Металлическая ферма из профильной трубы: расчет, чертеж, конструкция

Металлические фермы из профильной трубы – металлоконструкции, сборка которых производится посредством решетчатых металлических стержней. Их изготовление представляет собой достаточно сложный и трудоемкий процесс, но результат обычно оправдывает ожидания. Немаловажным достоинством можно назвать и экономичность полученной конструкции. В процессе производства зачастую применяют парный металл и косынки в качестве соединяющих металлических деталей. Дальнейший процесс сборки основан на клепке или сварке.

Преимущества металлоконструкций

Металлическая ферма имеет немало преимуществ. С их помощью можно с легкостью перекрыть пролет любой длины. Однако следует понимать, что правильный монтаж предполагает первичный грамотный расчет фермы из профильной трубы. В этом случае можно будет быть уверенным в качестве созданной металлической конструкции. Также стоит придерживаться намеченных планов, чертежа и разметки, чтобы изделие получилось в соответствии с требованиями.

На этом преимущества изделия не заканчиваются. Можно выделить и следующие достоинства:

1. Долговечность металлического изделия.
2. Незначительный вес при сравнении с другими аналогичными конструкциями.
3. Выносливость.
4. Устойчивость к повреждениям и негативным окружающим факторам.
5. Крепкие узлы, способствующие стойкости к любым типам нагрузок.
6. Возможность сэкономить финансы посредством самостоятельной сборки, так как готовое металлическое изделие стоит недешево.

Конструкционные особенности ферм

Ферма из профильной трубы имеет характерные особенности, о которых следует помнить заранее. В основе деления можно выделить определенные параметры. Главным значением считают количество поясов. Можно выделить следующие виды:

• металлические опоры, представляющие собой компоненты, которые находятся в одной плоскости;
• висячие, в составе которых два металлических пояса, расположенных сверху и снизу.

Второй важный параметр, без которого чертеж фермы создать не получится, это контуры и форма. В зависимости от последнего можно выделить прямые, двухскатные или односкатные, арочные фермы. По контуру также можно разделить металлические конструкции на несколько вариантов. Первый – это конструкции с параллельным поясом. Они считаются оптимальным решением для создания мягкой кровли. Металлическая опора предельно проста, а ее компоненты идентичны, по размерам решетка совпадает со стержнями, благодаря чему монтаж становится легкой работой.

Второй вариант – односкатные металлические конструкции. В их основе жесткие узлы, обеспечивающие стойкость к внешним нагрузкам. Создание такой конструкции отличается экономичностью материала и соответственно небольшими расходами. Третий вид – полигональные фермы. Их отличает длительный по времени и достаточно сложный монтаж, а преимуществом становится способность выдерживать большой вес. Четвертый вариант – треугольные фермы из профильной трубы. Они используются, если планируется создание металлической фермы с большим углом наклона, но минусом станет наличие отходов после сооружения.

Следующий важный параметр – угол наклона. В зависимости от него металлические фермы из профильных труб делятся на три основные группы. В первую группу попадают металлические конструкции с углом наклона в 22-30 градусов. При этом длина и высота изделия представлены соотношением 1:5. Среди достоинств такой металлоконструкции можно выделить незначительный вес. Чаще всего так создают металлические треугольные фермы.

При этом может понадобиться использование раскосов, монтируемых сверху вниз, если высота пролетов превышает 14 метров. В верхнем поясе будет расположена панель длиной 150-250 см. Как результат получится конструкция с двумя поясами и четным количеством панелей. При условии, что пролет более 20 метров, следует монтировать подстропильную металлоконструкцию, связывая ее опорными колоннами.

Ко второй группе относят фермы из квадратных труб или из профтруб и других разновидностей, если угол наклона составляет 15-22 градуса. Соотношение высоты и длины между собой достигает 1:7. Максимальная длина каркаса не должна превышать 20 метров. Если необходимо увеличить высоту, требуются дополнительные процедуры, к примеру, создается ломаный пояс.

