Фундамент из стеклопластиковой арматуры: правила армирования

Стеклопластиковая арматура – современная альтернатива арматурной стали. Представляет собой стержни, изготовленные из термореактивных смол и стекловолокон. Стержни могут иметь поверхность периодического профиля или условно гладкую. В первом случае на основу наматываются стеклянные волокна, пропитанные смолами. Во втором – на поверхность наносится песчаная посыпка. Оба типа стеклопластиковых стержней отличаются хорошим сцеплением с бетонной смесью.

Содержание

Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для устройства фундаментов

Пруты изготавливаются в диапазоне диаметров 4-32 мм. Наиболее популярны изделия диаметрами 6, 8, 10 мм.

Характеристики стеклопластиковых стержней:

  • Небольшой удельный вес и продажа материала бухтами значительно облегчают его транспортировку и монтаж.
  • Устойчивость к коррозии. Благодаря этому свойству, стеклокомпозитные пруты могут эксплуатироваться в контакте с агрессивными средами без дополнительных антикоррозионных мероприятий.
  • Никий коэффициент теплопроводности. При укладке арматурных стержней в бетонных конструкциях, которые дополнительно защищаются теплоизоляционными материалами, эта характеристика не принципиальна.
  • Отсутствие электропроводности. При строительстве жилых зданий это свойство особой роли не играет. Более того, в некоторых железобетонных конструкциях делают специальные выводы из арматуры для устройства молниезащиты или в качестве элемента заземлительного контура.

Использование этого строительного материала для армирования фундаментов имеет ограничения из-за ряда свойств, среди которых:

  • Невозможность согнуть стержни самостоятельно на месте строительства. Это можно сделать только в производственных условиях. Выход – выполнить угол путем связывания стержней стальной вязальной проволокой или хомутами.
  • Слабая устойчивость к повышенным температурам.
  • Низкая прочность на излом и слабая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Для армирования плит перекрытия и балок стеклокомпозитные стержни однозначно не используют.
  • Небольшой опыт армирования фундаментов композитной арматурой и слабая нормативная база. Достоверные сведения о длительной эксплуатации этого материала отсутствуют. Элементы композитов подвержены «старению», поэтому спрогнозировать их поведение в долгосрочной перспективе невозможно.

Многие инженеры-строители считают, что применение стеклопластиковой арматуры для армирования фундамента оправдано только в тех случаях, когда важны теплопроводность и диэлектрические свойства.

Устройство ленточного фундамента со стеклопластиковой арматурой

Для сооружения плитных фундаментов под тяжелые здания стеклокомпозитная арматура не используется. Такие стержни могут применяться только при строительстве ленточных фундаментов. Но и в этом случае рекомендуется проведение тщательных инженерных расчетов с учетом запланированных нагрузок на основание дома, характеристик грунта и близости грунтовых вод к поверхности. При близком расположении подземных вод, наличии пучинистых, просадочных почв рекомендуется использовать стальную арматуру. Даже опытный проектировщик не всегда сможет точно определить целесообразность применения композитного армирующего материала для фундамента из-за отсутствия соответствующих СП и СНиПов.

Как правильно армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой?

Технология зависит от типа основания. Ленточные фундаменты разделяют на два типа – Т-образный (с подошвой) и прямоугольный. В фундаменте Т-образной формы его стенка работает на сжатие, поэтому в нее может укладываться стеклокомпозитная арматура. При устройстве подошвы рекомендуется использовать арматурную сталь. Фундаменты с прямоугольным поперечным сечением работают в основном на сжатие, поэтому для них армирование стеклопластиковыми стержнями разрешено.

Как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента?

Для связывания полимерных арматурных стержней используют:

  • Вязальную проволоку. Специальная отожженная проволока толщиной 0,8-1,2 мм не теряет свои характеристики даже при многократном скручивании.
  • Пластиковые хомуты. Удобны в использовании, не требуют особых навыков. Их недостаток – отсутствие гарантии сохранения целостности при заливке арматурного каркаса бетонной смесью.
  • Пластиковые клипсы. Специальные изделия, изготовленные из высокопрочных полимерных материалов. Обеспечивают надежную фиксацию арматурных стержней.

Наиболее приемлемые области применения стеклопластиковой арматуры: армирование кладки из пено- и газобетонных блоков, укрепление береговых линий, отмосток, дорожных покрытий.

Применения стеклопластиковой арматуры в плитных фундаментах

Применения стеклопластиковой арматуры в плитных фундаментах для малоэтажной застройки

Применения стеклопластиковой арматуры в плитных фундаментах для малоэтажной застройки

План дома

Армирование фундаментной плиты. Арматура АКС. Плита 300 мм.

Армирование плиты фундамента. Арматура АКС. Плита 200 мм.

Исходные данные

  • Принимаем расчетное сопротивление грунта R0 = 1.5кг/ смІ
  • Размеры здания в плане 10х10 м с шагом поперечных стен не более 5 метров
  • Здание 2-х этажное. Перекрытие – монолитный железобетон t=180. Кровля – деревянные

стропила. Наружные стены – кирпичная кладка 250 мм и штукатурка по утеплителю

  • Высота этажа 3м.
  • Фундамент – плитного типа, мелкого заложения

Задачи:

  • Расчет фундаментной плиты с использованием стеклопластиковой арматуры АКС
  • Сравнительные выводы расхода и цены для фундаментной плиты с использованием стеклопластиковой арматуры АКС
№ п.п. Конструкция Формула подсчета Нагрузки кг/м²
Норматив коэффициент перегрузки Расчёт нагрузки
1-й этаж
1 Фундаментная плита q = 0.3м*2.7m I м³ = 0.81 т/м²* 810 1.1 900
2 Цементно-песчаная стяжка(ЗО) q = 0.03м*1.8m I м³ = 0.054 т/м²* 54 1.1 60
3 Керамическая плитка 27 11 30
4 Полезная нагрузка СНиП 2.01.07-85* 150 1.3 200
Итого 1190
2-й этаж
1 Плита перекрытия q = 0.3м*2.7m I м³ = 0.81 т/м²* * 48b 1,1 535
2 Цементно-песчаная стяжка(30) q = 0.03м*1.8m I м³ = 0.054 т/м²* 54 1.1 60
3 Керамическая плитка 27 1.1 30
4 Вес перегородок СНиП 2.01.07-85* 50 1.3 65
5 Полезная нагрузка СНиП 2.01.07-85* 150 1.3 200

Итого

890

кровля

1 Снеговая нагрузка СНиП 2.01.07-85* 180
2 Конструкция кровли 200 1,1 220

Итого

400
  • кирпичная кладка 250 мм при высоте кладки 7 м

кл =1.3тн / мі)

q = 0.25м * 1.3т / мі * 7м * 1.1 = 2.5

т / м

  • утеплитель 200 мм при высоте +тены 7 м

ут =0.2тн / мі)

q = 0.2м * 0.2т / мі * 7м * 1.1 = 0.31т / м

  • штукатурка 50 мм при высоте стены 7 м

шт =1.4тн / мі)

q = 0.05м * 1.4т / мі * 7м * 1.1 = 0.54т / м

Вес от наружных стен составляет: q = 2.5т / м + 0.31т / м + 0.54т / м = 3.35тн / м

Вес здания при общей площади S = 10м * 10м = 100мІ , при общей длине внутренних несущих

стен

l = 10м + 10м = 20м и при общей длине наружных стен lнар = (10м + 10м) *2 = 40м

составляет:

P =100мІ *(0.89тн / мІ + 0.4тн / мІ ) + 20м * 2.5тн / м + 40м * 3.35тн / м = 313тн

Расчетная нагрузка на основание здания

p0= 313тн /100мІ = 3.13тн / мІ = 0.313кг / смІ

  • При внесении изменений в предложенные конструкции здания и габариты, сбор нагрузок

необходимо выполнить заново вместе с расчетом фундаментной плиты.

