Содержание

Как разводить шамотную глину? Инструкция по ее применению для кладки печи. Как сделать раствор своими руками для штукатурки? Сколько сохнет огнеупорная глина?

Растворы скрепляющего типа в сфере строительства применяются разные, один из самых популярных – бетонный. Однако область его применения невелика из-за восприятия внешних факторов: повышенной влажности, перепадов температур. Гораздо более универсальной является шамотная глина. Среди ее главных преимуществ – огнеупорность и экологичность, поэтому область применения гораздо шире, чем у других скрепляющих растворов. С помощью шамота можно создавать материалы, устойчивые к высоким температурам, штукатурки, в том числе и декоративного типа, смеси для лепки.

Как развести глину для кладки печи?

Правильно разводить шамотную глину можно, соблюдая пропорции шамотного песка и других компонентов.

Использовать только песок нельзя, так как пластичность состава будет очень низкая. Замешивать песок для кладки и замазки нужно с добавлением глины, каолина. Пропорции песка и глины должны выдерживаться 2 к 1, песка и каолина – 4 к 1.

Оба состава имеют право на существование, и работа с ними особо не отличается. Не забывайте, что пользоваться обыкновенным песком в данном случае нельзя, так как он при нагревании увеличивается в размерах и постепенно разрушает кладку. Еще один компонент, который соединяют с шамотом, – портландцемент. Это допустимо, если не требуется максимальная огнеупорность будущей кладки.

Этапы приготовления

Для начала нужно подготовить раствор, не забывая, что через 2 суток он станет твердым и непригодным для применения. Соответственно, нужно готовить столько смеси, сколько вы планируете использовать сегодня-завтра. Каолиновый песок можно купить в мешках (так же, как и шамотный). Расход на 100 кирпичей – примерно 66-67 кг шамотного песка.

Процесс включает в себя следующие действия:

  • шамот и каолин в указанных пропорциях соединяются в емкости;
  • в смесь постепенно вводится вода при постоянном помешивании;
  • соотношение воды и песка обоих типов приблизительное, определяется при порционном введении;
  • после создания раствора его оставляют на трое суток для впитывания влаги и достижения необходимой консистенции;
  • затем проверяются густота, качество смеси и регулируются в нужную сторону – добавляется либо вода, либо песок;
  • после обрабатывается поверхность с помощью строительный сетки и шпателя;
  • состав наносится не слишком плотным и большим слоем, иначе отвод тепла будет медленным, кирпичи будут греться хуже, перепад температуры приведет к трещинам, оптимальный слой – 2-3 см.

Возможные проблемы

Шамотный состав для кладки практически не имеет негативных отзывов строителей, более надежный раствор для печей представить трудно. Этот материал очень прочный, служит длительный срок, надежность при этом не снижается. Он экологически чист, безопасен и не разрушается от внешних воздействий температуры, влаги. Адгезия при этом находится на высочайшем уровне.

Однако все эти достоинства не исключают наличия некоторых недостатков, которые стоит учесть:

  • стоимость шамотного состава довольно высока, производство этого материала связано с техническими сложностями;
  • пыль состава очень мелкая и может повредить дыхательной системе, если не использовать средства защиты;
  • раствор не может храниться долгое время, нужно тщательно рассчитывать, какое количество состава вам нужно в конкретный день;
  • необходимой консистенции бывает трудно добиться даже профессионалу: за трое суток набухания состав может оказаться совсем не таким, как нужно, на это влияют уровень влажности, температура;
  • чтобы добиться идеальной консистенции загустевшей сметаны без комков, нужно не спешить, вводить воду маленькими порциями, контролировать количество компонентов и полученного состава, чтобы он не пропал зря и был действительно качественным.

Как замесить раствор для штукатурки?

Огнеупорная смесь для кладки – не единственное, что можно сделать своими руками в домашних условиях из шамотного песка. Его можно использовать для приготовления штукатурки декоративного или промежуточного типа. Этот состав незаменим для ремонта любых помещений, если приготовлен правильно.

Огнеупорная штукатурка повысит градус надежности печной кладки, если ей проработать поверхность печи.

Данный раствор отлично подойдет для всех ремонтных работ, целью которых является абсолютно ровная стена.

Компоненты для приготовления раствора для оштукатуривания следующие:

  • песок шамотного типа;
  • песок карьерный;
  • портландцемент;
  • соль.

Оптимальный пропорциональный состав: на 1 часть портландцемента берется 2 части шамотного песка и 7 частей карьерного. Также качество раствора повышает добавление соли – на 4 литра шпаклевки понадобится 50 граммов соли.

Перечислим основные рекомендации по применению.

  • Очень важно не спешить, добавлять воду понемногу, чтобы добиться действительно оптимального состава и не переделывать его. Правильная смесь не должна быть слишком светлой и напоминать тесто для блинов. Эта ошибка исправляется введением дополнительного количества пропорциональной смеси без воды.
  • Идеальная консистенция штукатурки шамотного типа напоминает густоватую (но не чрезмерно!) сметану. Фактически она схожа со смесью для кладки, но более податлива, проще в работе, пластична.
  • Для работы со штукатуркой вам понадобятся шпатели, длина и размер которых неодинаковы.
    Кроме того, приготовьте серпянку, то есть ленту-сетку, которая сделает швы прочнее и поможет увеличить адгезию состава и поверхности.
  • Ни в коем случае не накладывайте состав толстым слоем и плотно, иначе это скажется на скорости отвода тепла и может нарушить качество работ.

Как приготовить для лепки?

Штукатурка шамотного типа отлично подойдет для создания предметов интерьера. Современный дизайн дает возможность применять их как детали художественной композиции. Штукатурка-шамот отлично подходит для нивелирования любых неровностей и самостоятельного оформления любых поверхностей. Шамотная глина используется для создания:

  • горшков;
  • скульптур;
  • посуды;
  • рамок для интерьера;
  • других декоративных предметов.

Чтобы глина стала пригодной для лепки руками, в нее добавляются:

  • вода;
  • пластификаторы;
  • реагенты для удерживания влаги.

В этом случае реально создать любой из вышеперечисленных предметов, который обжигается при высоких температурах. Так как именно высокая температура влияет на цвет и прочность изделия, важно применять состав, не боящийся огня. В специальных магазинах можно купить массы шамотного типа, которые вводятся в глину. Эта добавка обеспечит массе жаропрочность и высокую пластичность. Состав отлично подойдет для создания предметов крупных форм, работать с ним довольно комфортно.

Шамот для лепки может быть представлен в разных вариациях фракций. Гончарные изделия замечательно получаются из мелкого шамота, а вот крупный для этого категорически не подходит. Крошка крупного типа подойдет для формирования массивных изделий, уличного оформления.

Рецепт приготовления массы для лепки следующий:

  • глина просеивается, избавляется от любых посторонних вкраплений, замачивается и сушится;
  • сухая глина дробится под брезентом и просеивается;
  • можно пропустить глину через крупную мясорубку, но в этом случае просеивания не происходит, только измельчение;
  • глину нужно отстоять в воде, снимая с поверхности все лишнее;
  • таким образом глина замачивается несколько раз, вынимается из одной емкости и кладется в другую;
  • после этого очередная сушка;
  • в последнюю очередь добавляется шамотный песок, он вводится в количествах, которые зависят от цели применения;
  • для изготовления керамических декоративных изделий соотношение шамота и глины должно составлять 50 на 50, эта масса называется шамотной, минимальное количество шамота – 1 к 5.

Сколько сохнет шамот?

На печке, по утверждению специалистов, может находиться огромное количество жидкости, она содержится в скрепляющих составах. Практически все швы любой конструкции заделываются раствором, в котором есть вода. Поэтому так важно, чтобы шамотный состав полностью высох и стал термосистемой высокой надежности. Чтобы добиться этого, недостаточно ждать – нужно протапливать печь медленно, не до жара, с применением небольшого количества топлива. Благодаря этому вода будет постепенно испаряться.

Очень важно при этом не забывать про внешнюю температуру. Если она ниже -10 градусов, то влага будет испаряться дольше.

Внешняя температура должна быть в пределах от 18 до 20 градусов. Вытапливается печь не реже 2 раз в день, в идеале дровами, но не более 4 поленьев на топку. Этот режим стоит поддерживать от 1 до 1,5 недель в летний период, время варьируется в зависимости от толщины кладки и габаритов печи. Зимой время сушки увеличивается до 14-20 дней.

Подробнее о том, как готовить раствор из шамотной глины, смотрите в следующем видео.

Шамотная глина применение цена. Какую глину / какой кирпич использовать для кладки камина, печи

Почему все глины — разные? Всем известно природное разнообразие составов горных пород такого типа. Дело в том, что любая глина состоит из одинаковых компонентов с разной пропорцией: Al2O3 + SiO2 + Fe2O3.

Глины поверхностного залегания имеют в своем составе мало окиси алюминия, яркие, не огнеупорные.

Тугоплавкие глины — наоборот — состоят почти из одной окиси алюминия с мизерным количеством окиси железа. Поэтому цвет такой глины — отнюдь не красный, а серо-голубой, серо-бежевый.

Кирпич тоже состоит из глины, поэтому под вид кирпича лучше подбирать ту же глину, из которой он изготовлен — это и есть один небольшой секрет многолетия большой качественной печи или камина.

Раствор на ГПС (не на цементе!), как правило, не идет трещинами, так как у ГПС и кирпича одинаковое расширение, они — «родня» по всем правилам.

Пропорции песка в глине

  1. Суспеси — песок + до 10% глины.
  2. Суглинки — песок + от 10% до 30% глины. Соответственно — легкие, средние, и тяжелые. Дают швы, которые не крошатся (при соблюдении правильных пропорций раствора).
  3. Глины имеют в своем составе, преимущественно, частицы 0, 005 мм + малый процент мелкого песка.

На печь идут легкие и средние суглинки с соотношением глины — до 20%, но не меньше 15%. Такая пропорция встречается нечасто, поэтому раствор готовят самостоятельно, разбавляя глину песком до нужного соотношения.

  1. В бледно-красных глинах много песка, поэтому в такой раствор его добавляют немного.
  2. В ярко-красных песка меньше и раствор требует его в большом количестве. Но! Оксид железа, который и придает ей цвет, при значительных температурах спекается и дает в растворе поры.
  3. Серая, да и красная — после 100% сушки, по свойствам будет напоминать кирпич.
  4. В белой глине преобладает Al2O3.
  5. «Болотная» глина не подходит для растворов для кладки. Не спутайте с шамотной — тоже серая.

Как проверить качество глины? Как улучшить качество глины?

  1. Должна состоять из мельчайших частиц, хорошо пылиться на ветру.
  2. Глину можно замочить на несколько недель, или заблаговременно сделать раствор, чтобы глина в нем постояла — эти меры позволят увеличить эластичность раствора. Чтобы не высыхала — накройте полиэтиленом.
  3. Еще глину морозят — нет, не в холодильнике: оставляют на зиму на улице или добывают мелкозалегающую глину, которая промораживается естественным образом — эффект лучше, чем разбивать глину миксером, так как вода при замерзании сильно расширяется и разбивает глину на мелкие частицы.

  4. После промораживания и вымачивания глина перестает впитывать воду, приобретает максимальную пластичность, не будет растекаться по кирпичу.
  5. По желанию и привычке, мастера используют армирующие добавки, отощающие, заполняющие и другие.

видео-инструкция по монтажу своими руками, цена, фото

Для того чтобы избежать образования трещин, лучше всего когда делается штукатурка печи шамотной глиной, но не в чистом виде, а с песком и цементом. Принцип самой работы в данном случае не изменяется – это делается для выравнивания поверхности и нанесения на неё лицевого слоя (краска, плитка, декоративный камень, побелка известью).

Ниже мы рассмотрим некоторые нюансы, как самого материала, так и способа его нанесения, а кроме того, в качестве дополнения продемонстрируем тематическое видео в этой статье.

Шамотная глина

Применение на практике

Шамот

Огнеупорная глина имеет серый землистый цвет

  • Шамотной глины, как таковой в природе не существует вообще, так как это измельчённый продукт обжига, у которого, по сравнению с другими строительными материалами, очень низкая цена. То есть, для этого используют каолин или белую глину, которую обжигают, а затем размельчают в порошок и добавляют гидрослюду. Такой порошок может иметь крупную или мелкую фракцию, поэтому крупнозернистый материал иногда используют для декоративной отделки тех же печей или зданий.
  • Учитывая тот факт, что огнеупорная глина разбавляется для применения обычной водой, инструкция по хранению предусматривает её расфасовку во влагонепроницаемые мешки и сбережение в сухом месте. Применяется такой материал, как для кладки кирпичей, так и для их оштукатуривания, только последний метод требует некоторой смены состава.

Штукатурные работы

Примечание. Работа такого характера с огнеупорными материалами точно так же, как и любая ей подобная не терпит пыли.
Это говорит о том, что поверхность печки, которая будет оштукатуриваться должна быть чистой, особенно это касается старых конструкций, с которых предварительно сбили отделку.
Грунтовочные смеси здесь, как правило, не используют, но тщательно обметают пыль веником или щёткой, а перед отделкой смачивают путём взбрызгивания.

Готовим раствор

Для того чтобы приготовить отделочный раствор мы составим его в следующих пропорциях:

  • Шамотная глина – 2 части;
  • Портланд цемент – 1 часть;
  • Карьерный песок – 7 частей;
  • Вода – guantum satis (столько, сколько потребуется).

