Толщина экструдированного пенополистирола для утепления стен, пола: плотность
Дата последнего изменения:
19 апреля 2017
Время на чтение:
9 минут
3063
Пенополистирол (пенопласт) широко применяется в строительных сферах, благодаря своим утепляющим и звукоизоляционным свойствам. Сырьем для изготовления пенопласта является в основном полистирол, который вспенивается парами низкокипящих жидкостей. При этом образовываются гранулы, которые потом увеличиваются от десяти до тридцати раз и спекаются между собой, вследствие нагревания паром.
В этой статье
- Что это такое?
- Немного о строительных нормах
- Расчет точки росы
- Проведение расчетов
- Внутри и снаружи
- Резюмируем
Есть пять основных видов пенополистирола, которые производятся: беспрессовый пенополистирол, экструдированный пенополистирол, прессовый пенополистирол, автоклавный пенополистирол, автоклавно-экструзионный пенополистирол. Мы будем вести речь об экструдированном (экструзионном) пенополистироле.
Что это такое?
Экструзионный пенополистирол имеет состав, идентичный обычному пенопласту. Отличаются они только технологией изготовления. Если простой пенопласт создается с помощью пропаривания гранул, то создание экструдированного пенополистирола происходит с использованием метода экструзии, который являет собой процесс перемешивания гранул полистирола и вспенивающего вещества с дальнейшим выдавливанием из экструдера.
Экструзионный пенополистирол широко используется в разных сферах. Его преимуществом перед обычным пенопластом является более высокая прочность, в связи с чем его его используют не только для утепления фундаментов, цоколей, стен, кровель, а еще и для строительства автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос, где он играет роль вспомогательных или несущих конструкций.
У этого материала есть также свои недостатки. Экструзионный пенополистирол имеет в пять раз худшую проницаемость, чем обычный, что повышает требование к вентиляционной системе утепляемого здания.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Также существенным недостатком является повышенная горючесть. Поэтому в помещениях с повышенными требованиями по пожарной безопасности используется пенопласт, группа горючести которого Г3.[/wpsm_box]
Поскольку экструдированный пенополистирол изготовляется разными производителями, он, соответственно, имеет разную плотность и размер плит. Толщина его колеблется от двадцати миллиметров до двадцати сантиметров.
Немного о строительных нормах
Итак, как выбрать толщину, нужную вам для утепления? Для ответа на этот вопрос нужно учитывать множество факторов:
[wpsm_list type=»check»]
- Во-первых, толщина должна обеспечивать удерживание тепла утепляемыми им конструкциями.
- Во-вторых, нужно знать точные параметры стен, потолков, полов, кровель, а также материалов, которыми производилась отделка.
- В-третьих, подбор толщины пенопласта также зависит от климата в разных регионах РФ, поскольку СниП(строительные нормы и правила) задают свои нормы теплосопротивления зданий в зависимости от их местонахождения.
- В-четвертых, в обязательном порядке надо учитывать плотность самого пенопласта, поскольку он выпускается разной плотности и, соответственно, это влияет на его теплопроводность.
[/wpsm_list]
Для точного расчета толщины сначала надо вычислить по СНиПам “Строительная теплотехника” и “Тепловая защита зданий” расчетное сопротивление теплопередачи для данного климата. Потом учитывая отделочные материалы, которые использовались для данных конструкций рассчитывается существующее теплосопротивление. Толщина обязательно должна быть просчитана с точностью до одного миллиметра.
Расчет точки росы
Точка росы (говоря о стенах) — это количество градусов, при котором пар, содержащийся в стенном воздухе, начинает конденсироваться в росу. Расположение точки росы определить чаще всего тяжело, но необходимо, так как это является залогом комфорта для проживания в помещении. Точка росы зависит от давления воздуха внутри дома и на улице.
