Объемная опалубка в монолитном строительстве, характеристики и особенности

Индивидуальное и промышленное строительство многоэтажных монолитных зданий, мостов и эстакад производится с помощью опалубковых перекрытий. Они просты в монтаже и позволяют возводить здания разнообразных форм и размеров в различных климатических поясах с температурой окружающего воздуха от +45 до -40 градусов С.

Опалубка на объемных стойках

Виды опалубки перекрытий

От основных технических характеристик строящегося объекта — его выдерживаемой нагрузки, размеров, высоты перекрытий — зависит использование различных видов опалубки:

• Телескопические стальные стойки рекомендуются при перекрытиях до 5 метров высотой. Они самые экономичные из всех видов опалубки и возводятся в течение короткого промежутка времени. Треножное основание достаточно устойчиво и надежно поддерживает основную стойку. Влагостойкие фанерные щиты располагаются на балках из древесины или металлического профиля.
• Объемные стойки опалубки перекрытий возводятся при высоте до 20 метров. Легкость монтажа обеспечивают вертикальные стойки, соединенные ригелями, системами фланцев и домкратов. По способу установки подразделяются:

1. на клиновых лесах — с рамой из горизонтальных и вертикальных стоек, которые могут устанавливаться под разным углом, в зависимости от сложности производимых работ на разных участках строительства. Подмостный настил и рабочие лестницы обеспечивают необходимый уровень безопасности рабочего персонала.
2. с чашечными лесами — позволяя устанавливать на одном уровне до 4 — х элементов конструкции.

Устройство объемных стоек

На домкрат производится монтаж основной стартовой стойки, на которую закрепляются во фланцы доборные стойки разной длины. В эти же фланцы производится установка горизонтальных ригелей, скрепляющих секции опалубки. Доборные стойки и ригеля разной длины позволяют возводить секционные группы разнообразных размеров. Верх конструкции венчает домкрат с унивилкой, на которую крепятся деревянные или металлические балки палубы.

Стартовые и доборные стойки выполнены из металла, обеспечивающего необходимую жесткость конструкции. Она может быть усилена с помощью дополнительных специальных фланцев, установленных в метре друг от друга. Легкость монтажа обеспечивает один зауженный конец стойки. Равномерность распределения нагрузки гарантируют клиновые фиксаторы, увеличивающие так — же надежность и прочность всей конструкции.

Технические характеристики:

• Максимальный предел высоты, м – 20.
• Минимальный предел высоты, м – 1.5.
• Шаг стоек, м — 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3,0.
• Максимальный предел распределенной нагрузки на ригель, кг – 1200.
• Допустимая оборачиваемость – 100 циклов.
• Максимальная оборачиваемость – 200 циклов.
• Высота секции, м – 0,5.

Расчет опалубки для строительства зависит от общей площади возводимого здания и нагрузки на оси. Для удобства монтажа расстояние между стойками составляет от 1 до 3 метров с полуметровым шагом. Фанерный лист выбирается с учетом обрези для подгонки по размеру на устанавливаемых площадках.

Преимущества объемных стоек опалубки перекрытий:

• Безопасность эксплуатации за счет жесткого и надежного крепления.
• Возможность перемещения отдельных узлов без их разбора с помощью грузоподъемных устройств.
• Легкость монтажа и демонтажа с помощью универсальных элементов крепления всей системы.
• Наиболее эффективна при работе на большой высоте.
• Может использоваться при отделочных работах.
• Длительный срок оборачиваемости конструкции — максимум до 200 циклов.
• Возможность разработки индивидуальных проектных решений в строительстве.

Производители объемной стойки опалубки перекрытия предлагают не только стандартные размеры всех комплектующих, но и изготавливают конструкции по заказам строительных организаций. Имеется возможность приобрести готовый набор или взять его в аренду, что позволит значительно сократить денежные затраты на строительство.

Регламентирующая документация к опалубкам перекрытий

Каждое предприятие — изготовитель подготавливает свои внутренние стандарты на производство элементов конструкции. Все составляющие опалубки должны соответствовать требованиям, относящимся к изделиям 2 класса опасности по ГОСТУ Р 52085 — 2003, что должно быть подтверждено сертификатом регионального органа Росстандарта. Технологический процесс производства жестко регулируется специалистами компании на каждом этапе.

При монтаже конструкции и работе на высоте следует соблюдать требования техники безопасности. Все действия должны производиться в специальной защитной одежде и с использованием средств индивидуальной защиты. Работники должны быть ознакомлены с основной технической документацией и иметь допуски к работе.

