Содержание

Картофелекопалка — Торговый дом Алтай

Картофелекопалка — Торговый дом Алтай — поставка сельхозтехники
  • Главная
  • Продукты
  • Техника для овощей
  • Картофелекопалка

Фильтр:

Сортировка

Ширина захвата, м

0,62 (2)

0,67 (2)

0,7 (1)

0,75 (1)

0,9 (1)

1,4 (9)

1,5 (2)

1,6 (1)

Показать все

Показать

Необходимая мощность трактора, л. с

25

39

53

66

80

Показать

Тип орудия

навесное (4)

полунавесное (13)

прицепное (2)

Показать

Производительность, га/ч

Показать

Рядность рабочих органов

однорядные (7)

2-х рядные (10)

Показать

Страна производитель

Беларусь (14)

Польша (5)

Показать

Производитель

Krukowiak (3)

UNIA (2)

«Техмаш» (1)

ЗАО «АГРОПРОМСЕЛЬМАШ» (10)

Лидсельмаш (3)

Показать

По наименованию (А-Я)По наименованию (Я-А)По популярности (возрастание)По популярности (убывание)По цене (сначала дешёвые)По цене (сначала дорогие)

Картофелеуборочный комбайн Лидчанин-1

В наличии

Ширина захвата, м0,7
Необходимая мощность трактора, л. с
80
Тип орудияприцепное
Масса в базовой комплектации, кг3800
Рабочая скорость, км/ч20
Производительность, га/ч0,22
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм7150х2400х2900
Рядность рабочих органоводнорядные
Страна производительБеларусь

Комбайн картофелеуборочный ККУ-1

В наличии

Ширина захвата, м0,75
Необходимая мощность трактора, л.
с
80
Тип орудияприцепное
Масса в базовой комплектации, кг3100
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм6400х2700х2700
Рядность рабочих органоводнорядные
Страна производительБеларусь

Универсальный копатель валкообразователь УКВ-2

В наличии

Ширина захвата, м1,5
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг1800
Рабочая скорость, км/ч6,5
Производительность, га/ч1,17
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм5800×2700×1400
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КСТ-1,4М-01 (активный битер, элеваторы на звене)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л.
с
80
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг1380
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм5400х1900х1350
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КСТ–1,4М (активный битер, элеваторы на ремнях)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг1380
Рабочая скорость, км/ч6,5
Производительность, га/ч0,86
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм5400×1900×1350
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КСТ-1,4М-02 с активными лемехами

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л. с80
Тип орудияполунавесное
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм2000х5500х1750
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КСТ-1,4А

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л.с60
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг1120
Глубина обработки максимальная, мм250
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм5000x1690x1200
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КТН-2ВМ-03 (со средней стенкой, корытообрызные лемеха, элеваторы на звене)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л. с80
Тип орудиянавесное
Масса в базовой комплектации, кг756
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм
3500х1750х1950
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КТН-2ВМ-02 (со средней стенкой, элеваторы на ремнях)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л.с80
Тип орудиянавесное
Масса в базовой комплектации, кг756
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3500х1750х1950
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КТН-2ВМ-01 (с активным битером, элеваторы на звене)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л. с80
Тип орудиянавесное
Масса в базовой комплектации, кг756
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3500х1750х1950
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительБеларусь

Картофелекопатель КТН-2ВМ (с активным битером, элеваторы на ремнях GRIMME)

В наличии

Ширина захвата, м1,4
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг740
Производительность, га/ч0,47
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3450×1740×1250
Страна производительБеларусь

КОПАЛКА ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ UNIA WEGA 1600

Под заказ

Ширина захвата, м1,6
Необходимая мощность трактора, л. с65
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг720
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3500х1800х1120
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительПольша

КАРТОФЕЛЕКОПАТЕЛЬ 2-Х РЯДНЫЙ Z-653

Под заказ

Ширина захвата, м1,5
Необходимая мощность трактора, л.с55
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг680
Рабочая скорость, км/ч6
Производительность, га/ч0,5
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3030х1880х1200
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительПольша

КОПАЛКА ДЛЯ КАРТОФЕЛЯ UNIA WEGA 1400

Под заказ

Ширина захвата, м1,4
Необходимая мощность трактора, л. с55
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг608
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм2840х1800х1120
Рядность рабочих органов2-х рядные
Страна производительПольша

Картофелекопатель Л-651

В наличии

Ширина захвата, м0,62
Тип орудияполунавесное
Масса в базовой комплектации, кг420
Рабочая скорость, км/ч2,5
Производительность, га/ч0,25
Габаритные размеры в транспортном положении (длина х ширина х высота), мм3800×1100×1050
Рядность рабочих органоводнорядные
Страна производительБеларусь

Ориентируемся на возможности клиента и предлагаем несколько вариантов по его возможности с нужными для него характеристиками в первую очередь. Если имеются какие то слабые места и в чем о…

Подсказываем решения проблем если они возникают в процессе эксплуатации.

Цель нашей компании —
предложение широкого ассортимента товаров и услуг на постоянно высоком качестве обслуживания.

0

Корзина
Ваша корзина пуста

Исправить это просто: выберите в каталоге интересующий товар и нажмите кнопку «В корзину»

В каталог

вибрационная, самодельная, окучивание, выбрать, цена, отзывы, какая лучшая, как работает

Содержание

  1. Основные сведения
  2. Веерная картофелекопалка
  3. Картофелекопалка ККМ-1
  4. Картофелекопатель вибрационный
  5. Модель КВМ-3
  6. Модель «Полтавчанка»
  7. Другие популярные грохотные картофелекопалки для мотоблока
  8. Транспортерная картофелекопалка
  9. Как настроить картофелекопалку на мотоблок Нева
  10. Картофелекопалка своими руками
  11. Отзывы владельцев

Картофелекопалка для мотоблока Нева — навесное оборудование, которое позволяет максимально быстро, эффективно и качественно собрать урожай с земельных участков.

Совсем недавно механизированный сбор урожая осуществляли только крупные сельскохозяйственные предприятия. Сейчас даже мелкие аграрии пытаются ускорить и упростить этот процесс. Имея в своем распоряжении мотоблоки или минитракторы, фермеры задумываются о приобретении к ним дополнительных механизмов, которые сокращают физический труд и увеличивают производительность. Современный рынок представлен большим ассортиментом навесной сельскохозяйственной техники, такой как:

  • сажалки;
  • копатели;
  • окучиватели;
  • косилки.

В этом обзоре будут рассмотрены основные модели картофелекопалок к мотоблоку Нева, их характеристики и принцип действия.

Основные сведения

В большинстве случаев мотоблоки и мотокультиваторы не применяют на больших территориях, они не смогут справиться с большим объемом работ на тяжелых почвах. Такая техника рассчитана на мелкие и средние хозяйства для работы на легких и средних грунтах.

Мотоблок Нева считается самым популярным у владельцев сельхозугодий агрегатом, характеризуется высокими техническими показателями, долгим сроком эксплуатации.

Мотоблоки Нева сами по себе мало эффективны, но с применением дополнительного оборудования способны выполнять любую сельскохозяйственную работу:

  • мотокультиваторы подходят дачникам и фермерам для обработки почвы;
  • сажалки в агрегации с мотоблоком — для высадки овощных растений на земельных участках;
  • косилки — для скашивания травяной массы;
  • окучивание картофеля выполняют окучниками;
  • для механизированного сбора корнеплодов применяют картофелекопалку.

В последнее время фермеры используют современную агротехнику для выращивания овощных культур.

Посадка картофеля мотоблоком Нева значительно экономит время, позволяет обрабатывать обширные площади, способствует улучшению урожая благодаря рыхлению почвы. При этом процесс осуществляется 2 способами:

  • окучниками с регуляторами;
  • навесными сажалками.

Картофелесажалка для мотоблока Нева используется владельцами больших земельных участков. Она более эффективна: за 1 проход делает борозды в грунте, высыпает клубни из специального бункера и засыпает их землей.

Процесс уборки урожая осуществляется мотоблоком Нева с картофелекопалкой. Зубцы механизма зарываются в землю, выталкивают корнеплоды и укладывают их на поверхность для дальнейшего сбора вручную.

Существует несколько моделей копалок, агрегатируемых с мотоблоком Нева:

  1. Веерная.
  2. Вибрационная. Включает такие известные среди аграриев модели, как:
    • ККМ-1;
    • модель «Картофелекопатель вибрационный»;
    • КВМ-3;
    • Полтавчанка.
  3. Транспортерная или ленточная.

Эти модели считаются самыми востребованными и распространенными.

Веерная картофелекопалка

Такой механизм называют простой, пассивной и универсальной картофелекопалкой. Она похожа на обыкновенную лопату в форме сердца, в верхней части которой расположены зубцы. Острая часть приподнимает почву. Попадая на зубцы вместе с картофелем, земля осыпается, корнеплоды остаются на поверхности.

Достоинства веерной картофелекопалки для мотоблока:

  • легкая насадка на мотоблок;
  • агрегатирование с мотоблоками малой мощности;
  • выкопка корнеплодов ведется на высокой скорости;
  • низкая цена;
  • простота конструкции;
  • надежность.

К недостаткам механизма относят такие факторы:

  • малые технологические показатели — глубина копки 15 см, ширина захвата до 20 см;
  • часть урожая (до 15%) остается в земле;
  • некоторое количество корнеплодов повреждается;
  • малая производительность;
  • большой расход топлива при работе с участками более 50 соток;
  • необходимость ручного труда.

Веерный механизм имеет несколько моделей, которые предусмотрены для работы на легком грунте. Устройства предназначены для мотоблоков небольшой мощности, отлично подходят для мотоблока Нева МБ.

Картофелекопалка ККМ-1

Такая машина называется вибрационной картофелекопалкой для мотоблока Нева грохотного типа с более усовершенствованной конструкцией. Модуль состоит из активного лемеха и просевного грохота-решетки. Лемех подрезает пласт земли, который поступает на решетку механизма. Далее на грохоте пласт крошится и просеивается между прутками за счет вибраций. Комки почвы, которые не прошли через решетку, корнеплоды и ботва выбрасываются на поверхность по следу машины.

Грохотные копалки рассчитаны на уборку картофеля при ширине междурядий 60-70 см.

С помощью вибрационного картофелекопателя можно собирать лук, чеснок, свеклу, морковь.

Устройство ККМ-1 имеет такие технические характеристики:

  • габаритные размеры — 700х700х600 мм;
  • масса машины — 40 кг;
  • продуктивность — 0,05-0,2 га/ч;
  • рабочая скорость движения агрегата — 1,1-2,1 км/ч;
  • глубина копки — 20 см;
  • ширина захвата — 39 см;
  • радиус поворота агрегата по крайней наружной точке — 3 м.

Достоинства вибрационной копалки:

  • возможность работы на тяжелых грунтах, при твердости почвы до 20 кг/см², засоренных камнями грунтах до 8-9 т/га;
  • большая ширина захвата и глубина копки;
  • высокая эффективность сбора картофеля — 98%;
  • хорошая очистка клубней при вибрации;
  • экономия времени;
  • удобство в использовании на больших площадях;
  • небольшой расход топлива.

К недостаткам машины ККМ-1 относят:

  • нецелесообразность использования на маленьких земельных участках;
  • минимальное действие вибраций на мотоблок;
  • высокую цену.

Вибрационные копалки агрегатируются с мотоблоками Салют, Каскад, Фаворит, Нева МБ-2, МТ3.

Картофелекопатель вибрационный

Однорядный вибрационный картофелекопатель предназначен для выкопки картофеля и других корнеплодов, выпущен специально для всех российских мотоблоков марки Нева (МБ, МБ2). Механизм действия подобен вибрационной копалке.

Технические характеристики данной модели следующие:

  • габаритные размеры — 710x680x730 мм;
  • вес — 34 кг;
  • ширина захвата — 36 см;
  • глубина прокопки — 20 см;
  • скорость — 2 км/ч;
  • продуктивность — 0,2 га/ч.

Применение такой машины обеспечивает максимальное выкапывание корнеплодов из грунта и выкладку их на поверхность. Главным достоинством агрегата является доступная цена и высокая эффективность.

Модель КВМ-3

Данная модель относится к вибрационным модульным машинам грохотного типа и отличается конструкцией. Картофелекопалка имеет статический нож и стол вытряхивателя, двигающийся по специальной эллипсной подъемно-толкающей траектории. Нож присоединяют к ведущей раме через переходник, который обеспечивает дополнительную вибрацию. Поэтому агрегат может работать на особо тяжелых грунтах. Вибрация сильно встряхивает землю, клубни легко очищаются, выпадают на поверхность. Универсальный механизм вибратора позволяет работать с мотоблоками, у которых шкив установлен как слева, так и справа.

КВМ-3 агрегатируется с мотоблоками Нева, МТ3, Салют, Заря, Агат.

Вибрационная модульная картофелекопалка имеет следующие характеристики:

  • габаритные размеры — 900х670х560 мм;
  • вес — 34 кг;
  • рабочая ширина — 39 см;
  • глубина обработки — 20 см;
  • продуктивность — 0,1 га/ч.

Аппарат по эффективности сбора урожая корнеплодов уступает ККМ-1, но стоимость его ниже.

Модель «Полтавчанка»

Полтавчанка также относится к вибрационным грохотным копалкам. Ее конструкция предусматривает работу со всеми мотоблоками. Для этого шкив машины устанавливают как на левую, так и на правую сторону с необходимым перемещением всех рабочих элементов. С помощью роликового переходника агрегат можно монтировать на мотоблоки с задним расположением вала отбора мощности.

Картофелекопалку Полтавчанка применяют при работе с почвами среднего типа тяжести.

Машина имеет такие технические характеристики:

  • габаритные размеры — 950х790х800 мм;
  • вес — 34 кг;
  • скорость — 2 км/ч;
  • глубина прокапывания — 25 см;
  • ширина захвата — 40 см;
  • продуктивность — 0,25 га/ч.

Картофелекопалка к мотоблоку в комплектации имеет штифт и ремень.

Небольшие размеры и вес позволяют работать с агрегатом в поле и транспортировать его к месту эксплуатации.

Другие популярные грохотные картофелекопалки для мотоблока

Рассмотрим еще несколько лучших моделей картофелевыкапывателей грохотного типа, которые подходят для мотоблока Нева.

  • Целина КВМ-01 – вибрационная картофелекопалка с грунтозацепами диаметром 340 мм, предназначенная для сбора урожая таких овощных культур, как: картофель, лук, чеснок, свёкла, редька. Характеристики устройства: рабочая скорость – до 2,1 км/ч; производительность – 0,2 Га/ч; ширина колеи выкапывания – 400 мм; глубина подкапывания – до 200 мм, вес сборки – 47 кг. Модель совместима с мотоблоками Нева, Угра, Ока, Агат и другими.
  • Целина КВМ-02 – устройство для выкапывания картофеля, свеклы, лука и других корнеплодов с последующей их укладкой по поверхность грунта. Рабочая колея копания – 60 см, максимальная глубина подкапывания – 20 см, вес агрегата – 45 кг, производительность – 0,2 Га/ч. Навесное оборудование оснащено пневматическими колесами. Подходит к любому мотокультиватору, оборудованному валом отбора мощности: Целина, Каскад, Нева, КАДВИ.
  • Kerland КМ2090 грохотная копалка к мотоблокам с воздушным охлаждением, оснащенным ВОМ. При помощи данного навесного устройства можно собирать урожай любых корнеплодов, схожих по размеру с картофелем. Скорость движения мотоблока с навеской – 2 км/ч, что дает возможность обработать до 10 соток за час работы. Ширина захвата – 40 см, глубина выкапывания – 15 см.

Транспортерная картофелекопалка

Картофелекопалка транспортерная, ленточная или конвейерная — навесное оборудование к мотоблоку Нева, отличающееся от других моделей своим устройством. Вместо вибрационного стола расположена движущаяся лента, которая в процессе выкапывания отлично очищает корнеплоды от земли, не повреждает клубни.

Вращение системы происходит за счет того, что крутятся грунтозацепы, они и приводят весь механизм в действие. Привод действует от колес. Эта особенность делает агрегат легким в эксплуатации.

Картофелекопатель характеризуется высоким уровнем качества, надежности, длительным использованием и высокой ценой.

Транспортерная картофелекопалка имеет следующие технические характеристики:

  • габаритные размеры — 1140х740х47 мм;
  • вес — 36 кг;
  • скорость — 2 км/ч;
  • глубина прокапывания — 20 см;
  • ширина захвата — 53 см;
  • продуктивность — 1 га/ч.

Такая модель может агрегатироваться со всеми тяжелыми мотоблоками и мини-тракторами.

Как настроить картофелекопалку на мотоблок Нева

Веерная копалка картофеля не требует сложной настройки, она крепится к мотоблоку при помощи одинарной универсальной сцепки и передвигается за мотоблоком, углубляясь на определенную глубину.

Чтобы настроить картофелевыкапыватель грохотного типа, требуется внимательно изучить инструкцию по эксплуатации для правильной сборки устройства. Чтобы подключить оборудование к мотоблоку Нева, необходимо использовать сцепное устройство.

  1. Соединить копалку с мотоблоком, затянуть крепежные болты.
  2. Убедиться, что гайки и стопорные болты деталей устройства как следует затянуты.
  3. Надеть ремень на шкивы машины и навесного устройства.
  4. Проверить исправность натяжителя и шарнирные соединения на наличие смазки.

Регулировка проводится следующим образом:

  1. В первую очередь необходимо выставить параллельно шкивы мотоблока и картофелекопалки. Этого можно добиться, вращая гайки упорных болтов.
  2. Далее проводится настройка глубины подкапывания – лемехи должны входить в грунт ниже расположения корнеплодов. Обычно устанавливается глубина в диапазоне от 12 до 15 см. Регулировка осуществляется при помощи кронштейна сцепки и опорных колёс. Если глубина будет выставлена слишком большой, производительность машины снизится из-за повышенного сопротивления, расход топлива при этом увеличится. Если же глубина будет меньше 12 см, повышается риск повреждения клубней.

Регулировку транспортерной копалки можно проводить после пробного прохода с подключенным навесным оборудованием. Для этого необходимо вращать регулировочный винт, выбирая нужный угол атаки. А также на прицепном узле и раме устройства выбираются отверстия, позволяющие добиться наиболее подходящего положения. Чтобы при работе не возникало перекосов, необходимо отрегулировать болты прицепного узла таким образом, чтобы устройства находились на одной оси.

Картофелекопалка своими руками

Для осуществления работ на больших площадях лучше покупать сельскохозяйственную технику от завода-производителя. Для выкопки картофеля на небольших земельных участках можно изготовить картофелекопалку своими руками.

Самодельная картофелекопалка для мотоблока Нева должна легко агрегатироваться с ним, быть эффективной в работе и подходить к типу обрабатываемой почвы.

Для изготовления простой модели веерного типа особые материалы, сложные чертежи и замеры не нужны. Основу устройства можно сделать из обыкновенной старой лопаты, прутья — из арматуры или зубьев садовых вил.

Для того чтобы изготовить к мотоблоку Нева картофелекопалку вибрационного типа самостоятельно, необходимы грамотные чертежи со всеми элементами конструкции, подручные материалы, вспомогательные инструменты и оборудование.

Для работы необходимо следующее:

  • аппарат для сварки;
  • болгарка;
  • дрель, сверло;
  • ножницы для металла;
  • молоток;
  • гаечные ключи.

Данная самодельная картофелекопалка состоит из таких основных частей:

  • рама;
  • подвесная часть;
  • колеса и почвозацепы;
  • тяга.

Картофелекопалка для мотоблока Нева, чертежи которой будут отсутствовать, не установится к агрегату, устройство будет неэффективным в работе.

Навесное устройство вибрационного типа можно изготовить с помощью пошаговой инструкции:

  1. Берут заготовку или квадратную профильную трубу 40х40 мм длиной 4 м, разрезают ее на участки по 80 и 120 см.
  2. Сваривают их в виде прямоугольника. Стороны должны находиться перпендикулярно друг к другу (90°).
  3. На расстоянии 1/4 длины рамы приваривают перемычки для монтажа вертикальных регулировочных тяг.
  4. Со стороны перемычек на расстоянии 5 см от края рамы прикрепляют металлический квадрат стороной 50 см, далее через 20 см крепят второй квадрат со стороной 40 см, через 40 см приваривают профиль 30 см. Соедините их полосой из листа металла.
  5. Рало должно быть изготовлено из металла толщиной 0,3 мм. По чертежу ножницами для металла вырезают 2 лопасти и сваривают плуг.
  6. Закрепляют все элементы крепежным прутом, при этом необходимо простучать молотком центр лопастей для объема конструкции и удобства захвата грунта.
  7. Решетку делают из арматуры диаметром 10 мм и длиной 120 см. Через каждые 5 см приваривают.
  8. В специально приготовленные отверстия устанавливают оси, соединяют их с рамой, устанавливают колеса.

Самодельная картофелекопалка готова. Пользуетесь ли вы картофелекопалками для сбора урожая корнеплодов на участке?

Отзывы владельцев

Выделить плюсы и минусы картофелекопалок для мотоблока Нева помогают отзывы реальных владельцев агрегатов, которые можно почитать на специализированных форумах или сайтах онлайн-магазинов.

Рассмотрим отзывы на разные модели копалок, чтобы понять какую лучше купить для небольшого дачного участка, а какую выбрать для фермерского хозяйства.

  1. Веерные картофелекопалки отличаются компактностью, их можно очень выгодно купить, а также легко настроить. Недостатки, которые отмечают пользователи: в отличие от грохотной и транспортерной копалки, веерная имеет низкую производительность и небольшой срок службы.
  2. Картофелевыкапыватели вибрационные грохотного типа (например, картофелекопалка Пахарь ККМ-1 или Целина КВМ-01) обладают следующими плюсами: высокая производительность и большая ширина захвата. Из общих минусов часто выделяют немаленькую цену, большой вес устройства, сложность регулировки, проявляющаяся при эксплуатации вибрация в рукоятках машины, зачастую громоздкость конструкции.
  3. Транспортерные копатели для картофеля зарекомендовали себя как наиболее надежные, бережные и производительные устройства для сбора урожая корнеплодов, которые с легкостью справляются с участками большой площади и грунтом всех видов. Также немаловажным преимуществом выделяют использование подшипников в подвижных узлах. Но купить качественную копалку этого типа за небольшие деньги не получится – в этом и есть главный минус транспортерных картофелевыкапывателей.

Какую картофелекопалку для мотоблока «Нева» вы рекомендуете?

  • ККМ-1
  • Картофелекопатель вибрационный
  • КВМ-3
  • «Полтавчанка»
  • Транспортерную картофелекопалку
  • Самодельную
  • Другую

Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.

Совершенствование рабочих органов уборочных машин за счет применения композиционных материалов

БИО Web of Conferences 17 , 00191 (2020)

Совершенствование рабочих органов уборочных машин за счет применения композитных материалов материалы

Никита Жбанов, Николай Бышоу, Наталья Костенко, Георгий Рембалович и Михаил Костенко *

Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычев, 3

Рязань, Россия

* Автор, ответственный за переписку: [email protected]

Реферат

Производство картофеля связано с большими энерго- и трудозатратами, причем основная часть затрат приходится на заключительную часть (сбор урожая). При разработке технологии уборки картофеля основное внимание уделяется отделению почвенных примесей, которые составляют около 97 % при высокой урожайности 300 ц/га, а более низкие урожаи увеличивают их до 98–99 %. В настоящее время, с появлением новых материалов и новых технологий в сельскохозяйственном машиностроении, происходит модернизация существующих конструкций с применением инновационных материалов, в результате чего создаются новые и не имеющие аналогов модели, позволяющие улучшить качество машины, повысить ее срок службы и снизить затраты на электроэнергию. Эффективность рабочих органов картофелеуборочных комбайнов определяет отношение сепарирующей способности рабочего органа к его энергоемкости. В результате исследований были обобщены силовые параметры и сепарирующая способность основных рабочих органов. Модернизация разделительного элеватора заключается в замене металлических стержней существующего перрона элеватора на аналогичный перрон со стержнями из какого-либо композиционного материала. Данная модернизация позволяет значительно уменьшить массу рабочего органа и всего комбайна в целом и снизить энергопотребление.

© The Authors, опубликовано EDP Sciences, 2020

Это статья с открытым доступом, распространяемая в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution License 4. 0, которая разрешает неограниченное использование, распространение и воспроизведение на любом носителе при условии, что оригинал работа цитируется правильно.

1 Введение

Производство картофеля связано с высокими затратами энергии и труда, а основная часть затрат приходится на сбор урожая. Уборку картофеля в настоящее время невозможно представить без использования комбайнов, повышающих производительность и снижающих потери урожая. Современные картофелеуборочные комбайны представляют собой сложные технические системы, выполняющие следующие технологические операции: вскапывание картофельных грядок, отделение почвы и растительных примесей, очистка клубней и удаление комков и камней, накопление и погрузка готовой продукции в транспортные средства [1, 2].

При проектировании технологии уборки картофеля основное внимание уделяется отделению почвенных примесей, которые составляют около 97 % при высокой урожайности 300 ц/га, а при более низких урожаях почвенные примеси увеличиваются до 98. ..99 % [3, 4].

Не менее важен вопрос надежности картофелеуборочных комбайнов. Для предотвращения выхода оборудования из строя широко применяются предохранительные устройства, позволяющие значительно увеличить срок службы комбайна и избежать отказов. Кроме того, в настоящее время с появлением новых материалов и новых технологий в сельскохозяйственном машиностроении происходит некоторая модернизация существующих конструкций с использованием инновационных материалов, в результате чего создаются новые и не имеющие аналогов модели, позволяющие повысить качество машины, увеличить срок службы и снизить энергопотребление [5].

Исходя из изложенного, представляется актуальным установление наиболее нагруженных участков рабочих органов картофелеуборочного комбайна с последующей разработкой схем модернизации наиболее нагруженных рабочих органов. Основной концепцией модернизации рабочих органов будет обеспечение максимально эффективной просеивающей сепарации с минимальным повреждением клубней рабочими органами и отделение примесей при заданном оптимальном технологическом режиме рабочих органов.

2 Материалы и методы

Эффективность рабочих органов картофелеуборочных комбайнов определяет отношение сепарирующей способности рабочего органа к его энергоемкости. Для оценки рабочих органов картофелеуборочного комбайна исследованы их сепарирующие способности и интенсивность нагрузки.

В результате исследований обобщены силовые параметры и разделительная способность основных рабочих органов. Полученные данные показывают, что модернизация главного элеватора для снижения затрат электроэнергии на холостом ходу является актуальной задачей.

Одним из возможных направлений модернизации рабочего органа является замена существующего перрона подъемника с металлическими стержнями на аналогичный с стержнями из какого-либо композиционного материала. Данная модернизация позволяет значительно уменьшить массу рабочего органа и комбайна в целом, в результате чего снизить энергозатраты, повысить устойчивость к нагрузкам на фартук элеватора, что в свою очередь повысит долговечность данного пруткового элеватора. .

Предлагаемая модель представляет собой стержневой элеватор корнеуборочной машины, включающий раму со стержневым фартуком, имеющую под собой несколько ведущих, ведомых, опорных катков и вибростендов, чередующихся по длине и ширине и несовпадающих фаз их подъема и опускания. Модель характеризуется стержнями из какого-либо гибкого композиционного материала, а вибростенды представляют собой обрезиненные вращающиеся ролики, расположенные с образованием волнистой поверхности.

Подробнее остановимся на конструкции разделительного элеватора со стержнями из композиционного материала.

Элеватор уборочный корнеуборочной машины состоит из гибких тяговых элементов 1 с комбинированными тягами, представляющими собой тяги 2 с надетыми на них трубками 3. Ведущие ролики 4, опорные ролики 5 и ведомые ролики 6 установлены на раме элеватора и обеспечивают натяжение полотна. Встряхиватель 7 в виде спирально изогнутых стержней, соединенных с приводом, установлен под комбинированными стержнями элеватора. Трубка 3 комбинированного стержня постоянно контактирует с двумя спирально изогнутыми стержнями.

Учитывать режим устройства. Клубневой ворох поступает на стержнеобразный фартук с гибкими композитными стержнями. По мере движения клубневого вороха по гребенчатой ​​цепи гибкие композитные стержни элеватора поднимаются на опорных роликах и встряхивателях, а брусья изгибаются под действием силы тяжести клубневого вороха. При дальнейшем движении происходит изменение конфигурации поверхности стержневидного фартука, в результате чего возникают ускорения, воздействующие на клубневой ворох. При работе встряхивателя стержнеобразного фартука отклоняются гибкие композитные стержни, что, с одной стороны, снижает интенсивность воздействия, а с другой стороны, обеспечивает большую амплитуду подбрасывания клубневого вороха. Использование гибких композитных стержней позволяет снизить ударные нагрузки при падении клубневого вороха и уменьшить повреждение клубней [6–8].

3 Результаты

При огибании мульчирующего ролика фартука элеватора на частицу клубнеплода будут действовать гравитационные и центробежно-гравитационные и центробежные силы, так как фартук элеватора движется с постоянной скоростью, а значение центробежного ускорения будет равно

где V – скорость перрона лифта, м/с;

r радиус ролика мультипликатора, м;

n — частота вращения ролика, об/мин.

Фартук элеватора, движущийся с ворохами картофеля по каткам мультипликатора, имеет некоторую гибкость ремней и тяг, что приводит к изгибу поверхностей роликов. Точка соприкосновения будет зависеть от скорости элеватора, диаметра катка, массы картофельного вороха и параметров фартука. Точка контакта и фартук стекания с катка определялись экспериментально.

Для определения момента отрыва компонентов картофельного вороха от фартука используется принцип Даламбера и составляются уравнения равновесия с учетом сил инерции

Проецируя выражения 5 на координатную ось x 1 Oy 1 и подставляя значения сил, получаем

м 9002 масса конечной составляющей 9002 ;

α — угол наклона руля высоты к горизонту;

φ — угол отрыва детали от ролика;

г – ускорение свободного падения, м/с 2 .

Подставить значение ускорения

Так как гребная цепь движется с постоянной скоростью, определяется значение радиуса r ролика и угла φ , при котором компонент вороха отделяется от рампы элеватора

На основании полученных уравнений построен график зависимости угла отрыва составной части картофельного вороха от фартука при различных скоростях движения.

Анализ графика показал, что при скоростях 1,8-2,1 м/с при использовании цепей рейдла угол отрыва φ составляет 2,8°–4° от положения оси y 1 . будет быть 22°–24°.

Рассмотрим траекторию движения компонентов вороха картофеля после подбрасывания на катках мультипликатора. Скорость составных частей картофельного вороха, подбрасываемых катками-мультиплиляторами, принимается равной скорости гребной цепи dV o . Угол вектора скорости до горизонта так как скорость компонентов кучи пренебрежимо мала, сопротивлением воздуха пренебрегают. Траектории компонентов определяют, составляя дифференциальное уравнение движения частицы в осях, совпадающих с положением цепочки реддла.

