Содержание

Пигмент для резиновой крошки от производителя

Компания «ГЕОмонтаж» специализируется на производстве и реализации пигментов (или красителей) для резиновой крошки и резиновых покрытий, эффективно использующегося в самых разных отраслях промышленности и строительства. Мы всегда готовы к взаимовыгодному сотрудничеству с частными заказчиками и крупными компаниями, и наши преимущества обусловлены тем, что мы:

• максимум внимания уделяем контролю качества сырья и всем этапам производственного процесса;

• работаем напрямую, без посредников и потому предлагаем краситель для резиновой крошки без наценок;

• выпускаем ассортимент материалов высокого качества и создали обширную логистическую сеть для поставки в любой регион страны.

Пигменты для резиновой крошки предназначены для придания цвета последующим её продуктам, к примеру, резиновой крошки или плитки. Определенный цвет образуется благодаря применению органических и неорганических мелкодисперсных красящих веществ. Пигмент производится на современном оборудовании с использованием инновационных технологий. Красители представлены сухими порошкообразными веществами, схожими с цветной мукой. Процедура окрашивания происходит в специальном миксере, куда закладывают клеящую составляющую (полиуретановый клей), резиновую крошку, в комплексе с пигментом и клеем, где происходит обволакивание материала по поверхности.

Пигменты для резиновых покрытий применяются для работы с травмобезопасными покрытиями, резиновой плиткой, песчано-цементными и бетонными изделиями, черепицей, красками, грунтовками, эмалями, шпатлевками. Эффективно используется в сфере изготовления резинотехнических изделий, пластмасс, бумаги и других отраслях.

Вначале в смеситель осуществляется загрузка крошки, происходит перемешивание около 15-ти минут, чтобы произошло разбивание агрегатов, после чего производится добавление красителя и полимерного связующего, затем происходит перемешивание смеси в течение максимум 5-ти минут. Для того, чтобы увеличить скорость отверждения, в смеситель добавляют воду, около 3% от всего объема связующего. При этом следует учитывать опасность снижения жизнеспособности смеси. Работая с пигментом, следует пользоваться средствами индивидуальной защиты – перчатками, закрытой рабочей одеждой, респиратором, не допуская попадания веществ на слизистую. При хранении пигментов следует периодически заниматься очисткой рабочих помещений для профилактики накапливания пигментной пыли.

Купить пигменты для резиновой крошки выгодней всего в нашей компании, являющейся непосредственным производителем этого материала. Данный порошок имеет высокую красящую способность, в сочетании с максимальной устойчивостью к ультрафиолету и превосходным соответствием полиуретановому клею. Также материал обладает не растворимостью в воде и устойчивостью к воздействию кислот и щелочей. Красители отличаются удобством в работе и практичностью, благодаря способности к сохранению цветовых свойств в течение длительного периода, отлично противостоя внешним воздействиям.

Красные пигменты для резиновой крошки могут быть органическими и неорганическими. Органические пигменты получают посредством синтеза соединений, благодаря чему получают весьма обширную цветовую гамму. Преимуществом железооксидных пигментов являются свойства высокой укрывистости, атмосферостойкости, устойчивости ко многим химическим реагентам.

Благодаря уникальным техническим характеристикам материал эффективно применяется для производства сухих строительных смесей, прочих изделий из каучуков и пластмасс. Пигмент, выпускаемый нашей компанией, является абсолютно безопасным и не токсичным материалом, не выделяющим опасных веществ, не вызывающим аллергии. Поэтому его можно использовать для работы в школах и больницах, детских садах и зоопарках.

Компания «ГЕОмонтаж» специализируется на производстве зеленого, красного, коричневого, синего, желтого, оранжевого, черного и белого красителя для резинового покрытия. Весь ассортимент цветов имеется на наших складах в больших объемах, поэтому мы готовы к оперативной отгрузке сразу после оплаты каждому клиенту. Благодаря неорганическим красителям основной перечень цветов получают с использованием нижеперечисленных компонентов:

• Диоксид титана – для белого цвета;

• Оксид железа – для темно-красного или бурого цвета;

• Гидрооксид железа – для желтого цвета;

• Кобальт или ультрамарин – для синего цвета.

Остальные оттенки получают благодаря смешению 3-х основных цветов системы RGB.

Если вы интересуетесь стоимостью конкретно вашего заказа, созвонитесь с нашими специалистами для получения всеобъемлющей консультации и оперативного расчета, учитывающего ваши потребности и возможности. Стоимость заказа соответствует объему и типу материала.

Преимущества сотрудничества с нашей компанией «ГЕОмонтаж» связаны с работой без посредников, и возможностью в качестве производителей заниматься установкой и поддержкой наиболее оптимальной цены пигмента для резиновой крошки, без каких-либо переплат.

Пигменты для резиновой крошки: окраска, радующая глаз

Обращали ли вы внимание, какое действие на нас оказывают разные цвета? Совсем немудрено, что с давних времён человек искал возможности как можно ярче покрасить не только свои одежды, но и всё, что его окружает. Знакомьтесь: пигменты для резиновой крошки– краска, которая способна сделать вашу жизнь ярче!

Покрытия из резиновой пигментированной крошки находят самое широкое применение как в закрытых объектах, так и на открытых площадках. Ими покрываются поверхности в спортивных залах, складах, учебных учреждениях, коммерческих и торговых заведениях и других. При производстве и укладывании резиновых покрытий в качестве красителей используют сухие цветные пигменты, которые могут быть неорганическими и смесевыми. Современные пигменты характеризуются высокой светостойкостью, атмосферостойкостью, хорошей дисперсией, богатым насыщенным цветом, а также обладают прекрасной красящей способностью. Краска, используемая для окраски резиновой крошки, является экологически чистой и не вредит человеческому здоровью.

По разновидности пигмента и способам окраски различаются два вида резиновой крошки:
ECO. Эта разновидность пигментированной резиновой крошки отличается прекрасной цветопередачей. На основе этого материала создают покрытия, обладающие высокой износостойкостью, имеющие большой срок выцветания и сильную устойчивость к воздействиям различных атмосферных осадков.
TOP. Данный вид резиновой крошки окрашивается по новейшей технологии. Пигменты для резиновой крошки способствуют получению наиболее глубокой цветопередачи, а также максимально высокого показателя срока выцветания. Производители устанавливают гарантию на стойкий цвет 5 лет.

Покупая какое-либо резиновое покрытия, человек надеется, что его цвет будет достаточно стойким. Но, к сожалению, краски очень часто выгорают от солнечных лучей, перепадов климатических условий или стираются ввиду физического контакта. Благодаря чему же достигается стойкость пигментированной резиновой крошки? Важный момент, который учитывают разработчики пигментов, состоит в том, что стойкость цвета всегда будет зависеть от прочности скрепления молекул красящего вещества и волокна. Различные многократные воздействия внешней среды со временем способны удалять краску с резины, что приводит к потускнению цвета.

Как же решается проблема не только ярких насыщенных цветов, но и их стойкости? Оказывается, люди столетиями используют для этих целей различные диковинные вещества. Вначале это были натуральные вещества, добываемые из растений или различных микроорганизмов. Позже, в XIX столетии появились синтетические вещества. И в сегодняшнее время производители и поставщики предлагают

пигменты, чья продукция тщательно тестируется на предмет необходимой устойчивости к различным воздействиям света, осадков, воды и другого.

В основном, требуемые показатели цвета и стойкости пигментов достигаются благодаря использованию неорганических железоокисных пигментов. Содержание оксида железа в этих смесях может достигать до 95%. Кроме того, железоокисный пигмент смешивают с органическим фталоцианиновым красителем, что способствует получению не только стойких, но и разнообразных оттенков. Основными цветами красителей для крошки являются: красный, зелёный, коричневый, синий, жёлтый, белый. Могут быть и другие оттенки. Красящая способность от 95 до 105. В основном, порошок фасуется в мешках по 25 кг.

Приобретая и используя современные

пигменты для резиновой крошки, диву даёшься, насколько же изобретательны люди, защищая созданную ими красоту от беспощадных вредных условий!

Краска для разметки спортивной площадки

После обустройства спортивных площадок с резино-полимерными покрытиями возникает вопрос о нанесении правильной разметки. Так как наша компания производит искусственные покрытия из резиновой крошки, то соответственно, и краску следует подбирать с учетом этого фактора для применения в помещении и на улице.

Разметка на спортивных покрытиях должна соответствовать СП 332.1325800.2017 Спортивные сооружения. Правила проектирования (с Изменением N 1). Разметка наносится с помощью специального ручных тележек или машинкой для разметки, но, чаще ручным способом: малярный скотч и валик с краской.

 

Подготовительные работы

Для нанесения разметки нам понадобится:

  • краска;
  • валик;
  • ванночка для краски;
  • малярный скотч;
  • растворитель.

Чтобы правильно нанести разметку нужно очистить поверхность от мусора, пыли и грязи. Если требуется восстановить прежнюю разметку, то старую краску следует аккуратно зачистить, чтобы не повредить бесшовное резиновое покрытие. Затем рабочую поверхность нужно обезжирить ацетоном или уайт-спиритом. Далее делаем черновую разметку с помощью контрольных точек и, используя малярный скотч, изготавливаем рабочий трафарет на спортивном покрытии. После оклейки скотч прикатывается валиком для улучшения плотности контакта с покрытием, во избежание затекания под трафарет полимерной краски.

Краску наносят валиком или мягкой малярной кистью. Не дожидаясь полного высыхания краски следует удалить скотч, а иначе края разметки не будут иметь необходимые четкие границы. Свеже отрисованную разметку необходимо защитить от сквозняков и солнечных лучей, чтобы полимеризация прошла равномерно и не было разнотона колеровки.

Как видим, при производстве работ потребуется терпение и скрупулезная точность. Чтобы разметка служила как можно дольше и реже повторять всю эту рутинную работу, нужно использовать только качественную краску. Именно она является успехом в этом деле. Поэтому ей мы посвящаем следующий раздел.

 

Полиуретановая краска

 

Так как спортивное покрытие имеет в своем составе полиуретановое связующее, то и краска должна иметь аналогичный компонент для лучшей адгезии и совместимости. Многие строители спортивных комплексов оптимальным вариантом для нанесения разметки считают двухкомпонентную полиуретановую краску FORBO Eurocol 809 Eurocolor. Краска поставляется в двух емкостях. Перед применением компоненты нужно тщательно перемешать до образования однородной по плотности и составу массы. В отличие от однокомпонентных красок, у которых процесс полимеризации начинается сразу при контакте с влагой, содержащейся в воздухе, реакция в двухкомпонентной «запустится» только после соединения красителя и отвердителя.

Таким образом, двухкомпонентную краску легче хранить, а однокомпонентную следует использовать сразу после вскрытия упаковки.

После полимеризации краски образуется химически нейтральное соединение, не содержащее токсинов, и безопасное для людей.

Краска обладает важными характеристиками:

  • морозостойкость;
  • эластичность;
  • износостойкость;
  • экологичность.

FORBO Eurocol 809 имеет высокий коэффициент трения, что очень важно для свойства спортивных покрытий, ведь скользкие участки покрытия могут привести к травмам спортсменов.

Краску следует применять при температуре воздуха в диапазоне от 18 до 25 °С и относительной влажности воздуха не более 65%. Жизнеспособность рабочей смеси не более 60 минут. Время высыхания одного слоя от пыли не более 2 часов.

FORBO Eurocol 809 наносится узким велюровым валиком. Делать следует несколько слоев. Каждый последующий слой наносится после высыхания предыдущего. Эксплуатировать покрытие с разметкой можно после полного высыхания краски, которое произойдет, примерно, через двое суток. Указанные параметры зависят от температуры и влажности окружающей среды.

Малярную ленту удаляют до полного высыхания разметки, чтобы не покоробились ее края. Спортивную площадку можно эксплуатировать после 48 часов после проведения работ с разметкой. Одного комплекта FORBO Eurocol 809 весом 0,5 кг (420 гр полиуретана + 80 гр изоцианата) приблизительно хватает на полосу длиной 60 м и шириной 5 см.

Для удобства расчета приведе размеры длин разметки спортивных полей:

  • волейбол: 81 м, цвет — синий;
  • гандбол/хоккей: 236, цвет — оранжевый /красный /желтый;
  • баскетбол: 207 м, цвет — черный;
  • теннис: 146 м, цвет — белый;
  • бадминтон: 100 м, цвет — зеленый;
  • мини-футбол: 183, цвет — оранжевый/красный.

Полиуретановая краска обладает хорошей укрывистостью и адгезией, то есть формирует необходимый колеровочный слой, который хорошо проникает в поры резинового покрытия, что обеспечивает образование прочных связей полиуретановой структуры при реакции полимеризации жидких компонентов. Кроме того, в местах с интенсивной нагрузкой производитель краски настоятельно рекомендует защищать от износа линии разметки специальным лаком, который также способствует образованию пленки с необходимыми характеристиками скольжения.

 


См. также:

Пошаговая инструкция укладки резиновой плитки
Схема обустройства резинового бордюра на грунте
Область применения резиновой плитки 500х500х20 мм
Снижение детского травматизма на уличных игровых площадках
Детские игровые комплексы для дачи
Применение резиновых бордюров
Тенденции развития детских площадок в России
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
Безопасность детских площадок
Резиновая плитка. ГОСТ или ТУ?

 

Резиновая краска для пола из бетона износостойкая

АДГЕZИКА : Резиновая краска максимальной прочности, превосходит по прочности, эластичности (до 1300%) и долговечности любые резиновые краски, представленные на мировом рынке. Специальная серия АДГЕZИКА ®, образует хим.защитное, износостойкое, ударопрочное и феноменально эластичное покрытие для шифера, бассейна, фасада(вечный фасад), полов спортивных сооружений(не скользит и очень крепкое), деревянных и металлических конструкций широкого спектра назначения. Для наружных и внутренних работ. Наносится при температуре от -35 до +45С. Краска резиновая Адгеzика, срок службы не менее 30 лет.

Представляем Вашему вниманию одну из последних разработок нашего предприятия:

— краска резиновая всепогодная Адгеzика , суперэластичная и прочная для нанесения при температурах от-35 до +55 гр. Цельсия.

Что представляет собой резиновая краска суперпрочная Адгеzика ?

В высшей степени гомогенизированный высокомолекулярный состав на органической основе, из полимера собственной разработки. Образует чрезвычайно прочное, эластичное и монолитное покрытие. Возможно нанесение на мокрую поверхность.

Резиновая краска АДГЕZИКА ® уникальна тем, что сохнет быстро, в течении 15-30 минут(при положительной температуре, при минусе часа 2), применяется при любых погодных условиях, а также отличается от других резиновых красок своей эластичностью, невероятной прочностью, не рвется даже при значительных усилиях, по-настоящему износостойкая, с феноменальной адгезией и наносится без грунта вообще.

Преимущества супер прочной резиновой краски:

— полностью стойкая к ультрафиолету

— бешенная адгезия

— просто и легко моется

— антискользящее покрытие

— чрезвычайно износостойкая краска для пола для наружных и внутренних работ

— ударопрочная

— возможность изготовления в прозрачном варианте

— при полной полимеризации, которая занимает 2 часа, образует мощнейшую декоративно-изоляционную защиту от механических, ударных и погодных условий.

— очень красивая, гладкая краска

— эластичная, более 1000%

— простое нанесение, без грунта

— перекрывает трещины 1- 2 мм

— морозостойкая краска для бетона, фасада

— защитное-декоративное покрытие для фасадов зданий

— отменные свойства гидроизоляции

— расход от 350 гр/м2

На какие материалы наносится резиновая износостойкая краска Цитадель?

— резиновая краска для фасада, стен

— краска для бассейна ( устойчива к хлору, щелочи, кислоте, в отличие от других резиновых красок, не отслаивается и не вспучивается!)

