Клей эпоксидный универсальный ЭДП | Эпоксидный клей ЭДП

Клей эпоксидный универсальный ЭДП двухкомпонентный (ТУ 2385-024-75678843-2010) — надежное и универсальное средство для склеивания практически любых материалов: металлов, сплавов, стекла, древесины,  фарфора,  керамики,  декоративно-облицовочных материалов и других. (За исключением посуды и предметов, имеющий непосредственный контакт с пищей).

 

Свойства: характеризуется очень высокой механической прочностью, малой усадкой, высокой адгезией к материалам, влагостойкостью, отличными электроизоляционными свойствами.

Применение клея ЭДП универсального: В быту для ремонта предметов интерьера, корпусов бытовой техники и акустических систем, ванны, сантехники, баков стиральных машин.

Клей ЭДП универсальный отлично подойдет для ремонта спортинвентаря, также применяется для ремонта и изготовления стеклопластиковых поверхностей, ремонта и изготовления бамперов, корпусов лодок, автомобилей, моделирования, производства наливных полов.

 

Комплект поставки клея ЭДП универсального:

Основа в полиэтиленовой бутылке – эпоксидная смола модифицированная и стеклянный флакон с отвердителем,  в единой упаковке.

 

Технические характеристики эпоксидного клея:

 

Наименование показателя	Значение показателя
Внешний вид эпоксидной модифицированной смолы	Прозрачная вязкая масса без механических примесей
Жизнеспособность при температуре 18-25 С, ч., не менее	4
Предел прочности при сдвиге клеевого соединения металлических пластин, МПа, не менее	8.0

 

 

 

 

 

 

Подготовка к склеиванию клеем ЭДП универсальным:

Поверхность или деталь, подлежащая реставрации или склеиванию, необходимо заранее подготовить, очистить от пыли и грязи, а также для обеспечения наилучшей адгезии можно использовать ткань (марлю, стекловолокно и др.):

1. Склеиваемые поверхности очистить наждачной бумагой.
2. Протереть подготавливаемые поверхности тампоном, смоченным в ацетоне, бензином либо спиртом,
3. Высушить поверхности на воздухе. 

Приготовление клеевого состава:

Клей необходимо готовить непосредственно перед использованием небольшими порциями:

1. Погрузить флакон со смолой на 10 минут в теплую воду (50-70С)
2. Тщательно перемешать 10 частей эпоксидной смолы с 1 частью отвердителя: на 1 деление  полиэтиленового флакона нужно взять одно делению по бумажной этикетке стеклянной банки.
3. Приготовленный клей пригоден к использованию в течение 2 часов.

Наполнители для универсального эпоксидного клея марки ЭДП:

Если составу необходимо придать какие-либо специфические свойства, уменьшить расход эпоксидки, можно приготовить его с добавками наполнителей. Все наполнители должны быть сухими. Доля вводимого наполнителя определяется с тем расчетом, чтобы консистенция клея сохраняла нужный уровень текучести для нанесения на склееваемые поверхности (обычно 30-40%).

 

Нанесение клеевого состава:

1. Приготовленный состав нанести тонким слоем на склеиваемые поверхности.
2. Соединить поверхности, плотно сжать с помощью, например, тисков или использовать утяжелители.
3. Оставить в этом положении до полного отверждения клея. Излишки клея удалить. 

Меры предосторожности при работе с универсальным эпоксидным клеем:

• Обеспечьте максимальную пожарную безопасность
• Помещение должно быть хорошо вентилируемым
• Избегайте попадания смеси на кожу
• Используйте индивидуальные средства защиты (резиновые перчатки)
• При попадании на кожу удалить состав тканью, обработать растворителем (ацетоном) и промыть большим количеством воды.

Время отвержения клея эпоксидного универсального: полное отверждение происходит за 24 часа при  температуре 20-25С. 

Чем выше температура, тем меньше время отвержения и наоборот.

 

Транспортировка: Клей ЭДП универсальный транспортируется в крытых транспортных средсвах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

 

Хранение эпоксидного универсального клея осуществляется в сухих крытых  вентилируемых складских помещениях, защищенных от влаги и прямых солнечных лучей. При необходимости утилизуют как бытовой отход.

 

Гарантии изготовителя:

Изготовитель гарантирует соответствие качества клея эпоксидного универсального марки ЭДП требованиям ТУ 2385-024-75678843-2010 при соблюдении условий транспортирования и хранения. 

Гарантийный срок хранения клея эпоксидного универсального – 24 месяца. После окончания гарантийного срока клей пригоден для использования, но прочность склеивания может быть незначительно снижена.

 

Инструкция по применению клея эпоксидного универсального ЭДП 

 

Клей ЭДП: характеристика, применение, советы

Эпоксидные смолы нашли свое применение в отраслях. На их основе изготавливают клей ЭДП. Он имеет универсальные компоненты, которые подходят для ремонта и реставрации большинства поверхностей. Используется в промышленности и в быту.

Особенности эпоксидного клея

Клей ЭДП состоит из двух компонентов: смолы эпоксидной и модификаторов. В упаковку входит отвердитель, необходимый для застывания состава. При использовании необходимо правильно развести, в соответствии с инструкцией. Полимеризоваться смесь будет только после добавления отвердителя.

Читайте также: Tytan Professional – надежное строительство.

Клей имеет технические характеристики:

• На вид это тягучий раствор с желтым либо коричневатым оттенком, не имеющий отверделых частиц.
• При формировании благоприятных условий очень прочный.
• Для полного затвердевания необходима комнатная температура и 1,5 часа времени.
• Обеспечивает сцепливаемость почти со всеми плоскостями.
• Не подвергается воздействию химических составов.
• Выдерживает внешнее механическое воздействие.

Плюсы при использовании:

• Клей практически не имеет усадки.
• Устойчивость к растрескиванию.
• Водонепроницаемость.
• Морозостойкость.
• Высокая степень прочности.
• Высохший клей не проводит электричество.
• Применим с любыми жидкостями.
• После полного отвердевания, допускается любой вид обработки: мойка, полировка, распил, шлифовка, просверливание, окрашивание.

Если состав требует окрашивания, то это следует сделать до добавления в него отвердительного вещества.

Минусы:

• Данный клей не применяется для поверхностей тефлоновых, силиконовых, из полиэтилена.
• Быстрое застывание не дает времени на длительную корректировку.
• ЭДП оказывает влияние на поверхность кожи и дыхательные пути.

Читайте также: Клей Titan Wild – универсальный помощник в строительстве и ремонте.

Сфера применения

Производят состав во флаконах либо в шприцах. Вторая форма выпуска удобнее, так как легко использовать, контролируется масса нанесения.

Клей ЭДП применяется для таких плоскостей: деревянная, керамическая, фарфоровая, металлическая и другие отделочные материалы.

Плоскости, на которые наносился ЭДП, не должны использоваться в пищевых целях.

Имея жидкое состояние, клеем пропитываются тканевые, бумажные и другие материалы, которые необходимы в применении в кораблестроении, станкостроении и т.п.

В быту клей ЭДП используется для реставрации ванн из чугуна и стали, сантехники, для заклеивания повреждений резиновых изделий – лодок, матрасов и пр.

Инструкция по применению

Клей ЭДП необходимо использовать согласно инструкции по применению. Она предусматривает важные моменты: смешивание с отвердителем допустимо непосредственно перед использованием, так как начнется быстрый процесс затвердевания. Также разводить стоит порционно. Большое количество затвердеет раньше, чем полностью используется.

Процесс разведения:

• Флакон с клеем ЭДП кладется в горячую воду (50–70 градусов).
• Выдержать до 10 минут.
• Согласно пропорции (1:10), приведенной в инструкции, смешать смолу и загустителем.
• Смесь размешивается на протяжении трех минут.
• Для выхода пузырьков воздуха, оставляется до 8 минут.
• Полученный состав расходуется за час, полтора. Дальнейшее использование неэффективно, так как состав загустеет и испортит качество шва.

Читайте также: Клей B7000 для проклейки тачскринов: инструкция по применению.

Чтобы повысить качество клея, применяются пластификаторы и соответствующие добавки. Если состав покупался в готовом виде, то не стоит использовать примеси, так как неправильное введение нарушит свойства смеси. Для эластичности добавляется сухой крахмал. Он помогает шву меньше подвергаться действию вибрации. Но при применении дополнительных компонентов, время затвердевания увеличивается.

Без ограничений добавляются в клей ЭДП красящие пигменты, так как они не оказываются влияния на свойства компонентов клея.

В готовом состоянии, смесь наносится на две склеиваемые плоскости тонким слоем. Далее необходимо плотно прижать поверхности и оставить под прессом либо задавить в тисках. В таком состоянии необходимо продержать до полного застывания. Примерно сутки занимает застывание при оптимальной температуре до 24 градусов, а при пониженной, ниже 15 градусов – полтора суток. При отрицательных температурах, проводить данный процесс не рекомендовано, иначе эффективность низкая.

При сдавливании через шов будут выступать лишнее количество клея, их следует сразу убрать, так как после застывания это делать намного сложнее.

Подготовка к склеиванию

Перед применением, склеиваемая плоскость подвергается промывке, очистке, обезжириванию спиртосодержащими веществами. То есть поверхность должна быть чистой и высушенной. Для усиления сцепливаемости, поверхности придается шероховатость при помощи мелкой наждачки.

Меры предосторожности

При работе с клеем ЭДП необходимо соблюдение мер предосторожности:

• Помещение, где проводятся работы, должно быть хорошо проветриваемым, иметь исправную вентиляционную систему.
• Обязательно использование средств ИЗ для кожных покровов и дыхательных путей.
• При попадании состава на кожный эпителий следует промыть проточной водой, протереть спиртом. При попадании в глаза – срочная консультация врача.
• Хранятся смеси, составы в жилых помещениях в темных, сухих местах, недоступных для детей. Предварительно плотно закрываются. Если остатки состава не требуют дальнейшего использования, то они подвергаются утилизации.
• При использовании растворителей, работа должна проводиться вдали от открытых источников огня.
• Емкости, в которых происходит размешивание смесей, практически не отмываются от присохшего состава.

Читайте также: Что такое компаунд.

Советуем посмотреть видео:

В заключение

Применение клея ЭДП поможет отремонтировать или восстановить практически любую поверхность в быту и на производстве. Работу следует проводить только по инструкции и с соблюдением мер безопасности.

Статья содержит полезную информацию? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.

Эпоксидный клей. Как его разводить и где применять. ЭДП инструкция

Эпоксидный двухкомпонентный клей (ЭДП) остается одним из наиболее часто применяемых клеев, применяемых как в быту,  так и на производстве.

Секрет его успеха – отличная адгезия к большинству материалов, высокая прочность склеивания, высокая прочность самого застывшего клея и др. Давайте разберёмся, как правильно приготовить эпоксидный клей и какие есть особенности его применения.

Принцип действия эпоксидного клея (ЭДП)

Эпоксидный двухкомпонентный клей, как видно из названия, получается при смешивании двух веществ — эпоксидной смолы и отвердителя. Оба действующих вещества по своему химическому строению являются полимерами с небольшой молекулярной массой, при их смешивании происходит процесс полимеризации (проще — объединение  простых молекул в более крупные).

Причем процесс полимеризации идет во всей массе клеевого состава одновременно и, можно сказать, что застывший клей представляет собой одну большую полимерную молекулу.  Эпоксидная смола в данном случае является массообразующим компонентом а отвердитель- вещество запускающее процесс полимеризации.

Важно, что бы оба компонента не соприкасались и перемешивались лишь непосредственно перед приготовлением клея. Это важно, т.к. процесс отвердения смолы – процесс необратимый.

Ускорить полимеризацию клея можно повышением температуры и увеличением количества отвердителя, а замедлить, соответственно, понижением температуры приготовления и уменьшением концентрации отвердителя.

Свойства и применение эпоксидного клея (ЭДП)

1. Эпоксидный клей имеет высокую адгезию к большинству материалов. Он склеивает стекло, дерево, керамику, металлы, ткани, многие пластики, гипс, фарфор
2. За счет изначально жидкой консистенции и дальнейшего равномерного отвердения, эпоксидный клей используется в качестве пропитки наполнителей (стеклоткани, деревянных и металлических опилок, бумаги и пр. материалов) для изготовления и ремонта различных деталей в быту, автомобилях, судах, моделировании и пр.
3. ЭДП водонепроницаем, что позволяет использовать его для гидроизоляции
4. Эпоксидный клей хороший диэлектрик и применяется в электротехнике
5. Эпоксидный клей после отвердения поддается дальнейшей обработке – шлифованию, пилению, сверлению, окрашиванию и пр. Возможно добавлять краситель в эпоксидную смолу до отвердения.

Инструкция по приготовлению эпоксидного клея

Для приготовления ЭДП  используйте только чистую, сухую посуду и инструменты. Тщательно прочитайте инструкцию к купленному клею – в зависимости от производителя, пропорции смешивания компонентов могут отличаться.

Для отечественных эпоксидных клеев (Дзержинского, «Новоколор» и др.) это соотношение чаще всего 100 к 10 т.е. на 100 частей смолы нужно взять 10 частей отвердителя.

Соотношение компонентов может разниться в зависимости от производителя, даты  изготовления, условий хранения, температуры да и просто качества продукции. Поэтому, желательно, каждую партию перед приготовлением проверять в небольшом пробном количестве (об этом ниже).

Тщательно отмерьте необходимое количество смолы и отвердителя  (удобно для этого применять медицинский шприц) и налейте их в разную посуду. Перемешайте компоненты до однородности (используйте разные палочки для перемешивания).

Смолу полезно будет подогреть на водяной бане до 50 – 65 градусов. Затем перелейте отвердитель в емкость со смолой и тщательно перемешайте состав. Готовый клей пригоден для использования в течение 1-1,5 часов (вариабельно для производителей и способа приготовления)

Как проверить качество приготовленного  клея  ЭДП

 Проверить качество приготовленного клея, можно набрав небольшое его количество в металлическую ложку и нагреть на огне, не доводя до закипания. Затем остудите пробник и оцените его качество – клей должен полностью отвердеть. 

Если он остался вязким или резиноподобным – значит добавлено недостаточное количество отвердителя, либо продукция некачественная. При положительном результате пробы – можете использовать эпоксидный клей по назначению.

Как клеить эпоксидным клеем ЭДП

Поверхности, предназначенные для склеивания необходимо очистить от загрязнений, просушить, зачистить наждачной бумагой и обезжирить ацетоном. Нанесите необходимое количество клея на одну из поверхностей, плотно прижмите и зафиксируйте в таком положении. Избытки выдавленного клея удалите тканью.

Время склеивания при комнатной температуре от 5 часов до 2 суток. При более высоких температурах время склеивания уменьшается.

В готовый эпоксидный клей можно добавить наполнитель — опилки, стружку, мел и пр.  и использовать для заполнения трещин, различных дефектов, или изготовления деталей. Если добиться нужной консистенции, то клей с наполнителем можно заливать в формы.

Пропитав марлю, бумагу или стеклоткань (используйте для этого большую плоскую посуду) можно выполнить ремонт кузова автомобиля, лодки.

Пропитанную клеем ткань можно так же обернуть  вокруг  некого шаблона и получить  желаемую форму изделия — что широко применяется в моделировании.

Видео: Приготовление эпоксидного клея

Клей эпоксидный двухкомпонентный: описание и отзывы

Несмотря на то что до сегодняшнего времени создано большое количество клеящих составов, эпоксидный двухкомпонентный клей является одним из наиболее популярных и часто применяемых составов как на производстве, так и в домашнем хозяйстве.

Его секрет – высокие прочностные характеристики склеиваемых поверхностей, отличное взаимодействие с большинством материалов. В этой статье разберемся, что такое эпоксидный клей, как его правильно приготовить и применить.

Что это такое

Эпоксидная смола, являющаяся основным ингредиентом клея, была впервые изготовлена в 1938 году, а с 1940 года начинается производство клея в широких масштабах. Первым коммерческим названием клеящего средства стало «Аральдит-1». Это был совершенно новый универсальный клей для промышленного и широкого бытового использования.

За последние несколько десятилетий в отрасли по производству строительных материалов достигнуты успешные результаты по разработке уникальных композиций и методик склеивания. Придуманы многочисленные типы эпоксидных составов, способных действовать в широком диапазоне температур, при этом дающие высокопрочные соединения, имеющие длительный срок службы.

Универсальный эпоксидный клей склеивает любые материалы, кроме таких:

• эластичные беспористые;
• оргстекло;
• полистирол;
• фторопласт;
• капрон;
• полиэтилен.

Также этому клею неподвластны изгибающиеся поверхности, например, обувная подошва. А вот что склеивается с особой прочностью, так это металлические части. Стоит упомянуть, что клей обладает водостойкими свойствами.

Принцип действия

Эпоксидный двухкомпонентный клей получают путем смешивания двух ингредиентов – отвердителя и эпоксидной смолы. По своей химической структуре оба действующих компонента – полимеры с маленькой молекулярной массой, в результате чего при смешивании их происходит полимеризация – процесс объединения простых молекул.

Этот процесс происходит одновременно во всем объеме клеевого вещества, поэтому после застывания клей является одной большой полимерной молекулой. Эпоксидная смола в этом случае – массообразующий компонент, а отвердитель – компонент, запускающий процесс полимеризации.

Важно соблюдать такое правило: оба компонента эпоксидного клея не должны соприкасаться и перемешиваться друг с другом до момента приготовления состава, лишь непосредственно перед склеиванием. Это связано с тем, что процесс затвердевания смолы является необратимым.

С помощью повышения температуры можно ускорить процесс полимеризации. Также этого можно добиться увеличением объема отвердителя. Замедление можно получить обратными действиями.

Где применяется

Применение эпоксидного клея обусловлено сочетанием его универсальных свойств.

Его используют:

1. В отраслях машиностроения – при производстве абразивного инструмента, креплении тормозных колодок, при изготовлении технологической оснастки или пластиковых деталей к поверхностям из металла, в ходе ремонта кузова автомобиля или бензобака, обшивки, коробки передач и прочего.
2. В строительстве – при соединении железобетонных конструкций мостов, при спайке трехслойных панелей, для заполнения трещин в бетоне, при приклеивании керамической плитки, в процессе склеивания бетона с металлом.
3. В быту эпоксидный состав незаменим при ремонте обуви, реконструкции мелких деталей мебели, герметизации стыков труб, создании подарочных композиций (например, эпоксидный клей «Момент»).
4. В судостроении – при сборке судов из стеклопластика, монтаже узлов крепления с высокой нагрузкой, при создании водонепроницаемых барьеров, при обработке корпусов лодок и яхт армированием стеклотканью.
5. В авиаконструировании – при создании клеесварных стыков в процессе сборки летательных аппаратов, при изготовлении солнечных батарей, фиксации наружной и внутренней тепловой защиты.

Состав

Универсальный эпоксидный клей (ЭДП) является термореактивным синтетическим продуктом, созданным в виде комбинации эпоксидной смолы как основного компонента и дополнительных ингредиентов.

Дополнительными элементами состава являются:

1. Отвердители. Это: комплексы Льюиса с эфирами и аминами, ангидриды органических кислот, полимерные отвердители-модификаторы (полиамиды на жирных кислотах), ди- и полиамины (кремнийорганические и фено-формальдегидные смолы, каучуки), аминоамиды (дициандиамид).
2. Растворители – спирты, кселол, ацетон, прочие органические соединения. Масса растворителя не должна превышать три-пять процентов от объема сухой смолы. Спирты ускоряют процесс отвердевания универсального эпоксидного клея.
3. Наполнители – синтетические или из стеклянных волокон ткани, углеродные и стеклянные волокна, порошкообразные вещества (алюминиевый и никелевый порошок, кремнезем, окись бериллия, цинка, ванадия или алюминия, сажа). Содержание наполнителей в процентном отношении от массы смолы во многом зависит от добавки и может варьироваться от 50 до 300 %. Окиси металлов действуют в качестве стабилизаторов и отвердителей термоокислительной деструкции.
4. Пластификаторы. Это фталевая и фосфорная кислоты (их эфиры). Более предпочтительным является использование олигомерных и полимерных пластификаторов, олигоамидов и олигосульфидов. Они регулируют физико-механические характеристики клея и повышают надежность склеивания деталей.

Свойства

В результате соединения ингредиентов в одну композицию получается эпоксидный клей, обладающий следующими характеристиками:

• теплостойкостью – в зависимости от наполнителя параметр может достигать +250 °С;
• морозостойкостью – клеевое соединение способно выдерживать до -20 °С;
• хорошей переносимостью масляных/бензиновых, атмосферных воздействий;
• отличной устойчивостью к разложению под действием химических и моющих средств;
• эластичностью – после застывания при незначительных сдвигах элементов шва не происходит разрыва;
• устойчивостью к трещинам и усадке;
• водонепроницаемостью – место склейки имеет гидроизоляционные качества;
• высокой адгезией с большинством материалов, в том числе с цементом, гипсокартоном и деревом.

Недостатками двухкомпонентного эпоксидного клея являются:

• быстрое застывание состава – нет времени на исправление ошибок;
• не склеивает силикон, полиэтилен, тефлон и некоторые другие материалы;
• требуются меры предосторожности при работе.

Классификация по составу и консистенции

Клей на эпоксидной смоле подразделяют на виды по таким критериям: состав, консистенция, способ отвердения.

По составу клей подразделяется на:

1. Двухкомпонентный – поставляется комплектом из двух емкостей: в одной – пастообразная смола, в другой – порошкообразный или жидкий отвердитель. Компоненты непосредственно перед применением смешиваются специальной лопаткой. Пригоден к использованию в течение двух минут.
2. Однокомпонентный – прозрачный эпоксидный клей, содержащий в составе органический растворитель со смолой или одну жидкую смолу. Продается в готовом к использованию виде. Применяется для соединения мелких деталей, заделки стыков труб и зазоров.

По консистенции различают два вида клея:

1. Жидкий – напоминает гель, удобен тем, что хорошо наносится на склеиваемые поверхности, не нуждается в подготовке.
2. Пластичный состав – похож на обычный пластилин. Продается в цилиндрических емкостях. Перед применением требуется отрезать часть массы, размять ее и разбавить водой до получения пастообразной смеси.

Классификация по способу отвердения

По способу отвердения клей эпоксидный (ЭДП) подразделяется в зависимости от применяемого отвердителя:

• Требующий термической обработки – составы, содержащие жидкую эпоксидную смолу, наполнители, пластификаторы и алифатический полиам, затвердевают в течение одних-четырех суток без нагрева при температуре около +20 °С. Но структурные изменения таких клеев происходят долго. Для ускорения процесса и повышения прочности соединения рекомендуется такой состав подогревать.
• Не требующий подогрева эпоксидный клей – такие соединения, затвердевшие без воздействия температуры, устойчивы к химическому воздействию кислот и щелочей, но после длительного пребывания в воде (около трех месяцев) прочность стыка снижается.

• Модифицированные составы – имеют температуру отвердевания в пределах от +60 до 120 °С. Применяются для соединения неметаллических деталей и металлов. Составы имеют вязкую структуру, стойки к воздействию горюче-смазочных материалов и растворителей.
• Клеи горячего отвердевания – особо прочные составы с температурой отвердения от плюс 140 до 300 °С. Имеют повышенные электроизоляционные качества и теплостойкость.

Для использования дома

Современная промышленность выпускает несколько марок клея для домашнего использования.

Наиболее популярными составами являются:

1. Эпоксидный клей «Момент» – реализуется во всех строительных магазинах, имеет доступную широкому потребителю цену. Расфасовывается клей в небольшие тюбики, содержащие пластичную массу весом 50 грамм, или большие упаковки, рассчитанные на многоразовое применение. Сроки использования клея после вскрытия – несколько месяцев при условии хранения при температуре до +25 °С.
2. Клей-пластилин «Контакт» – применяется для склейки поверхностей, контактирующих с влагой, – трубных стыков, полочек в ванной. Срок застывания клея – одна-две минуты.
3. Клей «Холодная сварка» – предназначен для мгновенного соединения металлических изделий. Не портит края металлических частей, склеивает сплавы, не поддающиеся сварке.
4. Эпоксидный клей ЭДП предназначен для скрепления разных поверхностей – от металлических до стеклянных и фарфоровых. По отзывам потребителей, считается оптимальным по сочетанию цена-качество. Применяется для ремонта деталей автомашин, заделывания трещин в сантехнике и других целей.

Эпоксидный клей: инструкция по применению

Весь процесс использования клеевого состава можно описать тремя основными этапами: очистка склеиваемых поверхностей, приготовление клея и непосредственно склеивание.

Обработка склеиваемых поверхностей проводится в первую очередь, так как от ее качества зависит прочность соединения. Кроме того, клей после приготовления нужно наносить быстро, возиться с чисткой не будет времени.

Сначала поверхности зачищают мелкой наждачной бумагой, затем обрабатывают обезжиривателем любым доступным средством, а потом высушивают.

На производственных предприятиях детали обрабатывают с помощью дроби, песка или ультразвука. Затем склеиваемые поверхности травят в кислотной ванне и обезжиривают растворителями.

Качество клеевого соединения и скорость его затвердевания во многом зависят от того, как развести эпоксидный клей.

Этапы подготовки клеевого состава:

1. В емкость для замеса из тюбика выдавливают эпоксидную смолу.
2. В нее добавляют отвердитель в количестве нескольких грамм. Стандартной пропорцией является такая: эпоксидной смолы – 10 частей, отвердителя – 1 часть. Допускается передозировка отвердителя в пропорции (5:1).
3. Ингредиенты аккуратно смешивают вручную.
4. Полученный раствор осторожно наносят на поверхность одной детали.
5. Вторую склеиваемую часть плотно прижимают к первой в месте нанесения клея и фиксируют на десять минут.
6. Затем изделие оставляют в покое на несколько часов, в течение которых клеевой шов приобретет необходимую прочность.

Отзывы

Большинство тех, кто использовал клей, говорят о том, что остались довольны результатом. Соединение получается прочным и быстро сохнет.

Отзывы покупателей призывают соблюдать при разведении пропорции эпоксидного клея, указанные на упаковке. Иначе существует риск того, что на застывание уйдет больше рассчитанного времени.

Также те, кто применял такой клей, советуют обязательно использовать резиновые перчатки – клей тяжело отмывается с кожи рук, и она потом остается очень сухой.

Все потребители отмечают то, что клей на эпоксидной смоле является незаменимым в домашнем хозяйстве для ремонта мелких деталей, сколов, заделки швов. При правильном применении результат получается отличным.

Меры предосторожности

При применении эпоксидных составов важно точно соблюдать меры предосторожности, указанные на этикетке, чтобы уберечься от неблагоприятных последствий.

Они могут быть такими:

• Пыль и вредные испарения – для защиты следует надевать защитную угольную маску, а работы проводить в хорошо проветриваемом помещении.
• Перед тем как развести эпоксидный клей, нужно обязательно надеть резиновые перчатки с целью защиты кожи рук.
• В качестве емкости нельзя использовать посуду, применяемую для приготовления пищи.
• В месте проведения работ не должно быть детей.
• При попадании состава в глаза следует немедленно обратиться к врачу.
• При попадании клея на кожу ее вытирают ацетоном и моют с мылом.

Хотя после застывания клей из эпоксидной смолы безвреден, им нельзя склеивать посуду для приема пищи.

Перед началом работ место необходимо застелить защитным слоем – бумагой или пленкой, иначе отчистить капельку случайно попавшего на поверхность клея будет трудно.

Полезные советы

Если клей или смола плохо выдавливается из тюбика, его нужно подогреть, положив на батарею или поместив в горячую воду.

Для продления срока годности клеевой массы с упаковки откачивают воздух и кладут тюбик в холодное место, например в холодильник.

При добавлении к клеевому составу красителей нужно иметь в виду, что прочность изделия будет меньше. Если добавляют масляную краску, то клей становится пластичным и не таким твердым.

В процессе приготовления клея в раствор не должна попасть вода.

Если по истечении двух суток масса не затвердела, тому есть несколько причин, которые нужно исправить:

• срок годности клея истек;
• в помещении слишком холодно;
• добавлено мало отвердителя.

Проверить качественные характеристики приготовленного клея можно следующим образом: набрать небольшое количество в ложку из металла и нагреть ее на огне, не допуская закипания. Если после остывания клей затвердел – пропорции подобраны правильно, если нет – следует добавить еще отвердителя.

При соблюдении всех необходимых пропорций и правил применения клей будет в хозяйстве хорошим помощником.

состав и свойства, виды и инструкция по применению

В повседневной жизни часто приходится заниматься склеиванием изделий, изготовленных из различных материалов, которые отличаются между собой плотностью, фактурой и другими особенностями. Универсальным средством для заклеивания разных изделий считается эпоксидный клей, отличающийся высокой надежностью и плотностью.

Что представляет собой эпоксидная смола

Эпоксидной смолой называют прозрачный материал, которым пользуются при склеивании многих поверхностей. Впервые такая жидкость появилась на рынке в середине прошлого века. Буквально за несколько лет после появления смола стала пользоваться популярностью среди строителей. Технические характеристики этой клеящей жидкости позволяют пользоваться ею в различных сферах. Смолу применяют не только в домашнем хозяйстве или промышленном производстве, но и в судостроении. Стремительное развитие новых технологий способствует появлению новых типов клеев и улучшению их характеристик.

Эпоксидной смолой не пользуются в чистом виде, так как все свои полезные свойства она обретает только после размешивания с отвердителем, который ускоряет полимеризирующий процесс.

Состав и свойства

Прежде чем использовать универсальный клеящий раствор, надо ознакомиться с его свойствами и компонентами, которые входят в состав.

Смола

Некоторые считают, что в составе смолы содержится только отвердитель, но это не так. Помимо этого, в ней присутствуют пластификаторы, наполнители и растворители. В качестве наполнителей используются:

• бериллий, ванадий, алюминиевая окись и другие компоненты порошкообразного типа;
• волокна углерода;
• стеклянные волокна.

Наполнителей не должно быть много, и поэтому их процентное содержание не должно превышать 35-40%.

Среди растворителей, входящих в состав, выделяют:

• ксилол;
• спирт;
• ацетон;

Растворители добавляются в клеевые эпоксидные составы, чтобы они быстрее отвердевали. Их количество должно составлять около 5-6% от общего объема клея.

Отвердитель

Основным компонентом любого эпоксидного клея считают отвердители. В составы добавляют полиамиды, органические смолы, ангидриды и отвердители-модификаторы полимерного типа. При смешивании смол с отвердителями получается надежная клеящая смесь, которая способна переносить низкие и высокие температуры.

Разновидности продукции

Существуют различные разновидности эпоксидных составов, с которыми надо детальнее ознакомиться перед их применением.

EDP быстросохнущий клей

Многие люди пользуются ЭДП клеем, главной особенностью которого считается высокая скорость высыхания. Им пользуются для склеивания изделий, которые созданы из:

• древесины;
• резины;
• керамики;
• бетона;
• железа;
• стекла;
• пластика.

В составе таких ЭПД растворов содержатся компоненты, которые делают клей устойчивым к низким температурам и повышенной влажности. Перед применением быстросохнущего средства обрабатываемые поверхности отмываются от грязи и обезжириваются. Это делается, чтобы клеевое соединение было более надежным.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентными называют составы, которые изготовлены из специального отвердителя и смолы, отвечающей за надежное склеивание поверхностей. К отличительным особенностям двухкомпонентных смесей относят их способность склеивания любых материалов и устойчивость к растворителям с маслами. Специалисты не советуют применять такой клей для приклеивания электроизоляционных материалов, так как в нем есть стальной наполнитель.

Преимущества и недостатки эпоксидных смол

У эпоксидной смолы, как и у любого клея, имеются определенные достоинства и недостатки, с которыми надо разобраться. К основным преимуществам относят:

• Устойчивость к температурным изменениям. Эпоксидные клеевые растворы не теряют своих свойств при низких и высоких температурах.
• Стойкость. Вторым немаловажным достоинством смолы считают ее устойчивость к воздействию масляных составов, бензина, химических и моющих средств.
• Эластичность. У смеси высокий уровень эластичности, благодаря которому клеевые соединения не нарушаются даже при смещении склеенных изделий.
• Гидроизоляция. Клей обладает неплохими гидроизоляционными свойствами, которые позволяют пользоваться им в условиях высокой влажности.

Однако есть у смолы и несколько недостатков:

• слишком быстрое засыхание нанесенного на поверхность клея;
• невозможность использования при склеивании силиконовых изделий;
• затрудненное отмывание засохших остатков клеевой смеси.

Сфера применения и принцип действия

Не секрет, что эпоксидные клеевые растворы обладают универсальными свойствами, благодаря которым ими пользуются в различных сферах промышленности и хозяйства:

• Строительство. Такой раствор неплохо склеивает металлические изделия с бетоном, керамическую плитку, а также железобетонные конструкции. Некоторые пользуются им, чтобы замазать трещины, образовавшиеся на поверхности.
• Машиностроение. Эпоксидные смолы незаменимы при ремонтировании автомобильного кузова, бензобака или обшивки. Также их применяют при установке колодок тормозов и пластмассовых изделий.
• Судостроение. Многие не знают, что эпоксидные составы часто применяются в судостроительной отрасли. Ими пользуются при установке крепежных высоконагруженных узлов и креплении стеклопластиковых материалов. Помимо этого, смолой обрабатывают поверхность лодок, чтобы защитить ее от гниения.
• Авиационная сфера. С помощью клея укрепляются стыки, а также закрепляется наружная теплоизоляционная обшивка.

Подготовительные работы для нанесения эпоксидной смолы

Чтобы правильно нанести на поверхность клей, надо разобраться с особенностями проведения подготовительных работ.

Необходимые материалы и инструменты

Сначала надо приготовить все инструменты и материалы, которые будут использоваться во время работы:

• тазик, ведро или другая емкость, в которой будет размешиваться эпоксидный клеевой раствор;
• эпоксидная смола;
• отвердитель;
• кисть или валик для нанесения приготовленной смеси на поверхность.

Соотношение смолы и отвердителя

Недостаточное или избыточное количество отвердителя может негативно сказаться на свойствах клея, и поэтому надо соблюдать пропорции при создании раствора. Если правильно смешать компоненты, получится качественная смесь, которая устойчива к сырости и влаге.

Недостаток отвердителя приводит к тому, что жидкость получается слишком редкой и неэластичной. Если развести смесь с избытком отвердителя, то клей будет плохо липнуть к поверхности. Специалисты советуют разводить компоненты в соотношении десять к одному.

Расход на 1м²

Точно определить расход смолы непросто, так как он зависит от целей ее использования. Также на расход влияют особенности обрабатываемых поверхностей. Они могут быть шероховатыми, впитывающими и пористыми. Специалисты рекомендуют наносить на поверхность минимальное количество раствора. В среднем на квадратный метр расходуют по 250-350 грамм клеящего состава.

Как замешать рабочий раствор

Прежде чем смешивать компоненты, надо разобраться, как их правильно разбавить. Сначала надо разогреть смолу, чтобы она стала более густой. Для этого ее на 5-10 минут помещают в емкость с нагретой водой. Затем смолу добавляют в отвердитель и тщательно размешивают 2-3 минуты.

Технология проведения работ с эпоксидкой

Инструкция по применению клея содержит всю необходимую информацию, которая поможет ознакомиться с особенностями использования клеевого раствора.

Прежде чем пользоваться эпоксидкой, подготавливается поверхность:

• избавляются от грязи и пыли;
• протирают поверхность наждачной бумагой;
• обезжиривают бензином, ацетоном или спиртом;
• тщательно просушивают.

После предварительной подготовки приступают к склеиванию. Процесс осуществляется в несколько последовательных этапов:

• Фиксация склеиваемых изделий. Все детали, которые будут клеится, надежно фиксируют.
• Нанесение первого слоя. Тонкий слой смолы плохо клеит, и поэтому ее наносят на поверхность несколько раз. Первый тонкий слой равномерно распределяют по поверхности, чтобы не было пробелов.
• Нанесение второго слоя. Следующий слой наносится через 5-7 минут после предыдущего.
• Удаление остатков. В конце с поверхности осторожно удаляют остатки засохшей смолы.

Техника безопасности

При использовании эпоксидки надо быть очень осторожным, чтобы она не попадала на поверхность кожи. Для этого рекомендуется носить прочные резиновые перчатки и защитные очки. Если частички клея попали на кожу, для их удаления нельзя использовать растворители.

Специалисты советуют пользоваться специальным клеем, который очистит кожу от смолы.

Условия для затвердевания эпоксидной смолы

Рекомендуется ознакомиться с условиями, при которых клей быстрее застывает.

Температура

На скорость застывания нанесенного клея влияет температура окружающей среды. Раствор без проблем застывает при комнатных температурах. Однако чтобы он быстрее затвердел, некоторые подогревают его до показателей 40-45 градусов.

Влажность

Несмотря на то, что смола переносит повышенную влажность, в сырости она сохнет медленно. Застывание смеси в разы ускоряется в условиях умеренной влажности.

Освещение

Освещение положительно влияет на затвердевание смолы, и поэтому надо позаботиться о том, чтобы склеенное изделие было хорошо освещено.

Сколько сохнет

Людей, которые собираются пользоваться эпоксидными смолами, интересует время высыхания состава. Точно определить длительность засыхания раствора непросто, так как она зависит от различных факторов. В условиях комнатной температуры состав сохнет в течение 2-3 часов. Чтобы ускорить процесс в 2-3 раза, придется увеличить температуру воздуха на 8-12 градусов. Для этого около склеенной детали устанавливают электрические обогреватели или нагревают ее поверхность строительным феном.

Какую температуру и нагрузку выдерживает

Изделие, склеенное эпоксидкой, без проблем держит любые вибрационные нагрузки. Место склеивания имеет высокую ударную прочность и поэтому не повреждается даже в результате сильных ударов.

Такая смола отлично подходит для эксплуатации при повышенных и пониженных температурах. Эксплуатационные температуры составляют от -100 до +150 градусов. При этом раствор переносит резкие скачки температуры более чем на 50 градусов. Это позволяет пользоваться эпоксидкой для закрепления изделий, которые устанавливаются в морозильниках или каминах с критическими температурными показателями.

Заключение

При склеивании различных деталей часто пользуются высокопрочными эпоксидными клеями. Прежде чем приобретать их, надо разобраться со свойствами таких смесей, их разновидностями, достоинствами и особенностями применения.

Клей Поксипол (холодная сварка): инструкция по применению, характеристики

Клей Поксипол – это двухкомпонентный эпоксидный состав, применяется в качестве холодной сварки. Им можно соединять стеклянные, металлические, керамические поверхности. Выпускается в двух тюбиках, содержимое которых перед использованием нужно смешать. Поксипол не причиняет вреда человеку и имеет хорошие адгезионные способности.

Особенности

Холодная сварка Poxipol производится уругвайской фирмой АО «Фенедур». Это двухкомпонентный клей, основой является эпоксидная смола. Он может склеить любые материалы начиная от пластика, заканчивая металлом.

Результат аналогичен обычной сварке, но нет необходимости нагревать поверхности: когда клей высыхает, образуется прочный шов, спаивающий поверхности. Шов после затвердения можно обрабатывать различными методами: нарезать резьбу, сверлить, шлифовать. Свойства средства после обработки не нарушаются. Образованный клеем стык будет надёжным и прочным даже без дополнительного прессования или сжимания. Для формирования шва достаточно обработанным деталям обеспечить покой и отсутствие вибрации. Чтобы Поксипол был готов для использования, необходимо смешать оба его компонента.

Области применения

Poxipol используется в реставрационных работах, для склеивания, при фиксации деталей и герметизации.

В автомастерских им:

• запаивают дырки в топливном баке;
• ремонтируют радиаторы машин и мототехники;
• восстанавливают корпус лодки;
• укрепляют устаревшие швы на автомобилях.
• ремонтируют кузова.

Пользоваться Поксиполом можно для соединения древесины, бетона, стекла, керамики, пластика, для алюминия и сплавов. Можно склеивать резину, ПВХ, пластмассы.

Не приклеивают детали из тефлона, полипропилена, полиэтилена.

Poxipol’ом возможно:

• ремонтировать ручки кухонных ножей, столовых приборов;
• реставрировать бытовую технику;
• устанавливать мебельные петли, крепить предметы интерьера, дополнительно фиксировать полки;
• приклеивать чашу умывальника к столешнице;
• реставрировать столешницы из мрамора, металлическую, деревянную и пластиковую мебель;
• ремонтировать рейки, перекладины, ножки столов и стульчиков, деревянные, металлические окна и двери;
• прикреплять им крючки, дюбеля;
• восстанавливать баки для воды;
• заклеивать трещины в раковинах, ваннах и зеркальных рамках;
• герметизировать участки в санузле;
• ремонтировать садовые скульптуры, памятники, мебель;
• восстанавливать резьбу;
• фиксировать каменные блоки, дополнительно крепить плитку;
• заклеивать водосточные трубы, сливные каналы;
• прикреплять черенки садового инвентаря.

Поксиполом реставрируется посуда, которая не контактирует с пищей, игрушки, сантехника. Использовать можно внутри помещения и снаружи. Он водонепроницаемый, а после полного высыхания клеевой шов может находиться под водой.

Состав и формы выпуска

Поксипол продаётся в двух тюбиках. В одном эпоксидная смола с наполнителями – основной состав пастоподобной консистенции. Во втором тюбике отвердитель триметиламин с модификаторами и другими компонентами. Перед склеиванием предметов содержимое обоих тюбиков смешивается. В комплекте идёт лопатка, которой удобно смешивать ингредиенты, и специальная пластина.

1. Прозрачный (упаковка красного цвета). Это бесцветный Поксипол, имеющий среднюю густоту, который смешивается в одноразовой таре или с помощью лопатки. Является диэлектриком.
2. Матовый (синяя упаковка). Средство для склеивания металла, по консистенции напоминающее пластилинообразную массу, которая разминается руками. Можно заклеивать дырки, прочие дефекты. У клея может быть белая, металлическая или серо-бурая окраска. От цвета качество и характеристики не зависят.

Тюбики маркируются обозначениями А и В, каждый из которых имеет объём по 7 или 35 мл.

Технические характеристики Поксипола

• Холодная сварка создаёт шов, который по своим качествам напоминает соединение, образованное металлической сваркой.
• Клей легко наносить, он держит форму, не растекается, не образовывает потёки даже на вертикальных поверхностях, не увеличивается в объёме.

• После высыхания не усыхает, не деформируется.
• В составе нет растворителей, не издаёт резкого запаха, можно клеить детские игрушки.
• На открытом воздухе не токсичен, но постоянно контактировать с водой в открытых водоёмах клеевой шов не должен, поскольку может навредить их обитателям.

Характеристика	Значение, описание
Сила соединения	993 Н
Напряжение среза	22 Мпа
Срок, который масса сохраняет пластичность	До 10 мин.
Сколько сохнет Поксипол	1 ч.
Время до начала эксплуатации	Поверхность/деталь должна сохнуть не менее суток.
Расход на 1 м. кв.	0,2-0,3 кг
Выдерживает воздействие химических веществ	Вода, атмосферные осадки
Хорошо выдерживает воздействие химических элементов	Соляная, азотная, серная, фосфорная, уксусная кислота, гидроксид натрия, минеральное, растительное масло, пластификаторы, толуол, бензин
Термостойкость	Металлический состав способен выдерживать температуру до +80 °C, прозрачный – до +60 °C.
Температура эксплуатации	Не должна превышать +120 °C, иначе шов сгорает.

Проводить поклейку под водой невозможно, но через 10 мин. после нанесения Поксипола склеенный предмет можно погружать в жидкость. Отслоения не произойдёт. Состав не воспламеняющийся. Перечисленными свойствами обладает только правильно соединённая эпоксидка с отвердителем.

Оба ингредиента должны соединяться в соотношении 1:1, иначе будет нарушено качество клея.

Достоинства Poxipol

• Шов, созданный Поксиполом, не теряет свой объём после высыхания, клеевое средство можно наносить слоем любой толщины.
• Применение возможно с любыми материалами. Они могут отличаться структурой, плотностью. Состав не повреждает и не разъедает большинство видов пластика.
• Шов устойчив к воде, маслам, механическим нагрузкам.
• Можно наносить на горизонтальные или вертикальные поверхности, используя сплошной или точечный метод нанесения.
• Удобно смешивать и наносить.
• Быстро схватывается, полностью застывает за один час.
• Не оставляет пятен, следов, потёков после высыхания.
• Продаётся практически в любом строительном или хозяйственном магазине.
• Простая и понятная инструкция.

Недостатки

• Низкая сопротивляемость шва к воздействию на разрыв, что не предполагает использование склеенной детали в условиях вибрации, деформации, высокой механической нагрузки.
• При неправильной подготовке поверхностей качество соединения ухудшается.
• Может повреждать тефлон, полиэтилен, полипропилен, поэтому их клеить не рекомендуется.

• Цена. Оригинальный клей дороже, чем отечественный аналог.
• Плавление при невысоких температурах.
• Короткий срок жизни после приготовления.
• Поксипол нужно готовить перед работой.
• Фасуется в упаковки малого объёма. Это неудобно для проведения масштабных работ.

Инструкция по применению

Чтобы обеспечить хорошую сцепку клея с обрабатываемыми основаниями, их нужно тщательно подготовить к поклейке.

• Убирается грязь, мусор, вытереть пыль.
• Поверхность обезжиривается мыльным раствором, ацетоном, спиртом или обезжиривающим составом. Выбор обезжиривателя зависит от материала, из которого изготовлены склеиваемые детали.
• Перед нанесением Поксипола поверхность должна полностью высохнуть, это обеспечит лучшую сцепку.
• Если предполагается склеивание гладкой металлической детали, такое основание нужно предварительно затереть наждачкой, чтобы повысить адгезионные характеристики.
• Дерево предварительно обрабатывается антисептиками, фунгицидами, а пористые основы грунтуются или покрываются праймерами.

Приготовление двухкомпонентного клея

Смешивать смолу с отвердителем нужно непосредственно перед поклейкой.

Держать смесь на открытом воздухе долго нельзя, она станет твёрдой.

1. На плоскую пластину или в одноразовую посуду выдавливается нужное количество эпоксидки из тюбика с отметкой А.
2. К выдавленной смоле добавляется содержимое из тюбика В в соотношении 1:1.
3. Оба компонента смешиваются лопаткой до однородной консистенции.

Когда работы будут завершены, пластина очищается путём соскабливания остатков клея. Она может пригодиться в будущем.

