Навесы из профильной трубы своими руками фото и описания

Здравствуйте, наши уважаемые  и, несомненно,  трудолюбивые читатели. Ну а как  иначе? Дачный  участок  предусматривает постоянное его  благоустройство. И  одним лишь  наемным  трудом  тут  не обойдешься.  Чаще всего  приходится прикладывать физические усилия  и самому. Вот, например, нужно построить  навес. Любая  строительная контора снимет с вас  за его изготовление  последнюю  рубаху, а ведь  ничего хитрого или очень тяжелого в технологии изготовления подобных конструкций нет. Не верите? Тогда специально  для вас мы расскажем, как изготовить навесы из профильной трубы своими руками.  Фото всех этапов сборки сделают  материал  простым и доступным  для понимания. Читаем и просвещаемся ☺

Содержание

1. Какие бывают навесы
2. Деревянные навесы
3. Массивность
4. Недолговечность
5. Трудоемкость
6. Металлические навесы
7. Делаем навес из профильной трубы своими руками

Какие бывают навесы

Казалось бы, чего  только  не навыдумывали современные  разработчики, а между тем, если вы захотите  построить  навес у вас  будет выбор  только  между  двумя принципиально  различными  конструкционными материалами. Между

• Металлом
• И деревом

Если бы мы  до сих  пор  жили в Союзе, инженеры, несомненно, внесли бы в  этот список  еще и  железобетон, но  без идеологии нет такой мотивации, а потому сегодня для столь  легких строений ЖБИ не используют.

Но вернемся к реальной номенклатуре.

Деревянные навесы

До  недавнего  времени деревянные  навесы считались чуть ли не единственным  вариантом подобных сооружений,  применяемых в частном строительстве, ведь бля их  изготовления ненужно было  обзаводиться  дорогим  электроинструментом. Топор, молоток, пила, ну может быть  еще дрель и рубанок – все  это всегда можно было  найти в мастерской любого, хоть  немного умеющего работать своими руками  дачника. А вот болгарка, инверторный сварочный аппарат, шуруповерт… все эти инструменты стали  доступны рядовому потребителю всего каких-то 15-20 лет  назад.

Но  это не означает, что  дерево сразу  же сдало свои позиции. Посмотрите следующие фото.

Очень даже красиво и современно. Но  между тем нельзя не отметить  и недостатки  таких  конструкций.

Массивность

Чтобы  деревянный навес  успешно  сопротивлялся ветровым  и снеговым  нагрузкам, его  детали должны иметь  солидный  запас прочности, что, в конечном счете, выливается в их объём. Конечно, в  этом есть и свой  шарм, но факт  есть факт и если вам нужна воздушная конструкция,  выбрать придется металл.

Недолговечность

При прочих равных деревянные изделия  прослужат  намного меньше металлических. Грибки, насекомые вредители, перепады влажности и температуры – все  это укорачивает срок  жизни природных материалов. И хотя  люди научились  сводить к минимуму  губительные  действия  окружающей среды, но все же полностью нивелировать  не смогли. Защищенная  же от  коррозии сталь будет  стоять столетиями.

Трудоемкость

С появлением  современных  электроинструментов работать с металлом стало  гораздо проще, нежели с  деревом.  А изготовить  сварной  шов стало гораздо дешевле и  легче чем связать  две балки надежным болтовым соединением. Кроме того, маталопрофиль  никогда не поведет, он  не треснет  по волокнам, не сломается на сучку. Пересмотрите еще раз выше представленные  деревянные навесы. Чтобы изготовить  их  нужно быть действительно высококлассным мастером.

Металлические навесы

Другое дело металлические навесы. Их может изготовить каждый, при  этом работа любителя немногим  будет отличаться от труда профессионала. Просто первый на ее выполнение угробит намного больше времени.

Посмотрите примеры

В этой красоте нет ничего сложного. Если вы хотите изготовить нечто подобное – мы покажем как.

Для  примера возьмем  последнее фото и разберемся что  там к чему.

Делаем навес из профильной трубы своими руками

Смоделировав начальные условия, имеем вот такую картинку.

Будем считать, что  закладные для монтажа опор уже заложены, иначе пришлось бы включать в обзор и обустройство фундамента вместе с кирпичным  забором, а  объём нашего обзора не резиновый, редакция таки заставляет  соблюдать разумные приделы.

Итак, первым  делом возьмёмся за стойки. Их будет две пары. Длинные, с упором на бордюры, и короткие, которые по плану должны крепиться на столбах забора. Но с теми проще, а вот с первыми придется повозиться.

Сначала вам  понадобится толстый листовой металл и обрезок  профильной трубы сечением 100×100 мм.

По следующей схеме сварите из всего  этого две «тумбы».

И прикрутите  их на расстоянии 3450 мм от столбов забора, в аккурат  по центру бордюр. Если закладной таки нет, основу опоры можно  привинтить к бетону анкерными болтами, тоже неплохо будет  держать.

Теперь взгляните на другую схему.

Эта «вилка» – вторая часть нашей стойки. Состоит она с трех кусков  профиля сечением 60×40 мм и обрезка профильной трубы 40×40 мм.

После того как вы содейте все детали вместе  у вас должна получится вот такая вот картинка.

Ну, или почти такая. Для пущего сходства с фотографией  мы добавили в конструкцию несколько подогнутых обрезков двух сантиметрового квадрата, но и без него  будет довольно  оригинально.

С короткими стойками  действительно проще.

Квадрат  металла для опоры и отрезок  квадратной трубы сечением 30×30 мм, соединили вместе и все дала.

Сложнее их будет выставить на столбах, ведь  между  боковыми гранями разнокалиберных стоек  должно оставаться пространство в 3 метра 533 мм. А между аналогичными 4995 мм. Скажем честно, без  лазерного построителя плоскостей соблюсти в точности все расстояния и углы будет  ой как непросто. Провозитесь добрый час.

После стоек в каждом уважаемом  навесе идет  обвязка. Тут мы решили применить профиль сечение 50×30 мм. Для боковой балки понадобятся две трубы длинной 4043 мм и полмешка небольших обрезков. Пригодятся даже фрагменты длиной в 3 сантиметра, а  десятисантиметровые и вовсе разойдутся на ура.

Но, как вы должно быть уже заметили, в этой ферме не предусмотрены раскосые, что само по себе должно настораживать, но не в этом случае. Присмотритесь внимательно к  декору.

Именно эти, изготовленные из сантиметрового прута квадраты и придают  конструкции необходимую  жёсткость.

Аналогичным образом изготавливаются и ветровые фермы.

На словах, конечно, все просто, но пока  порежете все заготовки, сварите их между собой и зашлифуете швы, изведете не один абразивный круг. Для любителя, работы тут на день.

Но вся правда заключается в том, что дизайн выбранного нами навеса предусматривает двойную  обвязку. К счастью, для второго витка понадобятся только цельные трубы сечением 50×30 мм.

Установите их как на следующем чертеже, обязательно с уровнем в руках, и можно будет  переходить к стропильной системе.

Со стропилами также придется немного поколдовать. Начинать будем с самого веселого треугольника, фасадного. Для его изготовления вам понадобится уже полюбившийся вам профиль 50×30 мм и гладкая шестнадцатая арматура.

Сначала соедините стропилины в ферму…

…А потом придайте ей  жесткости при помощи вот такого арматурного рисунка.

Ох уж  эти  дизайнеры, такого навыдумывают. Пойди – реализуй.

Задняя ферма выглядит намного привычнее и, главное, надежнее. Тут вы увидите привычную глазу «змейку» раскосых. Запланировали мы ее с обрезков  того  же профиля что  использовался для изготовления стропилин.

Но вот  для коньковой балки придется прикупить  трубу сечением  60×30 мм. Чтобы она  не провисала, до  полного монтажа стропильной системы ее  необходимо  будет чем-то подпереть.

Ну и  узел его соединения с лицевыми фермами. Обратите внимание, коньковая балка выглядит  несколько приутопленной. Но это  не страшно. Следите только за её  горизонтальностью, от  этого  зависит  ровность скатов.

И вновь  нужно изготавливать фермы. Отмерьте от задней обвязки 2123 мм. И прихватите там торцы стропил, другие  зафиксируйте на коньковой  балке, а потом усильте все раскосыми.

Следующая ферма будет уже на расстоянии 2128 мм от предыдущей. Кстати, эти цифры не случайны. Тут учтена и ширина поликарбоната (2100мм) и геометрия стыковочного  профиля, и температурный  зазор.

Кроме того, на широких пролетах не мешало бы бросить  еще пару пар стропилин, но уже ничем не усиленных.   Они нужны только  для более качественной  обрешетки.

Кстати о последней. Она выполняется с двадцать пятой квадратной трубы, которую  нужно будет закрепить с шагом в 650 мм. Только  не поверх стропилин, а вровень с ними.

Можно было бы начинать уже кровельные работы, но если вы внимательно присмотритесь к фотографии первоисточнику, то заметите на том навесе еще два узких козырька, каркас для которых мы изготовим с обрезков трубы сечение 50×30 мм положенной плашмя.

Фокус в том, что так мы закроем  еще и торцы ферм, а значит, продлим их срок службы.

И последняя  металлическая деталь  – снова обрешетка. Возьмите  квадратную  трубу сечением 20×20 мм приварите ее между клювами козырька так, как показано на рисунке.

Остались мелочи. Пробежаться по всей конструкции с болгаркой,  и посмотреть,  все  ли швы  зашлифованы, все  ли торцы закрыты  заглушками. Еще раз промерить  диагонали, провести  ревизию уровнем. И когда убедитесь что  переделывать ничего не нужно, только  тогда можно будет вскрыть металл краской-грунтом. Сохнет он быстро,  а потому уже на следующий  день можно будет  накрыть  навес поликарбонатом. Подробно  технологию  его монтажа мы описывали вот здесь, а потому повторяться не будем, добавим только, что для конька придется прикупить специальный коньковый  стыковочный профиль, он  универсальный и подойдет  под любой угол ската.

Ну, вот и все, готовая беседка у вас получится, практически, как на фотографии и никаких  наемных работяг.

Задавайте ваши вопросы. Возможно, в следующем нашем обзоре вы хотели бы узнать, как делается навес над крыльцом  или гараж для автомобиля? А может быть вам нужно помочь  построить навес с профнастила? Помогите нам сделать этот сайт еще более полезным именно для вас!

На  этом мы прощаемся с вами. До свидания и до скорых встреч на страницах сайта про дачу.