Для определения точки росы нужно использовать бесконтактный термометр и специальную таблицу. Завышенная точка росы несет опасность для долгого срока службы строительных материалов, использующихся для строительства здания, поскольку после попадания на них конденсата может возникать отслоение поверхности, вздутие пола и т.д.
Факторы, которые оказывают влияние на точку росы:
[wpsm_list type=»check»]
- толщина стен, материалов, из которых они сделаны, а также утеплитель, цель которого снизить точку росы или избежать её появления;
- температура воздуха, которая зависит от того, в какой климатической зоне находится объект;
- чем выше влажность, которая окружает объект, тем выше будет точка росы, при высокой влажности она, соответственно, завышена.
[/wpsm_list]
Утепление очень сильно влияет на точку росы. Например, если стены ничем не утепленные, то точка росы будет менять свое местоположение в зависимости от погоды. Если не будет резких колебаний температуры, то точка росы расположится ближе к улице, это является плюсом для данного помещения. А вот при резких похолоданиях она будет перемещаться к внутреннему краю стены, что может вызвать повышение влажности внутри здания и возникновение конденсата на его стенах изнутри.
Если же стена утеплена снаружи, то точка росы размещается внутри утеплителя. Тут нужен очень точный расчет, насколько толстым будет слой пенопласта.
При утепленной изнутри стене точка росы располагается между утеплителем и серединой стены. Так утеплять рискованно, поскольку при повышенной влажности точка росы перемещается на грань стены и утеплителя, что может привести к разрушению самых стен.
Проведение расчетов
В основном, расчеты толщины утеплителя для полов, стен и кровель проводятся профессионалами, но если человек хорошо разбирается в строительстве, то он может просчитать все сам с помощью предназначенных для этого калькуляторов, которые ищутся в интернете.
Ниже будут приведены приблизительные цифры, на которые следует ориентироваться при утеплении пола экструдированным пенополистиролом. Однако следует помнить, что для более точных данных нужны расчеты поточнее.
[wpsm_box type=»info» float=»none» text_align=»left»]Чтобы утеплять пенопластом пол, нужно учитывать, что толщина утеплителя должна быть не меньше пятидесяти миллиметров. На этажах, находящихся выше, можно использовать утеплитель толщиной не меньше тридцати миллиметров. Если же экструдированный пенополистирол должен нести функцию звукоизолятора, то толщина его не должна опускаться ниже сорока миллиметров.[/wpsm_box]
Внутри и снаружи
Теперь поговорим про толщину экструдированного пенополистирола, используемого для утепления стен. Утеплять стены можно как снаружи, так и изнутри, поэтому утепление, соответственно, делится на внутреннее и внешнее.
Для внутреннего утепления не нужно использовать пенопласт толще, чем двадцать-тридцать миллиметров, поскольку это может привести к излишней конденсации влаги, которая обеспечит мокроту стен, грибок и плесень. Обязательно должна быть продумана хорошая пароизоляция. Некоторые мастера вообще избегают утеплять стены внутри экструдированным пенополистиролом и заменяют его на более влагопоглощающие материалы.
Более приемлемым вариантом, чем внутреннее утепление является утепление экструдированным пенопластом стен снаружи.
Рекомендованная толщина материала от пятидесяти до ста пятидесяти миллиметров. Больше всего пенополистирол применяется для утепления цоколей. Если по расчетам выходит, что при данном тепловом сопротивлении толщина утеплителя меньше трех сантиметров, то утеплять здание бесполезно.
Резюмируем
Итак, повторим, как узнать толщину требуемого для утепления помещения экструдированного пенополистирола.
Для этого существует несколько способов:
[wpsm_list type=»check»]
- используя СНиПы выяснить расчетное сопротивление теплопередачи, а дальше самостоятельно по предназначенным для этого формулам вычислить нужную толщину экструдированного пенопласта;
- крупные компании, занимающиеся изготовлением и продажей экструдированного пенопласта, публикуют на своих сайтах специальные калькуляторы, с помощью которых можно сделать необходимые точные подсчеты;
- обратиться к профессионалам с опытом ремонта, строительства, утепления и ремонта домов в вашем регионе.