  • При изменении пролетов между несущими стенами расчет плиты также выполняется

заново.

  • При выборе в качестве несущих конструкций – колонн вместо стен, фундаментную плиту

необходимо дополнительно проверить на продавливание в местах их опирания.

Расчет фундаментной плиты с использованием арматуры из стеклопластика при толщине плиты 300 мм

  • Толщину фундаментной плиты назначаем аналогичную – 300 мм.
  • Расчетное сопротивление растяжению арматуры из стеклопластика R АКП-СП b =12 000кг/смІ
  • Нагрузки принимаем те же – 3.13 тн/мІ
  • Максимальный пролетный момент между стенами Mпр max = 5,5 тн* м
  • Максимальный опорный момент над средней стеной Mоп max = - 9,8 тн* м

Подбор сечения арматуры в нижней зоне под стенами (перпендикулярно стенам)

Определяем коэффициент A0 при b =1(м):

Подбор сечения арматуры стеклопластиковой

Принимаем основную в нижней зоне армирования из Ш8 AКП-СП с шагом 200 (As=2.51смІ)

Дополнительно вводим арматуру Ø8 АКП-СП с шагом 200 перпендикулярно несущим стенам

5.02смІ >3.44 смІ, следовательно, условие выполнено.

Подбор сечения арматуры в верхней зоне в пролетах (между стенами)

Определяем коэффициент A0 при b =1(м):

площадь сечения композитной арматуры

Площадь сечения арматуры класса АКП-СП:

Принимаем в верхней зоне армирования сетку из Ø8 АКС с шагом 200 (As=2.51смІ)

6. Расчет фундаментной плиты с использованием арматуры из стеклопластика при толщине плиты 200 мм

  • При армировании фундаментной плиты арматурой из стеклопластика можно уменьшить

величину защитного слоя, т.к. арматура не подвержена коррозии и имеет лучшие

характеристики по расчетному сопротивлению на растяжение.

  • Толщину фундаментной плиты назначаем – 200 мм.
  • Величина защитного слоя 30 мм.
  • Рабочая зона сечения - R АКП-СП b =12 000кг/смІ
  • Расчетное сопротивление растяжению арматуры из стеклопластика R АКП-СП b = 12 000кг/смІ
  • Нагрузки принимаем те же – 3.13 тн/мІ
  • Максимальный пролетный момент между стенами Mпр max = 5,5 тн* м
  • Максимальный опорный момент над средней стеной Mоп max = - 9,8 тн* м

Подбор сечения арматуры в нижней зоне под стенами (перпендикулярно стенам)

Определяем коэффициент A0 при b =1(м):

сечение стеклопластиковой арматуры

Площадь сечения арматуры класса АКП-СП:

Принимаем основную в нижней зоне армирования из Ш10 AКП-СП с шагом 200

(As=3.93смІ)

Дополнительно вводим арматуру Ø10 АКП-СП с шагом 200 перпендикулярно несущим стенам

7.86смІ >5.7 смІ, следовательно, условие выполнено.

Подбор сечения арматуры в верхней зоне в пролетах (между стенами)

Определяем коэффициент A0 при b =1(м):

Подбор сечения композитной арматуры в верхней зоне в пролетах

Площадь сечения арматуры класса АКП-СП:

Принимаем в верхней зоне армирования сетку из Ø10 AКС с шагом 200 (As=3.93смІ)

Результат

  • Для выбранного 2-х этажного здания, в фундаментной плите толщиной 300 мм принята
  • При той же толщине плиты стеклопластиковая арматура должна быть не менее Ш8 АКС.
  • Затраты на стеклопластиковую арматуру при одинаковой толщине фундаментной плиты в 2 раза меньше, чем на стальную. В связи с тем, что антикоррозийная стойкость стеклопластиковой арматуры несравнимо выше стальной, может быть уменьшен защитный слой бетона и, соответственно, толщина плиты. При толщине плиты 200 мм применяется стеклопластиковая арматура - Ш10 АКС с шагом 200 в обоих направлениях в нижней и верхней зонах армирования с местным усилением под стенами.
  • При внесении изменений в предложенные конструкции здания и габариты, сбор нагрузок

необходимо выполнить заново вместе с расчетом фундаментной плиты.

  • При изменении пролетов между несущими стенами расчет плиты также выполняется заново.
  • При выборе в качестве несущих конструкций – колонн (вместо стен), фундаментную плиту необходимо дополнительно проверить на продавливание в местах их опирания.
  • Расчет фундаментной плиты произведен только на прочность.
  • Расчет произведен исходя из цен на стеклопластиковую арматуру, действительных на дату
  • Обращаем внимание, что при расчете надземных конструкций необходимо обязательно производить расчет по деформациям, т.к. модуль упругости арматуры АКС в 10 раз ниже модуля упругости стальной арматуры.

План дома с размерами 10х10 М1:100

План дома с размерами 10х10 М1:100 с применением стеклопластиковой арматуры

Армирование фундаментной плиты стеклопластиковой арматурой

Нижняя часть

Армирование фундаментной плиты стеклопластиковой арматурой

Армирование фундаментной плиты стеклопластиковой арматурой

Верхняя часть

Армирование фундаментной плиты стеклопластиковой арматурой

Ведомость расхода стеклопластика на фундаментную плиту t=300, кг

Марка элемента Арматурные изделия Общий расход, кг.
АКП-СП Всего
Ø 8 Ø 120 Итого
Фундамент мая плита 184 0 184 184 184

Бетон В 25 F 100 W 4

V = 30м³

Ведомость расхода стеклопластика на фундаментную плиту t=200, кг

Марка элемента Арматурные изделия Общий расход, кг.
АКП-СП

Всего

Ø 8 Ø 10 итого
Фундаментная плита 10 274 284 284 284
бетон В 25 F 100 W 4 V = 20м³
Использование композитной стеклопластиковой арматуры для фундамента

Сильные и слабые стороны композитной арматуры

Главным достоинством стеклополимерной арматуры считается свойственный ей высокий предел разрушающего воздействия — почти в 2,5 раза выше, чем у стали. Выполнять работу по компенсации растягивающих воздействий в бетонном массиве у композитной арматуры получается намного лучше, чем у стали. Особенно если учитывать, что в ходе производства пластиковым стержням можно обеспечить фактуру поверхности, способствующую максимально эффективному сцеплению с бетонной массой.

Другой очевидный плюс — крайне высокая устойчивость к агрессивным средам. Бетонные конструкции, перманентно находящиеся в условиях высокой увлажнённости или подверженные воздействию солевых растворов, в случае армирования композитными материалами имеют гораздо более продолжительный срок службы. Нельзя забывать и о проявлениях электролиза: диэлеткрические свойства пластика могут быть как плюсом, так и минусом.

Не обходится и без ложки дёгтя: стеклопластиковая арматура необратимо теряет свои свойства при нагреве. Это вынуждает пересмотреть целесообразность её применения с точки зрения пожарной безопасности. При нагреве до 150–200 °С армирование лишается своих прочностных свойств, если же в качестве связующего были применены термореактивные полимеры — арматура теряет прочность необратимо.

Ещё один недостаток композитной арматуры — низкий модуль упругости, то есть малое сопротивление изгибу. Из-за этого в конструкциях с сосредоточенными воздействиями требуется закладка стеклопластиковой арматуры в количествах, до 4-х раз превышающих норму содержания по сечению в сравнении со стальным армированием.

Преимущества в контексте фундамента

Гибкость полимерной арматуры допускает её транспортировку в катушках, таким образом длина отдельно взятого элемента практически не ограниченна. В совокупности с малым весом материала (в 3–4 раза меньше, чем у стали) все прочие свойства обеспечивают дешевую доставку без использования длинномерных транспортных средств, а также высокое удобство в работе.