Василий Молька

Фото навесов из профильной трубы своими руками

Содержание

1. Различные конструкции навесов
2. Преимущества профнастила при изготовлении навесов
3. Металлопрофиль для навесов
4. Технология постройки навеса своими руками
5. Чертеж или рабочая схема
6. Установка опор
7. Устройство ферм
8. Заливка фундамента под опоры
9. Сварка ферм
10. Антикоррозийная обработка
11. Крепление кровельных материалов к каркасу обрешетки

Навесы экономически выгодно и очень просто изготавливать из металлического профиля или трубы своими руками. В этом случае для устройства опорного каркаса применяется профильная труба, из металлопрофиля делается навес и стены конструкции. Металл для навеса применяют различных видов: оцинковка, медь, алюминий, черный металл.

Конструктивная схема навеса обычно не представляется сложной. Ее изготовляют своими руками все желающие, даже если вы очень далеки от строительства. Состоит она из вертикальных стоек, на которые крепят металлические балки или фермы из трубы. По ним

Навесы широко применяются для перекрытия площади частного двора, а также в коммерческом хозяйстве. Их используют для укрытия стоянок автомобилей, остановочных комплексов, козырьков над входами, переходных галерей, летних и зимних хозяйственных строений.

Различные конструкции навесов

В зависимости от потребностей строят различные навесы из профильной трубы своими руками. Фото навесов можно посмотреть в каталогах интернета, а именно:

• миниконструкции – это небольшие беседки, козырьки, укрытия для мангалов;
• отдельно стоявшие металлические навесы из трубы;
• пристроенные конструкции навесов из профнастила – веранды, террасы, козырьки на стене дома, хозяйственные укрытия.

В зависимости от функциональных особенностей строят:

• отдельные открытые навесы из профнастила, располагающиеся на стойках и имеющие одну крышу;
• постройки закрытого типа, имеющие защиту от непогоды не только сверху, но закрытые со стороны стен, одной или нескольких сторон.

На крыше гаража, беседки, летней кухни, открытом балконе и террасе устраивают открытые типы навесов из металлопрофиля своими руками. Чертежи для таких несложных строений делают сами или заказывают в специализированных проектных организациях. Такие недорогие и несложные решения позволяют комфортно организовать место отдыха, работы, хранения или приема небольшой компании.

Закрытые типы навесов выполняются из различных материалов. Для стен используют стекло, пластик, фанеру, профильный металл, оцинковку, стекло, профнастил, сайдинг и другие материалы. Для остекленных закрытых навесов применяют алюминиевые раздвижные системы, которые являются прочными и прозрачными для обзора. Закрытые строения обеспечивают защиту от непогоды со всех сторон и позволяют находиться под навесом длительное время.

Преимущества профнастила при изготовлении навесов

Решение сделать металлическое укрытие является очень выгодным и практичным решением:

• металл не боится перепадов температуры, не подвержен растрескиванию на морозе, не изменяет форму от действия палящих лучей солнца;
• профнастил обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать нагрузки бытового назначения и определенные технические усилия.

К недостаткам относится:

• высокая теплопроводность, нагревание от высоких температур, которое на сам металл не влияет, но может испортить смежные материалы;
• если предусмотрено опирание на металлические перила, то лучше их закрыть менее теплопроводным материалом, например, деревом;
• профнастил страдает от влажности, которая проявляется ржавчиной на поверхности, этот недостаток убирается при помощи антикоррозийных пропиток.

Металлопрофиль для навесов

Для изготовления опор берут круглые трубы диаметром до 100 мм или профильный прокат с ребром не менее 100- 150 мм. Стропильные фермы и системы иногда выполняют из дерева, но в случае применения металла, их делают из круглой или квадратной трубы со стенкой толщиной 2 мм для минипостроек и толщиной стенки трубы 3 мм для крупных каркасов.

Обрешетка делается из деревянного бруса или из металлического профиля, уголка, квадрата или швеллера. Соединение металлических деталей производится сварным швом с использованием накладных металлических косынок. Иногда части соединяют болтами с гайками.

Технология постройки навеса своими руками

Чертеж или рабочая схема

Для начала делают схему будущего изделия, указав при этом размеры. Затем из этого наброска выбирают конструктивные элементы, указывают их расчетную длину и считают количество одинаковых элементов, стараясь не упустить ни одной детали. После этого считают необходимое количество материала для стоек, ферм и крыши. Если конструкция навеса закрытая, то считают и материал стен и пола.

Установка опор

Опоры представляют собой вертикальные стойки, выполненные из металлопрофиля. Поверху металлических столбов обязательно приваривают обвязку, которая идет по всему периметру и служит для упрочнения каркаса и придания ему жесткости.

Стойки рекомендуется ставить на расстоянии не более 1,2 м один от другого. В случае примыкания стоечного каркаса к стене здания около нее так же ставят ряд опорных столбов. Если нет возможности установить вертикальные столбы около стены, тогда к стене крепят несущую балку, которая примет на себя нагрузку от покрытия. Для крепления балки к стене используют длинные анкера, которые будут надежно удерживать балку вместе с кровельным покрытием.

Устройство ферм

Этот элемент конструкции подвергается основной нагрузке от снега и ветра, поэтому сделать расчет требующегося профильного металла нужно обязательно правильно. Для небольших навесов можно принять стандартные характеристики профильного проката. Если говорить о сложных конструкциях навесов, то выбор материала фермы и ее конструкция должны определяться сложным расчетом, выполнить который самостоятельно не получится, если хозяин, конечно, не инженер-конструктор. Поэтому для этого существуют специалисты.