— резиновая краска для бетона

— резиновая краска для шифера, оцинкованной стали

— краска для деревянного пола, для деревянных конструкций любого типа (просто идеальна!)

— применяется и мощно адгезируется на осб,цсп

Где можно применить резиновую краску супер прочную АДГЕZИКА ®

— склады, полы в цехе, для тротуарной плитки, для фасадов зданий просто идеальная, образует такую непробиваемую защиту, что выдержит любые климатические условия, полы в гаражах, для покраски металлических сооружений, таких как трубы, заборы, лестницы, резервуары (содержит антикоррозийный цинковый наполнитель), дерево, краска для оцинкованной кровли, шифера, ондулина, лестничные марши, спортзалы, детские площадки, краска для наружных и внутренних работ, спортивные площадки и корты(очень износостойкая, долго служит), для покраски покрытий из резиновой крошки, ступени, тротуарная плитка, цоколи, заборы, площадки, короче она универсальная и практически вечная(если считать что прослужит лет 30 точно).

Резиновая краска Адгеzика-лучшая резиновая краска на Мировом рынке! Если решите купить, гарантируем, вы будете довольны, потому что такой резиновой краски, такого качества, вы точно не найдете.

Мы первые и единственные, кто создал настоящую резиновую краску с Феноменальными свойствами!

Купить резиновую краску можете на нашем официальном сайте. Если вдруг вы не разберетесь, как заказать ее, запросите звонок. мы вам быстро перезвоним.

Maxima Резиновая краска — Все цвета! Доставка! Звоните!

Maxima Резиновая краска эластичная краска на водной основе для внутренних и наружных работ, применяется для окрашивания различных поверхностей

Maxima Резиновая краска предназначена для окрашивания подготовленных поверхностей:
– Минеральные: шифер, цементная и гипсовая штукатурка (шпатлевка),  ЦСП, стекло-магнезитовые поверхности, бетон, кирпич, структурная штукатурка, пенобетон гипсокартон, лепнина.
– Деревянные: дерево, вагонка, фанера, ДСП, OSB, оргалит.
– оцинкованный металл, профнастил, металлочерепица, чёрный металл, обработанный антикоррозионным грунтом.
– эластичные покрытия для крыш на основе смолы и мраморной крошки.
– армированный пенопласт.
– поверхности ранее окрашенные алкидными, масляными, нитрокрасками.
Резиновая краска Maxima не предназначена для окраски горизонтальных поверхностей подвергающихся механической нагрузке и покрытии чаш резервуаров постоянно контактирующих с водой.

Подготовка поверхности:
-Поверхность должна быть очищенной от пыли, остатков старых отслаивающихся покрытий.
-При наличии жировых пятен необходимо обезжирить поверхность. Для обезжиривания рекомендуется использовать специальные обезжириватели. НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ для обезжиривания использовать пленкообразующие растворители (сольвент, скипидар, растворитель 646 и т.п.)
-Глянцевые поверхности и окрашенные ранее алкидными, масляными, нитрокрасками рекомендуется отшлифовать до матового состояния.
-Плесень, грибки, мох должны быть удалены, поверхность рекомендуется обработать защитным составом АНТИСЕПТ, затем обработать универсальным грунтом глубокого проникновения (Супергрунт MAXIMA).
-Черные металлы перед нанесением резиновой краски необходимо очистить от ржавчины и обработать алкидным антикоррозийным грунтом (типа ГФ-021).
-Цветные металлы (оцинковка, алюминий, профнастил) не требует предварительной обработки грунтом. Очищаем от мусора, пыли, старого отслоившегося покрытия и красим резиновой краской в два слоя. После полного высыхания грунта, нанести резиновую краску в два слоя.

Нанесение резиновой краски на цементную штукатурку (шпатлевку) производится не ранее 14 дней с момента окончания оштукатуривания/шпатлевания. Поверхности выровненные гипсовой штукатуркой (шпатлевкой) рекомендуется окрашивать не ранее 5-7 дней с момента окончания выравнивания. Бетонные стяжки не раннее 20 30 суток после заливки бетона (стяжка 10 см сохнет около 28 суток). Дерево, фанеры, листы ЦСП, OSB, должны иметь влажность не более 13-15%. Все пористые и впитывающие поверхности перед окраской рекомендуется обработать универсальным грунтом глубокого проникновения СУПЕРГРУНТ MAXIMA. Окрашивание рекомендуется производить при температуре не ниже +5оС (для деревянных поверхностей и изделий из дерева), +10оС (для металлических и минеральных поверхностей) и не выше +35оС при относительной влажности не выше 65%. Перед нанесением краску тщательно перемешивают. Краску наносят в 2-3 слоя с промежуточной сушкой между слоями (30-60 мин.)

Поставка материалов для текущего ремонта территорий ГБУ «Жилищник района Куркино» города Москвы

Наименование Кол-во Цена за ед. Стоимость, ₽

Крошка каменная, кг

ОКПД2 08.12.12.110   Гранулы каменные, крошка и порошок

2000 кг

21,33

42 660,00

Пигмент для резиновой крошки, красный, кг

ОКПД2 20. 30.21.110   Пигменты готовые

200 кг

134,33

26 866,00

Пигмент для резиновой крошки, зеленый, кг

ОКПД2 20.30.21.110   Пигменты готовые

100 кг

163,33

16 333,00

Грунтовка алкидная, кг

ОКПД2 20. 30.12.120   Краски на основе сложных полиэфиров, акриловых или виниловых полимеров в неводной среде

15 кг

185,67

2 785,05

Клей полиуретановый для ремонта покрытия из резиновой крошки, кг

ОКПД2 20.52.10.110   Клеи на основе полимеризационных смол

1000 кг

255,05

255 050,00

Скипидар живичный, л.

ОКПД2 20.14.71.151   Скипидар живичный

200 л;дм3

745,40

149 080,00

Монтажно-кладочная сухая смесь М-200, кг.

ОКПД2 23.64.10.110   Смеси строительные

3000 кг

3,03

9 090,00

Портландцемент ПЦ-500, кг.

ОКПД2 23.51.12.112   Портландцемент с минеральными добавками

500 кг

4,50

2 250,00

Краска огнезащитная, вспучивающаяся, на водной основе, для металлических конструкций, кг

ОКПД2 20.59.59.000   Продукты разные химические, не включенные в другие группировки

40 кг

415,00

16 600,00

Краска огнезащитная вспучивающася

ОКПД2 20. 59.59.000   Продукты разные химические, не включенные в другие группировки

25 кг

372,00

9 300,00

Бордюр тротуарный, из мелкозернистого бетона, шт

ОКПД2 23.61.12.178   Элементы оград железобетонные

50 шт

298,11

14 905,50

Плита бетонная тротуарная гладкая, брусчатка, м2

ОКПД2 23. 61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

50 м2

414,78

20 739,00

Плита бетонная тротуарная гладкая, брусчатка, м2

ОКПД2 23.61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

50 м2

464,99

23 249,50

Брусок деревянный сухой строганный 40х40х3000мм, шт.

ОКПД2 16.10.10.119   Пиломатериалы из прочих хвойных пород

30 шт

530,00

15 900,00

Брусок деревянный сухой строганный 30х40х3000мм, шт.

ОКПД2 16.10.10.119   Пиломатериалы из прочих хвойных пород

30 шт

110,66

3 319,80

Брусок деревянный сухой строганный 20х40х3000мм, шт.

ОКПД2 16.10.10.119   Пиломатериалы из прочих хвойных пород

100 шт

140,00

14 000,00

Труба профильная стальная, 40*25*2мм

ОКПД2 24.20.14.110   Трубы некруглого сечения стальные

200 пог м

148,00

29 600,00

Полоса стальная, 50*4мм

ОКПД2 24. 10.62.124   Прокат сортовой горячекатаный полосовой прочий, без дополнительной обработки, включая смотанный после прокатки, из нелегированных сталей

60 м

272,17

16 330,20

Полоса стальная 20 мм

ОКПД2 24.10.41.000   Прокат листовой холоднокатаный из прочих нелегированных сталей, без дополнительной обработки, шириной не менее 600 мм

30 м

272,17

8 165,10

Полоса стальная, 40*4мм

ОКПД2 24. 10.62.124   Прокат сортовой горячекатаный полосовой прочий, без дополнительной обработки, включая смотанный после прокатки, из нелегированных сталей

20 м

272,17

5 443,40

Ограждение, 1х2м

ОКПД2 25.11.23.114   Конструкции и детали гидротехнических сооружений из черных металлов

2 шт

2 780,00

5 560,00

Фанера ламинированная, 21мм

ОКПД2 16. 21.12.113   Фанера декоративная

2 шт

6 046,67

12 093,34

Фанера ламинированная, 18 мм.

ОКПД2 16.21.12.113   Фанера декоративная

2 шт

10 415,83

20 831,66

Фанера ламинированная, 9мм

ОКПД2 16. 21.12.113   Фанера декоративная

1 шт

10 323,67

10 323,67

Манжет (сантехнический) Д 100

ОКПД2 22.29.26.119   Фурнитура и аналогичные пластмассовые изделия, прочие

20 шт

525,00

10 500,00

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23. 61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

20 шт

2 535,33

50 706,60

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23.61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

20 шт

1 246,33

24 926,60

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23. 61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

20 шт

1 161,33

23 226,60

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23.61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

6 шт

1 353,00

8 118,00

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23. 61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

6 шт

646,67

3 880,02

Плитка из резиновой крошки, размер 500х500мм, толщина 30мм

ОКПД2 23.61.11.120   Плиты из цемента, бетона или искусственного камня

6 шт

533,67

3 202,02

краска резиновая

Информация | Нет комментариев

Компания «Авантаж» специализируется на производстве и укладке качественных травмо-безопасных, резиновых изделий из резиновой крошки в виде плитки, рулонов и покрытий, изготавливаемых на месте производства работ (резинопол — бесшовное резиновое покрытие серии Гамбит), а также наливных полов.
Вы сможете автономно приобрести у нас напольное покрытие из резиновой крошки в облике рулонов и плитки (организуем доставку по Иркутской области) или же заказать благоустройство собственной земли с использованием бесшовного резинового покрытия (резинопол), которое производится на пространстве изготовления дел, а например же наливных полов для замкнутых помещений.

Район использования резиновых полов:
1. Беговые дорожки
2. Раскрытые спортивные и игровые площадки
3. Теннисные корты, пешеходные дорожки
4. Ребяческие площадки, площадки кругом бассейна
5. Входные группы и лестничные марши, отмостки кругом домов
Наливные полы используется в производственных (в пищевой, хим, лекарственной промышленности), складских, торговых, спортивных, социальных и жилых помещениях, на замкнутых трибунах стадионов, в мастерских, хранилищах минеральных удобрений, гаражах и скрытых местах для стоянки, ангарах, детских, мед учреждениях и школах, в «чистых» помещениях, (оборудованных в соотношение с правилами GMP), на объектах энергетики, автотранспорта и сельского хозяйства. Больше информации о применении резиновой краски вы сможете найти на сайте avantag-irk.ru .

От работы наших знатоков у вас останутся лишь только милые эмоции и покрытия, которые отвечают вашим притязаниям к наружному облику и качеству. Покрытия имеют все шансы применяться для производственных, складских помещений, гаражных комплексов; спортивных и детских площадок, площадок для развлечений, теннисных кортов, спортивных объектов (бассейны, футбольные и ледовые стадионы, фитнес-центры, залы трудной атлетики, гольф-клубы), боулинг-центров и центров досуга, парков развлечений, торговых и выставочных залов.
Завод выпускает технологические покрытия, а еще рулонные водоизоляционные материалы, покрытия для животноводческих ферм, конюшен. Жар применения от –40 до +120.

Новое видео устанавливает рекорд прямо на искусственном газоне и резиновой крошке

«Правда об искусственном газоне и резиновой крошке» рассказывает о взглядах родителей, тренеров и ученых на безопасность газона и переработанного каучука. НЬЮ-ЙОРК — 2 февраля 2016 г. Искусственный газон и резиновая крошка», чтобы ознакомить лиц, принимающих решения, тренеров, родителей и широкую общественность с наукой, связанной с безопасностью искусственных газонов и переработанной резины.

Видео также доступно по этой ссылке: https://www.youtube.com/watch?v=pVZSVhyMv-A

Видео содержит комментарии с разных точек зрения, в том числе:

  • Джон Бойнтон, родитель, который возглавил усилия по пересмотру существующей науки и в конечном итоге выступил за установку полей с искусственным покрытием в своем городе в штате Массачусетс
  • Джим Дорси, давний школьный футбольный тренер и нынешний спортивный директор, рекламирует преимущества полей с газоном в своей школе
  • Майкл Петерсон, сертифицированный токсиколог в Gradient, консалтинговой фирме, занимающейся вопросами окружающей среды и рисков, и научный советник Совета по переработанному каучуку

Как родитель вы больше всего заботитесь о безопасности своего ребенка. Недавние сообщения СМИ об искусственных полях и переработанном каучуке вызывают смешанные чувства относительно безопасности этих продуктов. Новостные сообщения делают пугающие и вводящие в заблуждение связи между искусственными синтетическими поверхностями и раком, одновременно заявляя, что нет никаких научных данных, подтверждающих эти заявления.

«Ни одно исследование не связывало резиновую крошку или измельченную резину с раком. Список вратарей Гриффина является анекдотичным, а не научным набором данных». — Репортаж NBC News.

Майкл Петерсон, сертифицированный токсиколог компании Gradient и научный советник Совета по переработанной резине, утверждает, что любые химические вещества, содержащиеся в переработанной резине, нетоксичны и не представляют опасности для человека.Петерсон объясняет, что многие из продуктов, которые мы используем, такие как компьютерные мониторы, сотовые телефоны или даже пища, которую мы едим, содержат небольшое количество химических веществ, которые могут быть вредными в той или иной степени. Те же мельчайшие химические уровни содержатся в резиновой крошке, но они далеко не настолько высоки, чтобы вызвать какой-либо риск для здоровья.

Переработанная резина, используемая для искусственных поверхностей, химически такая же, как и та, которая используется для изготовления: спортивной обуви, асфальта, тротуаров, дорог, садовых шлангов, колясок, мундштуков и многих других продуктов, которые безопасно используются каждый день.

Механический процесс, которому подвергается резиновая крошка в процессе производства, не изменяет химический состав продукта. Резиновая крошка также имеет более низкий уровень содержания свинца и тяжелых металлов, чем стандарты безопасности, используемые для регулирования детских игрушек.

Йельское исследование, на которое часто ссылаются, когда ставят под сомнение вред резиновой крошки, проверило переработанный каучук, поместив его в ванну с метиленхлоридом или средством для удаления краски и измерив химические вещества, выделяемые в процессе. Исследование не рецензировалось и не имеет опубликованной рукописи.

Искусственный газон остается одним из наиболее изученных продуктов в истории. Коннектикут, Массачусетс и штат Вашингтон проанализировали научные исследования и не нашли никаких доказательств против безопасности резиновой крошки или ее использования для искусственного газона.

Ведущие ученые, родители и профессионалы отрасли пришли к выводу, что резиновая крошка безопасна. Чтобы узнать больше фактов о безопасности резиновой крошки здесь.

Это видео было подготовлено альянсом Safe Fields Alliance и Советом по переработанной резине и одобрено Советом по синтетическому газону.

О альянсе Safe Fields Alliance
Альянс Safe Fields Alliance (SFA) — это коалиция, призванная информировать заинтересованные стороны о безопасности полей с синтетическим покрытием и резиновой крошкой, в том числе о том, что на основе огромного количества научных данных нет никакой связи между газоном и резиновая крошка и проблемы со здоровьем. Три ведущих североамериканских производителя полей с синтетическим покрытием — FieldTurf, Sprinturf и AstroTurf, работающие вместе с несколькими ведущими производителями переработанного каучука, объединились, чтобы решить эту проблему.Для получения дополнительной информации посетите сайт www.safefieldsalliance.com.