К третьей группе относят металлоконструкции с углом наклона менее 15 градусов. В этих проектах применяют трапециевидную стропильную систему. Они имеют дополнительно короткие стойки. Это позволяет повысить противодействие продольному прогибу. Если монтируется односкатная крыша, угол наклона которой достигает 6-10 градусов, необходимо продумать ассиметричную форму. Деление пролета может варьироваться в зависимости от особенностей конструкции, и может достигать семи, восьми или девяти частей.

Отдельно выделяют ферму Полонсо, монтируемую своими руками. Она представлена двумя треугольными фермами, которые соединены затяжкой. Это позволяет исключить установки длинных раскосов, которые должны были бы располагаться в средних панелях. Как результат, вес конструкции будет оптимальным.

Как правильно рассчитать навес?

Расчет и изготовление ферм из профильной трубы должно быть основано на основных требованиях, которые прописаны в СНиП. При расчете важно составление и чертежа изделия, без которого последующий монтаж будет невозможен. Первоначально следует подготовить схему, где будут указаны основные зависимости между уклоном кровли и длиной конструкции в целом. В частности, следует учесть следующее:

1. Контура поясов опоры. Они помогут определить назначение металлоконструкции, угол наклона и тип кровли.
2. При подборе необходимо следовать принципу экономии, если требования не предполагают противоположного.
3. Расчет размеров производится с учетом нагрузок на конструкцию. Важно помнить о том, что углы стропил могут отличаться, но панель должна соответствовать им.
4. Последний расчет касается промежутка между узлами. Чаще всего его выбирают так, чтобы он соответствовал ширине панели.

Следует помнить о том, что увеличение высоты своими руками будет приводить к повышению несущей способности. В таком случае снежный покров не будет удерживаться на кровле. Чтобы дополнительно усилить металлоконструкцию, придется монтировать ребра жесткости. Чтобы определить габариты фермы, стоит руководствоваться такими данными:

• конструкции шириной до 4,5 метров монтируют из деталей габаритам 40х20х2 мм;
• изделия шириной 5,5 метров создаются из составляющих размером 40х40х2 мм;
• если ширина конструкции будет превышать 5,5 метров, оптимально выбрать детали 40х40х3 мм или 60х30х2 мм.

Далее необходимо рассчитать шаг, для этого учитывают расстояние от одной до следующей опоры навеса. Зачастую оно стандартно и достигает 1,7 метров. Если нарушить это негласное правило, прочность конструкции может несколько нарушиться. После того, как все требуемые параметры рассчитаны, необходимо получить схему конструкции. Для этого используют программу, чтобы добиться требуемой прочности. Большинство программ имеют аналогичные названию процессу, который выполняют. Можно выбрать программу «Расчет фермы», «Расчет ферм 1.0» и другие похожие.

Обязательно учитывайте при расчете стоимость одной тонны металла в закупке, а также стоимость изготовление самой металлоконструкции, то есть расходы на сварку, обработку антикоррозийным составом и монтаж. Теперь осталось разобраться с тем, как сварить ферму из профильной трубы.

Полезные советы по выбору и созданию металлоконструкции

Чтобы сварка ферм была качественной, необходимо следовать ряду рекомендаций. Среди них выделяют следующие:

1. При выборе типоразмера стоит отдавать предпочтение квадратным и прямоугольным изделиям, добавляющим конструкции устойчивости благодаря ребрам жесткости.
2. Использовать необходимо исключительно качественные изделия, материал – высокоуглеродистая легированная сталь, устойчивая к агрессии окружения.
3. Правильный выбор изделий и материала станет залогом требуемой несущей способности.
4. При соединении металлических компонентов фермы необходимо использовать спаренные уголки и прихватки.
5. В верхнем поясе монтируют металлические двутавровые уголки, выполняя стыковки по стороне, которая имеет меньший размер.
6. При сопряжении деталей используют равносторонние уголки.
7. Составляющие длинных металлических конструкций крепят с помощью накладных пластин.
8. Раскосы монтируют под углом в 45 градусом, а стойки – 90 градусов.
9. Первоначально собирают основную конструкцию, после этого начинают сваривать ферму, проверяя сварные швы на качество.