[/wpsm_list]
Понравилась статья?
Поставьте лайк автору и поделитесь в соц. сетях
Экструдированный пенополистирол технические характеристики
В этом разделе мы будем собирать всю техническую информацию, чтобы лучше понять, как применять экструдированный пенополистирол. Технические характеристики внесут существенную ясность. Сначала мы ответим на вопросы, касающиеся основных показателей, а по мере поступления информации по опыту использования тех или иных марок будем добавлять детали и нюансы. Также можно познакомиться с характеристиками похожего материала — Пенополистирол технические характеристики. Это аналогичный, похожий по типу утеплитель, но имеющий другую технологическую схему производства и структуру.
Что влияет на теплопроводность экструдированного пенополистирола?
Для любого утеплителя плотность напрямую влияет на теплопроводность. Экструдированный пенополистирол также не является исключением. Плотность отражает содержание воздуха в материалах, и чем она выше, тем ниже коэффициент теплопроводности. В случае полистирола повышение плотности с 10 до 35 кг/куб. м понижает его теплопроводность с 0,044 до 0,032 Вт/м*К.
Чтобы облегчить расчёты при проектировании, некоторые производители теплоизоляции дополнительно вводят графит в экструзионный пенополистирол. Теплопроводность пенополистирола разной плотности при этом выравнивается до единого показателя в 0,032. Именно поэтому, когда потребитель покупает материал, ему нет необходимости уточнять теплопроводность экструдированного пенополистирола различной плотности.
Почему размеры экструдированного пенополистирола разные?
Размеры экструдированного пенополистирола могут различаться у разных производителей. Кроме того, существуют специфические виды плит, имеющих специальное назначение. Посмотрим какие варианты габаритов предлагает один из поставщиков, к примеру Пеноплэкс (другие примеры для сравнения лучше посмотреть в разделе Экструзионный пенополистирол).
Он выпускает экструдированный пенополистирол, размеры листа которого в основном равны 1200х600 мм. Но бывают и исключения.Так, плиты для дорожных работ и кровли производят размером 600х2400 мм. Для таких конструкций принципиальна минимизация стыков, поэтому нужен как можно более габаритный пенополистирол экструдированный. Характеристики и толщина плит так же имеют специфику, к примеру последняя варьируется от 20 до 150 мм. Мощные блоки для дорожного строительства делают размером 600х3000 мм и толщиной до 1 м. Для трубопроводов предусмотрен утеплитель из отдельных сегментов округлой формы длиной 2400 мм и диаметром от 60 до 1430 мм.
Какая у ЭПП горючесть?
Так ставить вопрос не совсем корректно, потому что бывает разный по огнестойкости экструдированный пенополистирол. Горючесть плит ЭПП, например, ещё недавно относили к классу Г1 (слабо горючий), но затем, несмотря на то, что антипирены значительно повысили стойкость к огню, ГОСТы были пересмотрены и ЭПП отнесён к классам Г3 (нормально горючий) и Г4 (сильно горючий).
Тем не менее любой экструзионный пенополистирол, технические характеристики при этом не важны, имеет ограничение на использование — температура, превышающая 75оС не должна достигать плит. Поэтому эта теплоизоляция не может применяться для утепления бань, саун и других нагреваемых помещений, горячих трубопроводов, промышленного оборудования и пр. Для кровель предусмотрен утеплитель повышенной огнестойкости. Подробнее об огнестойкости отдельных марок читайте на странице Экструдированный пенополистирол.
Какой плотности ЭПП лучше выбрать?
Выбор зависит от того, для каких целей вы приобретаете экструдированный пенополистирол. Плотность влияет на теплопроводность, и чтобы не ошибиться, лучше ориентироваться на функциональное назначение той или иной марки. Никакой дополнительной ценности утеплитель с большим весом не несёт, только увеличивает нагрузку на несущую конструкцию.
