Содержание

Чем резать поликарбонат в домашних условиях?

Монолитный поликарбонат – полимерный листовой материал, который за счет своих уникальных качеств – ударопрочности, прозрачности, гибкости и легкости монтажа становиться очень популярным и превосходит по многим показателям стекло и другие виды полимеров. Материал отличается легкостью обработки, но для правильного и быстрого монтажа необходимо знать основные правила его резки и правильно подобрать инструменты для работы.

Чем и как резать поликарбонат в домашних условиях?

Полотна полимерного пластика, больше всем знакомого под названием поликарбонат, с каждым днем становятся все более популярными. И не случайно: относительная дешевизна и великолепные свойства материала вывели его на одно из первых мест по продажам. Большое значение имеет и то, что работать с ним может практически любой, было бы желание. Но поскольку это относительно новый материал, далеко не каждому известно — как правильно и чем резать поликарбонат в домашних условиях, чтобы получить качественный срез и не испортить материал.

Как и чем резать оргстекло

Резать оргстекло вряд ли кому-то из нас приходится очень часто, скорее этот процесс знаком узкому кругу мастеров, работающих в специализированных фирмах и мастерских. Но иногда даже в повседневной жизни может пригодиться этот навык – при изготовлении светильника, фоторамки или небольшого аквариума.

Оргстекло является довольно специфическим материалом, сочетающим в себе прозрачность обычного стекла и эксплуатационные свойства пластика. Особенностью оргстекла, которая делает его популярным для разного вида работ, является то, что оно не бьется. Это свойство позволяет использовать его в тех случаях, когда обычное стекло применять опасно.

Оргстекло также часто называют плексигласом, акрилексом, акрилайтом – это все не виды оргстекла, а его торговые марки.

С этим материалом легко работать, поскольку он поддается практически всем способам обработки: пилению, точению, строганию, лазерной резке. Изготавливать из оргстекла можно как массивные емкости, так и миниатюрные изящные вещицы.

Способы резки оргстекла

Производственные методы резки оргстекла:

    • Наиболее удобный, но, к сожалению, неприменимый в домашних условиях способ резки оргстекла – это лазерная резка от -porezka-i-gravirovka/. При этом методе используется лазерный луч, который обеспечивает высокую точность порезки, резы высокого качества и небольшое количество отходов. Но стоит помнить, что этот способ резки вызывает высокое внутреннее напряжение материала, поэтому для дальнейшего склеивания такие детали не подходят. Лазерную резку сейчас предлагают многие фирмы, поэтому если Вы выбрали этот метод, то необходимо подготовить чертеж детали и выбрать мастерскую. Часто в таких местах можно и купить само оргстекло разного вида и толщины.
  • Также в производственных, а иногда и в домашних условиях, используют такие инструменты, как дисковая пила (для прямых резов) и ленточная пила (для криволинейных резов). Последний инструмент больше подходит для вырезания заготовок, поскольку при такой обработке нет необходимости в четких срезах. Для получения четких и гладких поверхностей лучше использовать фрезу, а дисковые пилы применяют для прямых разрезов с четким срезом.
  • Для более качественной резки используют высокоскоростное оборудование со скоростью вращения инструмента около 4000 об/мин. Литьевое оргстекло подлежит механической обработке, но стоит помнить о малой теплопроводности этого материала (он быстро нагревается в зоне реза). Из-за этого обработку ведут с большими скоростями резания, но при минимальной глубине срезаемого слоя.

Методы резки оргстекла в домашних условиях:

    • В домашних условиях самый простой метод порезать оргстекло – это использовать ножовку по металлу. Поскольку срез получится грубым и шероховатым, потом необходимо будет отшлифовать место реза напильником или надфилем.
    • Можно также использовать для резки стекла резак, который по своей сути является однозубой пилой. Этот метод выглядит так: на лист оргстекла кладут металлическую линейку и проводят несколько раз по ее кромке резаком. Когда лист будет прорезан наполовину толщины, его доламывают осторожным движением, а потом зачищают края реза столярным фуганком или надфилем. В качестве резака можно использовать даже обычный нож-резак, который можно купить в строительных магазинах или изготовить из ножовочного полотна. В крайнем случае, можно приспособить для резки оргстекла кусок обычного стекла, но при этом необходимо позаботиться о защите рук.
  • Подойдет для резки оргстекла и циркулярная пила. Также используют фрезы по металлу толщиной 0,5-1 мм. Поскольку фрезы в процессе работы быстро срабатываются, процедура сопровождается выделением дыма, а поверхность материала становится шершавой и местами вспенивается из-за высокой температуры. Для устранения этого недостатка необходимо охлаждать пилу. Можно установить по одну из сторон фрезы бутылку с водой и подавать оттуда воду по пластиковому шлангу. Если взять диаметр шланга 2,5мм, то за час воды расходуется около литра воды. При таком способе охлаждения рез выходит ровным и прозрачным.
  • Также используют для резки оргстекла нагретую нихромовую нить, которую подключают к трансформатору 24В и меньше. Когда нить разогревается, она разрезает оргстекло, точнее плавит его. Резы в этом случае можно получит не только прямые, но и фигурные.
  • Некоторые умельцы приспосабливают для резки оргстекла и совсем простые инструменты. Например, к листу материала прижимают торцом шлицевую отвертку, которую придерживаю за край ручки, чтобы не обжечься. Лезвие отвертки прогревается паяльником на 25 Вт, а когда оргстекло начинает плавиться, жалом отвертки проводят прямую линию. В качестве направляющей используют металлическую линейку или ножовочное полотно, точнее его сторону, противоположную зубьям. После проведения линии оргстекло ломают по ней, причем делается это очень легко и быстро.

Какие способы резки и распиловки стеклотекстолита существуют

Рассмотрев основные характеристики стеклотекстолита, можно перейти к освещению вопросов по работе с ним. Чаще всего в домашних условиях стеклотекстолит используют для изготовления плат. Красота печатной платы заключается в ровных краях и правильности формы. Помимо этого, необходимо сохранить качество трассировки. Для того, чтобы выбрать, чем пилить стеклотекстолит, необходимо учесть, что в случае некорректного распила, материал может утратить свою геометрию. Это неминуемо приведет к ухудшению качества конечного изделия.

Резка стеклотекстолита канцелярским ножом

Самый простой и легкодоступный способ, если речь идет о листах не большого формата-это резка обычным канцелярским ножом, имеющим вогнутую режущую кромку, располагающую с противоположной стороны от основной режущей поверхности. На лист СТ, подлежащего разрезу, накладывается канцелярская линейка. По ее ребру производится несколько продольных насечек. Отделенный отрезок осторожно отламывается плоскогубцами. Кромка отреза обрабатывается надфилем, или наждачной бумагой. Неудобство данной методики заключается в подвижности разрезаемого полотна. Целесообразным будет использование мягких производственных тисков-зажимов, или любого другого фиксирующего устройства.

Резка стеклотекстолита ножницами по металлу

Использование ножниц по металлу, так же зарекомендовало себя, как доступный и быстрый метод, который поможет разрезать стеклотекстолит дома. Однако, стоит учесть, что под давлением лезвий материал может расслаиваться и подвергаться деформации. Эти факторы способны значительно снизить качество изготавливаемой платы. В связи с этим, данный способ требует большой сноровки и тщательного подбора используемых ножниц, с учетом толщины лезвий, наличия (отсутствия) люфта и качества заточки.