Чтобы конструкция получилась в соответствии с требованиями, важно придерживаться и определенного алгоритма работы. Первоначально выполняют разметку участка. Для этого монтируют вертикальные опоры и закладные детали. При необходимости металлические профильные трубы можно сразу разместить в ямах и забетонировать. Установку вертикальных опор выверяют отвесом, а, чтобы проконтролировать параллельность, натягивают шнур.

Следующим шагом становится фиксация металлических профильных труб посредством сварки. Изделия приваривают к опорам. Элементы ферм и узлы сваривают на земле, а после этого крепят посредством перемычек и раскосов. Следующим шагом становится подъем металлических балок на высоту, сварку с профильными трубами и опорами, вваривание перемычек и создание отверстий для крепежей в них. В заключение элементы зачищаются, и конструкция подготавливается к укладке кровли и покраске.

Фермы металлические, колонны и нестандартные металлоконструкции на заказ в Москве на заводе металлоконструкций «СТК-Конструкция»

Ферма — геометрически неизменяемая конструкция, состоящая из стержней, соединённых между собой в узлах. Применяется во многих областях промышленного и гражданского строительства.

Изготавливается из стальных профилей: уголок, швеллер, тавр, двутавр и труб разного сечения. Конструкции бывают пространственными и плоскими — когда все стержни находятся в одной плоскости.

Основными конструктивными элементами являются пояса, образующие контур конструкции и решётка, состоящая из стоек и раскосов. При изготовлении ферм элементы соединяют между собой путём примыкания или с помощью узловых фасонок.

Для обеспечения работы стержней на осевые усилия и снижения узловых моментов элементы центрируются по осям центра тяжести. Очертания металлоконструкции должны соответствовать виду нагрузок и статической схеме. Например, при проектировании фермы для крыши из металла необходимо учитывать требуемый уклон для обеспечения отвода воды, материал кровли, тип узла сопряжения с колоннами и другие требования.

Производство металлических ферм

Наш завод металлоконструкций «СТК-Конструкция» предлагает изготовление металлических ферм из профильной трубы и других элементов на заказ.

Применение стальной профильной трубы имеет ряд преимуществ:

• Отсутствие деформации при больших нагрузках.
• Возможность выполнять конструкции со сложной геометрией.
• Невысокая стоимость: расход металла меньше.
• Минимальный вес.
• Долговечность.

Фермы классифицируются по нескольким признакам:

Статическая схема:

арочные, рамные, балочные, комбинированные.

Балочные подразделяются на консольные, разрезные, неразрезные.

Очертание поясов:

треугольные, параллельные, трапециевидные, сегментные, полигональные.

Система решётки:

ромбическая, треугольная, крестовая, раскосная.

Способ соединения элементов:

сварные, болтовые, клёпаные.

Величина максимального усилия:

лёгкие и тяжёлые.

Мы рекомендуем купить готовые металлические фермы, так как только профессионалы смогут правильно рассчитать нагрузки и сделать чертежи. Чтобы конструкция прослужила долго, необходимо верно подобрать материал и способ соединения элементов.

Неправильно спроектированная и смонтированная система может обрушиться в любой момент. Поэтому мы рекомендуем доверить изготовление и монтаж ферм и балок нашим специалистам.

Как рассчитываются металлические фермы для крыши

Расчёты проводятся на основе следующих нормативных документов:

• СНиП II-23-81 «Стальные конструкции»;
• СНиП 2. 01.07-85 «Нагрузки и воздействия».

