Пигмент (краситель) для резиновой крошки и плитки

Главная » Пигмент (краситель) для резиновой крошки и плитки

Пигмент для резиновой крошки даёт возможность придавать цвет резиновой крошке и последующих её продктов, например, резиновой плитке. Для придания цвета применяются органические и неорганические мелкодисперсные красящие вещества. В состоянии поставки красители находятся в сухих порошкообразных фазах внешне напоминающие цветную муку. Окрашивание происходит при взаимодействии с клеящей составляющей (полиуретановым клееем): резиновая крошка, пигмент и клей засыпаются в специальный миксер, где краситель обволакивает материал по поверхности.

Неорганические красители

Неорганические красители основываются на диоксиде титана (белый), оксид железа (III) (бурый или темно-красный), гидроксид оксида железа (желтый), ультрамарин и кобальт (синий) и ряд других металлов и их соединений. Другие цвета получают смешиванием в разных пропорциях трех основных цветов красный-зеленый-синий (RGB).

Органические красители и их виды

Органические красители получили развитие благодаря успехам в синтезе органических низкомолекулярных соединений с азото, серо, металлосодержащими химическими соединениями. Присоединение к органической молекуле другой неспецифической группы изменяет способность поглощать определенную длину волны, т.е. изменять цвет. Полученная цветовая гамма различных соединений очень обширна, но различные по основанию органические молекулы могут вступать в реакцию между собой при смешивании (особенно в жидкой фазе) или терять свои свойства.

Железоокисные пигменты

Одни из самых популярных и распространённых типов пигментов.

Пигменты железноокислые Пигмент красный
Фракция : 0,01 мм мм
Фасовка : мешок 20 кг
Цвет : Красное железо

Цена: 135 руб

Пигменты железноокислые Пигмент желтый
Фракция : 0,01 мм мм
Фасовка : мешок 20 кг
Цвет : Желтый

Цена: 135 руб

Пигменты железноокислые
Пигмент зелёный
Фракция : 0,01 мм мм
Фасовка : мешок 20 кг
Цвет : Зеленая трава

Цена: 135 руб

Пигменты железноокислые Пигмент белый
Фракция : 0,01 мм мм
Фасовка : мешок 20 кг
Цвет : Белая мука

Цена: 135 руб

 

Технические характеристики
Красящая способность 90-105
Массовая доля водорастворимых веществ не более 2 %
Маслоемкость  15-25 г/г
Остаток на сите 0,045 мм до  0,5 %
Нормальное отклонение цветности до 1,5 %
Диапазон рабочих температур от -50 до + 150 С
Потеря массы при сушке не более 0,4 %
Влажность не более 0,95 %

Некоторые соединения:

  • Нитрозокрасители используют для образования комплексных соединений с солями металлов нитрозонафтол и его производные. Цвет комплекса зависит от положения и основания молекулы (кислотного или щелочного) содержащей металл. Так: зеленый цвет получается при создании комплекса с атомом железа; желтый — никель и цинк; красно-коричневый — кобальт; оливковый — хром. Кристаллы красителя растворяются в большинстве органических растворителей, но не в воде.
  • Азопигменты — сочетание диазосоединений с фенолами, аминами и их производных, которые образуют комплексы с металлами, их окислами и гидроксидами. Цвет от светло-желтого до красно-оранжевого в интервале рН 10,0…12,0 раствора до диазотирования.
  • Антрахиноновый (синий) первый из открытых в ряду полициклических кубовых красителей, которые отличаются высокой водо и светостойкостью.

На сегодня известно порядка 10 тыс. наименований синтетических красителей органической группы.

 

Технология окраски

Технология окраски должна обеспечивать ряд свойств, которые важны для потребителя:

  • Способность равномерно прокрашивать поверхность тонким слоем.
  • Неизменность цвета под действием солнечного света.
  • Стойкость к климатическим воздействиям.
  • Стойкость к механическому воздействию.

Типовой техпроцесс

  1. В миксер засыпают резиновую крошку фракции с размером 2…3 мм.
  2. Добавляют пигмент, который строго дозирован для получения стабильной насыщенности окраски в разных замесах. Можно добавлять пигмент при работающем смесителе, при условии, что обеспечена безопасность работ (работать в респираторе).
  3. Добавляют полиуретановый клей или другой органический клеящий состав.
  4. Перемешивают до образования однородно прокрашенной массы.

Окрашиваемая крошка может быть товарной продукцией, тогда в клей добавляется ускоритель загустевания, а смесь перемешивается до образования устойчивых раздельных гранул.

