Содержание

Черное анодирование алюминия и сплавов (Ан.Окс.ч). Заказать в Екб.

Сделать заказ

Ваша заявка принята

Описание покрытия.

Черная анодировка — это керамическое покрытие, которое создается путем превращения поверхностного слоя алюминия в оксид. Благодаря природной пористости аноднооксидных покрытий в свежеосажденном состоянии появляется возможность их окрашивания методом наполнения в специальных красителях. Данная операция не имеет ничего общего с традиционным окрашиванием, когда краска «налипает» поверх материала. Наполнение анодированного алюминия в красителях позволяет получить желаемый цвет без изменения размеров детали. Краситель «закупоривает» собой поры в покрытии, за счет чего фиксируется в нем и создает цвет. На способность покрытий к окрашиванию влияют такие параметры, как толщина пленки, сорбционная способность, фоновый естественный цвет. В качестве пигментов могут применяться анилиновые красители и неорганические соли.

Разница между обычными бесцветными пленками и пленками, наполненными черным красителем заключается в лучшей коррозионной стойкости и теплоотдаче последних. В остальном свойства черного покрытия аналогичны серебристому. Технология обработки деформируемых и литейных сплавов отличается (подробнее о них — здесь). 

Основные характеристики черного аноднооксидного покрытия на деформируемом алюминии приведены в таблице: 

Обозначение (пример)

Ан.Окс.ч 

Толщина

6-40мкм (оптимально, возможна и большая толщина)

Микротвердость

1960-2450 МПа — Д1, Д16, В95.

2940-4900 МПа — А5, А7, А99, АД1, АМг2, АМг2с, АМг3, АМг5, АМг6, АМц.

4900 МПа — для эматалиевого покрытия.

Удельное электрическое сопротивление при 18° C

1012 Ом⋅м

 

Допустимая рабочая температура

100° C

Окончательный цвет анодированного алюминия с черным наполнением зависит от марки алюминиевого сплава и вида механической обработки его поверхности!

Заказать черное анодирование металла по ГОСТ 9. 305-84 вы можете по телефонам и электронной почте, указанным в разделе «КОНТАКТЫ». Для ускорения расчетов просим воспользоваться специальной формой для on-line заказа.

 

 

Достоинства покрытия:
  • Черное аноднооксидное покрытие на алюминии обладает антибликовыми свойствами.
  • Черный анодированный алюминий на 10-15% лучше отдает тепло в условиях естественной конвекции. При наличии принудительного обдува разница с другими видами анодировки нивелируется.
  • Остальные достоинства аналогичны достоинствам серебристой анодировки.

Недостатки покрытия:

Черное покрытие на сплавах алюминия для машиностроения и приборостроения, полученное микродуговым оксидированием

Довольно часто анодные черные покрытия имеют неравномерный цвет, неустойчивы к воздействию ультрафиолета, краситель может частично смываться с поверхности детали, из-за неравномерности покрытия проявляется пятнистость, глянцевость – нежелательное свойство для оптических приборов, низкая износостойкость. Практически подтвержденной альтернативой анодированию, при получении покрытия черного цвета, является микродуговое оксидирование компании МАНЭЛ, позволяющее решать вышеуказанные проблемы.

МИКРОДУГОВОЕ ОКСИДИРОВАНИЕ МАНЭЛ И ЕГО ПРЕИМУЩЕСТВА

Общая характеристика МДО – это электрохимический процесс окисления поверхности вентильных металлов – сплавов алюминия, магния, титана, сопровождающийся локальными микроплазменными разрядами. В зоне пробоя развиваются высокие температуры и давления, что позволяет получать покрытие, качественно отличающееся от покрытий, полученных анодированием.

Основные преимущества МДО компании МАНЭЛ в сравнении с анодированием приведены в таблице 1.

Таблица 1. Сравнение МДО-технологии МАНЭЛ и анодирования.

Таблица 2. Сравнение коррозионной стойкости покрытий, полученных анодированием и МДО МАНЭЛ.

СВОЙСТВА И ПРИМЕНЕНИЕ ЧЕРНОГО МДО-ПОКРЫТИЯ МАНЭЛ

Оптические свойства

Популярность черного покрытия у заказчиков обусловлена в первую очередь его оптическими свойствами. Получаемое покрытие матовое, а степень черноты достигает 94%.

Кроме этого оно обладает более высокой износостойкостью, чем покрываемый металл. Покрытие с таким набором свойств перспективно для оптических приборов – телескопов, инфракрасных сенсоров, прицелов, приборов ночного видения и других.

Примеры применения черного МДО-покрытия МАНЭЛ приведены на рисунке 1. Оптические свойства МДО-покрытия МАНЭЛ нашли применение в технологии сортировки сыпучих материалов (зерновые культуры), основанной на анализе продукта по цвету. На рисунке 2 представлены детали с МДО-покрытием, которые входят в состав фотосепараторов.

Рисунок 1. Детали оптических приборов (деформируемые и литейные сплавы алюминия), радиаторы (сплав АД31).

Рисунок 2. Детали фотосепаратора

 

ЗАЩИТА ОТ КОРРОЗИИ

Важнейшим свойством МДО-покрытия МАНЭЛ является коррозионная стойкость.

Коррозионную стойкость оценивали в процессе ускоренных испытаний согласно ГОСТ 9.

308-85 в течение 1000 часов.

На образцах, прошедших испытания, наблюдалось:

  • Аноцвет.ч очаги коррозии занимают около 20 % поверхности, и наблюдается частичный сход покрытия;
  • Мд. Окс. Черное разрушений не обнаружено.

Такое преимущество позволило многим нашим заказчикам произвести частичную или полную замену анодирования алюминиевых деталей на покрытия, полученные МДО МАНЭЛ.

В числе основных заказчиков, предъявляющих жесткие требования к коррозионной стойкости черного покрытия, предприятия ВПК.

Износостойкость черного МДО-покрытия

Мд.Окс. Черное (ГОСТ Р 9.318-2013) характеризуется высокой прочностью и адгезией. Эти свойства позволяют применять покрытие при изготовлении снаряжения для альпинизма, а также в производстве деталей для стрелкового оружия (рисунок 3), где от покрытия требуется высокая прочность – защита от сколов и отслоения.

Рисунок 3. Оружейные детали и детали для скалолазания с черным МДО-покрытием МАНЭЛ.

Высокая микротвердость (600-800 HV) и износостойкость обусловлены формированием в черном МДО-покрытии наряду со шпинелями FeAl2O4, Fe2SiO4 высокотемпературной модификации оксида алюминия (α- и γ-оксиды алюминия).

МДО-покрытия МАНЭЛ, состоящие из оксидов алюминия, шпинелей и перовскитов, являются диэлектриками. В настоящее время не менее 3-4 раз в год к нам обращаются с такими задачами, как получение электроизоляционных покрытий на деталях из сплавов алюминия.

Сами покрытия, без дополнительной обработки, выдерживают пробивное напряжение не менее 600 В. Однако существуют задачи, когда необходимо обеспечить пробивное напряжение 1000 В и более. Последние наши работы показали, что получаемые покрытия выдерживают на пробой 1900 – 3100 В.

В таблице 3 представлены результаты измерения электроизоляционных свойств черного МДО-покрытия без пропитки и с пропиткой различными материалами. Видно, что при закрытии пор лаком удалось значительно увеличить напряжение на пробой с 600 В до 3100 В.

Таблица 3. Электроизоляционные характеристики МДО-покрытия.

Стойкость к воздействию плесневых грибов

По требованию заказчика, производителя преобразователей тока, проводились испытания черного МДО-покрытия МАНЭЛ с военной приемкой на его стойкость к воздействию плесневых грибов. Грибостойкость оценивали по ГОСТ 9.048–89 и ГОСТ 9.050–75. В течение 28 суток на черном МДО-покрытии визуально и под микроскопом спор грибов и развития мицелия не наблюдалось, его грибостойкость оценена баллом «0».

Таблица 4. Результаты тестирования МДО-покрытий МАНЭЛ на грибостойкость.

Покрытие выдержало испытания. В таблице 4 представлены результаты испытаний. На протяжении более 2-х лет АО «МАНЭЛ» наносит черное покрытие на корпуса преобразователей в количестве 3 — 5 тысяч корпусов в неделю, выдерживая все требования заказчиков.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

  1. Черное МДО-покрытие характеризуется высокой коррозионной стойкостью, износостойкостью, электроизоляционными свойствами, грибостойкостью и декоративностью. Такая многофункциональность покрытий позволяет применять их в самых разнообразных отраслях промышленности.
  2. В течение последних четырех лет компанией МАНЭЛ накоплен фактический материал по нанесению оптически черных покрытий на различные сплавы алюминия, в том числе и литейные.
  3. Опыт серийного покрытия деталей для заказчиков из таких отраслей, как машиностроение, приборостроение, многочисленные испытания покрытий МАНЭЛ подтверждают возможность применения однослойного черного МДО-покрытия в качестве замены черного покрытия, получаемого анодированием.

СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ

Бутягин Павел Игоревич, к.х.н.

Генеральный директор АО МАНЭЛ.

Тел.: 3822 606590

E-mail: [email protected]

Арбузова Светлана Сергеевна,

к.х.н. начальник отдела разработки

МДО-покрытий.

Большанин Антон Владимирович,

начальник цеха МДО-покрытий.

Вопросы обраб алюминия

О причинах обесцвечивания черного красителя на анодированном алюминии при складском хранении

Вопрос:

С чем может быть связано выцветание черного красителя при покрытии ан. окс.ч?

