Содержание

Пуходержащие ткани Адвентум Технолоджис

Для одежды с утеплителем очень важно не только устранение миграции волокон между пуховыми пакетами, но и отсутствие проникновения утеплителя наружу. Особенно остро эта проблема стоит с пуховым утеплителем, т.к. перо способно проколоть ткань и выйти наружу или внутрь изделия.
Как придать ткани пухонепроницаемость сохранив хороший воздухообмен? Использовать ткани с пухонепроницаемыми свойствами.

Для производства пухонепроницаемых тканей в «Адвентум Технолоджис» мы используем основы очень высокой плотности, в которой нити настолько плотно прилегают друг к другу, что пушинки и мелкие перышки не могут раздвинуть нити и мигрировать наружу. В то же время воздух беспрепятственно проникает через ткань такой структуры. Если у обычной курточной ткани плотность ткачества составляет 190Т (количество нитей на «квадратный» дюйм), то для пухонепроницаемых материалов мы используем ткани с плотностью порядка 400Т (в 2 и более раз плотнее обычных).


Это необходимое, но недостаточное условие для защиты против миграции пуха.


После ткачества нити ткани имеют круглое сечение. Для гарантированного предотвращения миграции пуха необходимо чтобы нити изменили форму с цилиндрической (круглое сечение ) на уплощенную ( овальное сечение). Такое сечение значительно сужает просветы между соседними нитями, что гарантированно предотвращает возможность пушинке проникнуть сквозь ткань. Для этого мы используем специальный технологический процесс — каландрирование. Его суть том, что специальным образом подготовленную ткань пропускают между двумя валами (каландрами) , давящими на нее с определенной силой и температурой.

Как и в любом технологическом процессе, в процессе каландрирования нужно учесть  много  нюансов касающихся  верного выбора параметров.  Есть риск  расплавить нити слишком сильно, что   снизит воздухопроницаемые свойства.  При недостаточной температуре или давлении,  есть риск не получить нужного эффекта пухонепроницаемости.

  Неверно подобранная скорость вращения валов может отрицательно повлиять на внешний вид ткани – придать ей излишний «дешевый»  блеск, или  излишнюю матовость.   На «Адвентум Технолоджис»  все параметры технологических процессов   подбираются  индивидуально, исходя из структуры ткани и желаемого результата,  и  контролируются  непрерывно  в процессе работы.   

 

 

 

 

Advance® — «BASK»

Мировая outdoor-промышленность не стоит на месте, в производство постоянно внедряются новейшие разработки, благодаря чему на рынке появляются все более технологичные ткани и комплектующие. Одновременно с этим меняется отношение к снаряжению для активного отдыха и спорта, покупатели все больше отдают предпочтение продукции из современных легких и прочных материалов.

Компания BASK старается идти в ногу со временем и производить продукцию, максимально отвечающую желаниям покупателей. Серия тканей Advance — это целое семейство современных, легких мембранных и пуходержащих тканей разного назначения.

Advance® Perfomance

Пуходержащая ткань Advance® Perfomance произведена из высококачественных волокон Nylon по технологии Downproof Innovation Tehnology,обладает высокой износостойкостью, сверхтонкое микропористое покрытие Advance®придает влагостойкость и 100% защиту от ветра, сохраняя высокие свойства паропроницаемости ткани, практически не увеличивая её веса.

Ткань покрыта водоотталкивающей пропиткой (DWR)благодаря которой молекулы воды не впитываются, а собираются в капли на поверхности, легко скатываясь вниз. Ткань хорошо пропускает пар, не пропускает пух и долго не загрязняется.

Вес – 42 г/м²
Паропроницаемость – 7 000 г/м²/24ч (JIS 1099(А1)
Водонепроницаемость – 1 000 мм Н2О
Состав – Nylon 100%

Применяется в моделях одежды и снаряжения с утеплителем из натурального пуха.

Advance® Ecliptic

Пуходержащая ткань Advance® Ecliptic, произведенная из высококачественных волокон Nylon по технологии Durable Technologies, обладает большей, чем Advance® Perfomance, износостойкостью, при этом влагостойкость и 100% защита от ветра, а также свойства ткани отводить пар сохраняются. Такие характеристики обеспечивает ткани сверхтонкое микропористое покрытие Advance®.

Эта ткань часто используется в качестве усиления в тех местах, которые имеют большую вероятность порваться или протереться.Ткань покрыта водоотталкивающей пропиткой (DWR), хорошо пропускает пар, не пропускает пух и долго не загрязняется.

Вес – 64 г/м²
Паропроницаемость – 7 000 г/м²/24ч (JIS 1099 А1)
Водонепроницаемость – 1 000 мм Н2О
Состав – Nylon 100%

Применяется в моделях одежды и снаряжении с натуральными и синтетическими утеплителями.