Определяющими для стропильных систем являются два параметра: ширина пролёта и угол наклона. От их значений выбирается сечение несущих труб и вид металлоконструкции. Основных вариантов исполнения четыре:

• треугольник на стропильных распорах;
• треугольник на лобовых врубках;
• пятиугольный сегментный элемент с дополнительными ребрами жесткости;
• многоугольник — для пролетов больше 24 метров с высокими внешними нагрузками.

Уклон кровли 22-30°

Ферма треугольной формы с высотой равной ¹/₅ части длины пролёта подходит для двускатной крыши с наклоном 22-30° и кровельным покрытием из шифера или железа. Такая конструкция будет иметь небольшой вес.

Для пролётов более 14 метров используют раскосы, установленные сверху вниз. На верхней части фермы должна быть панель 1,5-2,0 метра в длину. Получается конструкция с двумя поясами и чётным количеством панелей.

Для пролёта свыше 20 м нужна подстропильная металлоконструкция, связанная опорными колоннами.

Уклон кровли 15-22°

В этом случае ферма крыши должна быть высотой в ¹/₇ длины пролёта. Однако если пролёт более 20 метров, применяется система Полонсо. Это две треугольные конструкции, соединённые через затяжку.

Если высоту необходимо увеличить, нижний пояс делают ломаным.

Уклон кровли 6-15°

При таком маленьком наклоне крыши используют трапециевидные стропила. Меньший вес получается, если их высота равняется

1/₇ или ¹/₉ длины пролёта.

Наличие в конструкции коротких стоек способствует повышению противодействия продольному изгибу.

Если предполагается обустройство геометрически сложного потолка с приподнятой средней частью над опорами, то рекомендуем использовать систему Полонсо.

Если нужно выполнить более высокий потолок, стоит использовать многоугольную ферму из стропил — у них поднят нижний пояс.

Для односкатной крыши с углом наклона от 6 до 100 используется конструкция асимметричной формы.

Цена изготовления стальной фермы

Стоимость изготовления ферм из профильной трубы и других профилей в нашей компании вы можете узнать, заполнив форму ниже.

TRUSS PIPE — труба из ПВХ от Contech Engineered Solutions

• Описание
• Техническая информация
• Применение
• Брошюры

Техническая информация по данному изделию находится в центре раздела технических руководств.

Посмотреть техническую информацию

ФЕРМА Особенности и преимущества трубы

ОСОБЕННОСТИ	ПРЕИМУЩЕСТВА
Изготовлен из термопластичного ПВХ.	Превосходная стойкость к химическим веществам, присутствующим в санитарных системах, включая кислоты, щелочи и соли.
Минимальная жесткость трубы 200 фунтов на кв. дюйм	Непревзойденный контроль отклонения
Уникальная двустенная труба с концентрическими внутренними и внешними стенками, скрепленными ферменной конструкцией	Гибкий; выдерживает переменные нагрузки, сохраняя при этом контроль формы
«n» Мэннинга из 0,009	Превосходная гидравлика; снижает внутреннее сопротивление потоку
Водонепроницаемые соединения	Чрезвычайно низкая скорость проникновения

ФЕРМА Свойства

• Доступны диаметры 8″, 10″, 12″ и 15″
• Стандартная длина 12,5 футов

Соединения ФЕРМНЫХ ТРУБ

• Соединения, сваренные растворителем, соответствуют эксплуатационным требованиям ASTM D3212 или ASTM 2680
• Соединение с прокладкой

ФЕРМНАЯ ТРУБА Применение

• Канализационные коллекторы
• Домовые и боковые трубы
• Системы сбора фильтрата
• Водостоки проезжей части/ВПП

Самотечная канализационная труба с жесткостью 200 psi

TRUSS PIPE® представляет собой термопластичную композитную трубу с двойными стенками с концентрическими внутренними и внешними стенками, скрепленными ферменной конструкцией. Пустоты ферм заполнены легким Mearlcrete для дополнительной жесткости и прочности на сжатие. В результате получается полужесткая труба, которая обеспечивает минимальную жесткость трубы 200 фунтов на квадратный дюйм и беспрецедентный прогиб – идеальная термопластичная самотечная труба из ПВХ.