Выцветает краситель на деталях, которые находятся. на сборке в течении 3-5 месяцев, детали лежат на стеллажах в конденсаторной бумаге или на столе у сборщика при искусственном и естественном освещении. Анодирование проводится в серной кислоте 196 г/л, t 17-19°С. Затем наполнение в черном красителе 10 г/л, t 60-65°C и промывка в горячей дистиллированной воде.

Ответ

 

Об изменении размеров детали при анодировании алюминия

Вопрос:

На производстве столкнулся с вопросом, касаемым анодно-окисного покрытия. Должен ли конструктор учитывать толщину анодно-окисного слоя на алюминии, когда задает обработку Ан. окс. нхр? Каков механизм роста окисной пленки?

Анодирование делаем на переменном токе в 20% серной кислоте. Судя по справочным данным толщина окисной пленки составляет 7 мкм. Как расценить эту величину? Диаметр уменьшается на 14 мкм или номинальный диаметр остается тем же самым, какой был до покрытия?

Ответ

 

О растравливании деталей при анодировании

Вопрос:

При анодирование мелких алюминиевых колец, висящих на титановой проволоке, так как размеры не позволяют закрепить жестко, происходит последовательное растравливание деталей через некоторое время процесса.

Условия анодирования: алюминий — Д16, электролит — 200г/л Н2SO4, 10г/л H2C2O4, анод — титан, катод – свинец, сила тока 1,5 А/дм2.

Как этого можно избежать?

Ответ

 

Об утрачивании черной окраски анодированным алюминием.

Вопрос:

Плотность тока 1А/дм2. Анодированная деталь из сплава Д16Т в растворе H2SO4 -190 г/л (60 мин), окрашенная в чёрном красителе, уплотнённая в горячей дистиллированной воде (30 мин), изменила цвет с чёрного на порыжевший после нахождения в течение недели на открытом воздухе при свете.

Необходима качественная чёрная деталь, устойчивая к внешним условиям.

Ответ

 

Об анодировании сплава А-Z5GU с получением пленок черного цвета

Вопрос:

Дайте рекомендации по анодированию сплава 7075 ( A-Z5GU) для получения пленок черного цвета с максимальной прочностью, либо последующим окрашиванием в черный цвет.

Ответ

 

О твердом анодировании сплава Д16

Вопрос:

Подскажите, пожалуйста, какая концентрация серной кислоты оптимальна для твердого анодирования деталей из сплава Д16 на толщину от 20 до 60 мкм?

В литературе рекомендуется 300-380 г/л, но это, очевидно, слишком большой разбег для одного сплава. Брэйс рекомендует для сплавов с высоким содержанием меди не выше 300 г/л. Другие источники никаких рекомендаций на этот счет не содержат.

Ответ

 

Об уменьшении съема металла при травлении алюминиевых сплавов

Вопрос:

Прошу Вас дать рекомендации по щадящему травлению алюминиевых сплавов Д16, АМц, АМг. На предприятии используется раствор едкого натра 50-100 г/л при температуре 80ОС в течение 5-15 минут для травления деталей с точными размерами отверстий по 7-8 квалитетам перед нанесением химического электропроводного окисного покрытия (ХимОкс).

Ответ

 

О токоподводе к крупногабаритным листам из алюминиевого сплава при анодировании

Вопрос:

По принятой технологии анодирования крупногабаритных листов из листов алюминиевого сплава 1163 (размеры до 2000х8000 мм) электроконтактные зажимы на детали располагаются через 800-1000 мм. Достаточно ли будет только двух зажимов по концам детали, происходит ли падение напряжения вдоль детали?

Ответ

 

О приготовлении раствора черного красителя для ванны анодирования алюминия

Вопрос:

На предприятии вышла из строя ванна с черным красителем.

Имеется: ванна емк. 350 л, нагревается водяной рубашкой; и краситель глубоко-черный светопрочный для алюминия (ТУ 6-14-702-84).

Нужно: приготовить раствор красителя для анодированного алюминия конц. 15 г/л (т.е. 5,25 кг красителя на 350 л раствора).

Как готовить раствор красителя? Нужна дистиллированная вода или можно обойтись водопроводной? Нужно ли добавлять уксусную кислоту, если нужно, то сколько? (хотя бы приблизительно, сколько мл кислоты для данной концентрации и объема раствора? – добавлять уксусную малыми порциями и многократно измерять рН для нас проблематично, да и рН-метр потом не отмоешь). При какой температуре и рН проводить окрашивание?

Ответ

 

Об использовании различных конверсионных покрытий для сплава Д16

Вопрос:

Является ли покрытие Ан. Окс.тв (толщина 20-40 мкм) полноценной заменой покрытия Ан.Окс.эи для сплава Д16? Если замена возможна то при каких условиях (доп. обработка: пропитка лаком или др.)?

Для твердого анодирования на нашем предприятии используется раствор серной кислоты с концентрацией 345-350 г/л.

Ответ

 

О неполадках при эксплуатации щелочного раствора пассивирования алюминия

Вопрос:

Стали делать химическое пассивирование алюминия и обнаружили, что при нагреве ванна травления помутнела. Состав ванны: натр едкий 50-150 г/л. С чем это может быть связанно, и каким способом можно восстановить ванну?

Ответ

 

О процессе холодного анодирования Д16Т

Вопрос:

Подскажите процесс (правильный и точный) холодного анодирования Д16Т.

Я прочитал много литературы и выслушал много советов, но процесс всегда как то идёт по-разному, через раз появляются пятна, то белые, то черные точки. Может какие-то добавки нужны, сейчас же есть новые технологии Посоветуйте что-нибудь хорошее.

Ответ

 

О причинах получения слишком тонких пленок при твердом анодировании

Вопрос:

Мы недавно приобрели выпрямитель фирмы Flex Kraft 250А, 30В для ванны твердого анодирования. И теперь не можем набрать нужную толщину пленки при старых режимах.

Состав ванны: Щавелевая к-та — (40-60)г/л, Серная к-та — (90-110)г/л. Температура всегда была цеховая(градусов 18-20). Плотность тока (2,5-3)а/дм2, напряжение (18-20)В, время 60 мин — режим по техпроцессу. Деталь из Ал9М площадью 5 дм2 анодировали на новом выпрямителе при 30А и 30В 90 мин, размеры изменились на 0,03 мм по внешнему диаметру и 0,02 мм по внутреннему. Какие параметры лучше изменить, что бы получить изменение размера на диаметре 0,04 мм. Также на покрытие поступают детали из АК4-1.

Ответ

 

О методиках анализа электролита химического оксидирования алюминия

Вопрос:

Подскажите методики анализа электролита химического оксидирования алюминия следующего состава:

— хромовый ангидрид 3-5 г/л;

— гидрофторид калия 1,5-2,0 г/л;

— калий железосинеродистый 0,5- 1,0 г/л.

Особенно важно определить содержание хрома (VI) , (III) и фторид- ион.

Ответ

 

Об обработке сплава АК-12 после травления перед операцией Хим.Окс.э

Вопрос:

Вопрос по покрытию Хим.Окс.э., которое наносится на детали из алюминиевого кремнистого литейного сплава АК-12 (содержание кремния 10-12%). Дело в том, что детали после литья, уже покрыты оксидной плёнкой, возможно с различными включениями, поэтому возникает проблема с подготовкой деталей перед покрытием. После травления сплава АК-12 образуется много шлама, который трудно снимается с поверхности деталей в растворе осветления, механическая протирка даёт эффект только на легкодоступных местах.

Допускается ли серая матовая поверхность алюминиевых деталей после травления и осветления? Не сказывается ли это на функциональном качестве покрытия (внешний вид покрытия по ГОСТ 9.301 соответствует требованиям)? Нужно ли механически протирать детали после осветления (например, губкой)?

Нужно ли проводить химическое обезжиривание деталей после литья перед травлением?

Имеет ли значение в растворе оксидирование фторид — что добавлять (аммония, калия или натрия)? Контролируется ли как-нибудь качество покрытия Хим. Окс.э. кроме внешнего вида?

Ответ

Виды поверхностной обработки — PBS


Анодирование алюминия Стойкость, жесткость и износостойкость материала
Анодирование (анодное окисление) — это поверхностная обработка алюминия, отличающаяся отличной коррозионной стойкостью и в зависимости от типа анодирования – и важными функциональными свойствами (жесткость, износостойкость).
Полностью автоматизированная линия с возможностью записи всего процесса обеспечивает высокое качество анодированных деталей даже при серийном производстве. Твердое анодирование в серной кислоте — анодирование алюминия и его сплавов с толщиной слоя 5 ÷ 100 мкм. Возможность выбора окрашивания E0 или E6 (сатиновое окрашивание, гарантирующее окончательный матовый вид), окрашивание в черный цвет и герметизацию.

Естественное анодирование в серной кислоте (декоративное) — анодирование алюминия и его сплавов без окраски или с дополнительной окраской черным цветом толщиной слоя 10–25 мкм с последующим уплотнением анодированного слоя в деминерализованной воде со специальной уплотнительной добавкой.

Анодирование алюминия и его сплавов в хромовой кислоте (chromelox) с последующим уплотнением в деминерализованной воде или в растворе дихромата калия. Шар толщиной мин. 3 мкм.