Advance® Superior

Пуходержащая ткань Advance® Superior, произведенная по технологии Lightweight Air Technology, характеризуется минимальным весом, а также прочностью и ветрозащитными свойствами. Плотное плетение микроволокон в составе ткани и горячее каландрирование позволяют избежать конвективных потерь тепла и более эффективно использовать свойства утеплителя в одежде и спальных мешках, а мягкость материала даёт возможность утеплителю лучше восстанавливаться после деформаций. За счет высокой плотности плетения ткань является пуходержащей.

Вес – 35 г/м²
Состав – Nylon 100%

Применяется в моделях одежды с натуральными и синтетическими утеплителями, спальных мешках с утеплителем из натурального пуха.

Advance® Classic

Пуходержащая ткань Advance® Classic, также произведенная по технологии Lightweight Air Technology, более устойчива к истиранию, т.к. в ее производстве используются волокна большей толщины. Плотное плетение микроволокон в составе ткани и горячее каландрирование позволяют избежать конвективных потерь тепла и более эффективно использовать свойства утеплителя в одежде и спальных мешках, а мягкость материала даёт возможность утеплителю лучше восстанавливаться после деформаций. За счет высокой плотности плетения ткань является пуходержащей.

Используется в основном в качестве подкладки для моделей одежды и спальных мешков с утеплителями из натурального пуха, а также синтетических утеплителей Shelter®, Primaloft, Thinsulate.

Вес – 44 г/м².
Состав – Nylon 100%.

Advance® Alaska      

Ткань Advance® Alaska ламинирована поровой мембраной, которая отлично защищает от влаги и мокрого снега, хорошо пропускает пар.Открытые поры не дают образовываться измороси внутри изделия. Улучшены свойства не твердеть на морозе до стандарта GOLD — мембранная даже при сильных морозах остается мягкой и не шуршит. Ткань сверху покрыта водоотталкивающей пропиткой (DWR), благодаря которой капли воды не впитываются, а собираются на поверхности, легко скатываясь вниз.

Вес – 230 г/м²
Паропроницаемость – 5 000 г/м²/24ч (JIS 1099 В1), 3000 г/м²/24ч (JIS 1099 А1)
Водонепроницаемость – 10 000 мм Н2О
Состав – Nylon 100%

Применяется в моделях одежды с натуральными и синтетическими утеплителями серии «За Полярным Кругом». 

Advance® Alaska Melange

Ткань Advance® Alaska Melange более мягкая на ощупь, чем Advance® Alaska. Мембрана имеет уникальные свойства пропускать пар и удерживать воду. Внешняя фактура ткани имитирует шерсть с эффектом меланжа. Одежда из Advance® Alaska Melange может быть использована как в экстремальных, так и в городских условиях. Ткань не твердеет даже при сильных морозах, остается мягкой и не шуршит. С внешней стороны используется водоотталкивающее покрытие(DWR), благодаря которому капли воды не впитываются, а собираются на поверхности и легко скатываются вниз.

Вес – 160 г/м²
Паропроницаемость – 10 000 г/м²/24ч (JIS 1099 В1)
Водонепроницаемость – 5 000 мм Н2О
Состав — Polyester 100%

Применяется в моделях одежды с натуральными и синтетическими утеплителями серии За Полярным Кругом

Advance® 2.5L 

Мембранная ткань с улучшенными весовыми и эксплуатационными характеристиками произведена по технологии Ceramic Abrasive Technology. Ткань хорошо пакуется, устойчива к загрязнению,улучшенная защита мембраны за счет инновационного керамического принта. Ткань покрыта водоотталкивающей пропиткой (DWR) благодаря которой капли воды не впитываются, а собираются в капли на поверхности и легко скатываются вниз.

Вес – 84 г/м²
Паропроницаемость – 5 000 г/м²/24ч (JIS 1099 В1)
Водонепроницаемость – 10 000 мм Н2О
Состав – Nylon 100% 

Advance® ICE

Выдающаяся своими свойствами мембранная ткань, специально подобрана для новой городской серии одежды BASKCITY. Ткань хорошо тянется (в двух направлениях), не твердеет на морозе,имеет приятные тактильные свойства. Ткань имеет долговечную DWR обработку.

Вес – 70 г/м²
Паропроницаемость – 20 000 г/м²/24ч(JIS 1099 В1)
Водонепроницаемость – 10 000 мм Н2О
Состав – Polyester 100%

Advance® SoftShell

Двухслойный материал, объединяющий качества защитного и утепляющего слоёв в одежде. Представляет собой ламинат из двух слоев. Прочный внешний с влагостойким покрытием защищает от ветра, устойчив к истиранию и механическим повреждениям. Уютный внутренний из высококачественного флиса придает ткани высокие теплоизолирующие свойства и хорошо выводит испарения тела при активных нагрузках.