Долго ли прослужит ЭПП?
Срок службы экструдированного пенополистирола значительно выше, чем у пенопласта, и составляет порядка 80-100 лет. Для сильно нагружаемых конструкций некоторые производители указывают срок службы в 50 лет, против 10 у пенопласта.
Какие недостатки есть у ЭПП?
Как и любой материал недостатки так же имеет и пенополистирол экструдированный. Характеристики его сейчас очень разнообразные, соответственно различаются свойства и возможности, но для всех марок можно выделить общие слабые места:
- разрушается при соприкосновении со сложными углеводородами, такими как растворители, так же от материалов на растворителях, любых мастик на растворителях, соприкосновение с жидкими составами на растворителях губительно для него;
- горючесть, которая немного компенсируется способностью самозатухания;
- низкая стойкость к ультрафиолетовым лучам, т. е. утеплитель не стоит использовать в открытом виде;
- применение при температуре не выше 75оС.
Понравился материал статьи? Расскажите о нём:
Похожие статьи и вопросы
Пенополистирол технические характеристики Правильно выбрать пенополистирол и получить от него максимальную энергоэффективность поможет информация о технических параметрах. Коэффициенты теплопроводности и диапазон показателей плотности, что такое самозатухающий пенополистирол и насколько он безопасен, какие дома можно утеплять с помощью ПСБ, а какие нельзя Читать далее
Все статьи этой тематики
Пенопласт FOAMULAR® NGX™ 250 XPS
Перейти к основному содержаниюКоммерческий
Промышленный
Жилой
Другие приложения
Начало работы
Назад
Товары Все продукты
Области применения
СтеныФундаментыКрыша и кровельные настилыРаспределение воздухаПотолкиВнутренние решенияМеханика, трубы, оборудованиеКоммерческая изоляция Домашняя страница
ㅤ
Product Types
Fiberglas™ InsulationFoamglas® Cellular GlassFoamular® XPSFoamular® NGX™Thermafiber® Mineral WoolPerimeter Fire ContainmentRainbarrier Continuous InsulationAccessoriesAll Products
Enclosure Solutions
Wall Enclosure SolutionsBelow-Grade Enclosure SolutionsRoof Enclosure SolutionsAll Enclosure Solutions
Свяжитесь с нами
Найти торгового представителяСвязаться с нами
FOAMULAR® NGX™
Такая же высокая производительность при лучшей в отрасли экологичности
Спина
Товары Все продукты
Области применения
Трубы и оборудованиеПассивная противопожарная защитаПриборыПромышленная изоляция Домашняя страница
ㅤ
Типы продуктов
Изоляция Fiberglass™FOAMGLAS® Ячеистое стеклоАксессуары из ячеистого стеклаFOAMULAR® XPSThermafiber® Минеральная ватаВсе продукты
Ресурсы
Insulation Solutions Suite3E Plus® DownloadCase StudiesDivision Guide eBooks
Начать
Связаться с отделом продаж и технической поддержки
Изоляция для широкого диапазона температур
Предлагаем изоляционные материалы в широком диапазоне температур для удовлетворения ваших потребностей.
Спина
Товары Все продукты
Области применения
ЧердакиПолыСтеныРаспределение воздуха/воздуховодыГерметизация воздухаПодвалы и подвальные помещенияСпециальные продуктыЖилая изоляция Домашняя страница
Типы продуктов
Изоляция Fiberglas™PINK Next Gen™ Fiberglas™FOAMULAR® XPSThermafiber® Минеральная ватаAttiCat® LoosefillProPink® Полная система надувных стенProCat® Professional LoosefillАксессуары для жилых помещенийВсе продукты
Ресурсы
Сертификация High Performance Pink®ProPink в сравнении с конкурентамиКак установитьПродукт Обучающие видеоОбучающие видео по программе Pink Advantage для дилеров Начать
Найдите нашу продукцию
Найдите дистрибьютораНайдите розничного продавцаСвяжитесь с нами
Получите установку
Найдите профессионалаНайдите специалиста по ОВКВ
Обученный. Протестировано. Надежный.
Certified Energy Experts® помогают сделать здания и дома тихими, комфортными и энергоэффективными.
Спина
Другие приложения
Приборы и OEM-решения Среда для выращивания VidaWool™
Задняя часть
Коммерческая изоляция
Найти торгового представителяСвязаться с намиОтправить техническое заключение
Промышленная изоляция
Найдите представителя по продажам или обслуживаниюСвяжитесь с нами
Жилая изоляция
Найдите нашу продукцию
Найдите дистрибьютораНайдите розничный магазинСвяжитесь с нами
Получите установку
Найдите профессионалаНайдите специалиста по ОВКВ
Обученный. Протестировано. Надежный.
Certified Energy Experts® помогают сделать здания и дома тихими, комфортными и энергоэффективными.
Найти дистрибьютора
Найдите дистрибьютора в вашем регионе.
Жесткая изоляция R-значение на дюйм (+ Таблицы толщины EPS, XPS, ISO)
Жесткая изоляция, такая как жесткий пенопласт и пенопластовые плиты, имеет высокие R-значения . Вот почему такие материалы, как полиизо (полиизоцианурат) , EPS (пенополистирол) и XPS ( экструдированный полистирол)
А именно, мы рассмотрим 3 основных типа жесткой изоляции:
- R-значения пенополистирола. EPS расшифровывается как E расширенный P oly S tyrene . Мы различаем EPS высокой плотности с более высоким значением R и EPS низкой плотности с более низким значением R.
- R-значения XPS (также известного как пенополистирол). XPS означает e X твердосплавный P oly S резина . Как и в случае EPS, мы различаем XPS высокой плотности с более высоким значением R и XPS низкой плотности с более низким значением R.
- R-значения ISO (также известные как полиизо). ISO является аббревиатурой от поли ISO цианурат . Это фольгированный полиизоцианурат; R-значение ISO уменьшается с годами.
Значения R для жесткой изоляции варьируются от R-3,85 до R-6,8 на дюйм толщины. Polyiso имеет самое высокое значение R, за ним следуют XPS и EPS. Ключом ко всем жестким изоляциям с высокими значениями R являются небольшие воздушные карманы, обладающие высокими свойствами теплового сопротивления:
Небольшие воздушные карманы, видимые в пенопласте.
Всего мы собираемся проверить 5 соответствующих таблиц для жесткой изоляции R-значения:
- Мы начнем со списка R-значений этих жестких изоляций на дюйм толщины (Таблица 1 ) .
- После этого мы рассмотрим таблицы толщины жесткой изоляции для EPS, XPS и ISO для различных толщин (таблица 2, таблица 3 и таблица 4) .
- Кроме того, мы рассмотрим, какая толщина жесткой изоляции необходима для достижения значения изоляции R10, R20, R30 и R49 (диаграмма 5).
Примечание. Жесткие изоляционные плиты обычно изготавливаются из плит размером 2×4, 4×4 и 4×8 . Неламинированные плиты имеют толщину 0,5, 0,75 и 1 дюйм. Ламинированные плиты имеют толщину 0,5, 1 и 2 дюйма.
Начнем с указанного значения R жесткой изоляции на дюйм:
Значение R жесткой изоляции на дюйм (Таблица 1)
Материал жесткой изоляции: | Изоляция R-значение на дюйм: |
EPS высокой плотности | R-4,2 на дюйм |
EPS низкой плотности | Р-3,85 на дюйм |
XPS высокой плотности | R-5,2 на дюйм |
XPS низкой плотности | Р-4,15 на дюйм |
ISO (расширенный пентан, новый полиизо) | R-6,8 на дюйм |
ISO (расширенный пентан, 5-10 лет полиизо) | R-5,5 на дюйм |
Как видите, полиизо имеет самое высокое значение R жесткой изоляции. Новый полиизо будет иметь R-значение R-6,8 на дюйм. Это на 31% выше, чем у XPS высокой плотности, и на 62% выше, чем у EPS высокой плотности.
Стоит отметить, что термостойкость ISO со временем ухудшается. В течение 5-10 лет значение R полиизо, вероятно, упадет с R-6,8 до R-5,5. Это снижение R-значения на 24%.
XPS высокой плотности имеет значение R 5,2 на дюйм; XPS с низкой плотностью имеет значение R 4,15 на дюйм. Пенополистирол — торговая марка XPS; R-значение пенополистирола составляет 5,2 на дюйм, поскольку это XPS высокой плотности.
EPS высокой плотности имеет R-значение 4,2 на дюйм; EPS с низкой плотностью имеет значение R 3,85 на дюйм.
Если вы сравните значение R высокой плотности XPS и EPS, вы увидите, что XPS имеет значение R на 24% выше, чем EPS .
XPS и EPS изготовлены из одного и того же материала: полистирол . Разница в термическом сопротивлении связана с тем, как этот полистирол производится. XPS производится с использованием процесса, известного как экструзия; образуя плотно упакованную структуру с закрытыми ячейками. EPS производится с использованием процесса расширения, при котором шарики пенопласта расширяются и сплавляются вместе.
Теперь, зная R-значения на дюйм толщины, мы сможем определить, какие R-значения имеют 2-дюймовые, 3-дюймовые, 4-дюймовые и т. д. жесткие изоляционные плиты. Мы начнем с плит ISO (Таблица 2) и перейдем к плитам XPS (Таблица 3) и плитам EPS (Таблица 4): дюйм ISO зависит от времени, мы используем R-5,8 на дюйм в качестве среднего показателя изоляции на этой диаграмме:
Толщина по ISO: | Значение R: |
Плата ISO 1 дюйм | Р-5.8 |
1,5-дюймовая плата ISO | Р-8.7 |
2-дюймовая плата ISO | Р-11.6 |
2,5-дюймовая плата ISO | Р-14,5 |
3-дюймовая плата ISO | Р-17.4 |
3,5-дюймовая плата ISO | Р-20.3 |
4-дюймовая плата ISO | Р-23. 2 |
4,5-дюймовая плата ISO | Р-26.1 |
5-дюймовая плата ISO | Р-29.0 |
5,5-дюймовая плата ISO | Р-31.9 |
6-дюймовая плата ISO | Р-34.8 |
6,5-дюймовая плата ISO | Р-37.7 |
7-дюймовая плата ISO | Р-40.6 |
7,5-дюймовая плата ISO | Р-43.5 |
8-дюймовая плата ISO | Р-46.4 |
8,5-дюймовая плата ISO | Р-49.3 |
9-дюймовая плата ISO | Р-52.2 |
9,5-дюймовая плата ISO | Р-54.5 |
10-дюймовая плата ISO | Р-58.0 |
Допустим, мы ищем значение R для 2-дюймовой пенопластовой плиты ISO. Вы можете проверить эту диаграмму и увидеть, что 2-дюймовая пенопластовая плита ISO имеет R-значение R-11,6.
Если у вас есть жесткая пенопластовая плита ISO толщиной более 9 дюймов, вы можете ожидать, что значение R такой плиты будет выше R-50. Этого более чем достаточно даже для чердаков (лучший чердачный утеплитель обычно Р-49).
