Керамический кирпич и его характеристики

На современном рынке строительных материалов России (да и не только неё) самым распространённым по праву можно считать керамический или как его ещё называют красный кирпич (наиболее частый цвет, хотя керамический кирпич может быть практически любый оттенков). Более половины зданий и сооружений, вне зависимости от их предназначения возводятся с помощью именно этого строительного материала. В связи с этим существует даже некоторый дефицит качественного керамического кирпича причина которого кроется в технологии производства.Эта технология используется человеком уже очень долгое время. Заготовки кирпича делают из глины и затем обжигают их в печах при температуре до 1000 градусов Цельсия. На весь процесс производства уходит несколько суток, так что увеличить объём производства керамического кирпича на одном заводе достаточно сложно. Чаще всего в качестве сырья используется красная глина, именно поэтому в простонародье керамический кирпич часто называют красным.

Для производства кирпича могут использоваться и другие сорта глины, тогда готовый материал может приобретать разнообразные оттенки, от белого и бежевого до шоколадного и черного. Рекомендуется для возведения здания использовать керамический кирпич одной партии, тогда вы точно будете уверены в том, что материал будет иметь один цветовой оттенок. Качество кирпича можно определить по звуку. Если при ударе кирпич издаёт приятный звон, то он надлежащего качества. Если же при ударе раздаётся глухой звук, то кирпич бракованный.  

Керамический кирпич можно разделить на полнотелый, пустотелый и поризованный. Полнотелый кирпич исходя из его названия представляет собой однородную, сформованную массу. Такой вид кирпича чаще всего используют для закладки фундамента и создания несущих элементов. Пустотелый кирпич оснащён прорезями и выемками разнообразной глубины и формы. Во первых прорези позволяют сделать заготовку более лёгкой по сравнению с полнотелым кирпичом. Во вторых прорези предназначены для придания пустотелому керамическому кирпичу лучших теплоизоляционных качеств. Пустотелый кирпич, наряду с поризованным принято использовать для кладки стен домов и построек.

Качество керамического кирпича определяется не только по его внешнему виду. Маркировка кирпича включает в себя ряд литер и цифр, каждая из которых служит для обозначения определённой технической характеристики. Морозостойкость кирпича обозначается литерой  «F», за которой следуют цифры. Например F15, F35, F75. Данный цикл показывает сколько циклов заморозки и оттаивания прошёл кирпич. Наиболее оптимальным для России считается кирпич с морозостойкостью F35. Важнейшей характеристикой керамического кирпича является его прочность. Для обозначения этого параметра используется литера «М» и цифры. Например: М75, М100, М250. Маркировка М100 означает что данная модель кирпича способна выдерживать нагрузки до 100 килограммов на один квадратный сантиметр поверхности.

Керамический кирпич также разделяют на несколько видов по его размерам. В самом начале производства  кирпича заводы выпускали продукцию размером 250х120х65 миллиметров, которая получила название одинарного кирпича. Вслед за этим появился полуторный и двойной кирпич с размерами соответственно 250х120х88 и 250х120х103 миллиметров. Эти виды кирпича могут также быть полнотелыми, пустотелыми и поризованными. Причем полнотелый кирпич как правило выпускается в трёх размерах, а пустотелый и поризованный в полуторном и двойном. 

Область применения керамического кирпича очень широка. Он используется практически во всех элементах конструкции зданий: для закладки фундамента, возведения и облицовки стен, создания несущих колонн, печных труб, каминов и так далее. Разнообразие решаемых задач послужило для появления дополнительных видов кирпича, в зависимости от области использования. Так заводы-изготовители стали выпускать строительный, облицовочный кирпич и кирпич специального назначения.

Без толики сомнений керамический кирпич на сегодняшнее время является самым популярным и распространённым строительным материалом. Его достоинства заключаются в высокой прочности, морозоустойчивости, отличных тепло и звукоизоляционных качествах, простоте использования и относительно невысокой стоимости. Этот строительный материал используется человеком не одно столетие и за все годы эксплуатации доказал свою высокую надёжность и неприхотливость.