Как самостоятельно изготовить объемную опалубку

Намного экономичнее при строительстве частного дома изготовить опалубку собственными руками. Но при этом стоит учитывать следующие нюансы:

• С особым вниманием следует подойти к установке опорных стоек, несущих основную нагрузку. Надежность обеспечивают металлические опоры, но работать с ними немного сложнее, чем с деревянными.
• Следует обеспечить жесткость установки основания. Для этого установка производится на тщательно подготовленную площадку — утрамбовываются неровности и укладываются по осям деревянные прокладки.
• Продольные балки крепятся к стойкам на металлические уголки с помощью болтовых соединений.
• Поперечные балки не требуют закрепления, а просто укладываются на продольные. Это помогает облегчить процесс демонтажа после завершения всех работ.
• С помощью раскосов производится закрепление опорных стоек и продольных балок.
• Укладку фанеры следует производить плотно друг другу, внимательно следя за местами стыков, которые должны находиться строго на балке перекрытия.
• Наиболее оптимальное расстояние между стойками составляет 1,5 метра.
• Выравнивание всей конструкции производится с помощью нивелира или уровня и отвеса.
• Монтаж каждого последующего яруса следует производить после тщательного закрепления и проверки предыдущего.

Для изготовления опалубки можно использовать имеющиеся пиломатериалы, но они должны быть не гнилые и тщательно просушенные из древесины хвойных пород. Брусья стоек должны иметь сечение не менее 12*12 см, а балочные 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажные работы зависят от сроков высыхания бетона или завершения необходимых отделочных мероприятий. При жаркой летней погоде съем опалубки может производиться через 3 — 4 дня. Все работы производятся в обратном порядке, который осуществлялся при сборке. После этого опалубка может использоваться повторно. Для этого следует произвести маркировку всех элементов, сортировку и очистку от всех загрязнений.

Установка и демонтаж объемной опалубки перекрытий — достаточно хлопотное и сложное дело. Требуется предельное внимание и сосредоточенность при сборке, от которых может зависеть жизнь и здоровье работающих. Но при наличии некоторых знаний технологии и требуемых материалов возможно собственными силами осуществить все требуемые работы в запланированные сроки.

25.06.2016

Объемная опалубка перекрытий: назначение и способ монтажа

Монолитные технологии позволяют отливать не только вертикальные элементы (стены, фундамент), но и горизонтальные плиты. Для создания перекрытий используется объемная опалубка.

Это оборудование необходимо, если требуется строительство перекрытия на большой высоте, так как оно способно сохранять нужное положение и выдерживать солидные нагрузки.

Что такое объемная опалубка

Этот вид опалубки используется для одновременной заливки горизонтальных перекрытий. Причем отливаемый элемент может быть расположен на высоте от 1,5 до 20 метров. В этом основное отличие от конструкций на телескопических стойках, которые могут быть применены для постройки горизонтальных элементов зданий на высоте не более 4,5 метров.

Система на объемных стойках, разработанная специально для решения сложных задач, её можно применять для заливки плит:

• на большой высоте;
• увеличенной толщины;
• наклонных, в которых возможно возникновение неравномерных нагрузок.

Комплект представляет собой набор деталей для монтажа разборной конструкции различных размеров и форм.

Элементы объемной опалубки

Опалубочный комплект для отливки горизонтальных элементов состоит из следующих деталей:

• стойки, устанавливаемые на основание;
• домкраты, которые используют только в том случае, если основание неровное;
• доборы, при помощи которых можно наращивать высоту стоек до заданных размеров;

• ригеля – это детали, закрепляемые горизонтально, они служат для связывания вертикальных стоек в единую конструкцию, благодаря чему она приобретает необходимую жесткость;
• универсальные вилки, устанавливаемые на верхние концы стоек (доборов), это специальные конструкции для крепления стоек;
• несущие и опорные балки. Эти детали закрепляют в унивилках, они служат опорой для палуб;
• угловые элементы;
• палуба – плоская деталь, которая непосредственно контактирует с бетонным раствором.

Для начала сборки опалубки необходимо провести специальные расчеты. В зависимости от планируемой нагрузки выбирается такой параметр, как шаг расположения замковых соединений стоек опалубки. Чем меньше шаг расположения элементов, тем большую нагрузку может выдержать оборудование.

Совет! Существует еще один вариант объемной опалубки – объемно-переставная. Основным её элементом является крупноразмерный блок, который позволяет одновременно с перекрытием отливать и стены. В этом случае не имеется шва между горизонтальным и вертикальными элементами, что увеличивает прочность конструкции.

Плюсы и минусы опалубки

Объемные опалубочные конструкции нашли широкое применение в современном строительстве, так как они позволяют решать самые сложные производственные задачи. Используемое оборудование должно соответствовать требованиям СНиП, только в этом случае есть гарантия, что получившийся монолит будет хорошего качества.

Основные положительные качества:

• Универсальность. Комплекты могут быть использованы для строительства самых разных объектов – жилых, общественных, производственных зданий, технологических сооружений и пр.