Advance® X Stretch

Очень прочная и износостойкая ткань, эластичная во всех направлениях. Разработана специально для производства треккинговых брюк. С внутренней стороны материал имеет мягкую ворсистую поверхность, приятную коже и обеспечивающую хорошее влагоотведение.

Состав: Polyamide 92%, Spandex 8%
Вес – 216 г/м²

Advance® D Tube

Пуходержащая ткань от японского производителя.Изготавливается особым способом: верх и подкладка ткутся одновременно и переплетаются через определенное расстояние, образуя готовые туннели Down-Tube для набивки пухом. Это позволяет создавать уникальные бесшовные пуховые изделия с улучшенными свойствами: отсутствием миграции пуха, повышенной прочностью, более низким весом. Материал имеет двойное каландрирование и DWR обработку.

Состав – Polyamide 100%
Вес – 78 г/м²

Advance® Casual

Семейство смесовых тканей в различном сочетании хлопка, полиамида и полиэстера. За счет специально-подобранного многокомпонентного состава, ткани после крашения и отделки получаются эффектными и современными, с акцентом на натуральность внешнего вида. При этом эти материалы прочные и легкие в уходе , как синтетика. Высокотехнологичная водоотталкивающая пропитка (DWR) придает ткани определенную водостойкость, благодаря которой капли воды не впитываются, а легко скатываются с поверхности изделия.

Advance® Therma

Уникальное микрокапсульное покрытие на легкой пуходержащей ткани Advance Therma способно накапливать и отдавать избыточное тепло как от тела человека так и из атмосферы. Это позволяет пользователю лучше регулировать микроклимат внутри изделия, при понижении температуры Advance Therma выделяет аккумулированное тепло, обеспечивая температуру внутри изделия на 2С выше чем в изделиях без нее.

Advance® T Stretch

Эластичный материал имеет особо-прочное плетение с лицевой стороны и плотный ворс с внутренней стороны, обеспечивающий теплозащиту и влагоотведение. Эластан в составе придает необходимую растяжимость во всех направлениях для комфорта при активных движениях.

Состав: Polyamide 92%, Spandex 8%
Вес – 220 г/м²

Advance® WAX

Прочная смесовая ткань с вощением. Отделка Wax придает ткани водоотталкивающие свойства, сохраняя ее воздухопроницаемость.

Устойчивый воздухопроницаемый каландрированной ткани Payment Terms Support

О продукте и поставщиках:
 Откройте для себя экологически чистые и дышащие материалы высочайшего качества каландрированной ткани. на Alibaba.com. Они используются в различных секторах, таких как швейная, текстильная, сельскохозяйственная, медицинская, автомобильная и обувная промышленность. каландрированной ткани. широко используются в больницах, поскольку они гигиеничны и могут легко бороться с бактериями. Эти высококачественные ткани медицинского назначения могут легко отфильтровывать бактериальные помехи. Сертифицированные продавцы продают их по очень конкурентоспособным ценам. 
 каландрированной ткани. доступны в различных тканях, таких как металлизированный нетканый материал, тканый материал, эластичная ткань из углеродного волокна, хлопок, полиэстер, трикотаж, вышивка и окрашенная пряжа ткань.  Помимо медицинских применений, таких как маски, они также используются для производства чехлов для диванов и сумок для покупок. Кроме того, экологичные варианты также доступны для энтузиастов окружающей среды на Alibaba.com. 
 The каландрированной ткани. изготовлены из подлинных полипропиленовых материалов, что обеспечивает долговечность и неизменно хорошие характеристики. Они имеют сертификаты ISO, CE, SGS, и покупатели могут настроить их в соответствии со своими требованиями. Помимо того, что они устойчивы к бактериям, они водонепроницаемы и доступны с несколькими рисунками, красками, принтами и полосами. Ткани отлично подходят для хирургических масок, подгузников, фартуков, влажных салфеток и других товаров. 
 Посетите Alibaba.com, чтобы узнать об уникальном и прекрасном качестве каландрированной ткани. ассортимент, гарантируя, что он соответствует бюджету любого покупателя. Гигиенические ткани различных текстур, размеров и форматов доступны для всех областей применения у продавцов по всему миру.  Покупатели могут получить доступ к каталогу с подробной информацией о каждом продукте вместе с сертификатами.

Смесовые ткани и современная обработка

В этом уроке мы говорили о тканях, их составах и свойствах. Новые знания помогут создавать более долговечный, комфортный и экологичный гардероб. Давайте повторим главное.

🧵 Материал определяет важные свойства любой вещи: возможные варианты кроя, температурный режим, особенности ухода и даже стиль в целом.

1️⃣ Натуральные ткани из натуральных волокон растительного или животного происхождения.

🟢 Воздухопроницаемы (дышат) и гигроскопичны (впитывают влагу).

🔴 Хорошие стоят дорого; часто мнутся, скатываются, плохо отстирываются; требуют особого ухода.