О Совете по переработанной резине
Совет по переработанной резине (RRC) обслуживает производителей, переработчиков и дистрибьюторов изделий из переработанной резины; юридические лица, которые поставляют продукты или услуги тем, кто производит или перерабатывает переработанные резиновые изделия; и физические или юридические лица, которые получают выгоду от переработанных резиновых изделий. Его миссия состоит в том, чтобы общаться, защищать и просвещать о безопасности и полезном использовании переработанной резины.Для получения дополнительной информации посетите сайт www.recycledrubbersafetycouncil.org/.

Monstaliner рулонный коврик для кузова грузовика своими руками

Спрей в, красить, заглядывать, накатывать, сделай сам, заплати кто-то еще?

Носорог, Линия-X, Аллигатор, Раптор, Бегемот, Геркулайнер, Скорпион и теперь Монста!

Изучение того, какое постельное белье купить, может легко кружить голову. Одно можно сказать наверняка…
почти каждое животное зоопарка и рептилия Известный человеку продукт назван в его честь.

Если у вас есть сделал свою домашнюю работу с подкладкой, вы узнали, что профессиональные напыляемые вкладыши, такие как Rhino Linings
или Line-X может стоить больше, чем вам хочется но защита кузова грузовика или кузова джипа не обязательно
опустошить карманы.Монсталинер – очень прочный, решение «сделай сам», которое обеспечивает действительно профессионально выглядящие результаты при стоимости сотни меньше, чем дорогие распылительные установки.

До настоящего времени, ключевая проблема с рулонными вкладышами была меньше, чем профессиональный внешний вид и непоследовательный
текстура поверхности. Большинство рулонов продукты используют частицы резиновой крошки (шлифованные шины) как способ создания текстуры.
Резиновая крошка — это просто дешевый наполнитель. и может составлять до 1/4 галлона в популярных кататься на простынях. С так
много плавающих частиц вокруг в галлон, во время использования может произойти осаждение, и эффект текстуры может получается
неровный и пятнистый.

Монсталинер покрытие «Нового поколения», не содержащее резиновая крошка и его уникальный

создается текстура поверхности исключительно установочными роликами.Так как Монсталинер прокатан, текстура

вытащил из покрытие и поверхность отверждается с уникальным рельефным текстура это выглядит

почти опрыскивал. У некоторых клиентов есть даже сказал, что выглядит как литой пластик. Этот свет

поверхность текстура, как видно на фотографиях с этого веб-сайта, гораздо приятнее для глаз

чем «грязь, брошенная в глянцевую черную краску» внешний вид другие рулонные продукты.

Другой основной проблемой рулонных постельных принадлежностей была защита от ультрафиолета. а это куда Monstaliner посрамляет другие продукты DIY. Если покрытие не является устойчивым к УФ-излучению, полимер начинается сломаться на солнце. С резиновой крошкой наполненные вкладыши, частицы резины начинают отслаиваться и покрытие начинает плохо выглядеть и может даже шелушиться.
Влага может также мигрировать по поверхности и начать ржаветь проблема.

Монсталинер это изготовлен из 100% стойких к УФ-излучению алифатических полимеров с керамической сердцевиной высокой плотности армирование. Керамика соединена с полимером. создание жесткого и непроницаемого барьера против
влаги и коррозии.

Аноды из резиновой крошки из переработанных шин для устойчивого производства энергии в микробных топливных элементах | Интернет-исследования в области здравоохранения и окружающей среды (HERO)

ID ГЕРОЯ

2645989

Тип ссылки

Журнальная статья

Заголовок

Аноды из переработанной резиновой крошки для устойчивого производства энергии в микробных топливных элементах

Авторы)

Ван, Х; Дэвидсон, М; Цзо, И; Рен, З.

Год

2011

Рецензируется ли эксперт?

Нет

Журнал

Журнал источников питания
ISSN: 0378-7753

Объем

196

Проблема

14

Номера страниц

5863-5866

DOI

10.1016/j.jpowsour.2011.01.082

Идентификатор Web of Science

WOS:0002000013

Абстрактный

Одной из самых больших проблем, с которыми сталкиваются микробные топливные элементы (МТЭ) в крупномасштабных приложениях, является высокая стоимость электродного материала. Здесь мы демонстрируем, что переработанная резиновая крошка из шин, покрытая графитовой краской, может использоваться вместо тонкодисперсных углеродных материалов в качестве анода MFC.Частицы шин показали удовлетворительную проводимость после 2-4 слоев покрытия. Удельная поверхность резины с покрытием была более чем на порядок больше, чем у графитовых гранул аналогичного размера. Производство электроэнергии в однокамерных МТЭ с воздушным катодом и шиной-анодом достигло максимальной удельной мощности 421 мВт·м (-2) при кулоновском КПД (КЭ) 25,1%. Контрольная графитовая гранула MFC достигла более высокой удельной мощности (528 мВт·м(-2)), но более низкого КЭ (15,6%). Легкий вес частиц шины может снизить засорение и затраты на техническое обслуживание, но создает проблемы в токопроводящем соединении.Использование переработанного материала в качестве анодов МТЭ открывает новую перспективу в разработке и применении МТЭ и несет в себе значительные потенциальные экономические и экологические преимущества. (C) 2011 Elsevier B.V. Все права защищены.

Ключевые слова

Резиновая крошка из шин; Микробный топливный элемент; Анод; Электричество

как подобрать клей и другие связующие, необходимое оборудование.Автоматический асфальтоукладчик из резиновой крошки Основные технические характеристики предлагаемых асфальтоукладчиков

Последние технологические достижения подарили нам бесшовные резиновые полы.

Экологичный, травмобезопасный материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологию укладки бесшовного резинового покрытия более подробно.

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуются:

  • резиновая крошка;
  • клеевой состав;
  • красящие пигменты.

Крошка резиновая

Степень измельчения резиновых покрышек определяет дальнейшую область их использования.

  • чит мельче 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортивных площадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, производственных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
  • гранулы размер 2-5 мм — наполнение спортивного инвентаря, обустройство основы для детских, спортивных и игровых площадок.

При покупке резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

  • качество очистки продукта;
  • сортировка по размеру;
  • форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, полученная механической обработкой шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется гораздо меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки от 10-12 руб.за 1 кг продукции и зависит от объема закупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеевая композиция

Для изготовления бесшовных напольных покрытий из резины применяют преимущественно однокомпонентные составы , реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве связующего в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея определяется эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условиями работы.

Клей для резиновых покрытий на основе полиуретана обладает следующими свойствами:

  1. Водопроницаемость . Вода не задерживается на поверхности покрытия из полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие можно использовать как в помещении с повышенным уровнем влажности, так и на улице.
  2. Высокая стойкость к истиранию . Подходит для изготовления полов, испытывающих высокие механические нагрузки.
  3. Эластичность . Позволяет сформировать защитное покрытие для занятий спортом.
  4. Экологичность . Отсутствие вредных испарений позволяет использовать резиновые полы в комнатах для игр совсем маленьких детей.
  5. Долгий срок службы благодаря устойчивости к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одной особенностью полиуретанового связующего является то, что оно твердеет при достаточно высоком уровне влажности — 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 o.

Составы с битумом менее пригодны для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Компоненты битума плохо смешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг.однокомпонентный клей – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных емкостях, в которые помещены эпоксидно-полиуретановое связующее и химический отвердитель.

Смешивание обоих компонентов непосредственно во время работы .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учитывать, что готовый состав следует использовать в первые 30-40 минут после его приготовления.

Данная особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в данный период времени.Преимуществом двухкомпонентного состава является высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея — от 165 руб.

Требования к работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно только при строгом соблюдении пропорций, рекомендованных производителем клея.

На 1 кг резиновой крошки требуется примерно 250 г полиуретанового клея, расход связующего зависит от размера используемых гранул.

Другим условием равномерной полимеризации рабочего состава является поддержание необходимого уровня влажности и температуры на месте проведения работ.

Пигментные составы

Окраска будущего резинового покрытия придается красящими пигментами, добавляемыми в рабочий состав.

На что обратить внимание при выборе краски?

  • продукция из неорганических компонентов;
  • наличие оксидов железа.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к дождю и ультрафиолету , продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраски формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается строгим соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя — от 110 руб.

Грунтовка

Еще одним компонентом, без которого невозможна качественная укладка бесшовного резинового покрытия, является грунтовка на основе полиуретана.

Материал с хорошей проникающей способностью обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена грунтовки колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для нанесения покрытий

Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от используемого в производстве оборудования.

Применение специальных механизмов особенно актуально при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производства работ большого объема .

Оборудование не обязательно покупать можно взять напрокат необходимые аксессуары.

Смеситель

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается с помощью промышленного смесителя.

Комки, не помещенные в рабочую смесь, являются производственным браком и могут свести на нет все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные особенности смесительного устройства — простота конструкции и надежная работа .

Рассмотрим некоторые типы смесителей для резиновой крошки:

  • устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
  • конструкции со съемными баками и верхним расположением двигателя;
  • шнековый смеситель.

Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет миксер для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для извлечения готовой смеси.

Вместимость миксера и мощность его двигателя позволяют хорошо перемешать смесь из 90 кг резины.

автоукладчик

Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства :

  • высокая производительность труда , что позволяет, в зависимости от марки используемого оборудования, укладывать поверхность площадью до 1000 м 2 ;
  • Сокращение для производства работ;
  • возможность кастомизации оборудование для получения покрытия строго заданных параметров;
  • удобства и основные услуги.

Асфальтоукладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, прижимной пластиной и нагревательными элементами на задней стороне устройства.

Штабелер управляется путем регулировки скорости и направления его движения; также есть приспособления для ручного перемещения механизма.

В процессе работы резиновая смесь, нанесенная на шероховатую поверхность, распределяется и выравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства.Нагревательные элементы нагревают резиновую смесь, тем самым ускоряя процесс полимеризации клея.

Валик

Ручные катки для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжелыми. Светильники не способны эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Для формирования резиновых матов используются катки трех типов:

  • большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
  • ролик для прокатки стыков и стыков;
  • валик для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Преимуществом распылителя является возможность скрыть мелкие «огрехи» в производстве ЛКМ за счет нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Работа оборудования осуществляется следующим образом — готовый к нанесению на рабочую плоскость состав помещается в приемный бункер.

С помощью насоса смесь под высоким давлением подается в распылитель и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется .

Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция забивает форсунку распылителя и выводит ее из строя.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава является условием получения качественной бесшовной резиновой поверхности.

Мерные контейнеры не допускаются. для определения объема того или иного компонента смеси — отклонение от нормы на 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии нанесения резиновых покрытий

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование при производстве работ — строгое соблюдение инструкции при приготовлении рабочего состава, а также тщательное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.

Подготовка основания

Срок службы будущего покрытия во многом зависит от качества и типа основания.

Наиболее популярны следующие виды оснований:

щебень . Применяется для устройства резинового покрытия на детских площадках, спортивных сооружениях, предназначенных для бега и ходьбы.

Экономичность и влагопроницаемость – главные особенности щебеночного основания.

Покрытие, укладываемое на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и используется исключительно для легких грузов.

На рабочем месте ведутся раскопки.

Размер углубления зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также типа грунта и его дренажной способности.

Также имеет значение расстояние от ливневых колодцев.

Следующий этап уплотнение почвы и дренаж . Затем укладываются слои песка и щебня различных фракций с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелких отсевов.

Основание из качественного щебня имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.

Асфальт. Основа асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем 1 см. Этот тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его преимущество – высокая прочность, которая выдерживает вес спецтехники.

Еще одно условие — отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может быть сформировано в один или два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и гравия.

Соблюдение технологии изготовления асфальтобетонного покрытия позволяет получить основание, способное выдерживать значительные механические нагрузки.

Бетон. Бетонное основание самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.

Подобно асфальтовому покрытию, он может выдерживать большие нагрузки и даже может использоваться для формирования пола на автостоянках.

Высококачественное бетонное покрытие требует эффективного устройства гидроизоляции и полировки .

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

  1. Толщина слоя бетона должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
  2. Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая сетка значительно улучшает качество будущего основания.
  3. Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслоение бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
  4. Обязательна шлифовка бетона пескоструйным методом для достижения полного сцепления со слоем резины и клея.
  5. Основание считается готовым, когда его влажность составляет менее 4%.

Слой резины на бетонном основании — от 1см.

Грунтовка

Для улучшения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо загрунтовать поверхность.

Для этих целей можно использовать магазинные грунтовочные смеси или приготовить их самостоятельно.

Для самой простой грунтовки вам понадобится скипидар и клей на основе полиуретана. Компоненты смешивают в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность валиком.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности – 300 г.

Расчет компонентов и замес рабочей смеси

В зависимости от объема бака смесителя и мощности его двигателя можно сразу приготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Итак, при постепенном формировании резинового покрытия толщиной 1 см «шагами» по 5 м 2 потребуется:

  1. Резиновая крошка — 40 кг.
  2. Клей — 8,5 кг (точные пропорции см. в инструкции по применению).
  3. Краситель — 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак смесителя в следующем порядке: крошка, через 2 минуты пигмент краситель. После равномерного окрашивания частиц каучука в смеситель добавляют клей. Перемешивание состава проводят до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 минут.

Заявка

Для удобства работы можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью 1 м 2 . В каждый квадрат насыпается смесь массой 10,2 кг. Резиново-клеевую массу разравнивают по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливают валиками.

При механизированном способе работы подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.

Вручную исправляются только мелкие дефекты готовой поверхности, периодически возникающие при использовании техники на больших площадях.

Полное спекание композиции зависит от погодных условий и составляет в среднем 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться в один или два слоя. При двухслойной технологии работы можно сэкономить на покраске нижних слоев резины.

Для придания покрытию большей эластичности целесообразно использовать для формирования первого резинового слоя крошку мелкой фракции (до 2,5 м).

После полного отверждения первого слоя резины необходимо армировать поверхность сеткой из стекловолокна.Этот прием увеличивает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .

Верхний слой резинового покрытия может быть сформирован с добавлением готовых окрашенных резиновых гранул или полностью состоять из них. При этом пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия от 1см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории самостоятельной укладки резиновых полов с использованием вяжущих. Есть еще один способ, так называемое «сухое» производство резинового пола.

Технология укладки представляет собой простую рассыпку резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Этот способ выполнения работ хорош для быстрого формирования временного пола, и на этом все его преимущества ограничены.

Себестоимость

Изготовление своими руками и укладка резинового покрытия своими руками является наиболее бюджетным вариантом производства работ.Стоимость сторонних услуг сильно различается и зависит от следующих факторов :

  • назначение товара;
  • толщина покрытия;
  • количество слоев продукта.

Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за 1 м 2 ) в следующей таблице:

Очень рентабельно организовать бизнес по укладке, если вы сами из шин.Конечно, для открытия такого бизнеса необходимо оборудование, с которым можно ознакомиться.

Видео по теме

В данном видео наглядно показано нанесение смеси для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и прикатывание валиком:

Выход

Производство бесшовных резиновых поверхностей — отличный способ использования продуктов переработки .

Экономичная продукция с высокими потребительскими свойствами может быть использована для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

В контакте с

Описание

Преимущество при использовании специального оборудования очевидно. Техника проста в эксплуатации и обслуживании, настройка станка позволяет избежать перерасхода комплектующих и производить изделие заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 подсобных рабочих, готовящих смесь). При этом производительность труда в несколько раз выше, чем у немеханизированной бригады, не менее 1000 м2/сутки. При участии компании-производителя в открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не маловажную роль в определении организаторами победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м/мин. 3. Производительность: 100-500 м/час. 4. Мощность: 8 кВт. 5. Вес: 850 кг. 6. Размеры: (Д*Ш*В) 3000*1800*720 мм. Описание машины: 1. Рабочая зона: со стальной плоской поверхностью с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2.Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли можно отрегулировать вручную с помощью винта, чтобы установить толщину покрытия. С помощью верхнего ограничителя можно регулировать ширину. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. У него есть регулировка скорости, он может двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: при необходимости передвинуть машину, на колесах. Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Прижимная пластина: имеет 4 функции: настройка высоты, настройка угла, настройка температуры и настройка вибрации.Смесь разравнивают плитой после вибрации, прессования и разглаживания. Виброукладка необходима для правильного уплотнения материала, а нагрев до 80°С обеспечивает более быстрое схватывание и твердение поверхности и улучшает качество покрытия. Области применения и получаемые продукты: Продукция данного оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются сплошным ковром на твердую или подготовленную поверхность. В основном покрытие укладывают на детских и спортивных площадках.Покрытие может быть: цветным; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). При этом сначала укладывается черный слой, после его высыхания – цветной (штабелером или краскопультом ПТЖ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка СКЭПТ, либо только цветные гранулы синтетического каучука СКЭПТ; . Чернить. В качестве дополнительного оборудования может использоваться распылитель крошки и клея PTJ-120. При напылении на бесшовный черный слой можно получить 2 вида поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.При укладке брусчаткой верхнего окрашенного слоя получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже в дождь не образуются лужи. На любой тип поверхности, описанный выше, в холодное время года можно насыпать каток, а в теплое время года это снова будет спортивная или детская площадка. Возможны любые варианты окраски: любой равномерный цвет, покрытие с вкраплениями. На спортивных и детских площадках возможно нанесение различной разметки и рисунков. Изделия могут быть толщиной от 4 до 20 мм (уточняется при укладке).общее описание технологии 1. К месту укладки подвозятся материалы (крошка, вяжущее), оборудование (укладчик, смеситель). 2. Подготавливается поверхность. При этом бетонная стяжка удаляет грязь и пыль. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшению сцепления материала. 4. Оборудование и материалы размещаются на своих местах. 5. На миксере смешивается крошка и связующее (клей).Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки вяжущего. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки вяжущего отношение клея к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку и транспортируется к месту укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для смешивания и транспортировки требуется 1-3 человека, в зависимости от требуемой производительности.6. Рассыпанная масса выравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала выравниваются вручную укладчиком с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно наносить или напылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки. 8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивают с красителем необходимого цвета и полученную смесь наносят кистью на предварительно нанесенные разметки.Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала по шаблону вырезается необходимый рисунок, логотип, надпись и наносится на клей на первый черный слой. Затем его покрывают, герметизируют защитным покрытием и сверху наносят второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом. — Наносимая поверхность должна быть сухой и чистой. — Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и осадках.-Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм. — Вес 1 м2 покрытия толщиной 10 мм: 7-8 кг. — Срок службы покрытия не менее 10 лет.

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для беговых дорожек.

90 000 руб.

Электрический миксер для производства резиновых покрытий. Смешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты в однородную массу за 5 минут.Максимально допустимая разовая нагрузка 90 кг.

24 руб.

Крошка резиновая мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона. Гранулят расфасован в биг-бэги. Масса резиновой крошки в одном мешке 1000 кг.

Держите клей подальше от тепла

Как защитить клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Все изоцианатсодержащие продукты при понижении температуры ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут быть в виде крупинок и мутных комочков.Изделие должно быть теплым во время работы! Разогревать нужно по объему, но не выше +50.

Раздаем официальные мячи ЧМ-2018!

Лето 2018 — это футбол! Мы доказали всему миру и себе, что Россия – футбольная страна. Умеем, играем, забиваем! Теперь нам нужно сохранить этот титул. Что для этого нужно? Да чтобы в каждом дворе и в каждой школе было футбольное поле, чтобы вырастали новые Дзюбы и Акинфеевы!

Материалы на 1 кв.м. покрытия

Супер хорошее предложение!

Комплект материалов и расходных материалов для покрытия 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой повредили покрытие лопатой при уборке снега и теперь хотите его отремонтировать? Вам звонил клиент, для которого вы строили спортивную или игровую площадку, с просьбой о мелком ремонте? Вам нужно перекрыть ступени или входную группу?

Сток! Плитка со скидкой!

Скидка на плитки-пазлы в размере 200 рублей за штуку!

Предлагаем вашему вниманию плитку-пазл размером 950*950*15мм по специальной цене.

Легко собирается и разбирается, как пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитки она выглядит как единая поверхность. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для использования на спортивных площадках и в гаражах на твердом грунте.

Сток! Напыление Продажа

За окном метет метель, а мы, как и скорее всего вы, активно готовимся к новому сезону. Сегодня у нас проходит акция на лакокрасочные материалы. Мы все привыкли видеть беговые дорожки окрашенными в красный цвет.Но, конечно же, это не единственный цвет профессиональных легкоатлетических покрытий. И сегодня мы предлагаем вам супер акцию:

Комплект материалов для производства напыляемого покрытия синего цвета на площадь до 1800м2 — всего за 811 руб/м2!


Оборудование для укладки резиновой крошки. Укладчик из резиновой крошки Укладчик из резиновой крошки

Автоматическая укладка резины имеет значительные преимущества по сравнению с традиционной ручной укладкой.Использование штабелеукладчика позволяет сократить количество обслуживающего персонала. Обычно в среднем требуется от трех до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не оснащенной оборудованием.

Укладчик резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.

  • Во-первых, рабочая зона, которая имеет ровную стальную поверхность с покрытием, не подверженным коррозии, а потому может функционировать даже в суровых условиях.
  • Во-вторых, передний скребок, представляющий собой стальную конструкцию с регулируемым расстоянием до земли для контроля толщины покрытия. Также возможна регулировка его ширины, благодаря верхнему ограничителю.
  • Третий элемент — устройство управления и рабочего движения на основе цепной передачи. Он оснащен регулятором скорости, а также способен выполнять движения вперед/назад и кривые.
  • Следующий элемент — устройство для передвижения. Предназначен для перемещения укладчика.Работает на колесах. Гидравлика поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения.
  • Наконец, пятая часть — это нажимная пластина. Самый функциональный элемент. Выполняет сразу четыре функции: установка высоты, установка угла и вибрации, а также установка температуры. Резиновое покрытие после обработки вибрацией, прессованием и заглаживанием выравнивают плитой. Виброобработка нужна для правильного уплотнения материала, а нагрев до температуры 800 градусов позволяет поверхности быстрее схватываться и затвердевать, что улучшает качество конечного продукта.

Бесшовные резиновые покрытия, укладываемые сплошным ковром на заранее подготовленную твердую поверхность. Исходя из типа будущего участка, его дизайна и проекта, укладчик позволяет создавать самые разные покрытия.

Это:

  1. Черный или цветной. Для второго в смесь резиновой крошки и полиуретанового связующего добавляют пигмент или покрытие укладывают из предварительно окрашенной черной крошки или резиновой крошки EPDM.
  2. Однослойный или двухслойный. При укладке двухслойного покрытия сначала укладывают толстый черный слой, а сверху – более тонкий цветной.При этом низ задает нужную плотность, эластичность и другие параметры, а верх отвечает за эстетичность и фиксацию.
  3. Водонепроницаемый и водонепроницаемый. Верхний слой можно сделать с дренажным эффектом, чтобы на нем не образовывались лужи.

Компания Альфа-СПК предлагает качественную брусчатку для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Укладчик полуавтоматический предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея.разной толщины и назначения. Укладка бесшовных резиновых покрытий осуществляется на прочное основание: бетон или асфальт.

Основная область применения резиноукладчика это спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и т.д.

В сфере использования резиновой крошки направление бесшовных покрытий считается одним из самых выгодных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорожках, садовых участках, детских площадках, на входах в магазины, в бассейнах, аквапарках, на лестничных клетках, в метро и т.д.все больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой невозможно обойтись в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий брусчаткой имеет ряд преимуществ перед ручным нанесением бесшовных покрытий:

  • Значительно более высокая производительность, чем у немеханизированной бригады (не менее 800 м² в сутки).
  • Сокращение обслуживающего персонала (для укладки дорожных покрытий с использованием брусчатки в зависимости от объема участка необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления брусчаткой и 1-3 подсобных рабочих для приготовления смеси и транспортировки ее на место укладки.
  • Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества с уменьшением отходов материалов.
  • Простота использования и обслуживания укладчика очевидна.

Покрытие, уложенное асфальтоукладчиком, может быть

  • Черный или цветной. Возможны многочисленные цветовые комбинации. Для производства цветного слоя может использоваться либо окрашенная в черный цвет стружка, либо окрашенные гранулы синтетического каучука EPDM;
  • Однослойный или двухслойный. В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а поверх него после высыхания укладывается тонкий цветной слой. Нижний слой – подложка создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть толще или тоньше, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию. Верхний слой можно укладывать разными способами: укладчиком или распылителем.
  • Водонепроницаемый или водонепроницаемый. При укладке брусчаткой верхнего окрашенного слоя получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже в дождь не образуются лужи.В качестве дополнительного оборудования можно использовать распылитель крошки. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.
  • Толщина от 4 до 20 мм: этот параметр задается при укладке (травмобезопасность при падении зависит от толщины покрытия из-за амортизирующей способности материала).
  • Ширина от 1500 до 2500 мм: Этот параметр зависит от модели асфальтоукладчика.Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемой резиновой брусчатки

Производительность укладчика

ТПЖ-1,5

ТПЖ-2,5

Ширина укладчика

Скорость движения

Производительность

Мощность

Размеры

Системы рабочего давления

Регулируемая температура

90 0 С-120 0 С

90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеров обращайтесь в офис компании. Для получения коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Эксплуатация асфальтоукладчика с резиновой крошкой/резиновым покрытием

Последние технологические достижения подарили нам бесшовные резиновые полы.

Экологичный, травмобезопасный материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологию укладки бесшовного резинового покрытия более подробно.

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуются:

  • резиновая крошка;
  • клеевой состав;
  • красящие пигменты.

Крошка резиновая

Степень измельчения резиновых покрышек определяет дальнейшую область их использования.

  • чит мельче 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортивных площадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, производственных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
  • гранулы размер 2-5 мм — наполнение спортивного инвентаря, обустройство основы для детских, спортивных и игровых площадок.

При покупке резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

  • качество очистки продукта;
  • сортировка по размеру;
  • форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, полученная механической обработкой шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется гораздо меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки от 10-12 руб.за 1 кг продукции и зависит от объема закупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеевая композиция

Для изготовления бесшовных напольных покрытий из резины применяют преимущественно однокомпонентные составы , реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве связующего в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея определяется эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условиями работы.

Клей для резиновых покрытий на основе полиуретана обладает следующими свойствами:

  1. Водопроницаемость . Вода не задерживается на поверхности покрытия из полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие можно использовать как в помещении с повышенным уровнем влажности, так и на улице.
  2. Высокая стойкость к истиранию . Подходит для изготовления полов, испытывающих высокие механические нагрузки.
  3. Эластичность . Позволяет сформировать защитное покрытие для занятий спортом.
  4. Экологичность . Отсутствие вредных испарений позволяет использовать резиновые полы в комнатах для игр совсем маленьких детей.
  5. Долгий срок службы благодаря устойчивости к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одной особенностью полиуретанового связующего является твердение при достаточно высоком уровне влажности — 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 o.

Составы с битумом менее пригодны для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Компоненты битума плохо смешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг.однокомпонентный клей – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных емкостях, в которые помещены эпоксидно-полиуретановое связующее и химический отвердитель.

Смешивание обоих компонентов непосредственно во время работы .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учитывать, что готовый состав следует использовать в первые 30-40 минут после его приготовления.

Данная особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в данный период времени.Преимуществом двухкомпонентного состава является высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея — от 165 руб.

Требования к работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно только при строгом соблюдении пропорций, рекомендованных производителем клея.

На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего зависит от размера используемых гранул.

Другим условием равномерной полимеризации рабочего состава является поддержание необходимого уровня влажности и температуры на месте проведения работ.

Пигментные составы

Окраска будущего резинового покрытия придается красящими пигментами, добавляемыми в рабочий состав.

На что обратить внимание при выборе краски?

  • продукция из неорганических компонентов;
  • наличие оксидов железа.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к дождю и ультрафиолету , продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраски формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается строгим соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя — от 110 руб.

Грунтовка

Еще одним компонентом, без которого невозможна качественная укладка бесшовного резинового покрытия, является грунтовка на основе полиуретана.

Материал с хорошей проникающей способностью обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена грунтовки колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для нанесения покрытий

Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от используемого в производстве оборудования.

Применение специальных механизмов особенно актуально при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производства работ большого объема .

Оборудование не обязательно покупать можно взять напрокат необходимые аксессуары.

Смеситель

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается с помощью промышленного смесителя.

Нерастворившиеся комки в составе рабочей смеси являются производственным браком и могут свести на нет все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные особенности смесительного устройства — Простота конструкции и надежность в эксплуатации .

Рассмотрим некоторые типы смесителей для резиновой крошки:

  • устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
  • конструкции со съемными баками и верхним расположением двигателя;
  • шнековый смеситель.

Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет миксер для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окошко для удаления готовой смеси.

Вместимость миксера и мощность его двигателя позволяют хорошо перемешать смесь из 90 кг резины.

автоукладчик

Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства :

  • высокая производительность труда , что позволяет, в зависимости от марки используемого оборудования, укладывать поверхность площадью до 1000 м 2 ;
  • Сокращение для производства работ;
  • возможность кастомизации оборудование для получения покрытия строго заданных параметров;
  • удобства и основные услуги.

Асфальтоукладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком в передней части рабочей платформы, прижимной плитой и нагревательными элементами в задней части устройства.

Штабелер управляется путем регулировки скорости и направления его движения; также есть приспособления для ручного перемещения механизма.

В процессе работы резиновая смесь, нанесенная на шероховатую поверхность, распределяется и выравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства.Нагревательные элементы нагревают резиновую смесь, тем самым ускоряя процесс полимеризации клея.

Валик

Ручные катки для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжелыми. Светильники не способны эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Для формирования резиновых матов используются катки трех типов:

  • большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
  • ролик для прокатки стыков и стыков;
  • валик для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Преимуществом распылителя является возможность скрыть мелкие «огрехи» в производстве ЛКМ за счет нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Работа оборудования осуществляется следующим образом — готовый к нанесению на рабочую плоскость состав помещается в приемный бункер.

С помощью насоса смесь под высоким давлением подается в распылитель и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется .

Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция забивает форсунку распылителя и выводит ее из строя.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава является условием получения качественной бесшовной резиновой поверхности.

Мерные контейнеры не допускаются. для определения объема того или иного компонента смеси — отклонение от нормы на 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии нанесения резиновых покрытий

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование при производстве работ — строгое соблюдение инструкции при приготовлении рабочего состава, а также тщательное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.

Подготовка основания

Срок службы будущего покрытия во многом зависит от качества и типа основания.

Наиболее популярны следующие виды оснований:

щебень . Применяется для устройства резинового покрытия на детских площадках, спортивных сооружениях, предназначенных для бега и ходьбы.

Экономичность и влагопроницаемость – главные особенности щебеночного основания.

Покрытие, укладываемое на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и используется исключительно для легких грузов.

На рабочем месте ведутся раскопки.

Размер углубления зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также типа грунта и его дренажной способности.

Также имеет значение расстояние от ливневых колодцев.

Следующий этап уплотнение почвы и дренаж . Затем укладываются слои песка и щебня различных фракций с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелких отсевов.

Основание из качественного щебня имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.

Асфальт. Основа асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем 1 см. Этот тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его преимущество – высокая прочность, которая выдерживает вес спецтехники.

Еще одно условие — отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может быть сформировано в один или два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и гравия.

Соблюдение технологии изготовления асфальтобетонного покрытия позволяет получить основание, способное выдерживать значительные механические нагрузки.