Давайте также сверимся с таблицами XPS и EPS:
Значение R толщины XPS (Таблица жесткой изоляции 3)
Здесь мы используем значение R пенополистирола высокой плотности или XPS R-5,2 на дюйм:
Толщина ISO: | Значение R: |
Пенопласт XPS, 1 дюйм | Р-5.2 |
1,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-7.8 |
2-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-10.4 |
2,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-13 |
3-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-15.6 |
3,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-18.5 |
Пенопласт XPS, 4 дюйма | Р-20.8 |
4,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-23. 4 |
5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-26 |
5,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-28.6 |
6-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-31.2 |
6,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-33.8 |
7-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-36.4 |
7,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-39 |
8-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-41.6 |
8,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-44.2 |
9-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-46.8 |
9,5-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-49.4 |
10-дюймовая пенопластовая плита XPS | Р-52 |
Styrofoam, например, является торговой маркой плит XPS высокой плотности. Вы можете получить 2-дюймовый, 3-дюймовый, 4-дюймовый пенополистирол и так далее.
2-дюймовый пенополистирол имеет типичное значение сопротивления теплоизоляции R-10,4. Вы можете проверить значения XPS R для различных толщин в приведенной выше таблице.
Значение R толщины пенополистирола (Таблица жесткой изоляции 4)
Ниже приведены значения R для различных толщин пенополистирола высокой плотности:
Толщина ISO: | Значение R: |
Пенопласт EPS, 1 дюйм | Р-4.2 |
1,5-дюймовая пенопластовая плита | Р-6.3 |
2-дюймовая плита из пенополистирола | Р-8.4 |
2,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-10,5 |
3-дюймовая плита из пенополистирола | Р-12.6 |
3,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-14.7 |
4-дюймовая плита из пенополистирола | Р-16.8 |
4,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-18. 9 |
5-дюймовая плита из пенополистирола | Р-21 |
5,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-23.1 |
6-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-25.2 |
6,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-27.3 |
7-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-29.4 |
7,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-31.5 |
8-дюймовая плита из пенополистирола | Р-33.6 |
8,5-дюймовая пенопластовая плита | Р-35.7 |
9-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-37.8 |
9,5-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-39.9 |
10-дюймовая пенопластовая плита EPS | Р-42 |
Пример: какое значение R имеет 2-дюймовая плита из пенополистирола? Посмотрите на приведенную выше диаграмму, и вы увидите, что значение R 2-дюймовой плиты из пенополистирола составляет R-8,4.
Во многих случаях, однако, вы хотите знать, какая толщина жесткой изоляции необходима для достижения степени изоляции R-10, R-20, R-30 и т. д. В этой последней таблице мы подсчитали, сколько дюймов жесткой изоляции вам нужно для определенного значения R с новыми плитами ISO, XPS высокой плотности и EPS высокой плотности:
Таблица толщины жесткой изоляции R-10, R-20, R-30 и R-49 (Таблица 5)
Допустим, вы хотите, чтобы ваши стены имели значение R-30. Сколько дюймов XPS, EPS или ISO вам нужно? Ниже приведена таблица значений изоляции R-10, R-20, R-30 и R-49, в которой указано, сколько дюймов жесткой изоляции указанного типа вам нужно:
Тип жесткой изоляции : | Толщина Для R-10: | Толщина Для R-20: | Толщина Для R-30: | Толщина Для R-49: |
EPS высокой плотности | 2,38 дюйма | 4,76 дюйма | 7,14 дюйма | 11,67 дюйма |
EPS низкой плотности | 2,60 дюйма | 5,19 дюйма | 7,79 дюйма | 12,73 дюйма |
XPS высокой плотности | 1,92 дюйма | 3,85 дюйма | 5,77 дюйма | 9,42 дюйма |
XPS низкой плотности | 2,41 дюйма | 4,82 дюйма | 7,23 дюйма | 11,81 дюйма |
ISO (расширенный пентан, новый полиизо) | 1,47 дюйма | 2,94 дюйма | 4,41 дюйма | 7,21 дюйма |
ISO (расширенный пентан, 5-10 лет полиизо) | 1,82 дюйма | 3,64 дюйма | 5,45 дюйма | 8,91 дюйма |
Здесь вы можете видеть, что значение R 2-дюймовой жесткой изоляции выше, чем R-10, если вы используете ISO или XPS высокой плотности.