Содержание

Подбираем клей для поликарбоната | Все о поликарбонате   Все о поликарбонате

Благодаря своей высокой прочности и устойчивости к ударам как при низкой, так и при высокой температуре окружающей среды, доля поликарбонатов в производстве материалов, особенно для строительства, постоянно увеличивается. Он применяется в виде пленки, листов или ПК-грануляра. Предметов из поликарбоната в быту становится все больше, но, несмотря на довольно-таки высокую прочность, изделия из него время от времени ломаются. Для починки нужно правильно выбрать и применить клей для поликарбоната, тогда изделие может прослужить еще долго.

Своими руками создают из поликарбоната заборы, ворота, парники, лодки, навесы, предметы домашнего интерьера или просто забавные безделушки. Соединение деталей с помощью клея один из самых надежных способов, но только если учитываются характеристики самого материала.

Первые ошибки

Самая распространенная ошибка при попытке склеить листы из поликарбоната – это использование клея на основе растворителя.

Это действительно сильный клей, но его свойство таково, что поливинилхлорид, под воздействием такого клея просто деформируется. Причем деформация может возникнуть и по прошествии нескольких месяцев после склеивания. Также действуют клеи на основе щелочей. И если, при использовании более слабого клея, результат не будет, то активные клеи могут дать отрицательный результат, разрушив склеиваемые детали. Потемнение, трещины, пузырьки значительно ухудшат внешний вид и качественные характеристики изделий из поликарбоната, созданных с помощью клея, на основе растворителя.

Не меняют ситуацию и рецепты самодельного клея, где предлагается в разных пропорциях смешивать растворитель и кусочки поликарбоната, создавая густую массу, которой, собственно, и соединять поверхности. Такой клей, затвердев, действительно склеит поверхность, но при этом может ее деформировать. Сам шов будет грубым и крайне хрупким, то есть вовсе не будет выдерживать нагрузок.

Виды клея

При склеивании поликарбоната с другими материалами (резина, пластик, металл), а также если требования к склеиваемым поверхностям повышенные требования не выдвигаются, то вполне подойдет однокомпонентный клей, не содержащий растворителей. Для склеивания конструкций, к которым выдвигаются повышенные требования, применяют двухкомпонентные виды клея. Кроме того, существуют другие виды клеев:

  • полиуретановый;
  • силиконовый;
  • этиленвинилацетатный;
  • акриловый;
  • горячего отвердения;
  • вспененный.

Клей для поликарбоната

Если устойчивость к ударам не так важна, то клей для монолитного поликарбоната можно подобрать на основе этиленвинилацета. При использовании такого клея крайне важно предварительно очистить и обезжирить поверхность.

Клеи горячего отвердения очень удобны в применении, особенно при работе с небольшими объектами. Специальные клей-пистолеты максимально просты и применяются, когда нет необходимости в сильной удароустойчивости конечного продукта. Лучшие характеристики у клей-пистолетов на полиамидной основе.

Если же кроме устойчивости к воздействию окружающей среды нужна еще и устойчивость к механическому воздействию, то предпочтительнее выбирать силиконовый клей. Он может быть белого, серого или черного цвета, его основной минус – это отсутствие прозрачного варианта. Прекрасно склеивая поликарбонат с другими материалами, силиконовый клей, при соединении прозрачных листов поликарбоната, будет давать очень заметный шов.

Если требуется высокая прозрачность в дополнении к ударной, температурной и химической прочности, то следует выбрать двухкомпонентный полиуретановый клей. Такой клей для поликарбоната прозрачный, но, в довесок к высоким показателям прочности и склеивания, крайне сложен в использовании. В связи с этим полиуретановый клей стоит применять только тогда, когда оптические показатели крайне важны.

Акриловый вспененный клей в виде двусторонней клейкой ленты прекрасно справляется с присоединением листов поликарбоната к ровной поверхности. Это особенно удобно для крепления зеркал или полочек к стенам или дверям.

Достаточно редко используется клей для сотового поликарбоната, такие листы намного проще соединить, используя саморезы. Но при монтаже конструкций из этого материала не стоит забывать о герметизации краев. Если это не будет сделано, то листы быстро загрязнятся изнутри и очистить их будет невозможно. Герметизацию торцов обеспечивает самоклеящаяся пленка и торцовый поликарбонатный профиль. Для склеивания сотового поликарбоната используют клеи на полиуретановой основе. В любом случае лучше при монтаже конструкций из сотового поликарбоната нужно постараться снизить нагрузку на шов.


Профилируемый поликарбонат однослойный, толщиной не более 1.2 мм. Профильная волна добавляет жесткости монолитному листу. Требования к склеиванию профилируемого поликарбоната такие же, как и к монолитному.

Хотите задействовать поликарбонат в хозяйстве? Узнайте, вредит ли материал здоровью, данная статья – http://moypolikarbonat.ru/vreden-li-polikarbonat-dlya-zdorovya-chitayte-mnenie-spetsialistov/ поведает много интересных фактов.

Чтобы защититься от летнего зноя и обильных осадков, вы можете соорудить козырек из поликарбоната над крыльцом своими руками, произвести весь процесс монтажа можно самостоятельно, просто следуйте нашим советам.

Читайте также и другой интересный материал:

♦  Рубрика: О материале.

Склейка поликарбоната между собой в домашних условиях: какой клей лучше выбрать


Поликарбонатные изделия популярны, ведь данный материал отличается долговечностью, прочностью и приятным внешним видом. На садовых участках нередко именно из поликарбоната встречаются теплицы, и бывает возникает необходимость соединения отдельных деталей, не всегда использование саморезов рационально. Для подобных случаев изобретен клей для поликарбоната. Подробнее о том, чем приклеить поликарбоната будет рассказано далее.

Клей для поликарбоната

Решая, чем клеить поликарбонат в домашних условиях неопытные мастера часто выбирают универсальные клеевые составы. Что является ошибкой, ведь подобные растворы содержат компоненты, которые могут разрушить материал, либо испортить его свойства, хорошей надежности добиться не получится. Так клей с растворителем скажется на внешних качествах изделий из карбоната, покрытие помутнеет. А в дальнейшем и потеряет свою прочность и форму. По причине негативного воздействия растворителей, они просто разрушают поливинилхлорид, присутствующий в материале.

Если основным компонентом в клеевом растворе используется щелочь, то для данного материала это тоже неприемлемо. Щелочь изменяет внешний вид изделия. Также после контакта с подобным клеем на поверхности появляются пузыри, что в итоге ведет к разрушению целостности. Сделанные своими руками клеи, в этом случае нужно понимать, что все будет зависеть от выбранных компонентов. Но обычно в рецептуре самодельных клеев включают растворители, которые как было написано ранее, разрушают структуру поликарбоната.

Выбирать, чем клеить поликарбонат самостоятельно, нужно внимательно, и останавливаться на видах в инструкции, которых указано что ими можно приклеивать поликарбонатные детали.

Выбирать, чем клеить поликарбонат самостоятельно, нужно внимательно.

Какие существуют одно и двухкомпонентные клеевые составы для поликарбоната

Выбирать, чем приклеить поликарбонат к металлу, резине и другим материалам, нужно ориентируясь на выдвигаемые, на изделия нагрузки. Если предмет должен будет выдерживать значительные нагрузки, тогда к клеевому шву предъявляют требования высокой прочности. Если таких воздействий не будет. То можно будет обойтись однокомпонентными составами. Для придания особой прочности выбирают двухкомпонентные клеи, подробнее о существующих видах будет рассказано ниже.

Если предмет должен будет выдерживать значительные нагрузки, тогда к клеевому шву предъявляют требования высокой прочности.

Полиуретановый

Полиуретановый вид считается одним из лучших вариантов. Подходящим, чтобы склеивать поликарбонатные детали, когда важным являются не только показатели химической, температурной и механической прочности, но также необходим прозрачный шов.

Склейка поликарбоната полиуретановым видом сложный процесс, поэтому применение его новичками лучше избегать, и выбирать состав только, если без прозрачности не обойтись. Подойдет как клей для сотового поликарбоната.

Склейка поликарбоната полиуретановым видом сложный процесс, поэтому применение его новичками лучше избегать.

Силиконовый

Силиконовый клей обеспечивает надежность сцепления, выдерживая негативное воздействие природных факторов, а также механическое влияние. В продаже встречаются варианты белого, черного и серого цветов. Поэтому, если речь идет о прозрачных соединениях, данный вариант не подходит. Швы будут заметны на изделиях.

Силиконовый клей обеспечивает надежность сцепления, выдерживая негативное воздействие природных факторов, а также механическое влияние.

Этиленвинилацетатный

Основой служит этиленвинилцетат, который может хорошо заклеить материал, но данный шов не справится с сильным механическим воздействием. Выбирают его, если подобных нагрузок не подразумевается. Перед работой предметы подготавливают. Их тщательно очищают от всех видов загрязнений, также обезжиривают, чтобы сцепляемость была лучше.

Основой служит этиленвинилцетат, который может хорошо заклеить материал, но данный шов не справится с сильным механическим воздействием.

Акриловый

Акриловый клей подходит для работы с ровными листами. Обычно используется вспененный вид, который представляет собой двухсторонние ленты. Удобно им приклеивать зеркала, полочки к стенам, либо мебели с ровной поверхностью.

Акриловый клей подходит для работы с ровными листами.

Горячего отвердения

Склеивание поликарбоната с помощью клеев горячего отвердения применяют, когда нужно произвести ремонт небольших деталей. Обычно для работы с данными клеями применяется специальные пистолет, в котором они переходят в жидкое состояние. Лучше выбирать виды с полиамидом в составе.

Склеивание поликарбоната с помощью клеев горячего отвердения применяют, когда нужно произвести ремонт небольших деталей.

Вспененный

Вспененный клей на основе акрила, отличный вариант для выбора, чем клеить монолитный поликарбонат. Есть виды, приставляющие собой двухсторонние ленты. Ими просто произвести соединение ровных деталей, листовые материалы можно будет приклеить, таким образом, очень быстро и качественно.

Вспененный клей на основе акрила, отличный вариант для выбора, чем клеить монолитный поликарбонат.

Какой клей лучше выбрать, горячего или холодного отвердевания

Выделяются два вида склеивание предметов между собой, это холодный и горячий метод. Каждый обладает своими нюансами и особенностями. Поэтому будут рассмотрены правила работы каждого. Использования горячего вида удобно для новичков. Ведь нанесение составов с помощью специальных клеевых пистолетов несложно. Можно приобретать любой вид, чем дороже инструмент, тем больше у него возможностей.

Для бытовых видов выпускаются стержневые клей, заправляющиеся в специальный отсек, в котором они из твердого состояния переходят в жидкое. Нанесение можно производить легко. Выбор стержней делают, исходя из вида пистолета. Они отличаются разными диаметрами. Есть универсальные стержни, которые обозначаются аббревиатурой «ЭВА» подходят для всех подобных приборов.

Дли поликарбонатных предметов, лучшим выбором являются составы на основе полиамида, они создадут прочный шов.

Использования горячего вида удобно для новичков.

Если работа будет вестись с небольшими предметами, то можно обойтись однокомпонентными растворами, которые не требуют приобретения специальных средств для разогревания. Они способны создать надежное соединение, и на рынке представлен широкий ассортимент продукции, среди которой можно подобрать вариант с необходимыми параметрами. Все они отличаются следующими свойствами:

  • Обеспечение надежного скрепления;
  • Способность выдерживать воздействие высоких температур;
  • Влагоустойчивость;
  • Устойчивость к ультрафиолетовому воздействию.

Если работа будет вестись с небольшими предметами, то можно обойтись однокомпонентными растворами.

Как приклеить поликарбонат к поликарбонату и другим материалам

Для создания надежной фиксации поликарбоната к другим материалам, подходит использование двухсторонних лент, они могут соединить плоские поверхности. Наличие акрилового компонента позволяет получить отличную прочность. Перед работой следует тщательно очистить поверхность, а также провести ее обезжиривание.

Прежде, чем склеить поликарбонат между собой, определяют его размер, если это небольшая конструкция то можно обойтись однокомпонентными растворами, которые не требуют нагревания. Если предъявляются более высокие требования к получаемой прочности шва, то придется использовать горячий метод. Лучший вариант – это клей на основе полиамида.

Гарантия получения прочного соединения при выборе метода холодного отверждения, это растворы, выпущенные известными производителями.

Для создания надежной фиксации поликарбоната к другим материалам, подходит использование двухсторонних лент, они могут соединить плоские поверхности.

Выбор, чем клеить сотовый или монолитный поликарбонат должен основываться на размере изделий, предъявляемых требований к прочности шва, который основывается на условиях эксплуатации. Использовать можно только специальные клеи, подходящие для работы с данными видом материала.

Видео: Ремонт сотового поликарбоната теплицы

Клей для поликарбоната – чем склеить поликарбонат на теплице и между собой, составы, материалы и их особенности, варианты примеров, главные ошибки

Благодаря высоким показателям светопропускной способности, теплоизоляции, легкости, гибкости и прочности современные полимерные материалы находят широкое применение в быту. Однако в силу тех или иных причин они все же повреждаются. Рассмотрим. Какой клей для поликарбоната самый лучший в тех или иных условиях, какие клеящие составы и материалы применяются и в чем их главные особенности, какие виды поликарбоната бывают, как и в каких случаях их нужно склеивать, в чем особенности процедуры, какие главные ошибки при этом можно допустить.

Поломка поликарбоната на теплицеИсточник wp.com

Склеивание поликарбоната: клеящие составы, материалы и их особенности

В повседневности существует два главных средства – чем склеить поликарбонат – это временные материалы с клеящей основой и специализированные клеи для капитального ремонта. Разберем их особенности более детально.

Временные способы

Для временного ремонта поликарбоната применяются следующие виды материалов:

  • Изолента.
  • Скотч.
  • Жидкие гвозди.
  • Клейкая лента.

Изолента и скотч чаще всего применяются для временной починки поликарбонатной поверхности. Как правило, это трещины и щели, возникающие в силу сезонных перепадов температуры воздуха, и небольшие проколы. Главный недостаток данного подхода – недолговечность. Так как под действием сырости заплатки будут постепенно отслаиваться и приводить к повторному еще большему разрыву.

Поэтому со временем придется ремонтировать еще более обширную область поверхности полимерного материала. Жидкие гвозди – универсальное клеящее средство для быстрого ремонта. С его помощью заклеиваются не только отверстия, но также и стыки. Кроме того, образуемое соединение становится герметичным и неподверженным воздействию влаги.

Небольшой дефект в поликарбонатеИсточник ytimg.com

Альтернативой рассмотренным методам является клейкая лента. Она отличается гибкостью, универсальностью и долговечностью. Однако она совсем не обладает свойствами, характерными для фирменного поликарбоната. Поэтому применяется она также временно – до момента замены поврежденного сектора или капитального ремонта с помощью специальных клеев.

Совет! Для быстрой фиксации поликарбонатных листов друг к другу или другому материалу подойдет двухсторонняя клейкая лента на базе акрила. Она может быть как цветной, так и бесцветной. Высокие адгезионные качества делают ее универсальной по отношению к любым поверхностям.

Клей для капремонта

Современная производственная отрасль выпускает клеящие составы, различающиеся по целому ряду характеристик:

  • Применяемому материалу.
  • Механизму и времени схватывания.
  • Составу.
  • Технологии применения.
  • Свето-пропускной способности.
  • Стойкости к воде, нагреву, охлаждению и механическим нагрузкам.
  • Степени текучести.
Клей для ремонта поликарбонатаИсточник wp.com

Хотя специальных клеев для поликарбоната нет, тем не менее, для склеивания данного материала используются средства, применяемые для пластика и полимеров. Такие одно- или двухкомпонентные смеси изготавливаются на базе следующих соединений:

  1. Полиамиды. На базе данного вещества выпускаются составы, проявляющие хорошие сцепляющие свойства при большой нагрузке. Монтаж осуществляется при нагреве горячим воздухом.
  2. Этиленвинилацетат. Еще один класс клеящих основ, наносимых под нагревом. Несмотря на меньшую прочность по сравнению с другими средствами, клеи проявляют хорошую эластичность и отличаются стойкостью к воде.
  3. Полиуретан. Это наиболее подходящий клей для поликарбоната – прозрачный, прочный и универсальный по отношению к другим материалам: металлам, дереву, стеклу, пластику. Единственный минус – нанесение возможно только посредством специального приспособления.
  4. Силикон. Выпускается в тюбиках. Отличается простотой применения и хорошими эксплуатационными свойствами. Однако не обладает пропускающей свет структурой. Имеет в основном матовые белые, черные и серые оттенки.
Прозрачный клей для поликарбонатаИсточник stroy-podskazka. ru
Обратите внимание! Несмотря на подходящие эксплуатационные показатели, клеи на базе щелочей и растворителей использовать с поликарбонатом недопустимо. Так как находящиеся в их составе агрессивные вещества разрушат в месте контакта сам материал.

Виды карбоната и особенности его склеивания

Решение вопроса о том, чем клеить поликарбонат, зависит от структуры самого материала. Он бывает сотовый и монолитный. Для каждого из них требуется свой клеящий состав. Разберем особенности подбора и применения клея для каждого случая.

Сотовый

Поликарбонат с сотовой структурой применяется преимущественно для возведения легких просторных построек – парников, теплиц, оранжерей, беседок, козырьков и проч. Главная особенность их склеивания заключается в том, чтобы в итоге получилась единая прочная структура. Поэтому практичнее и быстрее всего в данном случае применять однокомпонентные клеи без специализированного оборудования – из тюбика.

Составы такого типа обеспечивают создаваемому соединению следующий набор эксплуатационных характеристик:

  • Надежность и долговечность.
  • Стойкость к влаге и перепадам температуры.
  • Неизменность свойств под влиянием УФ-лучей.
Поликарбонат сотовой разновидностиИсточник wp.com

Такой клей также позволяет качественно выполнить небольшой ремонт. Прежде чем заделать дырку в поликарбонате в теплице, средство наносится по предварительно защищенной поверхности всего периметра, а затем поверх укладывается поликарбонатная латка. Независимо от того, делается ли локальная починка или монтируется вся конструкция в ходе монтажа, фрагменты материала должны с усилием прижиматься друг ко другу весь период схватывания клея.


Как соединить поликарбонат – профилями или клеем: какой вариант лучше

Монолитный

Поликарбонат монолитной модификации отличается большими параметрами плотности, веса и долговечности. Поэтому для его склеивания применяются более надежные смеси. Как правило, это высокомолекулярные средства на основе:

  1. Полиуретана.
  2. Силикона.
  3. Клеев горячего застывания.

Благодаря им можно как склеить поликарбонат между собой, так и прикрепить его к элементам конструкции из других материалов – металлу, дереву, пластику. Для нанесения таких составов используется специальное оборудование. Средство термо-активного типа представляет собой стержни, предварительно расплавляемые и дозированно наносимые на поверхность.

Поликарбонат монолитного типаИсточник rupec.ru

Варианты склеивания

Существует несколько типичных ситуаций, когда требуется склеить поликарбонат:

  • Между собой.
  • На теплице.
  • На нагружаемых и не нагружаемых конструкциях.

Разберем особенности каждого случая более конкретно.

Между собой

Для того, чтобы возводимая конструкция была прочна, надежна и долговечна, важно не только знать, чем склеить поликарбонат между собой, но также, как предварительно подготовить поверхности. Общая схема монтажа листов выглядит следующим образом:

  • Контактируемые поверхности очищаются и обезжириваются.
  • Клеящий состав дозированно наносится на склеиваемые части площади.
  • Листы накладываются друг на друга или друг ко другу – в зависимости от выбранного способа – внахлест или встык.
  • На некоторое время контактирующим материалам создают сжимающую нагрузку.
  • По завершении контрольного времени нагрузка снимается.
  • Аналогично выполняется монтаж следующих элементов конструкции.
Полезно знать! Для максимального удобства и дозирования клеящий состав наносится на поверхность полимера с помощью тюбика, пистолета, аппликаторов или шприцов.

Видео-пример, как клеить сотовый поликарбонат:

При этом для первого варианта применяются преимущественно однокомпонентные составы на основе метилметакрилата, а также быстро наносимые термоактивные стержни на базе этиленвинилацетата и полиамида. Для нагружаемых конструкций применяется 2-х-компонентный полиуретановый или силиконовый клей.

Главные ошибки

Теоретически знания того, чем заклеить дырку в поликарбонате, не исключают следующего ряда практических ошибок:

  • Некачественная очистка и обезжиривание поверхностей.
  • Недостаточная эластичность образуемых швов.
  • Разрушающая реакция склеенных материалов на соединение вследствие атмосферных факторов или из-за неправильного подбора компонентов.
  • Нарушение технологии.
Рекомендация! Чаще всего для склеивания поликарбонатных листов применяется силиконовый клей. Он не нарушает структуру материала, обладает достаточной прочностью и прозрачностью. Однако перед его нанесением требуется тщательная очистка и обезжиривание поверхностей.

Видео-обзор, как быстро загерметизировать мелкие дефекты поликарбоната на теплице:


Чем закрыть торцы поликарбоната на теплице сверху, снизу и по бокам

Коротко о главном

Для того, чтобы решить вопрос, чем заклеить поликарбонат, необходимо учесть вид материала, тип конструкции, применяемые для этого клеящие составы и техники. Для временного ремонта применяются: изолента, скотч, липкая лента, жидкие гвозди. Для надежного восстановления используется клеи на следующих основах:

  1. Полиамид.
  2. Полиуретан.
  3. Силикон.
  4. Этиленвинилацетат.

Для склеивания сотового поликарбоната чаще всего используется однокомпонентный клей из тюбика, для монолитного – двухкомпонентный, наносимый с помощью специального прибора, а также в виде стержней, затвердевающих при нагреве. Поликарбонат склеивается в различных вариациях – между собой, на теплице, в нагружаемых и не нагружаемых конструкциях. В каждом случае имеются свои особенности. В ходе проведения процедуры склеивания главное – не нарушать технологию и не допускать очевидных ошибок.

Монтаж монолитного поликарбоната

Монолитный поликарбонат легок в обработке. Его можно пилить (ножовкой, ленточной или дисковой пилой), сверлить, фрезеровать с применением обычных инструментов для дерево- и металлообработки.

Листы можно сгибать без нагрева.

Минимальный радиус сгибания листа зависит от его толщины:
R мин. = 175 * t , где t – толщина листа. 

Например, минимальный радиус сгибания поликарбоната толщиной 3 мм равен 52,5 см (175*3 мм=525 мм).

Из монолитного поликарбоната получают качественные термоформованные изделия самого разного назначения, что широко применяется в строительстве, светотехнике, приборостроении, медицине, авиации, производстве наружной рекламы и т.д. Рекомендуемая температура формования от +180 до +210°С.

Как и все пластики, поликарбонат имеет низкую, по сравнению с обычным стеклом, теплопроводность (0,21 Вт/м К), степень теплоизоляции монолитного поликарбоната толщиной 2 мм аналогична степени теплоизоляции обычного стекла толщиной 10 мм. При этом он, имея плотность 1,2 г/куб.см, в два раза легче обычного стекла. Светопропускание прозрачных листов составляет 89% (тот же показатель имеет обычное стекло).

При наружном применении поликарбоната (как и других материалов) необходимо учитывать термическое расширение материала. Изменение размера листа под воздействием смены температур (зима-лето) составляет 4 мм/п.м при разнице температур 60°С (от –30° до +30°)

При применении конструкций из поликарбоната в строительстве в качестве наружного остекления, фонарей, куполов, в наружной рекламе следует иметь ввиду, что листы, предназначенные для применения на улице, должны иметь защиту от ультрафиолета, гарантирующую сохранность всех физико-механических свойств, цвета и прозрачности материала под воздействием солнечных лучей. Производители поликарбоната наносят на листы с одной или с обеих его сторон специальный УФ-стабилизирующий слой, о наличии которого дается указание на защитной пленке листов.

Листы монолитного поликарбоната легко режутся пилами по дереву. Следует избегать использования высокоскоростного оборудования для резки стали, поскольку высокое трение приводит к плавлению поликарбоната. Листы поликарбоната можно пилить ленточными, циркулярными, ручными пилами и другими режущими инструментами.

При толщине материала до 5 мм можно пользоваться гильотинной резкой. 

Возможно применение лазерной резки (но кромка среза обычно выглядит обгоревшей и из-за высокой местной температуры, могут возникнуть внутренние напряжения, поэтому после лазерной резки рекомендуется отжечь изделия при 130 °С в течение 1 — 2 часов). 

Хорошие результаты можно получить с помощью фрезерной резки на отрегулированном станке.

Поликарбонатный лист хорошо обрабатывается. Однако необходимы специальные меры для предотвращения перегрева и оплавления из-за высокого трения. Если для обеспечения хорошего качества поверхности применяются высокие скорости резания, то может потребоваться периодическая остановка станка, что6ы дать изделию возможность остыть. Во избежание фрикционного перегрева следует пользоваться острым режущим инструментом.

Листы монолитного поликарбоната можно склеивать как между собой, так и с другими материалами. В зависимости от требований, предъявляемых к внешнему виду и условиям эксплуатации клеевого соединения рекомендуется использовать разные виды клея. Клеи на основе растворителей не подходят для поликарбоната, т.к вызывают в нем серьезные повреждения, которые могут быть незаметны внешне, но непременно скажутся на прочности материала в последующей эксплуатации.

Для небольших изделий, к которым не предъявляются особые требования по ударопрочности можно применять клеи-пистолеты для клеев горячего отверждения на полиамидной основе.

Для применения в нагруженных конструкциях с повышенными требованиями по ударопрочности и стойкости к атмосферным воздействиям (например, в аквариумах, при приклеивании листов к друг другу или края листа к раме в фонарях верхнего света, герметизации автомобильных окон) рекомендуется использовать силиконовый клей. Данный клей обеспечивает приклеивание поликарбоната к стеклу, металлу, поликарбонату и другим пластикам. Если поверхность загрязнена, то обезжиривание поверхности проводится изопропиловым спиртом. Данный клей непрозрачен.

Для изделий, к которым предъявляются жесткие требования по оптической прозрачности, высокой прочности соединения, ударопрочности, химической стойкости рекомендуются двухкомпонентные клеи на полиуретановой основе (например, HE 17017 или HE 1908 производства Engineering Chemical Ltd).  

Для приклеивания плоских листовых деталей из поликарбоната к плоским поверхностям можно использовать двухстороннюю клейкую ленту 4830 производства «3М» (акриловый вспененный клей).

 Для окрашивания листов поликарбоната рекомендуется использовать двухкомпонентные краски на полиуретановой или эпоксидной основе. Красок на основе растворителей следует избегать (они могут повредить поликарбонат).

 Для очистки и обезжиривания применяйте изопропиловый спирт. Для промывки, очистки от пыли или полировки листов можно применять распыляемые очистители, которые содержат парафины и растворители специальных составов. Они оставляют на материале глянцевый защитный слой, обеспечивающий защиту от статического электричества и пылеотталкивание. Поликарбонатные листы можно чистить с помощью 100%-ой хлопковой ткани и больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего использовать мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать составов для чистки стекла, содержащих аммиак, так как они разрушают поликарбонат.

 Листы монолитного поликарбоната можно сгибать (например, для использования в арочных конструкциях), не прибегая к нагреву.

 При применении поликарбоната на улице необходимо учесть следующие рекомендации:


 

Для применения на улице должны использоваться только листы, имеющие специальный УФ-стабилизирующий слой, защищающий поликарбонат от разрушительного воздействия солнечных лучей, вызывающих деградацию листов (помутнение, пожелтение, снижение прочностных характеристик). Листы должны устанавливаться таким образом, чтобы защищенная сторона листа была снаружи (пленка, которой оклеены листы, имеет с этой стороны специальную маркировку). Для вертикальных ограждающих конструкции (например, прозрачный барьер на автомагистрали) должны использоваться листы с двухсторонней защитой от ультрафиолета. Листы монтируются в пленке, которая удаляется сразу по завершении монтажа.

· При монтаже поликарбоната на улице, необходимо учитывать термическое расширение листов, характеризующееся показателем термического расширения a= 0,065 мм/м С.  

Изменение размера листа рассчитывается по формуле DL = L х a х Dt

где L – исходная длина листа (м), 

Dt – диапазон изменения температур, обычно принимаемый равным 60°С (от –30° до +30°). 

Т.о. изменение размера листа поликарбоната составляет 3,9 мм/пм при Dt=60°С.

 · Крепление листов лучше всего осуществлять “плавающим способом”, закрепляя их в раме или при помощи специальных соединительных профилей. 

Глубина заделки края листа в обрамляющий или соединительный профиль должна быть не менее 25 мм.

Листы поликарбоната могут фиксироваться и при помощи саморезов (применение заклепок исключается!).

 Для компенсации термического расширения листов (во избежание их коробления и выскальзывания из элементов крепления) отверстия под саморез в листе следует делать несколько больше диаметра самореза и использовать шайбы с уплотнительными прокладками (исключая ПВХ). Во избежание возникновения чрезмерных местных напряжений винты должны распределяться равномерно по периметру листа.

 · При выборе толщины листа и шага продольной и поперечной обрешетки каркаса конструкции для устройства вертикального ограждения, скатной кровли, фонарей и т.д. необходимо учитывать воздействие ветровых и снеговых нагрузок. Для расчета можно использовать данные для монолитного поликарбоната LEXAN:

Сгибание по линии нагрева

Гибка по линии нагрева может осуществляться без предварительной сушки, но при этом тоже необходим точный температурный контроль. Вначале перегрев будет обнаруживаться на концах линии изгиба, где листы нагреваются быстрее.

 Особенно тщательно нужно следить за тем, чтобы гибка не выполнялась на участках, температура которых ниже 155 °С. В противном случае возникнут внутренние напряжения, из-за которых лист потеряет значительную долю своей ударной прочности.

 Настоятельно рекомендуется поэкспериментировать с небольшими изогнутыми образцами материала и проверить их ударную прочность, нанеся удар тяжелым молотком по линии изгиба образца, положенного на пол или на рабочий стол линией изгиба вверх. Разрушение образца будет означать, что температура гибки была выбрана слишком низкой.

 При гибке листов толщиной более 3 мм удовлетворительные результаты могут быть получены только на оборудовании, позволяющем выполнить двухстороннюю гибку по линии. Гибку по линии нагрева можно выполнять с сохранением на изделии защитной полиэтиленовой пленки только для листов толщиной менее 6 мм

 В случае листов толщиной 6 мм и более, время нагрева и температура на поверхности листа будут слишком высоки, что вызовет местное расплавление полиэтилена. Перед формованием можно снять полиэтилен вдоль линии нагрева, предотвратив тем самым его расплавление, и сохранить полиэтиленовое покрытие на большей части остальной поверхности листа, что облегчит обращение с ним после формования.

 

Обработка монолитного поликарбоната

Резка монолитного поликарбоната

Резать монолитный поликарбонат можно дисковыми пилами с мелким размером зубьев. Наилучшего качества резки можно добиться при использовании дисковых пил с зубьями, имеющими твердые вставки. Это происходит вследствие уменьшения площади контакта между материалом и инструментом, и соответственно, степени нагревания листа.

Если листы тоньше 2 мм, резать их рекомендуется пачками по 10-15 штук, подложив с низу либо более толстый лист, либо плотный гофрокартон. Необходимо учитывать, что при резке тонких листов по отдельности возможно появление трещин вдоль линии разреза, особенно если инструмент не очень острый. По этой причине выполнять подобную работу лучше на гильотине. Также можно попробовать сделать два предварительных надреза на толстой подложке, и только потом резать весь пакет.

Ленточные пилы также используются для резки листов поликарбоната. В основном они применяются для черновой обрезки отформованных изделий. Рекомендуемая ширина пилы составляет 10-20 мм.

Если толщина листа не превышает 3 мм, то его можно резать с использованием гильотины. При таком способе кромка получится шероховатой и деформированной.

Резать литой поликарбонат можно также с применением лазера на промышленных лазерных установках инфракрасного диапазона. Кромка среза в этом случае выглядит обгоревшей, а из-за высокой температуры могут появляться внутренние напряжения. После лазерной резки рекомендуется отжигать изделия при температуре 12° С в течение 1-2 часов.

Хорошего результата можно добиться и при гидромеханической резке поликарбоната.Зеркальные и отражающие листы следует располагать при резке ламинированным слоем вверх. При обратном положении листа возможно отслоение отражающего слоя.

Склеивание монолитного поликарбоната

Небольшие изделия склеивают с помощью этиленвинилацетатных клеев, но ударная прочность таких предметов будет не очень высокой.

Для создания из литого поликарбоната конструкций, от которых требуется высокая ударная прочность и стойкость к влиянию окружающей среды, рекомендуется использовать силиконовый клей. Перед его применением грунтовать места соединения не требуется, достаточно обезжирить их поверхности изопропиловым спиртом и удалить загрязнения. Силиконовый клей обеспечивает превосходное сцепление и соединение с различными материалами: металлы, стекло, поликарбонат и другие пластики. Удобство нанесения обеспечивается использованием специального тюбика емкостью 300 см2. Чаще всего он применяется для приклеивания краев листа к раме или к другому листу в куполах фонарей верхнего света, сооружения аквариумов, герметизации автомобильных окон и т.д. Главным недостатком силиконового клея является то, что он представлен только в непрозрачных белом, сером и черном цветах.

Склеивать листы поликарбоната можно с использованием полиуретановых клеев – однокомпонентного СOSMOPUR K1 (бежевый) и двухкомпонентного COSMOFEN DUO, фирмы WEISS. Второй вариант рекомендуется применять в тех случаях, когда необходимо получить соединение, отличающееся высокой прочностью, химической и ударной стойкостью.

С поликарбонатом совместимо большое количество разнообразных клеев, за исключением тех, в основе которых есть растворители. Они могут вызывать серьезные повреждения материала в местах соприкосновения. Соответственно, необходимо избегать и клейких лент, содержащих растворители или их следы. Их использование может через несколько месяцев привести к появлению трещин в местах соединения.

Термоформовка монолитного поликарбоната

За время хранения литой поликарбонат может впитать влагу, поэтому перед термоформовкой листы необходимо просушивать. Если этого не сделать, то в процессе формования возможно появление мелких пузырей в толще материала, портящих изделие.

Если лист приобретает заданную форму в течение длительной выдержки в печи вместе с формой или нет необходимости в приложении заметных усилий, возможно дрейп-формование. Оно осуществляется при температуре 150-160° С и не требует предварительной сушки и сохранения защитной пленки на поверхности материала. Для лучшего прилегания к форме можно вручную прижать поликарбонат к ней.

Просушивать листы рекомендуется в нагревательных печах при температуре 120-125° С. Продолжительность сушки напрямую зависит от толщины листа. Рекомендуемое время предварительной сушки листов монолитного поликарбоната представлено в таблице:

Толщина листа, мм Время сушки, ч (при 125°С)

            1                                                   1,5

            2                                                     4

            3                                                     7

            4                                                    12

            5                                                    18

            6                                                    26

            8                                                    45

Перед сушкой с листов поликарбоната необходимо полностью удалять защитную пленку с обеих сторон. Их располагают в печи на расстоянии 20-30 мм друг от друга, для обеспечения свободной циркуляции воздуха. Полностью высушенные листы достают из печи и охлаждают до комнатной температуры. Просушивать листы необходимо непосредственно перед проведением их термоформовки. Придавать им необходимую форму следует в течение следующих 10 часов, при большем временном интервале может потребоваться повторная сушка.Если на защитной пленке нет рисунка, и она выдерживает подобную обработку, возможна формовка без ее предварительного удаления. Однако, при длительной предварительной сушке полиэтилен может оставить на поверхности следы, неприемлемые для изделий с высоким качеством поверхности. В таких случаях перед сушкой защитное полиэтиленовое покрытие также необходимо удалять.

Изделия высокого качества при термоформовке можно получить только в результате аккуратного контролируемого нагревания. При медленном нагреве все части листа нагреваются равномерно, а края и середина имеют одинаковую температуру. Рекомендуемые параметры для формовки листов PALSUN представлены в таблице:

Температура листа при формовке с предварительной сушкой 180-210 °С

Температура листа без предварительной сушки (горячая линейная гибка) 155-160 °С

Максимальная температура листа при снятии его с формы 50-60 °С

Температура формы, 100-120 °С

Рекомендуемая температура прижимной рамки 120-130 °С

Максимальная степень вытягивания для стандартного УФ-защищенного листа 30%

Если температура формовки меньше, могут появиться внутренние напряжения, снижающие стойкость изделия к ударам и химическому воздействию. Выявить их можно только поляризованным светом, в обычных условиях их появление не видно. Решить эту проблему можно с помощью отжига.

Он производится равномерным нагреванием формованного изделия в печи до температуры 120-130 °С при постоянной циркуляции воздуха. Затем деталь оставляют в печи на необходимое время, из расчета 1 час на каждые 3 мм толщины. Например, для формованной детали 6 мм время отжига составит 2 часа. По завершении процедуры отжига необходимо дождаться остывания изделия, причем лучше не вынимать его из печи.

Окрашивание монолитного поликарбоната

Окрашивать листы монолитного поликарбоната можно самыми разнообразными красками. Лучше всего подойдут те, которые изготовлены на полиуретановой или эпоксидной основе. Рекомендуется избегать тех, которые содержат растворители – они могут повредить листы. При быстрой сушке и, соответственно, испарении растворяющих веществ, можно использовать стандартное печатное оборудование и сетчатые трафареты со стандартными красками. Большинство поставщиков может предложить краски, подходящие для поликарбоната.

Очистка листов

Для очистки и обезжиривания листов подходит изопропиловый спирт. Если он содержит воду, капли которой остались на поверхности, можно протереть поликарбонат сухой тканью. Таким образом можно удалять и следы, оставшиеся после снятия защитной пленки.

Можно очищать листы поликарбоната тканью из натурального хлопка с использованием больших количеств мягкого детергента и воды. Лучше всего подойдут мягкие составы для мытья посуды. Следует избегать средств для чистки стекла, содержащих аммиак, поскольку они разрушают поликарбонат. Необходимо учитывать, что применение мягких чистящих средств и воды может привести к образованию отложений на поверхности листов. Удалить их можно также, просто протерев сухой тканью.

Установка монолитного поликарбоната

Одним из важных моментов при остеклении является выбор шага крепления в зависимости от нагрузки и толщины листа. При выборе параметров закрепления расчет ведется по деформациям, поэтому в качестве нагрузок надо использовать их нормативные значения. Допускаемая величина деформации принята равной 1/5 короткой стороны.

Для Москвы (III снеговой район) расчетное значение снеговой нагрузки составляет 180 кгс/м2, а нормативное значение — 126 кгс/м2. Для определения шага в расчетах необходимо использовать значение 126 кгс/м2. Значение нагрузки 180 кгс/м2 используют при расчете прочности поддерживающей конструкции.

Листы поликарбоната должны заходить на опорные балки на 15-25 мм. Между ними необходимо оставлять зазор для теплового расширения, ориентировочно, по 3 мм на каждый метр листа. Минимальный радиус холодной гибки литого поликарбоната превышает толщину листа в 175 раз. Для герметизации щелей используется нейтральный силиконовый герметик.

Существует следующие схемы остекления:

плоское по «четырем сторонам»;

плоское по «двум сторонам»;

арочное остекление по «двум сторонам».

…назад

Склеивание разнородных материалов с помощью эпоксидного монолита

Abstract

The изготовлен эпоксидный монолит с высокопористой структурой термическим отверждением 2,2-бис(4-глицидилоксифенил)пропана и 4,4′-метиленбис(циклогексиламина) в присутствии полиэтиленгликоля в качестве порообразователя за счет индуцированной полимеризацией фазовое разделение. В этом исследовании мы продемонстрировали новый тип непохожих метод склеивания материалов для различных полимеров и металлов, покрытых Эпоксидный монолит. На основе растровой электронной микроскопии (СЭМ) наблюдений, размер пор и количество эпоксидных монолитов оценивались быть 1.1–114 мкм и 8,7–48 200 мм –2 соответственно в зависимости от соотношения эпоксидной смолы смола и сшивающий агент, используемые для изготовления монолита. Различный виды термопластов, такие как полиэтилен, полипропилен, полиоксиметилен, сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола, поликарбонат бисфенол-А и полиэтилентерефталат были связаны с монолитно-модифицированные металлические пластины термической сваркой. Прочность связи для однократного испытания на растяжение внахлестку нержавеющей стали и меди пластин с термопластами находилась в пределах 1.2–7,5 МПа, что было больше, чем значение прочности соединения для каждого соединения система без модификации монолита. СЭМ-наблюдение переломов испытательные образцы прямо подтвердили анкерный эффект этой системы склеивания. Удлиненная деформация пластика, заполнившего поры эпоксидного монолита. Был сделан вывод, что облигация прочность существенно зависела от собственной прочности используемого термопласты. Эпоксидное монолитное соединение твердых пластиков, таких как как полистирол и поли(метилметакрилат), дополнительное использование клеев, растворителей и реактивного мономера.То эпоксидные монолитные листы также были успешно изготовлены и применены к склеиванию разнородных материалов.

Введение

Монолиты очень пористые материалы с трехмерным непрерывный сквозной и сетчатый скелет, т. е. биконтинуальная структура. 1−4 Применена высокая пористость и прочность монолитов к разделительным и вспомогательным материалам, таким как наполнители колонок для высокоэффективная жидкостная хроматография, каталитические носители и колоночная реакторы. 5−9 Как правило, монолиты образуются при любом микрофазовом разделении процессы, которые можно разделить на фазы, вызванные полимеризацией разделение (PIPS), 10,11 неиндуцированное растворителем фазовое разделение, 12,13 и термическое фазовое разделение. 14,15 Полимерные монолиты имеют преимущества, в отличие от неорганических монолитов, из-за их стабильности pH, легкой функционализации и модификации. Эпоксидный монолит является одним из двояковыпуклых и пористых материалов, образуемых по ПИПС.Фазовое разделение вызвано спинодальным распадом. когда эпоксидная смола и сшивающий агент отверждаются при нагревании в присутствии порообразователя. 16−23 Структура эпоксидной смолы, разделенная на фазы, фиксируется сшиванием реакции. Таким образом, скорость реакций сшивания значительно влияет на размер пор получаемых монолитов. 16,17

В последнее время металлические компоненты, используемые в автомобильной, аэрокосмической, а также отрасли микроэлектроники все больше замещаются полимерными и композитные материалы. 24−28 При этом значение клеев и технологии склеивания увеличилось за счет разнообразия используемых материалов. 29−35 Эта ускоряющаяся тенденция требует новой надежной технологии, включая методы модификации поверхности для склеивания разнородных материалов. 36−50 В отличие от интенсивных исследований эпоксидных монолитов в качестве колонн наполнители и сепараторы для высокопроизводительных сепарационных систем, 51−65 не можем найти отчет по применению эпоксидного монолита для закрепления в литературе. Наши предварительные результаты показали, что эпоксидный монолит был доступен для склеивания нержавеющей стали (SUS430) пластины и термопласты. 66,67 В этом исследовании мы демонстрируем пригодность эпоксидного монолитного соединения для разнородных материалов связывание различных металлов и полимеров. Прочность связи значения были оценены для полиэтилена (ПЭ), полипропилена (ПП), полиоксиметилена (ПОМ) и сополимер акрилонитрила, бутадиена и стирола. (ABS), поликарбонат (PC), бисфенол-А и поли(этилентерефталат) (ПЭТФ) в качестве термопластов со сталью, медью (Cu) и алюминием (Al) в качестве металлов при однократном испытании на растяжение при сдвиге внахлестку.Кроме того, эпоксидное монолитное соединение с твердыми пластиками, такими как полистирол (PS) и поли(метилметакрилат) (ПММА) с использованием коммерческих клеев, растворители, исследовали полифункциональный мономер. Эпоксидный монолит листы также были успешно изготовлены и использованы в качестве медиатора для склеивания разнородных материалов.

Результаты и обсуждение

Подготовка эпоксидного монолита

Эпоксидный монолит был приготовлен на поверхности металлических пластин с использованием 2,2-бис(4-глицидилоксифенил)пропана (BADGE) и 4,4′-метиленбис(циклогексиламин) (BACM) в качестве эпоксидной смолы и сшивающего агента соответственно в присутствии полиэтиленгликоля (PEG200, M n = 200) в качестве порообразователя ().Термическое отверждение проводили при 120 °С в течение 20 мин. с последующим удалением порообразователя ультразвуковой водой и последующим сушка. Пористая структура эпоксидных монолитов была охарактеризована с помощью сканирующей электронной микроскопии (СЭМ). Формирование сплошных и высокопористых структур монолита подтверждено путем оценки удельной поверхности (приблизительно 0,6 м 2 /г) по методу Брунауэра-Эммета-Теллера. 67

Химические структуры соединений, используемых для изготовления из эпоксидной смолы монолит.

показывает СЭМ-изображения, наблюдаемые для поверхностей эпоксидных монолитов, которые готовили в условиях разных значений γ, т. е. отношение числа реагирующих аминоводородов к эпоксидной группе. Таблица 1 суммирует результаты оценки пористой структуры эпоксидных монолитов готовятся в различных условиях. Диаметр и количество поры варьировались в пределах 1,1–114 мкм и 8,7–48 200 мкм. мм –2 соответственно в зависимости от значений γ (γ = 0.6–1.8). Для эпоксидной смолы, отвержденной в условиях со значением γ менее 0,4, точным размером и количеством пор не определялись из-за образования слишком мелких пор. То СЭМ-изображения поперечного сечения слоя монолита () подтвердили сплошную пористость структура внутри всего эпоксидного монолита за исключением поверхностного слоя крепится к металлической пластине. Толщина кожного слоя меньше чем несколько микрометров.

РЭМ-изображения поверхностей эпоксидных монолитов подготовленный в рамках условиях различных значений γ и ω = 0.3.

СЭМ изображения поперечного сечения подготовленных эпоксидных монолитов на алюминиевая пластина.

Таблица 1

Размер пор и количество наблюдаемых на Поверхность эпоксидного монолита, изготовленного из различных составов с Различные значения ω и γ

ω-значение γ-значение (2[NH 2 ]/[эпоксидная смола]) размер пор на поверхности монолита (мкм) количество поры на поверхности монолита (мм –2 ) пора площадь на поверхности монолита (%)
0. 30 0,4 не определено
0,30 0,6 1,15 ± 0,06 48 200 ± 9800 5,0 ± 1,3
0,30 0,8 6,33 ± 0,75 3626 ± 776 11,2 ± 2.1
0.0 1.0 12,0 ± 1,9 941 ± 283 10,0 ± 1,5 10,0 ± 1,5
0. 30 1.2 17.6 ± 2.4 335 ± 49 335 ± 49 8,2 ± 2.2
0.30 1.4 34,9 ± 5.2 69 ± 20 69 ± 20 69 ± 1,7
0.30 1.6 55,0 ± 21,0 38 ± 13 7,8 ± 2,7
0,30 1,8 114,2 ± 23,7 8,7 ± 2,1 8,8 ± 2,9
0,25 1,0 расслаиванию
0. 275 1,0 расслаиванию
0,325 1,0 10,1 ± 1,6 тысяча семьдесят восемь ± 172 8,6 ± 3,7
0,35 1,0 не определено
0,40 1,0 не определено    

количество пор на единицу площади уменьшилось, а диаметр пор увеличился с увеличением значения γ. В отличие от осмысленного изменение значений γ для контроля размера и количества пор, значение ω (суммарная массовая доля BADGE и BACM) составляло ограничен около 0,3. Хотя жесткие и пористые монолиты успешно образующихся при реакциях в условиях ω = 0,30 0,325 – монолиты, полученные со значением ω менее 0,3 (например, ω = 0,25 и 0,275) отделяли от стальная пластина во время ультразвукового облучения для удаления ПЭГ после реакция отверждения, как показано в таблице 1.Вероятно наличие крупных пор в монолите. привело к снижению прочности самого монолита и связи прочность между стальной пластиной и слоем монолита. Чем больше условиях ω приводило к образованию монолитов, содержащих все меньше и меньше пор, которые нельзя использовать в качестве связывающего медиатора в этом исследовании. Эти результаты хорошо согласуются с результатами эксперимента для приготовления эпоксидных монолитов, используемых в качестве наполнителей колонок ранее сообщалось Tsujioka et al. 17 Они сообщили, что размер и количество пор зависят от условия реакции для изготовления эпоксидного монолита, такие как соотношение числа аминоводородов и эпоксидных групп, количество порообразователя и температуры отверждения. Контроль пор размер в зависимости от значения γ можно объяснить конкурентным реакции, происходящие в процессе отверждения эпоксидной смолы с использованием аминов в качестве сшиватель. Каркас монолита из эпоксидной смолы с биконтинуальной структурой. структура построена спинодальным распадом, тогда как микрочастицы производятся через механизм роста ядер в метастабильных условиях. 17 Из-за последовательных изменений в отверждении В условиях реакции часть частиц образовалась также в полости эпоксидный монолит, как видно на изображениях SEM. Предполагается, что такие образование частиц может не оказывать неблагоприятного воздействия на склеивание монолита.

Эффекты значения γ от (а) размера пор и (б) количества эпоксидной смолы монолиты. γ = 2[NH 2 ]/[эпоксидная смола].

Мы оценили скорость двух реакций отверждения эпоксидной смолы, то есть, удлинение полимерной цепи и сшивание по реакции эпоксидной группы с первичными и вторичными аминами.Типичные реакции включен в процесс отверждения эпоксидной смолы с использованием аминового сшивающего агента показаны на схеме 1. Сообщалось, что реакции эпоксидной группы с аминогруппы идут до реакции с гидроксигруппой и что скорость реакции первичного амина намного выше, чем из вторичного. 68−70 показаны кривые дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) для системы изготовления эпоксидных монолитов с различными значениями γ. Двойные экзотермические пики наблюдались для систем отверждения в этом исследование, кроме системы с γ = 1.4, в котором только один обнаружен экзотермический пик. Первый пик был отнесен к экзотермическим. событие связано с открытием эпоксидной группы первичным амином (-R–NH 2 ), как показано в уравнении 1 на схеме 1, а второе связано с образованием точка сшивания за счет реакции между остаточной эпоксидной группой и вторичный амин (-R-NH-R), полученный открытие кольца на первом этапе (уравнение 2 на схеме 1). Избыточное количество амина ускоряет рост цепи первичных эпоксидных смол, а не образование точек сшивки.Это приводит к продвижению фазы разделение из-за увеличения молекулярной массы эпоксидной смолы смолы. Однако использование меньшего количества амина привело к предпочтительному формирование сетевой структуры из-за быстрого потребления первичные амины. Наблюдаемые экзотермические кривые ДСК были количественно проанализировано. Как показано в таблице 2, отношение энтальпий первой и второй ступеней реакции, т.е. значения Δ H 1 H 2 увеличивались с ростом γ стоимость.Значения Δ H 1 / Δ H 2 составили 82/18, 85/15 и 90/10 для систем γ = 0,6, 0,8 и 1,0 соответственно. Таким образом, было выявлено что размер пор определялся конкурентными реакциями эпоксидная группа с первичными и вторичными аминами.

Кривая ДСК для тепловых отверждение эпоксидной системы с помощью (а) γ = 0,6 и (б) γ = 1,0. Скорость нагрева составляла 10 °С/мин в поток азота.

Реакции эпоксидной смолы Фрагмент с амино- и гидроксигруппами во время Процесс отверждения с помощью диаминового сшивающего агента

Таблица 2

ДСК анализ процессов отверждения Epoxy Systems

5 82/18 85/15 1,4 424 A

4

γ 1000072 T 1 T 2 δ H H 1 δ H 2 δ H 1 / δ H 2
0. 6 111 144 298 66
0,8 109 140 350 62
1,0 110 139 442 442 49 900/10
111 A 424 A

Металлические / пластиковые облигации Bond

Мы определяли связь прочность для клеевых систем, состоящих из стальных, медных и алюминиевых пластин, модифицированных с эпоксидным монолитом и различными пластиковыми пластинами. Прочность связи значения, полученные при однократном испытании на растяжение при сдвиге внахлестку, суммируются в . Максимум прочность связи примерно уменьшилась в порядке ПК, ПЭТ, АБС, и другие пластмассы. В системах склеивания, использующих сталь и медь, события отказа произошли на границе между поверхностью монолита а пластичность и прочность сцепления существенно зависели от свойства используемого пластика. Это произошло из-за механического напряжения. была сосредоточена на границе между монолитом и пластиком при приложении поперечной силы.Следовательно, механическая прочность пластиков определили общую производительность каждого монолита связующая система. Пластическая деформация из-за концентрации напряжений было непосредственно подтверждено СЭМ-изображениями поверхностей излома как для эпоксидного монолита, так и для пластиков, как обсуждалось в следующий раздел.

Прочность сцепления для эпоксидного монолитного соединения между разнородными материалы включая алюминий, сталь и медь в качестве металлов, а также ПЭ, ПП, ПОМ, АБС, ПЭТ, и ПК в качестве термопластов. Подробные условия склеивания, такие как в качестве условий термической сварки и предварительной обработки см. Таблицу S1 в дополнительной информации.

В отличие от высокой прочности сцепления систем при использовании стальных и медных пластин все пластмассы продемонстрировали плохую адгезию. способность с алюминиевой пластиной, как показано в прочности связи для результатов с использованием необработанной алюминиевой пластины (U) в . В этом случае всегда происходил сбой между алюминиевой пластиной и эпоксидным монолитным слоем, но не между поверхность эпоксидного монолита и пластмассы.Это было связано с наличием слоя оксида алюминия на поверхности алюминиевой пластины. Фактически, свойство склеивания было значительно улучшено химическим травлением с щелочная (А) или механическая полировка с использованием металлического напильника (М) или наждачной бумаги (С). Изменения прочности сцепления после обработки поверхности Показано в . Режим разрушения в основном изменился на режим между эпоксидным монолитом Поверхность и пластик. Предварительная обработка также была действительна для стальные и медные пластины, но величина повышения прочности было меньше, чем для Al (таблица S2).Этот Результат показал, что образование слоя оксида алюминия значительно повлияло на прочность связи. Значения прочности связи для алюминия/пластика склеивание в оптимизированных условиях было похоже на результаты с использованием стальных и медных пластин, как показано на рис.

Эффект химической и механической обработки поверхности алюминиевой пластины с помощью (A) водного раствора NaOH, (M) металлического напильника и (S) наждачной бумаги на связке прочность для систем склеивания алюминий/пластик. U указывает результаты, используя необработанная алюминиевая пластина.Подробные условия и результаты см. в таблице S2 во вспомогательной информации.

Поскольку требуется расплавленный полимер проникать в поры монолита в процессе термической сварки для изготовления швов, оптимизированы условия термической сварки (т. е. температура и время) для каждого экземпляра. а показывает значения прочности связи для образцов, состоящих из стального листа и нескольких термопластов при различной термической сварке условия. Более высокая температура сварки и увеличенное время сварки прочность связи для каждой системы.Однако слишком высоко и слишком долго сварочные процессы привели к некоторому повреждению пластика, что привело к к уменьшению их прочности связи, как показано в b. Мы пришли к выводу, что тепловая сварку следует производить при температуре, близкой к температуре плавления точка для кристаллических полимеров или ок. на 10–20 °C выше чем температура стеклования аморфных полимеров.

Эффект термической сварки условия (температура и время) на прочность сцепления для систем склеивания разнородных материалов. (а) Сталь с различными термопластами и (б) сталь с ПЭТ.

Механизм Эпоксидное монолитное соединение

Межфазные дефекты между монолитом и термопластами наблюдались для всех случаях после соответствующей предварительной обработки металлических поверхностей. Одновременно, они указывали на прочное взаимодействие между металлом и эпоксидной смолой слой. Прочность эпоксидной смолы также была подтверждена на основе отсутствия когезионного разрушения эпоксидного монолита. показывает изображения SEM поверхностей излома после однократного испытания на растяжение с сдвигом внахлестку, как а также схематическая модель деформации растяжением и разрушения полимеров для эпоксидного монолитного склеивания.Значительное число вытянутых игольчатых структур наблюдали на обеих поверхностях смол и эпоксидных монолитов. Тип удлинения пластика в местах пластического разрушения зависело от механических свойство полимеров. Сильно растянутая деформация обломков наблюдалось на поверхностях излома пластин из ПЭ, ПП и ПОМ, в то время как на поверхности АБС были обнаружены обломки, похожие на пни, ПК и ПЭТ пластины. Отмечается, что непосредственное наблюдение за вытянутый мусор из отверстий, расположенных на поверхностях монолита несомненно указывает на значительный якорный эффект в настоящее время разнородная система скрепления материалов.

РЭМ-изображения поверхностных структур трещин эпоксидный монолит на стальной лист и разрушенный термопласт после однократного сдвига внахлестку испытание на растяжение (а) систем сталь/ПК и (б) сталь/полиэтилен, (в) схема модель деформации растяжением и разрушения полимеров для эпоксидной смолы склеивание монолита, и (d) поперечное сечение испытательного образца для Система Al/PE. Он был отделен от алюминиевой пластины после термической сварки. полиэтилена при 150 °С в течение 60 с.

Проникновение расплава пластмассы в поры эпоксидная смола монолита в процессе термической сварки также было подтверждено СЭМ наблюдения за поперечным сечением образцов.d показывает СЭМ-изображение поперечное сечение испытательного образца для системы склеивания Al/PE. То Композит ПЭ/монолит был отделен от алюминиевой пластины после термообработки. сварка ПЭ монолитно-модифицированной алюминиевой пластиной при 150 °С для 60 с; затем он был отдан для наблюдения с помощью СЭМ. Слой эпоксидной смолы монолит, заполненный полиэтиленом, наблюдался между объемным слоем полиэтилена и незаполненный эпоксидный монолитный слой. Характеристики обоих эпоксидные материалы с высокой свободной энергией и термопластичные смолы с низкой свободной энергией и высокой текучестью важны для легкого проникновения полимеров в поры монолита.

Проникновение термопластов в поры является ключевым фактором для определения прочности сцепления при склеивании эпоксидного монолита. Поэтому размер и количество пор монолита были ожидаемыми. влиять на прочность связи. Мы проверили прочность соединения значений для серии систем Cu/PE и Cu/POM, приготовленных в рамках условиях различных значений γ в диапазоне 0,4–1,8, которые должны были обеспечить эпоксидные монолиты с размером пор в диапазоне примерно 1–10 2 мкм и число пор в диапазоне примерно 10–10 5 мм –2 (см. также ).Прочность связи умеренно зависела от значений γ, т.е. размера пор. Максимальная сила была наблюдается для монолитов, приготовленных с γ = 1,4–1,6, как показано в . Эта тенденция, вероятно, была вызвана снятием стресса. концентрации за счет увеличения размера пор, но незначительное количество больших пор может иметь более слабый якорный эффект. Изготовление эпоксидный монолит с одинаковым размером пор и разным числом пор было затруднено, поскольку изменение значения ω приводило к образование хрупких монолитных материалов, как описано выше (см. также Таблицу 1).

зависимость от значения γ прочности связи для (а) Cu/PE и (б) Системы склеивания Cu/POM с использованием эпоксидных монолитов, приготовленных в условиях различных значений γ.

Сила сцепления фактически не зависит от толщины из весь эпоксидный монолитный слой. Это было потому, что пластмассы были введены в поры монолита в процессе термической сварки и структура вокруг границы раздела монолита и пластика основной вклад в прочность связи. Мы также не обнаружили влияния шероховатость поверхности влияет на прочность соединения.Поверхность эпоксидного монолита был аккуратно отшлифован наждачной бумагой (#320) и использовался для одиночного испытание на растяжение при сдвиге внахлест с использованием пластин из меди и полиэтилена или полиоксиметилена. Как результат, аналогичные значения прочности связи наблюдались как с шлифованием, так и без него. обработка поверхностей монолита (подробные результаты см. в таблице S2 во вспомогательной информации). Это указывало на меньший вклад шероховатости поверхности в увеличение в прочности связи. Этот результат также свидетельствует о том, что непрерывная пористая структура эпоксидного монолита важна для благоприятного производительность монолитной системы склеивания в этом исследовании.

Производство листа монолита

Как описано в предыдущем секций, эпоксидный монолит был полезен для склеивания разнородных материалов. когда он был нанесен на металлическую поверхность. Мы также нашли эпоксидный монолит был также доступен в виде листа. Мы изготовили самостоятельный монолит лист путем приготовления эпоксидного монолита на алюминиевой пластине без любая предварительная обработка. После термического отверждения и последующих обработок для удаления порообразователя отвержденный тонкий слой эпоксидной смолы легко отслаивался из алюминиевой пластины из-за слабого взаимодействия между монолитом и окисленная поверхность алюминиевой пластины. Толщина листов монолита варьировали количеством реакционной смеси, нанесенной на пластину. Изолированные листы монолита были гибкими и могли складываться, как Показано в . Измерения ДСК эпоксидных материалов, изготовленных в этом исследовании до и после отверждения показали, что реакция отверждения началась от 50°С и завершается приблизительно при 150°С. Нет экзотермический пик наблюдался для образцов эпоксидной смолы после отверждения при 120 °С в течение 20 мин. Температуру стеклования определяли для отвержденного материала должна быть 139 °C.Когда мы провели растяжение испытание монолитных листов, приготовленных с разным временем отверждения, максимальная прочность (прочность на разрыв) и модуль увеличиваются с увеличение времени отверждения и стало практически постоянной величиной после 90 мин отверждения (таблица 3). Наконец, прочность на излом 6,6 МПа была получена для лист после 120 мин отверждения. Значение удлинения уменьшилось с от 25 до 15% вместе со временем отверждения из-за дальнейшего увеличения плотность сшивки. Значения модуля составляли 251–394 МПа.Эти свойства материала эпоксидного монолита отличались от те из объемного эпоксидного материала, из которых прочность на излом, значения удлинения и модуля составили 45,8 МПа, 4,6% и 1640 МПа, соответственно, как показано в и табл. 3. Различия в этих значениях обусловлены наличием пористости (около 30% по объему) в эпоксидном монолите.

Фотографии эпоксидного монолитного листа.

Кривые напряжения-деформации для листового эпоксидного монолита и объемного эпоксидного покрытия материал после отверждения при 120°С в течение 90 мин.

Таблица 3

Физические свойства эпоксидного монолита Лист

20
материалы время отверждения (мин) толщина (мкм) прочность при разрыве (МПа) деформация при Перерыв (%) модуль (MPA)
MonoLith Lists
397 ± 48 4,2 ± 0,7 4,2 ± 2. 4 25,1 ± 23 251 ± 33
90 296 ± 62 6.3 ± 0,6 16.2 ± 2.1 394 ± 24
120 309 ± 14 309 ± 14 6,6 ± 0,2 6,6 ± 0,2 15,1 ± 0,2 361 ± 13 361 ± 13
Epoxy Sheet A 90 110 ± 10 45,8 ± 6,1 4,6 ± 1,1 1640 ± 71

Склеивание для различных материалов

Монолит техника склеивания доступна для склеивания различных комбинаций материалов, кроме термического соединения металлов и термопластов. Использование монолитного листа и любого клея или растворителя допустимо. для соединения материалов, не поддающихся термической сварке. Примеры обобщены различные типы систем склеивания разнородных материалов. в таблице 4.

Таблица 4

Прочность соединения монолита с использованием Различные виды систем склеивания или отверждения

адгезивы монолит модификация клей или растворитель сила сцепления (МПа) вид разрушения
сталь/ПС монолит на стальной пластине коммерческий клей a 0. 82 ± 0,15 граница раздела поверхности монолита и PS
сталь/PS нет коммерческий клей a 0,10 ± 0,04 интерфейс стальной пластины и ПС
сталь/ПС монолит на стальной пластине толуол 1,40 ± 0,26 граница раздела монолитного листа и PS
сталь/PS нет толуол 0,41 ± 0,10 граница раздела стальной пластины и PS
сталь/PS монолитный лист коммерческие клеи b 0. 88 ± 0,01 граница раздела поверхности монолита и ПС
сталь/ПММА монолит на стальной пластине метилэтилкетон 1,13 ± 0,22 поверхность раздела монолита и ПММА
сталь/ПММА нет метилэтилкетон ∼0 интерфейс из стального листа и ПММА
сталь/ПММА монолит на стальной пластине ацетон 0. 71 интерфейс поверхности монолита и ПММА
сталь/ПММА нет ацетон ∼0 интерфейс стального листа и ПММА
ПП/ПК монолитный лист термическая сварка/толуол 1,45 ± 0,62 поверхность раздела монолитного листа И ПК
PP / PC
None TOLUEOLE 0,022 ± 0,006 Интерфейс PP и PC
Сталь / PMMA Monolith на стальной пластине EDMA C 1 . 58 ± 0,38 интерфейс стальной пластины и эпоксидный монолит
сталь/ПММА эпоксидное покрытие на стали пластина ЭДМА c 1,04 ± 0,21 интерфейс эпоксидного слоя и клеевой слой (отвержденный ЭДМА)
сталь/ПММА нет ЭДМА c ∼0 интерфейс стального листа и клеевой слой (отвержденный ЭДМА)

Модификация стальной пластины с эпоксидным монолитом прочность соединения между сталью и полистиролом, в которой коммерческий клей для пластиковых моделей или толуол использовался для сварки эпоксидной смолы монолит и ПС. Монолитный лист также был доступен для склеивание стали и полистирола с использованием двух видов подходящих коммерческих клеев для ПС и стали. Прочность связи увеличилась с 0,1 до 0,4 МПа. без монолита до 0,8–1,4 МПа с монолитными модификациями. Разрушение произошло на границе раздела поверхности монолита и ПС. при наличии монолита между пластинами из стали и ПС. Для система склеивания сталь/ПММА, использование монолитного покрытия на стальной лист в сочетании с органическими растворителями в качестве разрешенных пластификаторов связь с силой 0.7–1,1 МПа. Метилэтилкетон так как хороший растворитель был более эффективным по сравнению с ацетоном в качестве тета-растворитель для ПММА. Ожидалось, что пластифицированный ПММА хороший растворитель быстрее проникает в поры эпоксидной смолы монолит, что приводит к более высокому значению прочности соединения. Это нелегко для склеивания различных видов пластиковых пластин, потому что термическая сварка условия должны быть тщательно подобраны в соответствии со свойствами из термопластов. В таком случае, тем не менее, это было эффективно использовать поэтапное сочетание процессов термической и сольвентной сварки.Впервые мы выполнили термическую сварку полипропиленовой плиты с монолитом. лист; затем другая сторона листа была приклеена к пластине ПК. с толуолом. Прочность связи резко увеличилась с 0,02 до 1,5 МПа. Термическое отверждение полифункциональных мономеров также может быть используется для монолитных систем склеивания. ЭДМА, содержащий небольшое количество БПО проник в монолит, изготовленный на стальной пластине и он был склеен с пластиной из ПММА с последующим нагревом при 90 ° C. Чем выше прочность связи (1.0–1,6 МПа), и разрушение произошло на границе раздела стали и монолита.

Выводы

В этом исследовании мы предложили новый метод непохожий материал склеивание с использованием анкерного эффекта эпоксидного монолита с пористой структура. Было показано, что этот метод подходит для склеивания металлов, таких как сталь, медь и алюминий, с различными термопластами. При использовании монолитного листа и клея (или растворителя) это соединение процедура была применена ко многим видам адгезивов, кроме термопластов, например, акриловые термореактивные.Мы выявили размер пор и количество эпоксидные монолиты, контролируемые соотношением эпоксидной смолы и сшивающего агента агент при изготовлении монолита и роль анкерного эффекта на этой монолитной системе скрепления по наблюдениям СЭМ. Различные виды термопластов наклеены на монолитно-модифицированные металлические пластины термической сваркой с прочностью связи в диапазоне 1,2–7,5 МПа для испытания на растяжение при однократном сдвиге внахлестку. Эпоксидное монолитное соединение твердых пластиков и реактопластов была также выполнена дополнительная использование клеев, растворителей, реактивных мономеров и эпоксидного монолита листы.Обобщены особенности эпоксидного монолитного склеивания. следующим образом: (i) подходит для склеивания различных разнородных материалов, (ii) простота изготовления монолитного слоя на металле путем нанесения покрытия и процессы отверждения, (iii) отсутствие необходимости в специальных химикатах для травления и аппараты для модификации металлических поверхностей, и (iv) применимые с использованием аппликаторов различной формы. Техника эпоксидного монолита был бы одним из бесценных методов связи для различных приверженцев, особенно соединение металл/полимер.Сейчас мы продолжаем расследование использование высокоэффективных инженерных пластиков и их композитов для демонстрируют более высокую прочность связи для этой системы.

Экспериментальный Раздел

Общие процедуры

Выполнены наблюдения РЭМ с использованием Keyence VE-9800 при ускоряющем напряжении 2,0–3,0 кВ после осаждения из паров Au полимерных поверхностей излома и 0,8–1,0 кВ без напыления для эпоксидного монолита поверхности на металлической пластине. Измерение ДСК проводили с помощью Shimadzu. ДСК-60 при скорости нагрева 10 °С/мин в токе азота.Толщина эпоксидного монолита определялась с помощью шкалы Peacock. толщиномер (Ozaki mfg. Co., Ltd., Япония). Горячий пресс несли с использованием AH-2003 от AsOne Co., Япония,

Материалы

ЗНАЧОК, BACM и PEG200 были приобретены у Tokyo Chemical Industry, Co., Ltd., Япония, и используется без дальнейшего очищение. Чистота этих химических веществ была подтверждена спектроскопией ЯМР 1 Н. Пластиковые пластины (толщина = 2–5 мм), SUS430, медные и алюминиевые пластины (толщина = 0.5 мм для металлов), были приобретены у AsOne Co., Япония, и обрезаны до размера 10 мм × 50 мм. Коммерческие металлические пластины очищали ацетоном и впоследствии сушат. EDMA и BPO были приобретены у Tokyo Chemical. Industry, Co., Ltd., Япония, и Nacalai Tesque, Япония, соответственно, и используется в том виде, в каком он был получен. Коммерческий клей для пластиковых моделей (CA-216, Cemedine Co., Ltd., Япония) и эпоксидный клей (Araldite AR-30, Nichiban Co., Ltd., Япония) в качестве дополнительных клеев.

Подготовка эпоксидного монолита

BADGE, BACM и PEG200 (обычно 70 мас.% для ПЭГ200) при соотношении 2[NH 2 ]/[эпоксидная смола] (значение γ) = 0.40–1,8 хорошо перемешивались планетарно-центробежным миксер (Thinky AR-100). Смешанную пасту наносили на металлическую пластину. определенной толщины с последующим термическим отверждением при 120°С в течение 20–80 мин. После отверждения образцы промывали ионообменной смолой. вода с ультразвуком для удаления ПЭГ200, хранящаяся в ионообменной водой в течение ночи, затем сушили в вакууме в течение 2 ч при комнатной температуре. Толщина слоя эпоксидного монолита составляла 100–400 мкм. (обычно около 200 мкм). Монолитный лист был изготовлен в соответствии с аналогичной процедуре с использованием алюминиевой пластины без какой-либо обработки поверхности.Время отверждения 20–120 мин. Толщина монолита лист 300–400 мкм. Два листа монолита были склеены на каждой задней стороне с помощью имеющегося в продаже эпоксидного клея, отвержденного при комнатной температуре. температуры в течение ночи с последующим отверждением при 70 °C в течение 1 час.

Предварительная обработка металлических поверхностей

Химическая и механическая обработка предварительную обработку поверхности металлических пластин проводили с помощью щелочной раствор (А), напильник по металлу (М), наждачная бумага (S) или без любое лечение (U) (см. также и Таблицу S2).Как химическое В процессе травления металлическую пластину погружали в 10% водный раствор NaOH при комнатной температуре. температуры в течение 2,5–10 мин с последующей промывкой ионообменной смолой. вода и сушка. Для механической обработки использовалась металлическая пластина. шлифовать металлическим напильником или наждачной бумагой (зернистость #80) до тех пор, пока металл не поверхность показывала металлический блеск, обычно в течение 10–20 мин. Поверхность монолита по желанию шлифовалась наждачной бумагой мельче. размер зерна (#320).

Испытание на растяжение

Образцы для испытания однократное растяжение при сдвиге внахлестку измерения были подготовлены при различных условиях термической сварки температуры и времени в зависимости от свойств каждого пластика, затем мягко нажмите меньше 0.1 МПа. Зона склеивания (внахлест) площадь двух спаек (металлической и пластиковой пластин) составляла 10 мм. × 10 мм. Испытание на растяжение проводилось на автографе Shimadzu. AGS-X 1 кН или 5 кН при скорости растяжения 0,1 или 1,0 мм/мин в зависимости от стандарту JIS-K6850, который соответствует ISO4587. Номер опытных образцов (N) составляла 3–6 для всех измерений. Связь значения прочности были рассчитаны на основе приложенной силы на изломе и в области склеивания (100 мм 2 ).

%PDF-1.3 %verypdf.com 461 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 461 66 0000000022 00000 н 0000433683 00000 н 0000433827 00000 н 0000434195 00000 н 0000434339 00000 н 0000434662 00000 н 0000435233 00000 н 0000435980 00000 н 0000436739 00000 н 0000437568 00000 н 0000438387 00000 н 0000439167 00000 н 0000439964 00000 н 0000440792 00000 н 0000441021 00000 н 0000441080 00000 н 0000442062 00000 н 0000442101 00000 н 0000444778 00000 н 0000444897 00000 н 0000445213 00000 н 0000445398 00000 н 0000448731 00000 н 0000448910 00000 н 0000448980 00000 н 0000449176 00000 н 0000454035 00000 н 0000454324 00000 н 0000454976 00000 н 0000455183 00000 н 0000467457 00000 н 0000468126 00000 н 0000468248 00000 н 0000468453 00000 н 0000480632 00000 н 0000480947 00000 н 0000481105 00000 н 0000481175 00000 н 0000481380 00000 н 0000495215 00000 н 0000495392 00000 н 0000495456 00000 н 0000495660 00000 н 0000503155 00000 н 0000503445 00000 н 0000504363 00000 н 0000504570 00000 н 0000515510 00000 н 0000516423 00000 н 0000516629 00000 н 0000527670 00000 н 0000527806 00000 н 0000527942 00000 н 0000528078 00000 н 0000528215 00000 н 0000528351 00000 н 0000528487 00000 н 0000528623 00000 н 0000528760 00000 н 0000528897 00000 н 0000529034 00000 н 0000529172 00000 н 0000529309 00000 н 0000529447 00000 н 0000529967 00000 н 0000530020 00000 н трейлер ] >> startxref 0 %%EOF 1 0 объект > эндообъект 2 0 объект > эндообъект 3 0 объект > эндообъект 4 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 7 0 объект > эндообъект 8 0 объект > /Шрифт > /Свойства > /Цветное пространство > /XОбъект > >> эндообъект 9 0 объект > поток HWr|[email protected]#b»@i3:ioL쳺*++هk7Tn?lه?$xه/»YUl_4*ViE2Qu{Ә-Qŋźdz_UΗFe»::;/U++}܃q’+/qYt07haՎ{. ӫ2vSzG]-0gw1)*|gʎ֔G;}g0zv+S\ӄ͟m&X*\}}«יod>’yK]1bBf+?5J:{0Kt{~ x`ۗi4/ˉD»:,˼uIpwgkOvrCk

(jM]0S`䆿3k~?` 8qW

СРАВНЕНИЕ ПОТЕРИ ПЕРЕДАЧИ ЗВУКА ДЛЯ ПРЕССОВАННОГО ПОЛИКАРБОНАТА И ПММА | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

Заголовок

СРАВНЕНИЕ ПОТЕРИ ПЕРЕДАЧИ ЗВУКА ДЛЯ ПРЕССОВАННОГО ПОЛИКАРБОНАТА И ПММА

Издатель

INT INST АКУСТИКА И ВИБРАЦИЯ

Абстрактный

Использование звукоизоляционных материалов является одним из наиболее распространенных методов, адаптированных для снижения окружающего шума.В случае прозрачных материалов доступно много типов стекла; однако, учитывая хрупкость стекла, для этой цели лучше всего подходят прозрачные полимерные материалы. Поликарбонат (ПК) и поли(метилметакрилат) (ПММА) обладают соответствующими свойствами, которые делают их хорошими кандидатами на замену стеклу. В данной работе исследуется влияние звукоизоляционных свойств материалов ПК и ПММА. Полимерные материалы получают двумя различными способами. Образцы изготавливают в листах толщиной 3 мм прямым горячим прессованием в виде монолитного образца и наоборот, путем склеивания трех тонких листов в виде многослойного, имеющего одинаковую толщину.Потери при передаче звука (STL) измеряются импедансной трубкой в ​​диапазоне частот 63, аналогичном 1600 Гц, и используются для характеристики их звукоизоляционных свойств. Динамический механический анализ (DMA) проводится для оценки механических свойств. Эксперименты сравниваются с теорией как для ПК, так и для ПММА. Результаты показывают, что из-за очень близкой плотности STL для ПК и ПММА почти одинаковы на частотах выше 1200 Гц, что, как правило, является областью контроля массы. Также показано, что ПММА имеет большую STL, чем ПК в диапазоне частот 63-300 Гц.В случае сравнения монолитных и многослойных образцов экспериментальные результаты показывают, что промежуточный слой клея на основе эпоксидной смолы улучшает жесткость образцов ПК, что приводит к увеличению STL многослойного ПК в среднем на 2,4 дБ в области контроля жесткости по сравнению с монолитный ПК. Но это поведение обратное для образцов ПММА, т.е. многослойные образцы ПММА показывают меньше STL, чем монолитные.

Редактор(ы)

Крокер, М.Дж.; Павелчик, М; Педриелли, Ф; Карлетти, Э; Луцци, С;

Исчерпывающее исследование рынка пуленепробиваемого защитного стекла Ожидается огромный рост к 2028 году

Рынок пуленепробиваемого защитного стекла в последние годы рос быстрее со значительными темпами роста, и ожидается, что он значительно вырастет в прогнозируемый период с 2022 по 2028 год.

Глобальный рынок пуленепробиваемого защитного стекла , включенные в этот отчет, представляют собой анализ влияния вспышки COVID-19 на точки, влияющие на рост рынка. Кроме того, рынок Пуленепробиваемое защитное стекло по основным ключевым игрокам, по типу, по приложениям и по основным регионам, с разбивкой по перспективам, оценке бизнеса, конкурентному сценарию, тенденциям и прогнозам на ближайшие годы. Изучение Отчета проводится на основе важной исследовательской методологии, которая обеспечивает аналитическое изучение мирового рынка на основе различных сегментов, которые были маргинализированы отраслью, в качестве сводки и предварительного масштаба рынка из-за различные их перспективы. В отчете также представлен всесторонний обзор конкурентной среды отрасли. SWOT-анализ использовался для понимания сильных и слабых сторон, возможностей и угроз, стоящих перед бизнесом. Это помогает компаниям понять угрозы и проблемы, которые ждут их впереди. Рынок неуклонно растет, и ожидается, что CAGR улучшится в течение прогнозируемого периода.

Аналитики использовали анализ пяти сил Портера, анализ червей и анализ пестика, чтобы определить курс, по которому, по их мнению, будут двигаться основные поставщики в течение следующих нескольких лет.Отчет об исследовании также включает оценку финансовых перспектив этих поставщиков, их стратегий роста на рынке пуленепробиваемых защитных стекол и их планов расширения в течение прогнозируемого периода. Вся информация, представленная в отчете об исследовании мирового рынка пуленепробиваемого безопасного стекла, была подтверждена экспертами рынка.

Принимайте лучшие бизнес-решения с нашим отчетом о рынке пуленепробиваемого защитного стекла. Запросите образец копии здесь

https://www.imrmarketreports.com/request/22355

Некоторые игроки, рассматриваемые в этом исследовании:

Asahi Glass, NSG, Saint-Gobain, Guardian, CSG Holding, Sisecam, Fuyao Group, Taiwan glass, Consolidated Glass Holdings, C3S, Viridian, Hengxin, Suzhou Bihai, Schott, China Glass Holdings, Armortex, ESG Secure, Hangzhou BlueSky , Комплексные решения по безопасности

Анализ также разделяет рынок пуленепробиваемого защитного стекла по основному типу продукта:

Пуленепробиваемый ламинат, монолитный акрил, поликарбонат, поликарбонат со стеклянным покрытием

Анализ также делит рынок пуленепробиваемых защитных стекол на приложения:

Защитное стекло для банков, Защитное стекло для транспортных средств, Защитное стекло для аэрокосмической отрасли, Защитное стекло для дисплеев, Региональный обзор

Региональная оценка — это еще одна очень обширная область исследования и анализа глобального рынка пуленепробиваемых защитного стекла, представленная в отчете. Этот раздел проливает свет на рост продаж в отдельных региональных и национальных нишах. Исторический и прогнозный период с 2022 по 2028 год дает точную и подробную количественную оценку по странам, а также анализ размера рынка по регионам на их всемирном рынке пуленепробиваемых защитных стекол.

Глобальный рынок пуленепробиваемого защитного стекла, сегментированный по регионам:

  • Северная Америка (США, Канада и Мексика)
  • Европа (Германия, Франция, Великобритания, Россия, Италия и остальные страны Европы)
  • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Юго-Восточная Азия и Австралия)
  • Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и остальная часть Южной Америки)
  • Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет, Южная Африка и остальная часть Ближнего Востока и Африки)
Отраслевая сегментация мирового рынка пуленепробиваемого защитного стекла:

IMR Market Reports сегментировал мировой рынок пуленепробиваемых защитных стекол по продуктам, приложениям, структуре и регионам. Межсегментный рост в течение 2022–2028 годов охватывает точные расчеты и прогнозы доходов по типам и приложениям с точки зрения объема и стоимости. Этот анализ может помочь вам построить свой бизнес, исследуя подходящие ниши.

Этот сегмент будет развиваться в течение прогнозируемого периода благодаря новым тенденциям. Еще одной новой возможностью стал низкий барьер для инвестиций, поэтому мы превратили рынок пуленепробиваемого защитного стекла в фрагментированную среду, в которой на рынок выходит больше игроков начального уровня.Постепенно она зарекомендовала себя как одна из лучших компаний по исследованию рынка в мире. Благодаря нашему уникальному, структурированному и современному подходу к созданию высококачественных рыночных отчетов отчет включает актуальную информацию о рынке. Кроме того, наша команда аналитиков не оставляет ничего необратимого при составлении отчета о рынке в соответствии с требованиями наших клиентов.

Конкурентная среда на рынке пуленепробиваемого защитного стекла:

Этот раздел помогает определить различных ведущих производителей на рынке пуленепробиваемого защитного стекла. Это помогает пользователям понять стратегии и сотрудничество, на которых игроки отрасли сосредоточены в борьбе с конфликтами на мировом рынке. Это обеспечивает важный микро-представление о рынке. Пользователи могут определить след производителя пуленепробиваемого защитного стекла, зная о мировом доходе производителя, мировых ценах и производстве за прогнозируемый период 2022–2028 годов.

Получите скидку на полный отчет о рынке пуленепробиваемого защитного стекла @:

https://www.imrmarketreports.com/discount/22355

IMR Market Reports предоставляет скидки на каждый отчет. Мы можем предложить настройку отчетов в соответствии с вашими требованиями по доступным ценам. Свяжитесь с нашим отделом продаж, который гарантирует вам отчет, соответствующий вашим потребностям.          

Мировой рынок пуленепробиваемого защитного стекла: основные катализаторы

Отчет о мировом рынке пуленепробиваемого защитного стекла содержит рыночные данные с 2022 по 2028 год, в которых представлен обзор рынка, охватывающий ключевые факторы и факторы риска. Отчет сегментирован по ведущим мировым производителям, в которых указаны продажи, выручка и применимые цены. Он также оценивает конкурентные сценарии ключевых игроков. Отчет дополнен данными о региональных рынках, а также типами и приложениями. В этом отчете прогнозируются продажи и выручка с 2022 по 2028 год. В исследовании также рассматриваются подробные каналы продаж. Аналитики использовали анализ пяти сил Портера, анализ червей и анализ пестика, чтобы определить курс, по которому, по их мнению, будут двигаться основные поставщики в течение следующих нескольких лет.Отчет об исследовании также включает оценку финансовых перспектив этих поставщиков, их стратегий роста на рынке пуленепробиваемых защитных стекол и их планов расширения в течение прогнозируемого периода. Вся информация, представленная в отчете об исследовании мирового рынка пуленепробиваемого безопасного стекла, была подтверждена экспертами рынка.

Цели мирового рынка пуленепробиваемого защитного стекла Отчет:

  1. Чтобы точно разработать структуру этого глобального рынка пуленепробиваемых защитных стекол по различным сегментам.
  2. Для анализа основных факторов, влияющих на рост и регулирующих факторов в отрасли.
  3. Оценить финансовую и организационную структуру ведущих игроков мирового рынка пуленепробиваемого защитного стекла
  4. Чтобы предоставить точную информацию о дизайне, моделях и будущих перспективах глобального пуленепробиваемого защитного стекла
  5. Дать подробный анализ текущего и инновационного размера рынка, доли, прибыли, объема продаж и расширения рынка.

Запрос перед покупкой отчета рынка пуленепробиваемого защитного стекла @:

https://www.imrmarketreports.com/request/22355

Последствия пандемии COVID-19:

За последние 18 месяцев пострадало большинство отраслей по всему миру. Это может быть связано со значительными сбоями в их соответствующих производственных операциях и цепочках поставок в результате различных профилактических отключений, а также других ограничений, наложенных государственными органами по всему миру. То же самое относится и к мировому рынку пуленепробиваемого безопасного стекла.Кроме того, потребительский спрос также впоследствии снизился, поскольку люди теперь больше заинтересованы в устранении несущественных расходов из своих соответствующих бюджетов, поскольку эта вспышка серьезно повлияла на общее экономическое положение большинства людей.

Эффективные точки, охваченные в отчете о рынке пуленепробиваемого защитного стекла: —

  • Подробнее Анализ конкурентов с использованием точной и актуальной информации о динамике спроса.
  • Стандартная производительность по сравнению с основными конкурентами.
  • Определите сегмент роста ваших инвестиций.
  • Понимание самых последних инновационных разработок и схемы цепочки поставок.
  • Разработать региональную/национальную стратегию на основе статистики.
  • Разработайте стратегии, основанные на будущих возможностях развития.

Основные пункты из оглавления:

Глава 1: Введение

               1. 1          Цели исследования

                1.2          Методология исследования

               1.3          Исследовательский процесс

                1.4         Сфера действия

                1,5          Базовый год

                1.6          Рыночная сегментация

                              1.6.1      Рыночная сегментация по типу

                              1.6.2      Рыночная сегментация по приложениям

                              1.6.3      Рыночная сегментация по географическому признаку

Глава 2: Резюме

Глава 3: Обзор рынка

Глава 4: Возможности роста по сегментам

Глава 5: Рыночный ландшафт

                5.1          Анализ пяти сил Портера

                5.2          Анализ цепочки создания стоимости в отрасли

                5.3          Динамика рынка

               5.4          Анализ пестиком

               5. 5          Технологическая дорожная карта

               5.6          Нормативно-правовая база

               5.7          Swot-анализ

                5.8          Патентный анализ

                5.9          Анализ воздействия Covid-19

Глава 6: Рынок пуленепробиваемых защитного стекла по типам (2022-2028 гг.)

Глава 7 Объем рынка Пуленепробиваемое защитное стекло по приложениям (2022-2028)

Глава 8 Профили компаний и конкурентный анализ

Глава 9: Глобальный рынок пуленепробиваемого защитного стекла по регионам

Глава 10: Точка зрения аналитика и выводы

Глава 11: Adjecant Market

Глава 12. Отказ от ответственности 

Примечание:   Если у вас есть какие-либо особые требования, сообщите нам об этом, и мы предоставим вам специальный персонализированный отчет, основанный на ваших потребностях для достижения ваших целей.

Узнайте больше о нашей новой статье:

https://prgazette. com/news/recent-process-of-cell-line-development/

О нас:

IMR Market Reports — дальновидная компания по исследованию рынка, которая готова помочь своим клиентам в развитии их бизнеса, предлагая стратегии для достижения успеха с помощью наших отчетов по исследованию рынка. У нас есть опытная команда, которая работает эффективно и предоставляет полные отличные исследовательские данные в полной синхронизации, чтобы обеспечить общий охват и точное понимание рынка в различных отраслях.

Свяжитесь с нами:

Адитья Патил

Менеджер по развитию бизнеса

Адрес офиса: Офис № 15, Коммерческий комплекс Врундаван, DP Road, Kothrud, Pune, India – 411038

Контактный номер:

США: +1 (773)-382-1047

Азиатско-Тихоокеанский регион: +91-818-009-6367

Amplificador de clase de audio d Tamaño del mercado 2022-2027 Участие, доблесть и конкурентоспособность, общее описание промышленности, CAGR похвально с требованием creciente y estado de desarrollo por Informe Comercial – Основные приложения android

Informe Final agregará del COVID-19 en esta industria
El informe del «Mercado Amplificador de clase de audio d» глобальный ha sido preparado por analistas e Investigadores de mercado Experimentados y bien informados. Es una compilación fenomenal de estudios Importantes Que Exploran el Panorama competitivo, la segmentación, la expansión geográfica y el crecimiento de los ingresos, la producción y el consumo del mercado global Amplificador de clase de audio d. Se explican los factores clave como el tamaño del mercado, el análisis de ingresos, el valor de mercado y la cantidad. Este estudio analiza el análisis de madurez del mercado, la concentración y el alcance del desarrollo en toda la region. Los jugadores pueden usar los datos y cifras precisos del mercado y los estudios estadísticos proporcionados en el informe para comprender el crecimiento fact y futuro del mercado global Amplificador de clase de audio d.

Получить информацию в формате PDF по адресу: www.businessgrowthreports.com/enquiry/request-sample/17053805

El informe коммерческий де mercado де Amplificador де клас де аудио d Presenta ип возобновленный completo де лос estados де ла промышленности де Amplificador де clase де аудио d, así como ла especificación дель producto, эль desarrollo technológico y los factoryantes clave. Este estudio представляет ип análisis en profundidad del mercado, incluida la cuota de mercado de Amplificador de clase de audio d, el estado de CAGR, la requirea del mercado y las Tendencias Actuales del mercado con segmentos clave del mercado.El informe proporciona datos detallados sobre los factores más Importantes (fortalezas, debilidades, oportunidades y amenazas) del mercado Amplificador de clase de audio d. El análisis FODA да уна идея Клара sobre лас fortalezas у debilidades internas, así como сус oportunidades у amenazas externas пункт эль mercado Amplificador де clase де аудио d.

Анализ воздействия Covid-19 (вирусная корона) в индустрии усилителя звука d: el informe Cubre el Impo del Coronavirus COVID-19: Desde el brote del virus COVID-19 en diciembre de 2019, la enfermedad se ha extendido a casi todos los países del mundo y la Organización Mundial de la Salud declara es una emergencia de salud pública.Глобальные последствия заражения коронавирусом 2019 (COVID-19) связаны с сентирсе и значительным воздействием на рынок Amplificador de clase de audio в 2022 году. prohibiciones de viaje y cuarentenas; рестораны серрадос; todos los eventos de interior/exterior restringidos; más de cuarenta países declarados en estado de emergencia; desaceleración masiva de la cadena de suministro; volatilidad del mercado de valores; caída де ла confianza empresarial, creciente паника entre la población e incertidumbre sobre el futuro.

Para entender cómo se Cubre el Impacto de COVID-19 en este informe. Получите копию информации на сайте: www.businessgrowthreports.com/enquiry/request-covid19/17053805

Lista de las Principales empresas cubiertas en este informe:

STMicroelectronics
Texas Instruments Incorporated
Analog Devices
ON Semiconductor Corporation
Infineon Technologies
Cirrus Logic
ROHM Co. Ltd. (ROHM Semiconductor)
NXP Semiconductors
Monolithic Power Systems
Intersil Corporation

Informe sobre el informe de Investigacion de mercado de Amplificador de clase de audio d 2022-2027 es una descripción objetiva y un estudio en profundidad sobre el mercado facty y futuro de la industria de Amplificador de clase de audio d. El informe de mercado Amplificador de clase de audio d proporciona datos supremos, como la estrategia de desarrollo, el панорама competitivo, el entorno, las oportunidades, los riesgos, los desafíos y las barreras, la optimzación de la cadena de valor, la información de contacto e ingresos, el avance tecnológico, las ofertas de productos de los Actores clave y la estructura dinámica de El mercado. El informe де mercado Amplificador де clase де аудио d proporciona уна таса де crecimiento, тенденции recientes у ип estudio absoluto де лосглавные актеры интервалос дель mercado пор ла ingravidez де ла описание де су producto, эль esquema коммерческий y ла táctica коммерческий.El informe de crecimiento del mercado Amplificador de clase de audio d explora y evalúa aún más el Panorama Actual del empresarial en Constante evolución y los efectos Presentes y Futuros de COVID-19 en el mercado Amplificador de clase de audio d.

Obtenga una copy de muestra del informe de mercado Amplificador de clase de audio d 2022

Los tipos de mercado Amplificador de clase de audio d se Diden Prinmente en:

Одноканальный

2 канала

4 канала

6 каналов

Отрос

Applicaciones del mercado Amplificador de clase de audio d:

Телевидение

Dispositivos de música portátiles

Система аудиоавтоматики

Отрос

Consulte antes de comprar este informe: www. businessgrowthreports.com/enquiry/pre-order-enquiry/17053805

El informe del mercado Amplificador de clase de audio d proporciona una visión completa de la industria Amplificador de clase de audio den todo el mundo para respaldar el desarrollo del mercado global Amplificador de clase de audio den todos los niveles. Лос-сегментос-де-mercado Que están bien posicionados para el crecimiento en los próximos años se estudian en detalle en el informe. En эль informe себе destacan лас empresas conocedoras у дие pueden эмерджент Más fuertes у competitivas ан-лос próximos cinco años.Además, en el informe se estudian las empresas que están responseiendo de manera eficiente a las cadenas de suministro rotas debido a la кризис-дель-коронавирус и aquellas que siguen el ritmo de las demandas fluctuantes de los clientes.

Geográficamente, este informe está segmentado en varias regiones clave, con ventas, ingresos, participación de mercado y tasa de crecimiento de clase de audio d en estas regiones, de 2022 a 2027, que abarca
— Norteamérica (Estados Unidos, Estados Unidos, Unidos, Unidos, Estados Unidos, ingresos, participación de mercado y tasa de crecimiento de clase de audio d en estas regiones) y México)
– Европа (Alemania, Reino Unido, Francia, Italia, Rusia y Turquía и т. д.)
— Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Австралия, Индонезия, Таиланд, Филиппины, Малазия и Вьетнам)
— Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и т. д.)
— Медио-Ориенте и Африка (Аравия) Saudita, Эмиратос-Арабес-Унидос, Египет, Нигерия и Южная Африка)

Este informe de análisis/Investigación de mercado de Clase de audio d contiene respuestas a sus siguientes preguntas
– ¿Qué tecnología de Fabricación se utiliza para Amplificador de clase de audio d? ¿Qué desarrollos están ocurriendo en esa tecnologia? ¿Qué tendencias están causando estos desarrollos?
– ¿Quiénes son los jugadores clave mundiales en este mercado Amplificador de clase de audio d? ¿Cuál эс эль perfil де су empresa, ла información де су producto у ла información де contacto?
– ¿Cuál эра el estado del mercado global del mercado Amplificador de clase de audio d? ¿Cuál fue la capacidad, el valor de producción, el costo y el BENEFICIO del mercado Amplificador de clase de audio d?
– ¿Cuál эс-эль-estado фактический дель mercado де ла Industria Amplificador де clase де аудио d? ¿Cuál эс ла компетенция де mercado en Esta Industria, tanto por empresa como por país? ¿Qué es Analisis де Mercado де Amplificador де clase де аудио д Market mediante ла adopción де aplicaciones у tipos ан рассмотрение?
— ¿Cuáles сын лас proyecciones де ла промышленности глобальный Amplificador де класе де аудио г ла capacidad, ла producción у эль доблесть де producción? ¿Cuál será la estimación de costo y beneficio? ¿Cuál será la cuota de mercado, la offera y el consumo? ¿Qué pasa con la importación y exportación?
— ¿Qué es эль análisis де ла cadena де mercado Amplificador де clase де аудио д пор parte де лас materias primas aguas arriba y la industria aguas abajo?
– ¿Cuál эс-эль-Эс-Эль-Эс-Эль-Económico en la Industria Amplificador de clase de audio d? ¿Qué son los resultsados ​​del análisis del entorno macroeconómico mundial? ¿Cuáles сын лас tendencias де desarrollo дель entorno macroeconómico mundial?
– ¿Cuáles сын лас dinámicas де mercado дель mercado Amplificador де clase де аудио d? ¿Qué son los desafíos y las oportunidades?
– ¿Cuáles deberían ser las estrategias de entrada, las contramedidas al Impacto Económico y los canales de marketing para la industria Amplificador de clase de audio d?

Клавиатура предложения:
• Таманьо-дель-торговли и цены для покупок | 2022–2027
• Динамика рынка: основные тенденции, импульсы де crecimiento, ограничения и возможности инверсии
• Сегментация рынка: анализ детализации продукта, тип, окончательная узурпация, приложения, сегменты и география
клаве и отрос проведорес дестакадос

Получение информации в формате PDF на сайте: www. businessgrowthreports.com/enquiry/request-sample/17053805

Puntos mains de la tabla de contenido:
1 Общее описание рынка Amplificador de audio d
1.1 Общее описание продукта и alcance de Amplificador de la audio d
1.2 Сегментный усилитель класса audio d por typeo 1.3041 Сегмент
Amplificador de clase de audio d por estructura
1.4 Perspectivas de crecimiento del mercado global
1.5 Tamaño del mercado mundial por región
2 Competencia de mercado por factoryantes
2.1 Глобальный товарный рынок производителей оборудования (2016-2022 гг.)
2.2 Глобальный товарный рынок производителей аудиооборудования для усилителей (2016-2022 гг.) , уровень 2 и уровень 3)
2.4 Precio promedio global Amplificador de clase de audio d por factoryantes (2016-2022)
2.5 Fabricantes Amplificador de clase de audio d siteios de producción, Área de servicio, typeos de productos
2.6 Amplificador de clase de audio d Ситуация и тенденции конкуренции на рынке
3 Producción y capacidad por region
3. 1 Global Capacidad de producción de cuota de mercado Amplificador de clase de audio d por region (2016–2022)
3.2 CUota de mercado de ingresos globales de Amplificador de clase de audio d por region (2016–2022)
3.3 Capacidad de producción , ingresos, precio y margen bruto globales Amplificador de clase de audio d (2016-2022)
3.4 Producción de Amplificador de clase de audio d en America del Norte
3.5 Producción de Europa Amplificador de audio d
3.6 Producción de China Amplificador de clase de audio d
3.7 Japón Amplificador de audio d Producción
4 Consumo global de Amplificador de clase de audio d por region
4.1 Consumo global de Amplificador de clase de audio d por region
4.2 América del Norte
4.3 Europa
4.4 Asia
4.4 Asia
4.4 Asia
4.4 Latina
5 Producción, ingresos, tendencia de precios por typeo
6 Analisis de Consumo por Estructura
Perfil de 7 empresas clave
8 Amplificador de clase de audio d Analisis de costos de factory
8. 1 Усилитель класса аудио d Анализ основных материалов группы
8.2 Пропорция конструкции стоимости изготовления
8.3 Анализ процесса изготовления усилителя класса аудио d
8.4 Кадена усилителя класса аудио d Industrial Análisis 9 Коммерческий, дистрибьюторский и клиентский код
9.1 Торговый канал
9.2 Список дистрибьюторов усилителей класса аудио d
9.3 Клиенты усилителей класса аудио d
10 Динамика рынка
10.1 Усилитель класса аудио в индустрии
10.2 Импульсные датчики Усилитель класса аудио d
10.3 Ограничения на продажу Усилитель класса аудио d
10.4 Ограничения на продажу Усилитель класса аудио d
suministro
12 Pronóstico de Consumo y Demanda
13 Previsión por Tipo y por Estructura (2022-2027)
14 Hallazgo y conclusión de la Investigacion
15 Metodología y fuente de datos
15.1 Metodología/Enfoque de Investigacion
15.2 Fuente de datos
15.3 Lista de autores
15.4 Descargo de responsabilidad
…. Континуадо

Получить информацию в формате PDF по адресу: www.businessgrowthreports.com/enquiry/request-sample/17053805

Nuestros otros сообщает aquí: –

www.rfdtv.com/story/46002358/Global-Optical-Sensor-Cables-Market-Size-2022–Growth-Strategy-Report-Overview-by-Manufactures-Industry-Trends-Business-Analysis-Opportunity-and-Forecast -к-2027

www.wicz.com/story/44366662/Foam-Protective-Packaging-Market-Size-2021-2025-Share-Value-and-Competitive-Industry-Overview-Healthy-CAGR-with-Growing-Demand-and-Development-Status- по отчету об исследовании

www.wicz.com/story/44457155/Global-Polycarbonate-Market-2021-Thriving-Worldwide-Share-Size-Business-Strategies-CAGR-18.12–Industry-Latest-News-Top-Company-Analysis-Research-Methodology -and-Expansion-Planning-2027

www.wicz.com/story/44563918/-Bio-Based-Poly-(Tetrahydrofuran)-THF1000–Market-Size-2021–Current-Sales-Analysis-Upcoming-Trends-History-and-Future-Prognose-to- 2023-Worldwide-Industry-Expansion-Business-Report

www. wicz.com/story/44647213/Global-Flue-Gas-Desulphurizations-Market-Size-2021-Analysis-by-Current-Status-Growth-Industry-Trends-Under-COVID-19-Target-Audience-and-Forecast- К-2025

www.wicz.com/story/44745106/-Aspheric-Beam-Shaper–Market-Size-2021–New-Business-Development-Regional-Overview-Share-Evaluation-Latest-Technology-Top-Growing-Countries-Forecast- до-2027

www.wicz.com/story/44835777/Bacterial-Vaginosis-Drug-Market-Potential-Size-2021-Value-with-Status-Industry-Share-Business-Statistics-Growth-Driver-Historical-Data-Revenue-and -Анализ рынка-спроса-2025

www.wicz.com/story/44923126/Electrofusion-Fitings-Market-Size-2021-2027-Share-Value-and-Competitive-Industry-Overview-Healthy-CAGR-4.1-with-Growing-Demand-and-Development-Status- по отчету об исследовании

www.wicz.com/story/45023757/Pressure-Sensitive-Adhesives-Market-Potential-Size-Leading-Player-Updates-Regional-Trend-Growth-Rate-Segmental-Analysis-Business-Opportunities-and-Forecast-till -2026-

www. wicz.com/story/45162876/Global–C5-Resin–Market-Share-2021-2023:-By-Industry-Growth-Analysis-Distribution-Channel-Sales-Size-Development-Patterns-And-Forecast- в ближайшие годы

Мировой рынок автомобильных радаров миллиметрового диапазона в 2022 г. – отраслевая аналитика, основные тенденции, рост и прогноз до 2028 г. – The Bite

Отчет Global Автомобильный радар миллиметрового диапазона IC Market , подготовленный MarketQuest.biz подробно описывает текущую платформу разработки и общие рыночные возможности на 2022–2028 годы. Ожидаемые модели роста в отрасли основаны на всестороннем количественном и качественном анализе имеющихся данных. Исследуются значительные будущие возможности общего рынка автомобильных радаров миллиметрового диапазона. Переменные, способствующие общему росту, также изучаются на региональном и глобальном уровнях.

Исследование сосредоточено на всех аспектах отрасли, включая детальную оценку важных предприятий, таких как лидеры рынка, последователи и новые участники.В исследование включены анализ ПОРТЕРА, SWOT и PESTEL, а также будущие последствия микроэкономических рыночных переменных. Были исследованы внешние и внутренние аспекты, которые, как ожидается, положительно или отрицательно повлияют на компанию, что дает лицам, принимающим решения, четкое представление о будущем рынке.

СКАЧАТЬ БЕСПЛАТНЫЙ ОБРАЗЕЦ ОТЧЕТА: https://www.marketquest.biz/sample-request/49292

В отчете описывалось текущее состояние дел, исследование цепи уважения и структура перспективы отрасли.В исследовании делается вывод о конкурентном состоянии и тенденциях развития мирового рынка автомобильных радаров миллиметрового диапазона на основе обзора отрасли. Он помогает предприятиям и инвестиционным организациям лучше понять особенности роста рынка. Рыночные данные были получены путем сочетания первичных и вторичных исследований.

Рынок далее делится на следующие категории:

  • Адаптивный круиз-контроль
  • Обнаружение слепых зон (BSD)
  • Предупреждение о лобовом столкновении
  • Система помощи при парковке
  • Автоматическая система экстренного торможения (AEBS)
  • Другие

На рынке ИС автомобильных радаров миллиметрового диапазона доминируют следующие компании:

  • Инфинеон Технологии
  • NXP Полупроводники
  • Объединенные монолитные полупроводники
  • Мицубиси Электрик Корпорейшн
  • Техасские инструменты
  • АКМ Технологическая Корпорация

Географические сегменты рынка следующие:

  • Северная Америка (США, Канада и Мексика)
  • Европа (Германия, Франция, Великобритания, Россия, Италия и остальные страны Европы)
  • Азиатско-Тихоокеанский регион (Китай, Япония, Корея, Индия, Юго-Восточная Азия и Австралия)
  • Южная Америка (Бразилия, Аргентина, Колумбия и остальная часть Южной Америки)
  • Ближний Восток и Африка (Саудовская Аравия, ОАЭ, Египет, Южная Африка и остальная часть Ближнего Востока и Африки)

Отчет разделен на следующие сегменты:

ДОСТУП К ПОЛНОМУ ОТЧЕТУ: https://www. marketquest.biz/report/49292/global-automotive-mm-wave-radar-ic-market-2021-by-manufacturers-regions-type-and-application-procast-to-2026

В исследовании обобщены некоторые критические факторы, оказавшие существенное влияние. Необходимо учитывать исторические темпы роста, сравнения игроков, исследования сегментации, региональный анализ и, что наиболее важно, существующих и потенциальных клиентов. Исследование включает в себя детальное изучение истории рынка. Данные также содержат прогнозы роста на предстоящий год.

Настройка отчета:

Этот отчет можно настроить в соответствии с требованиями клиента. Свяжитесь с нашим отделом продаж ([email protected]), который позаботится о том, чтобы вы получили отчет, соответствующий вашим потребностям. Вы также можете связаться с нашими руководителями по телефону 1-201-465-4211, чтобы поделиться своими требованиями к исследованиям.

Свяжитесь с нами
Марк Стоун
Руководитель отдела развития бизнеса
Телефон: 1-201-465-4211
Электронная почта: [email protected]

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.