Как обрабатывают кромку стекла | Статьи компании Технопарк

Обработка стекла – один из важных этапов изготовления готовой продукции из этого материала. Когда завершается резка стекла, торец имеет неаккуратный внешний вид, а острые углы могут стать причиной травм в процессе эксплуатации изделия. Шлифовка и полировка позволяют сделать материал безопасным для дальнейшего использования. Исключение – вырезка стекол для окон и дверей, когда обработка лишь отнимает лишнее время и деньги.  

Процесс полировки торца стекла – важный этап обработки материала, в ходе которого с поверхности удаляются все сколы и неровности. При полировке используется высокоточное оборудование, которое способствует удалению тонкого слоя стекла на режущей кромке. При этом размеры заготовки не изменяются. Это заключительный этап производства, когда края заготовки становятся прозрачными и идеально гладкими. Форма прозрачных торцов изделий может быть полукруглой или трапециевидной.

Обработанное стекло с декоративной матовой кромкой используется при изготовлении элементов декора для мебели или полок с подсветкой, витрин, а также в области дизайна интерьеров. При триплексации стекла шлифуется уже склеенные листы.

Как шлифуют кромку стекла?

Процесс шлифования является начальным при создании привлекательного торца изделия. Выполнить такую процедуру можно и дома, для этого потребуется дрель, тарельчатая насадка, а так же шлифбумага. Такой метод подойдет только для домашней обработки, а в условиях масштабного производства задействуются шлифовальные станки, при помощи которых можно обрабатывать как фигурную, так и прямолинейную кромку. В ходе шлифования используют абразивные диски или ленты с различной степенью зернистости. Если стекло шлифуется на шайбочном станке, то в ходе грубой обработки материал накладывается на вращающийся круг. При помощи таких станков производится ультразвуковая полировка или обработка щетками.

Как происходит полировка?

Технология шлифовки кромки стекла позволяет придать поверхности эффект матовости, с легкой шершавостью с зеленоватым оттенком. При этом после обработки шлифовальной машиной допустимы небольшие трещины или царапины. Для их устранения используется второй этап обработки – полировка при помощи мягких волокон.  В результате воздействия полировальной машиной, кромки приобретают прозрачность и гладкость, а изделие становится эстетически привлекательным. В отличие от шлифовки, при полировке выполняется более тонкая обработка характеристики которой зависят от толщины заготовки.

Цельностеклянные изделия обладают полировочным торцом, придающим им яркий дизайн. Также обязательно проводится полировка перед закаливанием стеклянных изделий. Полировальные работы начинаются только после завершения шлифования с использованием абразива с самой мелкой зернистостью, так как из-за низкой абразивности при полировке крупные дефекты с кромки не будут удалены.

Важно уточнить что нельзя шлифовать закаленное стекло.

Автор: Технопарк

Основная наша специализация – обработка стекла и зеркал. Мы располагаем собственным современным промышленным оборудованием и производственными мощностями, поэтому готовы предложить Вам полный комплекс услуг в одном месте.

Все статьи автора

Обработка стекла в домашних условиях

• Инструменты для работы
• Первый этап обработки
• Окончательная обработка края
• Полировка стекла
• Рекомендации:
• Видеоматериал

Стекло – материал очень хрупкий, но из него можно сделать много всего полезного и красивого. К тому же, без него никак не обойтись: оно есть в окнах, из него сделана посуда и многое другое. А как происходит его изготовление? Если вы еще не знаете, мы раскроем, как выполняется обработка стекла в домашних условиях, ведь состоит она из нескольких этапов. С помощью информации из этой статьи вы сможете попробовать свои силы в этом направлении, создавая декоративные предметы для своего дома.

к содержанию ↑

Инструменты для работы

В домашних условиях обычно выполняют шлифовку и полировку этого материала. Для качественного выполнения этих этапов следует обзавестись следующими инструментами:

• Дрелью.
• Стеклорезом.
• Плоскогубцами.
• Напильником.
• Болгаркой с возможностью изменения скорости вращения. Это очень важно, так как необходимо, чтобы хрупкий материал не перегревался.
• Насадкой с липучкой, с помощью которых будут закреплены шлифовальные круги.
• Шлифовальными кругами разной зернистости. Поверхность их должна быть наждачной, стойко переносить влагу.

Важно! Стекло является не только дорогостоящим, но и небезопасным материалом. Для того чтобы избежать травмирования, на глаза надеваются защитные очки, а на руки – хлопчатобумажные перчатки.

к содержанию ↑

Первый этап обработки

Когда выполняется первичная, черновая обработка края стекла, он станет не только ровным, но и безопасным. Однако поверхность все же остается достаточно шероховатой.

Обработка кромки стекла своими руками выполняется с помощью обычных плоскогубцев или боковой выемки стеклореза:

• Стекло нужно захватывать небольшими участками, отламывая кусочки размером два–три миллиметра.
• Для удаления более мелких выступов используются плоскогубцы. При этом нужно прочно захватить материал и плавно сдавить инструмент.

к содержанию ↑

Окончательная обработка края

Выбор метода чистовой обработки зависит от необходимого профиля. Он может быть плоским, фасонным, трапециевидным и т. д.

Важно! С помощью прямолинейного метода появляется возможность задания желаемого угла до 45 градусов. Благодаря криволинейному методу кромке придается фигурный профиль.

Как обработать кромку стекла в домашних условиях?

• Изначально для чистовой обработки используется напильник. Если стекло тонкое, пользуются бархатным.
• Можно также использовать точильные бруски. Они могут быть карборундовыми и наждачными. Чтобы процесс был легче и быстрее, для смачивания инструмента применяют керосин или скипидар.
• Для опиливания стекла, особенно тонкого, применяются плавные движения.
• Если есть возможность, обрабатываемая поверхность помещается под водную струю.
• При необходимости получения прямолинейного края материал нужно поставить вертикально, а потом перемещать его назад и вперед по точильному бруску.  

к содержанию ↑

Полировка стекла

Благодаря шлифовке стекла, поверхность становится более совершенной, изделие становится не только более красивым, но и безопасным. Кромка превращается в матовую, немного шершавую, зеленоватого оттенка. Все же, внешний вид у нее остается не сильно привлекательным, к тому же, возможно появление микротрещин и маленьких царапин. Чтобы устранить все неровности, кромки полируют.

Как отшлифовать стекло в домашних условиях, мы уже знаем, а вот полировка отличается от этого процесса, но незначительно. Самое главное — для обработки кромки применяются не абразивные материалы, а мягкие волокна. В итоге край превращается в гладкий и прозрачный, а стекло выглядит очень эстетично.

У цельных стеклянных изделий всегда есть полировочная кромка, так как дизайн получается еще более ярким. Кроме того, полировку выполняют еще и в том случае, если стекло будет закаливаться, так как затем материал обработать уж невозможно.  

Важно! Помните, что стекло является очень хрупким материалом, который плохо переносит перегрев. Поэтому при работе не следует спешить, нужно выполнять все действия аккуратно.

Полировка выполняется после того, как выполнена шлифовка, с помощью самого мелкозернистого абразива. Это обязательно нужно сделать, так как полировочной ленте не удастся справиться с удалением крупных дефектов.

Важно! После того, как вы научитесь точить стекло в домашних условиях, вы заметите, что остаточное напряжение на поверхности сводится к минимуму.

Именно поэтому в процессе транспортировки значительно уменьшится риск того, что стекло будет повреждено.

к содержанию ↑

Рекомендации:

• Когда вы выполняете чистовую обработку, лучше воспользоваться старыми инструментами, так как их поверхность сильно портится.
• Вместо точильного камня можно использовать брусок из дерева, на который прикреплена наждачная бумага.
• Изначально используются инструменты с крупнозернистой поверхностью, затем переходят на мелкозернистую.
• Не стоит торопиться, так как из-за соскальзывания инструмента возможно появление глубоких царапин на поверхности.

к содержанию ↑

Видеоматериал

Как видите, нет ничего страшного и сверхсложного в обработке стекла. Это вполне можно сделать дома, используя минимальный набор инструментов, который, наверняка, есть у каждого хозяина.

Опубликовано 18.05.2017 Обновлено 11. 07.2018 Пользователем

COLORADO GLASS WORKS — ВРЕМЯ ШЛИФОВКИ — ВСЕ, ЧТО МОЖНО ЗНАТЬ О ШЛИФОВКЕ СТЕКЛА! Колорадский стекольный завод

26 марта

26 марта ВРЕМЯ ЗАТОЧКИ — ВСЕ ЧТО НУЖНО ЗНАТЬ О ЗАТОЧКЕ СТЕКЛА!

Стекольный завод Колорадо

ВИТРАЖНОЕ СТЕКЛО

Хотите научиться более продвинутым навыкам работы с витражами или получить индивидуальную помощь? Присоединяйтесь к моему Patreon — там я погружаюсь в более продвинутые техники, а вы поддерживаете меня в процессе обучения! (ссылка на патреон).

Посреди всего, что происходит в мире, я думаю, что сейчас самое время перейти к разговору о вещах, а не о безумии нашей текущей реальности. Поскольку мы все прикованы к своим домам, сейчас, как никогда, пришло время заняться тем, что мы любим делать и за что благодарны. Для меня это витраж, поэтому я хочу сделать все, что в моих силах, чтобы поделиться позитивом и советом для тех из вас, кто застрял дома, кому также нужно использовать это время для создания изделий из стекла или новичок в витражах благодаря потребности и новому хобби. хаха. В моем последнем посте я поделился своим опытом резки стекла, поэтому, естественно, следующим шагом в работе над вашим витражным проектом будет: шлифовка!

*Отказ от ответственности: как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Спасибо за вашу поддержку 🙂

ПЕРВЫЙ РАЗ СТЕКЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ МАШИН?

Итак, вы вырезали все детали, отлично! Но, как и у любого человека, работающего с таким хрупким материалом, как стекло, ваши разрезы не безупречны, и ваш проект не идеально подходит друг другу. Вот тут-то и появляется удивительный инструмент, называемый шлифовальной машиной, который экономит ваш день и МНОГО времени (альтернатива — ручная шлифовка камнем, как это делали в средневековье… нет, спасибо). Шлифовальный станок для стекла — это разновидность мокрой шлифовальной машины, специально предназначенной для шлифования стекла. У него есть алмазное сверло, которое помогает медленно шлифовать лишнее стекло на ваших кусочках и превращает их в идеальные кусочки головоломки, которые подходят друг к другу. Если мокрая кофемолка — это новая концепция, вы не одиноки. Я был совершенно сбит с толку, когда впервые увидел его — э-э, смешивание электричества с водой — что? В любом случае, они совершенно безопасны (худшее, что они могут сделать, это сбрить вам ноготь), и я обещаю, что они не так опасны, как те шлифовальные машины из дерева, которых вы смутно помните, как боялись в средней школе. У вашей шлифовальной машины есть алмазная насадка, которая находится в центре и быстро вращается, как только вы включаете выключатель. Обычно у вас будет губка, касающаяся его, когда он вращается. Губка предназначена для предотвращения попадания стеклянной пыли в воздух, подавая воду, которая улавливает частицы стекла. Губка, соприкасающаяся с насадкой, также соприкасается с резервуаром для воды внизу, чтобы постоянно подавать воду на шлифовальную машину и стекло. Шлифовальные машины не ужасно громкие, они удивительно маленькие и разглаживают стекло НАМНОГО медленнее, чем вы думаете. Некоторые производители считают эту часть процесса утомительной, но я не думаю, что это так уж плохо, если на заднем плане играет громкая музыка.

Вот фотография моей установленной кофемолки, нуждающейся в хорошей очистке… Я использую набор старых школьных переплетов, чтобы собрать лишнюю воду, которая выплескивается. Рядом стоит удобный стакан с водой, чтобы по мере необходимости наполнять кофемолку.

Вы можете видеть, как мокрая губка касается сверла.

Присмотритесь к этой губке. Извините, это было через звонок. ..

РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ МАШИН

Наличие шлифовальной машины является необходимостью, если вы собираетесь делать витражи, и, к сожалению, это один из самых дорогих инструментов, которые вам придется приобрести. Когда дело доходит до покупки шлифовальных станков, у меня пока нет особых предпочтений. Лично у меня есть более дешевая кофемолка Power Max II (можно найти на Amazon). Это была шлифовальная машина, которую я купил в Hobby Lobby, когда только начинал делать витражи, и она хорошо служила мне последние два с лишним года. Я знаю, что есть более качественные шлифовальные машины, такие как шлифовальная машина Galstar (найти на Amazon) и «The Grinder» от Techniglass Corp (найти на Amazon). Я бы с удовольствием вложился в один из них, но пока я собираюсь использовать тот, который у меня есть, пока он не развалится. Другие инструменты, которые я могу порекомендовать, которые могут быть полезны во время шлифовки, но не являются необходимыми, это резиновые протекторы для пальцев (найди на Amazon), помощник для шлифовальной машины (найди на Amazon), защитный щиток для шлифовального станка — если на вашем шлифовальном станке нет такого, как у меня ( найти на Amazon), дополнительные размеры шлифовальных насадок, если это необходимо (найти на Amazon), и некоторую форму защиты ушей (найти на Amazon). Если вам нужна дополнительная информация об этих дополнительных элементах, ознакомьтесь с моим сообщением в блоге о Инструменты, необходимые для изготовления цветного стекла . Там я изложу свои мысли об этих необязательных элементах и ​​более подробно расскажу о том, почему они полезны!

БЕЗОПАСНОСТЬ… Я ЗНАЮ… НО ЭТО ВАЖНО (ОПЯТЬ)

Не стесняйтесь пропустить это, если вы читали это в других моих сообщениях — я буду повторяться, потому что я всегда буду вашим сумасшедшая властная витражная мама. Первые защитные очки ОБЯЗАТЕЛЬНЫ (найди на Amazon)! Количество людей, которых я вижу без защитных очков во время резки и шлифовки стекла, ошеломляет. Пожалуйста, избегайте поездки в отделение неотложной помощи и всегда надевайте защитные очки, когда имеете дело с небольшими осколками стекла, потому что вы никогда не знаете, куда они могут улететь. Я могу сказать вам, наблюдая, как мой отец идет в отделение неотложной помощи после того, как ему удалили кусок металла из глаза, это НЕВЕРОЯТНО больно и дорого. Кроме того, если вы хотите быть в дополнительной безопасности, как я, носите маску во время резки, чтобы защитить от стеклянной пыли, как я (найдите на Amazon). Чрезмерное воздействие стеклянной пыли может вызвать силикоз, который в будущем приведет к серьезным проблемам с легкими. Так что избавьте себя от денежного/физического наказания и просто купите защитные очки и пылезащитную маску, они стоят меньше, чем будущие медицинские процедуры!

ВРЕМЯ ОРГАНИЗОВАТЬСЯ

Теперь, когда инструменты и меры безопасности рассмотрены, мы можем перейти к подготовке к шлифованию. Под этим я подразумеваю, что вам нужно организовать свои фигуры, чтобы знать, с чего начать, прежде чем приступить к шлифовке. Чтобы сделать это, я пытаюсь собрать все свои части вместе, используя мой оригинальный шаблон, в большинстве случаев они неаккуратны и накладываются друг на друга, на данный момент это нормально. Я делаю это потому, что для точного шлифования ваших деталей, чтобы они подходили друг к другу, вам понадобится система для проверки в процессе работы — вы будете использовать руководство по выкройке в качестве эталона. Нам нужно не только упорядочить наши стаканы, но нам также нужен способ, чтобы наши части были надежно закреплены, чтобы, когда мы шлифуем, мы знали, что они идеально подходят друг к другу. Я знаю, что многие другие люди любят использовать кнопки или гвозди, чтобы удерживать свои детали на месте. По мере продвижения вы будете закреплять каждую чисто отшлифованную деталь гвоздем или прикреплять к пробковой доске, чтобы они оставались организованными и на своем месте. Еще один способ защитить свои проекты — использовать деревянную раму и прибить направляющую к внешней стороне своего рисунка, чтобы убедиться, что все подходит внутри, это лучше всего подходит для проекта прямоугольной или квадратной формы. Когда я начал делать витражи, у меня не было ни денег, ни инструментов, поэтому я не использую эти методы. Что касается меня, то вместо этого я использую контур моего шаблона в качестве ориентира и убеждаюсь, что при шлифовке все части помещаются в пределах внешних граничных линий (см. рисунок ниже, который лучше объясняет, что я пытаюсь сказать). При использовании этого метода вам потребуется много терпения и внимательного взгляда, потому что вам придется делать множество корректировок во время шлифовки. Так что начинающим я действительно рекомендую, если вы можете найти какой-то способ защитить или прибить свои проекты, а для более продвинутых художников или тех из нас, кто работает с небольшим бюджетом, вы можете попробовать мой способ и посмотреть, что вы думаете!

Еще один организационный навык, который я рекомендую при шлифовке, — работа снизу вверх. Глядя на весь проект, который нужно отшлифовать, может быть очень ошеломляюще. Я считаю, что разбивая проект на «слои», это не только избавляет от страха, но и дает вам набор кусочков, которые нужно шлифовать слой за слоем. В некотором смысле вы почти хотите опираться на то, что вы шлифуете, если вы используете этот организационный метод вместо выбора произвольных частей для шлифовки, вы сэкономите время и получите более четкое представление о том, какие части нуждаются в корректировке. Посмотрите, о чем я говорю на этих картинках…

Изображенный здесь метод Lead Came немного отличается от медной фольги, которая в основном посвящена моему блогу, но вы поняли, что я прибиваю свои кусочки на деревянную доску, чтобы они идеально подходили и не двигались.

Метод прибивания деревянной рамы: лучше всего подходит для квадратных, прямоугольных, треугольных и т. д. форм. Вы прибиваете границы вокруг вашего узора, прежде чем начать, чтобы ваши кусочки идеально вписывались в этот квадрат. Не подойдет для ловцов солнца необычной формы.

Когда все детали вырезаны, я помещаю их в шаблон и смотрю, как они подходят.

Я разделил разные группы стекол, чтобы потом их шлифовать. Я буду шлифовать группу 1 первой и группу 6 последней, работая снизу вверх.

ВКЛЮЧИТЕ ЭТОТ МАЛЕНЬКИЙ ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ!

Вы были терпеливы и организовали все свои части, так что теперь почти пришло время, чтобы они ударили по дробилке, прежде чем вы это сделаете, вот некоторые из моих измельчений, перейдите к советам…

1. Не забудьте надеть защитные очки и, возможно, маску от пыли!

2. Перед началом работы убедитесь, что в кофемолке достаточно воды, а губка полностью пропитана водой. Ваша кофемолка должна работать безупречно, оставаться охлажденной и обеспечивать безопасность ваших легких.

3. Держите стакан горизонтально на нижней части кофемолки напротив насадки или двумя руками за середину насадки.

4. Держите детали двумя руками, чтобы зафиксировать их движением насадки, которая может легко выскользнуть из рук, особенно мелкие детали.

5. Медленными движениями, так как вы хотите, чтобы края были гладкими и однородными.

6. Вы хотите шлифовать линии маркером или калькой как можно ближе, лишнее стекло в этом случае плохо, вы хотите быть максимально точным. Думайте о своем проекте как о головоломке, если часть не идеально подходит, она не подойдет.

7. Не давите сильно на сверло, это не ускорит шлифование. Шлифовка требует времени и терпения, со временем это только навредит вашей кофемолке. Позвольте биту делать работу, а не вашим запястьям.

8. Отшлифуйте каждый край ваших кусочков стекла, мы хотим, чтобы все они были шероховатыми, чтобы медная лента лучше держалась.

9. При шлифовке помните, что лучше недошлифовать, чем перешлифовать, потому что мы всегда можем снять больше стекла, мы не можем вернуть стекло после того, как оно снято. Чрезмерная шлифовка = перекройка новой детали и начало заново.

10. Если вам нужно снять больше стекла, но часть выкройки или линия выкройки смылись, высушите поверхность стекла, а затем используйте фломастер/маркер для стекла, чтобы отметить, что еще нужно отшлифовать. Продолжайте делать это каждый раз, если вам нужно вернуться и размолоть еще.

11. Шлифовать организованными слоями: начинать снизу вверх.

12. После шлифовки лицевой стороны стеклянного изделия переверните его и убедитесь, что обратная сторона выглядит ровной и гладкой!

13. Не оставляйте кофемолку включенной, когда вы ею не пользуетесь.

14. Держите под рукой тряпку, чтобы стереть излишки остатков и воды с ваших изделий, чтобы вы могли часто точно проверять, что еще нужно отшлифовать, если это необходимо.

15. Не расстраивайтесь, если у вас есть какие-то пробелы, вы не станете идеальным гриндером, я до сих пор не совершенен, и я гринду каждую неделю. Требуется некоторое время, чтобы освоиться, чуть позже я объясню, что делать с промежутками между вашими частями и когда это становится проблемой. В большинстве случаев вы можете компенсировать дополнительное расстояние при пайке вашего проекта.

16. Прежде чем переходить к оклейке фольгой (шаг, который следует после шлифовки), убедитесь, что ваш проект идеально сочетается друг с другом.

Если вы никогда раньше не шлифовали, возьмите кусок стеклянного лома, чтобы проверить его и освоить, прежде чем приступить к реальному проекту. К сожалению, это опыт, который мне трудно объяснить, не имея возможности показать вам себя. Но вы поймете, когда сделаете это сами и немного поиграетесь :).

НЕ держите свой предмет одной рукой.

Когда шлифуешь, держи кусок двумя руками.

Вам нужно будет дополнительно отшлифовать эту деталь, иначе деталь 14 не подойдет идеально.

Вы хотите убедиться, что ВСЕ ваши фигуры вписываются в линии.

Посмотрите, как этот кусок блестит, если вы попытаетесь приклеить его до того, как я его отшлифую, медная лента не будет приклеиваться без небольшого количества песка, за которую можно будет зацепиться.

Вы хотите, чтобы края всех деталей выглядели тусклыми и шероховатыми. Медная лента будет лучше всего прилипать к этой поверхности.

Я использую черный маркер, чтобы отметить, где мне нужно отшлифовать больше стекла.

На заметку: я использую кальку, она прослужит долго, но со временем от воды немного отслоится. Я все еще нахожу, что это длится дольше, чем использование линий маркера.

СЕКРЕТ ПРАВИЛЬНОЙ ГРИНДИНГА

Ладно, секрет в том, чтобы стать потрясающим гриндером, нужно делать это снова и снова, как и многие технические навыки, необходимые для того, чтобы стать мастером. Самое близкое, что я могу предложить в качестве золотого билета к успеху, это когда вы шлифуете, чтобы убедиться, что ваши фигуры подходят идеально в ваш узор. Позвольте мне повториться, потому что это действительно меняет правила игры, если вы хотите получить хороший конечный продукт: УБЕДИТЕСЬ, ЧТО ВАШИ ЧАСТИ ПОЧТИ СОВЕРШЕННО СООТВЕТСТВУЮТ ВАШЕМУ ИЗОБРАЖЕНИЮ. Если вы не убедитесь, что ваши детали идеально подходят друг к другу, у вас будет облом проекта, который будет выглядеть деформированным или не будет помещаться в рамку после того, как вы закончите пайку. Вы зашли так далеко и так усердно работали над своим проектом, что из-за небрежности и неправильной обработки ваш конечный продукт наверняка пострадает. Шлифовка может занять до нескольких часов в зависимости от количества деталей, которые у вас есть, и от того, насколько точно вы режете стекло. Так что, пожалуйста, БУДЬТЕ ТЕРПЕЛИВЫМИ и не торопитесь, это того стоит, я обещаю.

КОГДА ЭТА РАЗРЫВ ИЗ МОДНЫХ СТАНОВИТСЯ НЕРАБОТИМЫМИ

Вы расточили свое маленькое сердце, и у вас образовалась огромная дыра… что ж, это случилось со всеми нами, художниками по стеклу. Хорошая новость: зазоры — это не конец света, и в большинстве случаев они могут быть покрыты припоем*. Видите эту звездочку? Не все время. Вы еще не приступили к пайке, но на этом этапе вы должны думать обо всех ваших зазорах как о отверстиях, когда вы идете плавить свинец, жидкий свинец должен заполнить это отверстие. Трудно описать природу свинца, если вы не играли с ним, но он очень быстро плавится, а затем затвердевает. При большем зазоре свинец будет быстро плавиться и не будет легко срастаться, потому что, как только на него нагреется тепло, он снова захочет расплавиться. Также имейте в виду, что чем больше разрыв, тем шире будет ваша ведущая линия, поэтому, если у вас в основном нормальные подводящие линии и эта мега-короткая ведущая линия, она просто будет смотреть в сторону, и ваш взгляд будет направлен на эту большую ведущую линию рядом со всеми обычными. те. Поэтому, если ваш зазор слишком велик, лучше вырезать новый кусок стекла и отшлифовать его, чтобы он идеально подходил. Опять же, гораздо больше стоит сделать это, чем иметь неряшливый проект. Посмотрите на приведенный ниже пример нескольких допустимых зазоров и зазора, размер которого неприемлем. Опять же, мы хотим, чтобы этих пробелов не было, но они случаются и, конечно же, не разрушают проект, если мы делаем их немного и далеко друг от друга.

Этот зазор слишком велик, и жидкий свинец расплавится.

Этот зазор допустим, но не идеален, но если вы будете осторожны, свинец не должен плавиться.

Мы стремимся к тому, чтобы не было зазоров. Если вы можете сделать так, чтобы ваши детали выглядели так, то вы будете в хорошем состоянии, когда дело доходит до пайки.

ОКОНЧАТЕЛЬНАЯ ПОДГОТОВКА

Вы отшлифовали все свои детали, и они идеально подошли друг к другу — отличная работа с вашей стороны! Скорее всего, они покрыты липкой массой либо остатками стеклянной пыли, маркером или остатками кальки. После того, как вы в последний раз взглянули на свой проект, и он выглядит идеально, пришло время хорошенько помыть ваши изделия. Этот шаг важен, потому что мы хотим быть уверены, что наши детали идеально чистые и готовы к оклейке медной лентой. Медная лента привередлива и не приклеится, если есть остатки стеклянной пыли. Мой трюк, чтобы хорошенько вымыть свои изделия: теплая ванна с водой и средством для мытья посуды на рассвете. Как только ваши кусочки немного пропитаются, весь этот мусор должен легко отделиться. Затем мы хотим немного почистить каждый кусок грубой стороной губки. После того, как я проделаю это со всеми своими изделиями, я оставлю их немного подсохнуть, а затем промокну их лишней водой. Бум, у вас есть несколько чистых, красивых, идеально отшлифованных кусочков стекла, готовых к оклейке.

Я положил кусочки стекла в ванну с теплым средством для мытья посуды, чтобы смыть остатки выкройки.

Протерев губкой все края, высушиваю на полотенце. После высыхания они готовы к фольге!

ВРЕМЯ ГРИНДА, ДЕТКА!

Как говорят французы: Et Volia! Вы готовы приложить стекло к металлу и приступить к шлифовке этих частей. Думайте об этой части процесса как об интерактивной головоломке или чем-то еще, что вам нужно, чтобы сделать ее более увлекательной и менее рутинной! Так много нужно учиться работать с гриндером, что я действительно не могу порекомендовать достаточно, чтобы сидеть за своим столом и просто играть и открывать пределы гриндера. Для всех болезненных скучных моментов, которые вы будете сидеть за ним, желая, чтобы вы закончили с шлифовкой, он действительно превращает ваш небрежный проект в настоящий шедевр. Так что без лишних слов НАЧИНАЙТЕ ГРИНДИНГ!

P.S. Берегите себя, друзья, и оставайтесь здоровыми и позитивными, мы не пропустим это безумное время <3!

Показать 8 комментариев

Колорадский стекольный завод

Инстаграм

@skyetravels

ФОЛЬГИРОВАНИЕ С ИЗЯЩНОСТЬЮ — КАК СТАТЬ МАСТЕРОМ МЕДНОЙ ЛЕНТЫ

ВЫРЕЗАТЬ, БУКВАЛЬНО — КАК РЕЗАТЬ СТЕКЛО (НАКОНЕЧНИКИ ДЛЯ ВИТРАЖА)

Инструменты для холодной обработки стекла.

Все, что вам нужно знать

Если вы новичок в работе со стеклом или годами использовали небольшое количество инструментов и задаетесь вопросом, что делают все остальные насадки и бобышки, то эта статья здесь, чтобы объяснить все.

Холодная обработка относится к любому процессу, который изменяет состояние стекла без использования тепла.

Холодная обработка стекла может включать сверление, вырезание, резку, шлифование, шлифовку, снятие заусенцев с острых краев, гравировку поверхности стекла, вырезание форм в стекле, шлифовку краев стекла или шлифование, полировку и отделку поверхности до желаемый эффект.

Все методы холодной обработки можно применять к стеклу в его естественном состоянии или к расплавленному стеклу после его выхода из печи. Иногда стеклу может потребоваться некоторая корректировка перед обжигом или после того, как оно вышло из печи.

Вовсе нет. Все упомянутые выше методы могут быть выполнены в небольших масштабах без использования крупного оборудования и дорогих инструментов.

Многие инструменты для холодной обработки стекла можно использовать вручную, например, полиры и алмазные напильники.

Если вы вооружитесь простым ручным вращающимся инструментом, таким как Dremel 3000, подвесной дрелью, гибким валом или микродвигателем, то у вас есть целый мир интересных инструментов, которые вы можете прикрепить к своей дрели для обработки стекла.

• Ручной вращающийся инструмент Dremel
• Микродвигатель
• Гибкий вал

Давайте рассмотрим несколько методов и инструментов:

Для сверления стекла вам понадобятся алмазных сверл.

Алмазные сверла бывают разных размеров и форм, с разным размером хвостовика и с разным алмазным покрытием.

Независимо от того, сверлите ли вы крошечный кусочек морского стекла или плавленого стекла, или большой скульптурный кусок стекла, или вырезаете круг для витража, для вас найдется алмазное сверло.

Алмазные корончатые сверла (с отверстием насквозь):

Верно, это те, у которых отверстие частично или полностью проходит через них.

Отверстие, или керн, позволяет воде течь вверх и проходить через сверло, чтобы охлаждать его во время сверления.

Наиболее часто используемые алмазные корончатые сверла имеют гальваническое покрытие, т. е. сверло состоит из одного слоя алмазного зерна, никелированного на стальном хвостовике. Они варьируются в размерах от 1,00 мм до 125 мм.

• Малые алмазные коронки 1–3 мм
• Алмазные коронки 3,5–60 мм
• Алмазные коронки с горловиной бутылки (хвостовик 2,35 мм) 6 мм

Для профессионалов или тех, кто сверлит большое количество отверстий, 900 17 алмазов часто используются металлокерамические корончатые сверла . Они содержат несколько слоев алмазной крошки, импрегнированной на хвостовике, и обеспечивают более чистый и острый срез, а также являются чрезвычайно износостойкими и очень, очень прочными.

Корончатые сверла из спеченного алмаза необходимо обрабатывать перед использованием, во время использования и после каждого использования палочкой из оксида алюминия для обновления слоя алмазного зерна.

• Корончатые сверла со спеченным алмазом 3–16 мм

Маленькие алмазные сверла (без отверстия)

Эти алмазные сверла выпускаются только крошечных размеров в диапазоне от 0,75 до 3,00 мм. Они не имеют сквозных отверстий и, следовательно, имеют большую площадь поверхности и немного более износостойкие, чем маленькие алмазные корончатые сверла того же размера.

Это зависит от личных предпочтений, используете ли вы эти или маленькие алмазные корончатые сверла, и многие художники, как правило, имеют комбинацию обоих в своих наборах инструментов.

Многие художники по плавленному стеклу считают их предпочтительными, как и художники по морскому стеклу, если у них особенно прочный кусок стекла. Также используется в лабораторных целях на оптическом стекле.

• Малые алмазные сверла 0,75–3 мм

Алмазные спиральные сверла

На самом деле неправильно названы, поскольку эти сверла на самом деле сделаны не для сверления отверстий в стекле, а для расширения уже просверленных отверстий. Например, увеличить размер отверстий в бусинах лэмпворк.

Спиральные сверла с алмазным напылением имеют алмазное покрытие, идущее вверх по хвостовику спиральным сверлом, поэтому, когда вы просверливаете внутреннюю часть буртика спиральным сверлом, оно поворачивается и стачивает края стекла внутри отверстия, удаляя материал по мере продвижения.

• Алмазные спиральные сверла 0,5–3 мм

Как использовать алмазные сверла для сверления отверстий в стекле?

1. Алмазные сверла должны использоваться на низких скоростях (рекомендуется 5000 об/мин)
2. Используйте с большим количеством холодной воды и очень небольшим давлением.

Это гарантирует, что алмазный песок не сгорит и не изнашивается слишком быстро, а стекло не разобьется.

Подробнее о том, как использовать алмазные сверла, можно узнать в этой полезной статье, которую мы написали:

• 12 вещей, которые вы должны знать об алмазных сверлах

посмотрите на эти:

• Как сверлить морское стекло
• Как сделать лампу из бутылки

Вы можете отрезать край куска стекла с помощью ручной пилы и алмазного пильного диска или разрезать стеклянную бутылку или кусок стекла для витража с помощью стеклореза с твердосплавным диском на Подсказка. Или, возможно, прорезать канал в куске стекла, чтобы вставить что-то, для этого вы использовали бы алмазный диск для резки.

Давайте подробнее рассмотрим некоторые инструменты, используемые для резки стекла:

Резка стекла с помощью ручной пилы и алмазных пил

Алмазные пильные полотна используются в ручной ювелирной пиле.

Их следует использовать с водой, чтобы предотвратить слишком быстрое выгорание или износ алмазного зерна.

Они часто используются для резки небольших кусочков стекла или кусков стекла неправильной формы. Например, морское стекло и мелкие кусочки плавленого стекла для изготовления ювелирных изделий.

• Алмазные канатные пилы
• Ювелирная пила для прокалывания

Дополнительная информация о резке стекла с помощью канатных дисков приведена в этой статье:

• Как резать и придавать форму морскому стеклу с помощью ручных пил с алмазной проволокой

Резка стекла с помощью алмазных дисков для резки

Диски для резки с алмазным покрытием представляют собой небольшие тонкие диски для резки, часто называемые дисками для продольной резки, поскольку они делают прорези и разрезают насквозь стекло.

Наилучший тип можно найти с равномерно распределенным алмазным покрытием как сверху, так и снизу диска, и покрытием от середины диска к самому краю.

Особенно удобен для разрезания, нарезки и вырезания желобков и вставок в стекле.

• Алмазные диски для резки

Как использовать алмазные диски для резки стекла?

1. Прикрепите диск для продольной резки к винтовой оправке и вставьте во вращающийся инструмент.
2. Используйте с большим количеством воды и на низкой скорости (5000 об/мин)

Стеклорез

Две лучшие марки стеклорезов — Toyo и Silberschnitt.

Стеклорезы оснащены режущим лезвием из твердого сплава в головке, и при надавливании на стекло создается линия надреза.

Масло или не масло, вот в чем вопрос.

Есть много традиционалистов, которые любят использовать масло для своих стеклорезов. Однако с появлением передовых колес из карбида вольфрама, которые сейчас используются в стеклорезах, необходимость в масле отпала.

Режущий диск или диск из твердого сплава обеспечивают чистый и аккуратный срез, а поскольку карбид вольфрама настолько прочен, что его трудно затупить.

Как пользоваться стеклорезом

1. Сохраняйте равномерное давление по всей надрезе и не сталкивайте резак с края стекла, аккуратно скатывая его.
2. Слегка постучите по нижней части стекла противоположным концом стеклореза, и стекло должно легко отделиться в том месте, где вы сделали надрез.

Ознакомьтесь с нашей полезной статьей о том, как разрезать стеклянную бутылку:

• Как разрезать стеклянную бутылку

Существуют различные методы гравировки на стекле: 

• Гравировка сверлом
• Штифт
• Лазерная гравировка
• Пескоструйная обработка
• Травление
• Гравировка на медном круге

 Подробнее об этих методах можно найти в нашей статье здесь:

• 5 Методы гравировки на стекле

, где различные алмазные заусенцы или наконечники , абразивные камни и полировщики используются для обработки и вырезания поверхности стекла.

Вы можете подписать свое имя или создать изысканный шедевр в стекле — и то, и другое можно легко выполнить без необходимости в дорогостоящем оборудовании.

Если вы новичок в гравировке по стеклу и вам нужны идеи и советы по поводу необходимого вам оборудования и способов его использования, ознакомьтесь с нашей статьей:

• 5 основных инструментов для гравировки по стеклу

Вы можете начать с помощью вращающегося инструмента для хобби, такого как Dremel 3000, а затем, когда вы освоите искусство, потратьте немного больше на Micro Motor, такой как Medicool Pro Power 35K.

Ознакомьтесь с нашим ассортиментом инструментов для гравировки стекла

Шлифовать определенные участки стекла можно как до плавления, так и после него.

Возможно, вам потребуется придать определенную форму, удалить острые края или очистить боковые и лицевые стороны стекла перед полировкой.

Алмазные борфрезы или абразивные камни во вращающемся инструменте быстро шлифуют и удаляют материал, однако, если вы хотите сгладить поверхность, а не удалить большое количество стекла, используйте ручной инструмент, такой как алмазный напильник, алмазный напильник, можно использовать алмазную ткань, алмазную пасту (см. ниже) или алмазный лист.

• Алмазные борфрезы
• Абразивные борфрезы
• Алмазные напильники
• Алмазные накладки для рук
• Алмазная ткань
• Алмазная паста
• Алмазный лист
• Шлифовальные ленты

Некоторые инструменты, используемые для шлифовки стекла, также можно использовать для полировки.

Например; используйте более тонкие алмазные подушечки для рук и алмазные ткани для полировки и шлифовки участков, а с помощью вращающегося инструмента вы можете нанести алмазную пасту или оксид церия на войлочную точку или нанести на диски, ремни, колеса или плоские шлифовальные машины.

• Алмазная паста
• Оксид церия
• Алмазные полиры EVE Diapol
• Алмазная ткань
• Алмазные подушечки для рук

Алмазная паста 9 0207

Алмазная паста бывает различных форм, сортов алмазного зерна и цветов.

Профессиональная алмазная паста всегда будет иметь высокое качество алмазного зерна и будет равномерно взвешена в водорастворимом масле. Поэтому избегайте алмазной пасты, если цена кажется правдой.

В идеале выберите тот, который готов к замешиванию, поэтому все, что вам нужно сделать, это нанести его на кусок войлока или ткани.

• Если вы хотите получить зеркальное покрытие или удалить царапины и следы на стекле, то алмазная паста просто необходима.
• Попробуйте начать с 6 микрон (желтый), затем 3 микрона (зеленый) и так далее, пока не будет достигнут желаемый результат
• Для гравировки стекла используйте алмазную пасту на заключительных этапах полировки, нанеся небольшое количество на войлочный шарик или точка
• Используйте более мелкую зернистость, такую ​​как 1 микрон, для восстановления и полировки драгоценных камней или для сверхтонкой полировки после удаления царапин
• Наша алмазная шлифовальная паста также восстановит блеск краев плавленого стекла

Как использовать алмазную пасту

Большинство алмазов шлифование пастой и полирование выполняются постепенно, начиная с более грубого класса, 6 микрон, и заканчивая 1 или четвертью микрона.

Если работа, которую вы полируете, уже имеет удовлетворительную отделку, вы часто можете пропустить более грубые сорта и начать с 3 или 1 микрона.

Для нанесения пасты вы можете использовать войлочную полировальную насадку во вращающемся инструменте. Более мелкие сорта пасты впитаются в шерсть, войлок или материал, поэтому обязательно наносите их на дерево, кожу или пластик.

При использовании колеса или ремня нанесите небольшой мазок на поверхность, и по мере вращения колеса или ремня, когда вы начнете полировать, паста будет распределяться по поверхности.

Нажмите здесь, чтобы приобрести пасту для алмазной полировки

Если вам нужна дополнительная помощь, зайдите в Интернет и посмотрите обучающие видеоролики или присоединитесь к такой группе, как Гильдия граверов по стеклу, Общество современного стекла или найдите ближайший курс обучения стеклу.

Eternal Tools всегда рядом, чтобы подсказать вам нужные инструменты и ответить на любые ваши вопросы.