Возможно, кто-то предложит вам несколько иные пропорции компонентов, но в большой степени они отличаться не будут и для горячих конструкций это наиболее оптимальное соотношение. При изготовлении смеси вам лучше соблюдать некую очередность, так как это может увеличить крепость состава до 30% от исходной, то есть, в первую очередь вам нужно развести цемент до состояния густого молочка и только после этого добавлять всё остальное.

Кроме того, песок обязательно нужно использовать только с карьера – если для раствора применить речной песок, то он будет плыть, так как смесь не будет иметь должной вязкости.

Раньше огнеупорные глины перед употреблением специально размачивали в воде, как минимум, трое суток, чтобы достичь необходимой пластичности, но современная продукция позволяет обойтись без такого длительного процесса. Вам остаётся только тщательно перемешать содержимое в ёмкости – грубый замес можно сделать лопатой или тяпкой, а вот окончательное перемешивание лучше всего завершить вручную – смесь получится очень высокого качества.

Монтаж маяков

Конечно, вы захотите, чтобы печные стенки оказались ровными, ведь в этом кроется половина дизайнерского успеха, поэтому для штукатурки вам потребуются маячные перфорированные профили и перфорированные уголки. Для одной плоскости (стенки) в данном случае будет достаточно двух профилей, то есть для того чтобы выровнять раствор правилом вам потребуется для него две точки опоры.

Ними могут быть два уголка по краям конструкции, но чаще всего это неудобно и маяки приклеивают непосредственно на плоскости, как это видно на фото вверху, но уголки всё равно следует установить для жёсткости.

Эти профили устанавливаются строго по отвесу или по уровню, но если их более двух штук, то этих инструментов для нивелирования будет недостаточно. Для этого используют длинное строительное правило или натягивают нитки по диагонали и по вертикали. Идеальной плоскость получится лишь в том случае, если прижатое поперёк маяков правило будет одновременно касаться каждого профиля, причём пробовать нужно не только по горизонтали, но и по диагонали.

На стенке, скорее всего, будут топочные или поддувальные дверки, поэтому установка маяков должна соответствовать мере их выдвижения. То есть, плоскость, создаваемая профилями должна оказаться на одном уровне с такими дверками, поэтому этот вопрос следует предусмотреть ещё при кладке печи.

Если вы этого не сделали заранее, то вам, возможно, придётся задвинуть или выдвинуть топку или поддувало, чтобы добиться приемлемого эстетического вида всей стенки.

Примечание. Многие печники обращают внимание на тот факт, что если штукатурка производится “по горячему” то она после высыхания остаётся без дефектов.
Если же аналогичная работа осуществляется “по холодному”, то впоследствии стена покрывается мелкими трещинками.

Глина разглаживается шпателем

Глиносодержащий раствор получается достаточно вязким, поэтому стянуть его правилом, как обычную цементно-песочную смесь у вас не получится – состав будет приставать к металлу. Тем не менее, вы с успехом можете использовать этот инструмент для нивелирования – в общем всё равно выйдет ровная плоскость, хотя с множеством дефектов в виде раковин и трещин. После этого вы уже будете доделывать нивелирование широким шпателем, которым не только закроете все выемки, но загладите поверхность.

Того раствора, который останется на стенке после стягивания правилом будет недостаточно, поэтому добавляйте штукатурку на шпатель и таким образом выравнивайте плоскость. Безусловно, во время такой работы вы нарушите строгую вертикаль, ведь шпатель будет гладить произвольно, без каких-либо фиксирующих опор.

Поэтому, после разглаживания и заделки раковин опять используйте строительное правило, стягивая ним смесь по маякам – лишний раствор оно срежет, а там где его недостаёт – вы увидите просветы – такую процедуру нужно будет повторить несколько раз, до тех пор, пока вас не устроит полученное качество отделки.

Керамическая плитка на печи

При желании вы можете на штукатурку печи положить отделочную керамическую плитку, но её нагрев останется прежним, следовательно, вам всё равно понадобится особый клей. В былые времена для этого использовали цементно-песочный раствор, который замешивался на рапе (потом швы белели), но сейчас строительный рынок предлагает специальные смеси. Большинство мастеров сходится во мнении, что лидерство в данном случае за CERESIT CM-117.

Заключение

Как видите, при желании вы можете поштукатурить печку своими руками и если при этом будете использовать шамотную глину для раствора, то штукатурка будет держаться столько, сколько простоит сама печь. Самое главное в этой несложной работе, это соблюдение технологий, которые описаны в этой статье.

Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен Добавить в избранное Версия для печати

Огнеупорная глина для кладки печей, каминов, сферы применения

Глина – это осадочная горная порода, физические свойства которой зависят от наличия минералов, входящих в ее состав. Огнеупорная (шамотная) глина обладает максимально ценными свойствами.

Эту горную породу получают с помощью обжига каолина (белой глины) высокими температурами (не ниже 1000 градусов). Делается это для того, чтобы увеличить термостойкость материала. В процессе тепловой обработки из глины полностью выпариваются примеси и жидкость.

В специальных печах горная порода приобретает высокопрочные свойства камня, который впоследствии измельчают, и получается шамот. Его применяют для изготовления огнеупорных кирпичей, печей, отопительных приборов и декоративных элементов.

Термостойкая глина для кирпичей – это, прежде всего, заготовка для создания стройматериала путем измельчения и добавления различных веществ. Шамот имеет множество подвидов из-за неоднородности сырья и методов обжига.

Достоинства огнеупорной глины

Среди преимуществ этого строительного материала отмечают следующее:

  1. Длительный эксплуатационный срок. Раствор не дает трещин, не крошится, сохраняет первоначальную форму.
  2. Обладает прекрасными адгезионными свойствами. Хорошо схватывается с любой поверхностью.
  3. Паропроницаемость.
  4. Устойчивость к различным температурам.
  5. Глина является экологически чистым и полностью безопасным продуктом.

Недостатки шамота

К минусам относят следующее:

  1. Высокая стоимость.
  2. Сложный процесс приготовления раствора.

Состав глины

Основными ингредиентами являются высокодисперсные гидроалюмосиликаты, но также присутствуют и элементы железа, натрия, магния.

Правила покупки материала

Прежде чем выбирать огнеупорную глину для кладки печей, необходимо изучить цифровую комбинацию (мертель), отмеченную на маркировке упаковки. Чем больше числовое значение, тем выше огнеупорность. Остальные показатели могут варьироваться. На маркировке указывается не только область применения, но и информация о том, какие кирпичи можно выкладывать.

Особое внимание необходимо уделить сроку годности. Если он истек, такую глину приобретать не стоит, поскольку каолин утрачивает технологические свойства, которые должны соответствовать ГОСТу 6137-8.

Технические характеристики

Среди них отмечают следующее:

  1. Влагопоглощение шамота высокого обжига составляет до 10%, низкого – до 25%.
  2. Фракция зерна должна соответствовать 2 мм.
  3. Огнеупорность – до 1850 градусов.
  4. Влажность – не выше 5%.

Упаковки шамотной глины (20 кг) хватит на укладку не более 30 кирпичей. Для того чтобы произвести 1 м³ кладки, потребуется 100 кг каолина. Высококачественный раствор твердеет в течение нескольких суток в том случае, если температура не ниже +10 градусов.

Срок хранения в промышленной упаковке составляет 3 года со дня изготовления.

Особенности шамота

Производственный процесс глины можно сравнить с отделочными штукатурными работами. Метод изготовления раствора и способ его нанесения аналогичны, что является большим плюсом.

Многие мастера используют ее для изготовления скульптурных работ, декоративных элементов для каминов или печей. В момент высыхания порошка исчезает влага, что придает изделиям дополнительную прочность.

При высоких температурах он не крошится, устойчив к воздействиям внешней среды и прекрасно сохраняет первоначальную форму.

Для рабочего процесса не требуется дорогостоящий специальный инструмент, достаточно всего нескольких шпателей (длинный и короткий). Они нужны для того, чтобы своевременно убирать подтеки и укладывать смесь.

Как приготовить глину

Для создания раствора потребуется взять упаковку порошка, высыпать в рабочую емкость и добавить воды. Для получения качественной смеси следует настаивать ее не менее 3 суток. Далее необходимо постепенно добавлять воду, непрерывно помешивая до однородной массы. Некоторые специалисты советуют использовать немного песка.

Работая с огнеупорной глиной для кладки печей, нужно помнить, что основа успеха – это постоянное помешивание. Если он начинает понемногу густеть, необходимо влить небольшое количество воды. При получении жидкой консистенции требуется добавить порошок.

Чтобы правильно развести глину, необходимо рассчитывать используемое количество воды. Готовый раствор по консистенции будет напоминать сметану. При нанесении на поверхность стены смесь не должна «плыть» и стекать. В том случае если состав получился сухим, он будет крошиться и сыпаться.

При использовании глины для моментальной работы процесс приготовления смеси пройдет значительно быстрее, поскольку не требуется настаивать раствор на протяжении 3 суток.

Полученную глину необходимо наносить шпателем. Маленький инструмент используется для того, чтобы своевременно подхватить потеки и устранить неровности. По окончании работы готовая поверхность должна высохнуть.

Инструкция по применению

Материал широко используется в сфере строительства. Кроме того, благодаря техническим свойствам глина нередко применяется для производства элементов ступеней, поскольку прекрасно фиксируется на любой поверхности.

Кладка печей

Многие специалисты по кладке печей или открытых каминов при монтаже используют огнеупорный кирпич, который производится из глино-шамотной смеси. При покупке материала особое внимание обращайте на маркировку: на ней должна стоять буква Ш. Поскольку цена такого кирпича намного выше, материал применяется только для кладки топки. Остальная часть устройства выполняется из универсального кирпича.

Если в работе используется шамотный кирпич, его нужно класть только на огнеупорную глину. Важно проследить, чтобы коэффициент расширения совпадал.

Процесс штукатурки

Таким раствором обычно штукатурят печи. Поэтому чтобы стены получились идеально ровными, во время облицовки нужно обязательно использовать уголки и специальные профили, которые потребуются в небольшом количестве. Чтобы раствор получился ровным, необходимо всего 2-3 точки опоры.

По краям конструкции можно применить уголки, но для многих это неудобно, потому чаще всего их клеят на плоскость.

Профили фиксируются строго по специальному отвесу. Идеально ровной поверхность получится только в том случае, если поперек расположенных маяков будет крепко зафиксировано правило, которое должно одномоментно соприкасаться с каждым из них не только в горизонтальной плоскости, но и по диагонали.

В стене устанавливается дверца для топки или поддувала, поэтому фиксация маяков должна быть на уровне их выдвижения. Важно, чтобы сегмент, который создают профили, находился наравне с дверцей.

Если все это не предусмотреть изначально, во время работы придется выдвигать поддувало, чтобы добиться идеального вида всей поверхности стены.

Раствор, содержащий огнеупорную глину для кладки печей, получается относительно вязким. Стянуть его как универсальную цементную смесь не получится, поскольку будет прилипать к металлу. В этом случае можно воспользоваться инструментом для нивелирования. Плоскость получится ровной, но с мелкими трещинами, которые легко заделываются обыкновенным широким шпателем.

При желании на подготовленную ровную поверхность из готовой штукатурки можно положить красивую декоративную керамическую плитку.

Другие изделия из глины

Этот материал часто используется дизайнерами для изготовления красивых декоративных элементов, таких как бытовая посуда, статуэтки, изразцы и многое другое.

При добавлении специальных компонентов шамотная глина приобретает пластичность. Эта горная порода ценится за то, что является экологически чистым материалом.

Заключение

При желании можно самостоятельно оштукатурить поверхность печи, применяя шамотную глину для получения качественного раствора. В таком случае облицовочная штукатурка прослужит долго, не трескаясь и не осыпаясь. Главное – точно соблюдать все технологии, описанные в статье.

Похожие статьи:

Шамотная глина своими руками: варианты применения

Шамот – не существующий в природе огнеупорный строительный материал, полученный путем печного обжига каолиновой глины. Под воздействием высокой температуры она приобретает не только другой оттенок (встречается кремовый или серо-коричневый шамот, при этом насыщенность цвета зависит от времени нахождения в печи), но также и термостойкость и особую прочность, по свойствам приближаясь к камню. Затем огнеупорный шамот дробят до состояния глины. Этот материал широко используется в строительстве и дизайне интерьера.

Преимущества

К основным достоинствам шамота относят следующее:

  • термальная устойчивость;
  • паропроницаемость: раствор хорошо поглощает, задерживает и возвращает пары влаги;
  • долговечность: материал длительное время сохраняет свой первоначальный вид без трещин и осыпаний;
  • способность к адгезии: хорошо скрепляется с любыми типами поверхностей;
  • высокая экологичность и безопасность;
  • низкая себестоимость по сравнению с другими строительными материалами.

Приобретая шамотную глину, необходимо убедиться в том, что ее правильно хранили. На технические характеристики этого материала негативно влияет влажный воздух.

Кроме того, стоит обратить внимание и на срок годности: со временем материал теряет свои производственные качества. Приобретенный обожженный каолин можно хранить в заводской упаковке на протяжении двух лет.