Резка гильотинными ножницами

В качестве альтернативы ножницам по металлу, отличным вариантом для того, чем резать стеклотекстолит в домашних условиях, могут стать листовые гильотинные ножницы. Управление установкой производится с помощью силовой, рычажной рукояти. Через эксцентрик рукоять перемещает нож и фиксирует брус. Современный рынок предлагает вниманию потребителей множество вариантов подобных установок, различных по мощности и производительности.

Разрезка стеклотекстолита распиловочным станком

Обработка с использованием распиловочного станка. В этом случае желательно остановить выбор на круге с зернистостью 53А, либо алмазном резаке на 32 мм.

Резка стеклотекстолита ножовкой по металлу

Если выбирать, как резать стеклотекстолит в домашних условиях, когда речь идет именно о ручной обработке, то лучше всего себя зарекомендовала ножовка по металлу. Основной минус этого способа-высокая степень запылённости и необходимость обработки краев распила для придания им гладкости. Для этих целей чаще всего используют наждачную бумагу и классический абразивный камень.

Рассмотрев вышеперечисленные способы того, как резать стеклотекстолит в домашних условиях, можно подвести следующий итог: каждый метод имеет свои плюсы и минусы. Именно поэтому выбрать самый удобный способ можно только практическим путем. Главное, что следует учесть-это то, что не только сам материал, но и используемые для его обработки инструменты должны быть надлежащего качества и изготовлены проверенным производителем.

Инструменты для резки поликарбоната

Надежность конструкции из листов монолитного поликарбоната и ее эксплуатационные характеристики во многом зависят от технологии резки материала.

Для обрезки полимерного листа применяются различные инструменты:

  • Канцелярский нож;
  • Болгарка;
  • Ручная пила;
  • Ножницы по металлу;
  • Циркулярная пила;
  • Электрический лобзик;
  • Лазерная резка.

03:46 Плюсы и минусы монолитного поликарбоната Загрузить еще

Рекомендации по резке

Чтобы правильно резать поликарбонатные листы, получить ровный и качественный рез необходимо выполнять определенные условия при работе с каждым из инструментов.

Канцелярский нож

Простейший и наиболее доступный инструмент для резки и выравнивания поликарбонатных листов толщиной до 8-10 мм – канцелярский нож, который обладает легким весом и острой заточкой. Для его применения не требуются специальные навыки.

Болгарка

Хороший рез монолитного поликарбоната болгаркой может быть достигнут с помощью круга для металла диаметром 125 мм. Болгарку рекомендуется применять при толщине поликарбонатного листа не более 10 мм. Этот электроинструмент характеризуется высокими оборотами и перед резом основного листа рекомендуется попробовать резку на небольшом кусочке материала (обрезках).

Различные виды пил и ножовок

При работе с пилками (ножовками) любого типа существуют рекомендации и правила:

  • Зубы пилы должны быть острыми и мелкими;
  • Поликарбонатные листы должны быть надежно закреплены для предотвращения вибрации и получения гладких и ровных краев при резе;
  • При резке циркулярной пилой необходимо использовать малые обороты и начинать резку материала только тогда, когда инструмент достигает рабочей скорости.

Лазерная резка

Лазерная резка – дорогостоящая технология раскроя, которая применяется для профессиональной резки поликарбоната в промышленных масштабах.

Лазерная резка обеспечивает:

  • Идеальное состояние поверхности после раскроя;
  • Точность резки;
  • Высокую производительность;
  • Нет необходимости фиксировать лист для предотвращения сколов.

Большинство современного оборудования имеет компьютерное управление, которое позволяет наносить совершенно точные рельефные изображения на поверхность листа из поликарбоната.

Электрический лобзик

Электрический лобзик позволяет разрезать листы материала и получать сложные декоративные формы. Необходимо учесть, что при резке тонких листов существует риск их растрескивания, поэтому зубья полотна должны быть острыми и мелкими. При работе с любым инструментом при резке монолитного поликарбоната необходимо соблюдать технику безопасности – всегда одевать защитные очки для защиты глаз от осколков.

Как разрезать толстые листы пластика

Порезка поликарбонатных и акриловых листов, толщина которых превышает 20 мм, выполняется с использованием электрических инструментов. Лучше всего для этих целей подходят циркулярные пилы. Чтобы выполнить такую работу, придется отправиться в магазин и приобрести специальный пильный диск, рассчитанный на работу с пластиком. От дисков по дереву и камню он отличается небольшой толщиной и более мелкими зубьями особой формы. Ни в коем случае нельзя использовать в работе диски, предназначенные для других материалов, так как порча материала в этом случае будет неизбежна. Пилы для дерева имеют слишком крупные зубья, расположенные на большом расстоянии. Распиливание акрила или поликарбоната таким диском приведет к образованию рваных краев реза и даже к расплавлению полимера.

Также как и при ручной резке, перед распиливанием листа на циркулярной пиле, его нужно точно разметить. Линию лучше всего провести перманентным маркером, линия которого хорошо видна и имеет достаточную стойкость к стиранию. Перед началом работы пластик также необходимо хорошо закрепить. Режут полимерные листы также как фанеру, с тем отличием, что при разрезе значительной протяженности лучше делать паузы, чтобы диск остыл и не плавил края разреза.

Подготовка рабочего места и правила резки

Качество резки панелей поликарбоната находится в прямой зависимости от правильной организации и подготовки рабочего места. Также необходимо соблюдать последовательность всех этапов проведения работ и несколько несложных правил:

  1. Пространство нужно освободить от стройматериалов, мусора и ненужных предметов. Место для резки выкладывают листами ДСП, ЦСП, фанеры или оргалита, чтобы не поцарапать поверхность материала.
  2. На подготовленное основание выкладывают параллельно 2 доски, толщина которых более 4 см.
  3. На эти доски лицевой стороной вверх помещают поликарбонатный лист, который должен располагаться таким образом, чтобы линия будущего разреза находилась в зазоре между досками.
  4. Поверх первой пары устанавливают еще 2 доски, чтобы по ним можно было ходить, не боясь повредить материал.
  5. Линия раскройки отмечается с помощью фломастера или маркера. Если разрезаются ячеистые листы вдоль длины, то в разметке нет необходимости.
  6. Прямой рез выполняется угловой шлифовальной машиной (болгаркой), лобзиком, ножовкой или канцелярским ножом.
  7. По окончании работ срезы нужно очистить от стружки и пыли, а торцы заклеить строительным скотчем.
  8. Все работы выполняются с обязательным использованием средств индивидуальной защиты: перчаток и специальных пластиковых очков.

Чем резать сотовый поликарбонат

Пористая структура, на первый взгляд, упрощает работу с этим материалом. Но это далеко не всегда так.

Если в работе используются тонкие листы до 10 мм, то для их резки не нужен какой-то сложный инструмент. Вполне достаточно будет обычного строительного ножа с выдвигающимся лезвием. В качестве вспомогательных инструментов пригодятся металлическая линейка, рулетка и маркер.

Если резка поликарбоната осуществляется вдоль ребер жесткости, то делать это надо в два этапа. Сначала делается рез по верхней плоскости. Потом лист переворачивается, и аналогичный рез делается по нижней поверхности.

Поперек ребер сотовый поликарбонат лучше резать в три этапа. На первых двух разрезаются наружные слои с двух сторон, а затем одна за другой прорезаются внутренние перегородки.

