Содержание

Жидкие двухкомпонентные пластмассы холодного отверждения

UrePlast-65

UrePlast-65 жидкая пластмасса умеренной вязкости – экономичный и простой в обращении материал, позволяющий создавать ударопрочные, твёрдые, не склонные к скалыванию пластмассовые детали.

Подробнее…

UrePlast-73

UrePlast-73 – жидкая пластмасса, обладающая сверхнизкой вязкостью. Хорошо проливает изделия с протяжёнными тонкими стенками, очень хорошо передаёт самую мелкую фактуру и рисунок формообразующих поверхностей.

Этот материал позволяет получать отливки белого цвета без добавления красящих пигментов.  Яркие насыщенные цвета в массе отливаемых деталей вы можете получить, добавив в смесь компонентов материала перед заливкой немного концентрированного пигмента серии CH-Pigment.

Подробнее…

UrePlast-75

UrePlast-75 содержит безртутный катализатор, который создает материал с твердостью 75 единиц по Шору D с временем жизни 7 минут.

Этот продукт можно использовать при ручной отливке прототипов и изделий индустриального и бытового применения, для репродуцирования скульптур небольших и средних размеров, для производства бижутерии и сувенирной продукции, для изготовления продукции, использующейся в торговых залах магазинов.

Подробнее…

UrePlast-80

UrePlast-80 содержит безртутный катализатор, который создает материал с твердостью 80 единиц по Шору D с временем жизни 5 минут. Этот продукт можно использовать при ручной отливке корпусов электронных устройств а также для  создания прототипов и изделий индустриального и бытового применения, для репродуцирования скульптур небольших и средних размеров, для производства бижутерии и сувенирки, для изготовления манекенов и другой продукции использующейся в торговых залах магазинов.. Изделия из данного полимера, кроме вакуумного литья и свободной заливки, могут быть получены методом холодного ротационного формования.

Подробнее…

UrePlast-84HHR

UrePlast-84HHR имеет безртутный катализатор. Это профессиональный материал с очень высокими прочностными характеристиками и температурной стойкостью — вплоть до 170°С.

Подробнее…

CortexPlast

CortexPlast двухкомпонентный тиксотропный полимер, предназначенный для изготовления жестких ударопрочных оболочек.

Компонент А – жидкий, компонент Б – очень вязкая, не текучая паста.

Подробнее…

ToolPlast-45

ToolPlast-45 — двухкомпонентная инструментальная система на полиуретановой основе. Эта система была разработана специально для приложений с высокими ударными и истирающими нагрузками.

ToolPlast-45 полутвёрдый полимер (45 единиц по Шору D), безопасен и удобен, предельно прост в обращении.  Смешивается и полимеризуется при комнатной температуре.

Не содержит в своём составе TDI, MDI, MDA, и MOCA.

Подробнее…

CrystalPlast-82

CrystalPlast-82 это двухкомпонентный полиуретановый материал предназначенный для литья абсолютно прозрачных  деталей в условиях комнатной температуры.  После полимеризации материал становится твёрдым (82 единицы по Шору D), с хорошей термостойкостью, имеет высокую прочность, не склонен к скалыванию.

Подробнее…

CrystalPlast-84

CrystalPlast-84 это двухкомпонентный полиуретановый материал предназначенный для литья абсолютно прозрачных  деталей в условиях комнатной температуры.  После полимеризации материал становится твёрдым (84 единицы по Шору D), с хорошей термостойкостью, имеет высокую прочность, не склонен к скалыванию.

Подробнее…

Двухкомпонентный эпоксидный пластик

К этой группе материалов относятся эпоксидные пластичные массы, для затвердения которых требуется смешать два компонента, обычно в пропорции 1:1. Отличительная особенность — высокая прочность после застывания.

Сортировать:

Оценка покупателейХиты продажЦенаНазваниеДата добавленияВ наличии
  • Оценка покупателей
  • Хиты продаж
  • Цена
  • Название
  • Дата добавления
  • В наличии
  • 2
  • 20
  • 30
  • 50
  • Показать все
  • org/Product» data-id=»4702″>
    Моделайт белый 160 г Моделайт белый 160 г

    460 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»5948″>

    New!

    Моделайт Софт Pro белый 160 г Моделайт Софт Pro белый 160 г

    490 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»4312″>
    Моделайт софт белый 160 г Моделайт софт белый 160 г

    530 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»1167″>

    — 20%

    Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 200 г Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 200 г

    / отзывов: 1

    1 076 ₽ 860 ₽

    Эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Смешанный пластик гибкий и эластичный. Белый мэджик скульпт в смешанном виде чуть более мягкий и липкий, чем серый.

  • org/Product» data-id=»6036″>

    New!

    Моделайт серый 160 г Моделайт серый 160 г

    460 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»4311″>
    Моделайт софт белый 500 г Моделайт софт белый 500 г

    1 050 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»1029″>

    — 20%

    Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 200 г Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 200 г

    1 076 ₽ 860 ₽

    Magic sculpt — эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет серый. Вес 200 гр.

  • org/Product» data-id=»4310″>
    Моделайт софт белый 1600 г Моделайт софт белый 1600 г

    2 200 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»4314″>
    Моделайт белый 1600 г Моделайт белый 1600 г

    1 840 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • org/Product» data-id=»4686″>
    Мэджик скульпт цвет загар/ Magic sculpt tan, 200 г Мэджик скульпт цвет загар/ Magic sculpt tan, 200 г

    1 250 ₽

    Эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет загар. Вес 200 гр.

  • — 28%

    New!

    Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 500 г Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 500 г

    2 520 ₽ 1 820 ₽

    Magic sculpt — эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет серый. Вес 500 гр.

  • Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 2260 г/ 5 lbs Мэджик скульпт серый/ Magic sculpt grey, 2260 г/ 5 lbs

    9 950 ₽

    Эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет серый. Вес ~ 2 кг

  • Моделайт белый 500 г Моделайт белый 500 г

    860 ₽

    ​«Моделайт» – двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного двухкомпонентного материала…

  • Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 2260 г/ 5 lbs Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 2260 г/ 5 lbs

    9 950 ₽

    Эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет белый. Вес ~ 2 кг

  • — 7%

    Мэджик скульпт цвет телесный/ Magic sculpt flesh, 200 г Мэджик скульпт цвет телесный/ Magic sculpt flesh, 200 г

    1 075 ₽ 1 000 ₽

    Эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Вес 200 гр.

  • — 14%

    Набор Мэджик скульпт белый + телесный/ Magic sculpt white + flesh, 400 г Набор Мэджик скульпт белый + телесный/ Magic sculpt white + flesh, 400 г

    1 988 ₽ 1 700 ₽

    Набор эпоксидного двухкомпонентного пластика, застывает на воздухе. Цвета белый + телесный. Вес ~ 400 г

  • — 14%

    Набор Мэджик скульпт белый + загар/ Magic sculpt white + tan, 400 г Набор Мэджик скульпт белый + загар/ Magic sculpt white + tan, 400 г

    2 300 ₽ 1 988 ₽

    Набор эпоксидного двухкомпонентного пластика, застывает на воздухе. Цвета белый + загар. Вес ~ 400 г

  • — 28%

    New!

    Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 500 г Мэджик скульпт белый/ Magic sculpt white, 500 г

    2 520 ₽ 1 820 ₽

    Magic sculpt — эпоксидный двухкомпонентный пластик, застывает на воздухе. Цвет белый. Вес 500 гр.

  • New!

    Моделайт Софт Pro белый 500 г Моделайт Софт Pro белый 500 г

    1 110 ₽

    ​Моделайт Софт Pro – ультратонкий двухкомпонентный эпоксидный пластилин для лепки и моделирования. Широко применяется в декоративно-прикладном искусстве​. Отечественный аналог популярного…

Преимущества двухкомпонентного литья под давлением

Литье под давлением предлагает чрезвычайно универсальный диапазон производственных вариантов, поскольку характер процесса означает, что он подходит для множества конструкций и типов деталей и изделий. Помимо стандартного процесса литья под давлением, двухкомпонентное литье под давлением может обеспечить еще большую универсальность и эффективность. Как следует из названия, двухкомпонентное литье под давлением предполагает использование более одного материала при формовании одной детали. Это отличается от более типичного процесса однокомпонентного литья под давлением, когда в форму впрыскивается только одна базовая смола.

Двухкомпонентное литье под давлением может быть достигнуто несколькими способами, каждый из которых дает разные результаты и эффекты. Ниже мы рассмотрим каждый из них:

Смешанные материалы: В том, что можно считать простейшей формой двухкомпонентного литья под давлением, два материала могут подаваться в машину для литья под давлением одновременно и смешиваться при нагревании. . Этот метод можно использовать в эстетических целях. Смешивание, например, красителя со смолой для получения другого цвета или более привлекательного внешнего вида. Его также можно использовать для достижения физических свойств, отличных от свойств одной смолы. Например, примешивание более твердой смолы для усиления детали, сделанной в основном из более мягкого пластика.

Совместное литье под давлением: При совместном литье под давлением две полные порции материала впрыскиваются в полость, одна сразу за другой, в результате чего материалы затвердевают вокруг друг друга и полностью склеиваются. Этот процесс полезен для создания, скажем, мягкой резиновой оболочки вокруг жесткого пластикового ядра.

Литье под давлением: В этом процессе разные материалы подаются в полость формы в разных точках через разные ворота. Они начинают затвердевать до точки их встречи внутри полости, что приводит к эффекту слоистости. При совместном литье под давлением материалы не предназначены для физического смешивания. Точку встречи двух материалов и, следовательно, внешний вид и функцию готовой детали можно регулировать путем точной настройки скорости впрыска каждого материала.

Многоэтапное формование: При многоэтапном формовании эффект «слоения» достигается путем последовательного впрыскивания частичных порций материала в полость формы. Материалы не смешиваются и не затвердевают друг вокруг друга. Вместо этого они «укладываются» в готовое изделие. Многоэтапное формование также известно как последовательное формование.

Многокомпонентное формование: При многокомпонентном формовании многокомпонентные детали изготавливаются с помощью процесса «добавления», при котором один компонент изготавливается и полностью охлаждается и затвердевает, а затем используется в качестве основы или сердцевины в качестве другой части. часть куска формуется вокруг (или «поверх») него. Многослойное литье обеспечивает большую гибкость в отношении материалов и конструкции, поскольку основная часть даже не обязательно должна быть отлита под давлением (или изготовлена ​​из пластика). Например, резиновая рукоятка может быть отформована вокруг металлической детали.

Когда выгоден двухкомпонентный процесс?

Двухкомпонентное литье под давлением может быть правильным выбором в ряде сценариев, в зависимости от требований и конструкции детали или продукта.

Некоторые ситуации включают:

  1. Индивидуальные рецептуры смолы: Как упоминалось выше, двухкомпонентное литье может помочь в точной настройке или придании материалу свойств, которые иначе могут отсутствовать. В дополнение к приведенному выше примеру упрочнения формование из смешанных материалов может помочь достичь, например, большей термостойкости или устойчивости к ультрафиолетовому излучению. Или формование из смешанных материалов может повысить гибкость рецептуры.
  2. Эстетические соображения: Если продукту требуется определенный внешний вид, двухкомпонентное литье может быть более быстрым и эффективным способом достижения этого (с помощью нескольких из вышеперечисленных методов) вместо покраски или иной отделки однокомпонентного изделия. компонентный литой продукт. Двухкомпонентный процесс также может обеспечить более высокое качество в таких сценариях.
  3. Очень сложные конструкции деталей: Многокомпонентное литье может быть идеальным решением для сложных или многокомпонентных конструкций деталей, когда изготовление одной пресс-формы может быть слишком дорогим или невозможным. С помощью многослойного формования относительно простые детали можно комбинировать для создания более сложных деталей с гораздо большей экономической эффективностью.
  4. Сборки: Как и в предыдущем случае, многослойное литье может быть эффективной альтернативой физической сборке сложных деталей. Сборки, созданные с помощью многокомпонентного формования, а не вторичного процесса, часто будут более надежными и более качественными.
  5. «Стержневые» конструкции: Многокомпонентное литье и двухкомпонентное литье под давлением являются идеальным способом создания продуктов, в которых требуются отдельные «внутренние» и «внешние» элементы, например, твердая, жесткая внутренняя часть для структурной целостности; и более мягкий внешний материал для сцепления, защиты и / или эстетических целей.
  6. Любое применение, требующее различных компонентов, внешнего вида или качества материала: Двухкомпонентное литье может быть высокоэффективным способом эффективного объединения двух процессов в один для любого проекта, который в противном случае потребовал бы сборки и других вторичных и отделочных процессов.
  7. Есть ли недостатки при использовании двухкомпонентного процесса?

Как и в большинстве других производственных процессов, двухкомпонентное литье под давлением не является правильным решением для каждого применения. В сценариях, где требуются определенные свойства материала — например, для медицинских или пищевых применений — двухкомпонентное литье может поставить под угрозу критически важные качества безопасности материала сердцевины. Двухкомпонентное литье также не следует использовать, когда будет достаточно только одного компонента. Например, с чисто функциональными продуктами, такими как механические компоненты и другие товары. Другими словами, двухкомпонентное литье не следует искать только потому, что оно возможно. Ненужное добавление компонентов и, следовательно, затраты ресурсов приводят к потере эффективности производства.

Почему RevPart?

Компания RevPart специализируется на оказании помощи нашим клиентам в поиске наилучшего решения для их продукции. Нашими основными целями для вас являются инновации, качество и эффективность. Наши обширные возможности и услуги по созданию прототипов, включая прототипы, полученные литьем под давлением, означают, что мы можем работать с вами экономичным образом, чтобы точно настроить наилучший дизайн для вашего продукта, включая методы двухкомпонентного литья. Преимущества прототипов для литья под давлением позволяют нам работать вместе, чтобы понять, как в конечном итоге может и должен работать полный производственный процесс — преимущество, которое невозможно получить с помощью других методов прототипирования.

Обладая обширными знаниями и опытом работы с материалами и различными методами литья под давлением и других производств, мы предлагаем наш опыт для создания наилучшего продукта для вас.

Многокомпонентное литье под давлением — ARBURG

Ваш браузер не поддерживает видеоконтент HTML5.

Другие изображения по этой теме

Многокомпонентное литье под давлением объединяет различные материалы или красители для производства высококачественных пластиковых деталей. Это означает, что вы можете улучшить дизайн и функциональность продуктов автоматически и с минимальными затратами. С нами в качестве вашего партнера все возможно с точки зрения технологического проектирования.

Модульная система ALLROUNDER позволяет нам конфигурировать экономичную технологию литья под давлением в соответствии с требованиями каждого конкретного применения. Спектр варьируется от полностью гидравлических машин ALLROUNDER S с технологией гидроаккумуляторов до машин серии ALLDRIVE с полностью сервоэлектрическим приводом. Независимо от того, сконфигурированы ли они горизонтально или вертикально или оснащены поворотным столом, все машины можно гибко комбинировать с широким спектром инжекторных узлов и оптимально конфигурировать в соответствии с соответствующим применением и потреблением энергии.

Особенности
  • ALLROUNDER MORE: возможность гибкого проектирования с учетом соответствующих требований
  • Многокомпонентная технология ARBURG с 1962 г.
  • Максимально возможное количество комбинаций: до шести независимых узлов впрыска на одной машине
  • Стабильная, свободно программируемая последовательность процессов: все узлы впрыска, функции пресс-формы и функции робота объединены в центральном контроллере машины
Загрузки

Брошюра: Мультикомпоненты (PDF — 3,0 МБ)
Брошюра: Опыт применения (PDF — 3,8 МБ)
Журнал для клиентов сегодня 64, с. 10-11 «ZTown Development: ежегодно производится 20 млн ушных бирок для скота» (PDF — 3,8 МБ)
Журнал «Клиент сегодня» 63, с. 10-11 «Помощь при парковке BMW: двухкомпонентный станок с поворотным столом производит два миллиона разъемов в год» (PDF — 3,6 МБ)

Технология процесса

Уникальное ноу-хау
Многокомпонентная технология чрезвычайно разнообразна: от литья под мрамор, интервального, сэндвич- и сборочного литья под давлением и процесса сердечника до технологии переноса, вращения или поворота пакетной формы и их комбинаций, например. со вставкой или технологией впрыска газа (GIT). Мы предлагаем Вам грамотный консалтинг.
для консультаций по приложениям

Примеры применения

Колеса нижней рейки
Новая система реверсивного куба от FOBOHA для ALLROUNDER CUBE компании ARBURG повышает качество, сокращает время цикла до 40 % по сравнению с двумя отдельными термопластавтоматами плюс сборочный процесс и обеспечивает огромную экономию с точки зрения затрат и площадь установки.
к формованной детали

Датчик вращения
Три в одном: магнитный диск, несущая пластина и защитный колпачок отлиты в функциональный датчик угла поворота с использованием трехкомпонентного процесса. Инновационная концепция пресс-формы и комплексное решение по автоматизации обходятся без методов соединения и последующей сборки.
к формованной детали

Датчик дождя/света
Жидкий силикон компенсирует кривизну: благодаря соединительным подушкам LSR датчик дождя/света можно оптимально закрепить на лобовом стекле автомобиля. На одном этапе процесса жидкий силикон с низкой вязкостью (5 единиц по Шору А) впрыскивается в раму из ПБТ, в которую впоследствии вставляются датчики.
к видео

Зубные щетки
Двенадцать зубных щеток за цикл изготавливаются в виде жесткой/мягкой комбинации с использованием двухкомпонентного процесса. Держатели формованных деталей непрерывно вращающейся пресс-формы для патерностеров перекатываются от станции к станции с помощью двух сервоэлектрических приводов.