Содержание

Технические характеристики базальтовой ваты (утеплителя)

Содержание   

Базальтовая вата с клеем для минераловатных утеплителей - утеплитель, который по долговечности и теплоизоляционным характеристикам, превосходит большую часть существующих конкурентов. Использование базальтовой ваты широко распространено как в промышленном строительстве, так и при бытовой теплоизоляции жилых помещений.

Утеплитель из базальтового волокна

В данной статье мы детально рассмотрим технические характеристики базальтовых плит, познакомимся с технологией их производства, а также изучим отзывы, и выясним, какими преимуществами и недостатками обладает этот материал.

1 Сфера применения

Технология хаотичного расположения волокон внутри базальтового утеплителя придает ему не только хорошие теплоизоляционные, но и отличные шумоподавляющие свойства. Это характерно для всех видов базальтовой ваты, как для утеплителей с длинными, так и для изделий с короткими волокнами.

Теплоизоляционные свойства, превышающие аналогичные характеристики у большинства присутствующих на рынке утеплителей, являются причиной того, что базальтовая вата стала самым востребованным материалом для утепления стен, кровель, мансард и фасадов домов.

В современном строительстве базальтовые утеплители широко применяются для теплоизоляции разных элементов кирпичных, бетонных, деревянных и газобетонных построек.

Базальтовая вата (базальтовый утеплитель Изовол, например) обладает отличной эластичностью, что дает возможность утеплять ею не только ровные поверхности, но и объекты со сложной формой – трубопроводы, производственное оборудование и тд.

Базальтовые утеплители обладают высокой паропроводностью, что является как  их преимуществом, так и недостатком при утеплении разных поверхностей. Нередко при утеплении стен базальтовой ватой используются дополнительные ветрозащитные, гидроизоляционные и пароизоляционные материалы.

Свойства базальтовой ваты

к меню ↑

2 Технические характеристики

Плотность базальтовой ваты, в зависимости от технологии изготовления, может колебаться в пределах от 30 до 100 кг/м³. Ведущие производители выпускают базальтовые утеплителя для разных условий применения.

К примеру:

  • утеплители для теплоизоляции пола, либо чердачного перекрытия – мест, где материал может подвергаться механическим нагрузкам, обладают плотностью в 75-90 кг/м³;
  • утеплителя для вентилируемых фасадов (теплоизоляция Изовер) – около 50 кг/м³;
  • материалы для внутренней теплоизоляции помещений 30-40 кг/м³.

Помимо плотности, немаловажным фактором, от которого зависят общие прочностные характеристики материала, является сопротивление напряжению сжатия, которое у качественного базальтового утеплителя составляет около 100 кПа. Прочность на растяжение – в пределах 90 кПа. Динамическая жесткость базальтовой вата составляет 5-50 Мн/м³, в зависимости от плотности.

От плотности также зависит показатель сосредоточенной нагрузки, которую утеплитель может испытывать под воздействием внешних факторов. К примеру, материалы, предназначенные для утепления кровель, как свидетельствуют отзывы, нормально переносят сосредоточенную нагрузку в пределах 200-700 Н.

Основная характеристика базальтовой ваты, а именно теплопроводность, может располагаться в пределах от 0.032 до 0.045 Вт/мК, в зависимости от качества и плотности материала. У качественных материалов, как правило, этот показатель равен 0.035 Вт/мК.

Для сравнения, средняя теплопроводность экструдированного пенополистирола составляет 0,038 Вт/мК, стекловаты 0,041 Вт/мК, пенополиуретановой пены – 0,028 Вт/мК как у теплоизоляции Урса.

Базальтовый утеплитель в форме плит

Одной из ключевых характеристик, имеющих непосредственное влияние на долговечность утеплителя, является гидрофобность – способность к впитыванию воды. У базальтовой ваты с этим всё в порядке – процент впитывания жидкости от общей массы плиты при частичном погружении составляет не более 1 процента, при этом, он не увеличивает со временем пребывания материала в влажной среде.

За счет того, что волокна базальтовой ваты не впитывают воду, утеплитель остается сухим, не увеличивает вес, и не теряет свои теплоизоляционные характеристики.

Класс горючести базальтовой ваты зависит от технологии её производства, чем большая концентрация связующего реагента в итоговом изделии, тем выше горючесть утеплителя.

Если концентрация не превышает 4.5%, то базальтовая вата как и утеплитель Hotrock будет относиться к классу НГ (полностью не горючий материал), если концентрация выше – к классу Г1 (материалы со слабой горючестью).

Температурные ограничения эксплуатации базальтового утеплителя класса НГ составляют 800 градусов, что позволяет использовать его для теплоизоляции производственных помещений с высокими требованиями к пожарной безопасности.

к меню ↑

3 Технология производства

Технологические особенности изготовления утеплителей на основе базальтовой ваты существенно отличаются с особенностями изготовления других минераловатных утеплителей, в частности стекловаты. Причиной тому являются несколько факторов:

  1. Химический состав базальтовой горной породы отличается как от состава доменного шлака, так и от состава стекла;
  2. Базальтовая порода, используемая при производстве утеплителей, является самодостаточным материалом, обладающим естественной гомогенизацией;
  3. При производстве базальтового расплава из твердой породы отсутствуют операции, которые необходимы для получения расплава из стекла: остужения и осветления массы;

Структура базальтовой ваты

Данные нюансы сильно влияют как на особенности технологии производства базальтовой ваты, так и на задействованное в её реализации оборудование.

Базальтовые породы, использующиеся в качестве базового сырья, помещаются в дробилку, в которой происходит их дробление на небольшие фракции с размером от 5 до 20 миллиметром. Далее, требуемое количество размельченной породы с помощью машин-загрузчиков перевозится в камнеплавильную печь.

На сегодняшний день существуют две широко используемые технологии получения расплава из базальтовой породы. Первая – термообработка в доменных печах, температура в которых в процессе плавления достигает отметки в 1500 градусов, вторая – воздействие на породу электромагнитным излучением, по принципу микроволновки.

Процесс плавления базальта контролируется разнообразным компьютерным оборудованием, которое останавливает плавку при получении расплавом необходимой консистенции. По завершению плавки базальтовый расплав, схожий с раскаленной лавой, подается в центрифугу, внутри которой установлен вращающийся барабан.

Подача расплава на барабан подается при сильном давлении. При попадании на охлажденный барабан, под воздействием центробежной силы и перепада давления (также на расплав воздействует сильный поток воздуха), из расплава формируются отдельные базальтовые волокна на базальтовую теплоизоляцию Парок, например.

Полученные волокна собираются и по конвейеру подаются в камеру химической обработки, где базальт пропитывается связывающим реагентом, и другими присадками, придающими итоговому изделию требуемые свойства.

Производственная линия по изготовлению базальтовой ваты

Обработанные волокна транспортируются  к маятниковому укладчику, который формирует из волокон ковер необходимой толщины и плотности. Особенностью маятникового укладывающего оборудования является то, что волокна они раскладывают в хаотической последовательности.

Хаотичное расположение волокон базальтового утеплителя для стен не только улучшает его прочностные характеристики, но и придает изделию, как свидетельствуют отзывы, неплохие звукоизоляционные свойства.

Сформированный ковер попадает в камеру термической обработки, где прогревается до температуры 200 градусов, при которой происходит активизация связывающего реагента, и базальтовые волокна получают прочные соединения.

Из камеры термообработки утеплитель попадает на фасовочную линию, где он нарезается на участки заданной формы (базальтовый утеплитель выпускается в виде рулонов и плит), и упаковывается полиэтиленовой пленкой.

к меню ↑

4 Отзывы о продукции

Многочисленные положительные отзывы, исходящие от людей, имевших опыт работы с данными утеплителями, свидетельствуют о том, что базальтовая вата является одним из лучших существующих на сегодняшний день теплоизоляционных материалов.

Чтобы вы смогли составить полную картину о преимуществах и недостатках данного материала, предлагаем вам познакомится с некоторыми из таких отзывов.

Утепление стен базальтовой ватой

Андрей, 49 лет, Омск:

Проживая в многоквартирном доме, о необходимости утепления жилья не задумывался вообще. Однако, около двух лет назад мы продали квартиру и переехали в частный двухэтажный дом в пригороде.

Именно тогда и возникла необходимость в теплоизоляции, поскольку при достаточно мощной отопительной системе, зимой в доме было постоянно холодно.

Выбирал утеплитель я не долго, поскольку хвалебные отзывы знакомых, ранее утеплявших свое жилье, быстро склонили меня к этому материалу.

Могу сказать, что отзывы подтвердились — базальтовая вата действительно отличный утеплитель. Я выполнял теплоизоляцию лагового пола и стен снаружи дома. Температура в помещении после утепления поднялась почти на 4 градуса. А вообще мне очень нравится как базальт, так и эковата.

Виталий, 35 лет, Москва:

Базальтовая вата, на мой взгляд, самый универсальный утеплитель. Им можно и пол утеплить, и стен, и потолок, и фасад. Более того, учитывая минимальную теплопроводность и качество этого материала, утепление будет эффективным и долговечным.

Лично я с помощью базальтовой ваты выполнял утепление стен изнутри дома и чердачного перекрытия. Все теплоизоляционные работы выполнял своими руками, могу сказать, что с плитными утеплителями очень просто работать. В общем, с какой стороны не подойди – действительно хороший материал.

к меню ↑

5 Анализ характеристик базальтовой ваты Роквул (видео)

технические характеристики плит теплоизоляции, применение утеплителя и цена

Среди теплоизоляторов, присутствующих в настоящее время на российском рынке, одним из самых востребованных является каменная вата. Её популярность обусловлена, главным образом, преимуществами этого материала. Она устойчива к открытому огню, монтаж материала легок и прост, ценник на каменную вату приемлемый.

Каменная вата — название группы материалов, которую составляют несколько разновидностей утеплителей. Один из них — базальтовый теплоизоляционный материал. Его технические характеристики определяются сферой его применения. Одним из главных его достоинств является экологическая безопасность. Поэтому его можно использовать при утеплении жилищ и при этом не опасаться за свое здоровье.

Вата из базальта

Этот тип утеплителя представляет собой одну из разновидностей минеральной ваты. У него есть несколько названий, под которыми он предлагается на рынке — базальтовая или каменная вата. В сравнении с другими видами минеральной ваты он обладает более высокими прочностными характеристиками. В сравнении с утеплителями на основе минерального волокна, изготавливаемой из шлаков металлургического производства, этот материал абсолютно безопасен с экологической точки зрения. Помимо этого его легко резать, а сложностей при его монтаже не возникает. Также необходимо отметить его долговечность, из-за чего цена на него завышена.

В структуре базальтовой плиты присутствуют волокна, которые представляют собой породы

габбро-базальта в расплавленном виде. Они образуют тонкие волокна, которые составляет основу базальтовой ваты. По сути, это стекловолокно, только оно изготавливается не из обычного кварца, а из базальта. Появился этот уникальный утеплитель благодаря гавайцам. После очередного извержения вулкана жители островов обнаружили лаву, в которой после остывания они нашли удивительные волокна. Они отличались значительно длиной и были невероятно прочными. Позднее уникальные волокна, созданные природой, смогли повторить люди путем изобретения технологии производства базальтовых волокон.

Технология производства базальтовой плиты

Чтобы получить базальтовые волокна, берут горную породу и измельчают ее. Потом ее необходимо расплавить. Во время процесса плавления в специальной печи, куда помещается исходное сырье, температура доходит до 1500 градусов. Расплавленная масса затем поступает на специальные барабаны, где она вращается и обдувается струей воздуха. В результате получаются волокна, упругими и прочными волокна делает особый состав, который добавляется к ним. Посредством его обеспечивается связывание волокон. Далее масса нагревается до температуры 300 градусов, после чего пропускается два раза через пресс.

Технические характеристики базальтовой ваты

Базальтовая вата — уникальный материал с большим набором характеристик. О самых важных характеристиках базальтовых утеплителей мы расскажем далее.

Низкая теплопроводность

Строгой ориентации располагающиеся в базальтовой плите волокна не имеют. Их характеризует хаотичное размещение, поэтому воздушной и получается структура этого материала. Между каменными волокнами небольшой толщины присутствует множество прослоек воздуха. В результате образуется отличный теплоизолятор. Именно этим и объясняется тот факт, что у этой плиты коэффициент теплопроводности один из самых низких среди всех теплоизоляционных материалов. Этот показатель у него варьируется от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин.

Влагопроницаемость стремится к нулю

Для этой плиты характерно такое свойство, как гидрофобность. Попадая на поверхность базальтовой ваты, вода не может проникнуть внутрь. Благодаря этому изоляционные свойства базальтовой плиты не меняются даже при постоянном воздействии влаги. А если такой же эксперимент провести с обычной минеральной ватой, то она впитает в себя большое количество воды.

Большинство знает, что намоченная минвата не будет держать тепло, поскольку вода, попадая в поры, увеличивает теплопроводность этого утеплителя. Поэтому, если у вас возникла необходимость в утеплении помещения, в котором преобладает повышенный уровень влажности, например, сауны или бани, то лучший выбор теплоизолятора — базальтовая стекловата. Если говорить об этом показателе по объему, то у такой плиты он не превышает 2%.

Отличная способность пропускать пар

Вне зависимости от своей плотности базальтовое волокно обладает таким качеством, как паропроницаемость. Содержащаяся в воздухе влага легко проникает в утеплитель, при этом образования конденсата не происходит. Для бани и сауны это крайне важно. Намокание под воздействием влаги этой плиты исключено. Таким образом, базальтовая вата отлично сохраняет тепло. Поэтому, если помещение утеплено этим материалом, то температура в нем комфортная, а уровень влажности оптимальный. Показатель паропроницаемости у базальтовой плиты составляет 0,3 мг/(м•ч•Па).

Высокая сопротивляемость огню

Если отталкиваться от тех требований, которые к материалам для теплоизоляции предъявляют пожарники, то базальтовая плита относится к группе негорючих. Однако на этом все не заканчивается. Она может стать преградой на пути открытого огня. Максимальная температура, которую в состоянии выдержать этот теплоизоляционный материал, не достигнув точки плавления, составляет 1114 С. Благодаря этому важному качеству использовать этот материал можно для изоляции приборов, работа которых происходит в условиях высоких температур.

Хорошая звукоизоляция

Если говорить об акустических свойствах этого материала, то они у него находится на довольно высоком уровне. Поэтому цена на него оправдана. Его использование для изоляции поверхности обеспечивает защиту от вертикальных звуковых волн, которые идут внутри стен. Поэтому, применяя его, можно не только утеплить здание, но и обеспечить ему защиту от внешних шумов. Материал хорошо поглощает звуковые волны, при этом уменьшает время реверберации. Это обеспечивает защиту от шума как самого помещения, которое изолировано этим теплоизоляционным материалом, так и соседних комнат.

Прочность материала

В структуре этого материала волокна базальта расположены хаотичным образом. Часть из них находится в вертикальном направлении. Этим и обеспечивается способность базальтовой ваты выдерживать значительные нагрузки. Так, при величине деформации в 10% этот материал имеет предел прочности на сжатие, который варьируется от 5 до 80 килопаскалей. От плотности, которые присущи этому материалу, во многом зависит значение этого показателя. Благодаря этому качеству можно быть уверенным в длительном сроке службы этого материала без изменения своих размеров и формы, хотя цена него довольно высока.

Биологическая и химическая активность — низкие

Базальтовая вата является химически инертным материалом. В этом состоит одно из важных его достоинств. Если изолировать этим утеплителем металлические конструкции, то это исключает появление на них ржавчины. Спокойно этот материал относится и к агрессивным биологическим средам. Процессам гниения и плесени он не подвержен.

Не поражается он и вредными микроорганизмами. Даже при нашествии в жилище мышей можно не сомневаться в том, что они не заведут гнездышко в этом утеплителе. А все потому, что грызунам каменная вата не по зубам. Так как этот материал обладает высокой стойкостью к воздействию агрессивных веществ, то его часто используют для изоляции технических сооружений, работа которых осуществляется в сложных условиях.

Безопасность в норме

Минералы базальта выступают в качестве основного сырья для производства каменной ваты. Волокна во время технологического процесса соединяются при помощи формальдегидной смолы. Она обеспечивает материалу необходимую прочность, а помимо этого делает его плотным. Хотя и распространено мнение, что фенол — опасное вещество, но только не в этом случае. Пары этого состава не проникают на поверхность утеплителя. Даже во время технологического процесса испарения этого вещества крайне низкие. Они находятся на уровне, меньше допустимого — 0,05 миллиграмма на м2/час.

Где используют базальтовые утеплители?

Материал имеет самое широкое применение:

  • его можно использовать при строительстве различных конструкций;
  • при устройстве кровли этот материал применяется для её теплоизоляции;
  • также им изолируют перекрытия и перегородки в строениях;
  • стены не обходятся без утепления этим материалом.

Наиболее выгодно применять его:

  • в помещениях, в которых преобладает высокий уровень влажности;
  • для утепления фасадов, а также фасадных систем;
  • для теплоизоляции стен из МДФ-панелей;
  • выполнять работы по теплоизоляции трубопроводов различного диаметра и условий эксплуатации.

Минусы базальтового утеплителя

Как у любого другого теплоизолятора, у базальтовых утеплителей имеются как свои плюсы, так и недостатки. О преимуществах мы уже поговорили. Теперь стоит сказать о недостатках этого материала.

  • Цена — самый серьезный минус базальтовых утеплителей. По карману этот материал не каждому. Хотя он и натуральный, и достаточно прочный. Если вы решительно настроены на выполнение утепление таким теплоизолятором, сразу нужно готовиться к большим финансовым затратам.
  • При проведении работ с использованием базальтовых утеплителей от них могут открываться небольшие кусочки. Это приводит к тому, что в воздух поднимается столб базальтовой пыли. Вдыхать ее — не слишком приятное занятие. Это точно положительно не отразится на вашем здоровье. Поэтому при проведении работ в качестве меры безопасности необходимо одевать респиратор.
  • Хотя базальтовые утеплители обладают высокой паропроницаемостью, но использование его в некоторых случаях является нецелесообразным. Лучше выбрать другой – например, пенополистирол, цена на который выше. Каменная вата не подходит для работ по утеплению цокольного этажа или когда возникает задача по теплоизоляции фундамента дома.

Заключение

Без теплоизоляции в наши дни просто не обойтись. Чтобы в доме было тепло, необходимо наличие на стенах, крыше и иных конструкциях слоя теплоизоляции. Если требуется создать долговечную эффективную конструкцию утепления, то в этом случае лучший выбор — базальтовая вата, даже несмотря на ее высокую цену. Хотя базальтовая теплоизоляция и стоит дорого, но обладает большим набором прекрасных характеристик, которые позволяют жить в комфортной атмосфере в своем жилище и долгие годы не беспокоиться об обновлении этой теплоизоляционной конструкции.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Базальтовая плита

На рынке теплоизоляционных материалов существует жесточайшая конкуренция между производителями вспененных листовых полимерных материалов и изготовителями базальтовой плиты, которая на сегодняшний день имеет все шансы стать лидером спроса. Не в последнюю очередь причиной активного интереса к утеплителю из минерального волокна стали особые характеристики базальтовой плиты, позволяющие решить одну из серьезнейших проблем, а именно, обеспечение пожаробезопасности как высотных, так и малоэтажных построек. В этом вопросе не могут спорить даже самые ярые противники использования минеральных волоконных утеплителей.

Чем интересна базальтовая плита в качестве наружного утеплителя

Чтобы явственно представлять, что именно представляет собой новый материал, и на какие технические характеристики базальтовой плиты необходимо обратить внимание, следует вкратце остановиться на технологии производства минерального волокна.

Процесс изготовления базальтового волокна состоит из нескольких этапов:

  • В качестве сырья для базальтовой плиты используют тонкое, всего в 0,008 мм диаметром минеральное волокно, полученное в результате плавления базальтовой породы, шпатов и бентонита;
  • Волокно рубится и переплетается на специальных пневматических установках в толстые маты или плиты. Чтобы объемная структура плиты не скатывалась в комки, базальтовую плиту пропитывают парами фенолформальдегидной смолы для технических материалов и минеральными пропитками для утеплителей жилых помещений;
  • После сушки воздухом базальтовые плиты пакуются в пачки по 4-6 штук, оборачиваются пленкой и отправляются потребителю.

Наощупь базальтовая плита напоминает неплотный войлок из шерсти животных, но более жесткий и легкий.

К сведению! Любые работы с базальтовыми плитами необходимо выполнять в печатках, с использованием защитной маски, очков и специальной одежды.

Экологически чистое, по заявлениям производителей, базальтовое волокно способно вызвать тяжелейшие дерматиты и проблемы с органами дыхания при непосредственном контакте с теплоизоляцией.

Базальтовые плиты для утепления, в зависимости от условий применения, выпускаются в четырех весовых категориях:

  • Легкий утеплитель – материал с плотностью 15-20 кг/м3 используется преимущественно для теплоизоляции потолочных перекрытий;
  • Средняя категория с плотностью 35-40кг/м3 применяется для утепления стен каркасных построек;
  • Базальтовая плита-утеплитель с плотностью 50-70 кг/м3 предназначена для обустройства вентилируемых фасадов зданий с незакрытой наружной теплоизоляцией;
  • Тяжелые марки базальтовых матов с плотностью 150-170 кг/м3 применяются для утепления стен с укладкой материала под защитную штукатурку.

При этом характеристики самого волокна не меняются, отличается только плотность укладки минеральноволоконной матрицы. В соответствии с ГОСТ № 9573-96 базальтовые плиты выпускаются следующих марок: мягкие волоконные маты ПТ75, полужесткие и жесткие — ПТ125 и ПТ175 соответственно, и самые тяжелые ПТ225, базальтовые минераловатные плиты тяжелее 250 кг/м3 для строительной изоляции не применяются.

Наиболее важные характеристики минеральных плит

Наиболее распространенный размер базальтовой плиты 120х60 см, толщина утеплителя колеблется от 40 до 120 мм. Небольшой вес базальтовой минеральной плиты, всего несколько килограммов, позволяет без особых усилий уложить материал даже в самых неудобных местах на потолке, в нишах каркасного дома или на крыше.

Интересно будет сравнить характеристики базальтового мата и ближайшего конкурента — листового пенополистирола:

  • Плотность вспененного полимера находится на уровне самых легких марок ПБ, это 15-45 кг/м3;
  • Теплопроводность минеральной матрицы находится в пределах 0,031-0,45 Вт/м*С, что на 4% больше, чем у вспененных полимеров;
  • Звукоизоляция значительно лучше характеристик полимерного утеплителя. Высокочастотные звуки полностью поглощаются базальтовой плитой, а низкочастотные ослабляются на 30% на каждые 50 мм толщины;
  • Паропоглощение для минеральной ваты декларируется на уровне 1,5%, тогда как у конкурентов этот показатель в несколько раз меньше.

К сведению! Одной из причин, по которым для утепления используют минеральные плиты, является способность стен, закрытых базальтовыми матами эффективно пропускать водяной пар из стен здания.

Свежеуложенная минеральная вата плохо поглощает водяные пары, но прекрасно впитывает жидкую воду подобно губке. Уровень водопоглощения может достигать нескольких десятков процентов, поэтому при повреждении паро или гидроизоляции первый же дождь может стать причиной обрыва базальтовых плит с фасада здания.

Минеральные волокна из-за низкой теплопроводности и плохой смачиваемости поверхности плавленого камня практически не конденсируют влагу внутри базальтовой матрицы даже в условиях низких температур. Жидкая вода, попадая внутрь каменного войлока, прочно удерживается силами поверхностного натяжения. Поэтому базальтовый утеплитель требует защиты от внешних погодных факторов с помощью штукатурки или сайдинговых панелей.

Преимущества и недостатки базальтовых плит

Утепление стен базальтовыми плитами может быть не менее эффективным, чем использование плитного пенополистирола или керамзитовой засыпки. При всех нападках конкурентов у минеральной ваты есть одно огромное преимущество – способность переносить высокие температуры без разрушения. Благодаря этому свойству материал можно использовать в качестве термоизоляции:

  • Эффективно защищать стены дымохода, вентканалов для удаления продуктов горения топлива, особенно в узлах прохода кровли и потолочного перекрытия;
  • Защищать постройку от распространения фронта горения при пожаре.

Сам по себе утеплитель из базальтовых плит не в состоянии остановить пожар, но термостойкие минеральные волокна зачастую работают, как асбестовое одеяло, применяемое для тушения нефтепродуктов. Термостойкий кокон из базальтового утеплителя удерживает продукты горения, отсекает подсос свежего воздуха, и фронт горения теряет свою мощность. В случае возгорания утеплителя из пенополистирола пожар обычно заканчивается катастрофой для здания и жильцов. Даже при нагреве до температуры в 900оС минеральные плиты сохраняют структуру и свойства.

Особенности утепления базальтом

Технология утепления стен базальтовыми плитами несколько сложнее, чем случае использования полистирола или пенопласта. Проще всего уложить теплоизолятор при утеплении стен каркасно-щитовых конструкций, полов, потолков построек. Размер окон деревянного каркаса подбирается на 15-20 мм уже размеров базальтовых плит, поэтому их просто укладывают внутрь конструкции и фиксируют скотчем.

Аналогичным способом выполняется утепление крыши и потолочного перекрытия. После укладки материала с внутренней стороны укладывается пароизоляционная пленка, по наружной поверхности минеральный утеплитель обязательно зашивается пленкой ветрозащиты.

Чуть сложнее выглядит утепление каменных или кирпичных стен. В этом случае для крепления используется специальный клей для базальтовых плит, обладающий повышенной адгезией к минеральным волокнам. Одним из существенных недостатков является очень плохое смачивание поверхности плит любыми клеями, поэтому любая попытка уложить базальтовый утеплитель на голую стену без грунтовки и клея практически обречена на провал. По мере накопления внутри минеральной плиты дефектов сцепление со стеной ухудшается, и максимум через год утепление фасада просто отвалится от стен здания.

После укладки утеплителя поверхность плит грунтуют клеем и укладывают армирующую сетку. На этом этапе экономить тоже не следует, чем лучше будет приклеена сетка к минеральному мату, тем прочнее будет удерживаться наружный слой штукатурки. Остальные операции практически не отличаются от выполнения оштукатуривания стен.

Особенно сложной считается укладка базальтовых плит на поверхности стен из рядового клинкерного кирпича. Из-за высокой плотности поверхности клинкера к нему нормально не прилипают даже кладочные растворы и краски, поэтому для утепления приходится использовать клеевые растворы и даже механический крепеж.

Эффективность утепления на основе плит из базальта в немалой степени зависит от правильного выбора размеров, толщины и способа укладки утеплителя. Минеральные маты очень чувствительны к воздействию воздушных потоков. Так как края материала укладываются фактически стык в стык, то любая просадка или нарушение целостности шва неминуемо ведет к падению качества теплоизоляции в несколько раз.

Чтобы избежать подобных проблем, рекомендуется использовать двухслойную теплоизоляцию с разбежкой и перекрытием швов двумя слоями. В случае если фасад здания оформляется по схеме вентилируемой облицовки, поверх утеплителя необходимо натягивать ветрозащитную пленку и закрывать поверхность вагонкой или сайдингом.

Что не так с базальтовым утеплителем

Существует немало всевозможных домыслов и слухов о вреде и недостатках базальтовых плит. Например, минеральная теплоизоляция вредна для здоровья. На самом деле базальтовое волокно может нанести вред здоровью, но только в том случае, если вместо сертифицируемого волокна для утепления будет использована техническая минеральная вата, применяемая для теплоизоляции холодильных установок и теплотрасс.

Содержание фенолформальдегидной смолы в таких материалах на порядок выше ПДК, поэтому попытка облицевать стены и потолок дома техническим базальтом неминуемо приведет к отравлению парами химиката.

Нередко мастера после приобретения утеплителя на основе базальта выжигают образец на газовой конфорке, если при нагреве появляется едкий, непереносимый запах фенола, то образец и вся партия бракуется.

Еще один вариант домыслов связан со слухами о массовом заселении мышами и крысами базальтовых плит на стенах дома, которые не только спасаются от холодов, но и употребляют материал в пищу. На самом деле грызуны могут прогрызать ходы в утеплителе, как и в пенополистироле, или даже в керамзите, но в пищу минеральные плиты не используют.

Заключение

Основанием для подобных домыслов являются многочисленные факты повреждения изоляции мощных холодильных камер, в которых хранятся продукты питания, мясо и мясопродукты. Волоконная и засыпная минеральная теплоизоляция, пропитанная запахами и парами продуктов питания, буквально вырезается грызунами, но это никак не связано с характеристиками и применением волоконных плит. Они не используются для низкотемпературных камер в силу низкой механической прочности.

Технические характеристики базальтовой (каменной) ваты

Минеральный базальтовый утеплитель — ничто иное, как каменная вата. Материал заметно превосходит разновидности минеральной ваты — стекловату и шлаковату, как в отношении эксплуатационных свойств, так и по характеристикам. Утеплитель безопасен для человека, просто монтируется, отличается продолжительным сроком службы.

Как получают базальтовый утеплитель?

Процесс изготовления базальтовой ваты аналогичен процессу создания материала в природных условиях. На идею разработки и внедрения технологии человека натолкнули вулканы. После их извержения на земле оставались лава, позднее преобразующаяся в прочные волокна под влиянием ветра. Именно эти волокна сегодня являются основной каменной ваты для утепления.

Так же, как и в природных условиях, базальтовые породы плавят в печи при температуре от 1500 градусов Цельсия, после чего остужают в специальных вращающихся барабанах мощной воздушной струей. Готовая базальтовая вата в зависимости от размеров представляет собой волокна с толщиной до 7 микрон и длиной до 5 см.

Для повышения прочности и упругости волокон, производитель добавляет связующие компоненты, после чего повторно нагревает материал до 300 градусов с последующим двукратным прессованием.

О свойствах минерального утеплителя

Минеральная базальтовая вата — современный, высокотехнологичный материал, представленный в разных размерах с набором качественных характеристик, отличных от других изоляторов. К ним относят:

  • низкую теплопроводность;
  • устойчивость к влаге;
  • паропроницаемость;
  • шумопоглощение;
  • пожаростойкость;
  • устойчивость к воздействию биологической и химической сред;
  • экологичность;
  • продолжительность срока службы.

Каждое из этих свойств делает утеплитель практически универсальным, а главное — практичным и безопасным.

Уровень теплопроводности на высоте

Даже самый бюджетный базальтовый утеплитель отличается особым расположением волокон, влияющим на структуру материала. Готовый утеплитель воздушный с многочисленными прослойками между волокнами отлично справляется с сохранением тепла. Именно этим объясняется минимальный коэффициент теплопроводности материала, который колеблется в пределах от 0,032 до 0,048 ватта на метр на Кельвин. Чтобы понимать, что это означает, можно отметить, что базальтовая вата по свойствам аналогична пробке вспененного пенополистирола или каучука.

При сравнении характеристик утеплителя на основе базальтовой ваты с характеристиками других материалов, преимущества первого становятся очевидными.

Так, например, заменить мат толщиной 10 см и плотностью 100 кг на метр кубический сможет керамическая кирпичная стена толщиной в 117 см.

Глиняный кирпич должен иметь толщину в 160 см, только в этом случае он сможет «догнать» базальтовый утеплитель в отношении способности сохранять тепло. Чтобы добиться таких же показателей от силикатного кирпича понадобится выложить стену толщиной в два метра, а деревянные конструкции должны иметь толщину не менее 25,5 сантиметров.

Стойкость к влаге — вне конкуренции

Как самая дорогая, так и более доступная по цене базальтовая вата не впитывают влагу, являясь полностью гидрофобным материалом. Попадая на утеплитель из минваты, жидкость не проникает во внутреннюю часть, тем самым не нарушает функционал.

Обычная минеральная вата таким же свойством похвастать не может. В список технических характеристик шлаковаты и стекловаты — производных минеральной ваты не входит устойчивость к влаге, поэтому материалы не допускаются для устройства теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

В то же время базальтовый утеплитель отлично выдерживает испытания влагой на протяжении всего срока службы, может использоваться для изоляции помещений бассейнов и сауны. При контакте с волокнами материала из минеральной каменной ваты, жидкость их обтекает и выходит наружу в виде пара.

Паропроницаемость — для расширения области применения

Традиционно базальтовая вата обладает отличными показателями паропроницаемости. Это свойство является одним из основных преимуществ материала для изоляции. За счет него удается свести риск образования конденсата внутри материала к нулю, что опять же важно для устройства слоя теплоизоляции в помещениях с повышенной влажностью.

Устойчивость к высоким температурам

Помимо минимальной теплопроводности в отношении технических характеристик базальтовая теплоизоляция имеет еще одно преимущество — материал способен противостоять высоким температурам и открытому огню причем с одинаковой интенсивностью как в начале срока службы, так и спустя несколько десятков лет активной эксплуатации.

Материал отвечает требованиям пожаробезопасности, относится к группе негорючих, может использоваться в помещениях с риском воспламенения. Производители каменной ваты заявляют о температуре плавления в 1114 градусов Цельсия, что значительно расширяет область применения материала.

Нужно принимать во внимание, что базальтовая теплоизоляция выпускается не всегда в соответствии с нормами. Некоторые производители, желая снизить себестоимость материала, в избытке добавляют синтетические связующие, что значительно понижает температуру плавления в некоторых случаях вплоть до 450 градусов Цельсия.

Делая выбор в пользу дешевой каменной ваты для теплоизоляции, нужно понимать, что пострадает не только способность к теплопроводности материала, снизятся и уровень его стойкости к высоким температурам.

Дополнительным преимуществом каменной ваты помимо низкой теплопроводности может считаться способность не допускать распространения открытого огня, что позволяет использовать материал для теплоизоляции оборудования, работающего при высоких температурах.

Звукопоглощение — акустика выше среднего

Такой показатель, как плотность базальтовой ваты влияет на вес материала, но не зависит от размеров и тем более не влияет на способность поглощать шум. Плиты независимо от параметров одинаково хорошо справляются с шумопоглощением, изолируя звуковые волны, независимо от типа и источника.

Отличный уровень звукопоглощения в списке технических характеристик минеральной ваты позволяет сделать заключение о возможности использования материала для звукоизоляции помещений.

Прочностные характеристики — о показателях утеплителя

Особенность теплоизоляции на основе каменной ваты — особое расположение волокон внутри в хаотичном порядке, частично в вертикальном положении. За счет этого минеральные утеплители способны справляться с ощутимыми нагрузками.

Например, в случае 10% деформации каменной ваты, изолятор демонстрирует пределы прочности на сжатие до 80 килопаскалей. На итоговые показатели влияет плотность материала. В целом же, можно отметить, что за счет особых прочностных характеристик каменной ваты, срок службы ее продлевается до 50 лет с сохранением геометрической формы, а соответственно и функционала.

Устойчивость к агрессивным средам — важный параметр

Значимая способность минеральной ваты для устройства теплоизоляции — сохранять стойкость к воздействию агрессивных сред на протяжении всего срока службы. Даже при контакте минваты с металлическими поверхностями можно не опасаться появления коррозии, равно как не стоит опасаться и появления плесени, грибка и прочих микроорганизмов, способны разрушить структуры.

Утеплители не только обладают минимальными коэффициентами теплопроводности, но и не гниют, не становятся пристанищем для размножения грызунов. Все эти свойства минеральной каменной ваты позволяют использовать ее для изоляции конструкций и сооружений, эксплуатируемых в особых условиях.

Экологичность и безопасность — вне сомнений

Как уже упоминалось, для изготовления каменной ваты используется в основном натуральное сырье в совокупности с формальдегидными смолами для связки волокон. Дополнительные компоненты нужны для улучшения прочностных характеристик, а то минимальное количество, в котором они включены в лучшие марки утеплителя из минваты, не представляет риска для здоровья.

Если сравнить каменную вату с аналогичными материалами для утепления с0 стекловатой или шлаковатой, то безопасность первой покажется еще более очевидной. Материал не колется, не раздражает кожу и слизистые, может монтироваться без использования защитных средств.

Область применения утеплителя: когда уместны плиты и маты

Теплоизоляцию на основе каменной ваты используют для утепления вертикальных и горизонтальных поверхностей, считая коэффициент теплопроводности наиболее подходящим для создания качественной изоляции.

Кроме того материал применяют для повышения звукоизоляционных свойств помещений, утепляя стены, потолок и пол, для изоляции трубопроводов, помещений и оборудования с особыми требованиями к пожаробезопасности.

Одинаково эффективной будет теплоизоляция из каменной ваты для наружной и внутренней стены дома, фундамента и перегородок, пола и кровли, мансард и чердаков. Для удобства монтажа производители предлагают использовать материал в виде:

  • плит;
  • цилиндров;
  • рулонов с оптимальными размерами.

Первые идеальны для теплоизоляции стен, пола. Матами удобно утеплять фасады, кровлю, мансарды, перегородки, цилиндрами — трубопроводы.

Базальтовый утеплитель, он же каменная вата: характеристики, вредность, размеры, производство

В чем заключается процесс производства популярной базальтовой ваты? Существуют ли у данного изолятора специфические особенности, о которых полезно знать потребителю? Как правильно использовать базальтовый утеплитель? Давайте попробуем вместе разобраться в данных вопросах.

Сырье

Базальт представляет собой вулканическую породу, что образуется при застывании магмы. Минерал широко распространен, в частности, на территории стран постсоветского пространства.

Основная масса базальтов скрывается под толщей черноземов, глинистых и осадочных пород. Разработка основы для производства базальтового утеплителя возможна в местах, где каменная порода выступает из тектонических разломов, в горной местности.

Сферы применения

Особые технические характеристики способствуют применению утеплителя в следующих областях:

  1. Гражданское и промышленное строительство – создание внутренней тепло- и звукоизоляции стен, трубопроводов, покрытий пола, дымоходов, каркасных перегородок.
  2. Автомобилестроение – производители транспортных средств используют материал для изоляции конструкций салона, глушителей, двигателей, прочих конструкций.
  3. Машиностроение – защита термического оборудования, тепловых магистралей, газовых и электрических приборов.
  4. Авиационная промышленность – обработка прошивных матов, покрытие фюзеляжей салонов, тепло- и звукоизоляция конструкций.
  5. Металлургия – низкая теплопроводность материала способствует его применению для изоляции технологических печей, коммуникаций, трубопроводных систем.
  6. Химическая промышленность – теплоизоляция термического оборудования, коммуникаций, сушильных камер, теплотрасс.
  7. Энергетическая сфера – изоляция реакторов, паровых котлов, турбин, термического оборудования, сооружений, кабельных шахт.

Производители

В настоящее время широчайшим спросом на рынке теплоизоляционных материалов пользуется утеплитель авторитетных импортных марок: Rockwool, Paroc, Knauf, Baswool, Ursa, Isover, Master-Rock. Для перечисленной продукции характерен длительный срок службы, высокое качество, отменные эксплуатационные характеристики. Впрочем, большинство изоляционных материалов импортного производства отличаются высокой стоимостью.

Среди отечественных изготовителей следует отметить продукцию компаний: Термолайф, Данко-Изол, Экорок, Изоват.

Базальтовый утеплитель указанных производителей отличается приемлемым соотношением цена-качество. И поэтому пользуется более широким спросом.

Методы производства

Базальтовая вата может производиться несколькими методами. Наиболее распространенный способ изготовления изоляционного материала предполагает продавливание сырья под воздействием повышенных температур через жаростойкие, высокопрочные формы. Результатом становится формирование нитей нужной длины, которые отделяются друг от друга воздушными потоками. Низкая теплопроводность готовых плит, изготовленных данным способом, способствует их широчайшему применению.

Другой метод производства заключается в раздуве струй расплавленной базальтовой основы. Таким образом формируются хаотично расположенные волокна различной толщины. Применение данного подхода к производству позволяет снизить стоимость материала. Однако использоваться базальтовая теплоизоляция в данном случае может лишь для выполнения работ, которые не нуждаются в применении качественной изоляции.

Процесс изготовления

Каким образом базальтовые волокна формируются в плиты? Для этого каменная основа проходит через следующие технологические этапы производства.

Сначала волокна материала равномерно подаются для укладки при помощи специального маятника. От количества волокон во многом зависят технические характеристики, которыми будет отличаться материал. На данной стадии подготовленное сырье обрабатывается водоотталкивающими веществами.

Сформированное полотно проходит через валы, которые придают вате нужные размеры. Параллельно формируются ровные края материала.

Полотна подвергаются воздействию повышенных температур в специальных печах, после чего охлаждаются. Очередные валы пропускают уже охлажденный материал, что придает ему эластичность.

Теплоизоляция разделяется на блоки одинаковой ширины циркуляционными пилами. На поверхность теплоизолятора наносится маркировка производителя.

Габариты

Базальтовый утеплитель выпускается в плитах, средние размеры которых составляют: 1200×600×100 мм, 1200×600×50 мм, 1000×600×100 мм, 1000×600×50 мм.

Продукция отдельных производителей может иметь несколько отличимые от стандарта размеры. Показатели плотности материала варьируют в пределах от 30 до 100 кг/м3. Способствует этому хаотичное расположение волокон как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости.

Наличие настолько широкого диапазона параметров базальтовых плит и отменные технические характеристики материала открывают возможности для утепления конструкций, которые подвергаются повышенному давлению, например, покрытий пола, кровель, потолков.

Параметры волокон:

  1. Диаметр – около 3 мкм.
  2. Плотность – 23 кг/м3.
  3. Длина волокна – от 50 до 300 мм.
  4. Теплопроводность при комнатной температуре – 0,038 Вт/м3.
  5. Доля не волокнистых частиц – не более 4,8%.
  6. Процент вредных паров в виде хлора – около 0,03%.
  7. Погрешности, которые заключаются в вариациях средней плотности и диаметра, составляют не более 5%.

Технические характеристики

Применяться изоляция в виде базальтовых плит может в температурном интервале от -260 до 900 оС. При этом показатель гигроскопичности базальтового утеплителя составляет менее 1%. Внимания также заслуживает незначительная теплопроводность материала. Наличие данных качеств обусловлено особым химическим составом.

Базальтовая теплоизоляция отличается высокой химической устойчивостью первого гидролитического класса. Согласно стойкости к воздействию щелочных и кислотных сред базальтовые волокна существенно преобладают над стеклянными.

Благодаря высокому модулю упругости прочность базальтовых волокон выше примерно на 40% в сравнении со стекловолокном. В то же время базальтовая вата более эластична. Волокна материала практически не колются и поэтому не оказывают раздражающего воздействия при контакте с кожей.

Изоляция на основе базальта обладает внушительным ресурсом эксплуатации. Сверхтонкие волокна материала прочно соединяются между собой естественным образом. Напротив, при производстве стекловаты и минеральной ваты для склеивания волокон применяются смолы, фенолы, формальдегиды. Вредность таких материалов повышена. Поэтому при их применении концентрация испарений летучих веществ подлежит жесткому контролю.

Преимущества материала

Базальтовая теплоизоляция отличается целым рядом достоинств. В первую очередь стоит отметить отменные теплоизоляционные свойства материала. Наряду с данным качеством особым образом выделяется улучшенная шумоизоляция.

Плиты из базальтовых волокон обладают повышенной устойчивостью к воздействию открытого пламени. Структура, форма и характеристики материала сохраняются при воздействии температур до 1000 оС. Срок службы теплоизоляции при наличии умеренного воздействия внешних факторов равняется десятилетиям. Незначительная теплопроводность способствует применению такой изоляции для защиты конструкций от возгорания и распространения пожаров.

Каменная базальтовая основа характеризуется химической инертностью. При взаимодействии с металлическими конструкциями материал сдерживает развитие естественных процессов коррозии.

Одним из важнейших достоинств для пользователя является относительно невысокая стоимость, которой отличается базальтовая вата. Рассчитывается цена за кубометр утеплителя. Впрочем, жесткие базальтовые плиты, укрепленные фольгой и арматурными сетками, отличаются стоимостью в несколько раз выше по сравнению со стандартной формой материала.

Каменная базальтовая изоляция является абсолютно безопасным материалом. Согласно международной классификации утеплитель не относится к группе канцерогенов. Однако при монтаже такой теплоизоляции все же необходимо прибегать к использованию индивидуальных средств защиты.

Не создавая барьера для проникновения водяного пара, базальтовая вата способствует отводу влаги. Благодаря данному качеству становится возможным поддержание оптимального микроклимата в помещениях. Кроме того, каменная базальтовая вата не является привлекательной для мелких вредителей.

Базальтовая вата - технические характеристики

Основой для синтеза базальтовой ваты являются расплавы горных пород. В массу могут быть добавлены элементы известняка или шихты, обеспечивающие её большую текучесть; материал в этом случае называют базальтовой минеральной ватой. Многим известно на практике, насколько хороша базальтовая вата, технические характеристики материала позволяют применять ее для различных целей.

Данный утеплитель применяется для различных строительных конструкций. Материал производится в нескольких вариантах: маты, плиты, цилиндры. Выбор зависит от целевого назначения. Наиболее удобно использовать плиты, маты обеспечивают более мягкую теплоизоляцию, но сильных нагрузок они не выносят.

Технические характеристики и преимущества базальтовой ваты

Базальтовое волокно изготавливается из естественного сырья. Это значит, что использовать данный утеплитель экологично. Многообразие значимых для эксплуатации параметров во многом является причиной широкого применения материала при теплоизоляционных работах.

К основным свойствам относятся:

  • Теплопроводность. Величина данного параметра для базальтовой ваты составляет от 0,032 до 0,048 Вт/мК. Это низкое значение. Как известно, чем ниже этот показатель, тем сильнее материал сберегает тепло. Если провести сопоставление, то 10-сантиметровый слой базальтовой ваты по своим теплоизоляционным свойствам приравнивается к кладке из кирпича толщиной 117 см.
  • Плотность материала. Для базальтовой ваты данное значение весьма вариативно, оно может составлять от 30 до 100 кг/м3. Такая величина способствует минимизации тепловых потерь. В зависимости от плотности каждый вид материала имеет свое целевое назначение. Благодаря такой многоплановости, базальтовой ватой можно утеплять как нагруженные (например, пол), так и ненагруженные элементы сооружения (крыша, чердачные помещения).
  • Виброустойчивость. Данное свойство связано с особенностями структуры волокон материала. Чем длиннее используемые волокна, тем качественнее утеплитель.
  • Устойчивость к температурным воздействиям. Базальтовая вата может применяться в расширенном диапазоне температурных перепадов, она выдерживает колебания от -270 до +9000С. Материал очень стоек даже при длительном контакте с высокими температурами.
  • Гидрофобность. Базальтовая вата не вбирает в себя воду, это обуславливает длительный срок её службы. Период эксплуатации материала достигает 70 лет. Гигроскопичность базальтовой ваты составляет менее 1%, она не подвержена деформациям при контакте с влагой, это обеспечивает её долговечность и прочность.
  • Механическая прочность. Любой утеплитель должен быть рассчитан на то, чтобы выдерживать определённые нагрузки. Не является исключением и базальтовая вата, технические характеристики её в этом отношении очень высоки. Материал имеет достаточно жёсткую структуру. Это связано с разным направлением волокон. Некоторые волокна расположены вертикально, другие – горизонтально.
  • Уровень звукоизоляции. Данный утеплитель обеспечивает надёжное поглощение ударных и воздушных шумов.

Применение материала

В настоящий момент одним из наиболее универсальных утеплителей является базальтовая вата, технические характеристики и эксплуатационные свойства наделяют её рядом несомненных достоинств.

Данный материал широко используется при обустройстве различных типов сооружений. Утеплитель характеризуется хорошей проницаемостью для паров, поэтому её применяют при обустройстве кровли, мансардной части, фасада. Материал способствует выведению водяного пара наружу.

Также базальтовая вата может быть применена под влажную штукатурку, при теплоизоляционных работах для любых видов крыш, для утепления перекрытий. Чтобы улучшить свойства материала, его снабжают стеклохолстом, а также специальной фольгой для экранирования теплового излучения.

Безопасность материала

Важно понимать, что базальтовая вата имеет природное происхождение, поэтому её применение не представляет угрозы для здоровья человека. Материал не выделяет вредных веществ сам по себе.

Однако вызывают опасения фенолформальдегидные смолы, используемые в производстве. В свободном виде это токсичные химические соединения. Тем не менее, при соблюдении технологии изготовления эти вещества находятся в связанном состоянии и не проникают в окружающую среду.

Поэтому необходимо уделять достаточное внимание выбору качественной фирмы-производителя, от этого во многом зависит удобство проживания и здоровье близких людей.

Базальтовый утеплитель, технические характеристики, достоинства и недостатки/okv21.ru

Здесь мы расскажем вам о характеристиках и свойствах базальтового утеплителя.

 


 

   Базальтовые утеплители не редко применяются для утепления различных конструкций и домов. Снижает потери тепла, утепляют полы, кровлю, ограждающие конструкции, улучшает микроклимат в помещении. Утеплитель легко монтируется, сравнительно низкая цена, не боится огня. Считается чистейшим в плане экологии, не токсичный и безвредный материал для окружающей среды.
   Базальтовый утеплитель или базальтовая вата не только прочная, но абсолютно безопасна для человека и природы, поэтому превосходит по этим характеристикам все остальные типы утеплителей. Базальтовая вата экологически чистая, легче монтируется, режется и дольше служит, чем минеральная вата, сделанная из шлаков металлургического производства.


Производство

   Процесс производства каменной ваты разнообразен, а так же технические характеристики и области применения.
Сырье, из которого производят базальтовый утеплитель – базальтовый щебень. Щебень измельчают, плавят в плавильных печах, потом сплав отправляют в специальный барабан, который вращается обдуваемый струей воздуха. Из сплава получаются волокна, длина которых не более нескольких сантиметров и толщиной не более 5 микрон.
   Чтобы волокна были упругими и прочными в них добавляют специальный формальдегид для связывания. После пропитки, базальтовую вату нагревают и пропускают через пресс несколько раз.



Характеристики

   Воздушная структура утеплителя имеет огромное количество прослоек воздуха между волокнами базальтовой ваты, поэтому коэффициент теплопроводности будет очень низким.
   Базальтовые волокна не раздражают кожу в отличие от волокон стекловаты. В строительстве используют огромное количество каменной ваты различной плотности, технические характеристики, прочности и длительности срока эксплуатации.
   Утеплитель не впитывает воду, не намокает и прекрасно переносит высокие температуры, поэтому теплоизоляционные свойства остаются прежними. Для утепления влажного помещения, например, бань и саун нужно брать базальтовый утеплитель. Имеет волокнистую структуру, не зависимо от плотности прекрасно пропускает пар, не задерживая его в себе.


   Базальтовый утеплитель не горит, способен противостоять открытому огню и не загораться. Максимальная температура нагрева 1000 градусов. Материал очень долгое время выдерживает воздействие огня, не дымит и не плавится. Плиты держат свою форму зачёт жесткости волокон, что позволят им противостоять высокой температуре и огню. Поэтому базальтовые плиты используют для помещений с высокой температурой.
   Материал имеет высокую плотность и прочность благодаря волокнам базальта, поэтому она может выдержать большие нагрузки, что гарантирует долгую службу, не деформируясь за время ее эксплуатации.

   Базальтовый утеплитель имеет хорошую звукоизоляцию. Благодаря слоистой структуре плита поглощает звук из окружающей среды. Плотность базальтового утеплителя для поглощения звука должна быть от 50 до 80 кг/м3, а стандартная толщина должна быть 50 мм.


   Главным параметром утеплителя является плотность, которая дает низкий коэффициент теплопроводности. Этот параметр показывает, как слабо материал проводит тепло. При выборе базальтовой ваты обращайте внимание на плотность и толщину материала.
   Утеплитель не привлекателен для грызунов и плесени, благодаря составу в который не входит известняк. Из-за отсутствия извести утеплитель устойчив к агрессивному химическому воздействию.


Применение

  Базальтовый утеплитель используется во всех строительных конструкциях. Им можно изолировать перегородки, перекрытия, стены, кровлю любой формы.

Базальтовый утеплитель применяется:
  •   “Мокрые” фасады, фасады навесного вентилируемого типа
  •   Стены сэндвич панелей
  •   Корабельные конструкции, каюты на кораблях
  •   Трубопроводы различного типа, температура которых может составлять от -120 градусов до +1000градусов Цельсия
  •   Защита от огня пожарные вентиляции и строительные конструкции
  •   Помещения с сильной влажностью, бани и сауны.

Имеются минусы у Базальтового утеплителя:

  •  Высокая цена материала;
  •  Соединения отдельных элементов утеплителя, швы которые делают слой недостаточно герметичным;
  •   Базальтовая пыль, при монтаже нужно использовать респиратор. Для устранения пыли поверхность утеплителя покрывают слоем гидроизоляционной мембраны;
  •   Хорошая способность пропускать пар, например, при утеплении цокольного этажа лучше использовать пенополистирол;

Плюсы использования данного материала:

  •   Низкая теплопроводность;
  •   устойчивость к влаге;
  •   паропроницаемость;
  •   шумопоглощение; 
  •   пожаростойкость;
  •   устойчивость к воздействию биологической и химической сред;
  •   экологичность; 
  •   продолжительность срока службы.

Каждое из этих свойств делает утеплитель практически универсальным, а главное — практичным и безопасным.

   Купить Базальтовые утеплители в Чебоксарах Вы можете у нас в офисе или на сайте. 
   

Перейдите в раздел "Базальтовые утеплителии выберите наиболее подходящий для Вас утеплитель. А если у Вас возникают сложности с выбором материала, то позвоните нам по телефону 8 (8352) 22-06-11 и наш специалист проконсультирует Вас и подберет наиболее лучший вариант утеплителя.
   Также мы сделаем расчет расхода материалов и скажем сколько материала нужно будет купить для утепления вашего помещения. 

  

каменных базальтовых плиток, толщина: 15-20 мм, размер: большой (12 дюймов X 12 дюймов), 120 рупий / квадратный фут


О компании

Год основания 2003

Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

IndiaMART Member с октября 2011 года

GST08BGPPS2053F1Z6

GST08BGPPS2053F1Z6 в Сингапур, Грецию, Израиль, Соединенные Штаты Америки, Турцию

Maharaja Stones, - известная организация, занимающаяся производством, торговлей и экспортом всеобъемлющего набора артефактов, облицовки стен, камней и многого другого, с 2003 . Мы экспортируем нашу продукцию в Восточную Европу, Восточную Азию, Центральную Америку, Северную Европу, Ближний Восток, Южную Америку, Южную / Западную Европу, Юго-Восточную Азию, Северную Америку, Австралию / Новую Зеландию, Индийский субконтинент, Карибский бассейн, Восточную / Среднюю Африку. , Южная / Западная Африка и Северная Африка . Под предлагаемым массивом мы обеспечиваем гранит Шивакаши , белый гранит P, гранит Black Galaxy, белый мрамор паук, зеленый мрамор тропического леса , базальтовый камень , базальтовые плитки, базальтовые блоки и горшок из песчаника .В дополнение к этому мы предлагаем цветочные горшки , садовые скамейки, садовые скамейки, садовые скамейки из песчаника, скамейки из песчаника и полированный сланец из полированного меди . Спрос на предлагаемые камни и другие продукты высок, поскольку они обрабатываются с использованием высококачественного сырья и передовых технологий. Далее, после производства, мы проверяем эти камни и другие изделия по различным параметрам, чтобы гарантировать их соответствие установленным стандартам качества.
Чтобы удовлетворить разнообразные требования клиентов, мы предлагаем камни и другие изделия различных размеров, толщины, цвета и отделки.Более того, наши профессионалы, являющиеся экспертами в этой области, понимая требуемые характеристики клиентов, предоставляют эти камни и другие продукты в соответствии с ними. Мы разработали надежную инфраструктуру, с помощью которой мы можем обрабатывать и хранить предоставленные камни и другие продукты без каких-либо проблем.

Базальтовые плиты Maharaja Stone Grey, толщина: 2-5 см, 130 рупий / квадратный фут


О компании

Год основания 2003

Юридический статус Фирмы Физическое лицо - Собственник

Характер бизнеса Производитель

Количество сотрудников До 10 человек

IndiaMART Member с октября 2011 года

GST08BGPPS2053F1Z6

GST08BGPPS2053F1Z6 в Сингапур, Грецию, Израиль, Соединенные Штаты Америки, Турцию

Maharaja Stones, - известная организация, занимающаяся производством, торговлей и экспортом всеобъемлющего набора артефактов, облицовки стен, камней и многого другого, с 2003 . Мы экспортируем нашу продукцию в Восточную Европу, Восточную Азию, Центральную Америку, Северную Европу, Ближний Восток, Южную Америку, Южную / Западную Европу, Юго-Восточную Азию, Северную Америку, Австралию / Новую Зеландию, Индийский субконтинент, Карибский бассейн, Восточную / Среднюю Африку. , Южная / Западная Африка и Северная Африка . Под предлагаемым массивом мы обеспечиваем гранит Шивакаши , белый гранит P, гранит Black Galaxy, белый мрамор паук, зеленый мрамор тропического леса , базальтовый камень , базальтовые плитки, базальтовые блоки и горшок из песчаника .В дополнение к этому мы предлагаем цветочные горшки , садовые скамейки, садовые скамейки, садовые скамейки из песчаника, скамейки из песчаника и полированный сланец из полированного меди . Спрос на предлагаемые камни и другие продукты высок, поскольку они обрабатываются с использованием высококачественного сырья и передовых технологий. Далее, после производства, мы проверяем эти камни и другие изделия по различным параметрам, чтобы гарантировать их соответствие установленным стандартам качества.
Чтобы удовлетворить разнообразные требования клиентов, мы предлагаем камни и другие изделия различных размеров, толщины, цвета и отделки.Более того, наши профессионалы, являющиеся экспертами в этой области, понимая требуемые характеристики клиентов, предоставляют эти камни и другие продукты в соответствии с ними. Мы разработали надежную инфраструктуру, с помощью которой мы можем обрабатывать и хранить предоставленные камни и другие продукты без каких-либо проблем.

Протокол испытаний VES-BASALT - VIET-EURO-STONE

Технические характеристики
ВЕС-БАЗАЛЬТ ЧЕРНЫЙ

(Февраль 18 ноября 2011 г.)

и nbsp

Технические характеристики ВЕС-БАЗАЛЬТ ЧЕРНИТЬ отличные!

ВЕС-БАЗАЛЬТ
ЧЕРНЫЙ
Сравнительные значения согласно DIN 52100-2: 2007-06 а также Пфластер-Стб 06
Прочность на сжатие
(DIN EN 1926)
среднее значение: 289,65 МПа (самое низкое ожидаемое значение: 237,78 МПа) 150 - 300 МПа
Прочность на изгиб
(DIN EN 12372)
среднее значение: 32,01 МПа (самое низкое ожидание:
25,94 МПа)
13-25 МПа
Морозостойкость , 48 циклы (DIN EN 12371) класс F1
(DIN EN 1341 и 1342)
Ф 1
Потеря массы после замораживания-оттаивания тестовая, 48 циклы
(TL Pflaster-StB 06, Erg.2007)
0,00 мас.% справочные значения отсутствуют
Прочность на сжатие после испытание на замораживание-оттаивание, 48 циклов (DIN EN 1926) среднее значение: 283,10 МПа (самое низкое ожидание: 228,57 МПа) снижение до 20% принят
Прочность на изгиб после испытание на замораживание-оттаивание, 48 циклов (DIN EN 12372) среднее значение: 27,22 МПа (самое низкое ожидание:
23,29 МПа)
снижение до 20% принят
Freeze - антиобледенительная соль сопротивление
(TL Pflaster-StB 06, Erg.2007)
устойчивый
Заморозка по потере массы - противообледенительная обработка солеустойчивость
(TL Pflaster-StB 06, Erg. 2007)
0,14 мас.% снижение до 2% принят
Прочность на сжатие после заморозка - тест соли против обледенения (DIN EN 1926) среднее значение: 253,47 МПа (минимальное ожидание: 207,47 МПа) 120 МПа
Испытание на износ согласно Bhme (DIN 52108) 5,05 см / 50 см 4-8 см / 50 см
Испытание на износ
(DIN EN 14157)
15,7 мм справочные значения отсутствуют
Плотность
(DIN EN 13755, 1925 и 1936)
2.810 кг / м 2,50 - 3,10 г / см
Водопоглощение
(DIN EN 13755)
0,76 М .-% 0,2 - 1,0 млн .-%
Пористость
(DIN EN 13755: 2008-08)
среднее значение: 1,72 об.-%
Проба на загар с базальтом (DIN 52108: 2006-03) Нет дефектов. Жестяная банка относиться к категории стойких.
Класс пожарной безопасности (96/603 / EWG) A1
Технические параметры ВЕС-БАЗАЛЬТ ЧЕРНЫЙ
можно использовать для -марка из
плит из натурального камня (DIN EN 1341),
брусчатки (DIN EN 1342),
и бордюрные камни (DIN EN 1343)
для открытые площадки.
Точно так же -марка может использоваться в соответствии с
DIN EN 12057 (изделия из натурального камня - плитка),
DIN EN 12058 (натуральный изделия из камня - плиты перекрытия и лестницы),
а также для облицовочные плиты из натурального камня (DIN EN 1469)
для внутренних и открытые площадки.

Технические характеристики
ВЕС-БАЗАЛЬТ СИНИЙ

(Апрель 26 числа 2007 г.)

и nbsp

Технические характеристики ВЕС-БАЗАЛЬТ СИНИЙ отличные!

ВЕС-БАЗАЛЬТ
СИНИЙ
Сравнительные значения согласно DIN 52100-2: 2007-06 а также Пфластер-Стб 06
Прочность на сжатие
(DIN EN 1926)
среднее значение: 344,90 МПа (самое низкое ожидаемое значение: 237,78 МПа) 150 - 300 МПа
Прочность на изгиб
(DIN EN 12372)
среднее значение: 44,93 МПа (самое низкое ожидание:
39,86 МПа)
13-25 МПа
Морозостойкость , 48 циклы (DIN EN 12371) класс F1
(DIN EN 1341 и 1342)
Ф 1
Прочность на сжатие после испытание на замораживание-оттаивание, 48 циклов (DIN EN 1926) среднее значение: 364,00 МПа (самое низкое ожидание: 289,32 МПа) снижение до 20% принят
Потеря массы после замораживания-оттаивания тестовая, 48 циклы
(TL Pflaster-StB 06, Erg.2007)
0,20 мас.% справочные значения отсутствуют
Прочность на сжатие после заморозка - тест соли против обледенения (DIN EN 1926) среднее значение: 384,89 МПа (самое низкое ожидание: 362,97 МПа) 120 МПа
Freeze - антиобледенительная соль сопротивление
(TL Pflaster-StB 06, Erg.2007)
устойчивый
Заморозка по потере массы - противообледенительная обработка солеустойчивость
(TL Pflaster-StB 06, Erg. 2007)
0,07 масс.% снижение до 2% принят
Испытание на износ согласно Bhme (DIN 52108) 5,80 см / 50 см 4-8 см / 50 см
Испытание на износ
(DIN EN 14157)
15,2 мм справочные значения отсутствуют
Плотность
(DIN EN 13755, 1925 и 1936)
2.860 кг / м 2,50 - 3,10 г / см
Водопоглощение
(DIN EN 13755)
0,21 М .-% 0,2 - 1,0 млн .-%
Пористость
(DIN EN 13755: 2008-08)
среднее значение: 0,62 об.-% 0,2 - 0,9 Объем-%
Класс пожарной безопасности (96/603 / EWG) A1
Технические параметры ВЕС-БАЗАЛЬТ ЧЕРНЫЙ
можно использовать для -марка из
плит из натурального камня (DIN EN 1341),
брусчатки (DIN EN 1342),
и бордюрные камни (DIN EN 1343)
для открытые площадки.
Точно так же -марка может использоваться в соответствии с
DIN EN 12057 (изделия из натурального камня - плитка),
DIN EN 12058 (натуральный изделия из камня - плиты перекрытия и лестницы),
а также для облицовочные плиты из натурального камня (DIN EN 1469)
для внутренних и открытые площадки.

2004-2016 ВЬЕТ-ЕВРО-КАМЕНЬ.Все права защищены.

Обратите внимание, что все снимки были сделаны цифровыми фотоаппаратами. Различия в размере и цвете могут появиться
при отображении изображений из-за сжатия файлов изображений и конфигурации монитора вашего компьютера.

Нужно ли заделывать плитку из базальтового камня?

Хотя базальтовый камень является одним из самых прочных доступных вариантов природного камня, его все же необходимо герметизировать для защиты от неизбежного износа.Износостойкий характер базальта означает, что он популярен наряду с такими материалами, как гранит, для таких часто используемых областей, как брусчатка и кухонные поверхности. Сделайте ваш базальт еще дольше, обеспечив его надлежащую защиту с помощью наших советов, приведенных ниже.

Важность герметизации Базальтовая плитка

Все натуральные камни в некоторой степени пористы, что означает, что они могут впитывать жидкости и влагу при обнажении. Базальт является одним из более плотных природных камней по сравнению с таким материалом, как песчаник, но со временем может поглощать нежелательные загрязнения.

Базальт как тип вулканической породы образуется в результате остывания лавы после извержения вулкана. Во время охлаждения газы могут попасть в поток, что приведет к образованию естественных отверстий и пространств, в которые может проникнуть вода. Одна из самых частых жалоб пользователей базальта - это белое помутнение или несколько белых пятен. Обесцвечивание камня происходит, когда вода внутри камня выводит на поверхность минеральные соли. Когда влага испаряется, соли остаются и меняют внешний вид камня.

Нанесение хорошего герметика перед укладкой предотвращает попадание влаги в камень и, таким образом, изменение внешнего вида. Без герметика, который защищает камень от проникновения воды, базальт может подвергнуться обесцвечиванию, которое может быть необратимым.

Базальт естественно образует плотный натуральный камень.

Что следует учитывать при герметизации базальтом

Базальт можно защитить с помощью местного или проникающего герметика. Выбор продукта зависит от желаемого типа защиты.Герметик для местного применения покрывает поверхность камня, обеспечивая защиту от повседневной грязи, царапин и других повреждений. Однако он может изменить внешний вид камня, изменив тон поверхности или отделку, и создает барьер для испарения влаги.

Проникающий герметик впитывается в камень и создает полимерные связи под поверхностью. Этот тип герметика не влияет на внешний вид поверхности камня и позволяет камню дышать, чтобы влага могла уйти.Проникающие герметики могут быть более долговечными, поскольку они не изнашиваются при общей очистке и использовании поверхности. Обратной стороной является отсутствие защиты от повреждений поверхности.

Какой бы тип продукта не использовался, рекомендуется предварительно заделать базальт перед укладкой, чтобы избежать поглощения влаги из раствора или клея. Предварительная заделка базальтовой плитки предотвращает попадание влаги внутрь плитки и сохраняет камни в хорошем состоянии для укладки.

Базальтовая плитка имеет предварительную герметизацию, предотвращающую попадание влаги.

Текущие требования к техническому обслуживанию

Базальтовые покрытия со временем необходимо повторно герметизировать, а требуемая частота зависит от продуктов и типа используемого герметика. На то, как долго прослужит герметик, также влияет тип износа, например вещества, которым подвергается камень. Например, на кухне использование защитных приспособлений, таких как разделочные доски, для предотвращения кислотного износа и царапин может продлить действие герметика и внешний вид камня.

Правильный выбор чистящих материалов позволяет избежать случайного повреждения камня или герметика. Не следует использовать сильные чистящие средства, так как они могут вызвать ненужное истирание. Легкие загрязнения можно удалить теплой водой и мягким моющим средством. Удалять стойкие следы лучше всего с помощью нейлоновой подушечки и осторожно подходить к ней.

Чтобы получить дополнительную информацию о покупке базальта для вашего следующего проекта, свяжитесь с командой BauMart прямо сейчас.

Арматура, армированная базальтовым волокном | For Construction Pros

Арматура из армированного базальтовым волокном полимера (BFRP) - это новая технология, которая имеет хорошие перспективы для строительной отрасли.Базальтовая порода нагревается до состояния плавления и превращается в волокна, которые вы видите в нижней части фотографии. Затем они смешиваются с эпоксидными смолами и формуются в арматурный стержень, показанный выше.

Промышленности армированной волокном полимерной арматуры (FRP) около тридцати лет. Промышленность началась с формования арамидных и углеродных волокон с различными термореактивными смолами, а затем расширилась до стеклянных волокон, смешанных как с винилэфирными, так и с полиэфирными смолами. Большую часть своего времени он уделял стекловолокнам, так как они предлагают лучшую цену из трех упомянутых волокон.

Стекловолокно бывает трех типов:

  1. Стекловолокно E - Низкая устойчивость к высоким pH (например, в среде бетона)
  2. Коррозионно-стойкое (CR) стекловолокно - такая же прочность, как у E-стекла, с повышенной стойкостью к щелочам
  3. S-стекло - Повышенная прочность и устойчивость к щелочам.

Поскольку стандарты и руководства по применению были разработаны Американским институтом бетона (ACI), промышленность арматуры из стеклопластика продолжает расти и сегодня используется во многих областях.

Около трех лет назад Эрик Киилунен начал изучать возможность изготовления арматуры FRP с использованием базальтовых волокон и вместе с соучредителем Кеном Кераненом основал корпорацию Neuvokas Corporation, Ахмик, Мичиган. Их продуктом является арматура, армированная базальтовым волокном (BFRP), и они называют свой новый продукт «Gatorbar», продажи которого начнутся в ноябре 2015 года. На этом раннем этапе Neuvokas в течение длительного времени занимается только рынками плит на основе сортов и другими «низкотехнологичными» рынками. -временное тестирование завершается.

Волокна из базальтовой породы

Стремление изобрести волокно из базальтовой породы восходит к середине 1920-х годов, когда Пол Де из Парижа, Франция, получил патент США 1462446 A. В 1970-х годах американские стекольные компании отказались от своих разработок, чтобы использовать базальтовые волокна в пользу S-Glass. . Это было в 1984 году, когда на заводе, расположенном недалеко от Киева, Украина, были налажены первые производственные мощности по производству непрерывного базальтового волокна (CBF). Вскоре после этого технология была рассекречена и представлена ​​миру.CBF сейчас производится в России, Украине, Китае и Ирландии. Процесс изготовления волокон включает дробление и промывку базальтовой породы, а затем ее нагрев до 2550 градусов по Фаренгейту. Затем текучая порода экструдируется через несколько наконечников втулки, чтобы получить волокна диаметром от 13 до 19 микрон или от 0,0005 до 0,0007 дюйма.

Базальтовые волокна не токсичны для воды и воздуха, не вступают в реакцию с какими-либо компонентами бетона и обладают очень высокой химической стойкостью. По сравнению с другими волокнами, такими как S-стекло, углерод или арамид, используемыми в бетоне, они также считаются недорогими.

Изготовление базальтовой арматуры

Большая часть арматуры FRP производится с использованием процесса пултрузии (непрерывный производственный процесс протягивания композитных материалов с постоянным поперечным сечением через фильеру) для смачивания волокон, как правило, с использованием винилэфирных или полиэфирных смол. Компания Neuvokas разработала собственный процесс пултрузии, и Киилунен добавляет, что они предпочли использовать эпоксидную смолу из-за ее полезных свойств. В процессе Neuvokas базальтовые волокна «смачиваются» эпоксидной смолой, а затем бруски формуются и уплотняются.Стоимость производства FRP очень зависит от скорости производственного процесса, и возможность увеличения выходной скорости даст значительную экономию средств. Киилунен говорит, что метод производства Neuvokas был разработан для производства арматуры более чем в десять раз быстрее, чем обычный процесс пултрузии, и он думает, что в будущем они смогут значительно увеличить эту скорость.

Взгляд в будущее

Учитывая, что Gatorbar - новый продукт, Кийлунен говорит, что их первая маркетинговая работа направлена ​​на рынок плоских сортов.Сюда входят полы, тротуары, бордюры, водостоки, другие объекты мощения и другие проекты с низким уровнем риска с точки зрения необходимого инженерного обеспечения.

«Инженерам нужны данные за год, прежде чем они смогут разработать наш продукт для более сложных структурных проектов, и в настоящее время у нас только один месяц из годовой программы испытаний, проводимой нейтральной стороной».

По завершении тестирования Neuvokas соберет руководства по проектированию, которые позволят инженерам использовать BFRP в своих проектах.Neuvokas также будет обращать внимание на ACI для дальнейшего принятия продукта BFRP.

Киилунен говорит, что их первый продукт - это стержень №3 (диаметр 3/8 дюйма) длиной 20 футов. Следующим их представлением будут стержни № 3 длиной 40 футов, после чего они планируют начать производство стержней № 4 и № 5.

Проблема, с которой сталкиваются все изделия из стеклопластика, заключается в том, что стержни нельзя изгибать в полевых условиях так, как это возможно для стальной арматуры. Поэтому, когда инженерам требуются гнутые стержни для применения, их необходимо предварительно сгибать отдельно на заводе-изготовителе.Киилунен говорит, что они планируют предоставлять эту услугу и в будущем.

Почему стоит подумать об использовании базальтового прутка

Основная цель Neuvokas - производить арматуру из стеклопластика, которая во многих отношениях превосходит стальную арматуру, но при этом остается конкурентоспособной по стоимости по сравнению со сталью, возможно, даже дешевле в некоторых областях применения. Их изобретение высокоскоростного производственного процесса помогло им достичь этой цели. Поскольку Neuvokas продолжает увеличивать свою производительность, стоимость арматуры FRP будет продолжать снижаться.Низкая стоимость их продукции по сравнению с другими изделиями из стеклопластика и сталью является причиной, по которой владельцы и подрядчики должны рассмотреть возможность ее использования.

Кроме того, в некоторых случаях высокая прочность на разрыв BFRP позволяет инженерам переключать требования проекта со стальной арматуры № 4 на арматуру № 3, что позволяет дополнительно снизить затраты.

Коррозионная стойкость - еще одна веская причина рассмотреть возможность использования арматуры из BFRP; он устойчив почти ко всему. В связи с недавними исследованиями коррозии арматуры с эпоксидным покрытием, установленной в агрессивном климате, инженеры все чаще выбирают арматуру из нержавеющей стали или гальванизированной стали, а также другие более некоррозионные изделия, такие как арматура из стеклопластика.По сравнению с FRP и другими металлическими изделиями BFRP предлагает большие преимущества по стоимости.

Вес арматуры - еще один повод задуматься о покупке этого товара. Вы можете отправить в семь раз больше продукта по той же цене, и рабочие могут легко собрать арматурные маты из BFRP, а затем безопасно поднять их в окончательное положение. На недавнем проекте автостоянки в Хьюстоне, штат Техас, рабочие установили макетные приспособления для сборки матов размером 20 на 20 футов со стержнями, расположенными по центру 12 дюймов в обе стороны. Готовые сборки весили всего 50 фунтов и были легко подняты на место двумя рабочими - быстро и безопасно.

Основная причина включения арматуры в перекрытия и дорожное покрытие - это контроль как количества трещин в плите, так и ширины трещин. BFRP имеет гораздо более низкий модуль упругости, чем стальная арматура, и это может быть использовано в интересах инженеров. Если плиты спроектированы должным образом, арматура из BFRP может уменьшить общее количество трещин, сохраняя при этом ширину трещин в пределах спецификаций AASHTO.

Заключительная мысль

Базальт - одна из самых распространенных пород на планете и единственный ингредиент, необходимый для производства базальтового волокна.Что касается коррозии или разрушения, на него почти ничего не влияет. Превосходная прочность, малый вес, отсутствие коррозии и, наконец, стоимость продукции GatorBar по сравнению со сталью позволяют использовать арматуру из стеклопластика в новых сферах применения. По мере того, как будет завершено больше испытаний и станет доступно больше средств проектирования, чтобы помочь инженерам включить арматуру из BFRP в проекты, ее использование станет более широко распространенным.

оптовых базальтовых плит Bluestone из черного базальта для продажи - Купить Bluestone, черные базальтовые плиты

в ru.made-in-china.com Оптовые продажи базальтовых плит Bluestone Basalt Stone Black Basalt


Описание продукта
Описание фабрики
Наша фабрика занимает площадь около 30000 м2 с современным производственным оборудованием: 5 многопильных станков, одна пила BM, 4 режущих станка и 3 полностью автоматических компьютерных полировщика.Он владеет совершенной технологической линией и приятной окружающей средой, а также профессиональной и активной молодой командой.
Качество
Тройная система контроля гарантирует хорошее качество
Первая проверка: отборное сырье.
Вторая проверка: мониторинг всего процесса
Третья проверка: проверка штук по штук, контроль разницы в цвете
Хорошо упакованы, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке на большие расстояния
Подробные фотографии высокого разрешения и бесплатный образец смогут проверить наше качество
Все наши продукты застрахован, если плитка сломается во время перехода, наш отдел послепродажного обслуживания рассмотрит причины и позаботится о том, чтобы вы получили надлежащую компенсацию.
Picture Show

Технические характеристики продукта

Покрытие Натуральный Paved в Плаза, торговый центр, парк и т. Д.
Модель Черный базальт
Марка Leeste
Цвет Серый, Черный,
Поверхность и т. д.
Популярный размер 1) 305x305 мм или 12 "x12";
2) 400x400 мм или 16 "x16"
3) 457x457 мм или 18 "x18";
3) 300x600 мм или 12 "x24";
4) 600x600 мм или 24 "x24";
5) 1800upx600up мм
Доступны индивидуальные заказы;
Цвет Серый, черный, красный, желтый и т. Д.
Горячие продажи G603, G654, G640, G687, G664, G681, G682, G684, черный чжуанпу, базальтовый камень, красный / зеленый prophyry G682, красный океан гранти и т. Д.
Использование
Сведения о доставке 20 Спецификации
Условия оплаты T / T, 30% депозит, 70% баланс по отношению к B / L COPY

заявок
Продукция в основном используется на дорогах и улицах и т. д.
Упаковка и доставка
В комплект входит
деревянных ящиков.
Мы принимаем индивидуальную упаковку.

Информация о компанииShenzhen Leeste Building Material Co., Ltd.является производителем и экспортером качественного гранита, мрамора и сланца.
Мы работаем как с каменной плиткой, включая гранит, мрамор и сланец, так и с изделиями ручной работы, такими как столешницы, камины, мозаика и узор, балясины и колонны, а также скульптуры. Контроллер качества продукции
обеспечивает согласованность с использованием нашей эксклюзивной 5-точечной системы контроля качества для:
1) Экспертное знание всех аспектов производства от карьера до завода;
2) Постоянство цвета плитки от поддона к поддону;
3) Тщательный отбор плит без дефектов;
4) Прецизионная резка, полировка, отделка;
5) Профессиональная упаковка для обеспечения неповрежденной доставки.

FAQ
1. Q: Где находится ваша компания?
A: Наша компания находится в городе Шэньчжэнь, провинция Гуандун, Китай. (почтовый индекс: 518000), недалеко от Гонконга, вы можете приехать к нам из вашей страны в международный аэропорт Шэньчжэня! Поездка на автомобиле от аэропорта до нашего головного офиса (офиса компании)

занимает около 15 минут. В: Где находится порт отгрузки?
A: Мы отправляем товары через порт Шэньчжэня. или любые другие порты в зависимости от ваших потребностей.

3.Q: У вас есть OEM-сервис?
A: Да, мы предлагаем OEM-услуги.

4. Q: Каково ваше время доставки?
A: Обычно через 15-20 дней после получения депозита 30%

5. Q: Как насчет образца?
A: Образец бесплатно.

О нас:
С 2006 года, наряду с девятилетним развитием, у нас есть карьер гранита и римского травертина, более 10 карьеров, а также мы включаем две торговые компании и три завода, площадь нашей фабрики составляет более 60 000 м². Мало того, что это плюс более 10 фабрик, принадлежащих семье Yeyang Stone Group, мы единственная компания, у которой есть семейные фабрики, которые также занимаются травертином, песчаником, искусственным камнем, брусчаткой, скульптурными изделиями и т. Д.
Наши услуги
Комплексные маркетинговые услуги
Предпродажное обслуживание: Дизайн изображения с эффектом камня; техническое описание; предоставление монтажного чертежа.
Сервисное обслуживание: технический специалист предлагает сотрудничество и руководство по установке по размеру; услуги по контролю качества продукции.
Послепродажное обслуживание: замена и обслуживание продукта; отслеживание качества; круглосуточная горячая линия послепродажного обслуживания; постоянный визит к клиенту.
LEESTE назначит опытных и квалифицированных специалистов на каждом этапе проектирования камня, сортировки камня, обработки камня, защиты каменного материала, руководства по установке камня, чтобы обеспечить тщательное сотрудничество и заботливое обслуживание;
Обязательства по послепродажному обслуживанию
Если у вас возникнут вопросы по качеству или обслуживанию, позвоните в нашу специальную сервисную службу.Мы ответим и предложим решение в течение 24 часов. Если на месте установки возникла какая-либо проблема, мы бесплатно решим проблему, вызванную самим камнем. В случае, если продукты невозможно отремонтировать, мы предложим замену. Если после установки возникнут какие-либо проблемы с качеством, мы также предоставим послепродажное обслуживание и взимаем только базовую стоимость обслуживания, такую ​​как материальный сбор, дорожные расходы. Плата за услуги по труду не взимается.

Характеристики базальтовой арматуры | Базальт Инжиниринг

РУКОВОДСТВО ПО СПЕЦИФИКАЦИЯМ ПРОДУКТА

Примечания к спецификациям: Данная спецификация продукта написана в соответствии с форматом Института строительных спецификаций (CSI), включая основной формат (издание 2016 г.), формат раздела и формат страницы, содержащимся в Практическом руководстве CSI.


Инженер должен внимательно изучить этот раздел на предмет соответствия требованиям проекта и местным строительным нормам.


Согласуйте с другими разделами спецификации и чертежами.


Удалите все «Примечания к спецификатору» после редактирования этого раздела.


РАЗДЕЛ 03 21 11


Арматура из армированного базальтовым волокном полимера (BFRP) для армирования бетона в соответствии с ASTM D7957.


Примечания спецификатора:
В этом разделе рассматривается компания Basalt Engineering, LLC.- BASTECH® - Полимерная арматура, армированная базальтовым волокном (BFRP Rebar)


BFRP Rebar - альтернатива гальванизированной арматуре или арматуре с эпоксидным покрытием, арматуре из нержавеющей стали или арматуре GFRP. Арматура из BFRP должна рассматриваться для любого бетонного элемента, подверженного коррозии стальной арматуры водой, соленой водой, солями для борьбы с обледенением или другими коррозионными агентами, поскольку арматура из BFRP НЕ КОРРОЗИРУЕТСЯ. Другие преимущества выбора арматуры из BFRP: в 4,5 раза легче, чем у стальной арматуры, предел прочности на разрыв в 2,5 раза выше, чем у стальной арматуры, требуется до 30% меньше бетонного покрытия по сравнению со стальной арматурой (в зависимости от конструкции), прозрачность для радиочастот, непроводящая, немагнитный, с таким же тепловым коэффициентом, что и бетон, диэлектрический, устойчивый к ультрафиолетовому излучению, арматура из BFRP может выдерживать температуры от -50 C до 300 C, меньше затрат на транспортировку, проще в обращении, легче резать, дешевле, чем у арматуры из нержавеющей стали.Срок службы составляет более 100 лет по сравнению с 50 годами для стальной арматуры.

Применение арматуры BFRP в качестве альтернативы стальной арматуре: мосты, туннели, дамбы, шоссе, горнодобывающая промышленность, срединные барьеры, подходные плиты, парковочные конструкции, хранилища соли, железнодорожные переходы, сборный железобетон, порты, аэропорты, трансформаторные подстанции, метро инженерные сети, фундаменты, бетонные резервуары, подводные бетонные конструкции, плавучие морские доки, проекты аквакультуры, кабинеты МРТ, бассейны, ледовые арены.

Примечания спецификатора: Инженер должен ссылаться на приведенные ниже ссылки относительно применения арматуры BFRP для армирования бетона. ООО «Базальт Инжиниринг». Технический отдел поможет инженеру в соответствующих применениях арматуры из BFRP.

  1. ACI 318-95, «Требования строительных норм для бетона» (1995), Американский институт бетона, Детройт, штат Мичиган, 347 стр.
  2. ACI 440R-96, «Отчет о современном состоянии волоконно-армированного пластика. Армирование бетонных конструкций »(1996), Американский институт бетона, Детройт, штат Мичиган, 68 стр.
  3. «Установка арматурных стержней» (1992), Институт арматурной стали, Шаумбург, Иллинойс.
  4. «ACI 440. 1R-15« Руководство по проектированию и строительству бетона, армированного стержнями из стеклопластика ». Сообщено комитетом ACI 440, май 2006 г.
  5. «ACI 440.3R-04« Руководство по методам испытаний для армирования или усиления бетонных конструкций из FRP ». Отчет комитета ACI 440, октябрь 2004 г.
  6. ASTM D7205-06 «Стандартный метод испытаний свойств растяжения армированных волокном композитных стержней с полимерной матрицей»
  7. ACI 440.5-18 «Технические условия на конструкции с армированными волокном полимерными арматурными стержнями». Сообщено Комитетом ACI 440, июль 2008 г.

ЧАСТЬ 1 ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

1.1 РАЗДЕЛ ВКЛЮЧАЕТ

A. Деформированные стержни из армированного волокном полимера (FRP) для армирования бетона.

1.2 СВЯЗАННЫЕ РАЗДЕЛЫ

Примечания спецификатора: Отредактируйте следующий список, как требуется для проекта. Перечислите другие секции с работами, непосредственно связанными с арматурой BFRP.

A. Участок 03300 - Монолитный бетон

B.Раздел 03400 - Сборный бетон

1.3 ССЫЛКИ

Примечания к спецификатору: Перечислите стандарты, упомянутые в этом разделе, вместе с обозначениями и названиями. Эта статья не требует соблюдения стандартов, а представляет собой просто список используемых.

A. ACI 117 - Требования к допускам для бетонных конструкций и материалов.

B. Установка арматурных стержней CRSI.

1.4 ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ

Примечания к спецификации: Расчет с использованием BASTECH® - армированной базальтовым волокном полимерной арматуры (BFRP Rebar) должен соответствовать публикации ACI ACI 440.1R «Руководство по проектированию и строительству бетона, армированного стержнями из стеклопластика» для строительных конструкций. Для транспортных конструкций используйте «Спецификации руководства по проектированию мостов AASHTO LRFD для FRP - железобетон», 2-е издание, декабрь 2018 г. В качестве альтернативы, в соответствии с положениями Раздела 16 Кодекса проектирования мостов для автомобильных дорог Канады. Канадская ассоциация стандартов, CSA S806-02 «Проектирование и строительство зданий». Компоненты с армированными волокном полимерами, временные рекомендации по проектированию были опубликованы Британским институтом инженеров-строителей, в которых были внесены изменения в стандарты BS8110 и BS5400, норвежский стандарт на бетон NS3473 и Японское общество инженеров-строителей.


Как правило, проектировщик должен учитывать следующее:

  1. Не заменяйте арматурные стержни из BFRP на стальные арматурные стержни с одинаковой площадью из-за различий в свойствах материалов.
  2. Специально спроектированные железобетонные элементы для арматуры из BFRP с учетом свойств материала и влияния на прочность, прогиб и ширину трещин.
  3. В большинстве случаев прогиб будет определять расчет бетонных конструкций, армированных арматурой из BFRP, на основе значения модуля упругости арматуры из BFRP.
1.5 ПРЕДСТАВЛЕНИЯ
  1. Соблюдайте Раздел 01330 - Процедура подачи
  2. Данные о продукте: предоставьте данные производителя о продукте, включая материал и механические свойства.
  3. Отчеты об испытаниях: Предоставьте изготовителю сертифицированные отчеты об испытаниях для контроля качества материалов и механических свойств, выполняемых либо собственными силами, либо независимым испытательным агентством. Если требуется независимое тестирование, это должно быть указано во время торгов.
  1. Размер каждого стержня
  2. Полимерная арматура, армированная базальтовым волокном. (BFRP Rebar)
  3. Каждый тип полимерной матрицы указан.
1.6 ОБЕСПЕЧЕНИЕ КАЧЕСТВА

Примечания специалиста: Опишите требования к размещению и допускам арматуры BFRP в опалубке.

A. Размещение арматуры из BFRP, транспортировка и допуск в опалубке должны соответствовать ACI 440.5-18 «Технические условия для строительства с армированными волокном полимерными арматурными стержнями».Сообщается комитетом ACI 440, июль 2018 г.

1.7 ПОСТАВКА, ХРАНЕНИЕ И ОБРАЩЕНИЕ

Примечания спецификатора: Следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить поверхность арматурного стержня истиранием, зазубринами или порезами.

  1. Общие: Доставьте, храните и используйте арматуру из BFRP в соответствии с инструкциями производителя для предотвращения повреждений и в соответствии с ACI 440.5-18 «Технические условия для строительства арматурных арматурных стержней из армированного волокном полимера. Об этом сообщает комитет ACI 440, июль 2018 г.
  2. Хранение: Не храните арматуру из BFRP прямо на земле. Поместите арматуру на брусья или поддоны, чтобы защитить их от грязи и грязи и облегчить обращение с ними.

ЧАСТЬ 2 ПРОДУКТЫ

2.1 ПРОИЗВОДИТЕЛЬ
  1. BASTECH® - Полимерная арматура, армированная базальтовым волокном (BFRP Rebar)
    By Basalt Engineering, LLC.
    188 Brooke Road, # 150
    Winchester, VA. 22603
    1-888-244-7865
    www.basalt-usa.com
    BASTECH® - это торговое название арматуры BFRP, производимой Basalt Engineering, LLC.
  2. Связующий материал: Риббинг - также армированный базальтовым волокном полимер.
  3. Производственный процесс:
    1. Процесс пултрузии.
    2. РОВИНГ из базальтового волокна протягивается через ванну со смолой, формирующий механизм с фильерой, туннели для отверждения, вытяжное устройство и механизм окончательной резки. На дополнительном этапе перед резкой будут сформированы фабричные формы.


Примечания спецификатора:
Basalt Engineering, LLC. производит: # 2, # 3, # 4, # 5, # 6, # 7, # 8, # 9, # 10 - пруток диаметром от ”до 1 ¼”


Формы, изготовленные на заводе, не могут быть сайт загнулся.