Свойства и цветовое исполнение
Избранный тип анодирования определяет вид и свойства поверхностного слоя (т.е цель его использования). При твердом анодировании возникает твердый, непроводимый слой, обладающий высокой стойкостью к механическим повреждениям. Тип используемого сплава и толщина слоя – это важные аспекты, определяющие окончательный цвет (оттенки коричневого, оливкового зеленого, темно-серого…). Естественным анодированием в серной кислоте возникают прозрачные, непроводимые слоя, пригодные для декоративного использования. Слои, возникшие при твердом естественном анодировании мы можем дополнительно окрасить в черный цвет. Анодирование в хромовой кислоте применяется, главным образом, в авиационной и военной промышленности, благодаря высокой стойкости нанесенного слоя к коррозии нанесенного слоя. Возникшие слоя имеют светло-серый цвет и пригодны в качестве основания под лакировку. Мы предлагаем заказчикам анодирование широкой гаммы алюминиевых сплавов в различных слоях.
 

Поверхностная обработка Макс. размеры детали (мм)
Твердое анодирование 1850 x 850 x 550
Твердое черное анодирование 1850 x 850 x 550
Естественное анодирование 1850 x 850 x 550
Естественное черное анодирование 1850 x 850 x 550
Анодирование в хромовой кислоте 1850 x 850 x 550
Защита материала от коррозии
При гальванической оцинковке возникает на поверхности детали слой цинка, который отличается отличной защитой от коррозии. Слой цинка в целях повышения стойкости к коррозии пассируется синей или желтой пассировкой (обе без Cr6+).
Оцинковка в щелочном растворе без цианида с последующей синей или желтой пассировкой.


Никелирование Высокий блеск и жесткость
Гальваническое никелирование создает на деталях слой с характерным высоким блеском и большой жесткостью. Поэтому данные слоя никеля используются в качестве декоративного поверхностного слоя или в качестве функциональной поверхностной обработки с высокими требованиями к коррозиестойкости и механическому износу.
Блестящее никелирование на подвесках.


Лужение Стойкость к коррозии при воздействии воды и гигиеническая безвредность
При блестящем лужении происходит удаление сильно блестящего слоя олова на деталях из железа, меди и сплавов меди (бронза, латунь). Слой олова придает основному материалу хорошую стойкость к коррозии, улучшает спаиваемость и электропроводность металлизированных деталей. Нанесенный слой олова безвреден для здоровья, это используется в пищевой промышленности.
Глянцевое лужение на подвесках.


Чернение Декоративная поверхностная обработка
Черные окислительные слои, созданные на стали, используются, главным образом, в качестве декоративной поверхностной обработки – напр. на охотничьем оружии, на оптических запчастях и т.п. Толщина возникшего слоя составляет всего 0,5 ÷ 0,8 мкм, из этого следует только минимальная защита в нормальной атмосфере. Поэтому необходимо пропитать возникший слой пригодным консервирующим средством.
Почернение на подвесках.  Полностью автоматизированная линия с возможностью записи целого процесса обеспечивает высокое качество анодированных деталей при серийном производстве.
 
Поверхностная обработка Макс. размеры детали (мм)
Гальваническое никелирование 1200 x 750 x 350
Гальваническое лужение 1200 x 750 x 350
Оцинковка с синим и желтым хроматом 1200 x 750 x 350
Почернение 1200 x 650 x 350

 

Россия напала на Украину!

Россия напала на Украину!

Мы, украинцы, надеемся, что вы уже знаете об этом. Ради ваших детей и какой-либо надежды на свет в конце этого ада –  пожалуйста, дочитайте наше письмо .

Всем нам, украинцам, россиянам и всему миру правительство России врало последние два месяца. Нам говорили, что войска на границе “проходят учения”, что “Россия никого не собирается захватывать”, “их уже отводят”, а мирное население Украины “просто смотрит пропаганду”. Мы очень хотели верить вам.

Но в ночь на 24-ое февраля Россия напала на Украину, и все самые худшие предсказания  стали нашей реальностью .

Киев, ул. Кошица 7а. 25.02.2022

 Это не 1941, это сегодня. Это сейчас. 
Больше 5 000 русских солдат убито в не своей и никому не нужной войне
Более 300 мирных украинских жителей погибли
Более 2 000 мирных людей ранено

Под Киевом горит нефтебаза – утро 27 февраля, 2022.

Нам искренне больно от ваших постов в соцсетях о том, что это “все сняли заранее” и “нарисовали”, но мы, к сожалению, вас понимаем.

Неделю назад никто из нас не поверил бы, что такое может произойти в 2022.

Метро Киева, Украина — с 25 февраля по сей день

Мы вряд ли найдем хоть одного человека на Земле, которому станет от нее лучше. Три тысячи ваших солдат, чьих-то детей, уже погибли за эти три дня. Мы не хотим этих смертей, но не можем не оборонять свою страну.

И мы все еще хотим верить, что вам так же жутко от этого безумия, которое остановило всю нашу жизнь.

Нам очень нужен ваш голос и смелость, потому что сейчас эту войну можете остановить только вы. Это страшно, но единственное, что будет иметь значение после – кто остался человеком.

ул. Лобановского 6а, Киев, Украина. 26.02.2022

Это дом в центре Киева, а не фото 11-го сентября. Еще неделю назад здесь была кофейня, отделение почты и курсы английского, и люди в этом доме жили свою обычную жизнь, как живете ее вы.

P.S. К сожалению, это не “фотошоп от Пентагона”, как вам говорят. И да, в этих квартирах находились люди.

«Это не война, а только спец. операция.»

Это война.

Война – это вооруженный конфликт, цель которого – навязать свою волю: свергнуть правительство, заставить никогда не вступить в НАТО, отобрать часть территории, и другие. Обо всем этом открыто заявляет Владимир Путин в каждом своем обращении.

«Россия хочет только защитить ЛНР и ДНР.»

Это не так.

Все это время идет обстрел городов во всех областях Украины, вторые сутки украинские военные борются за Киев.

На карте Украины вы легко увидите, что Львов, Ивано-Франковск или Луцк – это больше 1,000 км от ЛНР и ДНР. Это другой конец страны. 25 февраля, 2022 – места попадания ракет

25 февраля, 2022 – места попадания ракет «Мирных жителей это не коснется. «

Уже коснулось.

Касается каждого из нас, каждую секунду. С ночи четверга никто из украинцев не может спать, потому что вокруг сирены и взрывы. Тысячи семей должны были бросить свои родные города.
Снаряды попадают в наши жилые дома.

Больше 1,200 мирных людей ранены или погибли. Среди них много детей.
Под обстрелы уже попадали в детские садики и больницы.
Мы вынуждены ночевать на станциях метро, боясь обвалов наших домов.
Наши жены рожают здесь детей. Наши питомцы пугаются взрывов.

«У российских войск нет потерь.»

Ваши соотечественники гибнут тысячами.

Нет более мотивированной армии чем та, что сражается за свою землю.
Мы на своей земле, и мы даем жесткий отпор каждому, кто приходит к нам с оружием.

«В Украине – геноцид русскоязычного народа, а Россия его спасает. «

Большинство из тех, кто сейчас пишет вам это письмо, всю жизнь говорят на русском, живя в Украине.

Говорят в семье, с друзьями и на работе. Нас никогда и никак не притесняли.

Единственное, из-за чего мы хотим перестать говорить на русском сейчас – это то, что на русском лжецы в вашем правительстве приказали разрушить и захватить нашу любимую страну.

«Украина во власти нацистов и их нужно уничтожить.»

Сейчас у власти президент, за которого проголосовало три четверти населения Украины на свободных выборах в 2019 году. Как у любой власти, у нас есть оппозиция. Но мы не избавляемся от неугодных, убивая их или пришивая им уголовные дела.

У нас нет места диктатуре, и мы показали это всему миру в 2013 году. Мы не боимся говорить вслух, и нам точно не нужна ваша помощь в этом вопросе.

Украинские семьи потеряли больше 1,377,000 родных, борясь с нацизмом во время Второй мировой. Мы никогда не выберем нацизм, фашизм или национализм, как наш путь. И нам не верится, что вы сами можете всерьез так думать.

«Украинцы это заслужили.»

Мы у себя дома, на своей земле.

Украина никогда за всю историю не нападала на Россию и не хотела вам зла. Ваши войска напали на наши мирные города. Если вы действительно считаете, что для этого есть оправдание – нам жаль.

Мы не хотим ни минуты этой войны и ни одной бессмысленной смерти. Но мы не отдадим вам наш дом и не простим молчания, с которым вы смотрите на этот ночной кошмар.

Искренне ваш, Народ Украины

Анодирование алюминия в Москве по выгодной цене

Forma_dlya_zakaza

Запрос успешно отправлен!!

Мы скоро свяжемся с вами.

Введите Ваш E-mail

Анодирование алюминиевых сплавов.

Осуществляем защитное и декоративное анодирование алюминиевого профиля и изделий в короткие сроки

Защитное анодирование

  • Защитное без предварительной механической обработки
  • Защитное анодирование с предварительной шлифовкой

Декоративное анодирование

  • Декоративное анодирование без предварительной механической обработки
  • Декоративное анодирование с предварительной обработкай дробью
  • Декоративное анодирование с предварительной шлифовкой

Анодирование алюминия защитное и цветное в Москве

Анодирование используется для увеличения толщины естественного оксидного слоя на поверхности металлических деталей. Данный процесс повышает устойчивость к коррозии и износу, и обеспечивает лучшее сцепление поверхности с краской и грунтовкой. Анодирование используется также для защиты от коррозии резьбовых деталей, и создания диэлектрических пленок для электролитических конденсаторов. Анодные пленки обычно применяется для защиты алюминиевых сплавов, титана, цинка, магния, ниобия, гафния, циркония и тантала. Анодирование изменяет микроскопическую текстуру поверхности и изменяет кристаллическую структуру металла вблизи поверхности. Анодные пленки, как правило, гораздо тверже и прочнее, чем большинство видов краски и металлических покрытий, но и более хрупкие. 

