Сравнительно недавно ассортимент конструкционных и строительных материалов пополнился таким полимером, как поликарбонат.
Свойства этого термопластичного материала настолько разносторонние, что позволяют применять его в самых разных сферах промышленного производства, приборостроении, автоиндустрии, строительстве, сельском хозяйстве и других областях. Пользуется он немалым спросом и среди домашних мастеров.
Физические и химические свойства
Поликарбонаты представляют собой сложные органические химические соединения на базе линейных полиэфиров. Они разделяются на жирноароматические, алифатические и ароматические, правда, практическое применение нашли только ароматические поликарбонаты.
Поликарбонаты относятся к инженерным аморфным пластикам. К специальным полимерам относятся также композиции на основе поликарбонатов. В чистом виде – это бесцветные прозрачные гранулы.
Термопластические свойства поликарбоната позволяют изготавливать из них самые разнообразные изделия, причем этот цикл может повторяться неоднократно без потери эксплуатационных качеств материала.
- Пластик обладает высокой прочностью, стойкостью к механическим нагрузкам, отлично сохраняет заданную ему в процессе обработки форму.
- Отличительная особенность – свойства материала противостоять низким температурам – даже минус 200 градусов для него не является пределом эксплуатационных возможностей. Верхняя граница температурного диапазона – около 90 — 100 градусов (у некоторых модификаций даже выше).
- У поликарбонатов – отличная светопропускающая способность, сопоставимая с традиционным силикатным стеклом, при том, что его плотность в несколько раз меньше (всего 1,2 г на куб. см.)
- Материал обладает выраженной устойчивостью к воздействию некоторых кислот, солевых растворов и окислителей. При этом концентрированные кислоты могут вызвать его деструктуризацию. Растворяется он также в большинстве известных органических растворителей – ацетоне, дихлорэтане, метиленхлориде и т.п.
- Материал трудновоспламеняем и имеет способность к самозатуханию при возгорании.
- Материал подвергается стерилизации, так как является биологически инертным.
- Водопоглощение поликарбоната – минимально.
Не лишен материал и определенных недостатков:
- Потеря прочностных качеств при длительном воздействии прямых солнечных лучей или ультрафиолетовых светильников.
- Детали с заданным напряжением могут постепенно разрушаться под воздействием технических углеводородов – бензинов, масел и т.п.
- Долговременное воздействие высоких температур (например, горячих жидкостей) также может привести к ухудшению механических характеристик материала.
- Для поликарбонатов требуется тщательная просушка перед переработкой, так как они обладают склонностью к гидролизу.
Виды выпускаемых поликарбонатных материалов
Поликарбонатная пленка — свойства и применение
Пленка на основе поликарбонатов, произведенная с помощью современных технологий — незаменимый продукт во многих сферах человеческой жизнедеятельности.
Пленки из поликарбоната делятся на различные типы, и рассчитаны на самые разные области применения:
- Защитная – используется для создания плотных, износоустойчивых ламинированных покрытий.
- Оптическая – именно из нее, в основном, изготавливают покрытия экранов современных телевизоров, мониторов, платежных терминалов и т.п.
- Негорючая пленка – основное ее применение: промышленное производство, электроника и электротехника.
- Лазероактивная — уникальный продукт, широко применяемый для ламинированные персональных документов – паспортов, удостоверений личности, водительских прав, всех видов пластиковых карт.
- Дизайнерская (графическая) – в основном востребована профессиональными дизайнерами, оформителями, производителями рекламы.
К положительным свойствам поликарбонатных пленок относятся такие, как химическая стойкость, термостойкость, оптическая прозрачность, высокая прочность к разрыву и абразивному воздействию, гибкость, простота в применении, долгий срок службы и пригодность для сольвентной печати.
Пленка выпускается как в листах, так и в рулонах разной ширины и длины. Самая востребованная толщина материала 50-75 мкм.
Широкое применение для оформления жилых помещений и офисов нашли зеркальные полимеры на основе акрила, которые обладают высокой ударопрочностью и влагостойкостью.
О том, как утеплить фасад экструдированным пенополистиролом вы узнаете из этой статьи.
Технические характеристики и применение сотового поликарбоната
Сотовый поликарбонат все чаще появляется в современных зданиях, так как уже завоевал симпатию дизайнеров и строителей, благодаря своим эксплуатационным и декоративным качествам. К преимуществам материала можно отнести его легкость без потери прочности. Произведенный с помощью экструзии из гранулированного поликарбоната, он выпускается в виде ячеистых прозрачных панелей, различных по толщине и цветовой гамме.
Материал чрезвычайно удобен в применении, является неплохим термоизолятором, обладает термической стойкостью, респектабельным внешним видом.
Физические и механические свойства сотового поликарбоната позволяют использовать его в промышленном и жилом строительстве, в обустройстве частных домов и в наружной рекламе. Сотовый поликарбонат покрывают специальными пленочными материалами, предохраняющими его от разрушительного воздействия ультрафиолета.
- Этот материал, благодаря своим звукопоглощающим качествам, отлично подходит для офисных перегородок и барьеров для звука на автомагистралях.
- Гибкость поликарбоната позволяет конструировать различные кровельные конструкции козырьков, крыш балконов, навесов, теплиц.
- Прозрачность и разнообразие оттенков материала, так полюбившегося дизайнерам, дают возможность для остекления террас и крыш беседок на загородных участках, в парках и скверах, летних площадок в кафе и ресторанах.
- Отлично подходит поликарбонат для изготовления рекламных табло, объемных букв и вывесок.
Технические характеристики и применение монолитного поликарбоната
Сплошной лист из поликарбоната, не имеющий внутренних пустот, называется монолитным. Такой материал обладает отличными оптическими характеристиками, и вполне может заменить силикатное стекло.
Его толщина может быть от одного до двенадцати миллиметров. К положительным свойствам поликарбоната монолитного можно смело отнести следующие:
- Прочность и ударостойкость, наряду с гибкостью.
- Хорошая светопропускаемость.
- Низкая горючесть материала.
- Длительный срок эксплуатации.
- Высокий уровень звукоизоляции.
- Легкость материала.
Видео: «Монолитный поликарбонат — применение в строительстве»
Простота в уходе за поверхностью
Этот прочный материал применяется не только при строительстве зданий, но и в автомобилестроении, электрике, оптике, медицине, производстве мебели, электроники и других сферах.
Благодаря физическим и механическим свойствам поликарбоната в форме монолитных листов его применяют в виде защитного остекления спортивных сооружений, тепличных комплексов, промышленных и жилых помещений, торговых центров, лечебных учреждений, автостоянок, защитных щитов и экранов и для других нужд.
Монолитный поликарбонат может быть использован для покрытия геометрически сложных конструкций, но таких форм можно добиться только с помощью горячего формования.
Декоративная потолочная плитка из пенополистирола отлично скрывает мелкие шероховатости предыдущего покрытия или осыпавшуюся штукатурку.
Лепнина из полиуретана позволяет создавать оригинальные декоративные конструкции. Читайте подробнее в нашей статье.
Дом, возведенный из сэндвич-панелей обладает хорошими термоизоляционными свойствами и поможет сохранить тепло при низких температурах и прохладу в летнюю жару. Подробнее
Профили из поликарбоната
При монтаже листов поликарбоната на стены и крыши используются профили, которые выполнены из того же материала. Они, за счет своих свойств, дают полную прозрачность конструкции, почти без видимых соединений. Такие профили используют для эстетической ценности строения, его светопроницаемости, создания визуальной легкости конструкций, эффекта их парения над основным сооружением.
Профили из поликарбоната изготавливаются разъемные и неразъемные. Они имеют ряд преимуществ перед аналогичными изделиями из других материалов — они более легкие, влагостойкие, высокопрочные. Профили, так же, как и другие детали из этого полимера, используемые для внешних конструкций, покрыты защитными пленками.Разъемные профили
Такие детали состоят из двух частей – короба и крышки. Используют их и в вертикальном остеклении, и в перекрытиях. Профиль достаточно пластичен и может использоваться в арочных конструкциях.
Эти изделия надежно соединяют листовой поликарбонат, и дают требуемый зазор, необходимый для гашения термических расширений материала. Разнообразие цветовой гаммы профилей позволяет подобрать нужный оттенок под цвет всего остекления.
Неразъемные профили
К этим изделиям можно отнести торцевые, которые используют для закрытия свободных сторон панелей или декоративного оформления листов поликарбоната. Соединяющие профили также относятся к категории неразъемных — их используют для стыковки листов между собой. Все изделия выпускаются с различным оттеночным оформлением.
Литьевой поликарбонат
Литьевой поликарбонат – материал, приобретаемый фирмами, которые имеют производственные мощности для выпуска готовых изделий.