Технические характеристики и расход материала

Выпуск такой глины осуществляется согласно ГОСТу 6137-8. Шамот обладает следующими техническими характеристиками:

  1. Огнеупорность. Параметр колеблется в пределах от 1550 до 1850 °C (эту величину определяет состав материала).
  2. Влажность – до 5%.
  3. Поглощение влаги: высокожженый шамот – от 2 до 10%, низкожженый – до 25%.
  4. Средняя крупность крошки достигает 2 мм.

Готовый продукт фасуется в пакеты по 20 кг, что рассчитано на кладку в 20-30 кирпичей. При этом на 1 куб. м понадобится 100 кг строительного материала.

Готовый раствор затвердеет спустя двое суток при соблюдении температурного режима от +10 до +25 °C. Полная прочность смеси достигается через месяц.

Штукатурный раствор

Для приготовления штукатурного раствора своими руками потребуются пачка сухого порошка шамотной глины, вода, а также высокая емкость и прямая палка для перемешивания смеси.

Насыпав сухой огнеупорный шамот в специальную посуду, нужно постепенно добавлять к нему воду, пока жидкость не покроет сухую глину. Затем раствор оставляют не менее чем на трое суток, после чего приступают к окончательному замесу.

Правильно приготовленный раствор из шамотной глины по консистенции должен напоминать густую сметану: в этом случае он хорошо прилипнет к поверхности не растекаясь. Если готовый раствор получается излишне жидким, нужно смешать его с кварцевым песком, а чрезмерно густую смесь можно разбавить водой. Затем все ингредиенты раствора необходимо хорошо перемешать. Это делается вручную или с помощью специальной дрели.

Новичкам следует знать, что добавление кварцевого песка в раствор поможет избежать таких деформаций штукатурки, как трещины и осыпания, что сделает кладку прочнее. Связано это со свойствами самого материала: при обжиге шамот почти полностью утрачивает природную пластичность. Потому инструкцию по применению глины назвать простой нельзя.

Добавки и их свойства

Для улучшения качественных характеристик готового раствора используют следующие компоненты:

  1. Строительный клей ПВА. Благодаря такой добавке можно значительно сократить время приготовления раствора. В продаже представлены специальные составы для моментального замешивания, однако их цена довольно высока.
  2. Цемент. Этот компонент также поможет раствору быстрее застыть. На пакет сухой шамотной глины потребуется не более 2 кг цемента.
  3. Жидкое стекло. Этот компонент, добавленный в количестве 1-3% от объема шамотного раствора, сделает смесь более пластичной.
  4. Поваренная соль. Ее применяют для того, чтобы увеличить прочность швов и штукатурки. Обычно такой ингредиент используется в следующей пропорции: 100-150 г соли на ведро смеси.

Раствор для оштукатуривания

Если состав планируется использовать для оштукатуривания, его необходимо готовить в следующих пропорциях:

  • шамотная глина – 2 ч.;
  • карьерный песок – 7 ч.;
  • портландцемент – 1 ч.

Добавляя воду, нужно стремиться к тому, чтобы состав по консистенции напоминал сметану. Готовая смесь, как и в случае со штукатурным раствором, наносится с помощью шпателя. Кроме того, при проведении работ следует помнить о свойствах обожженной глины. Ее пластичность, по сравнению с обычной, гораздо ниже, а это значит, что без укрепления штукатурного слоя специальной металлической сеткой не обойтись.

Где и кто применяет

Шамотную глину широко используют в сухих строительных смесях, на основе которых готовят штукатурные и кладочные растворы. Из этого материала изготавливают огнеупорные кирпичи и декоративные изделия. Шамот широко используется в обустройстве различных термостойких сооружений. Известны следующие области применения обожженной глины:

  1. Для кирпичной кладки.  Возводя печь или камин, многие мастера-печники отдают предпочтение огнеупорному кирпичу, изготовленному из обожженной каолиновой глины. В продаже его отличить довольно легко: на упаковке производителя есть отметка «Ш». Себестоимость этого материала гораздо выше, поэтому им выкладывают только топку, а обыкновенный красный брусок применяется для отделки остальной части печи. При использовании шамотного кирпича важно помнить, что класть его нужно на огнеупорную глину с точно таким же коэффициентом расширения. На 100 термостойких брусков расход раствора составит примерно 3 ведра.
  2. Для отделки печей. В этом случае никаких специальных инструментов не потребуется, достаточно будет двух разных шпателей: среднего и большого. Наносить раствор шамотной глины необходимо тонким слоем (буквально до 2 мм). Работа напоминает привычное оштукатуривание. При отделке печей нужно будет подбирать шпателем растекающиеся капли и следить за тем, чтобы не было неровностей. В смачивании шамотного кирпича нет никакой необходимости. Когда работа будет закончена, нужно дать штукатурке просохнуть в течение времени, указанного на упаковке смеси. Отделку можно продолжить только после того, как раствор глины окончательно застынет.
  3. Для изготовления декоративных изделий. Шамот полюбился дизайнерам не только своей огнеупорностью и прочностью, но также и интересной фактурой и строгой красотой. Керамические вазы и посуда, статуэтки, крупные и мелкие фигурки, изразцы – это далеко не полный перечень изделий из обожженного каолина, способных придать изюминку любому интерьеру. Секрет такой популярности прост: добавление в шамотную глину примесей делает этот материал очень пластичным. Кроме того, токсичных веществ в нем нет, ведь каолин имеет природное происхождение.

Для изготовления керамических изделий в пластичную глину нужно добавить около 40% шамотной крошки.

Приступая к творческому процессу, художник, как правило, начинает с создания эскиза, затем делает форму и заполняет ее обожженным каолином. Чтобы размеры фигурки остались в первоначальном виде, мастер должен будет дать ей время высохнуть естественным образом.

Похожие статьи:

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи — сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.
    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.
  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.


Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Шамотная глина | Строительные материалы

Огнеупорная глина (шамот) — строительный материал для кладки, штукатурки, облицовки печей, каминов, дымоходов и других конструкций, эксплуатирующихся при высоких температурных режимах. Благодаря прочности и высоким термостойким качествам растворы на основе шамота обеспечивают длительный срок службы подобных сооружений.

Закажите звонок прямо сейчас и получите подробную консультацию по шамотной глине

или звоните по телефону в Ставрополе  8(8652) 63-77-18

Шамотная глина для кладки печи — материал с достаточно экономичным расходом: 20-килограммового мешка хватает для кладки 30–35 кирпичей. Пропорции смеси и воды для подготовки растворов зависят от вида работ и указываются на упаковке товара. Из сухой смеси можно легко приготовить кладочный раствор, огнеупорную штукатурку или клей для монтажа облицовочной плитки на печи, камины, дымоходы и другие конструкции, подверженные воздействию открытого огня и высоких температур.

Важно понимать, что только правильно приготовленный раствор обеспечит высокое качество кладочных/штукатурных работ. Перед применением водно-глиняную смесь необходимо тщательно перемешать при помощи миксера или перфоратора (дрели) со специальной насадкой. Интенсивное смешивание обеспечивает равномерное распределение ингредиентов, поэтому раствор хорошо наносится, быстро схватывается и приобретает высокую прочность после затвердевания. Также нужно учитывать, что производители указывают расход смеси, ориентируясь на профессионалов. Если работы проводятся без строительных навыков, материал лучше приобретать с запасом.

Где купить шамотную глину высокого качества?

Мы реализуем шамотную глину в Ставрополе и в Ставропольском крае, работаем с оптовыми и розничными покупателями. При необходимости мы организуем доставку товаров по Ставрополю и Ставропольскому краю на собственном автотранспорте. Оплатить стройматериалы можно разными способами — мы работаем с банковскими картами, наличным и безналичным расчетом.

Отгрузка товаров выполняется с нашего склада в Ставрополе ежедневно.

Глина для печи: приготовление раствора

Мастера знают, что печь хорошо складывается только из правильно приготовленного глиняного раствора. Идеален тот, который по составу не отличается от сырцового кирпича. Он должен быть оптимальной консистенции, чтобы при высыхании не трескался. К тому же ширина швов между кирпичами должна составлять 3-4 мм, так как раствора в кладке должно быть как можно меньше, но при этом он должен хорошо скреплять кирпич.

Количество песка рассчитывается исходя из жирности глины для печи.Опытные строители предпочитают готовить смесь из битвы из сырцового кирпича, так как она считается оптимальной для кладки. Приготовить раствор следующим образом: в большой бочке замочить глину, перемешать и оставить примерно на сутки. В это время при необходимости добавляется вода. Печи со стажем смогут определить качество материала на ощупь. А новичкам в помощь предлагаем способы проверить качество решения.

Первый путь

Замесите густую глину с водой и сделайте шар и лепешку.Диаметр шара должен быть 5 см, а коржа — не более 1 см толщиной. При комнатной температуре просушите их. Если на изделиях не образовались трещины, а при падении с высоты они не сломались, такая глина для печи имеет нормальный уровень жирности. В противном случае добавьте песок.

Второй путь

Возьмите 2 кг глины и засыпайте в емкости. Затем залейте водой и перемешайте перчатку. Песок добавляется в зависимости от того, насколько глина прилипает к деревянной лопатке и полностью ли покрыт раствор.Когда при перемешивании на шпателе остаются комки, песок не добавляется, а глина для печи считается нормальной жирностью. Тощий состав покрывает весло тонким слоем, который легко определить.

Третий путь

Сделайте крутое замешивание из глины (0,5 кг) и воды, а затем скатайте мяч. Диаметр такого шара должен быть примерно 50 мм. Возьмите 2 гладкие тарелки и поместите между ними мяч. После этого сжимаем мяч, нажимая на верхнюю палку.Тонкая глина для печи не выдержит давления — шарик распадется. Если в норме, должна потрескаться 1/3 поверхности, а если слишком толстая — 1/2.

Тестомес для духовки

После проверки качества раствора на жирность его готовят к работе. Необходимое количество песка попадает в емкость, делая углубление, и заливается заранее приготовленное глиняное тесто. Глина для кладки печи должна быть кремообразной консистенции.Раствор все время перемешивают. При разминании пальцами должны ощущаться песчинки.

шамот

Шамот для печи получают обжигом при высоких температурах (1300-1500 ° С). Огнеупорная глина сжигается, так что она полностью теряет пластичность и уносит с себя всю воду. Преимущества материала:

  • Термостойкость;
  • силы;
  • прочность;
  • Морозостойкость.

Незаменимый материал в банях и саунах. Шамотная отделка печи-печи, каминные ниши. В строительных магазинах можно купить этот материал под названием «каолин». Порошкообразный продукт разводят водой и применяют согласно инструкции. Применяется для печных работ, которым не страшен нагрев. Шамот используется для приготовления растворов, для штукатурки, кладки и облицовки. Из шамота делают напольные вазы, выпуклые панно, элементы колонн и так далее.

При приготовлении раствора из глины есть свои тонкости.Теперь вы знаете, как его правильно приготовить, ведь от этого зависит качество духовки.

Огнеупорные растворы

Производим и поставляем огнеупорные растворы по ТУ заказчика

Огнеупорный раствор, изготовленный из мелкозернистого огнеупорного заполнителя, огнеупорного порошка, связующего и других добавок и используемый для строительства и скрепления огнеупорного кирпича, а также для ремонта футеровки печей, который в основном используется в стекловаренных печах, доменных печах, коксовых печах, пропитке печи, теплообменники, котлы и другие промышленные печи.

Мы производим и поставляем различные типы огнеупорных растворов, такие как шамотный огнеупорный раствор, огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема, огнеупорный раствор из кремнезема, муллитовый огнеупорный раствор, магнезиальный огнеупорный раствор, изоляционный огнеупорный раствор и огнеупорный раствор на основе диоксида циркония в соответствии с соответствующими кирпичами по химическому составу, в то время как с использованием.

Воздухо-огнеупорные растворы

Наш воздухоотверждаемый огнеупорный раствор готов к использованию для футеровки огнеупорного и изоляционного кирпича в пластиковых ведрах по 25 кг.Используется для герметизации и ремонта печей, обжиговых печей, камер сгорания, котлов, топок, дымовых труб, печей, каналов, дымоходов и многих других печей и огнеупорных материалов.

  • Готов к использованию
  • Простое нанесение
  • Мокрый огнеупорный раствор
  • Огнеупорность при высоких температурах
  • Перед нагреванием убедитесь, что раствор полностью высох.

шамотные огнеупорные растворы

Огнеупорный раствор шамотный широко применяется для соединения и ремонта доменных печей, доменных печей, коксовых печей, шахтных печей, теплообменников, котлов и другой кладки промышленных печей из высококачественного глиняного кирпича.

  • Высокая огнеупорность
  • Высокая скорость склеивания
  • Высокая прочность на разрыв
  • Высокая прочность на изгиб в холодном состоянии
  • Стандарт детализации

Огнеупорный шамотный раствор

Огнеупорный шамотный раствор широко применяется для кладки огнеупорных кирпичей, изоляционных кирпичей и ремонта футеровки печей.

  • Высокая прочность сцепления
  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Малое линейное изменение нагрева
  • Стандарт детализации
  • Высокая производительность конструкции

Изоляционный огнеупорный раствор

Изоляционный огнеупорный раствор предназначен для футеровки изоляционного огнеупорного кирпича.

  • Превосходная прочность крепления
  • Устойчив к потере воздуха и антикоррозии
  • Высокая температура размягчения
  • Низкая усадка при высоких температурах
  • Простота нанесения и ремонта

Огнеупорные растворы с высоким содержанием глинозема

Огнеупорный раствор с высоким содержанием глинозема производится из клинкера с высоким содержанием глинозема в качестве основного материала, связующее имеет мягкую глинистую или химическую связь. Широко применяется для футеровки коксовых печей, стекловаренных печей, доменных печей.