Фермы в зависимости от формы делят на треугольные, прямоугольные, трапециевидные, ломанные и арочные. Внутри фермы могут устанавливаться дополнительные стойки, прогоны, раскосы и подкосы. Опирание ферм может осуществляться на две опоры, защемляться одним концом или иметь комбинированный способ опирания на опоры.

Ферму делают так, чтобы уклон кровли составлял 15-20º. Такая скатность подходит для любого кровельного покрытия, выполненного из профнастила, пластика, поликарбоната, рубероида, шифера металлочерепицы и других материалов. Листы профильного настила, шифера и черепицы кладут так, чтобы из волны располагались параллельно стоку воды, но ни в коем случае не перпендикулярно.

Заливка фундамента под опоры

Перед началом рытья ям под установку столбов делают разметку основания будущего каркаса. Простые навесы размечают с помощью рулетки и строительного уровня, для сложных строений применяют нивелиры, лазерные и водяные уровни для выставления отметок на большой протяженности.

Ямы под столбы делают глубиной 70 см, на дно насыпают слой щебня, песка и поливают водой для наибольшей усадки. Бетонируют ямы после установки столба и фиксации его в проектном положении. Бетон делают в бетономешалках при большом объеме работ или замешивают вручную. Заливают всю ячейку сразу, нельзя оставлять половину залитой ямы на следующий день.

На следующие сутки бетон набирает половину прочности, оставшиеся 50% бетон наберет в течение 27 суток. Если делается сплошной фундамент под укладку пола, то перед заливкой бетона устанавливают сварной или связанный арматурный каркас, который потом заливается бетоном.

Дальнейшие работы по укреплению обвязки по верхнему слою стоек можно выполнять через неделю. Столбы из металлопрофиля подрезают болгаркой в проектный размер, затем укрепляем поперечными профилями.

Сварка ферм

Сварку ферм выполняют на земле, все конструкции должны быть сварены точно по размеру и одинаковыми. Если предусмотрены большие и мощные фермы, а в строительстве не предусмотрено использование подъемного крана, то их делят на составляющие части, которые монтируют своими руками, а затем сваривают на высоте.

Чередование ферм по стене принимается по расчету. Если речь идет о небольших навесах, то принимается стандартное расстояние от одного к другому, равное одному метру. После установки ферм в монтажное положение к верхним стропилам приваривают обрешетку из квадратного профиля или уголка.

Если предусмотрена деревянная обрешетка, то ее крепят к металлу фермы при помощи болтов. Шаг обрешетки принимается в зависимости от материала кровли, иногда по обрешетке устанавливают дополнительное сплошное покрытие из фанеры.

При изготовлении ферм их размер должен быть больше ширины навеса на 30–50 см. Это нужно для того, чтобы вода как можно меньше попадала на фундаменты и не приводила к их разрушению. Другим, более надежным вариантом является устройство отвода сточных вод с крыши навеса при помощи оцинкованных желобов или современных пластиковых систем.

Антикоррозийная обработка

После того как каркас из стоек установлен и на нем стоят фермы, проводят обработку против коррозии. Перед обработкой профиль обезжиривают растворителем. Обрабатывают составом металлический профиль, дают высохнуть положенное время по инструкции. Грунтовка защитит металл от появления ржавчины и повлияет на сокращение расхода окончательного окрашивающего состава.

Окраска производится при помощи кисточки или валика. Большие навесы красят краскопультом или распылителем, что ускоряет процесс окраски.

Крепление кровельных материалов к каркасу обрешетки

Навесы из металла очень выгодно и удобно покрывать поликарбонатом. Материал режется болгаркой в нужный размер, а затем наждачной бумагой проходят по краям поликарбоната, чтобы удалить неровности от порезки. Крепят материал к металлу саморезами или термическими шайбами. Поликарбонат при нагревании и остывании изменяет свои размеры, поэтому при креплении нужно оставлять небольшое свободное вхождение и обязательно ставить резиновую прокладку между материалом и метизом.

Устройство навеса из металлического профиля не требует специальных строительных навыков, поэтому сборка и установка его своими руками подойдет тем хозяевам, которые хотят научиться делать что-то в своем жилище самостоятельно. Это сэкономит средства на оплату работ специалистов и позволит гордиться произведением своих рук.

Навес для собаки из ПВХ труб своими руками — ЖИВОЙ. РАСТИ. СВЕТИТЬСЯ.

Я с гордостью сообщаю, что недавно присоединился к клубу сумасшедших родителей домашних питомцев, и у меня в самом разгаре программа «Сделай сам» для собак! Для начала, вот как сделать навес для собаки своими руками из труб ПВХ. Это дешево, просто, совершенно восхитительно, и мой маленький Бэнкс это одобряет!

Полное видео: https://www. youtube.com/watch?v=ce1ldx20LKA&t=1s

Шаг 1. Сбор материалов

Что вам потребуется:

• 24″ в длину
• Четыре трехсторонних колена 1/2″
• Четыре колпачка 1/2″
• Труборез (вы также можете бесплатно попросить кого-нибудь обрезать трубы в местном магазине товаров для дома)
• Карандаш
• Аэрозольная краска
• Рулетка
• Ножницы для ткани
• 5 прозрачных вуалей (я купила их в магазине 99cent, но вы можете найти похожие на Amazon)

*Miaira является участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления сайтам средств для получения платы за рекламу за счет рекламы и ссылок на Amazon.com.

Шаг 2: Измерьте и отрежьте трубы

Измерьте и отметьте трубы в точке 24″. Затем используйте труборез, чтобы разрезать трубы.

Шаг 3: Куски аэрозольной краски

Вынесите трубы, колена и заглушки на крытую площадку снаружи и распылите на них краску. Важно дать им полностью высохнуть, поэтому подождите несколько часов, прежде чем вращать и добавлять больше краски.

Шаг 4. Добавьте заглушки к опорным трубам

После того, как все детали полностью высохнут, установите колпачки на четыре трубы основания.

Шаг 5: Сборка основания навеса

Прикрепите трехсторонние колена и соберите основание навеса.

Шаг 6: Измерьте и отрежьте вуаль

Прижмите одну вуаль к основанию купола и карандашом отметьте место в нижней части вуали, где вы хотите отрезать. Используйте ножницы для ткани, чтобы укоротить вуаль. Затем используйте эту вуаль в качестве ориентира, чтобы обрезать остальные до такой же длины.

Шаг 7: Повесьте вуали

Подвесьте вуали к куполу. Я использовал по одному с каждой стороны и два спереди, чтобы создать отверстие, но не стесняйтесь использовать столько, сколько хотите!

Шаг 8: Создание завязок

Возьмите дополнительный кусок вуали, который вы предварительно отрезали, и сложите его пополам. Разрежьте нижний край, чтобы получилась полоска, затем разрежьте эту полоску пополам, чтобы получилось две завязки.

Шаг 9: Привяжите передние панели

Используйте ленты, чтобы привязать передние вуали к балдахину, чтобы получился проем.

Шаг 10: Добавьте лежанку для собаки

Добавьте собачью лежанку, подушки или одеяла в середину навеса, чтобы вашему пушистому малышу было удобно лежать.

Готово!

Какой шикарный и очаровательный этот балдахин?! Ваши гости будут очень впечатлены тем, что это был проект DIY, а ваша маленькая собачка почувствует себя королевской особой. Дайте мне знать, если вы попробуете это для себя!

YouTube: https://www. youtube.com/miairajenningstv

Instagram: https://www.instagram.com/miairajennings/

Блог: https://livegrowglow.com

Веб-сайт: http: //miaira-jennings.com

Бизнес-запросы: [email protected]

Магазин My ​​Amazon Store: Amazon.com/shop/miarajenningstv

47 Идеи создания каркаса кровати своими руками из трубы

Категории каркасов кроватей

Этот список разбит на шесть категорий различных стилей каркасов кроватей. Нажмите на ссылку ниже, чтобы перейти к соответствующему разделу:

1. Обычные кровати
2. Кровати с балдахином
3. Кровати-чердаки
4. Кушетки
5. Двухъярусные кровати
6. Детские кровати

Обычные кровати

1.

Один из наших парней по обслуживанию клиентов, Энтони, недавно переехал в новый дом. При этом Энтони хотел обновить часть своей мебели, поэтому он решил построить новый каркас кровати, используя фитинги и трубы Kee Klamp. Мы сделали полный обзор каркаса кровати Энтони с подробными фотографиями, схемами и пошаговыми инструкциями по сборке. Посмотрите мастер-класс здесь:

«Как сделать каркас кровати: простой способ»

2.

Приведенный выше каркас кровати был собран Энн в Сан-Диего, Калифорния. Каркас кровати вмещает матрас размера «queen-size». Энн черпала вдохновение для дизайна кровати из этой записи в блоге о том, как построить каркас кровати из труб. Вот что Анна сказала о проекте:

«Я думаю, что моя кровать великолепна! Ваш сайт, от идей для вдохновения до легкого заказа и ОТЛИЧНЫХ советов, облегчил мне работу над моим проектом каркаса кровати. Незаменимое руководство и небольшая поддержка со стороны Актона и Джоша был высоко оценен!»

3.

Этот каркас кровати был построен Энтони и его грильфирендом в Кейп-Корал, Флорида. Подруга Энтони хотела, чтобы на ее веранде (крыльце) была открытая кровать, поэтому они оба черпали вдохновение из некоторых проектов в блоге Simplified Building.

В результате получился фантастический каркас кровати, собранный из труб и фитингов Kee Klamp. Каркас кровати имеет изголовье из ясеня ручной работы, отделанное в деревенском стиле, и на нем удобно размещается полноразмерный матрас. Одна из лучших особенностей: кровать достаточно высока, чтобы во время отдыха можно было любоваться водой.

4.

Приведенный выше каркас кровати был изготовлен Стефани из Крэндалла, штат Джорджия. Каркас вмещает большой матрас. Стефани оценила простоту использования и качество использования Kee Klamp для изготовления каркаса кровати.

5.

Приведенный выше каркас кровати был изготовлен Тимом из Сьюикли, Пенсильвания. Тим собрал этот удивительный каркас кровати в деревенском стиле, в котором есть прикроватный столик, сделанный из мелиорированного дерева и черной трубы. В самом каркасе кровати используются фитинги и трубы Kee Klamp. Чтобы прикрепить изголовье, Тим использовал фиксатор Fixing Pad, чтобы соединить изголовье с каркасом кровати. Вот что Тим сказал о проекте:

«Я хотел сделать крутую кровать, которую было бы легко построить, очень прочную, для ее сборки требовались только простые ручные инструменты, и она не стоила целое состояние. Я добавил прикроватный столик из переработанного дерева, стандартной черной трубы и фитингов для забавная особенность. Дверь для изголовья стоила 25 долларов в магазине подержанных вещей, а переработанная древесина для стола была бесплатной со свалки. В итоге я получил действительно хорошую полностью изготовленную на заказ кровать за небольшую часть побережья чего-то от бренда. магазин.»

6.

Митчелл из Флагстаффа, штат Аризона, построил этот упрощенный каркас кровати. Это популярный дизайн, представленный в нашем блоге, и мы даже написали полный отчет о том, как создать такой же, как он. Проверьте это в следующей статье: «Как построить каркас кровати».

7.

Этот каркас кровати размера «queen-size» был изготовлен Скоттом и Бекки из Солт-Лейк-Сити, штат Юта. Длина рамы составляет примерно 82 дюйма, ширина 60 дюймов, высота 30 дюймов (у изголовья и изножья) и высота 18 дюймов от пола до нижней части рамы (где находится матрас). «Нам нравится каркас кровати, и его было очень легко собрать», — сказали Скотт и Бекки.

8.

Изготовленный Джорджем с острова Бейнбридж, штат Вашингтон, этот каркас кровати имеет изголовье из клена с живым краем толщиной 2 дюйма. Изголовье крепится к каркасу с помощью крепежной подкладки.

Наконец, Джордж расположил ножки у изножья кровати дальше назад, чтобы не ушибить пальцы ног Очень хорошо продуманный дизайн

9.

Эта рама была изготовлена ​​Сальваторе из Магнолии, штат Нью-Джерси, для своей недавно отремонтированной спальни. Сальваторе пришел к этой идее после просмотра похожих идей на Pinterest. Он оценил простоту использования и экономичность использования Kee Klamp для рамы.

10.

.

Проведя почти год без надлежащего каркаса кровати, Аарт решил построить его. В результате получилась эта простая конструкция, в которой для создания рамы используются фитинги Kee Klamp и черная труба. Затем на раму кладут деревянные рейки, чтобы поддерживать матрас. Аарт оценил простоту и удобство использования Kee Klamp для проекта.

11.

Этот каркас кровати был изготовлен Марком из Игл-Ривер, Аляска, после того, как его сестра посоветовала нам посетить наш сайт. В раме используются фитинги Kee Klamp размера 7 и труба (1 1/4″). Вот что Марк сказал о проекте:

«Я посмотрел на ваш образец каркаса кровати и немного подправил его! Я использовал трубы диаметром 1 1/4″. Получилось отлично, а выглядит еще лучше! От моей жены: «Вау, это очень круто!» Были счастливы! Продолжайте в том же духе с идеями!»

12.

Приведенная выше рама была построена Сарой из Далласа, штат Техас. Каркас удобно подходит для двуспального матраса.

13.

Приведенная выше кровать-платформа была построена Биллом в Эдмонде, штат Оклахома. Каркас вмещает двуспальный матрас для внучки Билла. Биллу нравилась простота Ки Клэмпа, но больше всего он ценил время, потраченное на сборку рамы с его внучкой.

14.

Этот небольшой каркас кровати был изготовлен компанией Holli в Сакраменто, штат Калифорния. Ее сын хотел кровать в индустриальном стиле, поэтому Холли обратилась к Google, чтобы найти несколько вариантов. Именно тогда она наткнулась на Simplified Building и этот каркас кровати, сделанный бывшим покупателем. Остальное уже история. Кровать выглядит великолепно и легко умещается на двухъярусном матрасе.

15.

Этот низкопрофильный каркас кровати был изготовлен Джейсоном в Маунтин-Вью, Калифорния. Каркас кровати оснащен встроенными колесиками, что позволяет легко перемещать кровать при необходимости. Джейсон действительно ценит прочность рамы. Он даже зашел так далеко, что создал видео на YouTube, в котором проверяется прочность каркаса кровати. Проверьте видео здесь.

16.

Этот простой каркас кровати собрала Хизер из Нью-Йорка. Промышленная арматура и трубы хорошо сочетаются с деревянным полом в шикарной квартире Хизер. Если вы хотите построить такую ​​же раму, как у Хизер, теперь у нас есть набор для каркаса кровати, который сделает этот процесс еще проще.

17.

Этот каркас кровати был собран пользователем Jtwanderlust. В раме используется фитинг Kee Lite Crossover для создания пересекающихся секций в области «изголовья» и «изножья» рамы. Найдите пошаговые инструкции для этого каркаса кровати в этой статье с инструкциями.

18.

Каркас этой кровати отличается простой конструкцией, но в изголовье используется секция для подвешивания дополнительных одеял и полотенец. Трубка имеет более состаренный вид, что создает в спальне индустриальный деревенский вид.

19.

Как и каркас кровати в предыдущем примере, этот каркас отличается простой конструкцией, включающей очень высокую секцию «изголовье». Торшеры и другие элементы в комнате хорошо сочетаются, создавая минималистичный вид.

20.

Приведенный выше каркас кровати был изготовлен Гейбом для его маленькой квартиры. В дополнение к кровати Гейб также построил письменный стол и журнальный столик с фитингами и трубой Kee Klamp. Ознакомьтесь с его модернизированной квартирой в следующей статье: «Обновление промышленной квартиры — письменный стол, журнальный столик и кровать».

Кровати с балдахином

21.

Этот каркас кровати с балдахином был построен Энрике в Сан-Антонио, штат Техас. Уникальная конструкция включает в себя встроенные фитинги Kee Lite и алюминиевую трубу, что делает раму немного легче по сравнению с использованием фитингов Kee Klamp и оцинкованной стальной трубы. Он также оснащен встроенными роликами для легкого перемещения. Наконец, в нижнюю часть рамы встроены доски из вторичного дерева.

22.

Вдохновленный несколькими каркасами кроватей из нашего блога, Роберт решил построить этот каркас кровати размера «queen-size» с балдахином в качестве альтернативы более дорогим вариантам, которые он нашел в Интернете. Рама имеет ширину 60 дюймов, длину 81 дюйм и высоту 80 дюймов. Роберт использовал черную железную трубу диаметром 1 1/2 дюйма в сочетании с фитингами Kee Klamp размера 8.

Труба была окрашена в цвет темной стали, а планки (для опоры матраса) изготовлены из кленовых досок 1×4, которые затем были окрашены в черное дерево. «Я думаю, получилось очень хорошо», — сказал Роберт о каркасе кровати.

2.

Эта кровать с балдахином была построена Джошем для его нового дома в Денвере, штат Колорадо. Каркас подходит для матраса королевского размера. Фурнитура и труба, используемые для каркаса кровати, были окрашены в медный цвет, чтобы завершить внешний вид.

24.

Джули из Остина, штат Техас, построила этот каркас кровати в виде балдахина для матраса королевского размера. Рама примерно 8 футов в высоту и 4 фута в ширину.

25.

Вышеупомянутая кровать была построена Кевином для его маленькой квартиры-чердака. Кевин — крупный парень, и ему нужна была кровать, которая вообще не двигалась бы с места. В результате получился каркас кровати с балдахином и встроенными крючками для подвешивания одежды и полотенец (обратите внимание на крючки в правом верхнем углу изображения). Вот что Кевин сказал о проекте:

«Я живу в маленьком лофте, но я большой парень. Кровать должна была быть прочной и выдерживать хороший ночной сон и другие действия по мере необходимости. Эта кровать с матрасом весит более 500 фунтов. не двигается ни при каких обстоятельствах. Обратите внимание на крючки для одежды и полотенец на каждом вертикальном углу. Когда я однажды покидаю этот чердак, он разбирается и уходит со мной. Спасибо Simplified Building за отличное сырье и ваши советы».

26.

Этот каркас кровати с балдахином был построен Деннисом в качестве альтернативы аналогичной версии, которую он видел в журнальной рекламе почти за 6000 долларов. Соорудив свой собственный, используя фитинги для труб, Деннис смог сэкономить кучу денег и в процессе создать потрясающий каркас кровати. Инструкции по сборке каркаса кровати можно найти в Instructables здесь: «Планы каркаса кровати из алюминиевых труб».

27.

Каркас кровати с балдахином, изготовленный Трейси из Калифорнии, состоит из переработанных деревянных досок Peroba в секциях «изголовье» и «изножье». Он также оснащен крючками Kee Klamp, которые надеваются прямо на каркас трубы и позволяют легко повесить одежду. Подробнее о каркасе кровати Трейси читайте здесь.

28.

Этот каркас кровати с балдахином имеет горизонтальные перекладины в «изголовье» и «изножье» для дополнительной поддержки. Они также позволяют владельцам вешать одежду или полотенца, когда это необходимо. Подробнее об этом дизайне читайте здесь.

29.

В этой раме используется крестовина с тремя гнездами в нижних пересекающихся углах рамы, позволяющая пропускать один длинный отрезок трубы вертикально. Тем не менее, тройник с тремя гнездами также может быть использован здесь для соединения двух отдельных отрезков трубы и достижения того же внешнего вида и функций.

30.

Приведенная выше кровать с балдахином использует алюминиевые фитинги Kee Lite и алюминиевую трубу для создания каркаса кровати. Алюминиевая труба имеет более плоскую поверхность по сравнению с трубой из оцинкованной стали.

31.

Этот минималистичный каркас кровати с балдахином отличается простым, но функциональным дизайном. Так как кровать стоит высоко над полом, под ней достаточно места для хранения вещей. Смотрите больше минималистичных дизайнов в следующей статье: «15 кроватей, сделанных из труб, чтобы придать вашей квартире индустриальный шик».

Кровати-чердаки

32.

Приведенный выше каркас чердака был построен Дэвидом в Саратога-Спрингс, штат Нью-Йорк, для новой спальни его дочери. Одной из самых уникальных особенностей является встроенное освещение, которое Дэвид добавил в каркас кровати. Дэвид оценил простоту использования и регулируемость использования Kee Klamp для рамы. «Я не сварщик и не хотел нести расходы или тратить время на нарезание резьбы в трубе», — сказал Дэвид.

33.

Приведенный выше каркас кровати-чердака был построен Стейси в Уэйне, штат Пенсильвания, вместе с ее сыном-подростком. Рама подходит для полноразмерного матраса и имеет встроенный стол. В раме используются фитинги Kee Lite и алюминиевая труба, чтобы сделать раму немного легче.

34.

Этот каркас кровати в стиле лофт был изготовлен Майклом для спальни его двух мальчиков. Дополнительное пространство позволяет Майклу и его детям разместить под рамой несколько комодов и небольшой письменный стол. Чтобы добавить дополнительную поддержку раме, Майкл использовал фитинги с поворотным фланцем и одним поворотным гнездом, чтобы создать треугольники внутри конструкции. Вот что сказал Майкл:

«Это было лучшее решение, поскольку можно было просто отрезать трубу по длине и легко собрать ее, не беспокоясь о «слабых» соединениях. Это было легкое решение.»

35.

Исходя из дизайна Майкла выше, Нейт смог создать такой же каркас кровати-чердака для своих детей. Рама включает в себя две лестницы, в которых используется тройник с одним гнездом для создания горизонтальных перекладин на лестницах. Вот что Нейт сказал о каркасе кровати:

«Получилось потрясающе, и я хотел отправить вам фото, ребята, и поблагодарить вас за помощь с моим заказом. Моя жена не понимала, почему я покупаю так много деталей, пока не увидела готовый продукт, и ей это понравилось! И, конечно же, мои мальчики очень счастливы»

36.

Приведенный выше каркас кровати-чердака был сконструирован для размещения двуспального матраса и имеет размеры 84 дюйма в высоту, 75 дюймов в длину и 38 дюймов в ширину. Мы покажем вам, как собрать именно такой каркас кровати, с подробными инструкциями и схемами. , в следующей статье: «Как построить каркас кровати-чердака»

37.

Каркас кровати-чердака, описанный выше, имеет встроенный письменный стол с местом для хранения под ним. Вся рама построена с использованием Kee Klamp, а деревянная доска, размещенная в нижней части рамы, создает столешницу стола.

В лестнице используются фланцевые фитинги для основания и тройники с одинарным гнездом для перекладин лестницы. При желании каждую перекладину можно разместить отдельно, однако в этой конструкции они расположены на равном расстоянии друг от друга.

Кушетки

38.

Указанная выше кушетка была построена Жанной из Сидар-Рапидс, штат Айова. Жанне было трудно найти кушетку, которая ей понравилась, поэтому она решила сделать свою собственную, используя Kee Klamp. Ей понравилась идея прочного металлического каркаса, и она почувствовала, что промышленный вид трубы хорошо дополнит историческую комбинацию лофта. Мы не можем не согласиться и считаем, что кушетка Жанны выглядит фантастически!

39.

Эта кушетка в полной мере использует небольшое пространство. Он хорошо сочетается с кирпичными стенами, создавая ощущение индустриального винтажа. Он использует тройник с одним гнездом для создания вертикальных опор на обоих концах каркаса кровати.

Двухъярусные кровати

40.

Этот каркас двухъярусной кровати-чердака был построен Джастином из Бруклина, штат Нью-Йорк. Джастин оценил простоту использования Kee Klamp, но больше всего ценил тот факт, что он смог создать уникальный каркас кровати, а не решение, купленное в магазине.

41.

Этот каркас кровати на самом деле сделан в основном из дерева, но для изготовления лестницы двухъярусной кровати используются фитинги и трубы Kee Klamp. Двухъярусная кровать была построена Алексом для его домика в Северной Каролине. Алекс оценил простоту использования и широкий выбор фитингов Kee Klamp. Он даже построил стол и угловую полку до этого проекта, используя фурнитуру.

42.

В приведенной выше конструкции нижняя койка опирается на модуль для хранения кубов, а каркас верхней койки состоит из фитингов и трубы Kee Klamp, которые затем крепятся к полу и стене. Для этого в раме используется фланцевый фитинг для крепления рамы к стене и обеспечения надежной опоры для ножек.

43.

Эта «двухъярусная кровать» имеет нетрадиционный дизайн, в котором две кровати располагаются перпендикулярно друг другу. Оба используют фитинги и трубы Kee Klamp для создания каркаса кровати. Нижняя койка оснащена роликами на ножках рамы, что позволяет легко перемещать ее при необходимости.

Детские кровати

44.

Приведенная выше кровать была изготовлена ​​Рэймондом для спальни его двух мальчиков. Кровать имитирует летающую тарелку и использует фитинги с поворотным фланцем для создания отдельных перекладин, которые проходят по середине кровати. Кровать крепится как к стене, так и к потолку.

45.

Эта луноходная кровать также была построена Рэймондом и дополняет тему космоса в его спальне для двух мальчиков. Кузов автомобиля был построен из дерева, а для создания каркаса «крыши» использовались фитинги и трубы. Подробнее о двух кроватях читайте в следующей статье: «10 уникальных детских кроватей, которые вы можете сделать сами».

46.

Каркасы двух детских кроватей оснащены встроенными колесиками для легкого перемещения при необходимости. Больше идей каркасов кроватей для детей смотрите в следующей статье: «10 уникальных детских кроватей, которые вы можете сделать сами».

Надеемся, что после просмотра этого огромного списка идей каркаса кровати, сделанных своими руками, вы смогли найти то, что вам подходит. Если нет, не беспокойтесь, попробуйте просмотреть нашу доску Pinterest для большего вдохновения. Кроме того, помните, что мы здесь, чтобы помочь. Если у вас есть какие-либо вопросы, вам нужна помощь в разработке идеального дизайна или вы не можете понять, какие фитинги нужно приобрести, не стесняйтесь обращаться за помощью к нашей проектной команде. С ними можно связаться по электронной почте ([email protected]) или посетить нашу страницу бесплатной помощи в проектировании. Наконец, для более простого решения мы предлагаем комплект каркаса кровати. Посмотрите и посмотрите, работает ли это для вашего приложения.