Содержание

как стыковать на навесе, соединить между собой, стыковка поликарбонатных листов, как правильно сделать замок

Содержание:

В настоящий момент поликарбонат превратился в поистине универсальный стройматериал. Сотовый поликарбонат повсеместно применяется в сельхозстроительстве, для возведения больших сооружений общественного назначения, а также для постройки частных домов, где его используют в кровельных работах для создания несущих декоративных конструкций. В этой статье мы расскажем о том, как соединять поликарбонат, и об основных его преимуществах.

как стыковать поликарбонат на навесе

Преимущества поликарбоната

Во-первых, поликарбонатом прозрачен, поэтому им можно заменить стекло. Он намного легче стекла, а его прочность выше в 50 раз, из-за чего его установка остановится значительно легче.

как соединить поликарбонат между собой


Поликарбонат практически не боится всевозможных химических веществ, ввиду чего повышается его долговечность и надолго сохраняется презентабельный внешний вид. К важным свойствам сотового поликарбоната относится и то, что его можно применять в качестве отличного защитного средства от воздействия ультрафиолетового излучения. Устойчивость этого материала к воздействию высоких температур настолько большая, что он может быть применен в регионах с любым климатом. А благодаря особой структуре и форме листов, поликарбонат становится отличным тепло- и звукоизоляционным, а также не пропускающим влагу материалом.

Как соединять между собой листы с помощью профильной стыковки

Как правило, листы этого материала выпускаются с размерами 2100×12000 мм, а их толщина находится в пределах от 4 до 32 мм. Поликарбонатные листы довольно легко распиливать, для этого нужна лишь ножовка по металлу, либо циркулярка.

стыковка поликарбонатных листов

Стыковка поликарбонатных листов имеет свои нюансы, и осуществляется либо при помощи профильного соединения, либо с использованием специальных клеев.

Какие потребуются инструменты и материалы

Как уже было сказано, для нарезки листов на куски нужного размера подойдет циркулярка, ножовка или пила по металлу. Дальнейшая стыковка поликарбоната может выполняться профильными креплениями заводского производства. Количество таких крепежей будет зависеть от площади поверхности укладываемого поликарбоната. Не стоит забывать также и о коньках, углах, изгибах и прочих конструктивных элементах.

стыковка поликарбоната


Специальных профессиональных инструментов для работы с поликарбонатом не потребуется. Достаточно воспользоваться обычной дрелью, молотком, шуруповертом или отверткой. Обратите внимание, что во избежание повреждения материала при соединении листов поликарбоната между собой, желательно работы выполнять на большой плоской поверхности. Применение профилей разъемного типа предполагает использование ровной деревянной планки.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Стыковка поликарбонатных листов осуществляется линейными профилями, которые разделяются на разъемные и неразъемные. При работе с профилем неразъемного типа поликарбонат вставляют в пазы, после чего производится сквозное крепление саморезами крепежной системы и панелей. Желательно, чтобы при этом применялись саморезы, оснащенные специальными прокладками или термо- и влагозащитными шайбами.

как соединить листы поликарбоната


Процесс, как соединить листы поликарбоната между собой с использованием профилей разъемного типа, является более сложным. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе, к ровным деревянным планкам закрепляют основу профильного соединения, используя шурупы. После этого подготовленные панели поликарбоната помещают в специальные выемки, а затем обе половины профиля скрепляются между собой. Для этих целей служит замок для поликарбоната. После всех манипуляций основы профильного крепления можно открутить от планки, поскольку соединение завершено. Чтобы придать навесу из поликарбоната законченный вид, используется специальный внешний профиль. Он позволяет задекорировать края материала, а также совместить панели в одну сплошную поверхность.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Так как соединить поликарбонат между собой иногда нужно на поверхностях со сложным рельефом, в промышленности производятся профильные угловые крепления. Способ монтажа их практически не отличается от линейного типа изделий. Как правило, в работе используются угловые профили неразъемного типа. Они позволяют задекорировать участки конструкции, в которых стыковка панелей из поликарбоната должна осуществляться под углом.

соединение листов поликарбоната между собой

Нередко домашние мастера задаются вопросом, как правильно стыковать поликарбонат в таких местах, как коньковый прогон, который служит для соединения двух или нескольких скатов на крыше строения. Для оборудования таких участков используется особый угловой профиль, который еще именуют «коньком». Данный вид крепления применяется, преимущественно, для оборудования открытых или закрытых террас в частных или загородных домах, а также для оборудования парников или теплиц.

Обратите внимание, что панели из поликарбоната под воздействием температуры поддаются термическому расширению. Поэтому перед тем, как соединить листы поликарбоната, их нужно уложить с небольшим зазором между профилем и панелью, ориентировочно, в 2-5 мм, чтобы избежать деформации материала.

Как стыковать поликарбонат на навесе методом склейки

Несомненным преимуществом профильных креплений для поликарбоната можно считать их надежность, долговечность, а также простоту в монтаже. Тем не менее, такие соединения на поверхности крыши просто невозможно не заметить. В некоторых ситуациях требуется произвести стыковку материала таким образом, чтобы видимых соединений не было. В таких целях применяется специальный состав, который позволяет склеить между собой панели поликарбоната. Нужно знать, чем склеить поликарбонат между собой, чтобы соединение было надежным. Как правило, подобный клей можно купить там же, где и основной материал. Для того чтобы получить особенно прочное соединение, склеивать поликарбонат можно составом на основе силикона.

Обратите внимание, что получить надежное соединение листов поликарбоната методом склейки можно с использованием растворителей, в основе которых содержится метиленхлорид, этилхлорид или их смеси. Применение таких составов для склейки поликарбоната позволяет придать конструкции красивый внешний вид. Кроме того, в такие швы никакая влага извне просочиться просто не сможет, поскольку соединение получается весьма герметичным.

В завершение стоит отметить, что положительные характеристики поликарбоната, среди которых можно назвать устойчивость к механическому и химическому воздействию, небольшую массу и удобство в монтаже, прочность, а также защиту от ультрафиолетового излучения, делают его весьма востребованным на рынке строительных материалов. А качественное и надежное соединение панелей позволит использовать поликарбонат достаточно долго. 



Как соединить монолитный поликарбонат между собой

В проведении строительных работ монолитное поликарбонатное полотно получило широчайшую распространённость. Его по праву можно отнести к универсальным материалам: полимер используется при монтаже теплиц, навесов, парников, козырьков, в качестве элементов оформления коммерческих и административных зданий.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Его свойства прочности и долговечности значительно превосходят характеристики традиционного стекла. Но очень важно соблюдать порядок монтажа, в частности, понимать, как стыковать поликарбонат между собой. Особенно в отношении монолитных листов.

Особенности монолитного полотна

Как и сотовые, монолитные поликарбонатные листы представляют собой структурированный полимер. Его отличие заключается в монолитной конструкции — этим он похож на обычное стекло. К преимуществам изделия стоит отнести:

  • высокую механическую прочность;
  • невосприимчивость к температурным перепадам и влажности;
  • обеспечение защиты от УФ-излучения;
  • низкий вес;
  • лёгкость обработки;
  • устойчивость к химическим веществам и агрессивным средам;
  • длительный срок службы;
  • эстетичный внешний вид;
  • высокие тепло- и звукоизоляционные качества.

Поскольку ширина листов составляет всего 2,1 метра, в процессе монтажа кровли обычно необходимо соединить поликарбонат между собой. И важно сделать это правильно. Поскольку торцы монолитного полимера нет необходимости защищать от попадания в них влаги и пыли, процесс их стыкования имеет ряд отличий от стыковки сотового полотна. Но есть и немало общего.

Как производится стыковка монолитного поликарбоната

Соединение монолитного поликарбоната между собой осуществляется несколькими способами:

  1. Методом пайки листов.
  2. При помощи их склеивания специальными составами.
  3. С помощью соединительных планок.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Достоинства пайки заключается в возможности получения герметичного и устойчивого к внешнему воздействию соединения. Технически, после спаивания получается один большой лист. К такому способу часто прибегают при монтаже чаш бассейнов или обустройства кровли.

Подготовка полотен к соединению

Перед тем как стыковать поликарбонат, нужно провести ряд подготовительных процедур. Они заключаются в следующем:

  1. Резка листов по проекту. Для аккуратного и точного реза можно использовать ножовку по металлу или электролобзик. Циркулярную пилу использовать не рекомендуется, поскольку быстрое движение диска может вызвать оплавление торцов листа.
  2. Произвести предварительную укладку полотен на каркас будущей конструкции.
  3. Удалить из места стыка защитную плёнку на 2–5 см.
  4. Тщательно очистить места соединения поликарбонатных листов.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Чтобы обеспечить качественное и прочное соединение поликарбоната между собой, работы следует проводить в сухую погоду при температуре 15–20 градусов. При таких условиях температурное расширение и сужение полимера минимально. Соответственно, риск появления щелей (трещин в стыках) или выпячивания, перекоса листов будет исключён.

Если планируется соединение листов поликарбоната соединительным профилем, то необходимо заранее приготовить профильные системы, обрезав их согласно проекту. Пластиковые профили устанавливаются непосредственно на поликарбонатные листы. Если планируется использование алюминиевых или металлических профильных систем, то дополнительно необходимо приобрести силиконовые или резиновые прокладки.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Рассмотрим, как правильно производится соединение поликарбоната:

  1. Если предполагается соединение листов поликарбоната толщиной до 3–4 мм, то листы устанавливаются впритык и жёстко фиксируются. Для герметизации швов нужно использовать термоплавкий силиконовый клей.
  2. При толщине листов 4–6 мм следует использовать пластиковые соединительные профили. Также стыковка поликарбоната такой толщины может быть выполнена методом сварки. Для химической сварки можно применять растворители, метиленхлорид или этилхлорид. Для термической пайки применяется строительный фен и специальный шнур.
  3. Соединение полотен толщиной от 7 мм следует выполнять с помощью металлических профилей с обязательным использованием прокладок.

Листы монолитного полотна толщиной до 4 мм также можно монтировать внахлёст. Перед тем как стыковать поликарбонат на навесе внахлёст, помните, что ширина нахлёста должна составлять 10 см, а крепление краёв полотен к каркасу конструкции должна приходиться на место нахлёста.

Соединение поликарбоната между собой неразъёмным профилем

Неразъёмный профиль — недорогое, но надёжное и простое в реализации решение. Нет ничего проще, как состыковать поликарбонат таким способом. Для стыковки необходимо:

  1. Проложить профиль и закрепить его на каркасе.
  2. Вставить листовой полимер в пазы с обеих сторон, не доводя до упора. Это необходимо для обеспечения теплового расширения материалов.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Перед тем как вставить соединительную планку в поликарбонат, необходимо тщательно очистить торцы от загрязнений, пыли и посторонних частиц.

Как соединять листы поликарбоната между собой разъёмным профилем

Профильные системы разъёмного типа подразделяются на металлические и пластиковые. Их конструкция представляет собой следующее:

  1. Фиксируемую к основанию (каркасу конструкции) базу.
  2. Верхнюю крышку, прикрепляемую к базе специальным замком.

Преимущество панелей такого типа заключается в возможности их многоразового использования, лёгкости и высокой скорости стыковки листов.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Рассмотрим подробнее, как работает такой соединитель поликарбоната:

  1. Базовая часть панели крепится к каркасу навеса или кровли.
  2. В неё вкладывается листовой поликарбонатный материал.
  3. На соединитель устанавливается верхняя крышка и защёлкивается.

Важно! Металлический профиль разъёмного типа допускается применять в качестве несущего элемента. Панели из пластика обязательно должны фиксироваться к твёрдому и прочному основанию. Это обязательно нужно учитывать перед тем, как стыковать поликарбонат на крыше.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Стык поликарбоната с применением панелей разъёмной конфигурации максимально эффективен при толщине кровельных полотен от 6 до 25 мм. Стоит добавить, что очень важно не переусердствовать при защёлкивании крышки во избежание её повреждения. Допускается использование небольшой киянки, но без приложения значительных усилий. Перед тем как надеть соединительный профиль на поликарбонат, обязательно очистите участок кровельного листа.

Как стыкуется поликарбонат при помощи клея

Использование профилей удобно, надёжно и эффективно. Но есть один небольшой недостаток — стыки выступают поверх плит, поэтому про гладкую и ровную поверхность по всей площади можно забыть. Это обязательно нужно учитывать, прежде чем выбирать способ, как соединить два листа поликарбоната.

Методика склеивания плит применима исключительно к полимерным пластикам монолитного типа: соединение сотового поликарбоната таким способом делать не рекомендуется — высок риск потери герметичности и низкой механической прочности соединения. Чтобы состыковать сотовый материал, лучше всего использовать профильные системы.

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Соединение поликарбоната между собой на теплице или козырьке выполняется с применением клея на силиконовой основе. Инструкция по монтажу крайне проста:

  1. Перед тем как состыковать поликарбонат на крыше, торцы тщательно обрабатываются клеем. Важно нанести его ровным слоем по всей длине, поэтому рекомендуется использовать специальный пистолет, подающий клеевой состав дозировано.
  2. Затем листы с силой прижимаются друг к другу краями.
  3. Через 5–10 минут можно приступать к обработке следующих стыков.

При нанесении клея на поликарбонат соединение листов между собой получается сплошным и герметичным. Даже при температурной деформации материала исключено появление трещин и расхождение швов. Но только при использовании качественных клеевых составов, что обязательно нужно учитывать перед тем, как соединить монолитный поликарбонат между собой.

Стыковка монолитного поликарбоната на кровле методом пайки

Существует 2 способа объединить два листа пластика: химический и термический. Последний вариант более прост и не так затратен. Для работ необходим растворитель на основе этилхлорида (метиленхлорида). Порядок, как стыковать поликарбонат на навесе пайкой, следующий:

  1. Торцы обоих листов тщательно обрабатывается растворителем. При этом происходит их плавление. Обработку нужно производить предельно быстро, поскольку процесс затвердевания полимера происходит за несколько минут.
  2. С силой прижать торцы соединяемых плит друг к другу.
  3. После высыхания сварочного шва получается цельное полотно, устойчивое к неблагоприятным факторам и механическому воздействию.

Перед тем как соединить листы монолитного поликарбоната между собой, учтите, что работы необходимо производить в безветренную погоду: проникновение пыли и мелких частиц в шов приводит к его ослаблению и потере прочностных характеристик. В этом место кровля может просто сломаться.

Также существует способ, как стыковать поликарбонат на теплице с помощью термосварки. Для этого нужен профессиональный строительный фен и сварочный пруток. Процесс выглядит следующим образом:

  1. Плиты приставляются впритык.
  2. На место стыка укладывается сварочный пруток, затем соединение тщательно разогревается феном.
  3. Под воздействие температуры края листов и полимерный пруток плавятся, затем застывают, образуя единую массу.

 

Как соединить монолитный поликарбонат между собой

Во избежание сквозного проплавления полотна рекомендуется доверять работу по термической сварке опытным мастерам. Если сомневаетесь в своих силах, то лучше остановитесь на более щадящих методах соединения.

На видео обстоятельно рассказано, как соединять и крепить поликарбонатный материал с помощью соединительной планки.

Похожие статьи

Как стыковать поликарбонат — соединение поликарбонатных листов между собой

В условиях современного строительства поликарбонат можно смело назвать универсальным материалом, применяемым в разных сферах. Его активно используют при возведении теплиц, торговых комплексов, стадионов и вокзалов, а также в частном строительстве. Он существенно легче и одновременно намного прочнее стекла, обладает прозрачностью и достаточно прост в монтаже. Однако, нередко возникает вопрос, как стыковать поликарбонат, чем для этого следует пользоваться, какие моменты учитывать и соблюдать. Именно об этом и пойдёт сегодняшний разговор.

Общая информация

Поликарбонат представляет по своей структуре полимерный пластик. Его несомненным достоинством является высокий уровень защиты от температурных перепадов и воздействия ультрафиолета. Благодаря этому его активно применяют в самых разных климатических зонах и условиях, но сильные стороны материала в полной мере раскрываются только в том случае, если соблюсти технологию установки. Прежде всего, это касается стыковки и скрепления листов между собой, более того, это позволит в дальнейшем без проблем и осложнений осуществить ремонт постройки, если в этом возникнет необходимость.

Преимущества поликарбоната

Среди многочисленных преимуществ данного материала можно выделить несколько, играющих особенно важную роль, а именно:

  • прозрачность, по этому критерию поликарбонат практически ничем не уступает стеклу и может его успешно заменить;
  • по уровню прочности он примерно в 50 раз легче стекла, соответственно, процесс установки становится более лёгким и удобным;
  • поликарбонат мало весит, в этом плане он намного выгоднее стекла;
  • материал отличается прекрасной устойчивостью к химическим воздействиям;
  • служит долго, сохраняя надлежащий эстетический вид;
  • хорошо защищает от воздействия ультрафиолета;
  • устойчив к высоким и низким температурам, может применяться в любых климатических условиях;
  • поликарбонат обладает превосходными теплоизоляционными характеристиками, а также водонепроницаемостью.

Какими методами соединения листов можно воспользоваться?

Существует три основных метода крепления поликарбонатных листов друг с другом. Первый вариант, основанный на термическом соединении, наиболее сложен и его применять можно только при наличии определенного опыта в данной сфере. Два других, предполагающих склеивание листов и их крепление посредством профиля, гораздо проще и не столь требовательны к практическим строительным навыкам.

Крепление поликарбоната методом склейки

Данный способ даёт возможность «спрятать» место соединения от взоров окружающих. В этом случае применяется специальный клей, наносимый с помощью пистолета, ручной способ в этом варианте нежелателен. Для сверхпрочного склеивания применяется силиконовый клей, специально разработанный с данной целью.

Допустимо использовать и другие варианты, например, растворители с метилхлоридом или этилхлоридом, а также их смеси. Любой из описанных выше способов позволит, при условии соблюдения технологии склеивания, добиться не только привлекательного внешнего вида конструкции, но и создать отличную водонепроницаемость с теплоизоляцией.

Термическое крепление и соединение листов с помощью профиля

Точное следование инструкциям и соблюдение температурного режима является основным требованием в этом случае. При этом способе соединение поликарбонатных листов производится так: два листа подводят к предварительно нагретому до необходимой температуры стыковочному замку, далее, после её снижения листы автоматически становятся в предназначенное для них место. Если конструкция предполагает контакт с водой, например, с выпадающими осадками, то обязательно следует в процессе крепления позаботиться о создании небольшого зазора.

Изначально панели имеют стандартный размер, соответственно, нужно перед началом работ по соединению их разрезать. Данная процедура ничем сложным не отличается, выполняется она с помощью обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы.

Есть свои особенности и у профильного соединения листов поликарбоната между собой. Тут, кроме пилы, понадобятся также профильные крепления, которые имеют стандартный размер, что облегчает процедуру установки. Единственной сложностью, да и то, являющейся скорее относительной, будет правильно рассчитать количество таких креплений. Здесь важно заранее учесть, сколько и где будет изгибов и углов, чтобы результат крепления получился максимально надёжным.

Процедура соединения должна проводиться на открытой и ровной поверхности, отлично для этого подойдёт, например, столярный стол. Для раздельных профилей необходимо позаботиться об изготовлении специальной планки, лучше всего выполненной из дерева и обязательно ровной. Если выполняется строительство теплицы, то целесообразно использовать методику точечного крепления с применением термошайб и саморезов. Она отличается простотой и удобством в применении, например, её имеет смысл использовать при создании любой арочной конструкции.

Какие потребуются инструменты и материалы?

Несомненным плюсом поликарбоната является и отсутствие необходимости в применении каких-либо специальных профессиональных инструментов. Чтобы разрезать листы необходимого размера вполне достаточно будет обычной ножовки по металлу или циркулярной пилы. Для стыковки профилей друг с другом используются заводские крепления, количество которых зависит от масштаба работ.

Различные операции, связанные с соединением поликарбонатных листов, выполняются также обычным инструментов, например, дрелью, шуруповёртом или молотком с отвёрткой. Желательно все работы осуществлять только на ровной поверхности, в противном случае существует риск порчи материала в ходе его соединения.

Линейные профили разъемного и неразъемного типа

Линейные профили бывают разъёмного и неразъёмного типа, более сложным вариантом является первый. В этом случае при помощи шурупов крепится профильная основа к деревянным планкам, после чего поликарбонатные панели ставятся в выемки и обе половинки соединяются между собой с помощью специального замка. Для придания конструкции окончательного вида применяется внешний профиль. Его использование даёт возможность соединить все панели в одну поверхность, а также задекорировать края поликарбоната.

Как соединить неразъемным профилем? В этом случае поликарбонат вставляется в пазы и после этого крепёжная система с панелями насквозь укрепляется саморезами. Здесь важно учитывать тот факт, что желательно брать саморезы, которые оснащены либо термозащитными шайбами, либо специальными прокладками с аналогичными свойствами.

Специальные и угловые профильные крепежи для стыковки

Поскольку не всегда речь идёт о ровных поверхностях и приходится иметь дело со сложным рельефом, то необходимо применять угловые крепления. С точки зрения монтажа они не имеют каких-то отличий от линейных и тоже производятся промышленным способом. Обычно применяются угловые профили неразъёмного типа, которые дают возможность задекорировать те участки, у которых идёт стык под углом.

Довольно часто возникают определённые трудности со стыковкой профилей в местах конькового прогона в местах, где соединяются скаты на крышах. Здесь применяется особый угловой профиль — «конёк», сферой его применения обычно служат теплицы с парниками, а также террасы различного типа.

Важно знать: В процессе монтажа между профилем и панелью необходимо оставить небольшой зазор, от двух до пяти миллиметров. Это обусловлено тем, что поликарбонатные панели расширяются под воздействием температуры и без этого пространства материал будет подвергаться деформации.

Подготовка поликарбоната перед стыковкой

До начала соединения листов между собой следует выполнить ряд подготовительных мероприятий, в частности:

  • достать листы из пачки, соблюдая аккуратность и осторожность;
  • определиться, какой из краёв будет верхним, а какой нижним;
  • с помощью специальных лент закрыть торцы сверху и снизу листов;
  • обозначить, где будут располагаться рёбра жёсткости, чтобы стыковка прошла без ошибок и проблем.

Стыкуем материал на крыше

Для выполнения подобного процесса необходимо сначала сделать выбор стропил, которые впоследствии станут выполнять функцию опорных балок. Стропила обычно выбирают деревянные, с достаточной толщиной, примерно 0,4 сантиметра, не меньше. Выбор в пользу дерева оправдан в том смысле, что его изначально обрабатывают специальными средствами, защищающими его от вредного воздействия внешней среды.

Установка стропил должна выполняться с учётом размеров поликарбонатного листа, иначе рисунок кладки получится ассиметричным. Монтаж поликарбоната начинается с вырезания листов нужного размера, делать это лучше с помощью болгарки, чтобы количество микротрещин оказалось минимальным из возможного.

Установка листов на стропы выполняется с помощью саморезов, уплотняемых защитных шайб. Их задача состоит не только в надёжности крепления поликарбоната к дереву, но и в защите профиля от деформации и последующего разрушения. Ультрафиолетовый слой должен располагаться сверху, узнать его можно либо за счёт специальной маркировки, либо благодаря наличию тёмной плёнки, которая потом будет снята. Крепление сотовых листов выполняется с надеваемых сверху соединений. В этом случае актуален вопрос о том, чем заделать образовавшие стыки, в этом случае оптимальным решением станет использование герметика, который даст надёжную защиту от влаги и протекания.

Работаем с навесом

На первый взгляд, работать с навесами из поликарбоната сложно, ведь приходится иметь дело с разными формами, типами и видами этих конструкций. В действительности же, особых сложностей нет, ведь данный материал отличается прекрасной пластичностью. Согнуть нужным образом поликарбонат несложно, главное его предварительно прогреть. Холодный лист гнуть не стоит, он может легко деформироваться и сломаться.

Первым делом предстоит соорудить металлический каркас, служащий опорой и основой для всего сооружения. Принципиальной разницы нет, собирается ли этот каркас из составных деталей, или приобретается в готовом виде, в последнем случае подготовительный этап ещё более упрощается.

Для непосредственно монтажа навеса необходимы опорные стропы из дерева. Они укладываются на одинаковом друг с другом расстоянии, чтобы получился в итоге симметричный рисунок. Крепление листов к стропам осуществляется с помощью саморезов, после чего ставятся и крепятся стыки, для чего применяются комплектные детали.

Как видно, монтаж поликарбонатных листов не отличается какими-то особыми сложностями, главное — придерживаться рекомендаций изготовителя и выполнять установку по всем существующим правилам.

Видео по теме

типы и особенности соединения листов

Для того чтобы построить теплицу, навес или беседку, важно определиться, какой соединительный профиль для поликарбоната выбрать в каждом случае. Существует два основных вида профилей, позволяющих произвести такой крепеж – неразъемный и разъемный, но каждый из них применяют в наиболее подходящей ситуации, в зависимости от технологии сооружения конструкции. Кроме того, крепеж неразрывно связан с физическими свойствами полимера, благодаря которым он так популярен.

Для того чтобы не было протечек на соединениях, поликарбонатные листы не просто прикручиваются к профилям каркаса, а вставляются в алюминиевые или пластиковые профили.

Соединение двух листов

Виды профилей для поликарбоната и их особенности ↑

Для различных типов соединений используются разные планки не только по материалам, но и по конфигурации – неразъемные, разъемные и торцевые.

  • Соединительный неразъемный профиль (НР) выпускают из поликарбоната, его нужно выбирать под цвет основного материала.
  • Соединительный разъемный профиль (НСР) включает два элемента: крышку и базу.
  • Торцевой профиль, как понятно из названия, предназначен для заглушки торцов.
  • Коньковые соединители создают плавающее сцепление, необходимое на арочных конструкциях.
  • Твердые угловые профили предназначены для соединения двух листов под прямым углом. С их помощью можно соединить панели разной толщины.
  • Пристенные профили используют для крепления листа к стене и для защиты торцов, обращенным к стенам.

Типы соединительных профилей

Профили для поликарбоната выпускают не только из того же сырья, но и из алюминия. Алюминиевая соединительная система – самая прочная, эстетичная, создающая максимально плотное соединение, исключающее мостики холода. Эффект достигается за счет резиновых уплотнителей.

Использование неразъемных профилей для стыковки ↑

На верхней фотографии показаны неразъемные профили для поликарбоната – это недорогие планки, но стыковать листы при их помощи довольно сложно, особенно в ветреную погоду. Процесс соединения заключается в следующем: бортики посадочного паза разводятся с одного края, а лист подается по планке, постепенно разжимая паз. Скольжение здесь затруднено, особенно если край панели был заклеен микропорой (эта пленка может ободраться).

Можно пойти другим путем – попытаться не подавать лист по пазу, а отводить бортики стамеской (отверткой) и постепенно втискивать панель на посадочное место, но этот способ тоже сложный и его применяют при дефиците свободного пространства. Для того чтобы облегчить закладку термопласта в паз планки, края панели можно смазать жидким средством для мытья посуды типа «Гала» или «Ферри».

Неразъемные соединительные профили для ПК

Жидкое моющее средство облегчит скольжение листа, а его остатки, закрытые бортиками планки, высохнут и никак не помешают герметизации соединения. Если при сборке крыши или другой конструкции используется неразъемный соединитель для поликарбоната, то панели не должны упираться в основание паза. Обязательно нужно оставить температурный зазор, необходимый для компенсации при нагреве.

Еще одно обязательное условие при использовании неразъемных соединений – это одинаковая толщина всех используемых панелей. Паз профиля рассчитан на определенный размер листа и более тонкий экземпляр не позволит создать герметичный стык, а более толстый попросту не войдет в посадочное место.

Технология применения разъемных профилей ↑

Разъемный соединитель для ПК

Соединение поликарбоната между собой на теплице или крыше какого-либо сооружения разъемным профилем несколько отличается от идентичного монтажа с неразъемным соединителем. Разъемная конструкция состоит из двух планок (это видно на верхней фотографии). При сборке нижняя планка сначала прикручивается к каркасу, на ее бортики накладываются панели, а затем вставляется и защелкивается верхняя часть профиля, прижимая листы.

Принцип соединения ПК разъемным соединителем

Так как стыковать поликарбонат (монолитный и ячеистый) нужно герметично, чтобы стык не пропускал влагу, края листа в данном случае можно не только обклеить микропорой, но и обработать силиконовым герметиком. Для этого нужен пистолет – туда закладывается туба (картридж) с силиконом, и на нижнюю часть планки по бортику наносится полоска. После установки панели еще одна полоска наносится по краю листа и сразу прижимается верхней частью профиля.

Для удобства монтажа, прежде чем защелкнуть верхнюю планку, следует прикрутить панель к каркасу, чтобы она была неподвижной, и не сбились температурные швы. Для фиксации термопласта желательно использовать саморезы с пресс-шайбой, где есть резиновая прокладка – резина будет компенсировать температурную деформацию панелей.

Заглушка листов торцовыми профилями ↑

Виды профилей для поликарбоната включают в свой состав L-образную заглушку с микропорами – по внешнему виду она очень похожа на направляющую для пластиковых панелей. Такой профиль обязателен только для ячеистого термопласта – он глушит торцевые отверстия, перекрывая доступ для воды и грязи в пустоты панелей.

Торцевой F-образный профиль для

Но заглушка может быть не только L-образной, но и F-образной и в этом случае она тоже по внешнему виду очень похожа на идентичную направляющую для пластиковых панелей.

  • Для теплиц, как правило, применяется первый вариант, так как торцы полимерного листа закапываются в землю, и заглушка защищает пустоты от грязи.
  • Для монтажа крыш приемлемы оба варианта – все зависит от конструкции кровли и материалов, примыкающих к ПК.

Прозрачность сотового поликарбоната может быть несколько занижена, если в пустоты попадает влага. Как и любая другая жидкость, вода при нагреве переходит в газообразное состояние – в пар, который сделает панели мутными. Если вода попадает в полости сотового поликарбоната на собранной конструкции, то избавиться от нее будет сложно, поэтому предохранительные заглушки просто необходимы.

Герметичность для таких профилей тоже не будет лишней и для уплотнения можно использовать прозрачную пленку с микропорами. Для монолитного поликарбоната такие профили не применяются, так как их монтаж не имеет смысла.

Защита торцов

Поликарбонатом называется материал, относящийся к группе термопластов, и наиболее ценным в промышленности считается ароматический поликарбонат на основе Бисфенсола A. Основные буквы при маркировке ПК, а все остальные указывают на его физические и декоративные свойства. Цифры на маркировке сообщают о максимальной текучести (7, 12, 18 или 22).

Особенности строения поликарбонатных панелей ↑

Монолитные разноцветные панели

В основном для строительства применяется два вида поликарбоната по типу панелей – они бывают монолитными (литыми) и ячеистыми (сотовыми):

  • Монолитные листы хороши для обустройства окон, прозрачных крыш и перегородок, различных гнутых (сложных) конструкций. Такое предпочтение оказывается литому ПК в виду того, что он соответствует обычному остеклению.
  • Сотовый ПК представляет собой плиту, сделанную из двух панелей, соединенных между собой перегородками из однородного материала. Благодаря пустотам, значительно понижается теплопроводность плиты и повышается ее ценность, как энергосберегающего материала.

При увеличении толщины у монолитных панелей увеличивается объем, а у сотовых добавляется новый слой – ячеистый поликарбонат может быть двух-, трех-, четырехслойным и так далее. Перегородки, образующие пустоты, могут быть выполнены в виде квадрата, треугольника, шестиугольника, трапеции и других геометрических форм. Как литой, так и сотовый термопласт может стыковаться – здесь используется соединительный профиль для поликарбоната, реже – клей.

Ячеистый ПК разного цвета

Общие требования при монтажных работах ↑

Монтаж монолитного ПК – прозрачная крыша

Перед тем как соединять листы поликарбоната между собой на крыше или другом участке, следует уяснить несколько важных правил для продуктивности монтажа:

  • наиболее благоприятная температура для сборки конструкций из полимера 10-22ᵒC – не жарко и не холодно. Этот показатель сводит к минимуму деформацию листа, и в том месте, где монтируется профиль для соединения поликарбоната, не будет протечек;
  • если поликарбонатный профиль сделан из алюминия (не из пластика), то потребуется резиновая или силиконовая прокладка для компенсационного зазора. У алюминия и термопласта разный коэффициент температурной деформации (расширения) – этот недостаток и компенсируется прокладкой;
  • для обшивки крыши, теплицы и других конструкций сначала монтируется металлический или деревянный каркас. Шаг между профилями должен соответствовать ширине панелей ПК, чтобы каждый стык ложился на жесткое основание и не оставался в подвешенном состоянии;
  • сотовый лист размещается перпендикулярно полу – вертикально – это облегчает изгибание панелей. Если на материале есть ультрафиолетовая защита, то она должна быть с наружной стороны;
  • под пластиковый или алюминиевый стыковочный профиль для поликарбоната наклеивается пленка с микропорами – это необязательное условие для монтажа, но так повышается качество соединения;
  • при использовании неразъемного профиля важно, чтобы толщина листа в точности совпадала с пазом.

Несколько слов о достоинствах поликарбонатной кровли ↑

Крыша визуально открывает помещение

Если для навесов можно использовать монолитный, то для теплиц или для кровли закрытых помещений идеален сотовый поликарбонат, который способен сохранять тепло. При необходимости для защиты от ультрафиолетового излучения применяется термопласт с защитной прозрачной пленкой, которая может быть разных цветов. Следует назвать и другие достоинства материала, это:

  • сотовый поликарбонат очень легкий, покрытия, сделанные из этих материалов, не нуждаются в мощной несущей основе;
  • благодаря гладкой поверхности, на поликарбонатных конструкциях не задерживается снег и различный мусор;
  • по сравнению с ударопрочным стеклом поликарбонат стоит на порядок дешевле;
  • крыша из термопласта поможет сэкономить на энергоносителях для обогрева помещения;
  • прочность полимера значительно увеличивает срок эксплуатации конструкции.

В заключение можно сказать, что соединить поликарбонат между собой соединительным профилем сможет даже начинающий мастер, а использование этого материала в строительстве благоприятно скажется на смете и на качестве возводимого сооружения.

Как соединить поликарбонат между собой: сотовый, монолитный, видео

Тепличные комплексы и другие прозрачные конструкции из листов поликарбоната имеют более презентабельный внешний вид, чем из обычного стекла. К тому же этот стройматериал обладает повышенными прочностными характеристиками, длительным сроком службы и достаточной гибкостью. Но, чтобы получить не только функциональную конструкцию, но и аккуратную, красивую, необходимо правильно соединить поликарбонат между собой. Существует несколько эффективных способов, позволяющих добиться надежного соединения листов.

Как стыкуется поликарбонат

Соединение поликарбоната между собой на теплице процесс довольно простой, главное, учитывать основные рекомендации относительно их стыковки. Здесь есть один момент: чем больше толщина полимерного материала, тем дороже система соединения.

Как стыковать сотовый поликарбонат

Чтобы стыковать поликарбонат на теплице толщиной в 16 мм при обрешетке в 1×2 м, нужно воспользоваться алюминиевым соединительным профилем. Пластиковый вариант в условиях чрезмерной нагрузки при термическом расширении здесь малоэффективен. Из-за воздействия на крепежные элементы наблюдается появление треска в листах, также часто начинают отрываться шляпки от термошайб, плиты полимерные подвергаются сильной деформации. Так, если толщина универсального полимерного пластика находится в диапазоне 4-10 мм, то производить соединение сотового поликарбоната следует посредством пластиковых профилей, а в остальных случаях – алюминиевых.

Как стыковать монолитный поликарбонат

При обустройстве конструкции литыми плитами толщиной до 3 мм нужно пользоваться клеевым составом на основе силикона. Пластиковые профиля применяются для стыкования листов толщиной 4-6 мм, а из алюминия либо стали – для панелей толщиной от 7 мм. Если есть необходимость в отсутствии видимых соединений, то эффективно использовать специальные составы – клеи, которые продаются в том же магазине, что и синтетический полимерный пластик.

Важно! Для надежной стыковки поликарбоната подходят растворители, которые изготовлены на базе метиленхлорида, этилхлорида либо их сочетания. Такой метод склейки прозрачных плит дает возможность не только добиться красивого внешнего вида спроектированной конструкции, но и предупредить попадания влаги в швы извне.

Подготовка поликарбоната к стыковке

Перед установкой поликарбоната необходимо произвести ряд подготовительных мероприятий:

  • разрезать листы пластика согласно размерам конкретной конструкции, применяя для этих целей ножовку по металлу либо циркулярную плиту;
  • защитить торцы прозрачного ячеистого материала перфорированной самоклеющейся лентой, чтобы исключить попадание пыли, влаги и насекомых внутрь каналов между перегородками;
  • наклеить на верхний край сплошную герметизирующую ленту.

При обустройстве тепличного комплекса, навеса или козырька монолитным поликарбонатом осуществлять подготовительные мероприятия не нужно. Определившись со способом соединения поликарбоната, необходимо рассчитать все сопутствующие материалы: плиты, профиль (соединительный линейный, угловой, торцевой), крепежные элементы.

Как правильно соединить поликарбонат между собой

Чтобы качественно установить полимер, рекомендуется производить работы в сухую прохладную погоду, что позволит минимизировать температурное расширение и сужение, тогда вероятность появления в дальнейшем протечек либо, напротив, деформации (выпячивания) панелей будет сведена на нет. Также в обязательном порядке следует использовать силиконовые или резиновые прокладки при стыковке листов алюминиевыми или стальными профилями. Такие действия позволят полимерным листам расширяться/сужаться при температурных изменениях.

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Особое внимание следует уделить местам соединения, они должны совпадать с металлическим каркасом, обрешеткой. Они должны находиться исключительно над несущими конструкциями, что даст возможность надежно закрепить панели на «скелете». Ячеистый поликарбонат рекомендуется укладывать сотами перпендикулярно полу, то есть не вдоль, а поперек конструкции. И при монтаже нужно не перепутать стороны, снаружи должна оказаться поверхность с ультрафиолетовым покрытием.

Как соединить поликарбонат неразъемными профилями

Этот вид профиля изготавливается из пластика, стоимость его относительно невысокая. Для стыкования двух листов полимера достаточно вставить их в профиль с двух сторон, но, не доводя их до упора – конца. Между ним и панелью должен быть зазор, который позволит плитам расширяться или сужаться в зависимости от изменений температурных показателей. 

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

При использовании пластикового неразъемного профиля следует выбирать безветренную погоду, иначе процесс стыкования панелей будет вызывать не только неудобства, но и провоцировать появление сложностей. Это надежное и недорогое решение в установке поликарбоната.

Как стыковать поликарбонат между собой разъемными профилями

Профиль бывает алюминиевый и пластиковый. У него имеется основа и специальная крышка, которая соединяется друг с другом посредством специального «замка». Этот вид стыковочного профиля зарекомендовал себя как более функциональное и удобное в работе приспособление. База крепится к основанию, а верхняя крышка к ней. Если смотреть на профиль со стороны сечения, то он похож на перевернутую букву Н. Две пластиковые планки соединяются посередине и образуют две полости, в которые и производится крепление полимерного пластика. Под крепежные элементы у профиля предусмотрена специальная камера, где сверлят отверстия.

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Важно! Стыковочный профиль из пластика не может использоваться в качестве детали каркаса конструкции, он не должен рассматриваться как несущий элемент. Чтобы повысить прочность конструкции, необходимо использовать алюминиевый профиль.

Стыковать листы поликарбоната при помощи разъемного профиля эффективно, если их толщина будет 6-8 мм, 16 -25 мм. Для получения максимального результата важно правильно произвести защелкивание крышки на базе, если переусердствовать, то велика вероятность повреждения крепления, и крышка хорошо не защелкнется. Применение молотка в данном случае не актуально.

Как соединить два листа поликарбоната с помощью клея

Учитывая, что при использовании профилей добиться идеально ровной и гладкой поверхности практически невозможно, поскольку стыковочные элементы выступают поверх плит, эффективнее воспользоваться методом склеивания. Для соединения полимерного пластика целесообразнее применять клеевой состав на силиконовой основе. Им обрабатывают боковую поверхность панели по всей длине, используя для удобства монтажный пистолет – так подача клея будет происходить дозировано. Клеевую массу желательно распределять равномерным слоем и хорошо прижимать при стыковке с другим листом. Преимущество клея состоит в его способности быстро высыхать.

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Если используется растворитель на основе этилхлорида (метиенхлорида), то следует нанести его на 2 стыкуемые поверхности. После чего их прижимают друг к другу. Когда шов полностью высохнет, получится цельная конструкция с хорошо загерметизированными стыковочными местами. Ей не страшны неблагоприятные факторы окружающей среды. 

Стыковка поликарбонатных листов методом точечного крепления

Этот способ соединения полимерных панелей предполагает использование саморезов, которые применяются вместе с термошайбами – шайбами из пластика. Их толщина аналогична толщине плиты, которая будет монтироваться на каркас. Комплектуется она уплотнителем и крышкой-защелкой. Это эффективный и простой способ стыкования прозрачного полотна.

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Как стыковать поликарбонат между собой своими руками

Советы и рекомендации

Чтобы листы поликарбоната не деформировались под воздействием температурных изменений, необходимо оставлять зазор между ними и стенкой профиля минимум в 4 мм. На качество всей обустраиваемой конструкции особенно влияет не только выбор метода соединения, но и выполнение подготовительных мероприятий. Также при необходимости разреза пластика следует применять пилу-циркулярку с упором и мелкими зубьями – так удастся добиться ровного среза. Стружку в обязательном порядке нужно удалять, иначе пострадает качество соединения плит между собой.

Заключение

Соединение поликарбоната между собой вполне под силу даже домашним мастерам, главное, соблюдать основные правила установки и не пренебрегать подготовкой. При сгибе панелей следует учитывать минимальное значение радиуса изгиба, иначе запросто можно повредить их. Стыки листов поликарбоната должны быть надежными и герметичными, чтобы кровля не протекала и не портилась.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

От того, насколько верно будут подобраны комплектующие для поликарбоната, непосредственно зависит прочность, долговечность и влагостойкость конструкции, а также её внешний вид. Поскольку поликарбонатные листы имеют свойства сужаться и расширяться при изменении температуры, к комплектующим для них должны предъявляться аналогичные требования. Именно по этой причине фурнитура для поликарбоната изготавливается из аналогичного ему по составу пластика или алюминия.

Назначение и преимущества аксессуаров

Фурнитура для сотового поликарбоната необходима для обеспечения надёжного крепления и соединения листов, герметизации стыков. Многочисленные комплектующие представлены в нескольких вариантах, что позволяет подобрать идеальное решение в соответствии с цветом и типом листов поликарбонатной кровли, особенностей конструкции и требований к внешнему оформлению. Крепление большей части аксессуаров осуществляется на саморезы или специальные замки — в этом случае основа для них также монтируется при помощи метизов.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

Аксессуары для поликарбоната обладают огромным запасом прочности и дают следующие преимущества при монтаже:

  • обеспечивают надёжную фиксацию листов;
  • предохраняют их от повреждения;
  • придают завершённый и эстетически правильный вид конструкции;
  • обеспечивают герметичность стыков и соединений;
  • ликвидируют мостики холода.

Но очень важно правильно выбрать элементы для поликарбоната — только в этом случае достигается практичность, долговечность и внешняя привлекательность всей конструкции.

Разновидности доборов для поликарбонатных листов

Стоит отметить, что важной и объединяющей все аксессуары характеристикой является их высокая гибкость, сочетаемая с пластичностью материала. При этом для них характерна прочность при широком температурном диапазоне, устойчивость к влаге и прямым солнечным лучам. Условно все виды аксессуаров можно поделить на следующие:

  • направляющие для поликарбоната. К ним относятся соединительные, угловые, пристенные и коньковые профили, торцевые элементы. Их основное назначение — соединение кровельных панелей между собой либо с другими материалами и поверхностями, защита углов и торцов;
  • уплотнительные материалы. Устанавливаемая на поликарбонат фурнитура этого типа делится на герметизирующие торцевые и перфорированные ленты, уплотнители АН. Они необходимы для защиты полимерного материала от загрязнений и влаги, обеспечения их дополнительной фиксации в направляющих;
  • крепёжные элементы. К ним относятся термошайбы, прижимные планки для поликарбоната, клеи для полиуретановых смол, кровельные саморезы.

Наибольшей востребованностью при проведении монтажных работ пользуются указанные ниже доборы для поликарбоната.

Торцевой профиль

Его основное предназначение — защита торцевых участков поликарбонатных панелей от влаги и загрязнений. Помимо того, не стоит умалять и эстетическую роль элемента: закрытие торцы обеспечивают завершённость и целостность конструкции.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

U-образные торцевые фитинги для поликарбоната также используются для соединения листов толщиной от 4 до 25 см. Но при этом важно верно подобрать толщину торцевого профиля — в противном случае эстетичность и функциональность таких соединений заметно снизится. Также стоит уделить особое внимание креплению — в зависимости от конфигурации, оно выполняется с помощью саморезов, герметика либо защёлкивания.

Пристенный профиль

Пристенный уголок для сотового поликарбоната необходим для обеспечения плотного соединения кровли со стеной. Прикрепляющие к внешним поверхностям поликарбонат уголки пристенные обладают высокой эластичностью, при этом довольно прочны, устойчивы к температурному и механическому воздействию. Также нередко называются примыкающим профилем.

Угловой профиль

Он необходим для соединения поликарбонатных листов под углами 30, 45, 60 и 90 градусов, но наибольшее распространение получил именно прямоугольный профиль. Встречаются как поликарбонатные, так и алюминиевые уголки для поликарбоната. Вне зависимости от материала изготовления, угловые профильные аксессуары характеризуются лёгкостью, гибкостью, высокой прочностью и длительным сроком службы. Крепление полотен осуществляется в них путем вставки с последующей фиксацией саморезами.

Коньковый профиль

Конструктивно он может представлять собой полуарку либо уголок из поликарбоната прозрачный. Основное назначение добора — соединение панелей в верхней части кровли, обеспечение защиты от влаги и загрязнений. При изменениях температуры он сужается и расширяется вместе с основным материалом кровли, что является гарантией полной герметичности соединения.

Соединительный профиль

Эти комплектующие для монолитного поликарбоната используются при соединении между собой двух различных панелей и равномерного прижатия их к каркасной системе. Выпускается 2 типа профиля:

  1. Неразъёмный. Это монолитное изделие, прикрепляемое к основе метизами способом сквозного монтажа. Более простой вариант в монтаже, но не предназначен для многократного снятия и установки.
  2. Разъёмный. Он состоит из двух частей: нижней (называется база) и верхней крышки. Крепление базы к основанию осуществляется с помощью саморезов или заклёпок. Крышка устанавливается сверху и фиксируется зажимами. При этом листы кровельного материала оказываются плотно прижаты и надёжно зафиксированы.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

Устанавливаемые на сотовый и монолитный поликарбонат комплектующие разъёмного типа могут изготавливаться из полимера или алюминия с дополнительными обеспечивающими герметичность резиновыми прокладками.

Прижимная планка

Планка прижимная для поликарбоната необходима для дальнейшего крепежа листов к основанию. Её конструкция проста: в неё входит алюминиевая планка и резиновый уплотнитель. В отдельных случаях она может быть использована в качестве соединительного профиля.

Уплотнитель

Для крепления поликарбонатных листов к каркасу из металла стоит использовать резиновый уплотнительный материал. Его основная задача заключается в увеличении конструктивной прочности объекта в целом, исключении появления скрипов и других посторонних звуков при температурном расширении-сужении кровли. Также он обеспечивает дополнительную герметизацию стыков. Согласно технологии, уплотнитель обязан монтироваться на все контактирующие с поликарбонатным покрытием элементы конструкции.

Термошайбы

Установленные на поликарбонат аксессуары этого типа существенно упрощают процесс монтажа листового материала. Преимущества их использования очевидны:

  • термошайбы не препятствуют температурному расширению и сужению пластика, что исключает риск деформации кровли при очередной смене сезонов или резком изменении температуры;
  • их использование исключает риск пережатия материала кровельными саморезами во время монтажа, что положительно влияет на конструктивную прочность и долговечность кровли;
  • они упрощают процесс монтажа поликарбонатной кровли.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

В конструкцию термошайб входит ножка, силиконовая прокладка и крышечка. В настоящий момент некоторыми производителями выпускаются детали без ножки, что избавляет от необходимости сверления больших отверстий в листовом массиве. При монтаже следует соблюдать основное правило: шайба плотно прикручивается к кровле, но без чрезмерного давления, вызывающего её деформацию.

Герметизирующие ленты

Смонтированные на поликарбонат комплектующие для монтажа этого типа призваны уберечь места соединений и торцы листов от влаги и скопления грязи. Выпускаются ленты на тряпичной и алюминиевой основе. Функциональных различий между ними как таковых нет — все отличия заключаются лишь в цене материалов.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

Крепёж

Основные комплектующие для крепления монолитного поликарбоната, а также материалов сотового и профильного типа — кровельные саморезы. Это стальные оцинкованные метизы с широкой шляпкой и резиновой шайбой-уплотнителем. Дополнительно могут быть покрыты полимерной краской, позволяющей выбрать вид самореза в соответствии с цветовым оформлением кровли. Также в качестве элементов крепежа, используемых для фиксации торцевых накладок, выступает клей для полиуретановых составов. Он отличается влагостойкостью и длительным сроком службы, легко наносится и набирает максимальную прочность в течение суток.

Как правильно выбрать аксессуары

На данный момент в строительных магазинах и профильных компаниях можно без труда купить материал любого необходимого типа: профилированный, сотовый или монолитный. Также легко можно выбрать требуемую степень прозрачности и цветовой оттенок покрытия. Купить на кровельный поликарбонат комплектующие также можно любого желаемого вида: в зависимости от особенностей конструкции и эстетических требований.

Как подобрать комплектующие для поликарбоната

Чтобы правильно приобрести на сотовый поликарбонат комплектующие для монтажа, важно учитывать ряд нюансов:

  • размер аксессуаров должен строго соответствовать толщине листовой кровли. К примеру, если толщина листа составляет 8 мм, то направляющие для сотового поликарбоната, термошайбы, торцевые заглушки и прочие аксессуары также должны быть аналогичной толщины;
  • не стоит пытаться сэкономить, приобретая недорогие аксессуары. Как правило, срок их службы и прочностные характеристики оставляют желать лучшего;
  • в каталоге производителей присутствует сотовый поликарбонат и комплектующие к нему любого необходимого для реализации вашего дизайнерского решения оттенка и фактуры.

Выбирая комплектующие для профилированного поликарбоната и материала монолитного типа, стоит следовать аналогичным рекомендациям.

Похожие статьи

Соединительная планка для поликарбоната

Соединительные планки для поликарбоната — это специально разработанные элементы конструкции для упрощения монтажа листов из мелкоячеистого пластика. Верный подбор модулей для стыковки гарантирует длительный срок эксплуатации, прочность всего строения и привлекательный внешний вид.

Стыковые планки для поликарбоната позволяют значительно сократить сроки сборки и обеспечивают герметичность соединения.

Виды соединительных профилей

При монтаже поликарбонатные листы не просто прикрепляются к несущим каркасным профилям, а вставляются в особые алюминиевые либо пластиковые профили, гарантирующие целостность конструкции и отсутствие протечек в местах соединений. Сама по себе стыковочная планка для поликарбоната служит лишь для скрепления листов поликарбоната и не выступает в роли несущего элемента. Соединительные детали обладают всеми плюсами сотового поликарбоната:

  • легкость;
  • гибкость;
  • герметичность;
  • простота сборки.

В зависимости от конечной цели собираемой конструкции разработано несколько видов планок и профилей.

Неразъемные соединительные элементы для поликарбоната

Данные детали отливаются из пластика и значительно уступают в цене разъемным планкам. Чаще всего используется для создания герметичного стыка панелей в изогнутых либо прямолинейных конструкциях. В работе неразъемный элемент требует больше внимания и сноровки, т.к. при монтаже необходимо правильно “вогнать” соединяемые листы поликарбоната в боковые карманы.

Неразъемный крепеж за счет своей малой толщины позволяет создать незаметное соединение без выпирающих бугров и преломления архитектуры. Соединительная планка для поликарбоната

чаще всего используется для сборки тонких деталей из того же материала.

Соединительная планка для поликарбоната

Разъемные стыковочные планки для поликарбоната

Этот вид крепежа изготавливается из пластика либо из алюминия и состоит из 2-х элементов: базы-основания и крышки с особой конфигурацией. Между собой обе детали фиксируются при помощи специального замка. Разъемные планки для поликарбоната более удобны в работе и предполагают расширенную функциональность применения.

По своей сути, стыковочный профиль прижимной для поликарбоната не является непосредственной деталью каркаса и его нельзя использовать в роли несущего элемента. Алюминиевая планка для поликарбоната напротив частично берет на себя нагрузку с каркаса и добавляет прочность основному остову.

Соединительная планка для поликарбоната

Согласно инструкции, для соединения листов из поликарбоната толщиной 6-8 мм идеально подойдут неразъемные крепежи. Для сочленения панелей 25 или 16 мм лучше всего отдать предпочтение разъемным соединительным планкам для поликарбоната из алюминия или пластика. При проведении сборки очень важно не прикладывать чрезмерные усилия, т.к. можно повредить зажимной замок, соединяющий базу-основание и крышку.

Основные преимущества работы со стыковочными профилями

  1. Простота. Трудностей в работе с панелями и профилями из поликарбоната не возникает даже у начинающих строителей. Любой взрослый человек может собрать необходимую ему конструкцию по прилагаемой инструкции.
  2. Герметичность. Стыковочные профили обеспечивают не только надежные стыки, но и отлично их герметизируют, защищают от конденсата, влаги и появления грибков.
  3. Легкость конструкции. Благодаря воздушности самого материала и его сотовой структуре большие по площади листы практически ничего не весят.
  4. Скорость. Простота сборки значительно ускоряет время по возведению конструкции.
  5. Легкость демонтажа. В случае нужды стыковочный профиль можно с легкостью раскрутить и демонтировать, а также заменить поликарбонатный лист по мере необходимости.
  6. Законченный внешний вид. Пластиковые стены или крыша выглядит значительно интереснее и опрятнее при наличии стыковочного профиля.
  7. Экономия. Собрать конструкцию из поликарбоната можно самостоятельно без использования специальной техники или инструментов. Это значительно сокращает расходы на их приобретение и зарплату рабочим.

Для более надежного соединения нескольких деталей разработаны несколько конфигураций торцевых планок для поликарбоната. Каждому из них присвоено буквенное обозначение, это UP, HP, RP, SP и FP.

Английская Р обозначает Profile, а вторая — сам вид или предназначение элемента.

Соединительная планка для поликарбоната

Торцевая планка для поликарбоната или UP-профиль

Применяется для защиты торцов панелей из сотового поликарбоната от влаги, грибка, конденсата и пыли. Длина торцевой ленты равна 210 см, что полностью повторяет длину листа из поликарбоната. Торцевая планка придает всей конструкции законченный вид.

Планка примыкания для поликарбоната

Предназначена для фиксации козырьков, навесов и т.д. к стене или другой поверхности. Изначально к стене крепят профиль при помощи несущего каркасного элемента в виде уголка, балки либо трубы квадратного сечения. По своему внешнему виду деталь в профиль напоминает латинскую букву “F”.

Коньковая соединительная рейка для поликарбоната

Предназначена для монтажа стрельчатых или двухскатных кровельных конструкций из панелей под углом  от 90 до 150 градусов. Мощный захват планки для крепления поликарбоната надежно и герметично фиксирует оба ската крыши и защищает от температурной деформации в процессе эксплуатации при смене погодных сезонов.

Угловые доборные элементы для поликарбоната

Разработаны для незаметного крепления под прямым углом листов поликарбоната. Стыковочная планка такого типа широко распространена в рекламной сфере для сборки демонстрационных стоек и выставочных конструкций. Особое отличие угловой ленты в наличии 2 пазов для вставки пластиковых панелей. Обозначается угловая соединительная полоса для поликарбоната аббревиатурой FP.

Соединительная планка для поликарбоната

На сегодняшний день производители поликарбонатных конструкция предлагают весьма обширный выбор цветов, размеров и конфигураций пластиковых изделий. Например, у Полигаль можно вместе с листами сотового поликарбоната купить и весь ряд необходимых комплектующих для монтажа надежной и долговечной конструкции.

Основные требования при монтаже конструкций из поликарбоната

Выполняя сборку листов сотового поликарбоната, следует четко придерживаться инструкции и комплектовать рабочих всем необходимым. Только так можно смонтировать долговечную ,герметичную и надежную конструкцию.

  1. Проводить работы с пластиком лучше всего при плюсовых температурных значениях от 10 до 22 градусов. При иных показателях поликарбонатные листы могут деформироваться, что осложнит монтаж и нарушит герметичность строения.
  2. Прежде чем начать сборку конструкции из поликарбоната необходимо собрать изначальный металлический или деревянный каркас.
  3. Крепежный шаг профилей нужно подогнать под ширину листов поликарбоната. Это даст более прочное и жесткое сочленение всех элементов.
  4. При использовании алюминиевых планок следует обязательно вставлять компенсационные прокладки при соединении поликарбонатных панелей. В зависимости от погодных условий термопласт и алюминий по разному расширяются, что и нивелируется силиконовыми либо резиновыми прокладками.
  5. При наличии изгиба в конструкции следует листы с ячеистой структурой располагать на горизонтально, а вертикально. Это упростит работу и сделает изгиб более устойчивым к давлению природных осадков.
  6. Под соединительный профиль настоятельно рекомендуется прокладывать ленту с микропорами, что значительно увеличивает надежность соединения узлов.
  7. Обязательно перед монтажом конструкции необходимо убедится в том, что толщина используемых поликарбонатных листов соответствует пазам соединительных профилей.

Если вы остановили свой выбор на использовании поликарбоната, то следует отдать предпочтение изделиям, которые максимально соответствуют заданным условиям:

  • температура окружающей среды — коррекции не подвержена;
  • температура помещения — изначально задается согласно нормативам;
  • расчетные нагрузки на строения — разнятся в зависимости от региона;
  • дизайн и личный вкус.

И самое главное — это качество используемого материала. Лучше всего отдать предпочтения изделиям заводов-изготовителей, таких как Полигаль. Они дают десятилетнюю гарантию на свою продукцию со сроком эксплуатации не менее 25 лет. Проверенные временем и тысячами строителей рекомендации по транспортировке, монтажу и хранению вызывают безграничное доверие к брендовому продукту.

Похожие статьи
  • Качели из поликарбоната

    Большая популярность качелей с крышей из поликарбоната связана с удобством и эстетичным видом этого элемента садового ландшафта.…

  • Гастроемкость из поликарбоната

    Поликарбонатный материал широко используется во многих областях: строительстве, рекламе, дизайне, пищевой промышленности. Именно в последней…

  • Стоимость поликарбоната

    Готовый поликарбонат используется для покрытия крыш, теплиц, веранд, навесов, качелей, раздвижных окон и др. Популярность…

  • Перегородки из поликарбоната

    Поликарбонатные листы — практичный, доступный по стоимости и простой в обработке материал с широкой областью использования. Его применяют для…

  • Раздвижные окна из поликарбоната

    Поликарбонатные листы — практичный, прочный и недорогой материал с различной степенью прозрачности и светопроницаемости, который широко применяют в строительстве и архитектуре. В…

  • Раскрой поликарбоната

    Поликарбонатный лист — универсальный полимерный материал, применяемый для обустройства кровли, монтажа теплиц, козырьков и навесов.…

  • Навесы из поликарбоната

    Все больше владельцев коттеджей и загородных домов при обустройстве территории выбирают современные качественные материалы. Например, для возведения беседок…