Если предстоит резка толстого (более 10 мм) листа, то для этого можно использовать как ручной режущий инструмент (ножовки по металлу, по дереву с неразведенными зубцами), так и электрический (электролобзик, дисковая пила с упором).

При этом надо обратить внимание на то, что бы зубцы у режущего инструмента были как можно мельче, а «обороты» электроинструмента были выставлены на минимум. В противном случае линия реза будет с рваными или оплавленными краями.

Резка поликарбонатного монолита

Для того, чтобы резать монолитный поликарбонат, необходимо использовать дисковые пилы с мелкими зубьями.

Для того чтобы разрезать монолит поликарбоната, воспользоваться можно дисковыми пилами с мелкими зубьями. Наилучшего результата получится достичь, если использовать дисковую пилу с зубьями, которые имеют твердые вставки. Это объясняется уменьшением площади контакта данного инструмента со строительным материалом, отчего лист поликарбоната меньше нагревается.

Специалисты обращают внимание на то, что если толщина разрезаемых листов меньше 2 мм, то стоит складывать по 10-15 листов и резать их, а с задней стороны под образованный пласт желательно подложить лист 3 мм или картонный слой.

Если же вы решитесь разрезать один тонкий лист, в результате чего возрастает риск растрескивания материала вдоль линии среза, побеспокойтесь о том, чтобы инструмент был максимально хорошо заточен. Но лучшим вариантом, в таком случае, будет резка сотового поликарбоната на гильотине. Но сразу стоит отметить, что кромка среза в этом случае получится шероховатой и деформированной. Более того, чтобы разрезать листы поликарбоната, можно воспользоваться и ленточными пилами, которые, в большинстве своем, используются лишь для черновой обрезки уже отформованных панелей. Пилу рекомендуют использовать шириной до 20 мм.

Для резки поликарбоната также используются лазерные станки. Для этого Вам придется обратиться за помощью к специалистам.

Помимо вышеперечисленных способов, осуществить резку монолитного сотового поликарбоната можно с помощью лазера.

Для этого потребуется лазерная установка с инфракрасным диапазоном. Для осуществления данного процесса необходимо обладать соответствующими навыками, поэтому собственноручная резка монолитного поликарбоната у вас вряд ли получится, да и не каждый мастер-любитель может похвастаться наличием данной установки в своей домашней мастерской. В процессе осуществления лазерной резки температура на месте среза достигает высочайших показателей, и в результате отрезанная грань кажется обгоревшей. Внутри материала также может возникнуть сильное напряжение. Поэтому, после того как резка поликарбонатного листа будет завершена, готовое изделие необходимо отжечь примерно в течение пары часов, при температуре не менее 125°C.

Резать поликарбонат с помощью ножовки крайне нежелательно, иначе он может отслоиться.

Но наиболее распространенным остается разрез сотового поликарбоната с применением воды. Здесь можно использовать и дисковую, и ленточную пилу, и даже фрезу. Главное условие касается ламинированных и зеркальных материалов. Здесь необходимо правильно положить лист на рабочую поверхность. Лист монолитного поликарбоната должен лежать вверх зеркальным или ламинированным слоем. В противном случае он может отслоиться. Ни в коем случае не рекомендуется осуществлять отпиливание ненужной части сотового поликарбоната с помощью ручной пилы или ножовки. Чаще всего для этого используется болгарка или циркулярная пила. При этом необходимо заранее настроить ее так, чтобы количество оборотов диска в минуту равнялось примерно 4000. Что касается размера диска, то для него достаточен такой показатель, как диаметр в 25 см.

Как правильно выполнить резку в домашних условиях

Если нет возможности воспользоваться профессиональным оборудованием для резки поликарбонатных листов, то следует предпринять все меры, чтобы выполнить самостоятельную резку как можно качественнее.

Место для работы необходимо основательно подготовить: очистить и просушить. Уложить на стол размеченный поликарбонатный лист. Для резки канцелярским ножом или ножовкой, разметкой снабжают обе стороны материала.

Особенности резки монолитного поликарбоната

Монолит поликарбонатных листов хорошо режется дисковой пилой, оснащённой мелкими зубьями. Для лучшего результата можно использовать зубья с твёрдыми вставками, которые не допускают перегрева материала. Если резке подлежат листы с толщиной менее двух миллиметров, то имеет смысл сложить стопку из десяти листов, которую резать гораздо удобнее, чем одиночный лист.

Резка одиночного тонкого листа провоцирует растрескивание материала, поэтому желательно использовать гильотинный резак, единственным недостатком которого является получение шероховатого среза. Допускается применение ленточных пил с шириной до 2 см. Для резки монолитных листов с толщиной в 6 мм и более идеально подходит электрорежущий инструмент.

Особенности резки сотового поликарбоната

Наличие пористой структуры придаёт некоторую специфичность резке такого материала. Для резки тонких листов с толщиной не более 1 см достаточно использовать строительный нож с выдвижным лезвием. Резка сотового поликарбонатного листа вдоль рёбер жёсткости выполняется в два этапа. Стартовая резка производится по наружней поверхности, а затем лист переворачивается, и аналогичные действия выполняются с обратной стороны материала. Резка поперёк рёбер жёсткости производится в три этапа. Сначала разрезу подлежат два наружных слоя, а затем следует прорезать внутренние перегородки материала.

Для резки толстого листа можно использовать ножовку по металлу/дереву с неразведенным типом зубцов или электрический режущий инструмент: электрический лобзик, дисковую пилу с упором. Важными моментами является использование мелких зубцов у режущего инструмента и выполнение резки на минимальных оборотах.

Советы мастеров как выполнить резку своими руками смотрите в видео.

Подводим итоги

При резке поликарбонатного листа с использованием электрического инструмента для минимизации вибраций следует закреплять материал.

Применение в процессе резки вентилятора позволяет довольно эффективно удалять с рабочей поверхности пластиковую стружку.

Самым современным инструментов, позволяющим получить ровный и качественный срез, является лазерная установка, оснащённая инфракрасным диапазоном.

Особенности механических характеристик материала

В исходном состоянии материал продаётся с защитной поверхностной плёнкой, предназначенной для предотвращения царапин в процессе монтажа. В разделительных операциях эта плёнка скорее мешает, нежели помогает качественной разделке, однако снимать её всё равно не рекомендуется.

Следует отметить, что механические характеристики сотового поликарбоната вообще резко различны в продольном и поперечном направлениях – в последнем они значительно ниже. Например, малейший изгиб материала в указанном направлении приводит к трещинообразованию на его поверхности. Это следует учитывать при подготовке сотового поликарбоната к порезке.

Перед отрезкой листы материал необходимо тщательно раскроить

Это важно, поскольку сотовый поликарбонат подвержен термическому расширению. Для светопрозрачных листов предельный нормируемый показатель составляет 2,5 мм на пог.м, а для цветных – до 4,5 мм на пог

м.

Структура материала также неоднородна: более тонкие перемычки чередуются со значительно более толстыми сотами. Это имеет значение, как при разрезке, так и при сверлении. В последнем случае, например, проделывать отверстие в перемычке вообще недопустимо – последующий крепёж быстро потеряет надёжность своей фиксации.

Недостаточная пластичность материала в поперечном направлении определяет недопустимость прикладывания значительных фиксирующих нагрузок при его разрезании.