Бетон. Бетонное основание самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.

Подобно асфальтовому покрытию, он может выдерживать большие нагрузки и даже может использоваться для формирования пола на автостоянках.

Для качественного бетонного покрытия требуется эффективное устройство гидроизоляции и полировки .

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

  1. Толщина слоя бетона должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
  2. Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая сетка значительно улучшает качество будущего основания.
  3. Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслоение бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
  4. Обязательна шлифовка бетона пескоструйной обработкой для достижения полного сцепления со слоем резины и клея.
  5. Основание считается готовым, когда его влажность составляет менее 4%.

Слой резины на бетонном основании — от 1см.

Грунтовка

Для улучшения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо загрунтовать поверхность.

Для этих целей можно использовать магазинные грунтовочные смеси или приготовить их самостоятельно.

Для самой простой грунтовки вам понадобится скипидар и клей на основе полиуретана. Компоненты смешивают в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность валиком.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности – 300 г.

Расчет компонентов и замес рабочей смеси

В зависимости от объема бака смесителя и мощности его двигателя можно сразу приготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Итак, при постепенном формировании резинового покрытия толщиной 1 см «шагами» по 5 м 2 потребуется:

  1. Резиновая крошка — 40 кг.
  2. Клей — 8,5 кг (точные пропорции см. в инструкции по применению).
  3. Краситель — 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак смесителя в следующем порядке: крошка, через 2 минуты пигмент краситель. После равномерного окрашивания частиц каучука в смеситель добавляют клей. Перемешивание состава проводят до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 минут.

Заявка

Для удобства можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью 1 м 2 . В каждый квадрат засыпается смесь массой 10,2 кг. Резиново-клеевую массу разравнивают по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливают валиками.

При механизированном способе работы подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.

Вручную исправляются только мелкие дефекты готовой поверхности, периодически возникающие при использовании техники на больших площадях.

Полное спекание композиции зависит от погодных условий и составляет в среднем 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться в один или два слоя. При двухслойной технологии работы можно сэкономить на покраске нижних слоев резины.

Для придания покрытию большей эластичности целесообразно использовать для формирования первого резинового слоя крошку мелкой фракции (до 2,5 м).

После полного отверждения первого слоя резины необходимо армировать поверхность сеткой из стекловолокна.Этот прием увеличивает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .

Верхний слой резинового покрытия может быть сформирован с добавлением готовых окрашенных резиновых гранул или полностью состоять из них. При этом пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия от 1см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории самостоятельной укладки резиновых полов с использованием вяжущих. Есть еще один способ, так называемое «сухое» производство резинового пола.

Технология укладки представляет собой простую рассыпку резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Этот способ выполнения работ хорош для быстрого формирования временного пола, и на этом все его преимущества ограничены.

Цена изготовления

Изготовление своими руками и укладка резинового покрытия своими руками — самый бюджетный вариант производства работ.Стоимость сторонних услуг сильно различается и зависит от следующих факторов :

  • назначение товара;
  • толщина покрытия;
  • количество слоев продукта.

Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за 1 м 2 ) в следующей таблице:

Очень рентабельно организовать бизнес по укладке, если вы сами из шин.Конечно, для открытия такого бизнеса необходимо оборудование, с которым можно ознакомиться.

Видео по теме

В этом видео наглядно показано, как наносить смесь для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и прикатывание валиком:

Вывод

Производство бесшовных резиновых поверхностей — отличный способ использования продуктов переработки .

Экономичная продукция с высокими потребительскими свойствами может быть использована для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

В контакте с

Описание

Преимущество при использовании специального оборудования очевидно. Техника проста в эксплуатации и обслуживании, настройка станка позволяет избежать перерасхода комплектующих и производить изделие заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 подсобных рабочих, готовящих смесь). При этом производительность труда в несколько раз выше, чем у немеханизированной бригады, не менее 1000 м2/сутки. При участии компании-производителя в открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не маловажную роль в определении организаторами победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м/мин. 3. Производительность: 100-500 м/час. 4. Мощность: 8 кВт. 5. Вес: 850 кг. 6. Размеры: (Д*Ш*В) 3000*1800*720 мм. Описание машины: 1. Рабочая зона: со стальной плоской поверхностью с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2. Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли регулируется вручную с помощью винта, что позволяет регулировать толщину покрытия.С помощью верхнего ограничителя можно регулировать ширину. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. У него есть регулировка скорости, он может двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: при необходимости передвинуть машину, на колесах. Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Прижимная пластина: имеет 4 функции: настройка высоты, настройка угла, настройка температуры и настройка вибрации. Смесь разравнивают плитой после вибрации, прессования и разглаживания.Виброукладка необходима для правильного уплотнения материала, а нагрев до 80°С обеспечивает более быстрое схватывание и твердение поверхности и улучшает качество покрытия. Области применения и получаемые продукты: Продукция данного оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются сплошным ковром на твердую или подготовленную поверхность. В основном покрытие укладывают на детских и спортивных площадках. Покрытие может быть: цветным; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный).При этом сначала укладывается черный слой, после его высыхания – цветной (штабелером или краскопультом ПТЖ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка СКЭПТ, либо только цветные гранулы синтетического каучука СКЭПТ; . Чернить. Распылитель крошек и клея PTJ-120 можно использовать в качестве дополнительного оборудования. При напылении на бесшовный черный слой можно получить 2 вида поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.При укладке брусчаткой верхнего окрашенного слоя получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже в дождь не образуются лужи. На любой тип поверхности, описанный выше, в холодное время года можно насыпать каток, а в теплое время года это снова будет спортивная или детская площадка. Возможны любые варианты окраски: любой равномерный цвет, покрытие с вкраплениями. На спортивные и детские площадки можно наносить различные вариации разметки, рисунков. Изделия могут быть толщиной от 4 до 20 мм (уточняется при укладке).Общее описание технологии 1. К месту укладки подвозятся материалы (крошка, вяжущее), оборудование (укладчик, миксер). 2. Подготавливается поверхность. Если это бетонная стяжка, грязь и пыль удаляются. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшению сцепления материала. 4. Оборудование и материалы размещаются на своих местах. 5. На миксере смешивается крошка и связующее (клей).Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки вяжущего. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки вяжущего отношение клея к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку и транспортируется к месту укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для смешивания и транспортировки требуется 1-3 человека, в зависимости от требуемой производительности.6. Рассыпанная масса выравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала выравниваются вручную укладчиком с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно наносить или напылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки. 8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивают с красителем необходимого цвета и полученную смесь наносят кистью на предварительно нанесенные разметки.Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала по шаблону вырезается необходимый рисунок, логотип, надпись и наносится на клей на первый черный слой. Затем его покрывают, герметизируют защитным покрытием и сверху наносят второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом. — Наносимая поверхность должна быть сухой и чистой. — Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и осадках.-Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм. — Вес 1 м2 покрытия толщиной 10 мм: 7-8 кг. — Срок службы покрытия не менее 10 лет.

Резиновая крошка представляет собой бесшовное эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Используется для детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространства вдоль бассейнов и катков.

Полиуретановый клей

(На фото: строительный миксер)

  • Первое перемешивание резиновой крошки в течение 10 минут
  • Добавить к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки.Перемешивайте смесь в течение пяти минут
  • Для работы с резиновой крошкой на открытом воздухе температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Оборудование для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь необходимо покрыть резиновой крошкой, используется разное оборудование.

Если речь идет о большой площади, например, спортивной арене, которая выставляется, то автоматический укладчик резиновой крошки незаменим. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать на высокой скорости (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, прижимать его, чтобы он не отслаивался.


(На фото: автоматический укладчик)

Применение: подготовленную полимерную смесь налить на поверхность ровными частями, затем разровнять автопластом.

Бюджетное и простое в использовании оборудование для укладки резиновой крошки – каток и терка. Для уплотнения покрытия используется большой валик и терка, для углов и стыков – формующий валик. Перед началом работы инструменты пропитывают скипидаром, чтобы резиновая крошка не прилипала к поверхности.


(На фото ролик)


(На фото терка)

Способ применения: приготовленную полимерную смесь налить на поверхность ровными частями, затем разровнять валиком и придавить теркой.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насоса. Используется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно нанести компоненты и скрыть неровности первого слоя.


(На фото: распылитель)

Использование: полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда с помощью насоса подается в распылитель и наносится под давлением на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет 24 часа. Полное отверждение покрытия происходит через пять дней.

Очистите оборудование органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

как подобрать клей и другие связующие, необходимое оборудование.Автоматический разбрасыватель резиновой крошки Расчет компонентов и замес рабочей смеси

Компания Альфа-СПК предлагает качественную брусчатку для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Укладчик полуавтоматический предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения. Укладка бесшовных резиновых покрытий осуществляется на прочное основание: бетон или асфальт.

Основная область применения резиноукладчика это спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и так далее.

В сфере использования резиновой крошки направление бесшовных покрытий считается одним из самых выгодных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорожках, садовых участках, детских площадках, на входах в магазины, в бассейнах, аквапарках, на лестничных клетках, в метро и т. д. все больше входит в нашу жизнь как вещь естественная, без что невозможно сделать в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий брусчаткой имеет ряд преимуществ перед ручным нанесением бесшовных покрытий:

  • Значительно более высокая производительность, чем у немеханизированной бригады (не менее 800 м² в день).
  • Сокращение обслуживающего персонала (для укладки дорожных покрытий асфальтоукладчиком в зависимости от объема участка необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления асфальтоукладчиками и 1-3 подсобных рабочих для приготовления смеси и транспортировки ее на место укладки
  • Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества с уменьшением отходов материалов.
  • Простота использования и обслуживания укладчика очевидна.

Покрытие, уложенное асфальтоукладчиком, может быть

  • Черный или цветной. Возможны многочисленные цветовые комбинации. Для производства цветного слоя может использоваться либо окрашенная в черный цвет стружка, либо окрашенные гранулы синтетического каучука EPDM;
  • Однослойный или двухслойный. В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а поверх него после высыхания укладывается тонкий цветной слой. Нижний слой – подложка создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть толще или тоньше, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию.Верхний слой можно укладывать разными способами: укладчиком или с помощью распылителя.
  • Водонепроницаемый или водонепроницаемый. При укладке брусчаткой верхнего окрашенного слоя получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже в дождь не образуются лужи. В качестве дополнительного оборудования можно использовать распылитель крошки. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.
  • Толщина от 4 до 20 мм: этот параметр задается при укладке (травмобезопасность при падении зависит от толщины покрытия из-за амортизирующей способности материала).
  • Ширина от 1500 до 2500 мм: Этот параметр зависит от модели асфальтоукладчика. Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемой резиновой брусчатки

Производительность укладчика

ТПЖ-1.5

ТПЖ-2,5

Ширина укладчика

Скорость движения

Производительность

Мощность

Размеры

Рабочее давление в системе

Регулируемая температура

90 0 С-120 0 С

90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеров обращайтесь в офис компании. Для получения коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Эксплуатация асфальтоукладчика с резиновой крошкой/резиновым покрытием

Автоматическая укладка резины имеет значительные преимущества по сравнению с традиционной ручной укладкой. Использование штабелеукладчика позволяет сократить количество обслуживающего персонала. Обычно в среднем требуется от трех до пяти специалистов. При этом производительность труда заметно выше, чем у бригады, не оснащенной оборудованием.

Укладчик резиновой крошки состоит из нескольких основных элементов.

  • Во-первых, рабочая зона, которая имеет ровную стальную поверхность с покрытием, не подверженным коррозии, а потому может функционировать даже в суровых условиях.
  • Во-вторых, передний скребок, представляющий собой стальную конструкцию с регулируемым расстоянием до земли для контроля толщины покрытия. Также возможна регулировка его ширины, благодаря верхнему ограничителю.
  • Третий элемент — устройство управления и рабочего движения на основе цепной передачи.Он оснащен регулятором скорости, а также способен выполнять движения вперед/назад и кривые.
  • Следующий элемент — устройство для передвижения. Предназначен для перемещения укладчика. Работает на колесах. Гидравлика поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения.
  • Наконец, пятая часть — это нажимная пластина. Самый функциональный элемент. Выполняет сразу четыре функции: установка высоты, установка угла и вибрации, а также установка температуры. Резиновое покрытие после обработки вибрацией, прессованием и заглаживанием выравнивают плитой.Виброобработка нужна для правильного уплотнения материала, а нагрев до температуры 800 градусов позволяет поверхности быстрее схватываться и затвердевать, что улучшает качество конечного продукта.

Бесшовные резиновые покрытия, укладываемые сплошным ковром на заранее подготовленную твердую поверхность. Исходя из типа будущего участка, его дизайна и проекта, укладчик позволяет создавать самые разные покрытия.

Это:

  1. Черный или цветной. Для второго в смесь резиновой крошки и полиуретанового связующего добавляют пигмент или покрытие укладывают из предварительно окрашенной черной крошки или резиновой крошки EPDM.
  2. Однослойный или двухслойный. При укладке двухслойного покрытия сначала укладывают толстый черный слой, а сверху – более тонкий цветной. При этом низ задает нужную плотность, эластичность и другие параметры, а верх отвечает за эстетичность и фиксацию.
  3. Водонепроницаемый и водонепроницаемый. Верхний слой можно сделать с дренажным эффектом, чтобы на нем не образовывались лужи.

Благодаря последним технологическим достижениям мы получили бесшовные резиновые полы.

Экологичный, травмобезопасный материал нашел свое применение в сфере физкультуры и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с использованием подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологию укладки бесшовного резинового покрытия более подробно.

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуются:

  • резиновая крошка;
  • клеевой состав;
  • красящие пигменты.

Крошка резиновая

Степень измельчения резиновых покрышек определяет дальнейшую область их использования.

  • чит мельче 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортивных площадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, производственных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
  • гранулы размер 2-5 мм — наполнение спортивного инвентаря, обустройство основы для детских, спортивных и игровых площадок.

При покупке резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

  • качество очистки продукта;
  • сортировка по размеру;
  • форма крошки.

На 1 м 2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, полученная механической обработкой шин, имеет ровные края, поэтому связующих элементов требуется значительно меньше, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки от 10-12 руб.за 1 кг продукции и зависит от объема закупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеевой состав

Для изготовления бесшовных резиновых покрытий применяются преимущественно однокомпонентные составы , реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве связующего в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея определяется эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условиями работы.

Клей для резиновых покрытий на основе полиуретана обладает следующими свойствами:

  1. Водопроницаемость . Вода не задерживается на поверхности покрытия из полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие можно использовать как в помещении с повышенным уровнем влажности, так и на улице.
  2. Высокая стойкость к истиранию . Подходит для изготовления полов, испытывающих высокие механические нагрузки.
  3. Эластичность .Позволяет сформировать защитное покрытие для занятий спортом.
  4. Экологичность . Отсутствие вредных испарений позволяет использовать резиновые полы в комнатах для игр совсем маленьких детей.
  5. Долгий срок службы благодаря устойчивости к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одной особенностью полиуретанового связующего является твердение при достаточно высоком уровне влажности — 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 o.

Составы с битумом менее пригодны для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Компоненты битума плохо смешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг. однокомпонентный клей – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных емкостях, в которые помещены эпоксидно-полиуретановое связующее и химический отвердитель.

Смешивание обоих компонентов непосредственно во время работы .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учитывать, что готовый состав следует использовать в первые 30-40 минут после его приготовления.

Данная особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в данный период времени. Преимуществом двухкомпонентного состава является высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея — от 165 руб.

Требования к работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно только при строгом соблюдении пропорций, рекомендованных производителем клея.

На 1 кг резиновой крошки требуется примерно 250 г полиуретанового клея, расход связующего зависит от размера используемых гранул.

Другим условием равномерной полимеризации рабочего состава является поддержание необходимого уровня влажности и температуры на месте проведения работ.

Пигментные составы

Окраска будущего резинового покрытия придается красящими пигментами, добавляемыми в рабочий состав.

На что обратить внимание при выборе краски?

  • продукция из неорганических компонентов;
  • наличие оксидов железа.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к дождю и ультрафиолету , продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраски формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается строгим соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя — от 110 руб.

Грунтовка

Еще одним компонентом, без которого невозможна качественная укладка бесшовного резинового покрытия, является грунтовка на основе полиуретана.

Материал с хорошей проникающей способностью обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси с обрабатываемым покрытием.

Цена грунтовки колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для нанесения покрытий

Качество и долговечность будущего изделия во многом зависят от используемого в производстве оборудования.

Применение специальных механизмов особенно актуально при необходимости изготовления двухслойного покрытия или производства работ большого объема .

Оборудование не обязательно покупать можно взять напрокат необходимые аксессуары.

Смеситель

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается с помощью промышленного смесителя.

Комки, не помещенные в рабочую смесь, являются производственным браком и могут свести на нет все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные особенности смесительного устройства — простота конструкции и надежная работа .

Рассмотрим некоторые типы смесителей для резиновой крошки:

  • устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
  • конструкции со съемными баками и верхним расположением двигателя;
  • шнековый смеситель.

Хорошие отзывы интернет-сообщества имеет миксер для резиновой крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окошко для удаления готовой смеси.

Вместимость миксера и мощность его двигателя позволяют хорошо перемешать смесь из 90 кг резины.

автоукладчик

Механизированная укладка резинового покрытия имеет следующие достоинства :

  • высокая производительность труда , что позволяет, в зависимости от марки используемого оборудования, укладывать поверхность площадью до 1000 м 2 ;
  • Сокращение для производства работ;
  • возможность кастомизации оборудование для получения покрытия строго заданных параметров;
  • удобства и основные услуги.

Асфальтоукладчик представляет собой оборудование, оснащенное регулируемым скребком на передней части рабочей платформы, прижимной пластиной и нагревательными элементами на задней стороне устройства.

Штабелер управляется путем регулировки скорости и направления его движения; также есть приспособления для ручного перемещения механизма.

В процессе работы резиновая смесь, нанесенная на шероховатую поверхность, распределяется и выравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства.Нагревательные элементы нагревают резиновую смесь, тем самым ускоряя процесс полимеризации клея.

Валик

Ручные катки для уплотнения резино-клеевой смеси должны быть достаточно тяжелыми. Светильники не способны эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Для формирования резиновых матов используются катки трех типов:

  • большой каток для уплотнения основной площади покрытия;
  • ролик для прокатки стыков и стыков;
  • валик для формирования углов поверхности.

Распылитель состава

Распылительное устройство обеспечивает технологию равномерного нанесения рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Преимуществом распылителя является возможность скрыть мелкие «огрехи» в производстве ЛКМ за счет нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Работа оборудования осуществляется следующим образом — готовый к нанесению на рабочую плоскость состав помещается в приемный бункер.

С помощью насоса смесь высокого давления подается в распылитель и наносится на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления сырья регулируется .

Оборудование хорошо работает с крошкой размером до 1 мм. Более крупная фракция забивает форсунку распылителя и выводит ее из строя.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава является условием получения качественной бесшовной резиновой поверхности.

Мерные контейнеры не допускаются. для определения объема того или иного компонента смеси — отклонение от нормы на 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии нанесения резиновых покрытий

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Основное требование при производстве работ — строгое соблюдение инструкции при приготовлении рабочего состава, а также тщательное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Монтаж резинового покрытия осуществляется в следующей последовательности.

Подготовка основания

Срок службы будущего покрытия во многом зависит от качества и типа основания.

Наиболее популярны следующие виды оснований:

щебень . Применяется для устройства резинового покрытия на детских площадках, спортивных сооружениях, предназначенных для бега и ходьбы.

Экономичность и влагопроницаемость – главные особенности щебеночного основания.

Покрытие, укладываемое на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и используется исключительно для легких грузов.

На рабочем месте ведутся раскопки.

Размер углубления зависит от уровня грунтовых вод, а также типа грунта и его дренажной способности.

Также имеет значение расстояние от ливневых колодцев.

Следующий этап уплотнение почвы и дренаж . Затем укладываются слои песка и щебня различных фракций с обязательным уплотнением. Верхний слой формируется из мелких отсевов.

Основание из качественного щебня имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит впадин и выпуклостей, не продавливается при ходьбе.

Асфальт. Основа асфальтобетонной смеси позволяет укладывать резиновую крошку слоем 1 см. Этот тип основания используется при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его преимущество – высокая прочность, которая выдерживает вес спецтехники.

Еще одно условие — отсутствие пятен от нефтепродуктов.

Асфальтовое основание может быть сформировано в один или два слоя, с обязательным устройством подстилающих слоев из песка и гравия.

Соблюдение технологии изготовления асфальтобетонного покрытия позволяет получить основание, способное выдерживать значительные механические нагрузки.

Бетон. Бетонное основание самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу использования.

Подобно асфальтовому покрытию, он может выдерживать большие нагрузки и даже может использоваться для формирования пола на автостоянках.

Высококачественное бетонное покрытие требует эффективного устройства гидроизоляции и полировки .

На что еще обратить внимание при устройстве бетонного основания?

  1. Толщина слоя бетона должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
  2. Не следует пренебрегать армированием бетона. Мелкоячеистая сетка значительно улучшает качество будущего основания.
  3. Формирование плоскости основания под уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращает расслоение бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
  4. Обязательна шлифовка бетона пескоструйной обработкой для достижения полного сцепления со слоем резины и клея.
  5. Основание считается готовым, когда его влажность составляет менее 4%.

Слой резины на бетонном основании — от 1см.

Грунтовка

Для улучшения «сцепляющих» свойств клея с черновым полом или основанием необходимо загрунтовать поверхность.

Для этих целей можно использовать магазинные грунтовочные смеси или приготовить их самостоятельно.

Для самой простой грунтовки вам понадобится скипидар и клей на основе полиуретана. Компоненты смешивают в равных пропорциях и наносят на обрабатываемую поверхность валиком.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места проведения работ и составляет от получаса до нескольких часов . Расход смеси на 1 м 2 поверхности – 300 г.

Расчет компонентов и замес рабочей смеси

В зависимости от объема бака смесителя и мощности его двигателя можно сразу приготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Итак, при постепенном формировании резинового покрытия толщиной 1 см «шагами» по 5 м 2 потребуется:

  1. Резиновая крошка — 40 кг.
  2. Клей — 8,5 кг (точные пропорции см. в инструкции по применению).
  3. Краситель — 2,5 кг.

Готовые компоненты подаются в бак смесителя в следующем порядке: крошка, через 2 минуты пигмент краситель. После равномерного окрашивания частиц каучука в смеситель добавляют клей. Перемешивание состава проводят до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 минут.

Заявка

Для удобства работы можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью 1 м 2 . В каждый квадрат насыпается смесь массой 10,2 кг. Резиново-клеевую массу разравнивают по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и придавливают валиками.

При механизированном способе работы подручный инвентарь заменяется автоукладчиком.

Вручную исправляются только мелкие дефекты готовой поверхности, периодически возникающие при использовании техники на больших площадях.

Полное спекание композиции зависит от погодных условий и составляет в среднем 8-12 часов.

Двухслойная технология

Укладка резинового покрытия может производиться в один или два слоя. При двухслойной технологии работы можно сэкономить на покраске нижних слоев резины.

Для придания покрытию большей эластичности целесообразно использовать для формирования первого резинового слоя крошку мелкой фракции (до 2,5 м).

После полного отверждения первого слоя резины необходимо армировать поверхность сеткой из стекловолокна.Этот прием увеличивает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .

Верхний слой резинового покрытия может быть сформирован с добавлением готовых окрашенных резиновых гранул или полностью состоять из них. При этом пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия от 1см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории самостоятельной укладки резиновых полов с использованием вяжущих. Есть еще один способ, так называемое «сухое» производство резинового пола.

Технология укладки представляет собой простую рассыпку резиновой крошки слоем более 8 см на основание.

Этот способ выполнения работ хорош для быстрого формирования временного пола, и на этом все его преимущества ограничены.

Себестоимость

Самостоятельное изготовление и укладка резинового покрытия своими руками является наиболее бюджетным вариантом производства работ.Стоимость сторонних услуг сильно различается и зависит от следующих факторов :

  • назначение товара;
  • толщина покрытия;
  • количество слоев продукта.

Представим результаты исследования рынка услуг по изготовлению бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за 1 м 2 ) в следующей таблице:

Очень рентабельно организовать бизнес по укладке, если вы сами из шин.Конечно, для открытия такого бизнеса необходимо оборудование, с которым можно ознакомиться.

Видео по теме

В этом видео наглядно показано, как наносить смесь для бесшовного покрытия из резиновой крошки, ее распределение и прикатывание валиком:

Вывод

Производство бесшовных резиновых поверхностей — отличный способ использования продуктов переработки .

Экономичная продукция с высокими потребительскими свойствами может быть использована для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

В контакте с

Описание

Преимущество при использовании специального оборудования очевидно. Техника проста в эксплуатации и обслуживании, настройка станка позволяет избежать перерасхода комплектующих и производить изделие заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 подсобных рабочих, готовящих смесь). При этом производительность труда в несколько раз выше, чем у немеханизированной бригады, не менее 1000 м2/сутки. При участии компании-производителя в открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не маловажную роль в определении организаторами победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м/мин. 3. Производительность: 100-500 м/час. 4. Мощность: 8 кВт. 5. Вес: 850 кг. 6. Размеры: (Д*Ш*В) 3000*1800*720 мм. Описание машины: 1. Рабочая зона: со стальной плоской поверхностью с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2.Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли можно отрегулировать вручную с помощью винта, чтобы установить толщину покрытия. С помощью верхнего ограничителя можно регулировать ширину. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. У него есть регулировка скорости, он может двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: при необходимости передвинуть машину, на колесах. Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Прижимная пластина: имеет 4 функции: настройка высоты, настройка угла, настройка температуры и настройка вибрации.Смесь разравнивают плитой после вибрации, прессования и разглаживания. Виброукладка необходима для правильного уплотнения материала, а нагрев до 80°С обеспечивает более быстрое схватывание и твердение поверхности и улучшает качество покрытия. Области применения и получаемые продукты: Продукция данного оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются сплошным ковром на твердую или подготовленную поверхность. В основном покрытие укладывают на детских и спортивных площадках.Покрытие может быть: цветным; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). При этом сначала укладывается черный слой, после его высыхания – цветной (штабелером или краскопультом ПТЖ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка СКЭПТ, либо только цветные гранулы синтетического каучука СКЭПТ; . Чернить. Распылитель крошек и клея PTJ-120 можно использовать в качестве дополнительного оборудования. При напылении на бесшовный черный слой можно получить 2 вида поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.При укладке брусчаткой верхнего окрашенного слоя получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже в дождь не образуются лужи. На любом типе поверхности, описанном выше, в холодное время года можно насыпать каток, а в теплое время года это снова будет спортивная или детская площадка. Возможны любые варианты окраски: любой равномерный цвет, покрытие с вкраплениями. На спортивных и детских площадках возможно нанесение различной разметки и рисунков. Изделия могут быть толщиной от 4 до 20 мм (уточняется при укладке).Общее описание технологии 1. К месту укладки подвозятся материалы (крошка, вяжущее), оборудование (укладчик, миксер). 2. Подготавливается поверхность. Если это бетонная стяжка, грязь и пыль удаляются. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г/м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшению сцепления материала. 4. Оборудование и материалы размещаются на своих местах. 5. На миксере смешивается крошка и связующее (клей).Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки вяжущего. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки вяжущего отношение клея к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла смешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку и транспортируется к месту укладки и высыпается на рабочую поверхность укладчика. Для смешивания и транспортировки требуется 1-3 человека, в зависимости от требуемой производительности.6. Рассыпанная масса выравнивается укладчиком, стыки с ранее уложенным слоем материала выравниваются вручную укладчиком с помощью специальных мастерков. Все возможные неровности поверхности заполняются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно наносить или напылять верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки. 8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивают с красителем необходимого цвета и полученную смесь наносят кистью на предварительно нанесенные разметки.Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала по шаблону вырезается необходимый рисунок, логотип, надпись и наносится на клей на первый черный слой. Затем его покрывают, герметизируют защитным покрытием и сверху наносят второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом. — Наносимая поверхность должна быть сухой и чистой. — Не допускается работа при отрицательных температурах воздуха и осадках.-Используемая крошка должна быть сухой. Размер фракций крошки от 1 до 4 мм. — Вес 1 м2 покрытия толщиной 10 мм: 7-8 кг. — Срок службы покрытия не менее 10 лет.

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для беговых дорожек.

90 000 руб.

Электрический миксер для производства резиновых покрытий. Смешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты в однородную массу за 5 минут.Максимально допустимая разовая нагрузка 90 кг.

24 руб.

Крошка резиновая мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона. Гранулят расфасован в биг-бэги. Масса резиновой крошки в одном мешке 1000 кг.

Держите клей подальше от тепла

Как защитить клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Все изоцианатсодержащие продукты при понижении температуры ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут быть в виде крупинок и мутных комочков.Изделие должно быть теплым во время работы! Разогревать нужно по объему, но не выше +50.

Раздаем официальные мячи ЧМ-2018!

Лето 2018 — это футбол! Мы доказали всему миру и себе, что Россия – футбольная страна. Умеем, играем, забиваем! Теперь нам нужно сохранить этот титул. Что для этого нужно? Да чтобы в каждом дворе и в каждой школе было футбольное поле, чтобы вырастали новые Дзюбы и Акинфеевы!

Материалы на 1 кв.м. покрытия

Супер хорошее предложение!

Комплект материалов и расходных материалов для покрытия 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой повредили покрытие лопатой при уборке снега и теперь хотите его отремонтировать? Вам звонил клиент, для которого вы строили спортивную или игровую площадку, с просьбой о мелком ремонте? Вам нужно перекрыть ступени или входную группу?

Акция! Плитка со скидкой!

Скидка на плитки-пазлы в размере 200 рублей за штуку!

Предлагаем вашему вниманию плитку-пазл размером 950*950*15мм по специальной цене.

Легко собирается и разбирается, как пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитки она выглядит как единая поверхность. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для использования на спортивных площадках и в гаражах на твердом грунте.

Акция! Напыление Продажа

За окном метет метель, а мы, как и скорее всего вы, активно готовимся к новому сезону. Сегодня у нас проходит акция на лакокрасочные материалы. Мы все привыкли видеть беговые дорожки с красным напылением.Но, конечно же, это не единственный цвет профессиональных легкоатлетических покрытий. И сегодня мы предлагаем вам суперакцию:

Комплект материалов для производства голубого напыления на площадь до 1800 м2 — всего за 811 руб/м2!


безопасность и долговечность. Резиновое покрытие беговой дорожки Конструкция беговой дорожки из резиновой крошки

Компания FLOORDESIGN создает не только поля и спортивные площадки из искусственной травы, но и полноценные объекты для занятий легкой атлетикой.

Покрытия для беговых дорожек

отличаются разнообразием как по техническим показателям и принципам монтажа, так и по стоимости.

FLOORDESIGN предлагает самые качественные и экономичные беговые дорожки для любых ваших проектов, от школьных стадионов до стадионов класса 1 ИААФ.

Бесшовные экологически чистые и качественные спортивные покрытия могут быть уложены по вашим пожеланиям и требованиям, с учетом вашего дизайна, цветов и маркировки.

Покрытия КОНИКА

БЫСТРЕЕ, ВЫШЕ, СИЛЬНЕЕ — желание покорять новые рекорды заставляет спортсменов тренироваться и соревноваться на пике формы. Спортивный пол на стадионе способствует этим невероятным достижениям и в то же время предотвращает серьезные травмы. Правильная легкоатлетическая поверхность может иметь значение между десятыми долями секунды при беге и сантиметрами при прыжках. Покрытия CONICA обеспечивают безопасную и продуктивную среду для тренировок и соревнований, позволяя спортсменам улучшать свои результаты и покорять мировые рекорды.

Современные спортивные покрытия CONICA предлагаем Вам:

  • отличная устойчивость к ультрафиолетовому излучению и атмосферным воздействиям
  • оптимальная противоскользящая поверхность
  • высокая прочность
  • различные варианты цвета
  • длительный срок службы
  • износостойкость
  • отвечающий самым высоким требованиям спортсменов
  • водонепроницаемость
  • сведение к минимуму риска травм
  • очень хорошая адгезия к грунтовке
  • оптимальная производительность

Укладка беговых дорожек CONICA CONIPUR SW при строительстве спортивного стадиона

Преимущества бесшовных покрытий

Все напольные покрытия CONICA, изготовленные из полиуретановых смол, являются бесшовными и укладываются непосредственно на стадионе путем заливки или распыления.

Преимущества нанесения покрытий на месте для профессионалов очевидны: вы получаете полностью бесшовное покрытие, без каких-либо стыков, характерных для рулонных покрытий.

  • В отличие от рулонных и других составных покрытий бесшовные покрытия имеют одинаковые характеристики и свойства в любой точке.
  • Стыки и швы заведомо являются потенциальной зоной деформации и разрушения. Постепенное отслоение или искривление покрытия в зоне стыка может привести к травмам спортсменов, а регулярное попадание атмосферной влаги под рулонное покрытие ускорит процесс его разрушения.
  • Возможность оптимизировать свойства покрытия. Даже если покрытие на стадионе уже уложено, его свойства можно оптимизировать или полностью изменить без его демонтажа. Так, например, можно придать поверхности дополнительную шероховатость, повысить или понизить упругость и твердость.
  • Снижение риска неровностей дорожного покрытия – при укладке рулонных покрытий на плохо подготовленное или неровное основание неровности поверхности обязательно отразятся на самой дорожке. Это может привести к травмам спортсменов во время тренировок и соревнований.Кроме того, на неровных участках износ покрытия ускоряется в десятки раз.
  • В отличие от рулонных покрытий, технология нанесения материалов CONIPUR непосредственно на стадионе позволит компенсировать неровности основания до 3-4 мм.
  • Ремонтопригодность: покрытия CONICA обычно служат 10-15 лет. В зависимости от климатических условий и интенсивности эксплуатации этот срок на многих стадионах нередко увеличивается до 20 лет. Однако при необходимости восстановить покрытие через много лет его можно легко «обновить», в том числе изменить его первоначальные характеристики.Вместо дорогостоящего удаления существующего покрытия можно нанести новый слой CONIPUR. В случае ремонта отдельных участков можно также локально нанести специальный ремонтный состав. Никакие стыки, нахлесты и швы не испортят спортивное покрытие, чего нельзя сказать о ремонте рулонных материалов «заплаточным» способом.
  • Возможность эксплуатации в открытых условиях во всех климатических зонах мира — CONICA разработала специальные водопроницаемые («открытые»), стойкие к УФ и атмосферным воздействиям покрытия, которые прекрасно эксплуатируются в открытых условиях в любое время года.
  • CONICA предлагает Вам разнообразие цветовых решений, которые не может предложить никто — Мы можем изготовить для Вас покрытия в двести десять цветов по шкале RAL!

Ассортимент покрытий

Профессиональные легкоатлетические покрытия, сертифицированные ИААФ

Сертификат IAAF имеет покрытия, предназначенные для проведения международных соревнований самого высокого уровня: чемпионатов мира, встреч золотой и бриллиантовой лиг IAAF, Олимпийских игр.

КОНИПУР М

Водонепроницаемый бесшовный пол для легкой атлетики с защитой от шипов.Сертифицирован ИААФ.

CONIPUR M — трехслойная система из чистого полиуретана с добавлением специальных гранул Magic — EPDM, обеспечивающая спортсменам комфортные условия для тренировок и соревнований.

Самое быстрое покрытие в мире!

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Покрытие высшего класса для профессиональных беговых дорожек и легкоатлетических площадок с защитой от беговых шипов.
Толщина покрытия Соответствие
14 мм
КОНИПУР MX

Водостойкое бесшовное покрытие на основе полиуретана с добавлением гранул SBR. Обеспечивает защиту от бегущих шипов. Сертифицирован ИААФ.

Добавление гранул бутадиен-стирольного каучука может снизить стоимость покрытия на 40%

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Покрытие высшего класса для профессиональных беговых дорожек и спортивных площадок.
Толщина покрытия Соответствие
14,5 мм
КОНИПУР SW

Водонепроницаемая сэндвич-система. Обеспечивает защиту от бегущих шипов. Сертифицирован ИААФ.

При необходимости сверху можно нанести защитный лак.

80% стадионов в Европе построены с использованием системы Conipur SW

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Бесшовное покрытие высшего класса для профессиональных беговых дорожек и универсальных спортивных площадок с защитой от беговых шипов.
Толщина покрытия Соответствие
13 мм
КОНИПУР СП

Водопроницаемое конструкционное покрытие с напыляемым финишным покрытием для легкоатлетических дорожек на открытом воздухе. Обеспечивает защиту от бегущих шипов.

Сертифицирован ИААФ

.

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Бесшовное универсальное покрытие для беговых дорожек, спортивных, школьных и игровых площадок с защитой от шипов.
Толщина покрытия Соответствие
13 мм

Профессиональные легкоатлетические покрытия

Когда статус соревнования или стадиона не требует сертификации ИААФ, используются профессиональные покрытия этой группы.Они также обладают высокими эксплуатационными характеристиками и предназначены для профессиональной легкой атлетики, в том числе международных соревнований. Сочетание различных слоев позволяет нам быть гибкими в выборе технически и экономически эффективного решения для Заказчика.

КОНИПУР М классический

Водостойкое бесшовное покрытие на основе полиуретана с добавлением гранул SBR*. Обеспечивает защиту от бегущих шипов.

* Добавление гранул SBR может снизить стоимость покрытия на 40%

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Толщина покрытия Соответствие
13 мм
КОНИПУР ЭМ

Водостойкое бесшовное полиуретановое покрытие с напыляемым верхним слоем. Обеспечивает защиту от бегущих шипов

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Бесшовное покрытие для беговых дорожек и универсальных спортивных площадок с защитой от беговых шипов.
Толщина покрытия Соответствие
12 мм
КОНИПУР ЭСВ

Водонепроницаемая сэндвич-система с напыляемым верхним слоем.Обеспечивает защиту от бегущих шипов

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Бесшовное покрытие для беговых дорожек и универсальных спортивных площадок с защитой от беговых шипов.
Толщина покрытия Соответствие
12 мм
КОНИПУР ИСП

Водостойкое структурированное аэрозольное покрытие.Обеспечивает защиту от бегущих шипов

Подробнее о покрытии >>

Область применения
Бесшовное универсальное покрытие для беговых дорожек, спортивных и игровых площадок с защитой от беговых шипов.
Толщина покрытия Соответствие
13 мм
Универсальные покрытия
КОНИПУР 2С

Двухслойная водонепроницаемая универсальная система из EPDM

Подробнее о покрытии >>

Область применения

Многофункциональное покрытие для спортивных и игровых площадок

Толщина покрытия Соответствие
16 мм
Универсальная спортивная площадка для футбола, тенниса, баскетбола, волейбола, легкой атлетики с освещением и фехтованием

Варианты покрытия — CONIPUR SP , КОНИПУР SW , КОНИПУР М , КОНИПУР MX

Легко тренироваться и достигать результатов! — Тренируйся легко! Беги быстро!

Скачать презентацию на тему «Покрытия CONICA для занятий спортом на открытом воздухе»

Они оснащены высокотехнологичным оборудованием. При строительстве стадионов в первую очередь обращают внимание на соответствие размеров, разметки и покрытия беговых дорожек стандартам. От них напрямую зависят результаты спортсменов.

Беговая дорожка

Сооружения для занятий спортом на открытом воздухе, как правило, универсальны. В центре обычно устраивается футбольное поле. Его окружают трибуны, беговые дорожки. Есть поля, предназначенные исключительно для легкой атлетики. Затем в центре специально обозначены площадки для метания диска, молота, копья, прыжков в длину, в высоту, с шестом.

При строительстве таких объектов на первое место выходит покрытие беговых дорожек стадионов. По сути, последние являются отдельным спортивным сооружением. Предназначен для тренировок и соревнований по бегу (в том числе с барьерами) и ходьбе. Дорожки оборудованы на ровной горизонтальной поверхности, край обрамлен бортиками. Они округлые вверху, их высота не превышает 3 см.

Покрытие беговых дорожек должно обладать высокой износостойкостью, хорошими амортизирующими свойствами, иметь ровную поверхность без стыков, обеспечивать эффективное сцепление с обувью спортсменов, не изменять своих свойств даже после сильного увлажнения (дождя). Беговая дорожка состоит из 4-9 отдельных дорожек. Стандартная ширина составляет 122 см, сюда также входят отметки 5 см. Минимальная длина по прямой – 400 метров.

Немного истории

В конце 19 века покрытие спортивных дорожек на Олимпийских играх представляло собой смесь песка и глины. В дождливую погоду устойчивость опоры на них была неудовлетворительной. В 1903 году он был разработан, чтобы противостоять неблагоприятным погодным условиям, но из-за своей твердости не получил широкого распространения.

Через год на Олимпиаде на стадионе в Сент-Луисе (США) прошла испытания шлаковая дорожка. Пористый материал позволял проводить соревнования в условиях небольшого дождя, быстро впитывая влагу. Явным преимуществом была эластичность и хорошее сцепление с обувью спортсменов. Огарковое покрытие используется уже много десятилетий. О ней есть строчки в песне В. Высоцкого «Марафон»: «Бегу, бегу, топчусь, скользя по гаревой дорожке».

При повышенной влажности шлаковая поверхность приходила в негодность, кроме того, требовались значительные усилия и финансовые затраты на обслуживание и ремонт. Разработаны и другие варианты покрытия беговых дорожек. В 1912 году появилась каменно-деревянная смесь, водонепроницаемая, более мягкая, чем асфальт, но недолговечная. Позднее английская фирма «Раббер» предложила листовую резину с водоотводящими отверстиями. Это был настоящий прорыв. Одно за другим стали появляться более современные покрытия на основе латекса или битума. Их обвязывают пробкой, песком, резиновой крошкой и другими материалами.

Виды

Поверхности могут сильно различаться. Их условно делят на следующие группы:

  • профессиональные;
  • полупрофессиональный;
  • для массового спорта.

Первые две группы конструкций обычно имеют резиновую или синтетическую поверхность беговой дорожки. Основное отличие заключается в качестве, количестве слоев и их содержании, способе укладки, цветовом решении. Профессионал должен иметь сертификат IAAF и выдерживать нагрузку при использовании шипованной обуви.

В общественных местах для любителей активного образа жизни для беговых дорожек применяют:

  • Огарочные или коксовые покрытия. Они водонепроницаемы и требуют регулярного ухода.
  • Асфальт или асфальтобетон — прочные, достаточно жесткие, не пропускают воду, не требуют дополнительного ухода.

Оба варианта не отличаются эластичностью, при длительных занятиях могут привести к травмам. Сегодня архитекторы включают в свои проекты современные покрытия, более безопасные для здоровья людей.

Резиновое покрытие

Самые востребованные резиновые покрытия беговых дорожек. Количество клея, размер крошки, пропорции смешивания — характеристики, по которым покрытия делятся на два вида:

  • влагопроницаемые;
  • непроницаемый для воды.

Классифицируются по количеству слоев:

Среди достоинств можно выделить следующие:

  • удобство и комфорт для спортсменов;
  • отличные эксплуатационные характеристики;
  • выбор желаемого цвета;
  • безопасность;
  • экологичность;
  • отличная звукоизоляция;
  • привлекательный внешний вид;
  • простой уход;
  • возможность восстановления поверхности в случае повреждения;
  • универсальность использования.

Варианты укладки

Любое покрытие укладывается на подготовленную площадку. Земля должна быть максимально плоской. Сама дорожка представляет собой своеобразную конструкцию, состоящую из нескольких слоев:

  • натуральное основание;
  • гравийный слой;
  • бетон или асфальт;
  • клей;
  • амортизирующая подкладка;
  • финишный слой.

Верхний слой монтируется несколькими способами:

  • Можно заливать — все компоненты смешиваются непосредственно на месте укладки.
  • Путем укладки матов, обычно 120 х 100 см;
  • Рулоны.

Ведущие мировые производители современных беговых покрытий используют экологически чистые и высококачественные материалы. Они должны соответствовать следующим требованиям:

  • Обладать повышенной износостойкостью, выдерживать многолетние нагрузки под шипованной обувью, неблагоприятные климатические условия.
  • Быть безопасным, иметь оптимальный коэффициент жесткости и упругости.
  • Быть удобными и надежными, обеспечивать хорошее сцепление с поверхностью обуви спортсменов даже в дождливую погоду.
  • Не выгорают на солнце, имеют привлекательный внешний вид. Сегодня производители предлагают множество цветов.
  • Не пропускайте воду.
  • Не требуют особого ухода.
  • Соответствует стандартам ИААФ.

При создании тренировочного комплекса особое внимание уделяется спортивному покрытию беговых дорожек. Безопасность спортсменов напрямую зависит от ее качества и физических свойств. Чаще всего на стадионах открытого и закрытого типа устанавливают резиновые покрытия беговых дорожек.Отличаются рядом положительных свойств:

  • хорошая амортизация;
  • безопасность;
  • оптимальное соотношение жесткости и упругости;
  • износостойкость
  • ;
  • возможность быстрого ремонта.

Дополнительные требования распространяются на спортивные покрытия, устанавливаемые на открытых стадионах. Материал должен хорошо переносить перепады температуры, осадки.


Популярные типы покрытий для беговых дорожек и стадионов

Все современные спортивные покрытия для стадионов классифицируются по ряду критериев:

  • по предварительной записи — для открытых или закрытых спортивных площадок;
  • по способу укладки — наливные или модульные покрытия;
  • по внешнему виду — натуральный или искусственный.

Часто владельцы спортивных комплексов отдают предпочтение синтетическим покрытиям для беговых дорожек. Они прочны и износостойки. На резиновой беговой дорожке можно заниматься в шипованной обуви — даже частые тренировки не скажутся негативно на внешнем виде поверхности. Ухаживать за покрытием пути несложно, а плановые или внеплановые ремонты не выливаются в круглую сумму.

Конструкция беговой дорожки из резиновой крошки

CRUMB SP — одно из самых популярных покрытий для легкой атлетики.

Имеет широкий спектр применения — от небольших школьных стадионов до профессиональных беговых комплексов. Стойко переносит различные виды механических воздействий, в том числе частые тренировки в шипованной обуви.

Покрытие состоит из двух слоев. Первый слой представляет собой смесь двухкомпонентного полиуретана и черной резиновой крошки. Поверхность очень упругая и эластичная, самовыравнивается после механических воздействий. Второй слой представляет собой напыляемую смесь двухкомпонентного полиуретана и цветной резиновой крошки.Наносится специальным безвоздушным распылителем.




Резиновые беговые поверхности

имеют ряд преимуществ, среди которых стоит отметить:

  • при создании покрытия используются только качественные материалы, прошедшие сертификацию;
  • поверхность беговой дорожки однородная, имеет одинаковую толщину;
  • даже после нескольких лет эксплуатации материал сохраняет первоначальную эластичность;
  • в состав покрытий входят только безопасные для здоровья человека материалы;
  • материал
  • для беговых дорожек устойчив к истиранию;
  • Покрытие
  • с добавлением каучука подходит для открытых стадионов, расположенных в регионах с суровым климатом – обильные осадки, резкие перепады температур и т. д.;
  • резиновые гусеницы для бега быстро укладываются, а в процессе монтажа требуется минимальный набор инструментов и расходных материалов;
  • ремонт покрытия осуществляется быстро — на изношенную поверхность ставится заплатка, а основание не затрагивается.

Еще один немаловажный плюс резинового покрытия для бега – низкая стоимость материала. Этот фактор является основополагающим для владельцев крупных стадионов и спортивных комплексов.

Недостатки резиновых беговых дорожек

Как и любой другой материал, резиновые покрытия имеют слабые места.Заметным недостатком является потеря цвета. Уже через 2–3 года беговые дорожки на открытых стадионах тускнеют, а разметка местами стирается.

Проблема решается просто — нанесением на поверхность нового слоя специальной краски. После косметического ремонта беговые дорожки будут как новые. Один из видов покрытия, наливное профессиональное покрытие для беговых дорожек, ремонтировать немного сложнее, необходимо нанести новый слой мастики и засыпать покрытие резиновой крошкой, после чего нанести разметку.

Не забывайте о соблюдении требований пожарной безопасности. Кроме того, резиновые покрытия не имеют недостатков.

При создании спортивного комплекса для подготовки спортсменов необходимо учитывать ряд требований и рекомендаций. Их можно почерпнуть из списка стандартов Международной ассоциации. В соответствии с этим документом длина беговой дорожки должна быть 400 метров. Ширина рабочей зоны, по которой бежит спортсмен, равна 1.22 м. Количество дорожек варьируется в зависимости от типа объекта — их может быть как 4–5, так и все 8. Последняя цифра актуальна для стадионов, где проводятся международные соревнования.

Внутренняя часть дорожки должна быть отгорожена бордюром, размеры которого строго регламентированы – 5х5 см. Между дорожками есть небольшая разметка — белая линия шириной 5 см. Уклон, направленный внутрь трассы, также является обязательным требованием.

Перед укладкой резинового покрытия беговых дорожек необходимо соорудить дренажную систему. Он состоит из полимербетонных каналов и пластиковых крышек. Дренажная система препятствует скапливанию влаги на тренировочной площадке, что снижает вероятность получения травм у спортсменов.

Международная ассоциация также предъявляет ряд требований к самим покрытиям. Поверхности должны соответствовать стандартам IAAF – быть прочными, малоэластичными, нескользкими и безопасными. Таким требованиям отвечают современные покрытия из каучука и полиуретана.

Покрытия для беговых дорожек рулонные и бесшовные.В первом случае специалисты разрезают материал на куски определенной длины и ширины, закрепляют на бетонном или асфальтовом основании. Насыпной способ укладки, на котором специализируется компания CP-SS, более технологичен. После монтажа образуется монолитная ровная поверхность, на которой отсутствуют швы и перепады высоты. Срок службы бесшовного покрытия не менее 10 лет.

Независимо от выбранного типа покрытия необходимо знать о требованиях к основанию. Синтетические материалы укладываются на ровную поверхность из асфальтобетона.Толщина основы рассчитывается в зависимости от типа и структуры финишного покрытия.

Размеры беговой дорожки

Также существует ряд требований к размерам беговых дорожек. На стандартном открытом легкоатлетическом стадионе устроена овальная дорожка, длина которой не превышает 400 метров. Трасса разделена на 8-10 участков для бега, дополненных секторами для соревнований по прыжкам и метанию снарядов. Сектора для прыжков и метаний обычно располагаются по углам стадиона.Снаряды должны попасть в наземную часть поля (для уменьшения отдачи). Часто легкоатлетический стадион совмещают с футбольным полем.

Беговая дорожка круговая отличается плавными одинаковыми поворотами, представляет собой замкнутый контур. Прямые дорожки – отрезки на поле ограниченной длины (около 130 метров).

На стадионах, где проводятся международные соревнования, должно быть сделано 8 круговых и 10 прямых беговых дорожек. Для других спортивных сооружений это количество сокращается до 6.Ширина каждой дорожки должна быть не менее 125 см. Между полосами должна быть нанесена белая ограничительная линия шириной 5 см.

Поверхность беговой дорожки должна быть идеально ровной, без уклонов. В качестве покрытия могут быть использованы такие материалы, как тартан, регупол, рекортан. На трассы наносится разметка: линии финиша и старта на всех дистанциях, границы трансферных зон в эстафете, предстартовая линия и т.д.

Если на легкоатлетическом стадионе проводятся соревнования по полосе препятствий, то в определенных точках площадки устанавливаются переносные барьеры.Их каркас изготовлен из легкого металлического сплава, а поперечина – из дерева. Барьер должен быть оборудован системой регулировки высоты перекладины.

Наша компания занимается укладкой профессиональных покрытий на спортивные сооружения различного типа — футбольные поля, теннисные корты, беговые дорожки, баскетбольные площадки. По желанию заказчика осуществляем комплектацию стадиона – наносим разметку, устанавливаем спецоборудование, ограждения и осветительные приборы.Объект сдается в срок, указанный в договоре, после чего спортсмены могут начать подготовку к соревнованиям.

Последовательность установки

Современные резиновые покрытия для спортивных сооружений отличаются высокой скоростью укладки и впечатляющими физическими свойствами. Между листами материала нет швов, а сама поверхность не пропускает воду, устойчива к истиранию. Во время бега не создается эффект скольжения, что значительно снижает риск получения травм у спортсменов.

Спортивные покрытия для беговых дорожек изготавливаются в нескольких цветах. Покрытие может быть однотонным или разноцветным. Оттенок подобран с учетом комфортного зрительного восприятия спортсменов.

Процесс укладки резиновых покрытий на спортивном объекте можно разделить на следующие этапы:

  • Подготовка основания. Резиновые покрытия монтируются на бетонное или асфальтовое основание. Срок службы беговых поверхностей зависит от их качества. Толщина бетона должна быть не менее 8–10 см; асфальт — 5 см.На открытых участках обязательно делают небольшой уклон – 1% – чтобы на поверхности дорожек не скапливалась вода после дождя или снега. По периметру объекта желательно установить бордюры.
  • Грунтовка для поверхностей. Специальный состав, нанесенный на основание спортивной площадки, обеспечит лучшую фиксацию резинового покрытия.
  • Смешивание и укладка сырья. В большой емкости, установленной на объекте, резиновая крошка смешивается с полиуретановым связующим и перманентным красителем.Миксером массу доводят до однородного состояния. Затем заготовка прикладывается к основанию – покрытие укладывается вручную терками или с помощью специального оборудования. Для придания прочности поверхность трамбуют валиком. Все оборудование и инструменты обработаны скипидаром, чтобы резиновая крошка не отслаивалась при монтаже.
  • Применение разметки. Когда поверхность беговых дорожек готова, на нее наносится спортивная разметка.

На новой спортивной площадке можно проводить тренировки уже через несколько дней после установки резинового покрытия.За это время поверхность успеет приобрести достаточную твердость. Температура и влажность воздуха влияют на время полимеризации покрытия беговой дорожки.

Резиновые поверхности спортивных сооружений на открытом воздухе и в помещении просты в уходе. Любые загрязнения легко удаляются с поверхности, после чего беговые дорожки становятся как новые. Однако необходимо помнить о ряде требований по уходу за резиновым покрытием.

  • Резиновая рабочая поверхность должна быть защищена от краски, растворителей, кислот, машинного масла.
  • Поверхность беговых дорожек не выдерживает длительного высокого нагрева и контакта с открытым огнем.
  • Лед или мусор нельзя удалять с беговых дорожек острыми или твердыми предметами. В противном случае придется проводить частичный ремонт ходовой поверхности.

Пыль и грязь, скопившиеся на поверхности резинового покрытия, быстро удаляются водой из шланга. Никаких дополнительных чистящих средств не требуется.

Оценка состояния покрытия спортивного сооружения и определение возможности ремонта

На данном этапе специалисты определяют вид и масштаб повреждения – производят замер трещин, находят зоны отслоения и разброса покрытия, определяют участки опухших поверхностей.Все повреждения наносятся на бумажную схему стадиона. Специалисты должны оценить адгезию — степень сцепления двух разных поверхностей — перед проведением реставрации покрытия. Для этого проводится ряд испытаний, результаты которых позволяют рассчитать точное количество материала, необходимого для ремонта покрытия. Также проводится оценка состояния фундамента, ведь в некоторых случаях он тоже требует ремонта. Окончательное решение о ремонте или полной замене покрытия принимает заказчик.

Ремонт повреждений

При ремонте покрытия вырезаются поврежденные участки и заменяются аналогичными материалами, соответствующими существующей поверхности.

Восстановление цвета и ремонт всей поверхности беговой дорожки

Покрытие стадиона, требующее ремонта, очищается от загрязнений, обезжиривается специальными составами, наносимыми под высоким давлением. Иногда необходимо отполировать поверхность беговой дорожки.

Поврежденные участки удаляются, а на их место устанавливаются листы материала с такими же физическими свойствами.Кроме того, на старую поверхность специалисты могут нанести новый слой материала. Перед выполнением работ с заказчиком согласовываются вид материала, способ нанесения, стоимость.

Маркировка

На ремонтируемую поверхность специалисты наносят спортивную маркировку. Процедура проводится с помощью специального оборудования.

Устройство спортивного сооружения открытого типа и сегодня является одной из самых сложных строительных задач. Хотя многие из современных материалов отлично противостоят воздействию окружающей среды, их свойств недостаточно, чтобы удовлетворить все требования комитета по спортивному регулированию.В частности, речь идет о создании беговых дорожек, к характеристикам которых всегда предъявляются особые требования. Бетонные или асфальтовые смеси в этом случае использовать нельзя, так как их структура слишком жесткая. В то же время более податливые материалы не могут обеспечить необходимую износостойкость. К счастью, решением проблемы оказалось относительно доступное многослойное покрытие для беговых дорожек по технологии «Регупол».

Покрытие для беговых дорожек: особенности и преимущества многослойной структуры

По своей сути такое решение можно воспринимать как единую цельную композитную конструкцию, каждая из частей которой выполняет свою особую функцию.Сам материал «Регупол» служит надежной основой, принимающей на себя воздействие, оказываемое на верхние слои. Далее на него наносится полиуретановый слой, который служит гарантией долговечности гусеницы. Верхняя часть окончательной конструкции покрыта крупнозернистым материалом EPDM для придания дорожке необходимой отделки, а также для обеспечения наилучшего сцепления беговой дорожки с подошвами спортсменов.

Отличительной особенностью этого комплексного решения является то, что для его реализации требуется не так много ресурсов. И это вполне доступно для любой строительной компании. Также нельзя не отметить экологичность каждого из используемых материалов. Ни по отдельности, ни в совокупности они не представляют угрозы для жизни и здоровья человека. Кроме того, не наносится вред окружающей среде.

Настил для беговых дорожек: безопасность и долговечность

Использование данного подхода при организации стадионов и отдельных беговых дорожек оправдано тем, что, с одной стороны, финишное покрытие достаточно твердое.Благодаря этому на нем становится возможным выполнять различные атлетические упражнения. Однако наличие эластичных компонентов позволяет получить хорошие амортизирующие качества, поглощающие силу удара при падении. Таким образом, значительно снижается травмоопасность всего объекта в целом, что является основным требованием контролирующих организаций.

Специалисты нашей компании готовы оказать Вам любую информационную поддержку по вопросам приобретения и использования материалов, используемых для организации данного вида беговых дорожек.

Беговая дорожка на стадионе – это обязательный атрибут, без которого сложно представить современное спортивное сооружение. Именно дорожки в процессе эксплуатации испытывают достаточно большие нагрузки, поэтому важно не просто засыпать их гравием, а сделать поверхность максимально удобной и безопасной. Не забывайте, что беговые дорожки также можно укладывать в пешеходных зонах, лесопарках, во дворах жилых комплексов.

Каким стандартам должны соответствовать беговые дорожки?

Пол бесшовный резиновый для беговой дорожки
ПОКРЫТИЕ СПОРТ Эконом — (аналог ЭЛАСТУР) водостойкое, нижний слой 10 мм (используется черная шинная крошка SBR фракция 2-4 мм), верхний слой 2-3 мм (используется черная шинная крошка SBR фракция 1-2 мм), укладывается с помощью распылителя резиновой крошки
COVER SPORT Основа — первый слой 10 мм (используется черная шинная SBR и цветная крошка EPDM фракции 2-4 мм), а второй 2-3 мм (полиуретановый клей и пигментный краситель наносятся с помощью краскопульта)
COVER SPORT Standard — 10 мм + 2-3 мм EPDM напыляется
COVER SPORT Mix — 10 мм черный с EPDM + 2-3 мм EPDM , наносится краскопультом
COVER SPORT Plus (покрытие беговой дорожки ELASTUR) — 10 мм EPDM + 2-3 мм EPDM наносится краскопультом
РЕМОНТ БЕГОВЫХ ДОРОЖЕК – наша компания так же занимается ремонтом бесшовного резинового покрытия , при необходимости поврежденная деталь заменяется новой. Сделаем качественно и в срок.

Варианты покрытия для беговых дорожек: цена и эффективность

Имя шт. об. Цена за руб. Характеристика
Бесшовное резиновое покрытие м2 600 руб.
  • Бесшовное покрытие из резиновой гранулированной крошки «Стандарт» В состав входят резиновая крошка, пигментный краситель и полиуретановое связующее
  • Крошка фракция 2-4 мм
  • Толщина: 10 мм
  • Возможные цвета: зеленый, синий (голубой), терракотовый, бледно-желтый
  • Основание: асфальт, бетон
  • проницаемый
Бесшовное резиновое покрытие м2 900 руб.
  • Покрытие бесшовное из резиновой крошки «Стандарт». В состав входит резиновая крошка, пигментный краситель и полиуретановое связующее
  • .
  • Крошка фракция 2-4 мм
  • Толщина: 15 мм
  • проницаемый
Бесшовное резиновое покрытие м2 1150 руб.
  • Бесшовное покрытие из резиновой крошки «Стандарт» В состав входят резиновая крошка, пигментный краситель и полиуретановое связующее
  • Крошка фракция 2-4 мм
  • Толщина: 20 мм
  • Возможные цвета: зеленый, синий (голубой), терракотовый, бледно-желтый
  • Основание: можно делать на рыхлом (песчано-гравийном) основании, но рекомендуем делать на твердом основании
  • проницаемый
резина

Покрытие

Покрытие из крошки EPDM

м2 1300 руб.
  • Бесшовное резиновое напольное покрытие
  • Толщина: 10 мм
  • Преимущества: не реагирует на перепады температур, устойчив к солнечному и ультрафиолетовому излучению, так как при производстве резиновой крошки мы добавляем смягчающие и улучшающие материалы. Содержит скептовую резину, которая намного лучше, чем резина, содержащаяся в шинной черной крошке, насыщенный цвет
  • .
  • Основание: асфальт, бетон
Двухслойное покрытие SANDWICH м2 1700 руб.
  • Толщина: нижний черный слой 10 мм, верхний резиновый слой 5 мм
  • Недостаток: слой резины 5 мм слишком тонкий и в результате износа резиновые гранулы будут отрываться от нижнего черного слоя
  • Гарантия: 1 год на верхний резиновый слой
  • Фракция крошки 2-4 мм
  • проницаемый
Покрытие СЭНДВИЧ м2 2000 руб.
  • Бесшовное покрытие из резиновой крошки «Сэндвич», — резиновая крошка черная, цветная крошка EPDM (этилен-пропиленовый скептовый каучук, содержание каучука 23-25%)
  • Толщина: нижний черный слой 10 мм, верхний резиновый слой 7 мм
  • Преимуществом является высокий уровень амортизации
  • Фракция крошки 2-4 мм
  • проницаемый
.