  • Устойчивость к высоким температурам
  • Высокая термостойкость
  • Хорошая стойкость к эрозии шлака
  • Хорошая защита от отслаивания
  • Длительный срок службы

Кремнеземные огнеупорные растворы

Кремнеземистый огнеупорный раствор используется для кладки и ремонта кирпичной кладки доменных печей, горячих доменных печей, коксовых печей, стекловаренных печей, кислотных плавильных печей и других различных промышленных печей.

  • Высокая прочность связывания, хорошая структурная целостность
  • Высокая температура размягчения под нагрузкой
  • Низкая усадка при высоких температурах
  • Простота смешивания и строительства
  • Хорошая устойчивость к эрозии
  • Отличная пластичность
  • Стабильная собственность
  • Длительный срок службы

Магнезиальный огнеупорный раствор

Магнезиальный огнеупорный раствор применяется для укладки и ремонта магнезиальных огнеупорных кирпичей, магнезитовых хромовых кирпичей, магнезитовых глиноземных кирпичей для стекловаренных печей, сталеплавильных ковшей, электрических печей, кислородных конвертеров, кислородных печей и печей для плавки цветных металлов.

  • Высокая огнеупорность под нагрузкой
  • Высокая прочность сцепления
  • Коррозионная стойкость
  • Хорошая стойкость к шлаку
  • Хорошая стойкость к химическому воздействию
  • Низкий коэффициент теплового расширения
  • Низкая усадка при высоких температурах
  • Хорошая ликвидность и пластичность
  • Хорошая стабильность объема
  • Хорошая структурная целостность
  • Хорошая ликвидность и пластичность

Цирконовый огнеупорный раствор

Циркониевый огнеупорный раствор в основном используется для футеровки и ремонта ковшей, обжиговых печей и печей.

  • Высокая огнеупорность
  • Хорошая стойкость к тепловому удару
  • Хорошая стойкость к истиранию
  • Высокая прочность при высоких температурах
  • Высокая механическая прочность
  • Стабильные химические свойства
  • Хорошая химическая стойкость

Силлиманитовый огнеупорный раствор

Силлиманитовый огнеупорный раствор в основном используется для кладки и ремонта силлиманитовых огнеупорных кирпичей.

  • Высокая огнеупорность
  • Хорошая термостойкость

Муллит огнеупорный раствор

Муллитовый огнеупорный раствор применяется для кладки и ремонта муллитовых кирпичей, строительства высокотемпературных печей и печей для стали, цветных металлов и нефтехимии.

  • Устойчивость к высоким температурам
  • Высокая термостойкость
  • Хорошая защита от отслаивания
  • Хорошая стойкость к эрозии шлака
  • Длительный срок службы

Соединения дымовой трубы — RATH AG

Креативные решения технических требований здесь — основная предпосылка. Поэтому вы можете выбрать корпус из печного шамота или из армированных стекловолокном деталей, отлитых из огнеупорного литья.

Для ровных ограждающих поверхностей: Стеновые блоки

Уровни ограждающие поверхности могут быть выполнены из стеновых блоков из печного шамота или огнеупорного литья.

Оптимально подходит для радиусов: облицовочный кирпич Caterpillar или гибкие панели

Для реализации радиусов гусеничные облицовочные блоки из огнеупорной глины могут быть склеены с желаемым радиусом.Также для этой цели подходят: панели Flex, состоящие из полос огнеупорного литого материала, удерживаемых вместе стекловолоконной сеткой, вставленной в центре. Панели приклеиваются к полу или лежащей ниже плите в соответствии с желаемой кривой, а стыки между планками панели заполняются огнеупорным клеем Profix. Оштукатурив, можно быстро создать любую желаемую кривую на полосе панели.

Минимум пыли, шума и усилий: EASYSPLIT

EASYSPLIT — это огнеупорная глина для кожуха печи, которую легко обрабатывать ручным плиткорезом, и которая предлагает три основных преимущества при установке изразцовой печи в частных домах: скорость, уменьшение пылеобразования и шума. Как и другие огнеупорные глины RATH для кожухов печей, он предлагает длительный срок службы, высокую теплоемкость и оптимальное выделение полезного лучистого тепла.

Дополнительный бонус: разнообразные возможности применения. При установке изразцовой печи плиты EASYSPLIT могут использоваться в качестве кожуха печи для теплообменных поверхностей, а также для керамической облицовки. EASYSPLIT особенно хорошо подходит для проектирования кожуха оштукатуренных печей с воздушным зазором.

Широкий ассортимент продукции: Соединения для дымовых труб

Часто возникает необходимость в создании нового соединения для существующего дымохода.У нас есть широкий ассортимент продукции, позволяющий справляться с широким спектром структурных условий, возникающих в этом контексте.

Соединения дымовой трубы из минеральной ваты можно использовать для соединения металлических труб, дымовых труб или дымовых труб с круглой дымовой трубой. Доступны три версии — угловая / угловая, круглая / угловая и круглая / круглая — они охватывают все комбинации соединений. Переходник из огнеупорной глины представляет собой перфорированный кирпич с внутренним диаметром от 145 мм до 200 мм.

Используется между патрубком нагревательной вставки и керамическим дымоходом, а также между керамическим дымоходом и металлической дымовой трубой.

Дымовая труба из огнеупорной глины служит соединителем при присоединении изразцовой печи к дымоходу.

характеристик, применение. Свойства и применение кирпича с фаской. Характеристики шамотного кирпича. Применение шамотного огнеупорного кирпича.

С момента изобретения и до сих пор кирпич остается одним из самых популярных строительных материалов. Применяется буквально для всего — при строительстве зданий, облицовке, строительстве печей, прокладке дорожек и т. Д.Видов кирпича очень много, и каждая из них предназначена для определенной строительной отрасли. Таким образом, большие пористые блоки имеют легкий вес и хорошо сохраняют тепло, поэтому идеально подходят для создания уютных домов, тонкая клинкерная плитка хороша для отделки, а для постройки печи, камина или дымохода используйте огнеупорный шамотный кирпич. Только этот вид материала способен выдерживать высокие температуры и обеспечивать необходимую прочность конструкции. Данная статья посвящена характеристике и особенностям использования шамотного кирпича.

Технология производства

Среди всех разновидностей кирпича чамотен самый прочный и устойчивый к сильному нагреву и перепадам температур. Этими качествами материал обязан своему составу и особой технологии изготовления, заключающейся в обжиге глиняной смеси с добавлением шамотного порошка. В результате воздействия высокой температуры кирпич приобретает характерный серо-коричневый или желтоватый цвет, по которому его легко отличить от остальных разновидностей.

Состав шамотного кирпича определяет его эксплуатационные характеристики. В зависимости от пропорций глины и пудры различают несколько разновидностей материала. Колоссальную роль играет способ обработки, а точнее время обжига кирпича. Так, если переделать его в печи, то на поверхности образуется прочная стекловидная пленка, которая сделает кирпич невероятно прочным, но менее тугоплавким. Если его недостаточно долго обжечь, то такой материал будет хорошо впитывать и удерживать влагу, но полностью теряет прочность.Только придерживаясь «золотой середины», можно сделать кирпич, идеально подходящий для кладки печей и каминов.

Чтобы продукт не трескался в процессе обжарки, в него добавляют определенное количество специальной огнеупорной глины — шамота. Иногда вместо него добавляют коксовый порошок, графит или коксовый кварц. В результате получаются разные виды кирпича с индивидуальными характеристиками. Причем результат зависит не только от сырья и метода обработки, но и от характеристик топлива для сжигания и образующейся золы.

Производство шамотного кирпича осуществляется по ГОСТ 390-69, и в зависимости от того, что он будет использоваться, различаются производство, вес и размер материала. Так, масса кирпича с фаской может варьироваться от 2,5 кг до 6 кг. Различия также заключаются в плотности, пористости и составе кирпича. Существуют единые размеры, которых придерживается большинство производителей: 230x113x65 мм, 250x123x65 мм и 300x150x65. Это самые удобные габариты для строительства и транспортировки.

Чаще всего используются штампы из шамотного кирпича: СБ №5, СБ №9, СБ №22, СБ №44, СБ №47. Буквы, стоящие перед цифрой, могут быть разными, например, ПБ, СБ, ACUS. , КХЛ и другие, но для бытового использования лучше выбирать кирпичи с пометкой «СБ». Первая буква говорит о том, что это кирпич chammatory, вторая означает, к какому классу огнестойкости он относится, а цифра — это соотношение сторон.

Легкий кирпич

Легкий кирпич с фаской зарекомендовал себя как хороший утеплитель.В его состав входят торф, жирная глина, опилки и другие компоненты органического происхождения. В процессе обжига они выгорают, оставляя после себя поры разного размера. Такая технология изготовления позволяет получить очень легкий пористый материал с высокими энергоэффективными характеристиками.

Поскольку легкие кирпичи полностью состоят из органических веществ, они являются экологически чистым материалом, не наносящим вреда здоровью человека или окружающей среде. При этом сохраняется высокая огнеупорность — кирпич выдерживает экстремально высокую температуру до 1800 ° С.

По форме кирпич может быть прямоугольным или клиновидным. Чтобы материал полностью сохранил все свои эксплуатационные свойства, он должен иметь правильную структуру с ровными краями и полностью прямыми углами.

В зависимости от области применения существует несколько разновидностей легкого кирпича:

  • трапециевидный;
  • фасонный;
  • прямой;
  • ребро Клин;
  • клин лицевой.

Маркировка легкого кирпича обозначается буквами CHL и PCL (Т — наличие в составе талька).Обычно используется для создания теплоизоляционного слоя при строительстве электропечей, нагревателей, выпарных агрегатов, паропроводов, теплообменных котлов и т. Д. Такая защита позволяет существенно снизить теплопотери на 20-70%, уменьшить массу тепловых устройств. и их размеры. Если вы купите шамотный кирпич для постройки или облицовки печи, время нагрева и охлаждения сократится в 5 раз, а затраты на топливо уменьшатся на 10% в непрерывно работающих печах и на 45% в периодически работающих.

Характеристики кирпича

Одной из основных характеристик шамотного кирпича, помимо устойчивости к высоким температурам, является невосприимчивость к воздействию агрессивных кислот и щелочей. Поэтому основная сфера его применения — металлургия, жарка фарфора, производство стекла и различных химических производств. Обычный глиняный кирпич не выдерживает таких экстремальных условий, а форма спокойно переносит нагрев до 1400 ° С и даже выше.

Кстати, именно из-за этой способности противостоять высоким температурам шамотный кирпич нельзя использовать вместе с другими материалами, например, с обычным отрицательным или силикатным кирпичом.Сильная разница в эксплуатационных характеристиках рано или поздно приведет к разрушению построенного объекта.

Однако допустимое сочетание различных разновидностей огнеупорного кирпича:

  1. Кварц — в состав сырья входит крупнозернистый кварц. Такой кирпич можно использовать в тех случаях, когда стены топки контактируют с открытым огнем или металлом. В отличие от шамотного кирпича, они не способны противостоять воздействию химикатов и щелочей.Из кварцевого кирпича строят посевы отражательных печей. Он имеет плотную однородную структуру и после обжига приобретает качества, близкие по характеру к природным песчаникам.
  2. Основная (от слова «база») — обожженная известково-магнезиальная масса. Такие кирпичи активно используются в металлургической промышленности для переработки фосфористой руды и приема неработающих.
  3. Карбонистический — этот вид огнеупорного кирпича применяется только в узкоспециализированных областях. Если коротко, то это высокопрессованный кокс или графит, который используется для облицовки и строительства доменных печей и других конструкций с экстремально высокими температурами.

Преимущества и недостатки

Главное преимущество шамота, определяющее его нишу на строительном рынке, — это способность выдерживать экстремально высокие температуры и долгое время оставаться в тепле. Именно поэтому такой кирпич идеально подходит для строительства печей, каминов, дымоходов, мангалов и т. Д.

Приятно, что печь шамотный кирпич получается не только эффектным, но и довольно красивым. Необычный горчичный оттенок мгновенно создает ощущение комфорта и уюта.Печь или камин из этого материала способна задать стиль интерьера всего дома. С помощью элементов нестандартных форм можно создавать интересные композиции и необычные геометрические формы. Например, для арок и арок изготавливают специальные клиновидные кирпичи, также существуют трапециевидные, классические прямоугольные и другие формы.

Из плюсов можно также выделить размер блоков — они намного больше стандартных глиняных кирпичей, поэтому для постройки шамота потребуется меньше.Для штабелеров печей и каминов это в основном кирпичи с маркировкой СБ №5 и СБ №8.

Вес шамотного кирпича намного меньше обычного глиняного, что значительно снижает нагрузку на фундамент под печь. А поскольку укладка выполняется на тонкий слой клеевого раствора, это также помогает снизить вес всего здания. Кстати, обычный цементно-песчаный раствор для склеивания не подходит, так как не выдержит сильного нагрева.В этом случае необходимо использовать специальную температурную смесь.

Несмотря на большое количество достоинств, шамотный кирпич имеет ряд нюансов, которые скорее можно расценивать как особенности использования, а не недостатки. Так, он сильно впитывает влагу, в результате чего его прочность снижается, а масса увеличивается. Такая гигроскопичность не позволяет применять его в помещениях с повышенной влажностью, например, в бане.