Благодаря наличию подобных свойств поликарбонат пользуется невероятной популярностью среди строителей и чаще всего применяется в качестве достойной альтернативы стеклу. В домашних условиях его применяют в основном для внешнего оформления теплиц, беседок и парников.

Поликарбонатный материал очень легок и при этом на удивление прочен. Он также довольно гибок и устойчив к воздействию неблагоприятных внешних факторов, а также химических веществ. Представлен двумя видами продукции: сотовым и монолитным. Последний отличается большим весом и вполне способен выдержать значительные механические нагрузки.

Монолитный поликарбонат

Некоторые советы в отношении монтажа поликарбоната

  1. В качестве крепления данного материала используют саморезы со специальными уплотнительными шайбами. При этом важно учитывать такой момент: диаметр саморез должен быть на 1 – 2 мм больше, нежели диаметр самого отверстия. Это необходимо для того, чтобы компенсировать таким образом термическое расширение материала.
  2. Помимо этого помните, что саморез с шайбой должен вкручиваться в лист без усилий. Если он идет тяжело, то, судя по всему, вы не просверлили отверстие как следует. Не нужно вкручивать силой, это может повредить поликарбонат.
  3. Листы поликарбоната монтируются встык, но все же необходимо сделать зазор в расчете на термическое расширение. Это обстоятельство следует учитывать, поскольку они играет важную роль в правильном монтаже материала.
  4. Если вы хотите уплотнить стыки, то используйте ленты из силикона или неопрена. Другие варианты, такие как мягкие уплотнители ПХВ, использовать нежелательно, поскольку они со временем выделяют вещества, которые отрицательно сказываются на прочности и долговечности поликарбоната.
  5. Среди всех герметиков для работы с этим материалом подходят только силиконовые герметики. Все остальные, например, на основе аминов, неприемлемы.

Склеивание плит между собой и с другими поверхностями

Иногда есть необходимость и в этом: плиты необходимо надежно склеить между собой или же прикрепить прочно на клей. В таком случае практичным вариантом является использование однокомпонентного полиуретанового клея.

Он гарантирует прочную сцепку поликарбоната между собой, а также с металлом или стеклом. Помимо этого прочность, как химическая, так и механическая, будет довольно высокой.

Как и чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях?

Сегодня поликарбонат – востребованный материал, который часто применяется в рамках строительства/обустройства разных объектов:

  • Домовладения.
  • Парники с теплицами.
  • Приусадебные хозяйства.

Любые мероприятия начинаются с решения насущного вопроса, чем резать поликарбонат в домашних условиях. От того, как верно выполнены манипуляции, зависит по итогу внешний вид и показатели прочности готовой конструкции.

В связи с этим дачники и владельцы домов интересуются у представителей Полигаль, какой необходим хороший режущий инструмент.

В качестве резюме.

В Интернете сегодня много доступной информации. Можно найти, чем резать поликарбонат видео, в котором подробно демонстрируются все процессы. Важно «фильтровать» данные, уделить время изучению вопроса.

Если у вас отсутствуют доступные инструменты, подходящие определенному виду материала, имеет смысл обратиться туда, где режут поликарбонат профессионально. В целом, чем лучше резать поликарбонат для теплицы и прочих объектов, можно найти быстро.

Это не требует особых сил, навыков и знаний.

Другой момент, что к этому делу, как и к любому другому, нужно подходить ответственно, подготовиться с тщательностью. Если потребуется – обустроить крепление и так далее.

Если все сделать верно, учитывая советы Полигаль, чем резать поликарбонат в домашних условиях, то вы получите ожидаемый результат – отдельные листы, которые раскроены ровно, без малейших дефектов с учетом разметочных мероприятий.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Полотна стоят недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
  • Эстетичный внешний вид

Внимание! При использовании электролобзика необходимо работать сразу с несколькими листами поликарбоната. Под материал обязательно следует подложить картонное основание: оно предотвратит возможность его растрескивания.

Коротко об актуальности материала.

Поликарбонатный пластик набирает популярность день ото дня. Это легко объясняется набором его характеристик:

  • Полотна стоят недорого
  • Высокая прочность
  • Простота обработки – нарезать его можно без особых навыков
  • Эстетичный внешний вид

Проблема в том, что это достаточно инновационный продукт на рынке, поэтому далеко не все обладают информацией, чем резать сотовый поликарбонат в домашних условиях. Требуется получить на выходе качественный правильный аккуратный срез, не нанеся вреда полимерному материалу.

Как правильно резать

Чтобы выполнить крепление на теплице для поликарбоната необходимо иметь элементы листового пластика соответствующего размера. Очень часто поставляемый на реализацию поликарбонат необходимо раскраивать в соответствии с размерами и резать по разметке. Для того чтобы правильно резать поликарбонат, целесообразно использовать дисковые пилы с мелким типом зубьев. Оптимальным является использование зубьев с твёрдыми вставками. Кроме того, можно резать пластик ножовкой по металлу или применять специальное лазерное оборудование.

Главные правила резки сотового полимера

Важно понимать, что поликарбонат — прочный, но хрупкий материал. И перед тем как раскроить поликарбонат на торцы теплицы, запомните ряд правил:

  1. В зоне монтажных и раскроечных работ не должно находиться острых предметов и даже небольших камней. Листы поликарбоната укладывать только на чистую поверхность.
  2. Прямые линии следует вырезать с помощью циркулярной пилы, углы и округлые части вырезать электрическим или ручным лобзиком.
  3. При резке поликарбонатных покрытий с ламинированной или зеркальной поверхностью лист важно располагать отражающей стороной вверх. Кроме того, запрещается использовать для резки пилы с крупными зубьями — высок риск отслоения ламината в месте реза.
  4. После проведения всех работ лист необходимо тщательно очистить сжатым воздухом, подавая его в торцевую часть. Таким образом продуются все внутренние полости материала.

И конечно, перед тем как вырезать поликарбонат на торцы теплицы, не забывайте о средствах индивидуальной защиты: очках, перчатках или защитной маске.

Завершение монтажа

Поскольку поликарбонат зарекомендовал себя наилучшим образом, сферы его применения стали весьма разнообразными. Так, из него делают остекление для летних террас, беседок или парников, оборудуют временные перегородки, ограждения или навесы.

Перед началом укладки поликарбоната, его листы необходимо подрезать до нужных размеров. Для этого часто применяется болгарка, электрический лобзик и даже обычный канцелярский нож. Конечно, если вы не собираетесь останавливаться на одноразовом использовании оборудования, есть смысл приобрести аппарат для лазерной резки. В таком случае срез получится идеально ровным и четким.

Чем и как резать поликарбонат?

С каждым днем полотна полимерного пластика приобретают все большую популярность в народе. Благодаря невысокой цене и отличным техническим параметрам поликарбонат занимает лидирующую позицию в области продаж строительных материалов. Значительную роль играет то, что с полотнами полимерного пластика может работать любой человек, даже не имеющий опыта в сфере строительства. Однако в связи с тем, что поликарбонат относительно недавно появился на рынке, технология его резки известна далеко не всем.

Выбор инструмента

Поликарбонат – это синтетический полимерный материал, получивший признание в области строительства с первых дней своего появления. Его отличительные черты заключаются в прозрачности, гибкости, небольшое массе и высоком уровне прочности. Последние представленные характеристики выгодно отличают его от натурального стекла, что и послужило причиной массового использования данного материала в качестве практичного аналога.

