Содержание

Пиролизный котел для частного дома

Пиролизный котел. Подойдет ли он для частного дома

Доброго времени суток, друзья!

Сегодня мы узнаем, нужно ли приобретать пиролизный котел для частного дома в качестве альтернативы газовым котлам отопления.

Смотря на сегодняшнюю ситуацию со стоимостью газа, мы задумываемся об альтернативах отопления. В интернете есть много интересных статей про различные отопительные системы, в частности, про котлы. Например, котлы длительного горения, либо котлы твердотопливные, либо пиролизные котлы и т.д.

Остановимся на пиролизе. Что это вообще такое? Давайте попробуем представить: при тлении различной древесины (целлюлозы), выделяется серо-бурый газ — это монооксид карбона или в простонародье – угарный газ. Далее, если этот газ смешать с кислородом из воздуха и поджечь, выделяется тепло. Такой же принцип и в котле пиролизного действия. Схема проста, есть камера, где дрова тлеют (камера «газификации») и камера в которой дожигается данный газ (камера «дожига»).

На пиролизном газе в 40-вые годы, во время войны, ездили грузовики и машины, задумайтесь, что это за газ, если его даже можно использовать на замену топливу в ДВС.

А теперь задумайтесь, что будет для вас дешевле? Если в вашем месте проживания есть возможность заготовить дрова по доступным ценам, то это выгоднее, чем оплачивать счета за очередной месяц отопления газом.

Ответ напрашивается сам. При определенных условиях пиролизный котел, это то, что подойдёт для отопления вашего частного дома.

Давайте все-таки разберемся, ведь вы уже поняли, что выгода есть, но наверняка вы поинтересовались у «старого дядюшки» интернета, что покупка пиролизного котла для частного дома не из дешевых занятий. Да вы правы, они стоят недешево, а с поднятием цен на газ возросла и тенденция покупок таких котлов, соответственно и цена на них уже больше чем была полгода назад.

Выход есть, можно сократить стоимость в 2, а то и 2,5 раза от стоимости котлов в интернет-магазинах. Этот выход называется «умелые ручки».

Да, правильно, сделать этот котел самим! Нет, это не шутка. В информационной сети, которая нас окружает уже не одно десятилетие, есть масса людей, готовых отправить подробные чертежи, и не только чертежи, но и помочь в телефонном режиме в решении вопроса по сборке. Таким образом, если вы серьёзно взялись за это дело, то собрать пиролизный котел для частного дома вы сможете примерно за месяц. Все что вам будет для этого нужно, так это набрать в поиске фразу «Пиролизный котел для дома своими руками», купить материалы для сборки и не бросить дело на полпути.

Желаю вам удачной работы, и чтобы в вашем доме всегда было уютно и тепло.


Котел отопления своими руками: описание и чертежи

Проектируя систему отопления для частного дома, многие владельцы для того, чтобы сократить расходы на покупку оборудования, предпочитают самодельные котлы отопления заводским. Действительно, заводские агрегаты стоят достаточно дорого, а сделать котёл на дровах своими руками вполне по силам, если у вас имеются грамотные чертежи и есть навыки обращения с инструментами для механической обработки материалов, а также со сварочным аппаратом.

Схема работы водогрейных котлов, как правило, универсальна – тепловая энергия, которая выделяется при сгорании топлива, передаётся на теплообменник, откуда идёт на отопительные приборы для обогрева дома. Конструкция агрегатов может быть самой разной, как используемое топливо и материалы для изготовления.

Пиролизные котлы длительного горения

Схема работы пиролизного устройства длительного горения основана на процессе пиролиза (сухой перегонки). В процессе тления дров выделяется древесный газ, который сгорает при очень высокой температуре. При этом выделяется большое количество тепла – оно идёт на обогрев водяного теплообменника, откуда поступает через магистраль в отопительные приборы для обогрева дома.

Твердотопливные пиролизные котлы – достаточно дорогое удовольствие, поэтому многие владельцы для своего дома предпочитают изготовить самодельный котёл отопления.

Конструкция такого агрегата довольно проста. Твердотопливные пиролизные котлы состоят из следующих элементов:

  • Камера загрузки дров.
  • Колосник.
  • Камера сгорания летучих газов.
  • Дымосос – средство обеспечения принудительной тяги.
  • Теплообменник водяного типа.

Дрова помещают в загрузочную камеру, поджигают и закрывают заслонку. В герметичном пространстве при тлении дров образуются азот, углерод и водород. Они поступают в специальный отсек, где сгорают – при этом выделяется большое количество теплоты. Она используется для нагревания водяного контура, откуда вместе с нагретым теплоносителем идёт на отопление дома.

Время сгорания топлива у такого водогрейного устройства составляет около 12 часов – это достаточно удобно, поскольку нет необходимости часто к нему наведываться для загрузки новой порции дров. По этой причине твердотопливные котлы пиролизного действия очень высоко ценятся среди владельцев домов частного сектора.

Чертёж на схеме наглядно демонстрирует все особенности конструкции водогрейных котлов пиролизного действия.

Для того, чтобы самостоятельно изготовить подобный аппарат, понадобятся болгарка, сварочный аппарат и следующие расходные материалы:

  • Лист металла толщиной в 4 мм.
  • Металлическая труба диаметром в 300 мм с толщиной стенки 3 мм.
  • Металлические трубы, диаметр которых составляет 60 мм.
  • Металлические трубы, диаметр которых составляет 100 мм.

Пошагово алгоритм изготовления выглядит следующим образом:

  • Отрезаем участок длиной 1 м из трубы диаметром 300 мм.
  • Далее необходимо приделать дно из листового металла – для этого нужно вырезать участок необходимого размера и сварить с трубой. Подставки можно сварить из швеллера.
  • Далее делаем средство для забора воздуха. Вырезаем из листового металла круг диаметром 28 см. В середине сверлим отверстие размером 20 мм.
  • Размещаем с одной стороны вентилятор – лопасти должны быть 5 см по ширине.
  • Далее ставим трубку, диаметр которой 60 мм и длина более 1 м. С верхней стороны крепим люк для того, чтобы была возможность регулировки воздушного потока.
  • В нижней части котла необходимо отверстие для топлива. Далее нужно сварить и прикрепить люк для герметичного закрывания.
  • Сверху размещаем дымоход. Он ставится вертикально на расстоянии 40 см, после чего его пропускают через теплообменник.

Твердотопливные пиролизные устройства водогрейного типа очень эффективно обеспечивают отопление частного дома. Их самостоятельное изготовление помогает сэкономить очень существенную сумму денег.

Как изготовить паровой котёл своими руками

Схема действия паровых систем отопления построена на использовании тепловой энергии горячего пара. При сгорании топлива образуется определённое количество теплоты, которое поступает на водогрейный участок системы.

Там вода превращается в пар, который под высоким давлением поступает с водогрейного участка в магистраль отопления.

Такие аппараты могут быть одноконтурными и двухконтурными. Одноконтурный аппарат используется только для отопления. Двухконтурный обеспечивает ещё и наличие горячего водяного снабжения.

Паровая система отопления состоит из следующих элементов:

  • Водогрейного парового устройства.
  • Стояков.
  • Магистрали.
  • Радиаторов отопления.

Чертёж на рисунке наглядно демонстрирует все нюансы конструкции парового котла.

Читайте также: Газовый самодельный котел отопления.

Сварить такой агрегат своими руками можно, если иметь некоторые навыки в обращении со сварочным аппаратом и инструментами для механической обработки материалов. Самой важной частью системы является барабан. К нему подсоединяем трубы водяного контура и приборы для контроля и измерений.

В верхнюю часть агрегата при помощи насоса нагнетается вода. Вниз направлены трубы, по которым вода поступает в коллекторы и подъёмный трубопровод. Он проходит в зоне сгорания топлива и там происходит нагревание воды. По сути здесь задействован принцип сообщающихся сосудов.

Для начала необходимо хорошо продумать систему и изучить все её элементы. Потом необходимо закупить все необходимые расходные материалы и инструменты:

  • Трубы из нержавейки диаметром 10-12 см.
  • Стальной лист из нержавейки толщиной в 1 мм.
  • Трубы диаметром 10 мм и 30 мм.
  • Предохранительный клапан.
  • Асбест.
  • Инструменты для механической обработки.
  • Сварочный аппарат.
  • Приборы для контроля и измерений.

Далее изготовление агрегата выглядит следующим образом:

  • Делаем корпус из трубы длиной 11 см с толщиной стенки 2,5 мм.
  • Делаем 12 дымогарных труб длиной 10 см.
  • Делаем жаровую трубку 11 см.
  • Из листа нержавейки изготавливаем перегородки. В них проделываем отверстия для дымогарных трубок – их крепим к основанию при помощи сварки.
  • Привариваем к корпусу предохранительный клапан и коллектор.
  • Теплоизоляцию выполняем при помощи асбеста.
  • Оснащаем агрегат приборами контроля и регулировки.

Заключение

Как показывает практика, изготовление котлов для систем отопления частных домов достаточно распространено. При правильном выполнении всех теплотехнических расчётов, при наличии грамотно составленного чертежа и схемы разводки магистрали такие аппараты достаточно эффективно справляются со своей задачей и позволяют сэкономить значительную сумму денег, поскольку подобные устройства заводского изготовления стоят достаточно дорого.

Изготовление отопительных аппаратов своими силами – задача скрупулёзная, сложная и трудоёмкая. Для того, чтобы с ней справиться, нужно уметь пользоваться сварочным аппаратом и иметь навыки владения инструментами для механической обработки материалов. Если же вы таких навыков не имеете, такой случай будет неплохим поводом научиться – и вы своими руками сумеете обеспечить своё жильё теплом и комфортом.

Пиролизный котел и принцип его работы

Работа пиролизного котла основывается на особой химической реакции — пиролизе. Под данным термином подразумевается термический процесс разложения органического топлива (древесина) на газ и уголь. Процесс происходит в закрытой камере без доступа кислорода при температуре от 350* и выше.

Фактически, пиролиз (разложение и частичная газификация под действием нагревания) происходит при любом способе сжигания твёрдого органического топлива.

Устройство пиролизного котла

Пиролизный котел на дровах длительного горения

Конструкция пиролизного котла

1-Внешний кожух из кирпича М-200
2-Обвязка железным уголком
3-Загрузочный люк для дров
4-Железный котел
5-Подача вторичного воздуха
6-Трубы подачи и обратки теплоносителя
7-Зольный савок
8-Дымовая труба

Мой первый собранный пиролизный котел с автоматикой


Как известно, при горении происходят окислительные процессы, один из главных участников которых – кислород, содержащийся в воздухе. Если кислорода мало, реакция замедляется и дрова сгорают медленно, фактически в таких условиях они просто тлеют. При этом выделяется некоторое количество тепловой энергии, зола и горючий газ (Пиролиз).

Процесс пиролиза на этом не заканчивается. Полученный при сжигании первичного топливо газ смешивается с воздушными массами и также сгорает. В итоге тепловой энергии выделяет значительно больше, чем при работе стандартных теплогенераторов.

Поэтому пиролизные котлы демонстрируют очень приличный КПД по сравнению со своими чисто твердотопливными “собратьями”, а также нередко предоставляют возможность заметно сэкономить на отоплении.

Преимущество отопительной техники этого типа состоит в том, что принцип ее работы и устройства относительно не сложен. Количество воздуха, поступающего в камеры сгорания, регулируется обычной механической заслонкой. Простая конструкция обеспечивает надежность устройства, поломки для пиролизных котлов – явление не частое.

Эта схема наглядно демонстрирует все этапы процесса пиролизного горения. Температура внутри устройства может достигать 1200°С (+)

Еще один “плюс” пиролизных котлов – длительный период горения. Полная загрузка устройства топливом позволяет не вмешиваться в процесс в течение нескольких часов, иногда и более суток, т.е. нет необходимости постоянно подбрасывать дрова в топку, как это происходит при открытом горении.

Конечно, это не означает, что пиролизный котел можно оставлять без присмотра. Как и в отношении прочей отопительной техники, здесь имеются строгие правила техники безопасности.

Стоит помнить, что пиролизный котел не всеяден – влажность топлива должна быть невысокой. Иначе часть драгоценной тепловой энергии уйдет не на подогрев теплоносителя, а на высушивание топлива.

При реализации пиролизного горения топливо сгорает почти полностью, чистить устройство придется гораздо реже, чем при эксплуатации традиционного твердотопливного котла. Мелкую золу, полученную после очистки, используют в качестве удобрения. Горение топлива в таких котлах осуществляется по направлению сверху вниз.

Поэтому возможности для естественной циркуляции воздуха в топке заметно ограничены. Использование принудительного нагнетания воздуха с помощью вентилятора значительно улучшает эффективность работы устройства, но при этом делает котел энергозависимым, поскольку для работы вентилятора необходима электроэнергия.

Устройство и работа пиролизного котла

Схематичное устройство твердотопливных пиролизных топок (2 и 3)

Топка пиролизного котла разделена на два отделения. В первой сгорают дрова, а во второй производится вторичное сгорание смеси пиролизных газов и воздуха. Отделяет первую камеру от второй колосниковая решетка, на которую и укладывают топливо.

Воздух обычно нагнетается принудительно с помощью небольшого вентилятора. Хотя в небольших моделях иногда для создания тяги используют дымосос.

На этой схеме представлено устройство пиролизного котла нижнего горения. Дрова медленно сгорают при малом количестве кислорода и выделяют горючий газ (+)

Наличие принудительной вентиляции можно считать основным отличием пиролизного котла от классической твердотопливной модели. Корпус устройства состоит из двух частей, вставленных друг в друга. Пространство между стенками заполняют теплоносителем, роль которого традиционно выполняет вода.

Сначала в первое отделение топки пиролизного котла загружают топливо, затем включают вентилятор и поджигают топливо. Образующиеся в результате горючие газы перемещаются во второе отделение, смешиваются с воздухом и сгорают.

Температура горения может достигать 1200°С. Вода, находящаяся в наружном теплообменнике, нагревается и циркулирует по системе отопления дома. Остатки продуктов сгорания удаляются через дымоход.

В упрек устройствам, в работе которых используется пиролизный принцип горения, можно поставить относительно высокую цену. Обычный твердотопливный котел стоит значительно меньше. Но в котлах длительного горения дрова сгорают практически полностью, чего о классическом котле не скажешь.

К дровам для пиролизного котла предъявляют определенные требования по размерам и влажности. Подробную информацию можно найти в инструкции изготовителя

Выбирая пиролизный котел, следует помнить, что недорогие модели малой мощности обычно рассчитаны только под дрова. Дорогие модификации способны работать на разных видах топлива.

Причем загружать топливо в устройство придется по максимуму, снижение нагрузки приводит к повышенному образованию золы и сажи, а также негативно сказывается на работе агрегата в целом.

Котлы верхнего горения

Один из вариантов пиролизного устройства – котел верхнего горения. Принцип действия этих двух агрегатов очень схож.

Точно так же в топку загружают большое количество твердого топлива низкой влажности, воздух нагнетают принудительно и обеспечивают тление топлива при пониженном количестве кислорода. Задвижку, которая регулирует поток кислорода, устанавливают в нужном положении.

Схема устройства котла верхнего горения. Топка такого котла имеет глухое дно, частички продуктов горения удаляются через дымоход (+)

Но котлы длительного горения не имеют ни зольника, ни колосника. Дно представляет собой глухую металлическую плиту. Такие котлы устроены так, чтобы древесина сгорала полностью, а оставшееся в топке малое количество золы выдувалось воздухом.

Такие устройства отличаются высоким КПД и также работают при температурах более 1000°С.

Основная особенность таких устройств – они действительно обеспечивают длительный срок работы при полной загрузке. Топливная камера в таких устройствах обычно выполнена в форме цилиндра.

В нее сверху загружают топливо, сверху же, по центру, нагнетается необходимый для горения воздух.

В котлах верхнего горения устройство для нагнетания воздуха – это подвижный элемент, который опускается вниз по мере прогорания дров

Таким образом осуществляется медленное тление верхнего слоя топлива. Топливо постепенно сгорает, его уровень в топке понижается. Одновременно изменяется и положение устройства для подачи воздуха в топку, этот элемент в таких моделях подвижен и он практически лежит на верхнем слое дров.

Второй этап горения осуществляется в верхней части топки, которая отделена от нижнего отделения толстым металлическим диском. Горячие пиролизные газы, образовавшиеся в результате сгорания топлива внизу, расширяются и перемещаются вверх.

Здесь они смешиваются с воздухом и сгорают, дополнительно передавая теплообменнику солидную порцию тепловой энергии.

Балка, удерживающая диск, который разделяет камеру сгорания на две части, как и сам этот диск, в процессе работы котла верхнего сгорания постоянно находится под воздействием высокой температуры. Со временем эти элементы сгорают, их придется периодически заменять.

На выходе из второй части топливной камеры обычно установлен регулятор тяги. Это автоматический прибор, который определяет температуру теплоносителя и в зависимости от полученных данных регулирует интенсивность движения горючего газа. Он защищает устройство от возможного перегрева.

Стоит отметить, что наружный теплообменник в таких котлах реагирует на изменение скорости циркуляции жидкости в теплообменнике, т.е. на колебания температуры. На поверхности устройства сразу же образуется слой конденсата, который вызывает коррозию, особенно если речь идет о стальных котлах.

Предпочтительнее брать устройство из чугуна, которое значительно лучше сопротивляется подобному воздействию.

Хотя топливо в пиролизных котлах длительного горения должно сгорать без остатка, на практике так бывает не всегда. Порой пепел спекается, образуя частички, которые трудно удалить с помощью потока воздуха.

Если в топке накопится большое количество таких остатков, может наблюдаться заметное снижение тепловой отдачи агрегата. Поэтому котел верхнего горения следует периодически все же прочищать.

Особенность устройств этого типа в том, что по мере сгорания топлива его можно догружать, не дожидаясь сгорания всей закладки топлива. Это удобно, когда нужно избавиться от горючего бытового мусора.

Существуют также разновидности котлов верхнего горения, которые работают не только на древесном топливе, но и на угле. Сложные узлы автоматического управления в пиролизных котлах этого типа отсутствуют, поэтому серьезные поломки наблюдаются крайне редко.

Конструкция котла верхнего горения позволяет загружать топку лишь частично, если это необходимо. Однако в этом случае выполнить розжиг верхнего слоя топлива может быть не просто. Само топлива должно быть подсушенным, дрова из открытой поленницы для такого котла не подходят.

Топливо крупных фракций также не следует использовать для этого вида техники, т.е. дрова придется обязательно колоть на небольшие части.

Особенности эксплуатации газогенераторных котлов

Эффективность работы пиролизного котла во многом зависит от типа и качества топлива. Технически в топку можно загрузить не только древесину, но и уголь, и даже торф, большинство современных моделей котлов рассчитаны на использование нескольких видов топлива.

Древесина сгорает примерно за 5-6 часов, в зависимости от сорта. Чем тверже дерево, тем дольше оно горит.

Современные модели котлов пиролизного горения могут работать на различных видах древесного топлива: дровах, брикетах, пеллетах, угле, торфе и т.п.

Около десяти часов уйдет на сгорание черного угля, а такое же количество бурого угля будет тлеть в течение восьми часов. На практике самую высокую теплоотдачу пиролизная техника демонстрирует при загрузке сухим деревом. Оптимальными считаются дрова влажностью не более 20%, а длиной около 45-65 см.

Если доступа к такому топливу не имеется, можно использовать уголь или другое органическое топливо: специальные брикеты из опилок и пеллеты из древесины, отходы, полученные при обработке дерева, торф, материалы с целлюлозой и т.п.

Перед началом эксплуатации котла следует внимательно изучить рекомендации производителя устройства в отношении топлива.

В котлах пиролизного горения поступление воздуха регулируется обычными механическими задвижками. Отсутствие сложной электроники обеспечивает высокую отказоустойчивость прибора

Слишком влажное топливо в таких устройствах недопустимо. При его сгорании в топке образуются дополнительные водяные пары, которые способствуют образованию таких побочных продуктов, как деготь и копоть.

Стенки котла загрязняются, теплоотдача снижается, со временем котел может даже прекратить работу, затухнуть.

Если использовать для котла пиролизного горения дрова со слишком высокой влажностью, внутри устройства возникнут условия для образования дегтя, который ухудшит теплоотдачу устройства и может привести к поломкам

Если в топку заложено сухое топливо и котел настроен правильно, пиролизный газ, полученный в результате работы устройства, будет давать пламя желто-белого цвета. Такое горение сопровождается ничтожным выделением побочных продуктов сгорания топлива.

Если цвет пламени окрашен иначе, имеет смысл проверить качество топлива, а также настройки прибора.

Пиролизные газы, смешанные с воздухом, горят ровным желто-белым пламенем. Если цвет пламени изменился, возможно, нужно проверить настройки котла или качество топлива

В отличие от обычных твердотопливных устройств, перед загрузкой дров в пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, топку следует разогреть.

Для этого выполняют следующие шаги:

  1. Загружают на дно топки мелкую сухую растопку (бумагу, щепу и т.п.)
  2. Поджигают ее с помощью факела из подобных материалов.
  3. Закрывают дверцу камеры сгорания.
  4. Дверцу загрузочной камеры оставляют немного приоткрытой.
  5. Добавляют порции растопку по мере ее сгорания.
  6. Процесс повторяют до тех пор, пока на дне не образуется слой тлеющих углей.

К этому моменту топка уже прогревается примерно до 500-800°С, создавая условия для загрузки основного топлива. Не следует использовать для розжига растопки бензин, керосин или любые другие подобные жидкие вещества. Перед тем, как прогревать топку котла длительного горения, следует убедиться, что устройство готово к эксплуатации.

Характерная особенность котлов пиролизного горения – малое количество золы и пепла, что облегчает процесс очистки устройства и его обслуживания

Для этого проверяют наличие тяги, герметичность дверок, исправность запорных механизмов и регулировочной аппаратуры, наличие теплоносителя в системе отопления и т.п.

Затем следует включить терморегулятор, чтобы убедиться, что на прибор поступает напряжение. После этого открывают шибер прямой тяги и вентилируют котел в течение 5-10 минут.

Обзор популярных моделей

Следует понимать, что любой пиролизный котел – это достаточно тяжелый агрегат, который не предназначен для подвешивания на стену. Такие устройства можно применять как для отопления небольшого дома, так и для просторных коттеджей. Как и другие отопительные агрегаты, котлы длительного горения различаются по мощности.

Выбирая котел пиролизного горения, следует ориентироваться на такие показатели, как тепловая мощность устройства, размеры камеры загрузки, наличие второго контура и т.п.

На этот показатель обычно и ориентируются покупатели.

Среди популярных моделей такой техники следует упомянуть:

  • Atmos (Украина) – представлены устройствами, которые могут работать и на дровах, и на угле, мощность варьируется в пределах от 14 до 75 киловатт.
  • Attack (Словакия) – способны справиться с обогревом площадей до 950 кв. м, некоторые модели способны продолжать работу даже при перебоях с электроэнергией.
  • Bosch (Германия) – высококачественная продукция известного бренда, мощность варьируется в пределах 21-38 киловатт.
  • Buderus (Германия) представлена линейками Elektromet и Logano, первая хорошо известна в Европе как классический вариант пиролизного котла, вторая – более современные версии, предназначенные для частных домов.
  • Gefest (Украина) – высокомощные устройства с КПД до 95%.
  • КТ-2Е (Россия) специально разработан для крупных жилых помещений, мощность агрегата составляет 95 киловатт.
  • Opop (Чехия) – относительно недорогие котлы, надежные и долговечные, мощность 25-45 киловатт.
  • Stropuva (производства Литвы или Украины) с мощностью от семи киловатт вполне подойдут для небольшого дома, но в модельном ряде представлены и более мощные устройства.
  • Viessmann (Германия) – идеальный выбор для частных домовладений, мощность стартует с 12 киловатт, применение современных технологий позволяет экономить топливо.
  • “Буран” (Украина) с мощностью до 40 киловатт еще один популярный вариант для владельцев больших коттеджей.
  • “Логика” (Польша) высокомощные устройства на 20 киловатт с легкостью обогревают помещения площадью до 2 тыс. кв. м, это скорее котел для промышленных нужд: обогрева цехов, офисов, теплиц и т. п.

Выбирая пиролизный котел для частного дома, следует обратить внимание на модели с двумя контурами, чтобы не только отапливать жилище, но и обеспечить его автономным горячим водоснабжением.

Теплообменник для ГВС бывает накопительного или проточного типа. Для последнего варианта используют модели котлов повышенной тепловой мощности.

При желании сэкономить средства, можно попробовать сделать пиролизный котел своими руками. Технология его сборки описана в этой статье.

теги    пиролиз   котел

Твердотопливные пиролизные котлы Буржуй К: обзор и отзывы

Многие владельцы частных домов все чаще выбирают в качестве источника отопления пиролизный котел. Однако импортные устройства имеют ощутимо высокую стоимость. Не так давно на отечественном рынке появились твердотопливные котлы пиролизного типа российского производства под маркой Буржуй К. За это время они заслужили много лестных отзывов как со стороны потребителей, так и со стороны профессионалов. В данной статье мы разберем модельный ряд котлов Буржуй К и посмотрим в чем же их основные преимущества. Итак, давайте начнем.

Что же такое пиролизный котел?

Пиролизом называется метод сухой перегонки твердого топлива. Под воздействие высокой температуры оно разлагается на твердую и газообразную составляющую, которые затем сжигаются раздельно.

Фото 1: Отопительный водогрейный пиролизный котел Буржуй К

Конструкция водогрейного котла на твердом топливе пиролизного горения несколько сложнее чем у устройств с традиционным способом сжигания. Он состоит из следующих основных узлов:

  • газифицирующая камера

    Тут происходит розжиг топлива и последующее его тление при недостатке кислорода.

  • камера сгорания

    В этой камере при высокой температуры сжигается пиролизный газ.

  • дымоход

    Используется для вывода в атмосферу летучих продуктов горения.

  • теплообменник

    Представляет собой емкость сложной формы, которая наполняется теплоносителем (в твердотопливных котлах Буржуй К можно использовать как воду так и незамерзающую жидкость). Теплоноситель циркулирует по системе отопления и прогревает помещение.

  • колосниковая решетка

    Металлический поддон с отверстиями на котором происходит процесс пиролиза.

Помимо этих основных узлов, пиролизные котлы часто содержат дополнительную автоматику и различные опциональные устройства для улучшения качества сжигания топлива, регулировки и контроля процесса горения, а также дистанционного управления.

На рисунке ниже представлена схема конструкции твердотопливного котла Буржуй К. Давайте рассмотрим из каких узлов состоит этот отопительный прибор:

Фото 2: Схема пиролизного котла длительного горения Буржуй К
  1. пиролизный котел Буржуй К;
  2. чугунная дверца топочной камеры;
  3. отверстие с дверцей для регулировки количества подаваемого в топку первичного воздуха;
  4. вентиль для слива конденсата из системы дымохода;
  5. патрубок подачи горячего теплоносителя в систему отопления;
  6. выход для отвода продуктов сгорания в систему дымохода;
  7. крышка патрубка отвода газов;
  8. патрубок подачи теплоносителя в котел из системы отопления;
  9. дверца технологического окна;
  10. шиберная задвижка для регулировки тяги в дымоходе;
  11. отверстие для подачи вторичного воздуха;
  12. боковая водяная рубашка;
  13. водяная рубашка сверху котла;
  14. водяная рубашка в задней части котла;
  15. камера внизу котла для подачи вторичного воздуха;
  16. камера в передней части для подачи вторичного воздуха;
  17. камера сжигания пиролизных газов;
  18. узел отвода продуктов сгорания в дымоход;
  19. газифицирующая или топочная камера;
  20. верхняя направляющая пиролизных газов;
  21. полка для расположения колосниковой решетки;
  22. пол газифицирующей камеры;
  23. нижняя направляющая пиролизных газов;
  24. труба подачи вторичного воздуха.

Виды и технические характеристики котлов Буржуй К

Компания ООО «БУРЖУЙ-К» предлагает три модификации пиролизных котлов длительного горения на твердом топливе:

  1. С ручной регулировкой подачи воздуха

    Регулировка количества подаваемого воздуха осуществляется при помощи регулировочного болта.

  2. С автоматической регулировкой

    Количество подаваемого воздуха регулируется автоматически, с помощью механического регулятора температуры

  3. С автоматической регулировкой и контуром ГСВ

    Помимо наличия автоматики подачи воздуха, твердотопливный котел является двухконтурным, т.е. оборудован дополнительным контуром горячего водоснабжения.

Фото 3: Пиролизный ТТ котел Буржуй К длительного горения

Твердотопливные котлы Буржуй К могут работать на следующих видах топлива:

  • дрова;
  • уголь любой марки;
  • отходы деревообработки.

В качестве телоносителя используется:

  • вода;
  • незамерзающая жидкость.

Завод выпускает эти три модификации пиролизных котлов мощностью 10, 20, 50 и 100кВт. Ниже приведена таблица представленных на официальном сайте моделей:

Модель Мощность, кВт Площадь, м2 Цена, руб
T-10A
T-10-2К
Т-10A-2K
10 100 52494
59635
53635
T-20A
Т-20A-2K
20 250 59635
70060
T-50A
Т-50A-2K
50 600 129721
137850
T-50A
Т-50A-2K
100 1000 199199
210710

Помимо устройств приведенных выше, компания ООО «БУРЖУЙ-К» заявила о выходе новой модели с электрическим ТЭНом.

Рассмотрим также другие технические характеристики твердотопливных котлов Буржуй К:

  • КПД 85%;
  • Масса от 180 да 900 кг в зависимости от мощности пиролизного котла;
  • Максимальная рабочая температура 90С;
  • Температура выходных газов до 150С;
  • Минимально допустимая высота трубы от 7 до 13м;
  • Диаметр дымохода от 150 до 250мм.

Плюсы и минусы

Отопительные котлы Буржуй К обладают рядом преимуществ, благодаря чему они заняли лидирующее место по продажам среди устройств отечественного производства. Рассмотрим их достоинства поподробнее:

Фото 4: Напольный пиролизный ТТ котел Буржуй К
  • теплоизоляция

    Все модификации котлов Буржуй-К оборудованы надежной теплоизоляцией из минеральной ваты. Это позволит вам существенно уменьшить теплопотери и снизить затраты на отопление дома.

  • стальной корпус

    Корпус, а также все остальные узлы изготовлены из особой жаропрочной и коррозиестойкой стали разработанной специально для производства котлов и способной работать под давлением. Устройство содержит более 200 различных деталей.

  • порошковое покрытие

    Порошковое покрытие обеспечивает защиту корпуса твердотопливного котла от влаги и различных солей и кислот. Такое покрытие не боится высоких температур и обладает высокими показателями абразивостойкости и прочности, что позволит на долгое время сохранить достойный внешний вид котла.

  • автоматическая регулировка горения

    Благодаря наличию механического регулятора температуры, значительно снижается вероятность перегрева. Соблюдение необходимого температурного режима позволит продлить срок службы как самого пиролизного котла, так и всей системы отопления в целом.

  • энергонезависимость

    Отсутствие в конструкции узлов, требующих наличия электропитания дает неоспоримые преимущества в использовании в отдаленных от линий электропередач районах.

  • наличие контура ГСВ

    Помимо выполнения своей главное функции – отопления помещений, двухконтурный пиролизный котел Буржуй К способен производить горячую воду для санитарных нужд.

  • экономичность

    Благодаря использования принципа пиролиза достигается высокая эффективность использования топлива. При работе котла остается незначительное количество золы, а газообразные отходы практически полностью состоят из водяного пара.

Особенности монтажа

Выполнение работ по пуску и наладке котлов длительного горения Буржуй К лучше доверить специалистам. Профессионалы смогут выполнить необходимый перечень работ в соответствии с техническими нормами и правилами пожарной безопасности. При установке твердотопливного котла отопления необходимо соблюдать ряд ограничений:

Фото 2: Обвязка твердотопливного пиролизного котла Буржуй К
  • Установка производится на металлический лист толщиной не менее 0.5мм, поверх которого уложен асбестовый картон толщиной не менее 5 мм.
  • Монтаж пиролизного котла Буржуй К производится у стен из негорючего материала, на расстоянии 800-1500 мм.
  • Пуск и эксплуатацию устройства необходимо проводить только при наличии подключения к отопительной системе.
  • Дымоход котла выполняется из металлических утепленных труб, как одностенных так и двустенных.
  • Дымовая труба не должна иметь горизонтальных участков.

Больше информации о монтаже твердотопливных котлов Буржуй К вы сможете узнать из следующего видео:

Что говорят владельцы котлов Буржуй К

В заключении приведем несколько отзывов пользователей твердотопливных котлов длительного горения Буржуй К с профильных форумов:

Пользуюсь пиролизным котлом Буржуй К для отопления своего дачного дома. Мощности хватает на отопление 2 этажей. Очень удобный размер топки, дрова влезают целиком и ненадо мельчить. Зимой получается 3 закладки в сутки. Если сделать закладку прямо перед сном часов в 11 вчера, то утром в помещении градусов 18-20С, температура котла при этом 40С. Из недостатков стоит отметить, что он очень тяжелый и габаритный, но в целом, котлом доволен полностью.

– Николай, Пермь

Я уже долгое время занимаюсь установкой и обвязкой твердотопливных котлов отопления своими руками. Главным достоинством твердотопливного котла Буржуй К я считаю неприхотливость к влажности дров. Модели других брендов российского производства, более требовательны к этому параметру. Использовать котел надо на рабочей температуре 90С и не использовать в пол силы при 40-60С во избежании образования дегтя. Дымоход также стоит утеплить. По той цене, что просят за этот котел – очень приличный вариант.

– Аркадий, Челябинск

Перебрав множество отечественных котлов имеющихся в продаже, в конечном счете решили купить пиролизный котел Буржуй К. По первым впечатлениям – хорошая модель, нареканий нет. Пользуемся уже около 7 месяцев, сожгли 7м3 дров. Этот период как раз выпал на позднюю осень и весь зимний период. Температура в помещении 18С это при том, стоит отметить, что и толщина стен тоже приличная. На улице зимой бывало и до -30С. Будем смотреть как котел поведет себя в дальнейшем, но пока недостатков не замечено.

– Виктор Павлович, Новосибирск

В заключении хочется сказать, что в последнее время на российском рынке появилось множество достойных альтернатив импортным отопительным приборам. Твердотопливный котел Буржуй К несомненное тому подтверждение. Он уж точно не хуже западных аналогов, а цена его существенно ниже, что немаловажно, особенно в условиях кризиса. В любом случае выбор за вами!

Чертежи печи пиролиза своими руками. Схема и принцип работы печи пиролиза длительного горения

Попробуем разобраться, что такое кирпичная пиролизная печь, как построить ее своими руками.

Свернуть

Устройство и принцип действия

Строительство начинается с разработки проекта.

Схема такой печи представлена ​​на фото №1 (ниже). Такая печь способна обогреть до 1300 м2 площади.Подходит для большого загородного дома. Затраты на его строительство не маленькие.

Но они полностью окупаются со временем. Его эффективность составляет более 90%. Кроме того, он эффективно аккумулирует и аккумулирует тепло. Одной закладки дров хватает более чем на 30 часов. Если к этому добавить накопленное тепло, то становится понятно, почему такую ​​печь можно топить раз в два дня.

Фото №1 Кирпичная печь пиролиза в секции

Печь для пиролиза кирпича своими руками – непростая задача.Внутри все перегородки из шамотного кирпича. Это связано с высокой температурой горения – до +1200 0 С.

В целях экономии сама печь будет из простого огнеупорного керамического кирпича. С эстетической точки зрения такая печь не уступает аналогам. Такая печь пиролиза может выглядеть как камин и занимать центральное место в интерьере.

Фото №2 Принцип работы и схема кирпичной пиролизной печи

Из-за высокой температуры и недостатка кислорода топливо разлагается на твердый углеводород и смесь газов.Происходит более полное сгорание, повышается КПД. Одной заправки хватит больше чем на сутки. Часто печи пиролиза для бани имеют такую ​​конструкцию.

Такая печь в сауне — настоящая находка. Не боится воды, эффективно расходует топливо, долго сохраняет и отдает тепло. Кроме того, в качестве топлива часто используют отходы: опилки, мусор. Это еще больше увеличивает экономию.

Материалы для работы

Чтобы построить кирпичную пиролизную печь длительного горения своими руками, нам потребуются следующие материалы:

  • Кирпич огнеупорный керамический — 400 шт;
  • кирпич шамотный
  • — 100 шт;
  • Листовая сталь
  • 6х1.5 м, толщина не менее 4 мм — 9 м 2
  • решетка чугунная типоразмера — 3 шт;
  • бетон B12,5 — 0,12 м 3
  • вентилятор
  • , минимальная мощность — 300Вт;
  • термостат;
  • дверца поддувала;
  • дверца топки;
  • трубы металлические
  • ;
  • металлический профиль
  • ;
  • готовая высокотемпературная смесь для кладки — 470 кг;
  • электроды
  • ;
  • Датчик высокой температуры.

Необходимые инструменты

Необходимый инструмент есть у каждого домашнего мастера.Нам нужно:

  • Сварочный инвертор,
  • Угловая шлифовальная машина,
  • Бетономешалка,
  • Дрель,
  • Дрель,
  • Уровень,
  • Отвес,
  • Металлический квадрат,
  • Другие инструменты.

Инструкция по изготовлению

Заказ кирпичной печи пиролиза

  1. Воспользуемся схемой, выполним разметку, прежде чем приступить к строительству пиролизной печи своими руками.
  2. Делаем фундамент. Укладываем гидроизоляцию на прочное основание. Сверху насыпать 10 мм песка. Принимаем фундаментную плиту размерами 1200х1000 мм. Высота — 100 мм. Вымесить и наполнить.
  3. Приступаем к укладке. Начальный ряд самый важный. Будьте особенно внимательны и осторожны. Построить такую ​​печь пиролиза своими руками – задача не из легких. Все углы делаем строго перпендикулярно. Ориентируйтесь на порядок обычной кирпичной печи. Завершить кладку до топки.В качестве связующего используйте готовые растворы для кладки печей. Их несложно приобрести в любом магазине строительных материалов.
  4. Выполняем устройство топки. Обратите внимание, что здесь 2 камеры. В первом загружается топливо. Второй получает вторичный воздух и газы в процессе пиролиза. Это основной принцип при изготовлении печи для пиролиза своими руками. Ориентируйтесь на размеры, указанные на фото №1.
  5. Устанавливаем решетку. Не забудьте оставить небольшой зазор, так как металл расширяется от нагрева.
  6. Устанавливаем наш вентилятор. Его функция заключается в создании дополнительного потока воздуха для активизации процесса конвекции. Интенсивность горения будет регулироваться заслонкой в ​​дымоходе, что позволяет увеличивать или уменьшать тягу по вашему усмотрению.
  7. Монтируем дверцы на топку и поддувал.
  8. Выкладываем остатки печи. Особое внимание уделите дымоходу. Важно строго придерживаться выбранной схемы. Любые отклонения могут привести к задымлению помещения.
  9. Тщательно загерметизируйте все щели, стыки и т. д.
  10. Теперь нашу печь надо испытать, потом просушить. Используйте небольшое количество мелких дров. Около получаса горит. Зажгите его и следите за запахом угарного газа. Для сушки нагревайте духовку по 2-3 часа два раза в день в течение недели.

Пиролиз – это процесс, при котором происходит термическое разложение топлива. То есть топливо в этом случае сгорает не сразу, а разлагается на твердые остатки с выделением пиролизных газов.Далее эти газы смешиваются с кислородом, в результате чего практически полностью сгорает как сам газ, так и остальное топливо.

Важно! Получается, что сжигание топлива по этой технологии происходит в две стадии. А если на первом этапе провести отделение твердых остатков, то можно получить готовое коксохимическое производство. Однако основной нагрев происходит в результате смешения пиролизных газов с воздухом, что наблюдается уже на второй стадии.

Как работает печь пиролиза

Чтобы лучше понять, что представляют собой такие конструкции, необходимо подробно рассмотреть принцип работы пиролизной печи. Высокий КПД и экономичность таких отопительных приборов обусловлены их конструктивными особенностями. Классические пиролизные печи имеют следующий принцип работы:

  1. В корпус устройства встроена топка, в которую закладываются дрова … Особенность конструкции топки в том, что поток воздуха здесь очень мал.Для этого топка имеет герметичную дверцу, закрывающуюся герметично, а также приточно-вытяжной вентилятор.
  2. Дрова закладываются в топку , которую можно разжечь как встроенной горелкой, так и вручную.

  1. Отводится некоторое время, чтобы дрова как следует прогорели, после чего доступ воздуха в топку ограничивается.
  2. Ввиду недостатка кислорода происходит обугливание древесины, в результате чего выделяется газ , попадающий в другую камеру сгорания по специальному воздуховоду. Здесь поступающий газ смешивается с воздухом, при сгорании которого выделяется большая часть тепла.

На видео показана конструкция печи пиролиза и принцип ее работы.

Важно! Существуют различные конструкции второй камеры. Он может предполагать наличие отдельного приточно-вытяжного вентилятора, а может обслуживаться вентилятором горения. Также есть варианты функционирования на естественной тяге. В этом случае дымоходная система предполагает наличие нескольких герметичных заслонок.

  1. Для добычи угля в промышленных и кустарных печах имеется вращающаяся реторта. Чаще всего имеет круглую форму.
  2. Если уголь не вынут из топки, то его тоже сжигают, поддерживая постоянный температурный режим в первой топке. В результате в топке практически не остается золы, загруженное топливо полностью сгорает, что является одной из ключевых особенностей данного типа печей.