▪️ Хлопок — самый популярный, распространенный и бюджетный. Виды хлопка: ситец и бязь, батист и поплин, сатин, саржа, фланель и байка, деним, трикотаж.

▪️ Лен переживает второе рождение — одежда из него экологична и комфортна в носке, если его правильно обработать.

▪️ Ткань из конопли и крапивы.

▪️ Шелк до сих пор остается предметом роскоши, производство обычно неэтично. Виды шелка: сатин и атлас, шифон и газ, органза, тафта, креп.

▪️ Шерсть

прекрасно сохраняет тепло, нередко стоит дорого, нужен особый уход.

▫️ Виды шерсти: овечья, ягнят, мерино, кашемир, мохер, ангора, верблюжья, альпака.

▫️ Виды ткани из шерсти: букле, габардин, драп, джерси, твид, костюмная, фетр, шотландка.

2️⃣ Искусственные ткани делают обычно из целлюлозы дерева или бамбука.

🟢 Дышащие свойства и хорошая впитываемость, приятные на ощупь.

🔴 Без синтетических примесей могут очень легко вытягиваться и деформироваться во влажном состоянии.

▪️ Вискоза — самая популярная: хорошо дышит, комфортна в жару, не очень экологична.

▪️ Модал, купро, ацетат, бамбук, лиоцелл, тенсел.

3️⃣ Синтетические ткани получают путем переработки нефти, угля или газа. Часто используют в одежде для спорта и туризма.

🟢 Благодаря современным технологиям по некоторым свойствам сильно превосходят натуральные: прочные, долговечные, эластичные, легко красить, простые в уходе, могут имитировать натуральные.

🔴 Хуже пропускают воздух, плохо согревают, обычно производство не экологично, не всегда приятны на ощупь, скатываются.

▪️ Полиэстер — прочный, но со множеством недостатков.

▪️ Акрил — приятный, более греющий, но сложный в уходе.

▪️ Нейлон очень прочный, вывел на новый уровень производство чулочно-носочных изделий.

▪️ Эластан, микрофибра, мембрана (склейка из нескольких слоев, отлично защищает от непогоды), ПВХ (сумки, зонты, обувь).

▪️ Утеплители для зимней одежды: синтепон, флис полартек, холлофайбер, тинсулейт.

4️⃣ Смесовые ткани объединяют лучшие качества натуральных, искусственных и синтетических.

💨 Обработка полотна специальными составами придает готовым вещам новые свойства.

🧼 На ярлычках производитель указывает состав полотна и пиктограммы с правилами ухода. С таблицей в них разобраться проще.

10 фактов о каландрировании текстильных изделий [раскрыть правду]

Поверхность текстильной основы модифицируется при одновременном воздействии температуры, силы и влаги. Это одновременное действие называется каландрированием. Каландрирование в текстиле может быть просто достигнуто при пропускании текстильной основы между двумя нагретыми барабанами или роликами. Скорость вращения и давление нагретого барабана можно изменять в зависимости от необходимости.

Существует различных видов текстильной отделки .Среди них составление календаря — это процесс механической отделки. Вы определенно можете украсить свою ткань с помощью календаря.

Без дополнительной оплаты, давайте выясним процесс календарного планирования. Хотите знать, как это делается?

Эффект каландрирования достигается глажением. Глажка разглаживает складки на ткани.

Не только календарный процесс делает ткань без складок, но и делает много-

10 фактов о каландрировании в текстиле

  1. Придает поверхности ткани блеск.
  2. Придает ткани гладкость, блеск и шелковистость.
  3. Увеличивает коэффициент покрытия ткани.
  4. Сжимает ткань и уменьшает ее толщину.
  5. Вызывает закрытие и сборку нитей, сплющивая их и, таким образом, стремясь заполнить промежутки между основой и утком.
  6. Уменьшить воздухопроницаемость за счет изменения пористости
  7. Увеличить непрозрачность ткани
  8. Уменьшить проскальзывание пряжи
  9. Сглаживать булавы
  10. Уплотнение нетканого материала

Как осуществляется каландрирование?

При влажной обработке ткани ткань теряет свой блеск и остается мятой.Чтобы компенсировать эту проблему, проводится каландрирование.