На практике, технология окраски резиновой крошки имеет множество нюансов, начиная от температуры и влажности в помещении, заканчивая рецептурой смешивания пигментов, размеров фракции и режимов перемешивания. Каких-либо четких указаний не существует, всё постигается опытным путем, что и останавливает многих производителей крошки. На нашей мануфактуре разработаны несколько технологий окраски различными красителями, которые обеспечивают стабильный по качеству выход продукции в виде цветной крошки и двухслойных плиток или плит с размером 2 на 1 метр.

 

Краситель для резиновой крошки


Итак, пигмент для резиновой крошки. Резиновая крошка является продуктом переработки автомобильных шин, следовательно, цвет готовой продукции является черным. Однако, использование этого материала на детских и спортивных площадках, в парках и аллеях вызвало потребность использовать специальные красители, для того, чтобы покрытия имели привлекательный, приятный вид. Это обстоятельство явилось основанием для появления специального пигмента для резиновой крошки. Следует отметить, что чаще всего используются зеленые и терракотовые тона, и это не столько, потому что цвет популярен, сколько потому что именно эти цвета наиболее устойчивы к воздействию ультрафиолета, излучаемого солнцем, и меньше всего выгорают. О красителях можно сказать следующее:

  • краситель для резиновой крошки может быть как органическим, так и неорганическим;
  • не имеет значения ваш выбор красителей, со временем, все они выгорают и тускнеют;
  • при этом органические красители обладают большей стойкостью и яркостью;
  • экологическая чистота, лучшие эксплуатационные качества отразились на ценах пигментов – органические пигменты дороже неорганических;
  • интенсивность цвета зависит не только от количества красителей, но и от предварительной подготовки самой крошки.

Чтобы все покрытие имело один тон необходимо соблюдать выбранную технологию покраски. Также возможно регулировать цвет, меняя количество красителя. Яркость цвета зависит от подмешиваемого белого пигмента, который представляет собой диоксид титана.

Меры предосторожности

Работая с красителями для резиновой крошки, особенно, это касается неорганических красок, необходимо принимать определенные меры безопасности. Нельзя допускать попадания краски на кожу, слизистые и конечно, на открытые раны. При смешивании краски, которая чаще всего представляет собой пудру, нужно работать с респиратором, дабы избежать ее попадания в дыхательные органы. Как правило, пигмент для резиновой крошки неогнеопасен, но он боится повышенной влажности и недопустимо нагревание выше 60оС, поэтому требует хранения в сухом, проветриваемом помещении.

Характеристика пигментов

Красным пигментом, окрашивающим резиновую крошку, является оксид железа, имеющий мелкую фракцию. Это органический, качественный пигмент, который к тому же обладает высокой эффективностью. Его активно используют в промышленности. Его применяют не только для окрашивания резиновых покрытий, но и для создания непосредственно красной (терракотовой) краски. Зеленым пигментом является оксид хрома, обладает отличной светостойкостью, не растворимый не только в воде, но и в кислоте, и щелочи. Стоек к высоким температурам, прекрасно смешивается с другими веществами. Оксид хрома обладает высокой красящей способностью. Желтым пигментом является оксид железа, желтого цвета, этот краситель устойчив к воздействию атмосферных явлений, нетоксичен, «неподвластен» воздействию щелочей. Из-за высокой светостойкости активно применяется строителями в качестве краски для кровли. Это же качество привлекло производителей резиновой крошки. Синим пигментом, является ультрамарин, который широко применяется в производстве лакокрасочных изделий, именно на его основе делаются различные краски. Кроме того, его используют при окраске тканей для текстильной промышленности.

Наименование До 20-ти тонн, руб/тн 20 тн — 200 тн, руб/тн более 200 тн, руб/тн
Крашеная цветная крошка
КРШ терракотовая 49000 44000 39000
КРШ малиновая 45000 40000 35000
КРШ синяя 43000 38000 33000
КРШ фиолетовая 42500 38500 33500
КРШ серая 42000 37000 32000
КРШ зелёная 46000 41000 36000
КРШ желтая 54000 49000 44000
КРШ оранжевая 52000 47000 42000

 

 

Выбор пигмента для резиновой крошки

Пигмент для резиновой крошки начали применять с момента появления данного материала. Это связано с многими особенностями. Причин несколько:

  • Изменился внешний вид дома или окружающего пространства;
  • Стёрлась прошлая краска.

Кроме того, не всем будущим пользователям резины нравится цвет материала, который выходит «с завода». Как правило, он серый, чёрный и ничем не примечательный. Если применять такое покрытие на детских или спортивных площадках, то они будут выглядеть серо и непримечательно. Для того, чтобы сделать качественное пространство, применяют специальные вещества, которые окрашивают материал.

Пигмент представляет собой органическое или неорганическое красящее вещество. Внешний вид смахивает на обычную муку. Только цветную. Нужный цвет создаётся в процессе производства крошки.

Выбор цвета

пигмент для резиновой крошкиПрежде чем купить пигмент для резиновой крошки, надо изучить пространство, где будет применяться покрытие. Во многом, именно от этого зависит цвет, в который надо покрасить будущую поверхность.

Зелёный пигмент для резиновой крошки чаще всего применяется на открытом пространстве. В частности, такой цвет используют в качестве покрытия для футбольного поля. Может применяться для баскетбольной площадки. Однако, для последнего часто используют коричневый цвет.

Чёрный цвет используют для ледовых арен, гаражей, загонах животных. На детских площадках также может применяться чёрная расцветка. Но чаще всего используют более яркие цветовые гаммы. Например, красные, жёлтые, зелёные и оранжевые цвета.

Применение пигмента для резиновой крошки

Красящий пигмент для резиновой крошки используют в процессе производства резины. Технологический процесс состоит из нескольких этапов:

  1. Берут специальный миксер, куда засыпают крошку;
  2. Добавляют пигмент;
  3. Разводят его с клеем из полиуретана и добавляют органическое клеящее вещество;
  4. Перемешивают до однородной массы.

В итоге получается хорошо окрашенная крошка, которую можно стелить на подготовленной поверхности.

Купить пигмент разных цветов для покраски можно в компании RBX. Там вам подскажут, какой пигмент подойдёт вам лучше всего, чем разводить красящий пигмент для резиновой крошки и как её грамотно постелить на поверхность для долгого срока службы.

Цветная резиновая крошка её изготовление и применение.

Резиновая крошка разных цветов и оттенков изготавливается из обычной черной крошки путем окрашивания. При этом цвет крошки может быть любым. Его можно получить путем смешивания пигментов различных оттенков на этапе подготовки к окрашиванию. По своим физическим свойствам окрашенная крошка не отличается от черной, а в некоторых случаях получается даже лучше неокрашенной. Например, крошка белого цвета лучше отражает тепло и меньше нагревается в солнечные дни. Используется цветная резиновая крошка как для формирования бесшовных покрытий, так и для создания ковриков, матов, плитки или брусчатки.

Как получают окрашенную резиновую крошку?

Окраска черной резиновой крошки в промышленных масштабах производится с помощью пигментных красителей и полиуретанового связующего в специальных миксерах. На начальном этапе готовится тестовая партия, на которой опытным путем определяют пропорции компонентов для получения желаемого цвета или оттенка. После получения нужных соотношений выполняют дозирование компонентов для основной партии. При этом очень важно обеспечить высокую точность дозирования и имеет смысл применять электронные весы. В противном случае можно получить иной оттенок окрашенной резины.

Дозированную порцию резиновой крошки высыпают в миксер и перемешивают до разрушения всех комков, которые могут образовываться в крошке в процессе хранения. Не разрушившиеся комки лучше удалить из миксера. На следующем этапе в миксер добавляют пигментный краситель и продолжают перемешивание до равномерного распределения красителя по всей партии резиновой крошки. На заключительном этапе добавляют полиуретановое связующее и продолжают перемешивать состав 20 – 25 минут на средней скорости. Этого времени достаточно для затвердевания полиуретанового клея при нормальных атмосферных условиях. Точное время окончания окрашивания можно определить по началу самостоятельного отделения окрашенных частичек резины друг от друга.

Какой должна быть качественная окрашенная резиновая крошка?

После завершения окрашивания цветная крошка из измельченной резины должна обладать следующими свойствами:

  • Иметь однородный цвет;
  • Не содержать слипшихся комков из крошки;
  • В окрашенной крошке не должно быть примесей из металла или текстиля.

Цвет крошки должен быть устойчив и не должен изменяться под действием солнца, температуры и других факторов.

Где применяют резиновую крошку разных цветов?

Из цветной измельченной резины можно делать бесшовные покрытия на открытых спортивных или детских площадках, в помещениях для занятий спортом. В результате покрытие получается ярким и привлекательным.

Можно использовать окрашенную резиновую крошку и в производстве элементов для покрытия полов и площадок. Цветная брусчатка, разноцветные коврики и плитки, яркие маты и ковры дают широкую возможность для творчества при формировании покрытий и востребованы при создании дизайнерских решений и ландшафтных проектов.

Смотрите также:

a:2:{i:0;s:2:"44";i:1;s:1:"1";}

Вся продукция по резиновой крошке:

Фракция 3-4

Фракция 0,5-1

Фракция 0,5-1

Фракция 0,5-1

Фракция 3-4

Гранулы 2-3

Фракция 2-3

Фракция 2-3

Фракция 4-5

Фракция

Фракция 4-5

Фракция 4-5

Фракция 3-4

Фракция 2-3

Фракция 1-2

Фракция 0,5-1

Зеленая резиновая крошка фракцией 0,5