Укладка покрытия из резиновой крошки

Главная » Укладка покрытия из резиновой крошки

Покрытия из резиновой крошки стали применяться в России, по строительным меркам, совсем недавно. Но есть информация о надежной эксплуатации покрытий, которые уложены в начале 2000-х годов. Технология укладки покрытия из резиновой крошки во многом похожа на укладку бетонной стяжки для бесшовных покрытий и укладку тротуарной плитки — для резиновой плитки.

Общие требования к основанию

Различают два типа основания для укладки: асфальтное или бетонное твердое основание и насыпное из гравия и/или песка. Технологии подготовки основы, при небольших площадях, не требует специализированной техники большой мощности или специализации и доступны для самостоятельного исполнения.

Подготовка твердого основания

Подготовка поверхности твердого основания одинакова для бесшовного и плиточного покрытия. Общие требования к поверхности твердого основания под монтаж покрытия из резиновой крошки:

• Влажность поверхности основания не должна превышать 80%.
• Температура основания и воздуха не ниже 5° С.

 

Выравнивание основания

Асфальтное покрытие почти не требует выравнивания, если положено профессионально, но может потребоваться фрезерование отдельных выступов или заливки ям асфальтобитумной смесью с добавлением цемента. Бетонное основание при небольших дефектах шлифуют или при больших — делают стяжку. При подготовке поверхности на открытом воздухе без навеса следует предусматривать возможность дренажа, для чего делается уклон ~ 2° в сторону дренажного водоотвода.  

 

Очистка основания

Удаление любых загрязнений и пыли — это обязательная и важная технологическая операция, т.к. адгезия грунтовки (праймера) или клеевой основы резко снижается.

 

Грунтование основания

Основание со стяжкой или асфальт грунтуют полиуретановым клеем или рекомендованным производителем составом перед монтажом покрытия. Ровное бетонное основание без новой стяжки для нагруженных площадок рекомендуется грунтовать грунтовками глубокого проникновения, а затем клеевым составом.

Грунтовка наносится валиком на площади, которая удобна для последующей работы, если не планируется её полное высыхание.

Подготовка насыпного основания

Насыпное основание на открытой площадке является бюджетным решением, т.к. большинство задач решается с помощью малоразмерной техники для грунтовых работ и типового автотранспорта. Многослойное насыпное основание (предпочтительный вариант) состоит из:

• Грунтового основания (слоя), которое получается при заглублении на высоту планируемого покрытия с учетом высоты остальных слоев. Следует предусмотреть уклон 2…5° в сторону дренажной канавы.
• Слоя щебня с размерами фракций 20…60 мм и толщиной порядка 100 мм.
• Слоя мелкого щебня (отсева) или песка с добавлением цемента. Толщина слоя 50…70 мм. Применение песка предпочтительней, т.к. мелкая фракция песка обеспечивает лучшее заполнение пустот в переходном слое и образование связки цемента с песком.

В ходе производства работ по подготовке насыпного основания обязательно выполняется уплотнение предыдущего слоя.

 

Укладка плитки

Укладка плитки возможна на оба типа основания. На твердое основание плитка укладывается на клеевую основу, которая удерживает плитку от перемещения. При укладке на твердую основу плитку можно прокатывать тяжелым валком и простукивать киянкой для выбирания зазоров между плитами. Следует выдерживать общие требования к влажности и температуре основания.

 

На насыпное основание укладывается плитка со штифтовыми соединителями, плитка с фигурными выступами или краями типа пазл. При укладке плитки на насыпную основу её простукивают киянкой для плотного прилегания плитки к несущему слою и друг к другу. Работа требует некоторых навыков и аккуратности.

 

Укладка бесшовного покрытия

Работы по монтажу бесшовного покрытия требуют определенной квалификации и оборудования, и если площадь покрытия превышает порядка 20 кв. м, то возникают трудности технического и организационного характера. Технологии укладки двухслойного резинового покрытия (мелкий или окрашенный верхний слой) доступны только профессионалам. Это не относится к покрытиям типа ленточное, которое укладывают на отмостках вокруг зданий, пандусах, узких дорожках и т.п.

 

Видео укладки бесшовного покрытия

Типовые операции:

• Приготовление смеси в миксере (бетономешалке). Соблюдение рецептуры обязательно.
• Укладка смеси на основание.
• Выравнивание слоя с помощью доступных инструментов.
• Уплотнение покрытия с помощью прикаточного (тяжелого) и корректирующего (легкого) катков. Поверхности катков регулярно протирают жидкостью, предупреждающей налипание кусочков резины из слоя резино-клеевой смеси.

Частичная полимеризация при температуре воздуха 15…20° С, когда станет невозможным выравнивание, происходит через 4…6 часов. Полное затвердение происходит через двое суток.

Компания ЭкоРезина производит резиновую крошку и плитку на собственном оборудовании. Так же, компания имеет опыт в проведении монтажа резинового покрытия всех типов. Эти обстоятельства позволяют нам предложить своим клиентам дополнительные бонусы в случае заказа покрытия «под ключ» и бесплатные рекомендации покупателям сырья и продукции нашего производства.

Технические условия укладки покрытия

Основанием, для покрытия из резиновой крошки может служить: асфальт, бетон, металл, песчано – щебеночная смесь, керамогранит (ступени, входные группы и т.п.), влагостойкая фанера, настил из досок.

Процесс укладки покрытия из резиновой крошки на каждое из вышеперечисленных оснований имеет свою специфику и особенности, но есть и общие требования, которые необходимо соблюсти, для получения качественного покрытия.

Ниже приведены принципиальные схемы послойных разрезов основания и устройства бордюрного камня.

 

Послойный разрез основания под укладку резиновой плитки
или бесшовного резинового покрытия на песчано-щебеночное основание:

 

Послойный разрез основания под укладку бесшовного резинового покрытия

на твердое основание:

 

 

Принципиальная схема устройства бортового камня:

Необходимые погодные условия :

• отсутствие осадков (дождь, снег),
• температура воздуха и основания должны быть не ниже +5 С.

Требования к основанию площадки:

На любом типе основания не допускаются лужи либо следы масел, горюче – смазочных материалов, трещины с прорастанием сорняков, корней деревьев, ям, бугров, «волн», «наплывов», выступающие камни, арматура или другие подобные предметы, так как это может привести к преждевременному износу покрытия, из-за истончения его слоя в таком месте.

Асфальтовое основание площадки должно быть толщиной не менее 4-5 см. На таком типе основание укладка покрытия из резиновой крошки возможна через 2-3 дня после укладки асфальта.

Один из вариантов приемки асфальтового основания – заполнение водой его поверхности, которое укажет на наличие или отсутствие луж, их размер и глубину. После этого могут быть выполнены мероприятия по устранению неровностей и дополнительному отводу влаги (дренажные отверствия небольшого диаметра).

Бетонное основание выполняется толщиной от 70 до 100 мм., в зависимости от назначения, размера площадки и прочих факторов, например, будет ли данная площадка подвергаться пешеходным или автомобильным нагрузкам. Соответствующим образом решается способ армирования бетонного основания.

Как правило, при строительстве бетонного основания, необходимо использовать геополотно (геотекстиль), а также важно не забыть про устройство разгрузочных швов.

Укладка покрытия из резиновой крошки на бетонное основание возможна лишь спустя 28 дней с момента окончания заливки бетона.

При устройстве асфальтового или бетонного основания необходимо соблюсти уклон площадки, для поверхностного отвода влаги (осадков). Это важно учитывать как на стадии планировки грунта будущей площадки, так и при заливке бетона / укладке асфальта.

На основании из металла необходимо удалить ржавчину (при наличии), поверхность обработать грунтовкой.При необходимости просверлить отверствия для отвода влаги. Несмотря на кажущуюся простоту вышеперечисленных требований, лучше доверить работы специализированным организациям.

Звоните, мы всегда рады предоставить Вам консультацию!  

Укладка бесшовных резиновых покрытий. Статьи компании «РУСПЛИТКА»

Технология укладки бесшовных монолитных покрытий:

Мы выполняем укладку высококачественных бесшовных монолитных покрытий из резиновой крошки. Укладка покрытий выполняется с помощью автоматического укладчика, или вручную, что также обеспечивает полное соответствие покрытия, требуемой толщине.

Автоматическая укладка позволяет обеспечить резиновое покрытие всеми необходимыми характеристиками и максимально увеличить срок его эксплуатации. Имеется возможность комбинации цветов на игровых площадках, а так же нанесения разметки на спортивные площадки. Этот вариант укладки подходит для монтажа покрытий на больших площадях. Чаще всего применяется для укладки покрытий на стадионах. Минусом данного способа является плохая маневренность укладчика. То есть укладчик может двигаться только прямо, нанося слой покрытия полосами. При этом, сам укладчик не может обеспечить целостности покрытия при соединении швов. Поэтому соединять и раскатывать швы приходится в ручную.

 

Ручная укладка — этот метод наиболее популярный. При грамотном подходе и добросовестном отношении к технологии монтажа качество ручной укладки может быть на самом высоком уровне и ничуть не уступать, а наоборот преобладать над качеством механической укладки. В этом методе залогом успеха является владение технологией, внимательность, аккуратность. При нанесении покрытия используются направляющие, позволяющие обеспечить равномерность толщины покрытия.

При укладке бесшовного покрытия толщиной 10 мм на площадь 1 кв.м. используют следующие пропорции:

Резиновая крошка 8 кг.

Полиуретановый клей 2 кг.

Пигментный краситель 0,5 кг.

Скипидар 0,3 кг.

1.   Грунтовка поверхности подготовленного основания перед укладкой покрытия.

Необходимо смешать полиуретановый клей со скипидаром в равных пропорциях из расчета 300 — 500 гр. смеси на 1 кв.м. Затем полученная смесь наносится на поверхность основания. Расход составляет до 500 гр./кв.м. исходя из состояния основания. Затем даем грунтовке высохнуть, в зависимости от погоды это может занять до нескольких часов.

2.   Подготовка сырья перед укладкой резинового покрытия.

В то время, пока грунтовка основания сохнет, происходит подготовка сырья, т. е. взвешивание и фасовка при помощи электронных весов. Наиболее удобно осуществлять замес в смесителе по  4 кв. м. Т. е. резиновая крошка —  8 кг. х 4 кв.м = 32 кг.; полиуретановый клей — 1,7 кг. х 4 кв.м = 6,8 кг.; пигментный краситель — 0,5 кг. х 4 кв.м = 2 кг.

В расчет расхода клея на 1 кв.м., бесшовного покрытия берется 2 кг. полиуретанового клея. Из которых примерно 0,3 кг. идут в смесь для грунтования поверхности, а  1,7 кг. -непосредственно в замес.

3.   Замес.

Загрузка всех компонентов осуществляется через миксер. 32 кг. резиновой крошки высыпается в смеситель, после чего его включают. Так как резиновая крошка  может слеживаться под тяжестью своего веса, её необходимо тщательно размешать в течение 2-3 мин. Затем в миксер высыпается 2 кг. пигментного красителя. После того как пигмент равномерно окрасил крошку, в замес выливается равномерной струёй полиуретановый клей. Общее время процесса замешивания составляет около 10 минут.

4.   Выгрузка и укладка покрытия из резиновой крошки.

Выгрузка смеси, осуществляется через боковой лючок миксера. Наиболее удобным вариантом распределения является  пропорциональная выгрузка. То есть, визуально или при помощи мела размечаете сегмент площадки по 1 кв.м, и на этот сегмент выгружаете 10,2 кг. смеси. Затем, при помощи широких полиуретановых терок, распределяете смесь на площади 1 кв.м, и так на всех 4-х метрах, на которые распределяется замес. Равномерно распределив  10,2 кг. смеси на 1 кв.м, а затем укатав катком, получается покрытие из резиновой крошки  толщиной 10 мм. Впоследствии эта процедура оптимизируется и укладчики могут визуально определять площадь  и равномерно наносить смесь.

5.   Рекомендации по укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки.

— Катки, правила и терки полиуретановые в процессе укладки обрабатываются скипидаром для того,  чтобы не налипала резиновая крошка в процессе укладки покрытия.

— Инвентарь для укладки покрытия из резиновой крошки: весы, ведра или тазы, широкие полиуретановые терки, катки. Весы лучше всего использовать  электронные. Ведра из мягкого пластика, которые поддаются деформации, для удобства чистки.

— Избегайте попадания воды в замес, так как вода является ускорителем для полиуретанового клея и приведет к быстрому схватыванию смеси.

Бесшовное покрытие из резиновой крошки, инструкция и уход.

При организации детских площадок, строительстве стадионов, создании теннисных кортов и беговых дорожек важным критерием является качество покрытия. Требования безопасности (как экологической чистоты, так и защиты от ударов, ушибов, переломов), определённого срока использования, упругости, экологичности, износостойкости привели к разработкам бесшовных поверхностей с использованием

резиновой крошки, получаемой при переработке каучука или старых покрышек автомобильных шин.

Важным отличием получаемых покрытий является шероховатость, которая снижает скольжение, позволяет детям и спортсменам чувствовать себя уверенно и устойчиво.

Сфера применения

Простота нанесения, долгий срок эксплуатации, несложный уход и широкий спектр использования приносят материалу популярность.

Благодаря своим качествам, покрытие имеет широкую сферу применения:

• на детских площадках,
• на стадионах и других спортивных сооружениях,
• на беговых и велосипедных дорожках,
• во дворах и детских садах,
• в загородных домах и виллах,
• в гаражах и парковках,
• на производствах и в складских помещениях,
• на фермах и хозяйственных предприятиях.

Основание для покрытия из резиновой крошки.

Как правило, основанием являются:

• асфальт
• бетонн
• деревянные настилы
• металлические листы.

Бесшовное покрытие из резиново крошки укладывается на твёрдое основание. Жёсткость основания скрадывается за упругостью и гибкостью самого покрытия, что смягчает ушибы при падении, уменьшает появление травм. Покрытие для детских площадок может быть высотой от 10мм, для беговых дорожек 20мм, поскольку по ним передвигаются в обуви с шипами. Бесшовная технология укладки позволяют свести возможность падений, получения царапин и ушибов до минимального количества.

Предварительно поверхность, которую планируют покрыть резиновой крошкой, тщательно очищают, при необходимости выравнивают.

Состав, изготовление и укладка покрытия

Нанесение материала проходит в несколько этапов:

1. Грунтовка основания. Грунтовка производится с помощью смеси полиуретанового клея и скипидара, берущихся в пропорции 1:1. Она наносится тонким слоем, исходя из расчёта 250-300 г на м2.На данном этапе осуществляется обезжиривание основания для лучшего сцепления наносимого покрытия с основанием. Праймер или грунтовочная смесь наносятся с помощью валиков. Перед дальнейшими операциями необходимо дождаться высыхания грунтовки.

2. Разметка зоны укладкди. Разметка места является важным этапом укладки бесшовного покрытия, поскольку от нее будет зависеть ровность выполняемых работ, что является главным критерием качественно проведенной укладки. Размечайте территорию в соответствии со следующим планом:

• возьмите за основу осевые линии территории для укладки;
• соедините середины всех сторон зоны для того, чтобы образовалась продольная осевая линия;
• определите ее середину и начинайте укладку из центра.

3. Изготовление смеси из резиновой крошки, полиуретанового клея и пигмента.  Для создания бесшовного покрытия, выстой 10мм, используют материалы из расчёта на один квадратный метр:

• Резиновая крошка фр. 2-4 в количестве  7-8кг.
• Полиуретановый клей однокомпонентный 2кг. (из них 1,8кг на покрытие и 0,2 на грунтовку или прайм)
• Пигмент от 300 до 400гр в зависимости от желаемой насыщенности цвета.
• Скипидар 250мл на изготовление прайма.
• Диоксид титана 40гр-60гр. по необходимости для нестойких пигментов, например, зелёного, жёлтого (добавляют для яркости цвета)

Всё это тщательно перемешивается в миксере и затем наносится на обезжиренную поверхность. Первой в миксер через верх засыпается крошка и в течение трёх минут размешивается. Благодаря этой операции удаляются комочки от слёживания. Затем добавляется пигмент. Необходимо дождаться его полного смешения с резиновой крошкой. Последним шагом становится аккуратное вливание клея тонкой струйкой до равномерного распределения по крошке.

4. Нанесение подготовленной смеси. После смешивания компонентов в течение десяти минут, полученная масса наносится на основание. Её выгружают из бокового люка, равномерно распределяют и закатывают. Все рабочие поверхности должны быть предварительно обработаны скипидаром, чтобы материал не мог прилипать к ним.При смешивании компонентов по такой технологии необходимо следить, чтобы вода не попадала внутрь, поскольку она ускоряет затвердевание клея.Это может привести к некачественному нанесению покрытия.

5. Утрамбовка и разравнивание полученного покрытия. Рабочие поверхности, используемые при укладке покрытия,  обрабатываются скипидаром, как до начала смешивания, так и после него. Удаляются все загрязнения. Если клей не отходит от лопастей миксера, то применяют обжиг.Покрытие из резиновой крошки после нанесения разравнивается укладчиком или специальными валиками. Для дальнейшего высыхания обычно требуется времени не более 24 часов. Для утрамбовки и разравнивания покрытия используют укладчик или виброплиту. Первый используют для больших территорий (беговые дорожки), второй – для небольших зон (загородных домой, гаражей и т.д).

На каждом этапе важно соблюдать не только технологии изготовления и нанесения материала, но и точность пропорций. В противном случае поверхность может оказаться неоднородной по типу, толщине или цвету, что нарушит целостность её восприятия и параметры безопасности.

Поэтому одновременно с подготовкой основания происходит сбор и точное взвешивание на электронных весах компонентов.

В последние годы развитие технологий позволило создавать необходимые поверхности в рулонном виде, упрощая и ускоряя процесс укладки. В этом случае отпадает необходимость использования электронных весов, различных тазиков и ванночек для смешения.

Уход за покрытием

Одним из достоинств материала для покрытия является простота в укладке и уходе.

Благодаря своим качествам, поверхность не требует к себе особого внимания. Для очищения достаточно промыть чистой водой без использования каких-либо химических препаратов.

При необходимости часть покрытия легко снять и заменить. Работы по укладке бесшовного покрытия из резиновой крошки вы можете проводить самостоятельно, либо воспользоваться помощью специалистов.

Преимущества бесшовного покрытия:

1. Лёгкая шероховатость поверхности снижает возможность скольжения и последующего падения до минимального варианта.

2. Упругость и гибкость материала позволяют избежать серьёзных травм и повреждений, в случае, если падение всё же произошло.

Амортизирующие свойства добавляют комфорт и лёгкость при нахождении на покрытии, снижают нагрузку на суставы спортсменов. Мяч легко отскакивает от поверхности.

3. Экологическая чистота составляющих материалов увеличивает безопасность нахождения в зоне покрытия.

В качестве связующего материала выступает полиуретановый клей. Благодаря его использованию, не выделяются запахи и не пропитывают материал.

4. Покрытие легко пропускает излишки воды. На нём не образуются лужи.

5. Резиновая крошка не притягивает пыль, поэтому покрытие не требует особенного ухода. Достаточно промыть его водой без использования специальных средств, содержащих вредные для человека компоненты.

6. Покрытие обладает высокой износоустойчивостью и прочностью, не подвергается деформации, не меняется при ударных нагрузках, сохраняет свои свойства при различных перепадах температур.

7. Не выгорает на солнце, не разрушается от воздействия ультрафиолетовых лучей.

8. Срок службы может быть от четырёх до десяти лет. При использовании последних разработок учёных поверхности могут эксплуатироваться до 15 лет.

9. Благодаря технологиям производства, создаваемое полотно покрытия обладает равными линейными размерами, в частности, толщиной.

10. Разнообразие цветовой гаммы позволяет не только использовать стандартные расцветки спортивных полей, но и оживить детские площадки. В то же время при необходимости можно создавать просто чёрные однотонные участки.

11. Покрытие можно наносить и на поверхности, на которых уже имеются какие-либо конструкции и объекты (например, горки или качели).

12. Однослойность и многослойность, различная толщина (10, 15, 20 мм) позволяют расширить сферу применения покрытия.

13. Покрытие отлично поглощает шумы.

Погодные условия для укладки бесшовного резинового покрытия

Только четкое соблюдение технологических условий обустройства уличных резиновых покрытий может гарантировать хороший результат. Монтаж бесшовных покрытий из резиновой крошки, с учетом формирования покрытия на уличной площадке при полном завершении процесса полимеризации полиуретанового связующего, производят при температуре не ниже +10° С и относительной влажности воздуха не более 70%. Поэтому в средней полосе России проведение работ по укладке бесшовных резиновых покрытий происходит с апреля по октябрь при условии отсутствия осадков и луж. За сутки бригада ручным способом может обустроить до 500 квадратных метров. При работах на больших площадях, спортивных полях и беговых дорожках применяют автоматизированный укладчик. Автомат значительно увеличивает производительности бригады, сокращая время производства работ. А это очень важно в условиях нестабильного климата. Температура связующего должна быть от +10°С до +25°С.

 

 

В качестве твердого основания площадки наиболее часто используется мелкозернистый асфальт. После нескольких дней с момента асфальтирования объекта можно наносить резиновый слой (мягкий асфальт), предварительно прогрунтовав рабочую поверхность зоны укладки. Праймер должен подсохнуть, но оставаться липким. Это обеспечит прочную полимерную силу сцепки покрытия с основанием.

 

 

С применением бетона процесс строительства будет более трудоемким. Прежде всего бетонное основание необходимо выдержать пару недель с момента заливки. Основание должно хорошо высохнуть. Нельзя производить монтаж резинового покрытия на влажную основу. Если бетон не просохнет, то уложенное резиновое покрытие будет со временем отслаиваться. При отрицательных температурах бетон не набирает прочность и в основании образуются дефектные участки.

Специалисты предупреждают, что неотвердевший бетон сушить нельзя! Для формирования бетонной стяжки обязательно нужна влага. На затвердевшем бетоне для удаления луж можно прибегнуть к технологии принудительной сушки поверхности площадки. Для этого применяют сушильные инфракрасные лампы или строительные тепловые маты с электроподогревателем. Также можно использовать более дорогой электродный метод прогрева бетона. Суть этого способа в том, что нагревательные элементы (электрокабель или арматура) вмуровываются в бетон при заливке. В дальнейшем на них подается электрический ток. Источником тока может быть, например, сварочный трансформатор. Такой способ чаще применяется в северных широтах. Наиболее часто для подготовки рабочего основания строители используют газовые горелки.

 

 

Надо сказать что полиуретановое связующее, входящее в состав резинового покрытия, очень чувствительно к влаге. Осенью проблематично вести работы на улице, так как постоянно идут дожди.

 

 

Поэтому профессиональные строители заранее защищают рабочую зону от осадков тентом. Излишняя влага делает процесс полимеризации неравномерным, а, следовательно, бесшовный слой будет непрочным. Лужи на строительной площадке недопустимы!

 

 

Работы в зимнее время с резиновой крошкой

Некоторые бригады берутся и зимой укладывать резиновое покрытие, применяя свои разные хитрости. Но чудес не бывает, волшебного клея и крошки не существует. За основу берется все те же компоненты бесшовного покрытия.  Основной нюанс — создать условия для хорошей полимеризации клея, иначе — покрытие будет непрочным и легко разрушится в ходе эксплуатации.

 

 

Прежде всего устанавливается тент над площадкой для защиты от ветра и осадков. Затем с бетона (асфальта) следует удалить ледовую корочку. Это нужно сделать аккуратно, по возможности ручным инструментом, так как растапливая ее получим много лишней влаги. С помощью тепловых пушек и строительными термоматами с электрическим подогревом прогревается основание строительной зоны.

 

 

Горелки менее эффективны по прогреву, чем маты. Их применяют локально. Система принудительного обогрева рабочего сектора площадки — дорогое удовольствие. Применение реагентов для удаления наледи — не самое лучшее решение, так как они разъедают поверхность основания. При капиллярном всасывании хлориды проникают внутрь бетона, где происходит химическая реакция с составляющими материала. В результате образуются растворимые соли, которые вымываются и происходит разрушение бетона. Аналогичным образом соль воздействует на асфальтовое покрытие.

Хранить и транспортировать полиуретановый клей нужно при температуре не ниже +10°С и не выше +30°С. Если так получилось, что клей замерз, то его следует размораживать при комнатной температуре. Излишнее прогревание может сильно ухудшить свойства полимера.

Напомним, что рабочая температура полиуретанового клея от +10°С и такая температура должна быть в процессе всего времени полимеризации связующего. А это может быть несколько суток, так как процесс формирования полимерных связей сильно зависит от температуры и график такой зависимости нелинейный. Прогрев внутри тента позволит прогреть рабочую поверхность основания до необходимой температуры и ее необходимо также постоянно поддерживать после укладки, пока не высохнет клей.

 

 

Создав такой «мини-оазис» еще как-то можно работать зимой по укладке бесшовного резинового покрытия. Однако никто не дает гарантии на такую работу с укладкой, тут все индивидуально. Строители риски на себя не возьмут — за все расплачивается заказчик. А ведь переложить бесшовное покрытие заново не получится. Поэтому, в случае острой необходимости для обустройства травмобезопасного покрытия лучше воспользоваться модульными резиновыми плитами заводского изготовления. Их можно уложить в качестве временного покрытия, а потом, при необходимости, переложить их на новое основание в более благоприятных условиях.

 

Обустройство покрытия летом

Летняя жара тоже создает неудобства при нанесении бесшовного покрытия. И дело тут не только в человеческом факторе. При жаркой погоде клей тоже ведет себя не лучшим образом: клей становится более жидким, а время его жизнеспособности заметно сокращается. Поэтому при работе в таких условиях необходимо соблюдать следующие рекомендации:

• нельзя хранить клей и работать с ним на солнце, все работы должны быть в тени, под навесом;
• замес следует делать меньшими объемами, чтобы успеть приготовить и уложить на основание до схватывания полиуретанового связующего;
• прямые солнечные лучи могут придать полиуретановому связующему некоторый оттенок, что может повлиять на тонировку укладываемого участка покрытия;
• стык желательно делать под разметку спортивной площадки, тогда если участки имеют разные оттенки, то это будет менее заметно, а через пару недель такой разнотон пройдет;
• по окончании работ инструмент следует сразу очищать органическими растворителями, так как затвердевший клей можно очистить только механическим способом.

Зная все нюансы работы с крошкой, а также «капризы» полиуретанового связующего, повышая свой опыт работы с бесшовным покрытием, можно добиться отличных результатов. Образцовое резиновое покрытие — залог качественной нашей с Вами совместной работы!

 

---

См. также:

Пошаговая инструкция укладки резиновой плитки
Схема обустройства резинового бордюра на грунте
Область применения резиновой плитки 500х500х20 мм
Снижение детского травматизма на уличных игровых площадках
Детские игровые комплексы для дачи
Применение резиновых бордюров
Тенденции развития детских площадок в России
Преимущества покрытия из резиновой плитки
Травмобезопасное покрытие. Вопрос — ответ
Резиновая плитка или бесшовное покрытие? Как проверить качество?
Безопасность детских площадок
Резиновая плитка. ГОСТ или ТУ?

Часто задаваемые вопросы по резиновому покрытию

Можно ли укладывать бесшовное покрытие на грунт?

Бесшовное покрытие может укладываться только на твердое основание (бетон, асфальт, металл, дерево).

Какие цвета покрытия могут быть?

В стандартной палитре идут цвета: красный, зеленый, синий, серый. Возможны другие цвета из другого материала EPDM (каучук).

Есть ли запах резины на детских площадках в жару?

На улице, через 2-3 дня после укладки, запах исчезает. В помещении — чуть дольше, но все равно исчезает. Зависит от частоты проветривания.

Способна ли резиновая плитка выдержать вес автомобилей? Хотим уложить на небольшую парковку у офиса, но вот вопрос – не сплющится ли она?

Укладывайте без опасений: технология ее производства такова, что она прессуется под высоким давлением, высокоэластична и не боится высоких нагрузок. Её используют и на автостоянках, и в гаражах,  и в автосервисах.

Есть ли у резиновой плитки ограничения для использования?

Да, основное – её нельзя использовать на путях эвакуации, она горючеопасна.

Хотим уложить резиновую плитку самостоятельно – площадка 3 кв.м. Сколько потребуется полиуретанового клея?

Средний расход клея — 250 г/кв.м. То есть вам понадобится около 750г.

Из чего производят резиновую плитку?

Из высококачественного сырья: резиновой крошки высокой степени очистки или EPDM (синтетические каучуковые гранулы), а также полиуретанового связующего с добавлением высокостойких красящих пигментов.

К специалистам какого профиля следует обратиться, чтобы уложить купленную резиновую плитку?

К строителям, имеющим большой опыт по монтажу обычной тротуарной бетонной плитки на насыпное основание и керамической на клей. Тут важен опыт подготовки основания. Если вы купили плитку у нас, то услуги по монтажу вам обойдутся дешевле – и по времени, и по финансам.

Каким образом происходит дренаж при использовании плитки на садовых дорожках?

Во-первых, сама плитка имеет пористую структуру (как губка) – вода проходит сквозь поры. Во-вторых, вода уходит через стыки. Кроме того, дополнительная разуклонка при укладке (1-2 ˚) обеспечит надежный дренаж.

Какой температурный режим может выдержать ваша резиновая плитка?

-40˚ C- +70 ˚C. Плитка максимально адаптирована к условиям российского климата – будь то Сочи, или Якутия.

Как резиновая плитка реагирует на жару, на прямое солнце?

Плитка  меняет цвет как и любое окрашенный материал ( если вам скажут что у кого то не меняет- вас обманывают), не полимеризуется и не теряет своих эксплуатационных свойств. Единственное, при температуре свыше +60˚С может слегка размягчиться, но потом возвращается в свое первоначальное состояние.

Можно ли использовать плитку в закрытых помещениях? Нет ли у неё запаха автопокрышек?

Да, можно. Её используют и в помещениях: тренажерных и спортивных залах, в детских учреждениях, в аквапарках и саунах. Но при первоначальной укладке следует учитывать, что в помещениях запах от резины выветривается дольше, чем при укладке на открытых участках. Поэтому перед эксплуатации следует подождать 4-6 недели.

Каков гарантийный срок на вашу резиновую плитку?

При соблюдении эксплуатационных требований и наших рекомендаций гарантия –1 год! Ни какой другой производитель не дает официально такую гарантию.

Возможно ли уложить бесшовное резиновое покрытие самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов?

Да, это возможно, но —  при укладке небольших площадок около дома. Всё зависит от утрамбовки. Она может оказаться либо слишком плотной  (не будет водопроницаемости), либо рыхлой (прослужит очень недолго). Лучше такую работу доверить мастерам с опытом работы, которые при обустройстве больших по объему площадок (детских или спортивных) обеспечат должное качество.

Хотим вот устроить детям площадку во дворе (качели там, горки, лестницы), только вот с резиновым покрытием не определимся: из плитки выбрать или бесшовное? Что лучше?

Тут дело предпочтений. Плитка экономичней и быстрей в монтаже, но у бесшовного свои плюсы: вы можете порадовать детей различным рисунками: цветы, разнообразные фигурки, плавные линии. Они радуют глаз и дарят настроение.

Ямы и холмы – насколько укладка бесшовного покрытия на такой рельеф практична?

Такое резиновое покрытие практично в любых случаях, если укладка произведена специалистами. Оно прослужит долго и вытерпит любые погодные условия. Кроме того, такой рельеф выглядит очень привлекательно, особенно для детей.

Как узнать, сколько потребуется резиновой крошки для бесшовного покрытия площадки?

Вопрос слегка некорректен. Выбирать нужно не крошку, а бесшовное покрытие для определенного вида площадок (спортивная, детская, террасы, дорожки и пр.): в каждом случае используется определенный вид крошки и связующего. Все это можно рассчитать на нашем калькуляторе или просто созвониться с менеджерами компании.

Раньше беговые дорожки на стадионах покрывали ковриками из плотной спрессованной резины. Чем бесшовное резиновое покрытие лучше?

Во-первых, отсутствуют стыки – нога не зацепится, во-вторых – упругость и амортизация пористого покрытия снижают нагрузку на суставы ног. Да и после дождя вода не застаивается, что немаловажно для открытых стадионов.

Говорят, что бесшовное покрытие сложно ремонтировать, если вдруг обнаружится повреждение. Так ли это?

Это – миф. Любое повреждение (разрыв, трещина) легко устранить. Достаточно зачистить место и залить новым составом.

Насколько сложен уход за бесшовным покрытием?

Ничего сложного – поверхностные загрязнения (листья, ветки, камешки) легко удаляются метлой, пыль и грязь – водой из шланга (можно использовать стандартные СМС), зимой – соскребать снег деревянными или пластиковыми лопатками.

Почему для разных объектов вы предлагаете свой тип бесшовных покрытий? Разве RS-HOUSE не подойдет для спортивных площадок?

Дело в технологии. Например, в RS-SPORT мы учитываем допустимую нагрузку на суставы, поэтому покрытия в этом случае двухслойные, в отличие от RS-HOUSE.

Сколько прослужит бесшовное резиновое покрытие для дорожек на даче?

В зависимости от эксплуатационных условий, покрытие может прослужить до 20-ти лет

Возможно ли использовать площадку с бесшовным покрытием зимой, в качестве основы для катка? Не испортится ли к летнему сезону?

Без проблем. Холод, снег и лед никак на резиновое покрытие не влияет. Оно может испытывать многократные циклы замораживания-размораживания. Так что катки можете заливать на нем много лет подряд. Но лучше использовать плитку так как плотность там в разы ваше!

Технология укладки резиновой крошки | Химтраст

Резиновой крошкой облагораживают экстерьеры дачных участков и дворов — покрытие делает участок ухоженным и ярким. Резина не скользит и амортизирует падения, что важно на спортивных и игровых площадках, беговых дорожках, бассейнах, входных группах со ступеньками. При правильной укладке и выборе качественных компонентов покрытие служит от 10 лет.

Читайте в статье, как подготовить основание, смесь и как правильно наносить резиновую крошку.

Методы укладки резиновой крошки

Есть разные методы укладки: механическими и автоматическими устройствами, распылителями и ручным способом. Техники можно комбинировать. Способ выбирают исходя из объема работ, вида основания и предназначения объекта.

Вручную удобно работать над площадками с неровными краями или неправильной формой. Пневматическое оборудование незаменимо, когда нужно отремонтировать участок, «освежить» цвет или изменить окрас покрытия. Специализированные укладчики используют на стадионах, беговых дорожках, в спортзалах и других больших площадях — они позволяют быстро выполнять работу, получать идеально гладкую поверхность и равномерно уплотнять смесь. Когда участок большой, есть изгибы и неровности, уместен комбинированный способ укладки.

Состав и оборудование для резинового покрытия

Подготовьте клей, цветной пигмент и резиновую крошку. Для смешивания состава нужен шнековый и роторный миксер. Понадобятся весы, а также тара или тачки, чтобы материал было легче перемещать. Дополнительно купите ракели и терки с разным абразивом. Для уплотнения и разглаживания слоя понадобятся валики удобного размера.

Резиновая крошка. На игровых площадках, дачных участках, во дворах используют крошку средней фракции 2–5 мм. Для спортивных площадок — гранулят до 2 мм, покрытие будет более жестким. Чем меньше фракция, тем выше расход компонентов.

Клеевой состав. Чтобы определиться, какой клей выбрать для резиновой крошки, нужно учитывать эксплуатацию участка и условия выполнения работ. Чаще всего используют однокомпонентые полиуретановые составы. Клей на основе битума хуже смешивается и имеет более низкие эксплуатационные характеристики.

Однокомпонентный полиуретановый клей Химтраст ПУ-Клей для резиновой крошки (1К) повышает прочность покрытия, делает его эластичным и стойким к износу.

Красящие вещества. Пигмент придает окрас покрытию. Есть органические и синтетические красители. Органические дороже, но они не выгорают на солнце.

Как положить резиновую крошку: этапы

Вопрос «на что клеить резиновую крошку» не стоит — бесшовные покрытия можно наносить на бетон, асфальт, щебень, грунт, песчаную поверхность. Главное, чтобы основание было ровным, чистым и сухим.

Следите за погодными условиями. Не выполняйте укладку на влажное покрытие, клей боится воды. Не допускайте попадания дождя на свежеуложенное покрытие.

Подготовка основания

Твердую поверхность очистить от грязи, пыли, химических и масляных пятен. Если в качестве основания грунт, песок или щебень, нужно укрепить его и предотвратить размытие дренажными водами. Сделать это можно с помощью слоя геотекстиля.

Чтобы повысить адгезию и исключить возможность отслоения покрытия в будущем, нужно прогрунтовать основание специальными составами, например «Химтраст Праймер РК (1К)». Праймер сгладит неровности, которые нельзя удалить механическим способом. Можно использовать смесь клея с уайт-спиритом в приблизительной пропорции 1:1. После высыхания поверхность останется слегка липкой.

Подготовка смеси

Для смешивания компонентов используют шнековый и роторный миксер. Нужно засыпать крошку и пигмент в смеситель и перемешать до однородной массы, после этого добавить клей. Смесь должна быть вязкой, однородной, равномерно окрашенной. От качества смешивания зависит прочность и срок эксплуатации покрытия. Если гранулы не полностью покрылись клеем, со временем появятся дыры и трещины.

Если нет специального оборудования и участок маленький, можно применять самый простой способ: смешивать компоненты в ведре объемом от 25 литров, использовать дрель с насадкой.

Не медлите. Строк жизни состава — около 30 минут.

Нанесение покрытия

После высыхания грунтовки высыпать состав, распределить по основанию и разровнять.

Ровнялку можно смазать уайт-спиритом, чтобы не прилипала крошка. Утрамбовать смесь и выровнять покрытие.

Укладывать резиновую крошку можно в несколько слоев, при этом цветным стоит делать только верхний слой, остальную смесь изготавливать без пигмента. Не наносите второй слой, пока не затвердел первый.

Время отверждения клея «Химтраст» — 3 часа. Ходить по покрытию можно через 48 часов. Для полного набора эксплуатационных свойств необходимо 5 суток.

Технология укладки: как сделать покрытие долговечным

Чтобы покрытие получилось упругим и прочным, для нижнего слоя используйте крошку мелкой фракции — 0,5–2,5 мм. Покрытие будет жестче и не таким пористым.

Увеличить выносливость покрытия можно еще одним способом: протянуть сетку из стекловолокна между слоями, для фиксации соединить материалы строительным степлером.

Выбирайте связующее высокого качества, иначе покрытие будет хрупким и ломким, что приведет к преждевременному ремонту.

Компоненты производства «Химтраст» повышают прочность, эластичность и долговечность покрытия. Не содержат вредных и токсичных веществ, не имеют запаха и не впитывают посторонние. В составе нет растворителей, которые могут со временем разрушаться под воздействием прямых солнечных лучей, осадков и перепадов температур. При соблюдении технологии укладки покрытие без швов прослужит более 10 лет. Клей и праймер для укладки резиновой крошки можно заказать через личный кабинет в интернет-магазине «Химтраст».

как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование. Типы используемого оборудования

Описание

Преимущество при использовании спецтехники очевидно. Техника проста в использовании и обслуживании машины, чтобы избежать нерационального использования компонентов и произвести продукт заданной толщины и качества. Использование машины позволяет сократить количество обслуживающего персонала (в среднем требуется бригада специалистов до 3-5 человек: 2 на машине и 1-3 субсидируемых рабочих, готовящих смесь).При этом производительность труда выше, чем у некомедийной бригады в несколько раз, не менее 1000 м2 / сутки. При участии компании-производителя в открытом конкурсе (тендере) техническое оснащение играет далеко не важную роль в определении организаторов победителя. Характеристики: 1. Ширина заполнения: 2500 мм 2. Скорость движения: 0,8-6 м / мин. 3. Производительность заливки: 100-500м / час 4. Мощность: 8 кВт 5. Вес: 850 кг. 6. Габариты: (д * ш * в) 3000 * 1800 * 720 мм. Описание машины: 1.Рабочее место: имеет стальную ровную поверхность с антикоррозийным покрытием, может работать в суровых условиях. 2. Передний скребок: стальная конструкция, расстояние до земли регулируется вручную с помощью винта, что позволяет регулировать толщину покрытия. Используя верхний предел, возможно регулирование ширины. 3. Устройство управления и рабочего движения: на основе цепной передачи. Имеет регулятор скорости, есть возможность двигаться вперед, назад и по кривой. 4. Устройство для передвижения: Если вам нужно передвинуть машину на колесном ходу.Гидравлический цилиндр поднимает рабочую поверхность с гусениц для ручного перемещения. Пластина захвата: имеет 4 функции: установка высоты, установка уголков, установка температуры и вибрации. Смесь выравнивается пластиной после вибрации, прессования и разглаживания. Вибрационная разводка необходима для правильной герметизации материала, а нагрев до 80 с обеспечивает более быстрое схватывание и обледенение поверхности и улучшение качества покрытия. Использование и получаемые продукты: Продукция этого оборудования представляет собой бесшовные покрытия из резиновой крошки, которые укладываются твердым ковром на твердое или подготовленное покрытие.В основном покрытие наносится на игровые и спортивные площадки. Покрытие может быть:. Цвет; . Двухслойный (тонкий цветной верхний слой и толстый черный). В этом случае сначала укладывается черный слой, после высыхания — цветной слой (укладывается или распылителем PTJ-120). Для изготовления цветного слоя используется либо черная крошка с оболочками из EPDM, либо только цветные гранулы из синтетического каучука EPDM; . Чернить. В качестве дополнительного оборудования можно использовать распылитель крошки и клей PTJ-120.При нанесении напыления для бесшовного черного слоя можно получить 2 типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем. На любой тип покрытия, описанный выше, в холодное время года можно залить каток, а в теплое время года он снова станет спортивной или детской площадкой. Возможны любые цветовые варианты: однородный любой цвет, покрытие с вкраплениями.На спортивных и детских площадках можно применять различные вариации разметки, рисунка. Толщина изделий может быть от 4 до 20 мм (задается при укладке). Общее описание технологии 1. Растачиваются материалы по месту (связующее), оборудование (штабелеукладчик, миксер). 2. Поверхность подготовлена. Если это бетонная стяжка, удалите грязь, пыль. 3. Загрунтован тонким слоем клея, который используется при холодной укладке. Расход клея от 100 до 300 г / м2 в зависимости от рельефа поверхности. Это способствует улучшенной адгезии материала.4. Оборудование и материалы размещаются по местам. 5. На миксере производятся смесители крошки и связующего (клея). Для этого склад крошки и клея должен располагаться рядом с миксером. Весы нужны для точной дозировки связующего материала. В зависимости от фракции крошки, типа смесителя, влажности воздуха и марки связующего, соотношение адгезии к крошке должно составлять 15-20% от массы крошки. После завершения цикла перемешивания компонентов полученная смесь перемещается на тележку, транспортируется к месту укладки и попадает на рабочую поверхность штабелеукладчика.Для порчи и транспортировки потребуется 1-3 человека в зависимости от необходимой производительности. 6. Рассеянная масса воскресает укладкой, стыки с ранее уложенным слоем материала выявляются вручную оператором штабелеукладчика в специальных мастерских. Все возможные неровности поверхности заделываются и выравниваются материалом. 7. Время высыхания 8-24 часа (в зависимости от температуры, влажности, марки связующего). После этого можно стелить или распылить верхний цветной слой. Второй слой укладывается без предварительной грунтовки.8. При необходимости наносится разметка или рисунок. Клей смешивается с краской необходимого цвета, и полученная смесь наносится кистью по заранее нанесенной разметке. Возможен и другой вариант: из рулонного резинового материала вырезается нужный рисунок, логотип, надпись и кладется клей на первый черный слой. Далее покрывается, наклеивается защитное покрытие и наносится второй слой цветного покрытия. После высыхания защитный материал снимается, и мы получаем покрытие с рисунком, надписью или логотипом.-Мебель, на которую наносится материал, должна быть сухой и чистой. — Допускается работа при отрицательных температурах воздуха и атмосферных осадках. -Использованная крошка должна быть сухой. Размер фракции крошки от 1 до 4 мм. — Покрытие 1 м2, толщиной 10 мм: 7-8 кг. -Срок службы нанесения покрытия не менее 10 лет.

Компания «Альфа-СПК» предлагает качественные штабелеукладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Полуавтоматический штабелеукладчик

предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения.Укладка бесшовных резиновых покрытий производится на прочную основу: бетон или асфальт.

Основная сфера применения штабелеукладчика резины — спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и т. Д.

В области использования резиновой крошки — направление бесшовных покрытий считается одним из самых прибыльных и востребованных. Укладка качественной резиновой основы на пешеходных дорогах, садовых участках, детских площадках, у входов в магазины, в бассейны, аквапарки, на лестничных клетках, в метро и т. Д.Все больше и больше входит в нашу жизнь как естественная вещь, без которой не обойтись в современном мире.

Автоматическая укладка резиновых покрытий с помощью штабелеукладчика имеет ряд преимуществ перед нанесением бесшовных покрытий вручную:

• Значительно более высокая производительность, чем у бригады, на которую не обращали внимания (не менее 800 м² в день).
• Сокращение обслуживающего персонала (для укладки покрытий штабелеукладчиком, в зависимости от размера площадки, необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления штабелерами и 1-3 коммунальщика для приготовления смеси и транспортировки ее в сайт размещения.
• Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества, снижающая нерациональное использование материалов.
• Простота использования и обслуживания штабелеукладчика очевидна.

Покрытие, укладываемое под штабелеукладчик, может быть

• Черный или цветной. Возможны многочисленные сочетания цветов. Для изготовления цветного слоя можно использовать либо крошку, окрашенную в черный цвет, либо цветные гранулы из синтетического каучука EPDM;

• Однослойный или двухслойный.В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а сверху после высыхания тонкий окрашенный. Нижний слой — субстрат создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть более толстым или тонким, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию. Верхний слой можно укладывать разными способами: штабелированием или распылителем.

• Purmetal или водостойкий. При укладке верхнего цветного слоя с помощью укладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой не образуется даже под дождем.Опрыскиватель крошек можно использовать как дополнительное оборудование. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водонепроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракций крошки.

• Толщина от 4 до 20 мм: этот параметр задается при укладке (от толщины покрытия зависит укладка при падении при износе материала).

• Ширина от 1500 до 2500 мм: этот параметр зависит от модели укладчика.Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемых укладчиков резиновых покрытий

Индикаторы укладчика	TPJ-1.5	TPJ-2.5
Ширина штабелеукладчика
Скорость движения
Производительность
Мощность
Габариц.
Система рабочего давления
Пользовательская температура	90 0 С-120 0 С	90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеукладчиков обращайтесь в офис компании. Для коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Работа штабелеукладчика резиновой крошки / резиновых покрытий

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего напыляемого слоя на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для расстановки беговых дорожек.

руб.

Смеситель с электроприводом для производства резиновых покрытий. Размешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты до однородной массы за 5 минут. Максимально допустимая разовая загрузка — 90 кг.

24 руб.

Резиновая крошка мелкой фракции предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона.Гранулят фасуется в Big Run. Масса резиновой крошки в одном мешке — 1000 кг.

Берегите тепло от жары

Как уберечь клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Вся продукция, содержащая изоцианат, при понижении температуры ниже +5 градусов начинает кристаллизоваться и может иметь вид крупы и мутных комков. При работе изделие должно быть теплым! Необходимо разогреться в сумме, но не выше +50.

Играйте в официальные мячи FM2018!

Лето 2018 — это футбол! Мы доказали миру и себе, что Россия — футбольная страна. Умеем, играем, забиваем! Теперь вам нужно сохранить этот титул. Что для этого нужно? Чтобы футбольное поле было в каждом дворе и в каждой школе, чтобы росли новые Джуби и Акинфеев!

Материалы на 1 кв.м. Покрытия

Супер выгодное предложение!

Комплект материалов и расходных материалов на 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой немного повредили лопатой при уборке снега и теперь хотите починить? Вам звонил клиент, которому вы делали спорт или площадку, с просьбой сделать небольшой ремонт? Вам нужно перекрыть ступеньки или входную группу?

Сток! Плитка со скидкой!

Скидка на мозаичный пазл в размере 200 рублей за кусочки!

Представляем вашему вниманию плитку-пазл 950 * 950 * 15мм по специальной цене.

Легко собирается и разбирается как авторский пазл. Благодаря гладкой поверхности и большому размеру плитка выглядит как цельная поверхность. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для использования на спортивных площадках и в гаражных боксах на прочном основании.

Сток! Продажа материалов для окраски распылением

За окном метет метель, но мы, как вы, скорее всего, активно готовимся к новому сезону. Сегодня мы устраиваем акцию по материалам для нанесения покрытия.Все мы привыкли видеть беговые дорожки с красным напылением. Но, конечно, это не единственный цвет профессиональных покрытий для легкой атлетики. И сегодня мы предлагаем вам супер-акцию:

Комплект материалов для производства лакокрасочного покрытия синего цвета на площадь до 1800м2 — всего 811 руб / м2!

Резиновая крошка — бесшовное, эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Применяется для устройства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространств у бассейнов и катков.

Пу-клей

(Рисунок: Строительный миксер)

• Сначала перемешайте резиновую крошку в течение 10 минут
• Добавьте к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки. Перемешивайте смесь пять минут
• Для работы с резиновой крошкой на улице температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Приспособление для укладки резиновой крошки

В зависимости от того, какую площадь нужно покрыть резиновой крошкой, используется различное оборудование.

Если речь идет о большой платформе, например, о спортивной арене, то без автоматического штабелеукладчика резины не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, прижимать его, чтобы он не отслаивался.

(рисунок: казначей)

Применение: Приготовленную полимерную смесь однородными частями разлить по поверхности, затем растворить в автоматическом накопителе.

Бюджетное и максимально простое в эксплуатации оборудование для укладки резиновой крошки — каток и терка. Большой валик и терка используются для герметизации покрытия, формовочный валик — для углов и стыков. Перед началом работы инструменты пропитываются скипидаром, чтобы резиновая крошка прилипала к поверхности.

(рисунок: ролик)

(рисунок: терка)

Применение: Готовая полимерная смесь Приготовить на поверхность однородными частями, затем растворить валиком и подобрать терку.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насоса. Применяется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно наносить компоненты и скрывать неровности первого слоя.

(Рисунок: Распылитель)

Применение: Полиуретановая смесь засыпается в приемный бункер, оттуда насосом подается в пистолет-распылитель и наносится на поверхность.

После укладки резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет более суток. Полное отверждение покрытия наступает через пять дней.

Оборудование для очистки органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование

Укладчик резиновой крошки. Технология укладки резиновой крошки покрытия: как выбрать клей и другие связующие, необходимое оборудование

Благодаря последнему технологическому прогрессу мы получили бесшовные резиновые покрытия.

Экологичный, травмоопасный материал нашел свое применение в области физического воспитания и спорта, активного отдыха.

Изготовление резинового покрытия может осуществляться как с применением подручных средств, так и путем частичной механизации процесса .

Рассмотрим технологию нанесения бесшовного резинового покрытия более подробно.

Независимо от выбранной технологии нанесения резинового покрытия вам потребуются:

• резиновая крошка;
• клеевой состав;
• красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень помола резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

• чит менее 2 мм — формирование двухслойных напольных покрытий для спортивных площадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
• гранулы размер 2-5 мм — наполнение спортивного инвентаря, устройство фундамента под детские, спортивные и игровые площадки.

При покупке резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

• качество очистки продукта;
• сортировка по размеру;
• крошка в форме.

На 1 м 2 покрытия требуется в среднем 8 кг резины.

Крошка, полученная при механической обработке покрышек, имеет ровные края, поэтому требуется гораздо меньше связующих элементов, чем при использовании тертого аналога.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг продукта и зависит от объема закупок и сезонной востребованности товара.

Клеевой состав

Для изготовления бесшовных полов из резины используются преимущественно однокомпонентные составы , реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве связующего в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условиями работы.

Клей для каучука на основе полиуретана обладает следующими свойствами:

1. Водопроницаемость … Вода не остается на поверхности полиуретанового покрытия, а проходит сквозь него. Готовое покрытие можно использовать как в помещении с повышенным уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
2. Высокая стойкость к истиранию … Подходит для изготовления полов, подверженных высоким механическим нагрузкам.
3. Эластичность … Позволяет формировать травматическое покрытие для занятий спортом.
4. Экологичность … Отсутствие вредных паров позволяет использовать резиновые полы в игровых комнатах для детей раннего возраста.
5. Длительный срок службы благодаря устойчивости к ультрафиолетовому излучению и резким перепадам температур.

Еще одной особенностью полиуретанового связующего является твердение при достаточно высоком уровне влажности — 60-70% и температуре окружающей среды 20-25 p.

Битумные смеси менее подходят для изготовления бесшовных резиновых поверхностей.

Битумные компоненты плохо смешиваются с краской и имеют более низкие эксплуатационные свойства.

Стоимость 1 кг. однокомпонентный клей — от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных контейнерах, содержащих эпоксидно-полиуретановое связующее и химический отвердитель.

Оба компонента смешиваются непосредственно во время работы .

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учитывать, что готовый состав следует использовать в первые 30-40 минут после его приготовления.

Эта особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот период времени. Достоинством двухкомпонентного состава является его высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея — от 165 руб.

Требования к работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно только при строгом соблюдении пропорций, рекомендованных производителем клея.

На 1 кг резиновой крошки требуется около 250 г полиуретанового клея, расход связующего зависит от размера используемых гранул.

Еще одним условием равномерной полимеризации рабочего состава является поддержание необходимого уровня влажности и температуры на месте работы.

Пигментные составы

Окраску будущего резинового покрытия придают красящие пигменты, добавленные в рабочий состав.

На что обращать внимание при выборе краски?

• производство из неорганических компонентов;
• наличие оксидов железа.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению , продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности цвета формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Равномерная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя от 110 руб.

Грунтовочный материал

Грунтовка на основе полиуретана — еще один компонент, без которого невозможен качественный монтаж резинового бесшовного покрытия.

Материал с хорошей проникающей способностью обеспечивает высокую адгезию компонентов укладываемой смеси к обрабатываемому покрытию.

Цена на грунтовку от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Оборудование для производства покрытий

Качество и долговечность будущего продукта во многом зависит от оборудования, используемого при производстве.

Особенно важно использование специальных механизмов, когда необходимо произвести двухслойное покрытие или масштабную работу .

Оборудование приобретать не обязательно — можно взять напрокат нужных вам принадлежностей.

Миксер

Качественное смешивание резиновой крошки, клея и красителя обеспечивается промышленным миксером.

Несмешанные комки в рабочей смеси являются производственным браком и могут свести на нет все ваши попытки создать качественное бесшовное резиновое покрытие.

Отличительные особенности смесительного устройства — простая конструкция и надежность в эксплуатации .

Рассмотрим несколько типов смесителей резиновой крошки:

• устройство с верхней подачей сырья и боковым разгрузочным окном;
• конструкции со съемными баками и верхним двигателем;
• Шнековый смеситель.

В интернет-сообществе есть хорошие отзывы о резиносмесителе для крошки МСРК-90. Устройство имеет верхнюю загрузку компонентов рабочего состава и удобное окно для удаления готовой смеси.

Объем смесителя и мощность его мотора позволяют качественно замесить смесь из 90 кг каучука.

Автоукладчик

Резиновая механизированная мощение достоинством :

• высокая производительность труда , позволяющая, в зависимости от марки применяемого оборудования, укладывать поверхность площадью до 1000 м 2;
• сокращение штата на производство работ;
• возможность настройки оборудования для получения покрытия строго заданных параметров;
• удобство и базовое обслуживание.

Штабелер — это оборудование, оснащенное регулируемым скребком в передней части рабочей платформы, прижимной пластиной и нагревательными элементами в задней части устройства.

Укладчик управляется регулировкой скорости и направления его движения; есть приспособления для ручного перемещения механизма.

В процессе работы разложенная по шероховатой поверхности резиновая смесь распределяется и выравнивается укладчиком по всей ширине рабочей зоны устройства.Нагревательные элементы нагревают резиновую смесь, тем самым ускоряя процесс полимеризации клея.

Валик

Ручные валики для уплотнения резиноклеевой смеси должны быть достаточно тяжелыми. Светильник не сможет эффективно уплотнить рабочий состав , что приведет к быстрому разрушению резинового покрытия.

Для формирования резиновых поверхностей используются три типа роликов:

• большой ролик для уплотнения основной зоны покрытия;
• ролик для шарниров качения и стыков;
• валик для придания формы углам поверхности.

Распылитель состава

Распылитель обеспечивает равномерное нанесение рабочего состава на обрабатываемую поверхность.

Достоинством опрыскивателя является возможность скрыть мелкие «изъяны» при производстве покрытия путем нанесения тонкого финишного слоя сырья.

Работа оборудования осуществляется следующим образом — состав, готовый к нанесению на рабочую плоскость, помещается в приемный бункер.

С помощью насоса смешать под высоким давлением, подаваемую в пистолет-распылитель и наносить на поверхность слоем необходимой толщины, радиус распыления исходного материала регулируется .

Оборудование хорошо работает со стружкой размером до 1 мм. Более крупная фракция забьет форсунку и сделает ее непригодной для использования.

Весовое оборудование

Точное соблюдение пропорций ингредиентов рабочего состава — условие получения качественной бесшовной резиновой поверхности.

Недопустимо использование мерных емкостей для определения объема того или иного компонента смеси — отклонение от нормы на 5-10% значительно снижает эксплуатационные характеристики готового покрытия.

Технологии резиновых покрытий

Укладка бесшовного резинового покрытия доступна даже мастерам-любителям. Главное требование при производстве работы — строгое соблюдение инструкции при приготовлении рабочего состава, а также бережное перемешивание и нанесение смеси.

Однослойные поверхности

Установка резинового покрытия выполняется в следующей последовательности.

Подготовка основания

Срок службы будущего покрытия во многом зависит от качества и типа основы.

Наиболее популярными являются следующие типы оснований:

Щебень … Применяется для устройства резиновых покрытий на детских площадках, спортивных сооружениях для бега и ходьбы.

Эффективность и влагопроницаемость — главные особенности щебеночной основы.

Покрытие, уложенное на щебень, должно иметь толщину более 15 мм. и используется исключительно для легких нагрузок.

На месте работ проводится выемка грунта.

Размер впадины зависит от уровня залегания грунтовых вод, а также от типа почвы и ее дренажной способности.

Важное значение имеет также удаленность от ливневых колодцев.

Следующий этап — уплотнение и осушение грунта … Затем укладываются слои песка и щебня различных фракций с принудительным уплотнением.Верхний слой формируется из мелких отсевов.

Качественное основание из щебня имеет небольшой уклон для отвода влаги, не содержит выбоин и выпуклостей, не сжимается при ходьбе.

Асфальт. Основание из асфальтобетона позволяет укладывать резиновую крошку слоем в 1 см. Базы такого типа используются при строительстве профессиональных спортивных сооружений. Его преимущество — высокая прочность, выдерживающая вес специального оборудования.

Еще одно условие — отсутствие масляных пятен.

Асфальтовое основание можно формировать в один или два слоя с обязательным устройством подстилок из песка и щебня.

Соблюдение технологии изготовления асфальтового покрытия позволяет получить основание, выдерживающее значительные механические нагрузки.

Бетон. Бетонное основание — самое прочное и долговечное, имеет универсальную сферу применения.

Подобно асфальтовому покрытию, он выдерживает большие нагрузки и даже может использоваться для формирования пола на автостоянках.

Для высококачественного бетонного покрытия требуется эффективное устройство для гидроизоляции и шлифования. .

На что еще обращать внимание при строительстве бетонного основания?

1. Толщина бетонного слоя должна быть более 1,2 см, точное количество бетона на 1 м 2 рабочей площади рассчитывается исходя из типа грунта и планируемых нагрузок на основание.
2. Армированием бетона пренебрегать нельзя. Мелкоячеистая сетка значительно улучшает качество будущего фундамента.
3. Формирование плоскости основания с уклоном и тщательная гидроизоляция предотвращают расслоение бетонного слоя и скопление луж на его поверхности.
4. Пескоструйная обработка бетона обязательна для достижения полной адгезии к резиново-клеевому слою.
5. Основание считается готовым при влажности менее 4%.

Резиновый слой на бетонном основании — от 1 см

Грунтовка

Для повышения «адгезионных» свойств клея к черному полу или черному полу необходимо загрунтовать поверхность.

Для этих целей можно использовать покупные грунтовочные смеси или приготовить их самостоятельно.

Для простейшей грунтовки понадобится скипидар и клей на основе полиуретана. Компоненты смешиваются в равных пропорциях и наносятся валиком на обрабатываемую поверхность.

Срок «застывания» грунтовки зависит от уровня влажности, температуры места работы и составляет от получаса до нескольких часов … Расход смеси на 1 м 2 поверхности составляет 300 г.

Расчет компонентов и перемешивание рабочей смеси

В зависимости от объема бака смесителя и мощности его двигателя можно сразу подготовить состав для укладки на 5-10 м 2 основания.

Итак, для пошагового формирования резинового покрытия толщиной 1 см «ступенями» по 5 м 2 потребуется:

1. Резиновая крошка — 40 кг.
2. Клей — 8,5 кг (точные пропорции см. В инструкции по применению).
3. Краситель — 2.5 кг.

Готовые компоненты загружаются в емкость смесителя в следующем порядке: крошка, через 2 минуты, пигментный краситель. После того, как частицы резины равномерно окрасятся, в миксер добавляется клей. Состав перемешивается до получения однородной смеси и, как правило, занимает 10-15 минут.

Приложение

Для удобства работы можно разметить рабочую поверхность на сегменты площадью 1 м 2. В каждый квадрат заливается смесь массой 10,2 кг.Резино-адгезионная масса разравнивается по поверхности специальными приспособлениями в виде шпателей и прижимается валиками.

При механизированном методе работы имеющиеся запасы заменяются автоматическим штабелеукладчиком.

Вручную исправляют только мелкие дефекты обработанной поверхности, периодически возникающие при использовании оборудования на больших площадях.

Полное спекание композиции зависит от погодных условий и в среднем составляет 8-12 часов.

Двухслойная технология

Резиновое покрытие можно укладывать в один или два слоя. При двухслойной технологии работы можно сэкономить на покраске нижних слоев резины.

Для повышения эластичности покрытия рекомендуется использовать мелкую крошку (до 2,5 м) для формирования первого слоя резины.

После полного затвердевания первого слоя резины необходимо укрепить поверхность стекловолоконной сеткой … Такой прием увеличивает прочность покрытия, увеличивает срок его службы .

Верхний слой резины может быть сформирован с добавлением готовых цветных резиновых гранул или состоять полностью из них. В этом случае пигментные красители не используются.

Толщина верхнего слоя в зависимости от цели использования будущего покрытия от 1 см.

«Сухие» полы

Рассмотренные нами технологии относятся к категории сборки резиновых полов своими руками с использованием клеящих компонентов. Есть еще один метод производства так называемых «сухих» резиновых полов.

Технология укладки заключается в простом намазывании резиновой крошки слоем более 8 см на основу.

Этот способ выполнения работы хорош для быстрого формирования временного напольного покрытия, и этим все его преимущества ограничены.

Цена изготовления

Самостоятельное изготовление и установка резинового покрытия своими руками — самый бюджетный вариант производства работ. Стоимость сторонних сервисов очень разная и зависит от следующих факторов:

• цель продукта;
• толщина покрытия;
• количество слоев изделия.

Представим результаты исследования рынка услуг по производству бесшовных резиновых поверхностей (расход и цены за 1 м 2) в следующей таблице:

Создание стайлинг-бизнеса очень рентабельно, если вы сами устали. Конечно, чтобы открыть такой кейс, вам понадобится оборудование, с которым вы сможете ознакомиться.

Видео по теме

Это видео наглядно демонстрирует, как смесь для бесшовного покрытия из резиновой крошки наносится, распределяется и раскатывается с помощью валика:

Выход

Производство бесшовных резиновых поверхностей — отличный способ использования переработанных продуктов .

Экономичная продукция с высокими потребительскими свойствами может быть использована для личных нужд или стать предметом коммерческого использования.

В контакте с

Резиновая крошка — это бесшовное эластичное покрытие, устойчивое к перепадам температур и атмосферным осадкам. Его используют для строительства детских площадок, беговых и велосипедных дорожек, пространств у бассейнов и катков.

Полиуретановый клей

(На фото: смеситель строительный)

• Сначала перемешайте резиновую крошку в течение 10 минут
• Добавьте к ним клей — 20-25% от массы резиновой крошки.Перемешивайте смесь пять минут.
• Для работы с резиновой крошкой на открытом воздухе температура воздуха должна быть +20 ºC и без осадков

Оборудование для укладки резиновой крошки

В зависимости от площади покрытия резиновой крошкой используется разное оборудование.

Если речь идет о большом участке, например, о спортивной арене, подверженной воздействию воздействия, то без автоматического штабелеукладчика резиновой крошки не обойтись. Он позволяет контролировать толщину и ширину покрытия, работать с высокой скоростью (не менее 800 квадратных метров в сутки), а также равномерно распределять материал по поверхности, придавливать, чтобы он не отслаивался.

(Показано: автоматический штабелеукладчик)

Применение: приготовленную полимерную смесь вылить на поверхность ровными частями, затем разровнять автослойкой.

Бюджетное и самое простое в использовании оборудование для укладки резиновой крошки — это валик и терка. Большой валик и мастерок используются для уплотнения покрытия, валик для формования используется для углов и стыков. Перед началом работы инструменты пропитываются скипидаром, чтобы резиновая крошка не прилипала к поверхности.

(На фото: ролик)

(На фото: терка)

Применение: приготовленную полимерную смесь вылить на поверхность ровными частями, затем разгладить валиком и придавить теркой.

Опрыскиватель состоит из воздушного компрессора и насосов. Применяется для напыления второго слоя резиновой крошки, для покрытия вертикальных поверхностей слоем крошки до 1 миллиметра. Он позволяет равномерно нанести компоненты и скрыть неровности первого слоя.

(На фото: спрей)

Применение: смесь полиуретана заливается в приемный бункер, оттуда с помощью насоса подается в пистолет-распылитель и под давлением наносится на поверхность.

После размещения резиновой крошки нужно подождать, пока она высохнет в течение 24 часов. Полное отверждение покрытия наступает через пять дней.

Очистите оборудование органическими растворителями: ацетоном или ксилолом.

Компания Альфа-СПК предлагает качественные штабелеукладчики для укладки бесшовных покрытий из резиновой крошки.

Укладчик полуавтоматический предназначен для производства бесшовных покрытий на основе резиновой крошки и полиуретанового клея различной толщины и назначения. Монтаж бесшовных резиновых покрытий осуществляется на прочное основание: бетон или асфальт.

Основная область применения резинового штабелеукладчика — спорт, детские площадки, детские площадки, спортивные арены, беговые дорожки и т. Д.

В области использования резиновой крошки — направление бесшовных покрытий считается одним из самых прибыльных и востребованных.Укладка качественной резиновой основы на пешеходные дороги, садовые участки, детские площадки, у входов в магазины, в бассейны, аквапарки, на лестничные клетки, в метро и т. Д. Все больше и больше входит в нашу жизнь как естественное явление, чего нельзя. в современном мире можно обойтись без него.

Автоматическая укладка резиновых полов с помощью брусчатки имеет ряд преимуществ по сравнению с ручной укладкой бесшовных полов:

• Значительно более высокая производительность, чем у немеханизированной бригады (не менее 800 м² в день).
• Сокращение обслуживающего персонала (для укладки тротуаров асфальтоукладчиком, в зависимости от размера площадки, необходимо 3-5 человек: 1-2 для управления асфальтоукладчиками и 1-3 вспомогательных рабочих для приготовления смеси и транспортировки ее на площадку. место укладки.
• Укладка бесшовных покрытий заданной толщины и качества, снижающих расточительное использование материалов.
• Простота использования и обслуживания штабелеукладчика очевидна.

Мат, уложенный укладчиком, может быть

• Черный или цветной.Возможны многочисленные сочетания цветов. Для изготовления цветного слоя можно использовать либо стружку черного цвета, либо цветные гранулы синтетического каучука EPDM;

• Однослойный или двухслойный. В случае укладки двухслойного покрытия сначала укладывается толстый черный слой, а сверху, после высыхания, тонкий цветной. Нижний слой — подложка создает необходимую плотность, эластичность или мягкость, может быть толще или тоньше, верхний слой выполняет фиксирующую и эстетическую функцию.Верхний слой можно укладывать разными способами: штабелеукладчиком или распылителем.

• Водонепроницаемый или водостойкий. При укладке верхнего цветного слоя с помощью штабелеукладчика получается водопроницаемая поверхность с дренажным эффектом, на которой даже под дождем не образуются лужи. В качестве дополнительного оборудования можно использовать спрей для крошек. При нанесении на черный бесшовный слой верхнего слоя с помощью распылителя также можно получить два типа поверхности — водопроницаемую и водонепроницаемую, в зависимости от соотношения крошки и клея, фракции крошки.

• Толщина от 4 до 20 мм: этот параметр задается при укладке (толщина укладки покрытия зависит от травмобезопасности в случае падения из-за амортизирующей способности материала).

• Ширина от 1500 до 2500 мм: этот параметр зависит от модели штабелеукладчика. Срок службы резинового покрытия не менее 10 лет.

Основные технические характеристики предлагаемой резиновой брусчатки

Производительность укладчика	TPJ-1.5	TPJ-2.5
Ширина штабелеукладчика
Скорость передвижения
Производительность
Мощность
Размеры (редактировать)
Рабочее давление системы
Регулируемая температура	90 0 С-120 0 С	90 0 С-120 0 С

По вопросам приобретения штабелеукладчиков обращайтесь в офис компании.Для получения коммерческого предложения и другой дополнительной информации заполните форму запроса.

Работа штабелеукладчика для крошки / резинового пола

450 000 руб.

Машина для нанесения верхнего слоя спрея на спортивные покрытия из резиновой крошки. Отличается высокой производительностью и тонкой настройкой. Подходит для оснащения беговых дорожек.

90 000 руб.

Электромиксер для производства резиновых покрытий. Смешивает резиновую крошку, полиуретановое связующее и пигменты в однородную массу за 5 минут.Максимально допустимая разовая загрузка — 90 кг.

24 руб.

Крошка резиновая тонкая предназначена для создания верхнего напыляемого слоя спортивных покрытий и для засыпки искусственного газона. Гранулят фасуется большими тиражами. Масса резиновой крошки в одном мешке — 1000 кг.

Беречь клей от нагрева

Как защитить клей от высоких температур летом?

ВАЖНО! Как хранить клей зимой

Все изоцианатсодержащие продукты при температуре ниже +5 градусов начинают кристаллизоваться и могут иметь вид крупы и мутных комков.Изделие во время использования должно быть теплым! Разогревать надо по объему, но не выше +50.

Разыгрываем официальные мячи ЧМ-2018!

Лето 2018 — это футбол! Мы доказали всему миру и себе, что Россия — футбольная страна. Умеем, играем, забиваем! Теперь вам нужно сохранить этот титул. Что для этого нужно? Да, чтобы в каждом дворе и в каждой школе было футбольное поле, чтобы выросли новые Дзюбасы и Акинфеевы!

Материалы на 1 кв.м. покрытия

Супер выгодное предложение!

Комплект материалов и расходных материалов для покрытия 1 кв.м.

Весной вы обнаружили, что зимой при расчистке снега слегка повредили покрытие лопатой и теперь хотите его отремонтировать? Вам звонил клиент, которому вы сделали спортивную или детскую площадку, с просьбой сделать мелкий ремонт? Вам нужно покрыть ступеньки или вестибюль?

Сток! Плитка со скидкой!

Скидка на мозаику в размере 200 рублей за штуку!

Представляем вашему вниманию плитку-пазл размером 950 * 950 * 15мм по специальной цене.

Легко собирать и разбирать, как конструктор пазлов. Благодаря гладкой поверхности и крупному размеру плитка выглядит как единая поверхность. Обладает высокой износостойкостью. Идеально подходит для использования на спортивных площадках и в гаражных боксах на прочном основании.

Сток! Распродажа лакокрасочных материалов

За окном метет метель, но мы, как, скорее всего, вы, активно готовимся к новому сезону. Сегодня мы организуем акцию на материалы для напыления.Все мы привыкли видеть беговые дорожки с красным напылением. Но это, конечно, не единственный цвет для профессиональных покрытий для легкой атлетики. И сегодня мы предлагаем вам супер-акцию:

Комплект материалов для производства синего напыления на площади до 1800 м2 — всего 811 руб / м2!

2019-08-05T09: 05: 29 + 03: 00

В нашей стране в последнее время стали очень популярны покрытия из резиновой крошки. производится в спортивных сооружениях, на детских площадках, как на открытом воздухе, так и в закрытых помещениях.В первую очередь это связано с амортизирующими свойствами. Плюс ко всему травмоопасность резиновых покрытий, высокие противоскользящие свойства, эластичность, устойчивость к абразивному износу. И самое главное преимущество такого покрытия — его бесшовность.

От такой несложной операции в будущем будет зависеть конечный результат, то есть долговечность и качество покрытия. Если по каким-то причинам гранулы плохо покрыты клеем, и между резиновой крошкой и клеем не будет связи, то это часто приводит к появлению в покрытии дырок, хрупкости, трещин и проплешин.Кстати, срок службы плохо перемешанного покрытия совсем небольшой — максимум 2 года. А при соблюдении всех рекомендаций покрытие прослужит более 10 лет. На качество покрытия большое влияние оказывает качество компонентов, входящих в состав.

Если резиновая крошка содержит большое количество металлокорда и текстиля, это может повлиять на внешний вид, и тогда покрытие станет очень опасным для эксплуатации. Наличие пыли также ухудшает адгезию гранул к клею и часто вызывает разрушение покрытия.Если качество клея очень низкое и не обеспечивает требуемой вязкости смеси, то уложенное покрытие приобретет хрупкость, хрупкость и отсутствие амортизирующих свойств.

Способы укладки резиновой крошки

Укладку покрытия лучше всего доверить профессионалам, чтобы в дальнейшем не менять его несколько раз в год. Хотя необходимые для такой работы комплектующие имеют невысокую стоимость. Как известно, на сегодняшний день существует четыре метода нанесения покрытий из резиновой крошки: распыление

• ;
• ручной метод;
• комбинированный метод;
• метод с использованием автоматического штабелеукладчика.

Укладку резиновой крошки лучше доверить профессионалам, тогда покрытие будет качественным и долговечным

Типы применяемого оборудования

Для укладки резинового покрытия рекомендуется использовать специальное оборудование. Это позволяет сократить обслуживающий персонал и повысить производительность труда. Одним из специализированных инструментов является автоматический укладчик резиновой плитки. Это стальная гусеничная конструкция, состоящая из прижимной пластины и переднего скребка, регулируемого вручную, что позволяет устанавливать необходимую толщину покрытия.Ширину можно регулировать с помощью верхнего ограничителя, а пластина имеет 4 функции.

Верхний слой резиновой крошки распыляется под высоким давлением

Модифицированный битум из переработанной резины для дорожных асфальтобетонных смесей: обзор литературы

https://doi.org/10.1016/j.conbuildmat.2013.09.007Получить права и содержание

Основные моменты

•

Представляем переработанную резину для шин ( РТР) как экологическая проблема, так и инженерный ресурс.

•

Представляем технологию мокрого процесса.

•

Подробное описание существующих продуктов, связанных с мокрой технологией высокой вязкости.

•

Подробное описание мокрого процесса Без перемешивания.

•

Сравнение описанных технологий и предоставление обоснований и предложений в отношении широкого использования RTR-MB.

Реферат

В настоящее время только небольшой процент изношенных шин вывозится на свалку.Переработанная резина для шин используется в новых шинах, в топливе, производимом из шин, в приложениях и изделиях гражданского строительства, в формованных резиновых изделиях, в сельском хозяйстве, в рекреационных и спортивных целях, а также в модифицированном каучуком асфальте. Преимущества использования битумов, модифицированных каучуком, получают все более широкое признание и признаются, и использование шин в асфальте, вероятно, будет расти. Технология с разными свидетельствами успеха, продемонстрированная дорогами, построенными за последние 40 лет, представляет собой прорезиненную асфальтовую смесь, полученную с помощью так называемого «мокрого процесса», который включает использование битумов, модифицированных рециклированной резиной (RTR-MB).С 1960-х годов асфальтобетонные смеси, изготовленные с использованием RTR-MB, использовались в разных частях мира в качестве решения различных проблем качества и, несмотря на некоторые недостатки, в большинстве случаев они продемонстрировали улучшение характеристик дорожного покрытия. В этом исследовании представлены результаты обзора литературы по существующим технологиям и спецификациям, связанным с производством, обращением и хранением RTR-MB, а также по их текущему применению в дорожных асфальтобетонных смесях. Более того, учитывая, что технологии RTR-MB все еще изо всех сил пытаются быть полностью приняты во всем мире, в основном из-за плохой информации, отсутствия обучения персонала и заинтересованных сторон и редкой поддержки местной политики, настоящая работа призвана быть современным справочным материалом. чтобы прояснить преимущества и проблемы, связанные с этим семейством технологий, и, наконец, предоставить предложения по их широкому распространению.

Сокращения

RTR-MB

Переработанный резиновый битум модифицированный

Ключевые слова

Переработанный шинный каучук

Асфальтовый каучук

Битумный каучук

Резиновая крошка

000 Рекомендуемые изделия

Авторы. Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Обсуждение с руководителями передовой практики в резиновой крошке | Резиновые новости

Редмонд Кларк, генеральный директор CBL Industrial Services, сказал, что переработке или перемещению иерархии EPA уделяется не так много внимания.Он больше ориентирован на устранение проблем, чем на то, чтобы позволить рынкам развиваться самостоятельно.

Он сказал, что к этому рынку приближаются несколько «астероидов».

Новое поколение экологических норм придет в индустрию производства шин, которая перейдет в индустрию переработки шин, сказал Кларк. Кроме того, некоторые фундаментальные изменения повлияют на экономику США, а также на мировую экономику.

«Итак, когда мы говорим об изменении климата, вы должны понимать, что изменение климата на самом деле не просто изменение климата», — сказал Кларк.

«Это признание того, что устойчивое развитие должно стать частью этики деятельности каждой корпорации».

Кларк сказал, что население растет настолько, что город размером с Чикаго можно «строить каждые три недели в течение следующих 35 лет, чтобы не отставать от того, что уже есть в картах для развития населения».

По его словам, поскольку глобальный средний класс продолжает расти, спрос на все экологические системы будет расти. Инициативы в области устойчивого развития признают, что мир не может мириться с ростом в том виде, в каком он происходит, и ограничивают углеродное топливо.

Это повлияет на шинную промышленность, поскольку углеродное топливо будет использоваться для более легких автомобилей, сказал Кларк, а это означает, что шины будут служить дольше.

«Когда шины будут готовы, он изменит положение шин», — добавил он.

Пострадает предложение шинной промышленности, а также утилизация и переработка отходов.

В настоящее время около 57-60 миллионов шин используются для производства резиновой крошки внутри страны, сказал Кларк, из которых около 10 процентов используется для производства асфальта.Он сказал, что существуют и другие возможности для более продуктивного использования большего количества каучука менее экологически чистыми способами, такими как утилизация или сжигание.

«Мы должны найти способ заставить эти системы работать и найти способ добиться их принятия в большом количестве государств», — сказал он.

Кларк сказал, что важно узнать, чего хочет заказчик. Одним из крупных заказчиков рынка прорезиненного асфальта являются государственные службы транспорта.

Существует два способа использования резиновой крошки в асфальте — сухой и мокрый.Мокрый процесс включает смешивание каучука с жидким битумом перед его смешиванием с заполнителем, а затем его обработку и т. Д.

Сухой процесс, известный как заводской процесс, включает одновременное смешивание каучука и асфальта. Кларк сказал, что смеси не нужно сидеть, чтобы она переварилась.

При мокром процессе, по его словам, чем выше процент резины, тем более липкий продукт, поэтому для его укладки требуется специальное оборудование. Однако, если количество резиновой крошки в смеси уменьшается, можно использовать стандартное оборудование для нанесения.

По словам Кларка, для процесса сухой смеси не требуется специального оборудования.

Кларк сказал, что дни размышлений о том, закончились ли работы по производству прорезиненного асфальта. Пока соблюдаются некоторые рекомендации, соединение будет успешным.

«Рынки… говорят нам, что мы делаем правильно, а что — нет», — сказал он.

Например, государственный DOT может диктовать, какие процессы могут выполняться на дорогах. Кларк сказал, что в Калифорнии, штат решил, что резина должна использоваться в асфальте, точка.Другие штаты согласны, в то время как другие решили позволить рынку разобраться.

В 2006 году Департамент транспорта Флориды решил использовать каучук в асфальте, сказал Кларк. Рекомендуется использовать мокрый способ, но можно использовать резину или модифицированный полимером асфальт. По его словам, программа хорошо себя зарекомендовала.

«Что касается Флориды, то дороги постоянно улучшаются», — добавил Кларк.

Пользователи начали понимать, что во влажном процессе резина может быть более сложной. Если раньше смесь состояла на 2/3 из каучука и на 1/3 из полимера, то в 2013 году эти соотношения изменились на противоположные.

Вот почему так важно понимать каждый рынок, сказал Кларк. Например, по словам Кларка, прорезиненный асфальт в Джорджии работает лучше, но Министерство транспорта Джорджии разрешает использовать сухой процесс.

Шесть советов Тасмании впервые в штате будут использовать крошку резинового асфальта

Фото Роберта Лаурсу на Unsplash

Демонстрационный проект переработанного резинового асфальта на местных дорогах в Тасмании, как ожидается, проложит путь к более устойчивому будущему в штате.

В рамках партнерства между Fulton Hogan и Tire Stewardship Australia (TSA) более 1240 отработанных грузовых шин будут смешаны с эквивалентом 40 000 переработанных стеклянных бутылок для производства резиновой асфальтовой крошки, впервые для Тасмании.

Недавно началась работа в первом из шести советов, которые будут участвовать в демонстрации. В долине Меандр на севере штата сейчас идет укладка резиновой асфальтовой крошки.

Государственный менеджер

Фултона Хогана Сэм Аллан сказал, что муниципальные дороги, построенные с использованием резиновой асфальтовой крошки, будут значительно более прочными, долговечными, более тихими и безопасными, чем дороги с обычным асфальтовым покрытием.

«Битум, модифицированный каучуковой крошкой, используемый в качестве вяжущего для асфальтобетонных смесей для общественных дорог, вносит ощутимый вклад в окружающую среду благодаря переработке использованных шин и снижению стоимости жизненного цикла получаемого дорожного покрытия», — пояснил Аллан.

«Речь идет о превращении потока отходов, в данном случае изношенных шин, в экологически чистый продукт для создания инфраструктуры критической ценности».

Другие вовлеченные советы включают Центральное нагорье, Дорсет, Джорджтаун, Сорелл и Тасман.

TSA поддержало проекты, выделив более 85 000 долларов США на дополнительные расходы по сравнению с прокладкой обычной дороги.

Fulton Hogan покроет расходы на транспортировку и поставку переносного смесительного оборудования, предоставив советам по всей Тасмании возможность использовать технологию резиновой крошки как для нанесения покрытий, так и для нанесения асфальта.

Генеральный директор

TSA Лина Гудман заявила, что, хотя более половины старых шин в Австралии перерабатываются, перерабатываются или перерабатываются для производства других продуктов, например, резиновой крошки на дорогах, ежегодно выбрасывается около 27 миллионов автомобильных шин.Они часто попадают на свалки, складские запасы или вывозятся за границу.

«В качестве материала, полученного из отслуживших свой срок шин, резиновая крошка может похвастаться множеством экологических преимуществ в качестве переработанного продукта — преимуществ, которые реализуются в австралийском секторе дорог и инфраструктуры».

В Тасмании пока нет завода по смешиванию резиновых связующих или переработке шин. Аллан сказал, что проект создаст возможность помочь в разработке технических требований Совета по включению связующего для резиновой крошки и созданию постоянного рынка для продукта в Тасмании.

«В ходе этого испытания Fulton Hogan планирует получить более подробную информацию о рыночном спросе, что может привести к более постоянному производству в Тасмании связующего из резиновой крошки», — сказал он.

Гудман сказал, что при 85% дорог, находящихся в ведении местных советов, и значительно большем количестве дорог с ограниченным движением транспорта на национальном уровне, закупочные возможности местных органов власти имеют решающее значение для использования таких ресурсов, как резиновая крошка, созданная из миллионов использованных шин, производимых ежегодно в Австралии, для создания более эффективная и долговечная австралийская дорожная сеть.

«Имея эту прочную связь с результатами экономики замкнутого цикла, TSA поощряет местные советы стать аккредитованным участником нашей Национальной схемы управления шинной продукцией. Подайте заявку онлайн здесь ».

Национальная схема, внедренная TSA, помогает снизить воздействие на окружающую среду, здоровье и безопасность 56 миллионов шин, которые ежегодно заканчивают свой срок службы в Австралии.

Добровольная схема состоит из представителей всей цепочки поставок шин, включая розничных торговцев, производителей, автомобильных брендов, переработчиков и сборщиков.

---

Истории по теме:

Понимание того, как шины используются в асфальте

Автор: Дуайт Уокер, P.E.

Когда-то стремление использовать шины в асфальте казалось, в первую очередь, просто средством избавления от груд изношенных шин. Для многих агентств их первый опыт работы с резиновой крошкой в ​​асфальте стал результатом мандата, включенного в Закон об эффективности интермодальных наземных перевозок (ISTEA) 1993 года. Но теперь акцент при использовании шин в асфальтовом вяжущем делается на улучшении характеристик дорожного покрытия.

Асфальтовые вяжущие, модифицированные шлифованной резиной для шин (GTR), обладают рядом положительных качеств. Добавление шлифованной резины в асфальт может способствовать повышению сопротивления колейности, сопротивлению скольжению, качеству езды, сроку службы и снижению уровня шума. Добавление каучука в жидкий асфальт замедляет старение и окисление полученного связующего, что увеличивает срок службы дорожного покрытия за счет уменьшения хрупкости и растрескивания. Модифицированные каучуком битумные вяжущие могут использоваться в открытых асфальтовых смесях, которые уменьшают аквапланирование, разбрызгивание транспортных средств и снижают шум от дорожного покрытия.

Некоторые основные описания

Может оказаться полезным определение некоторых терминов, обычно используемых в отношении резины для шин в асфальте. Приведенные здесь описания предназначены для того, чтобы дать общее представление о значении, а не представлять собой спецификацию или стандарт. Различные организации и агентства разработали определения и стандарты, которые следует использовать там, где это применимо.

Модификатор каучуковой крошки (CRM) или измельченная резина для шин (GTR) — это переработанная резина для шин, измельченная до очень мелких частиц для использования в качестве модификатора асфальта.

Асфальтовый каучук (AR) определен Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) как смесь асфальтового вяжущего для горячего дорожного покрытия, регенерированной резины для шин и добавок, в которой содержание каучука составляет не менее 15 процентов от веса жидкого асфальтового связующего. и прореагировал, вызвав набухание резиновых частиц.

Прорезиненный асфальт — это термин, применяемый к модифицированному каучуком асфальту с содержанием менее 15 процентов от общего веса асфальтового вяжущего.

Сухой процесс относится к смешиванию резиновой крошки с смесью в качестве небольшой части заполнителя или наполнителя, а не к смешиванию резины с жидким асфальтом.Этот процесс обычно применим только к приложениям горячего смешивания.

Мокрый процесс относится к смешиванию или взаимодействию резиновой крошки с жидким битумом при повышенных температурах перед включением полученного связующего для использования в асфальтовом покрытии или покрытии.

При окончательном смешивании прорезиненного асфальта шинная резина смешивается с асфальтовым вяжущим на асфальтовом терминале или нефтеперерабатывающем заводе и отправляется на завод по производству асфальта в виде готового вяжущего без каких-либо дополнительных операций или обработки.Шинный каучук вводится в асфальт для получения стирола, бутадиена, технического углерода и ароматических масел, в результате чего получается стабильный однородный материал.

Как обрабатываются шины

Важно понимать, что сегодня CRM — это, как правило, строго контролируемый материал. Это уже не просто измельчение старых шин и добавление резины в горячий асфальт. Процесс обработки и измельчения тщательно планируется и контролируется для получения чистого и очень прочного резинового материала.Резиновая крошка производится путем измельчения резиновых шин на очень мелкие частицы.

Во время процесса удаляются армирующая проволока и волокно шины. Сталь удаляется магнитами, а волокно удаляется аспирацией. Частицы каучука просеиваются и разделяются на фракции разного размера по желанию заказчика. Полученные частицы резины имеют одинаковый размер и очень чистые. Автоматизированные системы упаковки в пакеты помогают обеспечить надлежащий вес пакетов и исключить перекрестное загрязнение.

Полностью PG-совместимые асфальтно-резиновые вяжущие

Wright Asphalt Products в Хьюстоне является примером современного производителя асфальта, модифицированного каучуком. Они начали производить асфальт, модифицированный резиной для шин, с единого продукта, предназначенного для применения в больших объемах, и расширили линейку продуктов, включив полный спектр модифицированных битумов и эмульсий. К 2009 году у Wright в эксплуатации находится более 1,5 миллиона тонн жидкого асфальта, модифицированного каучуком.

Процесс

Wright полностью переваривает и включает измельченную резину шин в асфальтовый цемент.Следовательно, их конечный смешанный асфальт полностью соответствует спецификациям связующего PG, включая требование растворимости. При их работе частицы каучука уменьшаются до микронного размера, а не набухают в асфальте за счет сочетания температуры и давления. А поскольку каучук полностью входит в состав асфальта на терминале, горячая смесь, полученная с их связующими веществами, полностью подлежит вторичной переработке.

Wright производит концентрат, содержащий от 20 до 25 процентов каучука, который может быть смешан с полимером для получения гибридного связующего полимер / каучук.Райт утверждает, что добавка каучука усиливает, а не заменяет полимер. Каучук не заменяет полимер и не заменяет его, а повышает долговечность. Резина не улучшает эластомеры, но снижает преждевременное старение и растрескивание за счет уменьшения разложения под воздействием УФ-излучения. Погодомер, обычно используемый для тестирования кровельного асфальта, используется для проверки их асфальтового покрытия.

По словам Райта, в среднем добавление каучука к асфальту увеличивает стоимость вяжущего на 5-8 процентов и добавляет около 2 долларов за тонну к цене горячей смеси.По их оценкам, их горячая смесь с модифицированным каучуком может прослужить еще 5-8 лет по сравнению с немодифицированными смесями, а их стружкодробление может прослужить еще 4-6 лет.

AR в OGFC и теплой смеси

Автомагистраль I-78 в округе Сомерсет, штат Нью-Джерси, была построена в 1965 году и отремонтирована в 1999 году. В 2009 году продольные стыки и мелкие колейности указали на необходимость проведения консервационных работ на восточных полосах движения от милях 30.9 до 42.7. В то время среднее значение Международного индекса шероховатости (IRI) составляло 70 дюймов на милю.Три полосы шириной 12 футов в день перевозили 77 000 автомобилей, из них 30 процентов — грузовики.

Работы по укладке дорожного покрытия выполняла Della Pello Paving Inc. смесью, произведенной Stavola Companies. Оверлейная смесь представляла собой слой открытого градиентного трения 9,5 мм (OGFC) со 100-процентным измельченным заполнителем уловителя и 8,5-процентным битумно-каучуковым связующим.

Асфальтово-каучуковое связующее было смешано All States Materials Group (ASMG) с использованием переносного смесителя / миксера и реакционного резервуара. Асфальт содержал от 15 до 20 процентов резиновой крошки.Смешивание и реакция происходили при температуре от 290 до 350 ° F, и им давали возможность перемешиваться в течение одного часа, чтобы дать частицам резины набухнуть и суспендироваться в асфальте.

Блендер был подключен к смесительной установке, а добавление связующего было связано с автоматизацией смесительной установки. Смесь AR была помещена с использованием обычного оборудования. Ручная работа со смесью была сведена к минимуму.

Завершенное наложение было гладким; IRI после укладки составлял 35 дюймов на милю — половину шероховатости до шлифовки.Работы по укладке дорожного покрытия получили максимальную премию за одно перекрытие подъема.

В дополнение к обычному размещению OGFC, небольшая испытательная секция с теплой асфальтобетонной смесью (WMA) была размещена как часть работ. Температуру смешивания снизили на 40–100 ° F (со средним снижением примерно на 50 °) с помощью Evotherm. Опять же, WMA, модифицированный AR, производился и устанавливался на обычном оборудовании.

ASMG также предоставила связыватель AR для другого проекта WMA. Этот был расположен на шоссе 3 в Плимуте, Массачусетс.Смесь представляла собой смесь с номинальным максимальным размером ½ дюйма с градуированными зазорами, содержащую 7,5% связующего AR. Модификатором WMA был ECOBIT, смесь жидкого асфальтобетона и Ad-Rap компании Sonneborn Inc., производимая и распространяемая ASMG. 20 000 тонн смеси было помещено в уплотненный слой толщиной 1 1/4 дюйма во время ночной укладки.

AR в штате Иллинойс SMA

В октябре 2008 года Управление платных дорог штата Иллинойс опубликовало отчет об оценке полевых испытаний покрытий HMA на платной дороге имени Джейн Аддамс (I-90) в районе Рокфорд, штат Иллинойс.Основная цель исследования проекта заключалась в оценке использования фракционированного переработанного асфальта с высоким содержанием асфальта (FRAP). В ходе исследования было разрешено на 15 процентов больше RAP, чем в соответствии с текущими спецификациями Министерства транспорта штата Иллинойс или Tollway.

Высокое содержание FRAP было включено в девять различных смесей, которые регулярно используются в дорожных покрытиях платных дорог. Три смеси представляли собой SMA с использованием PG 76-22 с измельченной резиной шины с различными крупными заполнителями.

Seneca Petroleum поставила жидкий асфальт, модифицированный GTR, с конечной смесью.Он соответствовал классу PG 76-22 за исключением теста на растворимость. Использование связующего, модифицированного GTR, исключило использование волокон, обычно добавляемых для предотвращения стекания асфальтовой мастики во время хранения и перевозки смесей SMA.

Согласно отчету о платных дорогах, свойства материалов смесей с высоким содержанием FRAP оценивались по тому, как они соотносятся с конструкцией дорожного покрытия, в частности, кривая усталостных характеристик и модуль упругости или жесткости по HMA. Динамический модуль определяет, насколько изгибается дорожное покрытие при проезде по нему грузовика, что приводит к деформации асфальтового покрытия.Эта деформация оценивается по кривой усталости, которая связывает деформацию с нагрузками, которые может выдержать дорожное покрытие.

Три смеси SMA, модифицированные GTR, показали отличные усталостные характеристики при испытании на усталость изгибной балки. Кроме того, смеси, модифицированные GTR, легко выдержали 8000 циклов изменения резинового шланга и 20000 циклов погруженного стального колеса в тесте анализатора асфальтового покрытия (AASHTO TP 63-03.)

.

В отчете сделан вывод, что SMA, модифицированные асфальтовым каучуком, обладают свойствами материалов, аналогичными свойствам других смесей SMA.Ожидается, что эти смеси SMA с высоким содержанием RAP, модифицированные GTR, будут работать аналогично другим материалам SMA, полученным из первичных заполнителей и битума, модифицированного SBS-полимером.

Заключение

Сегодня только небольшой процент изношенных шин вывозится на свалку. Переработанный каучук используется в новых шинах, в топливе, производимом из шин, в приложениях и изделиях гражданского строительства, в формованных резиновых изделиях, в сельском хозяйстве, в рекреационных и спортивных целях, а также в модифицированном каучуком асфальте.

Преимущества использования битумов, модифицированных каучуком, получают все более широкое признание и признаются, и использование шин в асфальте, вероятно, будет расти.

Дуайт Уокер, P.E., редактор журнала Asphalt и инженер-консультант, специализирующийся на асфальтовых материалах и строительстве.

Резиновая крошка для проезжей части и патио

Строительная отрасль претерпела множество изменений за последние несколько десятилетий, поскольку люди продолжают просить о новых технологиях, позволяющих сделать тротуары более дешевыми, безопасными и, в конечном итоге, более долговечными.Резиновая крошка (также известная как «мокрый асфальт» или «резиновый асфальт / мягкий асфальт») — один из уникальных материалов, который может удовлетворить такие требования.

Хотя покрытие из резиновой крошки чаще встречается на игровых площадках, оно находит все большее применение в строительстве резиновых проездов и террас, главным образом из-за его способности защищать от ударов среди других критических факторов.

Поверхность из резиновой крошки достигается за счет использования смеси резиновых гранул и полиуретановой смолы, смешанных на месте и залитых на уже существующую посадочную поверхность или поверхность, которая была специально подготовлена.В результате поверхность получается практически сплошной, проницаемой и устойчивой к скольжению. Стандартный способ сделать это — установить в два слоя с основанием для поглощения ударов и последующим слоем, служащим слоем износа, а также возможностью украшения.

Вы также можете посетить https://en.wikipedia.org/wiki/Rubberized_asphalt для получения дополнительной информации.

Где можно использовать покрытие из резиновой крошки?

Этот метод мощения идеально подходит для вашей дороги, патио, детской площадки, сада и любого другого места, где вы хотите его укладывать, особенно для защиты детей и пожилых людей от травм.Вы можете положить его на существующую поверхность, чтобы сократить расходы на строительство, или для нового проекта начать с основы из другого материала, такого как асфальт.

Сколько стоит его установка?

Пропускать расходы на строительный проект просто не вариант, потому что это дорогостоящее дело. Резиновая крошка — одно из самых дешевых решений для мощения, поскольку резина в основном перерабатывается. Стоимость еще ниже с уже существующей землей. И хотя раскопки значительно увеличивают расходы, они все же более экономичны, чем альтернативные материалы.

Цвета, которые вы хотите использовать на подъездной дорожке и террасе, а также глубина амортизирующего слоя также повлияют на ваши расходы. Если вам нужна дополнительная информация о резиновых проездах, нажмите здесь.

В чем преимущества резиновой крошки?

• Безопасность: главное, конечно же, безопасность. Но вы это уже знаете.
• Эстетика: более того, широкий диапазон цветов означает, что аспект красоты будет ограничен только вашим воображением.У вас могут быть узоры, логотипы и объекты, появляющиеся на поверхности в ваших любимых цветах.
• Долговечность: одним из лучших атрибутов проезжей части из резины является устойчивость к ржавчине, маслу, соли и трещинам. Эта высокостабильная смесь равномерно расширяется и сжимается при изменении температуры и давления.
Кроме того, твердая поверхность имеет отличное сцепление, что предотвращает скольжение и скольжение, которые в противном случае могли бы вызвать износ.
• Экологичность: благодаря переработке материалов, можно сказать, что вопрос утилизации изношенных шин решается довольно хорошо.Не говоря уже о том, что такие альтернативы, как асфальт и бетон, оказывают неблагоприятное воздействие на окружающую среду.
• Проницаемость: резиновая крошка проницаема для воды, что также означает, что метод соответствует последним требованиям SUDS.

Что такое обслуживание?

Поверхности из резиновой крошки не притягивают грязь. Техническое обслуживание включает только подметание и периодическую очистку водой с мягким мылом.

Bottom Line?

Резиновая крошка — лучшее покрытие на подъездной дорожке и в патио, если у вас есть дети или пожилые люди, которым вы не хотите получить травму при падении.Или просто для украшения и защиты окружающей среды.

.