Традиционные жесткие материалы для труб могут разорваться при воздействии неравномерной нагрузки, поскольку они не способны приспосабливаться к изменениям нагрузки в траншее. TRUSS PIPE сочетает в себе высокую жесткость с гибкостью; позволяя ему противостоять переменным нагрузкам, сохраняя при этом контроль формы. И благодаря более чем сорокалетнему использованию в эксплуатации и установленным сотням миллионов футов, TRUSS PIPE является непревзойденным исполнителем.

ФЕРМА Гладкая внутренняя поверхность со значением «n» по Мэннингу, равным 0,009, снижает внутреннее гидравлическое сопротивление.

ТРУБА ФЕРМЫ может быть установлена ​​в различных условиях траншеи на глубину более 40 футов и выдерживать динамическую нагрузку H-20 с покрытием менее одного фута.

Прочность, жесткость, герметичность соединений, долговечность и экономичность сделали TRUSS PIPE предпочтительным выбором для инженеров, проектировщиков и подрядчиков.

Технические характеристики Стандартные детали

Тематические исследования

Изучите библиотеку тематических исследований

Проект
Рабочие листы проекта

Ресурсные инструменты

Агентство/нормативное руководство

Наша команда готова предоставить вам экспертную консультацию и помощь в отношении местных нормативных требований, что приведет к более быстрому получению разрешений.

Разработка решения

Наши инженеры могут рассмотреть ваши требования, взвесить все варианты и порекомендовать оптимальное решение для интеграции с вашим проектом сайта.

Техническая экспертиза

Наши инженеры могут помочь, предоставив инженерные расчеты для конкретного продукта, такие как гидравлика, плавучесть, реакции фундамента и размер блока.

Смета расходов

Мы можем быстро предоставить смету расходов инженера
, чтобы помочь вам в процессе выбора решения.

Чертежи для конкретных объектов

Наши инженеры могут предоставить чертежи для конкретных объектов для предложений, совещаний по проекту и представлений, помогая вам более эффективно использовать свое время.

Помощь на месте

Подрядчики знают, что время — деньги, поэтому мы организуем встречи перед началом строительства, координацию доставки и поддержку при установке на месте, чтобы обеспечить своевременную и бесперебойную установку.

Строительство большепролетных ферменных конструкций

1. Технологический поток

Трубная ферма этого проекта представляет собой перевернутый треугольник с пролетом 72 м, высотой живота в середине пролета 4,5 м, шириной верхнего пояса 3 м, труба верхнего пояса представляет собой бесшовную стальную трубу 4203×12, нижний пояс Бесшовная стальная труба стоимостью 377×10 долларов США, а стержень перегородки – p114×5, 4140 × 6, 4159. × 6, 4159 × 8 стальных труб, все из которых Q355B. Из-за большого пролета фермы и неудобной транспортировки ее принимают в сборе на строительной площадке целиком, а затем поднимают целиком. Производство трубных ферм делится на производство шинных рам, резку стальных труб, а также сборку и сварку трубных ферм. Все компоненты труб разрезаются в мастерской на пятимерном станке для резки проволоки с ЧПУ, а затем транспортируются на строительную площадку для сборки после удаления ржавчины и покраски.

2. Введение в технологию строительства

 Для обеспечения габаритных размеров компонентов при их сборке собранный каркас шины должен быть выставлен в строгом соответствии с проектными размерами. Рама шины укладывается на утрамбованную землю, а поверхность выравнивается стальной опорной плитой.

(1). Повторно протестируйте раму шины

.

(2). Содержание повторного испытания: включая координаты позиционирования, конструктивную форму рамы шины, материал рамы шины и т. д.

(3). Смысл повторного измерения: точность собранного стержня реализуется точностью рамы покрышки, поэтому точность рамы покрышки должна быть точной.

2.2 Приемка и подготовка компонентов

(1)Соответствие компонентов.