Может реализовываться в гранулированном сыпучем виде с различной степенью окрашенности – от прозрачного до темного, в виде монолитных слитков или в форме дробленых отходов, годных для вторичной переработки.
Сортамент литьевого поликарбоната весьма велик, и предоставляет производителю широкий выбор в зависимости от вида конечного продукта и требований, предъявляемых к нему.
Сфера применения поликарбонатов постоянно расширяется. Разнообразие форм его выпуска и уникальные качества предоставляют широкие возможности для реализации самых смелых технологических решений, архитектурных проектов и дизайнерских задумок.
Поликарбонат – полимерный материал, используемый для изготовления прозрачных гибких стройматериалов. Как правило, применяется для создания светопрозрачных конструкций. Является наиболее удачным в плане стоимости и долговечности заменителем силикатного стекла.
Что такое поликарбонат
Под поликарбонатом подразумевается целая группа синтетических смол с подобными качествами. Это не один материал, поэтому в изделий из поликарбоната на самом деле может быть отличающийся состав, а значит соответственно и свойства. Однако отличия настолько небольшие, что практически несущественны. Группа материалов под названием поликарбонаты была открыта во время исследования лекарственного болеутоляющего препарата. Во время экспериментов при химической реакции компонентов образовался побочный продукт, представляющий собой прозрачный, твердый и крепкий полимер.
При дальнейших исследованиях непосредственно этого полимера было разработано 3 технологии его промышленного производства, делающие это рентабельным, так как естественно изначальный способ для глобального внедрения непригодный.
Сейчас поликарбонаты получают следующими методами:
- Переэтерификации дифенил карбоната в вакууме.
- Фосгенирования “А-бисфенола” в растворе с “пиридином”.
- Межфазной поликонденсации “А-бисфенола” с фосгеном в органическом растворителе, водном растворе щелочи.
Изначально поликарбонат использовался неохотно в силу недостатка – помутнение в результате воздействия ультрафиолета. В настоящее время данная проблема решена включением в состав специальных светостабилизиоующих добавок. Они позволяют поликарбонату сохранять прозрачность долгие годы, не реагируя на солнечный свет. Часто светостабилизатором выступает прозрачная пленка, поэтому материал нужно монтировать ею вверх.
На химических предприятиях поликарбонаты производятся в виде гранул. Такой полуфабрикат закупается более мелкими производствами, которые переплавляют его в листовой пластик и прочие изделия. Для этого применяется специально автоклавное оборудование.
Виды изделий
Из поликарбоната изготавливают обшивочные материалы, а также прозрачные листы для остекления. В первую очередь это 4 вида материала:
- Сотовый.
- Монолитный.
- Рельефный.
- Волнистый.
Каждая разновидность материала имеет свою сферу применения. Сотовый предназначен для сооружения теплиц, парников, козырьков перед входными дверями, беседок. Он состоит из 2-х слоев, между которыми оставляется воздушная прослойка. Между собой они объединяются ребрами жесткости. Между ребрами формируются соты, за что материал и получил свое название. Наличие ребер жесткости не позволяет сгибать лист в поперечном направлении. При продольном он легко гнется почти под любым углом. При монтаже сотового поликарбоната нужно позиционировать его так, чтобы при необходимости изгиба он проходил без деформации ребер жесткости.
Монолитный поликарбонат очень похож на обычное стекло, но отличается некоторой гибкостью. Он имеет хорошую прозрачность, поэтому может использоваться для остекления. Такие стекла являются противоударными, поскольку при механическом воздействии гасят столкновение. Разбить его конечно можно, но это будет сложнее, чем обычное стекло. Также монолитные поликарбонаты могут применяться для изготовления витрин и защиты рекламных стендов.
Рельефный также является монолитным, но имеет не гладкую, а рельефную поверхность. Это позволяет ему эффективно рассеивать свет. Кроме этого рельефная поверхность при механическом воздействии меньше получает видимых царапин. Этот материал существенно крепче сотового поликарбоната, и естественно тяжелее, чем он. Его используют для накрытия козырьков. Также нужно отметить, что рельефные листы прочнее гладких монолитных. Это позволяет их использовать для закрытия просветов на кованых воротах.
Волнистый практически повторяет форму шифера или ондулина. Он отличается хорошей прозрачностью. Его используют как кровельный материал. Волны выступают в качестве ребер жесткости. Это позволяет материалу держать большую снеговую нагрузку.
Сфера использования
Листы поликарбоната могут использоваться при строительстве:
- Остановок общественного транспорта.
- Беседок.
- Теплиц и парников.
- Летних кафе.
- Навесов.
Листы монолитного поликарбоната благодаря жесткости не нуждаются в каркасе с большим количеством поперечных упоров. В некотором роде они также могут выполнять функцию несущей конструкции.
Свойства поликарбоната
Поликарбонат является достаточно востребованным прозрачным листовым материалом. Он не единственный в своем роде, однако, имеет ряд положительных качеств, что позволяет ему пользоваться постоянным спросом.
К достоинствам поликарбоната можно отнести:
- Низкий коэффициент теплопроводности.
- Шумоизоляционные качества.
- Не отбрасывает тень, за исключением рельефного и волнистого.
- Имеет широкий температурный диапазон использования.
- Отличается малым весом.
- Нет острых осколков при разбивании.
- Выдерживает большие нагрузки.
- Не горит.
Низкий коэффициент теплопроводности делает его материалом №1 для использования при перекрытии теплиц и парников. Он не является самым теплым из всей группы прозрачных материалов, однако он достаточно дешевый, чтобы его применение в сфере выращивания растений было рентабельным.
Хорошая прозрачность материала позволяет создать под ним комфортные условия для роста растений. Листы поликарбоната для теплиц и парников не отбрасывают тень. В продаже можно встретить материалы разной прозрачности и цвета. Бесцветные листы монолитного поликарбоната пропускают 87-89% света. У обычного стекла этот показатель равен 91%. Листы сотового поликарбоната пропускают свет хуже. Светопрозрачность у них может составить 80-88%. Волнистый материал имеет прозрачность порядка 85%.
Листы поликарбоната имеют широкий температурный диапазон использования. Однако на морозе материал становится ломким. При недостаточной толщине и сильной ветровой нагрузке его деформация может повлечь образование трещин. В первую очередь это касается сотового поликарбоната.
Листы поликарбоната имеют малую массу. Это позволяет строить из них светопрозрачные конструкции без фундамента. Также можно отказаться от усиленного металлокаркаса. Что касается стойкости к нагрузкам, то это касается всех видов поликарбоната, кроме тонкого сотового. Именно он преимущественно применяется при строительстве теплиц благодаря своей дешевизне. В результате шквального ветра он нередко разрывается. Данная проблема есть, но в оправдание поликарбоната можно заметить, что почти любой другой прозрачный материал при столь малой толщине окажется не лучше.
Поликарбонат это негорючий материал. При воздействии высоких температур он просто плавится, превращаясь в вязкую массу. После остывания она снова становится твердой. Его максимальная температурная стойкость составляет +145°С. При более высоком нагреве он плавится.
Также в пользу его безопасности можно отметить, что при повреждении он не разлетается на осколки как стекло. Его кромки не отличаются остротой. Чтобы разрушить лист монолитного поликарбоната, нужно приложить усилие более 400 Дж. Это почти в 10 раз выше, чем для обычного не каленного стекла. Сотовые листы существенно слабее, для них достаточно 27 Дж
Уход за поликарбонатом
Поскольку это прозрачный материал, то вполне закономерно, что загрязнения на нем весьма заметны. Исключением выступают только рельефные и непрозрачные листы. В связи с этим уход за поликарбонатом заключается в необходимости периодической мойки, если загрязнения портят внешний вид светопрозрачной конструкции.
Для очистки можно использовать мойку высокого давления. Но нужно учесть, что при направлении струи на тонкий сотовый поликарбонат, его можно пробить. Поэтому допускается использование мойки только с турбонасадкой или насадкой веером. Для лучшего смывания грязи можно использовать мыльный раствор. Его применение для ухода за поликарбонатом на теплицах не допускается, поскольку мыльная вода загрязнит плодородную почву.
Важно, не использовать для чистки поликарбоната средства, содержащие аммиак, кислоты, хлор, растворители и соли. Они могут растворить поверхность или повредить солнцезащитный слой, препятствующий помутнению материала при воздействии ультрафиолета. Также нельзя его мыть используя металлический ершик или другие острые предметы, чтобы не оставить видимые царапины.
Размеры поликарбоната
Листы поликарбоната производятся в различном формате, что позволяет делать подбор материала под разные задачи монтажа, без образования больших обрезков. Так сотовый поликарбонат выпускается в листах шириной 2,1 м, а монолитный 2,05 м.
Что касается длины, то у монолитного, включительно рельефного, она составляет до 6 м. У сотового поликарбоната длина может составлять 12 м. Это связано с его гибкостью. Материал можно скручивать в компактные рулоны для транспортировки. Это позволяет его перевозить обычными автоприцепами. Рулоны по 12 м могут использоваться для строительства теплиц.
Толщина сотового поликарбоната может составлять 4-25 мм. Общая высота сот напрямую связана с сечением стенок. У тонких листов они составляют всего несколько миллиметров, чего недостаточно для высокой механической стойкости. Поликарбонат монолитного типа производят толщиной в пределах 6-16 мм.
Похожие темы:
Поликарбонат в строительстве – прекрасная альтернатива стеклу. У него очень высокая светопроницаемость благодаря 90% прозрачности, а также он очень легкий. Кроме того, поликарбонат в несколько сотен раз крепче стекла – молоток и пули ему не страшны. Именно его предпочитают огородники в сооружении теплиц, тогда никакой град или ураган не способны ее испортить.
Содержание
Характеристики и преимущества поликарбонат
1.1 Технические характеристикиОписание монтажа теплицы из поликарбоната
Фундамент и каркас теплицы
3.1 Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листамиСрок службы поликарбоната
4.1 Уход за поликарбонатомРасцветка поликарбоната
Кроме монтажа теплиц, материал поликарбонат используют для сооружения магазинных витрин, рекламных щитов, в остеклении зданий, балконов и лоджий, в устройстве офисных перегородок, в качестве ограждений на детских площадках или бассейнов и в других прозрачных конструкциях. Данный материал эстетичен и приятен, поэтому его также используют в качестве декора.
Подробнее о характеристиках и преимуществах поликарбоната
Поликарбонат – это прозрачный полимерный пластик, который хранится в виде гранул до самого момента переработки. В состав данного вещества входит: двухатомный фенол, вода, угольная кислота, растворители и красители. При высоких температурах не теряет своих свойств, способен к самовосстановлению, а потому и экологически безопасен.
Важно: не стоит вскрывать заводскую упаковку до момента использования поликарбонатных листов, чтобы не попал конденсат, а также нельзя срывать защитную пленку – может попасть пыль или насекомые, это негативно отразится на внешнем виде листа.
Производятся два вида поликарбоната – сотовый и монолит. По качеству они одинаковы. Отличие лишь в том, что структура сотового поликарбоната ячеистая (внутри он пустотелый, есть лишь перегородки между ячейками), а монолит – сплошной без пустых ячеек внутри.
Технические характеристики:
Как уже говорилось, данный материал больше всего любят при монтаже теплиц – у него прекрасная теплоизоляция.
Огнеустойчив и не токсичен, имеет свойства самозатухания.
Нереально ударопрочный – используют в сооружении ограждений против вандализма.
Устойчив к температурным перепадам. Не уязвим при сложных погодных условиях.
Важно: хоть материал не теряет своих свойств при воздействии высокой температуры, он может увеличиться в размере до 4мм – это нужно учитывать при монтаже и хранении.
Благодаря тому, что материал очень гибок, из него удобно делать арки и другие конструкции, которым нужно придать оригинальную геометрическую форму. Для этого чаще используется сотовый лист.
Не пропускает ультрафиолет. Сам материал под воздействием УФ разрушается, но производители учли этот нюанс и добавляют в его состав специальное защитное средство.
Чтобы не сомневаться в том какой тип поликарбоната выбрать – ячеистый или монолит, помните, что разница лишь в том, что ячеистый имеет меньший вес, чем монолит, а также у ячеистого немного выше шумоизоляция, благодаря пустотам в сотах.
Сам по себе поликарбонат очень легкий материал, с ним можно работать без использования специальной силовой техники. Еще одним важным преимуществом является то, что материал безопасен как в монтаже, так и в быту. Если стекло случайно ударить, оно разобьется, и может кого-то поранить – с поликарбонатом подобные случаи исключены вообще.
Описание монтажа теплицы из поликарбоната
Построить теплицу своими руками из поликарбоната намного легче, чем из стекла. Кроме того, пластичность материала позволяет придать теплице более интересную форму.
Поликарбонат не хрупкий, в отличии от стекла.
Легко режется ножницами по металлу (можно пилой или ножом).
Гибкость – можно делать крышу в виде арки. Это поможет избежать стыкований, чего нельзя сказать о монтаже стеклянной теплицы.
Важно: несмотря на то, что поликарбонат достаточно гибкий, нужно соблюдать меру. Не стоит превышать радиус изгиба, указанный на упаковке, это приведет к нарушению спецпокрытия от ультрафиолета.
Фундамент и каркас теплицы
Первым делом заливается фундамент теплицы. Если теплица будет располагаться на мягком грунте, то следует сделать обвязку, а затем залить бетонный фундамент. Можно использовать кирпич или камень. Такой фундамент прослужит много лет.
Каркас для теплицы может быть деревянный, профилированный или металлический. Лучше использовать металлический, потому что профилированный не очень прочный и может прогнуться под давлением, а деревянный нужно красить — он ссыхается. Идеальным вариантом будет металлический уголок или квадратная арматура.
Обшивка каркаса теплицы поликарбонатными листами
Первым делом нужно содрать заводскую пленку с листов. Лучше это сделать перед обшивкой, потом будет очень неудобно, и придется повозиться.
Крепятся листы на внешнюю сторону каркаса, внахлест, используя термошайбы и саморезы.
Постарайтесь, чтобы сторона с защитным покрытием от УФ была снаружи.
Сгибать сотовый поликарбонат можно лишь по направлению ребер жесткости.
Не нужно сильно затягивать крепежи – лист должен крепко держаться, но иметь возможность свободно двигаться, чтобы было куда расширяться при нагревании.
Нет ничего сложного в том, чтобы сделать монтаж теплицы самому. Можно, конечно, приобрести и уже готовый каркас, обшитый поликарбонатом, который потом лишь устанавливается на фундамент, но это обойдется несколько дороже. Кроме того, можно не угадать с размерами, что повлечет лишние траты, хотя решать вам – оба варианта имеют свои плюсы и минусы. В первом варианте вы тратите свое время и силы, но экономите деньги, во втором – наоборот.
Срок службы поликарбоната
Если за поликарбонатом правильно ухаживать и соблюсти все меры предосторожности при монтаже, то он способен прослужить на несколько десятков лет дольше, чем указано производителем.
Уход за поликарбонатом
На примере с теплицей, по приходу весны, поликарбонат нужно очистить от грязи, которая накапливается за зиму. Из-за грязи материал теряет прозрачность, а от этого сильнее нагревается, что ведет к деформации листа. Следите за чистотой сооружения.
Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопковую ткань.
Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопковой тканью! Иначе повредите покрытие, которое защищает от ультрафиолета.
В завершение несколько слов о расцветке поликарбоната
Поликарбонат имеет богатую цветовую гамму, особенно сотовый. У литого не столь велико разнообразие цветов, потому что его используют реже, чем ячеистый, но все равно выбор есть.
Основное назначение цветного поликарбоната, это придание красоты и оригинальности внешнему виду постройки. Но некоторые специалисты утверждают, что для сооружения теплицы цвет имеет значение не только в эстетическом плане. Считается, что зеленый цвет не подходит для теплиц, потому как угнетает рост растений, красный или оранжевый, наоборот, способствует. В любом случае, если вы решите использовать данный материал в строительстве, то вам будет где проявить фантазию.
Уход за поликарбонатом
На примере с теплицей, по приходу весны, поликарбонат нужно очистить от грязи, которая накапливается за зиму. Из-за грязи материал теряет прозрачность, а от этого сильнее нагревается, что ведет к деформации листа. Следите за чистотой сооружения.
Поликарбонат легко чистить. Для этого можно использовать любое средство для мытья посуды, если у вас нет специального, и хлопковую ткань.
u Важно: моющее средство не должно содержать аммиак, он разрушает материал, а для жирных пятен используйте этиловый спирт! Не трите его щеткой или скребком, только хлопковой тканью! Иначе повредите покрытие, которое защищает от ультрафиолета.
В завершение несколько слов о расцветке поликарбоната
Поликарбонат имеет богатую цветовую гамму, особенно сотовый. У литого не столь велико разнообразие цветов, потому что его используют реже, чем ячеистый, но все равно выбор есть.
Normal 0 false false false RU X-NONE X-NONEДобавить комментарий
Поделиться с друзьями
Содержание статьи
Применение поликарбоната: сотовый и монолитный поликарбонат
Синтетический полимерный пластик – поликарбонат имеет большие преимущества. Применение поликарбоната, характеристики и преимущества обеспечили широкое распространение во многих отраслях промышленности и в строительстве. Благодаря большому объёму выпускаемого материала, его прочность и другие характеристики, доступная цена, он стал широко применяться и в частном строительстве и хозяйстве.
