Применение композитной арматуры в строительстве

Задумав строительство дома возникает вопрос о выборе качественных, долговечных и надежных материалов, обладающих одновременно разумной ценой. Мы расскажем Вам, как построить дом и при этом значительно сэкономить. Применение композитной арматуры в строительстве позволит сократить расходы, ведь она на 30 % дешевле металлической и на 80% дешевле ее транспортировка. Например, в ГАЗель вмещается 19 000 м арматуры диаметром 8 мм, при равнопрочной замене это соответствует 16,9 тн металлической арматуры 12 АIII. Транспортные расходы на лицо!!!

Стеклопластиковая арматура для фундамента

Стеклопластиковая композитная арматура хорошо зарекомендовала себя при строительстве малоэтажного частного дома, дачи или коттеджа. Сфера ее применения разнообразна: такую арматуру можно использовать при укладке ленточного и сплошного фундамента, изготовлении буровых свай, изготовления перекрытий, укрепление грунтов парковок и проезжих частей, заливке отмостки дома, армирование стен при монолитном домостроении и кирпичной кладки, при помощи гибких связей. 

На рисунке приведена схема для вязки каркаса для ленточного фундамента

Часто возникает вопрос, как правильно рассчитать необходимое количество стеклопластиковой арматуры для фундамента. Но на наш взгляд, следует начинать с самого начала и с самого главного при определении ЛЮБОГО типа фундамента. А именно с инженерно-геологических изысканий участка, на котором будет стоять ваше будущее здание. Инженерные изыскания являются одним из важнейших видов строительной деятельности, с них начинается любой процесс строительства. На выбор типа фундамента влияют множество факторов: состояние и тип грунта на отведенном участке; глубина промерзания грунта; наличие грунтовых вод; нагрузка от несущих конструкций здания и так далее. При отсутствии данных о геоизысканиях, их при желании можно выполнить самостоятельно, правда, с некоторой степенью погрешности. Для этого на участке под будущим строением необходимо пробурить скважину и тщательно обследовать ее. Необходимо замерить высоту почвенного, плодородного слоя. При строительстве его необходимо будет убирать. Для основания фундамента выбирают несущие слои грунта (глины, суглинки, пески, супеси) находящиеся под почвенно-растительным слоем или насыпным грунтом.

Что касается глубины промерзания, то, как правило, грунт вспучивается зимой всегда. Вам необходимо добиться, чтобы вспучивание было одинаковым по всему периметру фундамента или не было вообще. Помните, что влажный грунт вспучивается больше, чем сухой. Глинистый грунт вспучивается сильнее, чем песчаный. Наличие глинистых включений в песчаном грунте приведет не только к неравномерности сезонного вспучивания, но и к возникновению горизонтальных сил, действующих на фундамент, что приводит к деформированию фундамента. Если на Вашем участке по всему периметру наблюдаете пучинистый грунт, то необходимо полностью заменить пучинистый грунт на песок крупной фракции с трамбовкой каждого слоя или гравийную подсыпку. В Сибири глубина промерзания может колебаться от полуметра до двух с половиной метров. Такой разброс объясняется разной плотностью грунта и разной средней температурой зимой. Грунт, насыщенный влагой, промерзает сильнее и если на участке высокий уровень грунтовых вод, то такие грунты будут промерзать сильнее и необходимо либо делать фундамент шире, либо увеличивать глубину заложения фундамента.

Итак, глубина заглубления фундамента (именно подземная его часть) на пучинистых грунтах должна быть не менее глубины промерзания; на условно непучинистых грунтах (крупнообломочных с пылевато-глинистым заполнением, мелких и пылеватых песках и всех видах глинистых грунтов твердой консистенции) при глубине промерзания до 1 м, заглубление фундамента следует производить не менее 0,5 м; промерзание до 1,5 м — заглубление не менее 0,75 м; глубина промерзания от 1,5 до 2,5 м, то не менее 1 м; на непучинистых грунтах, независимо от глубины промерзания, заглубление фундамента не менее 0,5 м.

Для легких строений применяется мелкозаглубленный фундамент с глубиной залегания 50-100 см. Для тяжелых строений (двухэтажный кирпичный дом с ж/б перекрытиями) следует предусматривать заглубленный ленточный фундамент с глубиной заглубления на 20-30 см ниже точки глубины промерзания. Для Новосибирска и Новосибирской области глубина промерзания составляет 220см – глина, суглинки; 242см – пески, супеси.

Помимо всего, необходимо подготовить основание или подушку под будущий ленточный фундамент – уложить щебень или гравий, или утрамбованный песок, сделать бетонную подготовку из тощего бетона слоем 5-10 см с применением гидроизоляционной мембраны.

Примеры расчета количества арматуры для ленточного фундамента, а также рекомендуемое количество продольных нитей при устройстве ленточного фундамента приведены ниже. 

Количество продольных нитей для фундамента можно взять из таблицы. На рисунке, величину В(расстояние между вертикальными стойками) рекомендуем делать 50 см. Величина Н – (расстояние между нитями в вертикальной плоскости) около 30 — 50см.

Произведем расчет ленточного фундамента 7х8 м, высотой 1,2 м, шириной 45 см, защитный слой 2,5 см с каждой стороны:

• Периметр фундамента со сторонами 7 * 8 м.п.  Периметр =30 м.п.
• Количество продольных нитей (определяем по таблице) – 6 шт (2 ряда по 3 нити). 30*6= 180 м.п.
• Количество арматуры на вертикальные стойки на 1 п.м (через 50 см) – 1,2м*4 = 4,8  м.п на 1 м.п фундамента.
• Поперечные связи из расчета на 1 погонный метр — 0,4 * 6 (три поперечные связи) = 2,4 метра на 1 м.п. фундамента.
• ИТОГО:  180 м.п. +  (4,8 м.п * 30) + (2,4 м.п * 30) = 396 м.п. арматуры стеклопластиковой.
• Количество хомутов, считаем по количеству узлов соединения. На 1 м.п. фундамента таких мест – 12.  (12х30м.п. = 360шт)

На армирование бетонной стяжки рекомендовано применять арматурную сетку. Расход арматуры считается на 1 м.кв., учитывая шаг ячейки сетки. Для стяжки пола необходима одна сетка, для заливки фундаментной плиты – 2 ряда сеток.

Для расчета необходимого количества арматуры стеклопластиковой, просто перемножаете площадь на количество.

Как вязать стеклопластиковую арматуру.

Вязка арматуры осуществляется в соответствие с требованием строительных норм и правил, а именно, допускается вязка арматуры термообработанной проволокой или полипропиленовыми хомутами. И можете не сомневаться, в нашей кампании, Вам предложат только качественные хомуты.

Свои вопросы вы можете задать нашим специалистам по телефонам 8(952) 910-90-95.

Помимо хомутов и вязальной проволоки для арматуры, Наша компания готова предложить вам и подстановочные и крепежные элементы для арматуры.

особенности и возможности использования в строительстве

Строительный рынок постоянно пополняется новинками, которые удобны в применении, имеют оптимальные характеристики и значительно снижают стоимость строительства и возведенной постройки. Вот и стеклопластиковая арматура для фундамента нашла своего покупателя и становится довольно востребованной.

Арматура относится к композитным материалам, и пока не прошла проверку временем и переменой условий. Но даже сейчас видно, что это прочный и гибкий материал, который невозможно разорвать.

Что она собой представляет

Армирование из стеклопластика существует еще с 60-х годов прошлого столетия, но ее использование было ограничено вследствие высокой стоимости. Стеклопластиковую арматуру для фундамента делали исключительно для сурового климата, где обычная арматура из стали быстро выходила из строя, подвергаясь коррозии. Стеклопластиком армировали опоры мостов и другие ответственные конструкции, которые эксплуатировались в суровых погодных условиях.

Но химическая промышленность не стоит на месте, ее постоянное развитие привело к значительному падению цен на стеклопластик. Этот момент и стал решающим в доступности стеклопластиковых прутов, которые применяют в современном строительстве для строения любых конструкций.

Какой может быть

Выпускается материал диаметром от 4 и до 32 мм. Но самым оптимальным диаметром для использования в фундаменте считается – 6, 8 и 10 мм. Арматура сматывается в бухты и в таком виде доставляется на строительство, что очень удобно в транспортировке и работе с ней.