Фундаменты не подвергаются воздействию открытого пламени и высоких температур при пожаре, из-за чего низкая термостойкость не является существенным недостатком. Высокая гибкость арматуры может иметь значение только при работе в конструкциях, имеющих узлы сосредоточенных воздействий, например при устройстве ростверков. Однако восстановить устойчивость бетона к изгибающим нагрузкам можно посредством закладки относительно небольшого количества стального армирования, либо же попросту увеличив число свай.

Гораздо важнее для фундаментов коррозионная устойчивость стеклопластика. Она не так важна при последующей гидрофобизации и гидроизоляции бетона, тем не менее, подверженность ленточных фундаментов разрыву из-за увеличения корродирующего металла в объёме можно не учитывать в случае использования полимерного армирования. Стеклопластик оптимально подходит для устройства плавающих фундаментов на участках без дренирования и при высоком содержании в верховодке химически активных соединений. Даже при обычных условиях использование стеклопластикового армирования позволяет снизить защитный слой бетона до минимальных 15–20 мм, тем самым делая возможным вынос армирования в зону максимально эффективного восприятия нагрузок.

Расчёт композитного армирования

Если методики расчёта стального армирования хорошо освоены большинством строителей, проектирование фундаментов со стеклопластиковой арматурой до сих пор считается недостаточно освещённой темой. Причина тому — отличающиеся физико-механические свойства арматуры, которые пока не учтены в большинстве действующих строительных нормативов. Простейший способ расчёта композитного армирования — метод равнопрочной замены, при которой стальные стержни заменяют стеклопастиковыми с уменьшением типоразмера на два значения (то есть 8 мм вместо 12 мм или 14 мм вместо 18 мм). Однако расчёт сложных фундаментов рекомендуется выполнять по общей схеме с нуля, дабы не упустить из виду существенную разницу в величине модуля упругости.

Первая часть расчёта фундамента содержит определение воздействий на основание постройки и выполняется так же, как и для железобетонных конструкций. Вторая часть начинается с определения достаточных размеров сечения элементов бетонных конструкций и здесь можно наблюдать первые отличия. Поскольку сопротивление растяжению у стеклопластиковой арматуры выше, а защитный слой — минимален, достаточная площадь сечения оказывается на 25–30% ниже нормативного минимума для железобетонного изделия при равном сечении армирующих элементов. Это не относится к определению ширины нижней плоскости фундамента, которая всегда определяется по действующим нагрузкам и опорной способности грунта. Поэтому при армировании композитной арматурой выгодно обратить внимание на фундаменты сложных сечений.

Следующий этап — выбор равнозначной замены стальному армированию, который заключается в сохранении не только прочностных, но и всех остальных физико-механических качеств. Основной нюанс в том, что стеклопластиковая арматура испытывает в 3–4 раза большее линейное удлинение прежде, чем перестаёт сопротивляться разрушающему воздействию. Это означает, что общее сечение армирующих элементов в зоне восприятия растягивающих нагрузок должно быть соответственно выше, чем при использовании стальной арматуры. Выгода от использования стеклопластикового армирования в таком случае выражается только высокими допусками по раскрытию трещин — для полимерного армирования контакт с воздухом или влагой не критичен, однако нельзя упускать из виду воздействие на бетон морозных сил. Общая же тенденция такова: результаты экономии на объёме бетонной смеси следует направлять на усиление композитного армирования в обозначенных зонах.

Правила работы с материалом

Отличия в работе с полимерным армированием заключаются не только в методике расчёта, но и в приёмах обработки материала. В частности:

  • Резка стеклопластиковой арматуры должна выполняться либо горячим резаком, либо болторезом. Пиление полимерной арматуры любыми способами приводит к образованию вредной микроскопической стружки.
  • Гибка арматуры допускается только при изготовлении элементов конструкционного армирования. Ее выполняют нагревом изгибаемого участка до 100–120 °С с помощью электрического фена с последующим естественным охлаждением после принятия изделием требуемой формы.
  • При хранении композитной арматуры следует обеспечить ей защиту от прямых солнечных лучей и высоких температур.
  • При разматывании арматуры следует учитывать её высокую упругость. Чтобы снять напряжение в витках, конец арматуры следует временно закрепить к корпусу катушки метровым отрезком цепи. Если бухта поставляет без катушки, перед разрезанием фиксаторов необходимо закрепить на бухте 2–3 проволочных кольца, не препятствующих проскальзыванию стержней.
  • Вязка пространственных армирующих конструкций

    Процесс сборки каркаса из стеклополимерной арматуры решительно отличается от вязки металлической. Корнем большинства отличий выступает практически неограниченная длина стержней: параллельная связка прутьев применяется крайне редко. Из-за этого каркас для всего изделия гораздо удобнее вязать по месту, а после сгружать в опалубку. Этому также способствуют малый вес и стойкость к коррозии: для сохранности стеклопластиковой арматуры достаточно лишь укрыть её от солнечного света.

    Подготовку деталей каркаса, как и в случае со стальными стержнями, следует производить до начала сборки, то есть все работы ведутся преимущественно мануфактурным методом. Сведения рядов на углах и примыканиях следует выполнять вязкой перекрестий, а при необходимости увеличить погонаж — параллельным связыванием с перехлестом не менее 20 диаметров. Перекрестия вяжутся оплетанием каждого из перпендикулярных прутьев кольцом, которое стягивает арматуру межу собой. Для параллельного связывания устанавливается 3–5 опоясывающих хомутов в 2 витка. Можно использовать в этих целях как нейлоновые стяжки, так и ПЭТ-ленту с её последующей термоусадкой.

    При необходимости включения в арматуру анкеровок сложной формы, их изгибают из металла, либо используют фабрично согнутые изделия в тех сочленениях конструкции, где стеклопластиковая арматура сможет выполнять свою работу. При этом необходимо увеличить толщину защитного слоя в месте установки стальных элементов, а связку разнородных материалов выполнять полимерной проволокой.

    рмнт.ру

    Фундамент ленточный из стеклопластиковой арматуры

    Фундамент из стеклопластиковой арматуры: правила армирования

    Стеклопластиковая арматура – современная альтернатива арматурной стали. Представляет собой стержни, изготовленные из термореактивных смол и стекловолокон. Стержни могут иметь поверхность периодического профиля или условно гладкую. В первом случае на основу наматываются стеклянные волокна, пропитанные смолами. Во втором – на поверхность наносится песчаная посыпка. Оба типа стеклопластиковых стержней отличаются хорошим сцеплением с бетонной смесью.

    Можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для устройства фундаментов

    Пруты изготавливаются в диапазоне диаметров 4-32 мм. Наиболее популярны изделия диаметрами 6, 8, 10 мм.

    Характеристики стеклопластиковых стержней:

    • Небольшой удельный вес и продажа материала бухтами значительно облегчают его транспортировку и монтаж.
    • Устойчивость к коррозии. Благодаря этому свойству, стеклокомпозитные пруты могут эксплуатироваться в контакте с агрессивными средами без дополнительных антикоррозионных мероприятий.
    • Никий коэффициент теплопроводности. При укладке арматурных стержней в бетонных конструкциях, которые дополнительно защищаются теплоизоляционными материалами, эта характеристика не принципиальна.
    • Отсутствие электропроводности. При строительстве жилых зданий это свойство особой роли не играет. Более того, в некоторых железобетонных конструкциях делают специальные выводы из арматуры для устройства молниезащиты или в качестве элемента заземлительного контура.

