принцип работы, правила установки и подключения

Одним из действенных вариантов модернизации системы отопления, позволяющих сделать ее более производительной и надежной, является установка коллекторного блока. Устройство, пришедшее на смену традиционным конструкциям линейной структуры, призвано повышать удобство эксплуатирования и ремонтопригодность системы.

Как функционирует коллектор для отопления и какие особенности монтажа следует учитывать, рассмотрим подробнее.

Содержание статьи:

Принцип функционирования распределителя

Основное предназначение – равномерно раздавать тепловые потоки, поступающие из основной магистрали, по контурам системы и за счет циркуляционного оборота возвращать остывшую жидкость к котлу.

При этом отдельные ветки системы, подключенные к коллектору, становятся независимыми друг от друга.

Прибор являет собой промежуточный распределительный узел, ключевыми элементами которого выступают две взаимосвязанные части:

• подающая гребенка – отвечает за подачу теплоносителя;
• обратная – выполняет функцию отвода остывшего теплоносителя к генератору тепла.

Вместе они образуют коллекторную группу. От каждой гребенки отходит по несколько выводов для подключения контуров, ведущим к отопительным приборам.

Галерея изображений

Фото из

Коллектор в системе отопления

Коллектор заводского исполнения

Распределительная гребенка из ПП труб

Коллекторная разводка в доме

Составляющие коллекторного узла

Комбинация коллектора с двухтрубной схемой

Техническое оснащение лучевых схем

Дешламаторы и шаровые краны

Каждый вывод устройства может быть оснащен выпускными вентилями и отсекающим либо регулировочным краном.

Их наличие дает возможность регулировать давление внутри каждого контура и в случае надобности отсоединения ветки для ремонта, например, перекрывать поток теплоносителя.

Чтобы повысить производительность системы и получить возможность контролировать все отопительные процессы в каждой комнате обогреваемого дома, корпус задействуют также в качестве платформы под установку:

• воздуховыпускных клапанов;
• водосливных клапанов;
• расходомеров;
• счетчиков тепла.

Принцип работы коллекторной системы довольно прост. Разогретая теплогенератором жидкость поступает в подающую гребенку.

Внутри промежуточного сборного узла скорость движения жидкости замедляется благодаря увеличенному внутреннему диаметру устройства, она перераспределяется между всеми отводами.

Количество выводов на распределителе может быть любым, а в случае надобности конструкцию всегда можно нарастить дополнительными отводами

Зная расход теплоносителя, равный мощности теплогенератора, и скорость движения воды, несложно найти необходимую площадь сечения. Только предварительно следует перевести литры в удобную для расчетов единицу мм³.

Через соединительные патрубки, сечение которых меньше диаметра трубы коллекторного узла, теплоноситель поступает в отдельно проложенные контуры и двигается к радиаторам или к .

Благодаря такому распределению должным образом прогревается каждый элемент, снабжаемый теплоносителем равной температуры.

Внутренний диаметр коллектора определяется расчетным путем так, чтобы скорость передвижения теплоносителя внутри него была не больше 0,7 м/с

Достигнув батареи и отдав полученное при нагреве тепло, жидкость направляется по другой трубе в противоположном направлении к распределительному блоку. Там она поступает на обратную гребенку, откуда перенаправляется к теплогенератору.

Для загородного коттеджа  по праву считается самой эффективной и надежной.

Единственное, что может останавливать рачительного хозяина– стоимость. Ведь обустройство такой системы обойдется дороже, чем устройство обычной системы тройникового типа.

Такое конструктивное решение, предполагающее обустройство отдельных подающих труб, создает условия для равномерного разогрева радиаторов

Типы коллекторов в системах отопления

Коллекторные установки, применяемые при проектировании закрытых циркуляционных отопительных систем, бывают трех разновидностей.

В зависимости от назначения конструкции на рынке представлены: радиаторные и солнечные системы, а также устройства, оснащенные гидрострелкой.

Тип #1 — радиаторное коллекторное отопление

Какой бы тип отопления не был запроектирован в доме, радиаторы в нем присутствуют всегда. А потому коллекторы, распределяющие потоки теплоносителя непосредственно к установленным в комнатах батареям, являются самым востребованным типом.

Распределительный узел состоит из двух взаимосвязанных гребенок: первая направляет теплоноситель к установленным в комнатах приборам, вторая – отводит его обратно к котлу

Коллекторы, применяемые при радиаторном отоплении, в зависимости от архитектурных и интерьерных особенностей помещения можно подключать различными способами.

По способу подключения радиаторная система отопления может быть выполнена в любом из перечисленных ниже вариантах исполнения:

• верхнее подключение;
• нижнее присоединение;
• установка сбоку;
• ведение по диагонали.

Наибольшее распространение получил все же нижний способ соединения. При такой разводке контуры, скрытые под поверхностью плинтуса или пола, не так бросаются в глаза.

Да и расчеты подтверждают, что при нижнем присоединении все преимущества частного отопления проявляются в полной мере.

Коллектором для радиаторов оснащают каждый этаж дома. Устанавливают его в центре, маскируя устройство в нише или в устроенном специально для него шкафчике на стене.

Место для установки должно быть выбрано так, чтобы по возможности ко всем приборам подводились ветки равной длины.

Если невозможно достичь равенства подключенных к коллектору колец, то каждый отвод снабжается собственным циркуляционным насосом.

По сути, все подключенные к распределительному узлу ветки представляют собой самостоятельный контур с собственной запорной арматурой, а иногда и автоматикой.

Ярким примером коллекторной схемы отопления являются .

Коллекторная схема разводки обеспечивает равномерную поставку тепла во все кольца системы водяных “Теплых полов”

Трубопроводы теплых полов собирают из медных труб или их пластиковых аналогов, для соединений используют неразъемные фитинги.

В отопительные кольца монтируют вентили, с помощью которых регулируют подачу теплоносителя, а в случае необходимости отключают «теплые полы» от общедомовой отопительной сети.

Коллектор для «теплого пола» представляет собой конструкцию, включающую ряд трубных колец, которая прокладывается под напольным покрытием

Такие системы всегда оснащают . Его располагают в промежуточный коллекторный узел на входе в трубу обратного направления.

Число патрубков на распределительном узле зависит от количества помещений, зацикленных на одной гребенке.

Количество коллекторных групп определяют, ориентируясь на длину контуров. За основу расчетов берут соотношение, при котором на одну коллекторную группу отводится 120 метров трубопровода.

Тип #2 — гидравлическая стрелка

При обустройстве мощных и разветвленных систем отопления, которые проектируют в жилых постройках большой площадью, применяют распределительные коллекторы, оборудованные термогидравлическим распределителем или гидрострелкой.

При монтаже связующего звена с одной стороны к нему подключают контур отопительного котла, а с другой – радиаторное отопление или «теплые полы».

Гидравлическая стрелка представляет собой вертикальная полая труба, оснащенная по торцам эллиптическими заглушками, основное предназначение которой – выравнивать оказываемое на теплоноситель давление

Наличие распределительной гидравлической стрелки позволяет решить сразу несколько задач:

• избежать резких перепадов температуры в трубах, губительно сказывающихся на эксплуатационном сроке системы;
• за счет подмеса и вторичной циркуляции части теплоносителя сохранить постоянный объем котловой воды, а также сэкономить топливо и электроэнергию;
• в случае необходимости компенсировать во второстепенном контуре дефицит расхода.

