Как правильно смонтировать конек для кровли из профнастила
Конёк для кровли – это горизонтально расположенное ребро в самой верхней точки крыши. Конёк для кровли из профнастила монтируется только на двухскатную кровлю и крепится непосредственно на профлист. Для изготовления конька из профлиста используется такая же оцинкованная (или с полимерным покрытием) сталь, что и для самого профнастила, поэтому конёк органично вписывается в общий облик крыши. Несмотря на скромный и незаметный внешний вид, конёк играет важную роль в обеспечении надёжности крыши, ведь главная его функция – защита подкровельного пространства от проникновения влаги.
Отсутствие конька в конструкции двухскатной кровли сильно снижает её срок службы и теплоизоляционные качества. Даже в случае использования стали с полимерным покрытием, незащищённые края листов профнастила могут быть подвергнуты коррозии, а, кроме того, большое количество влаги приведёт к порче обрешётки и стропил кровли. Поэтому, приступив к монтажу кровли из профнастила, ни в коем случае нельзя затягивать этот процесс: в идеале между креплением карнизной планки и началом установки листов до момента завершения кровельных работ – установки конька – должно пройти не более нескольких дней.
Помимо защиты конструкции кровли и подкровельного пространства от проникновения влаги извне, конёк играет и другую важную роль – создаёт условия для вентиляции крыши, что особенно важно в случае устройства утеплённой кровли.
Расчёт длины и высоты конька
При расчёте высоты конька крыши из профнастила необходимо отталкиваться от так называемого «уклона крыши» — угла, образованного стропильным основанием, параллельным поверхности земли, и стропильной ногой, которая соединяет стропильное основание и конёк.
В большинстве случаев уклон кровли варьирует в пределах от 5 до 60 градусов. Исходя из величины уклона, высоту конька можно определить арифметически, умножив половину ширины дома на одну из констант, представленных в следующей таблице:
Уклон крыши, градусы | Константа для вычисления высоты конька |
5 | 0,08 |
10 | 0,17 |
15 | 0,26 |
20 | 0,36 |
25 | 0,47 |
30 | 0,59 |
35 | 0,79 |
40 | 0,86 |
45 | 1 |
50 | 1,22 |
55 | 1,45 |
60 | 1,78 |
Например, если величина фронтона дома составляет 11 метров, а уклон кровли из профнастила равен 45 градусам, то высота конька будет составлять 11/2*1=5,5 метра. Что касается длины конька, то если фронтоны дома строго вертикальные и продолжаются вплоть до самого конька, то его длина будет соответствовать длине боковой стороны дома с добавленными выпусками на два карниза-свеса (эта величина обычно составляет от 0,6 м).
Для крыши из профнастила купить конёк не составляет абсолютно никакого труда: стандартные размеры такого оцинкованного доборного элемента обычно около 2 метров, а ширина полок равна 25-30 см.
Кстати, коньковые и другие доборные элементы из оцинкованного листа можно сделать и самостоятельно. Хотите знать как? Тогда смотрите следующее видео:
Выбор крепежа
Крепёж металлического конька осуществляется с помощью саморезов, оснащённых резиновым либо неопреновым уплотнителем. Поскольку к листам профнастила конёк крепится через верхние «волны», длина саморезов должна соответствовать высоте «волны» гофра.
Следует учитывать, что если расчётная длина конька крыши превышает длину одной единицы доборного элемента, при укладке коньковых элементов внахлёст необходимо будет предусмотреть перекрытие на менее 10 см (лучше даже 15-20), причём укладку конька лучше начинать со стороны, противоположной превалирующим в данной области ветрам.
Расчёт количества саморезов на крепёж конька к профнастилу проводят, исходя из правила, что крепление саморезов осуществляется через 200-300 мм длины конька.
Необходимые инструменты
В процессе монтажа конька на кровлю из профнастила вам понадобятся следующие инструменты и приспособления:
- Лестница с треугольными выступами для крепления к кровле
- Рулетка
- Строительный уровень
- Ножницы по металлу
- Шуруповёрт с головкой для кровельных саморезов
- Разметочная шнурка
Монтаж конька: пошаговая инструкция
Шаг 0. Предварительная проверка готовой кровли, верхние скаты которой должны быть ровными и лежать в одной, параллельной земле, плоскости (величина отклонения от горизонтали должна составлять не более 2 см).
Шаг 1. Растяжка разметочной шнурки между фронтонами, выравнивание шнурки с помощью уровня и её крепёж с противоположных углов крыши при помощи саморезов. Данный этап работ предпочтительней осуществлять с помощником.
Шаг 2. Укладка уплотнительной полосы или коньковой вентиляционной ленты поверх профнастила. Этот этап необходим для надёжной вентиляции между кровлей и нижележащими слоями крыши, ведь при отсутствии обмена воздуха в кровельном пироге будет скапливаться влага, оказывающая разрушающее действие на деревянную обрешётку и сам кровельный материал.
Шаг 3. Установка первого конькового элемента, который укладывается со стороны, противоположной от преобладающих в регионе ветров и дождей. В зависимости от рисунка кровельного профлиста, доборные элементы прикручиваются на расстоянии 200-300 мм через верхнюю гофру профнастила к брускам, параллельным оси конька.
Шаг 4. Установка остальных коньковых элементов с нахлёстом 100-200 мм. Важно, что при крепеже конька необходимо постоянно проверять горизонтальность его оси (с помощью шнурки и по уровню), поэтому первоначально каждый элемент крепится только 2-4 саморезами, а уж когда будет полная уверенность в ровном расположении конька, производится финишное крепление оставшихся саморезов.