Важно! Печь пиролиза нуждается в удалении золы примерно раз в неделю.

Преимущества и недостатки

Установка пиролиза имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить следующие:

  • За счет полного сгорания дров и продолжительности работы на одной загрузке такие печи отличаются высокой экономичностью.
  • Довольно быстро нагревается, обеспечивая эффективный обогрев помещения.
  • Высокий КПД около 85% (выше, чем у обычных печей).
  • Экологическая безопасность.Продукты горения таких печей содержат небольшое количество грязных и вредных веществ, поэтому такие установки называются бездымными.
  • Возможность работы в широком диапазоне тепловой мощности (5-100%).
  • К этому типу установки можно подключить любой отопительный контур.
  • Пиролизные печи требуют минимального контроля во время работы. Загрузка топлива осуществляется примерно раз в сутки, а выгрузка золы примерно раз в неделю без остановки работы установки.
  • В топку можно загружать различное топливо. Он может быть как твердым, так и жидким. Сюда входят сырые дрова и различный мусор (даже покрышки от автомобиля). Также были разработаны специальные конструкции для сжигания отработанного моторного масла.

Недостатки у таких конструкций для длительного горения есть, но их значительно меньше, чем достоинств:

  • Они очень большие по размеру.

  • Для размещения топлива требуется специальная площадка.
  • Так как при работе печи выделяются некоторые примеси и запахи, помещение, где она будет установлена, нуждается в проветривании.
  • Поскольку выхлопные газы имеют низкую температуру, это приводит к накоплению конденсата. Он присутствует в дымоходе и вытяжном канале. Для его сбора часто предусмотрен встроенный привод.

Совет! Из-за образования конденсата необходимо предусмотреть больший диаметр как самого дымохода, так и отводящего патрубка, который необходимо изолировать от улицы.Это предотвратит его замерзание из-за падения температуры окружающей среды.

  • Чтобы обеспечить систему отопления действительно качественной работой, необходимо установить в топку вентилятор, а саму систему отопления предусмотреть насос. Все это приводит к зависимости строения от электрической сети.

Как сделать маломощную печь для пиролиза?

Несмотря на относительную сложность конструкции пиролизных печей, изготовить такой нагреватель можно самостоятельно.Достаточно распространены варианты изготовления агрегата из кирпича или из газового баллона, однако наибольшей эстетичностью и эффективностью в эксплуатации обладает конструкция из листового металла.

Печи пиролиза малой мощности (до 25 кВт) прекрасно подходят для загородных домов, гаражей, теплиц и любых помещений площадью не более 100 м 2 . Данная конструкция отличается от обычной печи пиролиза следующими особенностями:

  1. Не подключается к системе отопления.
  2. Нет необходимости устанавливать дымосос, так как в этом случае камера сгорания просто располагается над камерой газификации. Таким образом, создается естественная тяга.
  3. В связи с тем, что конструкция не автоматизирована, необходимо периодически регулировать режим горения и контролировать работу оборудования.

Совет! Для эффективной работы такой печи необходимо выполнение следующих условий: воздух в камеру газификации подается в ограниченном количестве. Для этого используется специальный лоскут. Камера, в которой сжигается газ, должна быть оборудована воздуховодом, по которому в систему будет подаваться необходимое количество свежего воздуха.

Инструкция по изготовлению такой печи включает несколько этапов:

  1. По схеме корпус конструкции сварен из жаропрочной стали, в котором предусмотрены отверстия для дверки зольника и камеры сгорания. При этом топочная камера должна располагаться над зольником, отделяясь от него чугунной решеткой.

Важно! Подача воздуха в камеру сгорания регулируется дверкой зольника.

  1. Камера сгорания расположена точно над топкой. Между ними расположена отсечная пластина, изготовленная из жаропрочной стали. Печь должна иметь специальный канал, по которому будет подаваться воздух с возможностью его перекрытия с помощью специальной заслонки.
  2. Для изготовления дверей используется тот же листовой металл, который дополнительно усилен уголком. Двери должны быть заперты.

Совет! При желании можно купить в магазине двери из чугуна.Они доступны в различных размерах.

  1. Внутри топочную камеру следует обложить шамотным кирпичом, что не только убережет конструкцию от выгорания, но и будет способствовать лучшему распределению тепла.

Совет! Также можно обложить печь кирпичом, что исключит возможность получения ожогов.

  1. Дымоход должен быть выполнен из теплоизолированной трубы. Для регулирования тяги в конструкции предусмотрена заслонка.

Заключение

Печь пиролиза пользуется большой популярностью благодаря ряду преимуществ перед аналогами. Основные из них экономичность, высокий КПД и возможность использования любого вида топлива. При желании и наличии чертежей такую ​​печь можно изготовить самостоятельно.

Перед владельцами загородных домов всегда стоит выбор системы отопления. Решающим фактором является тип источника энергии из-за стоимости и обслуживания. Пиролизная печь – это альтернатива отопительным котлам, природному газу и отличный вид отопления, который становится все более популярным.Пиролизные печи работают на твердом топливе, поэтому такие обогреватели в настоящее время считаются достаточно экономичными и отлично подходят для дачи и загородного дома. Предлагаем вам более подробно рассмотреть принцип работы пиролизной печи, ее устройство, особенности эксплуатации, а также технологию создания такой печи своими руками.

Принцип работы печи пиролиза

Пиролиз — технологический Процесс сжигания газа . .. В результате сжигания твердого топлива, такого как пеллеты, уголь, дрова, торфяные брикеты, происходит отопление помещения. Принцип работы такой же, как у сухого перегонного котла. Пиролиз носит экзотермический характер и характеризуется способностью нагревать поступающий воздух за счет выделяемого тепла

Загруженное топливо воспламеняется, и вентилятор включается при закрытии дверцы. Высокотемпературный режим (200-800 градусов) и низкое содержание кислорода в топке приводят к химическому процессу — древесина разлагается на пиролизный газ и древесный кокс.При горении древесина склонна к образованию метилового спирта, ацетона, уксуса и смолы.

Выделившийся газ соединяется с кислородом и переходит в стадию горения. Дым, образующийся при сгорании , не содержит вредных канцерогенов и других опасных веществ. Сгоревшее топливо выделяет тепловую энергию, которая используется для обогрева помещения. Горячая вода в котле поступает в систему отопления с одновременной обраткой. Охлаждающая жидкость также используется в качестве охлаждающей жидкости. Так работает котел с нижней камерой.

Верхние котлы

Появились экземпляры котлов, работающих в обратном направлении. Народные конструкторы спроектировали газификационную камеру внизу, вторую вверху. Модели таких котлов пока не так популярны, но преимущества очевидны:

  1. Исключено потребление электроэнергии.
  2. Система работает с естественной тягой благодаря новому решению в устройстве воздуховодов.
  3. « Перевернутая конструкция ».

Принцип основан на направлении пиролизного газа в верхнюю камеру и смешивании его с вторичным воздухом.

Разреженный воздух просачивается в котел через отверстие внизу, соединяется с кислородом и создает условия реакции окисления … Горючий газ сгорает в нижней камере и отдает тепло воде.

Специальная закаленная сталь котла обеспечивает прозрачный дым из трубы. Правильно установленная система может работать на одной порции заправки до 14 часов.

Топочное устройство

В конструкции предусмотрены две камеры сгорания , необходимые для поддержания пиролиза. Одна из камер предназначена для топлива и наглухо закрывается для предотвращения поступления кислорода извне. Образовавшийся газ проходит в камеру дожигания, куда для улучшения горения подается вторичный воздух.

Камеры разделены решеткой с уложенными друг на друга брикетами. Приточно-вытяжная вентиляция или продувка является особенностью технологического процесса.Включение принудительной тяги является необходимым условием снижения аэродинамического сопротивления.

Важные моменты безопасности

Уместно напомнить, что качественная эксплуатация требует сочетания строгих пропорций топливовоздушной смеси, иначе сгорание будет неравномерным и будет образовываться много дыма. При конструировании печи своими руками важно иметь подробный чертеж, иметь навык работы со сварочным аппаратом.

Газообразование неравномерное, поэтому так важно обеспечить контроль соотношения газа и воздуха. Электронная система всегда автоматически реагирует на все происходящие процессы, следит за нагревом теплоносителя. Одна камера системы создает давление, другая уравновешивает состав топливно-воздушной массы. В этом отличие печи собственной разработки от заводского изделия.

Если вы решили построить печь своими руками, вам не обойтись без качественных материалов таких как, легированная сталь и современная электроника для управления. Процесс пиролиза нерегулируемый, и этот факт требует контроля электронной начинки, иначе котел будет повторять функции буржуйки.Протекающие процессы требуют выполнения ряда условий, без которых печь не сможет эффективно работать.

Инструменты и материалы для работы

  • Сварочный аппарат.
  • Электродрель.
  • Угловая шлифовальная машина Ø230. Не обязательно, но желательно использовать машинку для стрижки Ø125.
  • Листовой металл 4 мм — 7,5 м². При бюджетном варианте допустим установку внутренних деталей из листа 4 мм, корпуса — из 3 мм.
  • Электроды — 5 уп.
  • Кирпич огнеупорный — до 15 шт.
  • Отрезные круги диаметром 230 мм — 10
  • Шлифовальные круги диаметром 125 мм — 5
  • Вентилятор.
  • Датчик температуры.
  • Решетка
  • 2 двери
  • диаметром 57 мм и толщиной 3,5 мм — 7-8 м.
  • 15,9 мм X 4,5 мм — 0,5 м
  • 32 мм X 3,2 мм — 1 п.м.

Трубы профильные:

  • 60×30 и толщиной 2 мм – 1,5 м. П.
  • 80×40 со стенкой 2 мм — 1 м. стр.

Лента стальная:

  • шириной 80 мм и толщиной 5 — 1 м.п.
  • 20 мм X 4 мм — 7,5 м. P.
  • 30 мм X 4 мм — 1,5 м. стр.

Металлоконструкция

Размеры будущей конструкции рассчитываются исходя из желаемой мощности. Если у вас нет мозгов инженера, во избежание накладок лучше обратиться за теплотехническими расчетами к профессионалам.

Общая схема выглядит так:

  1. Процесс начинается со сварки . .. Необходимо сварить стальной корпус и 2 камеры: сгорания и дожигания.
  2. Внутренние работы предусматривают устройство фундамента из шамотного кирпича.
  3. Далее по чертежу делаются отверстия, и системы подачи воздуха в камеры.
  4. Окно топки вырезано и опломбировано дверца .
  5. Начинается установка водяной рубашки.
  6. Вставляется в выпускной патрубок вентилятора .

Домашняя технология основана на покупке материалов у компаний, торгующих металлом. Разовые покупки обойдутся немного дороже, чем покупка по списку.

Основание котла — топка или камера сгорания , в которых температура превышает 1000 градусов. При отсутствии специальной стали можно использовать имеющуюся, но при таком решении стены следует делать двойными.

  1. Стенки для будущего котла вырезаются из листа стали УШМ по размерам чертежа, на котором всегда есть точные размеры деталей. Их переносят на металлопрокат с помощью линейки и вспомогательных измерительных инструментов.
  2. После резки стенок следует приступать к перерезке стенок только из профилированной трубы … Они нужны для ребер жесткости.
  3. Теперь нужно сварить усилители для стыков между сегментами печи из стального листа.
  4. Делаем прямоугольное отверстие в передней стенке, по размерам дверей топочных камер и зольника. Совет: чтобы вырезать требуемое отверстие, сначала на металл наносится разметка, а обводится острым предметом.

С помощью дрели лист просверливается по углам и крепится. И снова в дело вступает шлифовальная машина, которая поможет сделать сквозное отверстие посередине. Линия реза плавно движется от центра к краю листа. Такой прием защитит лист от механических повреждений.

  1. Делаем емкость для воды. Для бака предусмотрен лист из нержавеющей стали. Он требует сварки и определенного навыка. При отсутствии первого и второго условия контейнер можно заказать в мастерской.
  2. Конструкция теплообменника представляет собой набор водопроводных труб. Сваркой они организованы в проточный контур с широкой наружной поверхностью, способный обеспечить максимальную теплоотдачу к теплоносителю.

Сборка конструкции

Сборка металлоконструкции производится непосредственно на месте установки во избежание дополнительных усилий по перемещению габаритного узла.

Совет : необходимо засыпать чистый песок, без органических примесей.Его нужно хорошо прокалить. Этот прием устранит неприятный запах при работе котла.

На этом этапе двери камеры запечатаны. К контурам подключается емкость с водой. Металлическая конструкция готова.

Котел разжигается твердым топливом, после чего пламя фиксируется дверцей. Ровное сгорание может быть только в случае регулируемой подачей воздуха камеры. Это требует крепления специальной системы рычагов и клапанов.

Считается, что организация котла менее 15КВ нецелесообразна. А что делать владельцам, у которых небольшая площадь? Соберите пиролизную печь, которая напоминает работу котла и основана на том же принципе работы.

Строим печь

Для печи мощностью 25 кВт и отоплением площадью 60 м2 потребуется:

  • Кирпич — 400 шт.
  • Кирпич шамотный — 100 шт.
  • Стальной лист 4 мм 6 × 1.5 метров.
  • Вентилятор.
  • Решетки чугунные — 3 шт.
  • Термостат.
  • Двери камеры и зольника.

Приготовление раствора для работы с кирпичом

Берем глину , песок чистый (промытый) и воду … Песок нужен мелкий с зернами не менее 1 мм. Воду желательно брать мягкую. Глина берется та же, что и для лепки кирпичей. Для повышения плотности раствора для кладки добавляют портландцемент (1 кг на 10 л воды).

Раствор: 4 части глины +8 ч. л. песок + 1 ч. л. вода. Такой «рецепт» точно выдерживает до 1000°С без изменения своих качественных характеристик. Коэффициент теплового расширения аналогичен кирпичу, что исключает деформацию при циклах охлаждения-нагрева.

Существует несколько способов приготовления растворов. Один из них: в глину, замоченную на сутки, необходимо добавить количество воды, равное глине. В результате получается консистенция, напоминающая густые сливки.Выдержанный раствор необходимо пропустить через сито и смешать с песком. Регулируем консистенцию. Лужа, образовавшаяся на поверхности, будет свидетельствовать о недостатке песка.

Немного о кирпиче

Мастера используют для облицовки топки шамотный кирпич . Такой материал может прослужить не более сезона. Металл для 5мм форточек от выгорания не спасет — потребуются специальные стали.

Иностранные производители изготавливают их керамические , но ссылаясь на опыт эксплуатации, можно уверить начинающих мастеров, что неостывшие металлические зоны быстро деформируются при контакте с горящими газами.Можно наладить процесс, используя металл толщиной — от 10 мм или сделать двойные стальные стенки.

Начало работы

Делаем из шамотного кирпича теплообменник разделенный на две камеры. Один для газификации, второй — перед сжиганием выбрасываемых газов. При позиционировании желательно исходить из того, что подача первичного воздуха идет сверху, а летучие движутся вниз и догорают в камере.

Решетки свободно устанавливаемые — при нагреве расширяются и заполняют допустимые зазоры.

На последнем этапе с помощью проволочных «ушек» дверцы камеры … Также вставляются дверки для управления воздухом и клапаны печки, отвечающие за тягу.

Настраиваем вентилятор. Механизм необходим для сопротивления аэродинамическому сопротивлению и без него не обойтись.

Конструкция печи готова и заслуживает похвалы. Сдаем работу семье. Возможно, представленная схема позволит вам самостоятельно собрать недорогую, но функциональную систему отопления и I.О результате своей работы можно будет судить по окончании отопительного сезона.

Пиролизная печь определенно требует больших знаний, если у вас есть идея для пиролизной печи своими руками. И появится первая цифра списка знаний — понимание процесса пиролиза. Использование твердотопливных газогенераторных котлов в частных домовладениях стало популярным. Однако покупателям предлагаются лишь расчеты эффективности и достоинств установок. Следует знать, что термическое разложение древесины происходит практически во всех случаях ее сжигания.

Процесс пиролиза

Печи для эффективного сжигания продуктов разложения органического топлива могут отличаться друг от друга по конструкции и материалам изготовления. В первую очередь их отличают конструкции, использующие принцип верхнего и нижнего горения. Устройства с форсажными камерами внизу явно требуют дополнительного насосного оборудования. При этом некоторые производители предлагают устройства, работающие с естественной тягой. Обычно их называют печами медленного горения.

Летучие соединения, образующиеся при разложении органики, воспламеняются посредством языков пламени основной камеры сгорания и возможен тлеющий режим. Встречаются и неординарные частные решения в виде кирпичных конструкций. Говорить о рациональности и энергоэффективности таких разработок сложно из-за отсутствия точных и объективных замеров. В остальных случаях чаще всего используют легированную конструкционную сталь разной толщины.

Какой должна быть печь

Итак, для себя можете определить, пиролизом можно назвать агрегат, в котором процессы разложения древесины и сжигания их продуктов физически максимально разделены. В этом случае синтез-газ происходит в условиях определенной температуры и пониженного содержания кислорода.

  1. Для начала нам необходимо определить мощность отопительного агрегата для необходимой площади. Вы можете использовать усредненные значения.
  2. Для обогрева 10 квадратных метров помещения со средней теплоизоляцией необходим 1 кВт удельной мощности.
  3. Если необходимо произвести расчет по объему, используется определенный коэффициент, равный 40 — для утепленного помещения и 60 — для слабоутепленного помещения. Таким образом, для помещения площадью 100 кв.м и высотой потолков 2,6 с хорошей теплоизоляцией:
    100х2,6х40 = 10400Вт~11кВт.
  4. Теперь стоит определиться с размером печи. Для расчета следует знать, что при сжигании 3,6 килограмма дров можно получить 10 кВт тепла в час. Это означает, что в нашем случае требуется топка, способная вместить аналогичный объем примерно в 10 раз.Например, вес плотного куба дуба, влажность воздуха, весит более 700 кг. Для дров длиной 35 см, сложенных в поленницу, коэффициент будет 0,75, получаем 525 «рассыпных» килограммов на куб. 3,6 килограмма за 11 часов работы получаем 39,6 кг дров.
    39,6х0,75 = 29,7 525 / 29,7 = 17,7 1000 / 17,7 = 56,5 литров. Это значит, что размер топки у нас «чистый», 0,35х0,4х0,4 м.
  5. Однако на данном этапе мы будем учитывать уровень КПД таких печей и соответствующее отношение полезного объема к мощности.Поэтому к объему камеры пиролиза прибавляем 30 — 35%, в итоге требуемые киловатты можно получить из ~70 — 80 литров.

Отрицательное влияние пониженных нагрузок

Кроме того, при расчетах следует учитывать отрицательное влияние на всю топливную систему, работу с пониженной нагрузкой.

  • При избыточной мощности происходит повышенная конденсация влаги на теплообменниках и поверхностях дымоходов, на более медленных режимах.Следовательно, установка должна быть выбрана таким образом, чтобы подавляющее большинство времени горение происходило с максимальной эффективной производительностью и температурой теплоносителя, до 80 — 90°С. Использование такого агрегата нерегулярно или для периодического нагрева в стране будет совсем не рационально.
  • Не меньшее влияние на расчеты оказывает вид используемого топлива. Калорийность которого, как и его влажность, существенно влияет на получаемую мощность и создает определенную дельту до 25 -30%.
  • При использовании угля особо теплонагруженные поверхности вторичной камеры дожигания должны быть защищены футеровкой, как правило, шамотным кирпичом.
  • В качестве основного материала следует использовать чугун из-за его устойчивости к выгоранию и деформации. Но, как известно, работать с ним в кустарных условиях практически невозможно, поэтому изготовление печи таких параметров своими руками исключено.
  • Для домашних мастеров основным материалом является конструкционная сталь, желательно с жаростойкими характеристиками, иначе недостаток жаростойкости придется компенсировать толщиной стенок.

Базовый заказ на сборку

  1. Итак, так как мы стремимся рассмотреть конструкцию, имеющую право называться печью пиролиза, то на первом этапе следует позаботиться об изготовлении внутренних каналов, подаче первичного и вторичного воздуха и обвязке горелки . Футеровка горелки выполнена из шамотного кирпича. Собственно из него и сделаны термостойкие насадки самих форсунок.
  2. Далее из листового металла нужно вырезать и сварить, камеру первичной газификации — она ​​же бункер, и камеру дожигания вторичного газа. Он должен быть хорошо защищен от высокотемпературного пламени и иметь выход к конвекционным каналам.
  3. На практике используется материал толщиной 4 мм. Но желательно использовать большую толщину, чтобы избежать коробления и преждевременного выхода из строя из-за коррозии.
  4. Готовый — верхняя и нижняя секции горения объединены обвязкой форсунок и воздушных теплообменников соединены по принципу булерьяна.
  5. После этого можно переходить к промежуточному этапу, приварке креплений, препятствующих гидравлическим деформациям наружного корпуса.Это металлические штыри, которые будут усиливать внутренние и внешние элементы котла.
  6. Сварку проводят с элементами корпуса с одновременной стыковкой всех отверстий воздуховодов.
  7. Также необходимо заранее предусмотреть отверстия для рычагов, заслонки дымохода и заслонки вторичной камеры.
  8. После сварки наружных элементов короба устанавливаются двери, труба наружной подачи воздуха, к которой будет крепиться нагнетательный насос и люк для прочистки конвекционных дымоходов.

Буржуйка

Примером может служить простая буржуйка с раздельной топкой. Если честно, эта печь выполняет функцию псевдопиролиза, так как простая конструкция очень далека от описанной теории термического разрушения органического сырья с раздельным сжиганием его продуктов. Перегородка, разделяющая топку, имитирует возможность протекания двух отдельных процессов: газообразования и дожигания. Наличие в этом случае форсунок для подачи дополнительного воздуха, дает весьма сомнительную возможность полноценного сжигания продуктов тления.Это происходит из-за основного пламени, либо его не бывает вовсе.

Для изготовления такой «газовой» плиты требуются минимальные переделки конструкции. В пространство топки вварена металлическая пластина и можно считать себя «впереди планеты всей». Некоторое улучшение за счет таких переделок, конечно, возможно. Но она будет заключаться в банальном удлинении пути, проходимого горячими газами. Необходимость пиролиза в кирпичной печи, на мой взгляд, весьма сомнительна. Среднегабаритная отопительно-варочная шведка, со встроенными в стену каналами, имеет очень хорошие ТТХ, в чем могу убедиться как пользователь. Строительство такой конструкции из кирпича требует больше знаний и дополнительных материалов. Нестандартные размеры и опасность проникновения угарного газа не предполагают его размещение в жилом помещении. Совсем другое дело применение для промышленных нужд. Возможен обжиг глиняных изделий или закалка металла. Внутри есть большая полость для хранения керамики, а высокая температура может поддерживаться длительное время.

Преимущества

Для того чтобы решиться на изготовление пиролизной печи своими руками, необходимо хорошо представлять себе пользу и возможные проблемы, которые она принесет.
1. Одним из основных преимуществ называется экономия, которая может быть достигнута при соблюдении определенных технических требований. Но, к сожалению, далеко не всегда удается выполнить необходимые условия.
2. Чистота выхлопа. Достигается сжиганием продуктов газообразования при высокой температуре пламени.
3. Высокая эффективность, достигаемая за счет поддержания низкого уровня влажности топлива.
4. Возможность тонко и широко регулировать диапазон мощностей установки, но при этом приобретающая некоторые неприятные последствия.
5. Хорошо смазанная система, способная к качественному сжиганию резины, пластика и других отходов, трудно сжигаемых в форсированном режиме.
6. Одним из главных преимуществ являются большие интервалы между загрузками дров и автономность.
К сожалению, перечисленные преимущества не являются однозначными.Для получения всех преимуществ одновременно необходимо соблюдение ряда параметров и характеристик, как по топливу, так и по режимам использования.

недостатки

1. Многие факторы, избежать которых практически невозможно, вызывают образование конденсата на теплообменных поверхностях. Смесь конденсата и сажи образует вязкое дегтеобразное кислое покрытие, трудно поддающееся очистке.
2. Энергичная работа дымососа или поддувала может «съесть» значительную долю приносимой устройством экономии. Кроме того, нестабильность может привести к аварийным ситуациям при отключении электроэнергии. Требуются дополнительные меры по охлаждению котла и его отключению.
3. КПД напрямую зависит от режима горения. Это заставляет вас сжигать лишнее топливо или иметь другие проблемы.
4. Требуется постоянный, частый контроль дымоходной системы и тщательная очистка выходов дымовых газов, которые имеют тенденцию зарастать продуктами конденсата.
5. Относительная сложность изготовления и необходимость электронных компонентов управления.
6. Особое внимание следует уделить дымоходу, он должен быть большего диаметра и лучше изолирован.
7. Влажное топливо легко снижает эффективность работы.
8. Высокая стоимость, иногда достигающая 1,5 и 2 кратного значения.

Перед каждым владельцем загородного дома встает вопрос о выборе системы отопления.

Основным критерием выбора является энергоресурс, а также стоимость строительства и обслуживания системы. Альтернативный вариант на сегодня есть. Популярность таких конструкций стремительно растет с каждым годом.

Особенность печи пиролиза в том, что она работает на твердом топливе, которое на сегодняшний день признано самым экономичным энергоресурсом. Эти печи – подходящий вариант для обогрева загородного или частного дома. Кроме того, пиролизную печь можно легко построить своими руками.

Как это работает и преимущества

В основе конструкции лежит пиролиз — процесс сгорания газогенератора. При сгорании топлива помещение нагревается.

По принципу работы такие печи напоминают котел сухой перегонки. Тепловая энергия, выделяющаяся при сгорании топлива, используется для нагрева воздуха.

Твердое топливо воспламеняется и покрывается в топке. В этом случае включается вентилятор, в результате чего горение происходит с минимальным количеством кислорода.

Это приводит к разложению топлива на древесный кокс и пиролизный газ. При соединении с кислородом газ начинает интенсивно гореть, в результате чего выделяется большое количество тепловой энергии. Его будет достаточно как для обогрева помещения, так и для нагрева воды.

К достоинствам печи пиролиза можно отнести:

  • высокий КПД, что выражается в контроле силы и продолжительности горения;
  • экономия топлива;
  • использование отходов деревообрабатывающей промышленности в качестве топлива;
  • отсутствие вредных веществ в продуктах сгорания.

Все эти преимущества объясняют растущую популярность современных печей пиролиза.Главное преимущество конструкции в том, что ее можно сделать своими руками. Главное иметь под рукой чертеж такой печи и определенные материалы. Каждый мастер сможет облагородить и обогреть свой дом с помощью такой печи.

Схема и комплектующие

Конструкция печи достаточно проста. Он состоит из двух камер сгорания. С помощью этих камер поддерживается пиролиз в процессе горения.

Первая камера предназначена для загрузки твердого топлива, она герметично закрыта, что предотвращает попадание кислорода в зону горения.

При сгорании топлива без участия кислорода выделяется пиролизный газ, который переносится в следующую камеру. Именно в нем осуществляется дожигание газа. Для улучшения процесса горения во вторую камеру вводят вторичный газ.

Традиционная печь состоит из следующих функциональных элементов и узлов:

  • камеры газификации;
  • решетка решетка металлическая;
  • камеры, в которых дожигается топливо;
  • Системы подачи воздуха.

При сборке пиролизной печи своими руками стоит учитывать наличие всех конструктивных элементов. Если в системе отсутствует хотя бы один из перечисленных узлов и камер, то печь не будет работать как надо.

Варианты самостоятельной сборки

Пиролизные печи стоят достаточно дорого, поэтому многие владельцы задумываются над тем, как сделать их своими руками.

Самодельные конструкции можно делать из различных материалов, таких как газовые баллончики, канистры, бочки, кирпичи и многое другое.

В зависимости от материала изготовления все печи условно делятся на:

Каменные или кирпичные печи применяются редко. Это связано с тем, что на его строительство потребуются большие вложения и время.

Конечно, в последние годы такие конструкции претерпели некоторые модификации, что значительно повысило их эффективность. Что касается металлических печей, то они пользуются особой популярностью. Дело в том, что их можно сделать даже из старого газового баллона или бочки.

В зависимости от принципа действия, используемого топлива и материала все печи делятся на следующие типы:
  • печь на масле;
  • Печь Кузнецова;
  • Лачинянка;
  • Бубафоня.

Принцип работы всех этих конструкций одинаков — дожигание газа, который выделяется из топлива. Но, выбирая дизайн, стоит учитывать некоторые особенности каждого вида.

Так, печи, работающие на отработанном масле, нежелательно использовать в бане и других жилых помещениях. Они идеально подходят для обогрева гаражей и других нежилых помещений.

Конечно, стоит учитывать, что небольшие печи, работающие на отработанном масле, отличаются высокой производительностью. Для работы вам понадобится всего лишь кружка масла.

Кирпич

Для строительства печи из кирпича вам потребуется:


Имея под рукой такие материалы и инструменты, вы сможете построить печь своими руками. Конечно же, не стоит забывать о некоторых нюансах, от которых будет зависеть прочность и эффективность отопительной конструкции.

Если вы остановили свой выбор на кирпичной печи, то процесс строительства будет выглядеть так:

При необходимости можно украсить конструкцию. Для этого часто используют облицовочный кирпич, камень и другие материалы, выдерживающие высокие температуры.

Из газового баллона

Металлическая пиролизная печь часто делается из старых газовых баллонов, и называется она Бубафоня.

Особенность печи Бубафоня в том, что она может работать на разных видах топлива.

Чтобы сделать такую ​​конструкцию своими руками, вам потребуются инструменты:

  • молоток;
  • болгарский;
  • сварочный аппарат и электроды;
  • плоскогубцы.

Процесс изготовления печи Бубафоня осуществляется в следующей последовательности:

  1. Отрезаем верхнюю выпуклую часть баллона.
  2. Будьте осторожны: срежьте верхнюю часть цилиндра ниже или выше сварного шва, так как соединение усилено изнутри металлической пластиной, что может затруднить резку.

  3. В центре расположено отверстие для воздуховода.
  4. В верхней части корпуса цилиндра сделано отверстие для дымохода.
  5. Сделать газораспределитель с трубой, по которой кислород будет поступать во вторую камеру.
  6. Приварить дымоход.

Как видите, сделать печь из газового баллона своими руками несложно. Но стоит уделить особое внимание разделке цилиндра. Перед началом работы с болгаркой нужно убедиться, что в баллоне нет остатков газа, для этого баллон полностью заполняется водой.

Для обеспечения надлежащего функционирования духового шкафа следует придерживаться нескольких профессиональных советов:

  1. Для отопления используется твердое топливо, влажность которого не должна превышать 20%.
  2. Дымоход металлической печи должен быть съемным, что позволит легко очистить его от копоти и конденсата.
  3. В процессе работы печь нагревается до высоких температур, поэтому рядом с ней не должно быть горючих предметов и конструкций.
  4. Изучите режимы работы печки, что позволит выбрать оптимальный вариант.

Соблюдение всех этих советов позволит обеспечить длительный срок службы печи. И не забывайте, что особое внимание следует уделить правилам пожарной безопасности.

Посмотрите видео, в котором специалист объясняет, как сделать маленькую печь пиролиза своими руками из консервных банок:

Вы соответствуете требованиям? | Государственная котельная 2021

Чтобы претендовать на получение субсидии на бесплатное отопление, вы должны соответствовать определенным критериям. Вы можете узнать, соответствуете ли вы требованиям или нет, введя свой почтовый индекс внизу этой страницы. Затем вам нужно будет ответить на несколько простых вопросов.

Вот некоторая информация о критериях, которым вы должны соответствовать, вопросы, которые мы вам зададим, и почему.

О вашем доме

Сначала мы спросим вас о вашей текущей жизненной ситуации. Если у вас есть собственный дом или вы являетесь арендатором, проживающим в частном арендованном жилье (и у вас есть разрешение вашего арендодателя), вы можете иметь право на субсидию на бойлер для замены вашего старого котла.(Обратите внимание, что в настоящее время мы можем принимать только заявки на недвижимость, не сдаваемую в аренду, но вы все равно можете претендовать на получение гранта по схеме ECO в другом месте).

К сожалению, люди, проживающие в социальном жилье, не могут подать заявление, но, возможно, в вашем местном органе власти могут быть доступны другие схемы поддержки.

Ваши льготы

Схема ECO была создана с целью помочь домохозяйствам с самыми низкими доходами повысить свою энергоэффективность и сократить счета за электроэнергию.В октябре 2018 года правительство запустило последнюю версию схемы ECO, и теперь она включает в себя еще больше преимуществ, а это означает, что больше людей, чем когда-либо, могут претендовать на нее.

Чтобы подать заявку, вы должны получать одно из следующих пособий:

  • Гарантия пенсионного кредита Элемент кредита
  • Пособие по трудоустройству и поддержке в зависимости от дохода (ESA)
  • Пособие по безработице на основе дохода (JSA)
  • Поддержка доходов
  • Работающие налоговые кредиты
  • Налоговые льготы на детей
  • Плата за независимость вооруженных сил (AFIP)
  • Пособие по посещаемости
  • Пособие по уходу
  • Пособие на проживание по инвалидности (DLA)
  • Пособие по тяжелой инвалидности
  • Дополнение к военной пенсии
  • Пособие по инвалидности в связи с производственными травмами
  • Плата за личную независимость (PIP)
  • Пособие на постоянную посещаемость
  • Пособие на ребенка *

*Если вы подаете заявку на получение пособия на ребенка, нам нужно будет задать несколько дополнительных вопросов, чтобы проверить, соответствуете ли вы требованиям.

Ваш котел

В настоящее время мы можем принимать заявки только на неисправные котлы, однако можно пройти квалификацию через других поставщиков, если ваш котел не сломан. Консультативная служба по энергосбережению или местный совет могут предоставить вам дополнительную информацию по этому вопросу.

Поскольку правительство в настоящее время обновляет схему ОЭС, немного неясно, какие типы котлов и отопления будут иметь право на участие. По этой причине в настоящее время мы принимаем только заявки на газовые котлы, но это может измениться в будущем, поэтому следите за обновлениями на нашем сайте.

Как работает процесс?

После того, как вы подали заявку на субсидию на котельную, заполнив нашу онлайн-форму, нам нужно будет быстро позвонить вам, чтобы подтвердить, что вы соответствуете всем необходимым критериям. Это займет всего несколько минут, чтобы оценить ваше право на участие. Нам нужно будет проверить, какие пособия вы получаете, ваш годовой семейный доход, сколько детей проживает в вашем доме, и подтвердить ваш статус (независимо от того, являетесь ли вы частным арендатором или владеете собственным домом).

Мы также запросим у вас марку и модель вашего котла, в каком он состоянии и где он находится.Если у вас будет вся эта информация под рукой, когда мы позвоним, мы сможем обработать вашу заявку намного быстрее, где мы сможем найти установщиков с финансированием в вашем регионе.

Котельные гранты 2022 > Подать заявку на участие в программе государственных котлов Великобритании

Схема бесплатного котла — что это такое?

Схема бесплатных котлов была запущена в январе 2013 года с целью сократить потребление энергии в Великобритании и предоставить гранты домохозяйствам с низким доходом, чтобы помочь им повысить энергоэффективность своих домов.

Схема является частью Обязательств энергетической компании (ECO) и Указа об электроэнергии и газе, который был принят парламентом в 2012 году и будет действовать до 2022 года. В основном он финансируется крупнейшими коммунальными компаниями Великобритании.

ECO состоит из одного основного обязательства: обязательство по сокращению расходов на отопление дома (HHCRO) и финансирование схемы бесплатного котла , являющейся частью этого обязательства.


Обязательство по сокращению расходов на отопление дома (HHCRO)

Обязательство по сокращению расходов на отопление дома предоставляет бесплатный котел и субсидии на изоляцию частным домовладельцам, которые получают определенные льготы по результатам проверки нуждаемости.Он направлен на сокращение топливной бедности среди домохозяйств с низким доходом за счет обеспечения максимально эффективной выработки тепла и предотвращения утечки тепла из дома.

Приемлемые льготы

Право на получение бесплатного гранта на бойлер будет зависеть от нескольких факторов. Во-первых, постоянно проживающий в собственности должен получать одно из следующих преимуществ, таких как:

  • Налоговый кредит на детей
  • Пособие на ребенка (при соответствующем доходе семьи)
  • Рабочий налоговый кредит
  • Пособие на проживание по инвалидности
  • Пенсионный кредит
  • Пособие для лиц, ищущих работу
  • Универсальный кредит
  • Пособие по трудоустройству и поддержке
Дополнительные квалификационные критерии

Для каждого из вышеперечисленных есть дополнительные критерии; наиболее важным из которых является то, что общий доход домохозяйства среди всех жителей трудоспособного возраста не должен превышать установленную максимальную сумму.Это будет варьироваться в зависимости от типа получаемых пособий и количества взрослых и детей, проживающих в собственности. Правительство решило, что эта цифра достаточно низкая, чтобы претендовать на финансовую помощь.

Во-вторых, недвижимость должна иметь размер, позволяющий получить достаточную экономию от установки таких мер. К сожалению, экономия углерода, полученная в результате модернизации котла в квартире, не считается достаточно значительной, чтобы оправдать финансирование, необходимое для покрытия таких работ.

Наконец, в доме должен быть существующий низкоэффективный котел. Все котлы оцениваются по энергоэффективности. Большинство современных агрегатов будут работать с КПД около 90% (при преобразовании топлива в тепло теряется только 10% мощности). Котел, установленный около 10 лет назад, скорее всего, будет иметь КПД около 65-80%. Таким образом, при замене этого старого котла на новый экономия углерода будет достаточно значительной, чтобы оправдать затраты, и, следовательно, будет соответствовать схеме бесплатного котла .

Финансирование схемы бесплатных котельных было сокращено в последние годы в рамках соглашения, согласно которому коммунальные предприятия сокращают счета своих клиентов за топливо. Это затруднило поиск установщиков с доступным финансированием, особенно потому, что большинство из 6 крупных коммунальных компаний уже достигли своих целей. Мы ожидаем, что эта тенденция сохранится, однако по-прежнему можно получить бесплатную субсидию на котел, и мы можем помочь вам найти утвержденных монтажников в вашем районе, чтобы организовать опрос.

Если вы не имеете права на получение субсидии, вы можете сравнить цены на новый котел, чтобы получить наилучшую возможную цену.

Котел пиролизный буржуйский 10. Котел пиролизный буржуйский отопительный-к компании теплогарант. С автоматической регулировкой

Отопительный Котел пиролизный Буржуй-К Стандарт-10 Российский производитель ТеплоГарант, одноконтурный. твердотопливный котел Буржуй-К Стандарт-10 Предназначен для отопления помещений до 100 кв.метров (высота потолков до 3 м) на даче, в загородном доме, коттедже. Котел оборудован группой безопасности. Время работы котла от одной закладки при правильной эксплуатации 5-12 часов, КПД от 82-95%. Котел изготовлен из цельносварной стали и обшит сверху металлическим листом с жаростойким покрытием. Базальтовый утеплитель обеспечивает теплоизоляцию котла.

Котлы Буржуа Стандарт используют в качестве теплоносителя химически обработанную воду.Котел может работать в системах отопления с естественной и принудительной циркуляцией воды. Диаметр подключения котла 1 1/2″. Диаметр дымохода 130 мм, рекомендуется использовать сэндвич-панели. При необходимости можно приобрести автоматический регулятор тяги и группу безопасности котла.

Используемое топливо: дрова, уголь, топливо брикеты, торфяные брикеты, длина бревен до 45 см.

Гарантия производителя 30 месяцев со дня продажи котла, срок службы 10 лет.

Технические характеристики:

Высота x Глубина x Ширина: 800 х 740 х 430 мм
Вес: 145 кг
Площадь помещения высотой до 3 м (до): 90 м2
Диаметр дымохода: 130 мм
Минимальная высота дымохода:
7 м
Теплопроизводительность: 10 кВт
эффективность 82-92 %
Рабочее давление воды в котле (не более): 4 бар
Макс.шаг. выход охлаждающей жидкости: 95°С
Соединительная резьба: 1 1/2 дюйма
Объем воды в бойлере:
18 л
Размер дверцы печи:
210 х 210 мм
Объем печи: 45 л
Гарантия: 30 месяцев
Производитель: ТеплоГарант, Россия

Оборудование:

  • котел;
  • паспорт;
  • комплект документов;
  • дымоход горизонтальный;
  • решетка.

Дополнительно при необходимости для котла приобретаются:

  • группа безопасности;
  • автоматическая противобуксовочная система;
  • комплект для обслуживания котла
  • ;
  • Дымоход вертикальный.

Технические характеристики

Доставка

Покупки магазина доставлены на общую стоимость что на больше 2000 руб. (без учета доставки, для физических лиц). Минимальная сумма заказа на Юридических лиц 5000 руб.

Экспресс-заказ для покупателей из регионов: при оплате покупки в день заказа мы сразу отправим заказ в выбранный ТК (подробности уточняйте у менеджера).

На самовывоз можно оформить заказ любой стоимости.

Доставка по Москве (внутри МКАД):

  • поставка миксеров KAISER — 300 руб
  • поставка миксеров ВИКО — 500 руб
  • доставка прочих товаров — 500 руб.

Пиролизные (газогенераторные) котлы – хороший вариант для отопления, если в вашем распоряжении дешевое твердое топливо или другие источники энергии просто недоступны.Оборудование работает на дровах, угле, торфяных брикетах, но в отличие от обычных тепловых насосов имеет более высокий КПД – до 92%. Именно такие эффективные системы производит компания «ТеплоГарант».

Котел пиролизный Буржуй-К имеет высокую производительность за счет двойного использования энергии топлива. Помимо основного процесса горения, его конструкция также позволяет использовать отходящие газы, которые обычно просто удаляются из топки через дымоход. Их горение происходит в дополнительной камере с отдельной подачей воздуха.А вот котел длительного горения «перерабатывает» первичное топливо в условиях недостатка кислорода. Так дрова тлеют медленнее, а выработка газа эффективнее. Повышается производительность котла, сокращаются временные интервалы между заправками топлива (до 8 часов), затраты на отопление.

Многие владельцы в своих отзывах отмечают, что пиролизный котел после сжигания дров и брикетов дает небольшое количество золы. То есть обслуживание оборудования упрощается, если его работа настроена правильно.Но при нарушении технологии возникают проблемы: на внутренних стенках моделей появляется слой смолы и копоти, удалить который очень сложно. Почему это происходит?

Требования к установке

Судя по отзывам владельцев и специалистов, любой пиролизный котел Буржуй-К требователен к исполнению и правильному подключению дымохода. Должно быть:

  • из нержавеющей стали;
  • изолированные и герметичные;
  • выполнен без горизонтальных участков и с минимумом витков;
  • имеют достаточную длину, чтобы возвышаться над крышей не менее чем на полметра.

При несоблюдении всех этих требований котел быстро зарастет сажей изнутри, а то и просто не сможет выйти в режим газогенерации. То есть пиролизного горения вы не получите, а Буржуй-К будет работать как обычный твердотопливный. Как правило, именно несоблюдение требований по установке приводит к неэффективной работе системы отопления, перерасходу топлива и другим проблемам. Есть негативные отзывы, и владельцы задумываются о покупке другого оборудования.

Модельный ряд

Разобравшись с тем, как работает пиролизный котел, перейдем к обзору устройств Буржуй-К. Всю номенклатуру оборудования отечественного производителя по назначению можно разделить на две группы:

  • Водонагреватели — в качестве теплообменника используют собственную двойную обшивку корпуса. Некоторые модели можно подключить к дополнительному контуру ГВС.
  • Пиролизный воздушно-отопительный котел лишен водяной рубашки, поэтому физически не может выдавать мощность более 150 кВт.

В свою очередь ТеплоГарант выделяет линейки бытовых (до 100 кВт), промышленных (до 800 кВт) и универсальных мобильных котлов. Все они отличаются друг от друга не только исполнением, но и способом установки. Мы рассмотрим характеристики самых популярных моделей из этих серий.

1. Буржуй-К Стандарт.

Семейство компактных и недорогих напольных котлов для бытового использования. Так как они считаются бюджетными, в оборудовании отсутствует механический регулятор тяги, контролирующий открытие заслонки.Но от этого будет зависеть продолжительность и эффективность сжигания каждой топливной вкладки. Термоманометра нет, но ТеплоГарант предлагает докупить недостающие элементы системы отдельно.

Котлы серии Стандарт мощностью от 10 до 30 кВт пользуются большим спросом, так как способны отапливать частный дом площадью 100-300 м2. Цельносварная стальная конструкция имеет дополнительную обшивку жаростойким покрытием и негорючей базальтовой теплоизоляцией.Оборудование энергонезависимо, так как, в отличие от зарубежных аналогов, работает без принудительного наддува.

Что касается функционирования в контуре отопления, то здесь пиролизный котел Буржуй-К нагревает жидкость в системе за счет водяных рубашек вокруг камер сгорания. Так что корпус агрегата сам по себе является очень эффективным теплообменником. Подающий патрубок расположен вверху, вывод нагретой воды – внизу.

2. Буржуй-К Модерн.

Эта серия более дорогая и представлена ​​моделями, выдающими мощность в пределах 12-32 кВт.В отличие от Стандарта здесь уже возможно подключение контура ГВС к дополнительному теплообменнику. Только не забудьте при этом пересмотреть мощностные характеристики, ведь часть вырабатываемой энергии будет расходоваться на водоснабжение. КПД Буржуя-К Модерн достигает 82-92%, а конструкция дополнена регулятором тяги. Это упрощает управление работой, так как простая автоматика способна управлять потоком воздуха в камерах сгорания.

Высокоэффективные продукты

Промышленные отопительные котлы Буржуа-К, представленные в этой серии, выдают мощность не менее 50 кВт.Максимум, на что способны данные агрегаты – 800 кВт (достаточно для обогрева площади 8000 м2). Мы не будем давать описание принципа их работы, так как эти модели полностью повторяют бытовые линии Модерн. Разница только в размерах топки и, соответственно, в цене.

2. Телевизоры с горячим воздухом.

Характеристики систем ТВ-линейки скромнее: их рабочий диапазон составляет 12-150 кВт. Тем не менее, любой котел длительного горения способен нагреть воздух до +60-300°С, а для заправки водяных моделей требуется гораздо меньше.ТВ-блоки пользуются небольшим спросом, так как в них используется не самый эффективный теплоноситель. Стоимость оборудования также довольно высока, но они идеально подходят для обогрева производственных помещений.

Это уже автоматизированные системы, работающие от сети, так как в пиролизном котле предусмотрен принудительный нагнетание воздуха. Но специалисты в своих отзывах рекомендуют использовать с телевизором упрощенные варианты дымохода, так как трубы в этих моделях постоянно нуждаются в удалении копоти и конденсата.

3.Внешний Тн.

Модульный ТеплоГарант серии Буржуй-К Тн — это мобильное оборудование для использования, так сказать, на месте потребности. Хотя вес агрегатов немаленький: самый легкий Т-12АМК тянет на 400 кг, а масса 100-киловаттного агрегата достигает 2 тонн.

Если где-то за пределами помещения есть потребность в экономичном и длительном отоплении, лучше приобрести модульное устройство. Пиролизные твердые топлива применяют, когда нет возможности сделать в доме мини-котельную.Модели Тн справляются с работой сами, так как в максимальной комплектации предусмотрено все необходимое:

  • циркуляционный насос;
  • фильтр для воды
  • ;
  • защита от разморозки — автоматический запуск теплоносителя, если пиролизный котел длительное время не включался;
  • запорная арматура;
  • предохранительные и смесительные клапаны.

Как и другие серии, модели Буржуй-К Тн легко интегрируются в любую систему отопления, независимо от особенностей ее управления.Наружные твердотопливные котлы имеют усовершенствованную конструкцию дымохода, обеспечивающую более длительный срок службы. В комплекте с оборудованием идет разборная рама. Он придает эстетичный вид, защищает от атмосферных воздействий, а стены и крыша «будки» покрыты теплоизоляцией.

Народные отзывы

«Моим первым разочарованием в пиролизном Стандарте были хлипкие решетки. Они буквально сгорели за сезон. Насколько я понимаю, у многих такая проблема.Скорее всего, нужно было сразу после покупки заменить решетку радиатора на что-то более серьезное, а влезать в новую комплектацию не хотелось. В остальном это нормальный твердотопливный аппарат, хотя цена модели Буржуй-К явно не соответствует функционалу.

Валентин Басов, г. Нижний Новгород.

«Долго мучился с очисткой котла — почти все изнутри было забито дегтем. Да и залезть в Буржуй-К — задача не из легких (те, кто пробовал, согласятся с моим мнением).Хорошо, что наткнулся на отзыв, где толковый человек посоветовал утеплить котельную под твердотопливный аппарат. Как ни странно, но проблема решилась. Вероятно, из-за низкой температуры воздуха, поступающего в пиролизные горелки, выделялась сажа.

Николай, г. Москва.

«Те характеристики, которые заявляет производитель, вероятно, достижимы на Буржуе только при использовании идеального топлива (очень сухого, с хорошей теплотворной способностью). Но на заводские брикеты тратиться не хочется, и в целях безопасности решил купить котел длительного горения с запасом по мощности 25%.Сейчас в доме достаточно тепло, но не жарко, поэтому советую ориентироваться на этот показатель. Покупка модели, конечно, будет намного дороже, но это лучше, чем мерзнуть зимой.

Дмитрий, Санкт-Петербург.

«Я пользуюсь 20-киловаттным Буржуем-К Стандартом уже два года, и чем дольше, тем больше он мне нравится. Хотя первую зиму никак не мог приспособиться: приходилось все время чистить. Сейчас привык, наладил работу котла, и таких проблем нет.От себя дам совет: закладывайте дрова не только сухие, но и достаточно крупные, тогда действительно чаще, чем через 8 часов, подбрасывать не придется.

Олег Пономарев, г. Сыктывкар.

Модель Буржуа-К мощность, кВт Теплообменник (ГВС), л Стоимость, тыс. руб.
Стандартный 20 28 49,8
30 45 62,8
Современный 12 30 (2) 59,9
32 50 (3) 89
Т 50 70 137,9
500 400 808
ТВ-100 35 – 100 241,2

Пиролизный котел – настоящая находка для тех, кто проживает в частных домах и на дачах, где часто бывают перебои с подачей газа и электричества.Этот агрегат полностью автономен, не требует подключения ни к электрическим, ни к газораспределительным сетям. Устройство уже заслужило широкую популярность и признание благодаря тому, что оптимально приспособлено для эксплуатации в условиях российского климата.

Современная печь «Буржуй-К» по сути аналогична всем известным печам-буржуйкам начала прошлого века. В качестве топлива для печки можно использовать любое твердое топливо – дрова, уголь, пеллеты и брикеты, в зависимости от того, какое топливо доступнее и дешевле в вашем случае.

Но принцип работы этого устройства в корне отличается от других твердотопливных котлов. При работе котла продукты сгорания, насыщенные окисью углерода, не выбрасываются в атмосферу, так как в конструкции предусмотрена система их дожигания.

По конструкции устройство представляет собой моноблочный агрегат, состоящий из двухкамерной топки и водяного контура. Встроенный датчик температуры позволяет точно установить температурный режим с погрешностью до 3 градусов.Одна загрузка топлива рассчитана на 15 часов работы устройства.

Карта доставки

Доставка по Москве в пределах МКАД

Стоимость доставки товара нашим автокурьером от 1500 руб.

Доставка по Московской области

По Московской области от 1500 — 5000 руб.
В остальные районы 45 руб/км.

Внимание!!!

Доставка товаров по пятницам, субботам и воскресеньям дешевле.Ввиду специфики нашей продукции наши клиенты просят доставку в ВЫХОДНЫЕ «пока все дома» мы собираем заказы и водитель может закрыть до 10 точек в день. Подробности у наших менеджеров.

Внимание!

В стоимость доставки по Москве и Московской области входит помощь водителя при выгрузке товара из кузова автомобиля. При необходимости можно организовать дополнительного грузчика для привоза товара стоимостью 2000 руб.

Доставка в другие регионы России

В другие регионы России доставка нашей продукции может осуществляться с привлечением наших партнеров — транспортных компаний.Доставка в регионы осуществляется по следующей схеме:
Покупатель оформляет заказ товара.
В течение 48 часов после поступления денег за товар, наша компания осуществляет отгрузку в транспортную компанию, после чего клиенту высылается номер накладной, по которому можно легко отслеживать ход выполнения заказа.
По прибытии товара в город заказчика с ним связывается оператор транспортной компании, сообщает стоимость доставки и согласовывает удобное время доставки товара или самовывоза.Точную стоимость доставки в ваш город вы можете узнать на сайте транспортных компаний, указав габариты и вес. Активно сотрудничаем с ПЭК http://pecom.ru, Деловые Линии http://www.dellin.ru/ (при заполнении обязательны паспортные данные получателя) или любыми другими компаниями на Ваш выбор.

Самовывоз

Предлагаем самовывоз продукции с нашего склада по адресу: г. Москва, ул. Булатниковская, д. 20, подъезд № 2.
Самовывоз и погрузка товара осуществляется бесплатно.

Внимание!

При самовывозе продукции на транспорте покупателя настоятельно рекомендуем Вам подробно изучить соответствующий чертеж на сайте и заранее тщательно измерить параметры дверных проемов Вашего автомобиля. Это необходимо сделать во избежание повреждения салона автомобиля, ведь из-за сложной геометрии и выступающих частей изделия из стали 0,5–4 мм пронести изделия в слишком маленькую дверь автомобиля очень сложно!
Погрузка продукции с помощью погрузчика осуществляется в автотранспорт в рабочие дни с 9:00 до 18:00. Наша компания доставляет товар с точностью до получаса, при условии предоставления заказчиком полной и достоверной информации о времени подачи автомобиля за сутки до этого.

Буржуй-К СТАНДАРТ-10 — Это модель пиролизного котла, предназначенная для обслуживания помещений с большой площадью. Основным преимуществом устройства является то, что оно не требует подключения к электросети. Древесина используется как топливо. Котел подключен к системе водоснабжения и обеспечивает эффективное отопление помещений.

Особенности и преимущества:

  • Надежная конструкция. Как и все твердотопливные котлы Буржуа, этот агрегат изготовлен из качественной прочной стали, рассчитанной на непрерывную эксплуатацию. Установка и эксплуатация котла не вызовет затруднений, он оснащен всем необходимым (поставляется с колосниковой решеткой, термометром, манометром) для быстрого монтажа и эффективной работы. Чугунный секционный теплообменник устойчив к коррозии – срок его службы, заявленный производителем, составляет не менее 15 лет.
  • Автономность. Буржуй-К СТАНДАРТ позволит без особых сложностей создать полноценную энергонезависимую систему отопления – установка котла не требует специальных согласований и разрешений, он функционирует без подключения к электричеству, а значит, его производительность не изменится. воздействовать на возможные перепады напряжения.
  • Открытая камера сгорания. Практичность использования обеспечивается стационарным вертикальным дымоходом, через который удаляются продукты горения за счет естественной тяги.Продуманная конструкция котла Буржуй-К СТАНДАРТ и особый процесс сжигания топлива позволили добиться значительного увеличения времени работы одной закладкой (8-12 часов), по сравнению с большинством твердотопливных котлов аналогичного типа. сорт. КПД агрегата достигает 92%.
  • Универсальность и экономичность. Вам не нужно дорогое топливо, чтобы создать комфортную атмосферу в вашем доме. Котел работает на торфе, угле, дровах, древесных брикетах, пеллетах и, что немаловажно, даже на древесных отходах. Технология пиролиза позволяет снизить расход используемого топлива до 3-5 раз по сравнению с аналогами.
  • Комплект поставки: котел, решетки, технический паспорт

Для создания комфортных климатических условий в частных домах и коммерческих помещениях создана серия одноконтурных пиролизных котлов СТАНДАРТ от известного производителя Буржуа-К. Производительные котлы не требуют подключения к электросети и отличаются экономичностью. Удобная система управления и надежная защита во время эксплуатации обеспечивают безопасную эксплуатацию котлов.

Уважаемая компания «БУРДЖУИ-К»

Наконец-то мы запустили Ваш пиролизный котел Т-10. Обычный деревенский дом (сруб) находится в Костромском районе в деревне Калинки.

С момента постройки дома для отопления верой и правдой служила русская печь, которая стоит и по сей день. У многих наших знакомых уже давно есть котлы отопления на дровах, но при общении с ними было непонятно, зачем они вообще нужны — за сезон сжигается столько же дров, надо купить трубы, радиаторы, обязательно что система отопления не размораживается.

Не помню от кого, но слышал, что есть пиролизные котлы, которые работают намного экономичнее, чем обычные твердотопливные котлы. Прикинув, что на наши 80 метров хватит 8-10 кВт котла, я стал «присматриваться» к тому, что предлагают в специализированных магазинах. Практически сразу мне попались котлы с необычным названием «БУРЖУЙ-К». А после того, как продавец мне сказал, что импортные пиролизные котлы в 2 раза дороже (да и ваш котел тоже дороговат для моего бюджета), да еще и электричество для работы им нужно, я подумал, что искать дальше, только время терять.


Печь пока не разобрали, а поставили котел в отдельном помещении в подъезде. На изготовление проводки много не ушло, так как сейчас полипропилен и ничего варить не надо. Пришлось повозиться с дымоходом, так как мне сказали, что он должен быть утеплен и расположен вертикально вверх от котла. Еще поставил циркуляционный насос, хотя мне не советовали. Но так удобнее, меньше чем за час дом прогревается на 10 градусов!

В этом сезоне топили обычными досками, дрова так себе, я вам скажу. Но буквально на второй-третий день, приспособившись к работе воздушной заслонки, мы ушли за 7 часов с одной закладки и это на сосновых досках! Летом следующего года планируем закупить хорошие березовые дрова, уверен, что на них котел проработает даже дольше указанных 8 часов!

Котлом очень довольны, за что большое спасибо.

С уважением, Заемов Олег Витальевич.

Обзор сжигания отходов | Сжигание отходов и общественное здравоохранение

nomena, вызвали озабоченность по поводу зависимости от методов сжигания и захоронения отходов, привели к призывам к активизации усилий по предотвращению, переработке и компостированию отходов.

Такие призывы привлекли больше внимания к вариантам обращения с твердыми отходами, а также к переходу от мусоросжигательных заводов старого типа (тех, которые не восстанавливают энергию и не имеют современных камер сгорания или систем контроля выбросов) к современным технологиям преобразования отходов в энергию. (WTE) растений.

В 1988 г. федеральное правительство и несколько штатов установили цели или приняли законы, требующие разработки и реализации комплексных планов управления отходами. Агентство по охране окружающей среды разработало иерархию методов предотвращения образования отходов и управления отходами, которые можно было бы внедрить в интегрированную систему и которая отражала бы относительную желательность каждого метода с точки зрения защиты окружающей среды.Эти методы включают уменьшение объема источника, повторное использование, переработку, компостирование, преобразование отходов в энергию и захоронение.

Некоторые методы, такие как переработка, компостирование, повторное использование и сокращение, уменьшают количество отходов, подлежащих удалению, и поэтому считаются экологически предпочтительными. Простые меры по предотвращению отходов, такие как сокращение использования бумаги за счет двустороннего копирования или использование многоразовых пакетов в супермаркете, являются примерами действий по сокращению отходов, которые также сохраняют природные ресурсы. Аналогичным образом ожидается, что для продуктов, изготовленных непосредственно из сырья, использование меньшего количества сырья уменьшит воздействие производства, транспортировки, обработки и утилизации упаковки на окружающую среду. Сокращение отходов, повторное использование, переработка и компостирование предназначены для уменьшения количества материалов, которые должны быть сожжены и в конечном итоге захоронены, и они также могут изменить характеристики отходов, которые сжигаются и захораниваются. Цель состоит в том, чтобы уменьшить количество токсичных материалов, которые могут быть выброшены в окружающую среду в результате выбросов мусоросжигательных заводов или мусорных свалок.

Таким образом, различные факторы помогают определить, может ли предприятие по сжиганию отходов быть размещено и успешно эксплуатироваться, в том числе количество мощностей для сжигания по отношению к количеству отходов, которые не будут направлены на сокращение, повторное использование, переработку и компостирование; степень, в которой мусоросжигательный завод разработан с использованием наиболее эффективных доступных технологий и предназначен для сокращения выбросов, насколько это технологически возможно; и эксплуатация объекта, чтобы правильно использовать передовые конструкции для максимальной эффективности сгорания и контроля выбросов.

Уменьшение объема источника

Методы уменьшения объемов источников используются для уменьшения образования отходов. Такое сокращение достигается за счет изменения дизайна продуктов и упаковки (например, для устранения или уменьшения упаковки, стимулирования повторного использования, повышения долговечности продуктов и отказа от одноразовых изделий) и путем изменения покупательских привычек потребителей (например, побуждая их покупать меньше одноразовых изделий, больше товаров длительного пользования и продуктов в меньшем количестве упаковки).

Мини-котельные: схема малых котельных для частных домов, газовых, на пеллетах и ​​других моделей

Не всегда есть возможность подключить здание к центральному отоплению или выделить отдельное здание под модульную котельную. Чаще всего это сложно, и именно в этом случае на помощь приходят мини-котельные. Такая необычная система помещается в специальный контейнер, который можно поставить дома или во дворе.

Однако важно правильно его подключить.

ИзображениеИзображениеИзображение

Особенности

Мини-котельная – небольшой автономный агрегат для частного дома, обеспечивающий тепло и постоянное горячее водоснабжение. Выглядит как контейнер с необходимым оборудованием внутри. Максимальная мощность такой конструкции может достигать 0,5 мВт. Стандартное оборудование: .

  • Водогрейные котлы . Он может быть один, но есть модели, где два соединены в одну конструкцию.
  • Циркуляционное оборудование .Для обеспечения системы необходимым давлением используются мощные насосы.
  • Система дымоудаления, удаления шлака и золы .
  • Система автоматизации . Именно с его помощью осуществляется контроль работы и всех процессов. В современных вариантах оборудования есть функция удаленного управления – с помощью смс-сообщений или с помощью интернет-соединения.
ImageImage

Работа малой котельной начинается с подогрева теплоносителя в котлах . Он нагревается до определенной температуры, а затем перекачивается в подключенное здание.Система автоматики обеспечивает постоянную работу котельной без перебоев.

От того, какой тип котла был выбран пользователем, подача топлива будет осуществляться насосной передачей с помощью шнеков или вибрации . Сколько времени мини-котельная сможет работать самостоятельно, будет зависеть от вида топлива.

В отличие от твердотопливных котлов, где требуется постоянная работа человека (добавление угля или дров), жидкотопливные, газовые или пеллетные котлы не требуют постоянного обслуживания.

ImageImageImage
По типу системы делятся на 2 типа
  • Открытый — его установка дешевле, эксплуатационные расходы выше. Здесь теплоноситель контактирует с воздухом, соответственно тепло теряется частично.
  • Закрытая — более популярная схема. Он герметичен, поэтому потери тепла минимальны, но процесс монтажа более трудоемкий. Нагретый в системе теплоноситель циркулирует благодаря насосному агрегату.
ИзображениеИзображение

Сорта

Твердое топливо

Этот тип модульных котельных работает на дровах, прессованных древесных отходах, пеллетах.Твердотопливная система выбирается по инструкции и требованиям заказчика – подбирается необходимая мощность и теплопроизводительность.

Баки по расположению топлива тоже различаются, все зависит от его типа:
    Пеллеты
  • оснащены дополнительными шнеками или вибрационными конвейерами;
  • для гранулированного топлива на крыше бака монтируется специальный бак;
  • для дровяной котельной устанавливается пиролизный котел, в котором сжигаются отдельно дрова и выделяемые ими летучие вещества – такая система минимизирует присутствие человека на рабочем месте.

Система автоматизации включает функции, предотвращающие перегрев и обеспечивающие сброс давления при необходимости. Пеллетные котельные – один из самых выгодных вариантов отопления, если нет возможности подключения газового оборудования.

Такая мини-котельная не займет полезную площадь жилплощади, а автоматический режим может поддерживаться до нескольких месяцев.

ImageImageImage

Для угольного отопления

Мини-котлы на угле. Преимущества данной конструкции:

  • простота системы, благодаря которой подключение осуществляется в очень короткие сроки;
  • работы по техническому обслуживанию и ремонту могут выполняться пользователем самостоятельно;
  • при необходимости контейнер можно легко установить в другом месте;
  • надежная система, при транспортировке риск повреждения минимален.

При соблюдении правил обслуживания срок службы будет максимально долгим.В некоторых современных моделях функция автозагрузки топлива позволяет мини угольному котлу работать в автономном режиме. Главный недостаток конструкции – топливный бак – он должен быть большим, а для этого потребуется занимать полезную площадь дома.

ИзображениеИзображениеИзображение

Газ

Система, работающая на природном газе или пропан-бутане. В отличие от предыдущих мини-котельных она лишена таких недостатков. Отличается монтажом по правилам ГОСТ и СНиП. Для непрерывной автономной работы требуется периодическое техническое обслуживание и настройка температуры.

Некоторые модели имеют термодатчик, благодаря которому температура охлаждающей жидкости регулируется автоматически . Газ является дешевым видом топлива, что делает конструкцию достаточно экономичной.

Установка и подключение занимает около месяца, так как требуется официальная регистрация.

ИзображениеИзображениеИзображение

Жидкое топливо

Довольно распространенный тип котельной. Работает на всех видах жидкого топлива, также есть возможность переоборудовать его для работы на сжиженном газе. Если отапливаемое помещение большое, возможна установка промышленного котла . Насосное оборудование позволяет автоматизировать подачу топлива.

Основным недостатком данного типа котла является то, что топливо расходуется в больших количествах, что требует вместительного накопительного бака.

Бак устанавливается в помещении с хорошим отоплением или в грунте ниже нуля, а это дополнительное время для работы.

ИзображениеИзображение

Правила расположения

В зависимости от выбранного типа топлива требования к размещению могут быть базовыми и специфическими. Первые включают следующие .

  1. Максимально допустимое количество котлов на помещение, независимо от его размера, 2 шт.
  2. Не допускается установка в помещении с горючими материалами. Стены должны быть кирпичными или бетонными, а окончательную отделку выполнить шпаклевкой или керамической плиткой. Пол залит бетоном или покрыт металлом.
  3. Дымоход и система вентиляции должны подходить для выбранного оборудования. К вентиляционной конструкции газовой котельной предъявляются повышенные требования.По стандарту обновление воздуха должно происходить с интервалом в 20 минут.
  4. Обязательным условием является наличие хотя бы одного распахивающегося окна и двери в сторону улицы. Также по правилам пожарной безопасности возможна установка второй двери, ведущей в подсобное помещение.
  5. Исходя из размера установленного инвентаря и с учетом дополнительной площади, рассчитывается площадь помещения для удобства обслуживания.
ImageImage
Особые правила установки газовой мини-котельной
  • Если мощность котла не превышает 30 кВт, то отдельное помещение для оборудования не нужно.Размещение возможно на кухне с хорошей вентиляцией, где объем помещения будет не менее 15 кубометров, а высота потолков не менее 250 сантиметров.
  • Основные требования к газовым котлам — отсутствие утечек газа, поэтому ширина окна не менее 50 сантиметров, а двери — 80 сантиметров.
  • Важно помнить, что установка газовой мини-котельной недопустима ниже уровня первого этажа помещения, так как газ тяжелее воздуха.В случае протечки он скапливается, и удалить его достаточно проблематично.
ImageImage
Если мощность выше 30 кВт, то необходимо отдельное помещение, правила строительства которого описаны в СНиП:
  • фундамент необходимо заливать отдельно от основания дома;
  • в бетонный раствор для фундамента добавляется строго определенное количество песка;
  • под котел заливается дополнительный фундамент, возвышающийся над общим на 20 сантиметров;
  • также под котел нужно дополнительное покрытие из плитки или шифера, имеющее выступ 10 сантиметров;
  • должна быть канализационная система для слива теплоносителя в случае аварии;
  • нельзя загромождать пространство вокруг техники на 70 сантиметров;
  • предел огнестойкости отделки 0.75 часов;
  • наличие газоанализатора обязательно.
ИзображениеИзображениеИзображение

К газовому котлу должен быть приложен сертификат о соответствии агрегата всем требованиям безопасности.

Для твердотопливных систем выбирается нежилое здание или построенное отдельно . Внутренняя отделка здания также должна быть выполнена из несгораемых материалов. Расстояние от топки до стены 120-150 сантиметров. От стен до котла – зазор не менее 100 сантиметров.

Любые пристройки над самой котельной запрещены .Должен быть мощный приток воздуха с улицы. Если котельная расположена на первом этаже или на более низком уровне, то в обязательном порядке устанавливается дверь, открывающаяся на улицу.

ImageImage

Если в качестве твердого топлива выбран уголь, то существующая электропроводка должна быть защищена от попадания угольных частиц во избежание взрыва (возможен при определенной концентрации).

Установка емкости для жидкого топлива проще, нет необходимости в специальных разрешениях и сертификатах .