В мире не существует утеплителя, о котором спорили бы жарче, чем о пенополистироле. Горючий, токсичный, ненадежный – какие только претензии ему не предъявляют.
Но как обстоит дело на самом деле? Насколько он опасен с точки зрения не обывателя, а официально действующих норм и стандартов?
Виды пенополистирола. Химический состав
В зависимости от технологии изготовления, пенополистирол (ППС) подразделяется на несколько видов:
- Беспрессовый. Обозначается аббревиатурами EPS (зарубежного производства) или ПСБ (отечественный). Это «обычный» пенополистирол, наиболее часто применяемый для утепления стен. Модифицированный ППС обозначается ПСБ-С, он обладает меньшей пожароопасностью.
- Экструзионный (экструдированный). Обозначается аббревиатурой XPS (ЭППС), имеет высокую прочность на сжатие. Применяется для утепления подошвы «шведской» фундаментной плиты, закладывается под бетонные полы или цементно-песчаные стяжки и т.д.
- Прессовый (например, ПС-1 или ПС-4).
- Автоклавный (включая автоклавно-экструзионный).
Последние два вида широкого распространения не получили. С точки зрения химии ППС состоит из вспененного полистирола. В свою очередь полистирол получают из стирола (химическая формула С8Н8), относящегося по ГОСТ 12.1.007-76 к 3-му классу опасности (умеренно опасный). Характерно, что в зависимости от технологии переработки исходного сырья (стирола), получаемые полистиролы могут быть безопасны – из них делают стаканчики для йогуртов, пищевую посуду и т.п.
Основные характеристики пенополистирола.
К основным характеристикам пенополистиролов относят высокие теплоизоляционные показатели, очень низкую паропроницаемость и близкое к нулевому водопоглащение.
Основные характеристики ППС.
Как и у любого другого материала, теплоизоляционные свойства ППС зависят от его плотности. От неё же зависит водопропускная способность. Гораздо более плотный ЭППС в этом плане превосходит своего более «мягкого» собрата.
Сравнительная таблица характеристик ППС и ЭППС.
Благодаря прочности и «гидрофобности» именно ЭППС лучше всего использовать для утепления цокольной части здания (фундаментов, отмотки, подземной части стен).
Низкая паропроницаемость формирует целый ряд нюансов применения этого утеплителя в помещениях с повышенным влажностным режимом. В помещениях промышленного назначения этот вопрос решается усиленным воздухообменом (вентиляцией), в жилых – установкой окон с функцией щелевого проветривания.
Одним из самых распространенных мифов является применение ППС в качестве звукоизоляции. Базой для этого мифа стали относительно высокие звукоизоляционные свойства минеральной ваты. Так как вата и ППС являются основными конкурентами за потребительский кошелек, обыватель часто рассматривает их почти как равноценные материалы, с той лишь разницей, что минвата не горит и поэтому дороже. На самом деле минераловатные утеплители, кроме более высоких звукоизоляционных свойств и негорючести, отличаются ещё гигроскопичностью (впитывают влагу) и высокой паропроницаемостью.
Биологическая устойчивость и безопасность. Деструкция. Долговечность
ППС и ЭППС не содержат веществ, привлекательных для микроорганизмов, насекомых и грызунов. Тем не менее, на поверхности этих материалов возможно образование плесени, грибка. В теле ППС и ЭППС также могут устраивать норы-проходы мыши и другие грызуны, но в целом эти материалы гораздо менее для них привлекательны, чем натуральные. Таким образом, «несъедобность» пенополистирола, равно как и его «привлекательность» являются мифами.
Деструкция ППС – это процесс химического преобразования его структуры вследствие окислительных процессов. Причиной последних является высокая температура (80 градусов и выше), а также непосредственное воздействие кислорода. Поэтому пенополистирол не применяется для термической изоляции горячих объектов (например, труб отопления) и должен защищаться от воздействия внешней среды (чаще всего – армирующим слоем по сетке). В качестве примера — «Два способа армирования штукатурки при устройстве мокрого фасада по пенополистиролу«.
Средняя долговечность ППС обычно принимается равной 10 — 15 лет. По истечении этого срока пенополистирол становится хрупким, начинается процесс самостоятельного осыпания. Это не значит, что его теплоизоляционные свойства на 16-ый год эксплуатации станут равными нулю. Это значит, что гарантийный срок пригодности составляет 10-15 лет (у разный производителей по-разному).
Примечательно, что для минваты многие производители указывают идентичный срок гарантийной эксплуатации. Защитные мероприятия (например, указанный выше армирующий слой) увеличивают срок пригодности этого материала. Таким образом, ненадежность ППС с точки зрения срока пригодности – очередной миф.
Пожароопасность
Особое внимание следует обратить на то, что ППС относится к сгораемым материалам. Применение сгораемых и особенно горючих материалов жестко регулируется действующими нормативными документами. В первую очередь это Федеральный Закон №123 «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности», СНиП 31-01-2003 «Здания жилые многоквартирные» и СП 4.13130.2009 «Системы противопожарной защиты. Ограничение распространения пожара». Понятия «пенополистирол» для этих норм не существует. Правила применения сгораемых и горючих материалов исходят из таких технических характеристик, как группа горючести, токсичность, дымообразование и т.д.
Давайте изучим сертификат на пенополистирол марки ПСБ-С:
Сертификат на пенополистирол модифицированный со сниженной пожароопасностью марки ПСБ-С.
Группа горючести Г3 (нормально горючий), группа воспламеняемости В2 (умеренно воспламеняемый), дымообразующая способность Д3 (высокая), токсичность Т2 (умеренно опасная).
Применение материалов с такими характеристиками для отделки и/или утепления согласно нормам зависит от ещё одного показателя – класса функциональной пожароопасности. Наиболее жесткие требования среди жилых помещений выдвигаются к многоквартирным домам. В соответствии с разделом 5.2 СП 4.13130.2009 многоквартирные жилые дома относятся к классу Ф1.3. Для него в данном документе отсутствует запрет на применение материалов с показателями Г3, В2, Д3 и Т2. Раздел 7.3 противопожарных требований СНиП 31-01-2003 также не запрещает применение такого материала.
Основные требования в части применения сгораемых и горючих материалов приведены в таблицах 3, 27 и 28 Федерального закона от 22.07.2008 N 123-ФЗ (ред. от 13.07.2015) «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности». Самые жесткие требования предъявляются к перекрытиям. Давайте рассмотрим, каким образом железобетонное несгораемое перекрытие, утепленное пенополистиролом, изменит свои показатели в части пожаробезопасности.
Таблица 3. Классы пожарной опасности строительных материалов.
Таблица 27. Перечень показателей, необходимых для оценки пожарной опасности строительных материалов.
Таблица 28. Область применения декоративно-отделочных, облицовочных материалов и покрытий полов на путях эвакуации.
Согласно таблице 3 в случае применения материала Г3, В2, Д3, Т3 (по токсичности у нас «запас» — Т2 менее токсичен) получаем класс пожарной опасности строительных конструкций (утепленного перекрытия) КМ4. В соответствии с таблицей 28 этого же документа требуются классы КМ1-КМ3 для перекрытий и потолков (то есть более безопасные, чем КМ4) только для вестибюлей, лестничных клеток, лифтовых холлов, общих коридоров и фойе.
Таким образом, применительно к многоквартирным жилым домам (и не только) запрещено использование сгораемых материалов на путях эвакуации и в местах массового скопления людей. Применение пенополистирола, к примеру, для утепления со стороны общей лестничной клетки примыкающей кухонной стены строго запрещено. Применять материалы группы горючести Г3 в объектах частного строительства нормы совершенно не запрещают, есть лишь ряд ограничений для многоквартирных домов, а также общественных и производственных зданий.
Дополнительно стоит обратить внимание на то, что многие ламинированные материалы (мебельное ДСП, напольные покрытия) зачастую имеют более опасные показатели: Г4 (сильно горючий), В2, Д3, Т3 (высокоопасный по токсичности).
Сертификат на ламинированное ДСП.