Подробно про установку конька и других доборных элементов на крышу из профнастила смотрите в этом видео:
Конек на крышу из профнастила: установка, крепление, размеры
Кровля сложная конструкция, состоящая из множества различных элементов, например, конька. Он выполняет много функций, без которых эксплуатация крыши может быть существенно затруднена. А какой конек на крышу из профнастила можно использовать? Как его правильно монтировать, и как эксплуатировать?
Для чего нужен конек?
Конек устанавливается на крыше любого дома. Исключение составляет только плоская крыша. У этого понятия есть два значения. Конек – это верхняя часть крыши там, где сходятся скаты. В этом случае имеется ввиду либо прогон в виде деревянной балки, либо соединение стропильных ног. Также коньком называют доборный элемент, устанавливаемый на вершине кровли.
В первом случае речь идет о части стропильной системы крыши. В данной статье речь пойдет именно о коньке, как о доборном элементе. В этом случае он представляет собой планку, которая может быть сделана из различных материалов и иметь разную форму.
Конек для профнастила или любого другого кровельного материала выполняет следующие функции:
- Защита пространства под кровлей. Укладывая на скаты крыши профнастил или другой материал, трудно сделать так, чтобы верхний стык был достаточно плотным. В этом месте обязательно образуется щель. Для того, чтобы влага не попала под кровлю и следует установить коньковую планку. Защитная функция является основной для этого доборного элемента;
- Обеспечивает циркуляцию воздуха. При установке коньковой планки создается зазор, который играет роль вытяжного отверстия. В результате создается вентилируемый чердак. Обеспечение циркуляции воздуха в подкровельном пространстве очень важно, особенно если крыша покрыта профлистом или металлочерепицей. Эти материалы обладают высокой теплопроводностью, и быстро нагреваются и остывают. В результате этого на нижней стороне профлиста образуется конденсат. Если коньковая планка не будет обеспечивать вентиляцию, то элементы стропильной системы и утеплитель быстро выйдет из строя;
- Эстетическая функция. Конек на вершине крыши придает всему строению законченный вид. Без этого элемента сложно себе представить любую кровлю.
По всем этим причинам установить конек на крышу из профнастила или любого другого материала нужно в обязательном порядке. Только в этом случае долгая и безаварийная эксплуатация кровли, да и всего дома будет обеспечена.
Формы и размеры
Профнастил в современном строительстве используют часто. Этот материал прочный, долговечный, легко монтируется и стоит недорого. Профлист выпускают многие производители, поэтому и доборных элементов предлагается много. Они отличаются как по всему внешнему виду, так и по характеристикам.
Коньковый элемент для профнастила можно приобрести следующих форм:
- треугольный – это самый распространенный вариант. Конек представляет собой металлический угол с завальцованными краями. Такой вариант требует минимум затрат ресурсов при производстве, поэтому его стоимость самая низкая;
- фигурный вентилируемый конек для профнастила. В этом случае элемент в своей вершине имеет форму буквы «П». В результате создается внутри конька вентилируемый карман, что улучшает циркуляцию воздуха. Такая конструкция смотрится более привлекательно, чем обычная треугольная, но из-за сложности производства и большего расхода материала стоит дороже;
- можно использовать круглый конек для крыши покрытой профлистом. Такие элементы смотрятся красиво, обеспечивают лучшую вентиляцию, но и обладают самой высокой ценой. Круглые, а точнее полукруглые коньки применяют в том случае, если используется волновой профлист.
А какие используются материалы? Из чего сделан описываемый доборный элемент? Конек, применяемый для крыш покрытых профлистом, изготавливают из того же материала. Это лист оцинкованной стали. Конек, так же как и профнастил, может иметь защитный слой из краски, полимеров или вообще обходится без него. Последний вариант применяется редко. Конек без дополнительной защиты быстро начнет ржаветь. Лучше всего выбирать варианты с полимерным покрытием, в цвет применяемого профнастила. В этом случае конек будет служить долго и надежно защищать крышу от снега и дождя.
Для правильных расчетов следует знать размеры конька для профнастила. Тут выбор очень большой. Как правило, длина коньковой планки равна 2-3 метров. Но в остальных размерах стандартов практически нет. Ширина полок конька может лежать в пределах от 150 до 300 миллиметров. Самый популярный вариант – 200 миллиметров. Более «крупный» по размеру конек будет смотреться слишком массивно, а если полки меньше, то защита крыши из профнастила может пострадать.
Как улучшить защиту
Конек перекрывает щель в местах соединения профнастила на вершине ската. При этом он обеспечивает вентиляцию воздуха под крышей. Но установка коньковой планки не гарантирует полную герметизацию. Под нее все равно будет задувать снег или капли дождя. Чтобы этого не произошло нужно установить уплотнитель.
Подобные изделия выпускаются в нескольких вариантах:
- Коньковый уплотнитель для профлиста универсальный. Он изготавливается из вспененного пенополиуретана. Такое дополнение к коньку для профнастила имеет пористую структуру. Он, по заверениям производителей, прекрасно пропускает воздух и останавливает влагу. Но с последним утверждением многие профессиональные строители и кровельщики не всегда согласны.
- Можно закрепить на крыше профильный уплотнитель. Он делается из вспененного полиэтилена и не имеет пор. Уплотнитель этого вида полностью повторяет профиль кровельного материала. Из-за этого закрывается все пространство между коньком и профнастилом. Для обеспечения вентиляции предусмотрены специальные отверстия. Во многих домах покрытых металлочерепицей или профнастилом используются аэраторы. Они обеспечивают лучшую вентиляцию подкровельного пространства. Если крыша оснащена такими приспособлениями, то вентиляционные отверстия в уплотнители для конька можно оставить закрытыми.
