Содержание

применение ЦСП блоков и их характеристики, нешлифованные варианты толщиной 10 мм.

Цементно-стружечные плиты – это материал для строительства с уникальными качествами, используемый в технологических процессах сухого монтажа. ЦСП принадлежат к ряду передовых композиционных материалов на строительном рынке, имеющих особенности сочетать надежность и прочность цемента с эластичностью и простотой обрабатывания древесины.

Многоцелевые технические свойства и характеристики ЦСП ценятся по достоинству и используются во всех отраслях строительства по всему миру.

Особенности

Благодаря собственным высочайшим технологическим и высококачественным характеристикам плиты обладают обширной областью применения и могут значительно упростить решение многих строительных задач, образующихся при постройке зданий, проведении ремонтных работ в помещениях и решении архитектурных и дизайнерских задач.

Применение листов ЦСП дает отличную возможность значительно уменьшить не только материальные и временные расходы в строительстве и ремонте, но и вдобавок улучшить тепло- и звукоизоляцию помещений.

Использование цементно-стружечных плит в строительстве обуславливается прочностью, экологической чистотой и сравнительно невысокой стоимостью данного материала.

В состав ЦСП входят натуральные вещества на основе минеральных компонентов, в связи с этим плиты превосходно подойдут как для внутренних, так и для наружных строительных работ. В плитах, равно как и в ДВП, ОСБ или же ДСП, ключевым основополагающим компонентом считается стружка из древесины. Помимо этого, в состав входит цемент, вода и специальные добавки, что делает материал более универсальным для применения.

Данный строительный материал является отличной заменой ГВЛ, ОСП и ДСП, он может применяться как для обшивки наружных или внутренних стен помещений, так и для облицовки поверхности, его используют как стяжку для пола или крыши, производят экранирование фасадов.

ЦСП являются одним из оптимальных строительных материалов и подходят для применения в различных погодных условиях.

Их используют в целях подготовки основы и формирования безупречно ровной поверхности перед финишной отделкой.

Блоки в одинаковой мере хорошо подходят как для внешних, так и внутренних строительных работ с учетом дальнейшего покрытия отделочными материалами. ЦСП – это экологично чистый материал, не включающий токсичных материалов.

Плюсы и минусы

Достоинства ЦСП являются следующими:

  • изделия производятся из экологически чистых материалов в виде листов разной толщины, обладающих высокой морозоустойчивостью и огнестойкостью;
  • плиты отличаются влагостойкостью и теплоизоляцией, что делает применение изделий востребованным при отделочных работах и на любых поверхностях;
  • добавление в состав изделий гидроксида кальция предотвращает появление плесени и грибковых спор;
  • материал обладает отличной устойчивостью к деформациям и выдерживает довольно тяжелые нагрузки;
  • отлично поддается распиливанию, порезке, сверлению;
  • характеристики изделия позволяют использовать плиты вместе с такими материалами, как дерево, стекло, металл и полимерные элементы;
  • ЦСП могут универсально применяться в отделочных работах, ведь они просты в монтаже и экономны;
  • цементно-стружечные плиты не скапливают статическое электричество, никак не мешают прохождению электромагнитных полей природного происхождения, согласно свойствам причисляются к утепляющим и звукоизоляционным материалам.

К недостаткам ЦСП можно отнести следующие:

  • большая масса плит усложняет их монтирование на верхних этажах зданий без участия спецтехники, что вызывает ненужные материальные и физические затраты;
  • при эксплуатации на улице гарантийный период службы снижается в 3 раза.

Технические характеристики

При производстве цементно-стружечных плит производители придерживаются общепризнанными мерками ГОСТ, которые используются для данного типа строительных материалов.

В частности, применяется следующее соотношение частей, входящих в состав изделия:

  • дроблёная древесная стружка – 30%;
  • вода – 9%;
  • портландцемент – 58%;
  • дополнительные примеси – 2. 5%.

Технология производства плит заключается в создании основы из древесной стружки и цемента. Методика изготовления ЦСП панелей является довольно простой. В специальный барабан кладут установленное количество дробленной древесной стружки, минеральные материалы, цемент, воду и жидкое стекло. Интенсивно размешивают до образования однородной массы.

Формируют плиту из нескольких прослоек, прессуют и с помощью конвейера отправляют полупродукт в камеру для последующего затвердения. В итоге произведенный материал представляет собой монолитные плиты, не поддающиеся расслоению. Важным превосходством подобного композита считается полное неимение вредоносных летучих веществ.

Цементно-стружечные плиты имеют следующие технические характеристики:

  • удельная плотность изделия составляет 1100–1400 кг/м³;
  • стандартная масса плиты величиной 2700х1250х16 миллиметров = 73 кг;
  • набухание впоследствии суточного пребывания в воде: высота – 2%, длина – 0,3%;
  • звуковая изоляция – 45 дБ;
  • параметры теплопроводности – 0,26 Вт/мхК;
  • материал принадлежит к слабо горючим веществам;
  • при стандартной влажности в помещениях материал способен эксплуатироваться вплоть до 50 лет.

Готовые плиты обладают целостной структурой, которая при разных наружных воздействиях не расслаивается и не трескается.

Нешлифованные изделия бывают огнестойкими (горючесть) и должны иметь сертификат качества, протокол испытаний, предел, теплопроводность и другие характеристики.

Область применения

Многофункциональность плит дает возможность применять их в целях решения разнообразных строительных заданий.

ЦСП применяется для таких наружных работ, как:

  • постройка каркасных строений;
  • отделка фасадов многоквартирных домов, складских и ангарных помещений;
  • применение в качестве основы для кровли;
  • обшивка балконов и террас;
  • использование в качестве не снимаемой опалубки для строительства фундамента;
  • применяется для утепления и формирования загородок;
  • в укладке пола;
  • при восстановительных работах;
  • при изготовлении тары и мебели;
  • для ограждения грядок;
  • при создании кровельного пирога и постройке добавочных сооружений.

Популярны плиты и при возведении, изготовлении сэндвич панелей, утеплении подвалов и гаражей. Применяются они и в постройке заборов, и в целях мощения дорожек.

Панели, установленные снаружи либо внутри здания, возможно отделывать оштукатуриванием, окрашиванием, укладкой плитки, обоями. На плиты, использованные для монтажа пола, можно стелить линолеум, ламинат, ковролиновое покрытие и другие материалы.

Толщина ЦСП может быть следующей:

  • для внутренней отделки стен составляет от 8 до 12 мм;
  • для монтажа простенков – от 8 до 20 мм;
  • для полового настила – от 16 до 26 мм;
  • для монтирования опалубки – от 12 до 56 мм;
  • для внешней отделки и кровельных работ – от 10 до 16 мм;
  • для каркасных строений – от 10 до 40 мм.

Монтаж

До применения плит в строительстве их следует транспортировать на стройплощадку. Следует знать, что транспортировка производится исключительно в вертикальном положении. Хранить листы рекомендуется в горизонтальном положении.

К участку монтажа они крепятся в трех зонах пресс-шайбами. Для этого необходимо высверлить подходящие отверстия. Единственный минус цементно-стружечных листов – это ломкость, поэтому обходиться с ними необходимо аккуратно.

Наиболее распространенным видом отделки плит считается окрашивание силиконовыми или акриловыми красками либо красками на водной основе.

Отделка фасада производится посредством крепления листов гвоздями, саморезами, металлическими скобами либо шурупами к каркасу с брусьев либо металлического профиля. Приемлемый шаг обрешетки составляет около 60 см. Лучше фиксировать брусья в вертикальном положении, а на небольших площадях можно применять горизонтальное монтирование. Меж листов оставляют зазоры 4–5 мм, что предотвращает их деформацию при изменении температуры атмосферы.

Для наполнения стыков используют эластичную смолу либо уплотнительную прокладку. Снаружи их покрывают заводскими нащельниками либо вариантами, сделанными с обрезков ЦСП. Место между стеной и листами в зависимости от назначения сооружения можно оставить пустым, или наполнить утеплителем, что является весьма важным элементом строительства для квартирных зданий.

Уже после крепежа листы грунтуют и наносят декоративную штукатурку или же красят. Чтобы произвести монтаж своими руками, потребуется использование вышеописанной схемы.

Из-за абсолютного отсутствия выделения вредоносных газов и паров в ходе эксплуатации ЦСП рекомендованы для внутренней отделки комнат, а именно:

  • применяются в целях выравнивания стен – крепят в каркас жесткого профиля или в специальный раствор либо мастику;
  • формируют внутренние простенки, в особенности в условиях высокой сырости – с целью увеличения срока службы такой простенок необходимо подвергнуть обработке водоотталкивающим средством и выкрасить краской устойчивой к влаге.

Отзывы

Отзывы о применении цементно-стружечных плит в разных сферах строительных работ в основной массе являются положительными. И только в некоторых случаях можно увидеть несущественные недостатки, которые не касаются качества плит, а больше относятся к факторам, немного усложняющим процесс монтажа.

Ключевыми достоинствами применения ЦСП потребители определили следующие:

  • повышенная прочность;
  • влагонепроницаемость;
  • хорошая звукоизоляция;
  • отсутствие токсичных частей;
  • теплозащита;
  • устойчивость к насекомым и грызунам;
  • возможность эксплуатации в разных погодных условиях;
  • приемлемая цена.

Потребители отмечают, что при этом им не приходится выполнять мокрые работы, которые сопровождаются большими трудозатратами.

При укладке листов мастеру приходится следить только за правильным положением полотна. Отзывы строителей позволяют сделать вывод, что этот материал часто приходится укладывать и в помещениях санузлов. Он отлично для этого подходит.

Отзывы профессионалов свидетельствуют о незначимом числе минусов панелей:

  • Большой вес усложняет перевозку и монтирование компонентов, это немного задерживает рабочий процесс.
  • Ломкость при изгибах. В целях укладки плит необходима ровная основа. Предпочтительно покупать стройматериал с резервом в 15% от запланированного сметой.
  • Негативные факторы могут незначительно повлиять на цену строительных работ.

Советы и рекомендации

В целях высококачественной обработки поверхности ЦСП используют инструмент для порезки и сверления:

  • Порезка. При порезке плит на строительных участках применяют ручные пилы и болгарки. Для получения гладкой кромки необходимо, чтобы режущий диск выступал за нижнюю плоскость листа на минимально возможный промежуток. Порезка листа производится с обратного края в целях сохранения фронтальной стороны листа от механических повреждений.
  • Сверление. Для сверления отверстий в плитах используют ручные дрели или дрель с электрической регулировкой оборотов. В целях просверливания отдельных отверстий допускается применять спиральные сверла с режущего материала. Для продолжительного режима работы рекомендованы сверла с жестких сплавов.
  • Фрезерование. Для фрезерования плит могут использовать ручные и электрические фрезеры, оборудованные напайками с жесткого металлического сплава. Частота вращения разрезающего прибора должна составлять до 35 м/сек.
  • Шлифовка. При монтировании плит на стыковых швах могут появляться небольшие выпуклости, которые необходимо убирать посредством шлифовки. С данной целью используются ручные вибрационные, эксцентриковые либо ленточные шлифовальные механизмы. Гранулярность шлифованного материала должна быть до 80 единиц. Важно отметить, что при шлифовке происходит нарушение наружного, тонкодисперсного покрывающего слоя, что приводит к нарушению текстуры самой плиты, повышению влагопоглощения и ухудшению физико-механических качеств. Уже после завершения обработки плиты следует нанести грунтовку в целях стабилизации ее поверхности и уменьшения гигроскопичности.

При механической обработке листов (шлифовке, порезке, сверлении) непременно образуется большое количество пыли, по этой причине следует использовать специализированное пылеотсасывающие оборудование и индивидуальные средства защиты.

Все без исключения монтажные элементы и металлические составляющие несущих систем должны быть обработаны противокоррозионным покрытием. Непосредственно перед креплением плит следует удостовериться в вертикальности и горизонтальности положения элементов каркаса, и пребывания их на одном уровне. Все без исключения плоскости и границы плит до крепления следует прогрунтовать специальным раствором. Особенное внимание необходимо уделить грунтовке граней.

В случае если в ходе ремонтных работ требуется обойти систему трубопровода, то на элемент с равным диаметром следует нанести солидол и приложить его на необходимом участке плиты. Это даст возможность обозначить край для раскроя.

Произвести работы по резке можно с помощью «коронки». В случае если необходимо вырезать проем, который имеет большие размеры и неровные кромки, рекомендовано проделать надрез, придерживаясь границ, а уже потом осторожно выбить элемент молотком.

Цементно-стружечные плиты закрепляются к несущим системам при помощи саморезов и заклепок. В целях обеспечения технологично верного закрепления листов главным условием считается равномерная выдержка шага между крепежными компонентами и расстояния между элементами для крепежа и кромками плит.

Для крепления ЦСП не прибегая к предварительному сверлению, можно использовать специальные саморезы с прочным острием и скрытой шляпкой, оснащенной лезвиями в целях создания отверстий под ее масштаб.

Величину шурупов и саморезов подбирают с условием, чтобы длина сдавленной части была никак не меньше двойной толщины листа и не меньше 10 объемов самореза.

При вкручивании саморезов не нужно прикладывать излишнее усилие, чтобы избежать растрескивания плиты.

При применении ЦСП в целях облицовки стен, простенков или потолка следует укладывать их со швом, ширина которого составляет от 6 до 8 мм для наружного и от 3 до 4 мм для внутреннего применения. Соединение допускается прикрыть внешней планкой и поместить деревянный, жестяной, стальной либо полимерный профиль, или же забить эластичной замазкой на основе акриловой смолы.

Цементно-стружечные плиты, равно как и другие материалы из древесной стружки подвергаются незначительному расширению и усадке под воздействием перепада температур и влаги. На стыках листов следует оставлять промежуток для термического увеличения объема, дающий возможность для линейного расширения древесины.

В целях предупреждения создания трещин в смеси для заделки швов ширина компенсирующего шва должна составлять около 8 мм для внешнего и 4 мм для внутреннего применения. Цементно-стружечные плиты поступают с завода-изготовителя со степенью влаги 9±3%. Складское хранение до обработки и монтажа должно выполняться в надлежащих условиях с соблюдением всех технических правил. При нарушении этого условия возможно впитывание плитами высокого количества влаги, что собственно может послужить причиной к появлению дефектов в закрытых швах или на участках крепления, а еще повреждению отделочного покрытия на поверхности листов.

Конструкции торцевых границ ЦСП и швов многообразны. При применении плит извне зданий и в целях облицовки стен не рекомендовано отшлифовывать поверхность плит, за исключением ситуации, когда шлифованная плоскость учитывается особыми условиями. Шлифованные плиты, в которых древесные частички напрямую заметны на поверхности, применяются для устройства полов, ну и в особых случаях.

Независимо от используемых методов поверхностной отделки листов, необходима непременная грунтовка их поверхностей и краев. Используемые края плит грунтуют до начала монтажа. Цементно-стружечные плиты можно уверенно рекомендовать для строительных работ, особенно если они имеют предел огнестойкости. Однако рекомендуется выбирать продукцию высокого качества и только от проверенного производителя.

Об особенностях производства и применения ЦСП узнаете из следующего видео.

Что такое ЦСП (цементно-стружечная плита)?

Дата: 08. 04.2014

Все материалы, применяющиеся в строительстве при реставрации или ремонте, отличаются по различным параметрам, например, форме, размерам. Одним из новых видов данной продукции являются цементно-стружечные плиты, в составе которых, кроме портландцемента и древесины (в виде мелкой стружки хвойных пород), могут быть разнообразные добавки (например, пластификаторы).

Плиты производятся прессовкой приготовленной смеси. Для повышения срока их эксплуатации необходимо исключить вредное воздействие внешних факторов на компоненты материала. Это главным образом касается «дерева». Оно подвержено загниванию, повреждению насекомыми и грызунами, воспламенению. Кроме того, древесина меняет свои качества и под воздействием погодных условий, особенно это касается влажности. Для этого Производители вводят различные присадки.

Оглавление:

  1. Плюсы и минусы плит
  2. Отзывы о ЦСП
  3. Цены и характеристики
  4. Советы по выбору

Не следует путать данную продукцию с ДСП (древесно-стружечные плиты). Технические характеристики ЦСП во многом определяются технологией производства и процентным соотношением ингредиентов. Они намного прочнее традиционных ДСП, что делает их более универсальными в использовании. Как правило, в их составе больше цемента – около 65% (подробнее о том, из чего состоит цемент). Доля стружки – в пределах 24%, а воды – порядка 8 – 8,5%. Остальное приходится на добавки. Ими могут быть, к примеру, сульфат алюминия, который служит для снижения степени концентрации влаги в конечном продукте.

Применение

  • Для внутренней и наружной отделки стен при возведении каркасных конструкций.
  • В качестве несъемной опалубки, чаще всего, для мелкозаглубленных ленточных фундаментов.
  • Обустройство вентилируемых фасадов.
  • При устройстве обрешетки сплошного типа.
  • Как основа для укладки напольного покрытия.
  • Из них делают некоторые элементы конструкции (например, подоконники, различные козырьки).
  • В производстве сэндвич-панелей.
  • При возведении построек из древесины. ЦСП надежно ее защищают от негативного воздействия внешних факторов.
  • Обустройство дорожек, ограждений и многого другого.

Преимущества

  • При организации правильного монтажа обеспечивают длительный безремонтный срок эксплуатации строения. Опыты показали, что после 100 циклов заморозки/разморозки? продукция практически не изменила своих характеристик.
  • Повышенная прочность на сжатие и растяжение (узнать больше о плотности цемента). Это позволяет применять изделия для укрепления каркасных конструкций.
  • Хорошие звуко- и теплоизоляционные свойства. Часто применяют в качестве дополнительного слоя утеплителя.
  • Отзывы о ЦСП плитах свидетельствуют о простоте их обработки. Они сравнительно легко сверлятся, режутся; удобны и для проведения оформительских работ, так как на их ровную поверхность хорошо ложатся штукатурка, шпаклевка, клеевые составы.
  • Точность размеров. Это позволяет ускорить процесс укладки плит.
  • Поверхность может быть не только ровной, но и рифленой. Различная структура лицевой стороны позволяет разнообразить внешнее оформление отделываемых площадей.

Недостатки

  • Большой вес — у 1 м2 плиты он может достигать 14,5 кг, так как плотность ЦСП – около 1 400 кг/м3. Следовательно, при высотных работах придется использовать средства механизации (например, лебедку). Да и сам монтаж вызывает некоторые затруднения, поэтому производится минимум 2 работниками.
  • Для укладки ЦСП требуется ровная поверхность, так как при изгибах они довольно легко ломаются.

Отзывы и мнения

«Что такое цементно-стружечные плиты, я узнал, когда помогал соседу ремонтировать дом. У него «каркасник», вот он и решил наружную отделку сделать 16 мм плитами. Единственный недостаток, который я могу отметить – устройство крепкой обрешетки. А в остальном вся работа идет довольно просто. ЦСП хорошо сверлятся, а закрепить их на каркасе – дело не сложное. Он еще и баньку на участке отделал этим материалом, и полы в ней выложил. Правда, брал плиты большей толщины. Удобно и то, что не пришлось нанимать «спецов», услуги которых стоят дороговато.»

Павел Андреенко, Московская область.

«Я использовал ЦСП на своем приусадебном участке. Работал вдвоем с сыном, и мы за довольно короткий срок провели все запланированные мероприятия. Во-первых, облицевали сарай и гараж. Сверху покрасили водоотталкивающей краской, и получилось вполне прилично. Во-вторых, построили для собаки уютную будку. В-третьих, проложили по участку дорожки, правда, пришлось закупать плиты более толстые и друзей на помощь звать. Считаю, что как бюджетный вариант цементно-стружечные плиты отлично подходят. По крайне мере, намного долговечнее, чем привычные ДСП. И не нужно опасаться, что они намокнут.»

Николай Григорьевич, Екатеринбург.

«Я эти плиты сначала использовал в качестве напольного покрытия. Пришлось, правда, повозиться, но с друзьями полностью отделали ими пол в гараже. Очень удобно, так как зазоры на стыках практически отсутствуют. Главное – выровнять «подложку» и укрепить ее. До того понравилось, что я из таких же ЦСП выложил пол и в погребе. Обработал торцы и качественно плиты склеил, предварительно проложив пленку. Два сезона – и никаких подтоплений, а раньше хоть и немного, но было. Плиты удобны тем, что легко, ровно режутся. Я работал «болгаркой», поэтому все кромки получились почти идеальные. Кстати, еще и перегородку в гараже соорудил из остатков.»

Игорь, Москва.

Стоимость

Цены на плиту или лист ЦСП определяются главным образом их размерами. В качестве примера некоторые данные:

  • 320 х 125 см (при толщине 10 мм), весит 59 кг – от 915 руб/шт.;
  • та же плита толщиной 12 мм (70 кг) – от 1 000 руб/шт.;
  • толщиной 16 мм (90 кг) – от 1 175 руб/шт.

На что обратить внимание перед покупкой

Покупать цементно-стружечные плиты следует в зависимости от того, где они будут смонтированы. Исходя из этого, и следует производить подбор. ЦСП выпускаются установленных габаритов: длина – 360 или 320 см, ширина – 125 или 120 см.

1. Толщина. Нужно учитывать, что ее увеличение приводит к созданию дополнительной нагрузки на конструкцию. В то же время, при чрезмерных воздействиях, неровностях основы материал может ломаться. Исходя из этого, ее рекомендуемая величина:

  • 20 – 36 мм – для устройства козырьков, подоконников и тому подобное;
  • для опалубки – от 10 до 26 мм;
  • для полов – от 8 см;
  • для каркасных строений – от 12 до 36 мм;
  • перегородок между помещениями – 10, 12 мм;
  • для облицовки – 12, 16 мм.

2. Вид лицевой поверхности.

3. Изготовитель. Учитывая особенность стройматериала, желательно применение изделий производителей с хорошей репутацией.


ЦСП или цементно-стружечная плита. Применение

ЦСП или цементно-стружечная плита представляет собой безопасный и достаточно качественный материал, который активно используют при строительстве. Такая плита пригодна для множества строительных работ. Ею можно заменить самые разные устаревшие материалы. Данные плиты используеются в модульном строительстве для укладки основания пола модулей.

Особенностью ЦСП является уникальная внутренняя структура. Стружечная плита состоит из мелкой хвойной стружки. Она обладает достаточной толщиной и длиной, что является большим преимуществом для строителей. Из ЦСП можно строить различные объекты. Стружка внутри плиты располагается таким образом, чтобы изделие имело максимальную прочность. Именно поэтому такие плиты считаются одним из прочнейших видов строительных материалов в своем сегменте.

Преимущества стружечных плит

Цементную стружечную плиту можно использовать в разнообразных климатических условиях, включая сухой и влажный климат. Но даже такое достоинство не является главным, поскольку ЦСП обладает рядом других особенностей:

1. Универсальность. Строительные плиты ЦСП одинаково хорошо применяются для внешних и внутренних работ по отделке дома. Они прекрасно изолируют помещение от потери тепла и спасают от жары в летний период. Строения, обшитые такими плитами, сохраняют комфортную температуру внутри.

2. Легкая установка и обработка. Плиты ЦСП продаются в готовом виде и в определенном размере. Строителям не нужно соблюдать пропорции, чтобы рассчитать особую смесь для покрытия плит. Они уже обработаны защитным составом от влаги.

3. Экологичность. Стружечные плиты не становятся рассадниками вредных грибковых бактерий. Их пористая среда безопасна для человека и вредна для микроорганизмов благодаря специальным добавкам.

4. Легкая отделка. ЦСП плиты легко окрашивать, оштукатуривать или оклеивать обоями.

5. Пожаропрочность. Плиты из стружки не воспламеняются за счет содержащегося в них цемента.

6. Отсутствие вредных примесей. В составе плит нет формальдегидов и вредного клея, а также других токсичных веществ (вспомним OSB).

Цементно-стружечные плиты служат отличным материалом для быстрого выравнивания стен. Из них можно создавать симметричный потолок или идеально ровный пол под ламинат.

Все ЦСП имеют определенные размеры. Обычно предприятия изготовители выпускают семь вариантов размеров плит. Они отличаются по толщине, длине, ширине и весу.

Применение стружечных цементных плит

Использование плит в определенных целях определяет их главные показатели и влияет на материал. ЦСП могут быть выполнены в гладком виде или с шероховатой поверхностью. Оба вида плит используют для обустройства пола, создания надежных перегородок, в качестве несъемной опалубки, для обшивки каркасных сооружений и домов, а также для отделки помещений.

Гладкие плиты идеальны для внутренней отделки с последующими работами. Они достаточно легко устанавливаются и хорошо держат любой отделочный материал, будь то обои, краска или шпаклевка. С такими плитами можно позволить себе самое разное оформление интерьера.

Обои хорошо держатся на гладких плитах благодаря большому сцепляющему эффекту. Такой же результат достигается и на полу. Ламинат, уложенный на ЦСП, будет теплым и идеально ровным. А если обшить такими плитами стены, то их геометрия позволит в будущем создавать на своей основе любые конструкции.

Иногда цементно-стружечные плиты используют в ванной комнате. Для этого они должны быть пропитаны влагозащитным материалом и водоотталкивающим веществом. Если все условия технологии создания плит соблюдены, никакой коррозии и разбухания во время эксплуатации не будет.

Шероховатые плиты из стружки обычно применяются для отделки наружной части зданий и домов. С их помощью оформляются внешние стены, фасады и другие видимые зоны. После крепления таких плит можно провести дополнительную отделку декоративным материалом. ЦСП используют для формирования опалубки, кровельного порога или в качестве отдельного материала для строительства сооружений с небольшой нагрузкой.

Стоит отметить, что сэндвич-панели также изготавливаются из цементно-стружечных плит. Из такого материала даже можно сделать садовые дорожки, которые выдержат солидные нагрузки.

ЦСП также применяют для создания поддонов, мебели и крупных складских конструкций или заборов.

Перегородки из стружечных плит

В качестве материала для перегородок хорошо подходят плиты из стружки. Их преимущества перед гипсокартонном неоспоримы, поскольку картон очень чувствителен к влаге. Он не сохраняет тепло и отлично пропускает посторонние звуки в помещение. Эти негативные моменты превращают жизнь пользователя помещения в испытание. В то же время, гипсокартонные плиты можно успешно сочетать с цементно-стружечными. А если применить еще и минеральную вату, изоляция от звуков и холода будет практически совершенной.

ЦСП очень легко нарезать или придать определенную форму. Это особенно актуально при прокладке труб или проводки через плиты.

Наряду с видимыми преимуществами от ЦСП стоит отметить и высокую популярность в разных сферах строительства.

Если у пользователя жилого помещения появилась необходимость утеплить или изолировать дом от звуков извне, то цементно-стружечные плиты будут наилучшим вариантом. Кроме того, они особенно хорошо подойдут для помещений со сложной или неровной симметрией. Такой универсальный материал для отделки значительно упрощает выбор внешнего и внутреннего дизайна.

При покупке ЦСП нужно обратить внимание на тип и показатель допустимой влажности при эксплуатации. Разные плиты обладают различными особенностями. У некоторых производителей изделия могут отличаться повышенными показателями, это необходимо учитывать сразу. Если же четких технических характеристик на изделия нет, то можно провести самостоятельное тестирование с применением гидрометра. Первым делом измеряется показатель влажности помещения, где планируется установка плит ЦСП. Для этого берется стакан холодной воды +3-5 градусов и ставится в помещение на 10 минут. В момент измерения влажности в помещении не должны работать приборы отопления. Если через указанное время на стенках стакана появится конденсат, то в помещении влажность высокая. Если конденсата нет, влажность низкая. Исходя из этого можно ориентироваться на характеристики будущих плит.

Пол из ЦСП

Идеальный пол получается, когда укладка внешнего материала происходит на заранее подготовленную древесную конструкцию. Таким образом, исключаются прогибы и уклоны. При применении стружечных плит можно не волноваться за правильность оформления проемов, поскольку плита хорошо режется.

Для большей прочности ЦСП на пол укладывают на щебень, который покрыт стекловатой. Затем устанавливаются деревянные лаги и поперечины. Все пустоты заблаговременно забивают базальтовым утеплителем.

Из ЦСП можно также изготовить несъемную опалубку. Нужно лишь правильно армировать конструкцию и уложить бетон. Такая опалубка образует сухой герметичный конверт, который препятствует проникновению влаги в дом.

