Изготовление пеллетса в домашних условиях своими руками
Приобретайте качественные товары по доступным ценам в лучших рыболовных интернет магазинах. Делайте подарки себе и своим близким!
Мы в социальных сетях — подписывайтесь на нас в Facebook, Youtube, Вконтакте и Instagram. Будьте в курсе последних новостей сайта.
Оглавление:Рыболовный пеллетс для рыбалки можно сделать своими руками. Для этого потребуются простые ингредиенты:
- Перловка
- Пшеница
- Кукурузная крупа
- Семечки
Как сделать пеллетс своими руками: этап №1
Все ингредиенты будем молоть на кофемолке. В результате у нас должно получиться неполных 4 стакана.
Пропорции одинаковы. При желании можно добавить ароматизатор. В данном случае мы насыпем пакет ванильного сахара. Также можно добавить фруктовую эссенцию, немного разбавленную в воде.
Что касается молотых семечек, то их лучше пережарить свмостоятельно либо в микроволновке, либо на сковородке.
Высыпаем в емкость все ингредиенты и хорошо перемешиваем их до однородной массы.
После перемешивания доливем кружку воды. Льем равномерно, не всю сразу. Налили немного и перемешали. После этого повторили процедуру и опять перемешали.
Мешаем до тесообразной массы. В результате у нас должна получиться вот такой комок, по плотности похожий на тесто.
Оставляем этот кусок на 1 час, чтобы он хорошо пропитался.
Изготовление пеллетса дома: этап №2
Для приготвления пеллетса для рыбалки своими руками будем использовать обыконвенную механическую мясорубку.
Закладываем порцию теста в приемное отделение и крутим ручку. Тесто перемалывается достаточно легко, чрезмерных усилий прилагать не придется. После перкручивания должны получиться трубочки. Их складываем на поднос или другую емкость.
Отметим, что эти полоски не слипаются и легко отделяются друг от друга. Берем каждую полосочку и нарезаем уже на гранулы.
Гранулы просушиваем в духовке в течение 1 часа при температуре 60 градусов или выставляем их на солнце и выдерживаем на протяжении суток. После этого следует поместить их в герметичную емкость: пластиковуюбаночку с плотно закрывающейся крышкой или пакетик из плотного целлофана.
Несколько слов скажем о плотности гранул. Если нам необходимо получить пеллетс длительного растворения, то делаем тесто более твердым. Добавляем больше кукурузной и перловой муки и доливаем чуть меньше воды. Тесто чуть туже будет проходить черех отверстия мясорубки. Сушим гранулы таким же образом, как и в первом рецепте.
Если же нам необходимо получить более нежные насадки, то добавляем больше воды и меньше муки.
В гранулах можно сделать отверстия. Для этого необходимо продеть их через леску сечением 0,4 мм. Во время просушивания ждем часов 4-5, после чего извлекаем все насадки. В результате мы получим полноценный насадочный пеллетс.
Как использовать пеллетс на рыбалке
Ловля карпа на самодельный пеллетс будет достаточно эффективной. Понятно, что фирменные продукты более уловисты, они обладают особыми механическими свойствами, которые позволяют им лучше привлекать рыбу на точку. Но если сравнивать полученные насадки с обыкновенным насадочным пеллетсом, то особых отличий нет. Разница лишь в цене. Самодельный пеллетс в разы дешевле относительно дешевого магазинного. Чтобы прикрепить гранулу к крючку, можно использовать небольшую резинку.
Многие рыболовы применяют волосяную оснастку, как при ловле бойлами. Через волос продевается насадка, которая фиксируется резиновым стопором.
Можно ли использовать самодельный пеллетс в качестве прикормки? Можно и даже нужно. Как видим, особо дорогих ингредиентов данный рецепт не содержит. Поэтому при желании вы сможете наделать достаточное количество гранул. Их можно добавлять при замешивании прикормочных смесей и лепить из них шары. Доставлять такой пеллетс можно рогаткой или парашютом, но обязательно совместно с вязкой прикормкой. На дне пеллетс будет легко отделятся и получится оперативно накрыть стол из прикормки.
Хранение пеллетса длительное время
Если вам удалось наделать не один килограмм гранул, то их важно правильно сохранить. В идеале лучше хранить их в стеклянных банках, или в пятилитровых пластиковых баклажках с плотно закрывающимися крышками. Поместите емкости в сухое помещение, без доступа солнечных лучей. Если есть место в морозильной камере, то отберите гранулы, которые вы будете использовать в качестве насадки и расфасуйте по небольшим пакетикам и уложите их в один большой пакет. Перед рыбалкой извлекаете один или несколько пакетов. Таким образом у вас всегда будет свежая насадка на протяжении всего рыболовного сезона.
Хорошие рыболовные интернет магазины позволят вам приобрести любые товары для рыбалки по выгодным ценам!
Подписывайтесь на нас в социальных сетях — через них мы публикуем много интересной информации, фото и видео.
Популярные разделы сайта:
Календарь рыбака позволит вам понять, как клюют все рыбы в зависимости от времени года и месяца.
Страница рыболовные снасти расскажет о многих популярных снастях и приспособлениях для ужения рыбы.
Насадки для рыбалки — подробно описываем живые, растительные, искусственные и необычные.
В статье прикормки вы познакомитесь с основными видами, а также с тактиками их использования.
Изучите все приманки для рыбалки, что бы стать настоящим рыболовом и научиться правильному выбору.
Карповый пелетс и прикормка для ловли карпа
Наверное прошло то время, когда опущенные с лодки в воду пара ведер комбикорма, гарантировали что рыба подойдет, и карп будет уверенно ловится на предложенную в качестве насадки кукурузу или пучок червей. Сейчас такое вероятно разве там, где карпа разводят, и не поймать его — невероятно.
С ростом популярности карповой рыбалки в нашей стране, на смену «дедовским» снастям и способам ловли, пришел научный подход и опыт зарубежных рыболовов «карпятников».
Появилось множество различных карповых снастей, оснасток, и принадлежностей для ловли карпа. Естественным на этом фоне стало появление в рыболовной розничной сети всего, что нужно для такой рыбалки. Не исключением стали разнообразные карповые насадки, прикормки и аттрактанты.
Все это конечно хорошо, и сильно облегчает жизнь и экономит время рыболова, правда одновременно с этим облегчается и кошелек ). Нет, конечно делать для рыбалки все своими руками — абсурдная идея, но кое-что сделать можно, причем не хуже чем приобрести готовое. Это касается прежде всего оснасток для ловли карпа, а также прикормки и насадок. Те рыболовы, что по настоящему увлечены карповой рыбалкой, занимаются этим постоянно.
Приготовление прикормки для ловли карпа — философия. Авторская прикормка для карпа, по аналогии с рестораном — это как блюдо от шеф-повара, в котором обязательно есть свои секреты.
Сегодня ознакомимся с простым рецептом довольно универсальной карповой прикормки, пригодной для рыбалки на разных водоемах в разное время сезона «открытой воды».
Основным компонентом нашей прикормки будет являться — карповый пеллетс.
Пеллетс — гранулированный корм, обычно в виде гранул, изготовленный из кормовой смеси путем ее прессования. Сечас в продаже можно найти огромное количество разных видов пелетса, но конечно его можно приготовить и самостоятельно.
Для доставки пелетса в зону ловли, потребуется кормовая смесь которая помимо своих обязанностей по быстрому привлечению рыбы, будет выполнять роль связующего.
Для изготовления пелетса, сначала нужно приготовить «тесто».
В состав теста для пеллетса, при необходимости, прибегая к замене, исключению или добавлению, могут входить следующие ингредиенты в % отношении:
Прикормочной смеси или кормовой основы — 40%
Обжаренных и молотых семян конопли и/или подсолнечника — 20%
Молотого печенья — 20%
Сухого молока или молочного протеина — 10%
Суглинка в виде порошка — 10%
В качестве консерванта, добавляем ~ 50 г соли.
Все тщательно перемешиваем. Растворяем в воде 2 чайные ложки бетаина и капельку ароматизаторов. Добавляем в эту воду получившуюся сухую смесь, и смоченными в оливковом масле руками, готовим «тесто».
Для формирования пелетсов в домашних условия есть множество способов, самым простым но одновременно трудоемким из которых является скатывание теста в «колбаски» нужного диаметра (10-22 мм) с последующим нарезанием пелетсов ножом. Более цивилизованным способом изготовления пелетсов, является их раскатывание на специальных бойловых досках. Некоторые рыболовы, используют для этих целей и слегка модернизированную ручную мясорубку, без ножа, и с отверстиями в решетке нужного диаметра.
Финальной стадией изготовления пелетсов, является их просушка, ускорить который может духовой шкаф.
Правильно приготовленный пелетс, должен распадаться в воде за 45 — 90 минут. Это время зависит от количества в пелетсах клейких и связующих компонентов (например желатин), и подбирается как правило экспериментальным путем.
Затормозить распадание пелетса в воде и одновременно увеличить его привлекающие свойства, можно путем его пропитывания в масле или рыбьем жире.Остался незатронутым вопрос состава и приготовления кормовой основы для пелетса (первый пункт рецепта пеллетса). В общем, подойдет любой готовый корм для карпа продающийся в магазинах, который впрочем так же можно приготовить дома.
Вот примерный состав такой смеси:
Панировочные сухари — 35%
Молотое овсяное печенье — 10%
Овсяные хлопья — 10%
Молотые овсяные хлопья — 10%
Молотая макуха — 10%
Сухое молоко — 5%
Кукурузные хлопья — 10%
Пшеничные отруби — 10%
Доли нужно применять не в объемном, а весовом отношении.
технология производства, чертежи оборудования и пошаговая инструкция
Основные преимущества
Пеллеты представляют собой цилиндрические гранулы диаметром 4−10 мм и длиной 15−50 мм. В качестве сырья для их изготовления можно использовать различные природные материалы. Чаще всего пеллеты своими руками в домашних условиях делают из следующего сырья:
- Отходов деревообрабатывающих предприятий — наиболее качественными являются гранулы из опилок.
- Коры, веток, а также сухой хвои и листвы.
- Отходы агропромышленного комплекса.
- Торфа — использование этого вида топлива позволяет добиться максимальной теплоотдачи.
В этом видео вы узнаете, как сделать пресс для брикетов:
youtube.com/embed/I0aHw8CmE3o» allowfullscreen=»allowfullscreen»>
Качество гранул во многом зависит от используемого сырья. Лучше всего использовать топливо, изготовленное из древесных опилок. Так как древесные отходы в топливе премиум-класса имеют высокую степень очистки, то изготовить их самостоятельно довольно сложно.
Также промышленные сорта могут содержать и определенное количество примесей — кору, хвою, листья. Они обладают более высокой зольностью, но при этом показатель энергоемкость остается высоким. Для производства пеллет в домашних условиях чаще всего используют различные виды отходов деревообработки и сельхозпроизводства.
Среди основных преимуществ этого вида топлива можно отметить:
- Содержание вредных веществ минимально, и при его сгорании в основном выделяется углекислый газ с водяным паром.
- Может использоваться в котлах длительного горения.
- Не требуется много места для хранения.
- Так как в процессе производства не нужно использовать химические ингредиенты, то риски развития аллергических реакций минимальны.
- Обладает высоким показателем теплоотдачи.
- Пеллетное топливо не подвержено процессам внутреннего гниения, что исключает самовозгорание.
Промышленная технология
Процесс производства пеллет можно разделить на несколько этапов. Сначала проводится подготовка и дробление сырья. В промышленных условиях материал также сортируется и после очистки от примесей поступает на линию предварительного дробления. После этого сырье в обязательном порядке сушится. Для этого применяются аэрационные или барабанные сушильные установки. Остаточная влажность древесных опилок должна быть ниже 14%.
Следующим этапом производства пеллетного топлива является тонкое дробление материала. Использование специального оборудования позволяет довести щепу до состояния муки. Максимальный размер фракции после этого процесса составляет 4 мм. Затем снова контролируется влажность материала, и при необходимости проводится вторичная сушка. В противном случае сырье не будет прессоваться.
На финальном этапе производства измельченный сухой материал поступает в специальные установки для прессования. Он продавливается через матрицу с конусообразными отверстиями определенных размеров. Благодаря особой форме каналов опилки уплотняются. Также под давлением увеличивается температура сырья и выделяется вещество лигнин. Оно содержится в составе любого вида древесины и способствует прочному склеиванию фракции. При выходе из прессовальной установки гранулы могут иметь температуру до +90°С, и их необходимо охладить.
Изготовление в домашних условиях
Технология производства пеллетного топлива кажется простой, но в домашних условиях его изготовление оказывается не всегда рентабельным и довольно трудным. Одной из главных проблем при создании производственной линии в частном хозяйстве является отсутствие специального оборудования — гранулятора. В продаже можно найти бытовые модели, но их стоимость довольно высока.
Безусловно, сделать пеллетайзер можно и самостоятельно, но это сложная задача. Недостаточно изготовить все необходимые для станка детали: во время сборки потребуется точная подгонка. Перед тем как начать делать пресс для пеллет своими руками, необходимо правильно оценить имеющиеся навыки.
Вторая проблема заключается в доступности материалов для изготовления пеллетного топлива. Думать о возможности производства гранул в домашних условиях стоит лишь в том случае, когда есть возможность регулярно получать сырье, причем оно должно быть бесплатным либо иметь минимальную стоимость. Только в такой ситуации появится возможность обеспечить себя качественным экологичным видом топлива.
Также следует сказать, что применение станков с плоскими матрицами позволяет избежать цикла вторичного дробления. В них установлены зубчатые ролики, благодаря которым щепа перетирается до требуемого состояния. Без сушки опилок обойтись не получится, и для решения поставленной задачи многие мастера собирают барабанные сушилки простой конструкции. Также следует помнить, что лучший материал для изготовления пеллетного топлива — хвойная древесина. Из тополя, липы или ивы сделать гранулы не получится.
Самодельный гранулятор
Чтобы сделать станок для производства пеллет своими руками, потребуется чертеж. Зачастую проблемы возникают уже на стадии его поиска, так как мастера редко делятся секретами своей работы. Некоторые из них предлагают приобрести у них готовый станок, но его стоимость будет высокой. Для создания самодельного гранулятора потребуется изготовить несколько основных узлов.
Одним из главных среди них является матрица. Следует предупредить, что самостоятельно сделать ее будет довольно сложно, так как потребуется профессиональное оборудование и хорошие навыки работы с ним. Похожая матрица используются для изготовления комбикорма, и стоит попробовать ее приобрести.
Если такой возможности нет, то из металла толщиной от 20 мм предстоит вырезать круглую заготовку. Затем на ней размечается и высверливается посадочное отверстие с пазом для фиксации на валу электродвигателя. Отверстия для прессовки должны иметь коническую форму. Без специальной фрезы их сделать невозможно. Также следует сказать, что наружный диаметр детали может быть любым, и чем он больше, тем выше окажется производительность оборудования.
Второй ответственный узел станка — мощные зубчатые катки. Они монтируются на вал с помощью подшипников качения. Кроме этого, на вале необходимо сделать осевое отверстие для крепления на вертикальном приводе. Сила прижима катков к матрице регулируется с помощью гайки.
Корпус можно изготовить из трубы либо сварить из листового металла. Его внутренний диаметр должен соответствовать размеру матрицы, обеспечивая ее вращение с минимальным зазором. Чтобы упростить обслуживание гранулятора, корпус стоит сделать разборным. Для изготовления пеллетного станка своими руками потребуется редуктор. Этот агрегат устанавливается в нижней части оборудования и предназначен для передачи вращения на рабочий вертикальный вал с частотой 70−100 об./мин.
Матрица и катки монтируются в верхней части гранулятора. Вся конструкция вместе с электромотором устанавливается на раму, выполненную из двутавра, швеллера либо уголка. Важно помнить, что нагрузки на станину будут высокими, и она должна их спокойно выдерживать.
Такая конструкция оборудования для изготовления топливных гранул — не единственно возможная. Обладая достаточными навыками и при доступе к профессиональному металлообрабатывающему оборудованию сделать самостоятельно гранулятор вполне реально. В такой ситуации главной проблемой станет поиск доступного и дешевого сырья.
Пеллеты своими руками | Строительный портал
В связи с увеличением оплаты за газ и электричество, пеллетные котлы становятся популярными в системе частного отопления. Чтобы существенно сэкономить на покупке пеллет, лучше воспользоваться рекомендациями о самостоятельном изготовлении данного топлива. Рассмотрим основные методы изготовления пеллет.
Оглавление:
- Общее понятие о топливных пеллетах
- Основные виды пеллет
- Пеллеты технология производства
- Требования к качеству пеллет
- Изготовление пеллет своими руками
- Требования к сырью для изготовления пеллет
- Пеллеты из опилок своими руками
- Пеллеты из соломы своими руками
- Пеллеты из торфа своими руками
Общее понятие о топливных пеллетах
Топливными пеллетами является биологическое топливо, изготавливаемое из отходов древесного производства, торфа, соломы, камыша. Пеллеты имеют форму цилиндрических гранул определенного размера.
Рассмотрим промышленную технологию производства пеллет. Сырье для изготовления пеллет крошится до состояния муки, потом сушится в специально оборудованной сушилке, а затем поступает в устройство для изготовления пеллет — гранулятор, в котором происходит сжимание сырья в гранулы или пеллеты. Средние размеры пеллет составляют 10-50 мм в длину и 5-8 мм — диаметр.
Готовые пеллеты проходят процесс охлаждения, пакуются и поступают в продажу.
Преимущества использования пеллет в системе отопления:
1. Пеллеты — экологически чистый материал, который изготавливают из производственных отходов. Данные материалы безвредны для человека и окружающей среды.
2. Стоимость пеллет значительно ниже, чем цена на уголь или дрова.
3. Использование пеллет дает возможность не зависеть от центральных источников питания, таких как газ или электроснабжение.
4. Пеллетная система отопления дает возможность в автоматической подаче топлива и бесперебойной работе отопления до восьми дней, без участия человека.
5. Пеллеты отличаются удобством транспортировки и хранения.
6. Минимальное количество отходов после сгорания позволяет проводить очистку пеллетного котла гораздо реже чем твердотопливного.
7. Пеллеты отличаются высокой теплоотдачей, которая на несколько процентов выше, чем у угля или дров.
8. Пеллеты не требуют большой площади для хранения, необходимо лишь, чтобы влажность воздуха в помещении не была высокой.
9. Пеллеты — пожаробезопасный продукт, который не способен самостоятельно воспламеняться.
10. Снижение расходов на отопление — пеллеты позволяют получить высокий уровень КПД и обеспечить помещение теплом или электроэнергией, за доступную стоимость.
Сфера использования пеллет:
- отопление жилых помещений;
- отопление промышленных зданий;
- производство электроэнергии;
- обеспечением теплом и электроэнергией небольших населенных пунктов.
Пеллеты фото:
Основные виды пеллет
В соответствии с сортом пеллеты разделяют на:
- пеллеты преимум сорта — белого цвета,
- пеллеты индустриального сорта,
- пеллеты стандартного сорта.
Белые пеллеты характеризуются наличием светлого, белого или серого цветов. Основными преимуществами данных пеллет является низкий остаток золы, который составляет 0,4 %, и высокая теплопроводность. Премиум пеллеты изготавливают из древесины твердых сортов и опилок с минимальным содержанием коры. Более 90 % пеллет, выпускаемых на современном рынке принадлежит премиум классу.
Недостатком пеллет белого цвета является высокая стоимость, которая вполне оправдывается высокой энергоэффективностью.
Пеллеты индустриального сорта характеризуются более темным оттенком, из-за содержания в составе коры, пыли и земли. Такие пеллеты оставляют более 0,8 % отходов, но имеют также хорошую энергоэффективность. Стоимость индустриальных пеллет ниже, но котел чистить придется чаще.
Пеллеты стандартного сорта являются самыми недорогими. Для производства данных пеллет используют лузгу подсолнуха или шелуху гречки. Стандартные пеллеты имеют самый темный цвет, самую высокую зольность, которая составляет более 3,1 % и самый низкий коэффициент полезного действия. Данные пеллеты являются самыми популярными, из-за доступной стоимости, но они подходят только для специальных котлов или печей.
Пеллеты технология производства
Изготовление пеллет происходит путем переработки:
- торфа,
- древесного угля,
- опилок,
- дерева,
- коры,
- щепы,
- отходов лесопромышленности,
- соломы,
- кукурузных отходов,
- лузги от подсолнухов,
- отходов крупяного производства,
- твердых бытовых отходов,
- куриного помета.
Для повышения энергоэффективности и для уменьшения уровня зольности пеллет, данные материалы проходят несколько циклов переработки.
Процесс изготовления пеллет включает:
- размельчение исходного материала,
- сушку,
- вторичное размельчение,
- водоподготовку,
- прессовку,
- процесс охлаждения,
- упаковку и подготовку к продаже.
Процесс сушки удаляет лишнюю влагу с материала для пеллет, таким образом, получается высокоэнергоэффективное топливо с низким процентом зольности.
Процесс горения пеллет включает:
- водоиспарение,
- сгорание пиролиза,
- горение угля.
Древесные пеллеты содержат 8-10% воды, поэтому процесс водоиспарения происходит довольно быстро. Следующий процесс включает испарение пиролизного газа. Более 85% энергии высвобождается вследствие данного процесса. При наличии большого количества кислорода пиролизный газ сгорает. Затем образовывается древесной уголь, который высвобождает еще 15 % энергии.
Требования к качеству пеллет
Определение качества топливных пеллет довольно простой процесс, который легко проводится путем изучения внешнего вида топлива.
Параметры качественного пеллетного топлива:
- блестящая, ровная, гладкая поверхность,
- отсутствие трещин и вздутий,
- размер: длина 50 мм, диаметр 6-8 мм,
- запах клея, ни в коем случае не дерева,
- равномерность цвета,
- отсутствие грибка или плесени,
- минимальное количество пыли.
Изготовление пеллет своими руками
Процесс производства пеллет в домашних условиях довольно сложный, но вполне выполнимый, при наличии специального оборудования.
Оборудование для производства пеллет в домашних условиях:
1. Размельчитель дерева или дробилка — при условии, что сырье будет из дерева, опилок или лузги. Это не обязательный компонент, так как возможна закупка уже готового дробленого сырья.
2. Барабанная или аэродинамическая сушилка, для изготовления которой отлично подойдет металлическая бочка.
3. Вторичная дробилка, которая измельчает сырье в опилки.
4. Гранулятор с наличием плоской или цилиндрической матрицы.
Наилучший вариант гранулятора для домашнего изготовления пеллет — плоский тип гранулятора. Данное оборудование легко изготавливается в домашних условиях, и не требует приобретения дорогостоящих элементов.
При использовании гранулятора плоского типа не нужно наличие дробилок, так как этот процесс происходит непосредственно в грануляторе. Необходимость в сушилке зависит от количества влаги в сырье для изготовления пеллет.
Требования к сырью для изготовления пеллет
1. Процент влажности сырья не должен превышать 12 %. Поэтому материалы для изготовления пеллет, проходят предварительную сушку.
2. Для сушки используется специальное оборудование — сушильный барабан.
3. Выбирайте сырье с высоким содержанием клея, смолы и лигнина. В таком случае процесс гранулирования ускоряется, а готовая продукция хорошо держит форму.
4. Сырье не должно содержать посторонних предметов, мусора, камней, поэтому следует предварительно просеять.
Пеллеты из опилок своими руками
Для изготовления пеллет из опилок, следует выполнить ряд действий:
1. Просушить опилки, таким образом, чтобы влажность сырья не превышала 12 %.
2. С помощью сита просеять опилки, чтобы избежать попадания посторонних предметов в гранулятор.
3. При наличии молотковой мельницы следует измельчить опилки.
4. При влажности сырья, которая ниже 8 %, опилки обдают горячим паром, чтобы повысить влажность.
5. Следующий этап — прессование, которое придает пеллетам нужную форму.
6. Далее пеллеты нужно просушить и охладить.
7. Для хранения пеллет используйте мешки, изготовлены из бумаги.
Возможно исключение некоторых процессов, таких как сушка, дробилка и повышение влажности опилок, при условии, если сырье для производства пеллет покупается на деревообрабатывающих заводах. Для производства таких пеллет требуется наличие только гранулятора, которые сделает из подготовленного сырья пеллеты. В противном случае, производство пеллет в домашних условиях — слишком дорогостоящий процесс.
Пеллеты из соломы своими руками
Пеллеты из соломы отличаются высокой зольностью, но также и высокой энергоэффективностью. Для изготовления таких пеллет требуется наличие специального оборудования. В домашних условиях изготовить пеллеты из соломы сложно, так как для дробления данного материала, требуется наличие большой дробилки. Поэтому, чтобы изготовить пеллеты из соломы нужно предварительно приобрести или изготовить специальную технику.
Пеллеты из камыша своими руками особо не отличаются от соломенных пеллет. Для производства такого топлива необходимо оборудование, для предварительного измельчения, сушки и гранулирования сырья.
Такие пеллеты используют для отопления печей или каминов. Пеллеты из камыша и камина оставляют много золы, поэтому приходится часто чистить печку. Также такие пеллеты выделяют большое количество жара, поэтому имеют высокий уровень КПД.
Пеллеты из торфа своими руками
Изготовление пеллет из торфа состоит из таких процессов:
1. Естественная сушка торфа.
2. Очищение сырья от примесей, корней растений, листьев, камней.
3. Измельчение торфяной массы.
4. Сушка и доведение сырья до нужной влажности, которая не превышает 12 %.
5. Вторичное измельчение торфа.
6. Процесс гранулирования включает формирование цилиндрической формы пеллет и обработку гранул сухим паром.
7. В процессе охлаждения гранулы приобретают дополнительную прочность и становятся готовыми к использованию.
Торфяные пеллеты используют не только для отопления, но и в промышленных целях, например, для усиления действия минеральных удобрений или при производстве абсорбентов. Торфяные пеллеты используют для удаления последствий пролития нефти в водную среду.
Что такое пеллетс для рыбалки и как его применять
Пеллетс – это прикормка и насадка в форме гранул различных размеров, цветов и ароматов. Фракция пеллетса может быть от 1 до 30 мм. Чаще всего его применяют в составе карповых прикормок, а также для набивания методных кормушек.
Основная особенность пеллетса в том, что он постепенно рассыпается в воде и равномерно выделяет свой аромат в ходе фидерной рыбалки. Также гранулы не портятся на жаре, и их не объедает мелочь, что очень важно при ловле средней и крупной рыбы.
Мелкий пеллетс растворяется намного быстрее, что делает его похожим на обычную тяжелую прикормку, которая практически не пылит.
Более крупные гранулы могут использоваться как насадка для карпа, амура, леща, так как долго растворяются и лучше держаться на крючке. Для использования в качестве насадки можно применять волосяную оснастку или резинку для крючка.
Монтаж пеллетса на крючок (видео)
В состав пеллетса входят следующие компоненты: крупы, злаки, мука, орехи, ароматизаторы, мясо, жиры.
Применять пеллетс нужно по теплой воде, начиная с +13 градусов, ведь жир в его составе лучше растворяется от более высокой температуры. Гранулам можно дополнительно придать любой вкус при помощи жидких ароматизаторов.
Перед использованием пеллетса для набивки методной кормушки, его нужно предварительно замочить в воде на 2-10 минут. Гранулы должны немного набухнуть и стать липкими. При намокании, верхний слой становится мягким, а центр остается твердым. Не стоит переувлажнять пеллетс, иначе он не сможет впитать в себя больше воды и не вытолкает свои гранулы из кормушки.
Применять пеллетс для обычных клеточных кормушек не стоит, так как его консистенция не рыхлая и плохо распадается. Интересным вариантом доставки пеллетса является использование ПВА-пакетиков.
Больше информации о ловле фидером на пеллетс смотрите в данном видео.
Также советуем почитать статью о рецептах фидерной прикормки на карася.
Статьи по теме:
Выбор катушки для фидера |
Обзор фидеров Shimano |
Оснастки для фидера |
Прикормка своими руками |
Приготовление макушатника |
Ловля на флет кормушки |
Фидерные кормушки своими руками |
Обзор крючков для ловли на фидер |
Как выбрать фидерное удилище |
Рыболовные самоделки своими руками
Своими руками 16 тыс. просмотров |
|
Рейтинг зимних блесен для ловли на окуня
Зимняя рыбалка 13 тыс. просмотров |
|
Обзор лучших балансиров для зимней рыбалки
Зимняя рыбалка 1454 просмотров |
|
Ловля на мормышки: разновидности, снасти, техника ловли
Зимняя рыбалка 19 тыс. просмотров |
|
Виды рыбопоисковых эхолотов для рыбалки
Эхолоты 19 тыс. просмотров |
|
Обзор алюминиевых лодок для рыбалки
Лодки 14 тыс. просмотров |
|
Обзор и рейтинг эхолотов для рыбалки
Эхолоты 7 тыс. просмотров |
|
Как выбрать катушку для спиннинга?
Катушки 10 тыс. просмотров |
|
Электромоторы для надувных лодок(обзор)
Моторы 3 тыс. просмотров |
|
Алюминиевые катера для рыбалки
Лодки 8 тыс. просмотров |
|
Какую катушку выбрать для фидера — обзор характеристик
Фидер 19 тыс. просмотров |
|
Характеристики и возможности фидерных удилищ
Фидер 6 тыс. просмотров |
|
Рейтинг карповых катушек с байтранером
Карпфишинг 9 тыс. просмотров |
|
Лодка для рыбалки: на что обращать внимание при пркупке
Лодки 21 тыс. просмотров |
|
Как выбрать мотор для лодки?
Моторы 3 тыс. просмотров |
|
Классификация воблеров и других приманок
Спиннинг 30 тыс. просмотров |
|
Ловля на силиконовые приманки
Спиннинг 15 тыс. просмотров |
|
Лучшие воблеры на щуку: размер, цвет, проовдка
Спиннинг 4 тыс. просмотров |
|
Ловля фидером на флэт-кормушки
Фидер 8 тыс. просмотров |
|
Самодельная прикормка для леща своими руками
Фидер 21 тыс. просмотров |
|
Ловля спиннингом на раттлины
Спиннинг 3 тыс. просмотров |
|
Как выбрать карповую катушку: обзор и рейтинг
Карпфишинг 14 тыс. просмотров |
Паста своими руками
Идеальна для холодной воды — (а еще для ловли круглый год).Хорошо известно что вовремя прохладных месяцов, с Октября до позднего Апреля, выбор прикормки очень важен для достяжения успеха в карпфишинге.Не только работа прикормки принципиальна в «густой» воде, где рассеивание многих частей прикормки может быть сильно усложненно,но и питательное усвоение и остальные нюансы прикормки должны быть правильно выбраны для увеличения шанса на успех.
В то время когда я писал эту статью, был поздний Февраль, погода идеальна для производства самодельной пасты.
Пожалуйста пометьте, что пасты в этой статье исключают жидких яиц.
Результатом тестирования на маленьком озере, которое видно из моего окна показали, что холодное время — лучшее время пастовых прикормок. Так как они отлично противостояли многим брендам изготавливающих прикормку для холодных условий.
Сбалансированная CC Moore прикормка такая как: Odyssey XXX, Live System, Meteor и N-Gage были сделаны и проверенны как эффективные продукты для ловли рыбы даже в самое холодное время года. Широкий выбор пелетца, доступный сегодня прото восхитителен, использование пелетца с бойлами CC Moore является чрезвычайно успешным. Все составляющие пеллетса от CC Moore используются полостью и им доверяют лучшие рыболовы Великобритании, В Европе из-за их уровня естественной пищевой привлекательности и усваимости, прикормка оптимизирована выполнять задачу в различных условиях.
Бойлы без яиц:
Я нашёл как вы можете сделать отличные самодельные бойлы используя следующие базовый миксовые комбинации: 40% Meteor, 40% Live System, 20% Odyssey XXX.( такие бойлы прекрасно растворимы и легко перевариваются)
Быстро сделанная самодельная микстура из пеллетса CC Moore и жидкости, объединенная с различными измельченными ингредиентами.
Такая уникальная форма микстур быстрорастворима в холодной воде. Может включать жидкую печень, дрожжи, битаин, патоку, комплекс водорослей и Red Venom. (Добавка Cyprivit отлична; холодный карп действительно поощряет такие энерго-уличшающие свойства)
У CC Moore столько выдающихся пеллетсов, что тяжело выбрать среди них что-то одно;например вы можете использовать в своей пасте N-Gage, Odyssey XXX, Meteor, Live System, Betaine HNV and Betaine Ultramix, Spice Amino, HDE, Milkimin, Cantax Red, Amino Green 365, Boosted Belechan, Boosted Mussel, Shrimp, Boosted Bloodworm, CSL, Hemp и новый бренд Elips пеллетс! Вы можете использовать любые, мешая их с превосходным Liquid N-Gage! Я рекомендую использовать даже свой самодельный пеллетс который может и не похож на пеллетс( то есть не прессованный, не порезанный и неразделенный машиной) Используемый пеллетс через 10 минут или даже через 1-2 часа разламывается в пасте, плюс самодельный пелетц может продержаться до 5-6 часов в холодной воде, производя различные воздействия и эффект — что-то новое для осторожной рыбы.
У пасты много преимуществ перед бойлами особенно в холодный водных условиях. Эта сторона карпфишинга которую я всегда любил применять! В Использовании пасты нет границ. В холод, когда используются пасты как свободная прикормка и прикормка для насадки, у вас есть патеинциал в получении даже больше количества поклёвок чем при использовании обычных бойлов.
Вместо только использования бойлов, использование самодельных и готовых базовых миксов бойлов и пастовых пеллетсов то есть( всё объединено, например) может произвести самый лучший эффект в холодных погодных условиях, создание паст бесчисленных размеров и форм; применяемые различными путями.
Я хотел бы знать.Сколько рыболовов используют собственную пастовую прикормку, или бойлы, или pop-up прикормку плюс пастовую прикормку связанную для ловли?
Это может быть не модно использовать тигровый орех, молодой горошек или чёрный глаз, или голые семена конопли, или пару сбалансированных pop-up прикормок, или даже солёные мидии, или креветку в пасте, но я знаю это действительно работает. Такие вещи привлекают осторожного карпа; это берётся немного от «бокового» мышления.
Здесь несколько жидких ингредиентов (плюс дополнительно измельчённые добавки) используемые для создания самодельный пеллетсовых пропиток, для производства по-настоящему мощных паст для ловли в холодной воде (или теплой).
Многие рыболовы беспокоятся, что насадачная прикорма может слезть или привлечь мелочь — это одни из причин почему появились бойлы. Но помните, что малые виды рыб отсеивают бойлы и пеллетс, который может привлечь ещё более малую рыбу, которая ловится на бойлы всё время включая плотву, мелкого карпа, линя, леща и других. Факт, что эти виды рыб чаще попадаются на используемые бойлы выбивая больших экземпляров.
Здесь пример пасты содержащей мягкий «неповреждённый» пеллетс; такая прикормка может быть порезана на кубы для различных прикормок! Когда прикормка разламывается, кусочки «неповреждённого» пеллетса будут продолжать привлекать внимание, и пеллетс используемый таким уникальным путём может даже преджевременно пропитам любой жидкостью которой вы хотите. Это служит для дальнейшего повышения привлекательности пеллетса и управлением времени его растворения.
Например, вы можете пропитать пеллетс жидкой патокой или Liquid Betaine и Liquid Super Slop, или в Hemp масле и Talin, или в Salmon масле и Trout/Halibut Pellet.
Знайте, что вы можете управлять пастами различными путями, делая их более или менее эластичными, и придумывая характеристики такие как структура, плотность, растворимость, запах, вкус, плавучесть, размер и совершенно уникальный пищевой тип.
Вы можете подогнать пеллетс для особых рыболовных ситуаций, даже указывать размещение. (Вкус предпочтений рыбы может быть очень специфичным и это можно использовать различными путями!) Вы можете делать пасты которые будут дополнительно крепкие, эластичные, тяжёлые, которые можно забросить на большое расстояние. Вы можете сделать их продолжительными на часы, или разрушать за секунды; или делать пасты стоячими в различных частях воды и в разнообразных сбалансированных формах. Можно делать пастовые прикормки напоминающие натуральный существ, на ощупь и внешность, как натуральный пищевой знаки испускающие подходящие ингредиенты, жидкости, экстракты и т. д.
Сделать вещи легко, начиная с пункта на этом предмете. Я приготовил прикормку которую может сделать каждый, использую пеллетс CC Moore, хотя конечно можете использовать другой пеллетс, ингредиенты и добавки включающие ваш собственный самодельный пелетц как часть микса.
На своём личном опыте, я убедился, что все виды пастовых прикормок, описанные здесь, работают круглый год, но эти прикормоки осообенно хороши как высоко усваеваемые, растворимые, и чрезвычайно стимулирующие в холодной воде — когда при поклёвках тяжело победить в схавтке с рыбой.Эти прикормки могут быть зделаны как ловящие, однако я знаю много из вас предпочтут использовать свои собственный выбор насадочных приманок. Поэтому почему бы не бросить эти идеи перехода на ловящие свободные прикормки. Использовать их просто, как бойлы, частицы, пелетц ложить в ПВА сетки и мешочки, для массы свободной прикормки или даже как «метод стильной прикормки».
Здесь смесь самодельного пелетца и бойлов которые были в добавок пропитанны жидким лососёвым, коноплянным и другими маслами, чтобы увеличить их привлекательность! Вы можете пробовать смешивать другие ингридиенты увеличивая их вкус, запах и долговечность, такие подсластители как Talin, Ultrasweet или консентрат Fructose, используйте комбинации Trout/Halibut маслов, масла Hemp и Salmon.
Часть преимущества уникальных пастовых прикормок в их разнообразии, таким образом преподнося рыбе дополнительный толчок на поклёвку! Пастовые прикормки быстро действуют на чувства рыбы и соблазняют её попробовать что-то новое намного быстрее чем это делают бойлы и другие прикормки которые сильно нуждаются во впитывании воды, для привлечения внимания рыбы. (это занимает время, и отражается на количестве пойманной вами рыбы!) Вы также можете делать пасты со случайными размерами (массами) просто несколько минут не используя машину.
Такие прикормки очевидно будут иметь острый край перед обычными круглыми гранулами и бойлами, но рыба имеет дело с такой едой годами, становясь всё более и более осторожной к симметричной пище. Жидкости от CC Moore очень экономичны, а пища в них фантастический возбудитель и привлекатель для рыбы. Используются как грузовые ингредиенты и как добавки в прикормку; особенно подходят к холодной воде. (хотя они также действительно эффективны всё время года!) Хотя пеллетс используется здесь как пример, секрет разных пастовых прикормок описанных здесь, основывается именно на нём, то есть на высоко пищевых, водорастворимых маслах которыми пропитан пеллетс. Перед тем как нагреть и добавить пеллетс, замешайте в пасту другие добавки которые могут включать битаин, Feedstim XP, консентрат Lactose , концентрат Fructose , Talin, flavours, Hemp oil, дрожжи Enzyme-treated, эфирные масла и разнообразные присыпки тоже.Также добавьте небольшое количество воды, чтобы размешать и пропитать пеллетс.
Жидкости и питание:
Вы можете подумать что бойлы, пеллетс и пастовые прикормки очень похожи в том как они стимулируют рыбу внутренне и внешне, но добавляя определённые примеси и питательные вещества в вашу смесь, вы резко увеличиваете скорость привлечения рыбы на вашу прикормку в сравнении с другими прикормками — в любых состояниях.
В дополнение к данным здесь самодельным видам прикормок, вы можете создавать свою собственную пастовую прикормку из CC Moore freezer, которая подойдёт к готовый бойлам и пеллетсу.
Эти готовые базовые смеси и подходящий пеллетс (плюс новый N-Gage ассортимент) идеально подходят для включения в высоко перевариваемую пеллетс-основу пасту для холодной воды.
Если вы берёте за основу самодельные пасты где больше сыпучих продуктов или овощных масел (например Hemp) вы увидите, что такие пасты в воде держатся дольше не рассыпаясь. Зимой этот фактор очень важно учитывать так как быстро разваливаемые пасты часто обозначают более рациональное усвоение пасты. Например, патоки-основы пеллетсовой пасты по идее включают существенный уровень конопляного масла и медленно разрушаются, но позитивная сторона этих масел в том, что они вязкие и рассеиваются очень хорошо даже в зимней воде — и действительно соблазняют карпа на кормёжку, в то время как происходит незначительное сокращение прикормки и аппетита рыбы (что ниже ваших шансов на поклёвки!)
Вы могли хорошо подметить,что более подходящий пеллетс, тот что используете в пастах, быстрее прикормка будет рассеиваться — и больше возможности на поклёвку, и больше рыбы соответственно можно поймать.
Есть только одна причина по которой я ограничиваю использование пеллетса в этом примере, одни использованные здесь ингредиенты просто не должны мешать другим, которые доступны прямо сейчась — поэтому будьте творческими.
Внизу картинка со (сухим) смесью пеллетса перед пропитыванием тёплыми жидкостями.
Использование такого пеллетса лучше всего подходит для низких температур (зимой и весной), избегайте такого пеллетса который не разработан специально для карпа, это масло halibut, форелевый и лососёвые пеллетсы. Намного меньший размер моделей ((Mini Halibut) более подходит , так как быстро разламывается, но я бы мешал всё это с даже более мощным, специализированным CC Moore Coarse рыболовным пеллетсом.
Кстати, если вы хотите чтобы ваши готовые или самодельные пасты растворялись по-разному, кладите различные питательные вещества в вашу прикормку, Fermented Shrimp Powder, Soluble Fish Protein, Enzyme-Treated Yeast and Liver, Calcium Caseinate, Lamlac, Vitamealo и другие молочные порошки. Breadcrumbs, Dried Bread Flake, Crushed Hemp, Fine Oyster Shell, Instant Spod и метод смесей добавляющих дополнительного размера для стимулирования рыбы, так как пеллетс через два часа станет меньше и разрушится на частицы.
Вы можете добавить готовые смеси пеллетса от CC Moore (Betaine Ultramix, Mini Ultramix, Pellet Ultramix) с возрастающей скоростью растворения, или смешивать и подбирать какие-нибудь ароматизаторы — экспериментируйте, и вы приобретёте огромный опыт, который вы сможете использовать с большим успехом!
Не пренебрегайте ароматизаторами и эфирными маслами в холодную зиму и весну так как они действительно играют большую роль — даже в водах, где рыба обычно бывает осторожной, более стандартно используются ароматизаторы. Почему бы не попробовать CC Moore’s Ultra Belachan или Green Lipped Mussel Essences для смягчения несладкого вкуса рыбы.
Сухой смешанный пеллетс с жидкостями добавленными в начале пропитывания
Кастрюля полная смешанного пеллетса начавшегося пропитываться
В этом примере в кастрюлю было добавлено три четверти пеллетса, и залито до краёв пропиткой. Кастрюля была подогрета на комфорке на минимальном огне, чтобы улучшить пропитывательный процесс; так пропитанный пеллетс содержит много патоки.
Смотрите, весь пеллес плакированный.
Здесь полная кастрюля смешанного пеллетса после пропитки — после 48 часов.
Жёсткий, неповреждённый пеллетс на вершине объединенный с пастовой прикормкой продлевает действие и срок службы пасты!
Примеры добавок для паст (в любой комбинации) могут быть следующие: CSL powder, растворимый рыбный протеин, Hydrolysed Poultry Protein, green-lipped mussel extract, lactose concentrate B+, Feedstim XP powder,чистый битаин,порошковый концентрат дрожжей, консентрат фруктозы, CC Moore Ultra Sweet and CC Moore Cyprivit.
Пробуйте экспериментировать с этими видами мощных добавок в любых комбинация, какие вам нравятся, используя рекомендованные нормы (или где они безлимитны пробуйте наоборот повышать нормы)
Вы можете использовать различные базовые смешения ингредиентов для получения различных практических и пищевых эффектов в холодной воде; однажды вы поймёте функционал, пищевые и привлекательные свойства ингредиентов , вы поймёте как лучше использовать их в любое время года. Плотность, растворимость, вкус, цвет, текстура и питательные свойства могут сыграть главную роль.
Пропитанный пеллетс на вершине контейнера мягкий но ещё неповреждённый. Такие прикормки мгновенно действуют и отлично ловят в различных ситуациях.
Этот полностью мягкий пеллетс мгновенно впитывает жидкости, и полностью готов принять уникальную форму самодельной пасты или основной прикормки! Если ваш пеллетс слишком влажный, это признак добавить порошковой смеси или дополнительных ингредиентов и т.д.
Новый шар уникальной пеллетсовой пасты (не обязательно должен быть круглым!)
Не весь пеллетс пропитывается жидкостями, одной и той же степенью пропитки и другими особенностями, как я думаю, это может быть действительно плюс в создании необычных и уникальных самодельных прикормок с различными структурами в отличии от стандартных прикормок.
Ингридиенты основы прикорми такие как: Molasses Meal, Crushed Hemp, Breadcrumbs, Dried Insect Meal и новый Dried Bread Flake чрезвычайно успешны в холодных условиях.
Любые готовые смеси можно замешивать и использовать в пастах, так как все частицы прикормки будут действовать по-разному. Возьмите на заметку: Хотя я понимаю многие из вас будут использовать такие смеси как: Red Pepper Plus, Sweet Nut Cloud, Active Feast, Tiger Nut Mix, CSL Groundbait или Long Range Method mix, не забывайте Fish Frenzy XP Spod mix, который отлично подходит для холодных условий.
Так многие состовлющие прикормки могут действовать различными путями. Использовав их просто вы можете выключить туда толчённую и целую коноплю, молотые тигровые орехи, кукурузу, гречневую крупу, анис, дроблённый арахис. Для использования в пасте покрошить Steeped Black Tiger и White Haze particle mix, хорошая добавка в холодную погоду.
Выбор жидкостей для использования в пастах очень разнообразен и важен.
Бывает: Жидкое питание: жидкости обычно используются с бойлами и смесями, Feedstim XP, Liquid Super Slop, Red Venom, Hemp Oil и любые эфирные масла от CC Moore используются индивидуально или комбнируются с ароматизаторами.
Talin, Liquid Kelp Complex, Liquid Liver Extract, Corn Steep Liquor, Corn Sweet Syrup, Salmon и krill Extract, Tiger Nut Extract, Meat Amino Compound, Super Cherry amino, Belachan Extract, Liquid Yeast, Liver Amino Compound, Liquid Betaine, Shrimp Extract, Bloodworm Extract, Minamino, Shellfish Extract and Sweet Fruit Enhancer также отлично работают сами и могут применяться в комбинациях.
Эти и другое жидкое питание с разнообразием CCM дают вам массу вариантов, как действительно улучшить вашу прикормку.
Все ароматизаторы от CC Moore могут помочь выделить вашу прикормку, натуральные продукты Super Slop, Frozen Bloodworm и Belachan block (мелко рубленные, или пропитанные жидкостью по вашему вкусу) буду отличным дополнением для ловли круглый год.
тестирование пасты в холодной воде (4 градуса — отражают температуру воды зимой/весной)
Выше: разламывание пасты после одного часа погружения в воду.
Выше: После 2 часов погружения данная паста разламывается быстро изнутри, растворение веществ прикормки сильно привлекает и жидкости попадают в воду.
Выше: 3 часа в воде:
Выше: После 4 часов погружения данная пастовая прикормка выглядит как свая очень привлекательных остатков готовая разноситься и растворяться, вто время как пелетц изнутри пасты продолжает разламываться и привлекать внимание.
Выше: Прошло 4.5 часа, прикормка полностью распалась без помощи потока воды или внимания рыбы, но эффект привлечения рыбы хорошо работал до этого времени.
Выше: Если рыба вошла в зону прикормки между 1 и 5 часами, появится очень привлекатьльный эффект облака вызывающий у рыбы стимул для кормления — без большого количества свободныой прикормки шансы на успех улучшаются в холодной воде
Выше: Паста основанная на хорошо растворимой прикормки идеальна для холодной погоды и может быть использована без добавок или как сухая свободная подкормка, или с пелетцом, бойлами, основной прикормкой, или с частью любой смеси. Это смесь высушенных самодельных паст:
Выше: Это особая пастовая прикормка с патокой работает даже на проходного карпа, где рыба ест протеины и другие питательные вещества. Также подходит для обширных, нетронутых вод, где рыба не видела бойлы никогда раньше, где карп хорошо откормлен и постояно находится в движении. Это пастовая прикормка содержит натуральный корм и у возбуждает у карпа чувства, для мгновенного нахождения пищи.
Выше: Этот большой Essex карп был пойман в 1989 году на самодельную прикормку (это была третья по величине рыба в водоёме). Чтобы поймать такую рыбы мне пришлось создать бесчисленное разнообразие самодельной прикормки.
Выше: Удовлетворение не только из-за рыбы!
Выше: 21-е
С Февраля 1987, ловил после одиночного сигнала ( на двойной волос; крючок с pop-up) использую самодельную прикормку. Почему бы не попробовать версии с двойным волосом, вместо обычного снеговика; это действительно работает в холод!
Left:
Март 1990, после ночи с мокрым снегом и северным ветром поймал 2 крупные рыбы. Этот карп был пойман на самодельный боил работающий с прикормкой пропитаной патокой.
Сегодня для похожего эффекта в самодельную пастовую прикормку с пелетцом и патокой, почему бы не включить любое из следующего: Dried Insect Meal, Meggablend Sweet (или Meggablend Red) Supernaturals, Ultra Sweet intense sweetener, Fructose Concentrate, Robin Red, бетаин, Red Venom, Ultra Honey Essence, Clove Essential Oil — и новый CC Moore Liquid Shellfish Concentrate!
Заметка: Dried insect meal может казаться немного страным ингридиентом для использования, но вы можете его использовать сухим или пропитать жидкостями. Мы чаще предпочитаем мотыля, улиткок и мидий, но если вы посмотрите на амино кислотный баланс, то увидите, что для карпа насекомые более естественная пища. Если вы когда-нибудь видели какие тунели может прорыть карп, чтобы найти вестнянку, вы поймёте, что я имел ввиду. Все мы делаем прикормки с использованием силы природы, так легче поймать рыбу…
Уникальность своих собственный смесей и их отличие от других приносят награды творческим рыболовам (даже когда рыбалка в ожидании более лутшего рыболова). Инновации могут сильно обогатить ваш рыболовный опыт.
То, что вы зделали своими руками приносит настоящее рыбатское удовлетворение, которое многие рыболовы уже и не чувствуют при поимки рыбы — эксперементируйте и будете вознаграждены
— Удачи!
Автор Tim Richardson
Перевод: Аскер Скончибасов
Из чего делают пеллеты, какие бывают пеллеты
Пеллеты — это топливные гранулы, изготовленные из отходов производства. В Европе они применяются уже давно, и убедили потребителей в хорошей теплотворности, сопоставимой с углем, и экологичности. В нашей стране это пока новый вид топлива, который может стать равносильной заменой угля, дизельного топлива и классическим дровам. Газовое отопление обходится дешевле, но если учесть расходы на составление проекта, его согласование и подведение газа, то и тут древесные гранулы оказываются дешевле.
Пеллеты изготавливаются длиной от 5 до 40 мм, диаметром от 6 до 8 мм. Они плотные и тонут в воде. Теплотворность — в 1,5 раза выше по сравнению с дровами. Спрессованные пеллеты удобны при транспортировке, компактно укладываются при хранении. Обработка всех видов сырья при производстве пеллет примерно одинакова. Сперва любое сырье перемалывается в муку. Эта мука отправляется в гранулятор, который выдает готовые пеллеты, одновременно используя сушку при высокой температуре и прессуя гранулы. Готовая продукция остужается, фасуется в пакеты или мешки. В таком виде ее можно хранить долго или транспортировать без опасения. Иногда перевозят пеллеты и россыпью.
Производить пеллеты можно из любого сырья, которое содержит легнин. В России сырьем для них служит древесина хвойных пород. Продукт из лиственных деревьев (дуба, березы) лучше по качеству, но требует оборудования сложнее. И древесина, и щепа, и опилки, и кора идут в производство. От состава сырья зависит качество гранул. Если в них много коры, которая обычно загрязнена песком, то и качество таких гранул будет уступать чисто древесным. Можно прессовать гранулы из смеси древесных отходов, а можно — только из опилок или древесины.
В безлесных сельскохозяйственных регионах производятся агропеллеты — гранулы из отходов сельскохозяйственной деятельности. На Украине успешно используют для изготовления пеллет солому. Хотя тепловые характеристики соломенных гранул ниже, чем у изготовленных из древесных отходов, производство все же выгодно, так как сырья много и оно сравнительно дешево. Одновременно решается и проблема утилизации отходов на полях. Хорошей находкой оказалась в качестве сырья для пеллет рапсовая солома, так как она внутри цельная, а не полая, как у других зерновых культур. Экономически выгодно прессовать из нее гранулы, так как она еще и более калорийна по сравнению с другими видами. Зольность соломенных гранул также превышает зольность древесных.
Эффективно производство пеллет из отходов подсолнечника. Лузга подсолнечных семечек — самое дешевое сырье для производства, расположенного поблизости от плантаций и заводов по выжимке подсолнечного масла. По теплотворности они сравнимы с брикетами из бурого угля. Но зольность подсолнечных гранул составляет всего 1%, в то время как у бурого угля — 7%. Поэтому пеллеты из лузги используют в промышленности для растопки котлов большой мощности. Зола пеллет из лузги — скорее благо, чем зло: экологически чистая, она является прекрасным удобрением в земледелии.
Можно использовать для гранулирования также камыш. Пеллеты из камыша ничем не уступают изготовленным из соломы: имеют хорошую теплоотдачу, не дают плохого запаха при горении, производство их не особо затратно. Они очень хороши для печного отопления или камина. Но котельная на 30 домов также успешно будет давать тепло, работая на камышовых пеллетах.
Торфяные гранулы являются еще одним видом хорошего биологического топлива. При их производстве используются только натуральные связующие вещества, как и при изготовлении гранул. Сырьем служит фрезерный торф, который предварительно сушится до 14–16% влажности. Эта технология была разработана в Европе уже в 1947 году и с тех пор осталась, по сути, неизменной. В наши дни торфяные гранулы особенно популярны в странах Скандинавии, где на них работают даже крупные электростанции. Калорийность, экономичность, экологичность и безотходность торфяных гранул способствуют их распространению в России, США, в Западной Европе.
Торфяные пеллеты из-за их высокой зольности используют главным образом в промышленности. Зато они используются еще как усилитель действия минеральных удобрений, как сырье для производства активированного угля, как абсорбент в промышленных фильтрах и как материал для хранения овощей и фруктов. Пеллеты из торфа также служат для сбора с земли или с поверхности воды разлившихся отходов нефтепереработки, для производства теплоизолирующих материалов.
Рядом с большими комплексами птицеводства нередко производят гранулы из птичьего помета. Их как топливо используют мало, зато это отличное удобрение для земледельцев. Гранулы из помета содержат большое количество питательных веществ для растений, не содержат яйца личинок или иную вредную микрофлору, имеют неограниченный срок хранения, лежкие, не самосогреваются и не дают самовозгорания. Их можно вносить в почву механизированным способом.
Особняком среди пеллет стоят гранулы из макулатуры и картона. Бумага и картон имеют высокую энергетическую ценность, можно реализовать этот потенциал благодаря низкой стоимости и высокой эффективности при сжигании гранул из них. Технология изготовления пеллет из макулатуры отлична от предыдущих в силу особенностей сырья. Его не нужно сушить — наоборот, требуется увлажнение. Затем пресс-гранулятор перерабатывает его в пеллеты. При этом требуется больше затрат, чем для гранулирования других видов сырья.
При использовании пеллет решается сразу несколько проблем народного хозяйства. Мы имеем всегда восполняемый запас экологического топлива, перерабатываем всевозможные отходы производства и получаем немалое количество золы в качестве удобрения.
Как сделать древесные гранулы своими руками
Что касается вопроса о том, как производить древесные гранулы, есть два аспекта, которые следует учитывать.
1. Гранулятор или гранулятор?
Важно правильно ориентироваться. То есть вы должны иметь представление о своей целевой производственной мощности, бюджете и цели применения. Эта информация поможет вам решить, какой гранулятор подходит именно вам. Если ваша целевая производительность превышает 500 кг в час, вам необходимо построить завод по производству пеллет.Если ваша целевая мощность меньше указанной и/или предназначена только для домашнего использования, лучшим выбором будет гранулятор.
В целом, производственные процессы между заводами по производству пеллет и грануляторами различаются в зависимости от оборудования, подготовки материала, использования детального оборудования и т. д. По сравнению с производственный процесс гранулятора намного проще.
2. Производственный процесс гранулятора
Производственный процесс можно разделить на 5 частей, как показано ниже:
A) Уменьшите размер сырья до соответствующих частиц.
На основании наших сравнительных тестов пеллеты, изготовленные из измельченного сырья, имеют лучшее и более стабильное качество, чем пеллеты, произведенные из необработанного сырья. Вы можете выбрать дробилку, молотковую дробилку или измельчитель древесных отходов в соответствии с вашим сырьем.
B) Высушите измельченный материал до требуемой влажности.
Содержание влаги напрямую влияет на качество пеллет, эффективность горения и чистоту горения. Согласно нашим исследованиям и опыту, общее требование к влажности древесины и биомассы составляет от 10% до 15%.Выбирая и контролируя правильное содержание влаги, вы сократите свои затраты на потребление энергии. В этом разделе хорошим выбором будет сушилка с вращающимся барабаном.
C) Пресс для прессования гранул.
В этом разделе мы можем выбрать для вас подходящую машину для производства пеллет в соответствии с вашими потребностями.
D) Охладите готовые гранулы до комнатной температуры.
Вы можете положить готовые гранулы на открытый воздух, чтобы выпустить тепло и влагу. Тем не менее, мы рекомендуем вам подготовить охлаждающую машину для достижения высокой эффективности.
E) Упаковать и хранить охлажденные гранулы.
Поскольку древесные гранулы не будут сразу сжигаться в качестве топлива, необходимо держать древесные гранулы как можно более сухими, чтобы избежать воздействия воды или сырости. Кроме того, для снижения затрат на рабочую силу необходима машина для упаковки пеллет.
В заключение, все вышеперечисленное является общими вопросами, которые следует учитывать, если вы хотите производить древесные гранулы самостоятельно. Вам не кажется, что это просто? Любые вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.
Изготовление древесных гранул — Как сделать древесные гранулы
Как сделать древесные гранулы
Как производятся древесные гранулы
Эта короткая статья даст вам краткое представление о том, как производятся древесные гранулы. Если вам просто интересно, как сделать древесные гранулы, или вы хотите сделать свои собственные древесные гранулы, это хорошее место для начала.
Пеллеты могут быть изготовлены из многих органических материалов, таких как древесина, бумага, картонная солома, зерно, люцерна, шелуха и стебли кукурузы, скошенная трава, дворовые отходы и многие лесные и сельскохозяйственные отходы.В этой статье мы сосредоточимся на производстве пеллет из дерева, но процесс использования других материалов в основном такой же.
Для изготовления пеллет древесину или другое сырье измельчают на мелкие кусочки, такие как опилки. Затем этот материал вдавливается в отверстие в форме воронки, называемое матрицей. По мере того как материал вдавливается глубже в матрицу, он сжимается по мере того, как диаметр матрицы становится меньше. Это сжимает материал в плотные гранулы.
Сжатие и трение в этом процессе создают тепло, которое плавит соединения, называемые лигнинами, которые естественным образом встречаются в волокнистых материалах, таких как древесина. Когда гранула выходит из другого конца матрицы, ей дают остыть. Когда лигнины остывают, они действуют как клей, который связывает материал вместе и образует твердые и прочные гранулы.
Большинство гранул производится на крупных грануляторах, но в последние годы малые грануляторы становятся все более популярными среди владельцев домов и небольших предприятий по производству гранул. Если вы планируете производить пеллеты самостоятельно, следующая информация поможет вам научиться делать древесные пеллеты и будет лучше информировать вас, чтобы вы знали, как выбрать гранулятор.
Этапы производства древесных гранул- Уменьшение размера
- Транспортировка материалов
- Сушка
- Смешивание
- Кондиционирование
- Производство пеллет
- Просеивание
- Охлаждение
- Транспортировка пеллет
- Упаковка и хранение
Уменьшение размера
Материал, который вы превращаете в древесные гранулы, должен быть измельчен до небольшого размера. Обычно достаточно маленький, чтобы поместиться в штампы.Если сырье имеет размер более дюйма, его обычно сначала измельчают или измельчают. Если используется мелкий материал, такой как опилки, этот процесс можно пропустить.
Стружку или другие мелкие частицы можно еще больше измельчить с помощью молотковой дробилки. Если материал небольшой, молотковая дробилка может быть единственным необходимым этапом измельчения.
Транспортировка материалов
После измельчения материала его необходимо транспортировать в сушилку. В зависимости от мельницы существует несколько способов транспортировки материала.Наиболее распространены шнековые шнеки, ленточные конвейеры и вакуумные системы. Шнековые шнеки являются наиболее распространенным способом перемещения сырья в процессе производства гранул, прежде чем оно попадет на гранулятор.
Сушка
Перед изготовлением гранул материал необходимо высушить. В зависимости от используемого материала влажность должна быть в пределах 10-20%. Чтобы процесс производства пеллет работал правильно, в материале должна быть некоторая влажность, но только в надлежащем количестве.Сушка материала до надлежащего содержания влаги имеет решающее значение для производства качественных гранул.
Сушка теплом является наиболее энергоемкой и дорогостоящей частью процесса изготовления пеллет. Как правило, более экономично сжигать пеллеты для получения тепла. Сушилка также служит для нагрева сырья, что делает его более измельчаемым.
Смешивание
Для производства пеллет постоянного качества важно иметь постоянную партию материала. Некоторые материалы уже соответствуют влажности и плотности, и их не нужно смешивать.Другие материалы могут выходить из сушилки с непостоянным размером или плотностью влаги. Если в материале есть неоднородность, его следует подавать через смеситель периодического действия, как правило, с вращающимся барабаном или мешалкой.
Кондиционирование
Перед производством пеллет сырье должно обладать нужными свойствами. Многие материалы содержат достаточно природного лигнина, чтобы связать гранулы вместе. Для других материалов может потребоваться добавление дополнительных связующих веществ, таких как растительное масло.
Если содержание влаги слишком низкое, когда материал выходит из сушилки, можно добавить влагу или подмешать материал с более высоким содержанием влаги.
Некоторые материалы требуют больше тепла и давления для образования гранул, чем другие, поэтому они предварительно нагреваются. В некоторых случаях сушилка достаточно нагревает материал. В некоторых крупных грануляторах материал нагревается сухим паром.
Производство пеллет
Процесс производства гранул состоит из матрицы и ролика.Плашка представляет собой кусок металла с просверленными в нем отверстиями. Ролик прокатывается по матрице и продавливает материал через отверстия размером с готовые гранулы. Отверстия отверстий сужаются, как воронка, поэтому материал сжимается, когда он сжимается во все меньшее и меньшее отверстие. Сжатие создает плотную гранулу, а также создает достаточно тепла, чтобы расплавить связующие вещества в материале, которые будут действовать как клей, скрепляющий гранулы.
Существует два основных типа грануляторов.Плоская матрица и круглая матрица.
В грануляторах с плоской матрицей материал падает на верхнюю часть плоской поверхности матрицы, и ролик катится по материалу, прижимая материал между роликом и матрицей.
Гранулятор с круглой матрицей имеет круглую кольцевую матрицу. Ролики находятся внутри кольца и прижимают материал к внутренней части матрицы. Затем гранулы выдавливаются из отверстий на внешней стороне кольца.
Просеивание
Не все гранулы формируются должным образом.Некоторые развалятся на мелкие кусочки. Эти кусочки просеиваются через сито. В зависимости от качества и консистенции гранул, которые вы производите, гранулы могут быть просеяны по размеру.
Охлаждение
Когда готовые окатыши покинут завод, они будут горячими и будут выделять пары влаги, поэтому их необходимо охладить и высушить. Самый распространенный способ — разложить их и дать им остыть и высохнуть естественным путем. Иногда воздух циркулирует через них с помощью воздуходувок или вентиляторов.Необходимо соблюдать осторожность, чтобы не высушить их слишком быстро, иначе на них могут образоваться трещины от напряжения.
Транспортировка пеллет
После того, как гранулы остынут, они будут транспортированы на завод по расфасовке, если это коммерческий гранулятор. Винтовые шнеки в этом процессе не используются, так как они могут повредить гранулы. На этом этапе часто используются ковшовые элеваторы.
Упаковка и хранение пеллет
На данный момент гранулы готовы и готовы к использованию.Но в большинстве случаев их нужно будет хранить и транспортировать к потребителям. Пеллеты должны храниться таким образом, чтобы защитить их от поглощения влаги. Если гранулы впитают влагу, они расширятся и станут бесполезными.
Пеллеты обычно помещают в пластиковые пакеты и запечатывают. Сумки для большинства потребителей имеют размер, который легко носить с собой. Большие мешки весом до тонны также используются для крупногабаритного оборудования. Цистерны для пеллет могут использоваться для отгрузки пеллет потребителям, имеющим большие бункеры для пеллет.
Как сделать древесные гранулы
Если у вас есть много отходов, таких как трава, опилки, бревна или любые другие органические материалы, вы не знаете, как с ними бороться, или просто выбрасываете их прямо перед этим. Но за этот процесс все равно нужно платить деньгами и энергией. Также это большая трата материалов. Тогда как насчет того, чтобы сделать гранулы самостоятельно с помощью гранулятора? Все, что вам нужно подготовить, это гранулятор и достаточное количество сырья.Если вы можете сделать свои собственные древесные пеллеты, вы можете просто наслаждаться удобством, аккуратностью и более низкой стоимостью, чем покупать пеллеты на рынке. Пеллетная энергия как возобновляемая энергия, в настоящее время принимается все большим количеством людей. Кроме того, вы можете использовать его в барбекю. Большинство гранул производится в больших количествах на промышленных грануляторах, но домовладельцы также могут превращать эти органические материалы в древесные гранулы. Тогда как сделать гранулы на гранулятор? Далее, простой метод представлен ниже. Если вы сделаете это в качестве следующего шага, вы можете получить пеллеты дома с помощью простого процесса:Первым шагом является подготовка сырья .Соберите древесину для использования и уменьшите размер деревянных частей. Теоретически для изготовления пеллет можно использовать любые органические материалы. Но важно, чтобы длина частиц не превышала 2,5 см, а правильный размер частиц делал процесс плавным. Слишком большой размер частиц может заблокировать машину. Если сырье имеет размер более дюйма, его обычно сначала измельчают или измельчают. Если используется небольшой материал, такой как опилки, этот процесс можно пропустить. При необходимости используется молотковая дробилка , чтобы еще больше уменьшить размер древесины.Получайте кусочки как можно меньше, не превращая их в опилки.
Другим фактором, который мы должны учитывать, является содержание влаги в материалах. Содержание влаги является еще одним ключевым фактором для производства пеллет; он может решить, является ли процесс гранулирования хорошим или плохим. Слишком сухие или слишком влажные материалы не могут производить пеллеты или готовые пеллеты плохого качества. Они рыхлые и легко раздавливаются щипком руки. Итак, есть несколько небольших советов, как можно изменить влажность материалов.Это просто и легко. Для сухого материала вы можете добавить немного воды в материал или распылить на него воду. Количество содержания воды должно контролироваться до тех пор, пока оно не будет соответствовать вашим требованиям к содержанию влаги. Что касается влажных материалов, оставьте древесину на солнце для естественной сушки или поместите деревянные части в промышленную печь с медленным нагревом, пока они не обжарятся до желаемого уровня влажности. Или вы можете использовать сушилку, чтобы сначала высушить материалы, если это необходимо.
Иногда заливая его в миксер, вы гарантируете, что все куски дерева станут однородными и одинаковыми по плотности, влажности и размеру.Убедитесь, что вращающийся барабан или мешалка работают со смесителем периодического действия. Для материала, который трудно гранулировать, вы можете добавить связующий материал для гранулирования. Поэтому процесс смешивания необходим для этого. Иногда соотношение ингредиентов из разных материалов определяло качество пеллет.
Заливая его в миксер, вы гарантируете, что все кусочки древесины станут однородными и одинаковыми по плотности, влажности и размеру. Убедитесь, что вращающийся барабан или мешалка работают со смесителем периодического действия.
Третий — охлаждение. Гранулы, только что вышедшие из гранулятора, горячие. Необходимо полностью охладить пеллеты. В процессе охлаждения получаются гранулы с высокой плотностью и твердостью, пригодные для употребления в пищу.
Последнее – хранить пеллеты в мешках. Пожалуйста, обратите внимание, что гранулы должны быть помещены в сухое место, чтобы избежать влаги.
Кажется, что после того, как вы гранулировали древесные гранулы, вы сделали все, что должны были сделать.Но есть еще один важный момент, который вы должны знать и которому должны следовать.
Во-первых, вы должны тщательно очистить матрицу и ролики. Когда вы загружаете машину сырьем, могут застрять некоторые твердые примеси, и если вы их не очистите, это будет очень вредно для рабочей станции машины. Кроме того, вы не можете забыть подшипники. Подшипники будут работать при высокой температуре и высоком давлении, поэтому очень важно поддерживать подшипники.
Вот несколько советов, которыми вы можете воспользоваться в зависимости от вашей ситуации. Перед тем, как мельница начнет работать, можно намазать матрицу смесью отрубей и масла. А зазор между шаблоном и прижимным роликом должен быть 0,1-0,3мм. Затем следует каждые 2-5 дней очищать подшипник и заполнять его смазкой, устойчивой к высоким температурам. Вы также должны знать, что все работы по техническому обслуживанию должны выполняться в состоянии отключения электроэнергии. И машина должна быть размещена подходящей и устойчивой, потому что мельнице нехорошо, если ее постоянно двигать.
Причина неформованных гранул:
В процессе производства пеллет на гранулятор для древесины готовые изделия иногда имеют неадекватную плотность или форму пеллет.Есть две причины для неформованных окатышей. Во-первых, это материал. Во-вторых, оборудование для производства пеллет. Конкретные причины этого анализируются, как показано ниже:
Во-первых, это влажность сырья.Влажность материала является важным показателем для изготовления пеллет. Как правило, требуемое содержание влаги ниже 20%, но оно не является абсолютным. Разные материалы имеют разные требования к влажности, опилки типа сосны, пихты, эвкалипта, требуемая влажность составляет 13-17% для изготовления пеллет. Во-вторых, различные свойства материалов. Опилки, бумажный лом имеют разные свойства и разную волокнистую структуру, поэтому степень сложности изготовления пеллет различна. Достаточно трудно сжимаемым материалом является ладонь.
Третьей причиной, влияющей на коэффициент гранулирования, является пропорция смеси для смешивания материала. Коэффициент сжатия является параметром мельницы для древесных гранул, что означает, что длина отверстий матрицы делится на диаметр отверстий. Чем больше степень сжатия, тем толще форма. Чем больше время прессования, тем выше степень образования гранул. Пока толщина формы достигает определенной степени, опилки подходят для изготовления гранул, и материал не ограничивается опилками.Другим фактором для гранулятора является зазор между матрицей и прижимными роликами. Понятно, что слишком большой клиренс не в состоянии сделать дробь. Регулировка зазора — техническая работа. Клиенты приветствуются для консультации с нашими специалистами.
Как уменьшить износ машины гранулятора:
Гранулятор для древесных гранул использует схему сжатия исходного сырья в отверстия матрицы с помощью прессующего ролика. Поскольку в течение всего процесса нет смазочного масла и связующего вещества, модель серьезно изнашивается.Тогда что мы должны сделать, чтобы эффективно уменьшить механический износ гранулятора? Пожалуйста, смотрите ниже. Исходное сырье должно быть сначала просеяно, а после удаления железа необходимо сделать гранулы. Скорость подачи является равномерной, и сырье не должно скапливаться в камере. Сырье должно быть полностью измельчено, а размер гранул должен соответствовать объему, в котором гранулятор подходит для производства гранул. Оборудование должно иметь мощное охлаждение. система для снижения рабочей температуры камеры, штампа и сжимающего ролика.
————————————————— ————————————————— ———————————-
Как запустить завод по производству пеллет обычно задают клиенты или потенциальные клиенты, у которых есть обильные и достаточные материалы биомассы, такие как древесные блоки, древесные опилки или стружка, кора, ветки деревьев и ветки, а также рисовая шелуха, пшеничная солома, стебли хлопка, стебли кукурузы, початки кукурузы, багасса, пальмовый EFB, бамбук.
Изготовление собственных пеллет для дровяной печи с помощью гранулятора
Если у вас есть дровяная печь на пеллетах, подумайте о покупке гранулятора , чтобы вы могли сами производить древесные пеллеты. Дровяная печь на пеллетах — это тип камина или обогревателя, который используется для обеспечения тепла в определенной комнате или пространстве в вашем доме. Если в вашем доме уже есть камин, вы можете просто установить в камин дровяную топку на пеллетах.
Заправка дровяных печей на пеллетахДровяные печи на пеллетах работают на пеллетах. Пеллеты — это форма биомассы, которая может быть изготовлена из древесины, травы и соломы среди других материалов. Процесс изготовления пеллет из биомассы включает в себя мельницу, которая сжимает материалы в процессе производства пеллет для дровяной печи. Возможность производить пеллеты для дровяной печи может помочь вам сократить расходы на топливо.
Стоимость древесных гранулДровяные печи на пеллетах стоят в среднем от 3 до 4 долларов за мешок весом 40 фунтов.Для отопительного сезона, который длится с декабря по март, вам потребуется примерно от 3,5 до 4 тонн (от 7000 до 8000 фунтов) древесных гранул по цене от 3 до 4 долларов за 40-фунтовый мешок. Это означает, что стоимость древесных гранул в течение всего отопительного сезона составляет от 600 до 800 долларов. Если вы можете самостоятельно производить древесные пеллеты, вы можете вдвое сократить расходы на отопление части вашего дома с помощью печи на пеллетах.
Изготовление древесных пеллетДревесные пеллеты измельчаются на грануляторах.Машина берет сырую биомассу, такую как древесина, трава и солома, и создает прессованную мешанку. Затор нагревается в процессоре под давлением, что делает его компактным и удаляет большую часть содержащейся в нем воды. Это первая часть процесса производства древесных гранул, который происходит на грануляторном заводе.
Раскатывание прессованной биомассыЗатем прессованная биомасса раскатывается через ряд роликов для получения гранул. Ролики создают равномерный слой биомассы, которая подается на следующий этап в процессе изготовления пеллет для дровяной печи.Ролики расплющивают материал и подают его в резаки, которые создают древесные гранулы.
Переработка биомассы в древесные гранулыСпрессованная биомасса подается в трубу, производящую гранулы. Спрессованная биомасса нагревается, а на гранулы наносится восковое покрытие в процессе окончательной обработки. Дополнительное тепло позволяет пеллетам высохнуть, хотя после того, как они упакованы и оставлены на короткое время, они полностью высушиваются и готовы к использованию в вашей пеллетной печи.
Можно приобрести подержанный коммерческий гранулятор для производства пеллет для дровяной печи. Эти машины можно приобрести в Интернете, но вам нужно будет тщательно искать, чтобы найти машину, которая может удовлетворить ваши потребности в производстве древесных гранул.
9 шагов к производству прессованных пеллет
Древесина использовалась в качестве топлива на протяжении десятков тысяч лет, но прессованные древесные гранулы – другое дело. Каждая из них размером с детский мелок и почти ничего не весит.При массовом производстве эти гранулы могут использоваться электростанциями для производства надежной возобновляемой электроэнергии.
Древесные пеллеты также оказывают положительное экономическое влияние на сообщества, в которых они производятся, поскольку производство пеллет поддерживает многих землевладельцев и лесозаготовителей, чьи средства к существованию зависят от сильного рынка древесных продуктов.
На предприятии Amite BioEnergy в Глостере, штат Миссисипи, ежегодно производится 450 000 метрических тонн пеллет, которые отправляются на электростанцию Drax в Англии для выработки возобновляемой электроэнергии.Это история о том, как эти гранулы сделаны.
1. Поступление древесного волокнаГрузовики прибывают на завод с одним из следующих грузов: низкосортный круглый лес, такой как рубки ухода, больные или деформированные деревья; древесная щепа, полученная из порубочных остатков, включая ветки и верхушки деревьев; опилки и аналогичные побочные продукты других операций по производству изделий из древесины; или кора. Круглый лес доставляется на лесопилку, где он направляется на переработку, а щепа и опилки – непосредственно на штабель щепы.Тем временем кора доставляется в отдельную зону, где она хранится для использования в качестве топлива для сушилки щепы.
2. Кора удаленаКруглый лес на лесопилке подается во вращающийся барабанный окорочный станок, который переворачивает бревна друг о друга, сбивая кору. Конвейерная лента перенаправляет кору в зону хранения для использования в качестве топлива, в то время как окоренные бревна готовятся к измельчению.
3. Древесина колотаяОкоренные бревна необходимо расколоть на мелкие кусочки одинакового размера, прежде чем их можно будет использовать для создания гранул.Измельчитель древесины в конце барабанного окорочного станка использует несколько вращающихся лезвий, чтобы разрезать бревна на щепу длиной примерно 10 мм и толщиной 3 мм. Затем щепа по ленточному конвейеру доставляется к штабелю щепы, где она ожидает следующего этапа производственного процесса.
4. Древесная щепа проверяется на качество Древесная щепа иногда содержит нежелательные материалы, такие как песок, кора или камни. Чтобы удалить эти отходы, щепа проходит через просеиватель, чтобы в сушилку попадала только щепа нужного размера.
Щепа поступает в промышленную сушилку, где подвергается воздействию потока перегретого воздуха, образующегося при сжигании коры из барабанного окорочного станка. Сушилка снижает уровень влажности древесной щепы с 50 % до примерно 12 %, что является важным шагом в обеспечении качества и энергоемкости готовых пеллет.
6. Сухая щепа измельчается на волокнаВысушенная стружка затем подается в ряд молотковых мельниц, которые содержат вращающиеся валы с установленными на них молотками.Молотковые мельницы измельчают стружку в тонкое волокно на последнем этапе перед гранулированием.
7. Гранулы формируются под экстремальным давлениемЗатем древесное волокно подается в гранулятор, где вращающийся рычаг проталкивает материал через металлическую матрицу, содержащую ряд одинаковых маленьких отверстий. Интенсивное давление нагревает древесное волокно и связывает его вместе, когда оно проходит через матрицу. Этот процесс формирует прессованные древесные гранулы.
8.Гранулы охлаждаютсяВновь сформированные гранулы затем транспортируются в большие бункеры для хранения, где они могут охладиться и затвердеть, ожидая отправки в порт.
9. Путешествие начинаетсяНаконец, пеллеты загружаются в грузовики и доставляются на перевалочный пункт Батон-Руж, где они хранятся в специально спроектированных и построенных куполах, способных безопасно вместить 40 000 метрических тонн. Это последняя остановка в пути пеллет перед отправкой в Великобританию для использования на электростанции Drax.
Древесные пеллеты из биомассы – Изготовьте древесные пеллеты дома
Изготовьте древесные пеллеты из биомассы
Древесные пеллеты из биомассы – это возобновляемый продукт, получаемый путем прессования древесных отходов, травы, соломы, стеблей кукурузы, даже бумаги и картона в плотную массу. гранулообразная форма. Традиционно деревья рубили и распиливали на дрова, которые затем сжигали, высвобождая энергию для отопления или кипячения воды. Хотя мы сжигаем дрова уже тысячи лет, проблема в том, что нам нужна закрытая площадка для хранения нарезанных дров, чтобы они оставались сухими.
Кроме того, сжигание дров в дровяной печи может выглядеть красиво, но неэффективно, так как дрова могут быть влажными и не обеспечивают достаточного тепла по всему дому, а после сжигания дают много золы и остатков, которые необходимо очищать. Вырубка деревьев и сжигание бревен также истощают наши природные ресурсы.
Древесные пеллеты из биомассы
Биомасса Древесные пеллеты, также называемые «древесными топливными пеллетами», с другой стороны, представляют собой искусственный продукт, производимый при сильном нагреве и давлении, когда материалы из биомассы прессуются в форму пеллет.Это придает им однородную форму, размер и плотность, что делает их идеальными в качестве альтернативного источника топлива.
Древесные пеллеты из биомассы могут использоваться в качестве топлива для отопления дома в котлах на биомассе или в специальных пеллетных печах. Пеллетные печи лучше, чем обычные открытые дровяные камины, потому что они горят чище с гораздо меньшим количеством дыма и копоти.
Поскольку древесные пеллеты очень плотные и имеют низкое содержание влаги (ниже 10 %), это означает, что пеллеты могут гореть в печи при очень высокой температуре горения с повышенной эффективностью и гораздо более низким содержанием золы (менее 2 %) по сравнению с сжигание обычных дров.
Поскольку стоимость отопления наших домов с использованием ископаемого топлива, такого как мазут и природный газ, увеличивается, все больше и больше людей рассматривают пеллетное отопление как серьезную альтернативу. На рынке представлено большое количество пеллетных печей, отопительных печей с принудительной подачей горячего воздуха и котлов на дровах, позволяющих использовать преимущества этого нового отопительного материала на биомассе. В некоторых странах они смешивают и сжигают древесные гранулы с углем для производства электроэнергии.
Коммерчески продаваемые древесные гранулы обычно производятся на крупных грануляторах из переработанных отходов биомассы, которые затем прессуются и экструдируются в гранулы. Но небольшие бытовые грануляторы становятся все более распространенными и доступными даже для домовладельцев.
Благодаря тому, что люди могут самостоятельно производить древесные гранулы в домашних условиях, пеллетные печи для отопления дома или в качестве части камина стали более привлекательными, чем когда-либо. Изготовление древесных топливных пеллет немного сложнее, чем просто рубка дров, но с небольшими знаниями о том, как сделать древесные пеллеты, и иметь подходящие инструменты, это не так сложно.
Первый шаг к производству древесных гранул – это получение сырья.Это могут быть древесные отходы или различные возобновляемые источники и другие формы биомассы. Материал необходимо разбить на мелкие кусочки, достаточно маленькие, чтобы пройти через отверстия матрицы вашего гранулятора для экструзии.
Посмотрите видео, чтобы узнать больше
Грануляторы сжимают сырье под высоким давлением и температурой, поэтому материалы биомассы, возможно, придется сначала высушить, чтобы снизить содержание влаги. Чтобы сделать древесные гранулы из биомассы наилучшего качества, ваш древесный материал должен иметь влажность около 15%.
Для некоторых материалов вам придется добавить связующие вещества, такие как биосмазочные материалы и масла, чтобы связать гранулы вместе. Но многие материалы из мягкой древесины, такие как сосна и ель, содержат достаточное количество природных компонентов, чтобы связать гранулы вместе. Высокая плотность готовых древесных гранул обеспечивает удобство в обращении, расфасовке и эффективном хранении.
Цены на пеллетные печи варьируются и могут достигать нескольких тысяч, но купить древесные пеллеты довольно разумно, и небольшое их количество может существенно сократить срок окупаемости.Пеллетные печи легко загружать и с каждым днем они становятся все более доступными, поэтому вам следует проконсультироваться с местными дилерами, чтобы получить представление о том, что доступно и сколько будет стоить установка и эксплуатационные расходы.
Изготовление собственных пеллет из биомассы можно классифицировать как экологически чистый источник энергии в том смысле, что он является углеродно-нейтральным источником энергии. Углерод потребляется в течение жизненного цикла дерева или органических культур, а затем снова высвобождается после сжигания гранул.
Древесные гранулы из биомассы выделяют меньше выбросов и парниковых газов по сравнению со сжиганием дров, помогая нам решать проблемы, связанные с изменением климата.Имея необходимые знания и пеллетный завод, вы можете производить свои собственные пеллеты для себя и своих друзей или даже начать прибыльный бизнес по производству древесных пеллет, поскольку печь на пеллетах может быть чрезвычайно эффективным способом обогреть вашу собственность и согреть вашу семью в это зимнее время.
Чтобы лучше понять, как производить древесные гранулы или как использовать «пеллеты из биомассы», или получить дополнительную информацию о различных доступных системах гранулирования биомассы, или изучить преимущества и недостатки использования древесных гранул в качестве биоэнергии, затем нажмите здесь, чтобы получить копию одного из лучших «руководств по древесным гранулам и биомассе» на Amazon сегодня, чтобы узнать больше о производстве пеллет из биомассы для сжигания в вашем доме, чтобы сэкономить деньги и защитить окружающую среду.
Топливо на древесных гранулах своими руками экологически чистое и дешевое
Топливные древесные гранулы — это низкотехнологичный, ответственный подход к использованию биомассы для производства тепла и энергии. Как правило, это пеллетное топливо изготавливается из прессованных опилок, но также могут использоваться сельскохозяйственные отходы, такие как трава и солома.
Изготовление древесных пеллет своими руками несложно при наличии небольшого ноу-хау, гранулятора для древесных гранул и печи для древесных пеллет.
Зачем вам сжигать пеллеты?
Хороший вопрос!
Человеческое демографическое давление привело к огромному уничтожению лесного покрова по всему миру. Сжигать дрова, чтобы согреться, просто нецелесообразно или ответственно. Читать дальше…Его альтернативы ископаемому топливу, нефть, газ и уголь, являются исчерпаемыми ресурсами, способствуют выбросу парниковых газов и становятся все более дорогостоящими.
Цены на энергоносители во всем мире стремительно растут. 100-процентный рост в течение следующих 10 лет, безусловно, не кажется диковинным заявлением.
Почему бы и нет?
Что ж, комбинированный эффект пика добычи нефти всего через несколько лет, сокращение использования топлива с выбросами парниковых газов, и торговля углеродом в переходный период от ископаемого топлива к возобновляемому топливу делают несомненным значительный рост стоимости энергии.
Но производство древесных гранул зависит от возобновляемых материалов и отходов деревообрабатывающей промышленности.
Топливные пеллеты также очень удобны по ряду показателей.
1) Пеллеты производятся очень плотными и с низким содержанием влаги менее 10%. Эти свойства означают, что пеллеты горят с очень высокой эффективностью сгорания. В свою очередь, это означает, что вашего топлива хватает на более длительный срок, и вы получаете от него больше энергии.
2) Итак, если вы покупаете древесные гранулы, это означает хорошую отдачу от затраченных средств. Конечно, если вы производите их сами, вы смеетесь до самого банка! Вы не в сети и не несете финансового бремени, которое представляют собой ваши растущие счета за отопление.
3) Правильная форма пеллет, а также их небольшой размер обеспечивают еще большую эффективность использования топлива, поскольку они могут автоматически подаваться в огонь – ровно столько, сколько требуется, и не более того.
4) Благодаря высокой плотности древесные гранулы можно компактно хранить. Их транспортировка проста.Например, их можно сдуть из цистерны в бункер для хранения.
5) С 1999 года развитие печей на древесных гранулах резко ускорилось благодаря росту цен на ископаемое топливо. Обогреватели, печи и плиты на древесных гранулах популярны в Европе, Новой Зеландии и США и, несомненно, получат более широкое распространение в ближайшие несколько лет, поскольку нехватка энергии и экстремальные погодные условия становятся все более доминирующими.
6) Американские горки Национальная экономика делает этот вариант отопления более привлекательным, когда необходимо сократить личный бюджет.
7) Новейшие обогреватели и котлы на древесных гранулах имеют эффективность сгорания более 90%.
Как изготавливаются древесные гранулы?
Сначала древесные отходы, трава, солома или другие органические материалы проходят через молотковую мельницу, измельчая их до мелких частиц. После этого он сильно сжимается. Эта пульпа биомассы затем выдавливается прессом через фильеру с отверстиями, обычно в диапазоне 6-8 мм.
Процесс прессования повышает температуру целлюлозы и вызывает пластификацию лигнина, который является естественным компонентом древесины.Когда гранулы остывают, они затвердевают в компактные единицы.
Низкое содержание воды и высокая плотность означают, что топливо из древесных гранул образует мало пыли и оставляет мало пепла при сгорании. Чистое топливо со всех сторон…
Чистое топливо? Действительно?
Что ж, древесные гранулы имеют выбросы двуокиси серы и закиси азота — гораздо более низкие чистые выбросы двуокиси углерода в течение жизненного цикла, чем эквиваленты ископаемого топлива.
Но не обязательно низкие выбросы CO2, если учесть все процессы, включая транспортировку, которые потребовались, чтобы доставить мешок пеллет к вам домой.
Сделай их сам и сэкономь деньги
И, еще, чем больше людей захотят сжигать пеллеты, тем выше будет их цена.
Ответ на эти вопросы, естественно, заключается в том, чтобы самостоятельно производить топливо из древесных гранул!
Наслаждайтесь теплым огнем в своей печи на пеллетах! Не беспокойтесь о счетах!
Более подробная информация о эре возобновляемых источников энергии здесь…Энергия биомассы – часть устойчивого будущего?
Самостоятельный ремонт любой батареи
Обучение энергетическому аудиту – экологическая работа, независимо от того, растет экономика или падает
Загрузите бесплатную предварительную копию схемы эффективного самодельного ветрогенератора здесь.
Загрузите превью руководства по планированию электромобилей здесь
The Great Green Movies Guide
.