Содержание

Технология выравнивания полусухой стяжки пола

Стяжка пола – это подготовительный процесс перед устройством финишного покрытия пола при помощи отделочных материалов. В помещениях с повышенной влажностью используется керамическая плитка, керамогранит или полиуретановое покрытие, в жилых помещениях – от плитки до пробковых полов. При этом все отделочные материалы укладываются без дополнительных выравниваний.

Современный подход к созданию идеального основания

Полусухая стяжка пола – инновационный способ устройства основания под напольное покрытие. Технология проведения работ отличается от стандартной заливки использованием минимального количества воды и применением специализированного оборудования. Новый метод имеет ряд преимуществ и позволяет добиться наилучшего результата.

Отсутствие избыточного количества влаги при проведении работ исключает проникновение воды через перекрытие. Полусухой состав быстрее высыхает, благодаря чему ускоряется технологический процесс.

В стяжке не образуются трещины и поверхность не имеет неровностей, появляющихся из-за неравномерной усадки раствора, таким образом это позволяет создать идеально ровное основание. Состав раствора полусухой, что позволяет выполнять выравнивание стяжки пола затирочной машиной, не дожидаясь полного его частичного высыхания.

От того, насколько ровной получилась поверхность после формирования стяжки, зависит, потребуются ли дополнительные работы. Например, при укладке плитки на неровное основание увеличивается расход клея. Это может привести к дополнительным финансовым затратам, например, на самонивелирующийся наливной пол.

Основные преимущества полусухой стяжки: недорогая стоимость, высокая скорость работы (до 250 кв.м. в сутки одной бригадой), отсутствие дополнительных затрат по причине отсутствия дополнительных работ (выравнивание, шлифование и т.

п.), исключительно ровная поверхность в соответствии со СНиП. К отделочным работам можно приступать через 48 часов и т.д.

Подготовительные работы

Подготовительные работы перед полусухой стяжкой стандартные. При необходимости можно использовать теплозвукоизоляцию, а в помещениях с влажным режимом эксплуатации – гидроизоляцию. Электрические кабеля и электрический теплый пол, а также трубы разводки отопления или водяного теплого пола обязательно должны быть закреплены.

Минимальный слой раствора без армирования составляет 50 мм, при использовании армирования на небольших участках – 40 мм, над трубами не менее 30 мм.

Толщина стяжки зависит от состояния основания. В целях экономии материала допускается использования подсыпки (керамзит, песок и т.д.). Вариантов решения очень много и в каждом случае наши специалисты находятоптимальный вариант, для уменьшения затрат и достижения желаемого результата.

Тут можно увидеть процесс выравнивания поверхности. Это один из основных этапов в процессе выравнивания пола. На данном видео производится как первоначальное выравнивание стяжки пола в уровень с горизонтальной плоскостью, так и «шлифование» поверхности с помощью специальной шлифовальной машины, для достижения гладкости поверхности на уже выровненном участке. Оба процесса требуют внимания и профессионализма. Как видите, их можно производить одновременно, на итоговое качество это никак не повлияет.

Укладка стяжки

Весь процесс можно разделить на несколько этапов.

  • Подготовка основания.
  • Устройство теплозвукоизоляции, при необходимости гидроизоляции.
  • Подача раствора и установка маяков.
  • Устройство стяжки.
  • Затирка стяжки и укрытие пленкой для сохранения влаги и набора прочности.

Перед началом проведения работ, необходимо убедится в том, что основание, на котором будет сформировано покрытие, не имеет отслоившихся участков, очищено от строительного мусора и грязи.

Маяки применяются для получения ровной поверхности. Они выполняются из самого раствора для устройства стяжки. Предназначение маяков – это имитация окончательного основания. Все они находятся на одном уровне, и служат визуальными отметками.

Приготовление раствора происходит непосредственно на объекте путем смешивания строительного песка, цемента, воды в строгой пропорции для получения требуемой марки стяжки. Подача раствора осуществляется механизированным путем. Далее его равномерно распределяют по поверхности помещения и утрамбовывают.

По установленным маякам правилом стягивается раствор и далее затирается плавными круговыми движениями затирочной машиной. В результате получается ровное и гладкое основание. Готовую стяжку накрывают полиэтиленовой пленкой. Это создает наилучшие условия для образования качественного покрытия.

Финишное выравнивание пола своими руками

Давно уже кануло в Лету время, когда мало кто бы отважился поменять пол в квартире своими руками. Сегодня, чтобы решиться на столь ответственный шаг достаточно будет небольшой сноровки и руководства к действия, скажем, в виде поэтапного плана.

Если кому-то и придет в голову начать укладывать плитку, линолеум, ламинат или любое другое финишное напольное покрытие на неровную поверхность, то это будет стоить ему понапрасну потраченного времени и усилий, а также денег, выброшенных, можно сказать, практически на ветер. Кому же захочется ходить по полу, который на глазах «разъезжается» вкривь и вкось и медленно, но верно разрушается.

Поэтому пройдя этап подготовки чернового слоя и его обязательной грунтовки, приступают к третьему этапу – финишному выравниванию пола.

Очередность подготовительных работ

После того, как будет снято прежнее покрытие, пол очищают от мусора и грязи. Особого внимания требует исправление следующих дефектов основания: отслоения черновой стяжки, внутренних пустот и выбоин.

Заделав трещины и впадины, убирают лишние бугорки и при помощи уровней (водяного или лазерного) определяют высоту выравнивания. Поверхность обеспыливают пылесосом и, чем мощнее он будет, тем лучше.

Последующее грунтование обеспечит в дальнейшем:

  •  отсутствие пылеобразования и воздушных пузырьков,
  •  защиту от грибка и плесени,
  •  оптимизацию его водопоглощения,
  •  максимальную адгезию,
  •  прочность поверхности основания и выравнивающего слоя.

Технология финишного выравнивания выбирается в зависимости от перепадов уровня, звукоизоляции, сроков и вида напольного покрытия.

Цементно-песчаная стяжка

Самым распространенным способом для выравнивания пола является цементная стяжка (мокрый способ). Наиболее удобной как по стоимости , так и по качеству считается материал на полимерной основе, раствор которой состоит из пропорции: одна часть цемента, три части песка и ПВА вместо воды в соотношении 1:4 .

Ее используют для перепадов уровня, начиная от 5 см практически для всех типов напольных покрытий.

Подготовив основу, приступают к разметке для выставления маяков.   Их правильная и аккуратная установка предопределяет насколько будущий бетонный пол окажется ровным и гладким.  Разметку делают саморезами, используя лазерный или водный уровень, или просто обычную леску.

Закончив с разметкой, начинают выставлять маяки, Т-образные специальные направляющие, или металлические рейки.  На каждый саморез насыпают небольшое количество раствора, поверх укладывают маячок и плотно до упора его прижимают к саморезам.

До начала работ по заливке следует немного подождать, чтобы маяки в последствии не сдвинулись с места. Выравнивают пол с помощью правила, который тянут на себя и из стороны в сторону, добиваясь тем самым максимальной ровности. Процесс этот достаточно время затратный, но особого опыта и знаний не требует.

Мокрой стяжке необходим специальный уход. Ее ежедневно увлажняют валиком, начиная со следующих после укладки суток.  За счет увлажнения бетон набирает необходимую прочность.

Сухая стяжка для финишного выравнивания пола

В отличие от цементной, работы по сухой стяжке возможно проводить в несколько этапов, что, несомненно, удобно, особенно, если работы выполняются своими руками.

Сухая подходит для всех напольных покрытий, имеет достаточно хорошую звукоизоляцию, а перепады уровня могут начинаться от 4 см.

  • Очищенную поверхность основания настилают гидроизоляционным материалом, типа, скажем, обычной полиэтиленовой пленки с толщиной 50 микрон.
  • Полосы пленки укладывают с нахлестом 100-200 мм, при этом также делают напуск на стены порядка 100 мм.
  • Вдоль стен, по всему периметру помещения, прокладывают изготовленную из пористого материала кромочную ленту. Она должна оказаться между пленкой и насыпанным чуть позже керамзитом.
гипсоволокнистые листы

По общей технологии сухой стяжки использование маяков не предусмотрено. Однако они могут помочь (особенно новичкам) насыпать керамзит ровнее и облегчат передвижение по его слою. В этом случае рекомендуется использование П-образных профилей – их укладывают вниз основанием, выравнивают и закрепляют, а пустоты в профиле засыпаются керамзитом.

После того, как керамзит будет рассыпан и разровнен, начинают укладывать гипсоволокнистые листы. Их совмещают и скрепляют специальными конусообразными саморезами по кромкам. Дополнительно на кромки наносится еще и клей ПВА, за счет чего листы надежно сцепляются между собой, превращаясь в единый идеально ровный пол.

Укладывать листы нужно осторожно (их нельзя двигать по керамзиту), стараясь сразу положить их на нужное место.

Работы завершают грунтовкой:  сначала грунтуют стыки листов ГВЛ и места крепления саморезов, затем всю поверхность. По уровню стяжки аккуратно обрезают излишки полиэтилена и кромочной ленты.

Наливной пол для выравнивания

Для выравнивания небольшого перепада уровней, начиная от 5 мм, используют специальные выравнивающие смеси. Они бывают двух видов:

  •  наливные (самовыравнивающие) – по поверхности они растекаются самостоятельно,
  • не самовыравнивающиеся – их размазывают по полу вручную, шпателем.

Особый интерес представляют самовыравнивающиеся смеси, которые производят на цементной основе. Повышенную пластичность и текучесть затворенному раствору придают модифицирующие специальные добавки. Сдерживание развития микротрещин в некоторых составах обеспечивается добавлением волокнистых армирующих добавок.

Высохнув, наливной пол образует прочный и плотный слой, но использовать его, не настилая напольное покрытие, нельзя поскольку не будучи защищенной их поверхность может впитывать масла и влагу, «пылить» и другое.

Необходимо, чтобы подготовленное основание было прочным и сухим. Температура пола составлять самое меньшее 5 градусов Цельсия. В помещении должно быть исключено появление воздушной тяги и сквозняков. Грунтовку желательно проводить составами, предназначенными под выравнивающие смеси.

Смесь готовят точно согласно инструкции – любое отклонение от нее может привести к нежелательным последствиям. Для интенсивного и качественного размешивания можно применить электродрель с насадкой. Это самый простой способ получить однородную массу, лишенную комков и сгустков. Качества смеси сохраняются лишь 10-20 мин. (на упаковке бывает указано точное время), поэтому готовят ее порциями.

выравнивание наливного пола

Желательно было бы залить пол помещения в один прием. В том случае, когда площадь велика, то смесь сразу после приготовления наносится в виде полос шириной до полуметра. После чего стальным широким шпателем, который надет на штангу, быстро распределяют ее по поверхности основания.

После заливки смеси по ней «проходят» игольчатым валиком. Делается это, чтобы дать пузырькам воздуха, скопившимся в смеси, выйти наружу. Благодаря этому получается более качественный результат выравнивания поверхности.

Удобнее заливку проводить вдвоем — пока один занят подготовкой очередной партии раствора, другой его заливает и разравнивает.

Перед установкой финишного напольного покрытия проверяют и сравнивают уровень влажности у выравнивающего слоя с этим  показателем напольного покрытия, допустимым производителем.

Деревянный пол

Основа подготавливается как и в случае бетонной стяжки. После этого поверх цементно-песчаного слоя укладывают лаги, на которые настилают специально обработанную штучную доску. Отсюда следует, что стяжку можно выполнить и установив предварительно подогрев. Если в качестве финишного напольного покрытия будет выступать паркет (ламинат), то невысокую стяжку под него выполняют только самовыравнивающимися смесями.

Если же толщина стяжки довольно большая, ее выполняют в комбинированном варианте с чередованием:

  • керамзита,
  • песчано-цементного раствора,
  • самовыравнивающегося наливного пола,
  • фанерной подосновы для паркета.

Здесь особо важно проследить, чтобы любой из последующих слоев укладывался только успевший уже высохнуть предыдущий. Это относится как к укладке лаг, так и фанерных листов. Выбранная фанера должна быть из влагостойких сортов с толщиной 15-18 мм.

Ее листы следует перед укладкой распиливать на четверти. Это дает возможность избежать деформации, коробления. К основанию фанера крепится паркетными клеями. Каждый фрагмент фанеры для дополнительной прочности закрепляют минимум 9 дюбелями.

© 2022 prestigpol. ru

лучшие методы+пошаговая инструкция —  

Финишное выравнивание пола: лучшие методы+пошаговая инструкция

Работы по подготовке пола к укладке отделочного покрытия – одни из важнейших при проведении любого ремонта в квартире или доме. Они необходимы для того, чтобы финишные материалы не были испорчены в процессе эксплуатации и служили многие годы. И если учесть, что большинство из них капризно относится к состоянию основания, то финишное выравнивание пола, может, и не всегда, но бывает очень необходимо. Например, в случае, если стяжка была залита неровно, ее нужно исправлять. И проще не демонтировать ее, а дополнительно выровнять.

Финишное выравнивание пола

Содержание статьи

Зачем нужно выравнивание?

Сейчас люди часто делают ремонты в помещениях самостоятельно – зачем переплачивать, когда можно найти массу уроков по проведению работ и просто следовать пошаговым инструкциям? Но иногда технология начинающими мастерами может быть нарушена – где-то пренебрегли добавкой в строительный состав какого-либо компонента, а где-то пропустили целый шаг, посчитав его ненужным.

Результат может быть печальным – например, при заливке новой стяжки получили в итоге неровное основание, на которое ни в коем случае нельзя класть плитку или ламинат, так как из-за этого они очень быстро деформируются. И в результате – впустую потраченные средства и время.

Трещины на напольной плитке

Внимание! Чтобы такого не произошло, важно всегда с точностью соблюдать инструкции по монтажу, в том числе и по обустройству пола. Это сэкономит и деньги, и время, а в результате финишное покрытие будет радовать своего владельца долгие годы и на протяжении длительного времени не потребует замены.

Также дополнительного выравнивания основания могут потребовать и деревянные полы, если между половицами имеются щели и зазоры, но в целом пол довольно крепок, не скрипит и не требует разборки и ремонта.

Как измерить кривизну деревянного пола

Финишное выравнивание используется и при монтаже пола на старую, но надежную стяжку. Просто со временем черновое основание может стать шероховатым, на нем появятся трещины и избавиться от этих неровностей поможет именно финишное выравнивание.

Старая стяжка после шлифовки

Популярные финишные покрытия для бетонного пола

Фото Название Рейтинг Цена
#1 Финишная стяжка пола
⭐ 98 / 100
Подробнее
#2 Гипсоволокнистые листы (сухая стяжка пола) ⭐ 91 / 100 Подробнее
#3 Наливной пол ⭐ 94 / 100 Подробнее

К счастью, непоправимых ситуаций практически не существует, а все благодаря тому, что на рынке строительных материалов есть масса предложений, позволяющих справиться почти с любой проблемой. Рассмотрим, какие есть основные типы материалов, применяемых для финишного выравнивания пола. В целом, технологии выравнивания обычно выбираются в зависимости от того, насколько искривлен пол, нужна ли дополнительная звуко-, тепло- и гидроизоляция и т. д. Также немаловажным фактором будет и тип финишного покрытия, который в итоге украсит помещение.

Выравнивание пола

Финишная стяжка пола

Стяжка, приготовленная из цемента и песка – это, пожалуй, самый популярный способ выровнять полы. Обычно она укладывается сразу же на перекрытие или прямо на грунт, в зависимости от типа строения. Приготавливается на основе песка, цемента и воды, иногда с добавлением каких-либо полимеризующих компонентов, присадок или фибры. Стяжка применяется обычно в случаях, если перепады высот значительны и составляют минимум 5 см, хотя обычно больше.

Фиброволокно полипропиленовое для армирования стяжки

Стяжка может укладываться мокрым или полусухим методом. В первом случае цементный раствор разводится водой до консистенции жидкой сметаны, во втором варианте смесь будет напоминать в целом мокрый песок.

Финишная стяжка пола

На заметку! Иногда воду заменяют строительным клеем ПВА. В этом случае раствор готовится так: смешиваются 1 ч. цемента, 3 ч. песка и в соотношении 1:4 к ним добавляется ПВА.

При укладке стяжки часто используют маяки – это своеобразные метки, демонстрирующие итоговый уровень пола. Не стоит пренебрегать их использованием – именно благодаря этому удастся положить пол максимально ровно. В качестве маяков могут применяться металлические рейки, установленные на небольшие кучки цементного раствора, или же специальные приспособления, продающиеся в строительных магазинах.

Не знаете, как устанавливаются маячки? Прочитайте об этом в статье «Маячки для выравнивания пола». Рассказываем, как определить уровень пола, подготовить его к установке маячков, какие типы крепления маяков существуют и в чем их разница, как произвести установку.

Организация финишной стяжки пола

Как только раствор под маяками немного схватится, начинается заливка стяжки – раствор равномерно распределяется по полу, а движение правила по маякам позволит удалить его излишки и добавить раствор там, где ощущается его нехватка.

После того как стяжка немного подсохнет (через несколько дней, обычно достаточно пары суток), маяки можно удалить, хотя можно оставить внутри стяжки. В первом случае получившиеся углубления заполняют цементно-песчаной смесью.

Распределение раствора по маякам

Также стяжку важно правильно сушить, в противном случае она может потрескаться. Первые несколько дней ее поверхность обильно смачивается водой, затем накрывается пленкой. Это необходимо, чтобы выход влаги из стяжечного слоя был постепенным, а не резким. Сушка стяжки длится не менее 28 суток.

Финишная обработка полусухой стяжки пола

Плюсы

  • возможность получить не только ровное, но и надежное основание;
  • длительный срок службы – до 50 лет;
  • возможность прокладывать внутри стяжки некоторые коммуникации и обустраивать систему теплого пола;
  • основание устойчиво к механическим ударам;
  • относительно недорогой способ выравнивания пола;
  • возможность обустройства надежной тепло- и гидроизоляции.

Минусы

  • длительный срок высыхания;
  • сложность монтажа;
  • невозможность исправить ошибки, допущенные при монтаже, без лишних затрат;
  • в случае неправильной сушки есть риск появления трещин.

Заливка бетонного пола в квартире

Обычно стяжка сразу укладывается на перекрытие и не требует дополнительного выравнивания, однако есть и такие случаи, когда ее поверхность получается не совсем ровной. Если так, цементно-песчаный раствор может использоваться и для укладки финишного выравнивающего слоя. Просто монтаж производится на поверхности ранее уложенной стяжки. Можно использовать готовые сухие строительные смеси.

цементно-песчаная стяжка

Гипсоволокнистые листы (сухая стяжка пола)

Этот вариант намного быстрее, чем предыдущий, он позволит приступить к проведению дальнейших работ, ведь выжидать, пока стяжка просохнет, не придется. На основание обычно укладывается гидроизоляционный слой, а затем – песчаная подушка или слой керамзита.

Маяки для монтажа такой стяжки не используются, но новичкам они могут очень пригодиться для того, чтобы насыпать подушку по одному уровню и не сделать ошибки. Слой керамзита или песка тщательно разравнивается, после чего могут укладываться и гипсоволоконные листы, которые соединяются между собой кромками при помощи саморезов и клея.

ГВЛ — гипсоволокнистый лист

Сухая стяжка пола — схема монтажа

Во время укладки не стоит «возить» листы по керамзиту – лучше сразу класть их на выбранное место. В противном случае материал может быть поврежден. Сухая стяжка может применяться под любое финишное покрытие при условии, что перепады уровня чернового основания составляют 4 см и более.

На заметку! Для сухой стяжки пола могут использоваться не только листы гипсоволокна, но и фанера, ДСП и прочие листовые материалы. Укладываются они обычно по такой же технологи либо на лаги.

Настил пола из ДСП

Плюсы

  • все работы легко произвести самостоятельно;
  • не нужно ждать, пока стяжка высохнет;
  • на такое основание можно укладывать любые виды напольного покрытия;
  • гипсоволоконные плиты легкие, что упрощает их монтаж;
  • отличные показатели тепло- и звукоизоляции;
  • способ подходит для помещений любого назначения.

Минусы

  • гипсоволокно не любит воду, потому важно уделить внимание защите финишного выравнивающего слоя от воды;
  • под основанием не получится проложить коммуникации, за исключением отдельных видов теплого пола;
  • водяной теплый пол монтировать под такое покрытие не удастся.

Сухие сборные полы из гипсоволокна. Засыпка и настил

гвл для пола

Наливной пол как финишное покрытие

Выровнять основание пола можно и при помощи наливного пола. Пожалуй, это один из самых быстрых, удобных методов и он применяется при небольших перепадах уровня – от 5 мм. Для этого используются специальные смеси, которые так и называются – наливные полы. Правильно приготовленный раствор обладает значительной текучестью и за счет этого быстро и равномерно распределяется по поверхности основания, выравнивая уровень пола. Такой показатель текучести удается добиться путем добавления в строительные смеси специальных пластификаторов. В целом же, в составе смеси могут быть цемент, эпоксидная смола, метилметакрилат и т. д.

Наливные полы

После того как наливной пол высохнет, он становится идеально гладким при условии, что был залит правильно. Да и смесь должна готовиться обязательно четко по инструкции. В противном случае красивого и ровного основания добиться не удастся.

Толщина наливного пола, по сравнению со стяжкой, совсем не велика – иногда хватает слоя в несколько миллиметров, чтобы исправить ситуацию. А работать нужно быстро – всего в течение 20 минут такой пол уже начинает схватываться. После того как смесь была распределена по полу раклей, она прокатывается специальным зубчатым валиком – благодаря этой процедуре из нее выходит весь воздух.

Стильный наливной пол

Внимание! Передвигаться по свежему залитому наливному полу можно только в специальной обуви – краскоступах.

Краскоступы

При необходимости может потребоваться и повторная заливка такого пола. Но, к счастью, если правильно рассчитать расход смеси изначально, то обычно необходимости в этом не возникает. В целом же, на такие финишные полы можно укладывать любой другой материал, предназначенный для отделки пола.

Процесс заливки наливного пола

Плюсы

  • быстрая скорость застывания;
  • простота заливки;
  • возможность получить идеальное покрытие;
  • нетоксичность готового изделия;
  • наливной пол может служить и вариантом финишной отделки пола.

Минусы

  • в случае допущения ошибки при монтаже ее будет сложно исправить;
  • более высокая цена по сравнению с другими методами выравнивания пола;
  • необходимость приобретения краскоступов и игольчатого валика.

Игольчатый валик для наливного пола

наливные полы Старатели

Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола
Перейти к расчётам

 

Введите запрашиваемые значения и нажмите «Рассчитать количество сухой смеси»

Расчет произвести по:

Площадь помещения, м²

Длина комнаты, метров

Ширина комнаты, метров

.

Ниша или проход, увеличивающие площадь помещения

— длина, метров

— ширина, метров

.

Выступ или колонна, уменьшающие площадь помещения

— длина, метров

— ширина. метров

.

ТОЛЩИНА ЗАЛИВАЕМОГО СЛОЯ

— планируемая минимальная толщина стяжки, миллиметров

— максимальный перепад высоты чернового пола, который необходимо выровнять стяжкой, миллиметров

.

ПАРАМЕТРЫ ВЫБРАННОЙ СМЕСИ ДЛЯ САМОВЫРАВНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛА

-указанный производителем расход, кг/м² на 10 мм слоя

Финишное выравнивание пола своими руками

Рассмотрим, как происходит процесс выравнивания пола при помощи нивелира или самовыравнивающейся смеси, потому что именно этот способ применяется наиболее часто. Работы будут производиться при помощи быстротвердеющего пола Vetonit.

Шаг 1. Первым делом производится подготовка основания. Она включает в себя полное удаление строительного мусора, пыли и грязи. Для этого используется строительный пылесос, а также может понадобиться и влажная уборка.

Подготовка основания

Основание пылесосится

Шаг 2. После этого для улучшения адгезии производится грунтование основания. Грунтовочная смесь выливается на поверхность основания и разравнивается либо наносится валиком или щеткой. Перед заливкой наливного пола грунтовочный слой хорошо просушивается в течение 24 часов.

Нанесение грунтовки на основание

Шаг 3. Готовится раствор наливного пола. Содержимое упаковки смешивается с водой в пропорции, которая указана на мешке. Нарушать соотношение компонентов нельзя. Смесь должна быть тщательно размешана при помощи строительного миксера. При этом в ней не должно остаться комочков.

Приготовление смеси для наливного пола

Шаг 4. Состав выливается на поверхность пола. Смесь имеет хорошую растекаемость и не потребует значительных усилий для разравнивания.

Заливка приготовленной смеси

Шаг 5. Разравнивание смеси по основанию производится при помощи металлического широкого шпателя или ракли. После этого слой прокатывается игольчатым валиком.

Смесь прокатывается игольчатым валиком

Шаг 6. Залитый пол тщательно просушивается. В случае использования смеси быстротвердеющей достаточно выждать около 3 часов до того, как материал наберет некоторую прочность.

Залитый пол должен просохнуть

Шаг 7. Через 3 часа проверяется ровность пола. Проверка производится длинным строительным уровнем или правилом.

Проверка ровности пола

Примерно через 5 дней на поверхность пола может укладываться финишное напольное покрытие.

Видео – Финишное выравнивание пола

Основные виды отделочных материалов

Пол без финишной отделки выглядит незаконченным и некрасивым. Именно поэтому на поверхность следует уложить какой-либо вид напольного покрытия. Ознакомимся с самыми основными.

Таблица. Основные типы финишного покрытия.

Название, фото Краткая характеристика

П

какие плюсы и минусы стяжки, как рассчитать количество материала и приготовить раствор, а также процедура заливки бетоном

На рынке регулярно появляются новые материалы и технологии для выравнивания поверхностей, но цементная стяжка остаётся одним из универсальных, недорогих, доступных по всем параметрам способов. Цемент стоит недорого, а сухую смесь и прочие материалы и инструменты для работы можно приобрести в любом строительном магазине. В данной статье подробно описано как правильно осуществить стяжку пола с использованием цемента.

Достоинства и недостатки цементной стяжки

Новые современные материалы появляются в строительной отрасли почти ежедневно, но равноценной замены цементно-песчаной смеси для выравнивания пола пока не нашлось. Этот материал:

  • недорогой;
  • обеспечивает ровную поверхность;
  • имеет долгий срок службы;
  • не требует от мастера высокой квалификации, большого опыта.

Сделать цементную стяжку под силу даже новичку в строительном деле. Выравнивание пола с помощью цемента имеет свои достоинства и недостатки.

Плюсы:

  1. Высокая прочность. При качественном выполнении всех работ и подборе состава смеси цементная стяжка может выдерживать большие нагрузки.
  2. Долговечность.
  3. Хорошая паропроницаемость, впитываемость, огнестойкость.
  4. Простая технология монтажа. Для работ не требуется специальное оборудование.
  5. Доступность материалов. Материалы для работы можно приобрести в любом строительном магазине.
  6. Бюджетная стоимость материалов. Экономить на строительных материалах не рекомендуется, так как это может отразиться на качестве работы.
  7. В цементной стяжке не живут крысы, мыши, насекомые.
  8. Возможность создания уклонов в местах примыкания к стокам.

Минусы:

  1. Большой вес, который окажет излишнюю нагрузку на несущие конструкции.
  2. Из-за несоблюдения технологии приготовления смеси и правил работы с цементно-песчаными растворами стяжка может оказаться хрупкой, недолговечной.
  3. Необходимость использования гидроизоляционного слоя. Избыток воды в растворе может стать причиной протечек на нижние этажи, поэтому обязательно нужна гидроизоляция.
  4. Тяжёлые материалы (например, мешки с цементом и песком могут весить около 50 кг), трудоёмкость работы (потребуется замешать большой объём смеси, распределить смесь по полу, разровнять).
  5. Плохая звуко- и теплоизоляция. Для более эффективного звукопоглощения дополнительно прокладывается слой минеральной ваты низкой плотности.
  6. Высыхает долго.

Если искусственно подсушивать материал, желая уменьшить время высыхания, в застывшем слое могут произойти деформации. Чем быстрее она сохнет, тем больше вероятность получить хрупкое покрытие с обилием трещин.

Как выровнять половую поверхность цементной смесью с песком?

Расчет количества материалов

Чтобы правильно рассчитать количество материалов, необходимо измерить уровень неровностей пола, ведь задача стяжки – выровнять поверхность. Для этого нужно определить высшую и низшую точки неровности. Это можно сделать строительным уровнем. Разница между точками будет максимальной высотой, на которую нужно выровнять пол. Эта величина по-другому называется толщиной стяжки. Знать её необходимо, чтобы рассчитать объём смеси.

Расчёт необходимого объёма смеси ведётся по формуле:

Важно

Толщина стяжки × площадь помещения.

Дальнейшие расчёты зависят от цементно-песчаной смеси. Например, на 1 м3 смеси марки М200 уходит 490 кг цемента М400, а на 1 часть цемента приходится 3 части песка и 0,5 части воды. К количеству цемента, полученному в результате расчёта, добавляется для верности 1 лишний мешок.

Цемент М200 прекрасно подходит для обустройства стяжки в квартире. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку, равную 200 кг/см3. Если используется цемент марки М500, то берётся 1 его часть и добавляется к 3 частям песка. Вода добавляется из расчёта примерно 1 л на 1 кг цемента до достижения нужной консистенции.

Важно выбирать качественный песок для замеса. Он не должен содержать примеси в виде ила, глины. Лучше всего подойдёт промытый речной песок.

Приготовление раствора

Чтобы приготовить раствор, необходимо смешать цемент, песок и воду. Цемент и песок помещаются в специальную ёмкость, перемешиваются сначала в сухом виде. К смеси добавляется вода, всё размешивается миксером. Его консистенция должна напоминать консистенцию густой сметаны.

Если раствор выглядит гуще, добавляется ещё порция воды, всё снова перемешивается. Воды не должно быть много, так как слишком жидкий раствор становится менее качественным.

Подготовка поверхности

Подготовка включает приготовление необходимых материалов и очистку пола от мусора. При наличии старого покрытия его снимают. Поверхность вычищается, вымывается, щели заделываются. Наносится грунтовка.

Слой грунтовки сохнет не менее 24 часов. После полного высыхания грунтовочного слоя можно приступать к основным отделочным работам.

Если планируется проложить гидроизоляционный слой, грунтовка не производится. Основные материалы и инструменты для работы:

  1. Строительная смесь.
  2. Тара для замешивания.
  3. Строительный миксер или дрель с миксерной насадкой.
  4. Строительный уровень.
  5. Длинное правило.
  6. Шпатели разных размеров.
  7. Гидроизоляционная мастика или рулонная гидроизоляция.
  8. Грунтовка.
  9. Шумоизоляционные материалы.

Строительным уровнем определяют уклон основания для установки маяков. Маячки впоследствии помогут выровнять слой стяжки. Некоторые специалисты работают без маяков. Маяки устанавливаются на расстоянии 50–70 см друг от друга (ориентир — длина правила) вдоль длинной стены. Расстояние между ними не должно быть больше длины правила.

Внимание

Основанием для маяков служат кусочки цементного раствора. Маяки нужно устанавливать на одном уровне, а их цементным основаниям нужно дать просохнуть в течение 2 дней.

Процедура заливки бетоном

Перед заливкой необходимо проверить температурный режим в помещении. Заливка пола бетоном должна производиться при температуре от +5 до +30 градусов, так как в холоде бетон теряет свои свойства.

Раствор наносится на пол, начинают с дальнего угла помещения. Выливают его между двумя маяками. Правило опирается на маяки и движется по ним, выполняя выравнивание удалением лишнего раствора. Эта процедура помогает избавиться от пузырьков воздуха, которыми насыщен раствор. Закончив с одним сектором, необходимо тут же переходить к другому. Разравнивать бетонное основание необходимо без остановки, чтобы не допустить появления холодных швов, которые уменьшают прочность готовой стяжки.

По окончании работ перемещаться по поверхности не рекомендуется. Маяки удаляют на 3–4 день. Углубления после их удаления аккуратно заделываются раствором. Первые 3 дня основание поливают водой, прикрывают плёнкой. Эти манипуляции защитят его от пересыхания. Плёнка снимается с поверхности через 10–14 суток. Для лучшего удержания влажности внутри цементного слоя плёнку рекомендуется засыпать песком или мокрыми опилками. Минимальный срок высыхания – 28 дней.

Рекомендации от мастеров

Рекомендации:

  1. Существует 3 вида цементной стяжки: сухая, полусухая и обычная. Перед началом работ нужно уточнить, какой вид планируется сделать. У каждого вида есть особенности, которые лучше учитывать.
  2. От качества установки маяков зависит качество основания. Маяки рекомендуется устанавливать по строительному уровню. Если планируется в дальнейшем осуществлять монтаж утеплённого пола, перед установкой маяков основание засыпается керамзитом или застилается экструдированным пенополистиролом. Этот приём облегчит установку маяков.
  3. Для приготовления раствора сначала замешиваются сухие ингредиенты. Прежде чем добавлять воду в сухую смесь, нужно убедиться, что цемент и песок тщательно перемешаны.

Чтобы выровнять пол цементом, необходимо рассчитать пропорции раствора, подготовить поверхность и залить её раствором. Если правильно выполнить заливку качественно приготовленным раствором, цементная стяжка будет ровной, прослужит долго.

Варианты избавления от неровной старой стяжки путем заливки пола

Люди часто сталкиваются при проведении ремонта с очень плохим основанием пола. Это может быть бетонная стяжка, которая за годы эксплуатации изрядно потрепалась: выбоины, сколы, многочисленные трещины. Такая поверхность никогда не позволит произвести укладку напольного покрытия в ровной плоскости. По этой причине необходимо выравнивание стяжки пола, используя самовыравнивающиеся смеси. Они обладают отличными техническими характеристиками, куда входит и моментальное высыхание. Теперь уже не надо ждать почти месяц, чтобы отдельный участок стяжки высох, чтобы приступить к последующим работам. К тому же такие смеси могут быть использованы и как финишный слой наливного пола, который можно декорировать по желанию.

Достоинства нивелирующих смесей

Используемые в работе смеси для того, чтобы поверхность пола стала идеально ровной, обладают большим количеством положительных качеств, среди которых выделяют основные:

  • Процесс высыхания занимает максимально несколько дней. Спустя несколько часов можно приступать к укладке отдельных видов напольного покрытия.
  • Не специалист способен справится с процессом монтажа самостоятельно, изучив лишь минимальные требования к готовке смеси и заливке.
  • Усадки готового раствора не происходит, если соблюдена технология устройства наливного пола. К тому же поверхность становится очень прочной и твердой, способна прослужить на протяжении нескольких десятков лет.
  • Если имеются низкие потолки, то такие смеси просто незаменимы. Всему причина – возможность устраивать очень тонкие слои в пределах 3-5 мм. Все будет зависеть от ровности основания, на которое происходит заливка смеси.

     

Всего плюсов существует большое количество, и все они направлены на получение желаемого результата в итоге. При этом очень важно, чтобы поверхность под заливку была тщательным образом подготовлена. На что не лишним будет потратить несколько больше времени.

Виды составов для выравнивания

Для начала выполнения выравнивания основания пола, надо определиться и сделать выбор конкретной смеси для работы. В их составе имеются наполнители с очень мелкой фракции. Это позволяет получить более гладкую поверхность, чем в обычной цементной стяжке. При минимальных проблемах отлично подойдут специально жидкие составы, правда, их стоимость несколько выше, чем обычных смесей. Все составы, используемые, чтобы выравнять бетонный наливной пол делятся на виды:

  1. Составы с повышенной прочностью. Применимы для серьезных проблем местного значения. Их можно залить при наличии глубокой трещины, выбоины или отсутствия бетонной стяжки старого образца.
  2. Грубые составы. Используются при огромных недостатках основания, наличия многочисленных дефектов. Такой вариант еще называют «черновой» пол. Слой такого пола окажется очень большим и может достигать 50-70 мм.
  3. Финишные смеси. Они способны выравнять поверхность до идеала и при этом самостоятельно распределиться. Останется лишь произвести заливки и при необходимости применить правило или шпатель. Слой может выполняться по толщине в пределах 2-8 мм.

Кроме этого, все смеси делятся на цементные и гипсовые. Преимущества вторых в том, что их можно устраивать на толщину до 10 см. Но есть нюанс – гипсовые смеси применимы лишь в помещениях с низким уровнем влажности. Они не подойдут для ванной или кухни. При этом не лишним будет устроить отличную гидроизоляцию.

Если нет времени ждать пока стяжка высохнет, и можно будет устраивать напольное покрытие, то выбор падает на быстросохнущие смеси, которых предостаточно в строительных магазинах от различных производителей. Спустя несколько часов после заливки можно начинать настилать плитку или ламинат.

Стоит обратить внимание, что быстросохнущие смеси дороговаты в использовании для глобальных ремонтных работ. Они более приспособлены для сокрытия незначительных дефектов старой бетонной стяжки с небольшим перепадом уровня пола.

Инструментарий

Для работы пригодиться полный перечень оборудования и инструментов, с которыми надо будет справляться. Список будет зависеть от выполнения конкретного вида работ и может изменяться, в зависимости от ситуации.

Очень важны емкости, так как в них размешивается смесь с водой. Количество готового раствора должны быть таким, чтобы его хватило максимум на минут 40 работы. В противном случае он начнет застывать и терять свои свойства и качества. Для процесса замешивания подойдет электродрель и миксер. Дрель должна работать на небольших оборотах, чтобы не создавать большого количество пузырей, могущих оказать влияние на качество наливного пола.

Не все мастера доверяют такому качеству готового раствора, как способность самостоятельно распределяться по поверхности. Именно с целью разравнивания применяются шпателя. В любом случае после окончания работ на поверхности раствора по бетонной стяжке появятся пузыри, от которых следует избавиться. Для этого применим игольчатый валик. Длина иглы должна быть примерно на 1-2 мм больше, чем слой стяжки. Передвижение по залитой смеси осуществляется в краскоступах, позволяющих не повредить поверхность.

Конкретный перечень инструментов может варьироваться. Все будет зависеть от уровня ремонта в помещении, от наличия выбоин, трещин, мест отшелушивания старой бетонной стяжки, которые необходимо выравнять.

Подготовка и грунтовка

Поверхность, на которую осуществляется заливка раствора, должна быть идеально чистой и без дефектов: дырки, трещины, выбоины. В них может попасть смесь. Имеющиеся дефекты устраняются, заделываются шпатлевкой. Если старое основание начинает отслаиваться, то следует его удалить полностью до цельных участков. Если этого не сделать, то слой выравнивания начнет «гулять», появятся трещины и усадка. Даже ровная поверхность зачищается, после чего мусор, пыль и прочие ненужные элементы должны быть вынесены с места проведения работ. Лучшим помощником в такой ситуации станет строительный пылесос. Каждая деталь, которую не убрать, окажет влияние на качестве залитого раствора. Сцепление снизиться, напольное покрытие испортиться.

По возможности основания под заливку следует максимально выровнять. Самовыравнивающиеся смеси лучше применимы при толщине слоя в 20-30 мм. Никаких серьезных повреждений при этом быть не должно. В противном случае не лишним будет выполнить слой стяжки, дождаться полного высыхания. Но не у каждого есть столько времени, чтобы ждать готовки раствора. По этой причине у многих возникает вопрос с тем, как выровнять стяжку пола. Достаточно взять соответствующую смесь для работы, рекомендуемую в тех или иных условиях.

Выравнивание стяжки наливным полом не может обойтись без грунтовки основания. Этот пункт относится к числу обязательных. Он в стороне ни в коем случае остаться не должен. В необходимых случаях, если будет сильное впитывание грунтовки, процесс следует повторить еще раз. Все это делается для повышения уровня адгезии замешанного раствора с поверхностью.

При расположении дома в местах с повышенным уровнем влажности или наличием большого количества атмосферных осадков, следует устроить дополнительный слой гидроизоляции.

Если имеются бетонные полимерные полы, то подготовка основания занимает гораздо меньше времени. Правда, все будет зависеть от наличия дефектов на старой поверхности. Не редки случаи, когда технология устройства наливных полов не соблюдена и появляются трещины, впадины раствора и прочие неточности работы. Придется самостоятельно производить ремонт, который требует огромной траты времени и сил.

Первоначальная подготовка поверхности играет существенное значение. Именно для этого лучше потратить больше времени, чтобы сделать основание идеальным для последующей заливки.

Приготовление раствора

Здесь достаточно придерживаться тех требований, которые прописаны на упаковке от производителя. Инструкция позволяет соблюсти все пропорции и временные рамки для проведения заливки. Стоит отметить, что жидкий раствор, конечно, отлично будет растекаться по поверхности бетонной стяжки, но при этом все качества прочности и крепости будут потеряны.

В инструкции по наливным полам также идет указание на то, что первоначально в емкость наливается необходимое количество воды, только после этого насыпается приобретенная смесь для выравнивания бетонной стяжки. В противном случае появится большое количество комков, от которых избавиться будет практически не реально. Процесс замешивания выполняется без торопления, аккуратно.

Раствор после размешивания имеет текучесть на протяжении 30-40 минут. Потом начинает застывать. Выполнять работу будет проблематично и придется готовить новую порцию раствора. Если это все выполнить правильно, то не возникнет вопросов с тем, как выровнять пол под стяжку.

Процесс заливки

Выравнивание цементного пола не занимает много времени. При этом следует соблюдать последовательность выполнения работ без отклонения. После приготовления раствора его можно просто вылить на поверхность. При необходимости он разравнивается, используя шпатель. Не лишним будет прочитать советы от специалистов, которые направят на правильный путь.

При проведении работ лучше всего брать в помощь помощников, которые будут размешивать, заливать и разравнивать раствор. Именно так процесс займет меньше времени и можно будет все выполнить вовремя до потери свойства смеси.

После заливки следует уделить внимание поверхности. На это также будет ограниченное время. Образовавшиеся пузыри удаляются аэрационным валиком с шипами. Этим может заняться отдельный человек. Выровнять цементную стяжку пола в таком случае можно будет максимально качественно. Когда помещение незначительное по площади, отдельные этапы работ может выполнять один человек. Если необходимо выровнять стяжку наливным полом, ловкость будет играть существенное значение. Моментальность позволит получить идеально ровную поверхность без дефектов.

В момент высыхания раствора на поверхности могут появляться трещины. Это говорит о том, что температура при замешивании и заливке не была соблюдена. Их поможет устранить плиточный клей, на который наноситься сетка для шпаклевки фасадов. В каждом отдельном случае имеются свои тонкости и нюансы, которые не лишним будет изучить до начала проведения работ.

Советы

Выровнять пол после стяжки может практически каждый. При этом не лишним будет спросить совета у специалиста, который подскажет, на что обратить внимание. После удаления старого покрытия могут остаться следы битумной мастики. Ее не должно быть в процессе заливки. По этой причине она покрывается керамзитовым песком с крупной фракцией.

Когда произошло выравнивание пола цементом, следует создать для поверхности температурные условия. Никаких сквозняков в помещении быть не должно. Не лишним будет накрыть его пленкой для равномерного высыхания стяжки.

Если соблюдать технологию, изучить ее досконально, то ни у кого не будет вопросом с тем, как выровнять старую стяжку пола. Очень важно подготовить основание и тогда заливка получится на высшем уровне. Для тех, кто думает, чем можно выровнять пол, следует обратиться к продавцам, которые посоветуют оптимальный вариант наливного пола для помещения. Смесей существует огромное количество, и все они созданы для определенных условий проведения монтажа наливного пола. В заключение, рекомендуем посмотреть видео как правильно производить выравнивание наливного пола и не допускать типичных ошибок в приготовлении раствора и заливки стяжки.

Видео:

Видео:

Видео:

Способы выравнивания пола различными видами стяжек

При проведении ремонта в квартире или частном доме иногда требуется выровнять пол. У неопытных строителей и домашних мастеров возникает много вопросов по этой теме. Чтобы не понести материальных убытков и сэкономить свое время, следует придерживаться рекомендаций от опытных мастеров. Строгое соблюдение технологий и правильный подбор материалов обеспечат наилучший результат.

Содержание статьи

Зачем нужна процедура выравнивания пола?


Выравнивание пола – это подготовительный процесс перед укладкой декоративного материала. Кривой пол препятствует качественному проведению отделочных работ. Например, если укладывать ламинат на неровное основание, то впоследствии панели будут расходиться по швам, трещать и прогибаться. Если на поверхности пола нет неровностей, но есть отклонения по горизонтали, то мебель на твердых ножках будет шататься. Перед укладкой кафельной плитки необходимо произвести подготовительные работы, чтобы в дальнейшем расходовать меньше клея. Перед началом работ нужно владеть знаниями о том, как выровнять пол и какие материалы для этого применить.

Способы выравнивания

Выравнивание прочное и надежное основание

Цементно-песчаная стяжка – позволяет создать в квартире прочное и надежное основание под ламинат, кафельную плитку или линолеум. На стяжке можно применить любой тип напольного покрытия.

В зависимости от того, насколько качественно будут произведены работы зависит качество укладки отделочного покрытия.

Если после высыхания стяжки на нее поверхности появились углубления, возникшие в результате проседания цементно-песчаного раствора, то можно дополнительно подровнять поверхность самовыравнивающими смесями.

Наливные полы – если в квартире пол достаточно ровный, но имеет незначительные углубления или отклонения по горизонтали, то такой способ хорошо подходит для устранения всех недостатков. Этот метод выравнивания очень удобен, не требует больших трудозатрат и производится очень быстро.

Сухая стяжка – в этом способе выравнивания пола нет мокрых процессов. Неровное основание нивелируют керамзитом мелкой фракции, на который укладывают специальные гипсоволокнистые листы. Этот метод позволяет устранить глобальные неровности. Его преимущество в том, что керамзит очень легкий материал, поэтому можно создать любой слой и приподнять уровень пола на любую высоту.

Выравнивание лагами – для создания ровного основания под отделочный материал применяют деревянные бруски. Такой способ позволяет устранить отклонение поверхности по горизонтали. Применяя такой вариант, есть возможность заложить утеплитель в пространство между брусками. Это актуально в частных домах и квартире на первом этаже.

Саморегулирующаяся фанера – позволяет создать ровное и стабильное основание под декоративное покрытие. Ламинат и линолеум прекрасно ложатся на фанеру. Ниже будет приведена инструкция: как выровнять деревянный пол, применив этот метод.

Изготовление цементно-песчаной стяжки

Перед началом работ требуется подготовить основание. Неактуальное напольное покрытие полностью удаляют. Трещины и швы между плитами перекрытия замазывают раствором. После того как он высохнет, нужно обработать грунтовкой поверхность перекрытия.

Обработать грунтовкой

Лучше всего применить «бетон контакт». Этот состав обеспечит хорошее сцепление стяжки с основанием. К тому же это средство обладает гидроизолирующими свойствами, и это обезопасит потолок соседей, которые живут снизу, от намокания. По периметру стен необходимо прикрепить уплотнительную ленту, которая будет компенсировать микроскопические деформации стен и стяжки. Чтобы лучше понять, как выровнять пол стяжкой, опишем этапы производства работ.

С помощью уровня на стены наносят отметки, которые определяют горизонтальность стяжки. Таким образом, становиться ясно, какой толщины будет стяжка. Для установки маяков в плиту перекрытия вставляют дюбель с шурупом, который будет определять высоту маяка, и служить упором для него. Чтобы это сделать в плите сверлят отверстие диаметром и глубиной, которые соответствуют размеру дюбеля.

У противоположной стены устанавливают второй дюбель с шурупом. Шляпки этих саморезов должны быть в одном уровне по горизонтали. Положив маяк на шляпки шурупов, и поставив на него гидроуровень, можно проконтролировать горизонт.

По линиям прохождения маяков устанавливают дополнительные упоры через каждые 60 см.

На следующем этапе производят монтаж всех упоров, на которые будут устанавливаться маяки. В место, где будет расположен маяк необходимо уложить раствор. Затем взять маяк и вдавить его до упора, для этого применяют правило. Далее таким же образом устанавливают следующие маяки.

У маяков укладывают раствор и распределяют его между ними с помощью правила.

Распределяют с помощью правила

После высыхания раствора вытаскивают маяки. Углубления, которые остались после маяков заделывают раствором и затирают эти места, чтобы не было неровностей. На этом изготовление стяжки закончено. После высыхания раствора можно производить отделочные работы, например, укладывать ламинат или другое декоративное покрытие.

Изготовление наливного пола

Для того чтобы осуществить выравнивание пола своими руками с помощью этого метода, необходимо тщательно подготовить основание.На поверхности не должно быть впадин и выбоин, поэтому все дефекты нужно устранить с помощью цементно-песчаного раствора.Согласно технологии, необходимо обработать поверхность грунтовкой.

Наливные полы продаются в виде сухой смеси, которую разводят водой.

Сухую смесь разводят водой

Следует строго соблюдать пропорции, указанные на упаковке. Затворять смесь можно в емкости при помощи перфоратора и миксерной насадки. При перемешивании состава необходимо устранить все комочки и после этого заливать выравнивающий слой.

Когда первая порция наливного пола оказывается на поверхности основания, ее нужно тщательно обработать зубчатым валиком.

Обработать зубчатым валиком

Этот инструмент устранит пузыри воздуха и равномерно распределит состав по поверхности. Вторая и последующие порции наливного пола изготавливаются и обрабатываются по такому же принципу.

После высыхания смеси можно приступать к последующему этапу отделочных работ. На такую поверхность укладывают ламинат или кафельную плитку. Любые пробковые или паркетные доски аккуратно лягут на столь ровное основание. Поверхность наливного пола не разрушается и не теряет свою прочность, поэтому этот способ выравнивания весьма популярен.

Примечание – толщина наливного пола не должна быть более 2 см.

Изготовление сухой стяжки

Выровнять пол своими руками с помощью сухой стяжки достаточно легко. Для этого необходимо изучить технологию и поэтапно выполнять следующую инструкцию. Стоит отметить, что перед изготовлением сухой стяжки необходимо полностью очистить поверхность основания, на котором будет размещаться новое покрытие. На первом этапе работ делают гидроизоляцию перекрытия. Для этого используют пленку, которую укладывают с нахлестом в 15 см.

Гидроизоляцию перекрытия

Гидроизоляция будет препятствовать прохождению паров, которые могут увлажнить керамзит, используемый в качестве засыпки. По периметру стен прокладывают уплотнитель.

Керамзит мелкой фракции распределяют по поверхности гидроизоляции. В слой керамзита углубляют маяки. В качестве них можно использовать потолочный профиль для гипсокартона.

Сухая стяжка

Чтобы создать единую плоскость засыпки, используя уровень выставляют маяки по горизонту и правилом выравнивают ее. После этого приступают к монтажу листов сухой стяжки. Они имеют специальные кромки, с помощью которых производится стыковка. Укладку производят от угла предварительно, отрезав кромки, которые находятся у стены.

При укладке кромки обрабатывают клеем и прокручивают шурупами, которые необходимо углублять на 1 мм. После завершения работ получается ровное и чистое основание, на которое можно постелить линолеум или уложить ламинат.

Выравнивание пола с помощью лаг

Такой способ является очень распространенным. Человек, не знающий, как выровнять деревянный пол под ламинат или другой материал, может ознакомиться с этой инструкцией и самостоятельно произвести работы.

Используют бруски

В качестве лаг используют бруски сечением 50–50 мм, которые необходимо обработать антисептик. На подготовительных этапах работ следует устранить старое покрытие пола и убрать весь мусор. Лаги можно монтировать на уголки или регулируемые подставки.

Для обоих способов технология производства работ одинаковая. Она заключается в том, чтобы создать единую плоскость с помощью брусков, которую накрывают фанерой или половой доской. Поэтому любой домашний мастер, кто еще не  знает, как выровнять деревянный пол, может использовать один из этих способов. Ему достаточно только выставить по уровню две крайние лаги у противоположных стен. Затем натянуть капроновые нитки между ними и смонтировать остальные лаги.

Примечание – расстояние между лагами должно быть не более 1 метра.

Выравнивание пола с помощью саморегулирующейся фанеры

Для того чтобы качественно уложить ламинат у себя в квартире, необходимо владеть информацией о том, как выровнять пол с помощью фанеры. На такое снование ламинат прекрасно ложится. Монтаж начинают с установки брусков с приспособлениями, при помощи которых производится выравнивание плоскости. Они представляют собой специальные винты, вращая которые можно получить идеально ровную поверхность.

Специальные винты

После установки всех брусков приступают к укладке фанеры. Нужно контролировать, чтобы край листового материала попадал на центр бруска. В этом случае будет возможность уложить еще один лист фанеры на брусок и прикрутить его. Фанеру крепят с помощью шурупов по дереву с шагом в 20 см.

Укладка фанеры

Примечание – длина шурупов, которыми крепят фанеру на брусках, определяется толщиной листового материала. Шуруп должен входить в брусок на 2.5 см. Если фанера толщиной 20 мм, то саморез должен быть 45 мм.

Зная как выровнять пол, с помощью этих способов можно выбрать один, самый оптимальный и применить его на практике. Следует строго соблюдать технологии, тщательно проводить подготовительные работы, и тогда пол будет ровным и красивым.

Видео

В сегодняшнем видео вы узнаете, как правильно выровнять пол.
Благодаря данному материалу вы получите много полезной информации.

Источник фотографий: knigastroitelya.ru, 24артхаус.рф

Тонкослойная стяжка.

Выравнивание старой стяжки. |

05.10.2014 profipol_dp 2 761 просмотра

Выравнивание пола тонкослойной полусухой стяжкой

Тонкослойная стяжка пола — это бескомпромиссная технология выравнивания больших (и не только) перепадов с возможностью выйти «в ноль» верхней точки основания. Это контактный вид пола.

Суть тонкослойной стяжки в том, что цементно-песчанный раствор приклеивается к основанию клеющимися смесями — это дает возможность делать сверхтонкие стяжки толщиной от 1мм (все зависит от фракции заполнителя, песка).

Технология тонкослойной стяжки позволяет использовать более дешевые материалы, чем при заливании готовых самовыравнивающихся смесей. В то же время получаемое качество и точность выравнивания намного выше.

Содержание статьи:

Преимущества технологии тонкослойной полусухой стяжки
  • возможная толщина выравнивающего слоя от 1мм до 100мм (ограничено здравым смыслом)
  • низкая стоимость всего комплекса материалов (в сравнении с использованием готовых нивелирующих смесей)
  • отсутствие усадки основания и, как следствие, полное отсутствие проблемных трещин

Методы выравнивания пола

Какие еще существуют способы выравнивания полов? Основных не так много.

  • наливные (самовыравнивающиеся) полы
  • выравнивание фанерой/осб
  • сухая стяжка Кнауф
  • тонкослойная стяжка

Различия между разными методами выравнивания — грубо, но очень наглядно:

При выравнивание наливными полами перепады и неровности чаще всего просто сглаживаются, но не выравниваются. Таким методом добиться горизонтального уровня практически нереально, особенно при значительных перепадах.

При выравнивании фанерой или листами ОСБ происходит тоже самое, что и при использовании самовыравнивающихся полов, только в этом случае под фанерой еще и остаются пустоты.

 

При выравнивании методом сухой стяжки Кнауф можно добиться хорошей плоскости и точного уровня.

Но им невозможно выйти в ноль верхней точки основания — уровень пола будет поднят как минимум на толщину маяков и двух листов ГВЛ.

При выравнивании по технологии тонкослойной полусухой стяжки проще всего добиться горизонтального уровня и идеальной плоскости основания с минимально возможной толщиной выравнивающего слоя.

И сейчас мы вам это докажем.

 

Как мы делаем тонкослойную стяжку
Уровень новой стяжки (отправная точка)

Сначала мы с помощью лазерного нивелира находим самую высокую точку основания.

От нее чаще всего мы и начинаем «плясать», она является отправной точкой и уровнем нашей выравнивающей тонкослойной стяжки.

Если самым высоким местом является небольшой горбик на основании, то чтобы не поднимать весь уровень пола ради него, его проще сбить перфоратором/молотком/киркой или срезать болгаркой с алмазным диском/чашкой.

Тем самым мы можем сэкономить большое количество материалов.

Подготовка основания

Чистим, подметаем, а затем пылесосим основание.

Грунтуем для окончательного обеспыливания и уменьшения водопоглощения основания. Это очень важно, поэтому на грунтовке экономить ни в коем случае нельзя.

А вот и наше основание.

Нет ни плоскости, ни горизонта. Типичная традиционная мокрая стяжка.

Клеевая смесь

Так как адгезия цп раствора оставляет желать лучшего (дело даже не в количестве воды в растворе), то для сцепления нашего полусухого раствора со старой стяжкой мы промазываем основание клеевой смесью.

Вариантов этой смеси достаточно много:

  • это может быть чистый клей для плитки или для приклеивания пенопласта
  • может быть смесь песка, цемента, латекса и воды
  • можно смешать цемент с жидким стеклом

В общем, подойдет все, что имеет хорошую адгезию к влажному раствору и сухому основанию.

Размазываем клей по стяжке.

Полусухой раствор на клей наносим методом «мокрое по мокрому», т.е. свежим замешанным раствором засыпаем клеевую смесь, пока та не начала подсыхать.

Как мы замешиваем полусухой раствор в бетономешалке можно увидеть здесь.

Утрамбовываем (притаптываем) раствор, хотя это делается больше для того, чтобы он лучше прижался к клеевому слою.

Маяки из полусухого раствора

По лазерному нивелиру срезаем правилом пятаки по уровню нашей новой стяжки.

Они устанавливаются по углам и между углами, если длина стены большая, с шагом 2-2,5м.

В самом высоком месте основания правило снимет весь насыпанный раствор и намазанный клей. Это нормально. Стяжка вокруг этого места никак не пострадает.

Просто в каком-то месте выровненного помещения будет выглядывать островок старого основания.

Между этими пятаками или «ляпухами» по уплотненному раствору мы нарезаем маяки.

Полусухая технология устройства стяжки позволяет выполнять стяжку без установки дополнительных металлических маяков.

Мы просто нарезаем маяки из того же раствора и сразу стягиваем по ним стяжку. Это здорово экономит время.

Но без опыта это сделать практически невозможно. Не чувствуя правило в руках можно запросто срезать эти свежие маяки.

 

Тонкослойная стяжка пола

Когда маяки по периметру установлены мы начинаем срезать/скруглять углы.

Сразу же затираем стяжку пенопластовым полутером, засыпая все ямки и дырочки раствором.

На больших объемах для ускорения работы это можно делать специальными затирочными машинами, «вертолетами». Но в данном случае объемы у нас не большие, к тому же при устройстве именно тонкослойной стяжки особо не разгонишься — слишком много нюансов.

Так срезая раствор в каждом углу мы полукругом движемся к выходу.

Вот, что у нас вышло. Намного лучше, не правда ли?

По такой же технологии мы выравниваем гипсолитовые полы.


Если у вас остались вопросы, то напишите об этом в комментариях или в рубрику Вопрос-Ответ.

 

Это тоже интересно:

выравнивание,

Чем выровнять пол — самые популярные современные технологии

Опубликовано 31 Март 2014 в 12:27

В большинстве частных и многоквартирных домов в качестве основания пола выступают бетонные плиты, не отличающиеся идеально ровной поверхностью. Поэтому перед укладкой финишного покрытия они нуждаются в ремонте и выравнивании. Каким образом можно привести в порядок такой пол, и чем выровнять его?

Зачем нужна процедура выравнивания

Ровная поверхность пола — залог его успешной облицовки

Под выравниванием пола подразумевают создание строго горизонтальной поверхности. Дело в том, что укладка многих современных отделочных материалов недопустима при наличии кривизны. Ламинат или паркетная доска быстро придут в негодность, если уложить их на основание с большим перепадом высот.

Все чаще и чаще в оформлении интерьера используют корпусную мебель без ножек. Если пол «завален», любая кривизна будет заметна при установке того же шкафа-купе.

Когда  обязательно следует выровнять полы? Таких случаев несколько:

  • В качестве пола выступают бетонные плиты, имеющие большой перепад высот.
  • Снят старый паркет или оргалит, уложенные ранее с использованием битумных мастик. Небольшие наплывы устранить не удастся, так что придется выполнять стяжку пола.
  • Старое деревянное основание сильно скрипит и заметно шатается.
  • Старая стяжка потрескалась и пришла в негодность.
  • Перед укладкой керамической плитки.
  • Перед установкой системы «теплого пола».

Не стоит затевать сложный процесс, если нужно скрыть электропроводку. Ее можно просто уложить в штробу или короб.

Способов выравнивания достаточно много. Рассмотрим основные из них.

Современные методики

Выбор способа выравнивания пола зависит от состояния его поверхности, объема работ, бюджета ремонта и типа будущего напольного покрытия. Имеет значение и количество времени, выделенного на все это, а также необходимость утепления поверхности и ее звукоизоляции. Некоторые технологии проходят в несколько этапов, включая в себя черновое и финишное выравнивание.

Самыми популярными способами являются:

  • Цементно-песчаная стяжка.
  • Наливные полы.
  • «Сухая» стяжка.
  • Выравнивание пола при помощи лаг.
  • Использование саморегулирующейся фанеры.
  • Клеевой способ.

Подготовка основания

Любая из перечисленных технологий требует предварительной подготовки основания. Для начала его полностью освобождают от старой отделки, краски, мусора, отслаивающихся материалов, масляных пятен и прочих дефектов. Если основание бетонное, необходимо заранее с помощью раствора заделать трещины и выбоины, ямочки и щели.

Целесообразно исследовать плиты на наличие «технологических» отверстий. Еще на этапе строительства дома многие рабочие не церемонятся и, чтобы сэкономить время, просто пробивают в бетоне дыры, через которые потом прокладывают инженерные коммуникации. Последние лишены надежной изоляции, поэтому при ремонте приходится устранять результаты небрежной работы строителей.

Обратите внимание! «Технологические» отверстия необходимо тщательно заделать. Это обеспечит дополнительную тепло- и звукоизоляцию помещения.

Гнилые и поврежденные детали необходимо заменить новыми

Если полы деревянные, исследуют каждую половицу, заменяют гнилые детали, поврежденные участки ремонтируют, проверяют надежность лаг и элементов крепления, а также прочность всего основания.

После всех этих действий с помощью строительного уровня проверяют наличие перепадов высот. Для этого находят наименьшую и наивысшую точки пола и определяют разницу высоты. Эта величина даст понять, как действовать дальше. При перепаде меньше 5 сантиметров и больше этого показателя применяют разные технологии.

Например, клеевым методом или при помощи листового материала выравнивают поверхность с перепадом высот 2-3 см. Цементно-песчаная и «сухая» стяжка позволяет устранять разницу в 5-7 сантиметров. Установку лаг используют тогда, когда можно украсть у высоты помещения 10 сантиметров и более.

Рассмотрим каждый способ более подробно.

Цементно-песчаная стяжка

Для выполнения цементно-песчаной стяжки необходимо предварительно с помощью гидроуровня и обивочного шнура выставить отметку ее верхнего края. А затем установить под ней маячки. В качестве них можно использовать потолочный алюминиевый профиль, который просто вдавливают в кучки раствора из цемента и песка в соотношении 1×3.

Маяки выставляют параллельным шагом с оптимальным расстоянием между двумя перекладинами 1,5-2 метра. Сначала располагают по отметкам на стенах первый и последний ориентир, затем относительно них ставят и другие. Выявить и устранить искривления профилей можно по натянутым капроновым нитям. По периметру комнаты крепят специальную ленту, предотвращающую деформацию стяжки при сезонных перепадах температур.

Выравнивание стяжки

Следующий шаг — приготовление раствора. Для этого необходимо в большой емкости смешать одну часть цемента с тремя частями песка. Сначала тщательно перемешивают сухие ингредиенты, а затем добавляют их в воду. При этом необходимо добиваться однородности массы. Кроме того, она не должна быть слишком густой или жидкой.

Готовый раствор нужно оставить на 15 минут, а затем перед употреблением снова размешать. Лучше использовать для этих целей строительный миксер. Его не обязательно покупать, поскольку на рынке услуг есть компании, предоставляющие строительные инструменты в аренду.

Заливаем пол

Перед укладкой раствора поверхность пола нужно прогрунтовать двумя слоями проникающей грунтовки. Она обеспечит хорошее сцепление новой стяжки со старым бетонным основанием.

Раствор укладывают в нишу между двумя маяками, разравнивают правилом и шлифуют кельмой. Работу по заливке лучше проводить в две руки — одни работают со стяжкой, а другие замешивают раствор. Непрерывность процесса обеспечит создание однородной ровной поверхности.

Правильно сушим стяжку

После укладки стяжки ее нужно закрыть полиэтиленовой пленкой. Через 12 часов металлическим шпателем сбивают бугры с отвердевшей стяжки, а поверхность затирают  деревянной теркой.

Раствор для затирки готовят из расчета 1 часть песка на 1 часть цемента. Песок должен быть хорошо просушен и просеян через крупное сито. Стяжку смачивают водой с помощью пульверизатора и на нее выкладывают длинную рейку, чтобы проверить качество основания и выявить дефекты. Небольшие неровности тут же исправляют при помощи затирки. На данном этапе вытаскивают и маячки. А следы от них заполняют раствором.

Сушить стяжку тоже нужно в несколько этапов. На пленку, которой застелен новый пол, высыпают песок или деревянную стружку и хорошо смачивают водой. По мере высыхания слой стружки нужно постоянно увлажнять в течение первых двух недель. Затем пленку можно убрать и снова дней 5 поливать стяжку водой, после чего оставить ее для полного высыхания.

Обратите внимание! Всего стяжка сохнет 28 дней.

Наливные полы

Смесь универсальная М-150

В продаже можно найти готовые смеси для стяжки, в которые, помимо песка и цемента, входят полимерные добавки. Они увеличивают пластичность основания, его прочность, морозоустойчивость и стойкость к коррозийным процессам. Смеси облегчают процесс приготовления раствора, но и увеличивают стоимость работ.

В зависимости от основного компонента выделяют 4 группы наливных полов:

  1. Метилметакрилатные.
  2. Эпоксидные.
  3. Цементно-акриловые.
  4. Полиуретановые.

Все они позволяют не только выравнивать полы, но и декорировать их без дополнительных финишных покрытий. Область применения подобных смесей достаточно велика. Наливной самовыравнивающийся пол используют в помещениях с максимально низкими температурами, высокими пешеходными нагрузками и действием химических реагентов.

Технология укладки наливного пола напоминает технологию цементно-песчаной стяжки. Разница лишь в том, что по поверхности залитого состава необходимо пройтись игольчатым валиком, чтобы избавиться от пузырьков воздуха.

Наливной пол имеет:

  • Прекрасный внешний вид.
  • Длительные сроки эксплуатации.
  • Устойчивость к влаге.
  • Пожаробезопасность.

Но у этой технологии есть и недостатки:

  • Под действием ультрафиолета такой пол быстро желтеет.
  • Перед нанесением поверхность плиты нужно более тщательно готовить.
  • Данный материал не натурален.
  • Избавиться от надоевшей полимерной отделки будет очень трудно.
  • При укладке наливного пола нужно контролировать уровень влажности поверхности, чего самостоятельно не сможет сделать простой потребитель.

Поэтому данный метод пока не очень популярен.

«Сухая» стяжка

Сухой вариант выравнивания пола

Этот способ можно выполнить самостоятельно. Он подразумевает выравнивание пола при помощи керамзита и листового материала.

Технология укладки проста:

  1. Пол в комнате застилают плотным полиэтиленом так, чтобы его края на 10-15 см заходили на стены. На гипсовый раствор выставляют маячки, а в нишу между ними засыпают керамзит с размерами зерна до 5 мм. Поверх керамзита снова выстилают полиэтиленовую пленку или пароизоляционную мембрану.
  2. Поверх нее укладывают любой листовой материал. Это может быть и фанера, и листы ДВП, но лучше использовать кнауф суперпол — специальную сборную систему, позволяющую быстро и просто завершить процесс. Она состоит из отдельных сегментов. Каждый элемент — это гипсоволоконный лист, изготовленный в заводских условиях. Он состоит из двух малоформатных оснований, соединенных друг с другом со смещением в 50 миллиметров.
  3. Именно подобные отступы помогают соединять два элемента. Сначала их проклеивают клеем, а затем для большей прочности скрепляют саморезами. Укладывать такие листы нужно с порога, постепенно продвигаясь к самому дальнему углу комнаты.

Обратите внимание! «Сухая» стяжка значительно экономит время. Не нужно ждать 28 дней, чтобы начать монтаж финишного покрытия. Но она имеет один существенный недостаток — она боится влаги. Любой потоп от соседей приведет к непоправимым последствиям.

А чем можно выровнять пол, если в помещении наблюдается очень высокий перепад высот?

Выравнивание пола при помощи лаг

На выставленные лаги набивают листы фанеры

Существуют простые методы, позволяющие устранять значительные перепады высот. Например, можно уложить лаги на бетонное основание. В качестве лаг выступают обычные деревянные бруски с сечением 40×60 или 40×80 мм.

Перепады высот в данном случае компенсируются установкой деревянных прокладок, которые крепят к основанию пола после предварительной гидроизоляции. Они не должны быть слишком тонкими и маленькими, так как обязательно сломаются под тяжестью настила. Тогда пол начнет провисать, а половицы скрипеть.

Сначала выставляют первые две лаги, а затем между ними натягивают шнур, служащий ориентиром для расположения других элементов. Шаг между лагами не должен превышать 50 см. Расстояние между перемычками зависит от материала, из которого изготавливают черновой настил. Если это фанера, то перемычка должна стоять на стыке двух листов и посередине каждого модуля.

Обратите внимание! Для чернового пола лучше выбирать влагостойкую фанеру толщиной 10-12 мм.

На данном этапе пол можно дополнительно утеплить, используя маты минеральной или базальтовой ваты, а также любые насыпные материалы. Сверху все лаги обрабатывают битумной мастикой. Если уложен утеплитель, то деревянное основание дополнительно накрывают пароизоляционной мембраной или обычной полиэтиленовой пленкой, а потом только набивают фанеру, листы ДСП или обычные деревянные ламели. Крепление осуществляют при помощи саморезов или шурупов.

Такое выравнивание используют для мягкого напольного покрытия — паркета, ламината, линолеума или для керамической плитки.

Саморегулирующаяся фанера

Если невозможно сократить высоту помещения, используют саморегулирующуюся фанеру. На основании при помощи лаг из фанеры собирают сотовый каркас. Перепады высот компенсируют деревянными подкладками, которые привинчивают к основанию или приклеивают к нему.

Предварительно на полу раскладывают листовой материал и мелом обозначают его расположение, а потом по этим линиям и сооружать сотовый каркас. Сверху его закрывают листами влагостойкой фанеры в 2 слоя.

Второй слой должен лечь на стыки первого. Перед укладкой мягкого финишного отделочного материала стыковочные швы слегка шлифуют, а затем промазывают лаком. Если кладут ламинат или паркетную доску, целесообразно фанерное основание нового пола покрыть амортизирующей подложкой.

Клеевой метод

Клеевой метод применяют тогда, когда имеется бетонное основание с перепадом высот до 3-х сантиметров. Прямо на него клеят квадраты фанеры. Но первоначально нужно проконтролировать влажность основания. На пол выкладывают кусок полиэтилена и прижимают его со всех сторон деревянными брусками. Если через 4 дня на внутреннем слое образовался конденсат, придется проводить гидроизоляцию.

После выравнивания переходят к облицовке пола

Далее листы фанеры выкраивают и раскладывают на пол в шахматном порядке — как они будут потом приклеены к полу. Эта операция позволяет подогнать нужные размеры. Обычно листы распиливают на небольшие фрагменты, которые затем собирают в один большой пазл. Разложенную фанеру нумеруют, а ее торцы после распила осматривают на предмет выявления расслоений.

Основание предварительно грунтуют и обрабатывают составом из клея, битумной мастики и бензина.

Для приклеивания используют неразбавленные клеевые смеси, которые можно найти в специализированном магазине. Их наносят на фанеру двухмиллиметровым слоем и раскатывают игольчатым валиком. Первые листы укладывают у стен, оставив температурный зазор 10-15 см. Мастера рекомендуют дополнительно крепить фанеру к основанию анкерными болтами.

Обратите внимание! Такое выравнивание отлично подойдет для ламината, паркета или доски.

Обобщение по теме

Теперь вы знаете самые популярные технологии выравнивания пола, которые можно выполнить самостоятельно. Выбрав наиболее подходящий вариант, вы получите в итоге  горизонтальную поверхность, пригодную для декорирования новейшими отделочными материалами.

Автор:

Поделиться материалом:

Комментарии и отзывы к материалу

выравнивание экрана — это … Что такое выравнивание экрана?

  • Технология широкоэкранного телевидения — быстро развивалась в конце 1990-х и 2000-х годах. Разрабатываются различные технологии плоских экранов, но только жидкокристаллический дисплей (LCD), плазменный дисплей (PDP) и цифровая обработка света (DLP) были выпущены на открытый рынок. Эти…… Википедия

  • HTC TyTN — Производитель High Tech Computer Corporation Серия HTC TyTN Carrier… Wikipedia

  • печать — / печать /, n.1. искусство, процесс или бизнес по производству книг, газет и т. Д. Путем оттиска с подвижных печатных форм, пластин и т. Д. 2. действия человека или предмета, печатающего. 3. слова, символы и т. Д. В печатном виде. 4. Печатные материалы. 5.…… Универсал

  • Жидкокристаллический дисплей — ЖК-дисплей перенаправляется сюда. Для использования в других целях, см ЖК-дисплей (значения). Светоотражающий нематический жидкокристаллический дисплей. Поляризационная фильтрующая пленка с вертикальной осью для поляризации света при его входе.Стеклянная подложка с электродами ITO. Формы этих…… Wikipedia

  • Электронно-лучевая трубка — Визуализация цветной ЭЛТ в разрезе: 1. Три электронных пушки (для красных, зеленых и синих точек люминофора) 2. Электронные пучки 3. Фокусирующие катушки 4. Отклоняющие катушки 5. Соединение анода 6. Маска для разделения лучей на красный,…… Wikipedia

  • Чикаго ‘L’ — поезд зеленой ветки приближается к Рэндольфу / Вабашу. Информация Locale Чикаго, Иллинойс, США… Википедия

  • Dungeons & Dragons Online — Разработчик (и) Turbine Издатель (ы) Atari Codemasters… Википедия

  • Fable (видеоигра) — Эта статья об игре 2004 года.Об игре 1996 года см. Fable (видеоигра 1996 года). Чтобы узнать о серии, см. Fable (серия видеоигр). Fable Разработчик (и) Lionhead Studios, Big Blue Box, Robosoft Technologies (Mac)… Википедия

  • BlueVoda — Название программного обеспечения Infobox = Bluevoda Website Builder caption = Разработчик Bluevoda = Последняя версия Bluevoda = 9. 22 для Microsoft Windows, дата последнего выпуска = 21 января 2008 г. Операционные системы = Microsoft Windows 95 — XP жанр = Веб-сайт…… Wikipedia

  • Trinitron — A 1985 27 Trinitron Trinitron — это торговая марка Sony, производящая ЭЛТ на основе апертурной решетки, которые используются в телевизорах и компьютерных мониторах.Одна из первых действительно новых телевизионных систем, появившихся на рынке с 1950-х годов, Trinitron…… Wikipedia

  • Technicolor — Эта статья о торговой марке для обработки пленки. Информацию о головной компании с таким же названием см. В Technicolor SA. Для использования в других целях, см Technicolor (значения). Титульный лист мультфильма Уолта Диснея и Дональда Дака с кредитом в цвете Technicolor.…… Wikipedia

  • Выравнивание экрана ▷ Французский перевод

    гармонизация выравниватель конформизм гармонизатор согласованность

    РЕГУЛИРОВКА ФАР С ПОМОЩЬЮ ЭКРАНА ВЫРАВНИВАНИЯ

    Рис. 2 Герметичная регулировка дальнего света

    ПОДГОТОВКА ЭКРАНА ВЫРАВНИВАНИЯ (РИС. 1 И 2)

    (1) Установите автомобиль на ровной поверхности перпендикулярно плоской стене на расстоянии 7,62 метра (25 футов) от передней части рассеивателя фары.

    (2) При необходимости закрепите ленту на полу на расстоянии 7,62 метра (25 футов) от стены и параллельно ей.

    (3) От пола до 1,27 метра (5 футов) прикрепите к стене линию по средней линии автомобиля. Визуализируйте по центральной линии автомобиля (сзади впереди), чтобы проверить точность размещения линии.

    (4) Трижды покачивайте автомобиль из стороны в сторону, чтобы подвеска стабилизировалась.

    (5) Трижды подскочите переднюю подвеску, надавив на передний бампер и отпустив его.

    (6) Измерьте расстояние от центра рассеивателя фары до пола. Перенести результат измерения на экран юстировки (с помощью ленты). Используйте эту линию для справки по регулировке вверх / вниз.

    (7) Измерьте расстояние от средней линии автомобиля до центра каждой выравниваемой фары. Перенести измерения на экран (с лентой) на каждый

    сторона от средней линии автомобиля.Используйте эти линии для справки по регулировке влево / вправо.

    РЕГУЛИРОВКА ФАР (РИС. 3, 4, 5, 6 ИЛИ 7)

    Правильно направленная фара ближнего света будет проецировать верхний край высокоинтенсивного рисунка на выравнивающем экране от 50 мм (2 дюйма) выше до 50 мм (2 дюйма) ниже средней линии фары. Поперечный внешний край высокоинтенсивного рисунка должен находиться на расстоянии от 50 мм (2 дюйма) слева до 50 мм (2 дюйма) справа от средней линии фары (рис. 1). Предпочтительное расположение фар — 0 для регулировки вверх / вниз и 0 для регулировки влево-вправо.Дальний свет на автомобиле с аэрофарами не регулируется. Схема дальнего света должна быть правильной, если ближний свет выровнен правильно. Рисунок дальнего света на автомобилях с фарами ближнего света должен быть совмещен с закрытой или отключенной лампой ближнего света.

    ВНИМАНИЕ: Не закрывайте светящуюся фару более чем на 15 секунд. Лампа перегреется и крышка сгорит или оплавится.

    Чтобы отрегулировать фары, поверните регулировочные винты, чтобы получить указанную диаграмму направленности высокой яркости (рис.1 или 2).

    8L — 4 ЛАМПЫ

    Рис.3 Герметичные винты регулировки балки ± AC, AJ и

    AY-автомобили

    Рис.4 Винты регулировки фары Aero ± автомобиль AA

    Ä

    Рис.6 Винты регулировки фары Aero ± AP-Vehicle

    Рис.7 Винты регулировки фары Aero ± AG-

    Автомобиль

    УСТАНОВКА ПРОТИВОТУМАННЫХ ФАР (РИС. 8)

    Подготовьте экран выравнивания. См. Параграф «Подготовка экрана выравнивания» в этом разделе.Правильно выровненная противотуманная фара будет проецировать узор на выравнивающем экране на 100 мм (4 дюйма) ниже средней линии противотуманной фары и прямо вперед.

    Рис.5 Винты регулировки фары Aero ± AC-Vehicle

    Рис.8 Регулировка противотуманных фар

    .

    Выравнивание пола стяжкой самовыравнивающийся смесью ПЛИТОНИТ

    Ленинградская область

    Санкт-Петербург

    Бокситогорск

    Васкелово

    Волосово

    Волхов

    Всеволожск

    Выборг

    Выра

    Вырица

    Гатчина

    Грузино

    Дранишники

    Заполье

    Зеленогорск

    Кингисепп

    Кириши

    Кировск

    Колпино

    Колтуши

    Коммунар

    Лодейное поле

    Ломоносов

    Лосево

    Луга

    Мичуринское

    Мурино

    Ново-Токсово

    Отрадное

    Павлово

    Песочный

    Пикалево

    Приозерск

    Псков

    Романовка

    Ропша

    Рощино

    Сестрорецк

    Сиверский

    Сланцы

    Сосново

    Сосновый Бор

    Тихвин

    Токсово

    Тосно

    Ульяновка

    Черемыкино

    Москва и Московская область

    Москва

    Алтуфьево

    Видное

    Владимир

    Дмитров

    Дубино

    Дубна

    Егорьевск

    Зеленоград

    Иваново

    Истра

    Климовск

    Клин

    Коломна

    Кострома

    Красногорск

    Кубинка

    Лосино-Петровский

    Люберцы

    Меличкино

    Можайск

    Мытищи

    Ногинск

    Одинцово

    Орехово-Зуево

    п. Соболиха

    Павловский Посад

    пгт. Белоозерский

    Подольск

    Пушкино

    Раменское

    Сергиев Посад

    Серпухов

    Сокольники

    Старая Купавна

    Тарасовка

    Химки

    Хотьково

    Шолохово

    Шуя

    Щелково

    Электросталь

    Юдино

    Ям

    Ярославль

    Алтайский край

    Барнаул

    Амурская область

    Благовещенск

    Архангельская область

    Архангельск

    Новодвинск

    Северодвинск

    Брянская область

    Брянск

    Волгоградская область

    Волгоград

    Волжский

    Вологодская область

    Белозерск

    Великий Устюг

    Вологда

    Воронеж

    п. Кадуй

    п. Шексна

    Тотьма

    Череповец

    Воронежская область

    Воронеж

    Забайкальский край

    Чита

    Ивановская область

    Иваново

    Шуя

    Иркутская область

    Ангарск

    Иркутск

    Шелехов

    Кабардино-Балкаарская Республика

    Баксан

    Нальчик

    Калининградская область

    Калининград

    Калужская область

    Кемеровская область

    Кемерово

    Новокузнецк

    Кировская область

    Киров

    Кирово-Чепецк

    Костромская область

    Кострома

    Краснодарский край

    Адлер

    Адыгея

    Краснодар

    Курганинск

    Сочи

    Красноярский край

    Красноярск

    Курганская область

    Курган

    Шадринск

    Курская область

    Курск

    Мурманская область

    Апатиты

    Кандалакша

    Мурманск

    Нижегородская область

    Нижний Новгород

    Новгородская область

    Боровичи

    Великий Новгород

    Старая Русса

    Новосибирская область

    Новосибирск

    Омская область

    Омск

    Оренбургская область

    Бузулук

    Новотроицк

    Оренбург

    Орск

    Пензенская область

    Пенза

    Пермский край

    Пермь

    Приморский край

    Артем

    Владивосток

    Находка

    Псковская область

    Великие Луки

    Псков

    Республика Башкортостан

    Бирск

    Красноусольский

    Кумертау

    Нефтекамск

    Октябрьский

    Салават

    Стерлитамак

    Уфа

    Республика Беларусь

    Минск

    Республика Бурятия

    Улан-Удэ

    Республика Дагестан

    Махачкала

    Республика Казахстан

    Астана

    Республика Карелия

    Костомукша

    Петрозаводск

    Сегежа

    Сортавала

    Республика Коми

    Сыктывкар

    Республика Крым

    Севастополь

    Симферополь

    Республика Мордовия

    Саранск

    Республика Татарстан

    Казань

    Набережные Челны

    Республика Чувашия

    Чебоксары

    Ростовская область

    Аксай

    Батайск

    г. Каменск-Шахтинский

    Новочеркасск

    Ростов-на-Дону

    Рязанская область

    Рязань

    Самарская область

    Кинель

    п. Волжский (Царевщина)

    п. Стройкерамика

    Похвистнево

    Самара

    Тольятти

    Ульяновск

    Саратовская область

    Саратов

    Сахалинская область

    Южно-Сахалинск

    Свердловская область

    Екатеринбург

    Нижний Тагил

    Ставропольский край

    Михайловск

    Невинномысск

    Ставрополь

    Тверская область

    Тверь

    Тульская область

    Тула

    Тюменская область

    Тобольск

    Тюмень

    Ялуторовск

    Ульяновская область

    Ульяновск

    Хабаровский край

    Хабаровск

    Ханты-Мансийский АО (Югра)

    Лангепас

    Мегион

    Нефтеюганск

    Нижневартовск

    Сургут

    Челябинская область

    Челябинск

    Читинская область

    Чита

    Ярославская область

    Ярославль

    Стяжка пола в Калининграде.

    Цены заливки и стяжки пола под ключ.

    Заливка пола в Калининграде — какие смеси применяются чаще всего

    Еще каких-нибудь пару десятков лет назад во время строительства никто не задавался вопросом, какую заливку пола в квартире сделать. Это не удивительно, ведь в то время существовал всего один способ – мокрая стяжка. В настоящее время строители освоили два новых способа – полусухая и сухая стяжка пола.

    Мокрая стяжка

    Хоть мокрый способ является традиционным, он имеет массу недостатков. Сегодня большую популярность обретает полусухой метод. Тем не менее, мокрая стяжка до сих пор используется и имеет несколько видов:

    • Стяжка с финальным покрытием;
    • Вязаная;
    • С гидроизоляцией;
    • С теплоизоляцией.

    Современные строители совершенно оправданно постепенно отказываются от мокрого способа, ведь он имеет целый ряд недостатков:
    • Раствору после заливки необходимо выравнивание и дополнительная обработка поверхности;
    • Состав очень долго сохнет;
    • Частая проблема  – возникновение трещин.

    Полусухая стяжка полов

    Стяжка полусухого типа разделяется профессионалами на два вида, в зависимости от того, какой материал используется  —  цементная и бетонная.

    Цементная стяжка —  отличается составом, в который помимо цемента добавляются такие вещества как фиброволокно и пластификаторы. Именно благодаря последним, раствор становится эластичным и его использование заметно облегчается.

    Бетонная стяжка по технологии укладки имеет не очень много отличий от цементной. Даже состав смесей имеет ряд сходств с цементными составами. Единственное существенное отличие – более легкий вес раствора.

    Сухая стяжка — данный вид является альтернативой мокрому и полусухому типу, и набирает все большую популярность в последние годы, благодаря относительной дешевизне, скорости и простоте использования. При сухой стяжке на черный пол насыпается специальный материал (чаще всего используют керамзитовый песок), насыпь выравнивается и трамбуется, после чего сверху укладываются специальные плиты, скрепляющиеся клеем и саморезами. На эти плиты, в итоге, будет уложено покрытие (ламинат, паркет, плитка, линолеум и т.п.). Благодаря пористости насыпки — обеспечивается высокая термо- и шумоизоляция.

    Залить бетонные полы в Калининграде в 4 этапа:

    Расстановка маяков

    Маяки выставляются для того, чтобы исключить неровности в процессе . По всему помещению на определенном расстоянии друг от друга в одной плоскости и строго по горизонту выполняется монтаж специальных планок. Они будут служить ориентиром уровня.

    Подготовка раствора

    На этом этапе в соответствии с необходимыми пропорциями происходит смешивание состава для стяжки. Если вы планируете использовать бетонный состав, то его лучше заказать в готовом виде.

    Заливка пола

    На этом этапе происходит самое важное — непосредственная заливка раствора. Начинать следует от дальней стены, заполняя пространство между маяками раствором.

    Шлифование

    Шлифовка пола должна производиться после полного высыхания стяжки. Недопустимо начинать шлифование раньше. Процесс производится специальным оборудованием.

    Заливка пола в квартире требует высокого профессионализма мастеров, ведь при кажущейся простоте в этой работе есть много неявных моментов, упустив которые, можно существенно нарушить производственный процесс. Что, в свою очередь, может повлечь за собой повреждение покрытия, необходимость в последующем ремонте и, как следствие, финансовые затраты. Поэтому мы рекомендуем обращаться к нашим специалистам, имеющим большой практический опыт. Мы быстро и качественно проведем работы по монтажу любого типа стяжки, а также заливку теплого пола, если это необходимо. Расценки на заливку пола вы можете узнать в прайс-листе на отделочные работы.

    Какие есть способы выравнивания бетонного пола

    Шпатлевание бетона

    Данный тип выравнивания выполняется специальными шпаклевками, которая вручную, шпателями наносится на поверхность, устраняя неровности.

    Шлифование бетона

    Данная процедура выполняется с помощью специальных мозаично-шлифовальных машин. Таким способом убирается слой, толщиной до 5 мм. Шлифовка бетонного пола в Калининграде не самая распространенная услуга (по сравнению с самовыравнивающимися смесями, например), однако пользуется определенной популярностью.

    Фрезерование бетона

    С помощью специального оборудования есть возможность убрать неровности до 2-3 сантиметров, однако удалить плавные перепады на больших расстояниях не удастся.