Кирпич керамический ГОСТ: основные требования, характеристики

Главная / Информация /

Керамический кирпич – это один из самых востребованных строительных материалов. Его удобная форма позволяет формировать конструкции любой сложности от обычных стен до изысканных арок и куполов. Чтобы строения получались прочными и выполняли свои задачи, керамический кирпич должен соответствовать ГОСТ. В этой статье мы разберемся в основных требованиях к этому материалу и его разновидностях.

Даже профессиональный строитель не всегда может определить качество кирпича. Между тем, оно может существенно различаться даже в рамках допустимых показателей. Соответственно, при покупке материала, необходимо тщательно изучить документы на него, ведь в зависимости от состава глины, дополнительных примесей, длительности и температуры обжига и других показателей свойства кирпича довольно значительно меняются.

Современные технические условия (ТУ) определяются сами производителем и заверяются в Роспотребнадзоре, который в этом случае следит, главным образом, за безопасностью продукции. В остальном показатели, вплоть до размеров, могут меняться по желании производителя, а значит, подобрать кирпич становится очень сложно.

ГОСТ (Государственный Отраслевой Стандарт) на керамический кирпич – другое дело. Он строго регламентирует все нюансы производства от выбора глины и примесей до правил транспортировки и хранения. Соответственно, покупая продукцию с сертификатом соответствия ГОСТ, Вы можете быть уверены в ее надлежащем качестве.

Современный ГОСТ на керамический кирпич

Сегодня производство керамического кирпича и камня регламентируется ГОСТ 530-2012 от 2013 года.

Этот документ определяет:

• виды материала и его назначение;
• внешний вид, размеры;
• состав глины, виды и количество примесей;
• плотность;
• прочность на сжатие;
• морозостойкость;
• маркировку;
• условия хранения и транспортировки.

Кроме того, в приложениях к ГОСТ указаны условия испытаний продукции, возможные повреждения и их допустимое количество, теплотехнические характеристики стандартных кладок.

Виды керамического кирпича по ГОСТ

В первую очередь кирпич различается по внешнему виду и назначению. Сегодня ГОСТ определяет следующие виды материала:

Размеры керамического кирпича по ГОСТ

Размеры кирпича также регламентируются ГОСТ, это дает возможность при необходимости покупать материал от разных производителей, не боясь, что он не подойдет из-за различий в габаритах.

Сегодня в ходу кирпич трех размеров:

• одинарный (стандартный) – 250х120х65 мм, имеет маркировку 1 НФ;
• полуторный (утолщенный) – 250х120х88 мм, маркирован 1,4 НФ;
• двойной – 250х120х138 мм, маркировка 2,1 НФ.

Также некоторые производители выпускают так называемый евро-кирпич, имеющий размер 120х88х65 мм.

Основные свойства кирпича и их обозначение

Согласно ГОСТ, керамический кирпич должен обладать рядом физических свойств, данные о которых обязательно отражаются в маркировке изделия. На них необходимо ориентироваться при выборе материала для строительства.

Вот эти свойства:

• прочность на сжатие – способность сопротивляться нагрузке, обозначается буквой М и числом после, для рядового кирпича составляет от М100 до М300, клинкерный может иметь прочность М1000;
• морозостойкость – способность выдерживать циклы замораживания и размораживания без потери свойств, обозначается буквой F и минимальным числом циклов; для рядового керамического кирпича по ГОСТ этот показатель не должен быть меньше 25;
• коэффициент теплопроводности – способность сохранять тепло, не выше 0,47 вт/мС для рядового кирпича;
• средняя плотность изделия
  , во многом зависящая от вида кирпича;
• водопоглощение – способность впитывать влагу (10-12% для рядового кирпича).

ГОСТ регламентирует и другие свойства керамического кирпича, например, паропроницаемость, звукоизоляцию и т.п.

Маркировка керамического кирпича по ГОСТ

Согласно стандарту, производитель обязан указать на упаковке с изделиями все основные их свойства в виде краткой маркировки

Минимальная информация это:

• наименование производителя;
• дату изготовления и номер партии;
• количество изделий в упаковке;
• размер и массу изделий;
• вид изделий;
• группу по теплопроводности.