Анодирование алюминиевых сплавов применяют для повышения их коррозионной стойкости и улучшения свойств поверхности при окраске. Тем не менее, анодирование не увеличивает прочность алюминиевой продукции.
При контакте с воздухом при комнатной температуре или любым другим газом, содержащим кислород, чистый алюминий самостоятельной пассивирует путем формирования поверхностного слоя аморфного оксида алюминия от 2 до 3 нм, который обеспечивает очень эффективную защиту от коррозии. Алюминиевые сплавы обычно образуют более толстый слой оксида, 5-15 нм, но, как правило, более чувствительны к коррозии. Процедура анодирования позволяет значительно увеличить толщину этого слоя для защиты от коррозии. Коррозионная стойкость алюминиевых сплавов существенно уменьшается при наличии определенных легирующих элементов или примесей: медь, железо, кремний.

Хотя анодирование создает очень точное и равномерное покрытие, микроскопические трещины в покрытии могут привести к коррозии. Кроме того, покрытие является чувствительным к химическим воздействиям, в присутствии высокого и низкого рН. Были разработаны различные методы для борьбы с этим явлением, необходимо либо уменьшить число трещин либо использовать более химически стабильные соединения.
Анодированными являются многие детали самолетов, промышленного оборудования и потребительских товаров. Анодированный алюминий можно найти в mp3-плеерах, смартфонах, инструментах, фонариках, посуде, камерах, спортивных товарах, оконных рамах, крышах, в электролитических конденсаторах, и на многих других продуктах.

Анодировка цена 

Цена на анодирование алюминия зависит от требуемого объема продукции,
Уточняйте цену анодировки у менеджеров.

Анодирование алюминия доставляем в города: Москва, Санкт-Петербург, Новосибирск, Екатеринбург, Казань, Нижний Новгород, Челябинск, Самара, Омск, Ростов-на-Дону, Уфа, Красноярск, Воронеж, Пермь, Волгоград, Краснодар, Саратов, Тюмень, Тольятти, Ижевск, Барнаул, Ульяновск, Иркутск, Хабаровск, Ярославль, Владивосток, Махачкала, Томск, Оренбург, Кемерово, Новокузнецк, Рязань, Набережные Челны, Астрахань, Пенза, Киров, Липецк, Балашиха, Чебоксары, Калининград, Тула, Курск, Ставрополь, Сочи, Улан-Удэ, Тверь, Магнитогорск, Иваново, Брянск, Белгород, Сургут, Владимир, Чита, Архангельск, Крым, Калуга, Смоленск, Волжский, Якутск, Саранск, Череповец, Курган, Вологда, Орёл, Подольск, Грозный, Владикавказ, Тамбов, Мурманск, Петрозаводск, Нижневартовск, Кострома, Стерлитамак, Новороссийск, Йошкар-Ола, Химки, Таганрог, Комсомольск-на-Амуре, Сыктывкар, Нижнекамск, Нальчик, Мытищи, Шахты, Дзержинск, Энгельс, Орск, Благовещенск, Братск, Королёв, Ангарск, Старый Оскол, Псков, Люберцы, Южно-Сахалинск, Бийск, Армавир, Прокопьевск, Балаково, Абакан, Рыбинск, Северодвинск, Норильск, Петропавловск-Камчатский, Красногорск, Уссурийск, Волгодонск, Новочеркасск, Сызрань, Каменск-Уральский, Златоуст, Альметьевск, Электросталь, Керчь, Миасс, Салават, Пятигорск, Копейск, Находка, Хасавюрт, Рубцовск, Майкоп, Коломна, Березники, Домодедово, Ковров, Одинцово, Нефтекамск, Кисловодск, Батайск, Нефтеюганск, Новочебоксарск, Серпухов, Щёлково, Дербент, Каспийск, Черкесск, Новомосковск, Назрань, Раменское, Первоуральск, Кызыл, Орехово-Зуево, Новый Уренгой, Обнинск, Невинномысск, Долгопрудный, Октябрьский, Димитровград, Ессентуки, Камышин, Евпатория, Севастополь, Симферополь, Реутов, Жуковский, Пушкино, Муром, Ноябрьск, Новошахтинск, Северск, Артём, Ачинск, Бердск, Ногинск, Арзамас, Элиста, Елец, Ханты-Мансийск, Новокуйбышевск, Железногорск, Сергиев Посад, Зеленодольск

Алюминий Анодирование — Энциклопедия по машиностроению XXL

Защитные свойства оксидной пленки, полученной на алюминии анодированием в 20%-ном растворе серной кислоты, считаются достаточными, если время от момента нанесения капли до ее позеленения составляет не менее 5 мин при температуре испытания 18—21° С не менее 3,5 мин при температуре 22— 25° С и не менее 2,5 мин при температуре 27—32° С.[c.49]

В средах, не содержащих активаторов, в частности в чистой воде, сплавы алюминия разрушаются в контакте с аустенитной сталью. Для защиты алюминия от коррозии между ними и сталью вставляются прокладки из сплавов циркония и титана. Существенно снижает контактную коррозию алюминия анодирование. Особенно эффективно так называемое толстослойное или черное анодирование. При этом на поверхности сплавов алюминия образуется окисная пленка толщиной до 100 мкм. Обычное анодирование, дающее окисную пленку толщиной до 12 мкм, в этом смысле менее эффективно. Для снижения коррозии сплавов алюминия при контакте с медью и ее сплавами поверхность изделий из меди и ее сплавов в местах контакта с алюминием следует кадмировать или цинковать. В ряде случаев целесообразно разделять алюминий и медь прокладками из цинка или кадмия.  [c.606]


Подготовка алюминия — анодирование. Анодирование после обычного щелочного обезжиривания проводится переменным током в электролите состава (в г/л)  [c. 43]

Для защиты от коррозии алюминиевых сплавов применяют плакирование алюминием, анодирование (анод-  [c.139]

ПОДГОТОВКА К НАНЕСЕНИЮ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА АЛЮМИНИЙ, АНОДИРОВАННЫЙ  [c.416]

Электролитическое оксидирование алюминия (анодирование) 1, Серная кислота (уд, вес 1,84) 200 г/л 2. Трехокись хрома 95 г/л 20-25 35-40 30-35 35 Плотность тока 1—2 а/дм Плотность тока 0,3—0,4 а/дм  [c.115]

К специальной подготовке поверхности относятся фосфатирование стали, анодирование и оксидирование алюминия, анодирование магния, пассивирование меди и нержавеющей стали.  [c.15]

К этому виду покрытий относятся оксидирование стали (воронение), меди и ее сплавов, фосфатирование стали, хроматирование цинка и кадмия, анодное оксидирование алюминия (анодирование).  [c.150]

Серебро полированное Алюминий полированный Железо полированное Медь полированная Алюминий анодированный Медь оксидированная  [c. 456]

Анодирование в определенной степени повышает коррозионную стойкость алюминия, однако этот эффект незначителен и непропорционален толщине оксида. Покрытия, получаемые при анодировании, являются хорошей основой для окрашивания алюминия, который без специальной подготовки поверхности с трудом поддается этой операции.  [c.247]

Поэтому при анодировании алюминия (см. разд. 14.4J, целью которого является формирование утолщенной покровной оксидной пленки, водород выделяется как на аноде, так и на катоде. Некоторые исследователи рассматривают также выделение водорода на аноде как следствие усиленной локальной коррозии при анодном растворении.  [c.340]

Распространено оксидирование стали в щелочных растворах (воронение). Оксидные покрытия на алюминии (и других металлах) можно получать электрохимическим путем (анодирование).  [c.46]

Такая система покрытий обеспечивает защиту стальной основы от водородного охрупчивания и коррозии и изнашивания гидро- или газоабразивным потоком. Двухслойное покрытие с наружным слоем, состоящим в основном из окиси алюминия, можно получать последовательным плазменным напылением с плавным переходом от А1 к AI2 О3 или окислением части нанесенного алюминиевого покрытия. При этом окисление можно проводить твердым анодированием, анодным оксидированием, ионной имплантацией, окислением в тлеющем разряде и другими методами.  [c.111]


Повышение антикоррозионных свойств алюминиевых сплавов достигается за счет плакирования, анодирования. В качестве плакирующего слоя применяют чистый алюминий и алюминий, легированный I % Zn. Толщина плакирующего слоя составляет от 1 до 7,5 % от толщин основного металла. Алюминиевый плакирующий слой осуществляет электрохимическую защиту основного металла, являясь анодом по отношению к нему. Для повышения коррозионно-защитных и эрозионных свойств алюминиевых сплавов применяют окисление алюминия. В зависимости от толщины пленки применяют тонкослойное (1-20 мкм) и толстослойное анодирование (более 20 мкм).[c.120]

К электрохимическим — получение покрытий на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, лужение), анодное оксидирование (анодирование алюминия и других легких сплавов), электрофоретическое осаждение порошковых материалов.  [c.51]

Оксидная изоляция алюминия относится к классу нагревостойкости С. Так как температура плавления оксида алюминия очень высока, около 2050 °С, можно нагреть алюминиевый оксидированный провод до температуры плавления металла (см. стр. 188) без повреждения изоляции. Однако недостатками оксидной анодированной изоляции являются ее малая гибкость и заметная из-за пористости пленки гигроскопичность. В тех случаях, когда не требуется особо высокой нагревостойкости, оксидная изоляция может пропитываться и покрываться лаком.  [c.184]

Из оксидированного алюминия могут изготовляться катушки, работающие при высокой плотности тока. Малая толщина оксидной изоляции, облегчая теплоотвод, иногда позволяет компенсировать увеличение удельного сопротивления материала проволоки при замене меди алюминием (см. стр. 201). В некоторых случаях оказывается предпочтительным изготовлять обмотки не из проводов круглого сечения, а из алюминиевой анодированной ленты в последние годы анодированные алюминиевые лента и фольга применяются в электротехнике даже чаще, чем круглые анодированные провода.  [c.184]

Указанная задержка в различной степени наблюдалась при исследовании анодированных сплавов алюминия с пленками различной толщины в боратном растворе, причем тонкие пленки оказались более пластичными, чем толстые.  [c.146]

Оксидные покрытия на алюминии получают при комнатной температуре анодным окислением алюминия (анодированием) в соответствующем электролите, например разбавленном растворе серной кислоты, при плотности тока 100 А/м или более. Образующееся покрытие из AI2O3 может иметь толщину 0,0025—0,025 мм. Для улучшения защитных свойств полученный таким образом оксид подвергают гидратации. Для этого анодированное изделие обрабатывают несколько минут в паре или горячей воде (такой процесс называется наполнением пленки). Повышенная коррозионная стойкость достигается, если наполнение пленки производится в горячем разбавленном хроматном растворе. Оксидные покрытия можно окрашивать в различные цвета непосредственно в ванне анодирования или впоследствии.  [c.247]

В табл. 1 приведены коррозионные характеристики алюминия, анодированного в режиме МДО из силикатсодержащих электролитов в присутствии различных пигментов.  [c.26]

I — без контакта 2 — со сплавом АМг, анодированным с наполнением К2СГ2О7 3 — с алюминием, анодированным с наполнением Н2О 4 — со сплавом В95, анодированным с наполнением К2СГ2О7 5 — с оцинкованной сталью 6 — с фосфатированной сталью 7 с хромированной сталью S — со сталью 1Х18Н9Т 9 — с медью  [c.127]

Алюминий, обладающий относительно высоким отрицательным потенциалом, также должен быть весьма чувствительным к контактной коррозии. Однако его способность к анодному окислению, приводящему к образованию хороших защитных пленок, а также сильная анодная поляризуемость снижают контактную коррозию. Незащищенный алюминий в контакте с Ьолее благородными металлами корродирует в морской атмосфере сильно, однако если алюминий анодирован или окрашен, это является достаточной гарантией от контактной коррозии. В закрытых системах незащищенный алюминий не подвергается коррозии даже при наличии контакта с любым из металлов V группы.  [c.131]


Размер листа магния — 7,5 X 15 X 0,15 см подготовка поверхностн магний обработан двухромовокалиевой солью, алюминий анодирован в растворе ru, сталь покрыта кадмием температура 35° давление воздуха для обрызгивания 0,84—1,05 кг1слО расход разбрызгиваемого раствора—  [c.151]

Применяют также сплав Хастеллой-В , коррозионно-стойкую сталь и другие материалы. Камеру ЖРДМТ КА, предназначенного для полета к внешним планетам Солнечной системы, намечено изготовить из алюминия, анодированного для уменьшения отражения солнечного излучения.  [c.166]

В сельской местности защита алюминия достигалась при толщине Никелевого подслоя 23 мк, нанесенного после цинкат-ной обработки. Пр и анодировании в фосфорной кислоте мини мальная толщина никелевого подслоя может быть 13 мк. Наибольшей стойкостью обладает трехслойное покрытие с толщиной слоя никеля и меди 38 мк, нанесенное на алюминии анодированный в фосфорной кислоте. Замена анодированн — цинкатной обработкой приводит к ухудшению стойкости покры тия [217].  [c.107]

Этот механизм может быть истинным, когда металл имеет только барьерный слой, но когда, как это имеет место на алюминии, анодированном в сернокислотной ванне, возникает внешний пористый слой, то закрытие этой пленки по-видимому обусловлено гидратацией пористой окиси алюминия. Спунер нашел, что если такую пленку после снятия с металла обработать в чистой кипящей воде, она увеличивается в весе, привес близок к значению, наблюдаемому на образцах металла, имеющих анодную пленку. В обоих случаях привес, очевидно, связан с превращением окиси алюминия в бемит, так как электронография дает отчетливое указание на образование последнего перед защитной обработкой в кипящей воде пленки (которые обрабатываются либо непосредственно на металле, либо их предварительно снимают с металла) не дают электронографических колец [103].[c.233]

Электрохимический способ оксидирования алюминия носит название анодирования. Широко распространенный способ анодирования алюминия в растворе серной кислоты проводится при температуре 20—30° С, анодной плотности тока 2 а1дм , напряжении 10—20 н и длительности процесса 10 мин. Анодирование дает возможность получить на алюминии пленку толщиной порядка 5—20 мкм, а в сиециальных случаях до 100—200 мкм. Пленка окиси алюминия при анодном окислении образуется в результате протекания анодной реакции  [c.330]

На рис. 1-11 [б] представлены опытные данные по степени черноты алюминия при различной обработке его поверхности. Для чистых металлических поверхностей степень черноты уменьшается равномерно при увеличении Я в инфракрасной области спектра, причем 8 имеет весьма низкие значения. Степень черноты полированной поверхности ниже, чем просто чистой. Для анодированной поверхности характер зависимости е от Я резко меняется. Это происходит потому, что при анодировании на повеЬхности металла образуется сравнительно толстое окиское покрытие, которое проявляет характерные особенности неметаллов. Чем толще анодное покрытие, тем более отчетливо проявляется  [c.29]

К электрохимическим относятся методы получения покрытий под действием электрического поля на катоде (цинкование, кадмирование, хромирование, никелирование, осаждение сплавов различного состава), анодное и анодно-катодное оксидирование (анодирование алюминия и его сплавов, микродуговая обработка) электрофоретическое и электростатическое осаждение порошковых материалов, нанесение комбинированных покрытий за счет сочетания процессов электролитического и электрофоретического осаждения.  [c.50]

Процесс анодирования сплавов на основе алюминия в растворах серной кислоты имеет недостатки низкую производительность, отсутствие возможности интенсификации процесса повьипением плотности тока, использование дорогостоящего холодильного оборудования и значительные энергозатраты на охлаждение электролита. Интенсификация процесса анодирования достигается использованием смешанной поляризации постоянным и переменным током.[c.122]

В процессе анодирования при повышении напряжения на поверхности алюминия формируется диэлектрическая окисная пленка аморфного строения, состоящая из внутреннего тонкого барьерного слоя и наружного, пронизанного многочисленными порами. При достижении напря-дения дуги на поверхности анода, покрытого диэлектрической окисной пленкой, в местах микродефектов и пор возникает пробой окисной пленки и появляются микро-ор цуговые разряды. Под действием микродуго-вых разрядов идет процесс окисления, толщина пленки в этих местах растет, и происходит залечивание дефектных точек. В результате анод покрывается плотной окисной пленкой, обладающей высокими изолирующими и  [c.123]

Для придания необходимых физико-механических свойств в оксидную пленку могут вводиться находящиеся в электролите нерастворимые в воде в этих условиях металлы, а также мелкодисперсные тугоплавкие соединения (карбиды, бориды, нитриды) и окислы за счет электрофоретической доставки их на анод. Образование пленок происходит в локальных объемах порядка 10 см при температуре пробойного канала 2000 К и скорости охлаждения 10 — 10 градус/с. По такому принципу формируются керамические покрытия, применяемые для повышения коррозионной и термической стойкости алюминиевых деталей. Керамические покрытия пол чают из водных растворов силикатов щелочных металлов, например из 3-4-модульного силиката натрия (концентрация 0,1-0,2 М), они представляют собой шпинели AlSiOj, сформированные при анодировании в режиме искрового разряда (напряжение 350 В). Дегидратация и спекание силикатов на аноде происходят в результате искрового пробоя окисного слоя, образующегося при анодировании алюминия. При электролизе на аноде происходит разряд гидроксил-ионов I. силикатных мицелл, а также образуются окислы  [c.124]


Анодирование позволяет повысить коррозионную стойкость и износостойкость алюминиевого сплава. При скорости потока 30 м/с износостойкость труб из сплава Д16АТ с твердослойным анодированием превышает износостойкость стальных труб в 70—80 раз по сравнению со сталью марки Д. Оптимальное исполнение насосно-компрессорных труб из сплава Д16Т плакирование их по внутреннему диаметру алюминием с последующим анодированием. Концы труб на длине 0,5—1,0 м должны иметь толстослойное анодирование.  [c.137]

Для непосредственного осаждения серебра на алюминий применяют анодное оксидирование в фосфорнокислом электролите. Это объясняется, по-видимому, тем, что при анодировании в фосфорнокислом растворе поры в оксидной пленке большие и достигают размеров 3-10 мкм, в то время как в пленках, полученных в сернокислых растворах, они в 3 раза меньше (10 мкм). Размер пор оказывает существенное влияние на дальнейший процесс электро-осаждення серебра и прочность сцепления металла с подложкой. Электролит для анодирования должен содержать 250—500 г/л фосфорной кислоты. Режим оксидирования температура 20—25 °С, ij=l,2- -3,0 А/дм , время 10—15 мин.  [c.26]

Необходимо отметить, что анодированию в фосфорной кислоте кроме алюминия можно подвергать только сравнительно небольшое число сплавов (Д16-АТ АМгЗМ АМг5В АМгб АМц). Это является существенным недостатком этого метода. Казанские исследователи отмечают, что если дополнительно сплавы подвергнуть травлению в 15%-ном растворе соляной кислоты с добавкой фторида натрия (13 г/л), то это позволит увеличить прочность сцепления покрытия с основой.  [c.26]

Для анодирования с непосредственным осаждением покрытия предложены также и другие электролиты. Так, хорошие результаты были получены при использовании алюминия марок АВООО, АД, АД], АМц и АМг 8 хромовоборном электролите следующего состава 30 г/л окиси хрома и 2 г/л борной кислоты.  [c.26]

При вольтстатическом анодировании алюминия в растворе кремнекислого натрия время достижения стационарного состояния не превышает 0.2 с, а выход по току составляет 20—40 %. Рост пленки сопровождается заметным выделением газообразного кислорода, что позволяет предположить значительный вклад электронной составляющей в процесс переноса заряда.  [c.75]

Для обмотки можно рекомендовать алюминий с изоляцией Майлар , анодированный алюминий, медь с силиконовой эмалью, эмалью из Форм-вара и с керамическим покрытием Керок (Сегос).[c.406]

Для выращивания па алюминии толстых окнсных пленок применяют методы химического оксидирования в слабо щелочных растворах и электрохимического оксидирования (анодирования) в слабых растворах кислот при  [c.72]


Каковы свойства черного анодированного покрытия?

Вопрос:

Моя компания использует черные анодированные алюминиевые подложки в устройствах для систем поддержания биологических клеток. У меня есть несколько вопросов, касающихся природы подложки из анодированного алюминия. 1) Выщелачивается ли алюминий через черное анодированное покрытие? 2) Какой материал используется для анодирования? 3) Остается ли нанесение Teflon® с помощью плазменной системы надежно прикрепленным к поверхности? 4) Насколько химически и электрически инертно черное анодирование?

До сих пор наши элементы были в порядке, но некоторые элементы очень чувствительны, и мы пытаемся проверить, можно ли использовать анодированный алюминий. Любые мысли будут оценены. CC

Ответ:

Алюминий не выщелачивается через анодное покрытие. Покрытие состоит из оксида алюминия, который образуется путем контролируемого окисления поверхности алюминия. Эта контролируемая реакция происходит в электролитической ячейке, обычно заполненной разбавленной серной кислотой, хотя могут использоваться и многие другие кислоты. Постоянный ток, опять же обычно, пропускают через ячейку с анодированными частями, имеющими положительный заряд (анод).Отрицательная сторона, или катод, подвешена в баке и является землей. Эта электрохимическая реакция, протекающая в контролируемых условиях времени, температуры и силы тока, проходящего через единицу площади анодных частей (плотность тока), образует оксидно-алюминиевое (анодированное или анодированное) покрытие. Поскольку происходит электрохимическое преобразование, можно понять, что покрытие является неотъемлемой частью алюминия. Это не «нанесенное» покрытие, такое как краска.

Оксид алюминия, корунд, встречающийся в природе, является вторым по твердости встречающимся в природе веществом после алмаза.Сапфиры и рубины сделаны из корунда. Таким образом, анодное покрытие, состоящее из оксида алюминия, сформированного в контролируемых условиях, также является достаточно твердым. Не сильно «ударять», а сильно «изнашивать». Обладает отличными характеристиками износа при трении о другую гладкую поверхность, параллельную плоскости покрытия. Анодное покрытие довольно хрупкое, а алюминиевая подложка мягкая, поэтому, как вы понимаете, покрытие обычно плохо выдерживает резкие удары.

Оксид алюминия, образующийся на поверхности алюминиевой детали, относительно инертен.Он может быть поврежден или даже растворен сильными основаниями, такими как гидроксид натрия (каустическая сода), а также сильными кислотами, такими как серная, азотная, соляная и т. д., при длительном воздействии. Таким образом, среда, в которой используется анодированный алюминий, несколько критична, если отделка должна быть долговечной. Однако должным образом герметизированный анодированный алюминий хорошо выдерживает самые разные природные и промышленные условия. Если мы упрощенно посмотрим на морфологию покрытия, мы увидим, что «основа» или первый слой анодного покрытия представляет собой очень тонкий непрерывный барьерный слой, толщина которого обычно составляет 100–300 ангстрем.Из барьерного слоя вырастает гораздо более толстый пористый слой, составляющий около 98% всего покрытия. Обычно он производится с общей толщиной от 0,0001 дюйма до 0,002 дюйма и более. Поскольку этот слой пористый, он может поглощать всевозможные вещества. Некоторые из этих веществ представляют собой органические (а иногда и неорганические) красители, имеющие буквально сотни цветов. Черный краситель — это один из тех красителей, которые разработаны специально для окрашивания алюминия. Краситель поглощается пористым анодным покрытием.Чем больше красителя поглощается, тем глубже цвет и тем дольше он будет сохранять свой цвет в зависимости от того, какой он цвет. Большинство органических красителей не очень светостойки. Однако некоторые черные органические красители относительно светостойки. Процесс герметизации, который происходит после анодирования и окрашивания, придает анодному покрытию его характеристики коррозионной стойкости и относительной степени светостойкости. Таким образом, если ваше анодированное покрытие, окрашенное в черный цвет, имеет правильную толщину, впитало достаточное количество черного красителя и правильно герметизировано, черный краситель не должен вымываться, и оно должно быть устойчивым к коррозии в большинстве сред.

С точки зрения электротехники анодное покрытие обладает превосходными диэлектрическими свойствами. В некоторых случаях определенные типы анодных покрытий сопротивляются прохождению нескольких сотен вольт. Это, конечно, зависит от множества условий, в которые я не буду вдаваться. Диэлектрическая проницаемость, обычно приписываемая анодному покрытию, равна восьми.

Фторполимерные покрытия обычно наносят на шероховатую анодированную поверхность. Распространенным применением этого типа отделки является посуда из твердого анодированного алюминия с фторполимерным покрытием.Некоторые утверждают, что его можно наносить и на гладкие анодированные поверхности.

Вам придется решить, подойдет ли этот тип анодного покрытия для вашего конкретного применения. Удачи!

 

Цвета отделки из анодированного алюминия — Lorin Industries

Анодированный алюминий — это не просто один материал. Это замечательная возможность получить доступ к тысячам видов, текстур, цветов и отделок, которые отражают творчество, передовые технологии и ответственность за окружающую среду.Никто не понимает эту технологию и ее потенциал лучше, чем Lorin Industries.

УЗНАЙТЕ О НАШИХ АЛЮМИНИЕВЫХ ОТДЕЛКАХ

Light Bronze ColorIn® [PDF]
Матовое анодированное алюминиевое покрытие «светлая бронза», в котором используется специальный двухэтапный процесс электролитического окрашивания с превосходной стойкостью к выцветанию и толщиной пленки архитектурного класса II.

Цвет светлой бронзы

Med Antique Copper Architectural Class II [PDF]
Недорогое покрытие из анодированного алюминия, имитирующее состаренную медь, устойчивое к УФ-излучению и не образующее патины.Отделка из состаренной меди создается с использованием «запатентованного» процесса Lorin [8580101], обеспечивающего превосходную защиту от коррозии наряду с превосходной стойкостью к выцветанию.

Медь античная медь

Dark Antique Copper Architectural Class II [PDF]
Недорогое покрытие из анодированного алюминия, имитирующее состаренную медь, устойчивое к УФ-излучению и не образующее патины. Отделка из состаренной меди создается с использованием «запатентованного» процесса Lorin [8580101], обеспечивающего превосходную защиту от коррозии наряду с превосходной стойкостью к выцветанию.

Темная античная медь, архитектурный класс II

CopperBrite® [PDF]
Полированное «зеркальное» анодированное медное покрытие, разработанное для внутренних работ и имитирующее медный цвет 110.

Коппербрайт

DuraMatt® 30 [PDF]
Светоотражающее анодированное алюминиевое покрытие, разработанное для инженеров по освещению с недорогим «полуматовым» покрытием с минимальным общим коэффициентом отражения 75%.

Дураматт 30

DuraMatt® 3000 [PDF]
Светоотражающее анодированное алюминиевое покрытие, разработанное, чтобы предоставить инженерам по освещению недорогое «глянцевое» покрытие с минимальным общим коэффициентом отражения 82%.

Дураматт 3000

КАЧЕСТВО АДГЕЗИИ ОТДЕЛКИ

ClearMatt® с Adhere® [PDF]
Химический процесс, разработанный Lorin Industries, который предлагает покупателю естественное матовое анодированное покрытие на верхней или хорошей стороне листа с исключительными клеящими свойствами на обратной стороне листа. Лист.Adhere™ можно наносить на анодированные покрытия Lorin многих цветов и покрытий.

ClearMatt с Adhere

ClearMatt® Architectural Class I [PDF]
Натуральный матовый анодированный алюминий с отделкой Architectural Class I, который соответствует стандартам AAMA 611-12 для высокоэффективных анодированных покрытий [минимальная толщина пленки 18 микрон] и может использоваться для наружных работ. .

ClearMatt Архитектурный класс l

PreMirror® 11 Optima [PDF]
Полузеркальное покрытие из анодированного алюминия, разработанное для обеспечения светотехники высококачественной отражающей поверхностью, минимизирующей радужность и обеспечивающей дополнительную защиту при наружном применении.

Предварительное зеркало 11 Оптима

PreMirror® 41M [PDF]

«зеркальное» анодированное алюминиевое покрытие, разработанное для обеспечения инженеров по освещению отражающей поверхностью с общим коэффициентом отражения не менее 86% и особыми свойствами закалки, которая более «формируема», чем наш материал PreMirror® 41.

Предварительное зеркало 41M

BrassBrite® [PDF]
Анодированный алюминий с глубоким насыщенным цветом и полированной поверхностью, имитирующей латунь, устойчивый к ультрафиолетовому излучению и не тускнеющий в суровых условиях.

БрассБрайт

Серебристо-белый [PDF]
Очень матовое покрытие из ненаправленного анодированного алюминия с оттенком белого, специально разработанное для внутренних и наружных работ.

Серебристо-белый

Перфорированная [PDF]
Теперь доступны в рулонах и листах, различной толщины и ширины, с различными рисунками, в сериях ClearMatt ® , ColorIn ®  или вашего любимого цвета.

Перфорированный

Ржавчина  [PDF]
Компания Lorin представляет новую внутреннюю отделку под названием ржавчина. Он выглядит как ржавчина, но сохраняет высокую износостойкость анодированного алюминия. Запросите образец сегодня. Доступен в листах размером 48,5″ x 96″ без минимального количества заказа.

Ржавчина

РУКОВОДСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

НАПРАВЛЯЮЩАЯ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

РУКОВОДСТВО ПО ПОТРЕБИТЕЛЬСКИМ ТОВАРАМ ДЛЯ АНОДИРОВАННОГО АЛЮМИНИЯ

Создайте нечто прекрасное с Lorin Industries услуги по анодированию алюминия .

Этот пост также доступен в: Испанский

Требуется простой метод черного анодирования алюминия


«Образование, алоха и развлечения… с 1989 года»

Четверг, 03.03.22, и ваши вопросы или ответы приветствуются.
Звоните прямо сейчас! (сайт без регистрации)

——

Непрекращающаяся дискуссия, начавшаяся еще в 1998 году…

1998 г.

В. Я хочу анодировать/окрасить в черный цвет некоторые тубусы микроскопа и другие небольшие оптические элементы простым способом, чтобы получить хороший результат (неотражающее черное матовое покрытие без существенного изменения размеров).


1998 г.

A. Корпорация Bendix, Тетерборо, Нью-Джерси, 3 миллиона долларов в год, военная спецификация, производство многослойных печатных плат, а также собственный цех анодирования, нанесения покрытия и пропитки литья были открыты в 1950-х годах несколькими парнями, разрабатывающими односторонний ламинат в 5 галлонные баки. Сегодня то же самое возможно, за исключением того, что вы не сможете позволить себе роскошь ждать двадцать лет, прежде чем привязать систему очистки отходов к концу линии.

Справочник по технике гальванотехники (см. раздел «Наши книги») — хорошее начало для изучения того, что вам нужно.


1998 г.

В. Спасибо всем за добрый ответ на мой вопрос,

Я все еще ищу простой процесс черного анодирования алюминия в лабораторных условиях. Конечно, я знаю, что нужны и другие устройства (например, блоки питания), но в Греции, где я живу, почти невозможно купить небольшое количество «специализированных» коммерческих продуктов, таких как красители.

Итак, я хотел бы услышать о простом методе, подходящем для студентов, который мог бы звучать как следующий пример:

  1. Приготовьте 10% раствор серной кислоты по массе.
    1998 г.

    Только для школьных целей, не для получения полезного покрытия.

    1. Очистите в растворе бикарбоната соды, около 8 унций/галлон, несколько капель жидкого мыла и достаточное количество щелочи, чтобы оно слегка шипело при температуре 140–150 F.
    2. Погрузить в 50% раствор азотной кислоты на 5–30 секунд при комнатной температуре.
    3. Анодировать при 15 В в течение 30–45 мин в 15% растворе серной кислоты по весу при постоянной температуре 72 °F. Для этого потребуется ледяная баня. Используйте алюминиевый катод 6061 или 6063 с соотношением площади детали, в 1-3 раза превышающей площадь катода.
      1998 г.

      TI: Мистер Уоттс сделал очень хорошую вещь, показав вам отличный метод. Я только баловался с Джимом. Теперь есть еще одно английское слово:-) Вы должны игнорировать половину того, что я говорю (какую половину?).

      Но мы не хотим слышать, что вы не ожидаете лучших результатов. Это должно быть идеально. Я только что наткнулся на формулу уплотнения из ацетата никеля на случай, если вы не сможете найти фирменного поставщика. Ацетат никеля 6 г/л, борная кислота 8 г/л. pH 5-6, деионизированная вода, 70-90°C в течение 15 минут.


      1998 г.
      1. обезжирить, как указано выше
      2. травление при 50 °C в течение 2-20 мин
        раствор для травления:
        50 г/л гидроксид натрия
        5 г/л глюконат натрия
        25 г/л нитрит натрия
        25 г/л нитрат натрия
      3. полоскание
      4. погружение в 50% раствор азотной кислоты
      5. полоскание
      6. анодировать в серной кислоте 180-200 г/л в течение 45 мин при 1,5 А/дм 2 при 18-20 °С
      7. полоскание в деминерализованной воде
      8. окрашивание в течение 15 мин в коммерческом красителе, таком как SANDOZ (Clariant) MLW 10 г/л 50°С.
        1999 г.

        Q. Ищем описанный выше процесс. В частности, я собираюсь изготовить гильзы цилиндров для прототипа двигателя. (внешнее сгорание) Блок, если хотите, алюминиевый. Без вкладышей изнашиваются быстрее, чем хотелось бы. Я думаю, что алюминиевые вкладыши или гильзы, закаленные таким способом, могут помочь. Алюминий необходим для передачи тепла, что является важной функцией для правильной работы двигателя. Если азотированный, то какая толщина слоя? Можно ли эту поверхность отшлифовать? В чем разница между анодированным и нитридным? Люблю юмор, содержащийся выше.


        2000

        A. Нитрид можно получить на алюминии, но это очень дорого, если вы попытаетесь сделать это самостоятельно. Полупроводниковая промышленность нитридирует силиконовые пластины, и иногда детали, которые используются в этом процессе, изготовлены из алюминия и постоянно покрываются нитридом. И через некоторое время его необходимо удалить из-за накопления на поверхностях, которые становятся слишком густыми для использования.



        27 января 2019 г.

        В.

        нареч.


        Компания по отделке алюминия, построенная на честности и подотчетности


        Отказ от ответственности: На этих страницах невозможно полностью диагностировать проблему чистовой обработки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

        Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

        О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2022 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США

        Анодированный алюминий черного цвета идеально подходит для наружного применения и обладает очень прочными резистивными элементами с покрытием с обеих сторон для защиты.

        Эти твердые алюминиевые пластины универсальны и подходят для машинной (вращательной и царапающей), ручной гравировки, лазерных * граверов и могут использоваться для различных целей: от именных табличек до настольных или дверных табличек, табличек и наград.Другие области применения — жетоны, украшения и произведения искусства. Материал жесткий, и не рекомендуется сгибать анодированный материал силой из-за деформации.

        Изготовлены из высококачественного алюминия, предназначенного для гравировки, и имеют однородную, гладкую поверхность без дефектов. Все наши гравировальные пластины гарантированно производятся как «лучшие доступные» в отрасли, и вы получите высочайшее качество, которое с гордостью производится в США.

        • Твердые алюминиевые заготовки, сделанные в США
        • Толщина материала; алюминий 0.63 мм / 0,025 дюйма
        • Глубина гравировки 0,025 мм / 0,001 дюйма
        • Двустороннее анодированное алюминиевое покрытие, стойкое к использованию вне помещений
        • Матовый/матовый алюминий имеет черное антибликовое покрытие и имеет яркую серебряную гравировку 
        • Заготовки для гравировки имеют тонкое прозрачное пластиковое покрытие для защиты гравируемой стороны пластины и должны быть удалены перед гравировкой
        • Если вы заказываете специальные отверстия, пробитые в пластинах, фактический размер будет 3 мм / 0. 12 дюймов в диаметре и размещается примерно в 3 мм от края пластины (винты продаются отдельно)

        *Работает со многими станками для лазерной гравировки на углекислом газе. Рекомендуемая МИНИМАЛЬНАЯ мощность: 30 Вт

        Эти прочные анодированные заготовки используются для этикеток для растений, садов и подносов, бирок для мусорных баков, бирок для домашних животных, служебных бирок, бирок для вешалок, номеров почтовых ящиков, наружных работ, включая номера дворов, домов и идентификаторы сада

        Если вам нужен размер, не указанный выше, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за расценками на специальные размеры огранки

         

         

        Как выбрать пластины

        Как выбрать пластины
        Наши самые продаваемые пластины для гравировки — это латунь и алюминий (матовые немного более популярны, чем полированные), которые используются на трофеях, плакетках, наградах, памятниках, табличках с именами и других гравировальных работах. Если вы выберете матовую латунь или матовый алюминий, вы будете использовать самые популярные пластины для гравировки. Для пластин для гравировки с покрытием лучше всего подходят черный алюминий и лазерный черный алюминий (если вы используете лазерный гравер).

        Различные цвета алюминия можно использовать в соответствии с фоном или изображением, а анодированный алюминий предназначен для аксессуаров или наружного использования. И цветной алюминий, и анодированный алюминий предназначены для царапания или ротационной гравировки.

        Выберите в зависимости от воздействия
        Цельнометаллическая латунь и алюминий сохранят свой цвет, но окрашенные или покрытые пластины могут стираться в результате физического износа и истирания, а также при значительном изгибе, нагреве или воздействии химикатов на пластины.Анодированные металлы спроектированы так, чтобы противостоять погодным условиям и износу, и сохранят свою поверхность даже при воздействии наружного воздуха, солнечного света и влаги.

        Хотите использовать их для другой цели?
        Цельнометаллические пластины для гравировки можно нагревать, сгибать или паять (пластины с покрытием НЕЛЬЗЯ). Латунь и алюминий без окраски можно согнуть и изменить (может произойти некоторое обесцвечивание поверхности при использовании горелки, и вам может потребоваться защитить металл при нагревании или, возможно, отполировать его после). Из-за обработки поверхности вам следует провести некоторые испытания перед началом важных проектов. .