    Использование этого строительного материала для армирования фундаментов имеет ограничения из-за ряда свойств, среди которых:

    • Невозможность согнуть стержни самостоятельно на месте строительства. Это можно сделать только в производственных условиях. Выход – выполнить угол путем связывания стержней стальной вязальной проволокой или хомутами.
    • Слабая устойчивость к повышенным температурам.
    • Низкая прочность на излом и слабая устойчивость к растягивающим нагрузкам. Для армирования плит перекрытия и балок стеклокомпозитные стержни однозначно не используют.
    • Небольшой опыт армирования фундаментов композитной арматурой и слабая нормативная база. Достоверные сведения о длительной эксплуатации этого материала отсутствуют. Элементы композитов подвержены «старению», поэтому спрогнозировать их поведение в долгосрочной перспективе невозможно.

    Многие инженеры-строители считают, что применение стеклопластиковой арматуры для армирования фундамента оправдано только в тех случаях, когда важны теплопроводность и диэлектрические свойства.

    Устройство ленточного фундамента со стеклопластиковой арматурой

    Для сооружения плитных фундаментов под тяжелые здания стеклокомпозитная арматура не используется. Такие стержни могут применяться только при строительстве ленточных фундаментов. Но и в этом случае рекомендуется проведение тщательных инженерных расчетов с учетом запланированных нагрузок на основание дома, характеристик грунта и близости грунтовых вод к поверхности. При близком расположении подземных вод, наличии пучинистых, просадочных почв рекомендуется использовать стальную арматуру. Даже опытный проектировщик не всегда сможет точно определить целесообразность применения композитного армирующего материала для фундамента из-за отсутствия соответствующих СП и СНиПов.

    Как правильно армировать ленточный фундамент стеклопластиковой арматурой?

    Технология зависит от типа основания. Ленточные фундаменты разделяют на два типа – Т-образный (с подошвой) и прямоугольный. В фундаменте Т-образной формы его стенка работает на сжатие, поэтому в нее может укладываться стеклокомпозитная арматура. При устройстве подошвы рекомендуется использовать арматурную сталь. Фундаменты с прямоугольным поперечным сечением работают в основном на сжатие, поэтому для них армирование стеклопластиковыми стержнями разрешено.

    Как вязать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента?

    Для связывания полимерных арматурных стержней используют:

    • Вязальную проволоку. Специальная отожженная проволока толщиной 0,8-1,2 мм не теряет свои характеристики даже при многократном скручивании.
    • Пластиковые хомуты. Удобны в использовании, не требуют особых навыков. Их недостаток – отсутствие гарантии сохранения целостности при заливке арматурного каркаса бетонной смесью.
    • Пластиковые клипсы. Специальные изделия, изготовленные из высокопрочных полимерных материалов. Обеспечивают надежную фиксацию арматурных стержней.

    Наиболее приемлемые области применения стеклопластиковой арматуры: армирование кладки из пено- и газобетонных блоков, укрепление береговых линий, отмосток, дорожных покрытий.

    Применение стеклопластиковой арматуры для фундамента: как вязать, можно ли использовать

    При возведении новой постройки важно обустроить качественный и прочный фундамент. Для этой задачи могут применяться разные материалы, главное — чтобы они были надежными и могли выдерживать большие нагрузки. В современном строительстве широко распространено применение стеклопластиковой арматуры для оснований.

    Что такое стеклопластиковая арматура

    Стеклопластиковая арматура для фундамента производится на базе композитных материалов и продается в виде продольных стержней толщиной 4-18 мм. Их поверхность покрыта насечками или навивкой.

    Для изготовления таких конструкций применяются два компонента:

    1. Волокна из разного неорганического сырья.
    2. Полимерные добавки с термопластичной или термореактивной структурой.

    Прочную основу для стержней производят из вяжущих элементов, которые придают конечной продукции требуемые прочностные свойства.

    Сферы эксплуатации изделий из стеклопластика достаточно обширные. Возведение фундаментов под постройки жилого и промышленного назначения — одна из них. С помощью такой арматуры можно придать основанию дополнительную прочность и надежность.

    В зависимости от применяемых в процессе производства материалов, выделяют следующие виды композитной арматуры:

    1. Стеклопластиковая.
    2. Базальтокомпозитная.
    3. Арамидокомпозитная.
    4. Углекомпозитная.

    Существуют комбинированные варианты, в составе которых присутствуют разные компоненты. Наибольшим спросом пользуется стеклопластиковая разновидность, которая напоминает по структуре дерево. По длине стержня расположены волокна, способствующие образованию единой основы.

    Преимущества и где используется

    Популярность использования стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента связана с массой достоинств, среди которых:

    1. Отсутствие уязвимости к коррозийным процессам. За счет этого свойства стеклопластик можно использовать в среде с высокой влажностью или другими агрессивными воздействиями.
    2. Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортной транспортировке и использованию материала. Процесс армирования не требует больших затрат человеческой силы. Материал легко сматывается в бухты и легко доставляется на строительную площадку.
    3. Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле аналогов из стали.
    4. Повышенные прочностные свойства. Арматура из стеклопластика характеризуется высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность прутьев из металла с одинаковым сечением.
    5. Низкая теплопроводимость, устойчивость к электрическому току. Конструкции из бетона не способны защитить постройку от потери тепла, и их дополнительно утепляют изоляционным материалом, поэтому низкие теплопроводные свойства композита не играют большой роли. Непроводимость электричества — важный момент, который защищает постройку от разрядов.

    Однако кроме положительных черт, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой имеет и недостатки:

    1. Конструкция не обладает устойчивостью к изгибам, поэтому она не способна поглотить растягивающие нагрузки. Поскольку арматуру укладывают на бетонную поверхность, она уже подвергается предельным растяжениям.
    2. Области использования материала ограничены, поскольку его можно устанавливать только в натянутом виде.
    3. Для возведения крупногабаритных и многоэтажных построек стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении несложных задач новичками.
    4. Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев сварку задействуют при возведении крупногабаритных каркасов. Для обустройства фундамента частного дома подходит метод пошаговой вязки прутьев.

    Материал появился относительно недавно и считается не до конца изученным.

    Сферы применения включают как жилищное, так и промышленное строительство. Использование стеклопластиковой арматуры в фундаменте обретает большой спрос, что связано с рядом преимуществ над бетонными конструкциями.

    При частном строительстве изделия необходимы для укрепления:

    1. Сооружений из бетона, которые выполняют ограждающие функции. При этом задействовать материал для армирования несущих конструкций запрещено.
    2. Фундаментов ленточного или другого типа.
    3. Пенобетонной или газобетонной кладки.

    Расчет арматуры из стеклопластика

    Чтобы рассчитать количество арматуры для ленточного фундамента, нужно учесть ряд важных нюансов и руководствоваться СП «Бетонные и железобетонные конструкции».

    Расчет выполняется в два этапа:

    1. ГПС. Определение несущих способностей конструкции и оценка способности основания справляться с нагрузками.
    2. ГПС. Определение показателей жесткости. Этап подразумевает учет деформаций и величины трещин у изделий с железобетонной основой.

    Большую часть сжимающих нагрузок поглощает бетон, а стеклопластиковое армирование используется для борьбы с разрушительными процессами. Ведущие производители арматуры сообщают о таком достоинстве, как прочность, но не рассказывают о модуле упругости, который влияет на деформативность сооружения.

    Армирование фундамента

    Чтобы определить, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента и как вязать стержни из стекловолокна с таким основанием, нужно учесть, что существует два типа основы с лентой:

    Во втором типе монтаж арматуры выполняется без предварительных расчетов, а подошва предназначается для поглощения нагрузок на изгиб. Материал можно зашивать в стенку, но при установке в подошву нужно быть особенно осторожным.