- Саморасширяющийся уплотнитель. Представляет собой ленту, выполненную из пенополиуретана с акриловой пропиткой. Одна сторона снабжена самоклеющейся полоской. Подобный утеплитель под конек крыши из профнастила способен расширяться в размерах до пяти раз, после установки. В результате все, даже самые мелкие щели будут плотно закрыты. Но в этом случае без монтажа аэраторов будет трудно обойтись.
Какой вариант выбрать – это решать самим владельцам дома. Универсальный утеплитель для конька стоит недорого, но вот его защитный функции у профессиональных строителей под большим сомнением. Самым дорогим, но и самым надежным вариантом можно считать саморасширяющуюся ленту. В этом случае все пространство между профнастилом и коньком будет надежно закрыто.
Как устанавливать конек
Любое изделие, даже с высоким качеством, будет работать плохо, если монтаж произведен с ошибками. А как установить конек на крышу с покрытием из профнастила? Какие тут имеются нюансы и возможные трудности?
В первую очередь нужно знать, что монтаж конька начинается после полной укладки профнастила. При этом кровельный материал не должен доходить до линии пересечения скатов на 5-10 сантиметров. Если листы профнастила состыковать без такого свободного пространства, то вентиляция подкровельного пространства будет затруднена.
Дальнейшие работы будут выглядеть следующим образом:
- На верхней части стропил, свободной от профнастила, монтируют дополнительные брусья. Они необходимы для того, чтобы крепление коньковой планки было более надежно.
- Работа по монтажу конька начинается с края, откуда дуют преобладающие ветры. Вначале монтируется уплотнитель. Если выбран дорогой материал, то с одной его стороны имеется самоклеющаяся пленка. При отсутствии таковой утеплитель просто укладывается на свое место или приклеивается подручными материалами.
- Предыдущую работу можно проделать двумя способами. Утеплитель, чаще всего, клеится непосредственно к самому коньку, делая отступ в 3 сантиметра от края. Если вы используете профильный материал, то это лучше сделать на сам профнастил. В этом случае утеплитель ляжет более плотно, а значит, риск протечки минимизируется.
- Далее, проводится укладка самой коньковой планки. Если вы используете треугольные или фигурные изделия, то делается нахлест в 15-20 сантиметров. В случае с круглыми планками перехлест делается по линии штамповки.
- Если необходимо отрезать коньковую планку, то лучше это делать ножницами по металлу. Особенно это касается изделий с полимерным покрытием. С помощью болгарки защитный слой легко повреждается.
- Крепить конек нужно саморезами, которые должны иметь оцинковку и снабжаться резиновыми шайбами. Их вкручивают в вершину волны профнастила. При этом саморез должен еще и пройти сквозь обрешетку. Точки крепежа должны располагаться между собой на расстоянии в 20-30 сантиметров. Саморезы крепятся так, чтобы они были расположены на расстоянии 3-5 сантиметров от нижней кромки коньковой планки.
- Использовать для монтажа гвозди можно, но не желательно. Дело в том, что при большой ветрености такие крепежи могут вырваться. В этом случае крыша потребует ремонта.
Очень важно перед началом работ проверить ровность конькового ребра. Для этого удобно использовать лазерный нивелир или воспользоваться обычной веревкой. Допускаются незначительные отклонения, не более двух процентов от ширины коньковой полки. Если кривизна больше этого значения, то нужно либо ее исправить, либо использовать более широкие планки. В противном случае возрастает риск появления течи.
Жесткие упаковочные коробкипо сравнению с коробками из гофрированного картона: в чем разница и какую лучше использовать?
Инсайты
Неудивительно, что упаковочные коробки необходимы для большинства брендов, а на рынке с высокой конкуренцией вы не хотите просто так выбирать любую коробку. Коробки из гофрированного и жесткого картона обладают своими уникальными преимуществами и играют разные роли. Узнайте об их отличиях и преимуществах, чтобы выбрать правильный…
Содержание
Жесткие и гофрированные упаковочные коробки: в чем разница и какую лучше использовать?
Неудивительно, что упаковочные коробки необходимы для большинства брендов, а на рынке с высокой конкуренцией вы не хотите просто так выбирать любую коробку. Коробки из гофрированного и жесткого картона обладают своими уникальными преимуществами и играют разные роли.
Узнайте об их различиях и преимуществах, чтобы выбрать тот, который подходит для ваших целей.
Что такое гофроящик?Хотя многие люди могут подумать, что коробки из гофрокартона ничем не отличаются от картонных коробок, это не так. Гофрированные коробки изготавливаются из гофрированного картона, а картонные коробки изготавливаются из плотной бумажной массы.
Коробки из гофрированного картона состоят из трех различных слоев материалов: внутреннего вкладыша, внешнего вкладыша и «гофрокартона». Термин «гофрированный» относится к гребням и канавкам рифленого материала, который представляет собой кусок толстого волнистого картона, зажатый между вкладышами, которые придают этим коробкам прочность. Вкладыши приклеены к обеим сторонам канавки профессиональным клеем для ее усиления. Благодаря этому гофрокоробки намного прочнее картонных.
Эти коробки легкие, но очень прочные, что делает их лучшим вариантом для транспортировки. Их многослойная конструкция создает надежное решение, которое может обеспечить вам душевное спокойствие при отправке вашей продукции.
Помимо долговечности, коробки из гофрокартона являются популярным выбором для транспортировки, поскольку они легко настраиваются. Выбирайте из различных размеров, толщин, клеев (например, экологически чистых вариантов), форм и многого другого. Повысьте узнаваемость бренда с помощью печатных рисунков или текста на внешней стороне ваших почтовых ящиков или настройте его внутреннюю часть, как это сделал бренд на изображении выше.