Если печь, построенную из шамотного кирпича, неравномерно нагреть или дать ей полностью остыть, то со временем она начнет крошиться.Такая нестабильность к промерзанию предъявляет ряд требований к эксплуатации подобных конструкций.

Из-за высокой плотности с замшевым кирпичом работать довольно сложно — распилить ножовкой, как газоблок, например, не получится. Для этого используют болгарку с сегментным алмазным диском или бакелитовые диски по камню.

Цена шамотного кирпича довольно высока по сравнению с обычным, но в связи с большими размерами он будет необходим. Небольшой вес позволит сэкономить на транспортировке и фундаменте.В некоторых случаях строительство предмета из шамота выгоднее, чем из других материалов.

Специфика работы с материалом

Как уже было сказано, огнеупорный кирпич используется для строительства печей, каминов, облицовки топок и т. Д. Он активно применяется в промышленных установках, продукты сгорания которых насыщены агрессивными химическими веществами — доменные камеры, топливные котлы и т. Д.

Естественно, что не каждый раствор способен выдержать такие условия, поэтому лучше сразу отказаться от отказа.В состав для кладки шамотного кирпича входят те же компоненты, что входят в состав огнеупорного материала. Например, для работы с кирпичом СБ-5 и СБ-8 используют огнеупорную глину с примесью колотого кирпича. В результате получается так называемая шамотная глина — измеритель.

Важно: В зависимости от максимальной температуры, которая будет поддерживаться в конструкции, толщина кладочного слоя варьируется. Чем сильнее будет нагрев, тем тоньше будет слой раствора.Его толщина в некоторых случаях может составлять всего 1 мм, поэтому очень важно, чтобы состав имел максимальную способность к схватыванию и прочность.

Производители кирпича

При покупке шамотного кирпича необходимо не только разбираться с маркировкой и характеристиками материала, но и обращать внимание на производителя. Это должна быть фирма с многолетним опытом и хорошей репутацией. На современном строительном рынке существует несколько крупных производителей, предлагающих качественный огнеупорный материал.

Крупных производителей шамотного кирпича:

  1. Кондратьевский завод огнеупоров — украинский завод, оборудованный по современным стандартам и производящий высококачественное сырье мирового уровня. Она занимается производством огнеупорного кирпича, муллитовых досок для литья стали, алюмосиликатных изделий и т. Д.
  2. ООО «ОГНАУПОР» — российский производитель, известный с начала 30-х годов прошлого века. Изготовлением изделий из шамота начали заниматься в 1965 году и до сих пор остается одним из лидеров в этом секторе.
  3. Тепловая программа — научно-производственное предприятие, осуществляющее оптовую продажу огнеупорного кирпича в Москве и других регионах России.
  4. Сторож — еще один украинский производитель, которому более 100 лет.
  5. ТД «РОСОГНЕУПОР» — предприятие, расположенное в районе Латненского месторождения глин. Завод был построен в 30-м году прошлого века, за свою историю было много изменений и сегодня оснащен современным оборудованием для производства шамотных изделий.

Кирпич шамотный: фото

(PDF) Производство шамотного огнеупорного кирпича из глиняных источников во Вьетнаме

!

!

!

Journal of Engineering Science and Technology Review 11 (4) (2018) 25-30!

!

Исследовательская статья

Производство шамотного огнеупорного кирпича из источников глины во Вьетнаме

Минь Три Транг1, Тхань Минь Фам2, Нгок Хиеу Фан1, Тхи Дьем Нгуен1, Тхи Суан Куи

Нгуен Тхуэй Данг и Минь Минь3 Thuong Nguyen5, *

1 Институт химии и исследований окружающей среды Mientrung, Строительный университет Mien Trung, Tuy Hoa, Phu Yen,

Vietnam.

2 Институт ядерных исследований, Далат, Вьетнам.

3 Вьетнамско-российский тропический центр, Ханой, Вьетнам.

4Центр передовой химии, Институт исследований и разработок, Университет Дуй Тан, Дананг, Вьетнам.

5 Отдел вычислительной физики, Институт вычислительных наук, Университет Тон Дык Тханг, Хошимин, Вьетнам.

Поступило 23.07.2018 г .; Принята к печати 19 сентября 2018 г.

___________________________________________________________________________________________

Реферат

В статье исследуется использование огнеупорных материалов из природных источников глины и каолина в Южно-Центральном — Центральном районе

Хайлендс, Вьетнам для производства шамотного огнеупорного кирпича, отвечающего требованиям локализации огнеупорной продукции .

Используются методы исследования состава материалов, такие как СЭМ, энергодисперсионная рентгенография, рентгеновская дифракция, ДТА-ТГ, а также методы

для изучения физико-механических свойств шамотных огнеупорных кирпичей. В результате был разработан процесс производства огнеупорного шамотного кирпича

из природных источников глины и каолина. Физико-механические свойства

шамотного огнеупорного кирпича после обжига соответствуют требованиям огнеупорности 1580ºC.Этот продукт также внес

в замену импортных материалов для сектора общих огнеупорных материалов во Вьетнаме.

Ключевые слова: шамот, огнеупорный кирпич, глина, каолин

____________________________________________________________________________________________

1. Введение

Огнеупорные материалы

создавались и развивались с конца 19 века. К началу 20-го века

огнеупорных материалов быстро развиваются, чтобы удовлетворить потребности

металлургических технологий и других технологических отраслей, таких как

строительных материалов, керамики и т. Д. [1].Эти отрасли

требуют большого количества огнеупорных кирпичей, используемых в топочных системах

. Поэтому разработка огнеупорного кирпича

незаменима во многих отраслях промышленности.

В последние годы было проведено множество исследований шамотных огнеупорных кирпичей

из глины и каолина.

В 2003 году Abu — Hamattech et al. изучено

улучшение химического состава и термообработка

исходных материалов из каолинитовой глины для

производство огнеупорных кирпичей путем добавления Al2O3 к

исходным материалам и последующей термообработки

для получения шамота удовлетворительного качества. производство огнеупорного кирпича

[2].В 2010 году Марва А.Г. Элнгар и др. изучал

производство огнеупорных кирпичей из

доступных материалов в Египте, таких как керамический порошок, бентонит и

глина. Результаты показали, что при увеличении более 1,5% керамического порошка

, бентонита и глины усадка, пористость

и водопоглощение огнеупорных кирпичей

уменьшались, а объемная масса и прочность

при сжатии

увеличивались [ 3]. В 2012 году иорданские авторы

применили производство шамотных огнеупорных кирпичей

из глины с огнеупорной способностью 1180 — 1450 ° С [4].

Также в 2012 году Атанда. P et al. изучена обработка

исходных материалов из глины и керамического порошка

для производства огнеупорных кирпичей. Результаты

, полученные из 20 — 30% керамического порошка и 70 — 80%

глины, соответствовали физико-химическим и техническим требованиям

для производства огнеупорных кирпичей [5].В 2013 году

нигерийских авторов изучали производство

шамотных огнеупорных кирпичей из глины, которые использовались в

печах, инсинераторах и реакторах. В результате огнеупорные кирпичи

имели огнеупорную способность 1600ºC и удовлетворяли

физико-химическим критериям огнеупорных кирпичей [6]. В

2014 авторы, Осаренмвинда Джо, Абель и

Чуквуэмека Филип, изучали применение источников глины

в Нигерии для производства шамотных огнеупорных кирпичей

для печей и печей с огнеупорной способностью

кирпичей выше, чем 1600ºC и хорошая изоляция [7].

Однако в этих исследованиях использовались природные материалы с химическим составом

, которые не полностью соответствуют условиям

для производства огнеупорного кирпича.

Следовательно, смешивание таких композиций, как Al2O3, керамический порошок

и т. Д., Приводит к высокой цене продукта.

Во Вьетнаме спрос производителей огнеупорных материалов

увеличивается, количество заводов, производящих

огнеупорных кирпичей,

недостаточно для поставок, поэтому требуется импорт из

зарубежных стран по высокой цене.В частности, в районе

Южный Центральный — Центральное нагорье доступно много глиняных и

каолиновых рудников с большими запасами, но только

несколько исследований по применению этих источников материала для

производства огнеупорных кирпичей. Это

хорошее состояние и срочная задача по применению глины и каолина в

этом регионе для изучения, производства и испытаний шамотного

огнеупорного кирпича с целью замены материала

источников в традиционных производственных зонах и импортированных

материалы для сектора огнеупорных материалов в целом.

Хорошая цена Изоляционная глина с низкой пористостью шамот Легкий огнеупорный легкий огнеупорный кирпич Поставщики — Купите изоляционную глину с низкой пористостью шамот Легкий огнеупорный легкий огнеупорный кирпич

Мы знаем, что мы процветаем только в том случае, если мы можем легко гарантировать нашу комбинированную конкурентоспособность по стоимости и одновременно высокое качество, выгодное для кирпича сопла, кирпичей из глиноземистой шпинели mgo, огнестойкого раствора. Затем мы отправим вам наши лучшие цены. Благодаря высокому качеству, разумной цене, своевременной доставке и индивидуальным и индивидуальным услугам, помогающим клиентам успешно достигать своих целей, наша компания получила признание как на внутреннем, так и на внешнем рынках.Построение конкурентоспособного бизнеса должно унаследовать традиционную моральную целостность и рассматривать ее как краеугольный камень современной корпоративной культуры.

Кирпич глиняный с низкой ползучестью изготавливается из суперкокса, андалузита и плавленого муллита с небольшими добавками. Высококачественный глиняный кирпич для печей с горячим воздухом с пористостью 1-3 ~ 15%, степенью ползучести 0 ~ 0,8%, температурой размягчения 0,2 МПа при нагрузке 1472 ℃ и прочностью на сжатие 0,0 МПа при комнатной температуре. разработан методом трехуровневого обсыпания и помола порошка.Глиняный кирпич обладает хорошей объемной стабильностью, ползучестью и износостойкостью при высоких температурах.

Приложение

Широко используется в металлургии, строительных материалах, химической промышленности, нефти, машиностроении, силикатной, энергетической и других областях промышленности, широко используется в топках с горячим воздухом.

Глиняные кирпичи с низкой ползучестью подвергаются дальнейшему совершенствованию в процессе производства обычных глиняных кирпичей, в основном для удовлетворения требований рабочей среды доменной печи.Увеличение размера доменной печи требует более высокой температуры воздуха в доменной печи. Из-за повышения температуры ветра потребность в глиняных кирпичах, используемых в топках с горячим воздухом, также повышается, что требует лучшей высокотемпературной объемной стабильности, ползучести и износостойкости. Следовательно, обычные глиняные кирпичи, полностью изготовленные из глины, больше не могут соответствовать требованиям сильного ветра и горячего ветра, поэтому необходимо производить высококачественные глиняные кирпичи с низкой ползучестью. Глиняный кирпич с низкой ползучестью и сырьем должен иметь компактную структуру, высокую чистоту, меньше примесей, чтобы избежать образования продуктов при сжигании слишком большого количества жидкости и более низкое сопротивление ползучести, часто с шамотным клинкером в качестве заполнителя, продукты также обладают хорошей стойкостью к тепловому удару и эрозии сопротивление, таким образом, обычно добавляется часть муллита, обычно около 1400 ° C при обжиге.

Физико-химические показатели

586 927

0 9683 400003 0,4

Химический состав%

Al 2O 3%

42-53

≥42

Fe 2O 3%

1,6

2,0

1,5

CaO + MgO%

0,7

0. 7

0,7

Na2 + K2O%

0,8

0,8

0,8

2

2,2

2,45

Показать пористость,% ≤

17

17

16

16

40

50

0.2 МПа Начальная температура размягчения под нагрузкой

1450

1450

1600

Скорость ползучести при высоких температурах% (1280 ºС, 0,2 МПа, 25 ч) CS

–

0,4

Прочность на изгиб при высоких температурах МПа

1200 ℃

10

–

4

—

6

Степень теплового расширения (20 ℃ -1000 ℃)% COTE

0. 7

0,7

0,7

Рисунок

Благодаря постоянному техническому обмену и постоянным техническим исследованиям мы построили полную сервисную цепочку, включающую предпродажный выбор, установку и послепродажное обслуживание изоляционной глины с низкой пористостью шамотного легкого огнеупорного легкого огнеупорного кирпича. Мы обслуживаем как компанию, так и клиентов на основе принципа уважения к рынку и клиентам честно.В той же отрасли нас широко ценят как дома, так и за рубежом за отличное качество, доступную цену и высокое качество обслуживания. Наша продукция хорошо продается во всем мире.

Кладка кирпичной печи для дома. Кирпичные печи для дома

Есть ли такой человек, которому не нравился бы запах горящих дров, особенно когда снимаешь и чувствуешь, как будто в первый раз ?! Различные конструкции кирпичных отопительных печей не лишат вас этого удовольствия, несмотря на различие в проекте. Ниже мы рассмотрим один из них.

Печные конструкции

Как уже говорилось выше, системы отопления могут быть разных типов — печные печные нагревательные на стороне, варочные, комбинированные, а также с камином. Часто разница заключается в продолжительности топки и эффективности нагрева. Обратите внимание на обычную прямоугольную духовку и посмотрите видеоролик на эту тему.