Запишем дифференциальные уравнения

где m — масса конечного компонента, кг;

α – угол наклона руля высоты к горизонту;

G – вес компонента картофельного вороха.

г – ускорение свободного падения, м/с 2 .

Преобразовав и проинтегрировав, получим

Учитывая, что

подставляем их в выражение и интегрируем

Построим траекторию компонента в программе.

Анализ траектории движения компонентов картофельного вороха показывает, что за счет упругости комбинированных стержней существует возможность интенсивного воздействия на перекопанную часть борозды. С другой стороны, использование облегченных стержней позволит снизить энергозатраты на привод сепарирующего рабочего органа.

4 Дискуссия

Исследования Н.В. Бышова, С.Н. Борычев, М.Ю. Костенко, И.Е. Кущев, Г.К. Рембалович, А.А. Сорокин, Г.Д. Петров, И.А. Успенский и др. показывают, что снижение мощности, затрачиваемой на привод рабочих органов, зависит от их массы [1,2].

В работе И.А. Успенского [1] технологический процесс картофелеуборочного комбайна представлен в виде системы, рассматривающей комбайн как совокупность отдельных рабочих органов и предусматривающей совершенствование процесса и снижение энергозатрат на основе обоснования рациональных режимов работы.

И.Е. Кущев [1] исследовал для картофелеуборочного комбайна возможность изменения технологического процесса с отключением и подключением дополнительных рабочих органов при сепарации почвы. Испытания картофелеуборочных комбайнов основывались на использовании тензодатчиков на всех силовых устройствах картофелеуборочного комбайна. Суть метода заключалась в том, что потребляемая мощность комбайна определялась по узловым точкам. По полученным значениям определяли потребляемую мощность в каждом рабочем органе или по машине в целом. Потребляемая мощность на этом рабочем органе в режиме холостого хода составляла 1,58 кВт и составляла от 3,96 до 5,84 кВт в технологическом режиме.

На втором элеваторе потребляемая мощность в холостом режиме составила 0,84 кВт, а в технологическом режиме от 1,85 до 2,56 кВт.

Разделение грунта на главном элеваторе около 49%. В уборочных машинах гребенчатая цепь является основным рабочим органом, осуществляющим сепарацию по геометрическим размерам. Стоит отметить разделительную способность второго элеватора, которая составила 20%.

Приведенные данные показывают, что модернизация стержней элеватора для наилучшего сопротивления действующим на него нагрузкам является актуальной задачей, которая позволит снизить энергопотребление картофелеуборочного комбайна.

На основании анализа результатов исследований обобщены силовые параметры и разделительная способность основных рабочих органов. Полученные значения энергоемкости рабочих зон представлены на рис. 6.

ТЭО и энергетическая оценка существующих и предлагаемых сепарирующих рабочих органов позволили установить, что при использовании элеватора со штангами из композиционного материала на корнеуборочного устройства можно улучшить следующие параметры:

Не менее значительным улучшением будет снижение массы рабочего органа в целом за счет того, что композитные стержни имеют малый вес и в этом компоненте они также имеют преимущество перед металлическими аналогами. Масса одного металлического бруска составляет 0,42 кг при том, что масса аналогичного бруска из композиционного материала составляет 0,23 кг. Анализ технических параметров рабочих органов представлен в таблице 1.

Исходя из этого, следует отметить значительная разница в весе штанг, которая составляет почти 50 %, аналогичный процент наблюдается для общей массы рабочего органа и, в свою очередь, отражает энергоемкость комбайна в целом.

Рис. 1.

Цепь гребенчатая со стержнями из композиционного материала

Рис. 2. Расчетная схема

и определение точки истечения картофельного компонента из интенсификатора

Рис. 3.

Зависимость угла отрыва компонента от скорости перрона лифта

Рис. 4.

Расчетная схема для определения траектории движения компонента картофельного вороха

Рис. 5.

Траектория компонента вороха картофеля после скачка на интенсификаторе

Рис. 6.

Схема распределения силовых параметров и сепарирующей способности основного рабочего органа картофелеуборочного комбайна

Таблица 1.

Технические параметры рабочих органов

5 Заключение

Совершенствование картофелеуборочных машин основано на создании силовых нагруженных зон, рабочих органов на картофелеуборочном комбайне с последующей разработкой схем модернизации наиболее нагруженных рабочих органов. Анализ научных работ данной направленности показал, что модернизация главного элеватора является актуальной задачей, в связи с тем, что этот рабочий орган является наиболее загруженным. Потребляемая мощность на главном элеваторе составляет 1,58 кВт в холостом режиме и 5,84 кВт в технологическом режиме. На основе анализа существующих рабочих разработок в этой области определено одно из возможных направлений модернизации рабочего органа — замена металлических стержней элеватора на аналогичные стержни из композиционного материала, что значительно улучшит сепарацию до 86,1. .92,2% и снизить удельные энергозатраты – 0,35…0,47 кВт/т. Также стоит отметить удешевление изготовления стержня и высокую надежность подъемника со стержнями из композитного материала.

Каталожные номера

  • Н.В.Бышов, С.Н. Борычев, Н.И. Верещагин и др., Технология уборки картофеля в сложных полевых условиях с использованием перспективных решений в конструкции и обслуживании комбайнов, Коллективная монография (РГАТУ, Рязань, 2015) [Google Scholar]
  • А.Дж. Хаверкорт, Б.В. Анисимов, ред., Производство картофеля и инновационные технологии, (Wageningen Academic Pablishers, Нидерланды, 2007 г.) [Перекрестная ссылка] [Google Scholar]
  • Т. В.Савченко, А.В. Улезько, Л.В. Киященко, А.А. Тютюников, Развитие семейных хозяйств аграрного сектора России, Межд. Бусин. Управлен., 9(6), 1186–11892 (2015). [Google Scholar]
  • Х. Эрдал, Г. Эрдал, К. Эсенгун, Анализ соотношения производства и цен на картофель в Турции: применение модели с распределенным запаздыванием, Bulg. Дж. Агрик. 2009. Т. 15. С. 243–250. [Google Scholar]
  • Ю. Ван, Т.Л. Брандт, Н.Л. Олсен, Исторический взгляд на качество картофеля Бурбанк Бербанк (Solanumtuberosum L.) при различных режимах хранения, Amer. Дж. Картофельного рез., 93(5), 474–484 (2016) [Google Scholar]
  • К. К. Чавла, Композитные материалы, 3-е изд., том. XXIII (2012) [Перекрестная ссылка] [Google Scholar]
  • Композитные материалы, Справочник по изготовлению (публикации, IncPaperback, Вольфганг, 1 декабря 2010 г.) [Google Scholar]
  • Kartoffel produktion: Betriebs-und arbeitswirtschaftliche Kalkulationen, Hrsg. : Kuratorium fur Technik und Bauwesen in der Landwirtschaft (Herwart Bohm, 2011) [Google Scholar]

Все Таблицы

Таблица 1.

Технические параметры рабочих органов

В тексте

Все фигурки

Рис. 1.

Цепь гребенчатая со стержнями из композиционного материала

В тексте
Рис. 2. Расчетная схема

и определение точки истечения картофельного компонента из интенсификатора

В тексте
Рис. 3.

Зависимость угла отрыва компонента от скорости перрона лифта

В тексте
Рис. 4.

Расчетная схема для определения траектории движения компонента картофельного вороха

В тексте
Рис. 5.

Траектория компонента вороха картофеля после прыжка на усилителе

В тексте
Рис. 6.

Схема распределения силовых параметров и сепарирующей способности основного рабочего органа картофелеуборочного комбайна

В тексте

Ecnec Oks Tk 3,020-cr Проект модернизации фермы

ВРЕМЯ ОТПРАВКИ: 14 июля 2020 г. 17:53:56 / ПОСЛЕДНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ: 14 июля 2020 г., 18:33:47

Ecnec одобряет проект модернизации фермы на сумму 3020 тк

Independent Online/UNB

Фото: PID

Исполнительный комитет Национального экономического совета (Ecnec) во вторник утвердил восемь проектов с бюджетом 10 102 крор тенге, в том числе 3 020 крор тенге на механизацию сельского хозяйства с целью снижения себестоимости сельскохозяйственного производства в стране.

Утверждение было получено на 2-м собрании Ecnec в текущем финансовом году, проведенном под председательством председателя Ecnec и премьер-министра Шейх Хасины.

Премьер-министр и министр планирования М.А. Маннан присоединились к встрече из Ганобхабана через видеоконференцию, в то время как другие члены Ecnec были подключены из NEC Бхабан.

«Сегодня (вторник) мы вынесли на собрание восемь проектов пяти министерств и все проекты получили одобрение. Общая стоимость проектов составляет 10 102,03 крор тенге… 10 068,90 крор тенге будет выделено из государственного фонда, а остальные 33,13 крор тенге — из средств заинтересованных организаций», — сказал министр на виртуальном брифинге для прессы после Ecnec. встреча.

Он сказал, что по два проекта относятся к отделу местного самоуправления, министерству сельского хозяйства и министерству земель, по одному — к министерству по делам Читтагонгского горного района и к энергетическому отделу.

Говоря о проекте механизации сельского хозяйства, министр планирования сказал, что правительство предоставит сельскохозяйственную технику фермерам по субсидированным ценам на 70 и 50 процентов в хаорских и прибрежных районах соответственно.

Он сказал, что Департамент сельскохозяйственных знаний реализует проект к декабрю 2025 года.

Одобряя проект, премьер-министр поручил заинтересованным властям изучить качество сельскохозяйственных машин местного производства, заявив, что правительство будет продвигать местные машины, если они будут хорошего качества, сказал Маннан.

Основные мероприятия проекта включают закупку и распределение 51 300 машин различной техники (уборочный комбайн, рассадопосадочная машина для риса, молотилка-сушилка, электрическая прополочная машина, механический опрыскиватель, картофелекопалка, кукурузоуборочная машина), а также обучение сельских механиков, работники сельского хозяйства, фермеры и предприниматели.

Основные цели проекта включают предотвращение потерь урожая на 10-15 процентов, а также экономию времени и денег при выращивании за счет расширения поставок и использования современной сельскохозяйственной техники; снижение себестоимости сельскохозяйственного производства и повышение производительности, тем самым сокращая бедность.