    Инструменты и материалы

    Перед тем как начинать вязать ленточный фундамент, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

    1. Измерительное приспособление — рулетка.
    2. Прибор для подгона и обработки прутьев — болгарка.
    3. Средства персональной защиты.
    4. Уровень водяного типа.
    5. Хомуты из пластика для скрепления прутьев.

    Земляные работы

    Перед началом армирования нужно подготовить углубление, руководствуясь планировкой будущей постройки. Поверхность дна нужно выровнять и утрамбовать, затем насыпать слой песка (10-15 см), полить его жидкостью и уплотнить. Следующим слоем будет щебень с аналогичной толщиной. После уплотнения верхнего покрытия на дне образуется надежная подушка с ровной плоскостью.

    Строительство опалубки

    Поверхность стенок покрывается пергаментом, который фиксируется с помощью степлера. Задача этого материала заключается в сохранении чистоты досок и борьбе с вытеканием жидкости из бетонной стяжки.

    Дальше на стенках размещаются метки, которые будут определять уровень заливки бетона. По этой линии стоит ориентироваться при монтаже армированных элементов. Для более точного выполнения работы следует применить водяной уровень.

    Технология вязки

    Чтобы разобраться с технологией вязки, следует учесть несложные советы опытных специалистов и придерживаться такого алгоритма действий:

    1. Перед началом вязки нужно подготовить чертежи каркаса и провести нарезку всех элементов, придерживаясь расчетов.
    2. Для позиционирования поперечных прутьев в нижних слоях используются фиксаторы. Они закрепляются как перед началом монтажа арматуры, так и после завершения сборки.
    3. Диаметр ячеек определяется параметрами ленты, которая подвергается укреплению. В большинстве случаев он варьируется от 15 до 30 см.
    4. Перед соединением продольных прутьев, их нужно разложить на земле и нанести на них отметки в местах крепления поперечных деталей. В процессе вязки нужно соблюдать прямой угол.
    5. Поперечные элементы фиксируются с продольными с нижней стороны. Для обеспечения надежного армирования, хомуты из пластика или проволока вяжутся как можно туже.
    6. В первую очередь необходимо подготовить горизонтальные слои армирования, а потом начинать закрепление вертикальных. Фиксация осуществляется с внутренней стороны ячеек для повышения надежности конструкции.
    7. Углам нужно уделять особое внимание. Специалисты рекомендуют не гнуть их путем температурного воздействия, поскольку это может ухудшить прочностные свойства.
    8. После завершения вязки арматурной конструкции ее нужно поместить внутрь опалубки.

    Если вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется с помощью проволоки, то, чтобы облегчить работу, лучше задействовать вязальный крючок. Его роль может выполнять старая отвертка.

    Сооружение арматурного каркаса

    При обустройстве каркаса нужно придерживаться ключевого требования — изделие нужно полностью заливать бетоном, выдерживая дистанцию между стенками опалубки не меньше 5 см. Чтобы армированные элементы не размещались на дне углубления, следует закрепить кирпичи, а поверх них расположить продольные прутья и горизонтальные поперечины. Эти элементы соединяются с помощью пластиковых хомутов.

    Заливка фундамента

    На последнем этапе нужно залить бетон в опалубку с каркасом. Важно проводить это действие с особой осторожностью, помещая его в свободные полости между частями каркаса. Также необходимо периодически протыкать бетон прутьями для удаления пузырьков воздуха.

    Сравнение с арматурой из металла

    При проведении сравнительных тестов арматуры из стали и композитных материалов существуют такие особенности:

    1. Стальные изделия боятся коррозийных процессов, а композит выдерживает любую агрессивную среду.
    2. Металл пропускает холод, а композитные изделия отличаются низкой степенью теплопроводности.
    3. Вес арматуры из стеклопластика в пару раз ниже веса стальных аналогов.

    При выборе материала для проведения армирования нужно учитывать все факторы. При большом списке достоинств инновационные стеклопластиковые конструкции имеют и недостатки, а классический вариант из металла использовался в течение многих десятилетий.

    Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента?

    Композитная арматура относится к современным материалам, призванным заменить дорогой металлопрокат и обеспечить большую устойчивость к негативному влиянию внешних факторов. После того, как с 2012 года этот вид полимерного прута стал производиться в России, интерес к нему со стороны строителей стал возрастать с каждым годом.

    Применение стеклопластиковых материалов для армирования монолитных бетонных конструкций особенно актуально в случаях возможного воздействия влаги, поскольку полимеры не подвержены воздействию коррозии.

    Пластиковые пруты применяют на объектах индивидуальной застройки, при возведении крупных зданий и сооружений, для береговых укреплений и автомобильных дорог. В частном строительстве из нее изготавливают армирующие каркасы для ленточных и плитных фундаментов, а также армируют кладку из пенобетонных блоков.

    Материал, из которого изготовлена пластиковая арматура, представляет собой полимерную смесь из продольного стекловолокна повышенной прочности и термически стойкой смолы. Стандартные диаметры выпускаемых прутов находятся в диапазоне от 4 до 32 мм. Максимальная температура эксплуатации 60˚C. Предел прочности 150 МПа.

    Подготовка материалов для сборки армирующего каркаса

    Для повышения общей прочности бетонного монолита, его усиливают конструкцией из стеклопластиковой арматуры в виде плоской сетки или пространственного каркаса, которые собирают из круглых прутов переменного или постоянного сечения. Отдельные элементы таких конструкций соединяют между собой с помощью вязальной проволоки, фиксирующих хомутов или специального пистолета.

    Поэтому для вязки армирующего каркаса необходимо приобрести:

    • пластиковую арматуру проектных диаметров;
    • вязальную проволоку или затяжные хомуты.

    В отличие от традиционных металлических прутов, арматура из стеклопластика поставляется в виде свернутой бухты.

    Поэтому перед началом сборки каркаса ее необходимо размотать и нарезать на куски необходимой длины. Резка производится ножовкой или другим инструментом, не допускающим нагрева материала. Разметку мест реза на поверхности легко сделать с помощью обыкновенного маркера.

    Вязальная проволока должна быть круглого сечения и диаметром не менее 1 мм, чтобы обеспечить необходимую прочность соединения и не лопнуть при скручивании. Для быстрого получения отрезков проволоки нужной для вязки длины, всю свернутую бухту необходимо разрезать болгаркой на 3 или 4 части.

    Чтобы сделать вязальную проволоку более мягкой, ее можно обжечь в пламени с помощью паяльной лампы или в костре. Необожженная проволока гнется хуже и не всегда обеспечивает плотный охват соединения. Кроме этого, неподготовленный металл обладает меньшей тягучестью и чаще рвется во время работы.

    Вязка хомутами. Общая схема вязки.

    Инструмент для проволочного связывания арматуры

    Использовать для вязки плоскогубцы не очень удобно. Они не обеспечивают необходимой плотности охвата соединения и требуют приложения больших усилий. Поэтому стальную проволоку скручивают на арматурных прутах при помощи специальных крючков или вязального пистолета. Магазины инструмента предлагают к продаже два вида крючков, предназначенных, чтобы вязать арматуру:

    • простые ручные, которые необходимо все время вращать во время работы;
    • полуавтоматические винтовые, с вращающимся при нажатии на ручку крючком;
    • пластиковые фиксаторы в виде одеваемых на арматуру колец и вертикальных стоек.

    Простой крючок можно не покупать, а сделать самостоятельно (подробнее о том, как это сделать — тут), согнув его из толстой стальной проволоки и заточив острие. В этом случае вам будет чем вязать проектную конструкцию из прутов и без покупки инструмента.

    Способ применения вязального пистолета ускоряет и упрощает процесс, но этот достаточно крупный инструмент может не обеспечить доступ в отдельные места. Кроме этого, такой инструмент приводит к перерасходу проволоки.

