Содержание

Технология строительства «Теплый Дом» - Теплый Дом

БЛОКИ ИЗ ПЕНОПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ БЫСТРОГО ВОЗВЕДЕНИЯ ТЕПЛЫХ МОНОЛИТНЫХ ДОМОВ

Общие параметры

Несъемная опалубка из пенополистирола, выпускаемая ЗАО «ПКП «ТЕПЛЫЙ ДОМ», предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданиях. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, звукоизоляции, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.
«Теплый дом » — это одна из новейших технологий монолитного домостроения с использованием блоков несъемной опалубки из пенополистирола, позволяющая возводить коттеджи, многоэтажные здания, и холодильники.
Исходным сырьем для производства несъемной опалубки является полистирол. Полистирол абсолютно безвредный, экологически чистый материал. Возведение стен по технологии «Теплый Дом» состоит из трех этапов: установка фрагмента стены из блоков несъемной опалубки на существующий фундамент; укладка арматуры; заполнение бетоном внутренней полости полистирольных блоков.

Специальная конструкция замков позволяет быстро и точно соединять блоки , подобно сборке кубиков в популярной детской игре «ЛЕГО» и препятствует вытеканию бетона.
Жесткая каркасно-силовая конструкция монолитных стен при малом весе обеспечивает надежные антисейсмические свойства объектам, построенным по технологии «Теплый Дом».
Строительная система «Теплый Дом» обеспечивает простоту прокладки и монтажа канализационных, водопроводных труб и электропроводки.

ПАРАМЕТРЫ МОНОЛИТНЫХ СТЕН «ТЕПЛОГО ДОМА»

  • Геометрические размеры стенового блока 1000х250х250мм (100 мм – пенополистирол: по 50мм с внешней и внутренней стороны, 150 мм – бетон).
    Заглушка размерами 16х5х25 см необходима для образования перегородки в торце блока. Допускаемые отклонения блоков по длине не превышают 3 мм, по ширине и высоте 1,2 мм.

Блок стеновой и торцевая заглушка (а)

  • Вес стен без внешней и внутренней отделки – 280-300 кг/м2.
  • Вес блока 0,75 кг при плотности 26 кг/м3.
  • Коэффициент теплопроводности – 0,036 Вт/(м*K).
  • Акустическая изоляция – 49 дБ.
  • II степень огнестойкости. Содержит антипиреновые добавки марки ППС.
  • Рекомендовано применение в сейсмически опасных районах.
  • Расход бетона – около 110 л/м2. Бетонная смесь должна соответствовать ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Для стен класс бетона по прочности должен быть не ниже В-12,5
  • Расход арматуры (в зависимости от проекта) – 3 — 8 кг/м2. Применяются стали соответствующие ГОСТ 5781-82 диам.6-10 класса А-1 и диам. 8-10 А-III.

Раздел 1. Описание системы «Теплый дом»

Раздел 1

Стеновая система “ТЕПЛЫЙ ДОМ”

Описание системы

“ТЕПЛЫЙ ДОМ” является современной теплоизоляционной бетонной системой для возведения стен. Блоки — легкие и хорошо режутся обыкновенной ножовкой. Заполненные бетоном, они образуют монолитную стену толщиной от 170мм до 350мм с коэффициентом теплоизоляции равным
0,036 Вт/м*К, коэффициентом огнестойкости – 2,5 часа, соответственно, и уровнем звукопоглощения – 49 дБ и выше.
Стеновые блоки “ТЕПЛЫЙ ДОМ” дают возможность вести строительство более быстрыми темпами при меньших трудозатратах на один кв. метр площади стены.

Если необходимо усилить конструкцию, арматура устанавливается в пазы, предусмотренные в вертикальных внутренних перегородках. Перемычки над оконными и дверными проемами легко усиливаются арматурой с хомутами.

Что такое полистирол?

Пенополистирол (ППС) — легкий ячеистый материал, состоящий из атомов водорода и углерода.
Пенополистирол повсеместно используются в промышленности, производственном и жилищном строительстве в качестве теплоизоляционного материала.
ППС изготавливается из полистирольных шариков, содержащих газообразующий реагент и огнеупорные добавки. Тепло пара воздействует на газообразующий реагент, в результате чего появляются влагостойкие многоячеистые частицы или полуфабрикат из шариков, увеличенных в процессе обработки в размере примерно в 50 раз.
Вслед за промежуточной стадией, в течение которой шарики освобождаются от влаги, газообразующий реагент конденсируется наружу, а воздух проникает в пористую поверхность. После стабилизации воздуха предварительно расширенные шарики с помощью тепла пара вплавляются в блоки (а затем затвердевают) или впрыскиваются в формы для изготовления плит ППС.

Благодаря его изолированным ячейкам и уникальной, наполненной воздухом структуре, его эластичности, легкому весу и простоте превращения из сырья в законченный продукт, ППС может одинаково успешно применяться в любых целях.
Основными преимуществами теплоизоляции из ППС является малый вес, экономия на энергозатратах и эффективность.
ППС не содержит и никогда не содержал хлорофторированных углеводородов или не полностью галогенированных хлорофторированных углеводородов.
Далее приводится выдержка из технического бюллетеня №16 фирмы «BASF Styropor» (первоначальный источник — Карлос Дж. Гиладо, Руководство по воспламеняемости пластиков). В нем дается сравнительный анализ данных по температуре воспламенения некоторых бытовых материалов в результате вспышки огня и самовозгорания.
Температура воспламенения в результате вспышки огня — это температура, при которой образуются пары, которые в смеси с воздухом могут воспламениться от внешнего источника пламени.
Температура самовозгорания — это температура, при которой тление или возгорание материала происходит без внешнего источника пламени.
Представляет ли полистирол серьезную опасность при возникновении пожара?
Правда в том, что пенополистирол горит под воздействием достаточно сильного источника тепла. В жилище находится много материалов, способных загореться при более низких температурах по сравнению с пенополистиролом, что отражено в приведенной ниже таблице. К тому же, для снижения вероятности случайного возгорания все теплоизоляционные пенополистирольные плиты, изготовленные в России для строительных целей, имеют огнеупорные добавки, вносимые при их производстве.
Какова эффективность огнеупорных добавок?
Включение таких химикатов помогает предотвратить возгорание материала от небольших источников огня, как например, спичек или зажженных сигарет. Это — весьма ценный фактор обеспечения безопасности при перевалке и монтаже плит ППС.

Таблица 1. Температура воспламенения традиционных бытовых материалов

Правда ли, что горящий пенополистирол выделяет токсичные газы?

Все органические химические материалы, включая пластмассы, дерево и бумагу, шерсть и хлопок при горении выделяют самые разные токсичные продукты, включая окись углерода. При возникновении пожара это, как правило, самый опасный газ. Горение перечисленных выше органических материалов также может привести к дефициту кислорода. Знание химического состава и структуры органических материалов дает основу для понимания причин образования дыма и токсичных газов при их горении. Большинство подверженных воспламенению материалов содержат углерод, поэтому при горении окисляются и выделяют углекислый газ (СО2). Если процесс окисления недостаточно полон, выделяется окись углерода (СО). Примерно 0.3 % или 3000 PPM(

parts per million — частей на миллион) СО при воздействии в течение 30 минут смертельны для человека. Нагретый до 300 C° полистирол выделяет лишь 10 РРМ (частей на миллион) окиси углерода; до 400 C° — лишь 50 РРМ; до 500 C° — лишь 500 РРМ; а при нагреве до 600 C° он выделяет 1000 РРМ окиси углерода.
В подтверждение правдивости вышесказанного ниже приводится выдержка из доклада Национального исследовательского совета Оттавы относительно тестов на возгорание полистирола:
“Максимальный уровень токсичности, полученный при сжигании пенополистирола, оказался аналогичным горению древесины”.*
* Цитаты из Технического бюллетеня компании «BASF Styropor».

Изготовление стеновых систем “ТЕПЛЫЙ ДОМ” на основе ППС

Теплоизоляционные бетонные стеновые системы “ТЕПЛЫЙ ДОМ” изготавливаются на предприятиях по всему миру и отвечают всем нормам и требованиям действующих СНиП.

Стеновые блоки “ТЕПЛЫЙ ДОМ” производятся:
— в Канаде (в соответствии с стандартом ДОСК 51.20 Департамента общих стандартов Канады, с использованием ППС типа II).
— В США — в соответствии со стандартом АСТМ Е84.

 

Оглавление     След. раздел >>

Технология строительства Теплый дом

Инновационные технологии разноэтажного строительства

195

Отсутствие "мостиков холода" — блоки из несъемной опалубки укладываются таким образом, что нет никаких контактов конструкционных материалов с атмосферой, здание упаковывается целиком в "рубашку" из теплоизоляции.

Самый недорогой строительный материал — если сравнить в комплексе все параметры конструкции стен из несъемной опалубки с другими строительными материалами, то несъемная опалубка получается наиболее выгодная во всех отношениях.

Блоки имеют улучшенную геометрию и съемные пропиленовые перемычки — при транспортировке блоков больше не возится "воздух", части блоков плотно укладываются и сильно экономятся затраты на транспорт.

Полипропиленовые перемычки больше не находятся на поверхности стен, это позволяет получить абсолютно однородный материал без включений и возможных проблем с долговечностью отделки, также при этом улучшились теплоизоляционные свойства.

Полипропиленовые перемычки имеют специальные пазы-замки для укладки арматуры, в связи с чем отпала необходимость в вязке арматуры, а также при укладке срабатывают специальные замки, которые надежно фиксируют соединения рядов блоков — при бетонировании блоки не смогут разъединиться.

Самое главное отличие от других систем — несъемная опалубка предназначена как для хозяйственного, так и для профессионального методов строительства — можно сразу заливать бетононасосом этаж до 4 м и при этом использовать вибратор для лучшей укладываемости бетона.

У пенополистирола очень низкое влагопоглощение и сорбционная способность, поэтому сама конструкция не набирает влаги. Паропроницаемость пенополистирола — в 2 раза лучше, чем у бетона и точно такая же, как у дерева!

Технология строительства Теплый дом является разновидностью каркасномонолитной технологии. Ее главная отличительная особенность заключается в том, что опалубка остается на стене здания в качестве первоклассного утеплителя.

Технология Теплый дом (рис. 7.32) является не только быстрой и недорогой технологией строительства, но также очень простой и доступной даже для тех, кто строит в первый раз. В основу технологии положена система креплений конструктора "LEGO". Из кубиков размером 1000×250×250 мм собирается опалубка, внутри которой закладывается арматура и заливается бетон. Стенками у этих кубиков является очень плотный самозатухающий пенополистирол.

Основной элемент строительной технологии Теплый дом — это стеновой блок несъемной опалубки из специального пенополистирола, который представляет собой две пластины, соединенные перемычками. Перемычки могут быть металлические или пенополистирольные. В зависимости от модели блока меняется и расстояние между пластинами (стандартное расстояние — 150 мм, но есть и 200 мм для фундаментных блоков, и 70 мм для межкомнатных перегородок).

196

 

Глава 7

 

 

 

 

 

 

Рис. 7.32. Технология Теплый дом

Рис. 7.33. Технология Теплый дом

Инновационные технологии разноэтажного строительства

197

Подобно конструктору "LEGO" блоки скрепляются друг с другом системой пазогребень. Блоки настолько плотно садятся один на другой, что эта замковая система не позволяет бетону вытекать в местах соединения.

Коэффициент теплопроводности пенополистирола Теплый дом — 0,036 Вт/м К. Теплый дом — пожаробезопасный дом. Используемый утеплитель не поддерживает огня, так как пенополистирол во время горения распадается на углекислый газ и воду, которые не дают огню дальше распространяться. Пенопласт самозатухающийся — огнетушитель, I степень огнестойкости. Распространение огня равно

нулю, предел огнестойкости — 2,5 часа.

Теплый дом — экологически безопасный и полезный для здоровья дом. Двойная пенопластовая шуба Теплого дома (рис. 7.33) защищает своих жильцов от городского шума и поэтому бережет их от различных стрессов. Акустическая изоляция — 46 дБ.

Технология армосистемы СОТА (США)

Рис. 7.34. Новая строительная система-конструктор

СОТА — новая строительная система-конструктор (рис. 7.34), в основе которой несъемная опалубка из армированных универсальных стеновых панелей с применением модифицированного судостроительного бетона. Современный подход в строительстве предполагает использование трехслойных панелей, в которых ме-

жду наружным и внутренним слоями бетона находится теплоизоляционный материал (пенополистирол, ROCKWOOL, PAROC и др.).

При этом бетонирование панелей выполняется прямо на объекте методом торкретирования, что исключает применение тяжелой строительной техники ввиду легкости строительного материала. Здание, построенное из трехслойных панелей, открытых швов и "мостиков холода" не имеет, это фактически монолитный бетон, нанесенный вертикально, а не залитый при помощи опалубки (т. е. утепленная самонесущая монолитная конструкция).

Таким образом, применение теплоизоляции и технология торкретирования позволяют сохранить все преимущества панельной технологии (низкая себестоимость

исжатые сроки строительства) и возводить при этом дома, полностью отвечающие самым высоким требованиям качества.

Одной из главных новаций НПО СОТА является использование в панельном строительстве легкого модифицированного судостроительного бетона, что позволяет применить тонкостенные конструкции с одновременной защитой их несущей способности (судостроительный бетон на 100 % водонепроницаем).

Несъемная опалубка СОТА предназначена для устройства теплоэффективных фундаментов, стен и перекрытий для зданий различного назначения в жилищном, гражданском и промышленном строительстве.

Трехслойные панели несъемной опалубки СОТА прекрасно показали себя при реконструкции и утеплении фасадов зданий, при устройстве бассейнов, бань-саун

идругих объектов с повышенной влажностью. Создавая все стены одновременно, СОТА привносит в строительство все преимущества заводского сборочного конвейера — высокая скорость и качество работы при значительном снижении трудовых затрат.

Например, индивидуальный дом можно построить силами одной бригады, состоящей всего из 2—4 человек, без применения тяжелой строительной техники ввиду легкости строительного материала. Главное преимущество армированных панелей, которое единогласно отмечают строители, заключается в том, что значительно снижается расход основных строительных материалов (бетона, арматуры, изоляционных материалов, экономия на кровельной системе и т. д.).

Строительство из этой панели в 2 раза дешевле, чем по технологии строительства в блок-оболочках по принципу несъемной опалубки (Термодом). Экономичная панельная технология затрагивает практически все стороны строительного процесса (например, фундамент это 15 % стоимости здания, коробка 55 %, кровля 10 %

ит. д.), улучшает экономические показатели сразу нескольких сфер, изменяя все представления о строительстве.

При строительстве сооружения с одинаковыми теплотехническими показателями на возведение 1 м2 приведенной площади требуется в 3—4 раза меньше бетона, чем при возведении по монолитно-кирпичной технологии.

По технологии несъемной опалубки СОТА на покрытие 1 м2 стены нужно 70— 100 кг бетона (толщина нанесенного бетона на стены может составлять от 35 до 50 мм). Для застройщика это означает прямую экономию средств за счет толщины нанесения бетона, а для пользователя сооружения — дополнительную полезную

Инновационные технологии разноэтажного строительства

199

площадь. На 100 м2 дополнительная полезная площадь составляет 1,5—2 м2. Получаемая при более "тонких" стенах дополнительная площадь экономит 12—15 % сметной стоимости строительства. Несъемная опалубка СОТА — безотходная технология, немногие остатки панели после устройства стен и перекрытий используются при устройстве лестничных маршей и др. Модифицированный судостроительный бетон готовится прямо на строительной площадке непосредственно перед нанесением на стены, что экономит 20—25 % на 1 м3. Легкий вес армированных панелей СОТА позволяет выполнять надстройку этажей над существующими зданиями без работ по усилению фундаментов и стен, что позволяет значительно сократить расход средств.

Суммируя, можно утверждать, что строительство по технологии несъемной опалубки СОТА снижает трудозатраты минимум в 3 раза, а стоимость строительномонтажных работ объекта снижается на 20—30 %. При этом производительность труда в 5—6 раз выше, чем при кладке кирпичной стены (1 рабочий делает в смену до 100 м2 стены). Бригада из 5 человек за 1 рабочий день может собрать 1 этаж дома с частичным нанесением бетона снаружи на высоту этажа (3 м), с установкой опалубки под плиты перекрытия, включая разведение всех инженерных коммуникаций.

Затраты на перевозку строительных элементов сокращаются в 3—4 раза (один грузовик с прицепом перевозит необходимые материалы для постройки дома в 200 м2). Транспортная составляющая при доставке на расстояние до 1000 км не превышает 5 % от приведенной себестоимости здания.

При строительстве по технологии несъемной опалубки СОТА отсутствует необходимость в использовании строительных кранов, бетоновозов и другой тяжелой техники. Небольшой вес конструкций исключает применение на строительной площадке дорогостоящих грузоподъемных механизмов. При производстве строительных работ (рис. 7.35) возникают лишь минимальные потребности в техническом обеспечении. На строительной площадке достаточно иметь штукатурную станцию или хоппер-ковш и ручной электрический инструмент.

Рис. 7.35. Новая строительная система СОТА

Преимущества для жильцов - Теплый Дом

Теплый Дом — Экономичный и Безопасный Дом

Выгодно. Дом, с обеих сторон одетый в «шубу» из пенопласта, настолько хорошо изолирован от температуры окружающей среды, насколько это вообще приемлемо для жилищного строительства. Высокая теплоизоляция стен экономит средства на оплату отопления и кондиционирования. С учетом постоянно растущих цен на энергоносители – это совсем не малые деньги.

Быстро. Вы построите свой дом по этой современной технологии очень быстро. Быстрее аналогичного по размерам дома, но возведенного по традиционным методам. К примеру, двое рабочих возведут коробку одноэтажного дома площадью 100-150м2 за неделю. Причем, чем больших размеров объект, тем больше выигрыш в скорости строительства.

Надежно. В этом доме смогут жить Ваши дети и внуки. Так как все здание возведено как единый монолит из железобетона, то такая конструкция не боится землетрясений и рекомендуется к использованию в сейсмоопасных районах. А согласно строительным нормативам срок службы таких конструкций более 120 лет.

Тихо. Под защитой двух слоев пенополистирола Ваша семья будет избавлена от шума близлежащей автодороги, ж/д станции, аэропорта и буйных соседей. И Вы забудете о головных болях, стрессе и других нервных расстройствах, связанных с городским шумом. Все это благодаря высокой звукоизоляции стен – 46 Дб.

Просторно. Монолитный дом с несъемной опалубкой гораздо просторней, чем обычный дом, построенный на таком же по размерам фундаменте. Если сравнить два дома 10х10м, но с разными по ширине стенами: у одного из них ширина стены 25 см и она монолитная (более надежная), а у другого дома – 54 см, из кирпича. Получается что толстые кирпичные стены «съели» почти 11 м2 полезной жилой площади.

Дешевле. Стоимость возведения одного квадратного метра стены из несъемной опалубки равна (а иногда и ниже), стоимости самого дешевого метода строительства – каркас из железобетонных колонн с мелкоштучным заполнением (керамзитный блок). А ведь Вы получаете монолитный надежный дом, с уникальными эксплуатационными характеристиками. К тому же Вы получаете следующие экономические преимущества, снижающие конечную стоимость жилья:

Экономия на сооружении фундамента. Железобетонные стены в пенополистирольной опалубке за счет небольшого веса создают значительно меньшую удельную нагрузку на фундамент. Поэтому для таких стен можно сооружать менее массивные, а значит более экономичные виды фундаментов. Вес стен без внешней и внутренней отделки – 280-300 кг/м2

Экономия на оплате труда строителей. За счет того, что технология очень проста, можно самому построить свой теплый и надежный дом и не нанимать высококвалифицированных (высокооплачиваемых) строителей. Если же Вы решили нанять строителей, то за счет малого срока строительства можно будет значительно сэкономить на оплате их труда. Работа по возведению стены в несъемной опалубке не может стоить дорого.

Экономия на транспортировке строительных материалов. Благодаря малому весу элементов опалубки, можно обойтись без использования тяжелой грузовой техники.

Экономия на отделке здания. Поверхность стен в пенополистирольной опалубке такова, что работы по: монтажу проводки и коммуникаций, наружной и внутренней отделке упрощены до предела, а следовательно ниже затраты на работы и материалы.

Экономия на установке отопительного и кондиционирующего оборудования. За счет высоких теплотехнических характеристик стен укрытых с обеих сторон пенополистиролом, можно использовать менее производительное и менее дорогостоящее отопительное и кондиционирующее оборудование.

Технология позволяет увеличить по времени свой строительный сезон. Можно строить как очень ранней весной, так и очень поздней осенью. Потому что стены, защищенные с двух сторон «шубой» из пенополистирола, можно возводить при отрицательных температурах.

Отпадает необходимость в тяжелом грузовом транспорте. Несъемная опалубка, арматура, цемент и песок доставляются на строительную площадку практически любым автотранспортом: ГАЗЕЛЬ, ГАЗ, КАМАЗ и т.д.

Значительно увеличивается география грунта, на котором возможно возведение крупных объектов. Вес монолитных несущих стен в пенополистирольной опалубке, гораздо меньше аналогичных по несущей способности конструкций. При стандартной толщине стены 250мм вес одного квадратного метра не больше 300кг. С применением более широких блоков высота здания может достигать 50м.

Здание можно строить в любом самом требовательном к экологии элитном районе города. Потому, что строительство такого дома – это отсутствие боя и безотходность блоков (различные куски опалубки могут использоваться на протяжении всего процесса строительства), практически полное отсутствие строительного мусора и минимальный шум.

Технология комфорта - Теплый Дом

ЗАО ПКП «Теплый Дом» — Технология комфорта.

Компания «Теплый дом», зародившаяся 14 лет назад как одно из передовых  высокотехнологичных предприятий региона в сфере производства энергоэффективных и энергосберегающих строительных материалов, и сегодня продолжает внедрять новые технологии и выпускать новые виды продукции. Успешно развиваясь около полутора десятка лет ,компания активно способствует реализации целевой программы в области энергосбережения и повышения энергетической эффективности зданий и сооружений,имеет разветвленную дилерскую сеть в нескольких федеральных округах Российской федерации и ближнем зарубежье. Нашу продукцию можно встретить везде, где требуется быстро и выгодно построить надежное и эффективно утепленное сооружение. Учитывая очень  высокое качество продукции и гибкую ценовую политику клиентская база компании постоянно расширяется.

О продукции:

Несъемная опалубка

Несъемная опалубка из пенополистирола, предназначена для быстрого возведения монолитных зданий различной этажности, как непосредственно несущих конструкций так и для заполнения проемов наружных стен в рамно-связевых зданиях. Эта теплосберегающая технология по теплозащите, комфортности, простоте, скорости и стоимости строительства, прочности и долговечности строений относится к высоким технологиям в области строительства.

Плитный пенопласт

В строительстве ППС применяется уже почти 40 лет. Его используют в качестве защиты помещений от холода, жары и постороннего шума. Наиболее часто для изоляции зданий используют ППС в виде плит (листов). Компания «Теплый дом» производит пенополистирольные плиты плотностью от 8г/л до 27г/л.

Термоконтейнеры

Применение термоконтейнеров, в последнее время, становится все более популярным. Без них уже сложно обойтись при хранении или транспортировке продуктов питания (фрукты, овощи, гарниры, ягоды, детское питание и пр.), парфюмерии или медицинских препаратов.
А так же для упаковки хранения и транспортировки рыбы и рыбной продукции,что особенно актуально для нашего региона.

Новинка! Полистиролбетонные блоки!

Строительство комфортных, надежных и экономичных зданий – не просто актуальный вопрос, но вопрос первоочередной важности. И для решения этого вопроса необходимы материалы, соответствующие многим требованиям. В настоящее время именно таким материалом является полистиролбетон, который благодаря своим уникальным характеристикам, стоящим на порядок выше характеристик других строительных материалов, полностью вписывается в концепцию теплоэнергоресурсосбережения.
Полистиролбетон по своим характеристикам и потребительским свойствам наиболее близок к дереву. Срок службы его до 100 лет. (Технические характеристики полистиролбетона соответствуют описанию в ГОСТ Р 51263-99.)

Строительные организации, ориентированные на строительство зданий и сооружений из энергосберегающих материалов, с каждым годом наращивают объемы строительства . Огромное количество людей ,сотрудничая с компанией «Теплый Дом »  , имеют возможность
приобрести  или построить комфортное экономичное и энергоэфективное жилье.

Раздел 2. Применение строительной системы «Теплый дом»

Раздел 2

ПРИМЕНЕНИЕ

Стеновая система “ТЕПЛЫЙ ДОМ”

Технология использования

  • Стеновые блоки “ТЕПЛЫЙ ДОМ” предназначены для возведения стен как ниже, так и выше уровня площадки, а также многоэтажного строительства жилых, производственных, офисных и промышленных зданий.
  • Высокий коэффициент огнестойкости (2,5 часа для 250-миллиметровой системы делает стеновую систему “ТЕПЛЫЙ ДОМ” идеальной при сооружении общей или совместной стены между отдельными квартирами или кооперативными домами на площадке. Высокий уровень звукопоглощения (49 и выше) обеспечивает тихое, спокойное проживание в квартирах, выходящих на автомагистрали, железнодорожные пути, аэропорты и т.д.
  • Блоки стеновой системы “ТЕПЛЫЙ ДОМ” могут использоваться при строительстве плавательных бассейнов в целях уменьшения потерь и ухода тепла воды в окружающий грунт.
  • Блоки стеновой системы “ТЕПЛЫЙ ДОМ” могут использоваться для дополнительной опоры, когда требуется совместить специальную отделку с отделкой остальной части здания.
  • Подобная стеновая система с успехом применена в графствах Палм Бич, Броуорд и Мартин — трех наиболее подверженных ураганам регионов штата Флорида. При надлежащем армировании стены “ТЕПЛЫЙ ДОМ” способны противостоять ураганному ветру до 5 баллов (150 м/час).

Преимущества

  • Быстрое, несложное, легкое строительство любых производственных или жилых зданий. Как правило, бригада из трех опытных строителей может справиться с монтажом стен и за один день выполнить арматурные и бетонные работы на площади в 130 кв. м.
    Меньшие трудозатраты благодаря быстрой скорости монтажа, поскольку стеновые блоки “ТЕПЛЫЙ ДОМ” в шесть раз больше по площади, чем стандартные бетонные конструкции.
  • Шесть рядов дают идеальную стену высотой 1500 мм, что с железобетонной плитой подвала обеспечивает оптимальную высоту конструкции.
  • Блочные секции “ТЕПЛЫЙ ДОМ” легко режутся ножовкой, если нужно обеспечить необходимый размер по высоте.
  • Исключительный теплоизоляционный эффект 0,036 Вт/м*К позволяет снизить затраты на обогрев и кондиционирование помещений. Более дешевый обогрев и охлаждение приводят к использованию менее дорогих отопительных систем и кондиционеров, что опять-таки экономит средства. Два слоя сплошного утеплителя ППС позволяют избежать тепловых разрывов и мостов, что типично для обычных рамных стен из дерева или металла.
    Бетонные стеновые блоки “ТЕПЛЫЙ ДОМ” обладают высоким уровнем звукопоглощения (49 и более). Использование штукатурки и прочих покрытий дополнительно повышает эффективность стеновых систем “ТЕПЛЫЙ ДОМ” в этом плане.
  • По сведениям, полученным из юго-восточных регионов США, при использовании соответствующей арматуры стены “ТЕПЛЫЙ ДОМ” способны выдержать напор ураганного ветра в 5 баллов.
  • Заполненная бетоном 250-миллиметровая стеновая система “ТЕПЛЫЙ ДОМ” имеет коэффициент огнестойкости равный 2,5 часам.
  • Установленная по месту стеновая система “ТЕПЛЫЙ ДОМ” обеспечивает идеальное отвердение бетона. Нет необходимости использовать специальные отвердители или утеплительное покрытие в холодное время года. Благодаря оптимальному режиму отвердения достигается более высокая прочность бетона на сжатие.
  • Вертикальные пазы на внутренней поверхности стенок блока обеспечивают намного более надежное сцепление между бетоном и ППС.
  • Никаких дополнительных стяжек, воздушных или паровых барьеров при использовании стен “ТЕПЛЫЙ ДОМ” не требуется, что сокращает материальные и трудовые затраты.
  • Стеновые системы “ТЕПЛЫЙ ДОМ” дают возможность применять самые дешевые технологии строительства усовершенствованных жилых домов или любых других жилых объектов, предусматривающих сбережение энергии, поскольку удовлетворение большей части требований таких программ уже изначально заложено в систему “ТЕПЛЫЙ ДОМ” и не потребует никаких дополнительных расходов.
  • На стенах “ТЕПЛЫЙ ДОМ” могут применяться самые разные отделочные материалы как снаружи, так и изнутри: от штукатурки, гипса, винилового или любого другого покрытия до кирпичной или каменной облицовки.

Оглавление     <<Пред. раздел | След. раздел>>

Строим теплый дом - технология LogECO

Как совместить достоинства натуральной древесины с хорошим теплосбережением? Такую возможность дает пакетный брус.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус

Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.

При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками

ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.

Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.

Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Заливка бетона в несъемную опалубку

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Укладка опорной доски

ШАГ 2 – сборка сруба

Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Так выглядит пакетный брус

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Сборка встык

ШАГ 3 – полная заводская готовность

Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».

В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Окна вырезаны на заводе

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Начало сборки мансардного этажа

ШАГ 4 – утепление сруба

После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Укладка межвенцового уплотнителя

ШАГ 5 – стропильная система

Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Установлена стропильная система

ШАГ 6 – надежная опора

Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Опорные столбы

ШАГ 7 – утепление кровли

Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидро­изолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.

В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Утеплитель накрывается диффузионной мембраной

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Уложены листы OSB

ШАГ 8 – начало отделочных работ

Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.

Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Утепление пола

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Установлены ограждения

ШАГ 9 – внутренняя отделка

Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.

строительство домов, строительство деревянных домов, технология строительство домов, строительство дома своими руками, строительство загородных домов, этапы строительсво дачи, дома из бруса, пакетный брус, пакетный утепленный брус
Подшиты свесы кровли

Текст: Алексей Рябов