Стержни должны быть согласованы, и в то же время стержни должны располагаться в пределах рабочего радиуса действия крана. После того, как сборка стальной трубы на раме шины проверена на месте, она фиксируется временными соединительными проушинами и, наконец, приваривается. Точность позиционирования хорды очень важна, и только после точного измерения ее можно позиционировать с помощью приспособления. Позиционирование точечной сварки строго запрещено, особенно нижний пояс. На хорде зафиксируйте точку стержня паутины так, чтобы получилась «одна линия и две точки». Линия относится к линии пересечения поверхности, на которой расположена ось стержня перемычки, и к поверхности стержня хорды, а две точки относятся к точке носка конца каждого стержня перемычки. с пяточной точкой. Когда верхний пояс установлен, используйте диагональную распорку из стальной трубы 476×5 для поддержки верхнего пояса в качестве точки опоры, а затем вручную установите временную распорку в соответствующее положение, прежде чем кран сможет снять крюк. Каждая ферма снабжена 7 группами временных связей, по 2 в каждой группе. Положение временной стойки позволяет избежать пересечения стенки между верхним и нижним поясами. Из-за метода перевернутого сращивания и большей высоты стенки фермы труднее собрать стержни стенки между верхним и нижним поясами. Следовательно, необходимо использовать подъемник, чтобы вытянуть перемычки на заданную высоту, а затем собрать фиксированную точку. Удалите временную опору после сборки полотна.

(2)Ключевые вопросы, на которые следует обратить внимание в процессе сборки.

Поскольку конец фермы необходимо соединить с другими фермами, если размер выходит за допустимые пределы, это может вызвать большие трудности при установке. В пересекающемся узле оси каждого патрубка должны пересекаться в одной точке. Таким образом можно избежать возникновения дополнительного крутящего момента в узле, что в большей степени способствует безопасности конструкции.

2.3 Перекрестная сварка

(1)Принадлежности для сварки. Выберите подходящие сварочные материалы; выбрать подходящие методы сварки; выбрать подходящие параметры сварки; сначала сделайте квалификацию процесса сварки; предварительный нагрев в соответствии с правилами перед сваркой;

(2) Метод сварки. Сварка ручной дуговой сваркой и сваркой в ​​среде защитных газов.

(3)Сварочные материалы. Так как сталь Q345, то для сварки выбирают низководородные электроды Э5015 и Э5016 серии Э50.

(4) Оценка процедуры сварки. Квалификация процедуры сварки должна основываться на надежных характеристиках сварки. Квалификация процедуры сварки проверяет правильность процедуры сварки, сформулированной строительной единицей, и оценивает возможности пробной сварочной установки. Оборудование и инструменты, используемые при оценке процедуры сварки, должны быть в нормальном рабочем состоянии, сталь и сварочные материалы должны соответствовать соответствующим стандартам, а сварочный персонал, имеющий опыт сварки установки, должен использовать сварочное оборудование установки для сварки. тестовый образец.

(5) Предварительный нагрев перед сваркой и последующий нагрев после сварки. Температура предварительного нагрева перед сваркой 120-130°С, межпроходная температура 120~200°С, диапазон предварительного нагрева не менее 3-кратной ширины сварного шва и не менее 100 мм, а температура последующего нагрева 250°С. °C сразу после завершения сварки. Постоянная температура в течение 2 часов, затем медленное охлаждение, нагрев электрическим нагревом и автоматический контроль температуры.

(6) Остаточное напряжение снимается ударами молоточка. Высота молотка не должна превышать 3 см, 100 ударов в минуту, плотность удара должна быть 15-20 ударов/см, а постоянная температура во время удара не должна быть ниже температуры предварительного нагрева.

(7) Неразрушающий контроль сварных швов. Форма сварного шва соединительной части трубной фермы сложная, положение сварки переменное. Для сквозного отверстия предусмотрено три положения сварки: плоское, вертикальное и наклонное, а также три угла разделки. Таким образом, существует множество факторов, влияющих на качество сварки, и для обеспечения качества сварки необходимо принимать строгие меры по тестированию.