Содержание:
– Характеристики поликарбоната
– Преимущества поликарбоната
– Применение поликарбоната в промышленности
– Применение поликарбоната в строительстве
– Применение поликарбоната в сельском хозяйстве
– Применение поликарбоната в транспортной промышленности
– Применение поликарбоната в медицине
– Применение поликарбоната в электронике
Характеристики поликарбоната
Заводы – производители выпускают два вида поликарбоната: сотовый поликарбонат и монолитный поликарбонат. У каждого вида материала своя специфика применения и свои характеристики и преимущества.
Сотовый поликарбонат – это лист, который состоит из пластин, двух и более, которые скреплены между собой рёбрами жёсткости. Форма выпускаемого материала – это полосы, шириной 210 см и в длину 300, 600 и 1200 см, толщина полос от 4 до 40 мм. Высокие прочность и теплоизоляционные свойства сотового поликарбоната обеспечили ему незаменимость в строительной области. Поликарбонат этого вида обладает возможностью
– фасады административных и жилых зданий
– навесы различных размеров, и форм (благодаря возможности материала изгибаться)
– крыши самых разных конструкций в зданиях и помещениях общественного пользования – это рынки, вокзалы, торговые комплексы, павильоны
– парники, оранжереи, теплицы
Внутри помещений сотовый поликарбонат также используют для изготовления перегородок, как прямых, так и фигурных. Огнестойкость, высокая прочность полимера и его экологичность позволяют спокойно использовать его без вреда для находящихся рядом людей.
Монолитный поликарбонат – это литой пластик. Внешне он представляет собой листы – цветные, матовые и прозрачные. Размер листов стандартный 205 x 305 мм, толщиной от 1 до 12 мм. Очень высокая прочность монолитного поликарбоната завоевала ему большую популярность. Применение этого материала очень востребовано для:
– защитных ограждений и перегородок
– пуленепробиваемых стёкол на окнах и в машины
– высокопрочных витрин в выставочных залах, музеях, ювелирных магазинах, витринах
– как антивандальная защита от различных повреждений,
– бассейнов, аквариумов больших размеров
– защитных щитков, очков
– спортивный инвентарь, способный выдерживать большие нагрузки
Преимущества поликарбоната
Уникальные характеристики этого довольно нового полимерного пластика, подняли на качественно новый
– Высокая прочность. Преимущества по всем показателям прочности в 200 раз выше силикатного
стекла и в 15 раз выше, чем у акрила. Этот полимерный пластик не ломается, под сильным давлением и ударами он только гнётся и трескается.
– Гибкость листов поликарбоната. Это свойство, его большое преимущество, так как позволяет использовать материал для устройства изогнутых и фигурных поверхностей.
– Высокая стойкость к большим перепадам температуры. Полимер полностью сохраняет все свои свойства, как при очень низких температурах, так и при сильном нагревании ( например под прямыми солнечными лучами).
– Очень низкий удельный вес материала. Он в 3 раза меньше, чем у стекла и в 2 раза меньше,чем у акрила.
– Светопроницаемость полимерного пластика, составляет до 95% естественного света.
– Низкая теплопроводность и высокие звукоизоляционные качества.
– Водонепроницаемость.
– Экологически безопасный для человека материал. Поликарбонат не выделяет токсичных и вредных веществ в окружающую среду, даже при воздействии высоких температур и нагревании.
Поликарбонат – лёгкий материал, он прост в обработке. С ним легко работать, он свободно поддаётся сверлению при монтаже и резке по нужным размерам.
Применение поликарбоната в промышленности
Поликарбонат – настолько многофункциональный материал, что на сегодняшний день в промышленности не осталось ни одной отрасли, в которой он не нашёл бы применения.
Применение поликарбоната в строительстве
Отрасль строительства самая востребованная и является основной в применении поликарбоната. Очень высокие темпы строительства по всей стране, требуют очень большого количества надежных материалов. Характеристики и преимущества этого материала полностью отвечают этим требованиям.
Кровли, навесы, даже большие по площади, крытые сотовым поликарбонатом толщиной от 32 до 40 мм могут противостоять сильным ветровой и снеговой нагрузке, выдерживают сильный град. Теплоизоляционные характеристики материала равнозначны хорошему двухкамерному стеклопакету.
В строительстве офисных зданий и торговых комплексов преимущества полимерного пластика обеспечили ему применение для создания перегородок и прозрачных стен. Преимущества этого материала позволяют
ускорить строительство и отделку, уменьшают вес здания и несущую нагрузку. Стоимость материала позволяет значительно снизить расходы без снижения уровня качества строительства.
Высокопрочность, светопроницаемость полимера позволяет даже делать панорамные окна по всей площади фасада зданий.
Применение поликарбоната в сельском хозяйстве
Преимущества и характеристики сотового поликарбоната, как крепкого, прозрачного и лёгкого материала – это долгожданная находка для тех, кто занят в сельском хозяйстве. Он пришёл на смену ненадёжным стеклу и целлофану. Он с лёгкостью позволяет вертикальное и горизонтальное остекление теплиц и парников, как на маленьких частных участках, так и при устройстве теплиц в больших хозяйствах. Светопроницаемость и
теплопроводность нового материала позволила значительно улучшить освещённость и тепловые потери, что очень существенно и положительно сказывается на росте урожая.
Устройство прозрачных крыш и участков на птицефермах и животноводческих комплексах и хозяйствах
значительно снижают расходы на освещение и обогрев.
Применение поликарбоната в транспортной промышленности
В транспортной инфраструктуре и промышленности прочность поликарбоната обеспечивает различные функции защиты и безопасности. Применяются и сотовый и монолитный поликарбонат:
– Для конструкций остановок и укрытий для пешеходных переходов.
– Для конструкций пешеходных переходов над большими автострадами.
– Линзы для светофоров и дорожной подсветки.
– Для устройства защитных щитов и ограждений вдоль дорог.
Применение поликарбоната в медицине
Экологичные характеристики и преимущества поликарбоната к воздействию больших температур оказали влияние на его востребованность в сфере медицины и охраны здоровья.
Из этого полимера изготавливают:
– Емкости и сосуды для хранения медицинских препаратов.
– Такие высокотехнологичные изделия, как импланты и искусственные суставы для опорно-двигательного аппарата.
– зубные протезы, детали для различных механизмов
Применение поликарбоната в электронике
Полимерный пластик не проводит электричество. И такое свойство вместе с лёгкостью и прозрачностью позволяет применять его при изготовлении изолирующих материалов и элементов, а также для изготовления электроприборов различного назначения. Эти изделия не впитывают влагу и не меняют своих характеристик в различных условиях, а это позволяет применять его в устройствах высокоточных приборов. Применение поликарбоната в сфере высоких технологий позволяет изготавливать экраны телевизоров, мониторов, телефонов, очень востребован для изготовления жёстких дисков для персональных компьютеров.
Применение поликарбоната, его уникальные свойства, характеристики и преимущества
поликарбоната позволили шагнуть вперёд на качественно новый уровень во всех сферах
его применения. Сегодня поликарбонат является лидером среди аналогичных материалов и
изделий везде, где он применяется.
Поделиться с друзьями
Страница не найдена | Поликарбонат
Без рубрики 0 просмотров
Поликарбонат в Челябинске В настоящее время практически в каждом крупном городе можно купить поликарбонат, Челябинск не исключение.
Без рубрики 0 просмотров
Теплица-пирамида Уже тысячи лет пирамидальные формы используются в строительстве. Какой чудодейственный секрет они таят, так
Без рубрики 0 просмотров
Полимерный пластик в Краснодаре Популярность полимерных покрытий обусловлена высокой степенью их надежности и практичностью. Но, даже
Без рубрики 0 просмотров
Пластиковый потолок в ванной Ванная комната является одним из самых посещаемых мест в квартире, что неминуемо
Без рубрики 4 просмотров
Соединительные профили для поликарбонатных полотен Трудно найти сейчас более популярный прозрачный материал для облицовки,
Без рубрики 0 просмотров
Поликарбонатный материал в Волгограде В последнее время полимерный пластик пользуется большим спросом на отечественном рынке. Он отлично
Поликарбонат — распространенный и востребованный материал в строительной индустрии. Его преимуществом над многими другими обшивочными изделиями является практичность, довольно демократическая цена и повышенная степень прочности. В данной статье рассмотрим свойства поликарбоната и его применение. Следует заметить, что данный полимерный материал используется во многих промышленных отраслях, а также сельском хозяйстве, строительстве и т.д.