Вы также можете настроить форму и функции коробок из гофрокартона. На изображении ниже вы можете видеть, что этот бренд создал высококачественный уникальный способ распаковки, используя ящики и разделители на своей коробке для электронной коммерции. Они также настроили внутреннюю часть крышки, напечатали запоминающуюся фразу и использовали фирменные цвета, чтобы привлечь внимание потребителей.
Что такое жесткая коробка?
Жесткие коробки, также известные как монтажные коробки, изготавливаются из прочного картона (крафт-бумаги) толщиной от 36 до 120 пунктов, обернутого любым материалом по вашему выбору. В то время как печатная бумага является распространенным выбором, вы также можете выбрать ткань или украшенную бумагу с блестками, 3D-дизайном, фольгой или смесью текстур. Поскольку эти настройки более хрупкие, жесткие коробки — отличный вариант для покупателей, совершающих покупки в вашем магазине.
Как и коробки из гофрокартона, жесткие коробки можно индивидуализировать. Вы можете выбрать такие конструкции, как экономичный складной верх, коробка из двух частей, складные коробки и коробки с рукавами. Жесткие коробки также могут иметь выдвижные ящики и магнитные замки. Они могут быть разных размеров и форм, чтобы дополнять продукты, для которых они предназначены.
Эти коробки не складываются, так как их жесткая конструкция сохраняет форму. Благодаря своей долговечности, универсальности и роскошному внешнему виду эти коробки являются идеальным выбором для брендов, которые хотят создать уникальный опыт. Кроме того, многие люди хранят жесткие коробки и переделывают их в качестве домашнего декора или подарочных коробок, чтобы они давали вам возможность воспользоваться преимуществами пакетного маркетинга.
Какую коробку для розничной упаковки выбрать?В зависимости от вашей бизнес-модели, целей, продукта и других факторов вы можете предпочесть жесткую коробку гофрированной и наоборот.
Ящики из гофрокартона: | Жесткие коробки: |
Отличный выбор для абонентских ящиков | Лучше всего использовать в качестве подарка |
Идеально подходит для доставки заказов в электронной коммерции, тяжелых товаров и витрин магазинов | Популярный выбор для потребителей в момент покупки, в магазине |
Более низкая стоимость | Более высокая стоимость |
Обычно используется в качестве вторичного компонента для продуктов питания и бакалейных товаров | Обычно используется в розничной торговле предметами роскоши, ювелирными изделиями, одеждой, косметикой и косметикой, мужской косметикой и другими подобными магазинами |
Обычно изготавливается из беленого или мелованного картона и натурального крафта | Изготовлено из крафт-бумаги |
.
Какие компоненты внутренней упаковки подходят?Коробка, которую вы выбираете для своей индивидуальной упаковки, — это только часть уравнения. Вы также хотите выбрать правильные компоненты внутренней упаковки. Это помогает защитить ваши продукты во время доставки и может обеспечить пятизвездочную распаковку.
Для жестких коробок специальная печатная папиросная бумага и пломбы могут добавить последний штрих, необходимый для упаковки, готовой к подарку. Вы также можете использовать пенопластовые и картонные вставки, чтобы удерживать мелкие предметы на месте. Если покупка является подарком для кого-то другого, добавьте плоскую или складную карточку, которую потребители должны заполнить, прежде чем подарить ее своим близким.
Что касается коробок из гофрированного картона, вы можете добавить больше мягкости своим продуктам, пока они находятся в пути. Вы можете настроить такие вещи, как печатное заполнение пустот, воздушные подушки, пузырчатую пленку, упаковку арахиса, пенопластовые пакеты или крафт-бумагу, чтобы выполнить свою работу. Вставки из гофрированного картона — еще один отличный способ удерживать товары на месте, одновременно создавая потрясающую витрину.
Создайте лучшие коробки для электронной коммерции для вашего бренда Процесс: их изготовление. Прежде чем вы начнете создавать свои коробки, вам нужно найти подходящего производителя. Чтобы этот процесс прошел гладко и вы могли получить максимальную отдачу от упаковки, вам необходимо найти универсального поставщика услуг по упаковке. Здесь мы можем помочь.Edge2Edge — поставщик пакетов с полным спектром услуг. Мы помогаем нашим клиентам от начальных этапов разработки концепций до производства и распространения упаковки. Наша команда обладает глубоким пониманием того, как работает индустрия розничной упаковки, в том числе как поддерживать оптимальную цепочку поставок и давать вашим потребителям то, что они хотят.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы создать индивидуальную упаковку для розничной торговли.
Патент США на способ и устройство для склеивания и предварительного нагрева гофрированного картона Патент (Патент № 4,655,870 выдан 7, 19 апреля87)
ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Область изобретения:
Изобретение относится к способу и устройству для склеивания гофрированного картона, в частности к способу и устройству для предварительного нагрева крахмального клея до заданной температуры. интервал перед приклеиванием облицовочного листа к гофрированному листу-наполнителю при производстве одно- или двухстороннего гофрированного картона или двустороннего двойного гофрированного картона, с целью сокращения времени, необходимого для нагрева клея до его гелеобразования температуры, тем самым повышая эффективность производства гофрированного картона и облегчая гелеобразование, адгезию и нагревательное оборудование.
2. Описание предшествующего уровня техники:
Машины для гофрирования, предназначенные для одностороннего гофрированного картона или двустороннего двойного гофрированного картона, обычно используют крахмальный клей для аппликатора клея, который наносит клей на выступы канавок гофрированной сердцевины. лист, к которому должен быть приклеен подкладочный или облицовочный лист.
