Чем заделать щель вокруг печной трубы?

В бане при проходе печной трубы (сэндвич) через крышу — щель. Заделал её бетоном. Но маленькая щель у трубы всё ж осталась. А недавно с крыши соскользнул снег и часть бетона выдернул.
Ясно, что бетон не годится. А чем щель заделать, учитывая, что труба горячая? Сосед сказал, что можно эпоксидкой. Но не знаю, как эпоксидка ведёт себя при температуре.

Ну вообще там разделка должна делаться если конечно труба кирпичная, фартук. Есть Хилти (HILTI) зайдите к ним на сайт в раздел Противопожарные решения (вроде так)

Чем замазать щели в железной печке/дымоходе?

Думал о Буллерьяне, но не хочу затевать геморрой с установкой — нет на это времени.
Да и в мой скворечник ставить Буллерьян — это все равно что подбирать дорогие часы к костюму Большевичка :-))

Спасибо за любые советы!

А печка всегда так дымила или только в последнее время стала дымить пока холодная?
Чтобы тяга была — можно попробовать прочистить и печку и трубу от сажи — очень помогает. Сделать веник (или ершик) — из подручных материалов — подвесить за канат и грузило для тяжести — опускать в трубу несколько раз. Чтобы сажа не появлялась нужно периодически топить осиновыми дровами.

Трубу нарастить — тоже поможет. Особенно при порывах ветра с плоскостей крыши задувать не будет.

Чтобы тяга появлялась быстрее — можно перед растопкой сжечь в топке ворох газет, чтобы создать тягу. А лучше газеты сжигать не в самой топке, а в прочистной дверце, которая должна находится у основания печной трубы.

А если не заморачиваться с Булерьяном — имеет ли смысл купить обычную буржуйку на рынке? Видел такие на рынке Балтике (Носорижская трасса, по ней у меня дача), стоят недорого, вроде особых специальных требований по установке нет.
Они вообще как — топятся?

Спасибо всем ответившим — читаю все ответы.

Что странно — никогда не видел буржуйку с зольником вместо поддувала :-), как у тебя. Вообще, дверцей поддувала хорошо регулировать интенсивность тяги/горения, в зависимости от погоды.

Как и чем заделать щель между трубой и крышей – разные варианты для разных материалов

Установка дымовой трубы, как правило, не является сложным процессом, тем не менее, в некоторых местах, например в переходах через перекрытия, могут возникнуть некоторые сложности. Немаловажным моментом является обеспечение должной гидроизоляции. Об этом, и об иных нюансах, связанных с тем, чем заделать дымоходную трубу, мы и поговорим в этой статье.

Даже если трубу на крыше разместить максимально плотно, все равно будут оставаться незначительные щели. Во время дождя через них в чердачное помещение будет постоянно попадать влага, что со временем будет приводить к порче кровельных конструкций. Вот почему уплотнение трубы на крыше является таким важным.

Какими способами можно устранять зазоры

Легче всего решить вопрос с тем, чем заделать щель между трубой и крышей – установить сверху фартук. Его можно сделать и самому, в таком случае нужно будет заблаговременно предусмотреть планки для соединения с трубой. Есть и более простой способ – купить готовый проход для кровли из нержавейки. Зачастую для дымохода делают проходы круглой формы, а изготавливают их из нержавеющей стали. Проход насаживают на трубу, а место стыка фиксируют хомутом из стали.

Если нужно замазать незначительные зазоры, образовавшиеся между трубой и крышей, то для этих целей можно использовать силиконовый герметик (прочитайте: «Какие герметики для печных труб лучше использовать – виды. характеристики»). В продаже их можно встретить огромное множество, нам же потребуется термоустойчивый его вид.

Процесс, как заделать крышу вокруг круглой трубы, будет немного отличаться в зависимости от типа кровельного покрытия, то есть, кроме основных рекомендаций еще есть и алгоритмы, которые будут несколько разниться.

Заделка щелей между трубой и крышей из шифера

Технология предусматривает такую последовательность:

1. Сначала прорезают отверстие круглой формы в стальном листе, который потребуется для отделки конька.
2. Далее на трубу одевают кольцо листового асбоцемента.
3. Для абсолютной герметизации, чтобы в будущем не возникло проблем с тем, что течет труба на крыше, стык трубы с кровлей заделывают раствором асбестоцемента (пропорция 1:2).
4. Кроме того, этим же раствором заливают щель между дымоходной трубой и листом шифера. Для этого на время можно сделать ограничитель из картона.

Избавляемся от щелей на крыше, покрытой черепицей

На крыше из черепицы щели лучше всего заделать раствором песка с цементом, который наилучшим образом защитит внутреннюю часть строения от влаги и осадков.

Чтобы добиться наилучшей влагоизоляции, потребуется:

1. Установить на крыше воротник из оцинковки, таким образом, появится место для заливки раствора.
2. Залить раствор цемента с песком, следя за тем, чтобы он четко заполнил все пространство между кровлей и дымоходом.
3. Кроме этого, потребуется изготовить поверхность, и расположить ее под углом, чтобы по ней стекала лишняя жидкость.

Материал для гидроизоляции битумной крыши

Среди вариантов, чем замазать трубу на крыше, если она возвышается над кровлей из битума, наиболее оптимальным считается использование самоклеящейся ленты Вакафлекс.

Выполнить изоляцию можно таким способом:

1. Сначала из ленты Вакафлекс выполняют разделку.
2. На следующем этапе эту разделку нужно прижать футляром для трубы.
3. В конце все оставшиеся щели между соединяемыми деталями герметизируют битумной мастикой.

Процесс устранения щелей в крыше из профнастила

Как правило, при выведении дымохода через крышу из профнастила, используют уже готовую трубную разделку Мастер Флеш. Его достоинство еще и в том, что пользоваться таким набором очень удобно, он применим для кровли из практически любых материалов. Читайте также: «Способы устройства печной трубы на крыше дома – преимущества и недостатки разных вариантов».

В сущности, Мастер Флеш представляет собой колпак-фартук, выполненный из силикона или резины, помещенный на основу из алюминия.

Что касается рабочих температур, то у силиконового варианта изделий он существенно шире – в диапазоне от -50 до 130 ℃.

Процесс герметизации щелей на профильной крыше включает следующие манипуляции:

1. В колпаке прорезают зазор, диаметр которого чуть меньше сечения дымовой трубы.
2. На дымоход надевают Мастер Флеш.
3. В основании дымохода укладывают прокладку.
4. Стыки между материалом герметизируют силиконовым герметиком.
5. Основание дымовой трубы фиксируют на профильной крыше с помощью шурупов.

Нередко описанные манипуляции не обеспечивают достаточной герметичности на профильной крыше, так что во время осадков в щели подтекает вода. В таких случаях оптимальным вариантом является применение самоклеящейся ленты, армированной алюминием. Применять подобный материал очень удобно, поскольку он не нуждается в предварительном прогреве перед использованием.

Таким образом, тот факт, насколько качественно будет загерметизирована крыша из профнастила в месте выхода дымовой трубы, зависит во многом от выбора материала и качества выполненных работ. Однако мы уверены, что точно следуя нашим инструкциям и относясь к работе ответственно, вы сможете уберечь свое жилище от любых неожиданностей, связанных с протеканием крыши.

Герметизация печной трубы на крыше. Заделка квадратных и круглых дымоходов

Герметизация трубы на крыше – проблема, с которой приходится сталкиваться, обеспечивая нормальные условия для любого сооружения, оборудованного печью. Это может быть дом, баня, производственное или подсобное помещение. Ненадлежащим образом проведенная герметизация обернется образованием на стенках трубы конденсата. Испаряющийся при обогреве конденсат ухудшит тягу, увеличит давление, что может привести к образованию трещин и даже разрушению трубы.

Герметизация печной трубы производится разными материалами и способами, в зависимости от типа кровли и вида дымохода

Зачем проводить гидроизоляцию дымохода

Установка дымохода на крыше нарушает ее герметичность, создает проблемы с гидроизоляцией кровли.

Через дымовую трубу удаляются отработанные продукты горения, сохраняющие достаточно высокую температуру. Стенки дымохода разогреваются и практически мгновенно испаряют попадающую на них холодную атмосферную влагу. Испарением создается дополнительное давление. Оно нежелательно, так как препятствует нормальной тяге. Влияние дополнительного давления способно привести даже к разрушению печной трубы.

Важно знать! Возникновение резкого температурного перепада также приводит к образованию конденсата на внутренних стенках трубы. Накапливающийся конденсат стекает вниз, создается паровое давление.

Проведение гидроизоляции надлежащим образом позволяет избежать описанных нежелательных явлений. Эксплуатация отопительных приборов будет протекать в соответствии с заявленными параметрами, без ухудшений. Не будет происходить падения уровня теплоотдачи. Равномерность процесса разогрева позволит легко испарить конденсат и вывести в атмосферу вместе с дымом.

Обустройство дымохода согласно правилам пожарной безопасности

Отвод отработанных продуктов горения через трубу дымохода следует осуществлять, соблюдая правила пожарной безопасности. Печные газы вполне могут привести к возгоранию кровли, особенно ее деревянных несущих конструкций.

Проводить работы по герметизации дымохода требуют правила пожарной безопасности

Во избежание воспламенения:

• строительными нормативами регламентированы размеры зазора, который в обязательном порядке оставляют между трубой и элементами кровли, подверженными воспламенению;
• этот участок обрабатывается материалами, которые поспособствуют снижению опасности, к примеру, асбестом;
• проходящая через кровельный пирог часть дымохода изготавливается, по обыкновению, в виде короба с применением оцинкованного металла. Пространство между внутренней стенкой короба и трубой заполняется негорючими материалами.

Современные кровельные технологии позволяют устанавливать проход дымохода на коньке или скате крыши. Ранее подобная установка на коньке крыши требовала соответствующих изменений в системе стропил, а установка на скате кровли – могла обернуться зимой образованием кармана, накапливающего снег. Современные изолирующие материалы легко завести под коньковую планку, исключив возможность протечки.

С чего начинать гидроизоляцию

Безопасность работы отопительных приборов во многом определяется правильно проведенной гидроизоляцией при разделке трубы на крыше. Проводя эту операцию учитывают, что:

• каким бы ни было кровельное покрытие, следует добиться сохранения определенного расстояния между стропильной системой и крышей. Если кровля уложена из негорючих материалов – 10-25 см, если из горючих – 15-30 см;
• конструкция сложного кровельного пирога, включающая слои гидроизолята, утеплителя и пароизоляции, не должна нарушаться. Попадание влаги внутрь кровельного пирога приведет к его разрушению. Изолирующие слои, составляющие кровельный пирог, ввиду их горючести, требуется отделить от печной трубы зазором;

Устанавливая дымоход, следует позаботиться о том, чтобы между трубой и крышей оставался зазор, который заполняется изолирующими материалами

• зазор обустраивается посредством монтажа короба, который отделит трубу от крыши. Расстояние между внутренней стенкой короба и трубой – примерно 15 см. Внутреннее пространство короба заполняется негорючими теплоизоляционными материалами.

Изоляционные пленки в кровельном пироге разрезаются «конвертом», подтягиваются к поперечной балке и стропилам и прикрепляются гвоздями. Гидроизоляция прижимается обрешеткой, пароизоляция фиксируется с помощью специальной рамки. Специальными лентами окантовываются стыки короба и изоляционных слоев кровельного пирога.

Как провести гидроизоляцию

Протечка на крыше, появившаяся около трубы, обычно связана с некачественным проведением герметизации разделки крыши. Во избежание протечки устанавливаются изоляционные фартуки. Их монтаж проводится в следующем порядке:

1. Чтобы отвести от дымовой трубы влагу, в гидроизоляционный слой над печной трубой укладывают дренажный желоб;
2. Полная герметичность стыка между кровельным покрытием и дымоходом обеспечивается монтажом внутреннего фартука.
3. Из гидроизоляционного материала вырезается подложка, размещаемая под нижней кромкой внутреннего фартука. Край такого «галстука», если кровля выполнена из металлочерепицы или шифера, выводится на ее поверхность между нижними листами. С помощью плоскогубцев по краям конструкции создается бортик, призванный направлять воду вниз по скату.
4. Укладывается кровельное покрытие вокруг трубы.
5. Проводится установка наружного декоративного фартука поверх кровли. Единственное отличие от установки внутреннего фартука состоит в закреплении верхней кромки непосредственно к стенке трубы.
6. Изоляционный фартук изготавливают либо самостоятельно, либо приобретается изготовленный промышленным способом кровельный проход. Его основание – стальной лист, на который крепится фартук в виде колпачка. Дымовую трубу пропускают внутри фартука.

Вокруг трубы обязательно должен быть фартук из негорючего материала, лучше всего из металла

Материалы для герметизации

Материалы, позволяющие успешно герметизировать трубу на крыше делятся на три вида:

1. Вата. Ее выпускают в виде рулонов или измельченной, с укороченными муллитокремнезистыми волокнами. Она отличается:

• высокой термостойкостью;
• низкой теплопроводностью и небольшой теплоемкостью;
• химической стойкостью;
• стойкостью к вибрациям, деформациям, термоударам;
• незначительной плотностью и эластичностью;
• плотным прилеганием к конструкциям;
• огнестойкостью;
• хорошей электро- и звукоизоляцией.

2. Рулонные фильтры. Выполняются из волокон, включающих муллитокремнезистый состав. Отличаются гибкостью, легко режутся ножом. Их легко зафиксировать механическим креплением или использовав неорганический клей.

3. Асбестовые или каолиновые плиты. Также выполняются из муллитокремнезистого волокна. Проявляют устойчивость при воздействии щелочей и кислот, но при высокой температуре требуется дополнительная изоляция материала от воздействия высококонцентрированной кислоты или щелочи. Каолиновые и асбестовые плиты отличаются:

• устойчивостью к воздействию воды, пара, минеральных масел;
• устойчивостью к воздействию расплавов цветных металлов;
• низкой теплопроводностью;
• эластичностью и небольшой плотностью;
• низкой теплопроводностью;
• хорошей звукоизоляцией;
• сохранением электроизоляционных свойств при температуре 700-800º С;
• устойчивостью к вибрациям и деформациям.

Для герметизации дымовых труб подходят материалы на основе асбеста, поскольку он не горюч

Заделка квадратной трубы на шиферной крыше

Традиционно кирпичному дымоотводу на шиферной крыше герметичность придавалась созданием утолщения на уровне кровли. Шифер не позволяет применять специальные детали для изоляции, поэтому ее добиваются, устраивая цементно-песчаный фартук:

1. Щели между трубой и кровлей перекрываются подворотничками. Их изготавливают из полосок оцинкованной стали, примыкающих частью к кирпичной трубе, а другой частью – к шиферу..
2. Производится заливка стального оклада цементно-песчаным раствором, поднимающимся над уровнем крыши. При использовании картонного цилиндра заливку выполнить легко.
3. Чтобы отвести воду, со стороны конька сооружается наклонный выступ.

Иногда щель между трубой и кровлей перекрывается картонным цилиндром, обернутым в полиэтиленовую пленку, а бортик водоотвода вылепливается из пластилина. В таком случае после затвердевания залитого асбестоцементного раствора производится удаление цилиндра и бортиков.

Обратите внимание! Такая конструкция вряд ли произведет эстетическое впечатление, но герметичность обеспечит.

Заделка круглых многослойных дымоходов

Герметизация современного круглого дымоотвода облегчается тем, что труба укомплектована необходимыми приспособлениями. Готовый фартук-колпак состоит из металлического листа с отверстием, которое закрывается наклоненным к листу усеченным конусом колпака. Установка проходит следующим образом:

1. Проделав в гидроизоляции отверстие, мастикой приклеивают к предварительно прогрунтованной для повышения адгезивных свойств трубе края материала.
2. Лист прикрепляется к обрешетке, трубу пропускают через колпак. Стык колпака и стенок перекрывается стальным хомутом, снабженным термостойкой прокладкой.

Для круглого металлического дымохода можно использовать специальный герметик

Помимо металлических фартуков-колпаков возможно использование специальной эластичной гибкой трубной заделки. Герметик гибкий для печных труб может использоваться, чтобы заизолировать любые дополнительные элементы на крышах.

Заделка квадратной трубы на кровле из металлочерепицы, ондулина, профнастила

На крышах из металлочерепицы или профнастила для герметизации используются планки примыкания.

Гидроизоляционную мембрану на участке, где проводится монтаж дымоотвода, разрезают и частично удаляют. Остальная часть гидроизоляции крепится к стенкам трубы, перекрывая их на 5-10 см. К стенкам мембрана приклеивается битумной мастикой.

Металлический фартук вокруг дымоотвода собирается из внешних и нижних планок примыкания. Внешняя планка примыкания заливается герметиком для трубы дымохода.

Важно! Укладывая фартук под металлочерепицу, нижний и боковые элементы, выполненные их гладкого металла, заводят под кровельный материал, верхний элемент – под конек, применяя уплотнители и герметик.

Сверху вручную укладывается кровельный материал, места стыков обрабатываются герметиком.

При работе на ондулиновой кровле после закрепления пленки гидроизоляции из металлических уголков формируются нижний и верхний галстуки. Конструкция накрывается листами ондулина, сверху устанавливается фартук. Для обработки швов применяется битумная мастика.

Чем герметизировать дымоход на крыше: учимся замазывать щели

Срок службы источников отопления котлов, печей и каминов исключительно зависит от способа и материала герметизации дымохода. Эта операция обязательная для каждой системы дымоудаления, поскольку даже самый качественно выполненный монтаж котельного оборудования не дает гарантию на отсутствие загазованности помещений из-за проникновения дымовых газов. Причиной неплотностей газоходов может стать температурная деформация, приводящая к разрывам и трещинам в конструкции. Неплотная система газоотвода не способна создать рабочую тягу в котельном агрегате. Вследствие этого в самой трубе усиленно садится копоть. Настоящее имеет возможность стать предпосылкой возгорания в дымоходе. Для того чтобы противостоять этому опасному явлению, нужно знать чем герметизировать дымоход.

Назначение герметизации дымохода

Для того чтобы препятствовать утечкам дыма через щели, выполнение герметичности дымохода — непременное условие его функционирования. Высокотехнологичные теплоустойчивые уплотнители применяют для герметизации стыковочных швов разных элементов сборных дымопроводов. Помимо того, их используют для аварийного устранения неплотностей, образовавшихся в процессе эксплуатации источников отопления зимой, когда нет возможности отсоединить котел и выполнить замену поврежденных участков.

Такие  материалы используют для заделывания   щелей в классической   печной трубе, выполненной из кирпича. Раньше, традиционно, для подобного применялась глина, но она недолговечна. Сверх того, теплоустойчивыми пастами обрабатывают вывод дымопроводов на крышу — это охраняет стропильную систему   от промокания и загнивания.

Принцип работы герметика

Все типы герметиков для работы в  высокотемпературных зонах   подразделяются на 2-е довольно большие категории — теплоустойчивые на базе силиконовых материалов  и жаростойкие с силикатной технологией. Различаются они по содержанию и допустимым свойствам эксплуатации. Все герметизирующие материалы можно условно разделить на несколько видов:

• силиконовая или силикатная технология;
• по содержанию: из одного компонента  либо двух;
• по температурным показателям: температуростойкие герметические средства и жароустойчивые.

Все теплоустойчивые полимеры накладывают на дефектное место между дымоходом и кровлей, после чего они, под действием атмосферы на протяжении некоторого времени, твердеют или полимеризируются. Для применения в домашних условиях используют однокомпонентные наборы — они медленнее затвердевают, в связи, с чем проще откорректировать любые погрешности при нанесении. На промышленном производстве применяют бинарные наборы, в которых перемешивают пасту с отвердителем.

Критерии выбора

Прежде чем сделать выбор, чем герметизировать дымоход, нужно понимать, что эффективные средства защите в системе дымовентиляции стоят не дешево. Экономить свои средства на теплостойких герметиках не следует. Надежнее приобретать эти материалы от популярных брендов и в крупных торговых центрах, при этом рекомендуется сохранить чек. Высокомолекулярный силикон дорогостоящий материал и иногда в сети встречаются его подделки.

Существует простой вариант проверки материала, чем заделать щель. В том случае, если куплены несколько флакончиков, тогда выдавливают из одного немножко вещества, ожидают, пока он затвердеет, и поджигают. Настоящий силикон зажигается трудно, горит  с выделением смеси темной и светлой сажи – углеводородов и оксида кремния. Поддельный герметик, обычно в своем составе имеет акрил  и ПВХ, сгорает с выбросом только черной сажи.

Также нужно отметить, что теплостойкие герметические средства для печей и газоходов реализуются в тубах для строительного пистолета. В случае, если в магазине   посоветуют полимер в классических тюбиках — скорее всего все это уплотняющий материал для авто, он имеет кислотную природу и абсолютно никак не подойдет для нагревательного устройства и газоходов. В связи с этим внимательно изучают инструкцию на упаковке, перед тем как герметизировать дымоход из нержавейки.

При изучении требуется особенно обратить внимание на такие характеристики:

1. Допустимая температура. Она должна отвечать условиям работы в горячей зоне.
2. Рабочая среда. Герметический материал обязан быть с нейтральным .
3. Марка производителя. Популярные модели теплостойких герметиков – Penosil  до 1300 С, фирма Makroflex до 260 С, отечественный “Момент Гермент”.
4. Цена. Силиконовые полимеры значительно дешевле силикатных.

Разновидности герметиков

Однокомпонентные герметические средства изготавливаются из одного ингредиента и не требуют перемешивания элементов перед выполнением процедуры изоляции. Это делает их несложными в применении и востребованными у собственников индивидуальных коттеджей, которые хорошо оценивают качество такого материала для изоляционных работ.

Бинарные или двухкомпонентные, перед работой потребуется перемешать, точно выполняя соотношения, отмеченные в аннотации. При этом, подготовленный продукт обязан быть полностью израсходован за несколько часов после замеса. Подобный способ не слишком подойдет, для того, чтобы заделывать швы в домашних условиях, как правило, его используют высокопрофессиональные строители.

Силиконовые материалы

Для удобства и лёгкости химическая промышленность производит большой ассортимент уплотнителей из силикона. Такие герметические средства подразделяются:

1. На кислотные. При нагреве и соединении с определенными элементами выделяют уксусную кислоту. Их не следует использовать с элементами, которые уязвимы к образованию ржавчины. Из-за вышеуказанного формируются соединения, препятствующие оптимальной эксплуатации дымопровода, нарушается его герметизация.
2. Щелочные герметики.
3. Жаростойкие герметические средства на базе силиката выдерживают довольно высокие температуры. Больше всего их применяют в областях с открытым пламенем. Их также возможно использовать в зонах протекания котлов обогрева и участках монтажа.

В данный момент представлен на строительных рынках клей-герметик, способный эксплуатироваться в весьма непростых зонах, там, где обычный материал плотно не закрепляется. По характеристикам клей не хуже аналогичных герметиков, а кое в чем и вовсе наиболее совершенный. Вследствие его применения, достигается прочность сборки, появляется весьма долговременный стык, который практически не подвержен влиянию внешних факторов.

Термостойкие средства

Термостойкие герметики выпускаются на базе силиконов — кремнийорганических кислородосодержащих синтезов и хорошо выдерживают температуру окружающей среды до 300 С, чем превышают абсолютно все обычные эластичные уплотнители. Они имеют большой срок эксплуатации, упругие, инертны в химических средах, влагонепроницаемые, очень стабильны к биологическому влиянию, солнечному излучению, способны функционировать при быстротечном изменении температурных режимов, нетоксичны и экологически не опасны.

Теплостойкие силиконы производятся в форме пасты красно-коричневого колора. Окраску герметику дают оксиды железа. Расчетные температуры колеблются от 180 до 310 С, данные сведения обозначаются на упаковке.

Зона использования силикона: герметизация внешних площадей дымовоотводящей трубы, конструкционные стыки дымохода и кровли, несквозные щели на кирпичных площадях, герметизация труб из стали, а также нержавеющих конструкций.
Особое преимущество теплостойких герметиков — эластичность. Ширина возможного уплотнения — до 6 мм, период полимеризации — до 25 мин. Уплотнение выполняют при положительных температурах воздуха, не больше 45 С.

Этот образец герметизирующих материалов обладает силиконовой основой с добавлением оксидов железа. Подобные присадки с красноватым оттенком не только увеличивают температурную выносливость герметика, но и делают его неприметным при обработке кирпичных дымоходов. Они долго сохраняют заделанную щель плотной.

Жаропрочные уплотнители

Они применяются для уплотнения и ремонтных работах на внутренних стенах дымовентиляционной системы, топочных камер, кирпичных трубных каналах, колодцах, стыковочных швов чугунных и металлических частей с кладкой источника нагрева, точки монтирования сэндвич-дымоходов используют огнеупорные силикатные полимеры, работающих в температурной среде до 1200 С и краткосрочно – в том числе 1500 С.

Силикатные герметические материалы отличаются черной или черно-серой окраской и вязкой консистенцией, застывают за 20 минут по окончанию обработки поверхности. Ширина шва доходить до 20 мм. Теплостойкие силикаты формируют  малоэластичное соединение. Температура окружающей среды во время операций обработки должна быть от 1 до 40 С.

Химическая отрасль имеет предприятия, выпускающие специфические термоустойчивые составы для обшивки отопительных устройств и дымоходов термическими плитами: шамотными, клинкерными и керамогранитными, а также облицовочным камнем. Обыкновенно все они выпускаются на базе силикатов, имеют в своём составе жидкое стекло, глину, цемент, пластификаторы и полимерные добавки.

Подобные консистенции переносят температуры начиная от -25 до +200 С и даже больше. В индустрии используются и иные высокотемпературные аналогичные составы, ими заделывают неплотности в больших объемах, а для сушки швов требуется мощный подогрев, поэтому в быту они популярности не приобрели.

Правила и принципы проведения герметизации дымоходов

Во время работы с двумя разновидностями полимеров требуется приготовить поверхность газохода: почистить, убрать пыль и грязь, обезжирить. Металлические площади необходимо зашкурить мелкой наждачкой для эффективности адгезии полимерного материала. Поверхность под теплостойкий уплотнитель должна быть абсолютно сухой. Тубу вправляют в пистолет и выжимают на заделываемую грань незначительное количество материала. Предоставляют возможность застыть, время полимеризации обычно указывается на упаковке.

Основание под жароустойчивый силикатный полимер готовят и немного смачивают. Аккуратно наносят уплотнитель, чтобы плотно замазать щель, и дают время застыть. Избытки теплостойкой массы убирают, пока она не окаменела. Возможно, предварительно проклеить в длину шва, малярную ленточку, а впоследствии выполнения убрать ее. Мероприятия рекомендуется осуществлять в теплый период года.

Некоторые важные правила при использовании жаростойких герметиков:

1. Работа с силикатными заделывающими компонентами проводится в температурном режиме от +6 до +41 C.
2. Нужный результат соединения образуется исключительно в случае шероховатых и неравномерных поверхностей. С этой целью при использовании участки предварительно подвергаются обработке шлифующими материалами.
3. Поверхности необходимо обезжирить растворителем, после завершения этапа, дают им обсохнуть на протяжении 20-25 минут.
4. При затвердевании массы в зонах нанесения уплотнителя получаются весьма крепкие и твёрдые швы, по этой причине не рекомендуют применять данные жаростойкие наборы для систем, функционирующих в условиях повышенной вибрации.
5. Остатки уплотняющего материала удаляют с помощью влажной ветоши, но только до затвердевания пасты. После полимеризации для подобного потребуется применить силу и инструменты.

Популярные производители

На строительном рынке сегодня функционирует достаточно компаний выпускающих пирогенные герметики, к самым известным брендам можно причесть:

1. Представленная фирма изготовляет, как теплостойкую, так и жароустойчивую герметизирующую продукцию. Теплоустойчивый материал выполнен на базе силиконовой кислотной пасты красного цвета, стойкий к высокотемпературным режимам до 300 С. Существует жаропрочная модификация материала к Penosil-1500. Это вещество чёрного цвета с предельной рабочей температурой до 1500 С. Penosil-1500
2. Бренд реализует жароустойчивую продукцию польской фирмы Selena Group. Герметические средства этой модели переносят температуру окружающей среды до 1250 C. Присутствие в рецептуре материала стекловолоконной смеси, создает уплотнения дымо-и газонепроницаемостью, благодаря чему герметик пользуются заслуженным повышенным покупательским спросом у мастеров своего дела. Герметик польской фирмы Selena Group
3. Soudal C. Бельгийское предприятие, выпускающая обширный ассортимент герметизирующих материалов, в том числе пирогенных, к примеру, Soudal Calofer, Fix All и некоторые другие. Soudal C.

Высокотемпературные герметические средства считаются незаменимым продуктом при строительстве дымовентиляционных систем различного котельного оборудования, печей и каминов. Они имеют много существенных положительных качеств и специфических свойств. Поэтому накануне покупки герметика необходимо тщательным образом познакомится с его параметрами и советами квалифицированных специалистов. Все вышеперечисленное, дает возможность подстраховаться от просчетов, и выполнить наилучший подбор уплотнителя, при котором герметичность дымоходной системы будет гарантирована.

как вывести, чем обшить и замазать?

При строительстве бани или дома обычно возникает ряд вопросов. И главный из них касается правильной установки котла или печи, что влечет за собой строительство дымохода. Следовательно, перед вами встает вопрос: как заделать трубу на крыше так, чтобы в будущем вода сквозь щели не протекала.

Чтобы в дальнейшем не пришлось все переделывать заново, надо запомнить несколько правил, касающихся установки печи:

• Даже в том случае, когда печь планируется установить не сразу, а потом, когда строительство будет окончено, ее месторасположение надо определить заранее.
• Под крышей должно быть минимальное количество стропил, балок, различных перекрытий и прочих непробиваемых препятствий.
• Не стоит забывать, что дымоход весит довольно много, поэтому требует наличия надежных подвесов и опор.

Главное условие нормальной работы трубы – это ее длина и прямолинейность. Чем труба длиннее и прямее, тем лучше будет тяга, но ниже будет КПД печи. Поэтому требуется отдельно просчитывать баланс теплоотдачи и теплопотери.

На тягу в трубе также влияет ветер. Чем сильнее ветер, тем легче формируется тяга. Поэтому трубу, как правило, стараются вывести ближе к коньку. Здесь удобнее сделать узел примыкания трубы и кровельного покрытия. И, следовательно, заделка трубы на крыше значительно упрощается.

Чтобы избежать возникновения конденсата, надо использовать теплоизоляцию, а труба должна быть изготовлена из быстро нагревающихся материалов.

Размещение и установка трубы

При установке трубы хозяину дома требуется решить сразу две задачи:

•  проблему пожарной безопасности;
• как сделать качественную гидроизоляцию.

Самое подходящее место для вывода трубы это, как уже было сказано выше, конек. А самое неподходящее – ендова (место, где скаты крыши сходятся вместе под углом). Поскольку заделка печной трубы на крыше именно в этом месте вызовет много проблем и, скорее всего, будет не герметичной.

• Расстояние от самой крыши до перекрытий не должно превышать 25 — 30 см.
• Если крыша сделана из горючих материалов, то также потребуется расстояние в 13-25 см.
• Решая проблему того, как вывести трубу на крышу через кровлю, следует помнить, что расстояние от деревянных стропил до трубы должно быть не менее 30см.

Особые сложности при монтаже может вызвать конструкция крыши, в слое которой присутствует гидро — и пароизоляция со слоем утеплителя, которая должна быть расположена непрерывно по всей крыше.

Ответом на вопрос, как провести трубу через такую конструкцию крыши, может стать отделение зоны дымохода от остальной крыши, путем создания отдельного короба. Его можно изготовить из деревянных балок, сделать зазор между стенами и трубой 13-15 см, а зону около самого дымохода заполнить негорючим теплоизоляционным материалом (например, каменной ватой большой плотности).

Защита стыков трубы и кровли от протечек

После того, как труба была успешно выведена через крышу, переходим к следующему этапу – заделке и изоляции всех стыков.

Самое главное, максимально защитить кровлю от возможных протечек.

Для того, чтобы определить, чем заделать щель между трубой и крышей, и сделать так, чтобы труба герметично прилегала к кровельному материалу, используются разные способы. Чаще всего, сооружают, так называемый, фартук. Для его создания требуется наличие планок примыкания, располагаемых внизу трубы.

• Планку прикладывают к трубе, на стенке которой намечают контур верхней рамки.
• Далее по линии проходят болгаркой, создавая штробу.
• Монтируют внутренний фартук.
• Собирают остальные детали внахлест.
• Край планки, вставленный в штробу, закрывают герметиком.
• Нижние планки крепят саморезами и, при необходимости, подрезают.
• Поверх построенного фартука монтируют кровельный материал.
• Сверху ставят еще один фартук, смонтированный по тому же принципу.

Сегодня, чтобы закрыть трубу на крыше, можно использовать готовые кровельные проходы, как правило, круглого сечения. Это не что иное, как стальной лист – основание, соединенный с фартуком – колпаком, внутри которого и расположен круглый дымоход. На место стыка трубы с фартуком следует надеть специальный стальной хомут, и крепить его термостойкой прокладкой, которая дополнительно будет защищать от попадания влаги.

Стальной лист, соединенный с фартуком

Герметизация швов

Практически при всех способах вывода трубы на крышу возникают небольшие неплотности соединения. Поэтому, вполне естественно, возникает проблема: чем заделать трубу на крыше?
Маленькие зазоры можно заделать с помощью герметиков на основе силикона. Обязательно обратите внимание на максимальную температуру эксплуатации того или иного герметика.

Следует помнить, для печных труб подходят только специальные термостойкие герметики.

После того, как мы замазали трубу на крыше и все щели надежно загерметизировали, плавно переходим к проблеме водоотведения и защиты кровли от влаги.
Если дымоход сделан из кирпича, то никакой защиты не потребуется, поскольку кирпич самостоятельно впитывает влагу.
Если же труба сделана из асбестоцемента или металла, то требуется закрыть трубу на крыше, поставив специальный «зонтик» для отвода воды, стекающей по поверхности трубы.

Зонтик для отвода воды

Это делается следующим образом.

• Сначала надо сделать «выкройку» из картона.
• Далее вырезаем из металла все необходимые детали.
• Зонт устанавливается на трубу с помощью хомута, который крепит две его половинки.
• Зазор между трубой и зонтом замазывают герметиком.

Из всего вышесказанного следует, что вывод трубы на крышу требует большой внимательности и ответственности. Если хотя бы на одном этапе работа будет выполнена некачественно, то влага будет проникать через крышу, постепенно разрушая перекрытия и всю конструкцию крыши.

Также советуем посмотреть:

Способы герметизации трубы на крыше

При всех стараниях кровельщиков уложить кровельный материал поближе к трубе, он все равно примыкает к ней неплотно, с зазорами. Если их не заделать, то вода через подобные стыки будет просачиваться под крышу. Поэтому все зазоры между кровлей и периметром дымовой трубы необходимо заделать.

Кирпичная труба на крыше с жесткой металлической кровлей

Чем заделать крышу вокруг трубы на кровле из металлочерепицы, фальцевой кровли или профнастила?

Рассмотрим способ заделки для кирпичной трубы прямоугольного сечения.

• Традиционный способ заделки предполагает устройство вокруг трубы фартука из четырех специальных Г-образных элементов из оцинкованной стали. Готовые примыкания прикладывают к трубе и строймаркером прямо на ее стенках размечают, где будут проходить штробы под верхние отгибы примыканий.
• Чтобы образовать штробы, по отмеченным линиям проходят отрезной машиной с диском по камню. Монтаж фартука начинают с установки нижнего примыкания, заводя при этом его верхний отгиб прямо в штробу.
• Аналогично и с нахлестом: устанавливаются боковые и верхнее примыкания. При этом нижние горизонтальные части примыканий крепятся к обрешетке саморезами.
• Штробы на трубе герметизируются силиконовым герметиком.
• Затем устраивают т. н. «галстук» из гидроизоляционного материала, устанавливаемого прямо на нижнее примыкание и так, чтобы влага стекала в водоотводящие элементы кровли.
• Поверх примыканий и «галстука» монтируется кровельный материал.

Круглая труба на крыше с жесткой металлической кровлей

1. Многими изготовителями печей выпускаются круглые многослойные дымоходы. Для заделки такого дымохода на крыше имеются готовые фартуки-колпаки, которые представляют собой металлический лист с отверстием, закрытым колпаком в виде наклонного (по отношению к плоскости листа) усеченного конуса. Лист крепится к обрешетке, труба пропускается через колпак. Верх колпака прижимается к трубе стальным хомутом с термостойкой прокладкой.
2. Кроме жестких металлических фартуков-колпаков на рынке имеется и специальная гибкая трубная заделка, называемая Мастер Флеш. Это эластичное приспособление, позволяющее заделывать трубы на крыше быстро и с хорошим качеством. Областью ее применения является герметизация не только дымовых труб, но и различных других дополнительных элементов крыш, как-то: антенн, вентиляционных труб, светильников.

Внешне Мастер Флеш выглядит как ступенчатая пирамидка. Материалами для его производства являются силикон или резина, основание делается из алюминия. Следует помнить, что диапазон рабочих температур резинового Мастер Флеш равен – 50°С−(+ 130°С). Более подробно о печной трубе, расскажет эта статья.

Силиконовая модель работает в диапазоне температур – 70°С−(+ 250°С) и может эксплуатироваться на любой кровле и в любом климате.

Описываемый материал легок в монтаже и имеет долгий срок службы.

• В основание его следует прорезать отверстие с диаметром чуть меньшим диаметра трубы.
• Натянуть Мастер Флеш на трубу, придать ему правильную форму, под основание уложить прокладку.
• Под основание нанести слой спецгерметика вдоль его края, и прикрепить к кровле из профнастила спецшурупами.
• Если швы между кровлей и трубой все же протекают, то их хорошо заделывать алюминиевой или медной самоклеющейся лентой с клеящим слоем на основе битума, модифицированного полимерами и закрытого защитной пленкой. Такой слой не нуждается в предварительном разогревании, он хорошо скрепляется с деревом, металлом, пластиком, цементной стяжкой и другими материалами. Предварительно место, где будет крепиться лента, очищается, а сама она после снятия защитной пленки сильно прижимается к поверхности. Ею можно проклеить места крепления фартука-колпака к обрешетке крыши.

Круглая труба на крыше с кровлей из натуральной черепицы

На такой кровле вокруг трубы обустраивается т. н. «выдра» из цементно-песчаного раствора в следующей последовательности:

• В зазор между трубой и черепицей закладывают «подворотнички» из оцинковки.
• В подготовленный зазор закладывают цементно-песчаный раствор, образующий вокруг трубы выступающий над кровлей воротник. Нижней расширенной частью воротник должен плотно сопрягаться с черепицей, а верхней – с трубой.
• Для водоотвода на воротнике со стороны конька формируют выступ, имеющий две наклонные плоскости.

Эта работа должна выполняться со всей возможной тщательностью для предотвращения растрескивания.

Круглая труба на шифере

При расположении трубы близко от конька, она заделывается в следующей последовательности:

• Один из стальных листов, которым оформляется конек, опускается вплоть до перекрытия сечения трубы.
• В листе делается круглая прорезь под трубу с отбортовкой ее края на два сантиметра вверх.
• На трубу надевается асбоцементное кольцо.
• Чтобы зафиксировать кольцо по высоте трубы, вставляют штырек в ее боковое отверстие.
• Кольцо при помощи клина устанавливают параллельно скату.
• Края прорези в стальном листе заводят внутрь кольца.
• Замазывают стык смесью цемента с асбестом распушенным (1:2).

Этот способ является отличной защитой крыши от дождя, но в зазоре между шифером и трубой скапливается снег. Можно узнать о герметичности крыши с печной трубой.

Чтобы труба и шифер стыковались герметично, выполняют следующее:

1. В зазор между шифером и трубой вставляют картонный цилиндр, обернутый в полиэтиленовую пленку.
2. На стальном листе формуют глиняный или пластилиновый бортик ограничительный. Расстояние между бортиком и картонным цилиндром не должно быть более 10 мм.
3. Полученный промежуток заполняют асбоцементной смесью.
4. После затвердевания смеси цилиндр с ограничительным бортиком убирается;
5. На трубу надевается асбестовое кольцо (см. выше).

Гидроизоляция места выхода трубы (видео)

Заделка трубы на мягкой кровле

Вокруг кирпичных труб на мягкой кровле выполняется разделка в виде фартука из готовых примыканий, выполненных из мягкого кровельного материала (например, ондулина). Примыкания крепятся к обрешетке гвоздями, а к стенам трубы кровельной лентой Вакафлекс или Ондуфлеш-супер. Такой же лентой проклеиваются и места соединений примыканий с обрешеткой.

Круглые трубы на мягкой кроле заделывают при помощи готовых фартуков-колпаков. Места соединения листов-оснований фартуков с кровлей также проклеивают кровельными лентами.

Как видите, способов как заделать трубу на крыше довольно много. Общим в них является одно: все эти работы должны делаться качественно. Только таким образом вы получите надежную защиту крыши от протекания.