         Если вам нужна помощь в выборе тарелок, просто свяжитесь с нами, и мы постараемся помочь в выборе лучших тарелок для ваших нужд.

        Анодирование алюминиевых компонентов 6061-T6 с черным твердым покрытием — Военно-морская промышленность

        Анодирование с черным твердым покрытием

        (Нажмите на миниатюру, чтобы увеличить)

        спектр отраслей.Описанный здесь крупный проект был выполнен для местного заказчика из оборонной промышленности, которому нужно было быстро анодировать 100 деталей. Показанная деталь представляет собой алюминиевое основание двигателя 6061-T6, анодированное с твердым покрытием и окрашенное в черный цвет. Основание имеет длину 4 дюйма, ширину 2 дюйма и толщину покрытия от 0,0002 до 0,0005 дюйма. Мы используем систему анодирования стеллажей, состоящую из титанового стержня и пальцев, чтобы обеспечить оптимальный контакт в ванне серного анодирования.

        Готовые детали проверялись на толщину покрытия и тестировались на устойчивость к коррозии и истиранию.Мы сертифицированы по стандарту ISO 9001:2008 и можем проводить неразрушающие испытания и визуальные проверки по мере необходимости, чтобы гарантировать соблюдение всех стандартов качества. Для получения дополнительных сведений об этом индивидуальном проекте анодирования алюминия см. таблицу ниже или свяжитесь с нами напрямую.

        Request forQuote

        Анодирование алюминиевого компонента 6061-T6 черным твердым покрытием Детали проекта

        Название продукта
        Основание двигателя
        Описание продукта
        База двигателя для военно-морской промышленности
        Примененные возможности/процессы
        Первичный:
        Анодирование твердого покрытия
        Оборудование, используемое для производства детали
        Система анодирования с твердым покрытием стойки
        • Титановый позвоночник и пальцы
        Габаритные размеры детали
        4″ X 2″
        Минимальные допуски
        Толщина 0. 0002″ — 0,0005″
        Используемый материал
        6061-T6 Алюминий
        Материал Отделка
        Как с твердым покрытием — Черный
        В процессе Проведены испытания/проверки
        Визуальный осмотр
        Толщина/Вес покрытия
        Стойкость к истиранию
        Коррозионная стойкость
        Промышленность
        Военно-морской флот
        Объем
        100
        Время доставки/обработки
        У.С. ВМС
        Место доставки
        Чикаго, Иллинойс
        Соответствие стандартам
        Спецификации заказчика
        Название продукта
        Основание двигателя
        Посмотреть наши прошлые проекты

        2-дюймовые логотипы из черного анодированного алюминия

        2-дюймовые логотипы из черного анодированного алюминия

        Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

        Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

        • Дома
        • 2-дюймовые логотипы из черного анодированного алюминия

        В наличии Выберите параметры для просмотра доступности

        2-дюймовые круглые логотипы из черного анодированного алюминия

        Черный анодированный алюминий 2″ круглый медальон толщиной 1/16″ с пескоструйным рисунком.

        На выбор: черный анодированный алюминиевый профиль, подвергнутый пескоструйной обработке и с прозрачным покрытием, или черный анодированный алюминиевый профиль, подвергнутый пескоструйной обработке и заполненный бронзой

        Дополнительная информация
        Материал Алюминий
        Размер 2 из
        Форма Раунд

        Мы нашли другие продукты, которые могут вам понравиться!

        Черные буквы и логотипы из анодированного алюминия



        Самый последний отзыв

        отличное обслуживание клиентов отличный продукт будет использоваться снова 100%

        Скоттсдейл Манипеди

        ПРОЧИТАТЬ ВСЕ ОБЗОРЫ GOOGLE

        Зимняя распродажа до 31. 03.2022

        Во время нашей зимней распродажи самое время купить объемные буквы из черного анодированного алюминия на заказ .Мы отметили все наши трехмерные буквы для нашей зимней распродажи. Все страницы с ценами на объемные алюминиевые вывески были обновлены с учетом наших распродажных цен, позволяющих сэкономить от 10% до 20% на внутренних и наружных настенных буквах. Нажмите здесь или позвоните нам.

        A+ Рейтинг BBB

        В компании deSIGNery Sign мы гордимся нашей профессиональной приверженностью нашим клиентам, поэтому мы поддерживаем рейтинг A+ BBB с тех пор, как мы присоединились много лет назад.Клиенты доверяют BBB и ценят их печать одобрения. Знак доверия BBB означает честность, прозрачность и непревзойденный уровень обслуживания. Что еще более важно, он поддерживается стандартами доверия BBB и более чем 100-летней репутацией определения бизнеса с рейтингом A+, такого как deSIGNery.

        Одной из наших специализаций за последние 27 лет была наша экспертиза в трехмерных буквах с установкой и продажей клиентуре «сделай сам». Закажите 3D-буквы из черного анодированного алюминия уже сегодня!

        Прецизионные черные буквы из анодированного алюминия

        Обладая более чем 50-летним опытом, Gemini производит самые тонкие буквы из черного анодированного алюминия, доступные сегодня.Использование самых современных водометов, лазеров и станков с ЧПУ для точного копирования букв и логотипов из художественных файлов, предоставленных заказчиком. Наши наружные металлические надписи на зданиях и настенные буквы в зоне ресепшен вырезаны с высокой точностью с использованием тонкой струи воды под высоким давлением, которая несет абразивный минерал, что позволяет делать острые внутренние углы, или с помощью лазерной резки с ЧПУ на маленьких черных буквах из анодированного алюминия и сложных деталях на вашей маркизе Вырезанные объемные буквы и плоские настенные буквы для интерьера офиса.

        Gemini использует алюминиевый сплав номер 5052, который обеспечивает превосходное качество продукта, легко сваривается и обладает отличной коррозионной стойкостью. Алюминий является отличным материалом для анодирования и имеет превосходную твердость h42.

        Трехмерные буквы

        Анодированный алюминий может варьироваться от заказа к заказу из-за процесса анодирования. Наша матовая отделка — это отделка № 2 — № 3 с зернистостью 80 — 100 с прозрачным покрытием с низким блеском. Наша отделка №4 обрабатывается щеткой с зернистостью 150–180, а затем защищается прозрачным лаком с низким глянцем.Полированная отделка Gemini на буквах из черного анодированного алюминия — это отделка № 7–8, на которую нанесено прозрачное покрытие.

        Все виды патины по самой своей природе будут варьироваться от заказа к заказу и даже от буквы к букве. Внешний вид патины со временем будет меняться в зависимости от контакта с такими элементами, как влажность и температура. Патины могут просачиваться на фоновую структуру при установке снаружи.

        Буквы

        Gemini из черного анодированного алюминия, изготовленные по индивидуальному заказу, используются такими компаниями, как офисы развлекательных компаний и коммунальные предприятия, для демонстрации названия или логотипов своей компании с трехмерными буквами с пожизненной гарантией. Благодаря возможности вырезать из наших металлических сплавов формы, недоступные с помощью фрезерных станков, вы можете создавать сложные детали, о которых вы даже не думали. Ваши двухмерные рисунки и изображения могут быть преобразованы в трехмерные формы, которые приведут ваших клиентов в трепет. Несколько наборов также обеспечивают еще более низкие затраты по сравнению с нашей единой ценой за штуку.

        Преимущества объемных букв из черного анодированного алюминия

        • Размер отдельных букв или логотипов может варьироваться от 1/2″ до 46″
        • Черный анодированный алюминий обеспечивает превосходную струю воды или лазерную резку кромки
        • Все анодирование и специальная отделка выполняются на месте вместе с полировкой
        • Заказы выполняются всего за 9–12 дней плюс время доставки
        • Пожизненная гарантия
        • Черный анодированный алюминиевый металл, доступный в различных размерах

        изготовленные на заказ габаритные черные анодированные алюминиевые буквы

        7 простых шагов для расчета стоимости и заказа

        • Отправьте векторное изображение с приведенной ниже информацией
        • Размер готового логотипа и буквы должен быть в арт-файле
        • Укажите черный анодированный алюминий или другой желаемый тип металла
        • Укажите предпочтительную толщину
        • Выберите желаемый тип крепления
        • Выберите из множества доступных вариантов отделки
        • Укажите количество одинаковых наборов

        Когда точность и совершенство являются обязательными, не ищите ничего, кроме красивых букв и логотипов Gemini из черного анодированного алюминия FLAT Cut. Эти объемные буквы придают профессиональный и чистый вид любой офисной стене или внешнему зданию в офисах налоговой службы и коммерческих банках, и они обязательно произведут впечатление на ваших клиентов. Так много предприятий, таких как офисы развлекательных компаний и коммунальные предприятия, используют объемные буквы, чтобы название и логотип их компании выделялись идеальной детализацией и сногсшибательной металлической отделкой.

        На самом деле мало что можно сказать о таком замечательном продукте, который можно использовать для самых разных целей и самых разных способов.Благодаря удобной возможности использования в помещении или на открытом воздухе, а также в суровых условиях, никогда не вызывающих беспокойства, объемные буквы и логотипы Gemini из черного анодированного алюминия с высокой точностью — это беззаботный продукт, который прослужит вам столько, сколько вам нужно. И в довершение ко всему величию, присущему этому продукту, на него дается ПОЖИЗНЕННАЯ гарантия! Вот так! Если что-то случится, чтобы повредить письмо или если что-то пойдет не так с вашим приобретенным продуктом, Gemini на 100% покроет это.