Рис. Схема процесса календарного процесса

3 основных элемента каландрирования

  • Высокое давление
  • Высокая температура
  • Подходящая степень влажности

Демпфирование может быть достигнуто тремя способами:

  • Демпфирование щетки
  • Демпфирование распылением
  • Демпфирование паром

Конструкция каландрового станка

  • Каландровая машина состоит из двух или более массивных валков, которые сжимаются под действием гидравлического или пневматического давления и имеют высокую температуру.
  • Самым важным фактором при проектировании календаря является состав роликов и характеристики поверхности этих роликов.
  • Один валик считается валиком для выкройки и отвечает за окончательный вид ткани.
  • В то время как другой валик называется «чашей» и служит для транспортировки ткани через м / с. Количество чаш 2-7.
  • Обычно нет чаш 3, 5, 7, наиболее распространенным является календарь с тремя чашами. Количество чаш больше для тяжелых или джутовых тканей.
  • Используются два типа чаш:

1. Металлическая (металлическая проволока 1/2 дюйма на чаше)

2. Прессованный материал (резина 1/2 дюйма или синтетическая кожа на чаше)

  • Металлическую и сжатую чашу следует ставить одна за другой, иначе ткань должна быть разрезана.
  • Тем не менее, многие современные календари сделаны с толстым термопластическим покрытием, которое обычно состоит из нейлона 6. Они менее подвержены повреждению из-за узлов, швов и складок.
  • Ролики, покрытые нейлоном 6, часто позволяют достичь требуемых эффектов за один прижим, таким образом уменьшая общее количество чаш.
  • Металлическая чаша должна вращаться с положительным движением с помощью шестерни, чтобы предотвратить проскальзывание, но чаша для сжатых материалов должна вращаться с контактом с поверхностью.

Рис: Календарный станок

Источник изображения: sosopoetry

Каландры различных типов

  • Поворотный каландр
  • Чеканный каландр
  • Уплотняющий каландр
  • Тисненый каландр
  • Фрикционный каландр
  • Каландр Шрайнера

В заключение!

Процесс каландрирования играет важную роль в отделке текстиля.Без этого ткани нельзя продавать на рынке, иначе ткань потеряет свою привлекательность.

Вы также можете проверить: 6 типов каландрирования в текстильных изделиях!

Об авторе
Сальма Хасин

Сальма Хасин Шила, автор этого сайта, получила степень бакалавра наук. in Textile Engineering (Wet Processing Engineering) с сайта www.butex.edu.bd (BUTEX). Она увлечена текстильными технологиями и любит писать о них. Она хочет поделиться своими знаниями, чтобы помочь студентам в учебе, а бизнесменам и предпринимателям в их бизнесе быстро принимать мудрые решения.

Каландры — обзор | Темы ScienceDirect

Рынок

Каландровые продукты поступают на множество различных рынков, таких как кредитные карты, обивка, багаж, резервуары для воды, дождевики, книги с вкладными листами и обувь. Используются различные пластмассы, такие как АБС и сплавы АБС / ПВХ для упаковки маргарина, багажа, панелей и хлорированного полиэтилена для кровли и облицовки водоемов. Существуют изделия без опоры и опоры, а также жесткие изделия и подложки с покрытием. Неподдерживаемый гибкий ПВХ используется в этикеточных лентах, напольной плитке, облицовке бассейнов, покрытиях для урожая, дождевиках, облицовке резервуаров, упаковке жидкостей, занавесках для душа, салоне и отделке автомобилей, облицовке канав, переплетах для книг, электрических лентах и ​​лентах для обертки труб, автомобильных подушках для аварийной защиты, надувных материалах (например, надувные матрасы, плавательные кольца и детские бассейны), обшивки потолка, наматрасники, подкладки для кроваток, детские штаны, трансформируемые задние окна, ручные сумки, влагозащитные покрытия, химически стойкие панели и чувствительные к давлению клеи.

Поддерживаемый жесткий ПВХ используется в оконных шторах, настенных и напольных покрытиях, скатертях, ламинатах под дерево, вкладышах для книг и этикетках. Жесткий ПВХ используется в оборудовании и пищевых упаковках, лотках, фармацевтических упаковках, кредитных картах, осветительных приборах, облицовке потолочной плитки, древесных материалах, покрытиях из ламината, вывесках, покрытиях резервуаров, коррозионных воздуховодах, тонких лентах, обвязочных лентах, лотках, вкладышах для шлема и т. Д. полиграфическая продукция.

Основы с покрытием включают различные материалы, такие как кредитные карты с покрытием, бумага, тканые и нетканые материалы, пластиковые или алюминиевые пленки и листы, а также покрытия для рулонов.Линии каландра могут обрабатывать одну сторону с покрытием, обе стороны или ламинат (несколько субстратов с покрытием между каждым субстратом). Каландра с тремя валками обычно достаточно для одностороннего покрытия. Однако для очень тонких покрытий используются четыре валка. 4-валковый каландр можно использовать для двустороннего покрытия, которое наносится одновременно с обеих сторон. Специализированное каландровое оборудование используется для изготовления некоторых продуктов, таких как кредитные карты, напольная плитка и оконные шторы.

Нанесение гибкого листового материала на поверхность оправок, называемое рулонным покрытием, используется в различных отраслях промышленности, включая полиграфию, бумагу, текстиль, сталь, офисное оборудование, линии по производству пластика и многие другие (Рисунок 9.4). Их использование включает в себя сжатие, перемещение, тиснение, транспортировку, защиту, окрашивание, всасывание, обработку, маринование, окраску и печать.

Рисунок 9.4. Пример рулонного покрытия

Статья о каландрировании по The Free Dictionary

Изучение трехмерных эффектов при каландрировании термопластов было ограниченным. В этом исследовании изучалось влияние различных условий каландрирования на поверхность газетной бумаги, ее характеристики поглощения, прочность и однородность сжатия. АНДРИТЦ Кустерс является одним из пионеров технологии каландрирования для текстиля. , нетканые материалы и бумажная промышленность.Мы также обнаружили, что состав композиции, измельчение и каландрирование по-разному влияют на воздухопроницаемость. Установки Syncast в Северной Америке предназначены для линий каландрирования нетканых материалов шириной 230 дюймов, каждая из которых использует два валка Syncast. теперь может применять модуль давления-силы под названием Hydronip, который позволяет переключаться с управления положением на управление усилием в рабочих условиях, чтобы лучше выполнять процесс ламинирования между валками каландра.Каландрирование, часто используемое для нанесения покрытий, позволяет наносить смолу непосредственно на ткань. VIB провела несколько лет исследований, особенно в отношении бумаги SC A — в Центре каландрирования бумаги Metso в Ярвенпаа, Финляндия; в новом календаре OptiLoad Twinline в технологическом центре CTC в Райсио, Финляндия; а также в испытательном центре VIB в Майнтале, где применяется специальная концепция для бумаги SC A и недавно разработанные сверхточные форсунки VIB. У него семь установок, в том числе одна на линии каландрирования в лаборатории DuPont Co.Энтони Эштон, управляющий директор RHL, говорит: «Ассортимент RHL предоставляет непревзойденные возможности в области технологий выжима и каландрирования для отделочников в Китае и во всей Азии, и мы с нетерпением ждем возможности продемонстрировать им огромные преимущества этих продуктов. .Керекс внес значительный вклад в науку о производстве бумаги в области высокотемпературного каландрирования, флокуляции волокна, измельчения целлюлозы и формирования зазоров между лезвиями. Он является автором или соавтором более 80 технических работ.* Ультразвуковое каландрирование для ламинирования различных подложек

Каландрированные и непромокаемые гамаки — Dutchware Gear

Пухостойкие и каландрированные ткани подходят для множества различных проектов DIY. Вы можете использовать эти типы материалов для улучшения ряда походного и туристического снаряжения, такого как спальное снаряжение, рюкзаки, одежду и многое другое.

Когда вы станете более опытным в походах и походах, вы начнете думать о том, как сделать свое снаряжение еще более полезным.Но большая часть оборудования входит в стандартную комплектацию, а поскольку все люди разные, производители не могут удовлетворить все эти потребности. Вот где вы можете проявить изобретательность и помочь. Выбирая некоторые стандартные материалы, вы можете сделать свое снаряжение более подходящим для ваших индивидуальных потребностей, работая над некоторыми проектами DIY.

Когда вы начинаете делать проекты своими руками, в какой-то момент вы начинаете работать с разными тканями. Каландрированные ткани и ткани, устойчивые к пуху, часто используются в проектах DIY для персонализации снаряжения для кемпинга и пешего туризма.

Пухостойкая ткань

Пухостойкая ткань используется для изготовления самых разных вещей, в том числе постельных принадлежностей, верхней куртки, подушек и некоторого походного снаряжения. Материал создан из специального текстиля, который эффективно удерживает внутреннюю часть изделия.

Пух может быть немного дорогим для некоторых продуктов и был воспроизведен с использованием альтернативных материалов. Однако альтернатива пуху не обладает теми же качествами, что и настоящий пух. Вы можете использовать пухостойкую ткань для поделок на некоторых предметах, таких как спальные мешки, гамаки и одежда.

Поскольку пуховые перья такие маленькие и тонкие, они легко выскользнули бы из швов и переплетений ткани без помощи пухостойких материалов. Пухостойкие ткани созданы с такими качествами, которые удерживают перья внутри без шанса вырваться наружу.

Пухостойкие ткани используют особый тип переплетения. Когда ткань сделана, есть несколько способов обертывания нитей друг вокруг друга. Различные переплетения придадут тканям уникальные свойства. Для изготовления пуховых тканей часто используется полотняное переплетение, и эта ткань также более плотная.У него меньше пространства между отдельными нитями, что помогает удерживать перья внутри.

Эти ткани также каландрированы. Хотя каждая ткань с защитой от пуха является каландрированной, не все ткани с каландрированием устойчивы к пуху.

Каландрированная ткань

Каландрирование — это вид отделки тканей. Это происходит в конце процесса создания ткани, что придает ей уникальную отделку по сравнению с некаландрированными тканями. Для изготовления каландрированной ткани материал проходит через валки каландра при высоких температурах.Комбинация температуры и давления валиков делает ткань более гладкой, тонкой и покрывает ее.

Каландрирующие ткани обладают множеством преимуществ:

  • Делает ткань мягче, плотнее и тоньше, но тяжелее
  • Придает ткани более привлекательный и глянцевый вид.
  • Лучше изнашивается и меньше мнется
  • Добавляет полезные свойства, такие как гидроизоляция.
  • Устраняет любые дефекты ткани

Использование каландрированной ткани для походного и туристического снаряжения придаст вашему снаряжению действительно полезные свойства.Например, каландрированный гамак поможет сохранить тепло и сухость по ночам.

Ознакомьтесь с нашими каландрированными и устойчивыми к пуху тканями ниже, чтобы приступить к следующему проекту DIY. Или свяжитесь с нами, если у вас возникнут вопросы.

Лист каландрированный

Каландрирование — это процесс формирования непрерывного листа контролируемого размера путем сжатия размягченного термопластического материала между двумя или более горизонтальными валками. Наряду с экструзией и литьем каландрирование является одним из основных методов переработки термопластов в пленки и листы.Он также используется при производстве полов и для нанесения пластикового покрытия на бумагу, текстиль и другие вспомогательные материалы.

Процесс каландрирования используется в промышленности пластмасс , резины, линолеума, бумаги и металлов для различных операций профилирования при производстве листовых материалов. Это покрытие будет касаться только каландрирования термопластичных материалов (пластмасс и эластомеров, последние из которых каландрированы в термопластическом состоянии перед вулканизацией).

Процесс состоит из пяти этапов: предварительное смешивание, флюсование, каландрирование, охлаждение и намотка. Смешивание порошка смолы с пластификаторами, стабилизаторами, смазочными материалами, красителями и наполнителями обычно выполняется в больших ленточных смесителях. Компаунд подвергают флюсу, то есть нагревают и обрабатывают до тех пор, пока он не достигнет расплавленной или тестообразной консистенции.

Когда используется мельница Бенбери, расплавленный материал из нее выгружается в двухвалковую горизонтальную мельницу, а затем в каландр либо непрерывной полосой, либо партиями.Когда экструдер используется для флюсования, экструдат подается непосредственно в каландр. В качестве альтернативы предварительная смесь в некоторых случаях может подаваться непосредственно в каландр.

После прохождения через каландр непрерывный лист горячего пластика снимается с последнего каландрового валка с помощью небольшого, высокоскоростного зачистного валка. Горячий лист охлаждается, когда он проходит через серию охлаждающих барабанов. Наконец, пленка или листовой материал автоматически разрезается на отдельные листы или наматывается в непрерывный рулон.

Желаемая отделка поверхности каландрированной пленки или листового материала обеспечивается последней парой каландровых валков и может варьироваться от глянцевой до плотной матовой. Сверхвысокий блеск или специальные гравированные узоры могут быть получены либо путем соприкосновения полированного или гравированного валика с последним каландровым валиком (контактное тиснение), либо путем пропускания горячего листового материала непосредственно из каландра между гравированным металлическим валиком и резиновым опорным валиком ( поточное тиснение). С помощью этих техник создается множество привлекательных узоров.

Основными группами термопластов и эластомеров, каландрируемых в пленку или листовое покрытие, являются поливинилхлорид (ПВХ) (пластифицированный и непластифицированный), а также натуральные и синтетические каучуки. Полимеры ABS (акрилонитрил, бутадиен и стирол), полиолефины и силиконы также каландрированы, но в гораздо меньших количествах.

Каландрированный винил широко используется для изготовления напольной плитки и сплошных полов, дождевиков, занавесок для душа, покрытия столов, самоклеящейся ленты, автомобильной и мебельной обивки, настенных покрытий, светящихся потолков, вывесок и дисплеев, кредитных карт и т. Д.

Напротив, каландрированный каучук — за исключением некоторых покрытий ткани — в основном является промежуточным продуктом, используемым при производстве множества изделий, таких как автомобильные шины, обувь, формованные механические изделия и т. Д.

В приложениях, которые включают использование каландров для покрытия бумаги и ткани, бумага или ткань подается в последний зазор каландра, так что пластиковое или резиновое покрытие формируется поверх материала (покрытие каландра). Трение — это разновидность этого метода, при котором тонкий слой резины вдавливается или втирается в саму ткань. Этот метод широко используется в резиновой промышленности для изготовления фрикционных лент и кордной ткани для шин.

Скорость производства сильно зависит от материала: от 10 до 300 футов в минуту.

Каландры — это тяжелые высокоточные станки, которые производятся в различных конструкциях и со сложным оборудованием управления, которое автоматически отслеживает изменения пленки и регулирует машину для получения желаемой толщины.

Каландрирование | Elkem.com

Каландрирование — это механический процесс, используемый для производства однородных листов из силиконовой резины.Сырье, такое как термоотверждаемый силикон (HCR), размягчающееся при нагревании или экструдируемое, пропускается через ряд выровненных цилиндрических валков, которые определяют толщину и механические свойства готовой продукции. Процесс каландрирования обычно состоит из двух или более валков из закаленной стали, которые вращаются в противоположных направлениях, прижимая неотвержденную силиконовую заготовку HCR к сплошному силиконовому листу. Силикон можно прижимать к различным субстратам, таким как антиадгезионные пленки, различные ткани, стекло, пластмассы и многое другое.Готовые изделия, их отделка поверхности и текстуры могут быть блестящими, матовыми, гладкими, липкими или тиснеными и т. Д.

Силиконовый каучук стал предпочтительным материалом для производства высококачественных каландрированных продуктов в больших объемах, поскольку его можно точно обрабатывать для обеспечения определенных свойств, таких как толщина, гибкость и высокая устойчивость к механическому износу, суровым погодным условиям, воде и химикатам. , в том числе масло и топливо.

Листы, изготовленные из каландрированного силиконового каучука, бывают двух видов: без подложки (обычно представлены на подкладке, которая удаляется во время установки) или на поддерживающем листе из различных материалов: органических или искусственных тканей (полиамид, вискоза, полиэфиры и т. Д.)), стекло, пластик и т. д. Опора выбирается в зависимости от конечного использования продукта. Материалы маточной смеси Elkem Silicones могут быть катализированы для удовлетворения особых требований для индивидуальных применений, включая химическую стойкость и стойкость к растворителям, термостойкость, низкую остаточную деформацию при сжатии, электрические характеристики, огнестойкость и т. Д.

Приложения включают:

  • Покрытия стен, пола и потолка
  • Предметы домашнего обихода, такие как скатерти и занавески для душа
  • Одежда, в том числе непромокаемая
  • Продукты, контактирующие с пищевыми продуктами, включая гибкие резервуары и резервуары
  • Промышленные и автомобильные компоненты, включая конвейерные ленты и шланги
  • Детали поездов и самолетов, такие как проходы и сильфоны, обивка сидений и внутренняя обшивка.

Каландрированные листы, как правило, производятся с использованием составов RTU (готовых к использованию), адаптированных к производственному процессу (высокие или низкие температуры) и технологии вулканизации (туннельная печь или печь, автоклав, роторный конвейер и т. Д.). Elkem Silicones накопила свой опыт на протяжении многих лет и во многих отраслях промышленности, что позволяет ей обеспечивать точную настройку, необходимую для получения подходящей реологии силикона. Это ключевой фактор в получении идеальных результатов покрытия для производства однородных листов различной толщины и твердости, адаптированных для окончательной резки (штампы или водяная струя) и чистовой обработки.

Консультации экспертов и обслуживание клиентов

Наши центры Mix & Fix ™, сеть компаундирования Elkem Silicones, расположены в центре крупных промышленных регионов и позволяют быстро и эффективно реагировать на потребности клиентов. Помимо поставки маточных смесей, мы консультируем вас и предоставляем индивидуальные рецептуры, которые соответствуют вашим спецификациям и совместимы с вашими производственными требованиями. Мы также можем помочь с нормативной поддержкой, улучшением и производительностью, программами обучения и сотрудничества для разработки новых продуктов.

Мы разрабатываем специальные и инновационные решения для производства ингредиентов и рецептур, которые вам нужны, на наших современных предприятиях. Наши специалисты по процессам обеспечивают поддержку при внедрении, чтобы убедиться, что наши продукты должным образом интегрированы в ваши производственные процессы. Наша конечная цель: предоставить вам лучшие продукты и услуги.

Влияние обработки опалением каландрированием на свойства нетканых материалов с игольчатыми фильтрами

[1] Стандарт мешочного фильтра, составленный комитетами мешочного фильтра Китайской ассоциации производителей окружающей среды, Northeastern University Press, на китайском языке (1997).

[2] Weidong Yu и Caichu Yuan: Текстильная физика. Шанхай, издательство университета Дунхуа. На китайском языке (2009 г.).

[3] Сяочжао Ху: Текстиль Фуцзянь.На китайском языке (2010 г.).

[4] Юйфэн Ху: Промышленный текстиль, на китайском языке (2005).

[5] Сюй Ван, Сяонин Цзяо, Цзин Ли: Промышленный текстиль, на китайском языке (2006).

[6] Сюэбэн Фэн: Нетканые материалы, на китайском языке (2009).

[7] Чэнкунь Лю и Цзяньвэй Ма: Нетканые материалы, на китайском языке (2005).

[8] Бингчен Го, Характеристики и испытание нетканых материалов. Китайская Текстильная Пресса. На китайском языке (1998 г.).

[9] Цзэ Чжан: Нетканые материалы, на китайском языке (2003).

[10] Циньфэй Кэ и Сянъюй Цзинь: Наука о нетканых материалах, Издательство Университета Дунхуа, на китайском языке (2010).

.