2.4 Подъем фермы из стальных труб

Трубная ферма поднимается двойной машиной и одинарной фермой. Крановые станции находятся на расстоянии 4,5 м от пролета с обеих сторон и поднимаются последовательно.

（1）Подготовка перед подъемом.

Подъем трубной фермы следует производить после завершения установки и исправления стальной колонны и ее опор. Поскольку вторая заливка фундамента колонны не завершена, для предотвращения нестабильности анкерных болтов при монтаже фермы перед подъемом под каждую стальную опорную плиту колонны забивают 8 кусков клинового железа.

（2）Перевернитесь (выпрямитесь).

Трубная ферма перевернута и должна быть перевернута при подъеме. При перевороте одновременно работают два 50-тонных крана. В соответствии с реальной обстановкой на месте для переворачивания используется автокран грузоподъемностью 25 тонн. Подъемный орган находится на расстоянии 4–7 м от фермы, а точка подъема расположена в центре трубчатой ​​фермы. Перед рихтовкой следует установить подкладки (шпалы) на обоих концах трубной фермы или в нижнем узле пояса, чтобы после рихтовки ее можно было поставить на него.

(3) Подъем.

Трубная ферма поднимается двойной машиной. Когда двойная машина поднимается, трубная ферма располагается в середине пролета, а два крана стоят на внешних сторонах пролета для совместного подъема трубной фермы. Когда две машины одновременно поднимают крюк, чтобы отодвинуть трубную ферму примерно на 1,5 м от земли, проверьте правильность положения троса, стопорного кольца и точки крепления. Для предотвращения раскачивания фермы влево и вправо во время подъема и облегчения монтажа оба конца фермы связаны тросами управления длиной не менее 25 м, и каждый трос управления оборудован не менее чем двумя людьми. После того, как трубная ферма достигает вершины колонны, для выравнивания используются тормоза. 4 человека с каждой стороны поднимаются по лестнице на вершину колонны, входят в страховочную корзину и пристегивают ремень безопасности на балке между колоннами. После выравнивания линии выполняется временная фиксация, одновременно проводится коррекция вертикальности и окончательная фиксация. После калибровки затяните анкерные болты или электросварку для окончательной фиксации. Когда электросварка окончательно закреплена, сварку следует производить с одной и той же стороны с обоих концов, чтобы избежать наклона трубной фермы из-за усадки сварного шва. После сварки крюк можно разгрузить

(4) Временная поддержка и установка.

После того, как ферма поднята на место, поддерживающая стяжка немедленно используется для вытягивания и фиксации стальной балки или предыдущей фермы, чтобы сформировать устойчивую систему, а затем последовательно поднимается следующая ферма.

3 Контрольные точки подъема трубной фермы

(1)Единое командование и взаимное сотрудничество.

Двухмашинный подъемник должен управляться двумя машинами, чтобы они взаимодействовали друг с другом и координировали свои действия. В течение всего процесса подъема крюковые шкивы двух кранов должны оставаться в вертикальном положении. Оба конца нижнего пояса трубной фермы связаны скользящими канатами, чтобы контролировать качание трубной фермы во время процесса подъема трубной фермы и избежать столкновения со стрелой крана и другими окружающими объектами.

(2) Медленно поднимите.

Трубную ферму следует поднимать медленно. Когда трубная ферма вот-вот оторвется от земли, остановитесь на полминуты, а затем продолжите подъем. Когда он находится на расстоянии 500 мм от земли, обратите внимание на трубную ферму, кран и разбрасыватель. Закрепите стальной трос, чтобы скорректировать вертикальность и боковое отклонение трубной фермы в пределах допустимого диапазона отклонений, указанных в спецификации, а затем надежно закрепите его. После того, как он будет полностью закреплен в соответствии с требованиями чертежа, ослабьте крюк для установки следующей стальной фермы.