Сегодня на строительном рынке полотна полимерного пластика представлены в нескольких видах.

  • Монолитный. Данная разновидность представляет собой цельный поликарбонатный лист. Его удобно резать, сгибать и монтировать. Единственный недостаток в том, что после резки края материала необходимо сглаживать и удалять заусенцы.
  • Ячеистый. Данная разновидность материала обладает ребрами жесткости между несколькими слоями листов, из-за чего в расстояниях между ребрами возникают пустотелые пространства, или как их еще называют – «соты». Именно поэтому данная разновидность поликарбоната имеет название «сотовый». Количество воздушных камер, присутствующих в ячеистых полотнах полимерного пластика, составляет как минимум 5 отсеков. Кстати говоря, ячеистый поликарбонат удобнее резать поперек сот.

Выбор подходящего инструмента для резки поликарбоната полностью зависит от разновидности плиты, ее толщины и сложности вырезаемой линии.

Конечно, делать разрез по прямой намного удобнее, чем создавать изогнутую линию, но иногда необходимо сделать выемку или оформить фигурный разъем на листе. Для каждого отдельного случая следует рассматривать наиболее приемлемый вариант острого инструмента.

В строительных чемоданчиках первой необходимости обязательно присутствует небольшой набор режущих предметов, которыми можно работать в домашних условиях. Однако если есть необходимость вырезки миниатюрных декоративных элементов, обойтись без услуг лазерного или фрезерного станка не удастся.

Не используя высокоточные устройства резки, спиленные края монолитного листа придется шлифовать. Крайние части сотового поликарбоната не шлифуются, их достаточно закрыть торцевым профилем. Специалисты, в свою очередь, рекомендуют применять кромочные профили.

Такие модели имеют защиту, препятствующую попаданию внутрь пустотелого пространства соринок и насекомых.

Далее предлагается ознакомиться со списком инструментов, которые идеально подойдут для разрезания полотна полимерного пластика, тем более что большинство из них можно найти в садовом инвентаре:

  • нож – идеальный инструмент для резки полотен полимерного пластика толщиной 4-6 мм;
  • электролобзик – лучше всего подходит для домашнего вырезания небольших фигурных линий;
  • болгарка – инструмент, подходящий для резки толстых листов 8-10 мм;
  • циркулярная пила – лучший способ вырезки фигурных линий;
  • ножовка по металлу – инструмент, о котором стоит задумываться в самом крайнем случае.

Кстати говоря, для резки полотна полимерного пластика толщиной 2-3 мм можно применять ножницы по металлу. Категорически запрещается применять ножовку по дереву. Она не режет, а разрывает пластик, оставляя резкие обрубки на концах. Также противопоказаны диски для обработки стали. Во время работы диск нагревается и оплавляет пластиковую основу поликарбоната.

Прежде чем брать для резки инструмент, необходимо внимательно изучить его особенности и понять нюансы работы.

Канцелярские ножи

Этот инструмент обязательно присутствует в хозяйстве. Его применяют для распила и разрезания любых материалов, вещей и предметов. Он же считается идеальным приспособлением для раскроя тонкого поликарбоната по прямой линии. В принципе, использовать канцелярский нож для вырезки извивающихся элементов можно, однако это займет очень много времени.

Нож для резки поликарбоната должен быть максимально острым, иначе срез окажется некачественным. Соответственно, концы обрезанного материала придется шлифовать.

Применять нож для раскроя поликарбоната толщиной свыше 6 мм не рекомендуется. То же самое касается монолитных листов.

Болгарки

Хороший инструмент для резки по прямой разметке. С ее помощью даже можно сделать вырезку с широким радиусом закругления. Вырезать болгаркой маленькие круги невозможно. Во-первых, диск застревает в разрезе разделяемого полотна. Во-вторых, срез получается с рваными концами.

Чтобы обрезанные концы поликарбоната получились ровными и имели красивую рамку, инструмент следует настроить на малые обороты.

Сам диск должен предназначаться для работы по алюминию либо бетону. Только так можно сделать качественный и ровный разрез поликарбоната. Под распиливаемый лист обязательно подкладываются доски, чтобы получился зазор, позволяющий диску свободно двигаться вдоль рабочей поверхности.

Электрические лобзики

При создании прямого распила можно использовать множество вариантов инструментов, имеющих острый наконечник или лезвие. Куда сложнее разделить монолитный или ячеистый поликарбонат по фигурным рисункам.

Для такой работы лучше всего пользоваться электролобзиком. Его пилка легко повторяет требуемые изгибы, не стопорится между полотнами. Однако пилка подходит не любая. В идеале нужно использовать маленькую модель с частыми зубцами, расположенными в одной плоскости. В противном случае края обрезанного поликарбоната будут неровными.

Ножовки

Данный строительный инструмент для работы с поликарбонатом следует рассматривать в самую последнюю очередь. Во-первых, с ним очень неудобно работать. Во-вторых, потребуются большие трудозатраты.

В принципе, ножовкой можно сделать аккуратные ровные прямые срезы, но только в том случае, если лист будет прочно зафиксирован. Сами движения резчика должны быть плавными. Нельзя дергаться и торопиться, один рывок может привести к растрескиванию кромки.

Еще одна сложность в работе ножовкой заключается в необходимости удерживать инструмент под углом 30 градусов, пока происходит резка.

Лазер

Лазерная резка предназначается для изготовления декоративных элементов из поликарбоната и других материалов. Дома установить лазерное оборудование может не каждый человек. Тем более что для работы с устройством необходимо иметь достаточный профессионализм.

Важное преимущество лазерной резки заключается в минимальной погрешности раскроя и идеальных краях разделенного материала, где отсутствуют заусенцы.

Как правильно разрезать?

Сделав разметку, можно приступать к резке поликарбоната. Разрез литой плиты в домашних условиях делать несложно. Куда серьезнее необходимо отнестись к обработке сотового поликарбоната. Сегодня существует несколько способов разрезания полотна полимерного пластика, предполагающие использование разных инструментов. Каждый вариант обладает определенными преимуществами и недостатками. Именно поэтому прежде чем приступать к работе, необходимо познакомиться с каждым конкретным инструментом и выбрать наиболее подходящий способ.

Резка ножом

Многие уверены, что канцелярский нож – идеальный инструмент для резки поликарбоната в домашних условиях. Главное, чтобы лезвие было максимально острым.

Рекомендуется перед работой произвести его замену.

Конечно, резку поликарбоната строительным ножом нельзя назвать простой работой. Куда проще использовать электролобзик или болгарку. Еще одно неудобство – нож можно использовать на небольших кусках материала.

Далее предлагается ознакомиться с пошаговой инструкцией проведения режущих работ лезвием ножа.

  • Необходимо подготовить площадку, сделать на листе разметку.
  • Провести на части листа поликарбоната тестовый зарез. Таким образом, проверяется острота ножа.
  • К линии распила прикладывается линейка или уровень.
  • С торцевой стороны устанавливается лезвие. В торцевую часть вводится нож, создавая засечку. Далее лезвие ведется вдоль линии среза. Категорически запрещается торопиться, иначе нож выйдет за разметку.

На практике выявлено, что идеальным для распила является строительный нож. Резчик из канцелярского магазина тоже неплохой, но очень быстро затупляется.

Резка электролобзиком

Лучший аналог строительного ножа и болгарки.

  • Процесс резки поликарбоната электролобзиком начинается со стандартной подготовки рабочего места. При установке пилки в основание электролобзика необходимо проверить, чтобы она была надежно закреплена.
  • Прибор подключается к сети, после подносится с торцевой стороны листа поликарбоната, согласно сделанной разметке. Если необходимо создать волнообразные линии, лучше всего заранее потренироваться на других материалах.
  • По окончании работ необходимо отключить электролобзик и избавиться от пластиковой стружки. Если на кромке поликарбоната остались лишние элементы, их необходимо срезать канцелярским ножом.

Резка болгаркой

Болгарка – удобный инструмент, позволяющий за небольшой промежуток времени раскроить на торцы большой лист поликарбоната. Для работы потребуется взять диск по металлу. Сам электроприбор должен работать на низких оборотах, благодаря чему сводится к минимуму возможность оплавления пластиковой основы материала.

Далее предлагается ознакомиться с техникой распила при помощи болгарки.

  • Необходимо подготовить рабочую поверхность. Поставить подмостки.
  • Далее включается болгарка, набираются необходимые обороты. Затем диск по металлу подносится к разметке. Важно двигать устройство аккуратно, постоянно контролировать положение диска, чтобы он шел четко по прямой.
  • По завершении резки необходимо отключить болгарку от розетки. Если обрабатывался ячеистый материал, из пустот следует вытряхнуть пластиковую стружку.

Резка ножовкой

Для разреза поликарбоната можно применить ножовку по металлу. Данный инструмент помогает раскроить материал на детали разных форм. Сам процесс работы во многом похож на разрезание строительным ножом, однако необходимо учитывать некоторые нюансы:

  • ножовка должна все время располагаться под углом 30 градусов;
  • чтобы создать более комфортные условия для работы, следует использовать верстак, позволяющий закрепить лист в тисках.

Лазерная резка

Данный способ раскроя в основном применяется в промышленной среде. Работать с этим инструментом может только высококвалифицированный специалист, знающий технологию процесса. Однако сегодня можно приобрести лазерное оборудование для домашнего пользования.

Благодаря совмещению современных технологий и программного управления точность резки имеет максимальную погрешность в 0,5 мм.

Поэтому изделия получаются идеальными по размеру. Но, к сожалению, не каждый человек может позволить себе приобретение лазерного оборудования. Стоит оно очень дорого, а для разового использования нет смысла тратить столь крупную сумму денег. По этой причине пользователи, кому необходимо сделать фигурные вырезы, отдают листы поликарбоната и дизайн рисунка в специализированные цеха, где профессионалы своего дела настраивают аппаратуру и претворяют задумку заказчика в реальность.

Самая важная особенность лазерной резки, к которой обращаются ценители изящной красоты, заключается в ровных линиях и точной передаче задуманного изображения или орнамента.

Полезные рекомендации

При выборе инструмента следует брать во внимание размер, толщину листа и сложность линии среза. Тонкие монолитные листы гораздо удобнее разделять строительным ножом. Подготавливать прямые срезы очень удобно болгаркой или циркуляркой. Для оформления закругленных форм предпочтительно использовать электролобзик.

Если поверхность поликарбоната имеет зеркальное или ламинированное покрытие, перед распилом материал необходимо уложить декоративной стороной кверху.

Если требуется создать фигурное отверстие, в том месте необходимо просверлить поликарбонат насквозь сверлом по металлу. Оно не должно выходить за линию контура создаваемой фигуры. Этим же сверлом делается небольшая перегородка.

В подготовленное отверстие вставляется пилка электролобзика либо острый строительный нож. После начинается аккуратная вырезка фигуры. Данная работа занимает очень много времени и сил. А чтобы не затрачивают собственную энергию и нервы, лучше всего воспользоваться лазерной резкой.

В процессе резки поликарбоната монолитного или ячеистого образца важно придерживаться некоторых рекомендаций, благодаря которым результат превзойдет все возможные ожидания.

  • Прежде чем приступить к резке, необходимо подготовить рабочее пространство. А именно убрать мусор, соринки и даже мелкие пылинки. На чистую поверхность рекомендуется положить ДСП или фанеру и уже сверху выкладывать поликарбонат.
  • Применяя электрический инструмент, важно помнить о собственной безопасности.
  • Используя болгарку или электролобзик, необходимо устанавливать специальные опоры под листами поликарбоната по краям или по линии разреза.
  • Нельзя пытаться сделать прямую линию на глаз. Только благодаря разметке удастся ровно раскроить материал.
  • Самое главное – выбрать наиболее удобный для резки инструмент. Важно придерживаться технологии работы с ним и последовательности действий.

В следующем видео вы узнаете, как правильно резать поликарбонат на теплицу.

Как резать сотовый и монолитный поликарбонат – резка своими руками: фото и видео инструкция

Многие мастера уже успели освоить большинство строительных процессов и не прибегают к помощи специалистов, предпочитая выполнять работы самостоятельно. Особенно это относится к жителям частных секторов и дачникам, которые большую часть времени проводят в работе на своих приусадебных участках. При обустройстве теплиц, парников и даже летнего душа все чаще используется поликарбонат, который особых навыков при работе с ним от мастера не потребует. Но, даже не смотря на легкость монтажа данного материала, когда предстоит резка поликарбоната в домашних условиях: описание процесса лишним не будет.

Способы резки

Варианты разрезания

Одним из главных достоинств поликарбоната как сотового, так и монолитного, является его ударопрочность. Вследствие этого свойства материал можно применять для обустройства навесов и ограждений для защиты, в дорожном строительстве и при сооружении транспортных остановок, установки рекламных установок и многих других нужд.

Основными качественными свойствами поликарбоната не только монолитного, но и сотового являются:

  • прозрачность материала, достигающая 90% и практически ничем не уступающая прозрачности стекла;
  • отличная звукоизоляция;
  • относительная легковесность, которая вполовину меньше чем у алюминия или стекла;
  • простота возведения;
  • простота в устройстве листов сотового и монолитного материала, которые благодаря своей гибкости легко сгибаются как в горячем, так и в холодном состоянии. Разрезать этот материал также довольно просто и специальных приспособлений для этого не потребуется, как видно на фото;

Резка ножом

  • устойчивость к непогоде и вредоносному влиянию окружающей среды;
  • отличные теплоизоляционные качества;
  • способность выдерживать воздействие химвеществ;
  • огнестойкость, позволяющие применять поликарбонатный материал при изготовлении уличных фонарей и ламп.

