Как и чем вязать стеклопластиковую арматуру
Как связать
Правильно армировать фундамент композитной стеклопластиковой арматурой несложно. При обустройстве арматурного каркаса под фундамент любого вида, в первую очередь нужно руководствоваться проектной документацией. Так как, только проект, рассчитанный профессионалами, сможет в дальнейшем избавить Вас от возможных проблем с фундаментом. Если по каким-либо причинам проектной документации у Вас нет, то возможно самостоятельно рассчитать распределение нагрузки конструкции будущего дома на фундамент. Что называется — «на свой страх и риск». От материала, из которого будет построено здание (деревянный брус, пеноблок, кирпич), будут зависеть и нагрузки, оказываемые на фундамент. Схемы армирования любого фундамента (ленточного либо фундаментной плиты) предполагают постоянные размеры ячейки. Шаг прутьев принимается одинаковым независимо от расположения в фундаменте и направления. Обычно он находится в пределах 200—400 мм.
Чем вязать
Креплениями-фиксаторами арматуры
Такой способ соединения арматуры самый простой, необходимо лишь защелкнуть арматуру в крепление фиксатора, и арматура правильно скрепится между собой. Во время укладки нижнего армирующего слоя фиксаторы помимо скрепления арматуры помогают армирующему каркасу не проседать под тяжестью раствора, и создают защитный слой из бетона нужной высоты.Хомутом-стяжкой из пластика
Чуть менее быстрый способ – применение хомутов из пластика, они затягиваются и защелкиваются на арматуре в месте соединения. Способ снижает время на вязку арматурного каркаса по сравнению с вязкой металлической проволоки, при этом не ухудшая его характеристик.
Металлической проволокой
Более медленный, но более надежный способ вязки металлической (алюминиевой) проволокой. Связывать арматуру проволокой можно покупным или самодельным крючком либо специальным пистолетом. Учитывая хрупкость металлической проволоки, ее нельзя перетягивать, иначе она легко сломается. Этот способ вязки не отличается от вязки арматуры из стали.
Как вязать стеклопластиковую арматуру для фундамента: видео, фото
Популярность вопроса о том, как наиболее правильно вязать стеклопластиковую арматуру для укрепления фундамента и других конструкций из бетона, обусловлена тем, что этот материал все активнее начинает использоваться как в капитальном, так и в частном строительстве. Многих из тех, кто собирается применять этот инновационный материал, также интересует вопрос и о том, насколько эффективно его использование для армирования стен строений, возводимых из блочных строительных элементов.
Армирующий каркас плитного фундамента – одна из сфер использования стеклопластиковой арматуры
История появления стеклопластиковой арматуры в строительстве
Стеклопластиковая арматура на самом деле не является новинкой на строительном рынке, она была разработана и начала производиться еще в 60-е годы прошлого столетия. Однако ее высокая стоимость на момент начала производства способствовала тому, что ее использовали для армирования только тех конструкций, в которых стальные укрепляющие элементы подвергались активной коррозии: бетонных конструкций, эксплуатирующихся в суровых климатических условиях, опор мостов и др.
Стеклопластиковая арматура будет лучшим решением при строительстве бетонных сооружений, контактирующих с морской водой
Активное развитие химической промышленности привело к тому, что со временем себестоимость производства стеклопластиковой арматуры значительно снизилась, что и позволило начать применять ее более активно. Широкому использованию данного материала способствовал и тот факт, что в 2012 году был утвержден государственный стандарт (31938-2012), согласно которому определяются требования не только к производству, но также к методам испытаний стеклопластиковой арматуры.
Согласно требованиям вышеуказанного нормативного документа, арматура из стеклопластиковых материалов может выпускаться в интервале диаметров от 4 до 32 мм. Но наибольшее применение, особенно в малоэтажном строительстве, приобрели изделия, диаметр которых составляет 6, 8 и 10 мм. В отличие от аналогичных изделий из стали, стеклопластиковая арматура отпускается заказчику не в виде отдельных прутков, а намотанной в бухты.
Арматура СП: удобная, лёгкая, устойчивая и упругая
В нормативном документе кроме технических характеристик стеклопластиковой арматуры оговорены требования к состоянию ее внешней поверхности. Согласно этим требованиям, на поверхности таких изделий не допускается наличие сколов, расслаиваний, вмятин и других дефектов.
Характеристики материала
Арматура, изготавливаемая из композитных материалов, в зависимости от используемого для ее изготовления непрерывного армирующего наполнителя, подразделяется на несколько категорий:
- стеклокомпозитная, которая обозначается аббревиатурой АСК;
- углекомпозитная, обозначаемая АУК;
- комбинированная или АКК;
- и ряд других категорий.
Физико-механические параметры полимерной арматуры различных видов
Выбирая композитную арматуру для укрепления фундамента или стен возводимых строительных конструкций, следует учитывать ее основные характеристики:
- предельная температура, при которой эта арматура может эффективно эксплуатироваться;
- предел прочности изделия, измеряемый при растяжении; данный параметр рассчитывается как отношение прилагаемой силы к площади поперечного сечения арматурного прутка, для изделий категории АСК он должен быть не меньше 800 МПа, а для арматуры АУК — не менее 1400 МПа;
- модуль упругости при растяжении; у углекомпозитной арматуры данный показатель превышает аналогичную характеристику стеклопластиковых изделий более чем в 2,5 раза;
- предел прочности изделия, измеряемый при его сжатии; для всех типов композитной арматуры данный показатель должен составлять не менее 300 МПа;
- предел прочности арматуры, измеряемый при поперечном срезе; для различных типов композитной арматуры данный показатель должен составлять: для арматуры АСК — 150 МПа и более; для АУК — более 350 МПа.
Арматура из металла или композитных материалов?
Принимая решение, какую арматуру использовать для укрепления фундамента или стен здания, следует сравнить характеристики традиционных изделий из металла и стеклопластика. По сравнению с металлическими, стеклопластиковая арматура обладает следующими преимуществами:
- исключительная устойчивость к коррозии: фундаменту, для укрепления которого использована композитная арматура, не страшно взаимодействие с кислотными, солеными и щелочными средами;
- обладая низкой теплопроводностью, стеклопластиковая арматура не создает мостиков холода, что является особенно актуальным качеством для эксплуатации зданий в климатических условиях нашей страны;
- материалы, применяемые для изготовления стеклопластиковой арматуры, являются диэлектриками, поэтому фундаменты и стены, для укрепления которых она использована, обладают абсолютной прозрачностью для радио и электромагнитных волн;
- вес композитной арматуры значительно ниже, чем масса изделий, изготовленных из металла;
прочность армирующих прутков из стеклопластика практически в 2–3 раза выше, чем у арматуры, изготовленной из металла; - по причине того, что композитная арматура поставляется заказчику в бухтах по 100–150 метров, при укреплении фундамента с ее использованием можно минимизировать количество стыковочных соединений, которые, как известно, являются наиболее слабыми местами в любой бетонной конструкции;
- приобретение композитной арматуры более экономически выгодно за счет того, что вы можете купить ровно такой объем, который вам необходим для укрепления фундамента или стен своего строения, не ориентируясь на фиксированную длину прутков, как в случае с изделиями из металла;
- коэффициент теплового расширения композитных материалов почти идентичен с аналогичным параметром бетона, поэтому в конструкциях, для армирования которых они используются, практически не возникает трещин.
Если сравнивать по стоимости, то затраты на использование металлических и стеклопластиковых изделий практически одинаковые.
Сравнение металлической и стеклопластиковой арматуры (нажмите для увеличения)
Самым значимым недостатком арматуры, изготовленной из стеклопластика, является достаточно низкий показатель ее прочности на излом, что ограничивает ее применение для укрепления сильно нагруженных бетонных конструкций.
Особенности использования композитной арматуры
Арматуру, которая изготовлена из композитных материалов, преимущественно используют для укрепления ленточных или плитных фундаментов в малоэтажном строительстве. Объясняется это тем, что данная арматура по причине своего относительно недавнего появления на отечественном строительном рынке еще мало изучена и не протестирована длительной практикой своего использования.
Прежде чем приступить к монтажу арматурного каркаса, необходимо подготовить опалубку для заливки будущего фундамента. Такая процедура выполняется по стандартной схеме, как и в случае использования металлической арматуры. Для армирования ленточных фундаментов небольших строений преимущественно используют композитные прутки диаметром 8 мм, что соответствует 12-ти миллиметровым изделиям из металла. В первую очередь из таких прутков вяжут сетки, из которых затем монтируют армирующий каркас.
Скрепление арматурной сетки с помощью вязальной проволоки
При использовании прутков из композитных материалов важно знать, как вязать стеклопластиковую арматуру так, чтобы из нее получился надежный каркас, который эффективно укрепит бетонную конструкцию. Элементами, которые позволят надежно и правильно связать такую конструкцию, могут быть пластиковые хомуты или обычная вязальная проволока. Выбор того или иного варианта зависит только от личных предпочтений и наличия под рукой тех или иных приспособлений.
Как изготовить надежный каркас для фундамента
Для того чтобы правильно изготовить основу для ленточного фундамента, для которого будет использоваться стеклопластиковая арматура, можно просмотреть обучающее видео и воспользоваться несложными рекомендациями. Итак, алгоритм изготовления такого каркаса выглядит следующим образом.
- Прежде чем вязать арматуру, необходимо составить чертеж своего будущего каркаса и нарезать все элементы для его изготовления по точным размерам.
- Поперечные прутья нижнего слоя арматурного каркаса позиционируют при помощи специальных фиксаторов. Устанавливать такие элементы можно как до начала сборки арматурного каркаса, предварительно вымерив размер его ячеек, так и после его готовности.
- Размер ячеек зависит в первую очередь от размеров ленточного фундамента, который вы собираетесь укреплять. Такой размер может варьироваться в достаточно широких пределах: 15–30 см.
- Продольные прутья арматурного скелета перед тем, как вязать, лучше предварительно разложить на земле и сделать на них отметки маркером в тех местах, где к ним будут фиксироваться поперечные элементы. Начав вязать арматуру, следует следить за тем, чтобы элементы фиксировались друг с другом строго под прямым углом.
- Поперечные перемычки нужно вязать с продольными элементами каркаса с их нижней стороны.
Чтобы армирующий скелет и, соответственно, будущий фундамент получился надежным и устойчивым, пластиковые хомуты или вязальную проволоку в местах соединений следует вязать потуже.
- Изначально изготавливаются горизонтальные слои армирующего каркаса, только потом следует вязать их между собой вертикальными перемычками. Фиксировать вертикальные перемычки также необходимо с внутренней стороны ячеек каркаса, это позволит вам получить в итоге надежную и устойчивую конструкцию, которая не разъедется в процессе заливки бетона и будет отлично выполнять свои армирующие функции.
- Углы — это особое место армирующей конструкции, и им необходимо уделить отдельное внимание. Стеклопластиковую арматуру не рекомендуется самостоятельно гнуть под воздействием нагрева, что может самым негативным образом сказаться на ее прочностных характеристиках. Поэтому угловые элементы арматурного скелета лучше вязать из уже гнутых прутков, которые сегодня можно приобрести, либо аккуратно выполнять изгиб без теплового воздействия.
- После того, как арматурная конструкция будет полностью готова, ее необходимо аккуратно поместить во внутреннюю часть уже подготовленной опалубки.
Схема армирования углов ленточного фундамента
Схема армирования примыканий ленточного фундамента
Если вязать элементы арматурного каркаса при помощи проволоки, то для облегчения своего труда можно изготовить вязальный крючок, для чего удобно использовать старую отвертку. Как сделать такой крючок и вязать с его помощью арматурный каркас, так же можно ознакомиться по соответствующему видео.
Изготовление армирующего каркаса из прутков, которые сделаны из стеклопластика, — несложный процесс, о чем можно судить даже по обучающему видео, где подробно показано, как его вязать. Для работы с таким материалом, как стеклопластик, вам не потребуются специальные инструменты и сложное оборудование, его легко резать и вязать, он обладает более легким весом, чем арматура, изготовленная из металла.
В любом случае, выбирая такой материал для укрепления фундамента или стен своего дома или строения любого другого назначения, следует иметь в виду, что вы поступаете на свой страх и риск, так как стеклопластиковая арматура появилась недавно на отечественном строительном рынке, и ее характеристики еще не до конца подтверждены длительностью применения на практике.
Способы соединения композитной арматуры (как вязать стеклопластиковую арматуру)
Грамотное соединение стеклопластиковой арматуры для фундамента – залог создания надежного армирующего каркаса / пояса, повышающего прочность и срок службы всего сооружения. Существует несколько способов ее вязки, которые выбираются исходя из специфики объекта, технологии выполняемых мероприятий и задействованных материалов.
Стеклопластиковая арматура, поставляемая в бухтах, представляет собой уникальный материал. Она производится из разнообразных волокон – базальтовых, арамидных, стеклянных, карбоновых, комбинированных. Наружная оболочка создается с помощью навивки волокон или песчаного напыления. Это доступная и долговечная альтернатива элементам из стали.
Но главное отличие от металлических аналогов состоит в том, что к стеклопластиковым приспособлениям не может быть применена сварка. В связи с этой особенностью изделий крайне важно подбирать правильные технологии вязки при сооружении вертикальных объектов, оснований зданий, усиленных конструкций из бетона.
Стеклопластиковая арматура для фундамента соединяется при помощи:
- Вязальной проволоки из стали и специальных крючков. Этот вариант достаточно прост и экономичен, он подходит для вязки прутков с различными диаметрами. Проволока предварительно обжигается.
- Электрических или механических вязальных пистолетов. Для профессионального инструмента нужны катушки с намотанной проволокой. Рассматриваемый метод целесообразно использовать для увеличения несущей способности каркасов я больших площадей.
На изготовление узла требуется пара секунд.
- Механического инструмента. Такая технология считается более производительной и комфортной при проведении масштабных работ, поскольку в процессе крепления инструмент нужно не вращать, а тянуть. Его отличительная черта – спираль, которая встроена в ручку.
- Тонких клипс из пластика.
- Хомутов из пластика. Их предназначение заключается в быстром соединении арматуры без использования специнструмента. Данный способ также называется ручной вязкой.
- Креплений, защелкивающихся на арматурных прутах. Применяемые для стальных изделий резьбовые муфты непригодны в этом случае, так как нарезать на полимерном стержне устойчивую резьбу почти невозможно.
На что обратить внимание при выборе варианта вязки
Способ соединения компонентов армирующего каркаса / пояса выбирается индивидуально, поскольку обусловливается следующими факторами:
- Габариты здания.
При обустройстве основания строения с большой площадью и при разработке промышленных полов использование ручных методов крепления нерационально.
- Особенности выполняемых процедур. Если армирование осуществляется в промышленных условиях, стоит воспользоваться вязальными пистолетами, которые соединяют элементы посредством проволоки из стали, или клипсами из пластика.
- Требования к прочности строения. Ручная вязка с применением пластиковых хомутов / клипс не гарантирует сохранности каркаса, если предполагается заливка бетонной смесью.
Выгодные условия приобретения стеклопластиковой арматуры в бухтах вы найдете у нас. Мы гарантируем безупречное качество, приемлемые расценки и оперативную доставку продукции!
Как вязать (соединять) углы стеклопластиковой композитной арматуры в ленточном фундаменте. | САМ
Композитная арматура всё более популярна у строителей, она лёгкая, её удобно транспортировать и она очень прочная. Я недавно закончил заливку фундамента в несъёмную опалубку из Пеноплэкс и для армирования фундамента тоже использовал стеклопластиковую композитную арматуру. Хочу в этой статье поделиться с Вами одним из вариантов правильного армировании углов.
НИКОГДА не перевязывайте углы армирования фундамента просто в нахлест — этот вариант не верный!
НЕ ПРАВИЛЬНО!!! Если Вы так сделаете, то смысл этого угла теряется, ни какого армирования у Вас не будет.НЕ ПРАВИЛЬНО!!! Если Вы так сделаете, то смысл этого угла теряется, ни какого армирования у Вас не будет.
А вот, как правильно армировать углы. Металлическая, согнутая арматура. Нижняя плоскость три согнутых угла и верхняя — три согнутых угла. Перевязаны они вязальной проволокой.
ПРАВИЛЬНЫЙ вариант армирования углов!ПРАВИЛЬНЫЙ вариант армирования углов!
Как мы это делали:Боковая арматура обрезается примерно по 5 см до стенки опалубки.Боковая арматура обрезается примерно по 5 см до стенки опалубки.
Раскрепляем стяжки, для того чтобы туда просунуть углы.
Ставим нижние углыСтавим нижние углы
Вяжем их.Вяжем их.
Сверху первым укладываем внешний уголСверху первым укладываем внешний угол
Далее укладываем угол с внешнего на внутреннийДалее укладываем угол с внешнего на внутренний
И третьим укладываем угол внутренний на внешнийИ третьим укладываем угол внутренний на внешний
И вяжем все углы проволокойИ вяжем все углы проволокой
Вот и всё углы готовы. Ничего сложного нет и получилось всё очень надёжно и качественно!
Следуйте правильным инструкциям, делайте всё качественно! Надеюсь моя статья Вам поможет!
Смотрите моё видео на Youtube канале!
А так-же на Яндекс Эфире:
Как связать пластиковую арматуру? Эффективно и быстро. Как вязать правильно?
Одним из основных преимуществ стеклопластиковой арматуры является её удобство и простота в монтаже.
Что это значит?
Все очень просто. Для монтажа стеклопластиковой арматуры Вам не нужно использовать сварочный аппарат и нанимать сварщика, либо выполнять эту нелегкую работу самому.
Стеклопластиковая арматура монтируется легко, просто и быстро при помощи связывания.
Проще говоря, прутки каркаса просто связываются друг с другом.
Это делается 2 способами:
1. С помощью проволоки
2. С помощью специальных пластиковых стяжек
Конечно же, наиболее традиционный – вязка с помощью проволоки. Это просто и дешево.
Вязку может осуществляться:
— с помощью специального вязального крючка;
— механизированного варианта крючка-винтового крючка;
— с помощью специального пистолета для связывания;
Конечно же, наиболее качественно и быстро вязка осуществляется с помощью специального пистолета. Но, из-за его высокой стоимости, такие инструменты могут себе позволить только профессиональные строительные организации.
Но когда стоит вопрос о качестве строительства, производительности лучше пользоваться специальными приспособлениями, к которым относиться
Приемы связывания стеклопластиковой арматуры:
Для связывания арматуры Вам не нужно обладать какими-то особыми навыками. Работу нужно выполнять аккуратно и качественно. Работа монотонна и однообразна, для того, чтобы ускорить процесс необходимо использовать специальный инструмент: пистолет для вязки. Некоторые аппараты имеют удлиняющее устройство и при работе практически не придется нагибаться, что значительно ускорит процесс строительство Вашего объекта.
Отдельно хочется сказать о гибких связях, которые позволяю значительно увеличить эффективность работы, ускорить процесс строительства и увеличить качество выполненных работ.
Как правильно вязать стеклопластиковую арматуру в сетку своими руками
Очень важно научиться, правильно скреплять стеклопластиковую арматуру. В ином случае, будущая конструкция может подвергаться серьезному влиянию внешних факторов. В результате произойдет потеря соединений. Надо следить, чтобы готовый вариант конструкции не изменял собственные начальные показатели, касающиеся формы.
Вязка – это простой и быстрый способ, при помощи которого можно связать арматуру. Здесь даже нет необходимости иметь определенные квалификационные навыки. Также стоит отметить, что при помощи сварки не получится скрепить стеклопластиковую арматуру. Поэтому данный способ считается самым эффективным.
Способы для скрепления стеклопластиковой арматуры
Чтобы правильно вязать стеклопластиковую арматуру, можно воспользоваться:
1. Вязальной проволокой. Такая вязка практически ничем не отличается от вязки металлической арматуры;
2. Пластиковыми хомутами. Представленный способ является очень удобным. Это касается даже тех, кто является новичком в этом деле.
Неважно, какой именно способ крепления выбран. Самое главное – это соответствие показателям прочности каркаса из арматуры, который затем заливают бетоном. Стеклопластиковая арматурная конструкция не должна изменить собственную форму и положение при её заливке.
Если рассматривать вязку арматуры с помощью металлической проволоки, важно отметить, что качество материала влияет фиксацию композита относительно сделанных узлов. Правильную вязальную проволоку заранее обжигают. В основном, используют материал, диаметр которого равен 1 мм. Важно, чтобы сечение являлось круглым. Если будет использована необожженная проволока, тогда её невозможно будет согнуть. Таким образом, арматурные стержни будут не плотно окутаны. С данным изделием произойдет деформация либо разрыв.
Инструменты для вязки стеклопластиковой арматуры
Конечно же, чтобы гнуть проволоку, не нужно использовать плоскогубцы. Для этого существует соответствующие инструменты:
— вязальные автоматические пистолеты;
— ручные и полуавтоматические крючки (винтовые)
Рассматривая вязка при помощи автоматического пистолета надо сказать, что данный процесс намного проще и быстрее. Но далеко не всегда, получается, добраться до определенного места. Еще один недостаток – это лишний расход проволоки.
Как вязать стеклопластиковую арматуру своими руками
Содержание: (скрыть)
Вязка арматуры начинается с чертежа армирования.
На чертеже мы видим расстояние между поперечной арматурой, вертикальной арматурой, длину продольной арматуры и отступ от края — расстояние первой поперечной арматуры.
Имеем по проекту разработанным специалистами builderclub.com следующие размеры:
- Продольная арматура ф10 4 ряда по 2 прута с шагом 35 см;
- Поперечная арматура ф8.
Начинаем работу
Стеклопластиковая арматура поставляется в мотках по 50-200 метров в зависимости от заказа.
Обращаем внимание один конец мотка плотно связан, второй конец просто скручен в общий моток вот это и есть начало.
Арматуру скидываем по кольцу как показано на фото — слева-направо от себя, тогда вы не запутаетесь и размотка будет идти быстро.
Нарезаем продольную арматуру
Помощник один конец упирает в борт опалубки, второй человек натягивает арматуру и отрезает, делая отступ от края 2 см
Таким образом мы нарезаем всю продольную арматуру.
Далее мы нарезаем поперечную арматуру
От ширины опалубки отступаем 2 см (в данном случае ширина опалубки 40см ,получаем длину поперечной арматуры 38 см)
Количество по чертежу имеем 76х4 = 304 шт.
Для нарезки поперечной арматуры делаем приспособление:
Это стальная трубка ф16 с надрезами по нашей длине поперечной арматуры.
Далее одной рукой бруском закрываем отверстие трубки и по размеру отрезаем арматуру, помощник подталкивает этот отрезок — его вытаскиваем, дальше закрываем и отрезаем.
Таким же способом нарезаем вертикальную арматуру, в нашем случае 113 см.
Переходим к вязке арматуры
Делаем станок для вязки.
В нашем случае это 4 доски по 6 метров — по количеству продольной арматуры, с отметками 5 см от края доски и 35 см — это шаг продольной арматуры.
Размечаем отступ от края вертикальной арматуры 800 мм и шаг вертикальной арматуры 450 мм.
Фиксируем продольную арматуру.
Связываем арматуру пластиковыми стяжками 100 мм.
Связанную складываем в сторону по парно.
Далее связываем продольную арматуру вязальной проволокой 0.5-0.6мм
Ставим продольную арматуру как можно вертикально (потом можно поправить). Вяжем петлей внизу, вверху и накрест. Под продольную арматуру подкладываем брусок 4см (по проекту 5 см от края опалубки, опалубка 40 см, поперечная арматура 38 см и брусок 4 см = получаем 5 см).
После первой привязки.
Снимаем и откладываем в сторону.
Пару переворачиваем (так как отступ 5см должен совпасть с отступом пары)
Кладем на станок, фиксируем и на нее ставим пару с привязанной продольной арматурой связками вверх.
Подкладываем брусок 4 см и привязываем поперечную арматуру.
Получаем между продольной арматурой 30 см.
Откладываем связанное в сторону.
Вкладываем связанные каркасы в опалубку и связываем углы
В самом углу при высоте 115 см связываем нижние продольные к ним привязываем вертикальные арматуры это внизу, а остальное с верху довязываем угол.
Такие каркасы в нашем случае вязались 2 рабочих дня.
Трикотажные ткани из стекловолокна и углеродного волокна
Арматура из трикотажного стекловолокна, в которой волокна уложены в одной плоскости и связаны или сшиты вместе для улучшения механических свойств. Типичные архитектуры армирования композитным трикотажем имеют 0/90, +/- 45 биаксиальную, трехосную, однонаправленную и четырехосную ориентацию волокон. Большинство трикотажных армирующих материалов из стекловолокна у нас есть как с подкладкой из прошитого мата, так и без нее. Трикотажное усиление 0/90 делает отличный выбор для композитных материалов, наполненных смолой. Биаксиальные ленты из стекловолокна доступны в вариантах 12 унций, 17 унций и 17 унций с матом. У нас также есть трикотажные усилители из углеродного волокна.
-
Ткань из углеродного волокна с двойным смещением на 12 унций
-
SA060 Однонаправленное стекло S-2 6.2 х 24 дюйма
-
12 унций X 50 дюймов, +45ø/-45ø, E-стекло с двойным смещением
-
17 унций X 50 дюймов, +45ø/-45ø, двуосное стекло с двойным смещением
-
Трехосная лента E-Glass на 20 унций шириной 7 дюймов
-
20 унций трехосного E-стекла шириной 14 дюймов
-
20 унций Warp Triaxial E-Glass шириной 50 дюймов
-
22.
2 унции Warp Triaxial E-Glass шириной 50 дюймов
-
19,3 унции. X 50 дюймов, +45ø/-45ø Двойное смещение с матом
-
25,3 унции. X 50 дюймов, +45ø/-45ø Двойное смещение с матом
-
12 унцийX 4 дюйма, +45ø/-45ø, двойная диагональная стеклянная лента
-
12 унций X 6 дюймов, +45ø/-45ø, двойная диагональная стеклянная лента
-
12 унций X 8 дюймов, +45ø/-45ø Двойная диагональная стеклянная лента
-
17 унций x 6 дюймов +45ø/-45ø Двойное смещение Биаксиальное стекло
-
17 унций x 8 дюймов +45ø/-45ø Двойное смещение Биаксиальное стекло
-
25.
3 унции Х 4 дюйма. +45ø/-45ø Double Bias с матовой лентой
-
25,3 унции. X 6 дюймов, +45ø/-45ø Двойная диагональная лента с матом
-
25,3 унции. X 8 дюймов, ++45ø/-45ø Двойная диагональная лента с матом
Вязаный армированный стекловолокном гибкий композит, образованный…
Контекст 1
… с этой целью эластомерные материалы, такие как полимочевина и термопластичный эластомер (TPE), использовались для изготовления композиционных материалов с трикотажным полотном, и экспериментально изучались два различных типа компоновок: трикотажное полотно встроенный в эластомер, и сэндвич из трикотажной ткани между эластомерными оболочками. Пример вязаного ТЭП, армированного стекловолокном, первой формы показан на рисунке 1. …
Контекст 2
… поведение нагрузки-деформации пружины полностью известно для всех трех типов пружин, могут быть построены глобальные модели с большим количеством шестиугольников, а полученные нелинейные модели конечных элементов могут быть решены для подходящих вариантов нагрузки. Например, прямоугольный стальной блок был помещен на трикотажное полотно из стекловолокна, как показано на рисунке 10, и было выполнено моделирование с регулируемой нагрузкой смещения с использованием шестиугольного представления трикотажного полотна в глобальном масштабе. Максимальная глубина, на которую смещается ткань, чтобы нести стальной блок, составила 29.4 мм в эксперименте и 27,8 мм в конечно-элементной модели. …
Контекст 3
… часть несоответствия между этими двумя значениями может быть связана с процессом ручного вязания, который, как правило, не может обеспечить идеально однородную структуру вязания, в то время как другие причины могут быть связаны с неточностями в микро/мезомасштабе; например, неучтенное трение между нитями. Рис. 10. Трикотажное полотно, смещенное стальным блоком, и моделирование методом конечных элементов. …
Контекст 4
… Композитные и чистые эластомерные листы толщиной от 0,1 до 0,5 см были вырезаны с помощью гидроабразивной резки до размеров испытательного образца 18 см x 1,2 см. Результаты испытаний полимочевины и ее композита показаны на рис. 11. Хотя композит значительно жестче эластомера, разрушение произошло при очень раннем растяжении (примерно на Рисунок 3, не наблюдалось. …
Контекст 5
… совсем другое поведение было получено при испытаниях композитов TPE, как показано на рисунке 12. Хотя поведение жесткости, ожидаемое от армирования трикотажной тканью, все еще не было полностью видно, гибкость композита значительно увеличилась. …
Контекст 6
… поведение придания жесткости, ожидаемое от армирования трикотажной тканью, все еще не полностью проявилось, гибкость композита значительно увеличилась. В основном это было связано с тем, что TPE не разрушался, но мог выдерживать нагрузку, даже когда ткань разрушалась в локализованной области (рис. 12).Это, в свою очередь, способствовало дальнейшему растяжению образца, а также оставшихся частей трикотажа, вызывая тем самым новые разрушения ткани. …
Контекст 7
… второй тип гибкого композита, который был проанализирован, представлял собой сэндвич-тип. Композит этого типа может состоять из двух эластомерных слоев и армирования сердцевины трикотажным полотном (рис. 13). Преимуществом этой конструкции является относительная свобода движения нити, и от ткани можно ожидать механического поведения, подобного показанному на рисунке 3….
Контекст 8
… были изготовлены. Эти ткани были прикреплены к испытательным зажимам вместе с образцом ТРЕ, как показано на рисунке 14, в сочетании с ТРЕ. Первая ткань с критическим растяжением 65 % (В/Ц = 0,60, Cd = 0,30) и вторая ткань с критическим растяжением 72 % (В/Ц = 0,57, Cd = 0,28) дали результаты испытаний, показанные на рисунке. 14 (б). …
Контекст 9
… ткани были прижаты к испытательным зажимам вместе с образцом ТЭП, как показано на рисунке 14, в сочетании с ТЭП.Первая ткань с критическим растяжением 65 % (В/Ц = 0,60, Cd = 0,30) и вторая ткань с критическим растяжением 72 % (В/Ц = 0,57, Cd = 0,28) дали результаты испытаний, показанные на рисунке. 14 (б). По сравнению с результатами испытаний чистого TPE, улучшенная способность композита рассеивать энергию деформации очень очевидна. …
Контекст 10
… по сравнению с чистыми результатами испытаний TPE улучшенная способность композита рассеивать энергию деформации очевидна. Кроме того, кривую можно легко контролировать и манипулировать, чтобы получить желаемую способность поглощения энергии путем тщательного выбора трикотажных тканей с использованием базы данных, созданной в анализе микро-/мезомасштаба, и градуированной компоновки трикотажных тканей, показанной на фиг.14…
Контекст 11
. .. например, пример задачи — надувание прямоугольного композитного листа под действием равномерного поверхностного давления. Этапы расчетной деформации показаны на рисунке 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестиугольных элементов видны на рисунке 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер….
Контекст 12
… например, пример задачи — надувание прямоугольного композитного листа под действием равномерного поверхностного давления. Этапы расчетной деформации показаны на рисунке 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестиугольных элементов видны на рисунке 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер. …
Контекст 13
… расчетной деформации показан на рис. 15 (а), а деформированные конфигурации оболочечных и шестигранных элементов видны на рис. 15 (б). Внеплоскостное смещение центральной точки (), нормированное на длину стороны квадрата L, показано на рисунке 16 в зависимости от приложенного давления (P), нормализованного константами Огдена первого порядка (), используемыми для моделировать полимер. Смещение центральной точки также показано для вздутия, где присутствует только полимер….
Китай Геосетка из стекловолокна (основное вязание) для армирования асфальтового покрытия Производители, поставщики — Прямая цена с завода
Как профессиональный производитель экструдированной двухосной георешетки, геомембраны толщиной 2 мм и стекловолоконной георешетки с асфальтовым покрытием, мы находимся на передовом уровне в национальной промышленности с точки зрения технологий и качества. Вы можете быть уверены в нашей своевременной реакции на ваши потребности, высокой ответственности и внимательности персонала. По согласованному с вами графику мы приедем вовремя и будем готовы приступить к работе в любое время.Наша компания представляет собой комплекс обработки и производства как единое целое с независимыми правами на импорт и экспорт предприятий. Мы нацелены на то, чтобы видеть будущие тенденции, поэтому мы можем действовать соответственно.
Введение продукта
Усиление асфальта Геосетка разработана специально для использования в качестве промежуточного слоя для асфальтовых дорог. Это может увеличить срок службы и производительность дорожного покрытия, помогая снизить затраты на техническое обслуживание. Геосетка из стекловолокна и геокомпозит из стекловолокна, хотя у них есть свои характеристики и преимущества, но у них есть свое специальное покрытие, которое обеспечивает отличную термостойкость и стабильность, а также имеет очень низкую усадку и удлинение, чтобы сделать асфальтовый слой.Эти георешетки гибкие, легкие, устойчивы к коррозии, кислотам и щелочам и т. д., поэтому их можно использовать в течение длительного времени.
Спецификация:
Недвижимость | Метод испытаний | GG3030 | GG5050 | GG8080 | GG100100 | GG120120 | GG150150 | GG200200 | |||||||||
Климатическая прочность на растяжение (кн / м) | мд | 30 | 50 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 74 |
30 | 30 | 50 | 80 | 100 | 81 150 | 900 02 200 | |
Удлинение на максимальной загрузке (%) |
3 | 3 | |||||||||||||||
CD |
3 | ||||||||||||||||
Размер сетки (мм) | 12-50 | ||||||||||||||||
Ширина рулона (M) | 1-6 | ||||||||||||||||
Длина рулона (M) | 50-200 |
Применение продукта
Армирование асфальтовой дороги Армирование слоя асфальта Армирование асфальтового покрытия.
производственная линия
Упаковка & Доставка:
Вся наша георешетка из стекловолокна (основовязальная) для армирования верхнего слоя асфальта соответствует премиальному стандарту благодаря продуманному мастерству и стабильной работе.На рынке конкурентные характеристики, которыми должно обладать предприятие, чтобы выжить или стать конкурентом. Мы принимаем строгие внутренние процессы и отслеживаемость продукции для контроля качества и обеспечения качества.
Основа подкрепления Вязание Геотекстиль из стекловолокна Композитный геотекстиль 50 Кн
Арматура Основовязальная Стекловолоконная георешетка Композитная геотекстильная Стекловолоконная композитная георешетка 100/100 кН
Стекловолоконная георешетка Вязаная с геотекстильным композитом Георешетка из стекловолокна прошитая нетканым материалом Геотекстиль с битумным покрытием представляет собой армирующий асфальтобетонный композит высокой плотности. Нетканый материал спанбонд.Это композиты из стекловолокна для армирования асфальта, они сшиваются вместе и покрываются битумом для усиления связи со слоями асфальта. Асфальтовый слой для повышения прочности на растяжение для предотвращения образования трещин на дорожном покрытии, вызванных отражением трещин в фундаменте. Химическая стабильность хорошая, горячая стабильность хорошая, против усталостного растрескивания, против низкотемпературной усадки трещины, трещины отражения сокращения отсрочки.
Основная спецификация:
Георешетка: 50*50 кН, 60*60 кН, 80*80 кН, 100*100 кН, 120*120 кН, 200*200 кН….
Нетканый материал: 20 г/ 30 г/ 50 г/ 80 г/ 100 г
Или согласно вашим требованиям.
Наши услуги
1. Ответьте на ваш запрос в течение 24 рабочих часов.
2. Опытные сотрудники ответят на все ваши вопросы на свободном английском языке
3. Нашим дистрибьюторам предоставляются специальные скидки и защита продаж.
4. Образец: мы можем отправить образец для тестирования в течение одной недели, если количество заказа достаточно велико. Но стоимость доставки обычно оплачивается вашей стороной, стоимость будет возмещена, когда у нас будет формальный заказ.
5. Профессиональная фабрика: Мы являемся производителем, специализирующимся на производстве всех видов георешеток более 10 лет, конкурентоспособных с хорошим количеством.
6. Как честный продавец, мы всегда используем превосходное сырье, передовые машины, квалифицированных техников, чтобы гарантировать высокое качество и стабильность нашей продукции.
Упаковка и доставка
Различные продукты имеют разное количество упаковки, для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь с нами
Срок поставки: 3-15 дней
Время образца: 1-3 дня
Способ оплаты: T/T , аккредитив или по договоренности
Спецификации
Полиэфирная георешетка , прошитая нетканым геотекстилем:
Прочность на растяжение (MD CD) | Удлинение (%)Размер сетки (мм) | ширина (M) | |||
EPR 50 | 50 14 | 13 | 5-50 | 2-6 | 2-6 |
EPR 100 | 100 9 | 13 | 5-50 | 2-6 | |
EPR 200 | 200 14 | 13 | 5-50 | 2-6 | 2-6 |
EPR 400 | 400 14 | 13 | 5-50 | 2-6 | 2-6 |
EPR 600 | 600 14 | 13 | 5-50 | 2-50 6 | |
ЭПР 5050 | 50 50 | 13 | 5-50 | 2-6 | |
ЭПР 0 10447 47 100 100 | 13 | 5-50 | 5-50 | 2-6 | 2-6 |
EPR 200200 | 200 200 9 | 13 | 5-50 | 2-6 |
4
Стирные стекловолокны с нетканым геотекстилем:
№ арт.![]() | Прочность на растяжение (MD CD) | Удлинение (%)Размер сетки (мм) | ширина (M) | |||
EGR 5050 | 50 50 | 4 | 5-50 | 2-6 | ||
80174 | 80174 | 80180 | 80180 | 4 | 5-50 | 2-6 |
Egr 100100 | 100 100 | 4 | 5-50 | 2-6 |
Сопутствующие товары
Приложение
1.Новая дорога и проект реконструкции;
2. Укладка асфальта на старое цементобетонное дорожное покрытие;
3. Ремонт трещин асфальтового покрытия и старой асфальтовой дороги;
4. Армирующий слой взлетно-посадочной полосы, моста, детской площадки
Деформация подкрепления вязать Геотекстиль георешетки стеклоткани составной 50 Кн — 300 КН |
Геосетка из стекловолокна с высокой прочностью на растяжение Основа трикотажная котировки в режиме реального времени, цены последней продажи -Оформ.

Описание продукта:
Геосетка из стекловолокна Введение:
Геосетка из стекловолокна представляет собой разновидность плоского сетчатого материала, в котором в качестве основного тела используется бесщелочная стекловолоконная пряжа, а затем покрывается высококачественным модифицированным асфальтом. Это основовязальное плетение с восточной структурой, которая полностью раскрывает прочность пряжи и улучшает ее механические свойства, делая изделие высокопрочным, устойчивым к разрыву и ползучести. Кроме того, композиционное свойство асфальтобетонного покрытия обеспечивает полную защиту стеклопластиковой матрицы и значительно повышает ее износостойкость и сопротивление сдвигу.Все полезные функции обеспечивают хорошую производительность продукта при укреплении дорожного покрытия, растрескивании путей и решении проблем, связанных с укреплением битумного дорожного покрытия.
Спецификация стекловолокна Спецификация: