Процесс
Проект начался с того, что подрядчик по настилу удалил существующие бетонные ступени, площадку и тротуар из голубого камня. Затем он определил площадь основания новой палубы, а также количество и расположение фундаментов, которые потребуются для ее поддержки. Фундаменты были вырыты, залиты и осмотрены.

После того, как были залиты фундаменты и начато строительство настила, мы приступили к установке пароизоляции и заливке плиты под ней, где будет проходить настил и ступени. Когда это было завершено, он смог закончить строительство палубы, лестницы и крыши над палубой. Эта палуба была построена из 2 на 10 12 дюймов по центру, а затем обернута 3/4-дюймовой фанерой, обработанной под давлением.

Затем все деревянные подложки были обернуты толем, чтобы избежать прямого контакта с деревом и бетоном, и на вертикальных и горизонтальных участках была прибита оцинкованная проволочная рейка.

Следующим шагом была заливка нашего структурного слоя, усиленного волокнами ПВА и полипропиленовыми волокнами. В этой смеси также используется несколько добавок, которые увеличивают гидратацию цемента и минимизируют количество воды, необходимое для того, чтобы сделать эту смесь с высоким содержанием клетчатки пригодной для использования. После того, как эта смесь уложена, ее подвергают скарификации, чтобы обеспечить отличное сцепление с нашим бетонным покрытием. Эта смесь наносится на деку и ступени толщиной 1 дюйм при условии, что в деку встроена смола. (Если это не так, мы должны каким-то образом установить смолу.

После того, как конструкционный слой установлен, мы можем приступить к опалубке консольных краев настила и ступеней. Затем мы могли бы начать заливку нашего декоративного слоя, который становится монолитной бетонной «плиткой». Эта смесь очень похожа на структурный слой, за исключением дозировки волокон и интегрального цвета. Длина и количество волокон уменьшены, чтобы обеспечить чистый срез наших штамповочных инструментов. Мы можем использовать любой из наших 25 различных рисунков, а также любой интегральный цвет для достижения окончательного цвета и формы плитки. Каждое из отпечатков, сделанных во влажном бетоне, затем затирается, чтобы обеспечить реалистичный вид бетонной плитки ручной работы. Когда процесс затирки завершен, вся поверхность уплотняется силиконатом лития, а затем герметизируется.

Благодаря усовершенствованной смеси и уплотнению проникновение влаги значительно снижается.

Все вертикальные участки террасы, а также части дома и гаража были покрыты искусственным камнем. Оградив пространство под настилом и покрыв его камнем, мы смогли создать иллюзию каменного крыльца.

Преимущества установки верхнего слоя поверх дерева

Он предлагает изготовленный на заказ бетон ручной работы на возвышении. Это более дорогой и впечатляющий вид, чем пластиковый внешний вид многих композитов на рынке.

Он термостойкий (гораздо более стойкий, чем любой композит, и до такой степени, что может соперничать с камнем), что отлично подходит для мест, где могут быть кострища или грили. Бетон устойчив к гниению и насекомым.

Этот процесс обеспечивает водонепроницаемую зону под настилом, которую затем можно использовать в ненастную погоду (если настил находится на втором этаже) или просто для хранения. И нет необходимости в дорогих водосточных системах, склонных к засорению.

Он дает возможность непрерывного обзора всех горизонтальных поверхностей, включая террасу, ступеньки, внутренний дворик, тротуар и бассейн, и даже подъездную дорожку.

Мы можем управлять потоком воды. При установке поверхностного дренажа мы можем направить воду в желоба, шпигаты или просто через край.

Несмотря на то, что мы находимся в довольно суровых климатических условиях, мы гарантируем, что декоративный слой не отслоится от структурного слоя. Мы видели, как люди пытались укладывать плитку или камень снаружи методом, аналогичным тому, как они укладываются на втором этаже дома внутри. Когда эти поверхности сделаны таким образом снаружи, это только вопрос времени, когда вода попадет внутрь и замерзнет, ​​что приведет к расслаиванию.

Он намного лучше выдерживает суровые погодные условия, такие как заморозки и оттаивания, а также вблизи океанов, чем экзотическая древесина и другие альтернативы настилу.

Этот продукт не требует повторной герметизации. Хотя герметики обеспечивают лучшую устойчивость к пятнам и блеск, в них нет необходимости.

Накладки никогда не имеют проблем с креплением или выпадением гвоздей. К тому же без осколков.

Мы предлагаем широкий выбор рисунков и цветов — намного больше вариантов дизайна по сравнению с композитными материалами.

Затраты на строительство могут быть гораздо более доступными по сравнению со строительством традиционной каменной или стальной конструкции сопоставимого размера.

Недостатки установки покрытия поверх дерева

Очень сложно представить на рынке новую идею, особенно когда речь идет о бетонировании деревянного настила.

Наш технологический процесс требует добавления специальных химикатов для создания высокоэффективной смеси, которая позволит получить очень водостойкий бетон. Эти химикаты могут быть дорогими.

Для правильной работы нашей смеси требуется большое количество клетчатки. Именно волокна позволяют нам работать с гораздо меньшей толщиной, что означает меньший вес на деке.

Настилы должны быть рассчитаны на вес бетона. Несмотря на то, что мы становимся относительно худыми, их все равно нужно спроектировать с учетом избыточного веса.

Для этой работы требуется высококвалифицированная бригада.

Доставка материала на приподнятую поверхность является сложной задачей, и ее необходимо выполнять очень эффективно, поскольку бетон требует ограниченного рабочего времени.

Есть еще вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

  Допустимые форматы: jpeg, jpg, gif, png, pdf.0003

  • Электронная почта*
  • Телефон
  • Примечание. Некоторые вопросы будут опубликованы анонимно, а ответы на них будут опубликованы в конце этой статьи, чтобы поделиться ими с другими читателями.

  Бетонные покрытия для деревянных поверхностей

  Полимерно-модифицированные цементные покрытия хорошо известны своей способностью создавать новые поверхности на старых бетонных плитах. Многие из этих же продуктов могут создавать совершенно новые бетонные поверхности на деревянных поверхностях, как старых, так и новых. Вы можете использовать накладки для создания бетонных поверхностей, которые соединяются с деревянными стенами. Накладки также используются на деревянных лестницах, над деревянными столешницами и, чаще всего, на деревянных полах или палубах.

  Основание должно иметь хорошую конструкцию, чтобы успешно поддерживать цементный верхний слой. Древесина с ее постоянным набуханием, усадкой, смещением и оседанием уже является движущейся мишенью, если речь идет о цементном покрытии. Хрупкая конструкция или шатающиеся половые доски не годятся, так как накладка настолько прочна, насколько прочна ее основа. Для наружных палуб — одной из самых популярных областей для цементных покрытий — это означает, что фанера должна быть не менее ¾ дюйма с балками через каждые 16 дюймов. Предпочтение отдается шпунтовым соединениям с надежно приклеенной и привинченной фанерой. Там, где встречаются швы фанеры, заблокируйте балку, по крайней мере. Дэйв Петтигрю из Diamond D CO. использовал декоративные накладки, чтобы дать новую жизнь греческой православной церкви Фофет Илия в Санта-Крус, Калифорния. Первоначальный пол состоял из линолеума поверх фанеры. Pettigrew паб вниз 1/2 дюйма толщиной voerlay, который затем был распилен.

  Цементные покрытия

  Цементные покрытия могут иметь толщину от перышка до нескольких дюймов. В случаях, когда наложение будет превышать 1/2 дюйма, подрядчики должны проконсультироваться с рамщиком. По словам Гордона Пеннингтона, президента Renew-Crete, производителя облицовочных материалов, которые часто используются поверх дерева, подрядчики хотят убедиться, что конструкция выдержит вес. «Возможно, вам придется добавить дополнительные балки для поддержки накладного материала», — говорит он. «Обычно это не так, если толщина не превышает полдюйма».

  Не все имеющиеся на рынке цементные покрытия рекомендуются для древесины. Слишком хрупкие начинки, особенно некоторые самовыравнивающиеся средства, не годятся. Если производитель не указывает, что топпинг предназначен для использования поверх дерева, это хороший признак того, что продукт может треснуть, как яйцо, если вы его попробуете.

  Однако даже самые эластичные покрытия не предназначены для непосредственного нанесения на древесину. «Я не знаю ни одного производителя, который порекомендовал бы использовать какое-либо покрытие из полимерного цемента непосредственно поверх дерева», — говорит Гвинн Стеген, главный операционный директор компании Excellent Coatings. «Если вы это сделаете, все ставки сняты, и продукт вполне может провалиться».

  Какого черта ты тогда делаешь?

  «Полностью исключите древесину из уравнения», — говорит Стеген.

  Плавающий слой поглощает движение

  Создание плавающего слоя между деревянной подложкой и верхним слоем помогает достичь этого. Слой поглощает движение древесины, чтобы защитить верхний слой от растрескивания. Существует два подхода к созданию этого амортизирующего подслоя. Один заимствует проверенную временем технику лепнины с использованием просечно-вытяжной планки. Другой подход заимствует бэкерборд или гринборд, используемый установщиками плитки.

  В системах, использующих рейку, волокна рейки должны располагаться перпендикулярно волокнам фанеры. Листы рейки должны перекрывать швы на 2 дюйма. Обязательно сделайте отступ от швов фанеры. Установите края планки на 1/2 дюйма назад от края пола или стены. Затем растушуйте накладной материал.

  Нанесение шпателем или распылением на рейку для создания хорошей приклеиваемой поверхности для покрытия типично для систем на основе рейки, которые включают подстилающий слой. Некоторые продукты достаточно толстые, чтобы заполнить пустоты в рейке, в то время как другие лучше наращивать до нескольких дюймов. Толщина может быть полезна, если, скажем, рамщики облажались и не сделали уклон в настил с самого начала. Фотографии предоставлены Diamond D Co.

  Системы деревянных покрытий некоторых производителей включают слой сетки из стекловолокна. Например, система Flex-C-Ment на основе реек включает 38-дюймовые рулоны сетки из стекловолокна. Это создает сетчатый слой, который еще больше гасит движения деревянного пола. «Это создает эффект бутерброда», — говорит Энди Йодер, президент Flex-C-Ment. «У вас есть металлическая планка внизу, стекловолокно сверху и цементная подложка в центре».

  Влагозащита

  Влагозащита является типичным компонентом сэндвича между деревом и цементным покрытием при использовании реечных систем полов снаружи и иногда даже внутри помещений. Влагонепроницаемый барьер служит двойной цели: не дает влаге подниматься и воздействовать на соединение покрытия, в то же время предотвращая попадание влаги сверху на древесину снизу.

  Влагозащита может варьироваться от простого толя, укладываемого под обрешетку (и иногда прикрепленной к обрешетке, например, при лепных работах), до влагозащиты в системе Flex-C-Ment, которая имеет самоклеящуюся поверхность с одной стороны. и тканевая поверхность с другой. В системе Flex-C-Ment влагозащитный слой располагается поверх сэндвича, как лист Glad Wrap. Нанесите последний слой поверх него.

  Производитель специальных покрытий Life Deck предлагает две системы для нанесения цементных покрытий на настилы, одна из которых состоит из пяти слоев, а другая — из семи. Оба предполагают влагозащиту, но семислойная система обеспечивает наибольшую гидроизоляцию. По словам Уитни Лоуренс, менеджера по маркетингу Life Deck, некоторые клиенты Life Deck, опасаясь протекающей сантехники и других проблем с водой, предпочитают использовать обширную гидроизоляцию даже в помещении.

  Система Super-Krete полностью устраняет барьер влаги, так как Super-Krete сам по себе является водонепроницаемым. «Другие системы требуют водного барьера», — говорит Джон Холвитц-старший, основатель Super-Krete. «Единственное, что нам нужно, это вентиляционные отверстия, если нижняя часть палубы закрыта». Без вентиляционных отверстий захваченный воздух будет расширяться и деформировать древесину. Это, возможно, выдвинет цементирующую посыпку за ее пределы. Еще одна опасность – сухая гниль. Holwitz рекомендует размещать вентиляционные отверстия на расстоянии не более 10 футов друг от друга.

  Альтернатива рейке

  Задняя панель является альтернативой рейке. Он создает плавающий слой, который поглощает движения древесины и защищает цементный верхний слой от растрескивания. Холвитц из Super-Krete предпочитает щитовую доску рейке как из-за ее структурных качеств. «Это дает вам твердую, плавающую поверхность, а не скрепленную скобами жесткую поверхность» — и для экономии труда, полученной, когда вы не тратите время на резку и укладку планки: «Требуется время, чтобы скрепить все это скобами. проволока.»

  Винты крепят заднюю панель к фанере. Включение швов в конструкцию пола путем их перекрытия лентой, армированной стекловолокном, или, что еще лучше, соблюдением их, является отличной практикой. Если стыки должны быть соблюдены, многие подрядчики выберут листы подложки 4 на 8, а не 5 на 8 листов. Цементный верхний слой размером 4 на 8 можно легко оценить серией квадратов размером 4 фута.

  Джо Фрэнсис, генеральный директор Renew-Crete, советует подрядчикам устанавливать швы во всех дверных проемах и на всех этажах шириной более 10 футов, используя как рейки, так и подложки. «Вы должны вырезать стыки в дверных проемах, потому что все деревянные дома будут двигаться там, где стены соприкасаются с полом», — говорит он. «В больших комнатах вы хотите провести линии, которые разбивают пол как минимум на 10-футовые секции, если не на 4-футовые секции. Это обеспечит облегчение движения, аналогично обычному бетону». Продукты Ardex вместе с кислотными морилками и красителями преобразили это покрытие деревянного пола. Фото предоставлено Томом Ралстоном

  Декоративная обработка

  В дополнение к распиловке и надрезу, декоративная обработка цементных покрытий на древесине обычно включает полную окраску, кислотное окрашивание, окрашивание и трафаретную обработку. Одна вещь, которую стоит отметить в отношении модифицированных полимером верхних слоев, заключается в том, что они демонстрируют меньше пестроты, чем обычный бетон, когда окрашены кислотой. «Они воспринимают цвета более интенсивно», — говорит Стеген из Excellent Coatings. «Вы получаете почти сплошной цвет. Так что придется экспериментировать».

  Без макетов не обойтись. И тренинги, которые широко доступны по всей стране, тоже неплохая идея. «Есть много хороших семинаров и «деминаров». Вы получите много положительных отзывов, — говорит подрядчик Том Ралстон из Tom Ralston Concrete в Санта-Круз, Калифорния. — Но на самом деле лучший учитель — это опыт. Единственный способ получить опыт — делать макеты. Не используйте своих клиентов в качестве подопытных кроликов».

  Тем не менее, даже подрядчики, у которых за плечами множество успешных наложений, иногда могут столкнуться с проблемами. Это случилось с подрядчиком Дейвом Петтигрю из Diamond D Co. в Капитоле, штат Калифорния, который вспоминает, как паутинные трещины открывались по всему второму этажу старого деревянного дома, который он покрыл цементным покрытием.