Основной процесс

  • Перед началом работ по разрезанию материала следует сделать четкую разметку и уделить этому внимание, так как это может повлиять на всю дальнейшую работу, как показано на видео;
  • Процесс резки поликарбоната своими руками производится при помощи дисковой пилы с мелкими зубьями. Но лучше всего взять вид пилы с зубьями, имеющими твердые вставки. Это позволит уменьшить площадь взаимодействия инструмента и стройматериала и не допустить перегрева поликарбоната;

  • Если вы работаете с материалом толщиной менее 2 мм, то лучше производить резку листов, складывая их вместе по 10-15 штук. Под низ листов при разрезании стоит подложить лист толщиной 3 мм или слой картона. Панели менее 10 мм можно легко разрезать обычным канцелярским ножом с выдвижным лезвием, как видно на фото;
  • Если резать своими руками листы малой толщины по одному, то возможен раскол материала вдоль среза, в случае если инструмент не достаточно острый. Лучше всего разрезать сотовый поликарбонат на специальной гильотине. Но в этом случае края среза будут несколько шероховаты и изменены по форме;
  • Перед началом процесса не стоит снимать с материала защитную пленку, что позволит защитить поликарбонат от царапин. Полученные после операции пыль и опилки лучше всего удалять при помощи сжатого воздуха. После завершения процесса разрезания и прочистки каналов, советуем оклеить края материала клейкой лентой, которая поможет защитить от влияния пыли, мусора и мелких насекомых;

  • Для резки своими руками можно также прибегнуть к помощи ленточных пил шириной до 20 мм, а также лазера. Во втором случае потребуется не только наличие лазерной установки с инфракрасным диапазоном, но и специальные навыки работы с инструментом. В процессе резки лазером в месте среза достигается довольно высокая температура, благодаря чему край кажется обгоревшим. Поэтому по завершении процесса изделие требуется отжечь несколько часов при высокой температуре не ниже 125°C;
  • Самым популярным вариантом резки поликарбоната является разрез с использованием воды. Для этого можно применить ленточную или дисковую пилу, и даже фрезу. Очень важно правильно уложить лист материала на поверхность для проведения работ. Его обязательно нужно располагать ламинированием или зеркальным покрытием наверх, иначе может произойти отслоение. Нельзя использовать в этом процессе пилу ручную или ножовку. Используйте лишь циркулярную пилу или болгарку, которые должны быть настроены на 4000 оборотов диска в минуту. Размер диска лучше взять диаметром в 25 см;

  • После завершения работ по разрезанию материла, торцы панелей стоит выровнять. Для этих целей подойдет деревянный брус с прикрепленной к нему наждачной шкуркой.

Подведем итоги

В статье освещены все возможные варианты разрезания поликарбоната. Для некоторых из них необходима помощь специалистов, иначе можно повредить материал. Поэтому перед началом работы хорошенько подумайте, сможете ли вы справиться с процессом самостоятельно.

Автор:
Антон Ермолов

Как резать поликарбонат – характеристики, преимущества, виды поликарбоната, особенности резки, подготовка, инструменты для резки

Поликарбонат как прочный, легкий, долговечный материал находит широкое применении в сооружении различного рода навесных конструкций, козырьков, беседок и теплиц. Однако ввиду повышенной хрупкости, необходимо знать, как резать поликарбонат, чтобы сохранить его структуру неповрежденной. Разберем, что собой представляет данный материал, какие виды его существуют, какими характеристиками они обладают и каковы их главные преимущества, в чем состоят особенности их резки, как правильно подготовить и разметить листы перед пилкой и какие инструменты лучше использовать.

Раскрой сотового поликарбоната ножовкой с мелкими зубьямиИсточник waysi.ru

Поликарбонат – характеристики, виды, преимущества

В основе изготовления поликарбоната применяется бесцветный твердый пластик. Материал может иметь монолитную или пористую структуру. Последний также называется сотовым. Его тонкие параллельно расположенные слои соединены друг с другом поперечными ребрами жесткости. Благодаря этому листы получают свойства воздушности и легкости. При этом их легко кроить на нужные отрезки.

Основные характеристики поликарбоната:

  • Ударная прочность. При сильном ударном воздействии материал не крошится и не разлетается на острые куски. Благодаря этому применяется для защитных ограждений.
  • Доступная технология монтажа.
  • Стойкость к морозу.
  • Высокая гибкость. Может применяться для остекления каркасных конструкций различных форм.

При этом поликарбонат отличается следующим рядом положительных особенностей:

  1. Эстетическая привлекательность.
  2. Обилие цветового и текстурного оформления.
  3. Звукоизоляция.
  4. Легкость.
  5. Достаточная прочность.
  6. Доступность обработке.
  7. Теплоизоляция.
  8. Стойкость к атмосферным проявлениям.
  9. Устойчивость к распространению огня.
Полая структура сотового поликарбонатаИсточник арт-лига.рф

Тем не менее, подверженность крошению структуры заставляет выполнять резку поликарбоната с соблюдением специальных условий. В противном случае материал начнет разрушаться с кромки, если не сразу, то в ближайшее время под действием эксплуатационных нагрузок. Особенно явно это проявляется под действием УФ-лучей и сезонных перепадов температуры.

Особенности резки монолитной и сотовой модификации

Современному потребителю доступны две модификации поликарбоната – сотовый и монолитный. Несмотря на практически идентичный состав по сути данные вариации являются различными по структуре материалами, что нельзя не учитывать при резке. Существуют следующие особенности раскроя для каждого из них:

Для резки монолитного поликарбоната в бытовых условиях лучше всего подходит дисковая пила с мало габаритными зубьями. При этом если требуется высокое качество образуемой кромки, предпочтение необходимо отдавать инструменту, зубцы которого оснащены специальными твердыми вставками. Благодаря этому материал не буде деформироваться в следствие перегрева от распиливания.

Сплошная структура монолитного поликарбоната напоминает стеклоИсточник штат-18.рф

При толщине поликарбоната не более 2 мм допускается резать одновременно несколько листов – до 10 штук. Такой подход позволяет снизить трудоемкость процедуры при этом не ухудшив качества пила. Напротив, при разрезе единственного листа таким методом может возникнуть прогиб с последующим растрескиванием его структуры. В таком случае подойдет ленточная пила шириной не более 20 мм или гильотинный резак. Однако для листов толщиной от 6 см лучше применять электроинструмент.

Поликарбонат данной модификации отличается пористостью структуры. Поэтому в отличие от выше приведенного вида данный материал не требует больших затрат энергии на раскрой, но в то же время необходим более тщательный и осторожный подход.

Ввиду специфики структуры возможны два варианта, как резать сотовый поликарбонат:

  1. Вдоль ребер жесткости. Сначала выполняется разрез наружного слоя только с одной стороны. Затем лист переворачивается и разрезается по другой стороне.
  2. Поперек ребер жесткости. Процедура выполняется аналогично выше рассмотренной. Однако в завершении проделывается еще один этап – раскраивается внутренняя часть.
Нарезка заготовок сотового поликарбоната электрическим лобзикомИсточник teplica-exp.ru

Выбор инструмента для резки зависит от толщины листа. Так, если лист менее 10 мм, применяется канцелярский или строительный нож с возможностью регулировки длины лезвия. Если материл толще этого значения, применяется ножовка – по металлу или дереву. При этом зубцы на полотне обязательно должны иметь разводку. Как вариант, допускается использовать электроинструмент – лобзик или болгарку – но при минимальном количестве оборотов рабочей части.

Допустимые и недопустимые виды инструмента, ошибки раскроя

Для резки поликарбоната в бытовых условиях допустимо использовать следующий ряд инструмента:

  • Нож канцелярский или строительный.
  • Ножовка для обработки металла.
  • Лобзик с электроприводом.
  • Циркуляционная пила.
  • Болгарка.
Резка листа поликарбоната с помощью болгаркиИсточник ytimg.com

Материал при возможности может обрабатываться на фрезерном станке, а также специальным лазером. Однако крайне не рекомендуется резать поликарбонат на теплицу, или навес, или для иной конструкции такими видами инструмента, как:

  1. Ножовка по дереву. Из-за слишком большого размера зубьев материал будет сильно деформироваться. В результате от кромки пойдут заусенцы, трещины и сколы, что сильно ухудшит его эксплуатационные свойства.
  2. Ножницы по металлу. Пористый вариант материала будет сильно разрушаться, хотя монолитную модификацию допускается резать данным инструментом с некоторой осторожностью и при условии его небольшой толщины.

При резке поликарбоната не исключены следующие ошибки:

  • Неправильное ориентирование листов. Ошибка распространена при стремлении сэкономить материал, когда требуется выполнить нарезку заготовок для сферических и иной сложной формы элементов кровли.
  • Избыточная толщина листов или выбраны неподходящие методы и инструменты для раскроя.
  • Отсутствие допусков у заготовок на температурное расширение материала.
  • Несоблюдение требований по правилам крепления кромок.
Нарушение технологии резки может привести к грубым дефектам материалаИсточник polycarbo.ru

Кроме того, если даже материал распилен с соблюдением всех технологических правил, нередко ошибки возникают в ходе установки. Например, создание сквозных отверстий для крепежа ведет к быстрой деформации и сокращению срока службы материала.

Подготовка и разметка

Прежде чем решить, чем и как разрезать поликарбонат, необходимо подготовить и правильно размерить материал. Для этого требуется выполнить следующий ряд действий:

  • Очистить от лишних предметов, строительного мусора, фрагментов материала площадку, на которой планируется делать резку.
  • Поверхность, на которой будет непосредственно проводиться раскрой, выравнивается – при необходимости подкладывается лист фанеры, ДВП, ДСП и проч.
  • Лист поликарбоната укладывается на ровную подготовленную площадку. При этом сторона с защитным, зеркальным или ламинированным покрытием обращается вверх.
  • В ходе резки и монтажа защитная пленка должна оставаться на материале.
  • С помощью шаблона из картона или бумаги, а также рулетки или металлической линейки и маркеров наносится необходимая разметка.
Раскрой поликарбоната должен осуществляться строго по заранее нанесенной разметочной линииИсточник waysi.ru
Чем резать поликарбонат в домашних условиях: все способы и правила раскроя
  • Чтобы исключить повреждение листа большого размера, ходить по нему в ходе работы можно только по предварительно уложенной на него доске шириной не менее 100 мм.
  • С правой и левой стороны от линии раскроя для подъема материала и максимально удобной обработки требуется подложить доски 40-50 мм толщиной и не менее 100 мм шириной. При этом края досок должны выходить с обеих сторон за лист.
Обратите внимание! Даже небольшие частицы или фрагменты, попавшие под лист, под действием силы тяжести работника приведут к деформации и порче материала. Поэтому поверхность перед началом работы должна убираться идеально чисто.

Резка разными инструментами

Раскрой поликарбоната в бытовых условиях осуществляется следующими видами инструмента:

Нож для резки поликарбоната применяется как самый доступный и простой в обращении инструмент. Однако основная сфера его назначения – раскрой только сотовой модификации. Монолит ножом резать неудобно, трудно, долго и непродуктивно. При этом оптимальная толщина сотового материала – 6-8 мм.

Для раскроя поликарбоната нужно применять специальный нож с острым тонким и прочным лезвиемИсточник teplica-exp. ru

Для раскроя используется канцелярский, строительный или сапожный ножи по следующей инструкции:

  1. После того, как место и сам материал подготовлены, а разметка нанесена, выполняет пробный рез. На той части, которая не войдет в конструкцию, проделывается пробный раскрой для проверки остроты лезвия и пригодности его для дальнейшей работы.
  2. К разметочной линии прикладывается металлическая линейка или деревянный брусок.
  3. Далее начиная с торцевой части выполняет начало реза материала. При этом угол лезвия относительно поверхности листа зависит от толщины самого материала. Для тонкого достаточно 30-40 град., для толстого – под прямым углом.
  4. Под заданным углом и строго по разметке с линейкой выполняется срез до противоположного края листа. При этом режущий инструмент мастер должен двигать на себя.
  5. Если с первого раза материал не разрезался, процедура повторяется необходимое количество раз.

Скорость реза ножом должна быть минимальна, так как важна точность и аккуратность. Неровности кромок подравниваются ножом после раскроя.

Резка поликарбоната ножом по металлической линейкеИсточник stroy-podskazka.ru
  • Электролобзик.

Лучший метод, позволяющий быстро и без дополнительных трудностей пилить поликарбонат, это воспользоваться электрическим лобзиком. При этом важное значение имеют характеристики пилящей части – она должна быть строго прямой, либо с включением волнообразных зубцов. Количество последних должно быть не менее 9-10 – чем больше, тем лучше. Другие модификации вызовут дефекты кромки.

Процедура раскроя выполняется по следующему алгоритму:

  1. Лист карбоната зажимается струбцинами.
  2. На торце в месте захода пилки по разметке выполняется засечка ножом.
  3. Инструмент прижимается на лист опорной площадкой, но без пережима, чтобы не повредить материал.
  4. Далее электролобзик разгоняется до рабочих оборотов и медленно ведется от себя по линии разметки.
  5. По завершении среза неровности кромки подчищаются острым ножом.

При необходимости выпиливания сложных форм мастер должен проявлять особу осторожность и аккуратность, так как электроприбор может легко отклониться от разметки и повредить материал.

Видео-пример использования различного вида инструментов для резки сотового поликарбоната:


Балкон из поликарбоната: как сделать своими руками

Такой высокопроизводительный режущий инструмент, как болгарка применяется, когда требуется распилить большое количество материала. Главные условия его использования – диски по металлу и небольшое количество оборотов. Чрезмерная скорость вращения режущей части может привести к оплавлению кромок листов.

Чтобы правильно начать резать поликарбонат, необходимо разогнать болгарку до нужного количества оборотов, затем выполнить заход диском в материал с торца. Движение должно выполняться от себя строго по разметочной линии, по возможности исключая ребра жесткости. По завершении распила заготовка очищается от стружки, края выравниваются ножом.

Применение циркулярки для раскроя поликарбонатных листов аналогично болгарке. Диск должен подбираться с небольшими зубьями – для распилки металла или пластика. При этом для более точного реза в ходе обработки опорная плитка должна прижиматься к плоскости листа.

Если требуется произвести ровный прямой рез небольшой протяженности, лучшего инструмента, чем ножовка в бытовых условиях не найти. Предпочтение отдается инструменту по металлу.

Смотрите на видео, как резать большие листы сотового поликарбоната болгаркой:

Такой ножовкой можно пилить как сотовый, так и монолитный поликарбонат. При этом должны быть соблюдены следующие условия:

  1. Лист укреплен и зафиксирован подкладками из досок и струбцинами.
  2. Угол между полотном и материалом – около 30 град.
  3. Направление хода пила – к себе.

Для более протяженного реза допускается применять ножовку по древесине, но при этом, чтобы зубцы на полотне были мелкими.

Применение лазера для резки поликарбоната характеризуется высокой точностью, скоростью и качеством. Погрешность обработки при использовании программного станка не превышает 0,5 мм. Метод подходит для серийного производства заготовок. Наличие лазерной установки в бытовых условиях – большая редкость. Как правило, это удел частных профессиональных мастерских.

Важно! Работа с любым режущим инструментом сопряжена с фактором опасности. Поэтому даже применение обычного ножа для раскроя поликарбоната должно осуществляется с соблюдением техники безопасности. Тем более это актуально для использования электрических приборов с вращающимися на больших оборотах рабочими частями.

Видео-инструкция, как разрезать ножом лист поликарбоната на теплицу: