Содержание

Захваты, инструменты, приспособления для монтажа сэндвич-панелей

Полная монтажная готовность сэндвич-панелей значительно сокращает сроки строительства БМЗ (быстромонтируемых зданий), но монтаж ограждающих конструкций – не простая задача, требующая ответственного подхода, профессионализма и опыта. Существует ряд правил и требований, предъявляемых к производству монтажных работ. Об этом в статье:

Соблюдение рекомендаций специалистов, точное следование ППР (плану производства работ) гарантирует качество строящегося объекта.

Инструменты для монтажа сэндвич-панелей

Несмотря на простоту конструкции, прочность и долговечность, трехслойная металлическая сэндвич-панель требует особого к себе отношения. Категорически запрещено разрезать ее углошлифовальной машинкой, в простонародье «болгаркой», так как это может повлечь необратимые последствия в виде нарушения целостности декоративно защитного полимерного слоя и последующее снижение эксплуатационных характеристик. В процессе резки абразивным инструментом края среза разогреваются до запредельных температур, что провоцирует выжигание защитного слоя, а искры, попадающие на окрашенную поверхность, могут повредить защитное покрытие.

Рекомендуемые инструменты для монтажа:

  • Сабельная пила;
  • Электролобзик;
  • Электродрель с соответствующей насадкой или шуруповерт;
  • Плунжерный пистолет;

Приспособления для монтажа сэндвич-панелей

Монтировать сэндвич-панели можно, как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении. Специальное замковое соединение обеспечивает простоту и скорость проведения работ, а также герметичность стыков вне зависимости от направления монтажа. Для подъема конструктивного элемента используют специальные приспособления – вакуумные захваты, также допустимо использование подъемного крана. Условно, все приспособления можно разделить на механические и вакуумные.

Механические захваты и приспособления

Механический способ подъема и транспортировки достаточно прост и экономичен, но далеко не все способы в равной степени практичны и безопасны. Вариант грузоподъемного механизма следует подбирать с учетом особенностей монтажа и с оглядкой на внешние обстоятельства!

Струбцинный захват для сэндвич-панелей

Захват-струбцина – классическое грузозахватное устройство, состоит из винтового механизма и главной рамы. Позволяет поднимать панели толщиной 50-200 мм и весом около 200 кг. Подвижный элемент позволяет контролировать плотность сжатия во избежание повреждения конструктивного элемента. По правилам техники безопасности струбцинный захват окрашен в желтый, оранжевый или красный цвет.

При горизонтальном монтаже панелей большой длины рекомендуется использовать поперечную балку – траверсу. Допустимо использование швеллерной или однотавровой балки: панель подвешивается каждые 3-4 метра.

Захват с креплением в замок

Редко применяемый и, тем не менее, давно существующий способ механического захвата – крепление в замок. Панель устанавливается в вертикальное положение на прокладки, размещенные по всей длине, крепление осуществляется по технологии «шип-паз». Метод применим только при горизонтальном монтаже, опасен тем, что при смещении панели высока вероятность повреждения замка. Также вариант «крепление в замок» не подойдет для панелей большой длины.

Захват «сквозное просверливание»

Сквозное просверливание применяется в процессе вертикального монтажа. Метод достаточно простой. Заключается в просверливании металлической части панели с последующим креплением штифтом к захвату. Сложность состоит в том, что сверловка отверстий должна быть максимально точной с обеих сторон. Скрепляющий штифт должен войти строго перпендикулярно края панели и параллельно подъемному механизму. Отверстия, образовавшиеся в результате подъема, впоследствии закрываются фасонными или крепежными элементами. Метод не актуален для панелей, обладающих большим весом или нестандартной длиной.

Важно! При условии применения механических захватов обязательно использование мягких (текстильных) строп. Текстильные стропы полностью обхватывают и надежно удерживают конструктивный элемент до тех пор, пока панель не будет перемещена и смонтирована.

Вакуумный захват для сэндвич-панелей

Оптимальным вариантом для быстрого и комфортного монтажа станет вакуумный захват – современное и надежное грузоподъемное устройство. Вакуумный захват – траверсная надставка, - универсальный механизм, который может использоваться в сочетании с любым из видов подъемных механизмов. Монтаж с помощью присоски максимально безопасен, может быть, как вертикальным, так и горизонтальным. Также допустим монтаж в наклонной плоскости, например, кровельных ограждений, при этом тип профилирования поверхности роли не играет.

Конструктивно вакуумный захват – это круглая или прямоугольная металлическая присоска, дополненная герметизирующим уплотнителем из резины, каучука, нитрила или силикона. Непосредственно к присоскам с помощью шланга подключен вакуумный насос. Процесс крепления панели к грузоподъемному механизму происходит следующим образом:

  • Присоска накладывается на поверхность;
  • Поворот специального крана подключает вакуумный насос;
  • Поверхности плотно сцепляются друг с другом благодаря герметизирующему уплотнителю.

Для равномерной нагрузки на грузоподъемного устройства и обеспечения безопасности перемещения, вакуумная присоска устанавливается строго по центру. Допустима установка от 1 до 12 присосок на одну панель, что позволяет поднимать конструктивные элементы любой длины и толщины.

Преимущества вакуумной присоски для сэндвич-панелей:

  • Возможность работать с панелями нестандартной длины и массы;
  • Высокий уровень безопасности: в случае аварийного отключения вакуумного насоса, в качественных захватах предусмотрен резервный механизм для удерживания панели в течение длительного времени;
  • Возможность быстрой смены ориентации: как правило, вакуумный механизм позволяет разворачивать панель на 360 градусов;
  • Экономия времени: панель может подниматься и транспортироваться непосредственно из пакета;

БМЗ – относительно новое направление в строительстве, которому свойственно регулярное внедрение новых технологий. Применения современного оборудования, качественных материалов, соблюдение рекомендаций относительно строительства и монтажа значительно повышают шансы на успех.

ООО «НТК» - строительная компания с 10-летним стажем на рынке, ведущий производитель ограждающих конструкций для быстромонтируемых зданий, предлагает услуги в сфере производства, проектирования и строительства БМЗ. Также у нас вы можете купить стеновые сэндвич-панели и сэндвич-панели кровельные по разумной цене!

Задайте вопросы относительно сотрудничества менеджеру компании ООО «НТК» - контакты

Приспособления для монтажа сэндвич-панелей

В современной строительной отрасли все чаще используется практика сооружения быстровозводимых зданий с применением сэндвич панелей и аналогичных материалов. Этому способствует ряд факторов, среди которых снижение издержек на производство и монтаж стеновых панелей, сокращение времени возведения сооружения, сохранение высокого уровня качества здания в целом. Именно поэтому сендвич-панели являются одним из наиболее популярных материалов в строительстве.

Монтаж стеновых панелей относительно трудоемкий процесс, а использование мягких панелей требует дополнительных мер по обеспечению их сохранности и безопасности проведения работ. Это обусловлено возможностью повреждения панели при строповке, подъеме и монтаже, при этом панель не только может потерять «товарный» вид, но и быть отбракованной.

На строительных площадках используют несколько способов для перемещения сэндвич панелей к месту их установки:

  1. с помощью текстильных строп;
  2. с помощью механических захватов;
  3. с помощью вакуумных захватов.

Использование текстильных строп является самым дешевым, но не всегда удобным способом перемещения панелей. В первую очередь это связано с трудностями строповки/расстроповки панели. Как правило, панели на площадках находятся в горизонтальном положении, сложенные в штабель, это создает трудности для установки строп в необходимых местах. При установке панели на место возникает обратная проблема — необходимо убрать стропы из-под панели, не допуская при этом изменения её ориентации и падения. Данный способ не рекомендуется использовать для работы с длинномерными панелями, так как угол между ветвями строп не позволяет надежно зафиксировать панель, а значительные изгибающие моменты могут привести к её изгибу или излому.

Использование вакуумных захватов является лучшим из вышеуказанных, но при этом самым дорогостоящим. Вакуумные захваты бережно относятся к поверхности сэндвич панели, процесс строповки занимает малое количество времени. Конструкция многих захватов позволяет осуществлять кантование и изменение ориентации панели «на весу». К минусам применения вакуумных захватов, помимо их дороговизны, можно отнести необходимость подведения внешних источников электропитания и крайне бережного отношения к самим захватам.

Применение механических захватов можно назвать «золотой серединой» в соотношении цена/качество. Захваты существенно облегчают работу по установке сандвич панелей, снижают трудозатраты и сокращают время монтажа панелей и возведения зданий. Обычно используются захваты клещевого или струбцинного типа, при этом последние удобнее для применения, так как дают возможность регулировать усилие сжатия, могут применяться для кантования панелей.

Наше предприятие занимается проектированием и изготовлением струбцинных захватов для сэндвич-панелей с 2009 года . За этот период конструкция захвата существенно изменилась.

Разработано два исполнения : в первом случае (ЗСт) тело захвата выполнено из профильной трубы, во втором (ЗСТс) — из листового материала. С помощью винтовой передачи происходит зажим панели, в верхней части установлена такелажная скоба для крепления к траверсе. В целях повышения универсальности захвата, способного работать с широким спектром сэндвич панелей, на базе ЗСт была разработана раздвижная конструкция захвата.

Повышение требований к надежности и безопасности использования захватов данного типа привело к значительным изменениям в конструкции. Тело захвата последнего поколения типа ЗСТс изготавливается из листового металла, подверглась изменению и винтовая передача. Захват также является универсальным за счет возможности легкого перемещения лапки с винтовой передачей в одно из трех фиксированных положений, это позволяет работать одним захватом с панелями разной толщины.

Для подъема сэндвич панелей длинной более 6 метров с помощью захватов типа ЗСт обязательным условием является их использование с подвесом на траверсе. Для работы с такого рода грузами, специалистами нашего предприятия были разработаны комплекты приспособлений, включающие в себя траверсу, стропы и захваты. Необходимые приспособления подбираются исходя из требований Заказчика, длины и массы панели.

На строительных площадках довольно распространены случаи использования грузоподъемных мприспособлений кустарного или самодельного производства. С одной стороны это снижает издержки на приобретение нового оборудования, но увеличивает риски, связанные с их использованием. Отсутствие выходного контроля, контроля качества сварки, использование выведенных из эксплуатации строп и соединительных элементов негативно сказывается на качестве изделий и безопасности их эксплуатации.

Для работы с сэндвич-панелями мы рекомендуем использовать комплект приспособлений, как профессиональный инструмент, удобный в использовании и соответствующий требованиям безопасности. Использование комплекта ГЗП значительно облегчает процесс монтажа и перемещения панелей. Рассчитать возникающие нагрузки в том или ином элементе приспособления и подобрать соответствующие комплектующие может только специалист. Не стоит рисковать безопасностью рабочих и сохранностью груза, используйте оборудование компаний профессионально занимающихся грузоподъемной техникой.

Монтаж сэндвич-панелей, технология установки сэндвич панелей

29.11.2017

Технология монтажа сэндвич-панелей

Многослойные панели производства компании «Ростовпанель» это современный строительный материал, который позволяет быстро и качественно возводить здания и сооружения самого различного назначения. Применение и монтаж сэндвич панелей это самый быстрый, простой и недорогой способ решения задач по возведению зданий.

Относительно небольшая масса многослойных панелей позволяет отказаться от устройства тяжелых конструкций фундамента, что значительно снижает общую стоимость строительства. При этом установка сэндвич панелей производиться по простой технологии, которая позволяет выполнить работы в самые короткие сроки.


Инструмент, применяемый для выполнения монтажных работ


В комплект монтажного инструмента и строительной оснастки применяемых для сборки зданий и сооружений из сэндвич панелей должны входить:
  • шуруповерт с шестигранной битой для закручивания винтов;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • ножницы для резки металла;
  • заклепочный пистолет;
  • лестницы;
  • электроудлинитель.

Выполняя монтаж сэндвич панелей с использованием грузоподъемной техники, необходимо использовать специальную оснастку в виде самозахватного механизма.

При необходимости резки сэндвич-панелей панелей необходимо применять ручные пилы с мелкими зубьями или электролобзик с возможностью регулировки скорости. Линия реза не должна нагреваться до высокой температуры, при которой возможно выгорание цинкового слоя и лакокрасочного покрытия. Поэтому применение для этих работ угловых шлифмашин (болгарок) не допускается.


Подача панелей к месту монтажа и их закрепление

Монтаж кровельных сэндвич панелей производится с использованием подъемного крана. При этом для подъема необходимо использовать жесткий поддон, который обеспечить возможность доставки материала к месту монтажа в горизонтальном положении без повреждений.

Монтаж стеновых сэндвич панелей может производиться вручную или с применением грузоподъемных механизмов и специального самозахватного механизма. Подача отдельных элементов выполняется в вертикальном положении.

Первая панель должна быть установлена строго вертикально для того чтобы в дальнейшем избежать возможного смещения кромок у других элементов конструкции. Соединение соседних элементов здания производится в шпунт-паз, что облегчает сборку здания и способствует высокому качеству выполнения монтажных работ.


Крепление к несущему металлокаркасу производится при помощи самонарезных винтов с резиновыми прокладками. Диаметр винтов должен быть не менее 4,6 мм, а длина определяется толщиной элементов несущей конструкции и толщиной металла панели.

Порядок закручивания винтов производится от нижних точек крепления к верхним. Для обеспечения жесткого соединения элементов в соседних рядах между собой в гребни смежных панелей дополнительно вкручиваются винты при соблюдении шага 300-500 мм.

Применение доборных элементов


Доборные элементы применяются для закрытия имеющихся щелей и стыков между отдельными элементами монтируемой конструкции. Для того чтобы их установка была плотной и защищенной от воздействия окружающей среды при монтаже применяются микропористые полиуретановые уплотняющие ленты на клейкой основе и бутил-каучуковый шнур.

Существующая возможность комплектации

Все виды материалов необходимых для монтажа сэндвич панелей в Ростове производятся на заводе компании «Ростовпанель», которая готова обеспечить полную комплектацию для возведения зданий любого уровня технической сложности. По желанию заказчика может быть организовано выполнение монтажных работ со сдачей объекта под ключ. При этом на монтаж сэндвич панелей цена будет определяться исходя из сложности конфигурации и размеров здания.

Применение многослойных панелей в качестве ограждающих конструкций это простое и недорогое решение вопроса быстрого строительства зданий и сооружений.


Монтаж сэндвич панелей |

Приведенные ниже указания по технологии монтажа сэндвич панелей и конструкции узлов быстровозводимых зданий носят общий рекомендательный характер. Окончательная конструкция узлов и соответствующая технология сборки в каждом конкретном случае определяется проектной документацией.

Чтобы исключить многократное перемещение панелей на объекте, их необходимо разгрузить в непосредственной близости от места монтажа.

Упаковки с панелями надо расположить шпоночным соединением панели в сторону стены, чтобы при монтаже не нужно было переворачивать панели на другую сторону. В упаковке панели расположены в порядке их мон­тажа, верхняя панель является первой, которую нужно установить.

Из упаковки панели нужно выни­мать, их нельзя волочить или толкать. На панели запрещено складывать другие грузы или предметы. Монтаж панелей осуществляют, соблюдая рекомендации производителя и со­гласно развёрнутым чертежам монтажа панелей.

 

 

Общие указания по монтажу сэндвич-панелей.

1. Необходимо убедиться, что несущие конструкции панелей (колонны, балки, фундамент) уста­новлены так, чтобы обеспечить правильный уровень скрепляемых панелей.

2. Первую панель обычно закрепляют, начиная от угла стены или кровли. В отдельных случаях в проекте может быть указан другой вариант. Перед закреплением панели необходимо убе­диться, что панели правильно поддерживаются, расположены правильным краем (шпоночным соединением) вверх, установлены, соблюдая стороны покрытия поверхностей.

3. Рекомендуемые  крепления панелей необходимо производить, соблюдая минимальное рас­стояние от края панели. Это расстояние должно быть не менее 20 мм. Места сверления очищают от металлических опилок. Для обеспечения плотного, не пропускающего осадки соединения, рекомендуемые элементы крепления необхо­димо закрепить под прямым углом к поверхности панели. Правильный угол крепёжного болта в зависимости от монтируемой панели показан на рисунке.

4. Перед   нанесением на поверхность уплотняющего герметика необходимо убедиться в том, что она является сухой и чистой. Герметик накладывают равномерно и непрерывно.

5. Для разрезания панелей используют мелкозубчатую пилу либо твердосплавную зубчатую дисковую пилу. Не рекомендуется пользоваться режущими инструментами, которые разогревают поверхность, например, абразивные диски. После завершения работ по разрезанию панели надо незамедлительно вычистить место разреза от любых металлических опилок.

6. В местах соединения панелей имеется технологический зазор между утеплителем соседних панелей.  Чтобы исключить передвижение воздуха и пара сквозь места соединения панелей, они долж­ны быть герметизированы с помощью монтажной пены, герментика и т.п.

7. При прикреплении к сэндвич-панелям предметов (полок, осветительных приборов и др.) ме­сто крепления обязательно нужно уплотнить герметиком.

8. В некотрых случаях, если это предусмотрено проектной документацией, в  местах крепления сэндвич-панелей к металлическим конструкциям может быть использована уплотнительная лента.

 

 

 

Перемещение сэндвич-панелей при монтаже.

1. Панели можно перемещать руками или используя приспособления со специальными захва­тывающими механизмами. Вынимая панель из упаковки необходимо избегать прогиба панели.

2.  На объекте панели можно переносить руками. При переносе панелей руками необходимо пользоваться защитными рукавицами и надо быть осторожными, чтобы панели не были повре­ждены. Нужно обратить особое внимание на углы и края панелей. Панели нужно переносить в вертикальном положении. Запрещается их перенос плашмя.

3. Для горизонтального перемещения панелей используют специальные захватывающие меха­низмы для панелей. Для монтажа одной панели необходимы 2 захватывающих механизма. Под­нимая панели, дополнительно надо пользоваться страховочными поясами.

4. Для вертикального перемещения панелей используют специальный захватывающий механизм. Для закрепления в панели захватывающего механизма необходимо проделать отверстия для размещения несущих болтов. Места для отверстий надо выбрать так, чтобы потом их можно было закрыть нащельниками. Количество мест крепления болтами для переноса панели зависит от толщины и веса панели. Минимально — два места крепления.

5. Для перемещения кровельных панелей используют ту же схему, что и при горизонтальном перемещении стеновых панелей. В настоящее время разработаны и используются специальные механизмы для подъема и монтажа панелей.

 

 

Горизонтальный монтаж стеновых сэндвич-панелей.

1. На фундамент выкладывают гидроизоляционный слой, уплотняющую ленту и U-профиль. Профиль устанавливают на расстоянии 8 мм от несущей конструкции (колонны) панели и при­крепляют к фундаменту. Внутри профиля укладывают минеральную вату или монтажную пену и устанавливают облицовочную накладку цоколя.

Следует отметить, что возможны и другие технические решения предусмотренные рабочей документацией.

2. Если предусмотрено проектной документацией, то к несущей конструкции (колонне) приклеивают самоклеющуюся уплотняющую ленту типа «Герлен» чтобы обеспечить безопасное и воздухонепроницаемое крепление панелей.

3. Для обеспечения плотного соединения панели с U-профилем перед монтажом первой пане­ли в шов соединения укладывают герметик или монтажную пену.

4. К сэндвич-панели прикрепляют рекомендуемые захватывающие механизмы и страховоч­ный пояс. При большом ветре (более 10 м/с) подъём панелей запрещён.

5.  Сначала панели прикрепляют к несущей конструкции временным креплением. Проверяют состояние панели — является ли площадь опоры панели на несущие конструкции достаточной и не превышено ли смещение (±3 мм) по отношению к горизонтальному уровню. Если панель расположена правильно, то осуществляют её закрепление к несущим конструкциям с помощью рекомендованных креплений. Крепления болтов должны быть на расстоянии не менее 20 мм от края панели.

6. После закрепления первой панели продолжают монтаж панелей согласно проектной схеме монтажа панелей. На несущих конструкциях между вертикальными швами панелей оставляют зазор примерно в 20 мм. Зазор между краями панелей заполняют монтажной пеной или мине­ральной ватой.

7. Места крепления панелей закрывают защитным профилем. Взаимное перекрытие профилей между собой зависит от конструкции профиля и его применения и должно быть не менее 0,5 см. В некоторых случаях, если это предусмотрено проектной документацией,  места соединений защитного профиля с панелью дополнительно уплотняют, ис­пользуя герметик.

 

 

Вертикальный монтаж сэндвич-панелей: наружные стены.

1. Проверяют отметки уровня фундамента. Допустимое отклонение первой панели от верти­кального уровня не должно превышать ± 3 мм. Устанавливают необходимые специальные элементы — гидроизоляцию фундамента, уплотняющую ленту, U-профиль, прокладку из мине­ральной ваты. На рисунках показаны опора панели на фундамент и на промежуточные опоры.

Следует отметить, что возможны и другие технические решения предусмотренные рабочей документацией.

2.  В местах крепления панелей к несущим конструкциям проверяют величину опорной площади. Размер опорной площадки зависит от толщины сэндвич-панели и условий ее эксплуатации. Минимальный размер опорной площади определяется в проектной документации и должен быть не менее 20 мм.

3. Осуществляют монтаж панелей согласно указаниям проекта. Используют захватывающие механизмы, предназначенные для вертикального монтажа панелей.

4. Проверяют  вертикальность панели, убеждаются в точности мест соединения. Используя ре­комендованные крепления, осуществляют крепление панелей.

5. Монтируют  следующую панель. Внутренние швы вертикального соединения делают гер­метичными.

6. Продолжая  монтаж панелей, регулярно проверяют состояние вертикальности панелей.

7. Устанавливают все необходимые защитные профили. Между собой профили соединены взаим­ным нахлёстом не менее 0,5 см. В случаях предусмотренных проектом, места соединений профилей с панелью уплотняют, используя герметик или уплотнительную ленту типа «Герлен».

 

 

Вертикальный монтаж сэндвич-панелей: перегородки

1. На одной стороне монтируемой стены устанавливают профиль монтажа потолка. С помо­щью отвеса определяют место крепления нижнего профиля. Профиль закрепляют креплени­ем, соответствующим материалу фундамента.

2. Монтируют первую стеновую панель. Сначала нижний край опорной панели, затем верхний край панели наклоняют, пока он не упрётся в профиль потолка. Панели длиной до 5 м можно монтировать без использования подъёмной платформы.

3. Проверяют     вертикальность панелей. В случае необходимости осуществляют коррекцию вертикальности панели.

4. Панель прикрепляют к полу и к профилю потолка с помощью самонарезных соединителей.

5. Монтируют следующую панель. Для обеспечения плотного вертикального соединения па­нелей используют инструмент Quick Grip или его аналог, плотно стягивающие панели.

6. Верхний шов соединения заполняют минеральной ватой или монтажной пеной. С другой стороны панели крепят профили потолков и пола.

Крепление панелей в вертикальных перегородочных конструкциях — сначала к потолку и полу конструкции прикрепляют профили для обеспечения опоры одной поверхности сэндвич- панели. Когда панель установлена, её фиксируют у профилей пола и потолка. Закрепляют профили на другой стороне панели. Возможно использование различных видов профилей и решений для вертикального крепления панелей к перегородочным конструкциям. Данные профили для крепления панелей изготавливает и предлагает для каждого конкретного заказа.

 

 

Монтаж потолков.

1. Для поднятия потолочных панелей лучше всего использовать подъёмную платформу, обо­рудованную специальными опорами для поддержки панелей. Для защиты поверхностей пане­лей от повреждений (царапин на поверхности) поверхность опоры, соприкасающуюся с по­верхностью панели, надо покрыть мягким материалом, например, техническим фетром.

2. Поднятые  потолочные панели подпирают к несущему профилю подвесных потолков и при­кручивают их к профилю с помощью самонарезных болтов.

3. Для того чтобы плотно соединить каждую следующую панель с предыдущей, используют вспомогательный инструмент Quick Grip или его аналог.

4. Крайние  швы панелей уплотняют минеральной ватой или монтажной пеной. Для устойчивости панелей к крайним швам над панелями прикручивают металлический лист.

5. В случае необходимости, для обеспечения плотного соединения защитного профиля с поверхностью панели перед прикреп­лением нащельника на него наносят герметик или ленту «Герлен» и т.п.

В конструкциях подвесных потолков панели закрепляются на несущие профили подвесных потолков. Толщину профилей определяет зависимость при расчёте нагрузки на панель. К несущей конструкции профили закрепляют с помощью навесной системы. Способ решения навесной системы зависит от вида несущей конструкции и расчёта нагрузки на панель. К несущим профилям подвесных потолков панели крепят сверлящими самонарезными болта­ми, а место соединения прикрывают нащельниками.

 

 

Монтаж кровельных сэндвич панелей.

1. Необходимо убедиться в том, что несущие конструкции кровли (балки, фермы) находятся на необходимом уровне, у кровли имеется необходимый уклон, расстояние между опорами (прогонами, балками, фермами) не превышает проектное.

2. В случайх предусмотренных проектом, для обеспечения безопасного соединения на все металлические поверхности примыкаю­щие к панели наклеивают уплотняющую ленту типа «Герлен».

3. Для перемещения кровельных панелей используют ту же самую схему, что и для горизон­тального перемещения стеновых панелей. Если это позволяет несущая способность конструк­ции кровли, то при использовании кровельных панелей с пенополистирольным наполнителем разрешается поставить и разместить на конструкции кровли одну упаковку панелей.

4. Проверяют точность размещения панелей. При использовании рекомендуемых креплений осуществляют крепление панели к несущим конструкциям.

5. Монтируют следующую панель. Внутренние швы соединения панелей делают плотными и воздухонепроницаемыми — соединение панелей уплотняют герметиком и монтажной пеной.

6. Осуществляют вальцовку общего соединения панелей. Общее соединение панелей с двойной вальцовкой обеспечивает эффективную защиту от попа­дания осадков в соединения и предотвращает промокание теплоизоляции панелей.

7. Устанавливают все необходимые защитные профили — на коньке крыши, карнизе, на краю кровли здания, а также на стоках дождевой воды.

Технология и монтаж кровельных сэндвич панелей, крепление узлов и козырька

Сегодня для возведения кровли все чаще применяются специальные панели с наполнителями, которые несут в себе сразу несколько важных функций: пирог кровли, сконструированный в одной панели.

Монтаж кровельных сэндвич панелей технология не является очень сложной. Здесь можно осуществлять подгонку по месту, что обеспечивает вполне достаточную для возведения крыши со сложной конфигурацией гибкость.

Прежде чем выполнять устройство кровли из сэндвич панелей, необходимо выполнить ряд мероприятий по подготовке к этому процессу.

Всю конструкцию необходимо проверить на ее соответствие заданному проекту, а особое внимание необходимо уделить следующим аспектам:

Технология подгонки профилей и панелей

Крышные сэндвич панели, как и любые другие элементы кровли, обязательно рано или поздно придется подгонять.  Для этого рекомендуется применять пилы, имеющие мелкие зубы, а болгарки или инструменты с абразивными поверхностями использовать не стоит, так как особое антикоррозионное покрытие панелей может быть повреждено от перегрева.

Применять дисковые пилы можно на стационарном станке, оснащенном системой точной отрезки. Стружка после отрезания должна быть сразу же удалена, поскольку это поможет защитить панельную поверхность от повреждений. В том случае, если поперечное сечение уменьшается от вырезок, то нужно выполнить упрочнение. Для резки жестяных профилей применяются ножницы по металлу.

Чтобы поверхность лучше сохранилась, рекомендуется подкладывать войлок или схожий по структуре материал. Резать панели на каких быт о ни было возвышениях (крыша, леса, механические леса) не стоит, поскольку это довольно опасно. Защитную пленку лучше всего будет снять с материала непосредственно перед началом монтажа.

Крепление сэндвич панелей

Специальные соединители представляют собой узлы крепления кровельных сэндвич панелей. Те или иные соединители производятся для панелей с разной толщиной и вариантом конструкции.

Для того чтобы закрепить их правильно, необходимо внимательно следить за тем, чтобы при сверлении соблюдалась перпендикулярность. Также нужно использовать угольники, так как при сверлении ни в коем случае не стоит руководствоваться лишь глазомером.

По причине слишком большой длины соединителей для их сборки будет лучше применять шуруповерты, оснащенные специальной головкой.

Защита крыши должна заключаться в недопущении воздействий не только извне, но и изнутри здания. Для этого используются особые саморезы, выполненные из нержавеющей стали. 

Применять их нужно в том случае, если:

  • влажность внутри здания слишком большая;
  • здание имеет химически агрессивную среду;
  • содержимое здание должно быть тщательно защищено.

Соединители панелей защищают отверстия посредством вулканизированного слоя, который имеется на них. Полной герметизации они подвергаются еще в процессе сборки, кроме того, они имеют особую опорную резьбу, помогающую обеспечить водонепроницаемость. Так, защищаются сразу 2 места: и под соединительной головкой, и в месте, где панель соединяется с опорой.

Цветовые оттенки

Технология монтажа кровельных сэндвич панелей предусматривает применение длинных деталей. Согласно нормам производства некоторое изменение цвета может иметь место вдоль длины изделия.

Поэтому укладывать панели нужно исключительно по их расположению в пачке, постоянно сверяясь с номером цвета. Наиболее строго это правило должно соблюдаться при работе с панелями цвета «металлик».


Лучше всего при укладке панелей по цвету будет отойти на некоторое расстояние, примерно на 50 метров. Такой визуальный контроль поможет обеспечивать правильную укладку панелей по цвету.

Кровельный уклон

При монтаже сэндвич панелей для кровли допускаться может следующий минимальный уклон крыши:

  • более 5%, если на скате крыше имеется одна панель, а световые люки и кусочки отсутствуют;
  • более 7%, если на крыше есть соединения по склону или имеются световые люки.

Также не стоит пренебрегать и информацией о допустимых нагрузках на кровельные опоры.

Технология подъема и монтажа сэндвич панелей

При укладке панелей больших размеров не обойтись без применения подъемного крана. 

Осуществлять их подъем необходимо, соблюдая ряд четких требований:

  • за один раз нужно поднимать не больше одной панели;
  • для того чтобы захватить сэндвич панели навесные, нужно применять столярные струбцины, имеющие резиновые или войлочные прокладки, иначе поверхность материала может быть испорчена;
  • укладывая панель длиной более 8 метров, нужно использовать балку-траверсу, имеющую длину около 8 метров;
  • подвешивать панель к балке нужно через каждые 3 – 4 метра;
  • важно принимать во внимание наклонный угол кровли для того, чтобы при опускании не нанести ущерб краям панелей;
  • перед непосредственно процессом укладки с внутренней стороны панели необходимо снять защитную пленку;
  • обувь работников должна иметь мягкую подошву для недопущения повреждения панельного покрытия;
  • каждый из элементов должен вплотную прилегать к предыдущему, так, чтобы выступ на одной панели попадал во впадину другой;
  • на внутренний слой панелей, имеющих наполнитель из пенополистирола или минеральной ваты, наносится уплотняющий слой для обеспечения защиты от воды. Силикон с кислой реакцией в данном случае использовать не стоит.

Шуруповерты для крепления сэндвич панелей

Устанавливая длинные соединители, нелишним будет применять шуруповерты, на которых имеются специальные головки для установки и регулирования глубины болтовой головки.

Наиболее подходящие технические характеристики шуруповертов:

  • обороты равны 1500 – 2000 об./мин;
  • мощность равна 600 – 750 Вт;
  • вращательный момент равен 600 – 700 Н см.

Монтаж сэндвич панелей

Алгоритм монтажа является следующим:

  1. Начинается крепление козырька к сэндвич панели путем фиксации одного соединителя к прогону, который находится под кровельным коньком. Далее панели закрепляются ко всем прогонам за исключением конькового.
  2. Панели, расположенные по краям крыши, закрепляются к опорному прогону при помощи трех саморезов. В верхушки панельных трапеций ввинчиваются соединители. Ввинчивать их в те промежутки, которые выступают, нельзя.
  3. При помощи двух саморезов к опорным прогонам крепятся все оставшиеся панели.
  4. Саморезы-соединители для панелей холодного и горячего прокатов применяются разные.
  5. Для того чтобы герметизировать панели в местах их стыков, необходимо пользоваться саморезами третьего типа, которые имеют шаг 400 миллиметров. Закручивать их можно стандартными шуруповертами, не имеющими насадок.
  6. Количество всех креплений конструкции должно зависеть от расчетов нагрузки, осуществляемой ветром и весом материала.

Монтаж кровельных сэндвич панелей, подробно на видео:

Устройство конька

  1. После завершения монтажа панелей устраивается внутренняя коньковая планка.
  2. Межпанельное пространство заполняется монтажной пеной.
  3. После застывания пены и ее зачистки монтируется профильная полиуретановая прокладка.
  4. Стыки панелей, наполненных минеральной ватой, заполняются как этой же ватой, так и особыми уплотнителями.
  5. Панельные гребни обоих скатов служат местом крепления соединителями приконьковой планки.
  6. Полиуретановая прокладка на самоклеющейся основе укладывается на вершину.
  7. При помощи коротких соединителей сверху устанавливается коньковая планка. Это и является завершающим моментом установки кровельных сэндвич панелей.

Так, монтаж кровельных сэндвич панелей инструкция по установке с детальными фото и видео можно при желании легко найти на нашем сайте.

Установка сэндвич-панелей: пошаговая инструкция

Сэндвич панели изобрели и начали использовать жилищном и промышленном строительстве еще в 30-х годах ХХ века, но они сохраняют свою популярность до сих пор.  Этот практичный, долговечный и доступный по цене материал объединяет в себе качества звуко- и гидроизоляции, утеплителя и внешней отделки. Данная статья посвящена разновидностям сэндвич панелей и способам монтажа.

Содержание

  • Особенности сэндвич панелей
    • Плюсы и минусы
    • Разновидности сэндвич панелей
    • Советы по выбору
  • О правилах перевозки и разгрузки
  • Монтаж сэндвич панелей
    • Предварительная подготовка сэндвич панелей
    • Особенности монтажа сэндвич панелей
    • Фасонные элементы
    • Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Особенности сэндвич панелей

Изготавливаются сэндвич панели только механизированным способом на заводах, оборудованных специально для этого. Подобные название данного стройматериала не случайно – он состоит из нескольких слоев и представляет собой некий «сэндвич». Сверху и снизу располагаются металлические листы, между которыми находится теплоизоляционный материал. В зависимости от толщины утеплителя варьируются толщина и стоимость сэндвич панелей. На их цену также влияет толщина листов стали. Для строительства кровли чаще всего берут достаточно тонкие панели с листами толщиной 0,6 мм, в то время как для облицовки стен больше подходят панели с толщиной металлических листов до 1,2 мм.

На стоимость влияют также и размеры сэндвич панелей. Стандартная длина таких изделий – 12 м. Впрочем, при желании можно заказать панели нужных размеров. Их толщина может составлять от 40 до 250 мм. В зависимости от профиля ширина панелей может составлять от 50 до 120 см. Изделия с небольшой шириной чаще используются для строительства ворот гаражей, а более широкие покупают для возведения или отделки таких объектов как склады, дома, гаражи и проч.

Дороже всего стоят трехслойные сэндвич панели из-за их сложной структуры, повышенной прочности и отличных эксплуатационных характеристик.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

  • возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
  • малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
  • конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
  • экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
  • пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
  • экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
  • прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
  • теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
  • звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
  • монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Плюсы и минусы

Популярность и востребованность сэндвич панелей на протяжении многих лет объясняется большим количеством преимуществ перед прочими материалами.

Плюсы сэндвич панелей:

  • возможность быстрого монтажа – облицовка панелями и возведение стен занимают немного времени;
  • малый вес – конструкция из панелей намного легче, чем из кирпича или бетона, поэтому она не требует дополнительных затрат на сооружение прочного фундамента;
  • конструкции достаточно легко разбираются, их можно модернизировать или перевезти на новое место;
  • экономия – дом из сэндвич панелей обойдется в разы дешевле, чем кирпичный или блочный;
  • пожарная безопасность – благодаря металлическим листам теплоизоляционный слой защищен от прямого воздействия огня. Исключение составляют сэндвич панели с внутренним слоем из ПВХ, пенополиуретана или пенополистирола, поэтому важно внимательно изучать состав;
  • экологичность – для производства панелей используют исключительно материалы, которые безопасны для природы и здоровья человека;
  • прочность – сэндвич панели для стен изготавливают с использованием толстых металлических листов, которые маловосприимчивы к механическим повреждениям;
  • теплоизоляционные свойства – данный параметр меняется в зависимости от толщины утеплителя;
  • звукоизоляция – чем больше толщина панели, тем лучше ее шумоизоляционные свойства;
  • монтаж сэндвич панелей можно производить в любое время года, за исключением особо холодных зим с сильными морозами из-за риска появления обледенения на стыках.

Для строительства применяются такие виды сэндвич панелей:

  1. Кровельные – для строительства и облицовки крыш. Как правило их производят из металлических листов толщиной 0,6 мм и утеплителя толщиной от 50 до 70 мм, они имеют гладкий плоский профиль, ширина панелей составляет 120 см. Их отличает небольшой вес и, соответственно, невысокая нагрузка на несущие стены. Стандартная кровля из подобных панелей длиной 12 метров весит всего 70 кг. Внутренним наполнителем кровельных сэндвич панелей является стекловолокно, которое имеет хорошие теплоизоляционные свойства.
  2. Стеновые – отличаются большей толщиной и весом, т.к. в отличие от кровельных, они должны придавать зданию прочность и жесткость. Их оснащают особыми ребрами жесткости, что позволяет выдерживать даже ураганные порывы ветра до 190 км/ч. Наполнителем в таких панелях выступает пенополиуретан. При толщине утеплителя в 10 см стеновая сэндвич панель длиной 12 метров будет весить порядка 110 кг. Для таких изделий характерны хорошие несущие способности, их можно использовать в жилищном строительстве.
  3. Специальные – используются для строительства необычных конструкций, таких как морозильные камеры или склады. Толщина теплоизоляционного слоя в них может составлять от 40 мм до 25 см. Специальные панели небольшой толщины применяют для строительства легких конструкций (складов или торговых точек), а самые толстые необходимы для возведения холодильных камер. У них могут быть разные размеры, фактура, системы крепления и т.д.

Советы по выбору

При выборе сэндвич панелей нужно учитывать не только специфику строительства будущего объекта и его предназначение.

Также следует обратить внимание на:

  1. Вид утеплителя, который используется в панели. Так, пенополистирол имеет хорошие теплоизоляционные свойства, не пропускает влагу и вредит здоровью, однако он пожароопасен. Соответственно, подобные панели не подойдут для зданий, в которых используются мощные нагревательные приборы или открытый огонь. Низкая теплопроводность и прекрасная гидроизоляция отличают и пенополиуретан, но он также горит. Минеральная вата пожаробезопасна, она хорошо держит тепло, однако не подходит для использования в помещениях с повышенной влажностью.
  2. Толщину изделия. Чем панель толще, тем выше ее устойчивость, прочность и теплоизоляционные свойства. Однако большая толщина также уменьшает размеры полезной площади, усложняет монтаж и является причиной более высокой стоимости панелей.
  3. Геометрию. Перед покупкой сэндвич панелей следует произвести предварительный расчет, иначе они могут не соответствовать проекту здания.
  4. Репутацию производителя. Стоит поинтересоваться производственной базой компании, качеством и современностью оборудования, опытом ее работы и длительностью присутствия на рынке. На территории России работает более 200 производителей сэндвич панелей, что способствует здоровой конкуренции, так что покупателям есть из чего выбрать. Самыми крупными производителями в стране являются: Ruukki-Вентал, КЗЛК, «Электрощит», «Тримо-ВСК», «Мосстрой-31» и другие.

О правилах перевозки и разгрузки

Специфику перевозки и погрузки сэндвич панелей иногда относят к недостаткам. На самом деле организовать правильную транспортировку материала не так уж и сложно. Перевозить его нужно исключительно в заводской упаковке, в грузовиках, имеющих открытый кузов и открывающийся верх. Кузов должен быть оснащен специальными проушинами для фиксаторов упаковок. Укладывать их можно максимум в два слоя.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т. д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Во время перемещения пакеты должны фиксироваться специальными лентами, которые прикрепляются через каждые 1,5 м. На протяжении поездки водитель должен регулярно проверять состояние груза (крепления, натяжение связок и т.д.). При перевозке морем или по железной дороге панели должны упаковываться в деревянные ящики соответствующих размеров.

Перед установкой сэндвич панели нужно подготовить: их очищают от пыли и грязи, с них снимают защитную пленку обшивки, разрезают в случае необходимости, используя электропилы или электролобзики с мелкими зубьями. Жестяные фасонные элементы разрезают ножницами по металлу.

Внимание! Запрещено резать панели, используя газопламенные резаки, т.к. утеплитель может загореться.

Порядок установки панелей зависит от проекта и архитектурных особенностей здания, но начинать всегда нужно с нижнего правого или левого угла. Нельзя допускать, чтобы элементы ударялись друг о друга, поэтому во время монтажа их нужно подгонять резиновой киянкой.

Для крепления к каркасу нужно использовать нержавеющие саморезы для сэндвич панелей, которые оснащаются прокладками-уплотнителями. Их длина зависит от толщины панелей. В случае крепления к деревянным прогонам необходимы саморезы по дереву. Ширина опор для панелей не должна быть меньше 6 см (если иные размеры не предусмотрены проектом).

Установка панелей выполняется с помощью струбцины, число захватов при этом зависит от размеров изделия. Если их устанавливают горизонтально, то они должны лежать так, чтобы всей массой прижимать изоляцию. В случае вертикальной установки их нужно дожимать для плотного схождения замков. После фиксации панели струбцинами ее можно крепить к каркасу, между ней и опорой нужно проложить уплотнительную ленту.

Совет: Для того чтобы в замках не было зазоров, стыки можно заполнить монтажной пеной или минеральной ватой.

Фасонные изделия крепятся через каждые 30-40 см с помощью саморезов и через каждые 30 см при помощи вытяжных заклепок.

Предварительная подготовка сэндвич панелей

После выгрузки и очистки панелей приступают к подготовительным работам, которые помогут облегчить и ускорить монтаж.

Этапы подготовки:

  1. Нужно в деталях изучить схему расположения панелей для стен и кровли и определить последовательность, в которой они будут выкладываться.
  2. Выполните установку вспомогательных лесов и прочего монтажного оборудования, прикрепите их к каркасу.
  3. Проверьте, нет ли помех, которые могут помешать подъемному крану перемещаться по стройплощадке.
  4. Проверьте наличие необходимых инструментов. Вам понадобятся: 2 стропы 10-метровой длины грузоподъемностью 5 т, 2 распорки для замков, монтажные инструменты, струбцина.

Особенности монтажа сэндвич панелей

Очевидно, что качественно смонтировать сэндвич панели под силу исключительно профессионалам, и не стоит даже пробовать делать это самостоятельно. Однако, ознакомившись с предоставленной ниже информацией, вы сможете проконтролировать процесс установки.

Нюансы установки панелей:

  1. Нельзя брать панели за верхнюю обшивку.
  2. Запрещено оставлять изделия незафиксированными или в струбцине, когда нужно на время прервать работу.
  3. Закрепляя стеновые сэндвич панели, используют траверсу, которую фиксируют тросом для стабилизации положения материала во время подъема.
  4. К точке монтажа панель доставляют краном, ее нужно выставить согласно предварительно сделанным отметкам.
  5. Первая панель должна устанавливаться в 20-30 мм от цоколя. Обязательно нужно проверить ровность расположения, т.к. от этого зависит расположение всех последующих элементов.
  6. При горизонтальной укладке вторая, третья и все последующие панели устанавливаются сверху. После каждой третьей панели необходимо проверять ровность всей конструкции.
  7. Между кровельными и стеновыми элементами нужно сделать промежуток в 2-3 см.
  8. Прежде чем использовать крепежи, необходимо отметить места крепления сэндвич панелей маркером.
  9. Не снимайте струбцины до того, как вы убедились в надежности крепления элемента к каркасу.
  10. Саморезы нужно затягивать до тех пор, пока выгиб металлической обшивки не будет устранен. При этом нужно следить, чтобы не было и чрезмерного продавливания панели.

  1. Проемы для окон и дверей нужно делать непосредственно при установке панелей. Между самим материалом и блоками нежно оставлять свободное пространство около 2-3 см. Если вырезать проем на месте не представляется возможным, это нужно сделать на земле, положив панель на упругую подкладку. Поднимать элемент с отверстием нужно максимально осторожно.
  2. Установку кровельных панелей следует начинать с размещения первого элемента открытой волной к краю крыши для получения надежного соединения.
  3. Панели поднимают траверсой, подводят к точке монтажа и фиксируют, после этого крайний свес карниза панели нужно выставить на предусмотренное проектом расстояние.
  4. Кровельные панели закрепляются в точках нижних прогибов волны, а перехлесты гофры в местах скрепления элементов фиксируются вытяжными заклепками через каждые 30 см.
  5. В замках панелей нужно оставлять температурные зазоры (2-3 мм).

Внимание! Кровли из сэндвич панелей должны регулярно очищаться от листьев, снега и мусора, чтобы избежать коррозии.

Фасонные элементы

Для того чтобы здание из сэндвич панелей было действительно надежным и долговечным, требуется установка разнообразных фасонных элементов – их вид и размещение определяют на этапе проектирования.

Вертикальную установку элементов производят в направлении снизу-вверх с нахлестом в 10 см. Места стыков следует обязательно дополнительно герметизировать, т.к. через них может просачиваться вода.

В коньковых стыках кровельных панелей профессионалы рекомендуют устанавливать двойной коньковый элемент с внутренней планкой. Сама планка крепится до установки кровельных сэндвич панелей, чтобы она примыкала непосредственно к прогонам. Когда монтаж закончится, оставшийся зазор необходимо заполнить монтажной пеной, замазать мастикой или утрамбовать утеплителем.

Сэндвич панели и готовые объекты: фото

Фасадные сэндвич панели ярких цветов позволяют создать оригинальные экстерьеры:

Холодильная камера, построенная из толстых сэндвич панелей:

Сборка дома из особых сэндвич панелей с наружными стенками не из металла, а из дерева:

Теплый гараж для одной машины из панелей:

что это такое, как проводить монтаж, инструкция по установке на металлический каркас

Впервые сооружения из сэндвич-панелей начали возводит 100 лет назад. Со временем эта технология строительства переросла в целую отрасль, которая активно развивается. Технология пользуется спросом, поскольку позволяет за короткий срок возводить объёмные конструкции.

Особенность сэндвич-панелей заключается в том, что для их монтажа не требуется использовать специализированный инструмент. Материал используют для широкого спектра строительных работ: создание перегородок и перекрытий, возведение кровли, отделка и облицовка, утепление стен. Квалифицированная бригада строителей способна обработать данным материалом за день до 500 кв. м. поверхности.

Материалы изготовления и применение

Современная сэндвич-панель состоит из двух слоёв облицовки, которые огибают утеплитель. В качестве материала облицовки используют:

Утепление в виде наполнителя:

  • Пенополистирол.
  • Полиуретан.
  • Минеральная вата.
  • Стекловолокно.
  • Иные полимерные материалы.

В итоге получается три слоя, которые связывают полиуретаном.

Из слоистых панелей можно возвести любую конструкцию каркасного типа, которая будет отличаться универсальным назначением. В ней можно организовать жилое помещение или производство — всё зависит от потребностей заказчика. Из плит ПВХ и OSB создают перекрытия, используют в качестве отделочного материала для малоэтажной жилой застройки. Панели из стали или алюминия применяют для создания стен в промышленных сооружениях или для покрытия кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный монтаж сэндвич-панелей — технология предлагает следующие отличительные черты:

  • Малая масса элементов.
  • Небольшой вес снижает требования к фундаменту здания.
  • Экономичное производство, которое даёт низкую стоимость материала.
  • Хорошие теплоизоляционные свойства.
  • Монтаж производится с высокой скоростью и не зависит от времени года и погоды.
  • Долговечность материала.
  • Заводское производство.

Огнеупорные свойства элемента зависят от наполнителя. Их делят на категории:

  • Негорючие.
  • Слабогорючие.
  • Горючие.

Стоимость изделий в большей степени зависит от вида и толщины внешнего покрытия.

Недостатки рассматриваемому строительному материалу также присущи:

  • Стыки между элементами требуется тщательно обрабатывать, чтобы не было щелей.
  • Наполнитель, то есть средний слой, должен быть хорошо защищён от проникновения влаги.
  • Ремонтировать повреждённые блоки спустя время сложно.
  • При монтаже кровли из слоистых панелей на неё затруднительно будет вывести вентиляцию и технологическое оборудование. Стыки загерметизировать будет крайне сложно.
  • Низкая эстетика.
  • Внутренний водосток требует установки водоприёмных желобов.

Главная проблема при монтаже — качественно соединить стыки панелей. Они служат источником холода в здании. Производители постоянно совершенствуют соединение, предлагают оптимизированные конструкции паза-шипа. А также существуют системы, которые позволяют проводить скрытое соединение. То есть каждая последующая панель закрывает собой часть предыдущей и место соединения не видно. В качестве дополнительных элементов производители предлагают доборные элементы, чтобы защитить соединения.

Подготовка к монтажным работам

Панели не являются несущими элементами, поэтому для их крепления требуется установка каркаса. В большинстве случаев его выполняют из металла. При монтаже требуется учитывать следующие нюансы:

  • Каркас должен быть точно собран. Следует обратить внимание на размер стоек как по горизонтали, так и по вертикали. Их размер не должен превышать габариты панели. В ином случае монтаж слоёных элементов будет невозможен.
  • Пролёты должны быть по ширине такими, чтобы между панелями было расстояние не больше 5 см от края друг друга.
  • Поверхность у грунта требуется обработать антикоррозийным составом.

Виды оснований для установки сэндвич-панелей:

  • Металлическая ферма. Панели закрепляют к каркасу при помощи специализированного инструмента — винта самосверлящего. Опорный элемент при этом должен быть оснащён по месту монтажа отверстиями под винты, но немного меньшего диаметра.
  • Направляющие из дерева. Для крепления применяют обыкновенные саморезы для деревянных изделий.
  • Бетон. Потребуются дюбели, которые предстоит вставлять в заранее приготовленные поверхности. Закрепление производят анкерами.

Некоторые производители выпускают самонесущие сэндвич-панели и для их монтажа требуется лишь фундамент.

Доставка на объект и подъём на место

Транспортировка готовых панелей с производства на объект строительства должна осуществляться грузовым транспортом в транспортном пакете. Поднимает на требуемую высоту такой пакет специальный вакуумный кран — он имеет присоски, которыми цепляет пакет. Если такое оборудование отсутствует, то можно осуществлять подъём пакета обычным краном или же лебёдкой с текстильными канатами. Однако потребуются дополнительные действия, чтобы не допустить повреждения сэндвичей:

  • Стропы должны быть мягкими.
  • Захватывать пакет стропами запрещено. Для этого требуется применять специальные мягкие прокладки.
  • Замки панелей требуется дополнительно защитить от повреждений стропами при помощи распорочных брусков длиною 120 см. Их следует равномерно расположить внизу и вверху пакета.
  • Поднимать панели с паллет запрещено. Их нужно снять и перенести на ровную поверхность.

Несоблюдение данных правил приведёт к повреждению материала и убыткам.

Инструменты для обработки материала

Тип материала облицовки диктует тип применяемого инструмента для обработки при монтаже. Особые требования к обработке у материала из тонколистной стали, которая корыта полимером для предотвращения коррозии. Задача при обработке — не повредить полимерное покрытие.

Особенности обработки различных видов материала:

  1. OSB или СИП-панели. Подойдут ручные инструменты. Однако для идеально гладкого среза, который позволит вплотную подогнать две срезанные плоскости лучше воспользоваться электроциркуляркой. Электролобзик не подойдёт — велик риск повредить кромку из-за поступательных движений пилы.
  2. Сталь. Задача при обработке — не повредить внутренний слой термоизоляции. Поскольку плазменные резки, болгарки или шлифовальные машины разогревают режущую поверхность, то их использовать не рекомендуется. Защитный слой будет повреждён. Требуется инструмент для холодной обработки — циркулярка или лобзик.
  3. Пластик. Не предъявляет высоких требований к инструменту. Можно пилить ножовкой или лобзиком.

Обратите внимание! Во всех случаях во избежание повреждения кромки следует использовать острый инструмент. В противном случае на срезе возможно появление трещин и заусенцев.

Для создания отверстий следует применять обычную дрель.

Торцевание плит делают строго в горизонтальной плоскости. Желательно проверить линию при помощи уровня, но отмерять её обязательно угольником. Лучше несколько раз отмерять, чтобы не вызвать повреждений края кромки. Вначале режут облицовку, а затем уплотнитель. Все слои сразу отрезать не рекомендуется во избежание повреждений.

Особенности монтажа панелей

Монтажные работы следует начинать после возведения каркаса. При этом технология монтажа стеновых сэндвич-панелей позволяет параллельно проводить доставку, а не складировать материал на строительной площадке.

Установка сэндвичей на стену

Существует два способа укладки сендвичных панелей:

  1. Горизонтальный.
  2. Вертикальный.

Конечный выбор зависит от типа каркаса и эргономики рабочего места монтажников. Главное, чтобы было комфортно производить раскрой, а отходов при этом было минимальное количество.

При горизонтальном способе монтажа панели устанавливают на основание здания. Чтобы утеплить стыки применяют минеральную вату или пенопласт. Панели первой очереди требуется выровнять по уровню, согласно предварительно нанесённым меткам. Соединения между плитами по вертикали утепляют монтажной пеной или минеральной ватой.

Крепление сэндвич-панелей к металлическому каркасу вертикальным способом начинают от одного из нижних углов сооружения. В первую очередь всё равно предстоит выложить нижний ряд элементов на цоколь строго по уровню. А затем производят монтаж рядами в вертикальном направлении. Важно при этом не допустить отвеса от вертикального уровня.

Обратите внимание! При наружной облицовке здания плиты требуется укладывать пазом вниз — это позволит избежать подтёков внутрь замка, что сохранит утеплитель от негативного воздействия влаги.

Для надёжного соединения узлы примыкания плит требуется промазывать герметиком. При соединении они должны стыковаться плотно. Однако уплотнительные элементы между плитами не должны быть подвергнуты деформации.

Монтаж кровельных панелей

Отделкой крыши занимаются после окончания работ по облицовке стен. Особенность монтажа панелей на кровле — при длинне ската менее 12 метров целесообразно устанавливать цельные листы, чтобы избежать обустройства горизонтальных швов. Это сэкономит время и материал.

Если монтаж будет производиться в несколько рядов, то обрезание нижней кромки и слоя утеплителя до верхней кромки, которая ляжет поверх другой плиты требуется выполнять следующим образом:

  1. От 30 см для кровли с углом наклона менее 10.
  2. От 20 см для более покатых крыш.

Продольные стыки требуется надёжно загерметизировать. Чтобы влага не просочилась сквозь щели, требуется надёжно смазывать места стыков герметиком на основе силикона. А после его высыхания места крепления желательно обработать гидроизоляционным составом.

Рекомендации по креплению к каркасу

Инструкция предлагает воспользоваться различными крепёжными элементами на усмотрение специалиста. Поэтому требуется правильно их подобрать. От их выбора зависит надёжность конструкции и её внешний вид.

Советы по правильному закреплению сендвичных плит на каркасе:

  1. Все крепёжные элементы должны устанавливаться перпендикулярно лицевой плоскости панели. Это позволяет добиться максимальной надёжности и точности.
  2. Нельзя загонять в панель крепёжный элемент с самого края — нужно отступить не менее 5 см.
  3. При использовании саморезов с уплотнителем из резины требуется ввинчивать их до полного прилегания к поверхности. Однако уплотнитель нельзя подвергать деформации, поскольку герметичность соединения может пострадать.
  4. Для Средней полосы России достаточно одного самореза на метр длинны плиты. Это при двухрядном креплении. Однако плотность крепёжных элементов может быть иной, поскольку зависит от типа возводимого здания, а также интенсивности ветра.

Правильное закрепление материала гарантирует целостность и долгий срок службы при больших перепадах температуры. Главное — не перестараться с плотностью саморезов.

Советы от профессионалов начинающим

Установка сендвичных плит — это последовательное выполнение простых операций. Даже неопытный монтажник может с ними справиться без особых навыков. Однако требуется соблюдать некоторые тонкости, которые уберегут от ошибок и не позволят повредить материал:

  • При всех операциях с плитой требуется следить за сохранностью защитного покрытия, особенно на основе полимеров. Нельзя ударять по нему, допускать появление сколов. Важно избежать прислонения на установленные элементы лестниц, инструментов и техники.
  • Торцевание плит основа которых выполнена из минеральной ваты требуется производить только в респираторе.
  • Хотя бы раз в год поверхность стен и кровли требуется осматривать на предмет повреждений. Грязь требуется очищать мягкой щёткой.
  • Повреждения защитного слоя восстанавливают при помощи специальных красителей.

Соблюдая данные правила можно значительно увеличить срок эксплуатации сэндвичей.

Как монтировать сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей.


Как установить сэндвич-панели? Инструкция по сборке

Первым этапом инвестиционного процесса является закупка подходящего материала.
Стоит доверять крупнейшим производителям с многолетним опытом - они могут гарантировать надежность материалов, короткие сроки поставки и полную поддержку в процессе оформления заказа.

Balex Metal предоставляет

  • полное сопровождение своего представителя на инвестиционной площадке
  • индивидуальное обслуживание клиентов
  • техническая консультация
  • сопровождение специалистами конструкторского бюро
  • транспортировка материалов на инвестиционную площадку

Для чего предназначены сэндвич-панели?

Сэндвич-панели для крыш и стен представляют собой облицовочный материал, который действует как теплоизолятор. Благодаря быстрому процессу сборки такие панели широко используются практически во всех отраслях промышленности.

Подсчитано, что возведение зданий с использованием технологии деревянного каркаса (сэндвич-панелей) может быть завершено даже на 6 месяцев быстрее по сравнению со зданиями, построенными по стандартной технологии, например каменная кладка.

Для возведения чаще всего используются сэндвич-панели:

Сэндвич-панели также используются в жилищной застройке. Например, очень популярны конструкции гаражей и современные дома на основе сэндвич-панелей.

Подробнее о сэндвич-панелях:

Сколько стоят сэндвич-панели?

Очень сложно определить универсальную цену на установку сэндвич-панелей, так как в смету затрат на строительство необходимо включить множество различных компонентов, а также разные масштабы инвестиций.

В качестве приблизительной оценки можно принять следующие затраты на закупку материалов:

  • Цена сэндвич-панели с пенополистирольным наполнителем - от 50 злотых за м2 нетто

  • Цена сэндвич-панели с минераловатной сердцевиной - от 79 злотых за м2 нетто

  • Цена сэндвич-панели с полиуретановым наполнителем (PIR) - от 58 злотых за м2 нетто

Помимо цены закупки сэндвич-панелей, в смете необходимо учесть:

  • Затраты на оплату труда

  • Аренда корзинных и вакуумных подъемников (рекомендовано Balex metal)

  • Покупка фурнитуры (крепеж, обшивка, пломбы) - их на счет ок. 10-15% от закупочной стоимости всех материалов

  • Транспортировка - Balex metal обеспечивает транспортировку сэндвич-панелей по запросу клиента

Пошаговая инструкция по монтажу сэндвич-панелей

Монтаж сэндвич-панелей можно разделить на несколько этапов.

1. Транспортировка панелей на строительную площадку и разгрузка

Для пакетов длиной до 6 метров

Панели можно разгружать вручную или с помощью вилочного погрузчика.Рекомендуется использовать вилочные погрузчики с регулируемой шириной вил - минимальное расстояние между вилками должно составлять 2 м при ширине 150 мм.

Для упаковок длиной более 6 метров

Такие упаковки следует поднимать с помощью конвейерных лент и разбрасывающих стрел. Указанное расстояние между ремнями для пакетов от 6м до 12м составляет 2-4м. Для пакетов длиной более 12 м расстояние между транспортными ремнями составляет 3,5-4,5 м.

Избегайте точечных опор при разгрузке панелей. В противном случае есть риск повредить облицовку самой нижней панели.

2. Контроль качества готовой конструкции

Перед установкой панелей необходимо проверить прямолинейность конструкции, к которой будут крепиться сэндвич-панели. Даже малейшее отклонение в реализации может привести к появлению протечек в стыках между панелями, что создает так называемый «волновой эффект» (панели не находятся на одной плоскости).

3. Удаление защитной пленки

Лучше всего снимать пленку непосредственно перед транспортировкой панели к месту установки.Не рекомендуется снимать фольгу после установки панели.

4. Уплотнение

Перед установкой панели прикрепите полоски герметизирующей ленты PES. Крепится к конструкции в местах соприкосновения с внутренней облицовкой сэндвич-панелей.

Использование уплотнителей эффективно предотвращает механические повреждения футеровки.

5.
Монтаж сэндвич-панелей

Самым безопасным и наиболее рекомендуемым монтажным решением является использование вакуумных подъемников для транспортировки панелей.

Установите первую панель, используя крепеж, пронизывающий всю толщину панели до элемента конструкции.

6. Монтаж дверных профилей, оконных профилей и мансардных окон

Монтаж дверных профилей и оконных профилей, то есть окон, дверей, ворот, небольших окон и т. Д., Требует отдельного описания.

В случае кровельных панелей это также относится к мансардным окнам. Весь ассортимент маленьких окон, поставляемых Balex Metal, оснащен замками, которые облегчают их крепление к сэндвич-панелям, без необходимости покупать и устанавливать дополнительные элементы для их крепления.

Все сэндвич-панели Balex Metal можно легко разрезать на месте с помощью стандартных инструментов для металлообработки, например:

  • Лобзики

  • Пилы сабельные

  • Высечные ножницы

Запрещается использовать высокотемпературные режущие инструменты, например, угловые шлифовальные машины. Это может повредить антикоррозионное покрытие.

7. Монтаж последующих панелей

При установке последующих панелей очень важно убедиться, что панели прижаты правильно, чтобы обеспечить максимальную герметичность креплений.

Панели Balex Metal полностью устраняют проблему так называемых «тепловых мостов», если они правильно вдавлены в крепежные детали.

Места, где панели соединяются без каких-либо креплений (например, горизонтальный стык между одной панелью и другой, на колонне или стык между стеновой панелью и панелью крыши), должны быть дополнительно заделаны, например, полиуретаном низкого давления. пена или бутил.

8. Маскирующие процедуры

Последний этап - установка маскирующих средств, например стыки, углы, ветровые распорки, выступы или цоколи.

9. Как прикрепить мелкие элементы, например логотип компании, элементы освещения или систему мониторинга.

Balex Metal позволяет устанавливать небольшие компоненты без необходимости в дополнительной опорной конструкции. Однако в этом случае следует соблюдать следующие рекомендации

  • Максимальная нагрузка на скрепляемые элементы составляет 10 кг / м2.

  • Крепеж должен проходить через всю панель (сердцевину и обе облицовки; категорически запрещается крепить их только к одной облицовке).

  • Установите шайбу диаметром не менее 40 мм на противоположную сторону закрепляемого элемента (необходимо распределить нагрузки по максимально возможной площади).

См. Также

Полезные материалы

Формовочные инструменты с продольным ламинированием и лазерная сборка.A) и b) = ...

Контекст 1

.... Конструкции сэндвич-панелей все чаще используются там, где наиболее важными требованиями являются снижение веса и длительный срок службы. Используя сэндвич-панели, можно изготавливать чрезвычайно легкие, жесткие и прочные конструкции. В этом исследовании сэндвич-панели производились с помощью специально разработанных экономичных формующих инструментов. Для гофрированных сердечников и обшивок использовались различные материалы для испытаний: обычная низкоуглеродистая сталь марки EN 10130 и ферритная нержавеющая сталь марки 1.4509 с толщиной листа 0,6 и 0,75 мм. Обычная конструкционная сталь S355 использовалась в качестве эталона для сравнения прочности на изгиб. Для измерения жесткости была выбрана машина MTS для испытаний на растяжение и усталость, чтобы определить сопротивление изгибу сэндвич-панелей. Изгибающее усилие, необходимое для деформации и разрушения, связанное с длиной изгиба и весом на площадь, сравнивалось с результатами изгиба эталонных пластин. Результаты показали, что сила изгиба панелей значительно выше, чем у плиты, имеющей аналогичный вес на единицу площади.Наилучшие результаты были получены с панелью из нержавеющей стали (SS), у которой сила изгиба на 27% выше в пределе текучести, чем у плиты S355 толщиной 5 мм, имеющей в 3 раза больший вес на единицу площади. Панель из углеродистой стали была примерно на 40% слабее, чем панель SS, и оба типа панелей теряли прочность, когда направление нагрузки было изменено с поперечного на 45 градусов, а затем на 90 градусов (продольное). Сэндвич-панели широко используются в промышленности из-за их превосходных механических свойств. Панели могут использоваться для эффективного снижения веса, но они также имеют другие преимущества, такие как термический КПД, сопротивление усталости, звукоизоляция и хорошее поглощение энергии при ударной нагрузке [1,2,3,4].Легкость и жесткость сэндвич-панелей зависят от их двух- или трехслойной структуры (панель-ядро-панель). Обычно пластины с жесткой поверхностью находятся по обе стороны от отдельного жесткого сердечника [5,6]. Существует два основных метода производства сэндвич-панелей с открытыми и закрытыми ячейками. В данном исследовании панели с открытыми ячейками были изготовлены с использованием технологии продольного ламинирования / 7 /. Разработанная технология производства имеет определенные преимущества: простота изготовления широких (более 1 метра) панелей, гибкость в регулировке размеров панели и использование экономичной лазерной сварки внахлест. Это исследование определяет механические свойства некоторых производимых сэндвич-панелей, сравнивая их со сплошными стальными пластинами. Формовка сердцевины сэндвич-панели. Сэндвич-сердечник был сформирован с помощью продольно ламинированного пресс-инструмента (рис. 1). Верхний инструмент (рис. 1b) имеет два пуансона, где первый пуансон формирует форму изгиба, а второй прижимает пластину к нижнему инструменту (пружинная нагрузка) и удерживает пластину во время пуансона. Нижний инструмент (рис. 1а) является аналогом верхнего инструмента. Инструмент может пробивать только одну форму за раз.Затем пластина подается вперед к пуансону для получения следующей формы. Инструмент способен производить точные размеры, подходящие для сборки с помощью лазерной сварки (Рис. ...

(PDF) Механические свойства металлической сэндвич-панели, изготовленной с использованием формовочных инструментов с продольным ламинированием

Механические свойства металлической сэндвич-панели, изготовленной с использованием

Продольно-ламинированные формовочные инструменты

Антти Ярвенпяя

1, a

, Янне Лямся

1, b

, Микко Хиетала

1, c

, Кари Мянтйярви

,

, Университет

Оулу, Южный институт Оулу, П. O. Box 4200, FI-

Университет Оулу, Финляндия

a

[email protected],

b

[email protected],

c

[email protected] fi,

d

[email protected]

Ключевые слова: сэндвич-панель, легкие конструкции, жесткость, снижение веса

Аннотация. Конструкции сэндвич-панелей все чаще используются там, где наиболее важными требованиями

являются снижение веса и длительный срок службы.Используя сэндвич-панели, можно изготавливать очень легкие (

) жесткие и прочные конструкции. В этом исследовании сэндвич-панели

производились с помощью специально разработанных экономичных формующих инструментов. Для гофрированных сердечников и обшивок использовались различные виды испытательных материалов

: обычная низкоуглеродистая сталь марки EN 10130 и ферритная нержавеющая сталь

марки

марки 1.4509 с толщиной пластин 0,6 и 0.75 мм. Обычная конструкционная сталь S355

использовалась в качестве эталона для сравнения прочности на изгиб.

Для измерения жесткости была выбрана машина MTS для испытаний на растяжение и усталость, чтобы определить

сопротивления изгибу сэндвич-панелей. Изгибающее усилие, необходимое для деформации и разрушения,

, связанное с длиной изгиба и весом на площадь, сравнивалось с результатами изгиба эталонных пластин

. Результаты показали, что сила изгиба панелей значительно выше, чем у

плиты, имеющей аналогичный вес на площадь.Наилучшие результаты были получены с панелью из нержавеющей стали (SS)

, у которой сила изгиба на 27% выше в пределе текучести, чем у плиты S355 толщиной 5 мм, имеющей в 3

вес на единицу больше. Панель из углеродистой стали была примерно на 40% слабее, чем панель SS-

, и оба типа панелей потеряли прочность, когда направление нагрузки было изменено с поперечного на 45

градусов и далее до 90 градусов нагрузки (продольной).

Введение

Сэндвич-панели широко используются в промышленности из-за их превосходных механических свойств. Панели

могут использоваться для эффективного снижения веса, но они также имеют другие преимущества, такие как термическая эффективность

, сопротивление усталости, звукоизоляция и хорошее поглощение энергии при ударной нагрузке

[1,2,3,4]. Легкость и жесткость сэндвич-панелей основаны на их двух- или трехслойной структуре

(панель-ядро-панель). Как правило, пластины с жесткой поверхностью находятся по обе стороны от отдельного жесткого сердечника

[5,6].Существует два основных способа производства сэндвич-панелей: открытые или закрытые ячейки

. В данном исследовании панели с открытыми ячейками были изготовлены с использованием технологии продольного ламинирования

/7 /. Разработанная технология производства имеет определенные преимущества: простота изготовления панелей шириной

(более 1 метра), гибкость в регулировке размеров панели и использование экономичной лазерной сварки

внахлест. Это исследование определяет механические свойства некоторых

изготовленных сэндвич-панелей, сравнивая их со сплошными стальными листами.

Экспериментальные методы

Формовка сердцевины сэндвич-панели. Сэндвич-сердечник был сформирован с помощью продольно ламинированного пресс-инструмента

(рис. 1). Верхний инструмент (рис. 1b) имеет два пуансона, где первый пуансон формирует форму изгиба

, а второй прижимает пластину к нижнему инструменту (пружинная нагрузка) и удерживает пластину

во время пуансона. Нижний инструмент (рис. 1а) является аналогом верхнего инструмента. Инструмент

может пробивать только одну форму за раз.Затем пластина подается вперед к пуансону для получения следующей формы. Инструмент

способен производить точные размеры, подходящие для сборки с помощью лазерной сварки (Рис. 1c).

Ключевые технические материалы, тт. 611-612 (2014) pp 781-785

Доступно онлайн с 23 мая 2014 г. на сайте www.scientific.net

© (2014) Trans Tech Publications, Швейцария

doi: 10.4028 / www.scientific.net / KEM .611-612.781

Все права защищены. Никакая часть содержания этого документа не может быть воспроизведена или передана в любой форме и любыми средствами без письменного разрешения TTP,

www.ttp.net. (ID: 130.231.67.50, Университет Оулу, Нивала, Финляндия-09/02 / 15,08: 59: 44)

Двусторонние инструменты для укладки композитных сэндвич-панелей

Простое изменение конструкции инструментов, используемых при производстве сэндвич-панелей из ламинированного композитного материала, уменьшает площадь пола, необходимую для хранения инструментов. Чтобы придать смысл описанию этой модификации, необходимо объяснить основную функцию и оригинальную конструкцию этих инструментов: Основная функция такого инструмента - обеспечить поверхность, размер и форму (возможно, включая сложную кривизну), соответствующую одной. двух лицевых листов изготавливаемой композитной сэндвич-панели.Лист ламинированного композитного материала в неотвержденной или частично отвержденной форме укладывается на поверхность инструмента, затем отверждается, образуя лицевую поверхность (см. Рисунок 1). Затем лицевая панель снимается с поверхности инструмента. Противоположный лицевой лист формируется таким же образом на другом инструменте, затем два лицевых листа прикрепляются к противоположным граням сердцевины в виде сот или яичной решетки, чтобы сформировать композитную многослойную панель.

Часто инструменты этого типа имеют структуру, аналогичную структуре изготавливаемых композитных панелей; Инструменты могут включать лицевые панели, определяющие поверхности инструментов и поддерживаемые структурами, подобными сотовым или яичным ящикам.Часто инструменты даже делают из композитных материалов.

Рис. 1. Каждый лицевой лист композитной сэндвич-панели формируется путем укладки и отверждения листа ламинированного композитного материала на поверхности инструмента, которая придает желаемую форму.

Каждый инструмент, разработанный в соответствии с первоначальной концепцией, описанной до сих пор, включает только одну поверхность инструмента. Концепция модифицированного инструмента требует двух поверхностей инструмента для формирования обоих лицевых листов композитной сэндвич-панели, которую нужно изготовить. Как и сама панель, инструмент измененной конструкции имеет две лицевые панели (которые определяют две поверхности инструмента), прикрепленные к противоположным граням сердцевины, похожей на соты или яйца (см. Рисунок 2).Для облегчения работы инструмент может быть установлен в стальной раме; Крепление должно быть свободным, с достаточным зазором, чтобы инструмент мог «плавать» в раме, чтобы компенсировать дифференциальное тепловое расширение между инструментом и рамой.

Рис. 2. Этот двусторонний инструмент похож на односторонний инструмент на рис. 1, за исключением того, что две поверхности инструмента поддерживаются единой структурой. Таким образом, на одной площади пола содержится вдвое больше площади для инструментов.

Самым большим преимуществом двусторонней конструкции инструмента по сравнению с односторонней конструкцией инструмента является то, что вдвое больше площади поверхности формы размещается на одной и той же площади пола - важный фактор при производстве больших панелей. Кроме того, изготовление двух поверхностей инструмента, удерживаемых на общей опорной конструкции, требует меньше труда, чем изготовление двух поверхностей инструмента на отдельных опорных конструкциях. Двусторонняя конструкция инструмента может оказаться полезной при производстве множества изогнутых многослойных деталей из композитных материалов; например, корпуса лодок и внешние оболочки автомобилей.

Эта работа была выполнена Дэвидом Альтемиром и Майком Фаулером из Космического центра Джонсона. Дополнительная документация отсутствует.

MSC-22725


NASA Tech Briefs Magazine

Эта статья впервые появилась в мартовском номере журнала NASA Tech Briefs за март 1998 года.

Другие статьи из архивов читайте здесь.

ПОДПИСАТЬСЯ

Моделирование процесса формования изогнутых композитных сэндвич-панелей

Композитные сэндвич-панели обладают высокой удельной жесткостью на изгиб, что дает возможность создавать легкие конструкции. Однако изготовление многослойных компонентов сложной формы может быть дорогостоящим, так как в дополнение к процессам формования обшивок требуются операции механической обработки сердечника.

В хорошо зарекомендовавших себя крупносерийных применениях, таких как легкие автомобильные внутренние элементы грузового пола, сравнительно недорогой композитный сэндвич изготавливается путем прессования материала сердцевины в форму одновременно с обшивкой за одну операцию формования. Хотя процесс формования вызывает местное коробление или раздавливание основной конструкции, механические характеристики готового компонента оказались достаточными для этого типа применения [1,2,3,4,5,6,7].Типичные комбинации материалов для прессованных многослойных структур включают композитные оболочки из стекловолокна, обычно изготовленные из мата из рубленых прядей с длиной волокон более 25 мм, гексагональные бумажные сердечники и пенополиуретан. Армирование в шкурах пропитывается смолой. По мере того, как смола расширяется во время отверждения, она частично заполняет открытые ячейки сердцевины (на границе с оболочкой), что позволяет развиваться прочным связям между сердцевиной и оболочкой. Существуют варианты этого процесса с использованием различных типов сердечников и текстильных покрытий из углеродного волокна для более высоких требований к конструкции.

При производстве панелей с переменным поперечным сечением и сложной кривизной сердцевина может подвергаться многоосевым деформациям, включая растяжение в плоскости, сжатие и сдвиг, а также сжатие по толщине и изгиб вне плоскости. [8,9,10]. Одновременно армирующие оболочки подвергаются сдвигу в плоскости и изгибу вне плоскости во время формирования ткани. Также может иметь место относительное движение между сердечником и оболочкой во время формования. Типичными проблемами, возникающими в процессе, являются сморщивание оболочек из-за местного коробления волокна, разрыв сердечника из-за чрезмерных напряжений в плоскости и плохое соответствие многослойной сборки поверхностям инструмента из-за низкой жесткости раздробленного материала по толщине. основной.

Применение методов моделирования облегчает оценку осуществимости процесса до его внедрения. Однако подход к моделированию для выявления проблем, вызванных формированием, и для оптимизации параметров процесса в настоящее время не существует. Почти все доступные методы моделирования учитывают несущую способность сэндвича, включая прогнозирование повреждений [11,12,13,14]. Для моделирования процесса формования сэндвич-панелей с целью прогнозирования дефектов, вызванных формовкой, потребуется модель.В то время как дробление сотового заполнителя по всей толщине считается видом разрушения в конструкторской инженерии [15,16,17], оно является формовочным механизмом при производстве компонентов. Кроме того, существующие модели конечных элементов (КЭ) разработаны для многослойных конструкций, в которых обшивка прикреплена к сердцевине, что важно для передачи нагрузки [18,19,20]. Однако процесс формования зависит от относительного проскальзывания между оболочкой и сердечником. Следовательно, адгезия сердцевины к коже здесь не является проблемой.

Полная модель процесса требует интеграции трех параллельных эффектов: формирование армирующих обшивок, многоосевая деформация структуры сердечника и фрикционные эффекты (армирование инструмента и сердечник армирования). Прогнозирующее моделирование формовки (драпировки) арматуры хорошо развито. Обычно тканые и не гофрированные ткани можно моделировать с использованием неортогональной конститутивной модели, включающей несколько слоев и эффекты трения [21,22,23,24,25,26,27,28,29,30,31,32] . Поведение сердечника при многоосевой деформации является сложным и требует модели материала, отражающей характеристики формования, возникающие в результате деформации ячеистой структуры и раздавливания сердечника по всей толщине в результате неупругого коробления и складывания стенок ячеек.Структуру ядра можно детально смоделировать в мезомасштабе с использованием элементов оболочки для представления стенок ячеек с соответствующей плотностью ячеек для отражения процесса неупругого дробления. Однако этот подход не применим для моделей в масштабе компонентов, поскольку потребуется большое количество конечных элементов, что приведет к длительному времени процессора.

В качестве альтернативы могут быть разработаны макромасштабные модели материала сердечника, которые основаны на объемных конечных элементах и ​​гомогенизации структуры сердечника для получения эффективных механических свойств. Это может уменьшить общее количество степеней свободы в модели и минимизировать риск численной нестабильности. Недостатком этого подхода является то, что он требует в качестве входных данных многоосных нелинейных свойств материала, которые может быть трудно охарактеризовать экспериментально. Кроме того, взаимодействие между скинами и ядром сложное.

Настоящая работа направлена ​​на разработку нелинейной явной КЭ-модели процесса формовки сэндвич-панелей и ее проверку на соответствие экспериментальным исследованиям, включая полномасштабный демонстратор технологии.

опасности при строительстве сэндвич-панелей

В последние несколько десятилетий в строительстве возросло использование «сэндвич-панелей». Они дешевы, легки, просты в установке, гигиеничны и способны обеспечить отличный тепловой барьер. Хотя они не разжигают пожары, они были причастны к быстрому распространению огня, вызванному опасной операцией.

Что такое «Сэндвич-панели»?

Сэндвич-панель состоит из сердечника из изоляционного материала, помещенного между двумя слоями металла, обычно из стали или алюминия, скрепленных под давлением. Изоляционный материал может быть горючим или негорючим. Список используемых материалов, от худшего к лучшему, и их горючесть следующие:

  • Пенополистирол или полиэтилен (легковоспламеняющийся)
  • FRP или полиэфирная смола, армированная стекловолокном (горючая)
  • Полиуретан или полиизоцианат (горючий)
  • Стекловолокно или минеральная вата (негорючие)
Почему они опасны?

Здание, построенное из сэндвич-панелей, не сохраняет свою целостность при пожаре, и панели могут фактически способствовать распространению огня.Сердечники из полистирола и полиэтилена начинают плавиться при температуре около 200 F, что позволяет этим пластмассам течь и подпитывать огонь, как легковоспламеняющаяся жидкость. Полиуретан, полиизоцианат и стеклопластик воспламеняются в диапазоне от 650 F до 1000 F. Все эти материалы при горении выделяют густой черный сажистый дым. И все будет гореть, независимо от того, содержат он огнезащитный состав или нет, при правильных условиях. Все здания этого типа конструкции классифицируются Международной организацией по стандартизации как Каркас (1).Здания этой конструкции имеют свойство разрушаться при пожаре.

Панели из стекловолокна или минеральной ваты не горят, но они плохо выдерживают огонь, а также имеют тенденцию к разрушению. Здания этого типа конструкции классифицируются ISO как негорючие (3).

Где используются сэндвич-панели?

Сэндвич-панели широко используются в пищевой промышленности, холодильных камерах, электронике и фармацевтике, но их можно найти практически везде.

Как определить, использовалась ли панель из горючего или из негорючего материала в строительстве?

Это сложный вопрос, и даже инспекторы ISO допускают ошибки. За исключением вскрытия панели, лучший и самый точный метод - это узнать название компании, которая изготовила панель, а затем свериться с ее техническими данными.

Какие шаги можно предпринять, чтобы минимизировать потери при пожаре в конструкции из горючих сэндвич-панелей?
  1. Опасные процессы, которые могут быть источниками возгорания, должны быть надлежащим образом защищены и расположены вдали от стен. Сварка, приготовление пищи, подзарядка аккумуляторов вилочного погрузчика и окраска распылением - вот примеры опасных процессов.
  2. Вся электрическая энергия, проходящая через стены или потолок, должна быть заключена в металлический кабелепровод.
  3. Оставьте широкие проходы между складскими помещениями и стенами из сэндвич-панелей.
  4. Внутренние стены должны быть негорючими, чтобы обеспечить определенную степень разделения.
  5. Предотвратите повреждение вилочным погрузчиком любых панелей и незамедлительно устраните любые повреждения, которые могут возникнуть.
  6. Горючие материалы нельзя хранить вдоль внешних стен здания.
  7. Спринклерная защита, подходящая для людей, должна быть предусмотрена, когда значительная часть здания построена из горючих сэндвич-панелей. В соответствии с рекомендациями NFPA для горючих конструкций требуется спринклерная защита, за исключением случаев, когда здание полностью пустует.

Строительство из горючих сэндвич-панелей подлежит страхованию, но необходимо соблюдать защитные меры, чтобы предотвратить катастрофу.

Для получения дополнительной информации о сэндвич-панелях см .: FM Global, «Понимание опасности, пластмассы в строительстве»; Gen Re Facultative Matters, ноябрь 2004 г., «Вопросы и ответы о композитных панелях»; Ассоциация британских страховщиков, май 2003 г., «Техническое описание противопожарных характеристик систем сэндвич-панелей»; FM Global, Таблицы данных по предотвращению имущественных потерь, «Пластмассы в строительстве».

Огнестойкие и изолированные инструменты для сэндвич-панелей

О продуктах и ​​поставщиках:
 Получите доступ к высококачественным, прочным и мощным. Инструменты для сэндвич-панелей  на Alibaba.com для всех типов строительства, как жилых, так и коммерческих. Эти крепкие. Инструменты для сэндвич-панелей   изготовлены из прочных материалов, которые обеспечивают долговечность и производительность при выполнении ваших задач. Файл.  Инструменты для сэндвич-панелей , которые вы здесь найдете, сертифицированы и протестированы на максимальную устойчивость к внешним воздействиям и на надежность.  Покупайте эти надежные продукты у ведущих поставщиков и оптовиков на сайте для выгодных сделок.

Оптимальный стандарт. Инструменты для сэндвич-панелей , доступные здесь, изготовлены из качественных прочных материалов, таких как стеклопластик, металл, сталь и т. Д., Которые долговечны и защищают вашу собственность, создавая прочные стены и потолки. Эти крепкие. Инструменты для сэндвич-панелей - это быстрые строительные материалы, которые могут сэкономить время и имеют улучшенную обработку поверхности, такую ​​как PE, PVDF и т. Д. Они. Инструмент для сэндвич-панелей имеет более длительный срок службы и имеет гарантийный срок более 5 лет.

Alibaba.com предлагает широкий выбор. инструменты для сэндвич-панелей разных размеров, цветов, качества материала и толщины. Эти продукты обладают такими характеристиками, как звукоизоляция, огнестойкость, устойчивость к внешним воздействиям и легкие. Эти. Инструменты для сэндвич-панелей идеально подходят для жилых домов, офисов, заводов и других коммерческих объектов.