Характеристики
Поликарбонат изготавливается из полимеров на высокотехнологичном оборудовании в заводских условиях. Представлен в виде листов стандартных размеров (ширина 2,05 м, длина 3,05 м) разной толщины (2-12 мм). В зависимости от назначения и рода работ применяется два вида поликарбоната:
- монолитный;
- сотовый.
Монолитный представлен в виде сплошных гладких листов. Характеризуется большой прочностью и неплохой гибкостью. Сотовый изготовлен из двух тонких параллельно скрепленных вертикальными перепонками листов. Система перепонок образует решетчатую структуру. Пространство между перепонками заполнено воздухом, что обеспечивает отличные теплопроводные качества материала.
На заметку: В состав сплава при производстве добавляется специальное вещество, которое обладает способностью поглощать ультрафиолетовое излучение. Поэтому поликарбонатные прогоны часто используются для монтажа сооружений, защищающих от прямых солнечных лучей.
Применение
Как оговаривалось выше, поликарбонатные изделия применяются очень широко в различных сферах:
- В строительстве — для обшивки поверхностей, изготовления крыш и навесов.
- Для монтажа теплиц и тепличных комплексов, парников.
- Остекление — налажено производство специального полимера заменяющего стекло, при этом обладающего повышенной прочностью.
- Для защиты баннеров, рекламных щитов, табличек.
- Монолитный поликарбонат применяют для производства пуленепробиваемых автомобильных окон (удароупорное стекло).
- Настил для спортивных площадок.
- Обустройство веранд, фасадов и многое другое.
Поликарбонат считается идеальным материалом для выполнения различных перепадов и криволинейных форм, так как обладает отменной гибкостью. Чаще для таких целей используется сотовые поликарбонатные листы, так как они дешевле монолитных.
Свойства
Благодаря своим физическим и химическим свойствам поликарбонат применяется для монтажа теплиц и других сооружений. Какими же свойствами обладает данное полимерное изделие? Благодаря чему материал завоевал такую популярность среди промышленников и простых покупателей?
Физические свойства
Поликарбонат устойчив к механическим ударам. При сильном ударе не крошится как обычное стекло, а просто может возникнуть трещина. Полимер состоит из довольно вязкого вещества, что позволяет ему при сильном давлении деформироваться, при этом его целостность не нарушается. Это единственное полимерное изделие способное выдержать пулевое попадание.
Небольшой вес прогонов позволяет без особых проблем перевозить материал, даже одному человеку. Незначительная масса позволяет без труда монтировать листы на каркас. Несмотря на преимущества, листы обладают большой парусностью, что может привести к их отрыву при плохом или неправильном креплении. Способен выдерживать большое давление при накоплении снега на поверхности.
Устойчив перед значительным передам температур. Сохраняет свои первоначальные качества при температурном режиме от — 40 до +110 °С. Вещество, из которого состоят панели, плохо горит, что делает полимер пожароустойчивым.
Нельзя не отметить оптические качества полимерного изделия. Способность пропускать свет достигает 95 %. Сотовый поликарбонат, благодаря своей структуре, пропускает свет хуже, но при этом отлично его рассеивает, что делает его идеальным материалом для изготовления теплиц. Непрямые солнечные лучи благоприятно влияют на растения в тепличных условиях, так как освещение более мягкое и приятное.
Важная деталь: Благодаря наличию в сплаве вещества способного поглощать ультрафиолетовое излучение материал способен сохранять свою прочность и первоначальные качества не одно десятилетие.
Часто используется как утеплитель, так как обладает отменными теплопроводными свойствами. Шумопоглощающая способность позволяет использовать полимер для шумоизоляции помещений.
Химические свойства
Степень реагирования полимерного вещества с какими-либо химическими составами зависит от степени агрессивности химиката. Наиболее распространенные химические средства, которые применяют для очистки и обработки поверхности:
- моющие;
- дезинфицирующие;
- смазки;
- масла;
- краски и лаки.
Следует заметить, все эти компоненты часто применяются для защиты от влаги. Как же влияет влага на свойства поликарбоната?
Хотя вода является хорошим растворителем и вступает в реакцию со многими химическими веществами, она не оказывает практически никакого влияния на поликарбонат.
Полимер в нормальном состоянии не взаимодействует и не вступает в реакцию с химикатами. Может незначительно терять свои свойства при попадании на него агрессивных химических компонентов, когда материал долгое время находится под нагрузкой (в натянутом состоянии или под давлением большого веса).
Монтаж, хранение и уход
Исходя из свойств данного полимерного покрытия, следует помнить, что:
- при перепадах температур материал имеет свойство расширяться и это необходимо учитывать при монтаже;
- при точечном креплении следует использовать термошайбы, а отверстия под шурупы должны быть шире толщины винта;
- при использовании специально профиля по краям нужно оставлять свободное пространство на уширение.
- протирая полотна влажной тряпкой желательно не использовать средства с абразивной структурой.
Совет: Хранить поликарбонат можно на открытом воздухе, при условии, что его поверхность покрыта специальным защитным веществом отталкивающим ультрафиолетовое излучение.
Видео про монтаж и крепеж поликарбонатных полотен
Сотовый поликарбонат получил такое название из-за особенностей структуры листа. Она не сплошная, как у монолитного полимера, а полая, испещренная множеством параллельных друг другу ячеек. Причем каждая такая ячейка должна быть строго определенной формы и в точности соответствовать всем остальным, т. е. все соты должны быть одинаковыми. Поликарбонат сотовый технические характеристики которого просто поражают своей значимостью, может быть разной структуры.
Разновидности поликарбоната сотового
Мало какому обычному потребителю известны интересные особенные разновидности данного материала, т. к. в большинстве своем для незатейливых, не требующих особого конструкционного решения построек используется стандартный листовой термопласт с одной воздушной прослойкой. Но, на самом же деле встречаются куда более сложные и интересные модели полотен полимера. Они в основном используются для создания сложных или индивидуальных выполнений необычных и декоративных конструкций.
Стандартный однокамерный материал
Он представляет собой две параллельные плоскости (листы термопласта), соединяющиеся между собой простыми, выполненными из того же сырья полосами-перемычками. Каждая такая полоса располагается строго перпендикулярно как нижнему, так и верхнему листу. К слову – это не сварная/сплавленная конструкция, а цельный лист, полученный при помощи литья и особых форм.
Впрочем, куда более сложные разновидности, за исключением отдельных ситуаций, получают таким же образом. Поликарбонат сотовый технические характеристики которого достаточны лишь для выполнения несложных элементов – крыш, козырьков/навесов, заборов, теплиц и прочих строений, достаточно легко отыскать.
Он продается едва ли не в каждом специализированном строительном магазине (отделе), а цена данного сырья невелика – ниже, чем специального прочного силикатного/акрилового стекла.
Как понятно практически любому человеку, ширина полимера такого типа бывает различной, но достигается этот эффект только лишь при помощи увеличения/сужения ширины перемычек (воздушных прослоек). При этом вышеупомянутый параметр увеличивается равносторонне – в ширину и в длину, т. е. получается такая же равносторонняя ячейка-прямоугольник или квадрат (в зависимости от особенностей и производителя материи).
Двух и более камерный материал
Тут подразумевается двух-, трех- и четырехкамерные полотна термопласта. Они аналогичны первым, но составляются из нескольких слоев. Причем ячейки не «разбросаны», а накладываются четко одна на другую. Хотя встречаются и модели, в которых предыдущая перемычка располагается по центру последующей воздушной ячейки – но это редкость, т. к. прочность подобных полотен ставится под сомнение.
Данный поликарбонат сотовый технические характеристики размеры имеет отличные от вышеупомянутого полимера. Например, в зависимости от увеличения числа таких прослоек соизмеримо увеличивается и прочность, и термоизоляционные способности продукта, но при этом важно помнить, что «страдает» светопропускная способность полотна. Особенно это касается цветных, молочных и матовых пластиков.
К слову – производить различные манипуляции, связанные с резкой, креплением, прочими работами, гораздо сложнее, нежели с однокамерными плитами. Так что новичкам не рекомендуется собственноручно выполнять какие-либо манипуляции без надлежащей подготовки или хотя бы консультации.
V-образные и X-образные соты
Такие листы еще называют «Титан», ведь они очень крепки, способны выдержать ураганные ветра, большие снеговые и прочие нагрузки. Причем данные полотна достаточно редки при обыденном использовании и применяются в случаях, когда необходимо достичь максимально прочного, но при этом не особо массивного строения (бывают от 4 и до 25 мм).
Например, необходимо выстроить аккуратные и «легкие» с виду конструкции, а многокамерный материал выглядит чересчур массивным и грубым.
Интересно, что подобные панели могут быть как однотонными, так и разноцветными, т. е. две плиты имеют один окрас, а внутренние сложные по структуре полосы-перемычки – совершенно другой. Понятно, что подобные листы имеют крайне низкую светопропускную способность, зато являются просто прекрасными теплоизоляционными материями.
V-образная структура
X-образная структура
«Медовые» соты
Данный вид термопласта интересен тем, что ячейки имеют форму равностороннего шестиугольника, т. е. очень сильно напоминают самые обычные пчелиные соты, которые запросто можно наблюдать в дикой природе. Стоит отметить, что подобные полотна имеют разную толщину, в зависимости от числа воздушных желобков и являются достаточно прочными сами по себе.
Но потребителю не стоит обольщаться, если он отыскал дешевые вариации данного рода материи. Именно из-за повышенной прочности листа, получаемой из-за особенностей его конструкции, производители частенько при выполнении подобных поликарбонатных листов используют некачественные вторичные материалы.
Таким образом, получается полотно со стандартными прочностными характеристиками, как, например, у шестимиллиметрового однокамерного термопласта. Ведь, с одной стороны, надежность такой плиты обеспечивается особым строением, а с другой – данное положительное отличие как бы уравновешивается плохим исходным сырьевым продуктом.
Перпендикулярные соты
Достаточно необычный и новый вид листового полимера – отсюда и повышенная стоимость. Его еще называют «Медовуха» из-за сильной схожести ячеек с пчелиными сотами, как и в предыдущем случае. Но той самой неповторимой особенностью подобного типа ячеистого полимера является то, что сами желобки располагаются не вдоль листа, как во всех предыдущих ситуациях, а перпендикулярно ему.
Именно благодаря такой структуре, полотна обладают повышенной несущей способностью, и даже при достаточно большой ширине листа они имеют высокую светопропускную способность.
Несомненно, что данный поликарбонат сотовый технические характеристики срок службы и прочие показатели имеет гораздо более положительные, но и стоимость его значительно выше, нежели даже у X-образного полимера.
Кроме прочего, важно отметить, что каждый из вышеупомянутых разновидностей сотового термопласта может иметь любой цвет или эффект – матовый, молочный, прозрачный, цветной и кристально прозрачный.
Если с первыми четырьмя вариациями все ясно – они получаются путем добавления того или иного пигмента, то при производстве последнего применяется особая технология. Он (светопрозрачный пластик) получается путем смешения, точнее – непосредственного введения в состав специальных кристаллов веществ, позволяющих плитам данного полимера пропускать максимальное количество светового потока.
Конечно, каждому здравомыслящему пользователю понятно, что весь вышеописанный поликарбонат сотовый технические характеристики для теплиц (прочих конструкций) имеет абсолютно отличный, стоит даже более сказать – некоторые разновидности сотового термопласта использовать при возведении таких простых строений, как теплица/парник просто неразумно.
Ведь никакой богатый урожай не оправдает приобретение, например, того же V-образного или же «Медового» полимера, т. к. срок службы зависит не только от структуры ячеек, но и от наличия/отсутствия UV-защиты, качества исходного сырья, а также способов резки/монтажа листов материи. А, как было ранее сказано, более сложные разновидности полотен влекут за собой необходимость в наличии навыков работы, как и специального инструмента.
Ознакомиться с ценами на поликарбонат вы можете на сайте Isolux.
Если вы желаете задействовать полимер в строительных работах, то вам важно узнать про поликарбонат монолитный технические характеристики, мы подробно расскажем о всех особенностях этого материала.
Собираетесь крепить поликарбонатные листы к железному каркасу? Тогда читайте это статью — http://moypolikarbonat.ru/kreplenie-polikarbonata-k-metallu-poleznyie-sovetyi-dlya-novichkov/, она исчерпывающе поведает вам, как правильно вести работы по креплению полимера.
Читайте также и другой интересный материал:
♦ Рубрика: О материале.Прозрачный, прочный и жесткий термопластик с превосходной ударопрочностью
Поликарбонат — это прочный прозрачный пластиковый материал с выдающейся прочностью, жесткостью и ударопрочностью. Оптическая прозрачность поликарбоната делает его идеальным для таких применений, как ограждения машин, вывески, архитектурное остекление, лицевые щитки, окна в крыше и дисплеи POP.
Магазин для поликарбоната
| ЛИСТ | Размеры: 12 х 12 дюймов — 72 х 120 в |
|---|---|
| Толщина: 0,030 в — 4 в |
| РОД | Внешний диаметр: 0.125 в — 8 в |
|---|
| ТРУБА | Внешний диаметр: 0,375 дюйма — 6 в |
|---|
| Лист: Чистый, натуральный, черный, прозрачный A00, бронзовый K09, серый I30, черный L10, непрозрачный белый, ярко-желтый (светлый оттенок), рубиновый красный (средний оттенок), золотистый янтарь (средний оттенок), изумрудно-зеленый (темный оттенок), светлый Серый, Яркий Янтарный, Желтый Прут: Трубка: |
| ТЕКСТУРА, ПОВЕРХНОСТЬ, УЗОР | Лист: Стойкость к истиранию, Зеркало |
|---|
| СОРТА | Машина, заполненная стеклом, печатная, общего назначения, пищевая, соответствует требованиям FDA (не стабилизирована ультрафиолетовым излучением), обладает низкой воспламеняемостью, огнестойкостью, классом марки, устойчива к истиранию (AR 2), рассеивает свет, устойчива к ультрафиолетовому излучению, блокирует инфракрасное излучение, удерживает Класс, пуленепробиваемый, оптический, соответствует FMVSS |
|---|
Допуски на длину, ширину, толщину и диаметр различаются в зависимости от размера, производителя, марки и марки.Нестандартные размеры и цвета доступны по запросу. Также имеется в наличии на складе.
Свойства поликарбоната и варианты материала
TUFFAK® Поликарбонат — Жесткий и вдвое меньший вес листового стекла, позволяет конструктивным применениям требовать меньшей поддержки. Листы из поликарбоната хорошо термоформуются, легко окрашиваются и хорошо склеиваются с помощью растворителей или клеев. Лист, пруток и труба из поликарбоната просты в обработке и имеют отличную стабильность размеров.
Поликарбонат общего назначения — Незаполненные сорта поликарбоната обладают прозрачностью, подобной стеклу, и чрезвычайно высокой прочностью. Поликарбонатный лист общего назначения имеет полированную поверхность, устойчив к ультрафиолетовому излучению и часто используется при остеклении. Он обладает выдающейся ударной вязкостью и превосходной стабильностью размеров. Поликарбонат TUFFAK® GP имеет 5-летнюю гарантию от поломок, что делает его экономически выгодным для термоформованных деталей и изготовленных компонентов.
Поликарбонат машинного сорта — Этот поликарбонат с низким напряжением используется во многих областях, где требуются детали с высокой степенью жесткости и жесткими допусками, такие как электрические изоляторы, коллекторы, диафрагмы и полупроводниковые детали.Машинный поликарбонат обладает высокой ударной вязкостью, высоким модулем упругости, выдающейся стабильностью размеров и хорошими электрическими свойствами.
Поликарбонат, наполненный стеклом — Этот поликарбонат, армированный стекловолокном, используется во многих отраслях промышленности, где обычно используются металлы. Добавление стекловолокна обеспечивает улучшенную прочность и жесткость и снижает тепловое расширение. Различные количества стеклянных волокон могут быть добавлены от 10% до 40%. Хотя поликарбонат, армированный стекловолокном, имеет меньшую ударную прочность, чем стандартные марки, он все же является более жестким и более ударопрочным, чем большинство других пластмасс и литого алюминия.
TUFFAK® ПОЛИКАРБОНАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
TUFFAK® AR Лист поликарбоната — Прозрачный твердый слой покрытия, который обеспечивает материалу повышенную атмосферостойкость, химическую стойкость и стойкость к истиранию, и часто используется для остекления в местах с интенсивным движением, таких как автобусные остановки.
- Лист поликарбоната TUFFAK® AR, устойчивый к истиранию, обеспечивает более высокую стойкость к истиранию и твердость поверхности, чем присущие поликарбонату эксплуатационные преимущества: ударопрочность, прочность и прозрачность.
- Опираясь на ограниченную 7-летнюю гарантию от поломки и потери света, абразивостойкий поликарбонатный лист TUFFAK® AR имеет запатентованную технологию твердого покрытия, обеспечивающую защиту от химического и ультрафиолетового воздействия. В течение жизненного цикла это приводит к значительному снижению затрат на обслуживание и риска ответственности по сравнению с другими материалами для остекления.
Лист поликарбоната TUFFAK® Lumen XT — полупрозрачный поликарбонатный продукт с текстурированной поверхностью с одной стороны, специально разработанный для осветительных линз.Он отличается уникальным сочетанием высокой диффузии света и высокой светопропускной способности благодаря сочетанию оптимизированной текстуры поверхности и передовых технологий диффузора.
- По сравнению с другими светорассеивающими продуктами, такими как стекло и акрил, лист TUFFAK® Lumen XT обладает превосходной ударной вязкостью и ударной вязкостью. Его более высокая устойчивость к воспламеняемости и более широкий диапазон рабочих температур обеспечивают дополнительное преимущество в производительности по сравнению с акриловыми диффузорами.
- Широкий диапазон стандартных уровней диффузии, а также теплого (LW) или холодного (LC) оттенка предлагает дизайнерам гибкость для максимизации эстетики и производительности светильников.
TUFFAK® SL Лист поликарбонатный т (знак класса) — Поликарбонатный продукт с повышенной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, исключительной атмосферостойкостью и превосходной ударной вязкостью, предназначенный для вывесок. Лист поликарбоната TUFFAK® SL Sign Grade, доступный в листах и рулонах, соответствует UL 879 для электрических вывесок и может быть легко изготовлен, термоформован и декорирован. Доступный в ясном или цветах.
Лист поликарбоната TUFFAK® FD (пищевой) — соответствует требованиям FDA для контакта с пищевыми продуктами.Этот устойчивый к ультрафиолетовому излучению лист обеспечивает превосходную оптическую прозрачность, хорошую термостойкость и высокую ударную вязкость. На TUFFAK® FD предоставляется 5-летняя гарантия от поломок.
Поликарбонатный лист TUFFAK® LF (с низким пламенем) — поликарбонатный лист с низкой воспламеняемостью, который ингибирует пламя и устойчив к ультрафиолетовому излучению. Он соответствует строгим требованиям UL 94 V-0 при толщине 0,080 «и соответствует FAR 25,853 (a), 1, (i) и (a), 1, (ii).
Поликарбонатный лист TUFFAK® FI (огнеупорный) — не устойчивый к ультрафиолетовому излучению лист поликарбоната, который соответствует UL 94 V-0 при.060 «и UL 94 5V-A при толщине .125» и соответствует FAR 25.853 параграфу a & b.
TUFFAK® 15 Лист поликарбоната — Раствор поликарбонатного остекления, обеспечивающий высокую ударопрочность и долговременную атмосферостойкость. Опираясь на 15-летнюю гарантию производительности от поломки, пожелтения и потери светопропускания, он является отличным выбором для остекления, где существует вероятность разбития стекла. Обеспечивая явное эстетическое преимущество перед проволочным стеклом и металлическими экранами для безопасного остекления, TUFFAK® 15 выдерживает вандализм, попытки принудительного проникновения и случайные удары, чтобы минимизировать риск кражи и замены стекла.Он имеет износостойкое покрытие, которое обеспечивает удвоенный срок службы предыдущих поликарбонатных листовых изделий.
Лист поликарбоната TUFFAK® Hygard® BR и CG — Ламинат представляет собой пуленепробиваемые листовые материалы с защитной оболочкой, состоящие из слоев поликарбоната или поликарбоната и акрила со связующими промежуточными слоями. TUFFAK® Hygard® используется для защитного остекления, включая полицейские участки и центры содержания под стражей. Материал доступен в различных конфигурациях в зависимости от требуемого уровня защиты.
TUFFAK® OP Лист из поликарбоната (оптический сорт) — имеет оптически чистую, полированную поверхность, устойчивую к ультрафиолетовому излучению и используемую в первоклассных визуальных приложениях. На TUFFAK® OP предоставляется 5-летняя гарантия от поломок. Области применения включают в себя запасные части для автомобилей, автомобильное остекление для отдыха, военное автомобильное остекление и многослойное защитное остекление
TUFFAK® WC Поликарбонатный лист (сварочная завеса) — эффективно блокирует 100% вредного ультрафиолета, который может нанести значительный вред глазам.TUFFAK® WC обладает высокой ударопрочностью, хорошо переносит нагрев и обладает высокой оптической прозрачностью. Соответствует требованиям AWS F2: 3M: 2011 и прост в изготовлении для сварочных экранов или соляриев.
TUFFAK® LS поликарбонатный лист (лазерная безопасность) — обеспечивает прозрачный защитный барьер между лабораторными лазерами и работниками, которые их используют. Он предлагает блокирующие свойства при высокой освещенности (ИК, УФ или видимый свет) на целевых длинах волн, сохраняя при этом высокую оптическую четкость. TUFFAK® LS обладает выдающейся ударопрочностью, превосходной стабильностью размеров и высокой температурной стойкостью.Соответствует ANSI Z136.7 и является отличным выбором для лабораторных окон просмотра, корпусов и многого другого.
TUFFAK® DG Поликарбонатный лист (Driver Gard) — оптически прозрачный экран, соответствующий FMVSS 205 и ANSI Z26.1, AS4 для использования в автобусах и одобренный NHTSA в качестве защитного барьера для операторов. Разработанное с учетом оптической прозрачности и долговечности, износостойкое покрытие наносится с обеих сторон, обеспечивает высокую ударопрочность и, в отличие от стекла, не разбивается на куски с острыми краями.Его легко изготовить, почистить, и он вдвое меньше стекла.
| ЕДИНИЦЫ | ASTM TEST | ПОЛИКАРБОНАТ | ПОЛИКАРБОНАТ 20% СТЕКЛЯННЫЙ | |
|---|---|---|---|---|
| Прочность на растяжение | фунтов на квадратный дюйм | D638 | 9 500 | 16 000 |
| Модуль изгиба | фунтов на квадратный дюйм | D790 | 345 000 | 800 000 |
| (с надрезом) | фут-фунтов / дюйм надреза | D256 | 12.0 — 16,0 | 2,0 |
| Отклонение тепла температура @ 264 фунтов на квадратный дюйм | ° F | D648 | 270 | 295 |
| Максимальная непрерывная сервис температура в воздухе | ° F | 240 | 248 | |
| Водопоглощение (погружение 24 часа) | % | D570 | 0.15 | 0,16 |
| Коэффициент линейного тепловое расширение | дюймов / дюйм / ° Fx10 -5 | D696 | 3,8 | 1,5 |
Значения могут отличаться в зависимости от торговой марки. Пожалуйста, обратитесь к представителю Curbell Plastics за более конкретной информацией об отдельном бренде.
ИЗУЧИТЬ ПОПУЛЯРНЫЕ ПЛАСТИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ СРАВНЕНИЯ:
- Акриловый противПоликарбонат — с помощью этих прочных, жестких и прозрачных пластиков разница часто сводится к следующему: насколько жестким является достаточно жесткий?
Нужна дополнительная информация об этом материале? Используйте нашу интерактивную таблицу свойств пластика
СРАВНЕНИЯ С ПОЛИКАРБОНАТНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ СРАВНЕНИЯ
,
Свойства материала поликарбоната Lexan
по производству диэлектрика
Поликарбонат Характеристики
Поликарбонатобладает выдающейся ударопрочностью в широком диапазоне температур, а также довольно хорошей термостойкостью. Lexan ® предлагает превосходную комбинацию прочности , стабильности размеров и жаростойкости. Сопротивление ползучести также превосходно в широком диапазоне температур. Этот термопластичный материал легко обрабатывается и может быть также подвергнут холодной штамповке.Это доступно в ясном и цветном. Благодаря своим многочисленным преимуществам Lexan ® является хорошим выбором для многих применений.
- Ударопрочность и термостойкость
-
Хорошая стабильность размеров - Самозатухающий
- Исключительная четкость и светопропускание
- Отличная электроизоляция
Приложения для Lexan®
- Электротовары
- Комплектующие к медицинскому оборудованию
- Наружные вывески
- Защитные лицевые щитки
- Модули хранения
- Коммуникационное оборудование
- Бизнес машины
- Авиационные комплектующие
Обратитесь к эксперту по знаниям в области производства диэлектрика, чтобы обсудить использование поликарбоната Lexan для изготовления ваших пластмассовых деталей.3 Как производитель, вы уже можете знать о прочности, эластичности и доступности поликарбоната. То, что вы можете не знать, это то, что он может быть изготовлен в различных формах, специально предназначенных для широкого и узкого применения. Гибкость поликарбоната такова, что существует практически неограниченное разнообразие с точки зрения его создания; Неважно, для чего вам нужно поликарбонатное покрытие, обязательно найдется продукт, идеально подходящий для этих нужд.В A & C Plastics мы искренне поддерживаем эту гибкость, предлагая ошеломляющий ассортимент поликарбонатных листовых материалов, каждый из которых предназначен для удовлетворения конкретных потребностей, но связан их общей долговечностью и эффективностью. Поликарбонат в последние годы стал чрезвычайно популярным выбором для световых люков, вывесок, крытых проходов и других случаев, когда требуется прозрачность. Для этого есть веская причина; В конце концов, поликарбонат обладает ударопрочностью в 250 раз большей, чем у стекла, а также обладает исключительной термостойкостью и прочностью на растяжение.Более того, наши поликарбонатные листы гарантированы от пожелтения, матовости, поломок и любых других дефектов, которые могут снизить его пропускную способность. Проще говоря, вы не найдете лучшего материала для постоянной ясности и долговечности даже в самых суровых условиях. Таким образом, выбор сводится к тому, какой вид прозрачного поликарбонатного листа наилучшим образом соответствует вашим потребностям. Наш Clear SL Sheet может похвастаться всеми перечисленными выше функциями как часть доступной модели продукта, которая поставляется в 46 разной ширине и толщине.В то же время SL2 Sheeting обладает всеми преимуществами модели SL, а также обладает стойкостью к ультрафиолетовому излучению с обеих сторон листа, что необходимо для сред, где обе стороны будут постоянно подвергаться воздействию солнечного света. Это, наконец, подводит нас к нашей продукции GP Sheeting, чья остекленная поверхность делает его исключительным выбором для охранников, грузовых дверей или любого другого случая, когда поломка или вандализм вызывает беспокойство. Любой поставщик пластмасс может продать вам чистый поликарбонатный лист — гораздо меньше могут предложить его в вариантах, специально предназначенных для нужд вашего предприятия или предприятия. Тот факт, что поликарбонат прочный, не означает, что он не может быть красивым. Если вы заинтересованы в использовании поликарбонатного покрытия в качестве привлекательного дисплея или рекламы, ознакомьтесь с нашими предложениями в области цветного поликарбонатного покрытия, чтобы найти материал, который станет центральным элементом вашего творения. Эти поразительные оттенки — в сочетании со способностью поликарбоната резаться или формироваться на месте — делают ваше воображение единственным ограничением вашего дизайна. Если вы ищете что-то более тонкое (или для листового материала, более подходящего для промышленной и институциональной среды), наши тонированные поликарбонатные листы могут быть более быстрыми. Каждая из этих моделей может быть заказана в бронзовом, светло-сером или темно-сером цвете, что позволяет повысить безопасность вашего объекта, сохраняя при этом его эстетику. В качестве бонуса, эти тонированные листы могут отражать до 70% солнечной энергии, что может уменьшить поступающее излучение и помогает сохранять участки, защищенные поликарбонатным листом, прохладными даже в самые жаркие дни. Всем нравится внешний вид стекла, но никто не любит, как легко его можно разбить или иным образом испортить. Вот почему зеркальный поликарбонат стал популярным материалом для тех, кому нужна зеркальная поверхность, которая не сломается, если кто-то посмотрит на нее смешно. Автомобильная, стоматологическая, косметическая и коррекционная отрасли — и это лишь некоторые из них — внедрили поликарбонатные зеркала в свои продукты и оборудование. Это связано с тем, что поликарбонатные зеркала обладают прозрачностью стекла и прочностью даже в самых жестких условиях. Пока мы говорим о жестокой окружающей среде, мы можем также упомянуть, что поликарбонатное покрытие также выпускается в нескольких пуленепробиваемых вариантах. Это материал, который обычно называют пуленепробиваемым «стеклом», толстой панелью из поликарбоната, широко используемой в банковской, правоохранительной, охранной и исправительной отраслях. A & C Plastics гарантирует свой пуленепробиваемый поликарбонат в течение семи лет от широкого спектра структурных сбоев и дефектов, гарантируя спокойствие, если материал когда-либо попросят соответствовать его тезке. Одним из недостатков поликарбонатного покрытия является то, что он более подвержен царапинам, чем стекло и некоторые другие виды пластмасс. Вот почему мы разработали марку поликарбонатных листов, специально разработанную для устранения этого недостатка, эластичного и гибкого продукта, идеально подходящего для школ, больниц, исправительных учреждений или в любом другом месте, где накопленные ссадины являются проблемой. Хотя первоначальные вложения в этот продукт немного выше, чем в некоторых других наших предложениях, подумайте о деньгах, которые вы сэкономите в будущем, имея возможность наслаждаться поверхностью этого поликарбоната без царапин в течение многих лет. В определенных стерильных и научных условиях стремятся любой ценой избегать статического электричества из-за того, как легко оно может повредить чувствительное оборудование и повлиять на результаты экспериментов. Если вы ищете материал для использования в местах, где среда жестко контролируется, обратите внимание на наше антистатическое покрытие. Эта поликарбонатная модель покрыта смесью металла и пластика, которая предотвращает образование статического электричества, покрытие, которое также повышает ее огромное воздействие и химическую стойкость.Кроме того, постоянная природа указанного покрытия означает, что оно менее восприимчиво к влажности, чем временные антистатические покрытия, используемые другими компаниями. Хотя поликарбонат обладает невероятной термостойкостью, высокие температуры, создаваемые открытым пламенем, могут быть слишком сложными для него. Если вы работаете в условиях, когда существует риск пожара, рассмотрите возможность приобретения нашего огнестойкого пластикового покрытия.Этот продукт, разработанный для предотвращения образования пламени, является идеальным выбором для электрических устройств, авиационных компонентов, крышек распределительных устройств и любых других предметов, несущих электрические токи. Те, кто занимается производством продуктов для пищевой промышленности, знают, как трудно найти материалы, одобренные FDA, особенно в тех случаях, когда требуются пресс-формы или матрицы нестандартного размера. К счастью, одобренный FDA поликарбонат отвечает не только требованиям FDA, но и требованиям стандарта NSF 51.Вы можете быть спокойны, зная, что любой продукт, который вы создаете с помощью этого защитного покрытия, будет безопасно обрабатывать пищу и делать это с такими же замечательными свойствами и стойкостью, как и у всех наших моделей из поликарбоната. — это то, на что это похоже — многослойное поликарбонатное покрытие, которое даже более прочное, чем базовый материал, с точки зрения неразрушимости, универсальности и изоляции. Он демонстрирует это превосходство, сохраняя при этом замечательную легкость, что делает его идеальным материалом для остекления в средах, где необходима защита от солнечного света и других экологических проблем.Многостенные можно использовать в теплицах, мансардных окнах, соляриях, атриумах и многое другое. Если вы работаете над аналогичным проектом — или вам нужна специальная пленка для совершенно оригинальной работы — многослойный поликарбонат — это почти лучший материал, который вы можете использовать. Мы надеемся, что этот обзор нашей линейки изделий из поликарбоната помог показать, что пластик может быть самым гибким материалом, доступным на рынке сегодня. В A & C Plastics мы ставим передовую отрасль изобретательности и инноваций, чтобы исследовать все возможности поликарбоната; не только для острых ощущений изобретения, но также и для предоставления нашим клиентам самого широкого ассортимента поликарбонатных защитных покрытий.Если у вас есть дополнительные вопросы о поликарбонате или его производных, пожалуйста, не стесняйтесь связаться с одним из наших полезных и дружелюбных экспертов по пластику. Предложения или отзывы? Механическая предел текучести 6,4e7 — 6,6e7 Па 9,28 — 9,57 тыс.фунтов / кв.дюйм Прочность на растяжение 6,16e7 — 6,81e7 Па 8,94 — 9,88 тыс.фунтов / кв.дюйм Удлинение 0,524 — 0,981 % деформация 52.6 фунтов на квадратный дюйм Тепловой Изолятор или Проводник Изолятор Изолятор Удельная теплоемкость 1,23e3 — 1,28e3 Дж / кг ° C 0,293 — 0,305 БТЕ / фунт. ° F Коэффициент теплового расширения 6e-5 — 8e-5 деформация / ° C 33.3 — 44,4 мкСн / ° F Эко Объем выбросов CO2 4,27 — 4,71 кг / кг 4,27 — 4,71 фунтов / фунт Вторичная переработка Да Да 
, Прозрачный поликарбонат
Цветной / Тонированный Поликарбонат
Зеркальный поликарбонат
Пуленепробиваемый поликарбонат
Устойчивый к истиранию (AR) поликарбонат
Антистатический поликарбонат
FDA-одобренный поликарбонат
Многостенный поликарбонат
Многослойный поликарбонат Заключение
Страница не найдена | MIT
Перейти к содержанию ↓
Меню ↓
Поиск Меню
О, похоже, мы не смогли найти то, что искали!
Попробуйте поискать что-нибудь еще!
Что вы ищете?
Посмотреть больше результатов