    Саморастекающаяся заливка

    Заливка самовыравнивающейся смесью является на сегодняшний день самым оптимальным способом выравнивания бетонного пола. Специальная смесь самостоятельно растекается по всей поверхности, делая ее, после застывания, идеально ровной. Цена работы по заливке самовыравнивающейся смеси может быть не ниже, чем у других способов, но по эффективности и простоте такое выравнивание существенно превосходит остальные.

    Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью: инструкция и технология

    Самовыравнивающиеся составы в отличие от классических бетонных растворов позволяют выровнять пол достаточно легко и быстро. Их используют если перепад высот пола небольшой и необходимо подготовить основу для укладки современного напольного покрытия: ламината, линолеума, ковролина и других. Преимущество такой стяжки в легкости укладки и быстром застывании. Главное правильно подобрать смесь для заливки и выполнить ее строго придерживаясь рекомендованной технологии.

    Какую смесь выбрать

    Строительный рынок предлагает несколько видов самонивелирующихся составов. Для получения идеально ровного пола необходимо правильно выбрать самовыравнивающуюся смесь, а возможно использовать последовательно ее несколько видов.

    Все смеси можно условно разделить на:

    • Грубые (базовые). Их применяют для первичного, чернового выравнивания. Они позволяют устранить на полу выбоины, бугры и трещины. Такая стяжка заливается слоем до 6 см.
    • Тонкослойные (финишные). Применяют по уже выровненной от крупных дефектов основе. Толщина такой заливки всего 2–5 мм, а в исключительных случаях – до 10 мм. Такой состав высыхает за несколько часов и позволяет получить абсолютно ровную поверхность пола.

    Производители предлагают широкий выбор самонивелирующихся смесей

    Производители предлагают также специальные смеси:

    • Быстросохнущие. Позволяют сократить время ожидания затвердевания раствора до минимума. Сохнет такая стяжка всего 2-3 часа, а к укладке финишного покрытия можно будет приступать через 1-2 суток. Для упрочнения и предотвращения растрескивания такую стяжку рекомендуется армировать.
    • Повышенной прочности. Такие составы предназначены для ремонта отдельных участков пола. Стяжка этого вида имеет свойство хорошо сцепляться с основой и отличается высокой прочностью. Такие смеси можно применять даже по деревянным полам.

    Самонивелирующиеся смеси производят на основе цемента или гипса. Первый вид смесей более универсальный. Составы на основе гипса не рекомендуется применять в помещениях с повышенной влажностью.

    Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

    Заливка пола самовыравнивающейся смесью не представит особого труда даже для неопытного мастера. Производителем на упаковке обычно помещается инструкция по работе со смесью, которую необходимо строго придерживаться.

    Следует учесть! Самовыравнивающиеся растворы быстро начинают застывать, поэтому после его приготовления действовать нужно быстро и четко. Желательно выполнять работу с помощниками.

    Подготовка основы

    Поверхность пола необходимо тщательно очистить от мусора и пыли. После очистки пол обследуют на наличие дефектов и с помощью лазерного или гидро уровня определяют перепады по высоте. Если перепады по высоте большие, то стяжку выполняют в несколько этапов, применяя сначала базовые смеси, а затем финишные. Если есть трещины или другие дефекты, то перед заливкой их следует заделать цементным раствором.

    Пол должен быть идеально чистый, так как любая пыль или мелкий мусор могут существенно снизить качество стяжки.

    Ремонт пола перед заливкой самонивелирующейся смеси

    Отремонтированную и тщательно очищенную поверхность грунтуют специальным составом глубокого проникновения. Грунт наносят в 2–3 слоя, давая каждому слою хорошо просохнуть. Через 5-6 часов после нанесения последнего слоя грунтовки можно приступать к приготовлению раствора и заливке пола.

    Для заливки кроме смеси понадобятся следующие строительные материалы и инструменты:

    • большая емкость для приготовления раствора;
    • строительный миксер или дрель со специальной насадкой;
    • шпатель для распределения раствора;
    • валик игольчатый;
    • краскоступы с игольчатой подошвой, позволяющие легко ходить по раствору, не оставляя следов.

    Следует учесть! При выборе игольчатого валика, нужно учитывать какой толщиной предполагается заливать стяжку. Хороший валик имеет иголки длиной равной ширине будущей стяжки плюс два миллиметра.

    Приготовление смеси

    Пропорции смеси берутся по инструкции данной производителем. В среднем на упаковку смеси весом 25 кг берут 7 литров воды. В приготовленную емкость наливают необходимое для данной порции количество воды и высыпают смесь. Нельзя делать наоборот! Быстро перемешивают раствор дрелью с насадкой или строительным миксером. Раствор должен получиться однородной консистенции, без комочков.

    Смесь готовят строго по инструкции

    Так как смесь быстро густеет, то лучше выполнять работу небольшой бригадой или с напарником. От момента замешивания раствора до полного его использования должно пройти не более 30 минут, так как через 30–40 минут раствор просто затвердеет в емкости.

    Следует учесть! Добавлять воду в начинающий густеть раствор нельзя, так как это существенно снизит качество и прочность стяжки.

    Выравнивание пола самовыравнивающейся смесью

    Заливку пола производят выливая раствор вдоль стены начиная от дальнего угла. Один человек выливает полосой раствор, а другой разравнивает его шпателем и прокатывает игольчатым валиком. Игольчатый валик предназначен для устранения из раствора пузырьков воздуха, наличие которых ухудшают качество стяжки. Чтобы не нарушать залитый и выровненный шпателем слой, валик одевают на длинную ручку, а на ноги одевают краскоступы, которые представляют собой пластину с шипами.

    Распределение раствора на полу

    На пороге устанавливают ограничительную рейку для предотвращения растекания раствора в соседнюю комнату. Если не получается залить площадь всего пола за один раз, то устанавливают ограничивающие короба. Но лучше в каждой комнате выполнять заливку за один раз.

    Ходить по свежезалитой стяжке можно в специальных краскоступах

    Очень важно предотвратить попадание на стяжку солнечных лучей и сквозняка. Для этого закрывают форточки, окна и двери. На окнах задвигают шторы или закрывают их бумагой. Чтобы предотвратить быстрое и неравномерное высыхание стяжки залитый пол накрывают полиэтиленовой пленкой. Периодически пленку поднимают и пол сбрызгивают водой. Для полного высыхания стяжки понадобится от 5 до 14 дней. Более точно время высыхания можно прочитать на упаковке со смесью.

    Самовыравнивающаяся смесь на деревянном полу

    Для выравнивания деревянного пола используют специальные смеси. Их изготовляют на основе цемента и добавок. В качестве добавок используют полимеры и различные волокна. Высококачественные смеси получаются при добавке стекловолокна. Такая смесь имеет хорошую сцепку с основанием и предотвращает появление на стяжке трещин.

    Перед заливкой стяжки деревянный пол обязательно нужно отремонтировать. При необходимости нужно снять доски и заменить или подремонтировать лаги. Доски, которые прогибаются, укрепляют. С пола убирают следы лака или краски и хорошо зашлифовать поверхность.

    Самовыравнивающаяся стяжка по деревянному полу

    Отремонтированные деревянные полы тщательно очищают от мусора и пыли. Чистый пол грунтуют. Необходимо нанести 2 слоя грунта, давая каждому слою хорошо высохнуть. Грунтовка защитит доски пола от гниения и повысит сцепку дерева со стяжкой. В остальном технология заливки такая же, как и при работе с бетонным полом.

    Как видите, особых секретов в выравнивании пола самовыравнивающейся смесью нет.

    Выравнивание пола. Смеси для выравнивания пола (выравнивающие смеси). Выравнивание пола под ламинат. Технология выравнивания пола. Ремонт пола.

    Для чего необходимо выравнивание пола? Выравнивание пола позволяет создать качественное основание для устройства финишного покрытия. Вам определенно стоит выровнять пол перед укладкой ламината, паркета или керамической плитки. Наша статья поведает вам все о технологии выравнивания пола при помощи стяжки.

    Стяжка — фактически представляет собой верхнюю часть пола, которая может служить как финишным покрытием, так и основанием для устройства паркета, ламината, керамической плитки и т.д.

    Создание стяжки ставит перед собой несколько различных целей. Среди них можно выделить:

    1. Выравнивание пола (как известно, типовые квартиры отличаются нестандартной криволинейностью поверхностей, затрудняющей качественную укладку любого напольного покрытия)
    2. Придание основанию жесткости
    3. Равномерное распределение нагрузки на нижележащие слои
    4. Обеспечение теплоизоляции пола
    5. Организация уклона (при необходимости)
    6. Маскировка коммуникаций (трубопровода).

    Соответственно, стяжки создаются поверх перекрытий или дополнительных тепло- и звукоизоляционных слоев. Выполняют сплошные стяжки, как правило, из цементно-песчаного раствора, хотя существуют варианты использования гипсовых смесей, легкого и ячеистого бетона, а также современных сухих и выравнивающих смесей.

    Основные требования к стяжкам для выравнивания пола выдвигаются относительно следующих показателей:

    • Прочность
    • Одинаковая плотность
    • Монолитность (отсутствие трещин и разломов)
    • Четкая горизонтальность поверхности (уклон не более 0,2%)

    Выравнивающая смесь: раствор для стяжки

    Обратите внимание, что выбор раствора для создания стяжки обуславливается типом последующего напольного покрытия и соответствующими требованиями к качеству выравнивания пола. Если для керамической плитки будет вполне достаточно простой укладки цементно-песчаного раствора, то для паркета или ламината потребуется дополнительное выравнивание слоем сухой смеси.

    Сухие смеси для выравнивания пола вы можете приобрести в любом строительном магазине, причем оптимально подходящей станет как кладочная, так и универсальная смесь. Перед употреблением смесь разводят водой и тщательно перемешивают.

    Для приготовления цементно-песчаного раствора вам потребуется:

    • 1 часть цемента (марка не ниже 400)
    • 3 части песка
    • Чистая вода (приблизительно 0,5 л на 1 кг цемента)

    Компоненты для выравнивания пола смешивают в сухом виде, а затем заливают водой и мешают до получения однородной массы.

    Технология устройства стяжки для выравнивания пола

    1. Прежде чем приступать к выполнению стяжки, убедитесь, что температура в помещении не менее +5°С.
    2. Воспользуйтесь уровнем и выставите «нулевые» отметки на высоте 1,3-1,5 м от пола. Соедините отметки строго горизонтальной линией и получите, таким образом, нулевой уровень по всему периметру стен.
    3. Далее определите минимальную толщину слоя стяжки. Измерьте расстояния от нулевого уровня до пола (3-4 замера для каждой из стен). Запишите показатели. Максимальное значение укажет вам наиболее низкий участок пола, минимальное — наибольший выступ поверхности.
    4. Прибавьте к наибольшему выступу пола необходимую толщину растворной подушки (3 см) и обозначьте по периметру границы поверхности стяжки.
    5. Очистите основание от грязи и пыли при помощи пылесоса.
    6. Удалите масляные и жирные пятна, остатки красок и шпаклевок. Используйте соответствующие специальные растворители.
    7. Обработайте поверхность грунтовкой проникающего действия, выполняющей влагоизоляционную функцию и улучшающей адгезию (сцепление) основание с материалом.
    8. Прикрепите ленту рубероида к нижней части всех перегородок, чтобы предохранить их от протекания влаги из раствора. Верхний край гидроизоляции должен превышать границу поверхности стяжки на 10-15 см.
    9. Установите параллельно друг другу маяки — металлические профили или прочные деревянные рейки, по которым будет прокатываться разравнивающее раствор правило. Точно отрегулируйте их по отмеченной верхней границе бетонной стяжки. Расстояния между маяками обуславливаются длиной правила (стандартный вариант — 2 м).
    10. Приготовьте раствор. Он должен быть достаточно жестким и не слишком жидким. Смесь, растекающаяся по поверхностям, нуждается в добавлении вяжущего (цемент) и наполнителя (песок).
    11. Начинайте укладывать стяжку, поочередно заполняя раствором «ячейки» между каждыми двумя маяками. Разравнивайте раствор при помощи правила, которое нужно аккуратно протащить по рейкам или профилям. В первую очередь залейте раствор у дальней от двери стены, затем постепенно передвигайтесь к выходу из помещения.
    12. Через 30 минут после нанесения раствора можно выполнять затирку. Затирают раствор до получения ровной шероховатой поверхности.
    13. Обратите внимание, что укладку стяжки в одном помещении не рекомендуется растягивать на несколько дней — выполните все операции за один раз.
    14. Свежеуложенную стяжку на протяжении трех дней после создания необходимо регулярно смачивать водой.
    15. Через 3 дня удалите маяки, нанесите на поверхности углублений грунтовку и заполните отверстия раствором.
    16. Затем накройте стяжку полиэтиленовой пленкой или засыпьте слоем влажного песка или опилок. Опилки и песок следует регулярно увлажнять по мере высыхания.
    17. Выждав еще 7-10 дней, удалите защитное покрытие.

    Дайте стяжке окончательно просохнуть (10-15 дней, исключая керамическую плитку, которую вообще можно укладывать через 7-10 суток после выполнения стяжки). Выравнивание пола закончено! Теперь приступайте к устройству напольного покрытия.

    WAPA осознает влияние COVID-19 (он же новый коронавирус) на ваш бизнес, сотрудников и семьи. Мы знаем, что безопасность и здоровье ваших сотрудников являются вашим приоритетом. В эти трудные времена WAPA стремится служить надежным ресурсом для вашей компании и сотрудников. Центральный ресурс для асфальтовой промышленности размещен на веб-сайте Национальной ассоциации производителей асфальтовых покрытий (NAPA). Стартовая страница NAPA COVID-19 находится ЗДЕСЬ.

    NAPA ежедневно работает совместно с Государственными ассоциациями асфальтобетонного покрытия (SAPA), чтобы предоставить ключевые ресурсы, собранные со всей страны.

    В это время беспрецедентной неопределенности WAPA призывает вас быть в курсе, оставаться здоровыми и оставаться в безопасности.

    Департамент транспорта штата Вашингтон (WSDOT) приостановил почти все контрактные работы по автомагистралям и паромной переправе с 26 марта 2020 г. после того, как губернатор решил не относить работы по строительству автомагистралей к «основным услугам» на время действия его «Оставайтесь дома, оставайтесь безопасный» исполнительный лист. Ранее, 19 марта, WSDOT ввел директиву о Плане реагирования на COVID-19.Все действующие контракты WSDOT требуют, чтобы разработанные и утвержденные подрядчиком/субподрядчиком планы охраны труда и техники безопасности в связи с COVID-19 были утверждены и введены в действие для возобновления строительных работ. Подрядчики C должны продолжать работать со своими контактными лицами в офисах проекта WSDOT, чтобы пересматривать/уточнять и обновлять эти планы, чтобы свести к минимуму конфликты и обеспечить максимальную безопасность COVID на активных объектах проекта.

    24 апреля 2020 г. губернатор подписал Постановление 20-25, определяющее порядок возобновления проектов с деятельностью с низким уровнем риска.Низкий риск в основном означает, что работу можно безопасно выполнять с соблюдением физического дистанцирования в 6 футов в сочетании с соответствующими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) COVID-19. Основные документы и ресурсы, относящиеся к штату Вашингтон, и правила этапа 1 доступны ЗДЕСЬ. В эту ссылку включены письма от WAPA, поддерживающие проекты возобновления строительства автомагистралей и поддержку увеличения федерального финансирования строительства наземного транспорта.

    Департамент труда и промышленности штата Вашингтон опубликовал свой отчет Washington-Coronavirus-Hazard-Considerations-for-Employers-5-2-2020 (1) – Mask Matrix . Эта «матрица лицевых покрытий» появилась после тщательного анализа компанией L&I. Это должно быть ключевым ориентиром в будущем, поскольку дорожно-строительные бригады продолжают работать в соответствии с протоколами безопасности COVID.

    Планы работ по охране труда и технике безопасности для конкретных объектов COVID-19 должны учитывать ключевые элементы, такие как предсменный осмотр, физическое дистанцирование ( 6 футов означает 6 футов ), средства индивидуальной защиты и сведение к минимуму физического обмена (отсутствие контактных билетов, виртуальный встречи и т.д.). На веб-сайте NAPA размещены хорошие шаблоны планов по охране здоровья и обеспечению безопасности на случай COVID-19. Рекомендации по COVID-19, определенные на этапе штата Вашингтон, должны быть включены во все планы строительства в нашем штате.

    Руководство по этапу 2 по строительству было опубликовано 15 мая 2020 г. Требования к месту проведения работ для этапа 2 в связи с COVID — 15 мая 2020 г. излагают требования к безопасности на объекте, связанном с COVID, после того, как округ был определен как имеющий право перейти на статус открытия этапа 2. Строительная записка губернатора COVID19 Phase2 5.15.2020 подводит итоги этого этапа деятельности.

    В штате Вашингтон мы полагаемся на стандарты, включенные в «Требования к местам работы с коронавирусом на этапах 1 и 2» и «Матрицу масок» Министерства труда и промышленности (см. ссылки выше). Управление OSHA также выпустило руководство по COVID, которое включает некоторую дополнительную информацию, которая должна быть полезна при планировании защиты строительных бригад.

    Еще один источник информации, специально предназначенный для сообщества общественных работ, доступен на веб-странице ресурсов Американской ассоциации общественных работ (APWA) под названием « Coronavirus and the Public Works Community ».

    ОБНОВЛЕНИЕ: WSDOT и государственные дорожные подрядчики очень эффективно работают в безопасности и защищают наших сотрудников. WSDOT выпустил этот отчет — COVID 19 Response — для проектов государственных автомагистралей, построенных в 2020 году. Как рабочий сектор, уровень заражения COVID-инфекцией на автомагистралях составляет прибл. 20% (2,8 на тысячу) от сопоставимого уровня заражения по штату (14,4 на тысячу).

    Нет ожидаемых остановок работ по контрактам WSDOT на строительство автомагистралей в 2021 году ПРИ УСЛОВИИ того, что Подрядчики продлевают/обновляют свой план работ по охране труда и технике безопасности на объекте COVID-19, когда начинаются строительные проекты, и придерживаются плана.Встречи/взаимодействия с WSDOT останутся в основном виртуальными как минимум до июля 2021 года и будут оцениваться в течение всего сезона по мере того, как губернатор оценивает статистические данные о COVID-19.

    Специалист по стяжке| Журнал «Бетонное строительство»

    Когда в конце 1980-х годов появились лазерные разравнивающие устройства, они установили новые стандарты точности и производительности. Однако не каждый бетонный подрядчик использует лазерную стяжку, и не каждая работа подходит для лазерной стяжки. Если вы не используете лазерную стяжку, но вам все же нужен ровный пол и точный контроль высоты, есть продукт, который поможет вам.

    МАКО Система контроля высоты MAKO поддерживает внутренний диаметр 1 1/2 дюйма. стяжную трубу на своих пластиковых стульях FinCap.

    Подрядчики, использовавшие систему контроля высоты MAKO для поддержки направляющих, говорят, что это снижает как трудозатраты, так и материальные затраты по сравнению с альтернативными методами. Система состоит из нескольких прочных пластиковых компонентов, которые используются в различных комбинациях, в зависимости от условий и потребностей конкретной работы.

    Эти компоненты включают закругленные опоры, предназначенные для поддержки труб стяжки; зубчатые стулья двух размеров, предназначенные для поддержки виброрейки; приводной инструмент, позволяющий одному человеку быстро установить опоры стяжки на нужную высоту; опорная стойка, которую можно прикрепить к деревянным или металлическим настилам при заливке возвышенных плит; и опорная плита, которая позволяет использовать систему поверх пароизоляции или других подложек.

    МАКО Приводной инструмент позволяет легко позиционировать стулья. Заостренный маркер на инструменте должен совпадать с линией струны, чтобы выровнять конечную отметку с верхней частью трубы стяжки.

    Как это работает

    Независимо от типа установки, первым шагом является установка конечной отметки с помощью струнной линии или лазера. Затем необходимо определить размещение и расстояние между направляющими стяжки, а также расстояние между опорами стяжки. Опоры обычно располагаются через каждые три фута, но это может варьироваться в зависимости от грунтового основания или поверхности, веса стяжки и заливаемого пролета.

    В простейшей конфигурации, используемой для плит на уровне грунта или для выравнивания земляного полотна, арматурный стержень длиной от 3/8 до 5/8 дюйма служит вертикальной опорой. Чтобы разместить опору, установите кресло FinCap на один конец арматурного стержня, а затем вставьте его в привод. Ребра внутри полой части колпака плотно удерживают его на конце арматурного стержня. Выровняйте и вбивайте опору в землю, пока маркер на приводе не совпадет с линией струны. Маркер указывает, где будет верхняя часть трубы или направляющей стяжки после ее установки на опору.Повторяйте эту процедуру каждые 3 или 4 фута, пока не будут установлены все опоры. Уложите стяжную трубу или рейку на опоры и приступайте к заливке и удалению бетона.

    МАКО Во время укладки виброрейка перемещается вдоль трубы стяжки для точного контроля высоты.

    После укладки бетона и стяжки сдвиньте трубу стяжки вниз, заполните пустоты раствором и разгладьте теркой. Опоры остаются заделанными в плиту.

    Для приподнятых площадок вместо того, чтобы вбивать опору в землю, используйте подставку FinStand и резьбу ½ дюйма на 13, чтобы удерживать крышку FinCap.Прикрепите подставку к металлическому настилу с помощью шурупов или к деревянному настилу с помощью коротких гвоздей. Установив драйвер над колпачком, используйте резьбовой стержень для регулировки высоты, пока маркер на драйвере не совпадет с линией струны.

    Компонент базовой пластины обеспечивает дополнительную гибкость, так как FinStand защелкивается в нем без дополнительных креплений. С опорной плитой система адаптируется для использования поверх пароизоляции, бетонного покрытия, песчаного или каменного основания, а также для наклонных плит, устоев и насыпей.Если вы используете опорные плиты, MAKO рекомендует продевать арматуру через FinStands для обеспечения дополнительной устойчивости.

    Компания заявляет, что система подходит для плит толщиной от 4-1/2 дюймов до 48 дюймов и более, с регулируемостью, определяемой длиной используемой сплошной резьбы.

    Шон Буш, HD Supply White Cap Для приподнятой плиты толщиной 24 дюйма в Космическом центре Кеннеди к деревянному настилу были прибиты стойки FinStand, а ½-дюймовая цельная резьба обеспечивала регулировку высоты стульев FinCap.

    Практический опыт

    Компания MAKO Enterprises LLC, расположенная в Де-Мойне, штат Айова, представила базовую систему контроля высоты в 2012 году, а на выставке World of Concrete 2015 представила усовершенствованную подставку FinStand и опорную плиту. Подрядчики использовали продукт на ряде громких установок. с того времени.

    Одной из недавних сложных работ стала плита крыши для взрывозащищенной испытательной камеры в Космическом центре Кеннеди во Флориде. Поскольку плита имеет толщину 2 фута и находится на высоте 33 фута от земли, возможности стяжки были ограничены.

    Дэвид Харрисон, руководитель проекта подрядчика Hensel Phelps, говорит, что компания сравнила стоимость и простоту использования нескольких доступных методов и на основе полученных результатов выбрала систему MAKO. «[Поскольку] плита находится на высоте 33 фута в воздухе, системы выглаживающей плиты, на которой можно ездить или ходить за ней, не так осуществимы, как установка направляющих стяжки какого-либо типа и использование вибрирующей стяжки. Основным преимуществом системы МАКО была скорость установки и настройки. Встроенная точная регулировка высоты 1 3/4 дюйма… и предварительно отформованные монтажные отверстия в FinStand значительно облегчают установку. Мне нравится тот факт, что система предназначена для работы с готовыми ½-дюймовыми резьбовыми соединениями, поэтому доступность никогда не является проблемой», — говорит он.

    Другим недавним проектом был суперплоский пол площадью 9 100 квадратных футов для объекта поддержки авиации Национальной гвардии в Гранд-Айленде, штат Небраска. Укладка этой плиты толщиной 10 дюймов на землю была первой, когда бетонный подрядчик, Де-Мойн, Компания Cerebral Group из Айовы использовала систему MAKO.

    Специалист по бетону Cerebral Антон Олсон говорит: «Мой опыт работы с системой был выдающимся — я бы сказал, что это революционный продукт.Раньше я бы использовал дерево или сталь для формирования пролетов такой ширины, которую мы могли бы выровнять за один раз. Тогда нам пришлось бы ждать до следующего дня, чтобы сделать следующую бухту. Это была огромная площадка, и раньше мы формировали четыре залива за четыре дня. Имея возможность поддерживать трубу стяжки с помощью системы MAKO, мы смогли сделать это за один день. Это сильно сократило время всей работы.

    «Использование системы MAKO для этой работы сэкономило нам около 8000 долларов США на рабочей силе и от 250 до 300 долларов США на материалах, учитывая компоненты MAKO по сравнению с опалубкой, которую мы использовали бы в противном случае.На такой работе, финансируемой государством, вы должны платить преобладающую заработную плату от 20 до 30 долларов в час, в этом случае нам пришлось бы платить семи или восьми парням за пять или шесть часов формовки в день. Это большие деньги», — говорит Олсон.

    Испытания и сертификация

    Генеральный директор MAKO Enterprises Кери Сторджоханн говорит, что система компании не предназначена для замены лазерной стяжки, но «если у вас толстые полы и пара слоев арматурного мата или если у вас есть уклон, это лучший выбор.Драйвер — это часть, из которой состоит система: используя драйвер с лазером или струнной линией, вы можете установить несколько мест в кратчайшие сроки».

    Сторйоханн добавляет: «Многие подрядчики, которые не использовали этот продукт, думают, что, поскольку он пластиковый, он не может быть очень прочным. до 1000 фунтов — это одна единица, включая опорную плиту, подставку, крышку ребра и резьбу».

    Система одобрена Департаментом транспорта штата Айова, и компания работает над получением одобрения Департамента транспорта США и в других штатах.

    Компания также подала заявку на сертификацию DBE как бизнес, которым владеют женщины, и ожидает одобрения в ближайшем будущем.

    Вибрационный финишер Heavy Duty™

    | Металлические формы Бетонные конструкции

    Эксклюзивная функция скоростной стяжки

    Отделочные трубки «Double Life». Реверсивные алюминиевые трубки 3 x 3 дюйма служат в два раза дольше, чем угловые лезвия, и их легко чистить.
    Система прямого привода не требует дополнительных ремней и шкивов

    Стандартное оборудование

    Секции

      Различные варианты удлинителей 2-1/2′, 5′ и 10′  

    Лебедка

      Лебедки для тяжелых условий эксплуатации с авиационным тросом длиной 75 футов 1/8 дюйма для использования с гидравлическими или ручными лебедками.  

    Варианты управления короной для ферм бетонной стяжки

      Талрепы со стопорными гайками обеспечивают быструю и точную регулировку для различных выпуклостей и наклонов. Для финишной обработки параболических или перевернутых поверхностей не требуются дополнительные детали или комплекты для переоборудования.  

    Система блокировки бетонной стяжки

      Внешний седлообразный кронштейн в сочетании с внутренней втулкой обеспечивает точное выравнивание стяжки и прочное, усиленное соединение.  

    Контроль вибрации для систем бетонных стяжек

      Стратегически расположенные эксцентриковые грузы в сочетании с алюминиевыми трубками обеспечивают равномерную, глубокую и интенсивную вибрацию, проникающую непосредственно в бетон по всей длине заливки.  

    Speed ​​Screed Cruiser — это надежная и превосходная стяжка для отделки бетона. Варианты индивидуальной настройки делают эту стяжку любимой подрядчиками во всем мире.

    Этот крейсер сразу с конвейера полностью оснащен несколькими функциями:

    Двигатель Honda мощностью 5 л.с.

    Двигатель поможет вам достичь необходимой скорости при безупречном выравнивании бетона.

    Двигатель может быть модернизирован до 8 или 13 лошадиных сил в зависимости от размера вашего проекта или если вы решите использовать гидравлическую лебедку.

    2 ручные лебедки

    Создан для легкого ручного труда двух человек. Имея ручную лебедку с каждой стороны выглаживающей плиты, подрядчики могут легко преодолевать скорость до 3 футов в минуту без ущерба для качества.

    Отделочные трубы «двойного срока службы»

    Алюминиевые трубки

    лучше подходят для выравнивания поверхности бетона, чем обычные угловые лезвия.Благодаря такой конструкции эти трубки легко переворачиваются, а срок их службы вдвое превышает срок службы других продуктов.

    Система прямого привода

    Дополнительные ремни или шкивы не требуются. Этот механизм позволил снизить шум и повысить эффективность. Благодаря системе прямого привода выглаживающие плиты Cruiser движутся более плавно и эффективно.

    Speed ​​Screed Heavy-Duty отлично подходит для работы с плитами, начиная от жилых и коммерческих, улиц/магистралей и даже аэропортов.

    Может использоваться в проектах…

    • до 60 футов в ширину
    • с плитой толщиной 6–12 дюймов
    • просадка 3” или выше

    Компания Metal Forms обладает более чем 30-летним опытом проектирования стяжек, что привело к созданию новейшего и лучшего оборудования для бетонных работ.Speed ​​Screed Cruiser — самая универсальная плита в отрасли.

    Опции вибрационного финишера

    Смещенная пластина

    Переходник для коронки

     

    Ручная лебедка

     

     

      Гидравлическая лебедка

    Виброрейки

    Speed ​​Screed легко адаптируются под любые работы по отделке бетона.

    Смещенные пластины

    Позволяет стяжке отделывать бетон под верхней частью бетонной формы для мощения.

    Переходник для коронки

    Можно отрегулировать корону для каждого сегмента ферменной стяжки. Подрядчики могут легко настроить его для укладки венца, перевернутого венца или плоской плиты.

    Ручная лебедка

    Когда вам нужно, чтобы кто-то вручную продвинул стяжку. Ваша стяжка может быть как односторонней, так и двусторонней.Metal Forms отправляет заказы на неотрегулированную стяжку с двумя ручными лебедками. Один на обе стороны стяжки.

    Гидравлическая лебедка

    Устранение физического труда, необходимого для перемещения ферменной стяжки по заданной траектории. Идеально подходит для работ, требующих большей согласованности и более быстрого выравнивания. Лучше использовать с более длинными стяжками.

    Свяжитесь со специалистами по бетонным стяжкам в Metal Forms Corporation сегодня.

     

    Патент США на систему и способ крепления износостойкой планки к выглаживающей плите. Патент (Патент № 8,764,342, выдан 1 июля 2014 г.)

    ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

    Настоящее изобретение относится к асфальтоукладочной машине и, в частности, относится к системе и способу крепления износостойкой пластины к раме выглаживающей плиты в сборе в асфальтоукладочной машине.

    УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

    Машины для укладки дорожного покрытия обычно используются для укладки нагретого материала дорожного покрытия, такого как смеси битумных заполнителей или асфальта, на дорожное полотно или поверхность дорожного покрытия. После укладки нагретого асфальта его обычно распределяют, выравнивают, уплотняют и охлаждают, чтобы получить дорогу с однородной и гладкой поверхностью, по которой могут проезжать автомобили. Для уплотнения и распределения нагретого асфальта в асфальтоукладчике обычно используется выглаживающая плита. Выглаживающая плита может быть самоходной или тянуться трактором, грузовиком или другим подобным оборудованием.Узел выглаживающей плиты может включать в себя одну или несколько секций выглаживающей плиты, которые могут получать асфальт от грузовика или трактора и могут нагревать, вибрировать и/или манипулировать асфальтом для получения гладкой однородной поверхности.

    Часто выглаживающая плита в сборе состоит из двух основных секций в центре выглаживающей плиты и гидравлически выдвигаемых удлинителей выглаживающей плиты, соединенных с боковыми сторонами основных секций выглаживающей плиты для большей ширины укладки. В дополнение к основным секциям выглаживающей плиты и удлинителям выглаживающей плиты к удлинителям выглаживающей плиты могут быть присоединены удлинители с болтовым креплением для укладки еще больших площадей.Например, для мощения площади более пяти метров можно использовать шесть или более секций выглаживающей плиты, включая две основные секции выглаживающей плиты, два удлинителя выглаживающей плиты и два или более удлинителей с болтовым креплением.

    Для улучшения характеристик уплотнения и распределения асфальта различными секциями выглаживающей плиты в узлах выглаживающей плиты часто используется трамбовочный механизм. Трамбовочный механизм может предварительно уплотнить асфальт перед его подачей на выглаживающую плиту. Подбивочный механизм может включать трамбовочный брус и изнашиваемый брусок на каждой секции выглаживающей плиты.Трамбовочная планка может предварительно уплотнять и подавать асфальт под выглаживающую плиту для эффективного распределения и дальнейшего уплотнения поверхности укладки. С другой стороны, изнашиваемая планка может быть расположена за трамбовочной планкой и может быть установлена ​​на раме выглаживающей плиты таким образом, что нижняя поверхность износостойкой планки по существу совмещена с нижней поверхностью плиты выглаживающей плиты. Износостойкая планка сводит к минимуму износ выглаживающей плиты и рамы выглаживающей плиты, к которой крепится износостойкая планка.

    Износостойкая планка, являющаяся сменным компонентом, обычно устанавливается на раму выглаживающей плиты таким образом, чтобы нижний край износостойкой пластины находился над нижним краем плиты выглаживающей плиты. Другими словами, износостойкая планка сохраняет допуск по высоте относительно нижней (асфальтовой финишной поверхности) плоскости выглаживающей плиты. Такой допуск по высоте часто требуется для предотвращения выступания или иного выхода изнашиваемой планки за нижний край плиты выглаживающей плиты (и, следовательно, секции выглаживающей плиты) и, таким образом, оставления рисунка или четкого следа на поверхности укладки в качестве связанной с плитой плиты. секция уплотняет и распределяет асфальт.

    В частности, если изнашиваемая планка выступает ниже плиты вибробруса, асфальт может прилипнуть к изнашиваемой планке, вызывая неровности (т.е. следы волочения, выбоины и расслоение материала) на готовом асфальтовом покрытии. Такая неровность может также присутствовать на готовом асфальтовом покрытии, если изнашиваемая пластина находится над плитой стяжки более чем на один миллиметр. Например, камень может застрять или зацепиться за край выглаживающей плиты, что приведет к изменению текстуры поверхности дороги. Таким образом, допуск по высоте изнашиваемой планки относительно выглаживающей плиты сохраняется в диапазоне от нуля миллиметров (0 мм) или до одного миллиметра (1 мм) над нижним краем выглаживающей плиты.

    Поскольку износостойкая планка является заменяемым компонентом, допуск по высоте необходимо соблюдать каждый раз, когда заменяется старая износостойкая планка или старая выглаживающая пластина и устанавливается новая износостойкая пластина или новая выглаживающая плита на раму выглаживающей плиты. Соблюдение этого допуска по высоте является сложной задачей, особенно из-за наложения допусков между выглаживающей пластиной и рамой выглаживающей плиты или из-за сборки изношенной изнашиваемой планки с новой выглаживающей плитой (или новой изнашиваемой планки с изношенной выглаживающей плитой). Одно известное решение для сохранения допуска по высоте включает в себя установку изнашиваемой планки на раму и последующее шлифование любой части изнашиваемой планки, выступающей из-под выглаживающей плиты. Для установки изнашиваемой планки стандартного размера на более толстую выглаживающую плиту может потребоваться меньшая шлифовка (поскольку меньшая часть изнашиваемой планки может выходить за пределы выглаживающей плиты), в то время как для более тонкой выглаживающей плиты может потребоваться дополнительная шлифовка. Такая шлифовка не только требует времени, но и увеличивает трудозатраты и, по крайней мере, несколько нарушает структурную целостность износостойкой планки.

    Другое известное решение включает в себя выравнивание изнашиваемой планки в правильном месте относительно рамы выглаживающей плиты и просверливание отверстий как в изнашиваемой планке, так и в раме плиты и их соединение с помощью крепежных элементов.Этот метод обычно не используется из-за времени и затрат, связанных с сверлением отверстий на сборочной линии. Кроме того, сверление не является благоприятным процессом для выполнения на сборочной линии.

    Еще одно известное решение для различной высоты обсуждается в патенте США No. № 3262378, выданный Schrimper et al. для регулировки высоты отбойной пластины, отходящей вниз от отвала стяжки. В патенте используется регулировочное средство, имеющее по меньшей мере два регулировочных элемента, закрепленных на отбойной пластине в разнесенных от нее местах.Регулировочное средство изменяет высоту отбойной пластины на полдюйма от центрального положения с помощью болта с буртиком, ввинченного в переднюю стенку секции выглаживающей плиты. Уступ болта проходит через вертикальный паз, так что, изменяя положение болта с буртиком внутри вертикального паза, можно изменять высоту запорной пластины. Такой механизм изменения высоты может не работать эффективно для изнашиваемой пластины, особенно потому, что высота изнашиваемой пластины не изменяется постоянно, в отличие от отбойной пластины.Кроме того, положение болта с буртиком, меняющееся в вертикальной прорези, может оказаться недостаточным для поддержания желаемого допуска по высоте в течение продолжительного периода времени.

    Соответственно, было бы полезно, если бы можно было создать усовершенствованный механизм для эффективного крепления износостойкой планки к раме выглаживающей плиты при сохранении требуемого допуска по высоте плиты выглаживающей плиты. Кроме того, было бы полезно, если бы механизм выдерживал допуск по высоте независимо от различной толщины плиты выглаживающей плиты.

    РЕЗЮМЕ

    В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения раскрывается способ установки износостойкой пластины на раму выглаживающей плиты секции выглаживающей плиты. Способ может включать выполнение первого набора отверстий для выравнивания рамы на раме выглаживающей плиты, при этом первый набор отверстий для выравнивания рамы имеет по существу горизонтальную ориентацию и выполнение первого набора отверстий для выравнивания изнашиваемой планки на изнашиваемой планке, первый набор изнашиваемых планок выравнивающие отверстия, имеющие по существу наклонную ориентацию. Способ может также включать совмещение по меньшей мере одного из первого набора отверстий для выравнивания рамы с по меньшей мере одним из первого набора отверстий для выравнивания изнашиваемых планок для достижения желаемого допуска по высоте изнашиваемой планки относительно плиты выглаживающей плиты.

    В соответствии с другим аспектом настоящего изобретения раскрыта выглаживающая плита в сборе. Узел выглаживающей плиты может включать в себя секцию выглаживающей плиты, имеющую раму выглаживающей плиты, при этом рама выглаживающей плиты имеет множество отверстий для выравнивания рамы по всей ее длине.Узел выглаживающей плиты также может включать в себя изнашиваемую пластину, установленную, по меньшей мере, косвенно на раме выглаживающей плиты, при этом износостойкая планка имеет множество отверстий для выравнивания изнашиваемой планки по всей ее длине и множество отверстий для выравнивания изнашиваемой планки, по существу, соответствующих по расположению множеству рамы. выравнивающие отверстия. Множество отверстий для выравнивания изнашиваемой планки и множество отверстий для выравнивания рамы могут обеспечивать крепление изнашиваемой планки к раме выглаживающей плиты с помощью крепежного элемента

    . В соответствии с еще одним аспектом настоящего раскрытия раскрыта асфальтоукладочная машина.Укладочная машина может включать в себя двигатель и узел выглаживающей плиты, оперативно связанный с двигателем. Узел выглаживающей плиты может включать в себя множество секций выглаживающей плиты, каждая из которых имеет раму выглаживающей плиты с первым набором отверстий для выравнивания рамы, ориентированных по существу горизонтально. Узел выглаживающей плиты может также включать изнашиваемую планку, установленную, по меньшей мере, косвенно на раму выглаживающей плиты каждой из множества секций выглаживающей плиты и имеющую первый набор отверстий для выравнивания изнашиваемой планки, ориентированных по существу под наклоном, причем одна из первых групп отверстий для выравнивания изнашиваемой планки отверстия, способные совпадать с одним из первого набора отверстий для выравнивания рамы.

    Эти и другие аспекты и признаки настоящего раскрытия станут более понятными после прочтения следующего описания в сочетании с прилагаемыми чертежами.

    КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

    РИС. 1 представляет собой вид сзади в перспективе асфальтоукладчика, сконструированного в соответствии, по меньшей мере, с некоторыми принципами настоящего изобретения;

    РИС. 2 представляет собой вид сбоку в разрезе узла выглаживающей плиты, применяемой в асфальтоукладчике, показанном на фиг.1;

    РИС. 3 представляет собой часть в разрезе узла сглаживающего устройства, показанного на ФИГ. 2, показывающий допуск по высоте изнашиваемой планки по отношению к трамбовочной планке и выглаживающей пластине в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения;

    РИС. 4 представляет собой схематическую иллюстрацию, показывающую множество отверстий для выравнивания рамы в раме выглаживающей плиты, показанной на ФИГ. 3, в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего раскрытия;

    РИС. 5 представляет собой схематическую иллюстрацию, показывающую множество отверстий для выравнивания изнашиваемой планки в изнашиваемой планке, показанной на ФИГ.3, в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего раскрытия;

    РИС. 6 представляет собой схематическую иллюстрацию, показывающую износостойкую пластину, показанную на фиг. 5, установленный на раме выглаживающей плиты, показанной на фиг. 4; и

    РИС. 7 представляет собой блок-схему, показывающую примерные этапы установки износостойкой пластины на раму выглаживающей плиты, показанную на ФИГ. 3.

    Хотя настоящее раскрытие допускает различные модификации и альтернативные конструкции, некоторые иллюстративные варианты его осуществления будут показаны и подробно описаны ниже.Однако следует понимать, что не предполагается ограничиваться конкретными раскрытыми вариантами осуществления, а, напротив, намерение состоит в том, чтобы охватить все модификации, альтернативные конструкции и эквиваленты, подпадающие под сущность и объем настоящего раскрытия.

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

    Помимо прочего, в настоящем изобретении предложены система и способ сборки изнашиваемой планки на раме выглаживающей плиты с достижением желаемого допуска по высоте нижней поверхности изнашиваемой планки относительно нижней поверхности плиты выглаживающей плиты. .Допуск по высоте может быть обеспечен способом, который позволяет избежать методов шлифовки или сверления, используемых в предшествующем уровне техники, описанных выше.

    Обратимся теперь к фиг. 1 схематично показана примерная асфальтоукладочная машина 2 в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего раскрытия. Следует понимать, что здесь показаны и/или описаны только те компоненты, которые необходимы для правильного понимания настоящего раскрытия. Тем не менее, некоторые другие компоненты, которые обычно используются в сочетании или совместно с такими асфальтоукладочными машинами, рассматриваются и рассматриваются в рамках объема настоящего раскрытия.

    Таким образом, как показано, асфальтоукладчик 2 может включать трактор 4 , буксирующий выглаживающую плиту в сборе 6 . Трактор 4 может включать в себя двигатель 8 , бункер 14 для приема и временного хранения запаса асфальта, а также питающие конвейеры или шнеки 16 для перемещения асфальта из бункера на выглаживающую плиту в сборе 6 . Как только асфальт достигает узла 6 , узел выравнивателя может уплотнять, выравнивать и формировать асфальт в слой желаемой толщины, размера и однородности.Для этого в сборке 6 может использоваться несколько секций 18 . Хотя это и не показано и не описано здесь, выглаживающая плита в сборе 6 может также использовать различные выравнивающие рычаги, отвалы, горелки, нагревательные элементы и вибраторы в дополнение к секциям выглаживающей плиты для нагрева, укладки, уплотнения, выравнивания, придания формы и/или сглаживания. асфальт. Узел 6 выглаживающей плиты может также включать в себя множество проходов 20 для облегчения передвижения по ним рабочих при использовании узла выравнивающего бруса.

    Что касается секций 18 выглаживающей плиты, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления они могут включать основную секцию 22 выглаживающей плиты, левый удлинитель 24 и правый удлинитель 26 . Секция основной выглаживающей плиты 22 может быть дополнительно разделена на левую секцию основной выглаживающей плиты 28 и правую секцию основной выглаживающей плиты 30 . Хотя это и не показано, по крайней мере в некоторых вариантах осуществления секции 18 выглаживающей плиты могут также включать в себя один или несколько левых и правых удлинителей с болтовым креплением (BOE), соединенных с соответствующими левым удлинителем 24 и правым удлинителем 26 для дальнейшего увеличение ширины укладки асфальта. Левый удлинитель 24 и левый удлинитель BOE, при его наличии, могут быть подсоединены слева от левой основной секции 28 , а правый удлинитель 26 , а правый удлинитель BOE, если имеется, может быть подсоединен к справа от правой основной секции 30 . По крайней мере, в некоторых вариантах осуществления каждая из секций , 18, выглаживающей плиты может управляться гидравлически и может монтироваться обычным образом. Несмотря на тот факт, что в настоящем варианте осуществления были показаны две основные секции выглаживающей плиты и два элемента удлинителя выглаживающей плиты, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления количество этих секций (и количество удлинителей BOE) может варьироваться в зависимости, в частности, от желаемая ширина укладываемого участка.

    Обратимся теперь к фиг. 2 и ссылаясь на него вместе с фиг. 1 показан вид сбоку в разрезе узла 6 выглаживающей плиты в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 2, каждая из секций 18 выглаживающей плиты может также включать планку трамбовки 32 . Трамбовочная планка 32 может способствовать предварительному уплотнению асфальта, поступающего из бункера, и может проталкивать асфальт под секцию выглаживающей плиты 18 для дальнейшего уплотнения.В дополнение к трамбовочной планке 32 каждая из секций 18 выглаживающей плиты может также включать износостойкую планку 34 . Изнашиваемая планка 34 обычно может быть установлена ​​(например, прикреплена/подсоединена) за планкой трамбовки 32 и между планкой трамбовки, рамой 36 выглаживающей плиты и пластиной 38 выглаживающей плиты. Износостойкая пластина 34 может использоваться для защиты секций 18 выглаживающей плиты от ненужного износа. Кроме того, износостойкая пластина 34 может быть установлена ​​немного выше нижнего края плиты 38 виброрейки, как описано выше, а также показано на ФИГ.3, для достижения допуска по высоте. Например, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления износная планка 34 может быть установлена ​​таким образом, что нижняя кромка 40 износостойкой планки находится в любом месте от нуля миллиметров (0 мм) или, другими словами, заподлицо, до одного миллиметра. (1 мм) над нижним краем выглаживающей пластины 38 .

    Достижение допуска по высоте путем установки износостойкой планки 34 немного выше выглаживающей плиты 38 может гарантировать, что износостойкая планка не выходит за пределы выглаживающей плиты и, таким образом, не оставляет следов или следов на дорожном покрытии поверхность.Чтобы сохранить допуск по высоте, рама 36 выглаживающей плиты и износная планка 34 могут быть снабжены множеством выравнивающих отверстий, как описано ниже на фиг. 4-6. Одно из отверстий для выравнивания на раме выглаживающей плиты 36 может быть совмещено с одним из отверстий для выравнивания на изнашиваемой планке 34 таким образом, чтобы допуск по высоте изнашиваемой планки в один миллиметр относительно пластины для выравнивания 38 мог быть достигнуто. Выравнивающие отверстия особенно полезны, поскольку они облегчают соблюдение допуска по высоте независимо от толщины выглаживающей плиты 38 и различной длины изнашиваемой планки 34 из-за нагрева во время процесса замены изнашиваемой планки.

    Обратимся теперь к ФИГ. 4-6 будут описаны выравнивающие отверстия в раме 36 выглаживающей плиты, выравнивающие отверстия в износостойкой планке 34 и взаимосвязь между этими двумя наборами отверстий. В частности, фиг. 4 показана рама 36 выглаживающей плиты без установленной на ней изнашиваемой пластины 34 и имеющая множество отверстий 42 для выравнивания рамы. Аналогично, фиг. 5 показана износостойкая пластина 34 без рамы 36 выглаживающей плиты, имеющая множество отверстий 44 для выравнивания износостойкой пластины.ИНЖИР. 6, с другой стороны, показывает износостойкую пластину 34 , установленную на раме 36 выглаживающей плиты, и показывает взаимосвязь между отверстиями 42 для выравнивания рамы и отверстиями 44 для выравнивания износостойкой планки.

    Обращаясь конкретно к фиг. 4, отверстия 42 для выравнивания рамы на раме 36 выглаживающей плиты могут включать в себя первый набор отверстий 46 для выравнивания рамы и второй набор отверстий 48 для выравнивания рамы. Первый набор отверстий 46 для выравнивания рамы может включать множество групп отверстий, разнесенных по длине рамы 36 выглаживающей плиты, в то время как второй набор отверстий 48 для выравнивания рамы может включать отдельные отверстия, расположенные между первыми набор установочных отверстий.Например, как показано на фиг. 4, первый набор отверстий , 46, для выравнивания рамы может включать в себя четыре группы отверстий, причем каждая группа отверстий имеет четыре отверстия. Четыре группы отверстий могут быть равномерно распределены по длине рамы выглаживающей плиты 36 , при этом одна пара групп отверстий должна располагаться вблизи внешних концов 50 рамы выглаживающей плиты, а две группы отверстий должны располагаться вокруг центра каркас стяжки. Например, по меньшей мере, в некоторых вариантах осуществления каждая группа отверстий может находиться на расстоянии около восемнадцати миллиметров (18 мм) от соседней группы отверстий.В других вариантах осуществления расстояние между группами отверстий может варьироваться. Внутри каждого кластера отверстий отверстия также могут быть равномерно распределены. Что касается второго набора отверстий 48 для выравнивания рамы, то одно из этих отверстий может быть расположено между каждыми двумя группами отверстий первого набора отверстий 46 для выравнивания рамы, при этом одно из второго набора отверстий для выравнивания рамы является на внешних концах 50 рамы 36 выглаживающей плиты, как показано на РИС.4.

    Одно отверстие в каждом наборе отверстий из первого набора отверстий для выравнивания рамы 46 и каждого из второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 можно использовать для совмещения с соответствующими отверстиями на износостойкой пластине 34 , как описано ниже. Кроме того, каждое из первого и второго набора отверстий 46 и 48 для выравнивания рамы, соответственно, может быть обработано непосредственно в корпусе рамы 36 выглаживающей плиты обычным образом.Кроме того, первый и второй набор отверстий для выравнивания рамы 46 и 48 соответственно могут быть по существу горизонтально ориентированы вдоль одной прямой горизонтальной линии, проходящей через продольную длину рамы 36 выглаживающей плиты. Как определено здесь, термин «горизонтальный» означает вдоль плоскости, параллельной или практически параллельной нижнему краю плиты 38 виброрейки.

    Следует понимать, что хотя в настоящем варианте осуществления первый набор отверстий для выравнивания рамы 46 был описан как имеющий четыре группы отверстий по четыре отверстия в каждой, это просто пример.По меньшей мере, в некоторых других вариантах осуществления количество групп отверстий и количество отверстий в каждой группе отверстий могут варьироваться в зависимости от длины рамы 36 выглаживающей плиты и допуска толщины плиты 38 выравнивающей плиты. Например, более длинные рамы выглаживающей плиты могут иметь более четырех групп отверстий, а более короткие рамы выглаживающей плиты могут иметь менее четырех групп отверстий. Соответственно, выглаживающие плиты с меньшим допуском 38 могут иметь более четырех отверстий в каждой группе отверстий, в то время как выглаживающие плиты с более жестким допуском могут иметь менее четырех отверстий в каждой группе отверстий.Поскольку количество групп отверстий в первом наборе отверстий для совмещения кадров 46 варьируется, количество отверстий во втором наборе отверстий для совмещения кадров 48 также может варьироваться, чтобы гарантировать, что каждый кластер отверстий в первом наборе отверстия для выравнивания рамы окружены с обеих сторон одним из второго набора отверстий для выравнивания рамы.

    Обратимся теперь к фиг. 5, отверстия 44 для выравнивания изнашиваемых пластин могут включать в себя первый набор отверстий 52 для выравнивания изнашиваемых пластин и второй набор отверстий 54 для выравнивания изнашиваемых пластин.Первый набор отверстий 52 для выравнивания износных пластин может по существу соответствовать по расположению первому набору отверстий для выравнивания 46 рамы, в то время как второй набор отверстий 54 для выравнивания износных пластин может по существу соответствовать по размещению второму набору отверстия для выравнивания рамы 48 , когда износостойкая пластина 34 установлена ​​на раме выглаживающей плиты 36 . Подобно первому набору отверстий 46 для выравнивания рамы, первый набор отверстий 52 для выравнивания износных планок может включать в себя множество групп отверстий.Например, как показано на фиг. 5, первый набор отверстий , 52, для выравнивания износостойких планок может включать в себя четыре группы отверстий, причем каждая группа отверстий имеет четыре отверстия. Как правило, количество групп отверстий в первом наборе отверстий 46 для выравнивания рамы совпадает с количеством групп отверстий в первом наборе отверстий 52 для выравнивания износных накладок. Однако в отличие от первого набора отверстий 46 для выравнивания рамы, которые все могут быть по существу горизонтальными по своей ориентации, первый набор отверстий 52 для выравнивания износных планок может иметь наклонную или по существу наклонную или плавную ориентацию.Например, по меньшей мере в некоторых вариантах осуществления отверстия в первом наборе отверстий , 52, для выравнивания износа могут быть расположены по вертикали на расстоянии около восьми десятых миллиметра от соседнего отверстия по существу под наклоном.

    Имея наклонную или существенно наклонную ориентацию первого набора отверстий для выравнивания износостойкой планки 52 , износостойкую планку 34 можно установить на раму выглаживающей плиты 36 для достижения желаемого допуска высоты износной планки относительно к выглаживающей пластине 38 , как описано ниже.Следует понимать, что, хотя было показано, что каждая группа отверстий в первом наборе отверстий , 52, для выравнивания износных пластин включает в себя четыре отверстия, по крайней мере, в некоторых других вариантах осуществления количество отверстий в группах отверстий может варьироваться (хотя все группы отверстий обычно могут иметь одинаковое количество отверстий) в зависимости, в частности, от допуска толщины соответствующей плиты 38 виброрейки. Кроме того, направление и угол наклона групп отверстий также могут различаться, в том числе в зависимости от толщины соответствующей плиты 38 виброрейки.Как правило, одно из наклонных отверстий в каждом наборе отверстий первого набора отверстий 52 для выравнивания износных планок может использоваться для совмещения с одним из горизонтальных отверстий в каждом наборе отверстий первого набора отверстий 46 для выравнивания рамы. для более толстой выглаживающей плиты 38 , в то время как одно нижнее из наклонных отверстий в каждой группе отверстий первого набора отверстий для выравнивания износостойких планок может использоваться для совмещения с одним из горизонтальных отверстий в каждой группе отверстий первого набора отверстий для выравнивания рамы для более тонкой выглаживающей плиты.

    Что касается второго набора отверстий для выравнивания износостойких планок 54 , аналогично второму набору отверстий для выравнивания рамы 48 , второй набор отверстий для выравнивания износостойких пластин может быть отдельными отверстиями, которые могут располагаться по бокам от первого набора отверстия для выравнивания стержней 52 с обеих сторон. Как обсуждалось выше, второй набор отверстий 54 для выравнивания изнашиваемой планки может быть спроектирован так, чтобы совмещаться со вторым набором отверстий для выравнивания рамы 48 , когда изнашиваемая планка 34 установлена ​​на раме 36 выглаживающей плиты.Аналогично второму набору отверстий 48 для выравнивания рамы, второй набор отверстий 54 для выравнивания износных планок может быть по существу горизонтально ориентирован вдоль длины износостойкой планки 34 . Как первый, так и второй набор отверстий 52 и 54 износной пластины для совмещения, соответственно, могут быть обработаны внутри износостойкой пластины 34 , или могут быть использованы подходящие механизмы для формирования отверстий на износостойкой планке.

    Обратимся теперь к фиг.6 износная планка 34 показана установленной на раме 36 вибробруса. Как видно, при установке износостойкой пластины 34 на раму 36 выглаживающей плиты второй набор отверстий для выравнивания рамы 48 совмещается со вторым набором отверстий для выравнивания износостойкой пластины 54 , в то время как одно из отверстий внутри каждой группы отверстий первого набора отверстий 46 для выравнивания рамы совмещается с одним из отверстий в каждой соответствующей группе отверстий первого набора отверстий 52 для выравнивания износных стержней.Способ крепления износостойкой пластины 34 к раме 36 выглаживающей плиты поясняется более подробно ниже со ссылкой на ФИГ. 7.

    ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

    В общем, в настоящем изобретении изложены система и способ крепления износостойкой пластины к раме сглаживающего узла. Обычно желательно иметь допуск по высоте от около нуля миллиметров до около одного миллиметра между нижним краем изнашиваемой планки и нижней кромкой/плоскостью выглаживающей плиты после того, как изнашиваемая планка будет установлена ​​на раму выглаживающей плиты.Для достижения такого допуска по высоте без необходимости шлифовки/сверления изнашиваемой планки, как в способах предшествующего уровня техники, в настоящем изобретении предусмотрен ряд отверстий для выравнивания рамы на раме выглаживающей плиты и ряд отверстий для выравнивания изнашиваемой планки на изнашиваемой планке, которые предназначены для совмещения с отверстиями для выравнивания рамы при монтаже, как описано ниже.

    Обратимся теперь к фиг. 7 описана блок-схема 56 , показывающая способ установки изнашиваемого элемента 34 на раму 36 выглаживающей плиты в соответствии по меньшей мере с некоторыми вариантами осуществления настоящего раскрытия.Как показано, после начала этапа 58 и до начала процесса монтажа износостойкой планки 34 рама 36 выглаживающей плиты может быть снабжена рядом отверстий 42 для выравнивания рамы, включая первый набор рамы отверстия 46 для выравнивания и второй набор отверстий 48 для выравнивания рамы на шаге 60 . Как обсуждалось выше, каждое из первого набора отверстий для выравнивания рамы , 46, и второго набора отверстий для выравнивания рамы , 48, может быть по существу горизонтально ориентировано по длине рамы 36 выглаживающей плиты с одним из второго набора рамы. отверстия для совмещения, примыкающие к первому набору отверстий для совмещения рамы по обе стороны от него.Затем, на этапе 62 , износостойкий стержень 34 может быть снабжен соответствующим набором отверстий 44 для выравнивания износного стержня, который может включать в себя первый набор выравнивающих отверстий 52 износного стержня, которые совпадают с одним из первый набор отверстий 46 для выравнивания рамы и второй набор отверстий 54 для выравнивания износных планок, которые совпадают с одним из второго набора отверстий 48 для выравнивания рамы. Первый набор отверстий 52 для выравнивания изнашиваемых планок может иметь по существу наклонный профиль для размещения разглаживающей пластины 38 различной толщины, в то время как второй набор отверстий 54 для выравнивания изнашиваемых планок может быть ориентирован по существу горизонтально по длине износную пластину 34 с одним из этих отверстий, примыкающим к каждой группе отверстий первого набора отверстий 52 для выравнивания износостойкой планки по обе стороны от нее.

    После обработки отверстий в раме выглаживающей плиты 36 и износостойкой пластине 34 на этапах 60 и 62 соответственно, износостойкую планку можно установить на раму выглаживающей плиты, предварительно временно удерживая износостойкую пластину. к раме стяжки 36 на ступеньке 64 . Износную планку 34 можно удерживать на раме выглаживающей плиты 36 , совместив и соединив по крайней мере одно из второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 на раме выглаживающей плиты с одним из второго набора отверстий для выравнивания изнашиваемой планки . 54 на износостойкой планке.

    Например, по крайней мере в некоторых вариантах осуществления, два самых внешних (например, ближайшие к внешним концам 50 ) второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 и второго набора отверстий для выравнивания износных планок 54 могут быть выровнены и соединены вместе. В некоторых других вариантах осуществления самая внутренняя пара второго набора отверстий , 48, для выравнивания рамы и второго набора отверстий , 54 для выравнивания износных планок могут быть выровнены и соединены вместе.В еще других вариантах осуществления комбинация одного внешнего и одного внутреннего из второго набора отверстий , 48, для выравнивания рамы и второго набора отверстий , 54, для выравнивания износных планок может быть выровнена и соединена вместе. В дополнительных вариантах осуществления только одно из второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 и второго набора отверстий для выравнивания изнашиваемой планки 54 могут быть соединены вместе, если их достаточно для удержания изнашиваемой планки 34 к раме выглаживающей плиты. 36 .

    Второй набор отверстий для выравнивания рамы 48 и второй набор отверстий для выравнивания износных планок 54 могут быть соединены вместе любым из множества способов, которые обычно используются. Например, гайки и болты, установочные штифты, винты, гвозди, стержни или другие типы механизмов могут использоваться для соединения второго набора отверстий 48 для выравнивания рамы со вторым набором отверстий 54 для выравнивания износных планок. После соединения по крайней мере одного из второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 с по крайней мере одним из второго набора отверстий для выравнивания изнашиваемой планки 54 для удержания изнашиваемой планки 34 к раме 36 выглаживающей плиты, первый набор отверстий 46 для выравнивания рамы может быть выровнен с первым набором отверстий 52 для выравнивания износных планок на шаге 66 .

    В частности, в зависимости от требуемого допуска по высоте между изнашиваемой планкой 34 и выглаживающей плитой 38 одно из существенно наклонных отверстий в каждой группе отверстий первого набора отверстий для выравнивания изнашиваемой планки 52 может быть совмещены с одним из по существу горизонтальных отверстий в каждой группе отверстий первого набора отверстий для выравнивания рамы 46 и соединены друг с другом любым из множества крепежных механизмов, таких как гайки/болты, винты, штифты, гвозди и как.Как обсуждалось выше, одно из первого набора отверстий 52 для выравнивания износных планок с более высоким наклоном может совпадать с первым набором отверстий для выравнивания рамы 46 для более толстой плиты 38 выглаживающей плиты, в то время как одно из первых отверстий с меньшим наклоном набор отверстий для выравнивания износостойких планок может совпадать для более тонкой плиты выглаживающей плиты.

    Затем, на этапе 68 , оставшиеся отверстия (например, те, которые не были соединены на этапе 64 ) второго набора отверстий для выравнивания рамы 48 могут быть соединены с соответствующим вторым набором отверстий для выравнивания износных планок. 54 .Затем все отверстия (первый набор отверстий для выравнивания рамы 46 и соответствующий первый набор отверстий для выравнивания износных пластин 52 ; второй набор отверстий для выравнивания рамы 48 и соответствующий второй набор отверстий для выравнивания износных пластин отверстия 54 ) могут быть затянуты, чтобы сохранить жесткость стыка изнашиваемой планки и рамы выглаживающей плиты. Процесс заканчивается на шаге 70 .

    Таким образом, настоящее раскрытие обеспечивает механизм для установки износостойкой пластины на раму выглаживающей плиты и поддержания желаемого допуска по высоте с учетом различной толщины пластины выглаживающей плиты 38 и изменения длины из-за нагревания компонентов.Благодаря выполнению отверстий как в раме выглаживающей плиты, так и в износостойком стержне и совмещении этих отверстий для соблюдения допуска по высоте настоящее изобретение устраняет необходимость в шлифовании или сверлении изнашиваемого стержня для достижения желаемого допуска по высоте. Это не только сокращает время, необходимое для установки и сборки износостойкой пластины на раме выглаживающей плиты, но также позволяет избежать трудозатрат, связанных с шлифовкой износостойкой пластины, и упрощает процесс монтажа и замены.

    Хотя были изложены только некоторые варианты осуществления, альтернативы и модификации будут очевидны специалистам в данной области техники из приведенного выше описания.Эти и другие альтернативы считаются эквивалентными и находятся в пределах сущности и объема настоящего раскрытия и прилагаемой формулы изобретения.

    Элементы управления плитой (регулировки)

    СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ РАЗМЯЖКОЙ (РЕГУЛИРОВКА).- При работе с плитой необходимы два типа органов управления:

    l Контроль толщины мата

    l Контроль гребня, образующегося в мате для надлежащего дренажа

    Обе функции регулируются органами управления, встроенными в асфальтоукладчик (рис. 16-44).

    Важно понимать, что во время работы асфальтоукладчика необходимо время, чтобы контрольные регулировки, выполненные на плите, вступили в силу. Например, когда винт регулировки толщины регулируется для изменения толщины мата, асфальтоукладчик, скорее всего, переместится на расстояние в несколько футов, прежде чем изменение будет завершено, и мат будет изготовлен с новой толщиной.По этой причине необходимо, чтобы оператор выглаживающей плиты знал эффективную задержку, связанную с регулировкой конкретного узла выглаживающей плиты, и мог соответственно предвидеть регулировку. Кроме того, важно, чтобы после такой регулировки регуляторов толщины асфальтоукладчик мог пройти достаточно далеко, чтобы коррекция была завершена, прежде чем будет выполнена другая регулировка. Чрезмерная регулировка или чрезмерный контроль за регулированием толщины является одной из основных причин плохой ровности дорожного покрытия.Состояние стяжки имеет важное значение при укладке качественного мата. Чтобы гарантировать плотное прилегание рычага управления выглаживающей плитой, оператор должен проверить точки износа. Кроме того, необходимо регулярно проверять плиты стяжки на наличие признаков износа, таких как изъязвление и деформация. Плиты всегда должны быть правильно отрегулированы до начала укладки. Как передняя, ​​так и задняя кромки выглаживающей плиты имеют регулировку выпуклости. Передняя кромка всегда должна иметь немного большую вершину, чем задняя кромка. Это обеспечивает плавный поток материала под стяжку.Слишком много свинцовой короны приводит к открытой текстуре по краям

    Рисунок 16-44.-Толщина мата и контроль выпуклости.

    мат и слишком мало приводит к открытой текстуре в центре. Задняя кромка — это то, что фактически устанавливает заводную головку. Регулировку гребня можно производить независимо или одновременно во время укладки.

    АВТОМАТИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ РАБОТЫ.- Оператор вибробруса должен регулировать органы управления по ходу укладки.Автоматические органы управления разглаживающей плитой предназначены для автоматической регулировки для укладки однородного мата нужной толщины, сорта и формы (рис. 16-45).

    Типы и принципы работы. Автоматическое управление выглаживающей плитой можно использовать несколькими способами, но все операции автоматического управления плитой требуют эталонной системы, которой должна следовать автоматическая система. Такой системой отсчета может быть основание, на которое укладывается горячая асфальтобетонная смесь, дорожка рядом с укладываемым материалом или струнная линия.Когда в качестве эталона используется струнная линия, автоматическое управление будет точно следовать высоте струнной линии, поэтому мат соответствует ей; поэтому размещение линии струны (или другой системы отсчета) должно быть точным.

    Автоматическое управление выглаживающей плитой также может следовать подвижным системам отсчета. Эталонная система перемещения, такая как лыжа, прикрепленная к рычагу управления, отмечает изменения контуров основания и автоматически регулирует рабочий орган для компенсации.

    Струнная линия или подвижная система отсчета позволяет автоматическому управлению регулировать высоту выглаживающей плиты по мере необходимости для поддержания надлежащей продольной (продольной) высоты. класс дорожного покрытия.Автоматические органы управления выглаживающей плитой используют систему, прикрепленную к балке, которая работает между двумя тягами выглаживающей плиты для поддержания надлежащего поперечного (по ширине) уклона.

    Маятник в корпусе системы контроля уклона перемещается из стороны в сторону при изменении поперечного уклона проезжей части, вызывая необходимые регулировки в механизме контроля уклона.

    Автоматические системы управления имеют ряд преимуществ по сравнению с системами ручного управления. Вот некоторые из преимуществ:

    l Автоматическое управление компенсирует изменения уклона и уклона быстрее, чем это может сделать оператор рабочего органа.

    l Автоматическое управление помогает отделить плиту от неравномерного вертикального движения тягача.

    . Автоматические органы управления регулируют точки буксировки выглаживающей плиты, чтобы выглаживающая плита следовала по траектории, параллельной уклону и уклону системы отсчета, которая может отличаться от плоскости траектории тягача.

    Рис. 16-45.- Автоматическая система отсчета выглаживающей плиты.

    Выбор системы отсчета.- Два типа опорных систем, например, стационарные или передвижные, для использования с автоматическим управлением выглаживающей плитой зависят от следующих факторов:

    . Состояние поверхности, на которую будет укладываться коврик.

    . Степень точности, требуемая для уклона и уклона готового покрытия.

    л Толщина мат.

    . Количество материала, доступного для проекта.

    Если поверхность, на которую должен быть уложен мат, имеет хороший продольный уклон вдоль центральной линии, но неудовлетворительный поперечный уклон, можно эффективно использовать подвижный эталон, проходящий вдоль центральной линии, для обеспечения желаемой толщины мата на центральная линия и контроль поперечного уклона, используемые для определения внешнего уклона.

    Если продольный уклон неравномерен, необходимо установить струнную линию для обеспечения надлежащего продольного уклона. Когда существующая поверхность имеет хороший профиль как в продольном, так и в поперечном направлении, автоматическое управление стяжкой может быть ненужным. Самовыравнивающейся способности стяжки может быть достаточно. При использовании автоматических средств управления будет достаточно подвижной системы отсчета.

    %PDF-1.4 % 151 0 объект > эндообъект внешняя ссылка 151 80 0000000016 00000 н 0000002427 00000 н 0000002605 00000 н 0000002655 00000 н 0000008801 00000 н 0000009300 00000 н 0000009837 00000 н 0000010252 00000 н 0000010715 00000 н 0000010829 00000 н 0000010866 00000 н 0000012678 00000 н 0000013340 00000 н 0000013501 00000 н 0000014167 00000 н 0000014796 00000 н 0000015323 00000 н 0000017187 00000 н 0000017614 00000 н 0000017994 00000 н 0000018431 00000 н 0000019999 00000 н 0000021743 00000 н 0000023069 00000 н 0000023986 00000 н 0000025681 00000 н 0000027098 00000 н 0000029495 00000 н 0000031849 00000 н 0000036864 00000 н 0000037387 00000 н 0000037422 00000 н 0000037500 00000 н 0000042061 00000 н 0000042391 00000 н 0000042457 00000 н 0000042573 00000 н 0000042608 00000 н 0000042686 00000 н 0000055652 00000 н 0000055978 00000 н 0000056044 00000 н 0000056160 00000 н 0000056275 00000 н 0000056310 00000 н 0000056388 00000 н 0000072996 00000 н 0000073325 00000 н 0000073391 00000 н 0000073507 00000 н 0000074625 00000 н 0000074960 00000 н 0000075327 00000 н 0000077330 00000 н 0000077692 00000 н 0000078124 00000 н 0000078229 00000 н 0000078331 00000 н 0000078434 00000 н 0000078582 00000 н 0000078731 00000 н 0000078809 00000 н 0000078926 00000 н 0000079201 00000 н 0000079279 00000 н 0000079392 00000 н 0000079653 00000 н 0000079731 00000 н 0000079856 00000 н 0000080125 00000 н 00000 00000 н 0000101241 00000 н 0000102027 00000 н 0000204352 00000 н 0000216846 00000 н 0000229340 00000 н 0000234250 00000 н 0000286234 00000 н 0000002250 00000 н 0000001896 00000 н трейлер ]/Предыдущая 366539/XRefStm 2250>> startxref 0 %%EOF 230 0 объект >поток hb«g` À

    Наливной пол Северная Ирландия

    [et_pb_section bb_built=”1″ fullwidth=”on” speciality=”off” background_video_mp4=”http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/04/Alpha-Flow-Screeds-Web.mp4″ allow_player_pause=»on» parallax_method=»off» background_image=»http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content /uploads/2017/02/Liquid-Floor-Screed-2.jpg» свернутый = «выкл.» header_scroll_down=”на” background_color=”rgba(0,0,0,0)” background_overlay_color=”rgba(0,0,0,0)” title_font_size_last_edited=”на|телефоне” button_one_border_width=”0″ button_two_border_width=”0″ title_font_size=»42px» title_font_size_tablet=»32px» title_font_size_phone=»28px» subhead_font=»|on|||» subhead_font_size = «22px» scroll_down_icon = «%% 3%%» logo_alt_text = «Альфа-поток» _builder_version = «3.2″ max_width_tablet=»50px» content_font_size=»18px» content_font_size_phone=»15px» content_font_size_last_edited=»on|desktop» text_orientation=»center»]

    Специализируется на поставке и укладке наливных стяжек и утеплителей для полов по всей Ирландии

    [/et_pb_fullwidth_header][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Intro – Blue Background” specialty=”off” background_color=”#082e75″ parallax_method=”off” module_class=”ds_down_arrow_section custom-background” custom_css_main_element= ”ширина: 94%;||поле: 0 авто;||верхнее поле: 25px;” свернуто = «выключено» custom_padding = «0px|||» prev_background_color=»#ffffff» next_background_color=»rgba(255,255,255,0)» _builder_version=»3.2″][et_pb_row make_fullwidth=”off” use_custom_width=”off” width_unit=”on” use_custom_gutter=”off” allow_player_pause=”off” parallax=”off” parallax_method=”off” make_equal=”off” parallax_1=”off” parallax_method_1 = «выкл.» parallax_2 = «выкл.» parallax_method_2 = «выкл.» custom_css_main_1 = «правая граница: 2px сплошная # d8d8d8;» custom_css_main_element=»цвет: #fff;» background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_image src=”http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/02/Alpha-Flow-Screeds-White.png» align=»center» disabled=»off» disabled_on=»on||» use_border_color=»off» custom_margin=»15px||15px|» max_width=”85%” animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”left” _builder_version=”3.2″ /][/et_pb_column][et_pb_column type=”2_3″][et_pb_text background_layout=”светлый” text_orientation= ”left” use_border_color = ”off” border_color = ”#ffffff” border_style = ”solid” custom_margin = ”15px||15px|” header_font_size = «22px» background_position = «top_left» background_repeat = «повторить» background_size = «начальный»]

    Предоставление уникальной, эффективной и профессиональной услуги с более чем 20-летним опытом работы в отрасли стяжки полов.

    [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][et_pb_row make_fullwidth=”off” use_custom_width=”off” width_unit=”on” use_custom_gutter=”off” allow_player_pause=”off” parallax=”off” parallax_method=”off” make_equal=»выключено» parallax_1=»выключено» parallax_method_1=»выключено» custom_margin=»0px||0px|» custom_padding=»0px|||» custom_padding_last_edited=»на|телефоне» custom_margin_phone=»-25px||0px|» custom_margin_last_edited=”на|телефоне” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”4_4″][et_pb_text background_layout=”темный” text_orientation=”center” text_text_color=”#ffffff” use_border_color =»выкл» text_font_size=»15″ text_line_height=»1.4em” module_class=”mobile-align-left” custom_margin=”0px||0px|” custom_padding=»0px||0px|» background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” module_alignment=”center” _builder_version=”3.2″]

    Alpha Flow Screeds — это опытный специалист по жидким стяжкам для полов из Ома, округ Тайрон. Мы специализируемся на поставке и укладке жидкой стяжки для пола по всей Ирландии.

    [/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Image Intense” specialty=”off” parallax_method=”off” свернутый=”off” background_color=”rgba( 255 255 255,0)” prev_background_color=”#082e75″ next_background_color=”#000000″ _builder_version=”3.2″][et_pb_row make_fullwidth=”on” parallax_method=”off” parallax_method_1=”off” parallax_method_2=”off” parallax_3=”off” parallax_method_3=”off” custom_width_percent=”100%” custom_css_main_element=”margin: 0 auto !важно ;” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.2″][et_pb_column type=”1_2″][et_pb_image_n10s src=”http://s875830283.websitehome.co.uk//wp-content /uploads/2017/02/Liquid-Floor-Screed-1.jpg» alt = «Завод по производству наливных полов в Ирландии» n10s_type = «goliath» title1_overlay = «Mobile» image_as_url = «on» animation = «off» align =» center” force_fullwidth=”on” use_border_color=”off” border_color=”#ffffff” border_style=”solid” title2_overlay=”Screed Factory” title_color=”#ffffff” caption_overlay=”Посмотрите на нашу современную ‘Mobile Screed Factory’” caption_color=»#ffffff» url=»http://s875830283.веб-сайтhome.co.uk//жидкая стяжка-ирландия-для-теплого пола/» _builder_version=»3.2» /][/et_pb_column][et_pb_column type=»1_2″][et_pb_image_n10s src=»http:// www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/02/About-Alpha-Flow-Screeds.jpg» alt = «Изоляция пола заливкой» n10s_type = «голиаф» title1_overlay = «Заливка» image_as_url = «on» animation= ”off” align=»center» force_fullwidth=»on» use_border_color=»off» border_color=»#ffffff» border_style=»solid» title2_overlay=»Изоляция пола» title_color=»#ffffff» caption_overlay=»Обеспечение изоляции TLA* по всей Ирландии ” caption_color=”#ffffff” module_class=”margin-bottom” url=”http://s875830283.веб-сайтhome.co.uk//залитая-изоляция-пола/» _builder_version=»3.2» /][et_pb_image_n10s src=»http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/02/Hemihydrate-Liquid- Screed.jpg» alt = «Hemihydrate Liquid Floor Screed Ireland» n10s_type = «goliath» image_as_url = «on» animation = «off» align = «center» force_fullwidth = «on» use_border_color = «off» border_color = «#ffffff» border_style =»solid» title2_overlay=»Products» title_color=»#ffffff» caption_overlay=»Узнайте больше о нашей жидкой стяжке Hemihydrate» caption_color=»#ffffff» url=»http://s875830283.Websitehome.co.uk//ultraflo-hemihydrate-liquid-floor-screed-ireland/” _builder_version=”3.2″ /][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”UltraFlo Logo” speciality=»off» parallax_method=»off» custom_css_main_element=»margin-top: -200px;||z-index: -99999;» background_color=”rgba(255,255,255,0)” свернуто=”off” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#000000″ _builder_version=”3.2″][et_pb_row background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=»3.2″][et_pb_column type=”1_3″][/et_pb_column][et_pb_column type=”2_3″][et_pb_image src=»http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/02/Ultraflo. png» alt = «Жидкая стяжка для пола Ultraflo Hemihydrate Ирландия» align = «center» max_width = «85%» use_border_color = «off» max_width_phone = «100%» max_width_last_edited = «on|phone» custom_margin_last_edited = «on |» animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”bottom” _builder_version=”3.2″ /][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Hemihydrate Liquid Floor Scree Ирландия ” fullwidth=”выкл” speciality=”выкл” Transparent_background=”выкл” allow_player_pause=”выкл” inner_shadow=”выкл” parallax=”выкл” parallax_method=”выкл” make_fullwidth=”выкл” use_custom_width=”выкл” width_unit=”вкл” » make_equal = «выкл.» use_custom_gutter = «выкл.» свернутый = «выкл.» module_class = «custom-background-2» custom_padding = «145px||0px|» custom_css_main_element=”верхнее поле: -235px;||нижнее поле: 0px;” background_color=”rgba(255,255,255,0)” custom_padding_last_edited=”на|рабочем столе” prev_background_color=”#000000″ next_background_color=”#15397c”][et_pb_row make_fullwidth=”off” use_custom_width=”off” width_unit=”on” use_custom_gutter=” off” allow_player_pause=»off» parallax=»off» parallax_method=»off» make_equal=»off» parallax_1=»off» parallax_method_1=»off» parallax_2=»off» parallax_method_2=»off» parallax_3=»off» parallax_method_3=» off” custom_width_percent=»100%» custom_css_main_element=»поля: 0 авто !важно;» background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”2_3″][et_pb_text background_layout=”dark” use_border_color=”off” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial «_builder_version=»3.0,105″]

    Производитель, поставщик и установщик

    Alpha Flow Screeds является специализированным производителем, поставщиком и установщиком жидких стяжек Hemihydrate, предоставляющим решения по всей Ирландии.

    Наша жидкая стяжка Hemihydrate обеспечивает превосходную теплопроводность для песчано-цементных стяжек и уменьшает укрывистость труб напольного отопления, значительно улучшая производительность и время реакции стяжки. Это позволяет создать более реактивную систему, которая требует меньшего количества потребляемой энергии, обеспечивая при этом равномерную и постоянную температуру во всем доме.

    [/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Раздел кнопок” fullwidth=”off” speciality=” off» Transparent_background = «Off» allow_player_pause = «off» inner_shadow = «off» parallax = «off» parallax_method = «off» make_fullwidth = «off» use_custom_width = «off» width_unit = «on» make_equal = «off» use_custom_gutter =» выкл» свернутый = «выкл» background_color = «# 15397c» custom_padding = «0px|||» custom_css_main_element = ”margin-top: 0px;” module_class=”tabs-mobile-margin” prev_background_color=”rgba(255,255,255,0)” next_background_color=”#ffffff”][et_pb_row make_fullwidth=”off” use_custom_width=”off” width_unit=”on” use_custom_gutter=”off” allow_player_pause= «выкл» parallax = «выкл» parallax_method = «выкл» make_equal = «выкл» parallax_1 = «выкл» parallax_method_1 = «выкл» parallax_2 = «выкл» parallax_method_2 = «выкл» parallax_3 = «выкл» parallax_method_3 = «выкл» custom_width_percent = ”100%” custom_css_main_element=”маржа: 0 авто !важно;” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial”][et_pb_column type=”1_3″][et_pb_image src=”http://s875830283.веб-сайтhome.co.uk//wp-content/uploads/2017/04/1.-Prepararion-1.jpg” alt=”Руководство по подготовке к AFS” url=”http://s875830283.websitehome.co.uk//wp -content/uploads/2017/03/AFS-Preparation-Guide.pdf» url_new_window=»on» use_overlay=»on» overlay_icon_color=»#ffffff» hover_overlay_color=»rgba(0,0,0,0.8)» hover_icon=» %%215%%” align=”center” force_fullwidth=”on” use_border_color=”off” animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”top” _builder_version=”3.2″ /][/et_pb_column][et_pb_column type=»1_3″][et_pb_image src=»http://s875830283.веб-сайтhome.co.uk//wp-content/uploads/2017/04/2.-Aftercare.jpg” alt=”Руководство по послепродажному обслуживанию AFS” url=”http://s875830283.websitehome.co.uk//wp-content /uploads/2017/03/AFS-Aftercare-Guide.pdf» url_new_window=»on» use_overlay=»on» overlay_icon_color=»#ffffff» hover_overlay_color=»rgba(0,0,0,0.8)» hover_icon=»%% 215%%” align=”center” force_fullwidth=”on” use_border_color=”off” animation_duration=”500ms” animation_intensity_slide=”10%” animation_direction=”top” _builder_version=”3.2″ /][/et_pb_column][et_pb_column type= ”1_3″][et_pb_image src=”http://s875830283.веб-сайтhome.co.uk//wp-content/uploads/2017/04/3.Technical-Data.jpg» alt = «Техническая спецификация AFS» url = «http://s875830283.websitehome.co.uk//wp- content/uploads/2017/03/AFS-Technical-Datasheet.pdf» url_new_window=»on» use_overlay=»on» overlay_icon_color=»#ffffff» hover_overlay_color=»rgba(0,0,0,0.8)» hover_icon=»% %215%%” align=»center» force_fullwidth=»on» use_border_color=»off» animation_duration=»500ms» animation_intensity_slide=»10%» animation_direction=»top» _builder_version=»3.2″ /][/et_pb_column][/et_pb_row ][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Цитата – Белый фон” fullwidth=”выкл” specialty=”выкл” свернутый=”выкл” прозрачный_фон=”выкл” allow_player_pause=”выкл” inner_shadow=”выкл” parallax=»выкл» parallax_method=»выкл» custom_padding_phone=»0px||0px|» custom_padding_last_edited=»on|phone» make_fullwidth=»off» use_custom_width=»off» width_unit=»on» make_equal=»off» use_custom_gutter=»off» prev_background_color=»#15397c» next_background_color=»#ffffff»][et_pb_row background_position=» top_left” background_repeat=”повторить” background_size=”initial”][et_pb_column type=”1_6″][/et_pb_column][et_pb_column type=”2_3″][et_pb_text background_layout=”светлый” text_orientation=”center” use_border_color=”off” background_position=»top_left» background_repeat=»repeat» background_size=»initial» module_alignment=»center» _builder_version=»3.0,105″]

    «Специализированная фирма, обладающая знаниями, опытом и техническими знаниями для удовлетворения конкретных требований вашего проекта».

    [/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_6″][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section bb_built=”1″ admin_label=”Контактный нижний колонтитул” fullwidth=”off” speciality=” off” background_image=»http://www.alphaflowscreeds.com/wp-content/uploads/2017/02/Alpha-Flow-Footer.jpg» Transparent_background=»off» allow_player_pause=»off» inner_shadow=»off» parallax= ”выкл” parallax_method=”выкл” make_fullwidth=”выкл” use_custom_width=”выкл” width_unit=”вкл” make_equal=”выкл” use_custom_gutter=”выкл” свернутый=”выкл” prev_background_color=”#ffffff” global_module=”25385″] [et_pb_row global_parent = «25385» make_fullwidth = «выкл» use_custom_width = «выкл» width_unit = «вкл» use_custom_gutter = «выкл» allow_player_pause = «выкл» parallax = «выкл» parallax_method = «выкл» make_equal = «выкл» parallax_1 =» выкл» parallax_method_1 = «выкл» background_color_1 = «rgba (255 255 255,0)» parallax_2 = «выкл» parallax_method_2 = «выкл» background_color_2 = «rgba (239 239 239,0.9)” padding_top_2=”25px” padding_right_2=”25px” padding_bottom_2=”25px” padding_left_2=”25px” background_position=”top_left” background_repeat=”повторить” background_size=”initial”][et_pb_column type=”3_5″][et_pb_text global_parent =”25385″ background_layout=”темный” text_orientation=”left” use_border_color=”off” border_color=”#ffffff” border_style=”solid” custom_padding=”||25px|” свернутый = «вкл» background_position = «top_left» background_repeat = «повторить» background_size = «исходный» _builder_version = «3.0.105»]

    Мы можем адаптировать пакеты для небольших самостоятельных работ до крупномасштабных проектов, поэтому независимо от того, являетесь ли вы домовладельцем, строителем или генеральным подрядчиком, мы можем предоставить вам любую помощь или рекомендации, которые могут вам понадобиться — от подготовки основания до сушки. стяжки и подготовки пола к финишной отделке.

    [/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Звонки – Рабочий стол” global_parent=”25385″ background_layout=”темный” use_border_color=”off” custom_css_main_element=”width: 48%;||display: inline-block;” disabled=»off» disabled_on=»on|on|» background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.2″]

    [/et_pb_text][et_pb_text admin_label=»Электронная почта — рабочий стол» global_parent=»25385″ background_layout=»темный» use_border_color=»off» custom_css_main_element=»width: 48%;||display: inline-block;» disabled=»off» disabled_on=»on|on|» background_position=»top_left» background_repeat=»repeat» background_size=»initial» _builder_version=»3.2″]

    [/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Адрес – Рабочий стол” global_parent=”25385″ background_layout=”темный” use_border_color=”off” custom_css_main_element=”width: 48%;||display: inline-block;” disabled=»off» disabled_on=»on|on|» background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.2″]

    [/et_pb_text][et_pb_text admin_label=”Звонки – Мобильный” global_parent=”25385″ background_layout=”темный” use_border_color=”off” disabled=”off” disabled_on=”off||on” background_position=”top_left” background_repeat=” повторить» background_size = «начальный» _builder_version = «3.2″]

    Офис: 028 8676 6868

    Электронная почта: [email protected]

    Адрес: 134 Greencastle Road, Omagh, County Tyrone, Северная Ирландия, BT79 7QN

    .

    [/et_pb_text][et_pb_social_media_follow global_parent=”25385″ background_layout=”темный” follow_button=”on” _builder_version=”3.2″ disabled=”off” disabled_on=”|off|off”][et_pb_social_media_follow_network social_network=”facebook” url= ”https://www.facebook.com/liquidscreeds/” skype_action=”вызов” bg_color=”#3b5998″]

    Фейсбук

    [/et_pb_social_media_follow_network][/et_pb_social_media_follow][/et_pb_column][et_pb_column type=”2_5″][et_pb_text global_parent=”25385″ background_layout=”light” use_border_color=”off” custom_margin=”||15px|” header_text_color=”#082e75″ background_position=”top_left” background_repeat=”repeat” background_size=”initial” _builder_version=”3.0,105″]

    [/et_pb_text][et_pb_code global_parent=”25385″][contact-form-7 404 «Не найдено»][/et_pb_code][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section]

    .