    Пластиковые фиксаторы нужны для того, чтобы зафиксировать собранный арматурный каркас в необходимом пространственном положении внутри опалубки перед подачей бетона.

    Технология ручной проволочной вязки стеклопластиковой арматуры

    Для того, чтобы арматурный каркас или сетка приняли необходимую пространственную форму и не изменили ее при заливке бетона, все отдельные элементы необходимо надежно соединить между собой. Наиболее часто для этого используют вязальную проволоку. Вязка — это простой и быстрый способ соединения, для которого не требуется высоких квалификационных навыков. Кроме того, стеклопластиковую арматуру просто невозможно соединить при помощи сварки, а поэтому такой тип крепления наиболее приемлем в данном случае.

    Весь процесс того, как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента, можно разделить на следующие пошаговые этапы:

    1. свернутая в бухту арматура разматывается и нарезается на отрезки проектной длины;
    2. на поперечные прутья нижнего арматурного слоя надеваются пластиковые фиксаторы;
    3. на расставленные поперечные элементы на заданном друг от друга расстоянии укладываются продольные пруты;
    4. во всех местах пересечений арматуры выполняются соединения путем скручивания петель из сложенной вдвое вязальной проволоки;
    5. после сборки нижнего ряда к пересечениям наружных ячеек вяжутся вертикальные арматурные элементы;
    6. к верхним концам или к середине вертикальных стоек, в зависимости от проектного количества рядов, привязываются поперечные отрезки;
    7. укладывается и вяжется следующий ряд продольной арматуры;
    8. собранный каркас переносится и устанавливается внутрь опалубки для ленточного фундамента.

    Работу можно значительно упростить, если совмещать стеклопластиковую арматуру с металлической. Из стальных прутов можно заранее заготовит прямоугольные рамки и тогда не потребуется выполнять отдельную вязку вертикальных отрезков.

    Нюансы вязки конструкций под заливку плитного фундамента

    Армирование монолитных опорных оснований плитного типа выполняется в виде одного или двух рядов сеток в зависимости от проектного решения. Поэтому в такой конструкции арматурные пруты не рассматриваются как продольные и поперечные. Для поднятия нижней сетки над гидроизоляционным слоем на арматуру через каждые полтора-два метра одевают вертикальные стойки фиксаторы из пластика. Это позволяет установить арматурный каркас строго в горизонтальной плоскости на заданной высоте.

    Важная особенность сборки арматуры для плитного фундамента заключается в том, что она производится по месту. Это необходимо из-за больших размеров конструкции и невозможности последующего перемещения. Поэтому во время вязки необходимо быть предельно осторожным, чтобы не наступить на уложенные арматурные прутья и не повредить конструкцию.

    В шведской и финской утепленной плите (подробнее о ней в этой статье) необходимо предусмотреть пересечение прутов плиты с арматурным каркасом боковой опорной ленты. Для этого пруты нарезают длиннее, напускают их на вертикальные боковые арматурные каркасы и связывают проволокой.

    Нюансы вязки стеклопластиковых каркасов для ленточных фундаментов

    Особенности сборки арматуры для ленточного фундамента заключается в наличии боковых примыканий, пересечений и углов.

    В местах примыкания лент под внутренние стены, соединение перпендикулярного каркаса с наружным выполняется при помощи согнутых П-образных элементов. В углах арматуру сгибают под прямым углом или привязывают подготовленные Г-образные элементы. Длина нахлеста соединяемых прутков должна быть не менее 30 см и на этом участке выполняется не менее 2-х вязок.

    Изгибать арматуру из стекловолокна следует очень осторожно, не применяя термической обработки. Упругие свойства пластика делают процедуру сгибания довольно трудной. Поэтому для сборки углов и примыканий рекомендуется покупать согнутые элементы заводского изготовления.

    Места пересечений стеклопластиковой арматуры под ленточный фундамент можно соединять прямыми отрезками или собирать одну из пересекающихся конструкций по месту установки.

    Сборка арматурных каркасов может выполняться на открытом месте, в стороне от выкопанной траншеи. Правильная укладка уже собранной конструкции предусматривает расстояние от стенок опалубки и дна не менее 25 мм.

    В заключение

    Вязка стеклопластиковой арматуры для фундамента — это технологически простой процесс, не требующий особых профессиональных навыков. Быстро научиться ему сможет даже неподготовленный человек. Нужно просто немного потренироваться.

    Небольшой вес материала значительно упрощает работу, а большая длина арматурного прута в бухте позволяет нарезать стержни любой необходимой длины. Это уменьшает количество стыков в отличие от стальных материалов.

    Более подробно о том, как правильно вязать стеклопластиковую арматуру, вы можете посмотреть на следующих видео.

    Видео по теме

    Характеристика фундамента из стеклопластиковой арматуры, расчеты и монтаж

    Технический прогресс неумолимо вторгается во всевозможные сферы современной жизни. Не смог он обойти стороной и область строительных материалов. Ежегодно рынок пополняется все новыми разработками, позволяющими облегчить и упростить процесс строительства. Именно благодаря новым технологиям сегодня появилась возможность заложить в основу малоэтажной застройки фундамент из стеклопластиковой арматуры. Этот вид строительного каркаса, появившись не так давно на рынке, уже сумел существенно потеснить привычные и популярные изделия из железа и стали. В чем же состоят основные преимущества стеклопластика? Какова область его применения?

    Сравнительные характеристики материалов

    В самом названии этого материала содержится его основная характеристика. Он производится из пластиковых или стеклянных нитей, прочно спаянных между собой в однородные стержни либо с гладкой, либо с рифленой структурой поверхности и круглым сечением. Рифленая структура способствует более качественной сцепке с бетоном и получается вследствие обвития гладких стержней стекловолокном.

    Изделия с рифленой поверхностью испытывают на себе основную тяжесть возводимого сооружения, в то время как гладкие служат для соединения отдельных частей каркаса. В отличие от привычных изделий из металла материалы нового поколения обладают рядом особенностей, благодаря которым стеклопластиковая арматура для ленточного фундамента прочно удерживает пальму первенства на рынке строительных материалов.

    К основным отличиям стеклопластика по отношению к металлу можно отнести:

    • условную легкость этого материала, масса которого во много раз меньше стали. Это немаловажное свойство позволяет заметно облегчить вес ленточного фундамента, избегая при этом излишней просадки почвы под объектом строительства;
    • слабую подверженность стекловолокна коррозии и его невосприимчивость к агрессивным средам, что уменьшает риск преждевременного разрушения фундамента и способствует долговечности сооружения. Это свойство позволяет применять стеклопластик при строительстве дорог, которые в процессе эксплуатации активно обрабатываются реагентами, а также возводить причалы и волнорезы, не опасаясь воздействия соленой морской воды;
    • низкую теплопроводность полимера и его антистатические свойства, что дает возможность эффективно применять армирование фундамента стеклопластиковой арматурой в сложных климатических зонах России;
    • слабую проводимость электрического тока, значительно снижающую влияние на радиоволны;
    • отсутствие необходимости проведения сварочных работ при монтаже, так как стекловолокно не рассчитано на воздействие высоких температур и может быть соединено между собой специальными пластиковыми зажимами;

    Тип арматуры из стеклопластика

    Определение расходного количества материала

    На расчет стеклопластиковой арматуры для фундамента здания в первую очередь влияет тип сооружения и его габариты. При малоэтажной застройке рекомендуется применять ребристую арматуру с диаметром не более десяти миллиметров. При расчете необходимо учесть, что основу ленточного фундамента составляет двухъярусный каркас, а шаг ячеек не должен превышать пятидесяти сантиметров. Размеры его влияют на общее количество стыков в конструкции. Расход материала зависит также и от наличия в здании несущих капитальных стен, поскольку каждая из них требует заливки основания с двухъярусным каркасом.

    В случаях, когда фундамент планируется заливать своими руками, без привлечения профессионалов, очень важно сделать правильный расчет количества стройматериала. Его можно произвести в соответствии с приведенным ниже алгоритмом.

    Расчет величины продольного каркаса

    1. В первую очередь нужно определить периметр сооружения, исходя из его габаритов, затем добавить к полученному значению общий размер предусмотренных проектом капитальных стен. Если в качестве примера принять здание длиной четыре и шириной пять метров, и имеющее при этом одну несущую стену длиной четыре метра, результат вычислений будет следующим: 4*2+5*2+4 = 22 метра.
    2. Учитывая необходимость использования двухуровневого каркаса, состоящего из четырех параллельных стержней, то есть по два в каждом ярусе, нужно полученную общую длину арматуры увеличить в четыре раза. Результат будет таким: 22*4 = 88 метров.
    3. Поскольку стеклопластик не подвержен сварке, а стыковка частей каркаса производится внахлест, необходимо допустить по одному дополнительному метру каждый угол здания. Для этого нужно количество наружных и капитальных стен здания умножить на один, а затем на количество стержней, то есть на четыре. В принятом примере расчет будет выглядеть таким образом: (4+1)*1*4=20 метров.
    4. Сумма значения общей длины стен и дополнительных объемов для стыковки даст искомую величину: 88+20=108 метров.

    Однако на этом расчеты не заканчиваются. Далее необходимо рассчитать количество стройматериала, требуемого для соединения стержней каркаса в единую конструкцию. Для этих целей вполне подойдут гладкие стержни с диаметром сечения порядка 8 миллиметров. Они существенно дешевле ребристых и прекрасно справляются с соединительными функциями.

    Расчет величины поперечных соединений

    1. Поскольку технология заливки фундамента требует, чтобы шаг между соединительными кольцами не превышал полуметра, необходимо определить количество требуемых ячеек. Для этого нужно общий размер основания разделить на пятьдесят сантиметров. В рассматриваемом примере результат будет следующим: 88:0,5=44 ячейки. Это означает, что потребуется установить 44 соединительных кольца.
    2. Для расчета расхода стройматериала на одну обвязку, нужно определить ее периметр, исходя из стандартных параметров 50 на 25 сантиметров. Периметр будет равен: 0,5*2+0,25*2=1,5 метра.
    3. Необходимое для соединительных колец количество материала можно рассчитать, умножив периметр на число колец. Искомое значение будет следующим: 1,5*44=66 метров.
    4. Учитывая, что при монтажных работах в результате резки нередко возникают различные отходы, разумно прибавить к требуемому числу некоторый процент запаса, от пяти до десяти единиц. В итоге получится искомое значение порядка семидесяти метров.

    Расчет количества креплений

    В последнюю очередь нужно определить количество пластиковых креплений для стыковки поперечных колец и продольных стержней арматуры. Для этого число соединительных колец нужно умножить на количество точек стыковки. Получается: 44*4=176 креплений.

    Итого, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой здания из принятого выше примера, потребует приобрести:

    • 108 метров рифленой арматуры диаметром 10 миллиметров;
    • 70 метров гладкой арматуры диаметром 8 миллиметров;
    • 176 пластиковых креплений для стыковки каркаса.

    Несмотря на некую кажущуюся громоздкость приведенного расчета, любой непрофессионал вполне способен выполнить его самостоятельно.

    Порядок монтажа фундамента

    Несмотря на отличия в характеристиках и особенности применения стали и стеклопластика, инструкция по монтажу фундамента остается идентичной. Этапы работ носят общий характер и не изменяются в зависимости от вида применяемого материала.

    1. В первую очередь необходимо соорудить деревянную опалубку соответствующего проекту здания размера.
    2. После подготовки основания под будущий фундамент необходимо собрать каркас из стеклопластиковой арматуры. Для этого стержни нужно надежно соединить между собой с помощью проволоки или пластиковых хомутов, соблюдая при этом требуемый нормативами шаг ячеек. Учитывая, что в противовес изделиям из стали стеклопластиковая арматура не может быть статично зафиксирована с помощью сварки, связке стержней нужно уделить особое внимание, от прочности каркаса зависит подверженность фундамента смещению. Поскольку стеклопластиковые стержни практически не гнутся, в стыках стен будущего здания можно использовать специальные углы из того же полимера.
    3. После окончания сборки каркаса опалубка заливается бетоном. Рассчитать объем раствора достаточно просто. Периметр основания нужно умножить на его высоту и ширину. После заливки дальнейшее продолжение работ возможно только после окончательного затвердевания бетона, что произойдет не раньше двух или трех недель.

    Использование в строительстве изделий из материалов нового поколения, к которым смело можно отнести и стеклопластик, благодаря их легкости, прочности, надежности и долговечности позволяет существенно снизить себестоимость работ при одновременном повышении их качества.

    Подкрепление стекловолокна

    основания для битумной геомембраны

    Армированная основа из стекловолокна для битумной геомембраны

    изготовлена ​​из двух слоев, верхний слой - сетка из стекловолокна, нижний слой - из полиэфирного хлопка,

    - через высокую температуру, отжиг, завершение конструкции ,

    Это разновидность комбинированного армирующего материала.

    Характеризуется высокой прочностью на разрыв, легким впитыванием битумом, низкой стоимостью и так далее.

    0

    0 5 * 5

    100070

    1000

    Элемент

    Вес единицы

    (G / M2)

    Влага

    Содержимое

    под усадкой

    под усадкой 200 ° C

    Прочность при растяжении (Н / см)

    Рулон

    ширина

    Грузоподъемность

    продольно

    продольно Трансверсал

    CM

    M2 / 40'HC

    CH-4 * 4

    60--70g

    0 0.5%

    ≤0,5%

    180

    110

    100

    О 17550000 900 900 900 900

    80g-90g

    ≤0,5%

    ≤0,5%

    280

    900 900

    100

    О 163800m²

    CH-6 * 6 (половина золота)

    90g-100g

    ≤0.5%

    ≤0,5%

    380

    320

    100

    О 14625000 900 900

    0

    0 6 * 6

    двойных сетей

    140 г-150г

    ≤0,5%

    ≤0,5%

    900 900 800

    900 900

    100

    Около 140000 квадратных метров

    CH-6 * 6 (полное золото)

    100-120g

    5%

    ≤0,5%

    500

    500

    100

    О 1404002 900 900

    0

    0 7 * 7

    (двойные сети)

    150г-160г

    ≤0,5%

    ≤0,5%

    9002

    100

    О 135000 кв. 0.5 процентов

    Бумажный рулон в сердцевине, каждый свернутый в рулон, затем снаружи прочная тканая сумка.

    Внутренняя бумажная труба

    45/76/152...... мм

    Применение: часто используется в качестве базового мата из модифицированной битумной водостойкой мембраны SBS / APP,

    , которая часто используется в подземных сооружениях, для кровли зданий, грунтов и водоемов. ,и т.д.

    Вэйфан Ченхуа водонепроницаемая компания, основанная в 1994 году, расположена в городе Тайту Шоугуан ---

    Крупнейшая строительная водостойкая база в Китае, с удобное транспортное сообщение и превосходное расположение.Это

    присвоено звание «родной город китайского водонепроницаемого строительства» в 2007 году.

    Компания имеет три завода, занимающих площадь в 70000 квадратных метров. Здесь работают более 300

    качественных сотрудников, в том числе 50 профессиональных технических кадров.