Поддержание температурного баланса достигается за счет того, что устройство позволяет отделить гидравлический контур котла от вторичной цепи.

Вариант изготовления самодельного коллекторного распределителя, оснащенного гидрострелкой, которая изготовлена из стальной квадратной трубы и оборудована штуцерами

Оптимальную работу системы, оснащенной гидрострелкой, можно обеспечить при условии, если каждый контур оборудован собственным циркуляционным насосом.

Тип #3 — солнечные коллекторные установки

Устройства этого типа выбирают при обустройстве автономного водопровода в негазифицированных областях, где уровень солнечного излучения достаточно высок.

Воздушные гребенки, функционирующие на солнечной энергии, работают за счет парникового эффекта, преобразовывая солнечный свет в тепловую энергию

Конструкция солнечных установок немного отличается от традиционных аналогов. По сути, они представляют собой своего рода теплицы, накапливающие солнечную энергии.

Естественная циркуляция теплоносителя в них осуществляется за счет конвекционных потоков и под действием присоединенных к поглощающей пластине вентиляторов.

Распределитель, поглощающий солнечные лучи, представляет собой небольшой плоский ящик, покрытый черной адсорбирующей пластиной. Эта тепловоспринимающая пластина и аккумулирует тепло.

Накопленное тепло передается теплоносителю, в роли которого может выступать циркулирующий по трубам воздух или жидкость.

Основное предназначение солнечного коллектора – направлять и перераспределять энергию Светила на бытовые потребности и нужды

В продаже можно встретить подвижные коллекторные системы, работающие на солнечной энергии. Их конструкция устроена так, что зеркала и нагревательные элементы «следят» за передвижением солнца, благодаря чему его энергию поглощают по максимуму.

Но из-за высокой стоимости оборудования в качестве основного источника обогрева в условиях климата даже южных регионов нашей страны невыгодно.

А потому их больше задействуют в качестве дополнительного источника тепла при обустройстве систем отопления с исполльзованием твердотопливных и газовых котлов.

Модификации распределительных гребенок

Сегодня на рынке оборудования представлено множество разновидностей коллекторов для отопительных систем.

Производители предлагают как связующие звенья самого простого исполнения, конструкция которых не предусматривает наличие вспомогательной арматуры для регулирования оборудования, так и коллекторные блоки с полным комплектом вмонтированных элементов.

Коллекторный блок, включающий все необходимые функциональные элементы для создания условий бесперебойной и высокопроизводительной работы отопительной системы

Простые в исполнении устройства являют собой латунные модели с дюймовым проходом ответвлений, оснащенных двумя соединительными отверстиями по бокам.

На обратном коллекторе такие устройства имеют заглушки, вместо которых в случае «наращивания» системы всегда можно установить дополнительные приборы.

Более сложные в конструктивном решении промежуточные сборные узлы оснащены шаровыми кранами. Под каждый отвод в них предусмотрена установка запорной регулировочной арматуры. Навороченные дорогостоящие модели могут быть оснащены:

• расходомерами, основное предназначение которых – регулировать поток теплоносителя в каждой петле;
• термодатчиками, призванными контролировать температуру каждого отопительного прибора;
• воздуховыпускными клапанами автоматического типа для слива воды;
• электронными клапанами и смесителями, направленными на поддержание запрограммированной температуры.

Количество контуров в зависимости от подсоединяемых потребителей может варьироваться в пределах от 2 до 10 штук.

Независимо от сложности и многофункциональности оборудования при изготовлении гребенок коллекторных блоков используют материалы, устойчивые к внешним факторам

Если за основу брать материал изготовления, то промежуточные сборные коллекторы бывают:

1. Латунные – отличаются высокими эксплуатационными параметрами при доступной цене.
2. Нержавеющие – стальные конструкции чрезвычайно долговечны. Они могут с легкостью выдерживать большое давление.
3. Полипропиленовые – модели из полимерных материалов, хоть и отличаются невысокой ценой, но по всем характеристикам уступают металлическим «собратьям».

Модели, выполненные из металла, для продления срока службы и повышения эксплуатационных параметров обрабатывают антикоррозионными составами и покрывают теплоизоляцией.

Разделительные конструкции, выполненные из полимеров, применяют при обустройстве систем, отапливаемых котлами мощностью от 13 до 35 кВт

Детали устройства могут быть литого исполнения либо же оснащены цанговыми зажимами, позволяющих осуществлять соединение с металлопластиковыми трубами.

Но специалисты не советуют выбирать гребенки с цанговыми зажимами, поскольку те часто «грешат» подтеканием теплоносителя в местах соединения вентиля. Это возникает вследствие быстрого выхода из строя уплотнителя. И заменить его не всегда представляется возможным.

Коллекторы используются в схемах одно- и двухтрубного отопления. В однотрубных системах одна гребенка поставляет нагретый теплоноситель и принимает остывший

Рекомендации грамотного выбора

Основная сложность заключается не только в самом монтаже коллектора, но и в правильном выборе оборудования.

При выборе модели гребенки следует ориентироваться на такие параметры:

1. Предельно допустимое давление для этой модели. Оно определяет тип материала, из которого может выполнен гидрораспределитель.
2. Пропускная способность узла.
3. Наличие вспомогательных устройств.
4. Количество выходных патрубков гребенки. Оно должно соответствовать количеству контуров охлаждения.
5. Возможность дополнительного присоединения элементов.

Все эксплуатационные параметры указываются в паспорте к изделию.

Для обустройства поэтажных независимых обогревательных контуров, оснащенных автономным управлением, гребенки необходимо монтировать на каждом этаже дома.

При выборе и установке поэтажных распределителей ориентируются на параметры «подсистемы», которую они призваны обслуживать.

Благодаря поэтажному размещению гребенок в случае надобности всегда можно отключать отопление как нескольких отдельных приборов, так и всего этажа

Это значительно упрощает обслуживание отопительной системы и ее ремонт.

Поскольку коллекторный блок – недешевое удовольствие, чтобы обезопасить себя от разочарований при быстром выходе системы из строе при выборе модели стоит ориентироваться на продукцию проверенных производителей.

Смело можно доверять таким производителям, как «GREENoneTEC», «Rehau», «Soletrol», «Oventrop» и «Meibes». В каждой серии ведущих европейских производителей можно подобрать полный комплект необходимого дополнительного оборудования.

Вспомогательные элементы и арматура к коллекторному блоку также должна соответствовать ГОСТу и ТУ.

