Существует большое количество различных герметиков, применяемых в строительстве, промышленной сфере, а также для бытовых нужд. Особое место среди них занимает анаэробный герметик. От своих собратьев он отличается тем, что застывает в тот момент, когда к нему прекращается доступ воздуха. При этом происходит изменение его химического состава. Результатом является преобразование жидкого состава в металлополимерную композицию.

Классификация анаэробных герметиков

По прочности:

• Клей низкой прочности. Наиболее популярный и недорогой материал. Применяется для герметизации резьбовых стыков и заполнения щелей в самых разных деталях.
• Клей средней прочности. Более дорогой герметик, который применяется в монтажных работах, в автомобильной промышленности. Его применяют в случаях, когда предполагается последующий демонтаж соединений.
• Клей высокой прочности. После нанесения состава демонтировать соединения будет практически невозможно.

По вязкости:

1. Сильнотекучие.
2. Текучие.
3. Среднетекучие.
4. Труднотекучие.
5. Пастообразные.

При выборе герметика для своих нужд, необходимо учитывать текучесть состава.

Как работает анаэробный герметик

Наносимый клей имеет жидкую консистенцию до того момента, пока он находится на воздухе. Когда герметик попадает в узкое и тесное пространство между двумя материалами, происходит его быстрое застывание. Соединение укрепляется, и всего за несколько минут прочность достигает максимума. Его особенностью является высокая проникающая способность. Жидкость с легкостью проникает в мельчайшие щели, заполняет даже незначительные пустоты. После этого очень быстро застывает. В застывшем виде герметик по составу напоминает пластик.

Как применять анаэробные герметики?

Выпускаются анаэробные герметики в пластиковых флаконах различной емкости. Флаконы имеют капельницы, позволяющие удобно и быстро наносить средство на склеиваемые поверхности.

Применять клей следует в следующем порядке:

1. Обезжирить склеиваемые поверхности, очистить их от грязи. Поверхности должны быть сухими.
2. Взболтать флакон с герметиком для придания ему однородного состава.
3. Нанести клей на склеиваемые поверхности.
4. Соединить поверхности друг с другом.
5. Излишки клея убрать ветошью.
6. Оставить деталь на несколько минут для окончания застывания.

Совет: если температура в помещении, где производится работа, составляет менее +15 градусов, процесс высыхания клея может затянуться. Для его ускорения можно нагреть соединяемые детали.

Видео: Анаэробный герметик

Свойства анаэробного герметика

Герметик анаэробного типа обладает следующими свойствами:

• Химическая стойкость. Соединения являются стойкими по отношению к смазкам, минеральным маслам, органическим растворителям, топливу.
• Диапазон рабочих температур применения — от  -60 до +300 градусов. Зависит от конкретного состава.
• Герметик выдерживает давление газа до 39 МПа, давление жидкости до 58 МПа.
• Время застывания анаэробного состава составляет от 5 минут до 1 часа. За это время нанесенный материал обретает первоначальную прочность. После этого изделие можно использовать с минимальной нагрузкой. Спустя 3-4 часа деталь считается полностью готовой к работе. Через 24 часа масса клея затвердевает на 100 %.

Особенности использования анаэробного герметика

Перечислим некоторые особенности, свойственные клею анаэробного типа:

1. Если соединяемые элементы не будут подвергаться сильным механическим воздействиям, клеевое соединение по своей прочности будет приближаться к сварному шву.
2. Герметик способен склеивать любые металлические поверхности. Особенно хорошо он взаимодействует с латунью, медью, бронзой, чугуном и сталью. Хуже герметизируются легированная сталь, алюминий, пластик и керамические изделия. Замедляется затвердевание клея на анодированных, хромированных и оксидированных поверхностях.
3. Максимальная эффективность клея достигается при температурах от +18 до +30 градусов.
4. Поверхности, которые подвергаются склеиванию, должны быть хорошо очищены от остатков других материалов, масла, жира, краски.
5. После проведенной герметизации необходимо оградить место шва от попадания на него концентрированных щелочей, кислот и растворителей. В разбавленном виде перечисленные вещества не могут повредить застывший состав.

Положительные и отрицательные качества анаэробного герметика

Вначале остановимся на достоинствах анаэробного клея:

• Анаэробный герметик защитит металлические поверхности или резьбы от влияния коррозии. Со временем любой металл окисляется и коррозирует, а под герметиком металлические поверхности сохраняются долгие годы в отличном качестве.
• Использовать состав очень просто благодаря тому, что он обладает смазывающими свойствами.
• Для применения герметика не требуются никакие инструменты.
• Обеспечивается высокая степень прочности.
• Состав после застывания не подвержен старению и растрескиванию.
• На открытых поверхностях материал не затвердевает.
• Застывшие стыки устойчивы к вибрационным нагрузкам.
• Состав имеет устойчивость к воздействию химических веществ.
• Материал переносит высокие температуры без утраты своих качеств.
• Герметик выдерживает повышенное давление рабочей среды внутри системы вплоть до разрыва самого трубопровода.
• Застывший состав не представляет опасности для здоровья. Допускается его использование в системах с питьевой водой.
• Большое разнообразие составов по вязкости.

Несколько недостатков состава:

1. Клей обеспечивает высокую прочность соединения, поэтому для демонтажа необходимо будет применить специальные инструменты, а также нагреть место стыка.
2. Жидкость способна очень быстро застывать, проникнув в узкие щели. После этого вернуть ее обратно будет невозможно.
3. Герметик нежелательно использовать при низких температурах ввиду длительно застывания.
4. Состав не применяется на влажных поверхностях.

