Что такое эпоксидный клей и каковы его виды?

Что такое эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой термореактивный полимерный пластик с чрезвычайно прочной, долговечной и гибкой структурой, устойчивой к условиям окружающей среды. Эпоксидные клеи в основном состоят из эпоксидной смолы и отвердителя. Во время нанесения компоненты вступают в химическую реакцию и образуют нужную структуру. Таким образом, эпоксидные клеи обеспечивают универсальные возможности применения в различных областях. Кроме того, он обеспечивает соединение материалов с высокой прочностью на растяжение и ударную вязкость и идеально подходит для процессов технического обслуживания и ремонта.

Эпоксидные клеи используются для самых разных материалов. Его отличительными особенностями являются быстрое высыхание и высокая адгезия ко многим материалам. Некоторые из эксплуатационных характеристик включают высокую химическую и термостойкость, отличную адгезию и водостойкость, а также высокую механическую и электрическую изоляцию. Кроме того, эпоксидные клеи можно использовать для герметизации, покрытия и заполнения.

Типы эпоксидных клеев

Эпоксидные клеи, которые широко используются, доступны на рынке как однокомпонентные и двухкомпонентные.

Однокомпонентные эпоксидные клеи

Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно обладают высокой прочностью. Это продукт с отличной адгезией к металлам и устойчивостью к окружающей среде и химическим веществам.

Однокомпонентные системы разработаны с предварительным катализом и требуют лишь умеренного нагрева для отверждения. Скорость отверждения выше, чем у двухкомпонентных систем. Время складирования и хранения очень ограничено.

Двухкомпонентные эпоксидные клеи

Двухкомпонентные эпоксидные клеи отличаются тем, что катализ происходит при температуре окружающей среды и может быть ускорен нагреванием. Выпечка также способствует дополнительному сшиванию, что приводит к превосходным свойствам. Двухкомпонентные системы подходят для склеивания большинства поверхностей. Они считаются высокостабильными благодаря своей способности выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Сроки складирования и хранения довольно велики.

Области применения эпоксидных клеев

Эпоксидные клеи универсальны и находят применение во многих отраслях промышленности. Они обеспечивают множество применений, от простых работ по техническому обслуживанию и ремонту до применения в массовом производстве во многих областях. Он широко используется в таких областях, как оборонная промышленность, авиация, электроника и морской флот.

Как наносить эпоксидный клей?

Прежде чем использовать эпоксидный клей, вы можете убедиться, что используете его правильно, выполнив следующие действия.

• Убедитесь, что вы используете наиболее подходящую эпоксидную смолу для окружающей среды, в которой будете работать.
• Поверхность нанесения не должна быть влажной или влажной. Убедитесь, что поверхность сухая после очистки ее от масла и пыли.
• Для того, чтобы клей хорошо держался на поверхности, наносите его на соответствующий уровень поверхности.
• Внимательно прочтите инструкцию по применению двухкомпонентного (двухкомпонентного) эпоксидного клея. Важно, чтобы вы придерживались указанного размера. В противном случае отверждения может не произойти, а если и произойдет, то оно может не обеспечить достаточную прочность и вызвать протечки.
• Не следует подвергать испытанию на прочность до завершения полного периода отверждения.
• Избегайте контакта клея с руками. Можно использовать шпатель, скребок или специальные инструменты.

При выборе эпоксидного клея и его типа следует учитывать массу, тип склеиваемого материала и температуру окружающей среды.

Эпоксидные клеи, предлагаемые Pulsar Kimya

• EP3330 : EP3330 представляет собой двухкомпонентный клей и покрытие на основе эпоксидной смолы. Обладает высокой вязкостью и имеет пастообразную консистенцию. Не течет и не капает.
• EP2669: Это двухкомпонентный, теплопроводный, электроизоляционный клей, наполнитель, литье и материал покрытия, который может замерзать при комнатной температуре.
• EP3333: EP 3333 представляет собой двухкомпонентный клей и покрытие на эпоксидной основе. Продукт может быть отвержден тепловым нагревом или при комнатной температуре.
• EP5010 : EP 5010 представляет собой двухкомпонентный оптически прозрачный клей, покрытие, литейный материал на основе эпоксидной смолы. Он не содержит растворителя или любого другого растворителя.
• EP466FO : EP466FO представляет собой двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы, покрытие и наполнитель, устойчивый к высоким температурам до 240 °C. Продукт предназначен для полупроводниковых, гибридных, оптоволоконных и медицинских приложений.
• EPTEF4463: EPTEF4463 представляет собой двухкомпонентный эпоксидный клей, предназначенный для склеивания трудноклеящихся поверхностей, таких как тефлон, рулон, полиэтилен, полипропилен, таким образом, чтобы они были устойчивы к высоким температурам, химическим веществам и абразивным факторам.
• EP2050 : EP2050 представляет собой двухкомпонентный клей на основе эпоксидной смолы с соотношением компонентов 1:1. Он был разработан для склеивания больших поверхностей с жизнеспособностью 20 минут.
• Aqua-poxy Stick: Aqua-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную шпатлевку с полимерным наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Plasti-Poxy Stick: Plasti-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную шпатлевку с полимерным наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Alum-poxy Stick: Alum-Poxy представляет собой эпоксидную ремонтную замазку с алюминиевым наполнителем. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.
• Steel-poxy Stick : Steel-Poxy представляет собой ремонтную шпатлевку на основе эпоксидной смолы, наполненную сталью. Он имеет форму палочки и нарезается, замешивается и готов к употреблению столько, сколько нужно.

 

Пятница Август 5th, 2022

Эпоксидный клей: свойства, применение, разновидности

Все об эпоксидке

Что это такое
Состав
Где применяется
Плюсы и минусы
Виды
Отличия от смолы и сварки

Это термоактивный материал: его свойства проявляются из-за экзотермической химической реакции при смешивании компонентов. Рабочие качества эпоксидки были выявлены в 1940 году. В это время швейцарская компания Ciba выпустила первый экземпляр для массового потребления — «Аральдит 1». С тех пор система производства не сильно изменилась. Отличительная черта сегодняшних модификаций — изобилие примесей. 

• Отвердители — придают соединительному шву прочность. Это могут быть аминоамиды (дициандиамиды), ди- и полиамины, полимерные отвердители-модификаторы, ангидриды органических кислот и т.д.
• Пластификаторы — придают эластичность. Например, фталевая или фосфорная кислота позволяют не крошиться клею после затвердевания.
• Растворители — предотвращают высыхание массы до контакта с кислородом. В изготовлении клея используют ацетон, ксилол или спирт.
• Другие наполнители — алюминий в порошке и асбест для теплопроводности и твердости шва, оксид железа для окрашивания шва в красный цвет и повышения его огнеупорности, сажа для окраски шва в черный цвет, диоксид титана — в белый, стеклянные волокна и деревянная стружка для придания объема.

В процентном соотношении массы, из чего делают эпоксидный клей: 5-50% — дополнительные компоненты; наполнители, улучшающие характеристики вещества — до 300%. Стандарты подтверждены ГОСТ 10587-84.

ShutterStock

Бывалые строители и ремонтники с небольшим отмечают его пользу в быту и рекомендуют выбирать эпоксидку, когда нельзя применить сварку или прибить гвозди. Адгезивные качества позволяют склеивать между собой бетон, пластмассу, дерево, стекло, керамику, гранит, мрамор и прочие твердые материалы.

Однако не спешите ремонтировать все подряд. Тефлоновые, силиконовые, полиэтиленовые поверхности соединить не получится. Они растворяются под воздействием субстанции. 

Плюсы

• Прочность.
• Пластичность. Эластичность массы не разрывает строительный шов даже при незначительном смещении деталей.
• Легкость в применении. 
• Изоляционные возможности. Деэлектричен и водонепроницаем.
• Стойкость к температурному воздействию. Некоторые смеси выдерживают температуру до 250 °С и морозы до -20 °С.
• Защита от масляного, нефтяного воздействия, агрессивных сред, воды, бытовой химии и моющих средств. Не портит ремонтируемый материал.

Минусы

• Быстрое застывание. Очистить в твердом состоянии его проблематично.
• Опасность прямого контакта. При несоблюдении техники безопасности может вызвать аллергию или ожоги. Рекомендуется работать в перчатках, не допускать контакта со столовыми принадлежностями и объектами, которые соприкасаются с человеком. Состав может вызвать отравление.

По форме выпуска

На полках любых хозяйственных магазинов встречаются две разновидности: однокомпонентные и двухкомпонентные формы выпуска. 

• Однокомпонентные — это готовая к применению смесь, состоящая из смолы и растворителя. Основным ее свойством является быстрое самостоятельное застывание, реже при сильном нагреве. Односоставные клеи фасуются в небольшие упаковки в объеме до 50 мл. На практике применяются при склеивании маленьких сколов, герметизации стыков и трещин.
• Двухкомпомнентные — это смеси, которые замешивают перед применением. Продаются в двух емкостях: в одной находится смола, в другой — отвердитель. Применять их следует быстро — после смешивания они твердеют. Двухкомпонентный вариант популярнее, чем однокомпонентный, так как область применения у него шире: помимо склеивания материалов, им можно заменить недостающие части техники. 

По консистенции

По консистенции бывает жидкая форма, пастообразная, порошок или пленка.

• Жидкий состав напоминает гель. Готов к применению сразу после вскрытия. Предназначен для мелких повреждений. Такой формат достаточно экономичен, так как позволяет точнее контролировать расход продукта. 
• Пастообразный — это эластичная масса, напоминающая пластилин. Отделяется необходимое количество средства, разминается в ладонях и смешивается с водой. Получается густая смесь, легко выравнивающая повреждения.
• Порошок и пленка встречается гораздо реже. Пленка — это соединение смолы с поливинилбутиралем. Она предназначена для адгезии металлов при 180 °С.
• Порошок работает в псевдожидком слое: он превращается в суспензию в газовой среде и затем наносится на изделие, нагретое выше температуры плавления смеси. 

По способу застывания

• Не требующие теплового воздействия застывают от 1 до 3 дней при температуре 20°С. Такие составы можно нагреть, чтобы сократить срок отвердевания. Также дополнительная термообработка обезопасит швы от влаги.  
• Требующие нагрева подразделяются на клеи, отвердевание которых происходит при температуре от 60°С до 120°С, они предназначены для поверхностей с повышенной устойчивостью к влиянию химических масляных и бензиновых растворов. И сверхпрочные температурные смеси, отвердевающие при 140-300°С. Отличаются электроизоляционностью и термоизоляционностью. 

ShutterStock

От эпоксидной смолы

Главное, чем отличается эпоксидная смола от эпоксидного клея, то, что первая хуже справляется со скоротечными задачами. Она имеет вязкую текстуру, позволяющую долго усаживать ее в нужное место. Поэтому чаще используется в художественных промыслах. Сильные адгезивные свойства смола проявляет, взаимодействуя с отвердителем, то есть в формате клея. 

От холодной сварки

На вопрос, чем отличается эпоксидный клей от холодной сварки, ответить сложнее. По сути, это аналоги. Основой холодной сварки также является смола с отвердителем. Ее можно использовать только на металлических поверхностях и изделиях, а также в авто, тогда как рассматриваемый состав применяется на большинстве твердых материалов без вреда для них. 

Что такое эпоксидный клей?

Что означает эпоксидный клей?

Эпоксидный клей представляет собой синтетическую смесь смолы или эпоксидного полимера и отвердителя, используемую для крепления или соединения множества одинаковых или разных поверхностей вместе с прочным, долговечным и эластичным термореактивным соединением, способным выдерживать экстремальные нагрузки и условия окружающей среды. Эпоксидный клей также является наполнителем, который заполняет пустоты в жидком состоянии перед химическим отверждением без усадки.

Эпоксидный клей доступен с полимером и отвердителем в отдельных контейнерах (двухкомпонентная эпоксидная смола) или уже смешанных (однокомпонентная эпоксидная смола)

Эпоксидный клей используется взаимозаменяемо с терминами «клей на основе смолы», «эпоксидный клей» и «адгезив».

Реклама

Разъяснения Corrosionpedia Эпоксидный клей

Хотя эпоксидный клей широко известен как конструкционный или инженерный клей, используемый в различных отраслях промышленности, существует множество других типов эпоксидных клеев, разработанных для широкого спектра применений, включая применение на обычных предметах домашнего обихода. Именно разнообразие возможных составов позволяет эпоксидному клею проявлять свойства, подходящие для широкого спектра применений. Важно, чтобы пользователи знали свои требования к работе, чтобы они могли выбрать подходящий тип эпоксидного клея.

Однокомпонентный эпоксидный клей доступен в жидком состоянии, но предварительно катализирован, что означает, что в рецептуру включен отвердитель. Тепло необходимо для активации отвердителя и начала процесса отверждения. Однокомпонентный эпоксидный клей отверждается быстрее, чем двухкомпонентный эпоксидный клей, и исключает ошибки при смешивании. Двухкомпонентный эпоксидный клей отверждается при температуре окружающей среды после тщательного перемешивания эпоксидной смолы и отвердителя.

Смесь образует химическую связь с поверхностью, с которой она находится в контакте. Отверждение может быть завершено через несколько часов или дней в зависимости от состава. Отверждение можно ускорить, применяя тепло.

Помимо времени отверждения, при выборе наиболее подходящего эпоксидного клея необходимо учитывать следующие важные факторы:

• Соединяемые поверхности – металл к металлу или металл к неметаллической поверхности, такой как дерево, холст , керамика, резина, пластик и многое другое
• Среда, которой будет подвергаться соединение, например, вода, кислоты, коррозионные вещества или растворители, высокая температура и многое другое.
• Прочность соединения или устойчивость к стрессу или нагрузкам, необходимые при производстве автомобилей, велосипедов, лодок, сноубордов и т.д. Однокомпонентные эпоксидные клеи обладают более высокой устойчивостью к нагрузкам (около 35 или 40 МПа), чем двухкомпонентные клеи (более 30 МПа). Большинство производителей эпоксидного клея предоставляют технические паспорта, чтобы помочь покупателям выбрать наиболее подходящую эпоксидную смолу для предполагаемого использования.

Реклама

Поделись этим термином

Связанные термины

• Эпоксидное покрытие
• Эпоксидная смола
• Двухкомпонентная эпоксидная смола
• Эпоксидная смола Fusion
• Жидкое эпоксидное покрытие

• Поверхностно-толерантная эпоксидная смола
• Высокотемпературная эпоксидная смола
• Адгезия
• Эпоксидный силоксан

Что такое эпоксидный клей?

При рассмотрении эффективности эпоксидного клея полезно проанализировать общий состав составляющих его соединений. Эпоксидные смолы создаются путем полимеризации смеси двух исходных соединений, смолы и отвердителя. Когда смола смешивается с указанным катализатором, начинается отверждение. Отверждение — это процесс, при котором молекулярные цепи реагируют на химически активных участках, что приводит к экзотермической реакции. Ковалентные связи между эпоксидными группами смолы и аминогруппами отвердителя (катализатора), возникающие в результате этой комбинации, обеспечивают поперечную связь полимера и тем самым определяют жесткость и прочность эпоксидной смолы.

Контроль условий отверждения по температуре и выбор смолы и отвердителя позволяет изменять свойства механической прочности и термической, электрической и химической стойкости. Поэтому были разработаны эпоксидные клеи, подходящие для огромного количества различных областей применения и условий эксплуатации.

Эпоксидные клеи прилипают к широкому спектру материалов, и их свойства зависят от конкретного химического состава системы и характера имеющихся поперечных связей. Некоторые из наиболее важных эксплуатационных требований включают исключительную химическую и термостойкость, отличную адгезию и водостойкость, а также удовлетворительные механические и электроизоляционные свойства.

Являясь наиболее широко используемым конструкционным клеем, эпоксидные клеи обычно предлагаются в виде однокомпонентных или двухкомпонентных систем. Однокомпонентные эпоксидные клеи обычно отверждаются при температурах от 250 до 300°F, условиях, при которых создается продукт с высокой прочностью, отличной адгезией к металлам и выдающейся стойкостью к окружающей среде и агрессивным химическим веществам. На самом деле, этот продукт часто используется в качестве альтернативы сварке и заклепкам.

Однокомпонентные системы предварительно катализируются и требуют умеренного нагрева для отверждения, что повышает эффективность и позволяет избежать ошибок, которые могут возникнуть в результате захвата воздуха. Кроме того, скорость отверждения высокая — быстрее, чем у двухкомпонентных систем.

Двухкомпонентные эпоксидные системы отличаются тем, что катализ происходит при температуре окружающей среды и может быть ускорен нагреванием. Добавление тепла также способствует дополнительному сшиванию, что приводит к превосходным свойствам. Двухкомпонентные системы подходят для склеивания большинства поверхностей. Они считаются высокостабильными благодаря своей способности выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также устойчивости к физическим и химическим воздействиям. Кроме того, их мощная способность выдерживать постоянный вес или усилие в течение длительного периода времени, а также их превосходная стойкость к физическим и химическим воздействиям делают двухкомпонентные эпоксидные смолы очень стабильным продуктом.