Технология склеивания

Одну из деталей нужно намазать составом и сильно прижать к другой. Чтобы произошла первоначальная схватка, ждут 1-2 мин. Откорректировать положение оснований можно на протяжении 5-10 мин. Эксплуатация возможна не ранее, чем через сутки.

Рекомендации

• Заделывать стыки, ямки, трещины можно небольшим строительным шпателем или ножом, смоченным прохладной водой для разравнивания клея.
• Если предполагается ремонт течей в ёмкостях, баках, резервуарах, холодная сварка наносится шпателем. Используется немного загустевший клей или непрозрачный пластилинообразный состав, который приклеивается на протекающий участок.
• Чтобы шов был более устойчив к механическим нагрузкам или вибрациям, в него добавляется немного стальной стружки.
• Оптимальная температура для работы +18…+20 °C. При таком режиме шов сохнет равномерно.
• Перед нанесением второго слоя (если необходим) надо дождаться полного затвердевания первого.

Остатки клея храните в тёмном, недоступном для детей месте.

Тюбики с компонентами плотно закрываются, а их крышки закручиваются в правильном порядке.

Если смола в тюбике А немного затвердела, перед использованием её держат в горячей воде или на тёплой батарее.

Меры предосторожности

Poxipol может оказать негативное воздействие на кожу и слизистые оболочки, вызывать аллергическую реакцию, раздражение. Более вредным является компонент из тюбика В. Нельзя допускать его прикосновения с телом. Если ингредиент Поксипола попал на кожу, участок нужно срочно промыть водой с мылом. Если средство попадёт в глаза, без врачебной помощи не обойтись.

Любые действия с составом проводятся в защитных очках, перчатках и респираторе, в проветриваемом помещении. После высыхания клей безопасен. Запрещено клеить элементы газового оборудования. Нельзя использовать просроченные упаковки.

Клей эпоксидный | klej-svarka.ru

Каждый строитель знает, что от выбора клеящего состава зависит прочность соединений и качество работы. Поэтому специалисты выбирают эпоксидный контактный клей. Его преимущества очевидны:

• прочное сцепление поверхностей;

• возможность работы с различными материалами;

• стойкость к агрессивным воздействиям окружающей среды;

• минимальная усадка.

Продукция пользуется популярностью в разных областях промышленности: металлургия, деревообработка, машиностроение. Для использования средства не требуется специальных технических знаний.

Эпоксидный клей описание

В зависимости от формы выпуска, клей состоит из одного или двух компонентов. Основное действующее вещество – эпоксидная смола. При смешивании с отвердителем получается готовый к использованию состав. Чтобы средство показало максимальную эффективность, необходимо соблюдать пропорции эпоксидного клея и отвердителя. Важно учитывать внешние факторы – температуру и влажность воздуха. От этих показателей зависит скорость застывания.

Имеется возможность применения в качестве самостоятельного средства, например для наливного пола. Эпоксидку также часто используют в моделировании. Автомобилисты могут самостоятельно изготовить деталь корпуса автомобиля. Состав имеет высокие показатели износостойкости и долговечности. Самое главное – соблюдать технологию смешивания компонентов.

Эпоксидный клей пропорции смешивания

Стандартный двухкомпонентный клей получается при смешивании 10 частей смолы и 1 части отвердителя. Это оптимальное соотношение для получения качественного состава. Смолу необходимо разогреть до 60˚С. Это делается при помощи водяной бани. Однако, важно следить, чтобы в смесь не попала вода. Нагретой субстанции следует дать немного остыть, затем аккуратно добавить отвердитель. Если используется эпоксидный клей однокомпонентный, технология использования практически не отличается. Паста наносится в расплавленном виде на склеиваемые поверхности.

Следует помнить, что с момента смешивания компонентов, состав начинает затвердевать. Время отвердения зависит от температурного режима помещения. Готовый состав следует использовать в течение 1,5 часов. По истечению времени он будет непригоден для работы. Полное отвердение происходит в течение суток.

Если требуется ускорить процесс, можно использовать эпоксидный клей быстросохнущий. Если соблюдать температурный режим, состав затвердеет в течение 6 часов. Оптимальная температура должна быть в диапазоне от +20 до +25˚С. У данного средства другие пропорции смешивания: 1,5 части смолы к 1 части отвердителя.

Как правильно пользоваться

Имеющиеся у эпоксидного клея свойства, позволяют использовать его в бытовой сфере. Соблюдение технологии работы, позволяет получить надежное и долговечное соединение деталей. Благодаря устойчивости к влаге, состав идеально подходит для ремонта сантехники. Для получения качественного результата, необходимо:

1. Очистить поверхности.

2. Убрать шероховатости при помощи наждачной бумаги.

3. Обезжирить ацетоном, спиртом или бензином.

4. Тщательно просушить склеиваемые детали.

Меры предосторожности при работе

Эпоксидный клей, состав которого безопасен с точки зрения экологии, необходимо использовать с осторожностью. Работы следует проводить в плотных перчатках. При попадании состава в глаза, необходимо делать промывание мыльной водой в течение 15 минут. Если вещество попало на кожу, его надо смыть бензином или ацетоном, затем тщательно вымыть теплой водой с мылом. Важно не допускать прямого контакта клея с пищевыми продуктами.

Где покупают клей специалисты и сколько стоит эпоксидный клей?

Эпоксидка продается в любом строительном магазине. Однако, чтобы приобрести качественную продукцию необходимо обращаться в проверенные фирмы, сотрудничающие с надежными поставщиками. Должны быть необходимые сертификаты качества на товар. Информацию о том, сколько стоит эпоксидный клей, следует уточнять у продавца в конкретном регионе.

Рекомендации

Не следует приобретать товар у частных лиц или на рынке. Эпоксидный клей часто подделывают. Работа с таким средством будет неэффективна и бесполезна. С помощью качественного клея, можно отремонтировать обувь, склеить фарфор, произвести мелкий ремонт в ванной комнате. По своим характеристикам, эпоксидная смола практически ничем не уступает холодной сварке. Специалисты выбирают данный продукт за простоту использования, стойкость к механическим повреждениям и качественный результат. С отвердевшей массой можно проводить любые виды работ.

Эпоксидный клей, цена которого слишком низкая, вряд ли будет соответствовать необходимым требованиям. Это не означает, что продукция должна стоить дорого. Необходимо выбирать среднюю стоимость эпоксидного клея. Тогда результат будет соответствовать ожиданиям.

В упаковку с клеем содержится инструкция по применению. Если выполнять работу согласно рекомендациям производителя, проблем при замешивании состава не возникнет. Главное соблюдать пропорции и температурный режим в помещении. Ускорить отвердение состава можно при помощи бытовых нагревательных приборов. Чем выше температура, тем быстрее проходит процесс.

Компоненты следует хранить в отдельности друг от друга. В зависимости от производителя и формы выпуска, средство сохраняет потребительские качества до 36 месяцев. Не следует пользоваться клеем по истечении срока годности.