    Наша основная продукция включает полиэфирный мат, армированное стекловолокном соединение, нетканый материал из ПЭТ и ПП,

    SBS / APP модифицированная битумная водостойкая мембрана, самоклеящаяся битумная водонепроницаемая мембрана, HDPE

    самоклеящаяся водонепроницаемая мембрана, ПВХ & TPO водонепроницаемая мембрана, высокополимерная водостойкая мембрана

    , водостойкое полиуретановое покрытие и водостойкие мембранные производственные линии

    ,
    стекловолоконный завод, изготовленный на заказ стекловолоконный завод по изготовлению арматуры OEM / ODM
    Всего найдено 400 стекловолоконных арматурных заводов и компаний с 1200 товарами. Поставка высококачественной стекловолоконной арматуры из нашего большого ассортимента надежных фабрик по производству стеклопластиковой арматуры. Золотой участник
    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основная продукция: Волокно Армирование , Асфальтовое покрытие Армирование , Композитная геосетка Армирование , Стекловолокнистая геосетка, Полиэфирная геосетка
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM
    Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
    Основная продукция: Стекло Волокно Однонаправленные ткани, Стекло Волокно Двуосные ткани, Стекло Волокно Многоосные ткани, E- стекло Тканый ровный комбинированный коврик, GRE Pipeline Syetem
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: ODM, OEM
    Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
    Основная продукция: Геосетка, геотекстиль, геокомпозит, геоцелл
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
    Расположение: Тайань, Шаньдун
    Золотой участник
    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основная продукция: Стекловолокно Mesh, Самоклеящаяся Стекловолокно Mesh Tape, Стекловолокно Пряжа
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM
    Расположение: Ганьчжоу, Цзянси
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Торговая компания
    Основная продукция: Пищевые подсластители, химические смолы, геосинтетические добавки, бетонные добавки
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2015

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, собственный бренд
    Расположение: Хэфэй, Аньхой
    Золотой участник
    Тип бизнеса: Торговая компания
    Основная продукция: Мостовые материалы, Водонепроницаемые материалы, Материал труб, Геотекстильные материалы
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, ODM
    Расположение: Наньчан, Цзянси
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основная продукция: Литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, ковочные детали, литье под давлением, детали с ЧПУ
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, ODM
    Расположение: Циндао, Шаньдун
    ,
    стекловолокно мат армирования стекловолокна для мембраны

    Стекловолоконный мат

    Используется для изготовления модифицированного SBS водонепроницаемого материала, а также для гидроизоляции подземных сооружений, кровли зданий, грунта и пруда.

    1) Нетканая комбинация из стекловолокна изготавливается на основе нетканого материала путем компоновки стекловолокна с определенной плотностью, путем нагревания и нагревания, до завершения дизайна. Это разновидность комбинированного армирующего материала.

    2) Вес: 80 г / см, 90 г / см, 110 г / см, 120 г / см и т. Д.

    3) Назначение: используется для изготовления модифицированного SBS водонепроницаемого материала, а также для гидроизоляции подземных сооружений, кровли зданий, грунта и пруда.

    Комбинированная ткань - это базовая ткань с использованием водонепроницаемого материала SBS, среди водонепроницаемого материала этот вид продукции является наиболее выгодным.

    Наименование продукта

    Стеклопластиковый композитный мат для водонепроницаемой мембраны

    Описание

    Композитный мат Jianda может быть изготовлен путем смешивания стекловолокна определенной плотности при производстве нетканого материала, через техника сушки при высокой температуре и окончательная обработка

    Основные характеристики

    1. Мы применяем технику, и в продуктах нет отверстий, выпадений и сколов.
    2. Годовой объем производства может достигать более 80 000 000 м2 и может стабильно обеспечивать качественный массовый продукт.
    3. Это наиболее экономичный и практичный базовый мат для производства водостойкого материала APP / SBS.

    Применение

    Это основной и самый экономичный коврик для производства водостойкого материала APP / SBS.

    Модель

    3 * 3,4 * 4,5 * 5,6 * 6,7 * 7

    Нормальная ширина

    1000 мм

    Нормальная длина

    1800m

    Цвет

    Серый

    Техника

    Термоскрепление и компаундирование

    9 9282 Упаковочная пленка

    Упаковка

    Поставка

    В течение двух недель после получения депозита T / T или LC

    спецификация

    удлинение при разрыве

    ширина

    9000 2 вниз / кросс

    (мм)

    4 × 4

    300N / 200N

    75 г / м²

    1000

    × 5

    350N / 250N

    85 г / м²

    1000

    6 × 6

    400N / 300N

    100g / м²

    12 × 12

    1100N / 1100N

    1000

    6 × 6 (двойные сети)

    800N / 800N

    1000

    7 × 7 (двойные сети)

    1000N / 1000N

    1000

    5 × 5 (полное золото)

    350N / 350N

    80 г / м²

    1000

    6 × 6 (полное золото)

    500N / 500N

    100 г / м²

    1000

    7 × 7 (полное золото)

    600N / 600N

    110 г / м²

    Эмили Ли

    Skype: jiandaemily

    Тел: 86-317-5304602

    86-18031735276 000009000 из Китая, ltd

    Другие рекомендуемые продукты:

    1. Модифицированная асфальтовая мембрана SBS / APP (армированная полиэфиром / стекловолокном)

    2. Войлок, насыщенный асфальтом, ASTM D226 / ASTM D4869 9

    3. Воздухопроницаемая водонепроницаемая и паропроницаемая подложка крыши (сертифицирована CE)

    4. Полимерная (PE и PP) композитная водонепроницаемая мембрана

    ,
    завод по производству стеклопластиковых материалов, изготовленные на заказ армирующие материалы из стекловолокна OEM / ODM, производственная компания
    Всего найдено 319 фабрик и заводов по производству стеклопластиковых материалов с 957 товарами. Источник высококачественных армирующих материалов из стекловолокна от нашего большого выбора надежных заводов по производству арматуры из стеклопластиковых материалов. Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
    Основная продукция: Стекло Волокно Однонаправленные ткани, Стекло Волокно Двуосные ткани, Стекло Волокно Многоосные ткани, E- стекло Тканый ровный комбинированный коврик, GRE Pipeline Syetem
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: ODM, OEM
    Расположение: Чанчжоу, Цзянсу
    Золотой участник
    Тип бизнеса: Торговая компания
    Основная продукция: Мост Материалы , Водонепроницаемый Материалы , Труба Материал , Геотекстиль Материалы
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000, ISO 14001, ISO 14000, OHSAS / OHSMS 18001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, ODM
    Расположение: Наньчан, Цзянси
    Золотой участник
    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основная продукция: Стекловолокно Mesh, Самоклеящаяся Стекловолокно Mesh Tape, Стекловолокно Пряжа
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 9000

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM
    Расположение: Ганьчжоу, Цзянси
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
    Основная продукция: Геосетка, Геотекстиль, Геомембрана, Geocell, Нетканый рулон
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2015

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: Собственная марка, ODM, OEM
    Расположение: Тайань, Шаньдун
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Торговая компания
    Основная продукция: Геосетка, геотекстиль, геомембрана, мат из рубленых прядей, GCL (геосинтетический глиняный лайнер)
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001, ISO 14001, IATF16949

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, ODM
    Расположение: Циндао, Шаньдун
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory , Торговая компания
    Основная продукция: HDPE Geomembrane, геотекстиль, геосинтетическая глиняная прокладка, композитная дренажная сеть, композитная геомембрана
    Mgmt.Сертификация:

    ISO9001: 2015, ISO14001: 2015, OHSAS18001: 2007

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: ODM, OEM
    Расположение: Шанхай, Шанхай
    Diamond Member
    Тип бизнеса: Производитель / Factory
    Основная продукция: Литье в песчаные формы, литье по выплавляемым моделям, ковочные детали, литье под давлением, детали с ЧПУ
    Mgmt.Сертификация:

    ISO 9001

    владение фабрикой: Общество с ограниченной ответственностью
    R & D Емкость: OEM, ODM
    Расположение: Циндао, Шаньдун
    ,