Блоки из ячеистого бетона: применение, характеристики

В сфере строительства большую популярность набирают блоки из ячеистого бетона. Этот рабочий материал подходит для возведения даже многоэтажных зданий и к тому же обладает высокими прочностными и тепловыми характеристиками. Изделия из ячеистого бетона принято укладывать на специальный клей, позволяющий формировать швы толщиной до 3 мм. Бетонные ячеистые блоки обладают многими преимуществами, но не лишены они и недостатков. Поэтому, приступая к строительству, нужно изучить как сильные, так и слабые стороны этого стройматериала, чтобы уметь нивелировать ими. Только так удастся возвести прочное долговечное сооружение.

Общая информация и характеристики

Ячеистый бетон представлен в виде пористого строительного материала, выполненного из вяжущих компонентов и кремнеземистого заполнителя.

Он является одним из видов легкого бетона и активно применяется для теплоизоляции, утепления ЖБ перекрытий стеновых элементов зданий различного предназначения. Этот искусственный камень в виде блока имеет 2 подвида:

• газоблоки;
• пеноблоки.

Алюминиевая пудра — компонент газокамня.

Обе разновидности строительного бетона состоят из битого камня, воды и песка. Дополнительно при производстве газоблоков добавляют алюминиевую пудру и известь, которые, вступая в химреакцию, выделяют газ, образующий внутри бетонного раствора поры. Производственный процесс по изготовлению пеноблоков включает использование специального пенообразователя, который добавляют во время замешивания раствора и тщательно перемешивают. В результате выделяется большое количество пены, которая образует поры.

Пеноблоки уступают газоблокам, поскольку производятся обычным способом, а не как последние, которые изготавливаются в автоклавах, где подвергаются высокому температурному и воздушному давлению. Так, газоблоки, плотность которых D500, способны выдерживать действующую силу 2,5 МПа, а пеноблоки с такой же плотностью — не более 0,9 МПа. Все ячеистые блоки имеют две категории: стеновые и перегородочные.

Как изготавливают?

Прежде чем приступить к готовке строительного материала, нужно определиться с габаритами и предназначением. Например, размеры стеновых блоков из ячеистого бетона могут быть 40×20×20 см, а перегородочных — 30×40×12 см. Ширина, длина и глубина возможна и больше, а при необходимости заказчики вовсе изготовят нестандартные размеры.

Чтобы иметь больше представлений о стройматериале, следует подробнее вникнуть в производственный процесс. Так, изготовление пенобетона происходит таким образом:

При изготовлении пенобетонных камей используется дополнительное оборудование.

1. В бетономешалку погружают в соответствии с пропорциями по ГОСТу цемент и песок.
2. С помощью пенообразователя и пеногенератора делают пену.
3. Вливают в бетоносмеситель воду и пену.
4. Тщательно перемешивают.
5. Разливают смесь в формы и оставляют сохнуть.
6. Извлекают из емкостей и выдерживают 16 часов.

Материалы для пеноблоков нужно брать только высококачественные, а песок не должен иметь каких-либо примесей. Готовить раствор можно только при температуре не ниже +5 градусов по Цельсию. Производство ячеистого газобетона также включает этап замешивания раствора, разлитие по формам и сушку. Однако твердение в этом случае осуществляется под воздействием высокой температуры и давления в специальных печах — автоклавах.

Преимущества и недостатки

Перегородочные и стеновые блоки из ячеистого бетона наделены следующими сильными качествами:

Материал сохраняет свою целостность при длительном воздействии огня.

• Высокая устойчивость к минусовым температурам воздуха.
• Огнестойкость. Строительный материал способен противостоять огню в течение 4—5 часов и при этом ни повредиться, ни потрескаться и ни взорваться.
• Экологичность. Структура раствора состоит исключительно из натуральных ингредиентов и полностью исключает химические добавки, способные навредить здоровью людей.
• Легкость. Ячеистые блоки имеют малый вес, их просто резать и сверлить.
• Доступная стоимость. Сам материал недорогой и плюс к этому, в процессе кладки нет необходимости прибегать к помощи тяжелой строительной техники и нанимать большую бригаду, ведь с кладкой блоков из ячеистого бетона под силу справиться одному строителю.
• Долговечность. Срок службы сооружений, выстроенных из пористого бетона с соблюдением технологического процесса — 75 лет.
• Устойчивость к плесени, бактериям и грибку.
• Звукоизоляция и воздухопроницаемость.

Постройки из такого материала очень часто трескаются.

Применение блоков из ячеистого бетона не всегда оправдывает себя. Несмотря на положительные свойства кладочного материала, имеются у него и слабые стороны. Весомым минусом считается низкая степень прочности на изгиб. В связи с этим строительство зданий должно осуществляться строго с соблюдением определенных условий, например, фундамент выполняют сплошным и обязательно армируют его по всему периметру сеткой. Любое сооружение из пористого бетона подвергается усадке и растрескиванию.

Применение в строительстве

Бывалые строители помнят ячеистые блоки, как теплоизоляционный материал. Им утепляли фасады зданий и различных сооружений, а также возводили с его помощью внутренние перегородки конструкций. Со временем пористые блоки начали использовать для кладки стен и перегородок в многоэтажных домах каркасного типа. Применяют газобетон и пенобетон для строительства хозяйственных построек, гаражей и коттеджей.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения: виды

Автоклавный бетон – строительный материал, содержащий в себе все положительные оценки и современные достижения, которых обычно добиваются сочетанием различных материалов. Автоклавирование увеличивает прочность и надежность блоков, что разрешает достичь высоты постройки не менее трех этажей. Используется в стеновых конструкциях, перекрытиях и в различных перегородках.  Ячеистая структура дает отличную звукоизоляцию помещений и создает улучшенную теплоизоляцию.

Газобетон автоклавного твердения состоит из цемента, извести, воды и песка, что делает материал нетоксичным, негорючим, невозможным для образования плесени и различных грибков, а пористая структура помогает сохранить комфортный микроклимат в помещениях.

Что собой представляют?

Газобетон или как его еще называют автоклавный ячеистый бетон, обладает надежностью, качественностью и долголетием. Прочность этого строительного материала проверена временем. Применение автоклавных ячеистых элементов актуально при строительстве различных зданий и сооружений. Благодаря им возводятся стеновые перегородки, несущие конструкции и другие внутренние части домов.

Основным преимуществом ячеистого блока является его способность сохранять тепло, а также выделяют следующие достоинства присущие автоклавному бетону:

• Пожаробезопасность. Благодаря пористой структуре материала, осуществляется барьер для распространения огня.
• Звукоизоляция. Ячеисто-пористая структура, которой обладают автоклавные изделия, улучшают звукоизоляцию материала.
• Теплоизоляция. Воздух в порах, который присущий автоклавным блокам, позволяет сохранять тепло, обеспечивать комфортное проживание в помещениях и сокращать расходы на отопительных приборах.
• Легкость обработки. Ячеистые блоки с легкостью поддаются распилу, сверлению, строганию.
• Экономичность. Благодаря этому материалу осуществляется экономия на постройку, например, стеновые конструкции из газобетона обойдутся в разы дешевле кирпичных стеновых элементов.
• Точность геометрических размеров и ровная поверхность позволяет сэкономить на отделке стен.
• Скорость монтажа при работе с ячеистым бетоном.

К недостаткам материала относят:

• Низкая прочность в ячеистой структуре приводит к растрескиванию стен.
• Влагопоглощение. Это свойство требует установки вентиляционного зазора в блоках.
• Обязательное применение крепежного анкера «бабочка».

Крепежный анкер «бабочка».

За счет большого объема пор в материале, снижается его плотность. Производство ячеистого бетона бывает автоклавным и неавтоклавным. Твердение по автоклавной технологии осуществляется под давлением и при высокой температуре в печах-автоклавах. Неавтоклавное производство подразумевает естественное твердение с применением теплового воздействия атмосферного давления.

Вернуться к оглавлению

Виды и характеристики

Используя различные технологические процессы, различают пенобетон и газобетон. Они имеют одинаковые свойства, но различаются по технологии изготовления. Бетон автоклавного твердения подразделяется на типы в зависимости от своей объемной массы:

• Тяжелые бетоны. Применяются для надежных опор или несущих конструкций.
• Легкие бетоны. Используются в постройках, где требуется легкость материала и теплоизоляционные характеристики.
• Средние бетоны. С помощью их возводятся ограждающие элементы и малоэтажные постройки.

Вернуться к оглавлению

Газобетон

Разновидностью ячеистого бетона является газобетон, который представляет собой искусственный камень с равномерно распределенными по всему объему порами. Производится автоклавный газобетон на заводе и не содержит в себе химических добавок.

В состав газобетона входят: песок, цемент, известь, вода, гипс и алюминиевая паста. Образование пор происходит за счет выделения водорода. После твердения газобетон делят на блоки, соблюдая одинаково ровные размеры. Геометрия газобетонных элементов предотвращает зазоры при их укладке. Автоклавный газобетон достигает максимальных прочностных характеристик в автоклаве, где на него действуют высокие температуры и давление. Газобетон обладает стабильностью качества, прочность, экологичностью, водопоглощением и теплоизоляцией.

Вернуться к оглавлению

Газосиликат

Газосиликатные блоки являются разновидностью ячеистого материала, в состав которых входят известь, песок мелкой фракции, вода и порообразующие добавки. Изготавливаются газосиликаты по государственным стандартам, используя автоклавную технологию.

Процесс приготовления газосиликатной смеси состоит в замешивании компонентов в определенных пропорциях и порядке. Смешивают ингредиенты до  образования густой массы, которую потом разливают в подготовленные емкости. Твердение происходит благодаря химической реакции извести и алюминиевой пудры, в результате которой образуется пористая структура изделия.

Следующим этапом является резка изделий на блоки нужного предназначения. После нарезки строительных элементов их погружают в автоклав для обработки паром и высоким давлением. Далее газосиликатные изделия оставляют для застывания и упаковки.

Вернуться к оглавлению

Области применения

Благодаря ячеистому бетону возможно создание армированных плит для стеновых элементов, а именно: перекрытий, перегородок, несущих конструкций. Также пористая структура в бетоне обеспечивает теплоизоляцию помещений. Газобетонные изделия применяются в местах с повышенной сейсмичностью. Их зачастую применяют в районах с постоянными природными катастрофами. Легкость материала и относительно высокая прочность уменьшает нагрузку на фундамент зданий и сооружений.

Применяются газобетоны при строительстве домов, где важно учитывать преимущество блоков, а именно их способность поддаваться различным видам обработки: распилу, строганию, сверлению. Используются газосиликатные изделия для построек с большим сроком службы, ведь материал обладает способностью увеличивать со временем свои прочностные характеристики.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Загрузка газобетонных блоков в автоклав.

Технологический процесс заключается в отливке изделий в различные емкости. Смесь состоит из сухих компонентов и воды. Изготовление газобетона не возможно без песчаного шлама и вяжущих компонентов. Придерживаясь определенных пропорций, сухие ингредиенты погружают в бетономешалку для тщательного перемешивания. Для соединения компонентов требуется около пяти минут, после чего смесь вливают в воду с добавлением алюминиевой пудры. Смесь перемешивается и заливается в металлические емкости.

Важно разлить раствор на половину формы, так как он в процессе застывания способен увеличиться в размере. Раствор, вышедший за края емкости, срезают проволочной струной. Чтобы ускорить схватывание и твердение раствора, в процессе изготовления смеси используют подогретую воду до сорока градусов. После разливки раствора, заполненные емкости оставляют в покое до полного их схватывания.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Здания и сооружения из ячеистого бетона автоклавного твердения обладают легкостью, прочностью и огнеупорностью, которые присущи натуральному камню. Газоблоки обеспечивают постройки устойчивостью к различным атмосферным явлениям, ветровым порывам и высоким температурам. За счет теплоизоляционных свойств материала в домах создается уют и комфортность проживания, отсутствует возможность скапливания конденсата внутри помещений.

Постройки из автоклавного бетона обладают естественной вентиляцией и способны препятствовать образованию грибка и плесени.

Блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения: состав, производство

Для постройки современных теплых строений используются блоки из ячеистого бетона автоклавного твердения, другое название — газобетон или газосиликат. Это универсальное средство, которое вобрало в себя положительные качества различных строительных материалов. Благодаря этим качествам, он применяется при строительстве разных объектов и конструкций, чем снискал большую популярность как среди строительных организаций, так и среди владельцев новостроек.

Состав блоков

Ячеистая структура газобетона обусловлена его составом смеси, из которой он изготовлен: кварцевый песок — 60%, цемент — 20%, известь — 20%, вода. Алюминиевая паста, добавленная в этот вязкий раствор, вызывает вспенивание, а возникшие воздушные пузыри равномерно образуют ячейки по всему объему материала. При добавлении негашеной извести в результате взаимодействия с алюминиевыми частицами образуется водород — так получают газосиликат.

Разновидности

Стеновые блоки из газобетона классифицируются по разным признакам:

• определенный показатель;
• сфера применения;
• особенность состава;
• способ производства.

Разновидности ячеистых автоклавных блоков

Признак классификации	Виды
Вяжущий компонент	Шлаковые
	Цементные
	Известковые
	Зольные
	Смешанные
Вид кремнеземистого компонента	Из кварцевого песка
	С добавлением вторичных продуктов промышленности
Сфера применения	Теплоизоляционные (плотность 400 кг/м3)
	Конструкционные (плотность 700 кг/м3)
	Смешанные (плотность 500—600 кг/м3)
Прочность блока	D350
	D400
	D500
	D600
Объемная масса	Тяжелые
	Легкие
	Средние

Производство автоклавного бетона

Производство автоклавного бетона в домашних условиях невозможно: его делают на промышленной основе в специальном оборудовании.

Производство ячеистого бетона происходит только на промышленной основе на заводских мощностях при значительных финансовых вложениях в оборудование. Изготовить его в домашних условиях невозможно. Поэтому результатом работы такого предприятия будет продукция высокого качества и соответствие параметрам сертификации по ГОСТ 31359–2007.

Производственная линия включает в себя такое оборудование:

• дозатор для распределения компонентов;
• смеситель бетона;
• формы для блоков;
• склады;
• водяной дозатор;
• комплекс для резки;
• автоклав.

Технология заключается в отливке материала в специальных емкостях. Сухую смесь загружают в бетономешалку, где ее перемешивают. Для реакции взаимодействия нужно 5 мин., после чего в сырье добавляют воду и алюминиевую пудру. Все это перемещают в другие сосуды. Формы наполняются раствором наполовину, так как он при застывании увеличивается в объеме. Для ускорения процессов схватывания и затвердения, используют подогретую до +40 С воду. После распределения массы в формы ее оставляют для застывания.

Для придачи строительному материалу уникальных качеств, его после застывания отправляют в специальную автоклавную печь. Там разогревают воздух до +190 С и создают избыточное давление. В таких экстремальных условиях возникает активное газовыделении, кроме того, образуется другое минеральное вещество с особыми характеристиками.

Новый материал очень прочный — через 12 часов после пребывания в автоклаве газобетон выдерживает давление до 5 МПа.

Где применяют?

Благодаря сравнительно небольшому весу и прочности, строительный материал применяется в зонах с сейсмической активностью.

Автоклавный газобетон используется при изготовлении армированных плит перекрытия, несущих стен, межкомнатных перегородок, в качестве средства теплоизоляции здания. В районах с повышенной сейсмической активностью этот материал применяется в строительстве — ячеистая, пористая структура обеспечивает устойчивость для сооружений. Сравнительно малый вес и высокая прочность снижают нагрузки, которые испытывают строения под воздействием землетрясения.

Газобетонный материал поддается дополнительной обработке — его можно распилить, при подгонке элементов его строгают, в него с легкостью забиваются гвозди или монтажные скобы. При использовании таких блоков нужно знать, что со временем они становятся более тверже. Благодаря высокому уровню кристаллизации, сооружения из автоклавного бетона дают малую усадку. Срок использования газосиликата — более 100 лет.

Плюсы и минусы

К положительным качествам материала относят:

• Экологическая чистота. Бетон нетоксичен и безопасен.
• Пожаробезопасность. Материал не горит, с него делают огнеупорные перегородки.
• При больших размерах строительные элементы имеют небольшой вес. Они легко перемещаются, дополнительно обрабатываются, шлифуются, строгаются, поэтому ускоряется строительство объектов.
• Твердость и низкая плотность блоков. Такая способность позволяет строить 3-х этажные с допустимыми техническими характеристиками.
• Паропропускаемость материала. Обеспечивает высокий уровень комфортности помещений.
• Теплоизоляционные свойства. Позволяют обеспечить экономию тепловой энергии, кроме того, можно не проводить теплоизоляцию дома.
• Ячеистые блоки представлены в продаже в широкой номенклатуре. Поэтому будущим домовладельцам легко выбрать с такими стройматериалами нужные параметры усадьбы — толщину стен, уровень теплоизоляции.
• Высокая морозостойкость вещества по сравнению с другими материалами. Показатель характеризуется количеством пройденных циклов заморозки и оттаивания, для таких блоков он колеблется в пределах 35—150.
• Антибактериальные свойства. Конструкции не подвержены заражению плесенью, грибком.
• Идеальная геометрия. Благодаря особым условиям производственного процесса блоки изготовлены с особой точностью при минимальных отклонениях.

К отрицательным характеристикам автоклавного бетона относится высокое влагопоглощение. Водяные пары, проникая в ячеистую структуру вещества, кристаллизируются под воздействием низких температур. разрушая материал. Также блоки хрупкие — они колются, ломаются, их трудно транспортировать. Для крепления блоков необходимо использовать специальный анкер — «бабочку».

» Виды, размеры и характеристики блоков из ячеистого бетона

Решение вопросов, связанных с утеплением дома, наталкивает многих частных застройщиков на такие строительные материалы, с помощью которых можно не только провести теплоизоляционные работы, но и возвести стены или другие конструкции здания. К таким стройматериалам, например, относятся блоки из ячеистого бетона.

Что собой представляет этот материал?

Итак, это искусственный камень в виде блока, который имеет пористую структуру, а соответственно, и низкую теплопроводность. Вот почему эти блоки используют в качестве утеплителя. В настоящее время производители предлагают две разновидности:

1. Газоблоки.
2. Пеноблоки.

Газоблоки

В основе обоих видов лежат три основных компонента: цемент, песок и вода. Но в процессе производства газоблоков дополнительно в цементно-песчаную смесь добавляют известь и алюминиевую пудру, которые при соединении вступают в химическую реакцию. При этом выделяется газ, который и создает внутри раствора поры.

Самое главное, что технология изготовления такого стенового материала включает в себя обработку изделий паром. Все это происходит в автоклавах.

Пеноблоки

Для производства пеноблоков необходим специальный пенообразователь. Его просто добавляют в подготовленный раствор, хорошо перемешивают. При этом соприкасаясь со всеми компонентами смеси, он начинает вступать с ними в химическую реакцию, выделяя большое количество пены. Это и приводит к образованию пор.

Пенообразователь – материал недефицитный, он может быть синтетическим или белковым. Некоторые застройщики изготавливают его своими руками из канифоли и клея.

Свойства блочных изделий

Автоклавный способ изготовления газоблоков – это гарантия их высокого качества. Во-первых, в автоклавах блоки подвергаются температурному давлению до +200 °C. Во-вторых, там же действует и воздушное давление до 20 бар. И это все гарантирует высокую плотность материала, а соответственно и его высокую прочность, плюс точные размеры блоков.

В этом плане пеноблоки уступают им. Потому что их изготавливают обычным способом, где основной этап – это смешивание всех компонентов, второй – формовка, в процессе которой блок выстаивается в течение 10 часов. Для примера сравним блоки плотностью D500:

• газоблок выдерживает давление 2,5 МПа;
• пеноблок до 0,9 МПа.

Необходимо добавить, что производство двух блочных материалов основано на ГОСТе 25485-89. Правда, сегодня этот документ больше носит рекомендательный характер, то есть уже не является основополагающим.

Блоки из ячеистого бетона отличаются по своим характеристикам, поэтому рассмотрим по отдельности каждый тип. Все дело в том, что внутри каждого вида есть подвиды, которые в основном отличаются между собой плотностью материала и размерами блоков.

Характеристики пеноблоков

Начнем с того, что этот вид строительного материала делится на три группы:

• конструкционные – для возведения несущих стен;
• конструкционно-теплоизоляционные – для сооружения перегородок;
• теплоизоляционные – для утепления контура построек.

То есть получается так, что два первых – это стеновые блоки из ячеистого бетона, третий – облицовочный. Нас будут интересовать два первых. Вот таблица, где указаны все технические характеристики.

Вид	Марка	Размеры, мм	Вес, кг	Прочность кг/ см²	Теплопроводность, Вт/м К
Конструкционные	D1000-D1200	200×300х600200×400х600	20-24,40-47,5	50-90	0,23-0,38
Конструкционно-теплоизоляционные	600-В900	100×300х600100×400х600	11,8-1823-35	16-35	0,13-0,21

В этой таблице были представлены основные размеры блоков. Есть и уменьшенные варианты: 200×300х400 мм или 100×300х400 мм.

Характеристики газоблоков

Как уже было сказано выше, этот строительный материал превосходит вышеописанный по многим техническим характеристикам. Причина – технология производства. Вот таблица характеристик блоков из ячеистого бетона без указания размеров. О них чуть ниже.

Прочность, кг/см²	25-50
Плотность, кг/м³	700-900
Теплопроводность, Вт/м К	0,09-0,12
Водопоглощение, %	20
Морозоустойчивость (цикл)	50
Класс огнестойкости	1

Что касается размеров газоблоков, то определенных стандартов здесь нет. Разные производители пользуются сегодня техническими условиями, которые сами же и разрабатывают. К тому же существуют определенные условия производства. К примеру, объем автоклава, куда надо загрузить максимальное количество блоков. Отсюда и разные габариты материала. К примеру, 360×240х590 мм, 80×240х590 мм, 200×150х600 мм, 250×375х600 мм и так далее.

Единственное – это можно разделить всю категорию на два вида: блоки стеновые и перегородочные. Так вот, если ширина блока не превышает 200 мм – это перегородочные блоки. Все что выше – стеновые.

Эконом-вариант

Когда дело касается производства строительного материала своими руками, в первую очередь во главу угла ставится причина, по которой можно было бы немного сэкономить. Скажем сразу, что организовать производство на стройплощадке газоблоков не получится. Слишком дорогое потребуется оборудование. А вот пеноблоки изготовить не проблема. Что для этого понадобится?

Оборудование

Как и любой бетон, пенобетон – это раствор, который лучше всего замешивать в бетономешалке. Поэтому она вам обязательно пригодится. Далее вам потребуется пеногенератор. Это специальное устройство, где будет производиться пена. Оно может быть готовым, но возможно сделать этот прибор своими руками.

По сути, это емкость, где с водой смешивается пенообразователь. После чего под напором с помощью компрессора смесь подается в другую емкость, где расположена сетка. При прохождении пенообразующей смеси через сетку и образуется сама пена.

Обратите внимание, что от качества пены зависит качество и пеноблоков. Ее плотность должна быть 80 г на один литр воды.

Проверить качество пены можно простым способом. Заполняете ею ведро, которое переворачиваете. Если пена осталась в емкости, то это то, что вам нужно.

Материалы

Все материалы для изготовления блоков должны быть высокого качества. Особое внимание цементу. Оптимальный вариант – марка М400. Песок должен быть чистым без примесей. Кстати, в процессе производства пеноблоков, которые будут использованы только для утепления конструкций, песок не используется.

И еще один момент: чем больше размеры крупинок песка, тем больше цемента придется добавлять в раствор. Кстати, вот рецептура 1 м³ пенобетона:

• цемент – 320 кг;
• песок – 230 кг;
• пенообразователь – 1,5 л.

Обратите внимание, что количество цемента будет варьироваться в зависимости от зернистости песка.

Технология производства

Итак, блоки из ячеистого бетона данного типа изготавливаются классическим способом.

Смешивание компонентов

В первую очередь готовят пену. В емкость с водой заливается пенообразователь, и вся эта смесь несколько минут перемешивается. В это время в бетономешалку загружается цемент, песок и вода. Максимум через 10 минут туда же добавляется пена.

Обратите внимание, что тщательность перемешивания в данном случае зависит не только от времени. Чем больше обороты барабана оборудования, тем выше качество пенобетона, а значит, выше качество самих блоков.

Что касается длительности процесса, то он будет зависеть от времени, затраченного на производство пены. В этом случае горизонтальный пеногенератор с лопастями вырабатывает ее быстрее, чем вертикальная установка.

Формовка

Итак, готовый раствор разливается по формам. Здесь могут быть использованы формы двух видов: цельные и разборные. Вторые – это устройства в виде опалубки, части которых соединяются между собой штырями и при извлечении изделия просто откидываются.

Раствор заливается в форму и буквально через час разрезается на блоки. Здесь важно, чтобы он до конца не засох. В таком положении блоки должны пролежать не менее суток. После чего их вытаскивают и складывают по отдельности. И в таком состоянии они должны еще пролежать минимум 16 часов. Затем их собирают на поддоны или под навес.

Обратите внимание, что производить пеноблоки можно только при температуре не ниже +5 °С.

технические характеристики ячеистобетонных стеновых конструкций

На строительном рынке высоко ценятся материалы, которые ускоряют работу и оптимально сочетаются по качеству и цене. Блоки из ячеистого бетона способны составить конкуренцию классическому кирпичу. Их ключевой особенностью выступает пористость структуры. За счёт этого внутри зданий, построенных с использованием такого материала, всегда поддерживается одинаковая температура.

Характерные особенности

Ячейки внутри материала наполнены воздухом. Конструкции отличаются легкостью в обработке и небольшим весом. Блоки из ячеистого бетона характеристики имеют следующие:

• гладкая поверхность;
• отличные показатели прочности;
• строгая геометрия;
• заданные размеры.

Этот материал представляет собой бетон, который имеет определенные эксплуатационные характеристики и физико-механические свойства. Обязательной его составляющей является минеральная основа. Также для создания этого изделия требуется вяжущий компонент. Его роль играют:

• гипс;
• известь;
• цемент.

В роли наполнителя могут быть использованы кремнезёмы, такие как вулканический пепел и кварцевый песок. Предусмотрена защита от влаги, которая обеспечивается закрытой структурой. Также материал невосприимчив к плесени и грибку. У ячеистого бетона хорошие показатели звуко- и теплоизоляции. Его принято причислять к категории легких и особо легких разновидностей материалов за счет пониженной плотности.

Классификация материала

Предусмотрено несколько видов классификации. Первая предполагает разделение по особенностям поризации. Чтобы сформировалась ячеистая структура, прибегают к газообразованию, при котором структура изделий набухает, пребывая в вакууме. В результате получается стройматериал повышенной прочности. Его называют газосиликатом. По всему объему изделия отмечаются одинаковые механические и физические параметры.

Также формированию ячеистой основы способствует вспенивание и аэрирование под определенным давлением. В первом случае применяют органические и синтетические составляющие, добавляемые в строительный раствор. Благодаря такому подходу удается получить закрытые ячейки, наполненные воздухом. Готовый блок, созданный по этой методике, называется пеносиликатом. В нём стабильные характеристики отсутствуют.

Аэрирование предполагает обработку сжатым воздухом. Сырье на выходе формируется в силикат. Меньшее распространение получили модифицированные технологии. В этом случае сочетают несколько указанных ранее способов вместе. В зависимости от выбранного метода, пористость ячеистых бетонных блоков может варьироваться от 85 до 90%.

Другая классификация подразумевает разделение по типу твердения. В этом случае выделяют автоклавные и неавтоклавные стеновые блоки из ячеистого бетона. Первые обладают пористой структурой и формируются под воздействием теплого пара в искусственных условиях. Также обеспечивает необходимый эффект присутствие в них высокого давления.

Неавтоклавные блоки формируются в естественной среде. При их использовании можно прибегать к ускоренному затвердению. Для этого достаточно пропаривать или прогревать сырье при помощи электроэнергии.

ГОСТ нормирует стандартные габариты ячеистых блоков. Основное различие между отдельными элементами наблюдается по длине. Максимальный показатель может достигать 600x500x250 мм. Стремясь к расширению имеющегося ассортимента, компании прибегают к созданию нестандартных блоков. Например, в отдельных случаях можно обнаружить модули с шириной 375 мм и длиной 625 мм.

Классификация по функциональности позволяет определить, для каких целей можно использовать ячеистый материал. Если объёмная масса его варьируется в пределах от 300 до 500 кг на кубический метр, тогда его разрешается применять в теплоизоляции. Если этот показатель выше и доходит до 900 кг на кубический метр, то это хороший вариант для жилых конструкций. Элементы с объемом от 1000 до 1200 кг на кубический метр годятся для сооружения сельхозобъектов, промышленных и жилых построек. Также это хорошая основа для плиты перекрытия.

Положительные свойства и минусы

Особенностью материала является уменьшенная теплопроводность, значит, благодаря его использованию удается поддерживать стабильные температуры в помещениях. Шумоизоляция также имеет хорошие показатели пористости структуры изделий. Стена, выложенная из блоков на основе чистого бетона, хорошо выдерживает непосредственное воздействие пламени. К примеру, если толщина ее составляет 100 мм, тогда она сможет стоять на протяжении ближайших двух часов. Соответственно, материал можно считать пожаробезопасным.

Работать с ячеистым бетоном легко и просто. Он поддается распилке ножовкой. Также можно орудовать буром. Биологическая устойчивость заслуживает отдельного внимания. Ячеистый материал остается недоступным для плесени, насекомых и грызунов. По техническим характеристикам ячеистобетонные блоки довольно легкие, поэтому заказывать спецтехнику для их дальнейшего использования не требуется.

За счет хорошей теплопроводности удается к тому же сэкономить деньги на утеплительные материалы. Специализированные смеси для укладки такого бетона требуются, но используются они в незначительных количествах. Продаётся материал по выгодной цене. Стоит готовая конструкция из ячеистого материала как минимум 75 лет.

Вместе с тем нельзя забывать и о том, что есть у материала определенные недостатки. К главным минусам стоит отнести то, что:

1. Он довольно хрупкий, восприимчивый к влажности, поэтому необходимо обеспечить его гидрозащиту.
2. Транспортировка изделий должна осуществляться с особой осторожностью, так как существует риск повредить их.
3. Ячеистый материал предполагает специальные требования к фундаменту. Прочность у него низкая, поэтому лучше всего подойдет ему ленточный или столбовой фундамент. Цоколь рекомендуется обустраивать из бетона с увеличенной плотностью.

Что касается усадки, во время эксплуатации здания возможно появление трещин, поэтому отделочные работы начинаются не ранее, чем через полгода после кладки.

Возможность использования

Ячеистые бетоны имеют многочисленные преимущества, требуют минимальных транспортных и трудовых затрат. Застройщики, которые прибегают к применению этого материала, в большинстве случаев не жалеют о собственном выборе. Такой дом будет комфортным, сухим, если позаботиться о хорошей гидроизоляции.

Прежде чем начать строительство, надо нанести водопроницаемую изоляцию на фундамент. Лучше всего подходит для этого рубероид в 2 слоя. Его можно класть непосредственно на строительный раствор, состоящий из цемента и песка. Замешивают его в соотношении один к трём.

Основой будущей стены выступает первый ряд, поэтому работы начинаются с него. Разравнивают его по направляющим. После этого элементы выкладывают максимально плотно друг к другу на строительный раствор. Толщина последнего не должна быть больше 20 мм. Пористые поверхности нуждаются в дополнительном увлажнении, если на улице стоит жаркая погода. Это обеспечит хорошую адгезию материалов.

Используя специальный клей, объединяют боковые поверхности изделий. Проверяют ровность при помощи строительного уровня, по необходимости применяют резиновый молоток для выравнивания. Избытки раствора удаляют сразу же. Берут рубанок или терку, чтобы сгладить неровности. Своевременно надо избавляться также от мусора и пыли на поверхности стены. Сделать это можно мягкой щеткой.

На первом ряду покрывают блоки тонким слоем клея. Боковые стороны размещаемых блоков смазывают этим составом. Начинают работу от углов. В каждом ряду элементы должны быть отделены друг от друга на расстоянии 100 мм. Стена благодаря этому становится более прочной и ровной.

Металлические стержни следует размещать через каждые три ряда, чтобы получилось прочное и надежное сооружение. Выкладывать их надо на строительный раствор. Помещаться они должны в пространство между блоками. Армирование следует делать и в отношении оконных проемов, участков с повышенной нагрузкой и мест, где присутствуют перемычки.

Заключительный ряд необходимо усиливать при помощи кольца жесткости. Заливают для этого по всей площади стены бетонный пояс, закрепляют его металлическим стержнем.

Положительные характеристики ячеистого бетона и сделанных на его основе блоков являются причиной большого количества хороших отзывов и его повсеместного применения. Особенно целесообразно задействовать материал в строительстве высотных сооружений. Но подходит он и для частного строительства. С каждым годом популярность ячеистого бетона лишь растет.

ГОСТ 21520-89 «Блоки из ячеистых бетонов»

Дата: 26 ноября 2018

Просмотров: 2787

Коментариев: 0

Строительные технологии совершенствуются день ото дня. Касается это, в первую очередь, материалов, применяемых при возведении зданий различного назначения. Искусственные композиты не спеша отодвигают на второй план, привычные всем, кирпич и железобетонные панели. Одну из лидирующих позиций в списке занимают блоки из ячеистого бетона. Что же представляет собой этот материал, производство которого осуществляется в соответствии с требованиями стандарта?

Общие понятия

Ячеистый бетон относится к группе легких бетонов. Благодаря большому количеству искусственно созданных пор (примерно 85%), он при относительно небольшой массе имеет отличные теплоизоляционные и прочностные характеристики. Одним из положительных факторов, определяющих приоритетное положение ячеистых материалов в общем списке, является правильная геометрическая форма. Отклонения размеров не превышают 2мм, что значительно облегчает ход строительных мероприятий. Возведение стен производится при помощи специального клея, не создающего, так называемых, мостиков холода.

Блоки из ячеистого бетона – отличная альтернатива кирпичной кладки

К положительным свойствам ячеистых композитов можно отнести:

• Высокие прочностные характеристики, позволяющие использовать блоки для возведения несущих стен в зданиях высотой до 15 метров.
• Возможность выполнения теплоизоляции оборудования, поверхность которого нагревается до 700 ⁰С.
• Отсутствие возможности образования плесени и гнили, размножения грибков.
• Морозоустойчивость, позволяющая использовать материал в климатических зонах с низкими температурами.
• Влагоустойчивость, которая достигается благодаря замкнутой структуре пор.
• Высокая экологичность, которая снимает вопросы об отрицательном воздействии стройматериалов на человека.
• Долговечность, благодаря которой можно не беспокоиться о надежности возводимого объекта.
• Пожарную безопасность, так как материал не подвержен горению.
• Высокую податливость, позволяющую легко обрабатывать изделия и придавать им не стандартную конфигурацию.
• Снижение усилий на основание здания за счёт применения изделий, обладающих небольшой массой, несмотря на значительные габариты.
• Отсутствие необходимости в специальном грузоподъемном оборудовании для подъема композита к месту работ, что значительно уменьшает сроки выполнения строительных мероприятий.
• Повышенный уровень звуковой изоляции, связанный с высоким поглощением звуков, благодаря ячеистой структуре массива.

Разновидности ячеистого бетона

Для обеспечения всех положительных свойств производство блоков должно проводиться в строгом соответствии ГОСТ под номером 21520, разработанным и изданным в 89-м году.

Данный материал обладает целым рядом преимуществ, благодаря которым широко применяется для строительства жилых домов

В строительстве используются блоки из ячеистого бетона трех основных видов:

• пенобетон, получаемый путем смешивания специально приготовленной пены с цементным раствором;
• газобетон, образование пор в котором происходит в результате химической реакции реагента с основным составом;
• газосиликат, поры в котором получаются за счет реакции извести, измельченного песка, воды с газообразующими компонентами.

На данные виды бетона разработана техническая документация, требующая соблюдения технологического процесса при производстве. Она регламентирует допускаемые отклонения геометрических параметров, правила монтажа готовых изделий.

Сфера применения

Широкая сфера применения ячеистых композитов обусловлена высокими теплоизоляционными характеристиками. Это позволяет задействовать их при выполнении таких задач, как:

• Утепление стеновых и потолочных железобетонных перекрытий.
• Теплоизоляция чердачных помещений, что является особо актуальным при возведении зданий с мансардой, предполагающих возможность круглогодичного проживания в них.
• Создание термопрокладки при строительстве многослойных конструкций. В данном случае обеспечивается комфортный температурный режим помещений, без резких колебаний.
• Обеспечение теплоизоляции оборудования, имеющего повышенные температурные показатели поверхности.
• Создание теплового барьера при укладке трубопроводов.
• Возведение стен частных домов и объектов небольшой этажности.

Для того чтобы получить ячеистый бетон механическим способом, делается раствор на основе цемента, в который добавляется песок и вода

Рассмотрим подробнее, какие требования на блоки из ячеистых бетонов стеновые оговорены в действующих нормативных документах.

Основные контролируемые параметры

Действующий ГОСТ на стеновые мелкие композиты оговаривает следующие моменты:

• сферу применения;
• технические особенности;
• специфику приемочного контроля;
• методику проверки;
• условия хранения и транспортировки.

Область использования

Блоки из ячеистых бетонов стеновые применяются при возведении внешних стен, а также внутренних перегородок. Не рекомендуется возведение объектов в местах с повышенной влажностью, превышающей 75%. Использование ячеистых материалов при влажности воздуха выше 60% возможно, при условии, что их внутренняя поверхность будет покрыта пароизолирующим слоем.

Очень выгодно и экономически оправдано сооружение из ячеистых материалов построек частного типа: коттеджей, офисов, садовых домиков, складских помещений, гаражей. При возведении несущих стен допускается применение, если высота здания не превышает 15-ти метров, при самонесущих стенах – не превышающих 30-ти метровой высоты.

Использование стеновых блоков из ячеистого бетона при строительстве обеспечивает высокую пожаробезопасность, герметичность стен, полов, перегородок

Технические параметры

В требованиях нормативного документа четко оговорены габариты и различные особенности. Стандарт осуществляется разбивку стеновых изделий из ячеистых композитов на десять типов.

Согласно типам композита, а также возможности кладки с помощью раствора, их геометрические размеры изменяются следующим образом:

• Длина композитов стандартизирована и представляет типоразмерный ряд от 288 до 588 мм.
• Ширина представлена линейкой размеров в диапазоне 88-288 мм.
• Толщина составляет 200, 250, 300 мм.

Документ предусматривает возможность фиксации изделий из ячеистого бетона с помощью клея. При этом геометрические размеры для каждого типа отличаются от указанных выше и представлены следующим типоразмерным рядом:

• длина составляет 298, 398, 598 мм;
• ширина изменяется следующим образом: 195, 245,295 мм;
• высота композитов составляет 98, 198, 298 мм.

Разрешается в соответствии с заявками потребителей производить изготовление блоков, отличающихся размерами. Для продукции одинаковых типов ее толщина при фиксации на клей меньше, чем допускаемое значение ширины при установке с помощью раствора.

Настоящий стандарт распространяется на стеновые мелкие блоки из ячеистых бетонов

Где вы предпочли бы жить: в частном доме, или квартире?

Однозначно квартира! Комфорт, уют и тепло, вокруг люди и инфраструктура 829 ( 7.62 % )

Только частный дом! Вокруг тишина, покой, много места и мало людей! 4957 ( 45.57 % )

Зачем выбирать что-то одно? В городе квартира, а за городом — частный дом. 4611 ( 42.39 % )

Я — свободный Гражданин Планеты Земля! Мне не нужна рукотворная клетка! 481 ( 4.42 % )

Назад

В обязательном приложении к стандарту уточняется, какая марка бетона может использоваться для производства:

• Составы, маркируемые D500, D600 и D700 применяются композитов с 1 по 10-й.
• Смесь D800 соответствует 2, 3, а также 5-10 видам.
• Раствор D900 приемлем для 3 и 5-10 типов.
• Бетон плотностью D1000 можно использовать для изделий 5-10 видов.
• Состав D1100 соответствует 5,6, а также 8-10 классам.
• Бетон со средней плотностью D1200 применим для 5 и 10 типов.

При использовании различных марок бетона не рекомендуется нарушать предусмотренные нормативным документом соотношения.

Особенности маркировки

Производя изготовление продукции, ее шифр при заказе должен включать следующую информацию:

• маркировку типа изделия;
• марку или классификацию бетонного состава, характеризующую его прочность;
• цифровой индекс, обозначающий удельный вес бетонного массива;
• обозначение устойчивости массива к отрицательным температурам;
• категорию.

Материалы и бетон для изготовления блоков должны соответствовать требованиям

Рассмотрим конкретную маркировку блока II-В7,5D800F35-3 и расшифруем ее параметры:

• II – характеризует типоразмер.
• В7,5 – расшифровывает класс изделия по его прочности и способности воспринимать сжимающие нагрузки.
• D800 – соответствует значению средней плотности бетонного состава.
• F35 – обозначает степень морозостойкости.
• 3 – индекс, характеризующий обозначение категории.

Любая партия товара, которая имеет отличие по средней плотности бетонного состава и классу прочности, в обязательном порядке должна маркироваться краской, которую невозможно смыть.

При расположении продукции в специальном контейнере или пакете маркировка должна выполняться с двух противоположных сторон упаковки. Например, если нанесено обозначение 8-7,5, то оно обозначает, что изделия в данной партии произведены из бетона, имеющего среднюю плотность D800, характеризуются классом прочности на сжатие В7,5.

Наличие данной информации позволяет заказчикам четко определить вид приобретаемой продукции, а производителю осуществить ее хранение и отгрузку в соответствии с указанным на упаковке типоразмером.

Общие характеристики

Прочностные характеристики применяемых бетонов не должны быть ниже В1,5, что соответствует марке М25, а также составу, удельный вес которого обозначается D1200.

Ячеистые бетонные блоки считаются одним из самых лучших строительных материалов, с их помощью можно возводить как жилые, так и хозяйственные помещения

Документ регламентирует критерии устойчивости блоков к воздействию отрицательных температур, что соответствует следующей маркировке:

• F25, если продукция применяется для внешних стен здания.
• F15 при использовании композитов внутри помещения.

Зависимость маркировки бетонного состава по среднему удельному весу и классификация растворов, согласно их твердости, приведены в таблице нормативного документа следующим образом:

• значению D500 соответствуют следующие классы бетона В1,5-В3,5;
• D600 и D700 – В2-В5;
• D800 и D900 – В2,5-В7,5;
• D1000 – В5, В7,5;
• D1100 – В7,5, В10;
• D1200 – В10, В12,5.

Показатели допусков

Качество блоков из ячеистого композита связано с отклонениями их геометрических параметров. Существует 3 различные категории ячеистых блоков, для которых документом предусмотрены значения предельных отклонений размеров:

• Первая категория, предназначенная для установки с помощью клея, отличается отклонением длины и толщины изделия ±2 миллиметра, а также высоты ±1 миллиметр. При этом допуск разности длины диагонали, характеризующий соответствие блока прямоугольной конфигурации составляет максимум 2 миллиметра.

Газобетонные блоки марок D600 и D500 с успехом используют в качестве теплоизоляционного и конструкционного материала

• Изделия 2-й категории устанавливаются на раствор и отличаются увеличенным допуском по длине и толщине, равным ±4 миллиметра, а также высоте ±3 миллиметра. Допускаемая разность диагоналей для них составляет 4 миллиметра.
• Товар 3-й группы, предназначенный для фиксации с помощью раствора, характеризуется максимальным значением допусков. Они составляют для высоты ± 5 миллиметров, а для длины и толщины блока ±6 миллиметров. Отклонение от прямоугольности имеет максимальное значение, равное 6 миллиметрам.

Помимо геометрических размеров изделия и отклонения от прямоугольной конфигурации, нормативный документ указывает возможную глубину повреждения ребер и углов блока. Она составляет от 5 до 15 мм в зависимости от категории продукции.

Схема измерения глубины повреждения стеновых блоков

Наибольшей степенью точностью характеризуются изделия первой категории, имеющие минимальное отклонение размеров.

Приемка продукции и контроль качества

Стандарт обязывает производителей продукции осуществлять приемку изделий, основываясь на результатах приемочного контроля и периодических испытаний. В процессе приемосдаточного контроля проверяются следующие параметры:

• габаритные размеры;
• способность продукции воспринимать сжимающие нагрузки;
• значение удельного веса;
• изменение влажности.

Документ регламентирует объем выборки для осуществления контроля, при обнаружении брака. Объем партии контролируемой продукции при повторных испытаниях удваивают. Любая партия товара сопровождается документом, подтверждающим его качество, с указанием в нем данных об организации, которая изготовила указанную продукцию.

Специфика складского хранения и доставки

Качественные показатели и сохранность продукции связаны не только с особенностями технологического процесса изготовления. Немаловажны особенности хранения и транспортировки. Документ предписывает осуществлять доставку продукции на специальных поддонах или контейнерах, обеспечивать ее неподвижность.

Запрещается отгружать россыпью и сбрасывать путем опрокидывания кузова. Хранение должно осуществляться с разбивкой по типоразмерам и категориям.

Заключение

Таковы основные положения стандарта на стеновые мелкие композиты, применяемые для изготовления блочных конструкций при возведении стен. Соблюдение требований нормативного документа гарантирует выпуск качественной продукции, соответствующий современным требованиям.

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Характеристики ячеистого бетона — газобетона, недостатки

Строительство собственного жилья все более популярно во всех странах. И с каждым годом новых построек становится все больше и больше. Соответственно, такое явление вызывает появление новых строительных материалов. Среди множества стройматериалов стоит отметить такой, как ячеистый бетон, который занимает далеко не последнее место в постройке и большого дома и малоэтажного. Его еще можно назвать пенобетон или газобетон. Кроме того, что такой материал имеет много достоинств и может смело соперничать с другими хорошими строительными материалами, он является еще и экологически чистым, что важно для постройки экодома.

Автоклавирование ячеистого бетона

Классификация ячеистого бетона

Классифицируется ячеистый бетон по таким признакам:

• по функциональности и назначению;
• по степени поризации смеси бетона;
• по твердости.

Ячеистый бетон производят в виде достаточно больших блоков, что существенно ускоряет строительство дома. Каждый тип бетона имеет свои размеры. Чисто внешне такой материал может напомнить многим пемзу. Почему такой бетон называют ячеистым? Название пошло из-за его внутренней структуры, он, как сыр, пронизан ячейками, которые заполнены воздухом. Поры определяют небольшую плотность бетона, а также низкую теплопроводность.

На заметку: наиболее популярные размеры блоков (высота и длина) из ячеистого бетона составляет 25х60см, при ширине от 25 до 40 см. Что примерно в 2.5 раза больше по объему чем керамзитобетонные блоки, популярность которых постепенно сходит на нет, с появлением газоблоков.

Работать с данным материалом необременительно и очень удобно. Ячеистый бетон легок в использовании и поддается любой деформации, легко режется ножовкой и другими инструментами. Из бетонных блоков можно выстроить любой вид здания. Материал просто идеален для возведения арок. Совсем немного обработки — и из бетонного прямоугольного блока можно сделать камень нужной формы, заточенный именно так, как необходимо. А при помощи пилки легко создавать кирпичи из ячеистых блоков. Материал очень удобен для самостоятельной работы!

Упаковка газоблоков на заводе

Блоки из газобетона довольно легкие, и за счет своего небольшого веса, они производят небольшое давление на фундамент постройки. Соответственно, и цена фундамента будет значительно ниже. Тем не менее ввиду хрупкости ячеистого бетона, фундамент должен быть прочный и не давать осадку — малейший перекос, и по стене пойдет трещина. Профессионалы советуют изучить свойства материала для того, чтобы не сделать ошибок при строительстве.

Данный материал имеет достаточно хорошую теплоизоляцию. Но с ним нужно быть аккуратным при работе и защищать его от природных воздействий. Хранить бетонные блоки необходимо под каким-то навесом, желательно на поддонах или просто в месте, где нет влаги. Нельзя допускать, чтобы материал контактировал с землей. Иначе он напитает в себя влагу и когда блок будет положен в стену, высушить его будет нереально.

Довольно неплохим вариантом при строительстве является облицовка ячеистого бетона обычным кирпичом. Но здесь есть нюанс в виде паропроницаемости бетона. Теплые пары, которые присутствуют в помещении, имеют достаточно высокое давление, при этом они с легкостью как проникают бетон, так и выходят из него. Кирпич же будет служить серьезным препятствием на пути воздуха за счет более высокой плотности, в итоге теплый воздух будет отражаться от кирпича и оставаться в бетоне. Как результат, через несколько лет стены либо почернеют, либо покроются плесенью. Облицовывать кирпичом можно лишь в том случае, если заранее предусмотреть систему вентиляции стен.

Некоторые специалисты в области строительства утверждают, что ячеистые газоблоки «дышат» практически как древесина. То есть, жизнь в помещении из газобетона довольно комфортна и может сравниться с жизнью в домике из дерева. И все же это немного не так.

Сходство характеристик дерева и газобетона есть, но это качественно разные материалы. Они немного по-разному «дышат». Дерево в средине имеет структуру из волокон, которые расположены продольно. Теплый воздух и пар достаточно сложно входят в дерево, в то время как выходят из него совсем легко. Дерево не имеет свойства задерживать в средине влагу, поэтому торцы балок из дерева всегда остаются открытыми. В противном случае влаге некуда будет испариться, и балки могут сгнить. А вот ячеистый бетон немного иначе воспринимает и принимает пар. Он намного быстрее вбирает в себя влагу из теплых помещений но и отдает ее так же легко. Чтобы вода выходила наружу, следует конструктивно верно сделать ограждение из газобетона.

В мире все больше построек из газобетона, и зачастую его применяют для реконструкции стареньких построек. Особенно когда такие постройки требуют утепления или есть необходимость пристройки этажа, не изменив структуру фундамента. В частных домах, дачных домиках или коттеджах, такой материал используют от самого подвального помещения и до крыши постройки.

Недостатки ячеистого бетона

Но не следует забывать о его недостатках. Материал довольно хрупкий, особенно марок ниже D500, и он плохо переносит просадку фундамента. К примеру, если кирпич при усадке здания в сравнении с газоблоком нормально переносит такой процесс (хотя при сильной усадке и он треснет), то блоки из бетона могут треснуть по всей стене даже при малейшей просадке фундамента, и несущая способность конструкции будет значительно снижена.

Также у газоблоков повышенная гигроскопичность — они легко намокают, впитывают воду как губка, хотя с другой стороны он и быстро отдает влагу. И все бы ничего, но если ударит холод в то время когда он влажный, то вода расширяясь в порах (ячейках бетона), начинает расширятся и постепенно разрушать блок, отсюда не самые высокие показатели по циклам морозостойкости. Сейчас стали выпускать газоблоки с закрытыми порами. Но в любом случае, после возведения дома из газоблока он не должен подвергаться воздействию воды — нужно как можно быстрее сделать внешнюю отделку, защитить его от намокания. Также он должен достаточно высоко располагаться от земли — т.е. цоколь должен быть бетонный или из другого не боящегося воды материала, с высотой от земли порядка 40см. минимум.

Характеристики блоков из газобетона

Основная характеристика это плотность ячеистого бетона которая выражается в кг/м3, а в маркировке обозначается как D300 (только для утепления или для не несущих стен), D400, D500 (наиболее популярен, уже подходит для несущих стен), D600, D700, D800.

Таблица характеристик блоков из ячеистого бетона

Чтобы иметь более наглядное представление, можно сравнить с другими материалами:

Таблица взята с сайта производителей газоблоков, но от себя добавим, что если блок будет влажный зимой, то морозостойкость значительно ухудшится.

Керамзитоблок или газобетон — что лучше?

Газоблоки это сравнительно новый материал для России, и многие еще сомневаются в его использовании. А многие даже ругают. Но на самом деле не так страшен газоблок как несоблюдение технологии строительства из него. Он может и хорошим и плохим, в зависимости от тех или иных факторов, и смотря с чем сравнивать и по каким параметрам. Просто посмотрите этот ролик где доходчиво и достаточно объективно объясняются его как слабые так и сильные стороны, а также идет сравнение с керамзитоблоком: