технические характеристики, цена за упаковку

Минватой называют волокнистый материал, применяемый при термоизоляции сооружений. На основании используемого типа сырья различают шлаковые, стеклянные и каменные утеплители. Последний вид производится из горных пород. Ими являются базальт, диабаз, доломит.

Оглавление:

1. Технические характеристики Технониколь
2. Виды минваты
3. Преимущества и недостатки
4. Расценки

Минеральная вата этой группы отличается максимально высоким качеством, а также длительным сроком использования.

Среди утеплителей, лидирующих на рынке стройматериалов, следует отметить минвату производства Технониколь. Сырьем являются базальтовые породы, благодаря чему достигается высокая степень термоизоляции, огнеустойчивости, возможность использования для любых типов сооружений. Соответствие санитарно-эпидемиологическим нормам делает утеплитель данной фирмы пригодным как для экстерьерной, так и для внутренней укладки. Минвата марки Технониколь может применяться не только для термоизоляции многоэтажек, но и в частном домостроении.

Широкую популярность базальтовая вата заслужила благодаря таким характеристикам, как:

1. Химическая и биологическая устойчивость утеплителя.

2. Невысокая степень усадки.

3. Прекрасная звукоизоляция.

4. Гидрофобность минеральной ваты повышена за счет ее дополнительной обработки специальными составами.

5. Паропроницаемость.

6. Низкая теплопроводность.

7. Легкость монтажа.

8. Устойчивость к температурным перепадам и воздействию коррозии.

9. Экологичность. Минвата позиционируется как материал с низким содержанием фенола.

10. Специальная обработка от грызунов и насекомых. Ее состав не представляет опасности здоровью человека.

11. Долговечность. Производителем гарантируется срок эксплуатации до 50 лет (для некоторых марок даже до 100).

12. Огнестойкость. Утеплитель Техно-Николь способен выдерживать температуру до 1000 ºC.

Кроме того, что минеральная вата не горит, она еще и не дает распространяться пламени. При этом исключено выделение токсичных компонентов. Поэтому будет оправданным ее применение в качестве утеплителя складов с пожароопасными объектами.

13. Стоимость приятно отличается от европейских аналогов.

Разновидности минваты

Обзор распространенных видов продукции данного производителя, приведенный ниже, поможет определиться с выбором:

1. Теплоролл. Представляет собой рулоны минеральной ваты длиной 1000–14000 мм с повышенными звукоизолирующими характеристиками. Можно приобрести материал с параметрами ширины 500, 600, 1000 и 1200 мм, толщины 40–200 мм и плотности 25–35 кг/м3. Являясь универсальным продуктом в частном строительстве, он преимущественно используется в качестве утеплителя скатной кровли и перекрытий. Подробнее об ассортименте утеплителей Технониколь.

2. Техноакустик. Благодаря особому расположению волокон минерала один слой базальтовой ваты не допустит проникновения звука до 60 Дб. Поэтому она, главным образом, применяется для внутренней изоляции домов. Кроме того, отличаясь прекрасными физико-механическими характеристиками, материал подходит для монтажа на вертикальных конструкциях. Доказана эффективность минваты в качестве звукоизолятора в студиях, клубах, квартирах, заведениях общественного питания, офисах и др. Размеры (ДxШxТ), мм: 1000/1200×500/600×40–200. Плотность: 38–45 кг/м3.

3. Технониколь Роклайт. Главной особенностью базальтовых плит этой марки является низкое содержание фенола, что делает минвату безопасной и экологичной. Преимущественно используется для термоизоляции загородного дома. Утеплитель предназначается для монтирования на горизонтальных, вертикальных и наклонных поверхностях.

Базальтовая вата Технониколь Роклайт отличается долговечностью, небольшим весом, хорошей виброустойчивостью. Она невосприимчива к воздействию микроорганизмов, проявляет нейтральность к щелочам, содержащимся в стройматериалах, обладает отличным термическим сопротивлением. Всего 120 мм утеплителя эквивалентны кирпичной стене с толщиной более 2 м.

Не деформируется при замораживании и оттаивании. Технические характеристики минваты этой марки позволяют эксплуатировать ее для теплоизоляции вентилируемых фасадов и стен с сайдинговой отделкой. Являясь наиболее популярным вариантом среди продукции Технониколь, эта базальтовая вата выделяется приемлемой стоимостью по сравнению с западными образцами. Габариты (ДxШxТ), мм: 1000/1200×500/600×50/100. Плотность: 30–40 кг/м3.

4. Техноблок. Производится в виде гидрофобизированных плит с отличными характеристиками звуко- и теплоизоляции. Применение минеральной ваты этого типа целесообразно для слоистых кладок, строений с сайдинговой отделкой, каркасных стен. Размеры (ДxШxТ), мм: 1000/1200×500/600×40–200. Плотность: 40–50 кг/м3.

5. Технофлор. Отличается повышенной плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения. Сфера применения продукта – звуко- и теплоизоляция плавающего пола, при которой бетон и цементная стяжка укладываются прямо на плиты базальтовой ваты. Использование Техно-Николь Технофлор решит проблему ударного шума. Помимо этого, материал подойдет для монтажа полов с подогревом. Размеры (ДxШxТ), мм: 1000/1200×500/600×40–150. Плотность (в зависимости от выбранной модели): 80–185 кг/м3.

6. Техно Т. Купить плиты из твердой минваты следует в том случае, когда требуется произвести термоизоляцию технологического оборудования, электрофильтров, газоходов, инженерных систем, и пр. Утеплитель Техно-Николь выдерживает широкий температурный диапазон. Он может колебаться от -180 до +750 градусов (большинство сортов минеральной ваты рассчитаны на эксплуатацию в пределах от -60ºC до + 80ºC).

Производитель Технониколь поставляет утеплитель длиной 120 см, шириной 60 или 120 см. На строительном рынке можно купить плиты из минваты толщиной 50 и 100 мм. Значение плотности заключено в пределах 90–165 кг/м3 и зависит от выбранной марки.

Плюсы и минусы

Достоинства продукции были описаны выше. Согласно мнению потребителей, первостепенным преимуществом материалов можно обозначить низкую теплопроводность, позволяющую снизить стоимость обогрева. Хороших оценок удостоились и звукоизоляционные характеристики Технониколь, а также вибродемпфирующие свойства. Покупатели отмечают устойчивость минеральной ваты к грибку, плесени, высоким температурам, агрессивным веществам без потери экологических качеств.

Одновременно с этим материал имеет и некоторые недостатки. Анализируя отзывы о утеплителях Технониколь, можно выделить:

1. Высокую стоимость. Хотя она конкурирует с заграничными вариантами, но все же уступает по доступности пенополистирольным утеплителям.

2. Невозможность создать при монтаже бесшовное покрытие. Однако отнести это качество к недостаткам можно условно, поскольку на термоизоляции оно никак не отражается.

3. Неоднородная плотность, встречающаяся в рулонных вариантах минваты.

4. Обязательное использование средств индивидуальной защиты при укладке утеплителя Техно-Николь.

Стоимость

Таблица, размещенная ниже, позволит создать представление о ценах на минвату данного производителя.

Наименование	Толщина, мм	Плотность, кг/м3	Стоимость, в рублях (за упак.)
Теплоролл	40-200	25-35	от 780
Техноакустик	40-200	38-45	от 850
Роклайт	50 или 100	30-40	от 400
Техноблок	40-200	40-50	от 560
Технофлор	40-150	80-185	от 570
Техно Т	50 или 100	90-165	от 2000 (за м3)

Дата: 9 июня 2016

виды минеральных плит, отзывы покупателей

На рынке строительных материалов есть огромное количество утеплителей.

Они отличаются определенными характеристиками, способом монтажа и стоимостью. Одним из лучших стройматериалов считается утеплитель «Технониколь». Характеристики, особенности и виды этой продукции стоит разобрать перед началом ремонтных работ.

• Основные характеристики
• Минеральная вата
• Виды минеральных плит
• Отзывы покупателей

Основные характеристики

Разбирая характеристики утеплителя «Технониколь», нужно сказать немного об изготовителе. Эта российская компания пришла на рынок в начале девяностых годов прошлого столетия. За все это время она смогла превратиться из маленькой организации в серьезного производителя. Сейчас компания «Технониколь» состоит в пятерке лучших европейских производителей качественных утеплителей.

Эта организация владеет разными крупными брендами. Кроме теплоизоляции, «Технониколь» создает рубероид, черепицу, а еще полимерные материалы для обустройства кровли.

Пользуются популярностью мастики и праймеры. Утеплительные изделия, которые привозят на строительный рынок «Технониколь», можно поделить на две категории:

• К первой категории относят панели из пенополистирола. Их изготавливают способом экструзии.
• Вторым видом теплоизоляции этого бренда считается минеральная вата. Она изготовляется из базальтовых волокон, ее еще создают в виде плит.

Минеральная вата

Этот материал представляет собой структуру из маленьких волокон и воздуха. Минеральную вату производят из горных пород. Между волокнами находятся большие прослойки воздуха. Благодаря этому материал имеет прекрасные теплоизоляционные показатели.

Высокие показатели вата от «Теплониколь»

показывает не только в мороз, но и в жаркую погоду. Показатели и особенности минеральной ваты:

• Это огнестойкий утеплитель, который не загорится даже при температурном режиме 1000 ºС. Если вдруг начнется возгорание, материал даже не будет плавиться. Эта особенность помогает избежать разрушений здания при возгорании.
• Плиты минеральной ваты можно отнести к категории экологически чистых изделий. В них не может завестись грибок, вредные бактерии. Грызуны тоже не могут навредить отделке.
• В процессе использования базальтовое волокно не выделяет негативных для человека и окружающей среды веществ. Даже при высоких температурах такая вата остается полностью безопасной.

Виды минеральных плит

Есть несколько основных видов теплоизоляции из базальтового материала. Они отличаются рядом свойств. Популярны такие материалы, как «Теплоролл», «Техноблок», «Техноакустик» и «Роклайт».

Утеплитель «Теплоролл» — это длинный мат, который продают в рулоне. В структуру «Роклайта» включена смола. В них определяется небольшое содержание фенола. Это один из самых лучших материалов, который используется при утеплении частных зданий.

«Техноблок» тоже можно использовать в качестве теплоизоляции при обустройстве каркасных жилищ. В материале есть низкое содержание фенола. «Теплоакустик» отличается не только теплоизоляционными свойствами. Он может снижать уровень шума, который проходит в помещение из внешней среды. Это возможно благодаря специальному расположению волокон.

Отзывы покупателей

Отзывы клиентов о материалах «Технониколь» почти всегда положительные. Они подходят всем строительным требованиям. Огромным спросом отличается утеплитель «Технониколь Роклайт». Характеристики именной этой продукции помогают сделать правильную теплоизоляцию почти для любых объектов.

Огромный выбор разных продуктов и небольшая стоимость также считаются, согласно отзывам, плюсом продукции отечественной компании. Все материалы изготавливаются в соответствии с главными стандартами и строительными требованиями. При этом применяются новые технологии. Благодаря такому подходу к работе, «Технониколь» может похвастаться отличным качеством.

Негативные отзывы практически отсутствуют. Они связаны с неверным выбором материала. Для определенных условий использования нужно выбирать соответствующий вид утеплителя. Разобрав особенности утеплителей «Технониколь», характеристики главных разновидностей, можно самостоятельно выбрать нужный вид, который подойдет эксплуатационным условиям.

Технониколь

Корпорация ТЕХНОНИКОЛЬ — ведущий международный производитель надежных и эффективных строительных материалов и систем. Компания предлагает инновационные продукты и технологии, сочетающие в себе решения собственных исследовательских центров и международный опыт.

Компания была основана в 1992 году и с тех пор накопила значительный опыт работы на рынке строительных материалов. Мы гордимся тем, что предлагаем современные материалы и технологии, сочетающие мировой опыт и разработки собственных научно-исследовательских центров. Центры регулярно разрабатывают и внедряют новые продукты и решения для строительной отрасли.

Широкий ассортимент качественных материалов и надежных решений позволяет сделать выбор, максимально подходящий заказчику как по цене, так и по качеству. Мы рады, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, улучшающих уровень и качество жизни многих людей во всем мире.

• 54

  Производство
  сайты в
  7 стран

• 95

  Производство
  отгружено
  в 95 странах
  Мировой

• 1 МЛРД

  Годовой
  оборот
  больше
  1 миллиард евро

• 1868 г.

  старейшее растение
  группы
  была основана в 1868 году

Компания разрабатывает и продвигает материалы и системы , минимизирующие потери энергии в промышленном секторе и коммунальном хозяйстве. Новейшие технологии, используемые в продукции ТЕХНОНИКОЛЬ, позволяют добиться значительного снижения затрат на кондиционирование зданий. Внедряем строительные системы, направленные на создание комплексной защиты строения от фундамента до кровли.

Предлагаемая Корпорацией ТЕХНОНИКОЛЬ продукция – высококачественные гидроизоляционные и теплоизоляционные материалы – полностью совместимы и могут использоваться в предлагаемых системах. Совместимость материалов друг с другом является одним из основных условий получения надежной законченной системы утепления. Именно поэтому наши специалисты разработали ряд профессиональных технических решений для разных типов проектов. Здесь мы руководствуемся тремя основными принципами: совместимость компонентов, долговечность и приемлемая цена. Мы можем гарантировать, что наши клиенты получат лучшее комплексное решение и профессиональную помощь на этапе проектирования.

Широкий ассортимент продукции позволяет компании предлагать материалы с различными характеристиками, которые точно будут соответствовать требованиям, а клиент не будет переплачивать за ненужные свойства. Мы также учитываем стандарты и правила разных стран и разрабатываем наши продукты и решения в соответствии с законодательством каждой страны.

Мы гордимся тем, что производим и создаем. Нам нравится наблюдать за тем, как на нашем современном оборудовании, нашим трудом и усилиями из простого сырья получаются новые высококачественные материалы. Мы постоянно совершенствуемся и стремимся сделать то же самое для окружающей среды. Мы предпочитаем решать вопросы комплексной энергоэффективности зданий и сооружений. Наши инновационные решения позволяют нам создавать высокотехнологичные и энергоэффективные здания, повышать качество строящихся зданий, сокращать эксплуатационные расходы и затраты на строительство. Мы рады, что наши материалы используются при строительстве домов, заводов, мостов, объектов социальной инфраструктуры и других объектов, повышающих уровень и качество жизни людей.

ТехноНИКОЛЬ построит производство теплоизоляционных материалов в Казахстане

• 04 октября 2021, 2021
• Анна Ларионова

МОСКВА (Маркет Репорт) — ТехноНИКОЛЬ, крупнейший в Европе производитель и поставщик кровельных, гидроизоляционных и теплоизоляционных материалов, построит в Казахстане заводы по производству теплоизоляционных материалов, говорится в сообщении компании.

Председатель Правления АО «Национальная компания KAZAKH INVEST» (Казахстан) Меиржан Юсупов и Совладелец и Управляющий партнер Корпорации ТехноНИКОЛЬ (Россия) Сергей Колесников подписали соглашение о сотрудничестве в рамках XVII Форума межрегионального сотрудничества между Казахстаном и Россией , которая в этом году прошла в онлайн-режиме с участием Президента Российской Федерации Владимира Путина и Президента Республики Казахстан Касым-Жомарта Токаева.

Согласно планам реализации инвестиционного проекта, ТехноНИКОЛЬ построит заводы по производству теплоизоляционных материалов на основе минерального утеплителя и экструдированного пенополистирола в Талгарском районе Алматинской области.

Общий объем инвестиций составит более 100 млн долларов США (7,28 млрд рублей). Реализация проекта рассчитана на период с 2021 по 2023 год, а перейти к активной стадии строительства ТехноНИКОЛЬ планирует в 2022 году9.0003

Стороны выразили заинтересованность в развитии долгосрочного сотрудничества в Республике Казахстан, предполагающего создание благоприятных условий для реализации инвестиционных проектов и поддержку инвестиционной деятельности.

Ранее сообщалось, что ТехноНИКОЛЬ провела модернизацию завода ТехноНИКОЛЬ-Ульяновск в рамках масштабной инвестиционной программы в 2021 году. Проведенный комплекс мероприятий позволил повысить производительность труда на 20%, увеличить объем продукции на 25%, а также освоить производство теплоизоляционных материалов из экструдированного пенополистирола толщиной до 500 мм. Объем инвестиций составил 262 млн рублей.

По данным компании «Маркет Репорт» «СканПласт», в июле суммарное расчетное потребление полистирола и стирола в России увеличилось на 4% по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составило 46 540 тонн. Общее потребление ПС в стране составило 328 980 тонн, увеличившись на 23% в годовом исчислении в январе-июле 2021 года.

Корпорация ТехноНИКОЛЬ — один из крупнейших производителей и поставщиков гидро-, тепло- и звукоизоляции. В состав компании входят 49 заводов в России, Украине, Белоруссии, Литве и Чехии, собственная торговая сеть из 140 филиалов и консульства в 33 странах мира. Компания была основана в 1992 Сергея Колесникова и Игоря Рыбакова.
МРК

#нефтехимия #GPPS #БЕДРА #EPS #Новости #ПС #МРЦ #Технониколь #строительство #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Shell и BASF будут совместно работать над технологией CCS

МОСКВА (Маркет Репорт) — Shell и BASF сотрудничают, чтобы ускорить переход к миру с нулевыми выбросами. С этой целью обе компании работали вместе, чтобы оценить, снизить риски и внедрить адсорбционную технологию BASF Sorbead для приложений по улавливанию и хранению углерода (CCS) до и после сжигания, сообщает Hydrocarbonprocessing.

Технология адсорбции Sorbead используется для обезвоживания газообразного CO2 после его улавливания с помощью технологий Shell улавливания углерода, таких как ADIP Ultra или CANSOLV.

Адсорбционная технология имеет несколько преимуществ для применений CCS: Sorbead, алюмосиликатный гелеобразный материал, устойчив к кислотам, обладает высокой водоемкостью и регенерируется при более низкой температуре по сравнению с активированным оксидом алюминия или молекулярными ситами. Кроме того, технология адсорбции Sorbead гарантирует, что очищенный газ не содержит гликоля и будет соответствовать строгим требованиям к трубопроводам и подземным хранилищам. Клиенты также получают выгоду от длительного срока службы, эксплуатационной гибкости и немедленной подачи газа в соответствии с техническими характеристиками при запуске.

Адсорбционная технология Sorbead теперь входит в портфолио Shell для использования в многочисленных проектах CCS по всему миру для реализации стратегии Powering Progress. «В течение последних нескольких лет у BASF было отличное партнерство с Shell, и я рад видеть еще одну успешную квалификацию. BASF гордится тем, что поддерживает Shell в их усилиях по достижению нулевого уровня выбросов и работает над улучшением состояния окружающей среды во всем мире», — говорит д-р Детлеф Руфф, старший вице-президент по технологическим катализаторам BASF.

Как ранее сообщал MRC, BASF укрепляет свою глобальную разработку катализаторов и помогает клиентам быстрее выводить на рынок новые продукты. В рамках этой стратегии BASF строит новый экспериментальный завод на своей площадке в Людвигсхафене. Новый Центр разработки катализаторов и обработки твердых веществ станет глобальным центром пилотного производства и технологических инноваций химических катализаторов. Новое здание планируется сдать к середине 2024 года.

Напоминаем, что целью BASF является электрификация своих производственных процессов для основных химикатов, которые в настоящее время основаны на ископаемом топливе.

Напоминаем также, что в середине февраля компания BASF заявила, что перезапускает одну из своих установок парового крекинга на своем комплексе в Людвигсхафене в Германии после того, как ранее в том же месяце операции были остановлены из-за технической проблемы. Установка крекинга нафты производит этилен и пропилен и является одной из двух установок крекинга на объекте. Производственная мощность одного из них составляет 420 000 метрических тонн в год, а другого — 240 000 метрических тонн в год.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России в январе-июле 2021 года составило 1 396 960 тонн, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.

BASF — ведущая химическая компания. Он производит широкий спектр химикатов, например, растворители, амины, смолы, клеи, химикаты для электроники, промышленные газы, основные нефтехимические и неорганические химикаты. Наиболее важными клиентами для этого сегмента являются фармацевтическая, строительная, текстильная и автомобильная промышленность.

Royal Dutch Shell plc — англо-голландская транснациональная нефтегазовая компания со штаб-квартирой в Гааге, Нидерланды, и зарегистрированным офисом в Лондоне, Великобритания. Это крупнейшая компания в мире по выручке и одна из шести нефтегазовых «супермейджоров». Shell вертикально интегрирована и активно работает во всех областях нефтегазовой промышленности, включая разведку и добычу, переработку, сбыт и маркетинг, нефтехимию, производство электроэнергии и торговлю.
mcplast.com

#нефтехимия #этилен #пропилен #нефть и газовый конденсат #Германия #Европа #Новости #БАСФ #Оболочка #МРЦ #нефтехимия +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Анна Ларионова

Firestone соглашается устранить множественные нарушения Закона о чистом воздухе

МОСКВА (Маркет Репорт) — Крупный производитель синтетического каучука, ООО «Файрстоун Полимерс», согласился выплатить штрафы в размере 4 млн долларов США и экологический проект, а также внести многочисленные улучшения для урегулирования длинного списка жалоб штата и федерального правительства на загрязнение воздуха на своем заводе в г. на юго-западе Луизианы, говорится в сообщении компании.

Завод в Сере был «самым большим источником выбросов трех типов опасных загрязнителей воздуха в Луизиане», нарушая Закон о чистом воздухе, Дэвид Грей, региональный администратор Агентства по охране окружающей среды.

Завод незаконно выбросил тысячи тонн загрязняющих веществ, включая оксиды азота, окись углерода, летучие органические соединения и более дюжины других веществ и химикатов, согласно 127-страничной федеральной жалобе на завод возле Лейк-Чарльза.

Агентство по охране окружающей среды США (EPA) заявило, что Firestone выбрасывала избыточное количество загрязняющих веществ, включая оксиды азота, окись углерода, летучие органические соединения, твердые частицы, диоксид серы и опасные загрязнители воздуха, включая 1,3-бутадиен, н-гексан, стирол. , формальдегид, метанол и другие, согласно жалобе, поданной в Окружной суд США по Западному округу штата Луизиана.

Мировое соглашение требует от Firestone выполнения ряда действий, включая соблюдение лимитов выбросов, требований по эксплуатации и техническому обслуживанию, контроль оборудования, ограничение выбросов опасных загрязнителей воздуха из осушителей, проведение инспекций теплообменников, установку средств управления и контроля на закрытых факелах, а также установку контрольно-измерительных приборов для факельного сжигания и контроля системы. Агентство по охране окружающей среды отметило, что Firestone уже приняла соответствующие меры.

Firestone также завершит Благотворный экологический проект в Луизиане, профинансировав модернизацию системы мониторинга атмосферного воздуха в нескольких местах на юго-западе Луизианы. Компания не сразу ответила на запрос о комментарии.

По сообщению MRC, компания Bridgestone Firestone, дочерняя компания японской корпорации Bridgestone, прекратила производство на своем заводе по производству бутадиен-стирольного каучука (SBR) в Лейк-Чарльзе, штат Луизиана, США, 15 февраля из-за холодной погоды в регионе. Завод мощностью 134 000 тонн SBR в год не работает из-за проблем, связанных с экстремальными погодными условиями в Мексиканском заливе США. Хотя электричество на станции было восстановлено, холодная погода и перебои в подаче электроэнергии в этом районе привели к отключению воды и других циркуляций, необходимых для поддержания работы станции.

По данным компании «Маркет Репорт» «СканПласт», в июле суммарное расчетное потребление полистирола и стирола в России увеличилось на 4% по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составило 46 540 тонн. Общее потребление ПС в стране составило 328 980 тонн, увеличившись на 23% в годовом исчислении в январе-июле 2021 года.

МРЦ

#нефтехимия #GPPS #БЕДРА #стирол #Россия #США #Новости #ПС #Бриджстоун Файрстоун #МРЦ #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Petrobras завершает переговоры о продаже нефтеперерабатывающего завода Refap

МОСКВА (Маркет Репорт) — Бразильская государственная нефтяная компания Petrobras, официально известная как Petroleo Brasileiro SA, заявила в пятницу, что приостановила переговоры с бразильским конгломератом Ultrapar о продаже принадлежащего государственной нефтяной компании нефтеперерабатывающего завода Refap, что является частью ее программы. продать восемь заводов, сообщает Reuters.

Компания заявила, что возобновит процесс продажи Refap в будущем, но не назвала дату.

«Несмотря на усилия, предпринятые обеими компаниями в этом процессе, некоторые критические условия для соглашения не были выполнены», — говорится в заявлении Petrobras о ценных бумагах, добавляя, что ни одна из сторон не будет подвергаться штрафным санкциям.

Аналитики Credit Suisse заявили, что окончание процесса было негативным для Petrobras, поскольку неспособность избавиться от нефтеперерабатывающих заводов увеличила ценовой риск на последующих этапах.

«(Это) незначительно отрицательно для Ultrapar, поскольку он теряет этот потенциальный катализатор в деле, но также снижает риск», — добавляет Credit Suisse в исследовательской заметке.

Как уже писало MRC, в январе Petrobras объявила, что Ultrapar ведет переговоры о приобретении актива, но три человека, близкие к сделке, сообщили Reuters в то время, что государственная фирма пыталась подтолкнуть конгломерат к увеличению его предложение.

Напоминаем, что в августе 2021 года Petrobras наняла JPMorgan Chase & Co в качестве консультанта по продаже своей доли в нефтехимической компании Braskem SA.

Напоминаем также, что Braskem больше не занимается нефтехимическим проектом, который включал бы установку крекинга этана в Западной Вирджинии. И компания стремится продать землю, на которой мог бы разместиться взломщик. Проект, анонсированный в 2013 году, несколько лет оставался на втором плане у Браскема.

Этилен и пропилен являются основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ) и полипропилена (ПП) соответственно.

Согласно отчету Маркет Репорт СканПласт, расчетное потребление полиэтилена в России составило 1,396 960 тонн в январе-июле 2021 года, что на 7% больше, чем в прошлом году. Увеличились отгрузки полимеров этилена всех марок. При этом отгрузки полипропилена на российский рынок за первые семь месяцев 2021 года составили 841 990 тонн, что на 29% больше, чем годом ранее. Предложение гомополимеров пропилена (гомополимер ПП) и блок-сополимеров пропилена (блоксополимеры ПП) увеличилось, тогда как предложение статистических сополимеров пропилена (статистические сополимеры ПП) сократилось.

Компания Petrobras со штаб-квартирой в Рио-де-Жанейро является интегрированной энергетической компанией. Деятельность Petrobras включает разведку, эксплуатацию и добычу нефти из пластовых скважин, сланцев и других горных пород, а также переработку, переработку, торговлю и транспортировку нефти и нефтепродуктов, природного газа и других жидких углеводородов в дополнение к другим видам деятельности, связанным с энергетикой. .
МРК

#нефтехимия #этилен #пропилен #нефть и газовый конденсат #Бразилия #США #Новости #ПП #ПЭ #браскем #Петробрас #МРЦ #нефтехимия #полимеры +Добавить все теги к фильтру

• 04 октября 2021, 2021
• Маргарита Волкова

Equinor эвакуировала нефтеперерабатывающий завод в Монгстаде после утечки нафты, но его производительность не пострадала

МОСКВА (Маркет Репорт) — Нефтеперерабатывающий завод Equinor в Монгстаде в Норвегии был эвакуирован из-за утечки нафты на заводе по производству дизельного топлива, однако производительность не пострадала, сообщает Reuters со ссылкой на заявление компании.

Пострадавших нет, утечка остановлена, отдельно сообщили в полиции.

«Ситуация нормализовалась, и люди вернулись к работе», — сказал представитель Equinor Эскил Эриксен, добавив, что эвакуирован только второстепенный персонал.

«Это не повлияло на производство.»

Mongstad — крупнейший нефтеперерабатывающий завод Equinor, по данным компании, его мощность по перегонке сырой нефти и конденсата составляет 226 000 баррелей в день.

На более широкой территории Монгстада находятся нефтеперерабатывающие заводы, терминал для экспорта сырой нефти, а также другие объекты.

Как ранее сообщал MRC, на заводе по производству метанола Equinor, который загорелся в прошлом году, произошли серьезные нарушения правил, сообщил норвежский орган по надзору за безопасностью нефти (PSA) в июне 2021 года, приказав компании улучшить методы технического обслуживания и документацию.

В октябре 2017 года в Монгстаде произошел двухнедельный простой из-за утечки нафты, а в декабре 2018 года компания Equinor приостановила выпуск бензина на НПЗ из-за разлива сжиженного нефтяного газа (СНГ).