Структура у стеклопластиковой арматуры похожа на строение дерева – вокруг основного стержня расположены волокна, которые в результате связующего наполнения образуют единое целое.

Достоинства и недостатки

Применение стеклопластиковой арматуры в укреплении фундамента имеет свои преимущества и недостатки.

К основным достоинствам относятся:

• Смотанный в бухты материал легко можно транспортировать на собственном транспорте. Этим производится снижение затрат на строительство частного объекта.
• Арматура имеет небольшой вес, чем облегчает работу с ним. Исключается привлечение дополнительной рабочей силы и специальной техники. Стеклопластик более чем в 4 раза легче металла.
• Устойчивость к коррозии. Самым главным недостатком стальной арматуры является ее быстрый выход из строя в результате «съедания»  алла ржавчиной. Стеклопластиковым прутам не страшна влага и агрессивная среда. Ее можно применять для фундамента с добавлением различных модификаторов, например, противоморозных веществ.
• Стеклопластик плохо удерживает тепло и совсем не проводит электрический ток. Бетонный фундамент не обеспечивает теплоизоляцию здания, поэтому всегда ложится слой утеплителя, в этом случае арматура из стеклопластика большой роли не играет. А вот плохая электропроводимость защищает конструкцию от удара молнии. Имеет электромагнитную прозрачность, чем не мешает прохождению радиоволнам.

И еще немного об особенностях материала

• Стоимость. Здесь выигрыш не значительный. Стеклопластик выше по стоимости стали почти на 30%, но вследствие того, что можно брать тонкую арматуру, затраты сравниваются.
• Прочность при растяжении. Рассматриваемый материал превосходит сталь в этом показателе в 2-3 раза.
• Безшовность. Резать прут нет необходимости, потому что в одной бухте ее 100 или 150 метров. Металлическую арматуру режут, чтобы доставить на объект, а потом сваривают в единую конструкцию, а все швы – это слабые места в фундаменте. Стеклопластиковую арматуру вяжут без единого шва.
• Стеклопластиковый материал можно купить в том количестве, сколько это необходимо. Она уходит вся, не оставляя обрезков.
• Для монтирования стеклопластиковой арматуры для фундамента не требуется сварочный аппарат и подобные инструменты.
• Бетон получается без трещин в результате равных значений коэффициента теплового расширения материалов.

На это стоит обратить внимание

Плюсов стеклопластикового армирования в укреплении фундамента много. Посмотрим, какие у данного материала выявлены недостатки. Самым главным недостатком этого материала является низкий показатель прочности на излом.

Он в разы ниже такого же показателя металлической арматуры. Поскольку у него небольшая гибкость, стеклопластиковый прут не может взять на себя растягивающее усилие. Это будет действовать на бетон, поэтому ее требуется применять в бетонах, уже максимально подвергнутых растяжению. Стеклопластиковый прут можно применять ограниченно, потому что она должна быть уже в растянутом виде.

Данную арматуру не рекомендуется применять в массовом строительстве.

Что говорят специалисты

Чтобы понять, насколько хороша или плоха стеклопластиковая арматура для фундамента, отзывы специалистов и даже серьезные исследования не дают конкретных рекомендаций по ее использованию. Поэтому данный материал можно использовать на свой страх и риск.

Можно просто изучить возможности стеклопластика в конкретной ситуации, если, допустим, он использовался в строительстве ленточного фундамента. Тогда мнение экспертов реально отображает практические результаты и анализы причин.

Если конкретики нет, то эти отзывы можно назвать рекламной или антирекламой. Использовать стеклопластик разрешается, если предъявлены высокие требования по коррозии, диэлектрическим и теплопроводным свойствам.

Как применяют стеклопластик в строительстве

Арматура из стеклопластика хорошо зарекомендовала себя в промышленном строительстве, но в малоэтажном – постепенно набирает популярность. Используя технические характеристики арматуры можно четко обозначить, где применять стеклопластик, а где металлический прут.

Стеклопластиковое армирование с успехом применяется при укреплении берегов рек и водоемов, на участках дорог, находящихся под воздействием агрессивной среды.