При расчете пожарной нагрузки такая мебель, в виду её значительно большего веса, чем ППС (если сравнить общий вес пеонополистирола на стенах со средним наполнением мебелью обычной комнаты), формирует значительно большую пожароопасность для человека. При этом в обществе широко распространен миф о крайне высокой опасности ППС на фоне массовой эксплуатации мебели из ещё более опасного ламинированного ДСП. Ещё раз подчеркнем – пожарная опасность формируется не только характеристиками материала, но и его количеством в килограммах. Чем больше вещества сгорело, тем больше опасных веществ образовалось. Общий вес пенополистирольных плит, требуемых для утепления комнаты, оказывается на порядок ниже массы среднего количества мебели в помещении.
Отдельно стоит отметить, что модифицированный ППС марки ПСБ-С обладает длительностью самозатухания всего 4с. То есть загоревшийся пенополистирол при отсутствии прямого воздействия пламени или температуры самовозгорания (более 400 градусов) самостоятельно тухнет через 4 секунды. Мебель из ламинированного ДСП такой характеристикой похвастаться не может.
При покупке пенополистирольных плит требуйте предъявления сертификата и убедитесь в том, что у них группа горючести не хуже Г3 (Г1 или Г2 ещё лучше, их достигают введением антипиренов в состав ППС при его производстве).
Так что в итоге?
В нашей стране отношение к «пенопласту» напоминает «сектантскую религию». Кто-то верит в безопасность этого материала, а кто-то нет, невзирая на все сертификаты, нормы и ГОСТы.
Оценка целесообразности применения ППС (ЭППС) в Вашем жилье, особенно если говорить о внутреннем утеплении, видимо, должна базироваться не только на характеристиках этого материала, но и Вашем отношении к собственному здоровью и экологичности жилища. Сложно понять человека, имеющего длительный стаж курения (к примеру), который категорично возражает против ППС в виду его «неэкологичности» и «пожароопасности». Разумеется, вредная привычка не делает правильным применение в доме потенциально опасных материалов. Но такие риски применения ППС в доме (квартире), как токсичность и пожароопасность имеют несопоставимо более низкий уровень по отношению к сознательному воздействию на организм табачным дымом, вредной пищей на регулярной основе, большим количеством алкоголя и т.д.
Отказ от ППС с точки зрения возможной токсичности выглядит целесообразным только при полноценной заботе о собственном здоровье – от не имения вредных привычек, до здорового питания и не использования в жилых помещениях ламинированого ДСП/МДФ, многих видов пластиков, оргтехники и т.п. Пожалуй, именно в этом и заключается «религия» — если человек не верит в безопасность ППС, вряд ли ему при этом стоит использовать в помещении другие, не менее вредные (а зачастую ещё более опасные) вещества.
виды, характеристики и методы крепления
Пенополистирол – это современный утеплитель, который состоит из множества пузырьков, помещенных в тонкие оболочки полистирола в соотношении 2 % полистирола к 98% воздуха.
В итоге получается материал наподобие пены, благодаря чему он был назван пенополистиролом.
Воздух герметично закрыт внутри пузырьков, поэтому материал хорошо удерживает тепло и является 1 из наиболее востребованных утеплителей. Он применяется для теплоизоляции кровли, полов, потолков и стен зданий и различных сооружений.
Разновидности пенополистирола
В зависимости от технологии производства ППС (пенополистирол) подразделяют на 4 вида:
- Беспрессовый или обычный пенополистирол – ПСБ. Наиболее часто используется для утепления стен. Модифицированная версия обозначается ПСБ-С. Этот материал обладает меньшей пожароопасностью. Он производится с различной плотностью – от 15 до 50 кг/ м³. В простонародье беспрессовый пенополистирол часто называют пенопластом, но на самом деле – это различные по свойствам и характеристикам материалы, получаемые из одного сырья.
- Экструзионный или экструдированный пенополистирол – ЭППС. Он намного прочнее ПСБ и превосходит его по всем параметрам, правда стоит дороже. При правильном монтаже срок его использования составляет до 50 лет. Имеет высокую прочность на сжатие. Кладется под полы из бетона или цементно-песчаные стяжки.
- Прессовый – ПС-1 или ПС-4.
- Автоклавный.
3 и 4 варианты широкого распространения не получили.
Благодаря прочности и практически нулевому водопоглощению ЭППС лучше применять для утепления цокольной части сооружений, а также крыш, стен, фасадов и полов первых этажей.
Он обладает лучшими теплоизоляционными свойствами по сравнению с обычным ППС из-за большей плотности.
Обычный ППС применяется для утепления фундаментов зданий, квартир, балконов, вагонов, а также для тепло- и гидроизоляции подземных линий коммуникаций.
Значения показателей теплопроводности, паропроницаемости, деформаций при сжимающей нагрузке и других для экструдированного и обычного ППС указаны в ГОСТе 56148-2014 и ГОСТе 32310-2012.
Что касается изготовителей ППС, то наиболее популярными считаются европейские компании «Polimeri Europa», «Nova Chemicals», «Styrochem», «BASF», а также российские фирмы «Пеноплэкс» и «Технониколь».
Размеры листа беспрессового пенополистирола – БСП с плотностью 15, 25, 35 кг/ м³ прописаны в ГОСТ 15588-86. Значение длины листа варьируется в диапазоне от 900 до 5000 мм, ширины – 500-1300 мм с интервалом в 50 мм. Толщина – от 20 до 500 мм с шагом в 10 единиц.
Чаще всего компании предлагают листы стандартных размеров:
- 100см×100 см;
- 100см×50 см;
- 200см×100 см.
Толщина листа может составлять: 10, 20, 30, 40, 50 и 100 мм.
Точка росы при утеплении
Точка росы – это показатель температуры, при котором начинает выпадать конденсат на поверхности. Эта точка может находиться в различных местах – внутри, снаружи или ближе к какой-либо поверхности.
При монтаже плит пенополистирола снаружи дома с правильно подобранной их толщиной точка росы будет находиться в утеплителе. При этом стена будет всегда оставаться сухой. А если ППС был взят меньшей толщины, чем положено по теплотехническому расчету, тогда точка росы может находиться:
- Между центральной частью стены и внешней. При этом стена практически всегда будет сухой.
- Ближе к внутренней поверхности. При наступлении холодов будет выпадать роса.
- Прямо на внутренней поверхности. В зимний период стена будет регулярно мокрой.
Утепление стен ППС изнутри проводить можно не всегда, так оно требует соблюдения множества условий:
- Установки вентиляции согласно всех норм для конкретного помещения.
- Правильной работы системы отопления.
- Наличия утеплителя для всех конструкций дома.
- Стена всегда должна оставаться сухой.
- И другие.
Преимущества и недостатки материала
Пенополистирол имеет ряд преимуществ таких, как низкая теплопроводность и паропроницаемость, не впитывает влагу, прочный, имеет небольшой вес, легкий в обработке и монтаже, недорогой.
Рассмотрим основные показатели, которые делают материал очень популярным и востребованным для утепления домов и коттеджей.
Низкая теплопроводность — это наиболее важный показатель при выборе утеплителя. Обычный пенополистирол имеет значение от 0,032 до 0,044 Вт на метр на Кельвин, и чем больше плотность материала, тем ниже теплопроводность. Экструдированный вариант имеет плотность в 45 кг/ м³ и обладает самой низкой теплопроводностью из всех ППС (согласно ГОСТ 31924-2011).
Не впитывает влагу. Экструдированный ППС при контакте с влагой впитывает всего 0,4%, так как изготавливается методом экструзии. Обычный пенополистирол имеет показатель в 4%.
Низкая паропроницаемость. У обычного ППС паропроницаемость равна нулю, а у экструдированного – 0,01 кг на метр-час-Паскаль. Это можно объяснить тем, что формовка ЭППС происходит путем нарезки, и пар проникает внутрь ячеек через эти разрезы. А обычный пенополистирол чаще всего не режут.
Прочность. ППС выдерживает значительные нагрузки, причем более прочным является экструдированный ППС за счет более крепкой связи между молекулами. Показатель прочности статического изгиба у ЭППС равен 0,4-1 кг на см², а у обычного – 0,02-0,2 кг на см².
Пенополистирол выдерживает сильное сжатие и значительное разрывающее усилие.
Легкость в обработке и простота монтажа. Пенополистирол прекрасно режется малярным ножом, поэтому монтаж плит не составляет особого труда.