В качестве дополнительных устройств для подключения коллектора могут понадобиться: 1 – автоматический воздухоотводчик, 2 – переходник, 3 – уголок, 4 – кран, 5 –сгон, 6 – еще уголок, 7 – выводы труб

Каждый из дополнительных элементов конструкции выполняет свою функцию:

• автоматический воздухоотводчик – монтируется, если блок и радиаторы расположены на одном этаже;
• переходник – потребуется при монтаже воздухоотводчика, диаметр которого равен ½ дюйма, при условии что резьба коллектора составляет ¾ дюйма.
• уголок – позволит подсоединить трубы и направить воздухоотводчик вверх.
• кран – необходим для подключения к устройству идущей от котла трубы;
• сгон, оборудованный накидкой гайкой – позволит в случае необходимости перекрыть подачу теплоносителя и, открутив накидную гайку, отсоединить устройство.

Если предполагается подключать , дополнительно потребуется установить кран для подпитки.

Для фиксации коллектора к стене потребуются также хомуты, «посаженные» на пластиковые дюбеля. При монтаже конструкции допустимо также применять специальные кронштейны.

Такие конструкции удобны тем, что верхний коллектор в них выдвинут вперед, благодаря чему трубы узла не мешают подводу трубопровода к нижнему коллектору.

Правила установки и подключения

Выбирать и устанавливать коллектор лучше всего еще на этапе проектирования и монтажа отопительной системы.

Устанавливают такие промежуточные конструкции в помещениях, защищенных от избыточной влажности. Чаще всего для этих целей отводят место в коридоре, кладовой или гардеробной.

Коллекторный блок желательно размещать в специально предназначенном для этого металлическом шкафу, оснащенным в боковых стенках отверстиями под выведение труб

В продаже встречаются накладные и встраиваемые модели металлических шкафов. Каждая модель оснащена дверцей и выштамповкой по боковым сторонам.

За неимением возможности установить металлический шкафчик, поступают проще, фиксируя устройство прямо на стену. Нишу под обустройство коллекторного блока размещают на небольшой высоте относительно пола.

Общепринятой инструкции по монтажу коллекторных распределительных схем по сути нет. Но есть ряд основных моментов, относительно которых специалисты пришли к единому знаменателю:

1. Наличие расширительного бака. Объем конструктивного элемента должен составлять не менее 10% от общего количества воды в системе.
2. Наличие циркуляционного насоса для каждого проложенного контура. Относительно этого элемента не все специалисты едины во мнении. Но все же, если планируется задействовать несколько независимых контуров, для каждого из них стоит установить отдельный агрегат.

Перед циркуляционным насосом на магистрали обратной подачи размещают . Благодаря этому он становится менее уязвимым к турбулентности потоков воды, часто возникающих в этом месте.

Если же используется гидрострелка – бак монтируют перед основным насосом, основная задача которого состоит в том, чтобы обеспечивать циркуляцию на малом контуре.

Место расположения циркуляционного насоса не принципиально. Но, как показывает практика, ресурс устройства несколько выше именно на «обратке».

Главное при монтаже – расположить вал строго горизонтально. При несоблюдении этого условия первый же пузырь скопившегося воздуха оставит агрегат без охлаждения и смазки.

Сам процесс сборки и подключения коллекторной системы наглядно представлен в видео-блоке.

Выводы и полезное видео по теме

Видео-руководство по последовательной сборке коллекторного блока:

Видео-обзор установки и работы модульного пластикового коллектора:

Распределительный узел для «теплого пола»:

Грамотно выбранная и смонтированная коллекторная разводка гарантирует эффективность и надежность системы отопления.

Благодаря малому количеству соединений и тройников вероятность протечек таких конструкций сводится к минимуму. Ну а возможность регулировать температуру нагрева каждого отопительного радиатора делает эксплуатацию отопительной системой особенно комфортной.

Если обладаете необходимыми знаниями или есть опыт подключения коллекторной системы отопления, пожалуйста, поделитесь им с нашими читателями. Сделать это можно оставив комментарий внизу статьи.

Коллектор для теплого пола: виды, схемы подключения

Главная » Пол » Коллектор (смесительный узел) для водяного теплого пола

При устройстве водяного подогрева пола укладывается немалое количество труб — несколько отрезков, которые называют контурами. Все они заводятся на устройство, раздающее и собирающее теплоноситель — коллектор для теплого пола.  

Назначение и виды

Содержание статьи

Теплый водяной пол отличается большим количеством контуров труб и невысокой температурой циркулирующего в них теплоносителя. В основном требуется нагрев теплоносителя до 35-40°C. Единственные котлы, которые способны работать в таком режиме, — конденсационные газовые. Но они устанавливаются редко. Все остальные виды котлов на выходе выдают боле горячую воду. Однако ее с такой температурой в контура запускать нельзя — слишком горячий пол это некомфортно. Чтобы снизить температуру и нужны узлы подмеса. В них, в определенных пропорциях, смешивается горячая вода с подачи и остывшая из обратного трубопровода. После чего, через коллектор для теплого пола, она подается на контура.

Коллектор для теплого пола со смесительным узлом и циркуляционным насосом

Чтобы во все контура поступала вода одинаковой температуры она подается на гребенку теплого пола — устройство с одним входом и некоторым количеством выходов. Подобная гребенка собирает остывшую воду с контуров, откуда она поступает на вход котла (и частично идет в узел подмеса). Это устройство — гребенки подачи и обратки — называют еще коллектором для теплого пола. Он может идти с узлом подмеса, а может — только гребенки без какой-либо дополнительной «нагрузки».

Материалы

Коллектор для теплого пола делают из трех материалов:

• Нержавеющей стали. Самые долговечные и дорогие.
• Латуни. Средняя ценовая категория. При использовании качественного сплава служат очень долго.
• Полипропилена. Самые дешевые. Для работы с невысокими температурами (как в данном случае) полипропилен — неплохое бюджетное решение.

  Коллектор для теплого пола на 6 контуров

При установке к подающей гребенке коллектора подключаются входы контуров теплого пола,  к гребенке обратного трубопровода — выходы петель. Подключаются они попарно — чтобы проще было регулировать.

Комплектация

При устройстве водяного теплого пола рекомендуют делать все контура одной длины. Необходимо это для того, чтобы теплоотдача каждой петли была одинаковой. Жаль только что этот идеальный вариант встречается нечасто. Намного чаще отличия по длине есть, причем существенные.

Для выравнивания теплоотдачи всех контуров на подающей гребенке ставят расходомеры, на обратной гребенке — регулировочные вентили. Расходомеры — это устройства с прозрачной пластиковой крышкой с нанесенной градуировкой. В пластиковом корпусе находится поплавок, который отмечает с какой скоростью движется теплоноситель в данной петле.

Понятно, что чем меньше проходит теплоносителя, тем прохладнее будет в комнате. Для корректировки температурного режима изменяют расход на каждом контуре. При такой комплектации коллектора для теплого пола делают это вручную при помощи регулировочных вентилей, установленных на обратной гребенке.

Расход изменяют поворотом ручки соответствующего регулятора (на фото выше они белого цвета). Чтобы проще было ориентироваться, при монтаже коллекторного узла, все контура желательно подписать.

Расходомеры (справа) и сервоприводы/сервомоторы (слева)

Такой вариант неплох, но регулировать расход, а значит, и температуру приходится вручную. Это далеко не всегда удобно. Для автоматизации регулировки на входах ставятся сервоприводы. Они работают в паре с комнатными термостатами. В зависимости от ситуации, на сервопривод подается команда закрыть или открыть поток. Таким способом поддержание заданной температуры автоматизируется.

Строение смесительного узла

Смесительная группа для теплого пола может строиться на основе двухходового и трехходового клапана. Если система отопления смешанная — с радиаторами и теплыми полами, то в узле присутствует еще и циркуляционный насос. Даже если в котле имеется свой циркуляционник, все петли теплого пола «продавить» он не сможет. Потому и ставят второй. А тот, который на котле, работает на радиаторы. В таком случае эту группу иногда называют насосно-смесительным узлом.

Схема на трехходовом клапане

Трехходовой клапан — это устройство, которое смешивает два потока воды. В данном случае — это разогретая вода подачи и более холодная вода с обратного трубопровода.

Принцип работы трехходового клапана

Внутри этого клапана установлен подвижный регулирующий сектор, который регулирует интенсивность потока более холодной воды. Управляться этот сектор может от термореле, ручного или электронного термостата.

Схема смесительного узла на трехходовом клапане проста: к выходам клапана подключается подача горячей воды и обратка, а также выход, который идет к подающей гребенке коллектора для теплого пола. После трехходового клапана устанавливается насос, который «давит» воду в сторону подающей гребенки (направление важно!). Чуть дальше насоса установлен температурный зонд от термоголовки, установленной на трехходовом клапане.

Схема смесительной группы для теплого водяного пола на трехходовом клапане

Работает все так:

• От котла поступает горячая вода. В первый момент она пропускается клапаном без подмеса.
• Датчик температуры передает на клапан информацию о том, что вода горячая (температура выше заданной). Трехходовой клапан открывает подмес воды из обратки.
• В таком состоянии система работает до тех пор, пока температура воды не достигнет заданных параметров.
• Трехходовой клапан перекрывает подачу холодной воды.
• В таком состоянии система работает пока вода не станет слишком горячей. Далее снова открывается подмес.

Алгоритм работы несложный и понятный. Но данная схема имеет существенный недостаток — есть возможность того, что при сбоях в контура теплого пола будет подаваться горячая вода напрямую, без подмеса. Так как трубы в теплый пол укладываются в основном из полимеров, при длительном воздействии высоких температур они они могут разрушиться. К сожалению, данный недостаток в этой схеме не устранить.

Обратите внимание, что на схеме выше зеленым цветом нарисована перемычка — байпас. Она нужна для того, чтобы исключить возможность работы котла без расхода. Эта ситуация может возникнуть тогда, когда все запорные вентили на коллекторе для теплого пола будут закрыты. То есть возникнет ситуация, когда расхода теплоносителя не будет совсем. В этом случае, если байпаса в схеме нет, котел может перегреться (даже перегреется наверняка) и сгореть. При наличии байпаса вода с подачи через перемычку (делается трубой, диаметр которой на шаг меньше магистральной) будет подаваться на вход котла. Перегрева не произойдет, все будет работать в штатном режиме до тех пор, пока не появится расход (не понизится температура в одном или нескольких контурах).

Схема на двухходовом клапане

Двухходовой клапан ставится на подаче от котла. На перемычке между подающим и обратным трубопроводом устанавливается балансировочный клапан. Это устройство регулируемое, оно настраивается в зависимости от требуемой температуры подачи (регулируется обычно ключом-шестигранником) . Он определяет количество подаваемой холодной воды.

Двухходовой клапан нужно установить управляемый с датчиком температуры. Как и в предыдущей схеме, датчик ставится после насоса, а насос гонит теплоноситель в сторону гребенки. Только в этом случае изменяется интенсивность подачи горячей воды от котла. Соответственно, меняется температура подаваемой воды на входе насоса (поток холодной настроен и стабилен).

Схема смесительного узла на основе двухходового клапана

Как видите, подмес холодной воды в такой схеме идет всегда, так что в данной схеме попадание воды в контура напрямую от котла невозможно. То есть схему можно назвать более надежной. Но смесительная группа на двухходовом клапане может обеспечить обогрев только 150-200 квадратных метров теплых водяных полов — нет клапанов с большей производительностью.

Выбор параметров клапанов

И двухходовые и трехходовые клапана характеризуются пропускной способностью или производительностью. Это величина, отображающая количество теплоносителя, которое он в состоянии через себя пропустить в единицу времени. Чаще всего выражается в литрах в минуту (л/мин) или в кубометрах в час (м³/час).

Вообще, при проектировании системы, требуется сделать расчет — определить пропускную способность контуров теплого пола, учесть гидравлическое сопротивление и т.п. Но если коллектор для теплого пола собирается своими руками, расчеты делают крайне редко. Чаще основываются на опытных данных, а они таковы:

• клапана с расходом до 2 м³/час могут обеспечить нужны примерно 50-100 кв.м. теплого пола (100 квадратов — с натяжкой при хорошем утеплении).
• если производительность (обозначается иногда как KVS) от 2 м³/час до 4 м³/час, их модно ставить на системы, в которых площадь теплого пола не более 200 квадратов;
• для площадей более 200 м2 требуется производительность более 4 м³/час, но чаще делают два узла подмеса — это получается проще.

Материалы из которых делают клапана — двухходовые и трехходовые — латунь и нержавеющая сталь. При выборе эти элементы стоит брать только фирменные и проверенные — от их работы зависит работа всего теплого пола. Есть три явных лидера по качеству: Овентроп, Эсби, Данфос.

Есть еще один параметр, по которому надо выбирать — пределы регулировки температуры теплоносителя. В характеристиках обычно указывается вилка — минимальная и максимальная температура. Если вы проживаете в Средней Полосе или южнее, на период межсезонья комфортная температура в помещении поддерживается если нижний предел регулировки 30°C или меньше (при 35°C уже жарко). В этом случае пределы регулировки могут выглядеть так: 30-55°C. Для более северных регионах или при плохом утеплении пола берут с пределом регулировки от 35 градусов.

При сборе смесительная группа устанавливается перед коллектором для теплого пола. Тогда в контура попадает теплоноситель нужной температуры.

монтаж коллектора + схемы подключения

Удачной альтернативой радиаторному обогреванию дома является система теплых полов, рассчитанная как на одно помещение (ванную, детскую), так и на все здание. Она, будучи неотъемлемой частью общей системы теплоснабжения, тем не менее, является автономной, так как необходима специальная подготовка теплоносителя перед поступлением в обогревательный контур – комплект труб, вмонтированных в пол. Роль подготовительной станции выполняет тандем — смесительный узел для теплого пола (коллектор) плюс насосная группа. Предлагаем вам разобрать поподробнее, что это такое, как это работает и как правильно подключать коллектор.

Назначение смесителя для теплого пола

Визуально смесительный узел выглядит как группа или цепь трубопроводов, собранных в определенном порядке и имеющих единственную цель – соединить два разных потока теплоносителя в один общий.

Можно выделить три типа смешивания:

• параллельный;
• последовательный;
• комбинированный.

Наиболее приемлемым считается последовательное смешивание, преимущественно из-за повышенной производительности: практически весь расход поступает к потребителю.

При последовательном типе смешивания теплоноситель насосом перекачивается от источника тепла к потребителю, при параллельном — линии теплоносителя разделены, из-за чего теряется часть энергии

Иногда используют и параллельный тип. Расход, поступающий к потребителю, непостоянный, зато можно установить двухходовой клапан с возможностью регулировки.

При комбинированном типе есть возможность использовать одновременно последовательное и параллельное смешивание или переключать процесс отдельно на один из них

Схема сборки коллекторной группы может быть различной, рассмотрим один из вариантов:

• трубопроводы-тройники;
• клапаны (смесительный, трехходовой, регулирующий) на обеих ветках – подающей и обратной;
• насос циркулярного типа;
• оборудование регулировки и автоматизации.

Циркуляционный насос качает воду, пока температура не достигнет заданного значения. Дальше срабатывает автоматика, клапаны закрывают доступ теплоносителя и процесс останавливается. Следует помнить, особенно при самостоятельной установке, что коллектор для водяного теплого пола должен быть оборудован дренажом и системой воздухоотвода.

В сложных обогревательных системах кроме коллекторного оборудования используют смесительный узел, которые соединяет систему теплого пола с радиаторным отоплением

Выбор и подключение коллектора

Модель коллектора полностью зависит от того, где и каким образом расположен теплый пол. Это в итоге влияет и на его стоимость, а также степень безопасности оборудования. Смесительный узел коллектора – главная и достаточно уязвимая его часть, так как в нем сосредоточен теплоноситель, различный по температуре. В процессе смешивания вода достигает определенной температуры, которая должна сохраняться в заданных параметрах. От выбранных материалов и качества сборки зависит дальнейшая работа системы, поэтому к таким деталям, как смесительный узел, насос или терморегулятор нужно отнестись с особым вниманием.

Коллекторный шкаф — весьма условное обозначение. Он может выглядеть как специальный металлический ящик или просто стенд для удобного монтажа оборудования

На что обращаем внимание при покупке?

На стоимость распределительных коллекторов для теплого пола оказывает влияние материал изготовления: некоторые модели состоят в основном из латуни, другие из нержавеющей стали. Также цена зависит от сложности оборудования — среди различных типов коллекторов есть простейшие, с минимальным набором элементов, а есть полностью укомплектованные дополнительными устройствами защиты (кранами Маевского), сливными кранами, датчиками регулировки и контроля расхода теплоносителя.

Популярностью пользуется оборудование, снабженное узлом терморегуляции, в состав которого входит комплект датчиков температуры и других измерительных приборов. Автоматика регулирует процесс распределения, а в нужный момент включает клапаны спуска воздуха или закрывает поток теплоносителя. Стандартная модель имеет в составе пару термометров, которые дают возможность экономить теплопотери.

Образцом коллектора из нержавеющей стали является изделие «Фонтерра», которое имеет возможность подключения трубопроводов с обеих сторон и установку сервопривода

Оптимальное расположение термометров для учета температуры воды — на обеих трубах, подачи и обратного хода; такое расположение позволяет контролировать нагревание воды до определенного показателя

Если отопительных контуров несколько, то рекомендуют каждый из них оборудовать специальным устройством терморегуляции, состоящим из гребенок (стальных или латунных) и датчиков расхода. В комплект подобного коллектора входит отводчик воздуха, смесительный вентиль, чехол для термометра и непосредственно термоголовка с зондом для погружения в теплоноситель. С помощью вентиля в контур поступает определенное количество горячей воды, а термоголовка контролирует процесс и предотвращает появление неисправностей.

Иногда один распределительный коллекторный узел обслуживает несколько контуров теплого пола. В этом случае длина каждой петли не должна превышать 120 м

Стоимость имеет для некоторых первостепенное значение – выше выделенного бюджета не прыгнуть, тем не менее, не забываем про такие важные нюансы, как площадь помещения и цели его использования. Например, для небольшого помещения (санузла, ванной) подойдет простой коллектор из пластика без сложной системы регулировки температуры. Если все же требуются расходомеры, их можно приобрести дополнительно за небольшую стоимость. В объемном помещении лучше использовать более надежную группу смесителей, имеющую точечную регулировку температуры, за счет которой достигается оптимальная балансировка контура.

Схема расположения двух коллекторов в большом помещении. Конструкция здания такова, что требует монтажа нескольких контуров теплого пола, соответственно, количество распределительных узлов увеличивается

Расположение коллекторного узла

Перед монтажом коллектора теплого пола необходимо установить металлический защитный шкаф — открытый или закрытый. Иногда коллекторный узел оставляют полностью открытым – доступ к нему легче, но страдает защита деталей и соединений. Место для шкафа выбирают, оценив расположение контуров водяного пола. Если веток несколько, то шкаф устанавливают посередине, в одинаковом удалении от рабочих контуров и в непосредственной близости к магистральным трубам. Такое серединное расположение гарантирует максимальную производительность гидравлического процесса.

Место расположения коллекторного узла рассчитывается еще на этапе проектирования. Если создать в стене специальную нишу, оборудование можно разместить в коридоре, на кухне или в любой жилой комнате

Идеальный вариант для размещения оборудования – защищенная с двух сторон стенная ниша, позволяющая аккуратно расположить детали коллектора и подвести трубопровод. Если теплые полы монтируются по всему дому, то для относительно больших помещений требуются отдельные распределительные узлы.

Особенности установки оборудования

В сети интернет можно найти множество инструкций по монтажу и наладке оборудования, вот одна из схем подключения коллектора теплого пола. Она позволяет полноценно собрать систему своими руками, последовательно соединив важнейшие части – трубопровод, распределительный узел и котел.

При установке коллектора следует обратить внимание на такие «мелочи», как место крепления термодатчиков и дополнительный источник электроэнергии для блока питания

Начинать лучше с монтажа термометра и запорных кранов, которые устанавливаются на всех контурных выходах. Как правило, данные детали, регулирующие работу подачи и обратки, входят в комплект коллекторного набора. Пользуясь схемой, можно быстро и грамотно произвести монтаж самого распределительного узла, выполнить подключение труб для подачи и отвода теплоносителя, а также создать возможность отключения по необходимости одного или нескольких обогревательных контуров.

Соединение частей производится при помощи компрессорных фитингов. Для фиксации некоторых соединений используют стандартный комплект из гайки, втулки и кольцевого зажима. Если диаметр деталей не совпадает, применяют переходники.

Примерная схема-инструкция

Элементарный схематический пример – простой коллектор с комплектом запорных вентилей.

Простая схема монтажа коллекторного оборудования хороша для небольших помещений, в которых нагрев воздуха производится непостоянно, например, для ванных комнат

Процесс установки выглядит следующим образом. Первоначально к распределительному узлу подключают две трубы – для подачи и обратки, затем присоединяют элементы обогревательного контура – ветки-теплоносители для теплого пола. Данная система полностью зависит от работы отопительного котла: любое понижение температуры в котле или ограничение подачи теплоносителя сказывается на снижении температуры пола в помещении.

Чтобы простейшая схема стала более функциональной, следует добавить насос циркулярного типа, отводчик воздуха, сливной кран, трехходовой смеситель. Такая подборка позволит контролировать обогревательный процесс в полном объеме.

Щёточно-коллекторный узел — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Щёточно-коллекторный узел — узел электрической машины, обеспечивающий электрическое соединение цепи ротора с цепями, расположенными в неподвижной части машины. Состоит из коллектора (набора контактов, расположенных на роторе) и щёток (скользящих контактов, расположенных вне ротора и прижатых к коллектору).

Коллектор со следами износа (показан стрелкой)

В коллекторном электродвигателе щёточно-коллекторный узел одновременно выполняет две функции:

В бесколлекторных электродвигателях постоянного тока (вентильный электродвигатель) электронным аналогом щёточноколлекторного узла является датчик положения ротора и электронный переключатель направления тока в обмотках статора (инвертор).

В генераторах также одновременно выполняет две функции: является датчиком углового положения ротора со скользящими контактами и переключателем направления тока со скользящими контактами на токосъёмах (щётках) в зависимости от углового положения ротора, то есть является механическим выпрямителем.

В бесколлекторных генераторах постоянного тока (синхронный генератор) обе функции — и датчика углового положения ротора (по направлению и величине ЭДС), и переключателя направления тока на выходных зажимах (по направлению и величине ЭДС) выполняет неуправляемый выпрямитель на диодах.

Кроме того, до середины XX в. широкое распространение имели механические выпрямители, коллекторы которых вращались синхронными двигателями для выпрямления сетевого напряжения. Применялись для мощных потребителей, устанавливались на заводах по производству алюминия, на тяговых подстанциях железных дорог и, иногда, трамваях.

Износ коллектора в двигателе стиральной машины

Щёточно-коллекторный узел является одной из наименее надёжных частей электрических машин, поскольку скользящие контакты интенсивно изнашиваются от трения. Для профессионального электроинструмента, например, щётки являются расходным материалом. По этой причине с точки зрения надёжности предпочтительны двигатели без щёточно-коллекторного узла — вентильный электродвигатель и асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором.

Щёточный контакт при нормальных условиях работы вызывает наибольшее число отказов в работе электрических машин. Так, в среднем 25 % отказов коллекторных машин постоянного тока происходит из-за выхода из строя щеточно-коллекторного узла, а в транспортных установках доля таких отказов достигает 44…66 %)^[1].

Часть щёточно-коллекторного узла — «щётка» получила своё название от ранних конструкций, в которых действительно была похожа на щётку из множества гибких проволочек. В настоящее время изготавливается в виде бруска из графита или другого токопроводящего материала с малым удельным сопротивлением и малым коэффициентом трения.

1. ↑ Бут Д. А. Глава 1. Общие сведения о бесконтактных электрических машинах // Бесконтактные электрические машины. — 2-е. — М. : Высшая школа, 1990. — С. 9. — 416 с. : ил. — ISBN 5-06-000719-7.

Коллектор водяных теплых полов с автоматическим зональным регулированием

Чуть не изобрел «велосипед» для регулирования теплого пола, но вовремя остановился.

Все началось с необходимости регулирования температуры в помещении с водяным теплым полом.

Предыдущая задача со смесительным узлом TIM TH-1036 была простая — из смесительного узла выходила одна петля теплого пола в одно помещение. Комнатный термостат включал/выключал насос смесительного узла.

Теперь из одного смесительного узла выходит несколько петель в разные помещения. Как управлять теплым полом из каждого помещения?

До сих пор имел опыт с оборудованием для управления водой в противопожарных системах, поэтому начал копать в сторону моторизированных задвижек и соленоидных клапанов.

Промышленное сертефицированное оборудование тут не нужно, поэтому обратился на AliExpress.

Управление теплым полом при помощи моторизированного крана.

Особенностью управления сервоприводом шарового крана является необходимость применения комнатного термостата с перекидными контактами для выдачи напряжения на привод в оба направления движения: открыть/закрыть.

Также надо учитывать что привод может вращать кран достаточно шумно.

Вот такой шаровый кран с электроприводом будет в самый раз:

Моторизованный шаровый кран с электрическим приводом

И его стоимость в 1150р — это немного, по равнению с предложением местных магазинов.

Вот только неизвестно: сколько циклов открывания/закрывания выдержит этот шаровый кран, ведь он будет все время менять положение под действием управляющих сигналов комнатного термостата.

Поэтому начал изучать альтернативу — соленоидные водяные клапана.

Управление теплым полом при помощи соленоидного клапана.

Практика применения водяного теплого пола в моем случае показывает, что клапан большую часть времени будет закрыт, чем открыт. Поэтому выбираем нормально закрытый соленоидный клапан.

Особенность применения соленоидных клапанов в том, что катушка сильно греется при подаче питания. Клапан же будет установлен скрыто без возможности рассеивания тепла. Катушка клапана имеет показатель — класс, который показывает насколько катушка может выдержать нагрев.

Стоимость соленоидных клапанов начинается от 500р.

Вероятно, подходящим для регулирования воды в контуре теплого пола будет клапан, стоимостью от 1500р.

Water solenoid valve normally closed

Катушка такого клапана имеет класс то-ли B, то-ли H.

В спецификации явно указано, что этот соленоидный клапан для горячей воды и катушка способна непрерывно работать длительное время.

Можно выбрать предельную температуру 80 или 120 градусов.

Прозрачная вилка для катушки внутри имеет светодиод, сигнализирующий подачу питания.

Но есть подозрение что нужно все-таки выбирать соленоидный клапан с энергосберегающей катушкой класса F. Стоит такой клапан больше 3200р.

В общем, с соленоидными клапанами пришлось ознакомится подробно.

Чтобы труд не был напрасным родился обзор Соленоидные клапана с AliExpress.

Управление теплым полом при помощи коллектора с моторизированными головками.

Неожиданно для себя выяснил, что коллектор для теплого пола — это не просто труба со штуцерами. В нем есть расходомеры и клапана для установки головок с электроприводом.

Если система теплого пола статическая, то устанавливается расход воды в каждом контуре при помощи расходомеров. Если же нам нужно регулировать температуру в помещении тем или иным способом — мы можем дополнительно устанавливать термостатические головки.

Стоимость электрофицированной головки до 500р.

220V NO NC electric thermal actuator valve head for thermostat manifold underfloor heating radiator normally opened closed

Это перечеркивает смысл применения для регулирования теплого пола моторизированные краны и соленоидные клапана, даже с учетом стоимости коллектора.

Вот как будет выглядеть коллектор со смесительным узлом TIM TH-1036:

Воздухоотводчики со сливными кранами на правых окончаниях коллектора не нужны, а вместо них лучше поставить байпас «TIM M307-4» для исключения работы насоса в закрытые клапана.

Коллекторная группа на 5 ходов TIM KD005 будет стоит 4500р.

Плюс 5 термостатических головок с сервоприводами по 400р — еще 2000р.

Стоит ли изготавливать коллектор самому с использованием моторизированных шаровых кранов, соленоидных клапанов или каких нибудь еще средств регулирования?

Еще записи по теме

Коллекторный узел для теплого пола, отопления: состав, особенности

Требования к системам отопления и водоснабжения постоянно растут. И это не удивительно. Параллельно идут две тенденции — рост потребностей владельцев жилья к температурному комфорту и стремление снизить текущие затраты на отопление, ГВС. На рынок выходит сравнительно новое оборудование. Одно из таких — коллекторный узел.

Коллекторный узел

Коллекторный узел для отопления — устройство, обеспечивающее распределение теплоносителя по контурам в соответствии с проектным решением. Понятие это растяжимое и состав оборудования может сильно разниться в зависимости от сложности системы и принятых инженерных решений.

В отличии от одиночного оборудования (например, теплообменник, насос, клапан) коллекторный узел состоит из нескольких  устройств. По сути, он является “посредником” между отопительными и котловым контуром. По одной трубе входит горячий теплоноситель. В коллекторном узле он доводится до заданной температуры и в нужном количестве распределяется по контурам. На радиаторы, теплый пол, внутрипольные конвекторы или другие нагревательные приборы.

С его установкой в системе отопления могут решаться следующие задачи:

• создание компактного распределителя теплоносителя;
• размещение распределителя в одном месте и его защита от несанкционированного вмешательства;
• подача в контур теплоносителя с нужной температурой — высоко- и низкотемпературное отопление;
• гидравлическая балансировка отопительных контуров;
• автоматическое поддержание температуры в помещениях в соответствии с требованиями пользователя.

Отопительные коллекторы (узлы) могут поставляться производителем в сборе или собираться инсталлятором. Первый вариант надежнее, но дороже. 

Состав коллекторного узла

Нижеперечисленные элементы могут включаться в коллекторный отопительный узел или отсутствовать в нем в зависимости от того, какие задачи решаются.

Элементы:

1. Низкотемпературный коллектор
   Предназначен для теплого пола, стен. Включает подающую и обратную коллекторные балки. Подающая балка может оснащаться расходомерами, что позволяет установить нужный расход и качественно отбалансировать систему. Обратная коллекторная балка оснащается ручными или термостатическими вставками. На термостатические ставки устанавливаются сервоприводы, которые открывают/закрывают подачу теплоносителя на контур по команде контроллера или термостата. При этом в помещении поддерживается заданная температура. Если на коллекторный узел поступает теплоноситель с температурой выше 40-45 град. С (а чаще всего так и есть), то перед низкотемпературным коллектором устанавливается смеситель.
2. Высокотемпературный коллектор
   Набор компонентов тот же что и у низкотемпературного, но устанавливается до смесительного узла. То есть, теплоноситель с высокой температурой (обычно около 60-70 град. С) сразу направляется на радиаторы, конвекторы.
3. Насосно-смесительный узел
   Узел смешивания состоит из набора фитингов, циркуляционного насоса, клапана с термостатическим регулированием. Он устанавливается в системах с напольным или стеновым отоплением. Его задача — подмес остывшего теплоносителя из обратки в подачу для уменьшения температуры на подаче, приемлемой для теплого пола. В его состав также входит накладной термостат безопасности. Он отключает насос, если что-то пошло не так и на подаче слишком высокая температура.
4. Коллекторная обвязка
   Шаровые краны в составе коллекторного узла позволяют отсечь его со стороны котла для обслуживания или ремонта. Байпасный клапан обеспечивает циркуляцию теплоносителя при закрывании всех вентилей. Дренажный кран позволяет заполнять или опустошать систему. Воздухоотводчик удаляет воздух из теплоносителя.
5. Кронштейны
   Кронштейны предназначены для крепления коллектора к стене.
6. Коллекторный шкаф
   Шкаф специально адаптирован под установку узла. Они бывают внутренними — встраиваются в стену, за гипсокартон и наружными  — накладываются поверх стены.

Это основные компоненты коллекторного узла. Большинство из них могут присутствовать или отсутствовать в зависимости от конструкции системы отопления, желаний и возможностей пользователя. Собственно, обязательный элемент — две коллекторные балки (обратка и подача).

Пример

Рассмотрим несколько примеров коллекторных узлов.

Коллекторный узел в сборе GIACOMINI R559

Комбинированный коллекторный узел для поверхностного и радиаторного отопления с электронным контроллером управления. Заводская сборка в металлическом шкафу. Включает коллектор теплого пола, для радиаторов (полотенцесушителей, водяных конвекторов), запорно-предохранительную арматуру, смеситель с циркуляционным насосом, электронный блок управления. Позволяет обеспечить подачу теплоносителя до 12 контуров теплого пола, до 3 радиаторных контуров. Автоматическое управление температурой в помещениях.

Коллектор для теплого пола VALTEC + насосно-смесительный блок COMBIMIX

Коллекторная группа VALTEC предназначена для подачи теплоносителя в контуры теплых полов. Горячий теплоноситель предварительно смешивается с обратным с помощью насосно-смесительного узла и только затем поступает в трубы теплого пола.

Если вам нужно выбрать коллекторный узел, обращайтесь к сотрудникам UniDim. В нашей линейке очень качественная, проверенная в Украине продукция известных марок GIACOMINI, WATTS, RBM, HERZ.

Коллекторный узел: назначение, характеристика и подключение

Системы отопления и водоснабжения сегодня находятся на небывалом уровне технологического развития. Даже в домашних условиях рядовой частник может организовать эффективную и удобную в управлении систему автономного обогрева, используя специальное оборудование. Причем если включение силовых агрегатов носит частичный характер, то без полноценных средств распределения потоков обойтись в принципе не удастся. И ключевым элементом данной регулировочной арматуры является коллекторный узел, который выполняет несколько задач одновременно, способствуя повышению надежности и безопасности отопительной инфраструктуры в целом.

Назначение устройства

Основная функция сантехнического коллектора заключается в распределении теплоносителя по нескольким отопительным контурам. Например, если в доме планируется организовывать систему отопления с несколькими группами точек потребления в виде батарей и радиаторов, то к каждой из них направление будет задавать именно коллектор. Кроме того, на более высоком уровне распределения данный узел может координировать потоки между системой водоснабжения, отопления и технико-хозяйственного обеспечения, к примеру. Функционал устройства может быть расширен и за счет задачи смешения потоков. Такими способностями наделяется коллекторно-смесительный узел, в котором предусмотрен блок для приема рабочей среды с разными температурными режимами. Функция смешения как таковая требуется для изменения температуры выпускного потока. Так, если от отопительного котла изначально выходит поток на 85-90 °C и понижать его нецелесообразно уже по другим причинам горячего водоснабжения, то, например, для теплого пола, который работает на теплоносителе с режимом 30-45 °C, потребуется специальная водоподготовка путем смешения.

Конструкция коллектора

Устройство формируется одной или несколькими трубами, расположенными параллельно друг другу и предусматривающими отводные патрубки для соединения с разными ветками системы водоснабжения или отопления. Узел может объединять и несколько коллекторов – например, весьма удобна конфигурация с разделением подающего и обратного распределительных блоков. В перечень регулирующей и подключающей оснастки входят термостатические клапаны, запорные элементы, краны, сливные вентили и т. д. Дополнительный функционал коллекторного узла может быть представлен воздухоотводчиками, манометрами, термометрами и фильтрами с дренажной системой. Более того, некоторые изготовители в качестве опционала для систем с повышенной пропускной способностью также предлагают циркуляционные насосы, обслуживающие непосредственно коллекторный блок.

Основные характеристики оборудования

Существует множество конструкционно и функционально различных вариантов исполнения коллекторов. Усредненные же рабочих характеристики большей части моделей выглядят следующим образом:

• Материал изготовления конструкции – латунь или нержавеющая сталь. Не исключено применение пластиковой и медной фурнитуры, не говоря о резиновых уплотнителях.
• Рабочая температура – от 70 до 130 °С. Для применения в квартире коллекторный узел рассчитывается на тепловую нагрузку до 95-100 °С.
• Количество выходных патрубков – от 2 до 10. Также не исключается возможность расширения путем наращивания контуров подачи узла.
• Давление – от 10 до 16 бар.
• Диаметр клапана – обычно 1/2 или 3/4 дюйма.
• Пропускная способность – от 2,5 до 5 м3/час.

Особенности коллекторного узла для теплого пола

Система напольного водяного обогрева являет собой пример локального распределения потоков через коллекторную гребенку, по сути, в рамках одной точки потребления. Отсюда происходит и ряд особенностей организации распределительной группы:

• Ввиду низкой мощностной нагрузки снижаются требования к материалу изготовления, поэтому специализированные коллекторы для напольной системы отопления могут выполняться из полипропилена.
• Необходимость понижения температурного режима. Как уже отмечалось, коллекторно-смесительный узел для теплого пола предварительно преобразует горячие потоки, доводя температуру до 30-45 °С. Но это условие требуется не всегда – в зависимости от материала изготовления трубопровода.
• Равномерность распределения потоков. Водяной теплый пол монтируется с расчетом на одинаковую длину и пропускную способность во всех контурах. Для коллектора это означает возможность одинакового устройства и настройки выпускных патрубков с клапанами.
• Обязательно устанавливаются расходомеры и манометры на каждом водоотводе.

Сборка конструкции

Желательно изначально приобретать распределительные узлы в сборе, что позволит исключить ошибки монтажа, но и самостоятельная компоновка имеет свои преимущества. Например, можно учесть индивидуальные технические особенности и сделать соответствующую поправку на них. Как собрать коллекторный узел, чтобы не допустить ошибки и учесть нюансы конкретного места применения? Сборка выполняется на основе «родных» комплектующих или подходящих по характеристикам деталей. Стыковать элементы необходимо с применением уплотнителей и герметиков, что повысит надежность соединений. Не стоит игнорировать рекомендации производителя – например, в отношении допустимого усилия затяжки фитингов он даст наиболее точные показатели момента закручивания применительно к конкретным частям. В последнюю очередь производится установка вспомогательных и опциональных устройств – измерительных приборов, насоса, воздухоотводчика и т. д.

Монтаж коллектора

Интеграция устройства в систему отопления с подключением к магистралям осуществляется в следующем порядке:

• Освобождаются патрубки обратной и подающей линии.
• Производится зачистка наружной резьбы на трубах соединения и патрубках коллектора.
• Если в конструкции не предусматриваются уплотнительные резиновые кольца, то необходимо самостоятельно нанести на резьбу герметик, волокна льна или ФУМ-ленту.
• На подготовленных патрубках устанавливаются шаровые краны. Начинается монтаж коллекторного узла к отводам от стояка или другим магистральным каналам.
• Затягивается крепеж сгонов с кранами до достаточной степени герметизации. Опять же, показатели затяжного усилия в каждом случае индивидуальны.
• Производится подключение балансировочного клапана, устанавливаются заглушки и импульсные трубки, если таковые предусмотрены в проекте.

Подключение узла к трубам потребителей

Когда коллектор будет закреплен и подключен к центральному трубопроводу, можно соединять его с коммуникациями тех же батарей и радиаторов. Предварительно выполняется аналогичная обработка резьбовых соединений с нанесением уплотнительных и герметизирующих материалов. В этой части ввиду различий в пропускной способности отопительного оборудования может потребоваться создание переходных участков с ремонтными вставками. Желательно выполнять монтаж переходников коллекторного узла с помощью РЕХ-труб и фурнитурных элементов из полипропилена. При подключении подающих труб лучше использовать систему надвижной гильзы, что повысит надежность контура с точки зрения сопротивления вибрациям в условиях интенсивной циркуляции.

Общие рекомендации по монтажу

При выполнении технико-монтажных работ коллекторного блока следует придерживаться следующих правил:

• Приступать к установке узла в систему водоснабжения или отопления можно только после проверки коммуникаций путем опрессовки.
• На момент установки контур подводки от стояка должен быть освобожден от теплоносителя.
• При подключении коллекторного узла к сторонним трубам независимо от их назначения должна выдерживаться соосность между контурами обратки и подачи.
• При выполнении монтажа применяются разводные и гаечные ключи, но не их трубные аналоги.
• Наполнять смонтированный коллектор водой следует постепенно, минимизируя риски гидравлического удара.

Пуско-наладочные мероприятия

Перед вводом устройства в эксплуатацию следует произвести несколько регулировочных операций. В первую очередь необходимо установить показатель давления с учетом возможных перепадов. Обычно это делается на клапане DPV, после чего устанавливаются номинальные показатели расхода воды в клапане типа STP. В дальнейшем работа коллекторного узла для отопления будет управляться через термостатическую головку (в современных модификациях). В ней с точностью до 1 °С устанавливается текущий температурный режим. В более развитых моделях регулирующей системы допускается возможность программной настройки с алгоритмами интеллектуального управления, при котором учитываются показатели микроклимата в комплексе.

Техническое обслуживание устройства

При условии интенсивного использования системы отопления рекомендуется каждый месяц проверять коллектор на наличие протечек и состояние функциональных органов. Измерительные устройства и расходомеры проверяются на точность показаний, а соединения – на надежность. Неисправные элементы коллекторного узла следует заменять на их аналоги с такими же эксплуатационными характеристиками. Как правило, это касается расходников, уплотнителей, ручек регуляторов и клапанов. Также периодически следует выполнять балансировку системы. Это делается через настроечные клапаны с расходомерами.

Заключение

Системы отопления в частных домах, а все чаще и в квартирах с напольным обогревом постоянно расширяются за счет включения новых функциональных компонентов. С одной стороны, такая перегрузка не лучшим образом сказывается на размерах отопительной инфраструктуры, а с другой – каждое нововведение повышает надежность и эффективность эксплуатации системы. Что касается коллектора, то он может стать неплохой базой именно для размещения подобного функционала. Наряду с ключевыми функциями распределения и смешения потоков коллекторный узел в сборе с полной комплектацией выступит также средством очистки, выпуска воздуха и поддержки циркуляции потоков. Разумеется, такое приобретение обойдется недешево, особенно если речь идет о моделях от фирм уровня Wilo или Valtec. Но, как показывают отзывы самих пользователей, правильно организованный распределительно-смесительный узел оправдает себя и с точки зрения производительности, и по соображениям экономии энергоресурсов.