В строительстве частных домов армирование стеклопластиком делается в следующих конструкциях:

• Ограждающих конструкциях из бетона. Не применяется для несущих стен и перекрытий.
• В фундаментах.
• Для кладки стен из газобетона и пенобетона.

Правда, применение для выкладывания стен из газобетона требует использование арматуры, толщиной от 6 мм.

Кроме того, в углах стены требуется армировать металлическим прутом, поэтому получается комбинированное армирование.

Армирование фундамента стеклопластиком

Если взять во внимание, что фундамент из стеклопластиковой арматуры делается в малоэтажном объекте, то применяется прут диаметром до 8 мм.

Порядок армирования фундамента стеклопластиком состоит из нескольких шагов, где выделяют следующую последовательность:

1. Делается расчет необходимого количества и диаметра прута.
2. Производится сооружение опалубки. Если она используется не однократно, то ее следует закрыть пергаментом, чтобы защитить от пагубного действия влаги и цемента.
3. Расстановка меток уровня, по которым потом заливают бетон в опалубку.
4. Готовится основа – подушка из битого кирпича или из смеси песка и гравия, на которую будет ложиться арматурная сетка. Ее требуется уложить на расстоянии 5 мм от бортиков фундамента.
5. Укладка арматуры из стеклопластика. Если применяются несколько слоев, то первый кладется на подушку, а все последующие слои ложатся на вертикальные стойки арматуры.
6. Соединение арматуры. В представленном вопросе, как вязать стеклопластиковую арматуру, остается ключевым моментом? В  фундаментах ленточного и свайного типа применяется соединение из пластиковой стяжки, обеспечивающих гибкое соединение. В монолитных типах – применяется пайка с использованием паяльной лампы.
7. Привязка вертикальных прутьев, продольных и поперечных, которые одинаковы по размеру с нижней сеткой арматуры.
8. Заключительным этапом является заливка фундамента бетоном.

Совет от эксперта

Обычно берется бетон марки М400, который можно купить готовый или сделать самостоятельно при помощи бетономешалки. При укладке бетона слоями, следует каждый слой утрамбовывать специальным молотком, чтобы в нем не образовывались воздушные пузыри. Поскольку фундамент застывает не менее трех недель, его следует накрывать полиэтиленовой пленкой от дождя или поливать, если на улице стоит жара.

Особенности материала

Новый материал для армирования имеет некоторые особенности:

• Легкий, по сравнению с другими материалами. Поэтому его легко перевозить, не нужно арендовать грузовик.
• Не имеет мостика холода.
• Обеспечивается определенная прочность при растяжении.
• Укладывается слоями без ограничения. Можно нарезать монтажными ножницами.
• Бетон не образует трещин даже при низких пределах температуры.

Материал легко соединяется и нарезается. На это не используется много времени и дополнительные механизмы или рабочая сила. Вследствие того, что стеклопластик не реагирует на различные добавки в бетон, его удобно использовать при зимнем строительстве.

Подводим итоги

Важно помнить, что стеклопластиковая арматура – это довольно новый материал в отечественном строительстве. Он недостаточно изучен и не проверен временем. Если решили применить его в личном строительстве, вы берете ответственность за его свойства на себя.

В целом материал отлично проявляет свои положительные свойства в некрупном строительстве – хозпостроек, бань, гаражей и прочих сооружений на участке. Использовать же в крупном строительстве его нежелательно – лучше дождаться проведения тестов современными методиками.

Арматура стеклопластиковая на фундамент Отзывы специалистов

Сегодня практически в любые производственные отрасли, а особенно в строительство, внедряются самые новейшие технологии и материалы. Одним из таких стройматериалов является арматура, которая изготавливается из стеклопластика. Она часто используется вместо металлического армирования при изготовлении бетонных конструкций, в частности, при возведении фундаментов.

Что такое арматура из стеклопластика

Этот армирующий стеклопластиковый материал, как и металлический, представляет собой ребристый прут диаметром 4–18 мм и длиной 12 м/п. Для его изготовления используются стеклянные волокна. Ребристый профиль имеет спиралеобразную форму.

Арматурный стержень состоит из основного сердечника, изготовленного из стекловолокон, соединенных между собой смолой из полимеров, который обеспечивает его прочность. Снаружи стержень обматывается по спирали еще одним слоем из стекловолокон. Обмотка может быть односторонней либо двусторонней перекрестной навивки. Кроме обмотки, на стержень может наноситься песчаное напыление.

Плюсы и минусы стеклопластиковой арматуры

Одним из основных достоинств композитной арматуры является ее полное безразличие к различным агрессивным средам. Например, она совершенно не реагирует на соленую воду из моря, а также на содержащиеся в растворах щелочи и кислоты.

Для определения всех свойств стеклопластика, проводились специальные исследования и многократные испытания. Благодаря этому, специалисты пришли к выводу, что эта арматура является прочным и долговечным стройматериалом, который имеет даже некоторые преимущества в применении над другими аналогами, а именно:

1. Стеклопластиковый прут примерно раз в 9 легче аналогичного металлического стержня.
2. Стекловолокно имеет высокую, раз в 10 превосходящую металлическую арматуру, стойкость против коррозии и многих других химических соединений. В этом, естественно, заключается его большой плюс.
3. Имеет минимальную теплопроводность.
4. Не намагничивается и не проводит электричество.
5. Экономичное использование (легко перевозиться и стоимость в разы меньше металла).

Недостатки

Если использование стеклопластиковой арматуры и имеет какие-либо недостатки, то они могут быть следующего вида:

1. Основной минус арматуры из пластика состоит в ее неспособности переносить слишком высокую температуру, которая может возникнуть, например, при пожаре.
2. Намного хуже металлической арматуры, композитный материал переносит нагрузки, действующие на сжимание и растягивание. Например, у металлического стержня упругость почти в 3 – 3,5 раза лучше, чем у аналогичного по диаметру стеклопластикового прута. Поэтому фундамент, в который заложен каркас из композитной арматуры, должен заливаться осторожно, небольшими порциями, чтобы не нарушить конструкцию арматурного каркаса. Это еще один минус стеклопластика, и если этой рекомендации не соблюдать, а производить заливку бетонной смеси прямо с миксера или бункера, каркас может просто разрушиться.
3. При большой нагрузке, стеклопластиковый каркас может прогнуться, фундамент деформироваться и в итоге на нем появятся трещины со сколами.

Но все же эти недостатки довольно сложно назвать критическими.

Стеклопластиковая арматура применение

Как бы то ни было, но для закладки неглубокого (0,7 – 0,9 м) ленточного фундамента частного дома из одного или двух этажей, прочности арматуры из пластика будет вполне достаточно. Но это при единственном условии, что на угловых стыках возводимого фундамента, для перевязки арматуры, будут использоваться специальные, выгнутые под 90 градусов соединительные муфты, применение которых просто необходимо для жесткости каркаса.

Специалисты рекомендуют использовать армирование из композитных материалов для фундаментов, возводимых на грунтах, у которых содержание солей довольно высокое или если они расположены близко возле трансформаторных подстанций. Рекомендуется также использовать для заливки фундаментов, армированных каркасом из стеклопластиковых прутов, бетонные смеси специальных марок с определенными добавками.

По отзывам инженеров, занимающихся проектированием малоэтажного строительства, в строениях из газобетонных блоков, арболита и других материалов, у которых невысокая плотность и небольшая прочность, применение стеклопластиковой арматуры для обвязки даже приветствуется. Они также могут укладываться вместо металла под фундаментные блоки для их перевязки.

Кроме этого, композитная арматура – это идеальный крепеж для наружных утепляющих материалов и усиления облицовочной кирпичной кладки. Она полностью может заменить использование дорогих материалов из нержавеющих и оцинкованных металлических сплавов.

Где еще возможно использовать стеклопластиковую арматуру

Уникальные свойства изготовленной из композитов арматуры, позволяют свободно использовать ее для усиления в различных областях промышленности, например:

1. Для усиления фундаментов свайного или ленточного типа.
2. При армировании опорных конструкций из бетона (опоры для ЛЭП).
3. Для укрепления различных бетонных ограждений, небольших арочных мостиков и усиления дорожных полотен.
4. Для армирования определенных элементов для ж/дорожных путей, усиления отмосток вокруг строений, тротуарной плитки.
5. Для укрепления отдельных конструкций из бетона, которые постоянно подвергаются воздействию влажной среды и определенным динамическим нагрузкам (доковых сооружений, причалов, бетонных дебаркадеров и др.).
6. Для укрепления берегов водоемов и прибрежных сооружений.
7. При возведении сооружений для канализации и мелиорации.
8. Для возведения ограждения из композитной арматуры для сельского хозяйства.
9. Для усиления сейсмостойких монолитных поясов.

Какая арматура лучше металлическая или стеклопластиковая

Арматурные каркасы, изготовленные из композитных материалов, имеют такие преимущества:

1. При сравнении с металлическими, у них намного меньший вес, благодаря этому значительно снижается нагрузка фундамента на грунт.
2. Стеклопластиковые арматурные стержни, при сравнении с аналогами из металла, намного лучше работают на разрыв, что позволяет их использовать для усиления ответственных конструкций из бетона.
3. Каркасы, изготовленные из композитной арматуры, оптимально соответствуют соотношению их высокой прочности с небольшим весом. Благодаря этим свойствам, их можно даже причислить к отдельному разряду стройматериалов, которые в последнее время все больше популяризируют на строительном рынке.
4. В сравнении с арматурой из металла, которая под воздействием влаги и других негативных воздействий окисляется и подвергается коррозии, тем самым снижая прочность фундамента, стеклопластиковые каркасные элементы практически им не поддаются.
5. Элементы каркаса из стеклопластика относятся к разряду диэлектриков, что положительно влияет на их долговечность.
6. Каркасные конструкции, заложенные в бетон, не рекомендуется использовать в строениях, к которым предъявляются определенные требования для свободного прохода электромагнитных волн сквозь их стены (радиопрозрачность). Это относится к строениям, в помещениях которых размещена электронная аппаратура. Фундаменты и стены таких зданий армируются только диэлектрической арматурой из стекловолокна.
7. Естественно, что композитную арматуру, как металлическую, невозможно использовать в виде элемента для заземления здания, но это как раз и положительно сказывается на ее долговечности. Но при блуждающих токах металлические стержни быстро окисляются, что совершенно не грозит прутам из стекловолокна.
8. Износостойкость армированных композитными материалами конструкций, находится на таком же высоком уровне, как и у металлических каркасов.
9. Показатель термического расширения, заложенного в бетон арматурного стеклопластикового каркаса, практически близкий к значению металлических каркасных элементов. Поэтому при применении композитных материалов для укрепления бетона, риски образования в бетонных конструкциях трещин и других разрушений практически отсутствуют.
10. Арматура из стеклопластика способна сохранять все свои технические характеристики довольно длительное время, что совсем нельзя сказать об арматуре, изготовленной из металла.

Естественно, что выбор стеклопластиковой либо металлической арматуры остается за пользователем, который после сравнения их характеристик, должен сам определиться с выбором. Правда, при выборе следует учитывать ее назначение, регион строительства, а также финансовые возможности.

Также следует учесть, что изготовленные из композитных материалов изделия для закладки в монолитные фундаменты, на строительном рынке появились совсем недавно. А это говорит о том, что длительную проверку временем, они еще не успели пройти.

Стеклопластиковая арматура для фундамента отзывы специалистов

Хотя арматура из стекловолокон уже давно используется в строительстве для усиления бетонных изделий, но специальной документации, которые бы давали какие-либо нормативные рекомендации по ее использованию, пока еще нет. Поэтому для каждого проекта приходится отдельно делать отдельные точные расчеты с множеством перепроверок.

Ниже приведены некоторые обоснованные отзывы людей, которым приходилось иметь дело с композитной арматурой:

У меня имеется некоторый опыт разработки проектов армирования верхних площадок мостов, в которых использовалась композитная арматура. Когда проводились испытания, было установлено, что при эксплуатации, характеристика арматуры из стеклопластиковых волокон с покрытием из песчаной присыпки практически не отличается от работы стальных арматурных стержней. А растягивающие максимальные усилия композитных прутов, были практически даже меньше величины максимальной деформации бетона.

Инженер строитель Владислав из Краснодара

По моему мнению, свойство, которым обладает арматура из стеклопластикового волокна, даже в некоторых случаях лучше проявила себя в неглубоком фундаменте, чем стальной прут. Я считаю, что для ленточного фундамента, это вполне подходящий материал. Есть у него, конечно, некоторые недостатки. Например, невозможно композитный стержень согнут под 90 градусов, поэтому на углах фундамента приходится применять специальные соединительные муфты.

Александр из Челябинска.

Как я понял, арматуру из композита подвергают критике те, кто просто ее никогда не использовал. Имея некоторый опыт работы с ней, я рекомендую использовать каркасы из стекловолокна для возведения фундаментов для небольших легких строений. Хорошо показали себя композитные стержни небольшого диаметра при укреплении кирпичной и блочной кладки, а также монолитного пояса для укладки мауэрлата. Это легкий и прочный, а главное, дешевый материал.

Олег Самсорский.

Вывод

Если прочность при работе арматуры из композитных материалов на разрыв значительно больше, чем у изготовленной из металла, то напрашивается вопрос, почему ей нельзя полностью заменить стальные каркасы? Но проблема заключается в ее большой упругости, при которой стеклопластик имеет свойство растягиваться раза в 4 больше чем прут, выполненный из металла. При этом бетонная конструкция будет растрескиваться и разрушаться.

Поэтому, чтобы получить одинаковый коэффициент деформации с металлическим каркасом, нужно заложить в бетонную конструкцию композитной арматуры в несколько раз больше. А это, естественно, отразится на стоимости бетонного изделия, которое в несколько раз будет дороже. Также увеличатся и трудозатраты, что сведет все преимущества облегченной и недорогой арматуры к нолю.

Поэтому практически все инженеры строители рекомендуют арматуру из стеклопластиковых волокон использовать для закладки в фундаменты легких строений, где максимальные усилия, которые возникают в процессе его эксплуатации, будет меньше предела сил, разрушающих бетон.

технические характеристики, процесс производства, плюсы и минусы, область применения

Арматура — обязательный атрибут современного строительства. Применяется при возведении фундаментов частных домов, бань и заводов, строительстве мостов и дорог. Сегодня большой популярностью пользуется базальтопластиковая арматура (АБП). Материал обладает характеристиками, позволившими ему частично вытеснить классическую металлическую арматуру — проверенный и надежный материал. Поэтому перед выбором подходящего строительного материала, полезно узнать больше про АБП.

Процесс изготовления

Данный вид композитной арматуры, изготавливается из базальтовых волокон, которые пропитываются термореактивными или термопластичными связующими полимерами. Благодаря своему составу, прутья АБП обладают высокой стойкостью к агрессивным средам.

Сегодня существует несколько методов изготовления прутьев из базальтопластика. От этого зависят свойства готовой продукции. Перечислим наиболее распространенные варианты:

• Pulltrusion – волокна стержня пропитываются специальным полимером, после чего пропускаются через фильеры, диаметр которых постепенно уменьшается. Это дает возможность формовать и повышать прочность готового материала.
• Planetrusion – применяется безфильерная протяжка, позволяющая снизить стоимость прутьев.
• Needletrusion – волокнистые нити, связанные в один стержень, пропитываются полимерным связующим, пропускаются по отдельным каналам. А потом соединяются, подвергаясь натягиванию и скручиванию. Готовая арматура отличается высокой стоимостью, зато имеет прекрасные эксплуатационные характеристики.

Требования к внешнему виду базальтопластиковой арматуры.

Большой выбор технологий производства позволяет получить готовую продукцию, отвечающую требованиям потребителя. Есть возможность выбрать материал, имеющий подходящий диаметр и длину, а также другие важные характеристики.

Технические характеристики

В зависимости от требований пользователя прутья могут иметь как гладкую, так и рельефную поверхность. Выпускаются номинальными диаметрами от 4 до 32 миллиметров. При желании можно заказать и иной диаметр – производство базальтовой арматуры отличается высокой гибкостью. Однако 32 миллиметра – это и без того очень толстые пруты, способные выдержать нагрузки в десятки тонн. От толщины зависит также способ хранения. Тонкая арматура, от 4 до 8 мм., хранится и перевозится в бухтах длиной 50 или 100 метров. Толстая – в прутах длиной от 0,5 метров и больше.

Таблица физико-механических характеристик базальтопластиковой арматуры

Сфера применения

Как показывает практика, применение этого материала оправдано при строительстве любых объектов. Её применяют при возведении промышленных, общественных и жилых зданий, в коттеджном и малоэтажном строительстве. Часто прутья применяются при заливке бетонных форм в зимнее время. Чтобы раствор набрал твердость, в него добавляют специальные противоморозные добавки. Благодаря им можно заниматься строительством в холодное время года. Но при этом существенно ускоряется коррозия стальной арматуры. Но композитная базальтовая арматура не боится коррозии, поэтому может использоваться при строительстве.

Применение базальтопластиковой арматуры в строительстве.

Устойчивость к коррозии дополнительно увеличивает сферу применения. Арматура базальтовая применяется при сооружении насыпей и устройстве дорожных покрытий, на которых будут использоваться специальные противогололедные реагенты, которые также могут стать причиной коррозии. Металлическая арматура боится влажности, особенно соленой воды. Поэтому пользоваться ею при возведении берегоукрепительных конструкций следует с осторожностью. Но базальтопластику коррозия не грозит, поэтому строительство становится простым и безопасным.

Достоинства

В настоящее время процент использования в строительных работах базальтопластиковых прутьев, растет с быстрым темпом. Это неудивительно, если знать, какие преимущества характерны для материала. Коротко расскажем о главных достоинствах, которые высоко ценят профессионалы:

• Высокая, по сравнению с металлическим аналогом, прочность. Как показали проверки, она выдерживает нагрузки на разрыв в 3 раза большие, чем привычные прутья из металла.
• Легкость – выигрыш по весу составляет примерно 4-5 раз.
• Не боится коррозии (о чем уже говорилось выше).
• Отличается малой теплопроводностью, благодаря чему существенно снижается теплопроводность стен зданий, а значит и их теплопотери при эксплуатации.
• Работает в широком диапазоне температур – от -70 до +100 градусов по Цельсию.
• Транспортировка — арматуру малого диаметра можно перевозить в бухтах, даже на легковом автомобиле.
• Температурный коэффициент расширения, такой же как и у бетона.  Что не допускает появлению трещин в бетонной конструкции, при изменениях температуры окружающей среды.
• Обеспечивает хорошее сцепление при работе в бетоне.

Поэтому вопросов о том, почему же базальтопластиковая арматура быстро набрала популярность, обычно не возникает.

К сожалению, любой строительный материал имеет не только плюсы, но и минусы. О последних знать особенно важно. Поэтому расскажем коротко и о них.

Недостатки

Одним из главных минусов, каким обладают прутья из базальтопластика, является низкая пластичность. Площадка текучести практически полностью отсутствует. Поэтому согнуть их просто невозможно – приходится использовать специальное оборудование для нагрева до нужной температуры. Это делает строительство (особенно частное) более сложным.

Низкая жесткость, в 4 раза меньше чем у металлической арматуры. Так же малая теплостойкость — теряет свои несущие свойства при температуре выше 300°С, а металлическая при 500°С. В связи с этим её применение в строительстве резко ограничивается.

При работе с нею желательно использовать защитное оборудование. А пилить базальтовую арматуру без перчаток, очков и респиратора ни в коем случае нельзя. При этом образуется мельчайшая пыль. Малый вес позволяет ей долгое время находиться в воздухе. Каждая пылинка представляет собой тонкую и острую иголку из стекловолокна. Попадание их на открытую кожу, органы дыхательных путей и глаза станет причиной опасных травм.

Выбирая строительный материал, ни в коем случае не стоит забывать про эти недостатки. В противном случае можно возвести строение, которое не будет отвечать предъявляемым требованиям, а также нанести урон собственному здоровью.

Опираясь на приведенные выше аргументы, можно с уверенностью сказать – если внимательно изучить свойства материала, то впоследствии сожалеть о его использовании при строительстве не придется. Конструкция, возведенная с помощью базальтопластиковой арматуры, прослужит десятилетия.