Минусов у материала немного, но все же они есть:
- Вред для здоровья. На первый взгляд, материал считается экологичным, так для его изготовления не применяют фреон, разрушающий озоновый слой Земли. Но ППС на воздухе начинает окисляться, при этом выделяя вредные вещества – бензол, формальдегид и этиловый спирт.
- Горючесть. Многие производители утверждают, что материал не подвержен горению из-за входящих в его состав антипиренов. Но это противоречит ГОСТу 30244-94, в котором ППС относят к наиболее опасным веществам с 3 и 4 классом горючести. Опыты показывают, что ППС с антипиреном горит не хуже, чем пенополистирол без них. Плюс ко всему, свойства антипирена со временем становятся хуже.
- Разрушение под воздействием УФ лучей и осадков. Пенополистирол не переносит прямых лучей солнца, они делают ППС менее упругим и прочным. Также необходимо закрывать его штукатуркой или другим материалом от снега и дождей. В этом случае он прослужит как минимум 30 лет.
Резка в домашних условиях
Разрезать ППС в квартирных условиях не представляет особого труда. Использование для этих целей обычного ножа малоэффективно, так как материал легко крошится.
Лучше применять малярный нож. Нужно при помощи линейки начертить линию с 2 сторон листа, и сделать ножом надрез. Далее остается взять лист и сломать его вдоль надреза.
Можно воспользоваться струной – разогретой нихромовой проволокой. Она отлично режет материал. Но потребуется собрать небольшой станок с трансформатором, натянутой нитью и пружиной.
Совет: для резки пенополистирола дома можно воспользоваться болгаркой с тонким диском по металлу. А при пенопласте шириной более 80 см можно применить ножовку по дереву с мелкими зубьями.
Многие собирают дома самодельный станок для резки ППС, который позволяет делать фигуры различных форм.
Клей для пенополистирола
На сегодняшний день рынок клеящих составов представлен такими изготовителями как «Церезит», «Кнауф», «Технониколь» и другими. Клей должен обладать такими свойствами как:
- водостойкость;
- устойчивость к изменению температур;
- высокая сила сцепления;
- отсутствие стекания с поверхности;
- отсутствие токсичности.
Отличительной чертой ППС является слабая стойкость к некоторым химическим веществам, поэтому в состав клея не должны входить:
- бензин;
- керосин;
- формальдегиды;
- ацетон;
- эпоксидные смолы.
Крепление плит к стенам можно производить с помощью:
- полиуретанового клея;
- сухих смесей.
Полиуретановый клей обладает высоким уровнем сцепления утеплителя с основанием и удобен в использовании.
Клей, приготовленный из сухой полимерцементной смеси отличается пластичностью и быстро твердеет. Он имеет высокий уровень сцепления с поверхностью. Смесь разводят водой в соотношении 1 кг смеси на 0,24 литра воды.
Крепить пенополистирольные листы только на дюбеля менее эффективно, чем крепление вначале на клей, а затем фиксация дюбелями уже приклеенных листов из пенополистирола.
Применяя клей для ППС, при утеплении можно добиться большей эффективности, чем при механическом способе фиксации плит.
Совет: основание для оклеивания под пенополистирол должно быть очищено от загрязнений с помощью растворителя или воды под давлением. Для хорошо впитывающих поверхностей рекомендуется провести грунтование.
Технология утепления «мокрый фасад» пенополистиролом идентична утеплению методом «мокрый фасад» пенопластом. Подробнее об этом можно прочитать в статье «Утепление фасадов пенопластом технология».
В заключении можно сказать, что пенополистирол – это оптимальный вариант материала для утепления зданий. Он не подвержен воздействию осадков и старению, служит до 50 лет.
Инструкцию по применению клея-пены Технониколь для плит из пенополистирола смотрите на видео:
что это за материал, физические свойства, виды
Применение современных утеплителей позволяет не только сохранить оптимальный температурный режим в помещении, но и значительно сэкономить. Например, полистироловые материалы изготавливаются из очень недорогого сырья, по этой причине и розничная стоимость изделий остаётся не слишком высокой. Прежде чем отправиться в магазин за необходимым количеством этого материала либо сделать заказ через интернет, необходимо выяснить для себя: полистирол, что это такое.
Содержание статьи:
Полистирол как утеплить
Полистирол, применение которого должно выполняться с учётом его физических и химических свойств, является очень податливым материалом, монтаж которого не может вызвать какие-либо серьёзные затруднений. Полистирол изделия из него для утепления, чаще всего, представляют собой плиты различной толщины и плотности.
Внимание! Чтобы полностью понять, что такое полистирол, необходимо более подробно изучить его технические характеристики.
Особенности материала и технические характеристики
Полистирол — это материал, который можно получить в результате полимеризации стирола. Конечный продукт представляет собой полимер, довольно хрупкий, но с минимальным коэффициентом теплопроводности. Именно это качество, чаще и используется в строительстве, и, несмотря на небольшую механическую прочность, полистирол используется даже для утепления внешних поверхностей стен. Такое применение стало возможным также благодаря хорошей морозостойкости материала. До минус 40 градусов Цельсия включительно полистирол не утрачивает своих основных физических качеств.
Этот утеплитель обладает минимальным уровнем поглощения влаги, поэтому может использоваться даже для утепления помещений, где имеются открытые резервуары с водой. Растворяется этот материал только в бензине, толуоле и в других органических жидкостях, наличие которых в помещении с полистиролом является нежелательным.
Получение строительного полистирола может быть осуществлено несколькими методами:
- Эмульсионный.
- Суспензионный.
- Блочный.
Первые два способа являются уже устаревшими. Блочный метод полимеризации осуществляется в среде бензола при температуре от 80 до 220 градусов Цельсия.
Плотность строительного полистирола составляет от 10 до 30 кг на 1 кубический метр. Чем выше этот показатель, тем более прочным является материал.
Внимание! При увеличении плотности полистирола его теплоизоляционные свойства уменьшаются, поэтому приходится искать компромиссное решение между коэффициентом теплоизоляции и механической устойчивостью к нагрузкам.
Преимущества использования
Узнав о том, какие у полистирола химические и физические свойства, можно уже полнее судить о преимуществах использования этого материала в строительном деле. Существует большое количество плюсов применения полимеризированного стирола, то есть полистирола. Прежде всего, следует отметить следующие качества этого материала:
- Низкая теплопроводность.
- Не гигроскопичен.
- Не поражается бактериями и грибком.
- Относительно небольшая цена.
Кроме перечисленных достоинств, этот материал можно легко разрезать обычным канцелярским ножом, что позволяет выполнить работу по утеплению объектов, рационально используя каждый отрезок полистирольного утеплителя.
Технология утепления жилища: в каком виде используется
Полистирол в строительстве может быть использован в различных формах. Для утепления жилища используется наиболее распространённые материалы, изготовленные на основе полимеризированного стирола.
Пенополистирол (EPS)
Пенополистирол или пенопласт представляют собой изделие из газонаполненного полистирола. Для изготовления такого материала используются газы, которые растворяются в кипящей массе полистирола.
Внимание! Если необходимо повысить противопожарные свойства полистирола, то в качестве наполнителя используется углекислый газ.
Пенополистирол может использоваться не только для защиты строений от потери внутреннего тепла, но и в качестве упаковочного материала. Применяется пенопласт и в военной промышленности, где его устанавливают в шлемы в качестве амортизирующего материала. В строительстве кроме основного назначения используется опалубка для заливки бетонной массы, а также лёгкие сорта бетона, например, полистиролбетон.
Полистирол вспененный, свойства которого позволяют легко изменять цвет материала, применяется также для изготовления различных дизайнерских предметов интерьера и при производстве детских игрушек. Более плотные разновидности полимерного стирола применяются для изготовления одноразовой посуды и фляг для воды.
Внимание! Полистирол имеет температуру плавления около +160 градусов Цельсия, при достижении которой выделяются очень токсические вещества, вредные для здоровья человека.
Экструдированный пенополистирол (XPS)
Экструдированный пенополистирол, как и пенопласт, состоит из полистирола, в качестве мономера которого выступает обычный стирол. Разница заключается только в технологии гранулирования. Этот материал получают при смешивании полистирола в условиях высокой температуры и давления, со специальным агентом, который позволяет вспенить полимерную массу. Оканчивается процесс выдавливанием массы из экструдера. В результате получается пористый материал с ячейкой 0,1 — 0,2 мм, плотность которого может достигать 47 кг/м3. Благодаря этому качеству экструдированный полистирол может применяться не только в качестве утепляющего материала, но и при строительстве автомобильных дорог и взлётно-посадочных полос.
Внимание! Наиболее плотные разновидности экструдированного полистирола могут использоваться даже в качестве несущих конструкций при строительстве различных сооружений.
Подготовка поверхности к утеплению
Тщательно изучив полистирол и узнав, что это за материал, можно приступать к утеплению поверхности. Эта работа не представляет особой сложности, но первое, что необходимо сделать для успешной фиксации пенопласта, — это правильно подготовить поверхность.
Прежде всего, следует тщательно очистить плоскость от видимых повреждений. Трещины в бетонных поверхностях необходимо заделать с помощью цементного раствора. При утеплении кровли следует позаботиться о том, чтобы места, где будут размещаться блоки утеплителя, были надёжно защищены от проникновения атмосферных осадков.
Если в процессе инспекции поверхностей, подлежащих утеплению, будут обнаружены признаки жизнедеятельности грызунов, то от непрошенных гостей следует избавиться. Мышиные и крысиные норки следует заделать стекловатой с бетонной смесью.
На что сажают ЭППС плиты
Многие владельцы частных домов и квартир, узнав о том, что их соседи делают из полистирола качественную теплоизоляцию при минимальных финансовых расходах, пытаются самостоятельно выполнить эту работу с использованием подручных материалов и инструментов. Качественно установить такой материал на вертикальную или горизонтальную поверхность можно только с использованием клея, специальных дюбелей-грибков. Также можно сделать каркас, на который впоследствии происходит установка полимера.
Монтаж утеплителя на клей
Монтаж полистирола на клей — это очень простой способ установки материала, но требующий дополнительных расходов на приобретение специального состава с помощью которого и производится сцепление плит с поверхностью. При этом, вид материала не имеет значения. Специальный клей надёжно приклеит пенопласт к бетону, дереву или металлу.
Выполняется эта работа в следующей последовательности:
- На ранее подготовленную поверхность наносится специальная грунтовка.
- Размешать клей в воде в рекомендованной заводом-изготовителем пропорции.
- Нанести клей на плиту в нескольких точках. Обязательно должны быть задействованы участки по углам и в середине пенопласта.
- Приложить утеплитель к стене с усилием достаточным для крепления, но таким образом, чтобы не пострадала целостность плиты.
Начинать выкладывать материал рекомендуется с любого нижнего угла.
Монтаж на грибки
Полистирол листовой обладает свойствами, которые позволяют его легко крепить к вертикальной поверхности с помощью клея. Чтобы увеличить прочность крепления утеплитель можно устанавливать на специальные дюбеля. Такой способ монтажа подходит не только для пенопласта. С помощью «грибков» можно устанавливать листовые материалы и из других пластиков, например, поликарбоната или поливинилхлорида. Монтаж плит утеплителя на дюбеля осуществляется в такой последовательности:
- Перфоратором делают в стене отверстия. Сверло необходимо использовать по бетону. Диаметр рабочего элемента должен соответствовать ширине дюбеля, а длина — больше на 10 мм.
- В отверстие устанавливается распорный элемент.
- К стене приставляется лист утеплителя и производится установка дюбелей-грибков.
Таким же образом можно устанавливать полистирол на потолок или любую поверхность, находящуюся под значительным углом. Широкая «шляпка» надёжно будет удерживать пенопластовый лист на любой поверхности.
Монтаж утеплителя на каркас
Монтаж утеплителя на каркас подходит в том случае, когда внешний вид стены требует проведения слишком большого объёма работ по выравниванию. Установка обрешётки позволит выглядеть поверхности идеально ровно. Перед установкой обрешётки также рекомендуется произвести краткий осмотр стены. Если общее состояние поверхности находится в удовлетворительном состоянии, то проведение подготовительных работ не требуется. В противном случае, прежде чем установить пластмассу, потребуется заделать бетонным раствором щели и трещины. На деревянной прокладке будет держаться не только утеплитель, но и облицовочный материал, поэтому следует выбрать для каркаса деревянный брус без видимых повреждений.
Обрешётку к стене крепят с помощью обычных дюбелей. Рекомендуется располагать бруски в вертикальном положении на расстоянии, которое должно равняться стороне полистирольного листа. Когда деревянная основа будет надёжно прикреплена к стене, осуществляют монтаж полистирола. Укладка плит осуществляется между деревянными брусками.
Внимание! Когда утепление стены будет завершено, к обрешётке крепится основной облицовочный материал.
Советы и рекомендации по утеплению полистиролом
Полистирол, основные характеристики которого были подробно изложены выше, важно правильно хранить, транспортировать и укладывать. Также следует учитывать некоторые нюансы при подборе материала и проведении утеплительных работ, например:
- При утеплении деревянных стен рекомендуется оставлять небольшой зазор между листами полистирола. Это требуется для того, чтобы поверхность из этого материала могла свободно дышать.
- Крошащийся материал — это признак нарушения технологии производства. При наличии подобного недочёта от покупки следует отказаться.
- При выборе пенополистирола для утепления стен следует правильно подобрать плотность. Обозначение этого параметра, обычно, наносится на упаковку.
Где используется вспененный полистирол, а также как использовать материал, было подробно рассказано в этой статье. Если работа выполняется впервые, то следует выполнять каждый этап укладки утеплителя очень тщательно, вне зависимости от способа монтажа.
что обязательно нужно знать перед началом работ
В обиходе пенополистирол чаще всего встречается именно под названием «пенопласт», но на самом деле это всего лишь одна из его разновидностей. Материал имеет достаточно неплохие характеристики в плане теплоизоляции. Но перед выбором его в качестве утеплителя стоит подробнее изучить и другие свойства. Это поможет понять, почему пенополистирол считают одним из лучших в области теплоизоляционных работ.
Что такое пенополистирол и важные характеристики материала
Под пенополистиролом понимают газонаполненный материал, в основе которого находится полистирол, его производные и сополимеры стирола. Продукт производят путем вспенивания расплавленной полимерной массы, состоящей из гранул стирола, низкокипящей углеводородной жидкостью – пентаном, изопентаном или дихлорметаном. В конце материал формуют для получения плит, в которых и выпускается готовая продукция.
В каких цветах выпускается пенопласт
Основная форма выпуска – листы размерами 1000х1000, 1000х1200, 2000х1000, 2000х1200 мм. Толщина варьируется в пределах 20-100 мм. Пенополистирол имеет ячеистую структуру. Твердое вещество в ней занимает всего 2%, тогда как на пустоты отводится 98%. Они представляют собой миниатюрные полистирольные камеры (ячейки) с воздухом внутри. Именно они обеспечивают водонепроницаемость материала. Среди прочих характеристик пенополистирола стоит отметить:
- Паропроницаемость – составляет 0,05 мг/м·год·Па (практически паронепроницаем). В экструдированный пенополистирол пар не проникает совсем, поскольку материал не разрезают – его выпускают из экструдера уже в виде готовых плит.
- Плотность – 10-50 кг/м3. По ней определяются марки материала – по ГОСТ-15588-86 выделяют пенополистирол 15, 25, 35 и 50.
- Прочность статического изгиба – 0,02-0,2 кг/см2.
- Теплопроводность – λ = 0,028-0,038 Вт/м·К. Чем больше плотность пенопласта, тем выше степень теплоизоляции.
- Суточное водопоглощение по объему – до 2%. Плотный пенополистирол, изготовленный методом экструзии и вовсе практически не впитывает воду – он вбирает в 10 раз меньше, чем обычный пенополистирол.
Обратите внимание: для теплого пола оптимально использовать фольгированный пенополистирол. Он значительно повышает изоляционные свойства материала.
Свойства пенополистирола обусловлены его структурой
Виды пенополистирола и их обозначение
В обозначении продукта можно встретить разные буквы, по которым легко определить тип пенополистирола. Стандартно его маркируют так – «ПС». К ним в зависимости от марки продукции добавляются другие буквы и цифры. Существуют разные виды пенополистирола:
- Беспрессовый (ПСБ, ПСБ-С – самозатухающий вид). При изготовлении не подвергается давлению. Гранулы полистирола просто высушивают при температуре 80 °C, после чего вспенивают. Так повторяют несколько раз, а затем оставляют продукт остывать. Он получается более сбитым, а за счет уменьшения объема использованного пентана – более дешевым.
Беспрессовый пенополистирол
- Экструдированный (XPS, Extruded Polystyrene). Производится методом экструзии – пропускания через формующее отверстие. Его главное преимущество – абсолютная водонепроницаемость. На рынке известен под такими марками, как «Техноплекс», «Пеноплэкс», «ТехноНИКОЛЬ», URSA XPS. Из-за низкой паропроницаемости и горючести используется для утепления подземных сооружения и фасадов.
Экструдированный пенополистирол
- Прессовый (ПС). За счет прессования удается получить более плотный и прочный материал, хотя по степени теплоизоляции он ничем не отличается от беспрессового. Материал не получил широкого распространения, поскольку его производство сложнее и дороже.
Прессовый пенополистирол
- Автоклавный. Производится американской компанией Dow Chemical Company, выпускается под общим названием Styrofoam.
Советуем изучить подробнее: «Все об экструдированном пенополистироле XPS: состав, характеристики, плюсы и минусы, обзор производителей».
Марки беспрессового пенополистирола – как выбрать нужную
Сегодня наиболее распространен беспрессовый пенополистирол. Выбирая, каким пенопластом выполнить теплоизоляцию, необходимо учесть его виды, которые выделяют по плотности:
- ПСБ-15. Пенопласт с самым невысоким показателем плотности. Используется там, где от утеплителя не требуется особая механическая прочность, например, для теплоизоляции вагонов, мансарды или скатной кровли. Не подходит для внутренней прослойки наружных стен и фасадов капитальных жилых домов.
- ПСБ-25. Считается самой популярной и даже универсальной маркой. Актуальна для изоляции фасадов, лоджий, стен, пола. Дополнительно может применяться как звукоизоляция.
- ПСБ-35. Материал с уже повышенной плотностью, которая позволяет использовать его для изоляции подземных конструкций и фундамента. Еще одна сфера применения – изготовление сэндвич-панелей, а также создание несъемной опалубки из пенополистирола.
- ПСБ-50. Марка с самой высокой плотностью, применяемая там, где есть строгие требования к механической прочности утеплителя. Это сооружение межэтажных перекрытий, строительство дорог в заболоченной местности, устройство полов в гараже или на промышленных объектах, в том числе холодильных помещений.
Разница характеристик перечисленных видов пенополистирольных плит представлена в таблице:
Марка плит | ||||
Показатель для сравнения разных марок плит | ПСБ-15 | ПСБ-25 | ПСБ-35 | ПСБ-50 |
Плотность материала, кг/м3 | до 15 | 15-25 | 25-35 | 35-50 |
Прочность на сжатие при 10% от линейной деформации, МПа | 0,07-0,15 | 0,15-0,18 | 0,18-0,26 | 0,26-0,38 |
Прочность на изгиб, МПа | 0,15-0,23 | 0,32 | 0,30-0,38 | 0,38-0,42 |
Теплопроводность при температуре 25±5 °C и нормальной относительной влажности, Вт/(м·К) | 0,032-0,036 | 0,029-0,033 | ||
Влажность плит, % | 2 |
В чем плюсы пенополистирола
Одним из основных преимуществ пенопласта считается его невысокая стоимость по сравнению с другими видами утеплителей. Среди прочих плюсов можно отметить:
- Биостойкость. Еще в 2004 году американские ученые провели ряд экспериментов, которые доказали, что плесень на пенополистироле жить не может.
- Длительный срок службы. Составляет не менее 30 лет, но только при соблюдении технологии монтажа.
- Легкий вес. Обеспечивает простоту транспортировки и монтажа, сокращает длительность работ по утеплению пенопластом.
- Устойчивость к действию цемента, минеральных удобрений, гипса, битума.
Каковы недостатки пенополистирола
Даже при всех своих преимуществах пенопласт имеет несколько недостатков. Их очень важно учитывать при выборе данного материала в качестве теплоизоляции. К основным минусам относятся:
- Ограниченная механическая плотность. Пенополистирол после монтажа необходимо защитить от внешних воздействий.
- Практически полная паронепроницаемость. Это накладывает некоторые ограничения на применение материала в качестве утеплителя.
- Подверженность воздействию солнечных лучей, атмосферных явлений (снега, дождя, ветра) и различных нитрокрасок, лакокрасочных покрытий, скипидара, олифы, ацетона. Они могут не только повредить, но и полностью растворить пенопласт.
- Вредные выделения. Только что уложенный утеплитель пенополистирол еще будет некоторое время выделять стирол, поскольку на стадии производства нельзя добиться полной полимеризации. Пока она не завершится сама, стирол будет выделяться. Также при нагреве до отметки выше 80 °C происходит выделение вредных паров: бензола, оксида углерода, толуола, стирола.
- Относительная огнестойкость. Пенополистирол относится к классам Г3-Г4, т. е. самым опасным. Он горит в области контакта с огнем. Ситуацию несколько исправляют антипирены, которые добавляют в полимерную массу при производстве. Такой пенополистирол имеет в маркировке букву «С», что означает «самозатухающий».
Пенополистирол или минеральная вата – что выбрать
При выборе между двумя материалами стоит брать в расчет 2 основные характеристики: теплопроводность и паропроницаемость. Они определяют требуемую толщину утеплителя, а также тот факт, будет ли на нем образовываться влага.
Паропроницаемость пенопласта – 0,05 мг/м·год·Па, т. е. материал очень плохо пропускает через себя пар. Это определяет некоторые особенности применения данного утеплителя.
- С тяжелыми плотными материалами (бетоном, кирпичом).
К примеру, лист пенопласта толщиной 10 см будет иметь сопротивление паропроницанию 2 м2·ч·Па/мг, тогда как у стены из бетона толщиной 30 см (стандартная толщина стен панельного дома) этот параметр составит 10 м2·ч·Па/мг, а у кирпичной кладки средней толщины 38 см – 3,5 м2·ч·Па/мг. Таким образом, большая часть влаги будет конденсироваться не в пенопласте, а в бетоне или кирпиче, но благодаря их высокой теплоемкости и плотности роса в них конденсироваться не будет.
Сравнение толщины слоев с одной теплоизоляцией, но из разных материалов
- С легкими пористыми материалами, в частности, с газобетонными блоками.
У газобетона стандартной ширины 30 см и пенопласта толщиной 10 см практически одинаковое сопротивление пару, но при этом газобетон имеет коэффициент паропроницаемости 0,2 мг/м·год·Па, что больше, чем у пенополистирола (0,05 мг/м·год·Па).
Кроме того, газобетонные блоки более легкие, чем бетон или кирпич. Из-за этого именно в газобетоне и будет задерживаться пар, а точнее – его будет задерживать там пенопласт. Все это может привести к серьезным проблемам, особенно при нахождении точки росы внутри стены.
Так в чем же разница между пенополистиролом и минеральной ватой
Описанные свойства пенополистирола накладывают ограничения на его применение в качестве утеплителя. Его нельзя совмещать с деревом и прочими «дышащими» материалами, поскольку он будет вызывать их прение.
Минеральная вата лишена такого недостатка – за счет высокой паропроницаемости (0,3 — 0,6 мг/м·год·Па) ее можно совмещать с любыми материалами. Минвата легко впитывает пар и так же легко с ним расстается. Но, работая с ней, очень важно соблюдать одно условие – утеплитель должен вентилироваться. Это необходимо, чтобы исключить намокание минваты, поскольку в таком случае коэффициент ее теплопроводности (0,045 – 0,055 Вт/м·К) значительно снижается. При качественной вентиляции вата просохнет, и вода из нее выйдет наружу.
Минеральная вата выпускается в форме плит и рулонов
Изучите подробнее один из популярных видов минваты: «Что нужно знать про базальтовый утеплитель: состав, характеристики, плюсы и минусы, виды и обзор популярных производителей».
Какие еще отличия стоит учесть при выборе между минеральной ватой и пенополистиролом:
Параметр | Минеральная вата | Пенопласт |
Удельная масса | В зависимости от плотности в 2-10 раз тяжелее пенопласта. | Очень легкий материал, практически не несет дополнительной нагрузки на конструкции. |
Звукоизоляция | Отличный уровень звукоизоляции. | Посредственная защита от звуков. Может только немного их приглушить. |
Водопоглощение | Минвата по этому параметру похожа на большую мочалку – при контакте с водой она немедленно ее впитывает. | Очень низкое, а у экструдированных – нулевое. |
Особенности применения | Не рекомендована к применению для утепления:
Используется для трубопроводов, фигурных конструкций, крыш с деревянной стропильной системой. | Не рекомендован для утепления:
В случае с древесиной может применяться, но только при исключении контакта дерева с боковой частью пенопласта. Пенопластом можно утеплять стены из тяжелых материалов:
Поверх пенопласт закрывают штукатурным слоем. Толщина не изолированного огнеупорного слоя штукатурки должна составлять не менее 5 мм для наружного утепления и не менее 2 см для внутреннего. |
Как правильно выбрать пенополистирол
Выбирая такой утеплитель, важно правильно рассчитать его толщину. Здесь не действует правило «чем толще, тем лучше». При большой толщине из-за перепадов температуры внутри материал пойдет волнами и трещинами. В Европе даже действует ограничение – для утепления фасада дома не использовать пенополистирол толщиной более 3,5 см.
Но для получения более точной величины необходимо произвести теплотехнический расчет ограждающей конструкции. В этом поможет СП 23-101-2004 «Проектирование тепловой защиты зданий». В целом, при выборе пенополистирола помогут следующие рекомендации:
- Обязательно учитывайте плотность материала (от 25 до 50), поскольку от нее зависит прочность теплоизоляции.
- Проверяйте, по каким стандартам изготовлен продукт. Если это ТУ, а не ГОСТ, то технология может быть другой.
- Если возможно – перед покупкой отломите кусочек материала и посмотрите на его край. По линии разлома должны получиться правильные многогранники.
- Отдавайте предпочтение известным производителям: «ТехноНИКОЛЬ», BASF, Styrochem, Nova Chemicals, Polimeri Europa и пр.
Выводы
Утепление дома пенопластом – экономичный и быстрый вариант создания качественной наружной теплоизоляции. Такой материал самый дешевый, легко режется обычным ножом, а еще почти не впитывает влагу и хорошо удерживает тепло. Но важно не забывать о его горючести и «боязни» солнечных лучей. Такой утеплитель должен быть надежно укрыт качественной штукатурной смесью на основе цемента. В таком случае он прослужит весь заявленный срок эксплуатации.
Пенополистирол: что это такое, характеристики
Многие потребители не раз слышали о таком виде утеплителя как пенополистирол, но что это такое не каждый может объяснить.
Существует много споров о его индивидуальных свойствах и качестве. Постараемся развеять все образовавшиеся коллизии и подробно ознакомить потребителей с характеристиками пенополистирола, особенностями его монтажа и областью применения.
Что это за материал
Гранулы стиролаОбращаем внимание на то, что пенополистирол бывает нескольких видов.
Обычный пенополистирол – это материал белого цвета, который состоит в основном из воздуха (98%) и гранул из стирола (2%).
Гранулы стирола заполнены газом и размещены в специальной форме. Затем ее начинают растворять в полимерной массе, и затем воздействуют на нее теплом.
Производство блоков пенополистиролаВо время данного процесса шарики продолжают раздуваться до плотного соединения между собой и полного застывания. При этом шарики могут увеличиваться до 50 раз. После того, как сушка завершена, выполняют нарезку пенополистирола на одинаковые блоки.
Одной из разновидностей данного материала является экструдированный пенополистирол. Он представляет собой разновидность пластика, который имеет равномерную ячеистую структуру.
Технология производства заключается в смешивании полистирольных гранул при высоком давлении и температуры с добавлением компонента для вспенивания.
Например, лёгкие фреоны и двуокись углерода. Далее пропускают материал через экструдер. В результате получают утеплитель в виде цветных листов-блоков, которые обладают высокими показателями теплоизоляции, причём уровень прочности его значительно выше обычного полистирола.
Основные характеристики
Пенополистирол имеет более высокие показатели, чем простой пенопластЧто такое пенополистирол, и какие основные химические вещества входят в его состав?
В основном будем говорить о экструдированном пенополистироле. Он очень похож на обычный пенопласт:
- создаётся на основе полистирола;
- используется в основном для теплоизоляции.
Но, благодаря тому, что для производства пластика используется экструдер, его положительные характеристики намного шире, чем у обычного пенопласта.
В процессе плавления в экструдированном пенополистироле гранулы начинают соединяться друг с другом до образования однородной массы, тем самым превращаясь в вязкую массу.
При дальнейших этапах производства материал не меняет свою структуру. В итоге на выходе получают материал, структура которого является пористо-ячеистой. Все ячейки заполнены газом. Благодаря наличию пор, материал не впитывает влагу.
Предоставляем таблицу со сравнительными характеристиками ЭПП и пенопласта.
Свойства экструдированного пенополистирола
Влагоустойчивость делает пенополистирол хорошим материалом для наружного утепленияПрименение экструдированного пенополистирола, характеристики которого дают возможность потребителям реализовывать различные планы по утеплению конструкций, актуально в настоящее время. Приведём основные свойства экструдированного пенополистирола:
- Материал абсолютно устойчив к процессу поглощения влаги. Максимум, что может поглотить пенополистирол это нескольких ячеек, которые размещены на торцах листа.
- По сравнению со всеми материалами, которые используются для утепления, пенополистирол обладает самым высоким показателями теплоизоляции.
- По сравнению с обычным пенополистиролом ЭПП не имеет достаточной гибкости и очень хрупкий на изломе. При этом имеет высокие показатели прочности при сжатии.
- Имеет способность пропускать лучи света.
- Обладает высокой степенью устойчивости к воздействию низких температур и процессу гниения.
- Материал нейтрален к воздействию химических веществ, к которым можно отнести кислоты, солевые растворы, красители цементные растворы, аммиак и прочее.
- Очень важным фактором является высокая степень экологичности.
Область применения
Исходя из основных характеристик ЭПП, определяются направления его применения. Постараемся определить основные задачи, которые может выполнить данный теплоизоляционный материал.
Итак, при помощи экструдированного пенополистирола можно обеспечить:
- гидроизоляцию и выполнение других видов строительных работ. Очень часто его используют при обустройстве подвалов, фундаментов, кровельных устройств и полов;
- очень успешная реализация процесса теплоизоляции;
- возможность использования при обустройстве ограждающих сооружений.
- основное назначение данного материала – это обустройство утепления. Но, выполняя работы по строительству дорог и магистралей, применение данного материала способно обеспечить поверхность, которая имеет низкую степень деформации, снизить уровень промерзания, а также предотвратить образование «ледяных линз»;
- так как материал пропускает световые лучи, то его можно использовать вместо стекла в технических помещениях и санузлах;
- очень широко используется в промышленном строительстве. Большая помощь в оборудовании холодильных установок, строительстве магистралей и других инженерных конструкций. Подробнее о сущности материала и его свойствах смотрите в этом видео:
ЭПП и его преимущества
Благодаря всем тем свойствам, которыми обладает ЭПП, он имеет множество преимуществ в сравнении с обычным пенополистиролом. Выделим основные показатели:
- Благодаря высокой степени устойчивости к перепадам температур, материал модно монтировать без дополнительной защиты.
- Отличается значительно большими сроками эксплуатации до 50 лет.
- При выполнении монтажа не возникает никаких сложностей в работе.
- Имеет доступную цену, хотя и выше чем у обычного пенополистирола.
- Возможность реализовывать два процесса в одном: гидро- и теплоизоляция. Отпадает необходимость применять несколько видов материалов, выполняющих одни и те же функции.
- Безопасен для здоровья человека.
- Незначительная толщина – до 20 мм. Аналогичные свойства имеет минеральная вата или пенопласт толщиной 30 – 40 мм. О том, что можно утеплить данным материалом, смотрите в этом видео:
Нюансы в использовании
В средней полосе материал хорошо проявляет свои утепляющие качества и устойчив к сезонным изменениямНесмотря на множество положительных характеристик, необходимо соблюдать все правила монтажа экструдированного пенополистирола. В противном случае, качество выполнения работ и сроки эксплуатации будут существенно снижены, поэтому обращаем внимание на такие нюансы во время работы, как:
- Материал очень устойчив к перепадам температур, но всё же существуют критические параметры. ЭПП теряет свои свойства при температуре ниже, чем -500С и выше 750С.
- Материал можно устанавливать во время строительства, а можно и по завершении работ как дополнительный слой утеплителя или при отделке.
- Есть особенности и в сохранности материала. Если он закуплен заранее до начала работ, то его лучше не распаковывать, а сохранять в упакованном виде.
- Ответственно подойти к выбору клеящего материала. Подбирать следует такую смесь, которая подходит для пластиковых материалов.
К воздействию агрессивных жидкостей материал не устойчивОсобенно важно соблюдать все советы. В противном случае неверное сохранение или подбор клеящего состава могут привести к усадке плит или их деформации.
Поэтому обращаем внимание на список материалов, которые категорически не должны использоваться в работе с пенополистиролом:
- жидкости для разбавления красок;
- каменноугольная смола;
- растворители на основе ацетона;
- нефтяной толуол;
- этилацетат;
- составы на водной основе для обработки древесины с содержанием растворителей.
Советы по выбору ЭПП
При выборе экструдированного пенополистирола в первую очередь обращаем внимание на цену. Не следует сразу приобретать более дешёвый материал. В любом случае необходимо ознакомиться с сертификатом качества.
Если таковой отсутствует, то вероятнее всего вам предлагают дешёвые и некачественные аналоги, использование которых может повлиять не только на качество выполненных работ, но и негативно сказаться на здоровье человека. Подробные советы смотрите в этом видео:
Несмотря на то, что ЭПП является высококачественным материалом, для обеспечения работ различного рода необходимо при приобретении обращать внимание на его основные характеристики.
что это такое, характеристики и сфера применения
Двадцать первый век можно смело назвать веком синтетических материалов. Одним из них стал пенополистирол экструдированный, характеристики которого отвечают всем современным требованиям. Этот материал представляет синтетическую теплоизоляцию с небольшим весом и соответствующими размерами.
Разработкой этого теплоизоляционного материала занималась в прошлом веке американская фирма «The Dow Chemical Company». Сегодня пенополистирол, характеристики которого сильно отличаются от аналогичных материалов, нашёл применение в самых разных отраслях промышленности. Его укладывают в фундаменты частных домов, с его помощью теплоизолируют здание, цокольные помещения и так далее.
Преимущества экструдированного пенополистирола
Экструдированный пенополистирол подразделяется на несколько марок. Характеристики этих материалов зависят от производителя. В России можно приобрести несколько известных брендов:
- Пеноплекс.
- Техноплекс.
- Технониколь.
- Урса.
Изготовление полистирола проводится в соответствии со специальным технологическим процессом. Во время экструзионного процесса полимерные составы начинают вспениваться. Полученный материал пропускают сквозь оригинальную форму, состав которой отличается высокой прочностью. В результате получается новый, высокопрочный материал, обладающий великолепными теплоизоляционными характеристиками.
Раньше роль вспенивающего агента выполнял фреон. После того как учёные обнаружили, что он разрушает озоновый слой, его использование было прекращено. Для получения теплоизоляционных материалов стала применяться «бесфреоновая» технология.
Можно выделить следующие преимущества пенополистрирола:
- Отличная водонепроницаемость.
- При температуре 25 градусов его теплопроводность не превышает 0,032 Вт/м·К. Другими словами, при толщине 3 см, полистирол заменяет 56 см кладки из красного кирпича.
- Материал обладает устойчивостью к механическим воздействиям. Минимальная деформация позволяет использовать пенополистирол в отмостках и строительстве фундамента.
- Обладает превосходными антиокислительными свойствами. Материал нейтрален к агрессивным средам и растворителям.
- Свойства пенополистирола не изменяются при температуре от — 50 до + 75 градусов.
- Срок эксплуатации превышает 50 лет.
- Отвечает всем требованиям экологии.
- Имеет небольшой вес.
- Толщина материала не превышает 3 см.
- Экологичность.
В последние годы проблема экологии заняла одно из первых мест. Сегодня очень важно, чтобы экологическая составляющая любого материала достигала максимальных значений. Пенополистирол, размеры которого позволяют его использовать в строительстве зданий, нашёл применение и в других областях. Из него делают одноразовую посуду, используют в детских игрушках. Это значит, что экологичность материала отвечает самым высоким требованиям.
Сфера применения
Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:
- Теплоизоляции здания.
- Составной части сэндвич-панелей.
- Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
- Утеплителя полов.
- Теплоизолятора крыш.
- Строительства фундамента.
- Обустройства фасада.
- Отмостки.
- Для создания тёплого пола.
- Дорожного покрытия.
Ограничения в использовании и недостатки
При таких больших возможностях использовать пенополистирол можно не всегда. Материал боится инфракрасного излучения. Когда на него попадают прямые солнечные лучи, он теряет свои положительные свойства и начинает быстро разрушаться.
Пенополистирол экструдированный, постоянно используется для теплоизоляции пола, кровли и фундамента. Он не годится для изоляции стен внутри помещения. Это связано с низкой паропроницаемостью. Из-за этого стены перестают «дышать». Начинает образовываться плесень.
При большом количестве достоинств пенополистирол, к сожалению, имеет и ряд недостатков:
- Когда температура превышает 75 градусов, начинают выделяться токсичные вещества.
- Солнечные лучи негативно влияют на структуру материала, происходит изменение его теплоизоляционных качеств.
- В таком теплоизоляторе заводятся муравьи. Его атакуют мыши.
Экструдированный пенополистирол относится к группе обычных полимеров. Поэтому, когда он начинает взаимодействовать с неорганическими веществами, происходит быстрое изменение его свойств. Становится сложно работать с битумом. В его состав входят растворители, которые могут разрушить теплоизоляцию.
Технические характеристики
Некоторые производители умалчивают тот факт, что пенополистирол может легко загореться от брошенной спички или сварочной искры. Когда он начинает гореть, появляется чёрный дым, имеющий резкий неприятный запах.
Чтобы в здании было тепло, многие стремятся сделать теплоизоляцию более толстой. Конечно, чтобы не замёрзнуть зимой, теплоизоляция должна быть соответствующего размера. Однако нужно всегда помнить, что если слой изоляции будет не очень толстым, при пожаре можно успеть выбежать из помещения, не получив отравления токсичными веществами. ЭПП не годится для теплоизоляции зданий, где всегда высокая температура. К ним относятся:
Так как на ЭПП отрицательно воздействуют ультрафиолетовые лучи, теплоизоляцию нужно обязательно укрыть. Например, покрасить несколькими слоями краски или залить цементным раствором. При больших перепадах температуры ЭПП может начать трескаться. Через такие щели в дом будет проникать холодный воздух.
Поэтому, делая утепление этим материалом, нужно обязательно учитывать будущий температурный режим. Производитель утверждает, что ЭПП можно свободно эксплуатировать около 50 лет при нормальной температуре.
В России производством экструдированного пенополистирола занимается компания «Пеноплекс». Для получения пенополистирола высокого качества цеха завода оборудованы самым современным оборудованием.
Прежде чем выбрать утеплитель, необходимо обязательно изучить его характеристики. Качественный материал будет абсолютно ровным, края гладкими, а структура однородной. Экструдированный пенополистирол должен быть прочным и устойчивым к механическому воздействию.
Где применяют ЭППС?
Этот теплоизоляционный материал приобрел широкую популярность не только среди частных застройщиков. Его применяют не только для утепления зданий. Автомагистрали, и теплотрассы защищают от потерь тепла и обледенения этим универсальным изолятором. Но все же больше всего интересует, как используют листы ЭПП для утепления жилых домов.
Теплоизоляция стен снаружи
Для наружного утепления экструдированный пенополистирол подходит в том случае, если стены основной конструкции не пропускают пары так же, как утеплитель. Если стены «дышат» придется сооружать принудительную вентиляцию или менять окна на те, в которых есть щелевая вентиляция.
Утеплитель обязательно закрывают отделочным материалом, который и приукрасит фасад и защитит изолятор от воздействия солнечных лучей. Фиксируют ЭПП как механическим способом (дюбеля), так и клеевым.
Внутренняя теплоизоляция стен
Утепление дома изнутри выбирают крайне редко, а с использованием экструдированного пенополистирола и того реже. За исключением одного момента. Для предотвращения потерь тепла через крышу подойдет применение именно ЭПП. Все благодаря следующим характеристикам:
Низкий коэффициент поглощения влаги, для кровельного покрытия очень важно.
Хорошие прочностные характеристики.
Легкость материала.
Теплоизоляция полых стен
Здесь утеплитель используют вместе с дополнительной стеной из облицовочного кирпича. Материал фиксируют при помощи анкеров. Теплоизолятор надевают на анкер и прижимают шайбой, второй конец прячут в облицовочной стене.
Теплоизоляция пола
Экструдированный пенополистирол используют для утепления полов как в частных домах, так в многоэтажных. Материал не впитывает влагу и не пропускает холод, потому отлично справляется со своей задачей. На плиты ЭПП можно укладывать теплый пол или бетонную стяжку.
Сфера применения
Основным применением экструдированного пенополистирола стала строительная промышленность. Его используют в качестве:
- Теплоизоляции здания.
- Составной части сэндвич-панелей.
- Наполнителя стен, которые должны отличаться своими теплоизоляционными свойствами.
- Утеплителя полов.
- Теплоизолят
Что такое пенополистирол? (с картинками)
Пенополистирол — это вид пластика, который производится из стирола. Это легкий, влагостойкий материал с исключительными изоляционными свойствами. Так как он состоит из более чем 90 процентов воздуха, эта пена также обладает удивительной плавучестью. Именно эта характеристика побудила береговую охрану США и военно-морской флот США использовать эту пену для изготовления спасательных плотов и спасателей со времен Второй мировой войны.Потребители также хорошо знакомы с этим материалом, хотя его обычно ошибочно принимают за что-то другое.
Полистирольная пена может быть использована для изготовления утеплителя для дома.Styrofoam ™ — это торговая марка для экструдированного пенополистирола, изобретение компании Dow Chemical, которая работает уже более 50 лет.Почти каждый, кто купил кофе «на ходу», слышал, что контейнер называется чашкой из пенопласта ™. Однако этот материал никогда не использовался для изготовления одноразовых кофейных чашек. В этом отношении, это никогда не использовалось, чтобы сделать портативные кулеры пикника также, другое заблуждение. Эти продукты фактически изготавливаются из вспененного пенополистирола (EPS) в форме шариков, обычно называемых упаковкой «арахис».
Пенополистирол можно использовать в качестве изоляционного слоя под тротуаром для предотвращения образования дорожных трещин.В отличие от одноразовых стаканов и кулеров для пикника, особенно белого цвета, изделия из пенополистирола обычно синего цвета. Он используется для изготовления изоляционной пленки для жилых домов, коммерческих зданий и систем водопровода.Он также используется в дорожном строительстве в качестве изоляционного слоя под тротуаром, чтобы предотвратить образование трещин и выбоин, возникающих в результате сезонного замерзания и оттаивания почвы под землей.
Пенополистирол используется для изготовления корпусов некоторых лодок и спасательных плотов.Пенополистирол также превращается в материалы, используемые в ремесленных проектах. Фактически, флористы знакомы с характерным потрескивающим звуком, возникающим при резке пенополистирола ™ или вставке в него цветочных стеблей.Он также используется для моделирования архитектурных моделей и в качестве основы для фотографий и гравюр в рамке. В то время как другие формы этой пены имеют синий цвет, пена, предназначенная для ремесленных целей, имеет зеленый или белый цвет.
С точки зрения воздействия на окружающую среду и опасности для здоровья человека, производство пенополистирола рассматривается U.S. Агентство по охране окружающей среды как пятый по величине производитель опасных отходов. Помимо риска для здоровья на производстве из-за воздействия стирола во время обработки, существуют опасения по поводу производства полистирола, способствующего ухудшению качества воздуха. Это связано с тем, что углеводороды выделяются во время производства и вступают в реакцию с оксидами азота в воздухе, которые образуют загрязнитель, известный как тропосферный озон. Кроме того, многие компании по переработке не будут принимать продукты, изготовленные из пенополистирола, оставленные на бордюре, по-видимому, потому что рынок утилизации этого материала ограничен.
Листы из полистирола обеспечивают отличные изоляционные свойства. ,пенополистирол: это не пенополистирол
Сегодня в Tedium: В эпоху мгновенного забора не может быть большего бедствия, чем полистирол, неизбежное зло многих доставки еды. Известно, что Нью-Йорк пытался запретить пенистое вещество до того, как судья снял запрет. И многие другие города пытались последовать их примеру — наиболее агрессивно в Сан-Франциско, а совсем недавно в Бангоре, штат Мэн. Черт, весь штат Мэриленд рассматривает большой запрет. Мы знаем, что полистирол вреден для окружающей среды, что его часто ошибочно принимают за пенополистирол, и что это своего рода дурацкий способ доставки еды людям.Откуда оно берется и почему оно сохраняется? Сегодняшний Tedium обдумывает. — Эрни @ Тедиум
Этот материал не является пенопластом. Не позволяйте никому говорить вам по-другому. (Björn Láczay / Flickr)
В чем разница между пенополистиролом и пенополистиролом?
Это действительно прилипает к зобу Dow Chemical, который мы называем пенопластовые контейнеры для пищевых продуктов «пенополистирол», несмотря на тот факт, что Dow уже более 60 лет является торговой маркой.
В статье, опубликованной в газете Washington Post за 2013 год в 2013 году, Тим Лейси, коммерческий директор Dow по созданию решений для Северной и Южной Америки, звучал так, словно находился на конце веревки из пены.
«Мы делаем все от нас зависящее, чтобы убедиться, что оно используется правильно», — объяснила Лейси. «Мы на самом деле не знаем, почему все хотят получить название« пенополистирол », и почему оно служит тем, чем люди хотят злоупотреблять».
Это потому, что когда вы используете чашку, тарелку или другой материал, вы используете материал, который фактически называется пенополистиролом.И, как скажут Dow Chemical и Owens Corning, два основных производителя экструдированного полистирола, разница не маленькая и не скромная.
Во многих отношениях процесс изготовления чашки по сравнению с изоляцией здания (основное современное использование экструдированного полистирола) — это разница между миллионом кусков пены и кирпича. Чашку, которую вы взяли со станции «Шелл»? Это построено с использованием процесса формования, при котором относительно гибкие шарики из полимера прессуются в определенную форму после того, как эти полимеры заполнены газом.(Более крупные шарики можно использовать для кофейных чашек, более мелкие — для пенопластовых лотков.)
В результате в нем много воздуха, что делает чашку легкой и гибкой, но при этом сохраняет изоляционные преимущества, которые дает пенопласт.
Проблема в том, что есть случаи, когда вы можете жить с немного большим весом и немного меньшей гибкостью, потому что вы хотите, чтобы полученный материал был намного прочнее. Вот где начинается процесс экструзии.
Хороший способ объяснить это — вернуться к тому, как делают сырные завитки, потому что они также используют процесс экструзии, за исключением хлопьев кукурузы вместо полимеров стирольного масла.Но есть и некоторые отличия: вы хотите, чтобы в ваших сырых пуфах был воздух, поэтому вы должны вытащить их прямо после того, как они будут готовы надуваться.
Но допустим, вы хотите выдавить что-то более четкое, ближе к чипсу, чем Cheeto. Вам нужно найти способ более тщательно контролировать, как процесс экструзии управляет воздухом для достижения более концентрированных результатов. С помощью пенополистирола процесс экструзии управляется таким образом, чтобы свести к минимуму количество воздуха, проходящего через материал, чтобы сделать материал очень прочным.
Результатом этого является то, что материал, который вы получаете с экструдерами, предназначен для длительного использования, например, в домах. Этот клип от Owens Corning хорошо объясняет, почему экструзия —
.