Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков

Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

Содержание:

  1. Проблемные зоны, требующие армирования
  2. Рекомендации производителей газобетонных блоков
  3. Необходимые инструменты
  4. Материалы для армирования газобетона
  5. Технология армирования
  6. Видео по теме
Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

Проблемные зоны газобетонной кладки, требующие обязательного армирования

Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

  • ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
  • проёмы для окон и дверей;
  • места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
  • каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
  • колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

Что рекомендуют производители газоблоков

Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

  • перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
  • размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
  • перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
  • стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
  • загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»

В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

    Инструменты для армирования газосиликатной кладки

    Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

    • электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
    • сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
    • каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
    Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

      Чем армировать газосиликатные стены

      Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

      Металлическая сетка

      Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

      Композитная сетка

      Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

      Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей.

      Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

      Монтажная перфорированная лента

      Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

      Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

      Стеклопластиковая или стальная арматура

      Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

      Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

      Технологии армирования газобетона

      Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

      Армирование перегородок и стен из газобетонных блоков

      Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

      Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

      Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

      Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

      Армирование газобетонной кладки у проёмов

      Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

      Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

      Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

      В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

      Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки

      Устройство армопояса в зданиях из газобетона

      Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

      Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

      Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

      Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

      Видео по теме

      Читайте также:

      Кладочная сетка для кирпича

      Технические характеристики композитной арматуры

      Советская книга о стеклопластиковой арматуре

      Армирование газобетонных блоков — стены, проёмы, армопояс

      Армирование стен из газобетона и газосиликатных блоков

      Разбираемся какие материалы используют для армирования кладки из газобетонных блоков, какие инструменты понадобятся. Рассмотрим проблемные зоны кладки и рекомендации производителей газоблоков.

      Газобетон — это лёгкий строительный материал с пористой структурой. Он прочный, огнеупорный, влаго- и морозостойкий, не привлекает микроорганизмов, насекомых и грызунов, характеризуется высокими показателями тепло- и шумоизоляции.

      Дома из газобетонных (газосиликатных) блоков получаются экологичными и долговечными. В них несложно поддерживать комфортный микроклимат как зимой, так и летом. Их сооружение экономично и по деньгам, и по времени, и по трудозатратам.

      Но есть одно «но», на которое нельзя не обращать внимания. Высокая гигроскопичность и плохая растяжимость материала в сочетании со строительными ошибками могут привести к растрескиванию стен. Как этого избежать? Только путём армирования кладки!

      Содержание:

      1. Проблемные зоны, требующие армирования
      2. Рекомендации производителей газобетонных блоков
      3. Необходимые инструменты
      4. Материалы для армирования газобетона
      5. Технология армирования
      6. Видео по теме
      Нет времени читать всю статью? Сохраните её в социальных сетях или отправьте себе в мессенджер!

      Проблемные зоны газобетонной кладки, требующие обязательного армирования

      Прочность газобетона на изгиб приближается к нулю. Неармированная кладка из него несколько выносливей в этом плане, но не намного. Искривления основания, составляющего 2 мм на метр, или крена фундамента, достигающего 5 мм на метр, вполне достаточно, чтобы по стенам пошли трещины. Поэтому при сооружении зданий из газосиликата без армирования не обойтись. Особого внимания требуют следующие зоны:

      • ряд газоблоков, уложенных непосредственно на фундамент;
      • проёмы для окон и дверей;
      • места примыкания к перегородкам перекрытий и стропил;
      • каждый четвёртый ряд кладки, который длиннее, чем 6 м;
      • колонны и места предполагаемого возникновения превышающих норму нагрузки.
      Среди недостатков обвязочной проволоки отметим шаткость готового каркаса, но этот минус можно нивелировать, если вязать каркас прямо в опалубке.

      Газобетонные здания, расположенные в регионах с суровым климатом, сильными и частыми ветрами, повышенной сейсмоопасностью, однозначно требуют усиленного армирования стен.

      Что рекомендуют производители газоблоков

      Производители газосиликата акцентируют внимание на том, что армирование не усиливает несущую способность кладки, а уменьшает риск появления трещин вследствие усадки дома или перепадов температур. Величина такого риска зависит от типа грунта, нагрузок на стены и перекрытия, погодных условий и других факторов.

      Поэтому целесообразность, точные места и виды армирования необходимо определять для каждого сооружения отдельно. При расчётах нужно руководствоваться СНиПами II–22, СНиПами 3.03.01–87 и Приложением 11 Пособия к СНиПам II–22–8.

      Места, усиление которых рациональнее всего, перечислены выше. А чтобы оно было качественным, необходимо:

      • перед укладкой арматурных стержней в поверхности газобетона прорезать штробы;
      • размещать стержни на расстоянии не менее 60 мм от краев блока;
      • перед укладкой арматуры заполнять сделанные штроборезом углубления бетонным составом или монтажным клеем;
      • стены толщиной до 200 мм армировать одним прутом, более — двумя;
      • загибать необвязанные в один контур концы стержней под углом 90° и заглублять в штробы.

      Фрагмент альбома технических решений компании «Байкальский газобетон»

      В штробы лучше всего укладывать арматуру периодического профиля с диаметром 8 мм. Вместо неё можно использовать оцинкованную перфополосу с сечением не меньше, чем 15 × 1 мм. Для узких швов подходят и специальные каркасы. Эти изделия представляют собой попарно расположенные полосы с сечением 8 × 1,5 мм, изготовленные из оцинкованной стали.

        Инструменты для армирования газосиликатной кладки

        Армирование газобетонной кладки не обходится без специальных инструментов. В числе основных:

        • электрофреза или штроборез для нарезания в газосиликате продольных углублений;
        • сметка или специальный фен для очищения штробов от строительной пыли;
        • каретки для дозирования, удобного и равномерного нанесения клеевого состава на горизонтальную поверхность кладки.
        Умелое обращение с этими и другими инструментами значительно упрощает и ускоряет процесс укрепления газосиликатной конструкции, но к желаемому результату приводит только в сочетании с применением наиболее подходящих материалов.

          Чем армировать газосиликатные стены

          Классический вариант армирования газобетонной кладки предусматривает использование металлических стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Но современный рынок предлагает и другие материалы. Вот самые популярные.

          Металлическая сетка

          Есть ещё одна разновидность вязальной проволоки — проволока «Казачка», которая выпускается в виде готовых отрезков небольшой длины с кольцами на концах. Использование такой проволоки экономит время на нарезку и заготовку колец — процесс значительно упрощается.

          Композитная сетка

          Композитная кладочная сетка для газосиликатных блоков — тоже инновационный материал. По строению напоминает металлическую, но производится из стекловолоконных или базальтоволоконных стержней. Несмотря на почти в 6 раз меньший вес, композитная сетка по прочности превосходит металлические аналоги вдвое!. Кроме того, это изделие экологично, эластично, устойчиво к воздействию агрессивных факторов, не проводит электрический ток и не обладает магнитными свойствами. Оно не создаёт мостиков холода, потому что теплопроводность её намного ниже, чем у металла. Высокая несущая способность, срок эксплуатации длительностью до 100 лет, простота монтажа — далеко не все достоинства композитной армирующей сетки для газобетона, поэтому неудивительно, что её востребованность неуклонно растёт.

          Стеклопластиковая кладочная сетка — популярный выбор строителей. Базальтопластиковая сетка тоже лучше металла, но цена её выше. Причём, по свойствам эта сетка одинакова со стеклопластиковой и превосходит её лишь в температуре горения.

          Монтажная перфорированная лента

          Монтажная перфолента — это полоса из стали со сделанными по всей длине отверстиями. Для армирования газосиликатной кладки нужно покупать материал толщиной 1 и шириной 16 мм. Он предназначен для усиления стен без штробления, а путём закрепления на саморезы. При необходимости полосы можно использовать попарно, соединяя проволокой из стали. Этот вариант не подойдёт тем, кто планирует класть блоки на монтажную пену. С ней перфорированная лента работать не будет.

          Особой прочностью на изгиб, если сравнивать с профилированной арматурой, они не отличаются. Зато благодаря компактности ленты получается существенная экономия на доставке, а благодаря отсутствию этапа штробления — на трудозатратах и покупке монтажного клея.

          Стеклопластиковая или стальная арматура

          Если с традиционной металлической арматурой всё и так понятно, то про стеклопластиковую знают ещё не все. Этот вид арматуры представляет собой стеклопластиковый шнур, спиралевидно обмотанный такой же нитью для обеспечения хорошего сцепления с рабочим раствором. При монтаже прутки между собой соединяются специальными гильзами. В итоге образуется армопояс, которому свойственны низкая теплопроводность, малый вес, длительный срок эксплуатации, удобство монтажа из-за минимального количества стыков.

          Стеклопластиковая арматура появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, поэтому наши клиенты нередко интересуются, можно ли ею армировать газобетон. Да, можно, если использовать стержни диаметром от 4 мм. Исключение составляют сейсмически активные районы. Там время от времени случаются превышающие норму нагрузки на излом, которые стеклопластиковая арматура долго выдерживать не способна.

          Технологии армирования газобетона

          Армировать кладку из газобетонных блоков можно путём горизонтального усиления выложенных рядов и монтажа монолитного пояса. Реже используется вертикальное армирование. Все варианты повышают устойчивость рабочего полотна к деформации, но при условии соблюдения технологических норм.

          Армирование перегородок и стен из газобетонных блоков

          Газосиликатные перегородки и стены обычно усиливают стержневой арматурой, сеткой и перфорированной лентой. Укладку прутов в стенах толщиной от 20 см начинают с вырезания 2 штроб по 25 × 25 мм так, чтобы от них до обоих краёв оставалось не меньше 6 см. Для более тонкой кладки достаточно 1 продольного углубления посередине. По углам штробы округляют. Далее их освобождают от пыли, увлажняют, заполняют клеевым составом или цементным раствором. Потом в борозды укладывают арматуру. На стыках пруты либо сваривают, либо ложат с перехлёстом, достигающим 20 диаметров, либо на концах загибают и связывают проволокой.

          Остатки клея или раствора удаляют шпателем, после чего продолжают монтаж блоков.

          Поперечное усиление стен из газоблоков также выполняют стеклопластиковой или другой сеткой. Её укладывают на слой монтажного клея. При этом сетку размещают на расстоянии 50 мм от внешней грани фасадной стены. На внутреннюю поверхность должно выступать 2–3 мм. Завершают укладку нанесением ещё одного клеевого слоя, на который монтируют следующий ряд.

          Для соединения газоблочных стен на стыках используют Т-образные анкеры, скобы из металла или полосовые элементы. Их закладывают через каждые 2–3 ряда кладки в горизонтальные швы, но не меньше, чем по 2 на этаж.

          Армирование газобетонной кладки у проёмов

          Усиление оконных проёмов производят в нижней части, в верхней и по бокам. Армирование под окном начинают с разметки поверхности последнего перед будущим проёмом ряда. Далее заготавливают стержни по размеру на 50–60 см больше длины окна. Такие же делают и штробы. Укладку выполняют в той же последовательности, что и при стеновом армировании.

          Над окном обычно устанавливают металлический швеллер или два уголка, края которых выступают за границы проёма не меньше, чем на 30–50 см. Двери гораздо уже, поэтому над ними возможно создание армированной ленты из цементно-песчаного раствора и стержневой арматуры.

          Для достижения этой цели над проёмом закрепляют деревянную опалубку. На неё выкладывают цементный раствор, в который помещают три арматурных металлических прута класса А-III диаметром 12 мм или хлысты стеклопластиковой арматуры диаметром 8-10 мм (их длина, как и уголков или швеллеров, должна превышать ширину проёма). Опалубку убирают через 3 или 4 дня, когда раствор полностью затвердеет.

          В боковых частях проёмов блоки укладывают таким образом, чтобы между ними по вертикали образовался примыкающий к краю зазор. В него помещают прут толщиной не менее 14 мм, после чего пустоту заливают бетоном. Такое армирование по вертикали ещё применяют при использовании низкокачественного газобетона, в местах опирания на стены сверхтяжёлых элементов, при сооружении колонн из газосиликата.

          Также над окном можно устанавливать специальные U-блоки

          Устройство армопояса в зданиях из газобетона

          Армопояс — это замкнутая кольцевая конструкция из монолита, которая повторяет контуры возводимых стен. Её основу составляет каркас из 4 и более продольно расположенных стержней диаметром 10—14 мм. К ним при помощи стальной проволоки с сечением 6–8 мм прикреплена на расстоянии друг от друга 40–50 мм поперечная арматура. Такая конструкция в разрезе имеет квадратную либо прямоугольную форму.

          Обычно армированный пояс устанавливают под деревянными перекрытиями и мауэрлатом крыши, в местах примыкания к внутренним и наружным стенам плитных и монолитных межэтажных перекрытий. Иногда им усиливают проёмы для окон и дверей. Для этого готовый каркас укладывают в деревянную опалубку или в углубление ряда из газосиликатных U-блоков и заливают бетонной смесью.

          Таким образом, можно сделать вывод, что все способы усиления домов из газобетонных блоков хороши по-своему и вместе с тем имеют некоторые минусы. Чем же тогда лучше всего армировать газобетон: арматурой, сеткой, перфорированной лентой?

          Однозначного ответа не существует, поскольку каждый метод и материал рассчитан на определённый тип зданий, нагрузку и другие факторы. Тем не менее, практика показывает, что при строительстве малоэтажных зданий из газосиликата во многих случаях оптимальным вариантом является стеклопластиковая арматура и композитная сетка. Они обладают прекрасными эксплуатационными свойствами и при этом не требуют больших затрат. У нас эти материалы можно приобрести по выгодным ценам. Звоните 8-800-770-03-55.

          Видео по теме

          Читайте также:

          Кладочная сетка для кирпича

          Технические характеристики композитной арматуры

          Советская книга о стеклопластиковой арматуре

          Что такое армированный автоклавный газобетон (АРАК) и чем он опасен? — Спайсер Опросы

          Здоровье и безопасность

          Автор Мэтью Литч

          Введение

          Автоклавный армированный газобетон (RAAC) — это легкий бетон, используемый в различных зданиях. Хотя это бетон, он сильно отличается от традиционного бетона из-за того, что он намного слабее. Срок полезного использования таких (панелей) оценивается примерно в 30 лет. Таким образом, есть опасения по поводу безопасности и структурной целостности зданий RAAC. В этом блоге мы рассмотрим, что такое RAAC, почему он может быть опасен и как его идентифицировать.

          Что такое RAAC?

          RAAC — это строительный материал, состоящий из смеси цемента, извести, воды и аэрирующего агента. Смесь заливается в формы, а затем подвергается воздействию высокого давления и тепла, известному как автоклавирование, для создания легкого, прочного и пористого материала. RAAC использовался в школах, колледжах и других зданиях с 1950-х до середины 1990-х годов. Поэтому его можно найти в любом здании школы и колледжа (учебного и вспомогательного), которое было построено или модифицировано в этот период времени.

          Почему это опасно?

          В декабре 2018 года Департамент образования (DfE) и Ассоциация местных органов власти (LGA) уведомили владельцев зданий о недавнем выходе из строя компонентов здания, построенного с использованием RAAC. В мае 2019 года SCOSS поднял предупреждение, чтобы подчеркнуть потенциальные риски, связанные с таким строительством, и указал на отказ конструкции панельной крыши RAAC в действующей школе. Этот крах был внезапным.

          Изображение внезапного обрушения здания школы

          RAAC имеет следующие встроенные системные проблемы:

          • Панели имеют низкую прочность на сжатие, составляющую около 10-20% от традиционного бетона, что означает снижение прочности на сдвиг и изгиб. На эту прочность дополнительно влияет водонасыщение.

          • Очень пористый и хорошо проницаемый. Это означает, что стальная арматура внутри панелей менее хорошо защищена от коррозии «ржавчины», чем стальная арматура в традиционном бетоне.

          • Арматура внутри панелей RAAC хуже связана с окружающим бетоном. Преобладающее соединение осуществляется через вторичную арматуру (поперечную арматуру).

          • Газированный (выглядит «пузырчатым») и не содержит «грубого» заполнителя, поэтому он менее плотный, чем традиционный бетон; около трети веса.

          • RAAC имеет пониженные характеристики «жесткости», что приводит к большим смещениям, прогибам и провисанию.

          • Несущая способность досок часто недостаточна по сравнению с современными стандартами, что представляет значительный риск.

          • Контроль качества во время производства и монтажа был ограниченным, что означает высокую степень вариабельности между панелями.

          Известно, что панели RAAC имеют недостатки материала и конструкции, что делает их менее прочными, чем традиционный бетон. Это увеличивает риск разрушения конструкции, которое может быть постепенным или внезапным без предупреждения.

          Внезапный выход из строя панелей RAAC в крышах, карнизах, полах, стенах и системах облицовки может быть опасным и иметь серьезные последствия.

          Как найти?

          RAAC трудно определить визуально, так как он похож на традиционный бетон и другие строительные материалы. Однако есть несколько характеристик, по которым можно идентифицировать RAAC. RAAC легкий и пористый, что делает его менее плотным, чем традиционный бетон. Он имеет отчетливую сотовую структуру, которую можно увидеть, когда материал разрезается или ломается. RAAC имеет гладкую поверхность, на которой нет видимых заполнителей или грубых материалов.

          Панели RAAC могут устанавливаться между изолированными балочными опорами (стальными или бетонными) или на каменные стены (кирпичная или блочная кладка). Как правило, панели прячутся за отделкой (подвесными потолками или гипсокартоном) и поэтому без проведения мелких навязчивых работ их бывает сложно идентифицировать. Возможно, потребуется снять потолочные панели, чтобы осмотреть крышу, или может потребоваться доступ в пустоты чердака. Панели RAAC обычно (но не всегда) имеют ширину от 450 до 600 мм и длину от 2,4 до 3 м, хотя были доступны панели длиной до 6 м. Обычно они имеют небольшую фаску на каждом краю. Цвет варьируется от белого до бледно-серого. На крыше самый простой способ идентифицировать панели RAAC — посмотреть на нижнюю сторону.

          Чтобы быть уверенным, что здание построено из RAAC, лучше полагаться на документацию или профессиональный осмотр. Строительные планы и записи о строительстве могут указывать, использовался ли RAAC при строительстве здания.

          Если вы сомневаетесь или подозреваете наличие RAAC в вашем здании, всегда обращайтесь к профессиональному инспектору или инженеру-строителю для проведения проверки на наличие RAAC.

          Нужна дополнительная информация?

          Нажмите здесь, чтобы получить полное руководство

          Существуют серьезные опасения по поводу безопасности и структурной целостности зданий RAAC. Важно проконсультироваться с опытными специалистами и провести тщательное обследование, если вы подозреваете RAAC в вашем здании.

          Здоровье и безопасностьШколыСтроительство

          Мэтью Литч

          Армированные плиты из автоклавного газобетона, обнаруженные на скатной крыше здания больницы 1990-х годов

          Отчет о безопасности CROSS

          Идентификатор отчета: 1125 Опубликовано: 26 августа 2022 г. Регион: CROSS-UK


          Обзор

          В здании, построенном в начале 1990-х годов, были обнаружены армированные панели из газобетона автоклавного автоклавного твердения (RAAC). Эта дата важна, поскольку она намного позже, чем ранее считалось последним значительным использованием RAAC в зданиях в Великобритании, и потенциально влияет на объем зданий, которые могут потребовать проверки на наличие проблем с RAAC.

          Основные результаты обучения

          Для владельцев зданий, менеджеров, геодезистов и других специалистов по недвижимости:

          • Если подозревается RAAC, квалифицированный инженер, знакомый с исследованием и оценкой железобетонных конструкций, должен провести оценку конструкции
          • Если RAAC подтвердится, оценка риска здания и его использование рекомендуется
          • Тематическая страница CROSS Структурная безопасность досок из армированного автоклавного ячеистого бетона (RAAC) содержит дополнительную информацию RAAC

          Для инженеров-строителей и строителей:

          Полный отчет

          Узнайте больше о полном отчете

          Наша безопасная и конфиденциальная система отчетности по безопасности дает профессионалам возможность поделиться своим опытом, чтобы помочь другим. Если вы хотите узнать больше, посетите страницу отчетности для CROSS-US.

          Репортер подтвердил, что доски из автоклавного армированного газобетона (RAAC) были подтверждены в здании, построенном в начале 19 века.90-е годы. Репортер счел этот вывод важным, поскольку здание примерно на 10 лет новее, чем любое другое известное репортеру здание, затронутое RAAC.

          здание примерно на 10 лет новее, чем любое другое здание, затронутое RAAC.

          Доски RAAC были обнаружены как часть конструкции крыши в британской больнице. Он находился на скатной крыше с покрытием из мембраны, войлока и бетонной черепицы. Крыша покрывала помещения, в том числе операционные на верхнем этаже. Соседние жилые блоки, построенные по аналогичной конструкции, но на этапах до и после блока театров, имели аналогичное покрытие крыши из бетонной черепицы, но в конструкции крыши не было RAAC. Репортер не понимает, почему RAAC, по-видимому, использовался в районе кинотеатров. Госпиталь представлял собой планировку типа «ядро». Чертежи крыши датируются 19 веком.91.

          Подвергается проверке несвязанный отчет, подтверждающий структурных проблем с панелями RAAC, которые были установлены еще в 1998 году. Репортер не знает, является ли это единичным случаем или нет.

          Поделиться этой страницей

          Поделиться этой страницей:

          Скопировать веб-адрес Поделиться этой страницей

          Поделиться этой страницей:

          Скопировать веб-адрес

          Добавить эту страницу в закладки


          Отправить отчет

          Ваш отчет будет иметь значение. Это поможет создать позитивные изменения и повысить безопасность.

          Наша безопасная и конфиденциальная система отчетности по безопасности дает профессионалам возможность поделиться своим опытом, чтобы помочь другим.

          Обратная связь

          Для этой страницы еще не было опубликовано ни одного отзыва.


          Для использования этой формы у вас должен быть включен JavaScript.

          Оставить отзыв на этой странице

          Вы можете оставить отзыв на этой странице, используя форму ниже. Или, если вы хотите поделиться своими знаниями о проблеме безопасности, вы можете отправить отчет в CROSS.

          Если вы отправляете отзыв, обратите внимание, что любые личные данные будут собираться и использоваться в соответствии с нашей Политикой конфиденциальности. Для получения дополнительной информации о том, как мы собираем и используем ваши персональные данные, ознакомьтесь с нашей Политикой конфиденциальности.

          Полное имя

          Электронная почта

          Пожалуйста, сообщите нам, можем ли мы опубликовать ваш отзыв вместе с вашим именем на нашем веб-сайте:

          Я разрешаю CROSS публиковать мой отзыв вместе с моим именем

          Я разрешаю CROSS публиковать мой отзыв, но прошу, чтобы мое имя оставалось анонимным

          Я не разрешаю CROSS публиковать мой отзыв или мое имя

          Мы просматриваем все отзывы, прежде чем они будут опубликованы на нашем веб-сайте.