• Отсутствие климатической зависимости. Использовать опалубку можно в самом широком диапазоне температур – от минус 40 до плюс 40 , то есть, оборудование может применяться в любом климатическом поясе.
• Экономическая целесообразность. Оборудование можно применять многократно, что существенно снижает расходы на строительство.

К недостаткам стоит отнести длительный и сложный монтаж.

Типы объемной опалубки

Существует два типа многоцелевой объемной опалубки:

• с рамной конструкцией;
• с модульной конструкцией.

Рамный тип объемной опалубки перекрытий представляет собой набор рам определенных стандартных размеров. Собираются рамы при помощи сварки. При монтаже рамы устанавливаются одна на другую до требуемой высоты.

Модульный тип имеет более сложное строение, он состоит из горизонтальных и вертикальных элементов разных размеров. Различные комбинации этих элементов позволяют создавать прочную опорную поверхность проектных габаритов. Соединение вертикальных и горизонтальных элементов производится путем простого болтового, фланцевого, штыревого соединения.

Монтаж и демонтаж опалубки

Монтаж осуществляется бригадой опытных строителей. Работа производится в следующем порядке:

• подготавливается площадка, она должна быть максимально ровной. Проводятся работы по устранению неровностей, трамбовке грунта, укладке деревянных прокладок;
• устанавливаются опорные стойки, которые будут нести основную нагрузку. Их выравнивание осуществляется при помощи домкрата, устанавливаемого в нижней части;
• для обеспечения жесткости собираемой конструкции крепятся горизонтальные элементы, соединяющие вертикальные стойки в общую конструкцию;

• шаг расположения стоек зависит от величины планируемой нагрузки, чаще всего, стойки монтируются на расстоянии 1,5 метра друг от друга;
• продольные балки крепятся в унивилках за счет использования металлически уголков;
• поперечные балки дополнительно крепить не нужно, их просто укладывают на продольные;
• при укладке палуб следует уделить внимание оформлению стыков, они должны быть герметичными;
• после завершения сборки проводится дополнительная проверка правильности установки стоек и палуб. Замеры выполняют при помощи строительного уровня.

К демонтажным работам можно приступать при наборе бетонной смесью должного уровня прочности (80 %). Проводятся работы в обратном порядке.

Итак, опалубка на стойках, связанных в общую конструкцию горизонтальными балками, используется для создания перекрытий. Применяется она, в основном, в профессиональном строительстве, так как монтаж системы сложный. Но при необходимости формы на объемных стойках вполне можно применять и в частном строительстве. Более того, застройщику не придется покупать комплект элементов опалубки, его можно взять в аренду.

Опалубка перекрытий » ИНГКОМА

Опалубка на телескопических стойках

Универсальная опалубочная система, которая применяется для заливки потолочных перекрытий различных размеров и конфигураций толщиной не более 500 мм и высотой от 1,7 до 5,5 м.   Система состоит из следующих компонентов: ·       стоек-домкратов, высота которых может регулироваться от 1,7 до 5,5 м; ·       треног, при помощи которых стойки фиксируются в вертикальном положении; ·       съемных оголовков (унивилок), на которые укладываются деревянные двутавровые балки; ·       палубы из ламинированной фанеры.

·       Возможность монтажа без применения специальной грузоподъемной техники. ·       Вес отдельных элементов – не более 20 кг. ·       Универсальность – может использоваться для разных типов перекрытий – наклонных, усиленных, переменной высоты. ·       Относительно низкая цена

·      Максимальная высота перекрытий — 5,5 м.

Опалубка на объемных стойках (пространственная опалубка)

Данная система позволяет возводить перекрытия толщиной до 1000 мм и высотой до 20 метров. Опалубка на объемных стойках имеет разновидности: ·       Собственно на объемных стойках. Основа системы —  металлический каркас и специальные клиновые узлы, фиксирующие все элементы между собой и обеспечивающий взаимоперпендикулярное центрирование стоек и ригелей при расклинивании угла. ·       Рамная опалубка – состоит из H-образных рам, попарно скрепленных стойками. При проведении монтажа рамы устанавливаются друг на друга и скрепляются ригелями.

·       Способны выдерживать большую нагрузку – до 2500 кг на стойку. ·       Максимальная высота перекрытий – 20 метров. ·       Максимальная толщина перекрытий – 1000 мм. ·       Простой монтаж без специальной техники.

·       Высокая цена

Объемная опалубка перекрытий | ДЗСО

Объемная опалубка решает задачу быстрого и качественного создания горизонтальных перекрытий в монолитном строительстве на высоте более 4 м. Обычные телескопические опоры для опалубки перекрытий, установленные на большей высоте, не имеют достаточной несущей способности и не могут обеспечить безопасность проведения работ. В этом случае бетонирование производится с применением объемных опалубочных систем, которые применяются для отливки перекрытий на объектах самого разного назначения:

• Жилых многоэтажных зданий;
• Коммерческих, спортивных, торгово-развлекательных комплексов;
• Складских помещений, хранилищ и ангаров;
• Пролетов мостов и эстакад;
• Элементов тоннельных сооружений и пр.

Также пространственные опалубочные системы применяются при создании плит перекрытий толщиной более 300 мм на любой высоте и для отливки элементов со сложной геометрией.

Объемная опалубка отличается высокой функциональностью и обеспечивает все требования технологии строительства монолитных перекрытий на любой высоте. Кроме литья бетона, системы используются для выполнения кладочных, отделочных и ремонтных работ на верхних уровнях стен. Отдельный вид объемно-переставной опалубки позволяет не только производить литье перекрытий, но обеспечивать бесшовность конструкции на стыке вертикальных и горизонтальных участков.

Особенности конструкции

Чтобы выбрать опалубочную систему, следует сначала сориентироваться и определить тип лесов, которые будут использоваться в конструкции:

• Клиновые леса с вертикальными стойками, ригелями и диагоналями, которые могут устанавливаться под различными углами;
• Чашечные леса – многоуровневые конструкции, которые легко собираются из горизонтальных связей и стоек.

Чтобы укомплектовать опалубочную систему под выполнение конкретных задач, следует знать количество палубных щитов и доборных элементов, стоек, ригелей и угловых деталей. Также система комплектуется унивилками, которые устанавливаются на опорные стойки, и несущими балками для укладки палубных щитов.

Перед тем, как приобрести объемную опалубочную систему, производится расчет ее несущей способности – определяется интервал установки замков, соединяющих опорные стойки. Системы с меньшим шагом будут стоить дороже, но обладать большей прочностью и надежностью.

Преимущества и недостатки объемных опалубочных систем

Опалубка перекрытий на объемных стойках обеспечивает требования к качеству отливки и безопасности проведения строительных работ. Такие системы обладают следующими достоинствами:

• Универсальностью, которую обеспечивает применение простого клинового или надежного чашечного замка;
• Легкой сборкой и простым демонтажем, позволяющим добиться высокой прочности конструкции;
• Использованием для заливки перекрытий под разными углами;
• Исключением «лавинного обрушения» конструкции – при росте нагрузки система работает на сжатие, а не на изгиб;
• Простым обслуживаем и легким визуальным выявлением дефектов;
• Возможностью использовать сборные опалубочные элементы для установки строительных лесов.

К конструкционным недостаткам пространственных опалубочных систем можно отнести необходимость проведения точных расчетов на прочность и составление подробной монтажной схемы.

Для проведения работ на значительной высоте такая опалубка требует создания специальной рабочей площадки, согласно требованиям СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве».

Устройство пространственной опалубки требует также наличия специалиста с соответствующей квалификацией для составления схемы сборки конструкции и оценки места для ее монтажа.

Получить квалифицированную помощь в расчетах и выборе объемных систем под конкретные производственные задачи можно у специалистов завода ДЗСО, производителя строительной опалубки. Опалубочные системы созданы в соответствии с ГОСТ 10704–91, отвечают отраслевым стандартам и нормативам, снабжены полным комплектом документации по МДС 12-25.2006 и могут быть оперативно доставлены в любой регион России.

Опалубка перекрытий: классификация, инструкция по монтажу

При выборе метода сборки опалубки перекрытия необходимо обращать внимание на тип изделия и особенности проводимых работ. Ниже пойдет речь о разновидностях опалубки перекрытий и способах ее монтажа.

Классификация опалубки

К созданию опалубки прибегают при выполнении монолитного строительства. Существуют определенные рекомендации, которых нужно придерживаться, чтобы конструкция получилась устойчивой и прочной. Выполнять монтаж опалубки должны профессиональные строители, имеющие опыт в данной сфере.

Перед тем, как начать рассмотрение процедуры монтажа опалубки необходимо разобраться, какие типы конструкции существуют и какими параметрами они обладают. Данная конструкция может быть следующих типов:

• На телескопических стойках.
• На чашечных лесах.
• На клиночных лесах.
• На объемных чашах.

Первый вид опор применяют в случаях, когда перекрытие находится на высоте до 4,6 м. Для производства стоек используется металл. При превышении указанной высоты актуальным будет использование объемных опалубок. Сфера их применения – монолитные железобетонные перекрытия толщиной до 700 мм при высоте 20 м. Данный вид опалубки требует применения вставок, вертикальных стоек, ригелей, домкратов и прочих соединителей. Никаких проблем при проведении монтажных/демонтажных работ возникнуть не должно.

При работе с выдвигающимися опорами в первую очередь нужно зафиксировать треноги, которые будут удерживать всю конструкцию. Эта процедура выполняется с применением специальных щитов. Лучше всего для этих целей подойдет фанера, так как данный материал отличается своими водостойкими характеристиками. Щиты играют роль основания опалубки.

В случае возведения многоэтажного строения при создании перекрытий предпочтение отдается клиновой опалубке. Но это не единственная сфера ее применения. Вместо фанеры обычно используются подмостки. Лестницы необходимо зафиксировать, чтобы обеспечить беспрепятственный подъем строителя. Клиновые леса формируются из нескольких стоек, расположенных вертикально и горизонтально. Соединять их можно под совершенно разными углами. Это серьезно облегчает работу в условиях труднодоступных площадок.

Чашечные леса являются не чем иным, как рамой. Ее отличие от предыдущего типа заключается в способе соединения стоек. На одном уровне вполне реально установить сразу 4 детали в одной чаше.

Опалубка перекрытий на телескопических стойкахОпалубка перекрытий на объемных стойкахОпалубка перекрытий на чашечных лесахОпалубка перекрытий на клиночных лесах

Опалубка для балочного перекрытия

При ее создании не обойтись без использования железобетонных балок. Именно этот элемент оказывает основную нагрузку от здания. В связи с этим, создавать опалубку лишь для перекрытий недостаточно. Балки также требуют проведения подобных работ. Сбор опалубки нужно начинать сразу после установки колонн.

Балки укладываются в специально подготовленные пазы, находящиеся в опалубке колонн. Далее устанавливаются выдвижные стойки при условии соблюдения требований по высоте. Использование треноги является обязательным условием для установки опорного элемента. Эти нижние части конструкции стоек соединяются ригелями. Подобные действия сделают перекрытие еще более устойчивым.

На следующем этапе выполняется установка стенок опалубки. Они в обязательном порядке должны быть соединены между собой, а также с днищем. Для этих целей используются специальные крепежи. Когда нужно дополнительно укрепить конструкцию, делается деревянный настил из нескольких балок. Под каждую из них подставляются телескопические стойки. Завершающий этап сборки опалубки– установка боковых щитов и создание армирующего каркаса. По окончанию работ необходимо проверить следующие аспекты:

• Правильность расположения балок и прочих деталей.
• Наличие прогибов. Быть их не должно.
• Проведена ли процедура юстировки.

Опалубка без монолитных балок

Схема монтажа с использованием данной технологии имеет много общего с предыдущей, но является более простой. Устанавливать дополнительные ограждения, позволяющие произвести заливку балок, совершенно необязательно. В данном случае необходимо лишь придерживаться рекомендация относительно расстояния между опорными стойками.

Исходя из толщины перекрытия, выбирает шаг установки:

• До 230 мм – 2 м.
• 280 мм – 1,7 м.
• 320 мм – 0,5 м.

Необходимо отметить, что приведенные выше показатели являются максимальными. Рекомендуется располагать опоры немного ближе друг другу. Роль щитов опалубки может выполнять фанера, пластик и т. п. Чтобы получить максимально качественную поверхность рекомендуется использовать изделия с ламинированной поверхностью. Если предпочтение будет отдано фанере, то необходимо выбирать ту, что обладает влагостойкими свойствами.

Опалубка из пенополистирола

При устройстве подобной опалубки необходимо учитывать некоторые особенности данной технологии. Конструкцией предусмотрены полости, использующиеся для создания несущих железобетонных балок. Такой подход позволяет снизить объем работ. В каждой детали пенополистирольной опалубки предусмотрены специальные ниши, используемые для прокладки элементов коммуникаций (электропроводка, водоснабжение, канализация и пр.).

Процедура сборки опалубки перекрытия не отличается высокой сложностью. Справиться с задачей может бригада из двух человек. Монтаж опалубки необходимо начинать с установки опор. Далее укладываются несущие балки.

Они должны располагаться параллельно щитам и металлическому профилю, повышающим допустимую нагрузку на конструкцию. При возникновении необходимости прокладки коммуникаций в стенке вырезается проем. Также не стоит забывать и о необходимости проведения герметизации зоны стыка.

Демонтаж опалубки перекрытия

Этот вид работ подразумевает выполнение ряда процедур, перечень которых может изменяться в зависимости от ряда факторов. Узнать о них можно при изучении проектной документации и действующих нормативов в сфере монолитного строительства. Время, затрачиваемое на демонтаж, зависит от следующих нюансов:

• Время года.
• Параметры перекрытия.
• Марка бетона.

При выполнении работ летом разбирать опалубку допускается уже на четвертый день, однако приступать к следующему этапу строительства рекомендуется спустя 3 недели, но не ранее. Зимой же бетонная смесь высыхает дольше, так как на данный процесс замедляется под воздействием холода и сырости. Демонтаж опалубки подразумевает разборку ее компонентов. При наличии в конструкции падающих головок, убрать ее будет значительно проще.

Предварительно рассчитать время, через которое разрешается проводить демонтаж, помогает информация о прочности бетона. Оптимальные показатели данного параметра – от 70%.

Пошаговое руководство для изготовления опалубки

В представленной ниже инструкции будет рассмотрена опалубка именно для перекрытия монолитного типа, так как оно является наиболее популярным в настоящее время. Появление инновационных технологий и качественных материалов позволило снизить нагрузку на несущие элементы, непосредственно сам вес конструкции, а также сократить финансовые затраты на строительство.

При создании опалубки все работы должны выполняться качественно. В принципе, данный процесс не сопряжен с какими-либо трудностями, поэтому заливку фундамента может выполнить практически каждый. Каждый специалист подходит к вопросу использования опалубок по-своему. Одни предпочитают покупать готовую конструкцию, другие – собирать ее из деталей своими руками.

Сборка опалубки проводится по следующей схеме:

• Формирование каркаса. На данном этапе используются вертикальные стойки.
• Их необходимо скрепить между собой ригелями, которые гвоздями фиксируются на поперечном брусе.
• Создание настила из листов фанеры. Очень важно, чтобы этот элемент был влагостойким, а его поверхность – ламинированной.

Перечень материалов, без которых невозможно создать опалубки:

• Поперечный брус (доска 170-180х50 мм) и брус-ригель.
• Опорные стойки. Подойдут брусья 150х150 мм или 120х120 мм.
• Раскосы. Используются доски(толщина 30 мм).
• Настил. Лучше всего с этой ролью справится влагостойкая фанера.

При подборе материалов совершенно необязательно покупать самые дорогие. Использование древесины хвойных пород является невыгодным с экономической точки зрения. Существует несколько бюджетных решений:

• Пиломатериалы, используемые в стропильных системах.
• Материалы из мягколиственных пород.
• Б/у материалы, которые ранее уже использовались в строительстве.

Сбор опалубки начинается только после того, как будет проведен ее расчет, который включается в себя определение необходимого количества стоек. Как уже было сказано выше, расстояние между соседними опорами должно быть строго определенным.

Этапы монтажа опалубки перекрытия:

1. Рассчитать шаг балок с учетом толщины перекрытия. Формируется первый ряд. Вверху опор, где предусмотрены специальные пазы, уложить продольные брусья. Для этих целей используются гвозди. Полупаз должен быть такой же глубины, что и ригель. Продольный брус своими концами фиксируется к стене.
2. Создание второго ряда по описанной выше технологии. Основание для конструкции должно быть прочным и ровным. Чтобы обеспечить эти характеристики необходимо использовать подкладку в виде досок толщиной 50 мм.
3. Прикрепить поперечный брус. Он должен располагаться перпендикулярно продольному. Шаг – 600 мм. Смонтировать опорные стойки. Проверить их вертикальность отвесом.
4. Установить другие ряды. Каркас готов.
5. Выровнять горизонтально расположенные брусья, если в этом есть необходимость. Для этого производится регулировка стоек на основании показаний строительного уровня.
6. Скрепить стойки раскосами. В качестве крепежных элементов можно использовать гвозди. Вбивать их нужно по диагонали. На данном этапе необходимо постоянно контролировать надежность и прочность стоечного каркаса.
7. Уложить фанеру. Основанием выступает поперечный брус. Проследить, чтобы между листами не было зазоров. Место стыка находится на брусе.
8. Предусмотреть защиту торцов от промерзания. Для этих целей выполняется кладка по периметру. Лучше всего использовать газобетонные блоки. В ситуации с кирпичными стенами кирпичная кладка делается в 4 ряда. С внешней стороны постелить утеплитель, например, пенопласт.
9. Собрать армирующий каркас. Предусмотреть коммуникационные отверстия.
10. Залить бетон.
11. Убрать опалубку. Лучше сделать это спустя 20 суток.

Заключение

Установка опалубки является довольно трудоемким процессом, требующим от строителей выполнения большого объема работ. На рынке подобных материалов представлены уже готовые конструкции, но также можно купить комплектующие и соорудить опалубку собственными руками. Финансовые затраты в обоих вариантах будут примерно одинаковыми.

Опалубка перекрытий на объемных стойках

Опорная система «Базис»

Компания «МостоСтройИнжиниринг» предлагает опалубку перекрытий на объемных стойках системы «Базис». Опорная система «Базис» на основе объемных стоек представляет собой опалубку для возведения перекрытий толщиной до 1 метра, в усиленном варианте – до 4-х метров на высоте до 20 м.

Основа системы – клиновой узел, обеспечивающий надежное соединение горизонтальных и вертикальных элементов под углом 90.

Аренда опалубки перекрытий на объемных стойках — один из основных видов деятельности нашей компании.

Конструкция клинового соединения обеспечивает самостоятельную вертикальную юстировку стоек опалубки. Для юстировки стола опалубки применяются 2 домкрата. Нижний домкрат обеспечивает предварительную юстировку, а верхний – точную.

Нагрузка на каждый отдельный элемент распределяется на связанные с ним элементы, что обеспечивает системе стоек объемных дополнительную устойчивость и безопасность эксплуатации.

 

 

Номенклатура, шаг ячейки

Широкая номенклатура стоек высотой от 0,5 до 4,4 м и ригелей, длиной от 1 до 2,5 м позволяет расставлять объемные стойки с шагом ячейки от 1 м х 1 м до 2 м х 2,5 м.

Это, в свою очередь, позволяет увязать стальной каркас под оптимальный расклад по деревянной балке и обеспечить наиболее эффективное и экономически выгодное решение по организации опалубки перекрытий.

Усиленная стойка опорной системы «Базис»

Конструкция усиленных объемных стоек опалубки перекрытия предназначена для возведения высотных железобетонных конструкций, с толщиной перекрытий более 1 м, а также пролетных железобетонных конструкций мостов, тоннелей и переходов.

Система обеспечивает осевую нагрузку на стойку до 6 тонн, и высоту стола до 12 и более метров при неограниченной площади и длине пролета.
Усиленные стойки опорной системы «Базис» отличаются от стандартного исполнения стоек объемных большим диаметром и сечением трубы. Остальные элементы являются стандартными, и подходят для обоих исполнений.

Еще одной особенностью усиленной стойки объемной является возможность комбинирования элементов системы «Базис» с формообразующими элементами зарубежного и отечественного производства.

Технические характеристики

	Опорная система «БАЗИС-СТАНДАРТ»	Опорная система «БАЗИС-УСИЛЕННАЯ»
Диаметр трубы	57х2 мм	60х3 мм
Нагрузка на ось стойки (P max) через 2 м	3000 кгс	4000 кгс 6000 кгс (через 1 м)
Максимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки, без дополнительного согласования с производителем)	—	12 м
Минимальная высота (от опорной поверхности до щитов опалубки)	—	1,5 м
Максимально допустимая распределительная нагрузка на ригель	—	1500 кгс
Оборачиваемость	—	100 циклов, максимальная – 200 циклов

Преимущества

• Ригеля конструкции также являются несущими, что позволяет производить опирание палубы различных конструкций на горизонтальные элементы опорной системы. Это уменьшает количество вертикальных осей, необходимых для безопасной заливки перекрытия.
• Отсутствие мелкосортных комплектующих, таких как болты, зажимы, гайки.
• Сокращение времени монтажа – монтаж может производиться силами 2-х человек, с применением молотка и гидравлического уровня.
• Удобство подъема и спуска рабочих при монтаже/демонтаже конструкций при помощи специальных лестниц.
• Возможность использования опорной системы «Базис» в качестве фасадных строительных лесов.
• Антикоррозийная защита методом порошковой покраски придает эстетичный вид изделиям.
• Еще одним вариантом антикоррозийной защиты является горячее цинкование, что увеличивает срок службы изделия по сравнению с окрашенным.

Читайте также:

---

Задать вопрос специалистам

виды, составные части, монтаж, демонтаж

Пользоваться обычными телескопическими опорами, если приходится заливать бетонную смесь в опалубочную конструкцию на высоте, превышающей четыре метра, неудобно. Когда перекрытие имеет армирующий каркас, то к отсутствию комфорта в работе добавляется слабая несущая возможность подобных опор. Чтобы работы по бетонированию проходили с хорошим качеством, вместо традиционной конструкции используется объемная опалубка.

Особенности

По конструкции объемная опалубочная система является стальным каркасом, монтирующимся с применением вертикальных и горизонтальных элементов и деталей вспомогательного характера.

Стойки устанавливаются на опорные башмаки или домкраты, нужная высота достигается с помощью доборных элементов с возможностью регулировки длины и дублирующих принцип работы любой телескопической системы.

В комплект системы входит опалубочный щит, который устанавливается на высоте от полутора до двадцати метров. Стоечные ригели фиксируются фланцами и тоже отличаются по длине, что создает возможность изменять линейные размеры щита и, соответственно, толщину устраиваемого бетонного перекрытия.

Концы элементов доборной группы тоже оснащены домкратами, ригельные стойки фиксируют особым клиновидным узлом. Специалисты монтажных работ по такой объемно-переставной опалубке поднимаются по лестницам, крепящимся к ригелям крюками.

Области использования

Такая опалубочная конструкция отличается высокими функциональными возможностями и применяется для обустройства бетонных или железобетонных перекрытий на значительных высотах любых объектов:

• зданий жилого назначения;
• складских ангаров;
• торгово-развлекательных центров;
• пролетных участков мостов и эстакад;
• отдельно взятых элементов тоннелей.

Кроме того, с помощью такой опалубки, подобной строительным лесам, выполняются следующие работы:

• ведется кладка из кирпича или другого каменного материала;
• наносится штукатурный раствор на вертикальные поверхности стен;
• ремонтируются фасады;
• выполняются отделочные работы.

Виды объемной опалубки

Способность строящегося сооружения выдерживать нагрузочные усилия, его параметры и высотность этажей определяют, какой вид опалубочной системы будет использоваться:

• телескопическая стальная стойка рекомендована для заливки перекрытий, высота которых не превышает четырех – пяти метров. Такие конструкции из всех известных систем являются наиболее экономичными, устанавливаются оперативно. Треножные основания отличаются устойчивостью и надежно удерживают опорный элемент. Щиты из фанерного материала с влагостойким покрытием размещаются на деревянных балках или профильных элементах из металла;

• объемные опалубочные стойки возводятся, если перекрытие заливается на значительной высоте. Монтаж выполняется легко за счет вертикальных опор с ригельными соединениями, фланцев и домкратов. Такой вид опалубки по вариантам установки разделяется на две группы:

1. на клиновидных лесах – рама состоит из стоек вертикального и горизонтального типа, устанавливаемых под разными наклонными углами с учетом сложности выполняемых строительных работ. Для обеспечения требуемого уровня безопасности рабочие передвигаются по специальным настилам и лестницам;
2. на чашечных лесах – на одном уровне можно установить конструкцию из четырех элементов.

Составные части

Чтобы знать, как рассчитать объем опалубки, нужной для выполнения работ, следует ориентироваться в комплектующих системы.

Опалубка, предназначенная под заливку горизонтально расположенных конструкций, включает в себя следующие детали:

• опорные стойки с основаниями;
• домкраты, необходимые в тех ситуациях, когда основание отличается неровностью;

• доборные элементы, применение которых позволяет нарастить стойки до заданной проектом высоты;
• ригеля – закрепляемые горизонтально детали необходимые для соединения опорных стоек в единую жесткую конструкцию;
• унивилки – монтируются на верхних концах опор, предназначены для крепления стоек к балкам;
• балки несущего и опорного типа. Их крепят в унивилках, чтобы уложить палубные щиты;
• угловые детали;
• палубные щиты – детали, плоские формы которых вступают в непосредственный контакт с бетонной смесью.

Перед монтажом опалубки проводятся расчеты. С учетом предполагаемой нагрузки определяется интервал размещения замков, соединяющих опалубочные стойки. Чем меньше их шаг, тем большую нагрузку выдерживает смонтированное оборудование.

Известен еще такой вариант опалубки, как объемно-переставная. Ее главный элемент – блок больших размеров, с помощью которого можно одновременно заливать и перекрытия, и стены.

Возведение зданий в объемно-переставной опалубке позволяет обходиться без шва на стыке горизонтальных и вертикальных элементов, что придает объекту дополнительную прочность.

Монтажные работы

Для подготовки такой опалубки к бетонированию потребуется привлечение бригады опытных рабочих.

Алгоритм действий следующий:

• готовится площадка, поверхность которой должна отличаться ровностью. Устраняются все неровные участки, грунт утрамбовывается, выкладываются деревянные прокладки;
• выставляются опоры, предназначенные для несения основного нагрузочного усилия. Выравнивают их с домкратами, вмонтированными в нижних концах стоек;
• чтобы придать опалубке дополнительную жесткость, устанавливаются горизонтальные стойки, объединяющие вертикальные опоры в единую надежную систему;
• интервал расстановки опорных элементов определяется с учетом предполагаемых нагрузочных воздействий. Как правило, стойки монтируются с шагом в полтора метра;
• балки располагаются продольно и фиксируются унивилками посредством металлических уголков;
• элементы поперечного типа в дополнительном креплении не нуждаются и просто укладываются на продольные балки;
• устраивается палуба. При этом необходимо особое внимание уделять стыковочным участкам щитов, предусматривая их герметичность;
• заключительный этап монтажа – дополнительный контроль правильной установки опор и палубных щитов. Все проверочные замеры производятся строительным уровнем.

Демонтаж опалубки

Как только бетонный раствор застынет и наберет необходимый уровень прочности, опалубочную систему разрешается демонтировать. Все работы проводятся в обратной последовательности.

Заключение

С помощью объемной опалубки устраиваются перекрытия на значительной высоте. Используется такая конструкция главным образом профессиональными строителями, потому что сборка конструкции имеет определенные сложности. Отдельные формы системы часто используются в индивидуальном строительстве.

Система опалубки универсальна, применяется в любых климатических условиях. Кроме того, ее применение экономически целесообразно – многократность использования позволяет значительно сократить расходы, связанные с проведением строительных работ.

Основной недостаток опалубки – монтаж требует определенных навыков.