Применение анаэробного герметика

Видео: Применение анаэробного герметика

Популярность анаэробного герметика обусловлена тем, что ни один другой состав не способен глубоко проникать в мельчайшие щели, быстро и надежно застывая в них. Применяются анаэробные составы в следующих областях:

• В системах автономного отопления в качестве уплотнителя.
• В водопроводных системах для герметизации соединений.
• При создании систем газоснабжения и кондиционирования.
• Герметизация различных резьбовых соединений.
• Дополнительная герметизация сварных швов.
• Соединение цилиндрических деталей, изготовленных из различных материалов.

Использование анаэробных герметиков позволяет полноценно заменить традиционные средства, такие как ФУМ-лента, прокладки, уплотнители, силикон и другие средства герметизации. При этом обеспечивается высокая степень надежности и долговечность соединений.

свойства и применение :: SYL.ru

Анаэробный герметик позволяет выполнить быструю, надежную фиксацию трубных, резьбовых, цилиндрических соединений при минимальных расходах материала. Такое удобное средство качественно заполняет зазор, создавая тем самым максимально плотный контакт с поверхностями.

Что представляет собой анаэробное средство для герметизации швов?

Анаэробный герметик для резьбовых соединений действует на основе реакции полимеризации. Данное средство является идеальным для закрепления, фиксации винтов, резьбовых участков, трубных узлов.

Затвердевает средство лишь при наличии в месте фиксации контакта с металлом и отсутствии прямого доступа воздуха. Отвердевает анаэробный герметик в несколько стадий. Между металлическими связующими частями в безвоздушном пространстве происходит формирование свободных радикалов. В дальнейшем при воздействии ионов металла возникает процесс полимеризации, затвердевания вещества.

Зачем осуществляется герметизация резьбовых соединений?

Применяя анаэробный герметик-фиксатор, можно существенно повысить продолжительность службы любых соединений, а также обеспечить их функционирование без неожиданных проблем и перебоев.

Применение анаэробных герметиков при монтаже соединений позволяет избежать появления задиров, ослабления связей под воздействием вибраций. Высокая эффективность затвердевания в дальнейшем наилучшим образом отражается на службе соединений.

Типы

В зависимости от необходимой прочности резьбового соединения могут применяться следующие типы анаэробных средств:

1. Герметики низкой прочности – применяются для фиксации резьбовых стыков, которые часто подвергаются демонтажу и поддаются высоким нагрузкам.
2. Герметики средней прочности – предназначены для укрепления соединений, которые предполагается демонтировать при проведении плановых сервисных либо ремонтных работ. Эффективным данное решение может стать при фиксации резьбовых стыков в прессах, двигателях, коробках передач.
3. Герметики повышенной прочности – наиболее эффективные, сильные средства для фиксации соединений, которые крайне редко поддаются демонтажу. К дополнительным свойствам таких средств можно отнести стойкость к ударным и температурным нагрузкам. Данные качества становятся незаменимыми при фиксации элементов пневматических и гидравлических систем высокого давления.

Нанесение

Анаэробный клей-герметик проявляет себя с наилучшей стороны лишь при правильном нанесении. Чтобы выполнить надежную герметизацию резьбовых соединений, достаточно максимально равномерно распределить вещество по всей поверхности резьбы. Необходимо позаботиться, чтобы герметизационного средства хватило на полное покрытие имеющихся площадей. Наносить анаэробный герметик можно как на внешние, так и внутренние резьбовые соединения.

В целом же использовать анаэробные средства для герметизации швов несложно. Большинство из них выпускается в форме специальных флаконов с капельницами. Это способствует быстрому и удобному нанесению вещества на элементы оборудования.

Преимущества

По сравнению с другими распространенными способами резьбовой фиксации, анаэробный герметик отличается следующими достоинствами:

1. Применение анаэробного средства дает возможность заменить морально устаревшие механические способы фиксации: прокладки, традиционные уплотнители, прессовую посадку.
2. Применение всего лишь одного вещества обеспечивает надежную герметизацию и фиксацию резьбовых соединений.
3. Обеспечивается более эффективный контакт между отдельными поверхностями, нежели в случае применения механических зажимов.
4. Анаэробный резьбовой герметик ускоряет процесс сборки благодаря эффекту затвердевания без доступа воздуха.
5. Обеспечивается устойчивость соединения к воздействию масел, растворителей, прочих средств для обработки поверхностей.
6. Становится возможной автоматизация процесса герметизации.

Недостатки

Несмотря на целый ряд очевидных плюсов, анаэробный герметик для резьбовых соединений имеет некоторые незначительные недостатки. Так, при необходимости разрыва либо демонтажа элементов с резьбовыми соединениями нередко приходится применять специальный инструмент либо пользоваться методом нагрева.

Состав продуктов каждого отдельного производителя содержит индивидуальные компоненты. Поэтому для наиболее эффективной реализации конкретных задач приходится выявлять различия практически в идентичных с виду веществах, не говоря уже о необходимости соблюдения определенных условий эксплуатации.

Советы по выбору

Чтобы правильно подобрать анаэробное средство для фиксации резьбовых соединений, необходимо ориентироваться в технических характеристиках отдельных продуктов. Приступая к выбору, желательно опираться на будущие условия эксплуатации. Окончательное решение рекомендуется основывать на результатах лабораторных исследований, а также испытаниях герметиков в реальных производственных условиях.

Дополнительно следует принимать во внимание:

• характер и параметры резьбовых соединений;
• температурные условия, при которых в последующем планируется эксплуатировать соединение;
• необходимый уровень прочности герметизации;
• предполагаемую частоту разборки конкретных стыков;
• материалы изготовления соединений.

Анаэробный Герметик: Свойства, Преимущества, Сферы Применения

Анаэробные герметики и клеи

Технический прогресс не стоит на месте. На рынке появляются новые материалы, которые облегчают наше существование.

Инновационные полимерные продукты разработаны и для отопления, газо- и водоснабжения, где они применяются для герметизации и фиксации металлических деталей. Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике пришел на смену привычным лентам ФУМ и льняным прядям.

Что представляют собой анаэробные герметики

Совсем недавно анаэробные клеи и герметики применялись в оборонной и  космической промышленностях, высокотехнологичном машиностроении. Сейчас же, после того, как она начала продвигаться на потребительском рынке, население также может использовать такую продукцию для своих нужд.

Герметик AFD 2018

Особенно важно применение анаэробных соединительных составов в сферах, имеющих ключевое значение. К ним относятся эксплуатирующиеся газовые сети, системы водоснабжения и отопления.

Клей-герметик Weicon для газовых систем и отопления

Анаэробный гель для трубопроводов

Гель Перматекс для обработки фланцевых соединений

Основные области использования герметиков:

• герметизация дефектов литейных производств;
• уплотнение фланцев;
• герметизация резьбовых соединений трубопроводов и сварных швов;
• фиксация деталей;
• склеивание поверхностей;
• замена прокладок.

Инновационные материалы используются вместо традиционных, не всегда эффективных средств герметизации. Они получили признание как в частных и коммунальных хозяйствах, так и на производствах.

На практике, самым распространенным направлением применения надежных и долговечных составов стала обработка соединений сантехнических элементов.

Состав материала

Что это такое — анаэробные (то есть работающие в безвоздушном пространстве) герметики и клеи? Они представляют собой жидкие акриловые адгезивы, которые долгое время хранятся в полиэтиленовых упаковках с кислородопроницаемыми стенками без потери своих свойств.

Герметизирующие материалы состоят из:

• акриловых мономеров и олигомеров;
• стабилизаторов;
• загустителей;
• пластификаторов;
• красителей;
• инициирующей системы.

Характеристики клеев и герметиков

Герметик не затвердевает, сохраняет жидкое состояние в присутствии кислорода. При образовании излишков его можно с легкостью удалить с внешних частей изделий обычной ветошью, с внутренних элементов — при помощи промывания.

Выступившие на поверхность внутри трубопровода капли геля быстро смоются водой. Так что проблема, чем очистить состав, не представляется серьезной.

Обработка гелем резьбового соединения

Чем характеризуются анаэробные составы:

• Жизнеспособностью, превышающей год. Этот показатель зависит от многих факторов, к которым относятся: качество использованных компонентов, условия изготовления и хранения, соблюдение технологии производства, вид тары, характеристики оборудования и т.д.
• Вязкостью, варьирующейся в широком диапазоне. Это позволяет применять материал для обработки зазоров от 0.07 до 0.5 мм.
• Способностью выдерживать давление жидкости в 58 МПа и газа — в 39 МПа.
• Температурой эксплуатации в пределах -60…+300 градусов.
• Температурой нанесения от +15 до +30 градусов.

Какие нюансы важно учесть при применении анаэробного герметика:

• Материал обрабатываемых элементов. Некоторые металлы и их сплавы (медь, чугун, бронза, незакаленная сталь или латунь) способны герметизироваться быстрее, чем алюминий, цинк, серебро, легированные стали или, например, пластмасса с керамикой. При работе с последними требуется нагревать поверхность, которая подлежит склеиванию.

Использование геля для фиксации деталей

• Чистота обрабатываемой поверхности. Следует обеспечить отсутствие на ней жирных следов и других, препятствующих полимеризации веществ. Также ухудшить процесс герметизации может шершавая поверхность металлических деталей.
• Время полимеризации состава. Вопрос, сколько сохнет герметик, является наиболее насущным. Для застывания материала достаточно времени от 10 до 60 минут (в зависимости от условий и вида продукции).
• Обычно по истечении 15 минут состав приобретает первоначальную прочность и качество герметизации можно проверить с помощью небольшого давления. Использовать детали с обработанными соединениями можно через 4 часа.

Окончательная полимеризация герметика происходит спустя 24 часа. Именно по прошествии этого времени можно подавать давление 40 атм.

Обработка гелем фитинга с резьбой

• Температура, при которой проводится нанесение состава. Она должна быть не ниже +15 градусов. Если же значение — меньше, для эффективной полимеризации необходимо прогреть место обработки.

Достоинства и недостатки

Разобравшись, что такое анаэробные составы, необходимо понять, чем они отличаются:

• универсальностью;
• отличной адгезией герметика к материалам;
• отсутствием усадки или расширения при полимеризации;
• устойчивостью к вибрациям и ударным нагрузкам;
• простотой использования, для чего не требуется опыт проведения работ, особые знания и навыки;

Простой в использовании анаэробный состав

• стойкостью к агрессивным средам;
• экологической безопасностью, что позволяет использовать его даже в трубопроводах для питьевой воды;
• быстрым нанесением;
• удобной консистенцией, что позволяет ему распределяться по всему обрабатываемому участку;
• экономичностью;
• возможностью подбора состава различной вязкости для определенной цели;
• стойкостью к перепадам температур;
• отсутствием необходимости в применении инструмента при сборке соединений;
• абсолютной герметизацией стыков;
• способностью защищать металл от коррозии;
• бюджетностью (цена составов при их эффективности достаточно привлекательна).

Из недостатков можно выделить лишь необходимость подогрева деталей для демонтажа и при проведении герметизации при низких температурных показателях.

Разновидности анаэробных герметиков

Выпускаются анаэробные герметики разных видов в зависимости от требуемой прочности соединения, которую они должны обеспечить.

• Составы, имеющие низкую прочность, применяются для резьбовых соединений, часто подвергающихся демонтажу.
• Герметики со средней прочностью используются для обработки деталей, которые могут демонтироваться периодически, во время проведения мероприятий по сервисному обслуживанию (стыки моторов, прессов, коробок передач транспортных средств).
• Материалы высокой прочности необходимы для фиксации соединений, которые разбираются в исключительных случаях, они обладают повышенной устойчивостью к воздействию температур и ударов.

Состав средней прочности

Гель высокой прочности

Герметик низкой прочности

Производятся одно- и двухкомпонентные анаэробные составы. Первый вид предназначен для применения в быту, тогда как многокомпонентные материалы, за счет своих функциональных характеристик, незаменимы в промышленности.

Гели различаются различной стойкостью к температурным воздействиям и подверженностью влиянию агрессивной среды.

По этим показателям можно классифицировать:

• составы для герметизации деталей отопительных систем, которые могут эксплуатироваться при температурах до +120 градусов;
• герметики, обладающие стойкостью к широкому спектру веществ с агрессивным воздействием и способные выдерживать температуры в диапазоне -60…+140 градусов;
• универсальные гели, обладающие отличным сцеплением с любыми материалами.

Различаются анаэробные герметики и по цветам. Выпускаются составы белого, красного, синего и других оттенков.

Гели разных цветов для герметизации соединений

Применение герметиков

Использование анаэробных составов отличается простотой.

Принцип действия

Механизм действия гелей заключается в следующем:

• Оказавшись в узких зазорах резьбового соединения, без доступа кислорода, герметик в течение короткого времени полимеризуется;
• Материал, заполнивший резьбу, превращается в прочный пластик, не меняющий свое состояние в дальнейшем;
• Жидкая консистенция позволяет гелю попасть во все выемки обрабатываемой детали.

Примечание: Подобный уплотнитель успешно работает при установке сантехнических устройств и в других сферах, причем по эффективности с ним традиционное льняное уплотнение или фторопластовые ленты сравниться не могут.

Нанесение герметика в зазоры резьбового соединения

Фиксация подшипников

Обработка внешней и внутренней резьбы

После окончания процесса полимеризации получается полностью герметичное соединение, не подверженное воздействию температур и давления. Сила скрутки также не имеет значения. Поскольку застывание герметика происходит лишь в зазорах, где отсутствует воздух, его излишки, оставшиеся снаружи резьбового соединения, можно легко удалить или использовать на других участках.

Применение анаэробных составов позволяет надежно зафиксировать детали своими руками, гарантированно обезопасив систему от протечек. Большим плюсом является возможность их использования в любых инженерных коммуникациях. А простота и скорость проведения монтажа понравятся любому мастеру.

Анаэробные гели для систем водоснабжения

Важно! В место соединения должен быть исключен доступ воздуха и попадание агрессивных веществ, к которым относятся кислоты, щелочи и активные растворители.

Для проведения работ требуется лишь тюбик с жидким гелем-герметиком, который можно наносить непосредственно из упаковки. При необходимости можно воспользоваться стеклопластиковой кисточкой, которая имеется в комплекте. Больше никаких приспособлений и инструментов использовать не нужно.

Более подробную информацию об особенностях применения анаэробных составов можно узнать из видео в этой статье.

Технологию использования материала производители указывают на упаковках (пример приведен на фото).

Инструкция по применению состава от изготовителя

Герметик выпускается в полностью готовом к эксплуатации виде и не подлежит разбавлению какими-либо средствами.

• С детали требуется удалить загрязнения и, если она есть, счистить ржавчину. Для этого подойдет металлическая щетка.
• Перед началом работы необходимо обезжирить участок, на который будет нанесен состав. Для этих целей можно использовать любые растворители: уайт-спирит, ацетон, спирт, бензин и т.д. Ими достаточно просто протереть поверхность и дождаться ее высыхания.

Обезжиривание поверхности перед нанесением герметика

Производителями рекомендуется обрабатывать детали перед использованием герметика специальными средствами собственного производства. Например, Локтайт для этих целей выпускает очиститель LOCTITE 7063. Его также можно применять во время ремонтных и профилактических работ.

Средство для обезжиривания поверхности

Технология нанесения

Краткая последовательность проведения обработки:

• Тюбик с жидким составом необходимо хорошо взболтать.
• Следует открыть упаковку и распределить толстый слой герметика по всему резьбовому соединению. Лучше всего наносить гель и на внутреннюю резьбу, и на наружную.

Герметик, нанесенный на резьбу

• Теперь можно закрутить детали. При сборке гель распределится равномерно по всей резьбе.

Собранное изделие

• Если образовались излишки, которые могут выступить из резьбы наружу, их следует удалить салфеткой или собрать кисточкой и нанести на другую деталь.
• При необходимости демонтаж изделия можно провести с помощью ключа или другого инструмента (если использовался состав низкой прочности). Чтобы разобрать соединенные гелем высокой прочности детали, необходимо использовать строительный фен для нагревания места стыка (длиться нагрев может до 20 минут). Превратившийся в крошки герметик можно легко удалить тряпкой.

Важно! Герметизация соединения деталей при окружающей температуре, не достигающей 15 градусов, производится также с помощью нагрева частей. Таким образом можно ускорить процесс полимеризации.

Анаэробные герметики на отечественном рынке

Среди многообразия гелей можно выделить несколько марок, пользующихся наибольшей популярностью.

Permabond

Предприятие представляет эффективные клеевые технологии.  В сегменте анаэробной продукции представлены клеи и герметики: трубные, фиксаторы резьбы, уплотнители. Продукция Permabond отличается высоким качеством, надежностью и эффективностью.

Permabond МН052 для резьбовых соединений

Permabond А1042 — состав средней прочности

Герметик синего цвета, общего назначения

Loctite

Продукция под этим брендом выпускается компанией Henkel. В линейке представлен широкий ассортимент клеев и герметиков с различными характеристиками.

Герметик анаэробный Локтайт 577 средней прочности с ускоренным временем полимеризации

Герметик анаэробный Loctite 542 для соединений с мелкой резьбой

Однокомпонентный герметик средней прочности для крупной металлической резьбы

LOXEAL

Итальянский производитель LOXEAL выпускает профессиональную продукцию.

Ее предназначение:

• герметизация резьбовых соединений труб;
• фиксация болтов;
• крепление деталей подшипников;
• уплотнение фланцевых соединений;
• замена прокладок и т. д.

Герметик LOXEAL 58-11 для труб диаметром до 2″

Заменитель прокладок для демонтируемых фланцев

Быстротвердеющий состав высокой прочности

СантехМастер Гель

Производителем продукции «СантехМастер Гель» является компания «Регион Спецтехно» из г. Бийска. В последнее время она составляет достойную конкуренцию мировым лидерам в производстве уплотнительных материалов нового поколения.

Продукция СантехМастер Гель

Siseal

Выпускаемые компанией Manta Ecologica анаэробные резьбовые герметики SISEAL (белого цвета) и SISEAL S (красного цвета) средней и сильной фиксации соответственно, предназначены для обработки резьбы при установке инженерных систем.

Герметик анаэробный Siseal

Фиксатор

Фирма «Виброзащита» из Нижнего Новгорода производит универсальные клеи-герметики под маркой «Фиксатор», которые подходят для применения в быту и промышленного использования.

Анаэробный клей герметик Фиксатор 3

Сантехнический анаэробный герметик, обладающий превосходными эксплуатационными характеристиками, после появления на рынке уплотнителей довольно быстро доказал свое превосходство над традиционными средствами для герметизации соединений. Использование таких составов позволяет забыть о проблемах в местах резьбовых соединений на долгие годы.

Все, что вы не знали о анаэробном герметике для резьбовых соединений в сантехнике

Вместо привычной ФУМ-ленты можно изолировать стык современными средством – анаэробным герметиком. Это жидкий полимерный состав. Заполняя все воздушное пространство в резьбовом соединении, он твердеет и образует крепкий полимерный слой.

Герметизация соединения достигает 100 % и остается неизменной более года. Подобного результата невозможно достичь с помощью других уплотнителей, поэтому познакомимся с анаэробным герметиком подробнее.

Состав анаэробного резьбового герметика

Слово «анаэробный» пришло в строительную сферу из микробиологии, где означало класс бактерий, размножающихся без кислорода. Полимеризация компонентов герметика проходит в таких же условиях, но благодаря специальному составу:

• олигомеру либо полимерам акриловой группы – придают веществу оптимальную вязкость, что позволяет полностью заполнять стыки;

• инициирующим веществам – ускоряют твердение состава после нанесения.

Также, в состав анаэробного герметика входят функциональные добавки: красители, загустители и другие компоненты. Помимо изменения внешнего вида, такие ингредиенты повышают устойчивость смеси к агрессивным средам.

Плюсы и минусы использования жидких полимерных материалов в сантехнике

Производители уверяют, что анаэробные герметики являются идеальным материалом, не имеющим недостатков. Однако профессиональным мастерам удалось обнаружить несколько незначительных минусов в процессе использования.

Некоторые монтажники выражают недовольство высокой стоимостью продукции. Однако цена выглядит вполне оправданной, если учитывать качество и экономичный расход состава.

Разновидности анаэробных составов для уплотнения резьбы

Анаэробные герметики можно условно разделить на три группы, классификация которых производится по степени прочности состава. Выглядит это так:

• низкая – для соединений, которые не испытывают серьезных нагрузок в процессе эксплуатации, но требуют периодического обслуживания;

• средняя – применяется для ремонтных работ и сервисного обслуживания магистралей;

• высокая – обеспечивает неразрывное соединение, демонтаж которого в дальнейшем не планируется.

Помимо этого, составы различаются по вязкости и цвету. Чем меньше зазор между сцепляемыми элементами, тем выше предполагаются проникающие свойства герметика. Соответственно вязкость материала сводится к минимальным значениям.

Например, если при резьбовом соединении получается зазор 0,07 мм, для герметизации используются составы с показателем вязкости менее 20 мПа. В противном случае, состав не сможет качественно заполнить свободное пространство между шагом резьбы.

Цветовая палитра указывает на целевое применение и некоторые свойства герметика.

На современном рынке можно встретить синюю, зелёную, красную, оранжевую и жёлтую продукцию. Расшифровка маркировки приведена в таблице, которая находится на упаковке.

Инструкция по применению

Герметики обычно выпускаются в удобных тюбиках, которые позволяют использовать состав без применения дополнительных инструментов. Однако некоторые производители включают в комплект поставки специальные кисточки, упрощающие процесс нанесения.

Последовательность рабочего процесса:

1. Если на месте герметизации есть ржавчина – удалите ее, обезжирьте поверхность.

2. Тщательно взболтайте тюбик.

3. Вскройте упаковку.

4. Нанесите состав плотным слоем на место стыка.

5. Соедините детали.

6. Удалите излишки ветошью либо перенесите кисточкой на другое резьбовое соединение.

7. Если температура в помещении ниже 15^оС – прогрейте соединения.

Состав полностью готов к эксплуатации, поэтому не нуждается в предварительной подготовке и не требует разбавления водой или другими веществами.

Если работы производятся в рекомендованных условиях (температура +15-30^о), проверку герметичности соединения можно провести уже через 15 минут, подав на магистраль небольшое давление. Спустя сутки, можно опробовать стыки под давлением порядка 40 атмосфер.

ТОП-5 проверенных временем герметиков, обеспечивающих надёжность соединения

Анаэробные герметики выпускают многие компании и человек может столкнуться со сложностью выбора. Поэтому предлагаем ознакомиться с перечнем герметиков, которые уже доказали свою эффективность в «полевых условиях».

LOCTITE 577

Это состав средней прочности, предназначенный для надёжного соединения конической и метрической резьбы или фитингов. Состав практически мгновенно полимеризируется на металлических поверхностях, надёжно заполняя свободное пространство.

После застывания герметик не крошится, не подвержен естественной усадке. Материал устойчив к любой агрессивной среде, не теряет первоначальных свойств под воздействием высоких температур.

VIKI SEAL

Альтернатива предыдущему составу. Герметик обладает неплохими проникающими свойствами, обеспечивает надёжное сцепление на резьбе любой сложности. После нанесения полимеризируется без участия кислорода, образуя неразрывный стык.

Разобрать соединение обычным гаечным ключом невозможно: потребуется предварительно нагреть участок до температуры 190-200^о. Составы этого производителя отлично себя зарекомендовали при монтаже газовых и водопроводных магистралей в загородных домах.

INDROFILET

Смола на метакриловой основе с продолжительным временем твердения. Состав обеспечивает надёжное соединение разнородных компонентов, нейтрален к любым внешним воздействиям. После нанесения функциональная прочность достигается спустя 2-3 часа. Полное затвердевание происходит через сутки.

Стыки, соединённые герметиком могут выдерживать давление в магистрали до 50 атмосфер. Состав выпускается в виде вязкой синей жидкости с показателем плотности 1. 09 г/см³ и отсутствующим резким запахом.

СантехМастер

Герметик синего либо красного цвета, выпускается в форме геля. Целевое применение: соединение газовых и водопроводных труб, диаметром до 2 дюймов. В комплект поставки входит кисточка, существенно упрощающая процесс нанесения.

В условиях комнатной температуры (порядка +18^о), тестовые испытания собранной магистрали можно проводить через 15 минут после нанесения, подав давление в 0.5 атмосфер. Спустя час давление можно увеличить до 10, а спустя сутки до 40 атмосфер.

LOXEAL 58-11

Продукция итальянской компании, предназначенная для резьбовых соединений труб, фитингов, надёжной фиксации болтов и подшипников. Герметик может использоваться для уплотнения фланцевых соединений в качестве альтернативы резиновым и силиконовым прокладкам.

Состав затвердевает без участия кислорода, гарантированно заполняя даже микроскопические пустоты. Герметик надёжно защищает магистраль от протечек, нейтрален к агрессивной среде и длительным воздействиям высоких температур.

Маркировка 58-11 указывает, что смесь обладает средним уровнем твёрдости, подходит для монтажа систем подачи кислорода, питьевой воды и сжиженного газа, может использоваться в пищевой промышленности.

Отметим, что все приведённые анаэробные герметики одобрены DVGW – немецкой научно-исследовательской ассоциацией, которая разрабатывает нормы и требования к эксплуатационным характеристикам газовых систем и водопроводов.

Распродажа (-53%):

Анаэробный герметик

Существует множество герметиков, которые применяются в промышленности и в быту. Одним из видов таких составов является анаэробный герметик. Его особенность заключается в том, что застывание происходит в момент, когда к составу прекращает поступать воздух. Чтобы понять, что это такое и как правильно наносить состав, стоит рассмотреть особенности подобных паст.

Виды анаэробных смесей

Описываемые герметики разделяются на несколько видов:

1. Для отопительных систем. Такие герметики применяются при уплотнении элементов отопительных систем и отличаются способностью выдерживать температуру до 120 градусов.
2. Составы, устойчивые к воздействию агрессивных веществ. Они могут использоваться при температуре от -60 до +140 градусов.
3. Смеси быстрого отвердевания. Подобные герметики отличаются высокой адгезией к разным поверхностям.

Все описываемые герметизирующие смеси могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Лучшими считаются многокомпонентные клеи, которые используются для промышленных целей. В быту такие герметики применять достаточно сложно.

Общее описание анаэробных герметиков

Все герметики описываемого типа обладают некоторыми отличительными характеристиками:

1. Стойкость к различными веществам. Такие составы устойчивы к воздействию смазок, органических растворителей и топлива.
2. Возможность использовать при различных температурах. Многие составы могут применяться при температуре от -60 до +300 градусов. Стоит помнить, что температурный диапазон у разных типов паст является различным.
3. Описываемые герметики могут выдерживать давление газа до 39 МПа и давление жидкости до 58 МПа. Это говорит о том, что их можно использовать при герметизации стыков трубопроводов.
4. Время застывания может составлять как 5 минут, так и час. Стоит помнить, что соединенные детали можно использовать только после того, как с момента нанесения прошло около 4 часов. Окончательное затвердевание происходит в течение суток.

Благодаря таким характеристикам описываемые герметизирующие смеси могут использоваться в различных областях.

Условия использования герметиков

Перед использованием однокомпонентной смеси стоит узнать о том, при каких условиях ее можно использовать. К факторам, которые влияют на состав, можно отнести:

1. Температура. Бытовые пасты выдерживают температуру до 30 градусов. Если это правило не соблюдается, эффективность герметика значительно снижается.
2. Материал, на который наносится паста. Многие виды металлов герметизируются лучше, чем пластмасса и керамика. Для таких материалов необходимо повышать температуру поверхности.
3. Состояние поверхности, на которую наносится паста. На поверхности не должно быть жиров или следов органических соединений. Стоит помнить, что поверхность металла не должна быть шероховатой.
4. Условия застывания герметика. После нанесения на пасту не должен попадать воздух и различные вещества. Особенно важно учитывать это при герметизации резьбовых соединений.

Из-за наличия такого количества ограничений появились двухкомпонентные герметики, которые смешиваются перед использованием. Такие составы можно применять как при герметизации резьбовых соединений, так и во время соединения материалов, с шероховатой поверхностью.

Описываемые герметизирующие пасты являются пластичными и размягчаются при комнатной температуре. Они часто используются при соединении труб с резьбой. Подобные составы можно использовать как для металла, так и для металлопластика.

Особенности применения анаэробных герметиков

Перед применением анаэробного клея- герметика стоит узнать о некоторых его особенностях:

1. Прочность швов после использования описываемых паст приближается к прочности сварного шва.
2. Анаэробные герметики способны склеивать металлические поверхности. Они хорошо взаимодействуют с такими материалами, как латунь, чугун, сталь и бронза. Стоит отметить, что пластик, алюминий и легированная сталь герметизируются хуже. Затвердевание пасты замедляется на хромированных поверхностях.
3. Лучше всего использовать клей- герметик при температуре от +18 до +30 градусов. При такой температуре достигается максимальная эффективность клея.
4. Перед нанесением пасты необходимо тщательно очистить поверхность от пыли и загрязнений, так как это влияет на качество герметизации шва.
5. После того, как была проведена герметизация, необходимо оградить шов от попадания на него щелочей, растворителей и кислот. Такие вещества могут повредить шов.

Плюсы и минусы анаэробных паст

К достоинствам можно отнести:

1. Защита металла от коррозии. Под нанесенным составом металл может сохраняться длительное время.
2. Для нанесения клея- герметика не нужно использовать инструменты.
3. Высокая прочность соединения. Стоит отметить, что паста после затвердевания не подвержена растрескиванию.
4. Важно учитывать, что анаэробный герметик не застывает на открытых поверхностях.
5. Застывший материал способен выдерживать вибрацию.
6. Устойчивость к различным химическим веществам.
7. Анаэробный герметик способен выдерживать большое давление, поэтому часто используется при соединении элементов трубопровода.
8. Застывший анаэробный герметик не опасен для здоровья. Именно поэтому его можно использовать при герметизации водопровода.

Но у описываемых составов имеются и недостатки. К ним можно отнести сложность демонтажа. Для удаления необходимо использовать специализированные инструменты и нагревать шов. Быстрое застывание жидкости также можно отнести к недостаткам, так как анаэробный герметик может проникать в узкие щели, откуда достать его не получится. Описываемый тип герметизирующих паст не получится использовать при низких температурах. При этом составы не используются на мокрых поверхностях.

Как выбрать материал

Проще всего подобрать анаэробный герметик, который будет использоваться на плоской поверхности, на которой появилась трещина. В таком случае подойдет однокомпонентный состав, который достаточно нанести ровным слоем на поверхность. Важно помнить о том, что на обработанное место не должна попадать влага.

Если же клей нужен при соединении труб с резьбой, стоит производить выбор более внимательно. Это связано с тем, что во время герметизации возможно попадание на стыки влаги, что осложняет процесс соединения. Именно поэтому в таких случаях приобретаются двухкомпонентные составы, которые содержат добавки для более быстрого затвердевания.

Стоит учитывать, что при нанесении на резьбу с большим шагом скорость набора прочности уменьшается. Именно поэтому важно наносить клей равномерно и не допускать попадания воздуха.

Анаэробный герметик для двигателя: свойства, преимущества, рейтинг

При эксплуатации и починке двигателя возникает потребность в замене прокладок или укреплении болтовых соединений. В такой ситуации автовладельцы применяют герметик для двигателя. Хорошо зарекомендовал себя анаэробный герметик для двигателя. С ним уплотняется объединение частей, ликвидируется течь масел и т. п.

Критерии выбора герметика

При подборе смеси рассматриваются ее характеристики, которые зависят от составных компонентов. Они влияют на степень стойкости, выпускаемый объем, оттенок, области применения.

Зарубежные формы выпуска представляют собой туб с дозатором, с помощью которого удобно наносится средство. Отечественные смеси создаются в тубах подобных зубной пасте.

В больших объемах выпускаются составы, которые используются при применении монтажного пистолета. Поэтому при покупке обязательно спрашивать доступные способы нанесения.

Объемность материала выбирается согласно частоте использования и объему работ. Так как при редком использовании, даже при плотно закрытом колпачке, герметик засохнет или утратит свойства. Поэтому рационально приобретать туб с маленьким весом на 2–3 применения.

Преимущества и недостатки анаэробного состава для ремонта двигателя

При починке мотора с использованием автомобильного герметика, выделяют такие преимущества:

• Гибкость шва положительно влияет на качество и надежность соединения.
• Присутствие кислорода оставляет в мягком виде, что разрешает не спеша проводить сборку и корректировку.
• Обеспечивается сцепливаемость при нехватке воздуха.
• Образуется надежная однородная оболочка на элементах мотора.
• Высокотемпературный.

Недостатки:

• При толстом слое затруднено перекрытие полного доступа кислорода, поэтому толщина его не превышает 0,5 мм.
• Повышенное давление на соединение приведет к его разрушению.
• Требуется аккуратное, равномерное нанесение. Так как на неровную часть будет просачиваться воздух, и герметик останется в первоначальном состоянии.
• Перед нанесением требуется полное очищение плоскости, иначе попадание частичек мусора приведет к частичной герметизации.
• Для поддона двигателя применение совершается непосредственно перед самой сборкой.

Читайте также: Как выбрать герметик для АКПП?

Поэтому впервые использование анаэробного состава проводится с особой осторожностью, чтобы избежать определенных трудностей.

Обзор распространенных герметиков

Хорошо зарекомендовали, широко используются следующие герметики для мотора:

• Анаэробный фланцевый герметик Loctite 574 производится фирмой Henkel. Средство высокой эффективности. Применим для ремонта масляной системы двигателя. Допустимая норма, для наилучшего отвердевания и образования гибкого, надежного шва, от 15 до 25 градусов. Используется между поверхностями из металла, где полное отсутствие воздуха. Применяется как уплотнитель для вплотную близлежащих плоскостей с наименьшим проемом.
• Средство для клапанной крышки – ABRO 11-AB. Выдерживает повышение до 343 градусов, маслостойкий, выдерживает машинные влияния. Комфортен в использовании, так как обладает специальным носиком, позволяющим наносить тонкий слой. Применяется для прокладки клапанной крышки, так как не утрачивает собственных качеств при эксплуатации в сложных обстоятельствах.
• Анаэробный препарат, моторно-корпусной фотопрокладочный акрипласт К161. Отличный состав для тесных сланцев, безупречная изоляция для маленьких отверстий. Выдерживает повышенное давление. Стойкий к хим препаратам. Уже после просыхания приобретает значительную жесткость, поэтому подходит для соединений, где применяются жесткие прокладки.
• Ряд движковых анаэробов FÖRCH K157, K158 и К161 имеет превосходные данные. Выдерживают высокие температуры и напор, при сверхэкстремальных отягощениях мотора. Применим при починке моторных фланцев и резьбовых совмещений. При просыхании обеспечивает гибкий шов повышенной сцепливаемости, прочную изоляцию, стойкость к хим препаратам. Для полного затвердевания необходимо обеспечить значительную температуру от 80 вплоть до 100 градусов. Использовать по инструкции. Не применять вместо прокладочного материала меж ГБЦ, блоком цилиндров.
• Герметик для поддона мотора – Dow Corning Q3-1566. Термостабильный, маслостойкий, устойчив к остужающим жидкостям.

Как правильно наносить герметик для двигателя

Чтобы получить наибольший результат при применении анаэробного герметика для двигателя, требуется освоить некоторые правила нанесения. Первое, что надо сделать – очистить плоскость, куда планируется нанести смесь. Это предусматривает удаление грязи и остатков старых прокладок. Такая работа проделывается с аккуратностью, чтобы не допустить царапин и возникновения каких-либо дефектов. Поэтому при очищении запрещено использование наждачки, ножей и т. п.

Очищенная поверхность просушивается и требует обезжиривания. Допустимо использование растворителей, бензина, средств с уайт-спиритом.

При нанесении герметичного состава на 1 из плоскостей, полоска должна ложиться ровно, без прерываний. Толщина не превышает 0,7 мм. Далее элемент соединяется и фиксируется болтами. Не допускать перетягивания, что тоже плохо для элемента и используемого материала.

Читайте также: Как выбрать герметик для выхлопной системы автомобиля?

Советуем посмотреть обзорное видео:

Последний момент – ожидание сцепливаемости. Сразу после установки никак не рекомендуется эксплуатировать транспортное средство. Время указывается в инструкции к смеси.

В заключение

При следовании правил нанесения и верного выбора герметика, зависит качество, надежность соединения. Если сомнения по качеству нанесения средства, то лучше обратиться в автомобильную мастерскую.

Полезная статья? Использовали информацию? Оставьте комментарий и поделитесь статьей в соцсетях.