Профилированный поликарбонат – практичный стройматериал, в последние годы он повсеместно заменяет традиционное стекло. Его отличают высокие технико-эксплуатационные свойства, долговечность и эстетичный внешний вид. Материал нашел широкое распространение в частном домостроении и сельском хозяйстве.

Особенности

Профилированный поликарбонат — это технологичный современный строительно-отделочный материал. Он является результатом взаимодействия угольной кислоты с бисфенолом А, его получают способом экструзии, а затем придают поверхности гофрированный профиль. Как и монолитный полимер, он не содержит пустотелых ячеек в своей структуре. По параметрам светопроницаемости такой поликарбонат подразделяют на прозрачный, полупрозрачный, а также и матовый.

Технико-эксплуатационные параметры этого полимера во многом превосходят традиционное стекло. При малом весе он имеет высокую прочность, стойкость к ударам и повышенную несущую способность.

Исключительные пользовательские параметры полимера позволили ему полностью заменить собой силикатное стекло в самых разных направлениях строительства. Сегодня поликарбонат повсеместно применяется как кровельный и фасадный материал. У него много достоинств.

• Малый вес. Поликарбонат для крышных конструкций в 2-3 раза легче, чем силикатное стекло. Более того, его масса меньше, чем у акрилового стекла аналогичной толщины.
• Ударостойкость. Прочность к ударам у полимера в 150 раз превышает аналогичный параметр простого стекла и почти в 10 раз — акрилового. Профилированный поликарбонат часто называют «антивандальным материалом» и повсеместно применяют для монтажа объектов уличной инфраструктуры — остановок, рекламных щитов и дорожных указателей. Разрушить такие конструкции довольно сложно.
• Пластичность. Плиты поликарбоната гибкие, они подходят для создания сложных архитектурных форм без использования термообработки.
• Проницаемость света. Параметр светопроницаемости гофрированного поликарбоната соответствует 80-93% в зависимости от толщины изделия. По данному показателю он почти дотягивает до уровня силикатного стекла и существенно превосходит акриловое.
• Простота монтажа. Материал легко подвергается обработке, а компактные габариты позволяют выполнять все монтажные работы быстро.

Из минусов можно отметить низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, которое уже через 4-6 лет вызывает изнашивание полимера. Однако современные изготовители наладили выпуск изделий категории «премиум» — она предполагает наличие пленки, блокирующей негативное воздействие солнечных лучей. Такой материал может служить до 20 лет.

Обзор видов

Выпускают несколько вариантов профильного поликарбоната в зависимости от параметров сечения.

• Волнистый (волновой) — его поверхность внешне напоминает шифер, потому этот материал в быту зовут «пластиковым шифером».
• Трапециевидный — подобный поликарбонат имеет трапециевидный профиль, внешне он похож на профлист.
• П-образный — по форме профиля его тоже можно сравнить с профнастилом, но он имеет усиленные ребра жесткости. Благодаря этому несущая способность такого материала многократно увеличивается.

По уровню прозрачности выделяют следующие виды:

• полностью светопрозрачный;
• частично прозрачный;
• прозрачный цветной;
• матовый цветной;
• матовый белый.

Что касается оттеночного решения, волнистый поликарбонат выпускается в белом, сливочном, желтом, бронзовом, оранжевом, красном, гранатовом, терракотовом, а также синем, бирюзовом, зеленом и фиолетовом цветах.

Размеры

На строительном рынке можно найти несколько десятков разнообразных форм и габаритов профилированного поликарбоната. По толщине этот материал делится на несколько типов:

• тонкий — 0,8-1 мм;
• средний – 1-1,5 мм;
• толстый — 1,6-2 мм.

Ширина одного пласта варьируется в диапазоне от 480 до 1870 мм для различного профиля. Чем выше лист, тем больше параметры поперечного сечения. Для облегченных крыш, козырьков и пристроек к зданиям обычно идут в ход листы длиной 1,5-3 метра. Если монтировать кровлю с малым числом стыков, то можно приобрести листы и по 6-11 метров.

Производители

Изначально профилированный поликарбонат поступал к отечественному потребителю из-за рубежа, в основном из Германии и Израиля, — именно эти страны считаются первопроходцами в данной индустрии. Сегодня материал повсеместно выпускают и в нашей стране. В России в этой сфере работает не менее 20 заводов и фабрик. Самым известным считается POLYGAL – российское представительство израильской фирмы.

Из крупных предприятий популярен «Юг-Ойл-Пласт», выпускающий поликарбонат под торговой маркой BORREX. Высокий спрос на продукцию объясняется исключительным качеством продукции в сочетании с низкой ценой. На сегодняшний день завод имеет более десятка производственных линий, благодаря чему профильный поликарбонат этого изготовителя можно найти в любом географическом регионе России.

Несмотря на то, что большая часть изготовителей использует примерно одинаковое оборудование, разница в качестве готового продукта может быть весьма ощутимой. К примеру, фабрика «Пластикалюкс-Групп» на отдельные категории своей продукции дает гарантию до 15 лет, это в два раза больше общепринятой.

Одни изготовители создают поликарбонат исключительно из первичного сырья — поликарбонатных гранул (чаще всего это гранулы немецкого производителя BAYER), другие пытаются уменьшить себестоимость изделий и приобретают дешевые заготовки китайских компаний, такие полимеры крайне недолговечны.

Нюансы выбора

В наши дни в магазинах представлен широкий ассортимент самых разных профилированных плит поликарбоната. Чтобы выбрать подходящий материал, в первую очередь следует обратить особое внимание на массу листа — она должна быть меньше, чем у стеклянных конструкций. Помимо того, поликарбонат высокого качества обязательно должен иметь хорошую светопропускную способность и равномерно рассеивать солнечные лучи. В холодном состоянии листы можно изгибать для получения нужной формы без риска повреждения. Правильно изготовленный поликарбонат обладает огнеупорностью, выдерживает сильные ветровые и снеговые нагрузки, отличается прочностью к ударам и не изменяет своих характеристик в условиях высоких и низких температур.

Внимательно осмотрите покупаемый товар — на нем не должно быть вмятин, царапин и сколов. Не допускается наличие воздушных пузырьков, неровностей и расслоения. Ребра жесткости должны располагаться под ровным прямым углом, наличие волнистости указывает на несоблюдение технологии производства.

Желательно, чтобы поликарбонат был покрыт защитной пленкой, нейтрализующей действие ультрафиолета. Такие меры позволяют многократно увеличить эксплуатационный срок листов, предотвращают изменение оттенка, деформации и ухудшение качества материала.

Сферы применения

Профилированный поликарбонат имеет малый вес и незначительную толщину. Это приводит к тому, что многие домовладельцы считают материал недостаточно прочным. Однако это не более чем обманчивое впечатление. Тонкий — не обязательно хрупкий. К примеру, ондулин тоже маловесный и пластичный, тем не менее его широко используют для монтажа кровли, а срок его эксплуатации превышает 10 лет.

Волнистый поликарбонат повсеместно используется в самых разных сферах. Он зарекомендовал себя как качественный и практичный материал.

Промышленная

В промышленности гофрированный поликарбонат используется сразу в нескольких направлениях:

• ленточные зенитные фонари;
• светопрозрачные вставки скатной кровли;
• крышные конструкции промышленных строений 1-3 категории сложности;
• окошки шедовых фонарей.

Актуальность материала вызвана тем, что светопрозрачная крыша из полимера толщиной в 2 мм на 50-65% увеличивает натуральную освещенность рабочих сооружений. Благодаря этому можно минимизировать затраты на электричество и обогрев помещений. Монтаж профилированного полимера становится выгодной инвестицией, которая может окупиться уже в течение 2-3 лет.

В частном домостроении

Основная сфера применения волнистого поликарбоната — домостроение. В первую очередь его используют для монтажа козырьков, навесов, открытых веранд, террас и садовых беседок. Однако этим сфера применения не ограничивается. Рифленый поликарбонат повсеместно используют для возведения заборов, ограждений, монтажа уличных ограждений и летних кафе. Поликарбонат получил распространение в отделке фасадов зданий. Выполненные из волнистого поликарбоната и сэндвич-панелей стены здания не требуют дополнительной установки оконных рам.

В наши дни материал востребован при декоративном оформлении стен фабрик, заводов и промышленных цехов.

В сельском хозяйстве

Благодаря высокой пропускной способности светопрозрачные профлисты нашли свое применение в сельском хозяйстве. Они используются для обустройства теплиц, парников, оранжерей. Однако волнистый поликарбонат по сравнению с сотовым хуже держит тепло, поэтому выращивать в таких сооружениях можно только холодоустойчивые растения. Теплолюбивые начинают отставать в развитии, и это ведет к ухудшению параметров урожайности.

В животноводстве

Волнистый поликарбонат применяется и в животноводстве. Он подходит для устройства светопропускающей кровли в курятниках, из него сооружают зенитные фонари в свинокомплексах и коровниках. Светопрозрачные вставки многократно увеличивают естественную инсоляцию животноводческих зон в 1,5 раза, благодаря чему способствуют повышению рентабельности сельскохозяйственного предприятия. Об этом говорит и всем известный факт: для поддержания высокой яйценоскости кур необходимо поддерживать в курятнике световой день не меньше 12-14 часов. Крыша из рифленого поликарбоната толщиной 1,5-2 мм с легкостью справляется с этой задачей. В светлых помещениях яйценоскость птицы возрастает до 200-250 яиц в год.

Достаточный уровень освещенности приводит к быстрому набору веса свиней, до 250 кг, а также увеличивает надои коров до 45 л в сутки.

Правила монтажа

Небольшая инструкция по выполнению монтажа гофрированного поликарбоната своими руками поможет все сделать правильно. Для того чтобы он в полной мере справлялся со своими функциями, следует придерживаться правил его установки и дальнейшего использования:

• первым делом нужно определить, сколько листов понадобится;
• укладку материала следует производить на скат длинными полосами, по параллели фронтонных планок крыши;
• надежным стыком можно считать только тот, где перехлест составляет около 9 процентов от ширины листа;
• ширина листа влияет и на шаг обрешетки, можно ориентироваться на рекомендации производителей или принять решение самостоятельно;
• допускается изгиб листов для изготовления арочной конструкции;
• для резки панели лучше всего взять болгарку и работать на малых оборотах;
• крепить поликарбонат следует саморезами или болтами, для крепления к металлическому каркасу используют термошайбы;
• при проведении монтажных работ следует соблюдать предельную осторожность — если надавить на лист под неправильным углом, то он сломается.

В следующем видео вас ждет краткий обзор профилированного поликарбоната Боррекс.

Профнастил из какого материала выбрать

Профилированный лист (профнастил) – это облицовочный материал, применяемый при строительстве домов, коттеджей, а также различных общественных и промышленных зданий.

Основу материала для профнастила может составлять сталь, медь, алюминий, хромоникелевая (нержавеющая) сталь. Изготавливают профнастил также из пластика и поликарбоната.

Имея приемлемую цену, легкость при монтаже и антикоррозийные свойства, профнастил используют при:

• строительстве крыш;
• установлении заборов;
• создании несущих конструкций;
• облицовке стен.

Как разобраться в маркировке?

Толщина профнастила зависит от его назначения. В соответствии с этим, листы определенно маркируются:

• Для ограждений стен профнастил обозначается буквой С.
• Для стеновых ограждений и настилов – НС.
• Для настилов – Н.

Например, если на листах идет маркировка С-10, это означает, что высота гофры составляет 10 мм и такие листы пригодны для строительства ограждений, перегородок, отделки стен.

Листы имеющие алюмоцинковое покрытие обозначаются буквами АЦ. Листы алюминированного проката – А, листы с алюмокремниевым покрытием – АК. Листы имеющие электролитическое цинковое покрытие – ЭОЦП.

Профнастил из оцинкованной стали

Чаще всего в качестве металла для профнастила используется сталь, которая покрывается защитным слоем из полимеров. Толщина стали обычно составляет от 0,40 до 1,2 мм.

Листы из оцинкованной стали еще называют «профнастил железный», что не совсем верно, ведь железо для профнастила в чистом виде не используется.

Основу листа составляет сталь, которую покрывают слоем цинка с двух сторон. Потом на цинк наносится оксидная пленка (этот процесс называется пассивация), создающая дополнительную защиту от коррозии. Далее профлист грунтуется, после чего лицевая сторона покрывается цветной полимерной краской, а изнаночная сторона просто прокрашивается краской.

Срок службы такого состава профнастила может составлять от 25 до 50 лет.

Процесс изготовления профлистов из оцинкованной стали

1. Создание рулонного стального листа определенной ширины.
2. Цинкование металла горячим методом для защиты от коррозии.
3. Нанесение краски определенного цвета с полимерным покрытием.
4. Гофрирование листов холодным или горячим способами.

Особенность изготовления стального профнастила холодным методом

Профилированные листы чаще всего изготавливают с помощью холодной обработки металла. Этот метод заключается в придании необходимой формы листам без нагрева. Форма может быть в виде волн или трапециевидная.

На специальном автоматическом оборудовании стальной рулон разматывается и в формовочной машине под сильным давлением листам придается волнообразная форма. После этого гидравлические ножницы разрезают листы необходимого размера.

Особенность горячего метода

Перед тем, как пройти профилирование, листы разогревают на специальном оборудовании от 1150°С до 1250°С (температура зависит от необходимых свойств проката). Затем нагретые листы под давлением проходят 2 этапа прокатки – черновую и чистовую. Заключительным этапом является удаление окалин с листов, их шлифовка и обрезка до нужных размеров.

Применение стального профнастила

1. При перекрытии крыш используют профлисты с толщиной стали 0,50 мм с маркировкой С-20 и С-21.
2. При облицовке стен гаражей, складов, моек минимальная толщина стали профнастила может составлять 0,40 мм. Чаще используется лист с обозначением С-8.
3. В качестве каркаса для киосков, магазинов, ангаров, цехов толщина металла бывает от 0,70 до 1,5 мм (НС-44, НС-57, НС-60, НС-75, НС-114).
4. Для заборов и других ограждений, а также навесов используется металл толщиной 0,45-0,50 мм с маркировкой С-10 и С-20.

Процесс производства профнастила вы можете посмотреть на этом видео:

Алюминиевый профнастил

Алюминиевыми профилированными листами чаще всего перекрывают крыши жилых домов, потому что алюминий не подвержен окислению. Для улучшения качества листов – их красят, а чтобы повысить прочность, покрывают листы специальным полимером.

Срок службы алюминиевых листов с защитным покрытием может составлять больше 50 лет. 

Благодаря своим отличным антикоррозийным свойствам, алюминиевый профнастил рекомендуют использовать в регионах с высокой влажностью.

Преимущества использования алюминиевых листов:

• Устойчивость к коррозии.
• Легкость.
• Прочность.

По стоимости алюминиевые листы дороже стальных.

Профнастил из меди

Профлисты из меди рекомендуют использовать только для отделки внутренних и внешних стен помещений, потому что они более тонкие. Этот вид металла не пользуется особым спросом из-за высокой стоимости по сравнению со стальными листами.

Преимуществом медного профлиста является его пластичность, что позволяет использовать гибкий профнастил для любых изогнутых форм.

Советы по использованию металлического профнастила

1. Для того, чтобы при транспортировке и укладке листы не деформировались под собственным весом, лучше ограничить их длину до 4-5 метров.
2. Если при укладке верхний полимерный слой профнастила поцарапался, рекомендуется обработать эти места специальной краской, чтобы не допустить коррозийных процессов.
3. Оптимальное соотношение цена-качество будет иметь металлический профнастил с толщиной стали 0,50 мм и цинком 275 гр/  м² . Такой профнастил прослужит около 30 лет.

Пластиковый профнастил

Профнастил из пластика является популярным материалом при обустройстве крыш беседок, навесов, ангаров. В последнее время из него изготавливают заборы.

Преимущества материала:

• Низкая горючесть;
• Термоустойчивость;
• Долговечность;
• Устойчивость к царапинам;
• Отсутствие скольжения.

Прозрачный профнастил из поликарбоната

Этот вид профилированных листов удобно использовать для создания навесов, козырьков, прозрачных крыш, теплиц, перегородок.

Прозрачный профнастил обладает рядом преимуществ:

• Высокой светопроницаемостью.
• Ударопрочностью.
• Защитой от ультрафиолетовых лучей.

По степени прозрачности поликарбонатные профлисты могут иметь высокую степень светопропускания или быть светорассеивающими. Также существует и непрозрачный поликарбонатный профнастил, который можно использовать для ограждений.

Какой самый лучший материал для багажа?

Существует три основных типа материалов для багажа, которые можно использовать в труднодоступных местах. Эти варианты включают полипропилен против поликарбоната против ABS багажа — все из которых имеют свои преимущества и недостатки.

Помимо того, из чего он сделан, при выборе лучшего багажа нужно учитывать множество переменных.

Размер — это первое. Если вы планируете нести свою сумку в самолете, вы можете рассмотреть что-то немного меньше, а также легче.

Многие авиакомпании придерживаются очень строгих правил в отношении веса и размера ручной клади.

Если вы проверяете свою сумку, у вас есть больше вариантов, так как ограничения не являются строгими для проверенных сумок.

В дополнение к весу и размеру вы должны учитывать долговечность, так как обработчики багажа не всегда очень осторожны при перемещении сумок.

Что следует учитывать при выборе багажа Hardside vs Softside

Когда дело доходит до выбора багажа hardside vs softtside, все зависит от предпочтений и типа путешествия, в котором вы решили использовать свой багаж.

Как указывалось ранее, вы можете рассмотреть что-то очень прочное, если вы планируете проверить свою сумку. Хардсайдский багаж — лучший вариант для проверенных сумок, поскольку он обеспечивает большую защиту содержимого внутри сумки.

Если вы планируете взять с собой свою сумку, возможно, стоит подумать о мягком багаже. Это будет легче и легче передвигаться, когда вам придется брать его из верхних контейнеров.

Еще одним преимуществом мягких сумок является то, что вы обычно можете упаковать их немного больше, так как у сторон есть немного места для расширения.

Сравнение материалов багажа Hardside

Обзор материалов для багажа в багажном отделении

Если вы решили перевозить багаж в багажном отделении, у вас есть несколько вариантов материала: поликарбонат, АБС и полипропилен.

В следующем разделе мы объясним разницу между ними.

Что такое поликарбонат?

Поликарбонат — это термопласт, содержащий углерод. Этот пластик уникален, так как он легче, чем большинство алюминиевых багажников, устойчив к царапинам и с меньшей вероятностью трескается во время путешествий.

Этот тип пластика используется для широкого спектра применений, включая электронные компоненты, конструкцию и даже компоненты самолета.

Поликарбонат, как известно, очень долговечен. Он испытан и спроектирован, чтобы быть термостойким, ударопрочным и устойчивым к царапинам. Это доступно во многих цветах включая прозрачный выбор.

Хотя вы не хотите, чтобы все видели то, что у вас есть, и оно все равно будет проходить через рентгеновский аппарат в аэропорту, прозрачная опция уменьшит любые подозрения через линии безопасности в аэропорту.

Что такое ABS?

ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол) — еще один тип термопластов. АБС легче поликарбоната, но он не такой долговечный. Это делает ABS более распространенным в более дешевом багаже.

Хотя ABS не так долговечен, он легкий, что делает его хорошим вариантом, если вы планируете перевозить свой багаж в багажном отделении.

ABS часто добавляется в поликарбонатный багаж. Эта комбинация добавляет прочности и уменьшает вес.

Это отличный вариант для тех, кто часто путешествует.Во время путешествий очень важны вес и долговечность.

Что такое полипропилен?

Полипропилен — это самый легкий пластик на рынке сегодня, который вы найдете в багаже. Полипропилен не так долговечен, как поликарбонат, но он все же обладает некоторыми такими же характеристиками.

Этот тип пластика также имеет широкий спектр применения и является вторым по распространенности пластиком в мире. Чаще всего используется для упаковки и маркировки.

Полипропилен (как и поликарбонат) устойчив к воздействию температуры и химикатов.Он предлагается в чемоданах с широким спектром опций, включая варианты расширения и колеса.

Сравнение полипропилена и поликарбоната с багажом ABS

При сравнении полипропилена и поликарбоната с багажом ABS необходимо учитывать несколько важных моментов. Вес, размер, долговечность и стоимость являются наиболее важными факторами.

Хотя каждый багажный материал имеет свои преимущества и недостатки, некоторые типы багажа будут лучше в определенных ситуациях, чем другие.

Это также означает, что не существует идеального. Один может быть лучше для вас, а другой может быть лучше для кого-то другого.

Спросите себя, какой тип путешествия вы совершаете, как часто вы путешествуете, и какие вещи вы берете с собой. Это поможет вам решить, какой багаж лучше всего подходит для вашей ситуации.

Долговечность

Несмотря на то, что все три типа пластика, по крайней мере, несколько долговечны, багаж из поликарбоната будет самым долговечным.

Этот тип пластика является ударопрочным и устойчивым к царапинам, что делает его самым выдающимся в категории долговечности.

Полипропилен является вторым по долговечности из трех видов пластика. Хотя он не такой прочный, как поликарбонат, он все же устойчив к температуре и химическим воздействиям. Этот тип пластика может справиться с незначительными каплями, но со временем это может привести к появлению трещин.

ABS является наименее долговечным из всех трех пластиков, хотя это не означает, что он легко сломается. АБС имеет преимущество в весе, но недостаток в прочности.

Вес

Полипропилен — лучший вариант, если вес является вашим основным направлением.Эти чемоданы самые легкие на рынке, даже легче алюминиевых чемоданов.

Это лучший вариант, если вы планируете часто использовать свой багаж и вам нужно что-то очень легкое и средней прочности.

ABS является вторым самым легким вариантом, но он имеет тенденцию быть наименее долговечным. Если вы не планируете использовать свой багаж ABS слишком часто, это может быть отличным вариантом для вас.

Поликарбонат, хотя и является самым прочным, обычно является самым тяжелым из трех типов пластика.Если вас не очень беспокоит вес, это может быть лучшим вариантом для вас, особенно если вы планируете часто путешествовать.

Цена

Как и во всем, цена будет зависеть от названия бренда, размера, качества, характеристик и материалов.

Если вы ищете самую низкую цену, вы можете выбрать чемодан только из АБС. Они, как правило, дешевле в производстве, но качество не будет близко к качеству полипропиленовых или поликарбонатных чемоданов.

Багаж из поликарбоната и полипропилена, который стоит немного дороже, чем ABS, будет более прочным и прослужит немного дольше, если его использовать не по назначению.

Дополнения и дополнительные функции, такие как легкие замки, колеса и расширения, добавят цены к цене, в зависимости от бренда.

Дизайн

При сравнении полипропилена с поликарбонатом с ABS багажом, вы можете найти несколько различных конструкций. Хотя большинство из них имеют схожий вид, существуют тонкие различия, которые делают каждый предмет багажа уникальным.

На рынке также доступны различные варианты, которые могут сделать каждый предмет багажа конкурентоспособным.

Иногда вы найдете очень толстый АБС, который будет более долговечным, чем многие другие модели багажа ABS, а также более тонкий поликарбонат для снижения веса.

Вы также найдете такие вещи, как замки TSA (которые ускоряют проверку TSA), застежки-молнии и колеса, которые делают путешествие более удобным, а также ускоряют прохождение через аэропорт.

Конечно, большинство этих типов багажа доступны во многих цветах, формах и размерах.

Бренд

Delsey, Samsonite и Travelpro являются одними из самых популярных на сегодняшний день брендов багажа. Все три во многом похожи, и все три имеют свои преимущества перед другими.

Как правило, все трое используют поликарбонат, полипропилен или АБС-пластик в своем багажном отделении.

Из трех, Delsey, кажется, имеет лучшие цены с материалами высшего качества. Их самый дешевый чемодан из смеси поликарбоната и ABS позволяет рассчитывать на долговечность без веса.

Samsonite предлагает высококачественные продукты, но они, как правило, немного дороже, чем другие. Конечно, вы получите уважаемое имя Samsonite с этим ценником.

Travelpro, хотя и по той же цене, что и Delsey, имеет одно главное преимущество перед Samsonite. Продукты Travelpro имеют пожизненную гарантию. Это особенно важно, если вы планируете часто путешествовать.

Выбор лучших Hardside багажа

Что лучший Hardside Камера материал?

Когда дело доходит до лучшего багажного отделения, однозначного ответа нет. При выборе багажа необходимо учитывать многие вещи, например, как часто вы путешествуете, какие вещи вы будете упаковывать, и насколько грубо / осторожно будет обрабатываться ваш багаж?

В общем, полипропилен будет лучшим вариантом, который предлагает как долговечность, так и легкий дизайн.Хотя поликарбонат намного жестче, он будет немного тяжелее. ABS также неплохой вариант, но он не будет таким же прочным и легким, как другие материалы.

Полипропилен является наиболее универсальным. Если вы часто путешествуете (раз в месяц или около того) со стандартными вещами (одежда, туалетные принадлежности и т. Д.), Это может быть лучшим вариантом для вас.

Если вы летите очень часто (раз в неделю или чаще), вы можете рассмотреть возможность использования поликарбоната. Этот материал немного тяжелее, но будет длиться из-за злоупотребления непрерывным путешествием.

Если вы не путешествуете очень часто (несколько раз в год), смесь ABS / ABS может быть лучшим вариантом для вас, так как она является наименее дорогой.

Обязательно ознакомьтесь с моим подробным обзором багажа Delsey vs Samsonite и другими путеводителями по лучшим дорожным вещевым сумкам или лучшим водонепроницаемым рюкзакам.