Например, РИС. 1 схематично показаны устройства для нанесения клея и механизм двойной подложки для изготовления двустороннего двойного гофрированного картона. Пара односторонних гофрокартонов 10 и 12, изготовленных соответственно одинарными облицовочными машинами, расположенными вверх по течению, предварительно нагреваются через подогреватели 14 и 16 на пути к клеевым аппликаторам 18 и 20, где клей наносится на гребни соответствующих гофрокартонов. основные листы. Задняя подкладка одностороннего профнастила 12 и подкладка 24, подаваемая через другой подогреватель 22, приклеиваются к гребням гофра одностороннего профнастила 10 и 12 соответственно между направляющими валками 26, расположенными после аппликаторов клея. Каждый из аппликаторов клея 18 и 20 снабжен аппликаторным валиком 28 и ракельным валиком 30 обычным образом, наносящим крахмальный клей 34 в ванне 32 для клея на ребра одностороннего гофрированного картона через аппликаторный валик.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В попытке решить вышеупомянутые недостатки или проблемы аппликаторов клея предшествующего уровня техники, автор настоящего изобретения провел обширное исследование и в результате обнаружил, что становится возможным сократить до степени учета времени нагрева, необходимого для гелеобразования крахмального клея после склеивания гофрированного листа и вкладыша, и одновременного уменьшения места установки нагревателя за счет предварительного нагрева крахмального клея в клеевом аппликаторе (точнее, крахмальный клей, который циркулирует между устройством для нанесения клея и складским резервуаром) до заданного диапазона температур.
Таким образом, целью настоящего изобретения является создание устройства для нанесения клея для машин для гофрирования, которое может сократить время нагрева гофрированного картона до температуры гелеобразования крахмального клея после приклеивания склеенных ребристых участков гофрированного листа к подкладке. , тем самым позволяя уменьшить площадь зоны нагрева для экономичного использования площади на заводе по производству гофрированного картона при одновременном повышении эффективности производства гофромашины.
Согласно настоящему изобретению вышеуказанная цель достигается способом склеивания гофрированного картона, который характеризуется нагреванием крахмального клея до заданного диапазона температур за счет теплообмена; подачу крахмального клея в клеевой лоток, который помещают в горячую атмосферу в теплоизолированном помещении для поддержания клея в нагретом состоянии; подачу гофрированного листа и вкладыша в теплоизолированное пространство; нанесение нагретого крахмального клея на ребристые участки гофрированного сердцевинного листа; и соединение листа гофрированной сердцевины и вкладыша вместе.
В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения предложен способ склеивания гофрированного картона, который характеризуется нагреванием крахмального клея до заданного диапазона температур за счет теплообмена; подачу крахмального клея в клеевой лоток, который помещают в горячую атмосферу в теплоизолированном помещении для поддержания клея в нагретом состоянии; подачу гофрированного листа и вкладыша в теплоизолированное пространство; нанесение нагретого крахмального клея на ребристые участки гофрированного сердцевинного листа; и быстрое нагревание крахмального клея на ребристых участках гофрированного сердцевинного листа путем обдува их горячим насыщенным паром непосредственно перед соединением вместе гофрированного сердцевинного листа и подкладки.
В соответствии с изобретением также предусмотрено устройство для осуществления вышеописанного способа, а именно устройство для склеивания гофрированного картона, включающее в себя механизм предварительного нагрева для предварительного нагрева гофрированного сердцевинного листа и склеиваемого вкладыша, и клеевой аппликатор для нанесения крахмального клея в клеевом лотке на ребристые участки предварительно нагретого гофрированного сердцевинного листа с помощью аппликатора, отличающийся тем, что устройство содержит в сочетании: нагреватель клея, сообщающийся с клеевым лотком и приспособленный для нагрева крахмальный клей из накопительного бака до заданного диапазона температур; и кожух, образующий по существу закрытое теплоизолированное пространство вокруг механизма предварительного нагрева и устройства для нанесения клея.
В соответствии с другим аспектом изобретения устройство для склеивания гофрированного картона характеризуется наличием нагревателя клея, сообщающегося с клеевым лотком и предназначенного для нагревания крахмального клея из резервуара для хранения до заданного диапазона температур; кожух, образующий по существу закрытое теплоизолированное пространство вокруг механизма предварительного нагрева и устройства для нанесения клея, и трубу для продувки насыщенным паром, расположенную непосредственно перед местом соединения гофрированного листа сердцевины и вкладыша и имеющую множество отверстий для продувки паром в каждом направленные к ребристым частям гофрированного листа сердцевины.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
Вышеупомянутые и другие цели, особенности и преимущества изобретения станут очевидными из следующего описания и прилагаемой формулы изобретения, взятых в сочетании с сопровождающими чертежами, которые показывают в качестве примера некоторые предпочтительные варианты осуществления. изобретения, где:
РИС. 1 представляет собой схематический вид аппликаторов клея и термобоксов для нагревания склеенных гофрированного листа и подкладки на обычной линии гофрирования;
РИС. 2 представляет собой схематический вид машины для склеивания гофрированного картона, подходящей для осуществления способа по настоящему изобретению;
РИС. 3 представляет собой схематический вид в разрезе нагревателя клея, составляющего основной компонент устройства для нанесения клея согласно изобретению;
РИС. 4 представляет собой схематический вид сверху нагревателя клея, показанного на фиг. 3;
РИС. 5 представляет собой вид, аналогичный фиг. 2, но показывающий другой вариант осуществления изобретения; и
РИС. 6 представляет собой частичный вид в перспективе механизма обдува гребневых участков, на которые нанесен крахмальный клей, насыщенным паром, для ускоренного нагревания клея.
ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ ВОПЛОЩЕНИЯ
Далее способ и устройство для склеивания гофрированного картона в соответствии с изобретением более подробно описаны посредством предпочтительных вариантов осуществления, показанных на чертежах.
На фиг. 2 схематически показана машина для склеивания гофрированного картона, соответствующая настоящему изобретению, которая пригодна для использования в качестве машины для склеивания при производстве двустороннего двойного гофрированного картона, как показано на фиг. 1, а также в качестве клеевой машины при производстве одностороннего профнастила одинарным или при производстве двустороннего профнастила. На фиг. 2, те части, которые являются общими для фиг. 1 для удобства обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Как видно на фиг. 2, механизм предварительного нагрева, включающий в себя вышеупомянутые подогреватели и механизм 18 склеивания, размещены в по существу закрытом теплоизоляционном корпусе 42 таким образом, как это будет подробно описано ниже. Клеевой поддон 32 устройства 18 для нанесения клея сообщается с нагревателем клея 44, который служит для нагревания крахмального клея до заданного температурного диапазона (как будет показано ниже) через трубу подачи клея 46 и трубу возврата клея 48. Нагреватель клея 44 сообщается с баком 50, в котором содержится запас крахмального клея и который подает клей в нагреватель 44 через вспомогательный бак 52 в показанном конкретном варианте осуществления, который расположен между баком 50 запаса и нагревателем. 44 для работы следующим образом.
В конкретном варианте осуществления, показанном на фиг. 2, резервуар 50 содержит запас крахмального клея, состоящий из основной и несущей частей, содержащих крахмал, воду и едкий натр в соответствующих пропорциях, как указано выше. Масса клея перемешивается и постоянно поддерживается в однородной концентрации с помощью мешалки 54, которая предусмотрена в резервуаре 50 для запаса. Труба 56, которая выходит из нижней части резервуара для запаса 50, сообщается с внутренним резервуаром 58 вспомогательного резервуара 52. Трубопровод 56 также соединен с множеством подобных дополнительных резервуаров, хотя это и не показано. Подбак 52 имеет двухбаковую конструкцию, состоящую из внешнего бака 60 и внутреннего бака 58, который расположен во внешнем баке 60 на заданном расстоянии от него. Внешний резервуар 60 содержит жидкий теплоноситель, такой как вода 62, до заданного уровня. Трубка 64 для подачи пара, которая сообщается с источником пара, не показанным, соединена с дном внешнего резервуара 60 для подачи насыщенного пара в воду 62 для повышения температуры воды до уровня, например, 45 .степень. С..+-.2.град. C. Внутренний резервуар 58 получает крахмальный клей 34 из складского резервуара 50 и удерживает его до заданного уровня, при этом клей равномерно перемешивается мешалкой 66. Крахмальный клей 34 во внутреннем резервуаре 58 поддерживается при температуре 40 .степень. С.+2.град. С. до 40°С. С.-2.град. C. за счет теплообмена с нагретой водой во внешнем баке 60. Подогретый клей 34 подается в нагреватель 44, который будет описан ниже, по трубе 68, соединенной с дном внутреннего бака 58.
Для получения подробной информации о нагревателе 44 дается ссылка на его вертикальный разрез и вид сверху на ФИГ. 3 и 4. В частности, нагреватель 44 состоит из цилиндрического бака заданного диаметра, который в основном включает в себя камеру 70а для объединения, в которую подается крахмальный клей 34 из вспомогательного бака 52 (или из маточного бака 50 в случае где вспомогательный бак опущен), множество теплообменных труб 72, которые соединены с камерой 70b объединения, чтобы обеспечить прохождение через нее крахмального клея 34, и камеру 74 теплоносителя, которая проходит в обход теплообменных труб 72 через теплоноситель, такой как как вода.
Например, резервуар 44 разделен парой горизонтальных перегородок 76 и 78 вблизи его верхней и нижней частей, образуя верхнюю камеру 70а для объединения на верхней стороне верхней перегородки 76 и нижнюю камеру для объединения камеру 70b между нижней перегородкой 78 и нижней стенкой 80 резервуара. Между верхней и нижней разделительными пластинами 76 и 78 образована камера 74 теплоносителя с заданным пространством. Верхняя камера 70а объединения (с открытым верхом) и нижняя камера 70b объединения сообщаются друг с другом посредством ряда вертикально расположенных теплообменные трубы 72, как показано на фиг. 3, теплообменные трубы 72 вставлены в камеру 74 теплоносителя и постоянно находятся в контакте с теплоносителем (например, с нагретой водой). Предпочтительно теплообменные трубы 72 представляют собой медные трубы с ребрами 82 с подходящими интервалами на их внешней периферии.
Один конец пароподводящей трубы 84, которая соединена с источником пара, не показан, на другом конце выходит в камеру 74 теплоносителя, по существу, в центре ее нижней части, принудительно вдувая насыщенный пар в теплоноситель для поднять его температуру до диапазона, например, 52°С. С.+4.град. С. до 52°С. С.-4.град. C. Как показано, в частности, на фиг. 4, центр верхней стенки камеры 74 теплоносителя открыт для воздуха для выпуска газообразных компонентов вдуваемого пара. Опорный элемент 88 соединен мостом между вертикальными стойками 86, поддерживающими нагрузку бака 44, и двигателем 9.0, который установлен на опорном элементе 88, соединен с мешалкой 92. Эта мешалка 92 вставляется в камеру 74 для теплоносителя через вышеупомянутое верхнее отверстие, чтобы равномерно перемешивать теплоноситель.