Прямоугольная печь-камин

Давайте разберемся, как сделать нагревательную печь из кирпича своими руками. 2380x890x510 мм. Зажигалка здесь расположена в нижних частях конструкции, а ее стены тоже топочные, за счет чего происходит меньший нагрев. В первую очередь необходимо закупить необходимые материалы.

Название материала

сумма

Кирпич одинарный 250x120x65 мм 250 штук
Огнеупорный кирпич 250x120x65 мм 110 штук
Глина обыкновенная — 0,2м 3
Шамотная глина — 12 кг
Просеянный песок — 0,2м 3
Дверь топки 250 × 200 мм 1 штука
Дверь для продувки 130 × 140 мм 1 штука
Очистка дверей 130 × 140 мм 2 штуки
Задвижка 1302130 мм 2 штуки
Решетка 250 × 250 мм 1 штука
Рубероид для гидроизоляции — 100м 2

Теперь, когда у нас есть материалы, мы можем приступить к работе. Для этого отопительную печь из кирпича своими руками сложат рядами, и вы сможете увидеть всю картину в деталях.

  • 1-й ряд — кирпичи трехчетвертные кладут по углам, а переднюю стенку укладывают протыканием. На двух средних кирпичах края верхнего края усаживаются — этот откос послужит для установки зольника. Между зольником и стеной (снаружи) останется пространство, которое следует засыпать песком, в том числе до третьего ряда.
  • 2-й. Посередине передней стены следует установить дверцу воздуходувки и обшить ее тремя четвертями. Остальная часть ряда состоит из полноразмерных кирпичей.
  • 3-й. Поднимите кладку и, когда все кирпичи займут свои места, над зольником кладут металлическую полосу размером 350 × 40 мм.

  • 4-я Перекрытие зольной камеры на стальной полосе. Сзади, поверх засыпанного песком, тоже нужно кирпичей.
  • 5 ряд. Теперь нужно установить решетку над зольником. У всех расположенных по периметру кирпичей верхние края ближнего края укладываются так, чтобы угли скатывались на решетку.
  • 6 Далее устанавливают топочную дверцу на отопительные печи из кирпича своими руками. На задней стене необходимо обрезать откосы всех кирпичей, чтобы они находились в одной плоскости наклона с предыдущим рядом.

  • С 7-го по 12-й ряд. Эти ряды отведены под кладку топки, которая ведется полукирпичом (названия размеров на фото в середине подзаголовка). Здесь требуется прошивка.
  • 13-я Этот ряд выставлен из трех отверток, чтобы сделать внахлест для перекрытия топки на стене спереди, а также частично сбоку.
  • 14-й, 15-й ряд. Поместите перекрытие сверху топливной камеры. Сзади необходимо оставить отверстие, чтобы можно было соединить топку с вертикальным вытяжным каналом.
  • 16-я Установите дверцу для чистки, которая будет опираться на правый полукирпич, установленный на краю. Чтобы изолировать топку от дымовых каналов вверху, полку за дверцей заделывают раствором цемента и глины.
  • 17-20 ряд. Этот зазор предусматривает вертикальные дымовые каналы на печь из кирпича своими руками.
  • 21-й, 22-й ряды. В этом интервале опускающийся и подъемный каналы соединяются друг с другом.На этом заканчиваются разрезы, разделяющие средний нижний и задний подъемный канал.
  • 23-й, 24-й ряды. Здесь вы своими руками укладываете каналы внахлест — средний и задний.
  • 25-й, 26-й ряды. На этом этапе устанавливают дверцу для чистки и проводят разворот от среднего вентиляционного канала второго яруса к дымовой трубе.
  • 27-я Сейчас на кирпичных отопительных печах своими руками начинается прокладка каналов для отвода дыма на второй ярус.
  • 28 ряд. Установка золотникового клапана.
  • 29-й, 30-й ряд. Произведена прокладка дымовых каналов на втором ярусе.
  • 31 ряд. На этом ряду выполняется кладка внахлест внахлест всей печки.
  • 32 ряд. Начинается укладка печки внахлест. На этом этапе обязательно наложение швов.
  • 33-й, 34-й ряд. Кладка внахлест.
  • 35 ряд. От этого ряда и выше начинается возведение дымохода.Его сечение 130 × 130 мм.


Рекомендации. Любые конструкции, будь то отопительные, варочно-отопительные или кирпичные печи с отопительным котлом, следует оборудовать на прочном фундаменте, не связанном с периметром основного фундамента здания. Монтаж печи, связанной с фундаментом дома, крайне нежелателен, поскольку их зависимость друг от друга может привести к появлению трещин в одной из конструкций. Минимальное расстояние отопительного прибора от уличной стены — не менее 40 см.

Печи прочие

  • Конечно же, проекты кирпичных отопительных печей не заканчиваются на прямоугольном, часто используемом устройстве. Об этом свидетельствует простая конструкция «голландца», которая, кстати, успешно применялась в блокадном Ленинграде, где не хватало всякого топлива.

  • Обязательным условием для него должны быть его небольшие размеры, ведь его главное преимущество — компактность при небольшой загрузке топлива. Учитывая, что отопительный прибор встроен в стену, в прихожей он обычно идет грубо, а топка разворачивается по направлению к комнате.
  • Такая отопительная печь из кирпича нисколько не портит интерьер помещения, а, наоборот, придает ему особый шарм, создавая уютную атмосферу. Если конструкция сложена правильно, то через полтора часа после первой кладки дров все стены прогреются полностью и тепло будет отдаваться помещению изо всех сил.

Заключение

Есть много других проектов, цена которых определяется сложностью конструкции, функциональностью и дизайном.Тот или иной вы можете построить, найдя опытного мастера-печника, или заказав прямо в интернет-магазине. При этом будет учитываться не только дизайн, но и размер комнаты, чтобы обогрева было достаточно.

Печь «Датчка» — идеальный вариант обогрева загородного дома в прохладное время года. Он экономичен в расходе топлива, обладает высокой теплоотдачей и поэтому быстро прогревает помещение. В сельских домах без отопления его иногда встраивают в русскую печь и используют летом для обогрева кухонной плиты.

Использованные материалы и печи

Материалом печи для обжига служит обыкновенный глиняный кирпич по ГОСТ 390-96. Очень важно, чтобы она хорошо прожигалась и давала чистый, чистый звук при постукивании. Треснувший недожженный кирпич значительно снизит прочность и долговечность кладки.

Глина используется как связующее при кладке печи, чаще всего красная. Условно по количеству песка в составе его разделили на три типа:

  • жирность — 2-3% от суммы;
  • в среднем составляет 15%;
  • худой — до 30%.

Состав раствора: глина, песок, вода. Чем больше песка в натуральной глине, тем меньше его добавляется в глину. Соотношение глина-песок для разных глин:

  • для жира — 1: 2,5;
  • для среднего — 1: 1,5;
  • для скинни — 1: 1.


Песок применяется с мелкими частицами размером менее 1 мм, поэтому он просеивается через сито (ячейки 1-1,5 мм). Можно использовать готовую кладочную термостойкую смесь.

Расход материалов:

  1. Кирпич глиняный обыкновенный (без труб) — 450 шт.
  2. Решетка 180х250 мм — 1 шт.
  3. Дверь топочная 205х205 м — 1 шт.
  4. Дверь надувная — 1 шт.
  5. Заслонка дымовая 130×240 мм — 2 шт.
  6. Пропечной лист листовой 500х700 мм — 1 шт.


Двери обогрева и выдувания


Решетка и дымовой клапан

Инструменты необходимые для печных работ

Печь выполняется тем же инструментом, что и кладка кирпича.


1 — кирка; 2 — кельмы и кельмы; 3 — молоток; 4 — шнур для битья; 5 — отвес; 6 — лазерный уровень; 7 — правило; 8 — строительный этаж

Фундамент — монолитно-бетонный фундамент

Под печь лучше сделать отдельный фундамент. Его можно устанавливать на перекрытие при условии его достаточной несущей способности, что подтверждается расчетом.

В помещениях с положительной температурой в течение всего года прочность почвы и глубина залегания грунтовых вод влияют на глубину фундамента.При благоприятных условиях минимальное расстояние между низом фундамента и отметкой планировки на внешней стороне стены должно составлять 0,5 м.

Если в здании есть перебои в отоплении зимой и в пределах 2 метров под печью есть грунты с водой: супеси, илистые и мелкие пески, суглинки, глины, то на глубину фундамента уходит больше расчетной глубины промерзания грунта. Для песков он составляет 1,8 м, для суглинков, глин — 1,6 м в средней полосе России.


1 — песчано-гравийная площадка 150-200 мм; 2 — бетонный фундамент; 3 — гидроизоляция 2 слоя рубероида; 4 — печь каменная

Если бетонная смесь готовится самостоятельно, то на 1 м 3 бетона потребуется:

  1. Цемент М400 — 325 кг.
  2. Песок средний — 1300 кг.
  3. Щебень или гравий — 1300 кг.
  4. Вода — 205 литров.

Важно! Все ингредиенты соответствуют требованиям СНиП и ГОСТ.

Для бетонирования понадобится инструмент:

  1. Лопата для укладки смеси.
  2. Мастерок для небольших работ.
  3. Самодельные трамбовки или вибраторы для уплотнения свежего бетона.
  4. Бетономешалка, или емкость для приготовления бетонной смеси.
  5. Гладилка для выравнивания уложенного бетона.


В плотных не крошащихся грунтах для укладки бетона нельзя устанавливать опалубку. Яма роется по размерам фундамента. Она в плане превышает размеры топки на 10 см по периметру. На утрамбованное грунтом основание укладывают гравийную (щебеночную), песчано-гравийную или песчаную утрамбованную подушку толщиной 15-20 см.

Опалубка необходима в крохотных почвах. Если печь устанавливается у стены, под которой находится прочный ленточный фундамент, то бетонное основание печи должно находиться на расстоянии 5-10 см от нее. Паз между ними заполнен утрамбованным песком. Лучше класть оба фундамента вместе, чтобы не ослабить конструкцию стены.

Для обеспечения прочности всего фундамента печи лучше укладывать смесь за один раз. Процесс укладки бетона осуществляется послойно с применением трамбовки принудительного уплотнения или вибраторов.


Зачистку можно производить, если нет опасности разрушения бетона, не набравшего достаточной прочности.При температуре выше + 5 ° C это возможно через 1-2 недели.

С момента укладки свежего бетона ему необходимо обеспечить нормальный режим твердения. Его прогревают при температуре ниже +5 ° C и поливают в жаркую и ветреную погоду не реже 3-х раз в день.

Бетонирование фундамента заканчивается на 15 см ниже отметки чистого пола. Далее на поверхность основания печи укладывается 2 слоя гидроизоляции (рубероида).

Особенности кладки печи

Кладку печи необходимо начинать в защищенном от атмосферных осадков помещении. Можно сделать временное укрытие. Кирпич необходимо подбирать заранее для каждого ряда с учетом крепления кирпича и перевязки швов.


Через день-два глина замачивается, крупные куски измельчаются. Вода добавляется постепенно и последний раз перед началом работы. Качественный раствор не трескается и не рассыпается при высыхании в кирпичной кладке. Перед кладкой кирпич на 2 минуты опускают в воду.

Размер шва при кладке печи 5 мм и менее.Внутренние поверхности топки через каждые 4-5 рядов протирать влажной щеткой для писсуара или простой тряпкой. При использовании колотого кирпича снаружи устанавливается грубая сторона.

К дверцам топки прикрепляют стальные ножки или стальную проволоку, которые укладывают в шов кладки. Монтаж всех металлических устройств производится одновременно с кладкой.


1 — ножки стальные; 2 — проволока стальная

Общий вид печи


1 — дверца воздуходувки; 2 — топочная дверца; 3 — чистая дверь; 4 — решетка; 5 — задвижки

Заказать

К чистому полу кладут два ряда кирпичей с перевязкой швов, и только потом приступают к укладке первого ряда.


Первый ряд отсчитывается от отметки чистого пола. По направлению к зольнику скашивают два кирпича среднего размера. Пространство между стенкой зольника и задней стенкой топки заполняется сухим песком с первого по третий ряд включительно.


Во втором ряду вставляется выдувная дверца с зазором 3-5 мм, заполненная асбестовым шнуром. В стену встраивают стальные ножки или двери из проволоки.


Третий ряд повторяет кладку второго с учетом перевязки швов в 1/2 кирпича.Отделка укороченного кирпича допускается реже.


Четвертый ряд подразумевает частичное перекрытие зольника. Под кирпич укладывают стальную полосу 35х4 мм внахлест на зольник. В задней части духовки песок засыпан кирпичами.


Пятый ряд Решетка входит в открытую часть зольника с отверстиями вдоль топки и зазором 5 мм, который уплотняется песком или золой. Кирпичи косят по порядку.


В шестом ряду уместится топочная дверца с зазором, крупным планом асбестовый шнур. Кирпичи задней стены скошены.


Кладка седьмого-двенадцатого рядов укладывается с перевязкой петель по порядку.







С тринадцатого по пятнадцатый ряд топка перекрывается и выкладывается задний дымовой канал.




Шестнадцатый ряд предполагает установку уборки.


С семнадцатого по двадцатый ряд идет прокладка каналов.





Двадцать первый, двадцать второй ряды объединяют два канала: подъемный и нисходящий.



Двадцать третий и двадцать четвертый ряды предполагают перекрытие среднего и заднего каналов.



В двадцать пятом и двадцать шестом ряду поставили уборку.



С двадцать седьмого по тридцатый ряд укладывают каналы. В двадцать восьмом ряду уместилась защелка.





На тридцать первый ряд кладут кирпичи с выпусками для будущего блока.


В тридцать втором ряду перекрывается, и устанавливается вентиль.


Тридцать третий, тридцать четвертый ряды продолжают кладку перекрытого и дымового канала.



Дымоход

Труба возводится с тридцать пятого ряда.


Не доходя до трех рядов до потолка сделать пух. Это необходимо в качестве противопожарной меры. Толщина стенки трубы в проходе перекрытия из горючих материалов должна быть не менее 380 мм.


Распус

Когда труба выходит через крышу, на нее ставят выдру, чтобы защитить крышу от проникновения воды.


Выдра

Высота трубы для лучшего сцепления над крышей зависит от расстояния до конька.

Более подробно о проходе трубы через крышу мы рассказали в статье «Как сделать проход вентиляции и дымохода через крышу».

Начальный нагрев печи

Первичный прогрев печки осуществляется осторожно из расчета 20% расхода топлива (сухая щепа, дрова, щепа). Это необходимо для просушки духовки.Топить в таком режиме нужно от 3 до 8 дней. Температура поверхности печи не должна превышать 60 ° С. При этом открываются все защелки и дверцы. Печь готова к нормальной эксплуатации, когда с ее поверхности исчезнут необработанные пятна.


Сегодня отапливать частный дом можно с помощью совершенно разных материалов и систем. Тем не менее, печное отопление, традиционное, необычное и простое в строительстве, по-прежнему считается довольно популярным.

Как правило, он создается таким, что его можно использовать не только для разогрева, но и даже для приготовления различных блюд.

Процесс создания печи прост и понятен, так как важно знать правильную последовательность всех действий, уделять им много внимания, а также следует заранее сформировать специальный порядок, который предполагает правила и порядок проведения кладка каждого кирпича в конструкцию. Соблюдая его, вы действительно сможете построить качественную, безопасную для постоянного использования и надежную печь.

Процесс создания конструкции

Изначально важно точно знать, какие действия необходимо выполнить, чтобы получить печь, отвечающую всем требованиям и условиям. Реализованы следующие последовательные действия:

Особенности создания печи 3 на 3

Сегодня можно формировать печи совершенно разных размеров и параметров. Поскольку в любом случае должен применяться в процессе заказа , вам необходимо точно знать, какие функции и параметры он должен иметь для выбранного варианта. Самостоятельно создать его на самом деле довольно сложно, поэтому часто приходится обращаться с этим вопросом к специалисту. Однако, если знать правильную последовательность всех этапов кладки, можно самостоятельно решить этот вопрос.

Сначала нужно определиться, какого размера будет плита. Самые популярные конструкции — кирпичи 3 на 3. Однако при необходимости для обогрева достаточно большого помещения можно выбрать схему 4 на 3, 4 на 5 или другие виды кладки.


Сам заказ представляет собой особую схему, в которой четко прописана последовательность укладки каждого кирпича в конструкции. При использовании качественной и подходящей по всем параметрам заказа будет получена качественная и безопасная отопительная конструкция.При этом выполнить эту работу сможет человек, не имеющий опыта создания кирпичной конструкции 3 на 3.

Также к положительным результатам использования качественного и правильного заказа можно отнести оперативность всех работ и отличную эффективность всех затраченных усилий. Как правило, наведением порядка занимаются строители либо до того, как печь непосредственно сформирована, либо уже в процессе. В специальном документе должно быть четко и ясно прописано абсолютно любое действие, а также должно быть указано, какие материалы используются в рабочем процессе.

Обычно аранжировки представляют собой понятные шаблоны, в которых есть простые и логичные объяснения, поэтому их очень легко использовать. Осуществлять строительство может каждый, независимо от опыта и навыков.

Предварительные этапы формирования печи

Различные печи, при создании которых используется разное количество кирпичей, создаются в основном по одному принципу. Здесь разница может заключаться в количестве материала и особенностях его расположения в ряду.

Чтобы быть качественным и долговечным, а также безопасным и надежным, используется схема, подходящая по своим габаритам и параметрам. Каждый этап, указанный в заказе, необходимо выполнять аккуратно и правильно, иначе можно ожидать существенных ошибок при проектировании. В этом случае кладку необходимо полностью разобрать, чтобы внести необходимые изменения.

Также важно помнить, что для получения идеального результата работы — отопительного сооружения — необходимо использовать качественные материалы и необходимые инструменты, которые необходимо заранее подготовить в необходимом количестве.

В процессе эксплуатации следует учитывать, будет ли печь укомплектована какими-либо дополнительными элементами и оборудованием, так как при их наличии в заказе им должно быть отведено соответствующее место. Грамотная кладка печи 3 на 4 или с другими параметрами должна учитывать важность правильного формирования первого ряда элемента, так как от этого зависит ровность и легкость остального рабочего процесса. Для постоянного контроля ровности и правильности работы важно использовать соответствующее измерительное оборудование — уровень или отвес.

Основные этапы создания структуры 3 на 3

Общие параметры конструкции такие же, поэтому вы можете выбрать следующие основные элементы и позиции для заказа:

    • Первый ряд нужно создавать особенно аккуратно и правильно, так как от него зависит общий результат всей проделанной работы. Если это будет сделано неправильно, то можно ожидать небольшой срок службы всей конструкции или низкую надежность системы отопления. Количество кирпичей, которые будут использоваться в этой серии, полностью зависит от заранее выбранного размера и характеристик печи.
    • На первом ряду в нужном месте устанавливается дверной проем, и он должен быть установлен правильно и надежно. Важно, чтобы во время использования каменки дверца закрывалась плотно и плотно. Далее укладка в соответствии с порядком подразумевает создание второго ряда конструкции, повторяющего первый. Важно постоянно использовать уровень и отвес, особенно в углах конструкции, чтобы избежать перекосов или других ошибок.
    • Третья строка при создании должна формироваться путем регулярного изучения данных, содержащихся в заказе. Никакие отклонения или нововведения не допускаются, так как это может привести к плачевным результатам. В третьем ряду следует учитывать поддувала, а кирпичи, которые будут к нему примыкать, должны быть обтесаны с двух сторон. Также важно следить за тем, чтобы высота полученного ряда была равна высоте двери, используемой в будущем.
    • Четвертый ряд кирпичей должен умещаться только с левой стороны печи. Изначально нужно установить дверцу, открывающую зольник, и этот элемент нужно обязательно включить в конструкцию, так как без нее нормальное функционирование устройства не будет. Далее следует продолжать укладку ряда по порядку, при этом при этом необходимо закрывать продувочную дверцу. Далее в том месте, которое находится над зольником, нужно сформировать квадратное отверстие, это можно сделать, сложив кирпичи.
    • В пятом ряду кладки важно предусмотреть сужение специального отверстия, предназначенного для зольника.Все остальные этапы работы очень похожи на процесс создания четвертого ряда.
    • Шестой ряд печи необходимо создать из огнеупорного кирпича. Определить этот момент на схеме очень легко, ведь в местах, где должен находиться этот строительный материал, есть соответствующая штриховка. Поэтому с неправильно выбранным кирпичом проблем возникнуть не должно. В том месте, где будет располагаться колосниковая решетка, важно колоть кирпичи, так как в этом случае будет получена эффективная отопительная конструкция, в которой можно будет легко и без проблем закладывать отработанное топливо во время обогрева.Опорой для самой решетки должен стать пятый ряд топки.
    • Между решеткой и шестым рядом должен быть специальный зазор, размер которого должен быть примерно 12 мм. Он наполнен сыпучими материалами, обычно это песок. Зазор обеспечивает создание компенсации расширения металлической решетки под действием высоких температур.
    • Канал в печи, созданный ранее, должен перекрываться, что приводит к образованию трех новых каналов. На этом же этапе кладка подразумевает установку топочной дверцы, для которой опоры шестого ряда.
    • Следующие две строки, восьмая и девятая, создаются так же, как и предыдущая. Высота девятого ряда должна быть равна высоте. Кирпичи, которыми закрывается перегородка печи, следует обтесывать с двух сторон. В этом случае газы легко перейдут из топки в каналы.
    • Десятый ряд сделать из огнеупорного кирпича. Все элементы следует размещать вертикально, и именно здесь важно уделять много внимания измерению, так как необходимо добиться идеальной ровности ряда.В нее может поместиться варочная панель, если вы собираетесь создать такую ​​плиту, которая будет не только средством для обогрева, но и для приготовления пищи. Здесь дверца топки должна перекрываться, после чего остается только 2 канала квадратного сечения.


После того, как все этапы возведения кладки будут полностью завершены, можно переходить к последующим этапам формирования финальной конструкции. Следует отметить, что если в процессе работы невозможно использовать огнеупорный кирпич, то его можно заменить обычным строительным материалом.Однако в этом случае у него не будет высоких и необходимых параметров для качественной и оптимальной конструкции отопления.

Таким образом, чтобы своими руками получить прочную и надежную печь, нужно использовать правильный и грамотно составленный заказ, что является залогом формирования идеальной конструкции. При этом именно с его помощью можно справиться со всеми этапами строительства печи без особых навыков и умений.

Готовые проекты печей для кирпича, разработанные профессионалами печников и проверенные ими на практике, сводят к минимуму возможные ошибки при кладке. Прилагаемые к проектам чертежи и схемы заказа помогают понять внутреннее устройство топки, устройство топки, дымовые каналы, трубы и другие детали конструкции. Чтобы ориентироваться в схематических изображениях, нужно немного — разбираться в обозначениях и принципах кладки.

Проекты эффективных печей для дома и дачи

На первый взгляд количество моделей печей кажется огромным, но профессионалы быстро раскладывают их по полочкам.Ниже представлены самые популярные базовые модели. Как правило, по эскизам несложно различить, где используются целые кирпичи, а где — половинки, а также определить способ кладки. Новичкам предлагается сделать миниатюрный макет по выбранной схеме, и только после этого приступать к закупке материалов и конструкции.

Планировка деревянных элементов

Отопительно-варочная печь «Swede»

«Swede» — компактная отопительно-варочная плита, способная справиться с размером помещения 20-35 квадратных метров при небольших размерах.Конструкция модели позволяет разместить ее в двух смежных комнатах, повернув основную часть с топкой и варочной панелью в сторону кухни-столовой, а заднюю стенку — в спальню. Благодаря расположению основных дымовых каналов в задней части печи, в гостиной можно обеспечить эффективное отопление.

На базе «шведов» создано множество модификаций, в том числе проекты печей для дома с лежаками и печей для отопления двухэтажных домов.Современные печки внедрили в дизайн водонагревательный бокс, хлебную камеру, ниши с полками для сушки фруктов и обуви. При всей функциональности и высоком КПД «швед» очень экономичен в плане расхода топлива и относительно прост в конструкции.


Компактный «Швед» в разрезе

Отопительно-варочная плита с лавкой по типу «Швед»


Печка для дачи (89 * 63 * 189 см)

Компактный «голландец»: классика и современность

«Голландка» — еще одна популярная модель, привлекающая своей компактностью и простотой дизайна.Этот духовой шкаф отличается от «шведского» отсутствием кухонной плиты, но в современных проектах часто можно встретить наличие плиты и духовки. В отличие от русской печи, в классической «голландке» нет обдува, и воздух попадает в камеру только через щели в дверце. Это способствует медленному горению и экономному расходу топлива. По форме «голландцы» бывают квадратными, прямоугольными и даже круглыми. А по конструкции дымохода — канальный, колокольный и совмещенный.

Сегодня на базе «голландца» строят компактный камин, работающий в двух режимах — в режиме отопительных приборов с накопительным эффектом и в режиме камина с классическим каминным порталом.Для двухэтажных домов разработаны проекты компактных двухъярусных печей.

Размеры духового шкафа, показанного на фото: 102 * 89 см при высоте 210 см. Модель модернизирована и оснащена инжекторной дверцей. Для строительства необходимо 670 штук кармических и 130 шамотных кирпичей.

«Голландка» с двухъярусным дымом

Порядковая схема и движение газов

Пояснения к схеме: 1– дымовой клапан; 2 — решетка; 3 — противопожарная дверь; 4 — двойная дверь; 5 — стальные полосы; 6 — чистящие отверстия; 7 — глухие камеры; 8 — Хайла; 9 — нижние нисходящие каналы; 10 — верхние опускные каналы; 11 — нижние подъемные каналы; 12 — окна входа газа в подъемные каналы; 13 — окно потока газов в трубе; 14 — печи; 15 — общий подъемный канал; 16 — окна входа дымовых газов в общий лифт-канал.

Каминная печь с двумя и одной топкой

Печь с камином привлекает не только романтических натур, которые обожают сидеть у очага и любоваться красотой живого пламени. Камин быстро нагревает комнату и выручает в сырую погоду, когда хочется побыстрее оказаться в жаре. Проекты печей-каминов основаны на уже знакомых моделях: «шведка», «голландка», русская печь. В большинстве моделей каминные топки могут работать одновременно с основной камерой сгорания, но есть и такие, в которых не рекомендуется топить обе топки.


Проект печи с камином и варочной панелью типа «швед»


Печь-камин типа «голландка»

Отдельно стоит отметить печь-камин — модификации в которых Топка увеличенного размера снабжена стеклянной дверцей. Большая камера сгорания справляется сразу с двумя задачами: нагревает топочную массу и украшает жилище живым огнем.


Каминопеч с печью, хлебной камерой и лежанкой


Проект печи с двумя каминными топками и печью для двухэтажного дома

Как выбрать конструкцию печи: важные правила

Выбор В проекте печи из кирпича необходимо четко обозначить задачи устройства. Если в доме есть кухня, то есть смысл выбрать отопительно-варочную модель. Возможность готовки пригодится даже при наличии электропечи или печи, работающей на сжиженном газе — зачем тратить топливо, если можно использовать энергию дровяного очага в отопительный сезон.

Второй важный момент — количество комнат в доме. Одни модели эффективны для обогрева одиночного помещения, другие разработаны специально для нескольких смежных комнат и предназначены для установки в перегородках.

Не менее важно обратить внимание на топливо, для которого рекомендуется понравившаяся модель. Конструкция топки может немного отличаться, если автор проекта разработал устройство для работы только на угле.

Среди других важных характеристик стоит отметить количество печей в сутки, теплоотдачу, возможность летнего режима, если в конструкции предусмотрена варочная поверхность. Выбранный проект, даже если он заимствован из книги известного автора, рекомендуется показать опытному печнику, который изучит план дома и внесет исправления.

Какое устройство выбрать печь, ведь существует несколько видов конструкций и все они по-своему хороши. Давайте вместе разберемся в особенностях работы различных конструкций, а для самоделок я подробно расскажу, с заказом и материалами, как собрать в доме удобную и недорогую печь.

Что есть в любой плите

Для начала разберемся, из чего состоит любая плита. Условно все такие конструкции можно разделить на 2 сектора: топливный и дымоходный.

Начнем с топлива.

Топливный отсек как сердце любой печи

Самое интересное, что устройство кирпичных печей может быть разным, но схема топки практически везде одинакова, кроме конструкций с открытым пламенем типа тандыр или помпейская печь.

  • Топка (на схеме указана как топка) считается основным элементом, предназначена для сжигания топлива.В некоторых источниках говорится, что для топок, рассчитанных исключительно на дрова или торф, эту камеру можно сделать из обожженного красного кирпича;

Я другого мнения — любая камера сгорания, независимо от вида топлива, должна быть облицована шамотным (огнеупорным) кирпичом. Поверьте, экономить на этом не так уж и много; на схеме выше обшивка вокруг топки заштрихована ячейкой.

  • Дул или зольник необходим при попадании воздуха в топку снизу.Часто это небольшая камера с маленькой дверцей. Зольник отделяет зольник от камеры сгорания. Лучше всего решетки из чугуна, потому что сталь быстро сгорает;
  • Варочная панель есть только в отопительных конструкциях, она расположена над топкой и играет роль свода. Такой печи нет в топках голландского типа, где горячие газы сразу выходят из камеры сгорания в дымовой канал.


Дымоход

Это самая сложная часть конструкции.Если дымовые газы уходят из топки сразу в дымоход, максимальный КПД такой топки не превысит 30%. Для увеличения теплопередачи горячие газы направляются через сложный лабиринт, проходя через который, они придают температуру кирпичным конструкциям.

Итак, чем сложнее этот «лабиринт», тем выше эффективность конструкции и сложнее сложить такую ​​печь своими руками. В народе эту часть конструкции часто называют грубой.


Например, на схеме выше показаны 2 варианта грубой кладки:

  1. При таком движении газа корпус конструкции будет нагреваться неравномерно.После того, как дым выходит из печи, температура в первых двух каналах будет огромной, и дымовые газы будут доходить до последнего канала почти холодными. В результате таких капель кирпичная кладка интенсивно разрушается;
  2. Здесь мы видим более разумное, а главное равномерное распределение тепла. Горячие газы сразу попадают в горизонтальный канал, который находится вверху конструкции. Оттуда газы движутся змейкой сверху вниз, «окутывая» всю конструкцию, и только после полного выделения тепла уходят в основной канал дымохода.Колпаковые печи примерно такие же.

Выбор кирпичной печи для дачи или дома

Иллюстрации Рекомендации

 Русская печь .

Эта конструкция заслуженно считается королевой всех печей. Сейчас это имя имеет несколько похожих построений.

Классическое устройство печи предусматривает только наличие очага и лежанки. Все блюда готовились в печи.Это дизайн с одной крышкой.

Более прогрессивные модели русских печей уже имеют 2 вытяжки, плюс помимо жаровни и скамейки еще есть духовка и плита. КПД здесь достигает 85%.

Самоделкин, я бы посоветовал обратить внимание на русскую печь конструкции Парфирьева, она меньше и проще в установке.

Швед .

У шведов принято называть колокольни с варочной панелью.Как правило, размер у шведов небольшой, упор делается на экономию, но не в ущерб функциональности.

Инструкция по постройке у шведов намного проще русской печи. Эти помещения рассчитаны на жилые дома площадью до 50–70 м².

На мой взгляд, эти печи для дома или дачи идеальны, особенно мне шведка с лежанкой и шведка с камином, заказ этих моделей на видео в этой статье.

Плита со встроенным бойлером .

Устройство кирпичной топки с котлом мало чем отличается от тех же шведов, но котел значительно увеличивает КПД конструкции.

При желании котел можно встроить в любую топку, но не везде он будет работать так эффективно. Я выбрал дизайн колокольчика с варочной панелью.

Отопительная печь .

Здесь самым ярким представителем считается голландец. Особой популярностью эти печи не пользуются, так как функциональность здесь невысока.

По сути, вся духовка представляет собой одну большую грубую, на дне которой установлена ​​топка с нагнетателем. К тому же у голландцев эффективность ниже, чем у шведов.

Единственное преимущество — относительно небольшие габариты.

 Варочная плита .

Это самая простая и доступная плита. В ней есть только варочная поверхность, а в некоторых моделях ставится духовка.

Крупа выкладывается по желанию, например, для дачи с летним проживанием.Грубый, который будет обогревать кухню, не нужен.

Помпейские печи, тандыры и другие узкоспециализированные конструкции мы не рассматриваем. Если не брать в расчет общепит, то это оборудование очень редко устанавливается большим вентилятором и в доме.

Строим печь с бойлером

При выборе я постарался найти компактную конструкцию, которая могла бы обогреть дом площадью более 100 м², плюс чтобы на ней можно было готовить.

Инструменты и материалы

Иллюстрации Рекомендации

 Инструмент :
  • Пузырьковый уровень;
  • Кирка;
  • Резиновый молоток;
  • Пара мастерков;
  • Плоскогубцы;
  • Рулетка;
  • Болгарка с дисками по камню;
  • Дрель со смесительной насадкой.

 Материалы .
  • Для корпуса печи нам понадобится полнотелый и хорошо обожженный красный кирпич. Самый дешевый М-150, стоит 6–8 рублей за штуку, но выглядит посредственно. Если хотите, чтобы все было красиво, возьмите «Лоде» М-500, цена порядка 10–12 руб. / Шт.

  • Кирпич шамотный (огнеупорный). Марки «ШБ-5», «ШБ-6», «ШБ-8», цена 46–48 руб. / Шт.

  • Варочная плита — 1 шт.;
  • Дверца пепельницы — 1 шт .;
  • Дверь топки — 1 шт .;
  • Решетка — 2 шт .;
  • Заслонка дымовая — 2 шт .;
  • Котел — 1 шт .;
  • Чистые люки — 7 шт .;

  • Для теплоизоляции вагонки вам понадобится калиновая вата или базальтовый картон;

  • Нужна монтажная лента для крепления дверей к кирпичной кладке и армирования самой кладки (желательно из нержавеющей стали).

 Решения .
  • Для кладки красного кирпича использую готовую смесь от производителя «Дом Макаровых», качество там хорошее;
  • Для кладки шамотного кирпича можно использовать «Мертел МШ-28» Боровичского комбината или раствор компании «Сухой Лог».

Что касается фундамента, то под кирпичную конструкцию следует уложить отдельный железобетонный фундамент на глубину около 700 мм, он не должен касаться фундамента дома, минимальное расстояние 100 мм.

Монолит заливается на 100–150 мм шире самой печи. Перед кладкой на кирпич укладывается гидроизоляция (рубероид 2 слоя).


Начинаем укладку

Иллюстрации Рекомендации
Технические характеристики .
  • Размер конструкции у основания 1020х1160 мм;
  • Строительная высота до дымохода 2380 мм;
  • Тепловая мощность печи при двукратном нагреве около 5. 5 кВт;
  • Тепловая мощность котла при нормальном обогреве топки 17-18 кВт.

 Уровень 1 .

Выполнен сплошным, уложен на фундамент гидроизоляцией.

 2-3 уровня .

На этих уровнях формируется основание воздуходувки и устанавливается дверца нагнетателя. Они выложены одинаково.

 4-й уровень .

Приступаем к укладке футации камеры топки. В этом ряду будет установлена ​​колосниковая решетка, поэтому для нее нужно сделать в шамотном кирпиче пазы. Паз делают на 5 мм шире самой решетки.

 Котельная установка .

Котел выполнен в форме буквы «П» и закрывает большую часть топки. Заварила котел из металла толщиной 5 мм.

Между котлом и кирпичной кладкой укладывается базальтовый картон или калининовая вата, зазор 5 мм.

Габариты котла:

  • Глубина — 750 мм;
  • Ширина — 500 мм;
  • Высота — 350 мм.

 Патрубок верхний, обратка нижняя.

Верхний патрубок приваривается под арку, чтобы не было люфта.

Окно в задней части конструкции служит для выхода дымовых газов.

Такая модель котла имеет наивысший КПД, если для вас это не главное, то в топку можно установить простой регистр.

 5–6 уровней .

Эти уровни почти одинаковы; устанавливают 2 чистящих люка и образуют боковой канал дымоудаления.

В 5-м ряду, за котлом, находится окно в полкирпич для протечек воздуха.

 7–8 уровней .

Технологически они такие же, только в 8-м ряду контура выкладывается огнеупор.

В этом месте дымовые газы будут выходить через окно в котле.

Над дверцей топки поставить уголок 50х50 мм.

 Уровень 9 .

Положите свод над дверью печи. Обратите внимание — центральный кирпич обрезан с 2-х сторон под углом 45º.

Боковой канал делим на 2 сектора.

 10 уровень .

Перемычку между сектором топки и ближним дымовым каналом не делаем.

Газы выходят из окна за котлом, огибают котел вверху и уходят в ближний дымовой канал.

 11 уровень .
  • С обеих сторон варочной панели кладется поперек;
  • На краю топки монтируется уголок 50х50 мм;

Как под варочной плитой, так и под углом, пропилы делаются с зазором 5 мм.

 12 уровень .

Закрываем ближний дымовой канал шамотным кирпичом.

 13 уровень .

Продолжаем укладку.

 14–15 уровней .

В этих уровнях мы объединяем 2 боковых канала и вставляем чистую дверцу.

 16-17 уровней .

Через 16 рядов над проемом варочной камеры укладывают уголок и полосу 50х6 мм, на эту подмостку кладут кирпич внахлест.

 18 рядов .

Здесь тоже все так же, чуть выше варочной камеры размещены две полоски 50х6 мм. Они поддержат перекрытие.

 19 рядов .

Выключите варочную камеру и установите вентиль сбоку от канала отвода пара.

 20–21 ряд .

Поставил так же. Сюда вставляем 4 чистящих люка и в центре устанавливаем 2 колонны размером в полкирпича.

 22 ряда .

На столбы укладываются полнотелые кирпичи. Левая Т-образная, правая Г-образная.

 23-29 рядов .

Эти ряды ставим аналогично, выгоняем основной и вспомогательный дымовые каналы.

 30 рядов .

В этой серии мы оставляем нетронутым только основной канал дыма, все остальные каналы совмещены, образуется колокольный свод. На схеме проходы показаны стрелками.

 31 ряд .

Начинаем частично перекрывать каналы верхней крышки.

 32 ряда .

Продолжаем перекрывать верхнюю шапку.

 33 ряда .

Полностью закрываем верхнюю заглушку, остается только канал дымохода 260х130 мм.

 34–35 рядов .

34 ряд ​​служит для перевязки 33 рядов. Дымовая труба трубы должна быть установлена ​​поверх 34 рядов и слегка утоплена в вырезанный для нее паз.

 Компенсация расширения металла .

Между металлическими узлами топки и кирпичной кладкой всегда есть зазор для компенсации расширения металла.

Для обеспечения этого зазора используются теплоизоляторы. На фото двери и металлический ящик обмотаны асбестовым шнуром.

Помимо асбестового шнура, можно использовать асбестовое полотно, калиновую вату или базальтовый картон толщиной 5 мм.

 Дверной замок .

На дверях отверстия для крепления, по периметру люки для чистки; Ранее к этим отверстиям привязывалась отожженная стальная проволока, которая закладывала кирпич в кладку.

Сейчас для этих целей используется монтажная лента. Чтобы лента лучше держалась в кладке, ее дополнительно закрепляют саморезами, которые вбивают между кирпичами в свежий раствор, как на фото слева.

 Армирование кладки .

Кладка должна быть усилена. В нашем случае достаточно проложить ленту между рядами в проблемных местах (топка, дверцы, варочная поверхность).

Заключение

Мы рассмотрели устройство и заказ простой конструкции крышки.У меня такая печь исправно работает, уверен, у вас тоже все получится.