При необходимости производитель может добавлять и другую информацию по своему усмотрению, но этот минимум должен присутствовать. Он позволит быстро сориентироваться при покупке кирпича и выбрать тот вид и класс, который оптимально подойдет для конкретной стройки.

Скачать документ: ГОСТ Кирпич и камень керамические (pdf, 207,88 Кб)

Кирпич керамический — характеристики, размеры, виды, сравнение + Видео

Обожженный глиняный кирпич используется в строительстве с древних времен, а здания из этого материала отличаются завидной прочностью и долговечностью. Керамический кирпич, технические характеристики которого находятся на высоком уровне, производят из некоторых видов глины. Его эксплуатационные свойства определяются качеством сырья и точным соблюдением технологии производства.

Состав:

1. Состав, производство и виды керамического кирпича
2. Плотность керамического кирпича
3. Пустота
4. Теплопроводность керамического кирпича
5. Поглощение влаги
6. Паропроницаемость
7. Морозостойкость
8. Огнестойкость
9. Звукоизоляция
10. Зеленая керамика
11. Точность размеров и геометрии
12. Специальные виды керамического кирпича
13. Транспортировка и хранение керамического кирпича
14. Видео: Преимущества и недостатки керамического кирпича

Состав, производство и виды кирпича керамического

Производство данного вида строительного материала представляет собой сложный процесс, состоящий из нескольких этапов. В настоящее время применяются две технологии производства керамического кирпича.

1. Пластический способ заключается в формовании блока из глиняной массы с содержанием воды около 17-30%. Для осуществления этого процесса используется ленточный пресс, затем кирпич сушится в специально оборудованной камере или под навесом. На последнем этапе производится обжиг в печи или в тоннелях, охлажденные изделия помещаются на склад.

2. Технология полусухого прессования. Исходная масса в этом случае имеет влажность в пределах 8 -10%. Процесс формирования блока осуществляется прессованием под высоким давлением до 15 МПа.

осуществляется в строгом соответствии с ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. В процессе приготовления массы применяют глинообрабатывающие машины, вальцы, бегуны, глиняные мельницы. Формование кирпича на современных предприятиях происходит на высокопроизводительных ленточных прессах. Однородная структура блоков и отсутствие пустот достигается за счет использования вибростендов.

Сухой кирпич сушат камерным или туннельным способом. В первом случае партия продукции загружается в специально оборудованное помещение, где по заданному алгоритму изменяются температура и влажность. Во втором варианте сырьевые тележки последовательно проводят по зонам с разными параметрами микроклимата.

Обжиг кирпича происходит в специальных печах при определенных условиях. Температурный режим выбирается в зависимости от состава сырья и его максимальные значения варьируются от 9от 50 до 1050°С. Время обжига выбирают таким образом, чтобы к концу процесса массовая доля стекловидной фазы в структуре кирпича достигала 8 — 10 %. Этот показатель обеспечивает максимальную механическую прочность изделию.

Сырьем для производства кирпича является глина мелкой фракции, которую добывают в карьерах одноковшовыми или роторными экскаваторами. Обеспечение надлежащего качества продукции возможно только при использовании материалов с однородным минеральным составом. Рядом с месторождениями строятся заводы по производству кирпича, чтобы снизить транспортные расходы и надежно обеспечить предприятие минеральным сырьем.

Основные виды керамического кирпича различаются по назначению и делятся на рядовой (другие названия: строительный или рядовой) и лицевой.

Кирпич керамический рядовой.

Кирпич керамический облицовочный.

Лицевой в зависимости от технологического исполнения может быть нескольких видов:

• передний;
• застекленный;
• образный;
• фигурный;
• ангоб.

Кирпич керамический, кроме того, может быть монолитным или пустотелым, а его поверхности ложковой и тычковой выполнены гладкими или рифлеными. При этом однотипные изделия часто сочетают в себе несколько признаков, поэтому рядовой блок делают полнотелым или с полостями. Кладка печей или каминов осуществляется из специального огнеупорного (шамотного) кирпича, а для мощения дорожек используется его особый вид – клинкерный.

Кирпич керамический и его структура.

Кирпич керамический Плотность

Физико-химические свойства и технические параметры продукта во многом зависят от внутренней структуры. Одним из показателей, четко характеризующих эти качества керамического кирпича, является плотность. Это напрямую зависит от фракционного состава сырья, сорта и пористости строительного кирпича.

Данные по плотности и некоторым другим показателям керамического кирпича приведены в таблице:

Плотность керамического кирпича определяется его классом, который обозначается числовым кодом в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данный показатель указывает на вес одного кубометра строительного материала, выраженный в тоннах. Существует шесть классов продукции, введение этого показателя значительно упрощает учет и делопроизводство в строительной отрасли.

Знание такого показателя, как плотность, необходимо для проведения расчетно-проектных работ и определения предельных нагрузок на фундаменты и несущие элементы здания. Однородная структура кирпича обеспечивает ему, с одной стороны, высокую механическую прочность, а с другой — низкие теплоизоляционные свойства. Если для строительства здания используется монолитный кирпич, следует принять дополнительные меры по утеплению стен.

Полость

С целью уменьшения массы изделия и его теплопроводности в нем оставляют полости различной формы. Пустотным может быть как рядовой, так и лицевой керамический кирпич. Форма и глубина отверстий определяется технологией и может быть самой разной: круглой, щелевидной или прямоугольной. Пустоты в теле изделия расположены вертикально или горизонтально, в одних разновидностях они выполнены сквозными, в других закрытыми с одной стороны.

Направление отверстий по отношению к плоскости нагрузки оказывает заметное влияние на показатель механической прочности. Так, кирпич с горизонтальными пустотами нельзя использовать при кладке несущих стен; возможно его разрушение под воздействием массы строительной конструкции. При изготовлении пустотелых блоков экономится до 13% сырья, что снижает их себестоимость и делает более доступными.

Улучшение теплотехнических характеристик кирпича возможно за счет увеличения его пористости. Для этого к сырьевой смеси добавляют некоторое количество смеси: мелко нарезанной соломы, торфа или опилок. В процессе обжига включения выгорают и в теле образуются поры, заполненные сухим воздухом. Этот факт оказывает существенное влияние на теплопроводность строительного материала.

Полнотелый керамический кирпич.

Кирпич керамический пустотелый с прямоугольными пустотами.

Кирпич керамический пустотелый с прямоугольными пустотами.

Кирпич керамический пустотелый с круглыми полостями в центре.

Теплопроводность керамического кирпича

Физические свойства керамического кирпича во многом зависят от его внутренней структуры. Теплоизоляционные возможности изделия характеризуются коэффициентом теплопроводности. Его значение показывает, какое количество теплоты необходимо для изменения температуры воздуха на 1 °С при толщине стены 1 м. Коэффициент теплопроводности используется в процессе проектирования здания при расчете толщины наружных стен.

Существует прямая зависимость между плотностью керамического кирпича и его теплоизоляционными свойствами.

В соответствии с этим показателем изделия могут быть отнесены к одной из пяти групп теплопроводности:

полнотелый керамический, теплоизоляционные характеристики которого относительно невысокие, обычно используется для возведения несущих конструкций. Для стен из такого материала требуется дополнительное утепление. Применение пустотелых или щелевых изделий позволяет значительно уменьшить толщину ограждающих конструкций в малоэтажных домах. Наличие сухого воздуха в пустотах значительно снижает потери тепловой энергии через стены.

Влагопоглощение

Наличие пор в керамическом кирпиче может способствовать проникновению воды и паров в его структуру. Коэффициент влагопоглощения зависит от многих факторов, и в первую очередь от плотности и некоторых других характеристик материала. Для полнотелых изделий его значение колеблется от 6 до 14%, что является достаточно низким показателем. Это положительно сказывается на прочностных и теплоизоляционных характеристиках кирпича.

Безопасность кирпичных зданий и сооружений напрямую зависит от стабильности отопления. Понижение температуры внутри помещения до уличного уровня способствует проникновению влаги в поры и скоплению в них воды. Его кристаллизация при замерзании вызывает образование напряжений и микротрещин, которые постепенно разрушают материал строительных конструкций. Непосредственно со способностью впитывать влагу связан такой показатель, как паропроницаемость.

Паропроницаемость

В любом жилом помещении влажность воздуха повышается из-за деятельности человека. В регулировании этого параметра участвуют кирпичные стены, которые способны активно поглощать и отдавать пары в окружающую среду. Этот показатель для керамического кирпича находится на уровне 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па) и этого достаточно для создания комфортного микроклимата в квартире, доме или офисе.

Паропроницаемость материала определяется специальным коэффициентом. Этот показатель характеризует плотность проникающего потока через поверхность площадью 1 кв. м за час.

Для сравнения в таблице приведены коэффициенты паропроницаемости для разных материалов:

Морозостойкость

Кирпич керамический широко применяется при строительстве зданий в различных климатических зонах нашей страны. Способность материала выдерживать низкие температуры называется морозостойкостью. В соответствии с национальным стандартом количественное выражение этого показателя определяется циклами. Фактически, это количество лет, которое может выдержать правильно построенная стена.

Морозостойкость керамического кирпича указывается в виде буквенно-цифрового кода от 50 F до 100 F. Это означает, что при правильной кладке и постоянном отоплении зимой здание простоит от 50 до 100 лет. Керамический кирпич отличается высокой устойчивостью к внешним воздействиям и резким перепадам температуры.

Огнестойкость

Пожарная безопасность зданий определяется способностью строительных материалов противостоять воздействию высоких температур и открытого пламени. Керамический кирпич относится к негорючим строительным материалам, и его огнестойкость зависит от вида. Этот показатель определяется временем, которое способна выдержать стена минимальной толщины до ее разрушения.

имеет максимальную огнестойкость среди других строительных материалов более 5 часов. Для сравнения, железобетон способен выдерживать возгорание не более 2 часов, а металлические конструкции менее 30 минут. Важным параметром стойкости материала к огню является максимальная температура, которую он может выдержать. Для рядового кирпича она составляет 1400°С, а для шамотного или клинкерного превышает 1600°С.

Звукоизоляция

Этот строительный материал характеризуется способностью гасить акустические колебания в широком диапазоне частот. Звукоизоляционные свойства керамического кирпича соответствуют требованиям СНиП 23-03-2003, а также ГОСТ 12.1.023-80, ГОСТ 2729.6-87, ГОСТ 30691-2001, ГОСТ 31295.2-2005 и ГОСТ Р 53187-2008. Керамический кирпич отлично гасит акустические колебания.

рекомендован специалистами для строительства жилых, общественных и производственных зданий. Продукция может быть использована для строительства следующих помещений:

• звуконепроницаемые перегородки;
• специальные кабины для наблюдения и дистанционного управления технологическими процессами;
• акустические экраны (экраны).

Показатель звукоизоляции керамического кирпича учитывается при проведении акустических расчетов зданий и отдельных помещений. При этом учитываются уровень звуковой мощности и расположение источников излучения. Стена из пустотелого керамического кирпича по этому параметру имеет лучшие характеристики, чем аналогичная конструкция из блоков с монолитной конструкцией.

Однако возведение толстых кирпичных стен с целью повышения звукоизоляции малоэффективно. Это связано с тем, что при удвоении толщины стены уровень звукоизоляции увеличивается всего на несколько децибел.

Зеленая керамика

В настоящее время большое внимание уделяется влиянию материалов на здоровье человека и окружающую среду. Керамический кирпич – это продукт, который изготавливается из природного сырья: глины путем высокотемпературного обжига. Этот материал не выделяет вредных и токсичных веществ при эксплуатации жилых и производственных зданий и сооружений.

Кирпич керамический рекомендуется для возведения практически всех типов сооружений:

• дошкольные, образовательные и медицинские учреждения;
• малоэтажных и многоквартирных домов круглогодичного проживания;
• объектов общественного питания;
• производственных помещений и многое другое.

По экологичности этот материал способен составить конкуренцию натуральному дереву и натуральному камню. В помещениях, построенных из керамического кирпича, формируется здоровая среда, безопасная для проживания, здоровья как детей, так и взрослых.

Точность размеров и геометрии

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент блоков различных типов. Всего промышленность выпускает почти пять типоразмеров керамического кирпича следующих форматов:

• обычный или одинарный;
• «Евро»;
• утолщенный;
• одномодульный;
• утолщенный с горизонтальными отверстиями.

Размеры кирпича керамического определяются требованиями национального ГОСТ 530-2007, что соответствует европейскому стандарту EN 771-1:2003. Данные для удобства использования сведены в таблицу:

Стандарт жестко устанавливает предельные отклонения от номинальных размеров изделия. По длине керамический кирпич не должен отличаться от эталонного значения более чем на 4 мм, по ширине — 3 мм и по толщине — 2 мм. Допускаемая погрешность изготовления по углу между перпендикулярными гранями не более 3 мм. Такие требования к точности изделий позволяют класть крупные строительные конструкции с небольшими отклонениями.

Стандарт допускает изготовление керамического кирпича с другими номинальными размерами, не указанными в таблице. Такие продукты доступны по специальному заказу и по согласованию между клиентом и производителем. При этом требования к точности линейных размеров и блочной геометрии сохраняются в полном объеме.

Специальные виды керамического кирпича

Описываемый строительный материал широко применяется для возведения сооружений самого различного назначения. Специальные виды керамического кирпича применяют для кладки топок и топок печей и каминов. Другой вид продукции незаменим при мощении пешеходных дорожек во дворах индивидуальных домов и садово-парковых комплексов. Эти продукты отвечают определенным требованиям.

Огнеупорный кирпич

Кирпич огнеупорный или шамотный отличается высокой устойчивостью к воздействию высоких температур от 1400 до 1800°С и открытого огня. В состав формовочной массы вводят до 70 % огнеупорной глины, препятствующей разрушению изделия при охлаждении.

Существуют различные виды огнеупорного керамического кирпича, которые определяются рабочей температурой и стойкостью к различным факторам окружающей среды:

• Кварц. Предназначен для кладки сводов печей, выполняющих функции отражателя.
• Шамот. Используется для кладки бытовых печей и каминов, самый распространенный вид огнеупорного кирпича.
• Основной. Изготавливается из магнезиально-известковых масс и используется в металлургии для строительства плавильных печей.
• Углеродистый. Используется в некоторых отраслях для построения домена; в его состав входит прессованный графит.

Печной керамический кирпич.

Кирпич клинкерный

Кирпич клинкерный предназначен для облицовки фасадов и цокольных частей зданий, мощения полов в производственных помещениях и пешеходных дорожек на улице. Изделие характеризуется высокой механической прочностью, износостойкостью и морозостойкостью, способно выдерживать до 50 циклов охлаждения до экстремальных температур с последующим нагревом. Класс прочности изделия не ниже М400 обеспечивается высокой плотностью и особыми требованиями к составу сырья.

Транспортировка и хранение керамического кирпича

Кирпич керамический транспортируют всеми видами наземного, водного и воздушного транспорта с соблюдением соответствующих правил. Для удобства транспортировки и обеспечения сохранности продукт упаковывается на стандартные поддоны фиксированного размера. Не допускается транспортировка этого стройматериала навалом с последующим сбросом на землю, такие действия приводят к порче до 20% продукции.

Длительное хранение керамического кирпича осуществляется под навесом на мощеных площадках. Продукция может размещаться на поддонах в один или несколько ярусов или штабелями непосредственно на поверхности. Погрузочно-разгрузочные работы осуществляются механическим или ручным способом с соблюдением правил и мер безопасности.

Видео: Преимущества и недостатки керамического кирпича

Принять участие в опросе:

Ваше мнение о керамическом кирпиче

Вам будет интересно

Глазурованный кирпич

Глазурованный кирпич представляют собой блоки из экструдированной глины, керамической глазурованной кладки для стен, несущих стен, перегородок, многослойных стен или шпона. Керамическая отделка доступна во многих стандартных и нестандартных цветах, а блоки представляют собой прочную, постоянную, не выцветающую стеновую систему с непроницаемой керамической глазурованной поверхностью с высокой устойчивостью к ударам, истиранию и граффити.

Стандартный набор цветов A

• #1200 Зимний белый

  Зимний белый

  #1200 Глянцевый

• #4648 Ваниль

  Ваниль

  #4648 Глянцевый

• #7100 Полярный белый

  Полярно-белый

  #7100 Сатин

• #1275 Пряный белый

  Пряный белый

  #1275 Глянцевый

• #4159 Керамогранит

  Керамическая посуда

  #4159 Сатин

• #4161 Замазка

  Замазка

  #4161 Глянцевый

• #4163 Масло сливочное

  Сливочное масло

  #4163 Глянцевый

• #7400 Голубь

  Голубь

  #7400 Сатин

• #7500 Слоновая кость

  Слоновая кость

  #7500 Сатин

Стандартный набор цветов B

Стандартный набор цветов C

• #200 Классический коричневый

  Классический коричневый

  #200 Глянцевый

• #2200А Кобальтовый синий

  Синий кобальт

  #2200A Глянцевый

• #4124 Бордовый

  Бордовый

  #4124 Глянцевый

• #4464 Туманный синий

  Туманно-голубой

  #4464 Глянцевый

• #4496 Весенний зеленый

  Весенний зеленый

  #4496 Сатин

• #4580 Динамический синий

  Динамический синий

  #4580 Ультра матовый

• #4625 Пурпурное сердце

  Пурпурное сердце

  #4625 Глянцевый

• #157 Прозрачный бежевый

  Прозрачно-бежевый

  #157 Глянцевый

• #4004 Синий Нептун

  Синий Нептун

  #4004 Глянцевый

Стандартный набор цветов D

Серия заглушек 4P

• 4 блока питания

• 4П2

• 4П4

Модульная серия 4S Скачать Обзор модульной серии 4S

• 4ССУ

• 4С2

• 4С4

• 2С80

• 2С83

• 4С135

  4S135

  3 5/8″ x 2 1/4″ x 7 5/8″ остекление с одной стороны и с возвратом под углом 45 градусов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4С10

• 4С10Д

• 4С20

• 4С20Д

  4S20D

  3 5/8″ x 2 1/4″ x 7 5/8″ застекленный с двух сторон и с одним закругленным верхом

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4S12CR

  4S12CR

  3 5/8″ x 2 1/4″ x 7 5/8″ застеклен с одной стороны, сверху и с одного квадратного конца ПРАВО

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4S24CR

  4S24CR

  3 5/8″ x 2 1/4″ x 7 5/8″ застеклен с одной стороны, сверху и с одного выпуклого конца ПРАВО

  Загрузить файлы 3D-форм

Серия 4W Скачать обзор серии 4W

• 4ВАЗ

• 4WCA

• Полный привод

• 4W2A

• 4W80D

• 4W2

• 4W60D

• 4W4A

• 4W4

• 4W10A

• 4W10

• 4W20A

• 4W20

• 4W3

• 4W5

• 4W10D

• 4WSU

• 4W20D

• 4W60SU

• 4W62

  4W62

  5 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ одна сторона застекленная и один квадратный конец — 6″ возврат

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W80SU

• 4W64

  4W64

  5 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ одна сторона остеклена, а другой конец с закругленным концом — возврат 6 дюймов

  Загрузить 3D-файлы формы

• 4W63

• 4W65

  4W65

  5 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ две стороны остеклены и одна сторона с двойным закругленным концом — 6 дюймов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W30A

• 4W12C

  4W12C

  3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ квадратная торцевая крышка с остеклением лицевой стороны, верхней и одной стороны

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W13

  4W13

  3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ квадратная торцевая заглушка, глазурованная с двух сторон, сверху и с одной стороны

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W24C

  4W24C

  3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ Торцевая крышка с выпуклым носом, застекленная поверхность, верхняя часть и один конец

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W82K

  4W82K

  7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ глазурованная поверхность и один квадратный конец с L-образным пропилом — возврат 8 дюймов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W82

  4W82

  7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ застекленная одна сторона и один квадратный конец — возврат 8 дюймов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W84K

  4W84K

  7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ глазурованная поверхность и один закругленный конец с L-образным пропилом — возврат 8 дюймов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W84

  4W84

  7 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ остекленная поверхность и один конец с закругленным концом — 8 дюймов, возврат

  Загрузить файлы 3D-форм

• 4W25

  4W25

  3 5/8″ x 7 5/8″ x 7 5/8″ торцевая крышка с выпуклым носом, остекленная с двух сторон, сверху и с одной стороны

  Загрузить файлы 3D-форм

Серия 5J Kingsize

• 5JSU

• 5J2

• 5J4

Серия 6P Utility Скачать Обзор серии 6P Utility

• 6PSU

• 6ПД

• 5П135

  5P135

  3 5/8″ x 3 5/8″ x 11 5/8″ остекление с одной стороны и с возвратом под углом 45 градусов

  Загрузить файлы 3D-форм

• 6П3

• 6П5

• 2П123

• 6П10

• 6П10Д

• 6П12КР

  6P12CR

  3 5/8″ x 3 5/8″ x 11 5/8″ застеклен с одной стороны, сверху и с одного квадратного конца ПРАВО

  Загрузить файлы 3D-форм

• 6П13

  6P13

  3 5/8″ x 3 5/8″ x 11 5/8″ остекление с двух сторон, сверху и с одного квадратного торца

  Загрузить файлы 3D-форм

Серия 6S Norman

• 6ССУ

• 6С2

• 6С4

8P Серия Меридиан

• 8PSU

• 8П2

• 8П4

Серия JX Jumbo

• ДЖССУ

• ДЖС2

• ДЖС4

Серия стандартных размеров из нержавеющей стали

• ССУ

• С2

• С4

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Блоки из керамического глазурованного кирпича должны быть качественными керамическими блоками из огнеупорной глины, изготовленными компанией Elgin Butler или утвержденными эквивалентными, соответствующими ASTM C-1405, класс S, тип I и II, класс снаружи (или интерьер), раздел Solid или h50V ( вариант производителя), выбранный из стандартных цветов производителя. Размер для растворных швов 3/8 дюйма.

Размеры в дюймах: 3-5/8 Толщина (кроме 5J) x Высота x Длина; Серия/размеры

• 4S Modular: 2-1/4 x 7-5/8
• Стандартная нержавеющая сталь: 2-1/4 x 8
• JX Джамбо: 2-3/4 x 8
• 6S Норман: 2-1/4 x 11-5/8
• EN/4P Закрытие: 3-5/8 x 7-5/8
• 5J Король: 3 толстых x 2-5/8 x 9-5/8
• EN/6P Утилита: 3-5/8 x 11-5/8
• 4W 8-Square: 7-5/8 x 7-5/8

Глазурованный кирпич обычно доступен в виде подрамников, стартеров, косяков, подоконников, перемычек и углов с закругленными или квадратными краями. Также возможно изготовление специальных форм.

• Загрузить Информационный лист продукта
• Загрузить технические данные: полная форма | Краткая форма | паспорт безопасности

• Начальная школа Бауком

• Начальная школа Берланги

• Начальная школа Бриджпорта

• Изготовление из карбида и углерода

• Торговый центр Чикаго

• Транзитное управление Чикаго — станция Рузвельта

• Начальная школа Конверс

• Региональный штаб ДПС

• Фэрфилд Инн & Сьютс

• Четыре точки от Sheraton

• Начальная школа Глории Хикс

• Технический центр GM

• Аэропорт Гринсборо

• Музей Харли-Дэвидсона

• Начальная школа арфы

• Общество защиты животных

• Штаб-квартира Хаятт

• Начальная школа Джима Дж.