Как видно из фиг. 3 и 4, верхняя камера 70а для объединения в бассейн разделена на две секции А и В вертикальными перегородками 94, которые соединены усиливающими элементами 102. Как видно на фиг. 3, горизонтально проходящая диффузорная пластина 96 неподвижно закреплена на вертикальной стене 9.4 в секции А. Над рассеивающей пластиной 96 расположены открытые концы трубы 68 подачи клея из внутреннего бака 58 и трубы возврата клея 48 из поддона 32 для клея. А именно, крахмальный клей из вспомогательного бака 52 и поддона для клея 32 выливается в секцию A и равномерно распределяется по секции A рассеивающей пластиной 96.
Роторный насос 100 с крыльчаткой 98 установлен на дне нижней камеры 70b для объединения, как показано на фиг. 3, чтобы обеспечить принудительную и принудительную циркуляцию крахмального клея в камере 70а объединения, теплообменных трубах 72 и нижней камере 70b объединения. А именно, при приведении в действие ротационного насоса 100 крахмальный клей 34, подаваемый в секцию А верхней камеры 70а объединения, подается в нижнюю камеру 70b объединения через теплообменные трубы 72 с правой стороны на чертеже, а затем вызывается подняться по теплообменным трубам 72 с левой стороны, чтобы попасть в секцию В верхней камеры 70а объединения. При прохождении через теплообменные трубы 72 крахмальный клей нагревается теплоносителем до температуры, например, 49.степень. С.+2.град. С. до 49°С. С.-2.град. C., и часть клея направляется в трубу 46, ведущую к клеевому поддону 32, через переливную трубу 104 и трехходовой клапан 106. Клеевой поддон 32 снабжен трубой возврата клея 48, как описано выше, для циркуляции. клей для секции A верхней камеры 70a нагревателя 44.
Описание теперь направлено на детали кожуха, который закрывает механизмы предварительного нагрева и нанесения клея для эффективного использования отработанного тепла. В механизме аппликатора клея, показанном на фиг. 2, пара однослойных гофрокартонов 10 и 12, перемещаемых по разным путям от однослойных, расположенных выше по потоку, предварительно нагревается подогревателями 14 и 16 соответственно, а футеровка 24 предварительно нагревается другим подогревателем. 22. Эти три подогревателя 14, 16 и 22 механизма предварительного нагрева выполнены в виде барабанообразных роликов, которые нагреваются до заданной температуры за счет проходящего внутри горячего пара и соответственно установлены на противоположных концах параллельно для вращения. синхронность между собой. Соответственно, вокруг подогревателей во время работы гофроагрегата выделяется отработанное тепло высокой температуры.
Валики 110 и 112 вспомогательного нагревателя поддерживаются с возможностью вращения после подогревателей 14 и 16 соответственно, а устройства для нанесения клея 18 и 20 расположены после валков вспомогательного нагревателя. За подогревателем 22 установлен с возможностью вращения еще один ролик 114 вспомогательного нагревателя, который удерживается в контакте с движущейся прокладкой 24 для ее нагрева до температуры, подходящей для прилипания к ребристым участкам листа с гофрированной сердцевиной.
Вышеупомянутые аппликаторы клея 18 и 20 устроены одинаково, и каждый включает ванночку 32 для клея, удерживающую крахмальный клей 34 на заданном уровне, ролик аппликатора 28 для переноса крахмала из ванночки для клея на ребро части одностороннего гофрированного картона и ракельный валик 30 для контроля толщины крахмального клея, переносимого на аппликаторный валик.
Направляющий ролик 116 для направления одностороннего гофрированного картона и подкладки расположен после каждого из вспомогательных нагревательных роликов (которые составляют часть механизма предварительного нагрева). Над аппликаторным валиком 28 в положении, отстоящем от аппликаторного валика 28 на заданное расстояние, расположен направляющий валик 118, который прижимает заднюю подкладку одностороннего гофрированного картона для плавного переноса крахмального клея на ребристые участки гофрированного картона. основной лист.
Предварительные нагреватели и вспомогательные нагревательные валки, составляющие механизм предварительного нагрева и механизм нанесения клея, заключены в по существу герметичную теплоизоляционную камеру 120, которая предусмотрена в кожухе 42. Этот кожух 42 представляет собой, например, коробку, образованную из металлических листов и облицован теплоизоляционным материалом, например, стекловатой. Как показано на фиг. 2, щелевидные отверстия 122 образованы в подходящих местах в боковой стенке кожуха 42 для прохождения одностороннего гофрированного картона 10 и 12 и вкладыша 24.
Ссылаясь на ФИГ. 5 и 6 показан другой вариант осуществления изобретения, основные части которого являются общими с вариантом осуществления на фиг. 2 к 4 и который направлен на ту же цель. При сравнении фиг. 5 с фиг. 2 видно, что оба варианта имеют общий нагреватель клея и теплоизоляционный кожух. Вариант осуществления по фиг. 5, отличается тем, что средство продувки паром расположено перед направляющими роликами 26, как показано на фиг. 6, для дальнейшего ускорения нагревания крахмального клея, нанесенного на ребристые участки гофрированного сердцевинного листа. В частности, средство продувки пара состоит из труб 124 продувки пара, которые расположены непосредственно перед направляющими валками 26, между которыми односторонний гофрокартон 10 и 12 соединены друг с другом и с вкладышем 24 для ускорения нагревания материала. Крахмальный клей на ребристых участках соответствующего гофрированного картона. С этой целью каждая паровая продувочная труба 124 снабжена рядом паровых продувочных отверстий 126 по ее длине, которые направлены к ребристым участкам гофрированного картона. Горячий насыщенный пар, выдуваемый под давлением из паровых продувочных отверстий 126, обдувает крахмальный клей на ребристых участках рифленого сердцевинного листа, быстро повышая температуру клея, так что он достигает температуры гелеобразования за более короткое время. период в последующей зоне нагрева.
Хотя это не показано на фиг. 2 и 5, предпочтительно предусмотреть вентилятор для циркуляции воздуха в теплоизоляционной камере 120 кожуха 42 для распределения нагретого воздуха по каждой части камеры. Нагреватель клея с вышеописанной конструкцией согласно изобретению работает следующим образом. Как показано, в частности, на фиг. 2, крахмальный клей 34, хранящийся в складском резервуаре 50, подается во внутренний резервуар 58 вспомогательного резервуара 52 в показанных конкретных вариантах осуществления и нагревается до температуры 40°С. С.+2.град. С. до 40°С. С.-2.град. C. нагретой водой или другим теплоносителем во внешнем резервуаре 60 перед подачей клея в секцию A верхней камеры 70a нагревателя клея 44 по трубе 68. В это время теплоноситель для например, нагретая вода, которая заполняется вокруг теплообменных труб 72 в камере теплоносителя 74, нагревается до температуры 52°С. С.+4.град. С. до 52°С. С.-4.град. C. насыщенным паром, который принудительно вдувается в теплоноситель через патрубок 84 подачи пара. Крахмальный клей 34, находящийся в секции A верхней камеры 70a объединения, циркулирует в нижней камере 70b объединения через теплообменные трубы. 72, а затем в секцию В верхней камеры объединения 70а через другие теплообменные трубы 72 при работе насоса 100. При этом крахмальный клей 34 нагревается до температуры около 49.степень. С.+2.град. С. до 49°С. С.-2.град. C. (температура непосредственно перед гелеобразованием крахмального клея) за счет теплообмена, и часть нагретого клея направляется в трубу 46 через переливную трубу 104 насосом подачи клея 108 для подачи в клеевой поддон 32 клея. аппликатор.
Крахмальный клей 34, подаваемый таким образом в ванночку для клея 32 устройства для нанесения клея, нагревается при прохождении через нагреватель 44 до температуры, составляющей примерно 10°С. C. ниже температуры его гелеобразования, например, до диапазона температур 49.степень. С.+2.град. С. до 49°С. С.-2.град. C. Соответственно, когда клей наносится на ребристые части соответствующего одностороннего гофрированного картона с помощью аппликаторных роликов 28, он уже нагревается до относительно высокой температуры. Из этого следует, что после склеивания вместе одностороннего гофрированного картона и задней подкладки (подложки 24) с помощью направляющих роликов 26 достаточно небольшого нагревания, чтобы нагреть крахмальный клей до температуры его гелеобразования, чтобы создать его адгезионную силу. Кроме того, машина для склеивания гофрированного картона в соответствии с изобретением использует множество источников тепла, включая подогреватели 14, 16 и 22 и вспомогательные нагревательные ролики 110-114 (которые поддерживают заданную температуру за счет внутреннего потока горячего насыщенного пара) в замкнутое пространство теплоизоляционной камеры, которое определено в кожухе 42, так что температура в теплоизоляционной камере поддерживается на высоком уровне во время работы устройства для нанесения клея за счет сбросного тепла высокой температуры, выделяемого из вышеупомянутого тепла источники. Таким образом, крахмальный клей, находящийся в клеевой ванне 32, после нагрева через нагреватель 44 клея сохраняется в нагретом состоянии в горячей атмосфере теплоизолированной камеры. А именно, к склеенному гофрокартону с помощью тепловых коробов 36 в зоне нагрева достаточно подать тепло относительно небольшой теплотворной способности, причем длина зоны нагрева может быть значительно уменьшена по сравнению с обычным аналогом, занимающим большое пространство. Кроме того, даже если рабочая скорость линии для гофрирования снижается, вероятность того, что гофрированный картон покоробится или пострадает от других дефектов из-за перегрева, будет меньше.
В случае, когда средство продувки паром предусмотрено в области соединения листов, как показано на ФИГ. 5 и 6, время нагревания крахмального клея до температуры гелеобразования может быть дополнительно сокращено. А именно, температура крахмального клея, наносимого на ребристые участки гофрированных листов сердцевины в его предварительно нагретом состоянии, может быть быстро повышена путем обдува его горячим насыщенным паром из паровых труб 124 непосредственно перед склеиванием гофрированных листов и подкладки вместе (при этом предотвращение падения температуры крахмального клея при контакте с холодным воздухом, что в противном случае имело бы место, если бы оно не было защищено теплоизоляционной камерой). После этого односторонний гофрокартон 10 и 12 и подкладка 24 скрепляются вместе между направляющими роликами 26.
Как ясно из вышеприведенного описания, настоящее изобретение позволяет сократить длину зоны нагрева, образованной термобоксами 36, которая расположена после станции склеивания листов при склеивании двустороннего двойного гофрированного картона, как показано на фиг. . 2 и 5. Кроме того, можно значительно сократить время нагрева крахмального клея до температуры его гелеобразования, что позволит быстрее склеивать листы и ускорить работу гофромашины в целом, т.е. тем самым повысить эффективность производства гофрированного картона. Кроме того, поскольку механизмы предварительного нагрева и склеивания листов экранированы в теплоизолированном пространстве кожуха, температура крахмального клея от нагревателя клея 44 может поддерживаться в нагретом состоянии за счет эффективного использования лучистого тепла от механизма предварительного нагрева, который до сих пор был утерян. Излишне говорить, что это в значительной степени способствует экономичному использованию энергии.
Машина для склеивания гофрированного картона в соответствии с изобретением может также применяться для производства гофрированного картона с помощью одной облицовочной машины, как упоминалось выше.