаторы полностью заполняют промежутки между сопрягаемыми витками резьбы, фиксируя и герметизируя резьбу на подложке.

Какие существуют типы анаэробных герметиков?

Существует 4 основных типа анаэробных герметизирующих клеев, а именно: 1 Удерживающий компаунд – склеивает и герметизирует цилиндрические соединения 2 Резьбовой фиксатор – склеивает и герметизирует резьбовые металлические крепежные детали 3 Резьбовой герметик – склеивает и герметизирует резьбовые трубы и фитинги 4 Форма FIP в поместить прокладку — FIP создают прокладку непосредственно на детали.

Какую прокладку использовать для алюминия?

Некорродирующий прокладочный материал, предназначенный в первую очередь для использования на сопрягаемых поверхностях фланцев из алюминия, железа и стали. Идеально подходит для ремонта на месте и аварийного ремонта или когда обычная прокладка недоступна. Заполняет зазоры до 0,015″ и затвердевает, образуя устойчивое к растворителям уплотнение, которое не рвется и не разрушается во время эксплуатации.

Для чего можно использовать герметик объемом 50 мл?

Устройство для изготовления анаэробных прокладок; 50 мл туба; ОЕМ указан. Некоррозионный уплотнительный материал, предназначенный в первую очередь для использования на сопрягаемых фланцевых поверхностях из алюминия, железа и стали. Идеально подходит для ремонта на месте и аварийного ремонта или когда обычная прокладка недоступна.

Как анаэробные клеи используются в сборке?

При использовании в сборке эти клеи сокращают запасы компонентов, снижают общие производственные затраты, повышают надежность оборудования и сводят к минимуму выход из строя послепродажного обслуживания и связанные с этим проблемы с гарантией. Анаэробные клеи по определению остаются жидкими до тех пор, пока они не будут изолированы от кислорода в присутствии ионов металлов, таких как железо или медь.

Китай производитель клея RTV, силиконовый герметик RTV, поставщик герметика для изготовления прокладок RTV

Основанная в 1990 году, занимает площадь в 13 000 квадратных метров, расположена в знаменитом родном городе зарубежных китайцев «Родной город Дяолоу» Кайпин.Является одним из производителей высококачественных герметиков, занимающихся исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием. Установлено по всей стране более 200 торговых точек, собственный бренд «Cang Bao» «KPDB» «JiaoBoShi» и постоянный рост в …

Основанная в 1990 году, занимает площадь в 13 000 квадратных метров, расположена в знаменитом родном городе зарубежных китайцев «Родной город Дяолоу» Кайпин. Является одним из производителей высококачественных герметиков, занимающихся исследованиями и разработками, производством, продажей и обслуживанием.Создано по всей стране более 200 торговых точек, собственный бренд «Cang Bao» «KPDB» «JiaoBoShi» и постоянный рост продаж на внутреннем рынке по всей стране, экспорт в Японию, Германию, США, Францию, Иран. , Австралия, Турция, Индия, Нил Бразилиа, Бразилия, другие страны и регионы, иностранные и отечественные потребители и доверие.

Компания выполняет «при сохранении стабильности, качества, ориентированной на людей, честной карьеры, на письмо от людей, возвращение к сообществу» бизнес-целей; Принципы целостности и сильное чувство ответственности делают бренд DongBao в отрасли и создают хорошую репутацию на рынке; Профессионально и постоянно внедряем передовые технологии и оборудование, улучшаем качество продукции.Модный, разнообразный, привлекательный внешний вид, прочный, полностью поглощающий сущность брендов мирового класса, внедрение передовых технологий производства, производительность продукта в соответствии с национальными и международными стандартами; И Кран быстро, оперативная доставка. Компания придерживается философии бизнеса «честность, прагматичность, управление и развитие», собирает большое количество профессионального и технического персонала, обладает сильной технической силой, хорошим обслуживанием, удовлетворенностью клиентов, качеством продукции, инновациями и непрерывными реформами, современной интеграцией. требования рынка, завоевал доверие наших клиентов и похвалы.

С момента своего создания десятилетие меч, толстый и тонкий сюжет, с «технологии короля, ориентированных на инновации» бизнес-философия «Дикие сокровища» в элитный бренд в Китае. В нынешней индустрии герметиков в целом, чтобы срезать углы, заглотить ценовую конкуренцию в неблагоприятной ситуации, в первую очередь настаивать на качестве, посвятить себя технологическим инновациям, здоровому развитию индустрии герметиков в целом.

Химически отверждаемые

Химически отверждаемые клеи представляют собой реактивные материалы, требующие химической реакции для превращения их из жидкости (или термопласта) в твердое состояние. После отверждения эти клеи обычно обеспечивают высокую прочность, гибкие и жесткие линии склеивания, устойчивые к температуре, влажности и многим химическим веществам. Они могут быть классифицированы на две группы:

I.single Компонент (1-C)
  • Anaerobic
  • Cyanaacrylates
  • Cyaanoacrates
  • Теплое отверждение
  • Влагоустройство
  • Излучение
  • Cure
  • Силиконы
  • 234 II. Двухкомпонентные (2-компонентные)
    1. Эпоксидные смолы
    2. Метилметакрилаты
    3. Силиконовые клеи
    4. Уретаны

    Однокомпонентные (1-компонентные)

    Однокомпонентные клеи предварительно смешаны в конечных пропорциях.Однако они химически заблокированы. Пока они не подвергаются особым условиям, которые активируют отвердитель, они не будут склеиваться. Им требуется либо высокая температура, либо вещества, либо среда (свет, влажность) из окружающей среды, чтобы инициировать механизм отверждения. Контейнеры, в которых этот тип клея транспортируется и хранится, должны быть тщательно выбраны, чтобы предотвратить любые нежелательные реакции. Эти клеи обычно представляют собой 100% твердые системы. Шесть основных подклассов:

  • Cuanaacrylates
  • Cyanaacrates
  • Cuanoacracts
  • Cure Cure
  • Cure Mousture
  • Излучение излучения
  • Силиконы
  • Силиконы
  • 4
    1. Anaerobic

      Анаэробные клеевые клеевы при отсутствии кислорода.Кислород тормозит реакцию, тем самым предотвращая излечение. Когда клей помещается в линию склеивания и доступ кислорода ограничен, отверждение происходит довольно быстро. Чтобы клей не отверждался преждевременно, клей в контейнере должен оставаться в контакте с кислородом до момента его использования. Это достигается с помощью воздухопроницаемых пластиковых бутылок, которые заполняются только наполовину и которые перед заполнением промываются кислородом. Анаэробные клеи являются термореактивными, а образующиеся в результате соединения обладают высокой прочностью и высокой термостойкостью. Однако эти клеевые соединения очень хрупкие и не подходят для гибких оснований. Отверждение происходит исключительно в области стыка, и можно перекрывать только относительно небольшие зазоры (максимальный зазор: около 0,1 мм).

      Помимо своей связующей функции, клеи анаэробного отверждения часто одновременно используются из-за их герметизирующих свойств, поскольку они очень устойчивы к маслам, растворителям и влаге. Все эти свойства делают этот тип клея пригодным для монтажа двигателей в автомобильной промышленности.Другими типичными областями применения являются завинчивание винтов и склеивание концентрических деталей, напр. в подшипниках и электродвигателях.

      Винты на корпусе двигателя защищены от самоотвинчивания с помощью клея. При превышении определенного момента отрыва винт можно снова ослабить.

    2. Цианакрилаты

      Цианоакрилаты (CA) известны своим «мгновенным» сцеплением с большинством поверхностей. Они используются для широкого спектра промышленных применений, а также в качестве популярных потребительских товаров Super Glue и Krazy Glue®. Большинство производителей предупреждают, что при обращении с CA следует соблюдать осторожность из-за опасности склеивания кожи. Некоторые пользователи обнаружили, что цианоакрилаты разлагаются под воздействием влаги. Они термопластичны при отверждении и, следовательно, имеют ограниченную температурную и химическую стойкость. CA подходят для склеивания многих комбинаций материалов и обычно используются для склеивания небольших компонентов. CA популярны для склеивания всех типов стекла, большинства пластиков и металлов.В дополнение ко многим применениям в оптике, микроэлектронике и транспорте существует растущий и разнообразный спектр применений специальных цианоакрилатов в области медицинской техники, например. в качестве текстильного клея и для напыления повязок.

    3. Термическое отверждение

      Однокомпонентные термоотверждаемые клеи требуют высоких температур в течение определенного периода времени для отверждения. Поскольку они отверждаются при нагревании, отвержденные клеи обычно обеспечивают наивысшую прочность, термостойкость и химическую стойкость. Хотя адгезия к пластиковым подложкам обычно хорошая, их можно использовать только для склеивания пластиков, температура размягчения которых значительно превышает температуру отверждения клея. Эти клеи поставляются в виде жидкости, пасты и пленки. Для приготовления однокомпонентных термоотверждаемых клеев используются три основных типа материалов:

    1. Эпоксидная смола

      Эпоксидная смола является наиболее широко используемым сырьем для приготовления рецептур термоотверждаемых однокомпонентных клеев.Они встречаются повсеместно – в автомобилестроении, аэрокосмической промышленности, металлообработке. В микроэлектронике они используются с добавлением серебряного порошка в качестве электропроводящих клеев. Другие добавки могут быть использованы для создания клеев с теплопроводными свойствами. Отвержденные клеи твердые и жесткие, но прочные с отличной химической и термостойкостью.

    2. Фенолформальдегидные смолы

      Фенолформальдегидные клеи (обычно называемые для краткости фенольными смолами) отверждаются при температуре от 212 до 285oF (от 100 до 140°C) в зависимости от состава клея. Во время отверждения из клея выделяется вода. Поскольку процесс отверждения требует температуры выше 212°F (100°C), выделяющаяся вода находится в газообразной форме. Во избежание пенообразования фенольные смолы отверждаются под давлением. Чистые фенольные смолы очень хрупкие и чувствительны к напряжению отслаивания. Именно поэтому они обычно содержат добавки для повышения эластичности. Адгезивы на основе модифицированных фенольных смол обычно обеспечивают высокую стабильность сцепления и хорошие механические свойства. Также они обладают хорошей температурной стабильностью.Клеи на основе фенольной смолы в основном используются для деревянных конструкций, от которых требуется устойчивость к воде и атмосферным воздействиям (клеи для лодок), а также для склеивания древесины в производстве мебели. Кроме того, они используются для приклеивания накладок тормозов и сцепления в транспортных средствах.

    3. Полиуретан

      Термоотверждаемые уретановые клеи обычно отверждаются при температуре от 200 до 390 o F (от 100 до 200 o C). Некоторые системы содержат небольшое количество компонента, который становится летучим при температуре отверждения.Эти системы могут производить некоторое пенообразование в линии склеивания. Соединения, образованные полиуретановыми клеями, отверждаемыми при нагревании, обычно прочные и твердые с высокой прочностью, но при этом эластичные. В основном применяется в автомобильной промышленности для склеивания компонентов кузова и конструкций.

    4. Влагоотверждение

      Влагоотверждаемые однокомпонентные системы представляют собой вязкие клеи, которые обычно состоят из нелетучих уретановых форполимеров. Этим системам требуется влага для запуска реакции отверждения.Отвержденные клеи варьируются от твердых и жестких до мягких и гибких в зависимости от состава. Основным применением уретанов, отверждаемых влагой, является установка ветровых стекол автомобилей. Другой способ — это приклеивание оконных стекол из пластика (поликарбоната) к алюминиевой конструкции корабля. Недавно были разработаны однокомпонентные полиуретановые термоклеи, отверждаемые влагой, которые сочетают в себе начальную прочность термоклеев с улучшенной термостойкостью клеев, отверждаемых влагой.

    5. Радиационное отверждение

      Радиационное отверждение клея не требует высоких температур, растворителей и особенно сложного оборудования для отверждения.Все, что нужно, это световые волны определенной длины волны. Время отверждения варьируется от 1 секунды до нескольких минут. Как правило, клеи радиационного отверждения отверждаются только во время воздействия радиации. В результате их необходимо облучать после соединения подложек. Это требует, чтобы по крайней мере одна из подложек была проницаемой для определенных длин волн света, которые инициируют отверждение клея.

      Процесс отверждения этих клеев зависит не только от длины волны света.Оптимальное отверждение также зависит от используемой дозы облучения и толщины линии склеивания. Выбор сырья определяет эластичность и деформируемость отвержденного клея. Клеи радиационного отверждения часто используются для склеивания стекла (оптика, дизайн стекла). Эти клеи также используются для соединения прозрачных пластиков и в качестве жидкого герметика для металлических/пластиковых корпусов. Они также находят все более широкое применение в стоматологической технике.

      Примеры дизайна стекла и стеклянных конструкций

    6. Силиконы

      Однокомпонентные силиконы отверждаются под воздействием влаги.Они хорошо известны как клей / герметик, продаваемый во многих цветах для домашнего использования. Существует множество составов для промышленного применения для склеивания и герметизации стекла и металла.

    Двухкомпонентные (2-C)

    Двухкомпонентные клеи представляют собой 100% твердые системы, стабильность при хранении которых достигается за счет разделения реакционноспособных компонентов. Они поставляются как «смола» и «отвердитель» в отдельных контейнерах. Важно поддерживать предписанное соотношение смолы и отвердителя, чтобы получить желаемое отверждение и физические свойства клея. Два компонента смешиваются вместе для образования клея незадолго до нанесения, при этом отверждение происходит при комнатной температуре. Поскольку реакция обычно начинается сразу после смешивания двух компонентов, вязкость смешанного клея со временем увеличивается до тех пор, пока клей больше нельзя будет наносить на подложку или прочность сцепления не уменьшится из-за уменьшения смачиваемости подложки. Доступны рецептуры с различной скоростью отверждения, что обеспечивает различное рабочее время (срок службы) после смешивания и скорость набора прочности после склеивания.Окончательная прочность достигается через несколько минут или недель после склеивания в зависимости от состава. Клей должен быть очищен от оборудования для смешивания и нанесения до того, как он затвердеет до такой степени, что клей перестанет растворяться. В зависимости от срока службы двухкомпонентные клеи можно наносить шпателем, валиком или лентой, распылением или валиком. Сборки обычно фиксируются до тех пор, пока не будет достигнута достаточная прочность для дальнейшей обработки. Если требуется более высокая скорость отверждения (нарастание прочности), для ускорения отверждения можно использовать тепло.Это особенно полезно, когда требуется более быстрая обработка деталей после склеивания или требуется дополнительный срок службы, но более медленная скорость нарастания прочности невозможна. После отверждения двухкомпонентные клеи обычно становятся прочными и жесткими с хорошей температурной и химической стойкостью.

    Двухкомпонентные клеи можно смешивать и наносить вручную для небольших работ. Однако это требует значительной осторожности, чтобы обеспечить правильное соотношение компонентов и достаточное перемешивание, чтобы обеспечить надлежащее отверждение и эффективность.Обычно при ручном смешивании также возникают значительные отходы. В результате поставщики клея разработали упаковку, которая позволяет хранить компоненты отдельно для хранения, а также предоставляет средства для дозирования смешанного клея, например, бок о бок шприцы, концентрические картриджи. Упаковка обычно вставляется в ручку аппликатора, а клей распределяется через одноразовую насадку для смешивания. Правильное соотношение компонентов поддерживается за счет конструкции упаковки, а надлежащее смешивание обеспечивается использованием смесительной насадки.Клей можно отливать из этих упаковок несколько раз при условии, что время между применениями не превышает срока годности клея. Если срок службы превышен, необходимо использовать новую смесительную насадку. Для более крупных применений доступно дозирующее оборудование для дозирования, смешивания и дозирования клея, расфасованного в емкости от литров до бочек.

    Четыре основных типа двух компонентных клеев включают в себя:

  • Метилметакрилаты
  • Силиконовые клеевы
  • Уретаны
  • Уретаны
  • 4
  • Уретаны
  • 4
  • Уретаны
  • 4
    1. EPOXIES

      Два компонентных эпоксидной смолы на основе эпоксидной смолы являются наиболее широко используемыми структурными клеями. Они могут быть включены в состав быстроотверждаемых систем со сроком службы от 2 до 5 минут, что дает жесткие линии склеивания, которые являются несколько хрупкими. Системы с более длительным сроком службы обычно содержат добавки для обеспечения гибких или прочных линий склеивания. Двухкомпонентные эпоксидные клеи используются для склеивания металла, пластика, пластика, армированного волокном (FRP), стекла и некоторых каучуков.

    2. Метилметакрилатные клеи

      Метилметакрилатные (ММА) клеи обеспечивают более быстрое наращивание прочности, чем эпоксидные клеи, и более устойчивы к воздействию масла на подложку.Клеи ММА используются для склеивания пластмасс друг с другом и для склеивания металлов с пластмассами. Классические области применения этого типа клея — автомобильная промышленность и производство железнодорожных вагонов.

    3. Силиконовые клеи

      Двухкомпонентные силиконы обычно используются для сборки производственных линий, т. е. в электронной и электротехнической промышленности, а также в производстве бытовой техники, в автомобильной промышленности и для производства окон. Свойства отверждения аналогичны однокомпонентным силиконам, отверждаемым влагой.Двухкомпонентные силиконы используются вместо однокомпонентных силиконов, когда требуется толщина клеевой пленки более 0,25 дюйма (6 мм) или для больших площадей склеивания. Этот тип силиконового клея также используется, когда доступной влажности воздуха недостаточно для полного отверждения однокомпонентного силикона.

    4. Уретаны

      Двухкомпонентные уретановые клеи могут иметь широкий диапазон свойств отверждения: от мягкого и гибкого до жесткого и эластичного, от твердого и жесткого.Они используются для склеивания материалов с разной гибкостью или разными коэффициентами термического расширения, включая стекло и металл, пластик, армированный волокном (FRP), с металлом и алюминий со сталью.

    Для получения дополнительной информации о клеях химического отверждения посетите:

    .