Древесно цементная плита применение. Цементно-стружечная плита – где применить универсальный материал? Разновидности ЦСП и их размеры

На современном рынке строительных материалов различные листовые отделочные материалы представлены в самом широком ассортименте. Это ДСП и ОСБ плиты, различные виды фанеры, гипсокартон и другие модификации. Несмотря на это, ЦСП плита, использование которой не ограничивается только внутренними работами, заслуживает отдельного рассмотрения.

Уникальная структура материала, который состоит из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает ЦСП характеристики, не только не уступающие аналогам, но и превосходящие их по некоторым показателям. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при проведении любых строительно-ремонтных работ.

В большинстве случаев для монтажа плит ЦСП применение деревянного или металлического каркаса необходимо, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое ЦСП плита

Для производства этого уникального строительного материала используют древесные стружки и цемент. Деревянный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего проводят его антисептическую обработку хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученную массу заливают в специальные формы. Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входит:

  • Портландцемента — 65 %;
  • Древесной стружки — 24 %;
  • Воды — от 8,5 до 9 %;
  • Гидратационных и минеральных добавок — от 2 до 2,5 %.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования, в приготовленную смесь может быть добавлено небольшое количество мазута, или индустриального масла. Заполненные формы укладываются в штабеля и прессуют. Рабочее давление может колебаться в пределах от 1.7 до 6,5 Мпа. Для ускорения гидратации и затвердевания смеси ее подвергают интенсивному нагреву в течение 8 часов.

Важно!

Упругость древесной стружки компенсирует усадку цемента, поэтому, даже в процессе высыхания размеры плит остаются неизменными.

После извлечения из опалубки, плита ЦСП транспортируется на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях. Конечным этапом производства является обдувка горячим воздухом, раскройка, шлифовка и доставка к месту хранения.

Плита ЦСП: технические характеристики

Прежде чем использовать материал, необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время,согласно ГОСТу 26816-2016, отечественная промышленность выпускает две разновидности плит ЦСП характеристики которых приведены в таблице:

Параметры

ЦСП-1

ЦСП-2

Показатель упругости при изгибе, МПа

Твердость поверхности, МПа

Теплопроводность материала, Вт/(м·°C)

Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С

Удельное сопротивление извлечения крепежа, Н/м

Морозоустойчивость материала

Количество циклов замерзание/оттаивание

Остаточная прочность, %

Устойчивость к перепадам влажности и температуры

Уменьшение прочности (20 циклов), %

Увеличение толщины образца (20 циклов), %

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разных областях ремонтно-строительных работ.

Сфера применения ЦСП плит

Как уже указывалось выше, плиты ЦСП, применение которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительно-ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаментов и других монолитных армированных конструкций. Использование ЦСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме этого, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не нуждающихся в последующем оштукатуривании.
  • При обшивке стен и возведении . В большинстве случаев листы ЦСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления, чаще всего применяются саморезы, возможно также использование в качестве крепежа шурупов или гвоздей. В некоторых случаях при выравнивании стен могут применяться специальные клеящие полимерные смеси.
  • Применение ЦСП плит для пола обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Толщина материала выбирается исходя из действующих нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использование ЦСП плит, толщина которых менее 14 мм.
  • Применение для фасада дома позволяет не только значительно уменьшить сроки проведения работ по наружной отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию основных стен. Еще одним достоинством является то, что при использовании ЦСП, характеристики материала позволяют создавать различные виды вентилируемых фасадов. Что касается толщины листа, для наружных работ она может варьироваться от 12 до 14 мм.

ЦСП плита: размеры и цены

Независимо от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:

Габаритный размер, мм

Масса, кг

Из таблицы видно, что листы ЦСП большой толщины имеют значительную массу, поэтому, при работе с ними желательно использовать различные подъемные приспособления.

Способы крепления ЦСП панелей

В зависимости от толщины листа ЦСП и вида выполняемых работ, крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • С использованием алюминиевого профиля;
  • С применением декоративной рейки.

Последние два способа чаще всего используют при декоративной обработке фасадов.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей и , на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит . В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

А рбо лит . В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала — обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит . Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.

Чем грунтовать ЦСП

Прежде чем приступить к окончательной отделке поверхности из ЦСП плит, ее необходимо обработать грунтовочным составом, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Церезит СТ 17, однако стоимость ее довольно высока. Существуют и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые мало уступают СТ 17 в качестве, а стоимость их заметно меньше.

Изготовить грунтовку можно и самостоятельно, тщательно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ЦСП применение специальной грунтовки обязательно, в противном случае окрашивание закончится катастрофой в очень скором времени. В качестве грунта можно использовать 10 %-й раствор акриловой фасадной краски.

Чем покрасить ЦСП плиту

Для придания плитам ЦСП привлекательного внешнего вида наиболее простым способом является окрашивание. После соответствующей подготовки поверхности, при помощи или наносят два слоя краски. Чаще всего для того чтобы покрасить ЦСП используют:

Краски акриловые . Такая краска имеет хорошей адгезией и отличаются высокой износостойкостью. Если финансовые возможности позволяют, лучше использовать краски в состав которых входит растворитель, но и водорастворимые фасадные акриловые краски, при правильном нанесении, прослужат от 3 до 5 лет.

Латексная краска . Это покрытие обладает устойчивостью к воздействию щелочных и слабых кислотных растворов, легко поддается мытью и механической чистке с моющими средствами. Кроме этого. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить значительную сумму.

Силикатная краска . Использование этого типа покрытия обладают высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесневых и других грибков. Покрытию не страшны атмосферные воздействия и моющие средства, а срок службы удовлетворит даже самые высокие требования.

Прежде чем приступить к окрашиванию ЦСП, необходимо учесть, что применение алкидных красок нежелательно, поскольку при непосредственном контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

Преимущества и недостатки применения плиты ЦСП

Как и любой материал, ЦСП, на фоне бесспорных преимуществ имеет и некоторые недостатки, рассмотрим подробнее плюсы и минусы панелей ЦСП, характеристики которых были приведены выше. К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

  • Высокую прочность;
  • Листы ЦСП даже при малой толщине обеспечивают высокую степень звукоизоляции;
  • Цементно-стружечная плита не горит даже при очень высоких температурах;
  • Даже без дополнительной обработки, обладает антисептическими характеристиками;
  • Паропроницаемость;
  • Водостойкость.

Недостатки материала менее значительны:

  • Большой удельный вес плиты, затрудняющий монтажные работы;
  • Недостаточная прочность при изгибающих нагрузках;
  • Сложность раскроя и повышенная и большое количество пыли при порезке электроинструментом;

Для того чтобы сделать окончательные выводы, полезно будет изучить отзывы в интернете, приведем некоторые из них.

Цементно-стружечная плита: отзывы потребителей

Положительные отзывы подтверждают приведенные выше достоинства материала:

  1. Плиты ЦСП решил использовать для устройства пола. На щебневую подушку уложил плиту толщиной 26мм. После этого постелил гидроизоляцию и минеральную вату, прикрепил лаги. Черновой пол настилал 16-ти мм плитами, сверху — обычный линолеум. Результатом очень доволен, сухо и тепло. Николай, Ставрополье .
  2. Семейные обстоятельства заставили установить межкомнатную перегородку. Гипсокартон показался недостаточно прочным, решил использовать 8 мм ЦСП. Монтаж на деревянный каркас 50х50 мм много времени не занял, да и раскрой не очень утомил. Осталось шпатлевка и обои поклеить. Конструкция получилась прочной и надежной, очень доволен, хороший материал. Андрей. Харьков .

В отрицательных отзывах больше всего нареканий на большой вес материала и другие сложности в процессе монтажа:

Строительством и отделкой занимаюсь 15 лет. Последний объект можно считать год-за-два! Дело в том, что заказчик решил использовать для внутренних перегородок вместо гипсокартона 16 мм ЦСП, и фасад решил им обшить. Никакого подъемника у нас не было, крепили вручную. Возможно материал себя и оправдает, но монтировать очень тяжело. Виктор. Рязань.

Как только приступил к раскрою ЦСП для перегородки сразу понял, что совершил страшную ошибку. Резал болгаркой с алмазным диском, пыли не было разве что в соседнем квартале! Больше нет желания резать панели ЦСП в закрытом помещении.Алексей. Новосибирск.

В случае облицовки фасадов негативные отзывы практически не встречаются:

Снаружи дом обшит Панелями ЦСП и покрашен, под ним проложили слой полиэтилена и минеральную вату. Два года в доме сухо и тепло, снаружи — никаких мухоморов, трещин и плесени, очень довольны. Карина. Волгоградская область.

Облицовка гаража ЦСП плитами не вызвала у меня никаких затруднений. Использовал 12 мм вариант и деревянную обвязку из соснового бруса 50х50 мм. Просмотрел страшилки о возможных трещинах из-за тепловых расширений и решил оставить декоративные швы, ну вроде так и задумано. Покрасил фасадной краской и вот уже третий год никаких проблем. Юрий. Смоленская область.

Тщательно проанализировав эксплуатационные свойства панелей ЦСП, и отзывы потребителей, можно сделать следующие выводы:

  • Материал является вполне бюджетным;
  • Соотношение цена/качество приемлемо;
  • Несложная технология монтажа позволяет проводить самостоятельную установку;
  • Неудобства при монтаже обусловлены большим удельным весом материала;
  • При порезке наблюдается высокая запыленность.

В целом, плиты ЦСП является востребованным как для внутренних, наружных и ландшафтных работ.

В частном домостроении выбор между деревом и камнем — самый принципиальный вопрос перед началом работ. Оба материала имеют свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить полезные свойства цемента и древесины в одном материале? Получится ЦСП (цементно-стружечная плита). О ней и пойдет речь в этой статье: мы постараемся разобраться в том, какие бывают разновидности и как проще выбрать ЦСП.

Материал представляет собой симбиоз древесины и цемента. В отличие от других древесностружечных плит в не содержится никаких синтетических смол, главной связующей составляющей является цемент. Используют цемент с маркой прочности M500. Древесная стружка сортируется по фракциям и стабилизируется. Также в изделие добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние стружечной составляющей на цемент. Все ингредиенты перемешиваются с добавлением воды в промышленном миксере. Затем изделия формуются и прессуются сухим методом с использованием сжатого воздуха.

По сравнению с другими древесными плитам ЦСП имеет ряд особенностей.

  • Экологичность — материал не содержит никаких синтетических смол, которые содержатся ДСП, ОСП или ДВП. Поэтому тем, кто обеспокоен содержание формальдегида в композитных изделиях, стоит обратить внимание на ЦСП.
  • Высокая устойчивость — цементно-стружечные плиты обладают высокой износостойкостью и влагостойкостью. Они меньше впитывают влагу, чем другие древесно-композитные изделия, при этом сохраняют общую форму — не разбухают.
  • Прочность позволяет использовать ЦСП в качестве конструкционного материала, цементные плиты превосходят другие композитные аналоги, такие как фибролит и ОСП (ориентированно-стружечная плита).

Каркасный дом со стенами из ЦСП

Ориентированно-стружечная плита — композитный материал, состоящий из больших кусков щепы, которые располагаются слоями и прессуются в монолитные плиты. Связующим элементом выступают формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под её воздействием. может стать прекрасной альтернативой ОСП при строительстве каркасных домов.

  • Пожарная безопасность — еще один плюс «в копилку» ЦСП, в составе плит нет смол и клея, которые при воздействии огня будут гореть и генерировать большое количество дыма. Портландцемент, который чаще всего используется для производства, не поддерживает процесс горения. По классу материал относится к слабогорючим веществам (Г1).
  • Биологическая устойчивость — цемент не является благоприятной средой для размножения грибков и насекомых, поэтому эта напасть, свойственная некоторым разновидностям деревянных домов, обходит дома из ЦСП стороной.
  • Хорошая адгезия с отделочными материалами — цементно-стружечная плита хорошо поддается отделке, штукатурке. Листы отличаются хорошим сцеплением с наносимой отделкой.

Говоря о достоинствах, нельзя не упомянуть и о недостатках цементных плит. Часто выбор в пользу при каркасном строительстве делают по причине того, что ЦСП дороже. Еще один существенный минус — большой вес. Работать в одиночку при производстве отделочных работ с цементно-стружечными изделиями тяжело. Также значительный вес затрудняет и транспортировку изделий. Определенные сложности вызывает раскройка, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.

Раскройка ЦСП осуществляется с алмазным диском

Согласно государственным стандартам подразделяется на две марки в зависимости от качества изделий. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обоих марок должна составлять 1100 — 1400 кг/м.куб. По стандарту допускается несколько типоразмеров. По длине это 3200 и 3600 мм, по ширине — 1200 и 1250 мм. Выпуск других размерностей допускается по согласованию с конечным потребителем.

Еще один немаловажный параметр — влагостойкость. Она состоит из базовой влажности и влагопоглощения, т.е. количества воды относительно общего объема, которое изделие может впитать в себя. Базовая влажность для обоих марок изделия должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по стандартам должно составлять не более 16%, при этом изменение толщины (разбухание) не может превышать 1,5 %, тогда как у некоторых разновидностей древесных плит этот показатель может превышать 20 %

Теперь от общих моментов надо перейти к различиям.

  • ЦСП-1 — имеют более ровную поверхность, для этой марки отклонения от плоскости плиты допускаются всего на 0,8 мм, пятна масла и сколы кромок не допускаются. На поверхности может присутствовать не более одной вмятины глубиной до 1 мм. Допустимая прочность на изгиб зависит от толщины листа и не может быть меньше 12 МПа для ЦСП толщиной 12 мм, для листов более 19 мм допустимая прочность на изгиб составляет 9 МПа.
  • ЦСП-2 рассчитаны на меньшую прочность на изгиб. Для плиты 12 мм этот показатель должен составлять не меньше 9 МПа, для плиты более 19 мм — 7 МПа. Также эта марка имеет большее количество дефектов. Например, на поверхности могут оказаться пятна от масла и ржавчины, на поверхности могут быть вмятины глубиной более 2 мм (максимальное допустимое количество — 3 штуки).

Некоторые материалы часто называют разновидностями , хотя при этом они таковыми не являются. Просто эти изделия очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.

Фибролит — цементно-волокнистый материал, в производстве используется длинное древесное волокно, которое формирует плиты. Фибролит обладает низкой теплопроводностью, огнеупорностью и используется для утепления. ЦСП значительно превосходит его по плотности и прочности.

Арболит изготавливается из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только как теплоизоляция, но и для возведения, стен и перегородок. Арболит выпускает в виде блоков, плит или перекрытий.

Стены из арболитовых плит хорошо сохраняют тепло благодаря низкой теплопроводности

Ксилолит изготавливается на основе стружки и легких бетонов. Основная сфера применения — наливные бесшовные полы и перегородки.

Используется в качестве теплоизолирующего, отделочного и конструкционного материала, поэтому область применения достаточно обширна.

  • Строительство каркасного дома — цементные плиты используются для возведения каркасных домов. В этой роли они заменяют собой более дешевые, но менее влагостойкие, ориентированно-стружечные плиты. ЦСП служат для придания жесткости каркасу и создания силового корпуса дома. Расстояние между стойками должно составлять не более 60 см. Плиты позволяют сформировать «пирог» каркасного дома, который состоит из нескольких слоев обрешетки, стоек, теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. С внешней стороны дома облицовывается сайдингом или штукатурится. Для стен обычно используются листы толщиной 12 — 18 мм.

Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами

  • Черновая отделка стен — в данном случае изделия из цемента и стружки используются для выравнивания поверхности стенового покрытия. Материал хорошо подходит для последующей окраски или оклейки обоев. В этом случае лучше выбирать изделия первого сорта, при способах отделки, когда внешняя сторона листов будет закрыта другим материалом используются изделия марки ЦСП-2.

Стена, отделанная листами ЦСП

  • Кровельные работы — цементно-стружечные изделия используются для создания основания под мягкую кровлю. Листы укладываются на обрешетку или стропильную систему. При этом толщину листов следует выбирать на основе шага стропил. Чаще всего используются листы толщиной от 16 до 24 мм.
  • Черновые полы также можно сделать с помощью цементно-стружечных плит, они обеспечивают тепло и звукоизоляцию. Монтаж производится на лаги или бетонную стяжку. Такое покрытие чаще всего служит для выравнивания поверхности перед укладкой чистового пола. Внешний вид материала не играет особой роли, так как он будет скрыт под ламинатом или паркетом, поэтому можно воспользоваться маркой ЦСП-2. При этом важно правильно подобрать толщину листа, которая при монтаже прямо на бетон может составлять 18 — 20 мм. При монтаже на систему лаг влияет расстояние между брусками. Для промежутков 60 см оптимально использовать плиты 20 — 26 мм.

Укладка чернового пола на систему лаг

обладает высокой влагостойкостью и может находится в земле длительное время, это свойство используют для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения стройматериалов и для временных построек.

  • Внутренние перегородки позволяют разграничить внутреннее пространство в доме на комнаты. Благодаря хорошей влагостойкости материал может использоваться, чтобы разбить совмещенный санузел на два помещения (ванную комнату и туалет). Если в качестве отделки планируется окрашивание, то лучше выбрать марку материала с наименьшим количеством внешних дефектов (ЦСП-1).

Перегородка имеет сложную структуру, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. ЦСП выступает в роли элемента, который придает конструкции необходимую прочность

  • Несъемная опалубка — для заливки фундамента или других архитектурных форм бетоном могут использоваться ЦСП, они обладают хорошей износостойкостью и переносят повышенную влажность, при этом изделия не деформируются, поэтому они не снимаются при застывании бетона и выполняют формообразующую функцию для различных конструкционных элементов. Например, цементно-стружечные плиты подойдут для создания колонн. По сравнению с использованием других древесных плит (фанеры, ОСП) материал практически не меняет своей геометрии и не разбухает.

Опалубка из цементно-стружечных плит

  • Подоконники также могут делаться из небольших цементно-стружечных плит. Для этого можно использовать плиты более 10 см в толщину.
  • Отделка дверей — благодаря влагостойким свойствам материал может использоваться для отделки внешних дверей. Например, цементно-стружечные изделия применяются для повышения звуко и теплоизоляции балконных дверей. К тому же материал позволяет существенно повысить огнеупорные свойства конструкции.
  • Обустройство дачного участка — ЦСП используется для возведения заборов и ограждений. Материал не деформируется от контакта с землей, поэтому его можно использовать для создания грядок. Также цементные плиты подойдут для возведения подсобных помещений для хранения инструментов и садового инвентаря.

Грядки из цементно-стружечных плит

Представляет собой хорошую альтернативу привычным древесным плитам на основе дерева и синтетических смол. Материал обладает высокой влагостойкостью и при этом безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.

Строительный двор

ЦСП: классификация, выбор и сферы применения

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими». Один из таких материалов — плита ЦСП. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозпостроек, для внутренних и наружных отделочных работ.

Что такое плита ЦСП

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — листвой строительный материал, который делают из высококачественного цемента (портландцемент), смешанного с тонкой длинной древесной щепой (по ГОСТу 26816 толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм). В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло. При замесе добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученная субстанция формуется в виде плит, прессуется.

Плита ЦСП — листовой строительный материал для внутренних и наружных работ

Некоторые производители плиты ЦСП делают из нескольких слоев. Они отдельно замешивают составы с более мелкой и более крупной щепой. Смесь с крупной щепой используется для внутренних слоев, придает большую прочность. Из состава с более мелкой щепой формируются наружные слои, что делает ее поверхность более гладкой. Сложенный «пирог» поступает в пресс, в результате формируется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Стоит также сказать, что есть шлифованные и нешлифованные плиты ЦСП. Шлифованные можно использовать для внутренней или наружной отделки в тех работах, после которых сразу могут следовать отделочные работы. Также есть отделочные плиты ЦСП, на одной из поверхностей которой сформирован отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т.д.

Область применения

ЦСП, в основном, используют в технологиях «сухого» монтажа. Они хороши при строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, имеют высокую прочность, малогорючи, во время пожара выделяют малое количество дыма, не распространяют огонь. Имея высокую механическую прочность, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ЦСП, более безопасными и надежными.

Объекты для использования ЦСП

Листовой ЦСП может применяться при строительстве следующих объектов:

  • Каркасные жилые дома до 3-х этажей включительно.
  • Промышленные, офисные здания.
  • Гостиничные комплексы.
  • Детские сады, школы.
  • Лечебные учреждения.
  • Спортивные залы.
  • Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее ), что повышает требования к фундаменту. Солидный вес также становится проблемой при подъеме на второй этаж — нужны помощники и или подъемная техника (хотя бы лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая стойкость к изгибающим нагрузкам. Этим и ограничивается область их применения — они кладутся на основание, в местах с малой изгибающей нагрузкой или должны монтироваться вертикально.

Стойкость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибкам и бактериальным поражениям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозпостроек: сараев, гаражей погребов.

Для отделочных наружных и внутренних работ

Еще одна область применения цементно стружечных плит — выравнивание пола, стен. По сравнению с другими материалами плита ЦСП имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена воздействию грибков, хорошо переносит климатические влияния. Поэтому часто используются при создании вентилируемых фасадов.

Для внутренней отделки плиты ЦСП могут использоваться для следующих работ:

  • Звукоизолированные и огнестойкие перегородки и стены.
  • Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
  • Подоконники.
  • Черновой пол.
  • Потолки.

Положительный момент в том, что есть цементно-стружечные плиты шлифованные и нешлифованные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы и затем красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плита ЦСП — относительно новый материал, пока не слишком широко используемый в частном строительстве. Все потому что не все представляют как он себя ведет в долгосрочной перспективе. Чтобы понять, хорош он или нет для ваших целей, необходимо знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг/м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если используется этот материал для внутренних отделочных работ, такие стены имеют достаточную несущую способность, чтобы удержать полки, шкафчики и другие достаточно тяжелые предметы.

Материал достаточно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг и до 164 кг. Это делает неудобной обшивку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое и влажностное расширение

Для строительства еще важна такая характеристика, как линейное расширение при изменениях влажности и температуры. Для плиты ЦСП оно присутствует, но является небольшим. При расположении плит одна возле другой, между ними рекомендовано оставлять зазор в 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендованный зазор — 8-10 мм.

  • Нормальная влажность при продаже — 9% (±3%).
  • Невысокое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для обшивки стен в помещении с повышенной влажностью. При нахождении в воде в течение 24 часов предел увеличения толщины — не более 1,5%. То есть, при намокании они почти не меняют размеры.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры меняются незначительно — 2% по толщине и 3% по длине. Если материал сделан согласно технологии, то даже при длительном нахождении на улице под открытым небом, он годами не меняется.

Прочностные показатели и особенности монтажа

Цементно-стружечные плиты плохо переносят изгибающие деформации, но имеют очень высокую прочность при продольных нагрузках. Потому их используют для монтажа на вертикальные поверхности. Класть их на лаги производители не рекомендуют, а вот при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно. Так как плита ЦСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

Модуль упругости:

  • при сжатии и изгибе 2500 МПа;
  • на растяжение — 3000 МПа;
  • при сдвиге — 1200 МПа.

Если ЦСП Монтируется на каркас, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При монтаже крепеж устанавливается с шагом 20 см. Саморезы ставим не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки. В этом случае на плиту ЦСП можно клеить плитку (грунтовка, после ее высыхания — не клеевой состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

Плита ЦСП относится к трудносгораемым материалам, по поверхности огонь не распространяется, при сгорании токсичные или вредные газы не выделяются. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 мин. Это значит, что материал разрушится после 50 минут нахождения в огне.

Высокая морозостойкость — снижение прочности после 50 циклов заморозки/разморозки не более 10%, что позволяет использовать материал для строительства домов даже в условиях Крайнего Севера. Срок эксплуатации этого материала на улице — 50 лет.

Именно эти свойства делают ЦСП более предпочтительным материалом в . Строение получается более надежным с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие своства

Плита ЦСП имеет неплохие звукоизоляционные характеристики и может использоваться при обшивке наружных или внутренних стен:

  • снижение уровня воздушных шумов для плиты толщиной 10 мм — порядка 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
  • снижение уровня ударных шумов при плитах, уложенных на железобетонное перекрытие — при толщине 20 мм составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударные шумы становятся тише еще на 9-10 дБ. То есть, каркасные стены, обшитые плитами ЦСП, задерживают достаточное количества звуков чтобы дом был тихим.

Лучшая комбинация — сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит в качестве утеплителя, так как из-за однородности ЦСП имеет небольшое тепловое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Эксплуатационные характеристики

Плитам ЦСП присуща высокая паропроницаемость — 0,03 — 0,23 мг/(м·ч·Па). Это примерно на том же уровне, что и у натуральной древесины. При правильном подборе пирога обшивки стен, в помещениях влажность будет регулироваться естественным путем.

Кроме того, плита ЦСП имеет высокую устойчивость к гниению. Происходит это за счет естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и защелачивает материал так, что он становится неблагоприятной средой для обитания грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и масса

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики как размеры и масса материала. Листы ЦСП выпускаются двух размеров: при ширине 1250 мм длина может быть 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может быть 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Понятное дело, чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения массы приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения как в сторону увеличения, так и в сторону уменьшения массы).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Еще могут понадобиться такие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250*2700 — 3,375 м²;
    • 1250*3200 — 4,0 м²;
  • вес кубометра ЦСП — 1300-1400 кг.

Лист ЦСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных вкраплений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это надо учитывать при разработке пирога утепления. Материал хорошо клеится с древесиной, полимерами и металлом, так что при строительных работах он удобен.

Способы крепления

Плита ЦСП может крепиться при помощи гвоздей или саморезов. При монтаже на каркас, плиты должны монтироваться строго вертикально .

Область применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

  • Оцинкованные винтовые гвозди диаметром от 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего пирога. Ущемленная часть гвоздя должна быть не менее двойной толщины плиты, но не менее 10 диаметров гвоздя.
  • Шуруп и саморезы с предварительным засверливанием отверстий под головки. Длина выбирается по тому же принципу.

При монтаже плит ЦСП необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, так что крепеж надо устанавливать не менее рекомендованных величин. Расстояние между гвоздями или саморезами зависит от толщины плиты и указано в таблице.

Каждый лист цементно-стружечной плиты фиксируется по периметру, отступив определенное расстояние от кромки листа. Частота установки вдоль длинной и короткой стороны листа одинаковая, но зависит от толщины материала. Кроме того есть еще промежуточное крепление — посередине высоты. Тут частота установки саморезов или гвоздей в два раза реже чем по периметру.

Методы обработки и отделки

Несмотря на то что цементно стружечная плита намного прочнее , обрабатывается она теми же инструментами: фрезером, пилой, электролобзиком. Разница в том, что использовать надо более прочные пилки.

Для сверления рекомендуется использование сверла с твердым наконечником. Использовать можно как ручную, так и электрическую дрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этой работе снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость выравнивания высоты. В этом случае можно использовать шлифовальные машины любого типа. Рекомендуемое зерно наждачной бумаги — №16-25.

Обратите внимание, что для того чтобы швы между плитами не трескались, при внутренней отделе шов должен быть не менее 4 мм, при наружной — не менее 8 мм. Расстояние большое, может закрываться специальными рейками (обычно используется при наружной отделке) или при помощи эластичной ленты или герметика.

В качестве финишной отделки плита ЦСП может быть покрашена или покрыта штукатуркой. При наружной отделке стыки между плитами часто просто прокрашивают, оставляя их незаделанными. Еще вариант — использование алюминиевой профильной накладки, которая подчеркивает швы. Также можно закрыть шов нащельной рейкой.

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность. После этого можно штукатурить. Второй вариант — прокладка специального эластичного шнура, поверх которого снова-таки наносится эластичная штукатурка.

В современном строительстве и отделочных работах часто встречается термин ЦСП. Аббревиатура расшифровывается как цементно-стружечная плита, и это один из популярных и качественных строительных материалов.

Благодаря инновационной технологии изготовления, плиты ЦСП обладают уникальными характеристиками, которые заметно выше, чем у древесноволокнистых аналогов, гипсокартона и фанеры . Рассмотрим ключевые преимущества этого строительного материала.

Основные технические характеристики

Цементно-стружечные плиты изготавливают из дроблёной древесной стружки и цемента, добавляя в состав вещества, полностью исключающие конфликт материалов. Сырьё укладывается поочерёдно, образуя многослойный лист с особыми свойствами,который формуется гидравлическим прессом.

В результате, ЦСП обладают такими характеристиками:

    Показатели звукоизоляции — до 45 дБ.

    Изменение стандартных размеров при длительном нахождении во влажной среде — не более 0.3-2%.

    Устойчивость на изгиб и растяжение — 2 500-3 000 МПа соответственно.

    Пожаробезопасность — класс Г1 (слабогорючие материалы).

    Средний срок эксплуатации — до 50 лет.

Плотность, кг/м3 1300 Влажность, % 9 +/- 3 Водопоглощение за 24 часа, % не более 16 Разбухание по толщине за 24 часа, % не более 2 Биостойкость, класс 4 Шероховатость пластин Rz по ГОСТ 7016-82 для нешлифованных плит, мкм, не более 320 Предельные отклонения по длине и ширине, мм +/- 3 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 10 мм, мм +/- 0,6 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 12,16 мм, мм +/- 0,8 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 24 мм, мм +/- 1,0 Предельные отклонения по толщине для нешлифованных плит толщиной 36 мм, мм +/- 1,4 Морозостойкость (снижение прочности при изгибе после 50 циклов), % не более 10 Прочность при растяжении перпендикулярно пласти ы, Мпа, не менее 0,4 Твердость, Мпа, не менее 45-65 Модуль упругости при изгибе, Мпа, не менее 3500 Теплопроводность, Вт, (м/С°) 0,26 Коэффициент паропроницаемости, мг/(м·ч·Па): 0,03

Стоит отметить, что плиты ЦПС устойчивы к температурным перепадам, хорошо подвергаются обработке и неподвержены образованию плесени. К недостаткам можно отнести зависимость от влажности окружающей среды: если материал продолжительное время контактирует с водой, срок эксплуатации сокращается до 15 лет.

Горит или нет?

Горючесть материала — один из ключевых вопросов, интересующих строителей и отделочников. Учитывая, что в состав входит древесина, цементно-стружечные плиты могут загореться, однако, для этого необходимо продолжительное воздействие высоких температур.

При нахождении в полностью полыхающем доме, ЦСП нужно не менее часа контактировать с огнём до возгорания . Кроме этого, материал не содержит активных химических компонентов, поэтому даже при возгорании отпадает угроза отравления продуктами горения.

Состав ЦСП плиты

При изготовлении цементно-стружечных плит, производители руководствуются нормами ГОСТ, которые применяются для этого вида строительных материалов. В частности, используется такое соотношение компонентов, входящих в состав готового изделия:

    Дроблёная древесная стружка — не менее 30%.

  1. Портландцемент — не менее 58%.

    Дополнительные примеси — 2.5%.

Нужно уточнить, что процентное соотношение используемого сырья обязательно должно быть указано на упаковке. Здесь приведены данные, рекомендованные ГОСТ, которые могут незначительно отличаться у продукции некоторых производителей. Однако при выборе материала, нужно ориентироваться на приведённые значения: это залог качества и прочности плит ЦСП.

Применение

Основная сфера использования данного материала — это повышение теплоизоляционных свойств и звукоизоляции помещений. Поэтому материал часто применяется в частной жилой застройке и при возведении коммерческих и промышленных объектов.

Цементно-стружечные плиты оптимально подходят для внутренней и наружной отделки стен, подготовки пола к финишной отделке. Кроме этого, материал часто используют для обустройства межкомнатных перегородок.

Вне зависимости от сферы применения, ЦСП гарантированно выдерживают срок службы, заявленный производителем, а это около 50 лет !

Стандартные размеры

Как уже упоминалось, плиты ЦСП изготавливаются в строгом соответствии с нормами ГОСТ, соответственно имеют строго определённые внешние параметры. Если говорить о стандартах, здесь действуют такие размеры:

    Длина листа — 2 700/3 200/3 600 мм.

    Ширина — 1 200-1 250 мм.

    Толщина — 8-36 мм.

Размеры, мм Площадь листа, м2 Вес листа, кг Объем листа, м3 Количество листов в 1м3, шт Количество листов в пачке, шт Вес 1м3, кг 2600*1250*10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600*1250*12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600*1250*16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600*1250*24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600*1250*36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700*1250*8 3,375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700*1250*10 3,375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700*1250*12 3,375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700*1250*16 3,375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700*1250*20 3,375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700*1250*24 3,375 105,3 0,081 12,35 28 1300 2700*1250*36 3,375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200*1250*8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200*1250*10 4 52 0,04 25 66 1300 3200*1250*12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200*1250*16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200*1250*20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200*1250*24 4 124,8 0,096 10,42 28 1300

Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей. На европейском строительном рынке действуют другие стандарты.

Вес листа

В таблице приведенной выше данные приведены в отдельной колонке. Масса листа напрямую зависит от двух основополагающих факторов: толщина и площадь изделия. При этом, длина и ширина листа обычно стандартная, изменяется только толщина, которая во многом определяет эксплуатационные характеристики и область применения. Давайте рассмотрим изменение веса стандартного листа (3 200*1 250 мм) в зависимости от толщины. Выглядит это так:

Масса наиболее плотных листов может доходить до 194 кг , однако, такой материал очень не удобен для самостоятельных работ. Для обшивки стен и обустройства межкомнатных перегородок обычно используют листы, толщиной 16-20 мм .

Чем пилить этот материал

Сразу стоит уточнить, что резать цементно-стружечные плиты лучше в производственных цехах: работа очень пыльная и требует специального инструмента для ровного среза. В домашних условиях, можно использовать такие приспособления:

Рабочая поверхность инструмента должна быть выполнена из твёрдосплавных материалов, частота вращения дисковых пил: не более 200 об/мин .

Чтобы минимизировать загрязнение помещений и сократить количество пыли, рекомендуется обрызгать поверхность разрезаемого материала водой, приготовить пылесос для всасывания частичек мелкой фракции.

Список проверенных производителей

На российском рынке, есть несколько проверенных компаний, занимающихся выпуском качественной продукции, соответствующей стандартам ГОСТ. Выбирая ЦСП, можно обратить внимание на следующих производителей:

    ЗАО «ТАМАК» . Компания находится в Тамбовской области, занимается выпуском цементно-стружечных плит по отечественным и европейским стандартам (EN 634-2). Продукция представляет собой твёрдые монолитные листы без малейших дефектов.

    ООО «ЦСП-Свирь» . Компания работает в Ленинградской области, заполняя рынок качественной продукцией. Характерные черты готовых листов: шлифованная или калиброванная поверхность светло-серого цвета. На производстве используется немецкое оборудование, что обеспечивает выпуск плит ЦСП по российским и европейским стандартам.

    ЗАО «МТИ» . Производственная линия компании находится в Костромской области. Готовые листы имеют чёткую геометрию, соответствуют российским стандартам качества, реализуются в доступном ценовом сегменте.

    ООО «Стропан» . Компания работает в Омской области. Основные характеристики готовых листов выглядят так: толщина от 10 до 36 мм при сохранении стандартных габаритов, упругость материала — 3 000 МПа, отличные показатели теплопроводности и звукоизоляции.

    ООО «ЗСК» . Компания находится в городе Стерлитамаке республики Башкортостан. Выпускаемая продукция имеет стандартные типоразмеры соответствующие ГОСТ, отличается устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды и перепадам температур.

Важно уточнить, что все российские компании по производству цементно-стружечных плит, работают на оборудовании западных производителей. Это помогает выпускать качественную продукцию по приемлемым ценам.

Полезно знать при монтаже

Необходимо помнить, что работать с цементно-стружечными плитами нужно очень аккуратно: большая площадь листа делает его хрупким, поэтому монтаж выполняется минимум силами двух человек.

Кроме этого, ЦСП плиты не укладываются вплотную, обязательно должны оставаться расширительные швы. В состав материала входит древесина, которая имеет свойство расширяться под действием влажной среды. Учитывая эту особенность, стыки не рекомендуется заполнять шпаклёвкой. Лучше использовать герметик, который не будет препятствовать расширению плит ЦСП.

Высокие эксплуатационные и технические параметры ЦСП (цементно-стружечная плита): ее габариты, вес, себестоимость и другие физические характеристики выдвинули этот строительный материал в ТОП рейтинга востребованности в современных строительных технологиях. Для любых типоразмеров цсп технические характеристики делают их универсальными в применении, так как в рабочий состав входит мелкая древесная стружка или крупные опилки, и высокомарочный цемент с добавками, нивелирующими вредные реакции между компонентами. Производство и применение в жилищном строительстве ЦСП экологически безопасно. Само производство основано на минерализации веществ, поэтому вредные выбросы в атмосферу исключены.

Характеристики ЦСП

Технология изготовления заключается в формировании трехслойной основы из цемента и стружки. Крупную стружку запрессовывают внутри, для этого используется гидропресс высокого давления. Готовые цементно-стружечные плиты имеют цельную структуру, которая при различных внешних воздействиях не расслаивается и не растрескивается.

В строительной сфере цементно стружечная плита характеристики которой позволяют заменять такие изделия, как гипсокартон, ДСП, фанеру и другие листовые стройматериалы, подходит для обшивки наружных или внутренних стен зданий, ею облицовывают колонны, используют как стяжку для чернового пола или плоской крыши, экранируют вентилируемые фасады.

  1. Удельная плотность изделий – 1100-1400 кг/м 3 ;
  2. Стандартный вес плиты размером 2700 х 1250 х 16 мм – 73 кг;
  3. Показатели упругости на сжатие и изгибание – 2500 Мпа, упругости на растяжение – 3000 Мпа; при боковых нагрузках – 1200 Мпа;
  4. Деформация после суточного пребывания в воде: высота – 2%, длина – 0,3%;
  5. Звукоизоляция – 45 дБ;
  6. Параметры теплопроводности -0,26 Вт/м·°C;
  7. Горючесть Г1 – относится к слабогорючим материалам;
  8. При нормальной влажности в закрытых помещениях может эксплуатироваться до 50 лет.

Положительные стороны изделий:

  1. Экологически чистые изделия в виде плит, панелей или листов разной толщины;
  2. Высокая морозостойкость;
  3. Пожаробезопасность и огнеустойчивость;
  4. Влагостойкость и теплоизоляция делают применение изделий востребованным при отделке любых поверхностей;
  5. Гидроксид кальция (Ca(OH)₂) в составе изделия предотвращает гниение, появление плесени и грибковых заболеваний;
  6. Хорошая устойчивость к продольным нагрузкам и деформациям;
  7. У цсп характеристики позволяют использовать плиты в одной конструкции с деревом, полимерными элементами, металлом и стеклом;
  8. Легко поддается механической обработке – резке, распиливанию, сверлению;
  9. Простота монтажа и экономичность при работе с материалом;
  10. Универсальное применение в отделочных работах;
  11. Не накапливают статическое электричество, не препятствуют прохождению электромагнитных полей естественного происхождения, по свойствам относятся к утеплителям.

Применение плит – стяжка пола второго этажа

Недостатки:

  1. Тяжелый вес плит на основе цемента затрудняет их монтаж на верхних этажах без задействования спецтехники, что вызывает лишние расходы;
  2. При эксплуатации на улице гарантированный срок службы уменьшается в три раза – до 15 лет.

Строительные ЦСП плиты производятся согласно требованиям ГОСТ 26816.

Размеры одной плиты, см Масса одной плиты, кг Площадь одной плиты, м 2 Объем одной плиты, м 3 Нормативный вес изделий в 1м 3 , тонн Плит в м 3 , штук
Длина изделия Ширина Толщина
270 125 0.8 36.45 3,375 0.027 1,3 37.04
1.0 45.56 0.0338 29.63
1.2 54.68 0.0405 24.69
1.6 72.90 0.054 18.52
2.0 91.13 0.0675 14.81
2.4 109.35 0.081 12.53
3.6 164.03 0.1215 8.23
320 125 8.0 43.20 4,000 0.032 1,4 31,25
1.0 54.00 0.04 25.0
1.2 64.80 0.048 20.83
1.6 86.40 0.064 15.63
2.0 108.00 0.08 12.5
2.4 129.60 0.096 10.42
3.6 194.40 0.144 6.94

При оформлении индивидуального заказа на ЦСП с оригинальными характеристиками изготавливаются изделия ЦСП свободных размеров, например, длиной 3050 мм, 3780 мм и т.д. Ширина также меняется по желанию заказчика, а толщина остается стандартной, указанной в таблице размеров. Применяться в строительстве плиты, панели и листы ЦСП могут:

  1. В строительстве сборного жилья;
  2. Для обустройства несъемной опалубки;
  3. При отделке фасадов, в том числе и вентилируемых;
  4. Во внутренней отделке, в том числе для обустройства перегородок, пола и потолка;
  5. В строительстве ограждений.

Сертификация плит и компоненты состава

Самый маленький размер плит по толщине – 4 мм, соответственно, вес таких изделий позволяет использовать их в высотных зданиях. Производство сверхтонких ЦСП освоено с целью снижения себестоимости продукта, так как тонкие листы, изготовленные по современным технологиям, не нужно доводить на шлифовальном оборудовании до требуемого качества.

Также существуют тисненые плиты с гладкой поверхностью – в их состав входят мелкодисперсные вещества. Такими плитами отделывают фасады «под облицовочный кирпич» или «под натуральный камень». Тисненые листы не нужно дополнительно обрабатывать специальными веществами или грунтовками, красить или шлифовать – они готовы к установке сразу после покупки.

Параметр Числовое значение
Удельная плотность 1250-1400 кг/м 3
Влажность состава 9+/-3%
Разбухание за сутки, ≤ 2%
Водопоглощение за сутки, ≤ 16%
Прочность на изгиб:

Толщина изделий 10,12, 16 мм ≥

12 МПа
Толщина изделий ≥ 24 мм ≥ 10 МПа
Толщина изделий ≥ 36 мм ≥ 9 МПа
Прочность на растяжение в перпендикулярном направлении ≥ 0,4 МПа
Упругость на изгиб ≥ 3500 МПа
Вязкость 9 Дж/м 2
Горючесть Г1
Морозоустойчивость после 50 циклов замораживания/оттаивания ≤ 10 %
Шероховатость Rz по регламенту ГОСТ 7016-82 ≤

Для нешлифованных поверхностей

320 мм
Для шлифованных поверхностей 0 мм
Максимальные и минимальные отклонения по толщине ≤

Для шлифованных поверхностей

±0,3 мм
для нешлифованных изделий толщиной: ±0,6 мм
12-16 мм ±0,8 мм
24 мм ±1,0 мм
36 мм ±1,4 мм
Максимальные и минимальные отклонения по длине и ширине ±3 мм
Теплопроводность 0,26 Вт/(м·К)
Линейное расширение 0,0235 или 23,5 мм/(погонный метр·С)
Паропроницаемость 0,03 мг/(м·ч·Па)

При укладке листов ЦСП на пол отделывать полученную поверхность не нужно – она будет достаточно гладкой, чтобы настилать на нее линолеум или красить. Перед покраской рекомендуется (но не обязательно) загрунтовать цементно-стружечную плиту или вскрыть ее специальным водоотталкивающим составом. Внешний вид таких плит будет соответствовать любым дизайнерским требованиям.


Важно провести качественный и правильный монтаж листов, чтобы во время эксплуатации они не расшатались, не покоробились и не начали шелушиться, что уменьшит срок их эксплуатации. В особенности это касается наружных условий применения ЦСП плит.

Широкая область применения ЦСП обусловлена конкурентоспособной стоимостью этого стройматериала. Несмотря на низкую цену, качество изделий не страдает, позволяя применять ЦСП в любых условиях для решения широкого спектра проблем. Так, при укладке плит ЦСП в качестве чернового пола, они послужат еще и дополнительным слоем теплоизоляции, кроме прочной и долговечной основы для декоративного напольного покрытия.

Монтаж и отделочные работы ЦСП

До использования плиты цсп в строительстве их необходимо доставить на стройплощадку, и делается это только на ребре. Хранятся листы горизонтально, к месту монтажа крепятся не менее чем в 3-х местах пресс-шайбами, под которые нужно сначала просверлить отверстия. Один из недостатков цементно-стружечных листов – хрупкость, поэтому обращаться с ними следует аккуратно.

Проще всего плиты отделывать окрашиванием силиконовыми, акриловыми красками, или красками на основе воды. При монтаже между соседними плитами нужно оставлять воздушный зазор в 2-3 мм для компенсации расширения изделий при изменении температуры и влажности воздуха. Непроницаемая для воздуха и гладкая поверхность плит позволяет наносить защитную краску без предварительного грунтования плоскости, по той стороне плиты, с которой находится слой цемента.

Стыки и зазоры между плитами зашпаклевывать нельзя – разрешается пользоваться герметиком, чтобы замаскировать швы, так как он не растрескивается от воздействия осадков и температуры. Также швы и стыки рекомендуется заделывать деревянными рейками или металлическими планками

Финишная отделка стен ЦСП облегчается их абсолютно гладкой нижней поверхностью. Панели, смонтированные снаружи или внутри дома, можно отделывать оштукатуриванием, окрашиванием, укладкой керамогранитной или кафельной плитки, оклеиванием обоями, укладкой линолеума, ламината, ковролинового покрытия, и т.д.

На рынке стройматериалов цементно стружечная плита технические характеристики которой конкурируют с традиционными материалами, стоит почти столько же, сколько и другие плитные изделия, зависит от габаритов, массы изделия и объема заказа.

Для отделки стен дома часто используют прием декорирования под красный или отделочный кирпич. Такой экстерьер частного дома придаст жилью респектабельности при минимальных денежных и трудовых вложениях.

Цементно-стружечные плиты, применение в строительстве.

ЦСП – это цементно-стружечные плиты, сравнительно новый комбинированный материал для строительства и сухой отделки.

Производство

Плиты ЦСП производят из древесины твердых пород, чтобы обеспечивать высокую прочность изделий. Перед измельчением породы тщательно высушивают до нормального рабочего состояния (до 10-12%).

В состав ЦСП входят:

  • Стружка – 24%;
  • Портландцемент – 65%;
  • Вода – 8,5%;
  • Гидратационные добавки – 2,5%.

В емкостях происходит смешивание компонентов, затем масса попадает в установку, где из раствора формуются плиты под прессом. На выходе получается гладкое изделие.

Процесс формования проходит таким образом, что внутри плиты оказываются крупные стружки, а у поверхностей – мелкие. Таким образом обеспечивается высокий уровень прочности изделия.

Разновидности плит

Что такое цементно-стружечная плита – это комбинация цемента с добавками и древесной стружки. Её размер и свойства определяют несколько видов плитных изделий:

  • Арболит – изделие из мелкой стружки и опилок. Обладает высокой пористостью, как следствие – хорошими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Из него делают перегородки, используют как самостоятельный отделочный материал;
  • Фибролит изготавливают из длинных древесных волокон. Такие изделия хорошо работают на изгиб. Их легкость, гибкость и пористость позволяют использовать в качестве эффективного утеплителя.
  • Ксилолит имеет в составе стружку разной фракции и специальные добавки – каустический магнезит, хлористый магний. Это прочные плиты, служат в качестве напольного покрытия (сухая стяжка).

Цементно-стружечная плита: технические характеристики

Любой профессионал, выбирая строительный материал для тех или иных целей, опирается на технические характеристики изделия. Для ЦСП они следующие:

Разбег в показателях обусловлен разными размерами изделий и возможными отклонениями в составе. Особое внимание обращаем на горючесть и дымообразование: древесина пропитывается раствором и теряет воспламенительные способности. Как результат – горение не поддерживается, обеспечивается полная пожаробезопасность.

Другие особенности плит из стружки и цемента

Кроме технических характеристик профессионалы учитывают эксплуатационные качества строительного материала:

  • Устойчивость к влажности, но не воде, это нужно учитывать при выборе варианта монтажа и гидроизоляции;
  • Изделия легко обрабатываются обычным инструментом на строительной площадке;
  • В плитах не распространяется плесень и грибки, сохраняется однородность материала;
  • Изделие не растрескивается даже в увлажнённом состоянии из-за пористой структуры;
  • Возможно наносить любую отделку: краски, штукатурки, плитку и прочую обшивку;
  • В плитах отсутствуют вредные примеси типа связующих формальдегидных смол и асбеста.

Применение ЦСП

Цементно-стружечная плита получила широкое применение в отделке и строительстве.

Утепление

Плиты цементно-стружечные имеют низкий коэффициент теплопроводности, а по сравнению со специализированными теплоизоляционными материалами обладает высокой устойчивостью к горению и дымообразованию. По этой причине ЦПС часто используют в качестве самостоятельной теплоизоляции.

  • Для обшивки стен на рабочую поверхность устанавливают деревянную (обработанную антисептиком) обрешетку и монтируют утеплитель.
  • Плиты применяются при строительстве каркасных домов. Ими обшивают внутреннюю и внешнюю поверхность стен, а пространство внутри короба заполняют дополнительным утеплителем. Таким образом можно получить меньшую толщину стены.
  • При возведении складских и некоторых сельскохозяйственных сооружений методом каркасного строительства внутреннюю и внешнюю стены устанавливают в проектное положение, а пространство между ними оставляют пустым. Так можно достичь оптимальный уровень комфорта внутри здания, если не требуется усиленное утепление.  

Фундаменты и монолитное бетонирование

Цементно-стружечная плита ЦСП может быть использована в качестве несъемной опалубки при заливке бетонного фундамента для частного дома. Для этого выбирают толстые листы 16-36 мм в зависимости от желаемого эффекта изоляции и массивности конструкции.

Несъемная опалубка для фундамента может быть гидроизолирована с наружной стороны битумной обмазкой или рулонными материалами – с поверхностью ЦСП можно работать разными материалами.

Таким же образом можно заливать цоколь и стены дома.

Внешняя отделка

Цементно-стружечная плита нашла применение для обшивки фасада. Как правило, это каркасное строительство, где вешние стороны стен обшивают ЦСП, но встречаются и отделки бетонных, кирпичных конструкций. Они дополнительно изолируют внутреннее тепло и создают базу для оштукатуривания и облицовки декоративными панелями.

Другое применение вне помещений:

  • Усиления теплоизоляции и звукоизоляции дверей,
  • Ограждения «теплых» балконов и лоджий;
  • Установки подоконных досок с внутренней и наружной стороны помещения.

Работы удобно проводить из-за податливости изделий обработке на строительной площадке.

Внутренняя отделка

Плиты ЦСП – отличный материал для быстрого сухого выравнивания поверхностей стен и потолков. Различные добавки в состав при производстве позволяют использовать изделия во влажных и мокрых помещениях.

Монтаж осуществляется на металлические или деревянные направляющие, выстроенные в каркас. Крепление плиты осуществляется на гвозди или саморезы. Могут применяться монтажные мастики, жидкие гвозди.

Изделия поддаются любой отделке:

  • Обои;
  • Оштукатуривание;
  • Облицовка плиткой.

Установка перегородок из ЦСП – популярный ход строителей. Таким образом можно достичь сразу нескольких целей:

  • Получение надежного и крепкого ограждения между помещениями;
  • Комнаты будут изолированы от звуков, потерей тепла без применения дополнительных прокладок;
  • Отсутствует потребность выравнивания поверхности ограждений, можно сразу приступать к чистовой отделке.

Полы

Цементно-стружечная плита для пола – отличный материал-подложка для чистовой отделки.

  1. Для подвальных и подсобных помещений плиты можно укладывать непосредственно на грунт, проложив его предварительно гидроизоляционным материалом. Это снижает трудоемкость обустройства пола. Правда, использовать для этого можно только утолщенные изделия 20-36 мм.
  2. Для полов во внутренних помещений ЦСП могут служить как основание и как выравнивающее покрытие. В первом случае укладка происходит на лаги, уложенные на расстоянии около 60 см друг от друга. Для выравнивания плиты укладываются на любое основание. Поверх них монтируется чистовая отделка пола.

Кровельный пирог

Кровля нуждается в утеплении, особенно, если под ней находится отапливаемое помещение. Плиты ЦСП подходят и для этих целей. Главное, что необходимо соблюсти – качественная и надежная гидроизоляция с внешней стороны и пароизоляция с внутренней.

Также панели могут служить обрешеткой под кровельное покрытие.

Цементные связки — панели на древесной основе


Цементно-стружечная плита представляет особый интерес для использования в регионах с высокой влажностью из-за того, что она устойчива к грибку, воде и термитам, а производство плит является экологически чистым, говорит немецкий производитель оборудования Binos.

Применение цементно-стружечных плит включает внутренние и внешние панели. Из-за своей переменной поверхности его можно использовать для фасадов или декоративных элементов, поскольку производственный процесс позволяет гибко производить полуфабрикаты и продукты по индивидуальному заказу для немедленной установки.

Благодаря высокой устойчивости и длительной устойчивости к погодным условиям и влаге, плита часто используется для фасадов, сборных домов и влажных помещений. С цементно-стружечными плитами (ЦСП) обращаться так же легко, как и с древесными плитами, и для этого не требуются специальные инструменты.

Обычно цементно-стружечная плита состоит из 60% цемента, 20% древесины и 20% воды. Особое преимущество использования цементно-стружечных плит состоит в том, что их также можно обрабатывать как обычные древесно-стружечные плиты.Из-за тех же требований к обращению, Binos Wind Forming может быть интегрирован в установку для производства цементно-стружечных плит для дальнейшего увеличения стоимости.

Вентилятор регулирует воздух таким образом, чтобы стружка автоматически разделялась по размеру. Следовательно, поверхность и внутренний слой идеально разделены для достижения более высокого качества панели и сокращения потребления сырья, — говорит Бинос.

Эту ветроформирующую систему можно также использовать в стандартном процессе производства ДСП.Конфигурация заводов по производству древесно-стружечных плит также улучшена за счет запатентованной роликовой платформы Binos.

Компания заявляет, что произвела революцию в отношении цементно-стружечных плит и их производственных процессов, а также установила более высокие стандарты и разнообразие. Плиты, производимые на его заводах, будут поддерживать современные системы быстрого строительства и отвечать исключительным дизайнерским требованиям архитекторов и строителей.

Бинос добавляет, что производственный процесс был усовершенствован с точки зрения воспроизводимости плат для достижения постоянного высокого качества.Структурированные плиты толщиной от 3 до 5 мм (другие изделия из фиброцемента имеют стандартную толщину 1,2 мм) или окрашенные всеми видами рисунков могут быть изготовлены и адаптированы к желаемому целевому рынку.

По отношению к стандартной древесно-стружечной плите существует одно основное отличие от цементно-стружечных плит: готовые и установленные цементно-стружечные плиты не выделяют со временем вредных веществ в окружающую среду; следовательно, он предлагает более экологичную альтернативу ДСП, склеенным формальдегидом, утверждает Бинос, добавляя, что это верно и для производственного процесса.Кроме того, доля древесины в качестве сырья ниже, чем в обычных ДСП.

Производственный процесс

Процесс производства цементно-стружечных плит выглядит следующим образом: производство начинается с кондиционирования древесины и цемента. Очищенные бревна подаются в резак, где производится стружка для использования в панелях. Цемент смешивается с древесной щепой, и материал забирается в бункер предварительного дозирования. После этого материал подается на формовочную станцию.

Металлические листы необходимо загрузить для печати. После этого листы необходимо транспортировать в нагретую камеру закалки, а затем выгружать. Производство заканчивается временем хранения, когда плита достигает своей окончательной прочности и процесс отверждения продолжается.

«Гибкость в производстве плит различной толщины в процессе производства гарантирована», — говорит Бинос.

Компания заявляет, что предлагает самые современные установки и решения для производства цементно-стружечных плит с низким энергопотреблением благодаря своей системе холодного прессования.

Binos предлагает новые и модернизацию существующих заводов. Имея традиционную основу, компания заявляет, что она оглядывается на более чем 50-летнюю историю производства комплектных установок для производства картона.

В течение нескольких лет, говорит Бинос, он разрабатывал ориентированные на будущее технологии и наиболее выгодные решения для увеличения стоимости.

В своем последнем проекте в Беларуси Binos заявляет, что доказала свою компетентность в этой особой области, поставив основные компоненты для производства цементно-стружечных плит.

Сюда входят станции загрузки и разгрузки штабелей картона, устройство для очистки листового металла, используемого при прессовании, устройство для нанесения разделительного средства и станция формования для обеспечения наилучшей дозировки поверхностного и внутреннего слоя. Это и многое другое было поставлено заказчику — Белзарубежстрой (БЗС).

В ходе проекта устаревший завод цементно-стружечных плит был модернизирован до самых современных технических требований. Были заменены отдельные машины и внедрены новейшие технологии.По словам Биноса, можно получить плиты различной толщины, от 8 до 40 мм, с высокой точностью и общей плотностью всего 1250 кг / м3.

Модернизация завода может быть особенно интересна компаниям, которые хотят выйти в новый сектор рынка с управляемыми инвестиционными рисками. Binos заявляет, что предлагает установку с нуля и поддерживает своих клиентов на протяжении всего процесса, от планирования до конечного производства.

Установки Binos доступны с суточной производительностью от 25 м3 до 50, 100 и 200 м3.Толщина плиты также может варьироваться, поскольку в зависимости от области применения может быть произведено от 8 до 40 мм. Завод по производству цементно-стружечных плит Binos позволяет производить плиты различных размеров и поверхностей, заявляет компания, а его высокая плотность, мелкая поверхность и закрытые края означают, что он легко обрабатывается и обладает отличными физическими свойствами.

Ассортимент продукции Binos

Помимо производства цементно-стружечных плит, Binos заявляет, что также является поставщиком оптимизированных решений для формования — для древесно-стружечных плит и других предприятий по производству плит.

Binos заявляет, что его Ultra Former сочетает в себе преимущества компании Spike Roll и системы вакуумного формования и хорошо принят рынком. Он заявляет о превосходном распределении по ширине и создает однородную поверхностную массу, что обеспечивает более равномерную плотность и толщину производимых плит. По словам Биноса, это решение является хорошо зарекомендовавшим себя методом с высокой точностью и намного лучше, чем другие механические системы распределения. В нем говорится, что преимущества говорят сами за себя: лучшее распределение плотности, уменьшение количества клеевых пятен, минимальные допуски по толщине и полностью автоматический режим работы с онлайн-системами измерения.

Компания Binos добавляет, что еще одной из ее специальных машин является турбина Binos Fiber Turbine, которую можно использовать как автономную или интегрированную систему, расположенную непосредственно после Ultra Former. Fiber Turbine растворяет агломерированные волокна для создания гомогенизированного потока отдельных волокон для повышения качества последующих процессов. Его также можно использовать для смешивания различных видов волокон для образования однородного волокнистого мата. Волоконные турбины доступны от 0,5 тонны в час (т / ч) до 60 т / ч.

Binos заявляет, что ведет активную деятельность на мировых рынках и разрабатывает, планирует, производит и вводит в эксплуатацию компоненты машин, отдельные машины и готовые производственные предприятия под ключ для индустрии полимерных и минеральных плит.

Компания заявляет, что ее основными направлениями деятельности являются комплексные заводы, оптимизация отдельных машин, а также предоставление услуг и компонентов для производства ДСП, МДФ / HDF, OSB / OPB (ориентированно-стружечных плит) и цементно-стружечных плит. В нем говорится, что его сильные стороны заключаются в технологиях, разработке, автоматизации и поддержке, включая установку, ввод в эксплуатацию и обучение персонала заказчика.

Компания Binos была основана в 1999 году как преемница компании Bison и сосредоточила свое внимание на производстве высокопроизводительных машин.В настоящее время на предприятии в Шпринге, недалеко от Ганновера, Германия, работает более 80 специалистов.

Компания имеет технологический опыт, уходящий корнями в 1950-е годы, когда Эрнст Гретен старший — дед нынешнего генерального директора Binos Тома Гретена — основал первый завод компании по производству древесно-стружечных плит в Шпринге, Германия.

Цементно-стружечная плита

— Eltomation BV

Цементно-стружечная плита (CBPB)

изготавливается в основном из знакомого и проверенного сырья — цемента и сертифицированных PEFC частиц мягкой древесины, в которые добавляется небольшое количество добавок для «минерализации» древесные частицы.

В целом свойства CBPB следующие:

  • Прочность
  • Огнестойкость (как для класса B1, так и для класса A2)
  • Устойчивость к замораживанию и оттаиванию
  • Устойчивость к влаге
  • Высокая ударопрочность
  • Устойчивость к термитам, грибам, насекомым и паразиты
  • Подходит для наружного и внутреннего применения

CBPB подходит для наружного и внутреннего применения; не содержит асбеста; он не содержит опасных летучих веществ, а производственная пыль считается неагрессивной.

CBPB Применения

CBPB — универсальный строительный материал, его погодоустойчивые свойства делают его особенно подходящим в качестве наружного строительного материала.

Типичные области применения:

  • Сборные дома
  • Внешняя облицовка для всех типов конструкций
  • Постоянная опалубка
  • Модульные блоки, такие как аварийное убежище, временные офисные помещения и т. Д.
  • Полы
  • Отделка влажных помещений

Стандартные размеры и плотность CBPB
Длина: от 2400 до 3600 мм / 8 ‘- 12’
Ширина: 1200/1250 мм / 4 ‘
Толщина: 8-32 мм
Плотность: прибл.1250 кг / м3

Модуль упругости при разрыве:> 9 Н / мм2 (CEN Norm)

Также возможны другие размеры и плотности.

Производство CBPB

После того, как Eltomation какое-то время отсутствовал на своем конкретном рынке, компания Eltomation рада снова предложить такие проекты заводов CBPB под ключ, основываясь на нашем долгосрочном участии в нескольких (под ключ) заводах CBPB и нашем опыт модернизации существующих заводов CBPB. Реализация таких проектов завода CBPB будет осуществляться в тесном сотрудничестве с нашим новым европейским партнером.Это сотрудничество, которое объединяет опыт и сильные стороны обеих сторон, приводит к более быстрому и более эффективному процессу проектирования оборудования и электрических средств управления, производства, ввода в эксплуатацию и послепродажного обслуживания.

Применение древесно-цементных плит. Цементно-стружечная плита

На рынке современных строительных материалов в самом широком ассортименте представлены различные листовые отделочные материалы. Это ДСП и плиты OSB, различные виды фанеры, гипсокартон и другие модификации.Несмотря на это, плата DSP, использование которой не ограничивается только внутренней работой, заслуживает отдельного рассмотрения.

Уникальная структура материала, состоящего из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает DSP характеристики, которые не только не уступают аналогам, но и превосходят их по некоторым параметрам. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при любых строительных и ремонтных работах.

В большинстве случаев для монтажа плат ЦСП необходимо использование деревянного или металлического каркаса, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое пластина DSP

Для производства этого уникального строительного материала используется щепа и цемент. Древесный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего обрабатывают антисептиком хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученная масса разливается по специальным формам.Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входят:

  • Портландцемент — 65%;
  • Стружка — 24%;
  • Вода — от 8,5 до 9%;
  • Гидратация и минеральные добавки — от 2 до 2,5%.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования в приготовленную смесь можно добавить небольшое количество мазута или индустриального масла. Заполненные формы складываются и прессуются. Рабочее давление может варьироваться от 1.От 7 до 6,5 МПа. Для ускорения гидратации и застывания смеси ее подвергают интенсивному нагреванию в течение 8 часов.

Важно!

Эластичность щепы компенсирует усадку цемента, поэтому даже в процессе сушки размеры плит остаются неизменными.

После снятия с опалубки плита ДСП вывозится на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях.Завершающий этап производства — продувка горячим воздухом, резка, шлифовка и доставка на склад.

Плата

DSP: технические характеристики

Перед использованием материала необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время согласно ГОСТ 26816-2016 отечественная промышленность выпускает два вида плит ЦСП, характеристики которых приведены в таблице:

Опции

ЦСП-1

ЦСП-2

Индекс упругости при изгибе, МПа

Твердость поверхности, МПа

Теплопроводность материала, Вт / (м ° С)

Удельная теплоемкость, кДж / кг ° С

Удельное сопротивление вырыванию крепежа, Н / м

Морозостойкость материала

Количество циклов замораживания / оттаивания

Остаточная прочность,%

Устойчив к перепадам влажности и температуры

Снижение прочности (20 циклов),%

Увеличение толщины образца (20 циклов),%

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разнообразных сферах ремонтно-строительных работ.

Область применения плат DSP

Как было сказано выше, плиты ДСП, использование которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительных, ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаменты и другие монолитные железобетонные конструкции. Использование ДСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме того, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не требующих последующей штукатурки.
  • Для облицовки и монтажа стен … В большинстве случаев листы ДСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления чаще всего используются саморезы, в качестве крепежа также можно использовать саморезы или гвозди. В некоторых случаях при выравнивании стен можно использовать специальные клеевые полимерные смеси.
  • Применение ДСП для полов обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокую тепло-, гидро- и звукоизоляцию.Толщина материала подбирается исходя из имеющихся нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использовать плиты ЦСП толщиной менее 14 мм.
  • Фасадное приложение в домашних условиях позволяет не только существенно сократить сроки работ по внешней отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию капитальных стен. Еще одно преимущество — при использовании ЦСП характеристики материала позволяют создавать различные типы вентилируемых фасадов.Что касается толщины листа, то для наружного использования она может варьироваться от 12 до 14 мм.

Пластина ЦСП: размеры и цены

Вне зависимости от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

Из таблицы видно, что толстые листы ДСП имеют значительную массу, поэтому при работе с ними целесообразно использовать различные подъемные устройства.

Способы крепления DSP панелей

В зависимости от толщины листа ДСП и вида выполняемых работ крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • Использование алюминиевого профиля;
  • С использованием декоративной планки.

Последние два метода чаще всего используются для декоративной обработки фасадов.

Разновидности ЦОС: характеристика и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей и на основе ЦСП разработан ряд модификаций:

Фибролит … В качестве связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению скорости образования волокон, что значительно увеличивает прочность и эластичность материала.Поверхностная твердость полуфабриката немного меньше, чем у CBPB. Как правило, ДВП служит хорошей звукоизоляцией.

А рбо литов . В качестве наполнителя используются отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой тростник и даже солома зерновых культур. Несмотря на то, что технология изготовления осталась неизменной, прочность заметно ниже, чем у DSP. Основная область применения материала — обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит . Цемент Сореля обеспечивает высокую устойчивость к влаге и воде. Благодаря этому материал получил широкое распространение в облицовке фасадов. Черновой пол и кровля.

Как заправить DSP

Перед тем, как приступить к окончательной отделке поверхности цементно-стружечной плиты, ее необходимо обработать грунтовкой, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Ceresit ST 17, но стоимость ее довольно высока.Есть и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые по качеству не сильно уступают CT 17, а стоимость у них заметно меньше.

Грунтовку можно сделать самостоятельно, аккуратно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ДСП обязательно использование специальной грунтовки, иначе покраска очень скоро закончится катастрофой.В качестве грунтовки можно использовать 10% раствор акриловой фасадной краски.

Как покрасить плату DSP

Самый простой способ — покрасить, чтобы платы DSP имели привлекательный внешний вид. После соответствующей подготовки поверхности наносятся два слоя краски с помощью или. Чаще всего для покраски ЦСП используют:

Краски акриловые . Эта краска обладает хорошей адгезией и высокой износостойкостью. Если позволяют финансовые возможности, лучше использовать краски, содержащие растворитель, но водорастворимые фасадные акриловые краски при правильном нанесении прослужат от 3 до 5 лет.

Краска латексная . Это покрытие устойчиво к щелочным и слабым кислотным растворам, легко моется и механически очищается моющими средствами. Помимо. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит значительно сэкономить.

Силикатная краска . Использование этого типа покрытий отличается высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесени и других грибков.Покрытие не боится атмосферных воздействий и моющих средств, а срок службы удовлетворит даже самые взыскательные требования.

Перед тем, как приступить к покраске ЦСП, необходимо учесть, что использование алкидных красок нежелательно, так как при прямом контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

Преимущества и недостатки использования платы DSP

Как и любой материал, DSP на фоне неоспоримых достоинств имеет и недостатки, рассмотрим подробнее плюсы и минусы DSP панелей, характеристики которых были приведены выше.К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

  • Высокая прочность;
  • Листы ДСП
  • даже небольшой толщины обеспечивают высокую степень звукоизоляции;
  • Цементно-стружечная плита не горит даже при очень высоких температурах;
  • Даже без дополнительной обработки обладает антисептическими свойствами;
  • Паропроницаемость;
  • Водонепроницаемость.

Менее существенные недостатки:

  • Большой удельный вес плиты, затрудняющий монтажные работы;
  • Недостаточная прочность при изгибающих нагрузках;
  • Затруднение резания и повышенное и большое количество пыли при резке электроинструментом;

Для того, чтобы сделать окончательные выводы, будет полезно изучить обзоры в Интернете, мы приведем некоторые из них.

Цементно-стружечная плита: отзывы потребителей

Положительные отзывы подтверждают вышеперечисленные достоинства материала:

.

  1. Я решил использовать для пола плиты DSP. На подушку из щебня положил плиту толщиной 26мм. После этого уложила гидроизоляцию и минеральную вату, прикрепила бревна. Черный пол выложен плитами толщиной 16 мм, сверху — обычным линолеумом. Результатом очень доволен, сухо и тепло. Николай, Ставропольский край .
  2. Семейные обстоятельства вынудили установить межкомнатную перегородку.Гипсокартон показался недостаточно прочным, решил использовать ДСП 8 мм. Установка на деревянный каркас 50х50 мм не заняла много времени, да и раскрой не сильно утомлял. Осталось приклеить шпаклевку и обои. Конструкция добротная и надежная, очень доволен, хороший материал. Андрей. Харьков .

В отрицательных отзывах больше всего жалоб на большой вес материала и другие сложности в процессе монтажа:

Строю и отделываю уже 15 лет.Последний объект можно считать через год-два! Дело в том, что заказчик решил использовать для внутренних перегородок ДСП 16 мм вместо гипсокартона, и решил обшить ими фасад. Лифта у нас не было, крепили вручную. Возможно, материал себя оправдает, но монтировать его очень сложно. Виктор. Рязань.

Как только я начал резать DSP для раздела, сразу понял, что совершил ужасную ошибку. Резал болгаркой с алмазным диском, пыли кроме следующего блока не было! Резать DSP панели в помещении отпала уже нет никакого желания. Алексей. Новосибирск.

В случае облицовки фасада отрицательных отзывов практически не бывает:

Снаружи дом обшит ДСП панелями и покрашен, под ним уложен слой полиэтилена и минеральной ваты. Уже два года в доме сухо и тепло, на улице — мухоморов, трещин и плесени, очень доволен. Карина. Волгоградская область.

Облицовка гаража ДСП плитами не вызвала у меня никаких затруднений. Я использовал вариант 12 мм и обвязку из сосны 50х50 мм.Смотрел страшилки про возможные трещины из-за тепловых расширений и решил оставить декоративные швы, ну вроде так и было задумано. Покрасила фасадной краской и уже третий год никаких проблем. Юрий. Смоленская область.

Тщательно проанализировав эксплуатационные свойства панелей DSP и отзывы потребителей, можно сделать следующие выводы:

  • Материал достаточно бюджетный;
  • Соотношение цена / качество приемлемое;
  • Простая технология установки допускает самостоятельную установку;
  • Неудобство при установке связано с большим удельным весом материала;
  • При резке наблюдается повышенная запыленность.

В целом плиты ДСП востребованы как для внутренних, так и для наружных и ландшафтных работ.

В частном домостроении выбор между деревом и камнем является наиболее важным вопросом перед началом работ. У обоих материалов есть свои плюсы и минусы. Что будет, если объединить в одном материале полезные свойства цемента и дерева? Вы получаете ЦСП (цементно-стружечная плита). Об этом и пойдет речь в этой статье: попробуем разобраться, какие бывают типы и насколько просто выбрать DSP.

Материал представляет собой симбиоз дерева и цемента. В отличие от других древесностружечных плит не содержит синтетических смол, основное связующее — цемент. Используемый цемент марки прочности М500. Стружка сортируется на фракции и стабилизируется. Также в продукт добавляются химические препараты (сульфат алюминия, силикат натрия), которые предотвращают процесс гниения древесных ингредиентов и исключают негативное влияние частиц составляющей на цемент. Все ингредиенты смешиваются с добавлением воды в промышленном миксере.Затем продукты формуются в сухом виде и прессуются с помощью сжатого воздуха.

По сравнению с другими деревянными панелями, DSP имеет ряд особенностей.

  • Экологичность — материал не содержит синтетических смол, которые содержатся в ДСП, OSB или ДВП. Поэтому тем, кого беспокоит содержание формальдегида в композитных изделиях, стоит обратить внимание на DSP.
  • Высокая устойчивость — цементно-стружечные плиты обладают высокой износостойкостью и влагостойкостью.Они впитывают меньше влаги, чем другие изделия из древесных композитов, сохраняя при этом общую форму — не набухают.
  • Strength позволяет использовать CBPB в качестве конструкционного материала, цементные плиты превосходят другие композитные аналоги, такие как ДВП и OSB (плиты с ориентированной стружкой).

Каркасный дом со стенами из цементно-стружечных плит

Ориентированно-стружечная плита представляет собой композитный материал, состоящий из крупных кусков древесной стружки, уложенных слоями и спрессованных в монолитные плиты.Связующий элемент — формальдегидные смолы. Изделия чувствительны к влаге и легко деформируются под ее воздействием. может стать отличной альтернативой OSB при строительстве каркасных домов.

  • Пожарная безопасность — еще один плюс «в копилку» ДСП, в составе плит нет смол и клея, которые при воздействии огня будут гореть и выделять большое количество дыма. Портландцемент, который чаще всего используется для производства, не поддерживает горение.По классу материал относится к легковоспламеняющимся веществам (Г1).
  • Биологическая стойкость — цемент не является благоприятной средой для размножения грибков и насекомых, поэтому это нападение, характерное для некоторых типов деревянных домов, обходит дома из цементно-стружечных плит.
  • Хорошая адгезия к отделочным материалам — Цементно-стружечная плита хорошо поддается отделке, штукатурке. Листы обладают хорошей адгезией к нанесенной отделке.

Говоря о преимуществах, нельзя не отметить недостатки цементных плит. Часто выбор в пользу рамной конструкции делается из-за того, что DSP дороже. Еще один существенный недостаток — большой вес. В отделочных работах с цементно-цементными изделиями сложно работать в одиночку. Также значительный вес затрудняет транспортировку продукции. Резка вызывает определенные трудности, так как во время этого процесса выделяется большое количество цементной пыли.

ЦСП-резка осуществляется алмазным кругом

Согласно ГОСТам делится на две марки, в зависимости от качества выпускаемой продукции. При этом основные физико-технические параметры не отличаются. По ГОСТу плотность обеих марок должна составлять 1100 — 1400 кг / м3. По стандарту допускается несколько типоразмеров. В длину он составляет 3200 и 3600 мм, в ширину — 1200 и 1250 мм. Выпуск других размеров допускается по согласованию с конечным пользователем.

Еще один важный параметр — влагостойкость. Он состоит из основного поглощения влаги и влаги, то есть количества воды по отношению к общему объему, который может впитать продукт. Базовая влажность для обеих марок продукта должна составлять от 6 до 12%. Влагопоглощение по нормативам должно быть не более 16%, при этом изменение толщины (набухание) не может превышать 1,5%, а для некоторых видов древесных плит этот показатель может превышать 20%

Теперь с общих точек необходимо перейти к отличиям.

  • ЦСП-1 — имеют более гладкую поверхность, для данной марки допускаются отклонения от плоскости плиты всего на 0,8 мм, масляные пятна и сколы кромок не допускаются. На поверхности может быть не более одного углубления глубиной до 1 мм. Допустимая прочность на изгиб зависит от толщины листа и не может быть меньше 12 МПа для ЦСП толщиной 12 мм, для листов более 19 мм допустимая прочность на изгиб составляет 9 МПа.
  • ЦСП-2 с пониженной прочностью на изгиб.Для плиты толщиной 12 мм этот показатель должен быть не менее 9 МПа, для плиты более 19 мм — 7 МПа. Также у этой марки большее количество дефектов. Например, на поверхности могут быть пятна масла и ржавчины, на поверхности могут быть вмятины глубиной более 2 мм (максимально допустимое количество — 3 шт.).

Некоторые материалы часто называют разновидностями, хотя это не так. Просто эти продукты очень похожи по способу производства, структуре и свойствам.

Fibrolite — цементно-волокнистый материал, в производстве которого используется длинное древесное волокно, из которого формируются плиты. Фибролит имеет низкую теплопроводность, огнестойкость и используется для изоляции. ДСП значительно превосходит его по плотности и прочности.

Арболит изготовлен из смеси стружки, опилок и щепы с цементом. Материал используется не только в качестве теплоизоляции, но и для строительства стен и перегородок. Арболит выпускается в виде блоков, плит или перекрытий.

Стены из арболита хорошо сохраняют тепло за счет низкой теплопроводности

Ксилолит изготовлен на основе стружки и легкого бетона. Основная сфера применения — наливные стяжки полов и перегородок.

Применяется как теплоизоляционный, отделочный и конструкционный материал, поэтому область применения довольно обширна.

  • Строительство каркасного дома — при строительстве каркасных домов используются цементные плиты.В этой роли они заменяют более дешевые, но менее влагостойкие ориентированно-стружечные плиты. ЦСП служат для придания жесткости каркасу и создания силового корпуса дома. Расстояние между стойками должно быть не более 60 см. Плиты позволяют сформировать «пирог» каркасного дома, состоящий из нескольких слоев обрешетки, стоек, теплоизоляции, пароизоляции и ветрозащиты. Снаружи дом облицовывают сайдингом или оштукатуривают. Для стен обычно используют листы толщиной 12-18 мм.

Обшивка каркаса дома цементно-стружечными плитами

  • Грубая отделка стен — в этом случае изделия из цемента и стружки используются для выравнивания поверхности настенного покрытия. Материал хорошо подходит для последующей покраски или оклейки обоями. В этом случае лучше выбирать изделия первого сорта, с методами отделки, когда внешняя сторона листов будет покрыта другим материалом, используются изделия марки ЦСП-2.

Стена отделана листами ДСП

  • Кровля — цементно-цементные материалы используются для создания основания для мягкой кровли. Листы укладываются на обрешетку или стропильную систему. При этом толщину листов следует подбирать исходя из шага стропил. Чаще всего используются листы толщиной от 16 до 24 мм.
  • Черновые полы также можно делать из цементно-стружечных плит, они обеспечивают тепло- и звукоизоляцию.Монтаж выполняется на лаг или бетонную стяжку. Такое покрытие чаще всего используют для выравнивания поверхности перед укладкой чистового пола. Внешний вид материала особой роли не играет, так как он будет скрыт под ламинатом или паркетом, поэтому можно использовать марку ЦСП-2. При этом важно правильно выбрать толщину листа, которая при установке непосредственно на бетон может составлять 18-20 мм. При установке на лаг-систему влияет расстояние между стержнями.Для зазоров 60 см оптимально использовать плиты 20 — 26 мм.

Укладка черного пола на бревенчатую систему

обладает повышенной влагостойкостью и может длительное время находиться в земле, это свойство используется для создания временных полов прямо на земле. Такие покрытия используются для размещения строительных материалов и временных конструкций.

  • Внутренние перегородки позволяют разграничить внутреннее пространство в доме на комнаты.Благодаря хорошей влагостойкости материал можно использовать для разделения совмещенного санузла на две комнаты (ванная и туалет). Если в качестве отделки планируется покраска, то лучше выбирать марку материала с наименьшим количеством внешних дефектов (ДСП-1).

Перегородка имеет сложную конструкцию, каркас выполнен из оцинкованного профиля, в качестве утеплителя и теплоизолятора используется минеральная вата. DSP выступает в роли элемента, придающего конструкции необходимую прочность

  • Несъемная опалубка — для заливки фундамента или других архитектурных форм бетоном можно использовать CBPB, они обладают хорошей износостойкостью и выдерживают повышенную влажность, в то время как изделия не деформируются, поэтому не удаляются при застывании бетона и выполняют формообразующую функцию для различных элементов конструкции.Например, для создания колонн подходят цементно-стружечные плиты. По сравнению с использованием других древесных плит (фанера, OSB) материал практически не меняет своей геометрии и не набухает.

Опалубка из цементно-стружечных плит

  • Подоконники также могут быть изготовлены из небольших цементно-стружечных плит. Для этого можно использовать плиты толщиной более 10 см.
  • Отделка дверей — благодаря влагостойкости материал может использоваться для отделки наружных дверей.Например, цементно-цементные изделия используются для улучшения звуко- и теплоизоляции балконных дверей. Кроме того, материал позволяет значительно улучшить огнеупорные свойства конструкции.
  • Обустройство дачи — ДСП применяется при возведении заборов и ограждений. Материал не деформируется от контакта с землей, поэтому его можно использовать для создания грядок. Также цементные плиты подходят для строительства подсобных помещений для хранения инструментов и садового инвентаря.

Кровати из цементно-стружечных плит

Это хорошая альтернатива обычным древесным плитам и древесным плитам на основе синтетических смол. Материал отличается высокой влагостойкостью и в то же время безвреден для человека. Цементно-стружечные плиты одинаково хорошо подходят для внутренней и внешней отделки, а также для вспомогательных работ.

Строительная площадка

ЦСП: классификация, выбор и сфера применения

Листовые строительные материалы используются во многих видах строительных работ, которые принято называть «сухими».Одним из таких материалов является плата DSP. Это прочный материал, который можно использовать при строительстве каркасных домов и хозяйственных построек, для внутренних и внешних отделочных работ.

Что такое плата DSP

Цементно-стружечная плита (ЦСП) — лиственный строительный материал, который изготавливается из высококачественного цемента (портландцемента), смешанного с тонкой длинной древесной стружкой (по ГОСТ 26816, толщина щепы 0,2-0,3 мм, длина от 10 мм до 30 мм. ) … В состав добавляют сульфат алюминия и жидкое стекло.При перемешивании добавляется вода (около 8% от общей массы). Полученное вещество формуют в пластинки и прессуют.

Плита DSP — листовой строительный материал для внутреннего и наружного применения

Некоторые производители делают платы DSP из нескольких слоев. Они отдельно смешивают композиции с более мелкой и крупной стружкой. Для внутренних слоев используется смесь с крупной стружкой, придающая большую прочность. Из состава с более мелкой стружкой формируются внешние слои, что делает его поверхность более гладкой.Свернутый «пирог» попадает в пресс, в результате образуется монолитная плита ЦСП с улучшенными характеристиками.

Также стоит сказать, что есть полированные и неполированные платы DSP. Шлифовку можно использовать для внутренней или внешней отделки в тех работах, после которых сразу же могут последовать отделочные работы. Также существуют отделочные плиты из ЦСП, на одной из поверхностей которых формируется отделочный слой в виде каменной или кирпичной кладки, декоративной штукатурки и т. Д.

Область применения

DSP в основном используется в технологиях сухого монтажа.Они хороши в строительстве каркасных домов, так как не выделяют вредных веществ, обладают высокой прочностью, трудногорючие, выделяют небольшое количество дыма при пожаре, не распространяют огонь. Обладая высокой механической прочностью, они повышают жесткость каркасных конструкций. Все это делает каркасные дома, обшитые ДСП, более безопасными и надежными.

Объекты для использования DSP

Лист ДСП может быть использован при строительстве следующих объектов:

  • Каркасные жилые дома до 3 этажей включительно.
  • Промышленные, офисные здания.
  • Гостиничных комплексов.
  • Детские сады, школы.
  • Медицинские учреждения.
  • Спортивные залы.
  • Склады, ангары.

Недостаток: плита ЦСП имеет значительную массу (в несколько раз тяжелее), что увеличивает требования к фундаменту. При подъеме на второй этаж солидный вес тоже становится проблемой — нужны помощники и / или подъемное оборудование (как минимум лебедка). Еще один недостаток ЦСП — низкая устойчивость к изгибающим нагрузкам.Это ограничивает сферу их применения — они размещаются на основании, в местах с низкой изгибающей нагрузкой или должны быть установлены вертикально.

Устойчивость к атмосферным воздействиям и повышенной влажности, грибковым и бактериальным инфекциям, позволяет использовать цементно-стружечные листы при строительстве хозяйственных построек: навесов, погребов, гаражей.

Для внутренних и внешних отделочных работ

Еще одна сфера применения цементно-стружечных плит — выравнивание полов и стен.По сравнению с другими материалами, плата DSP имеет лучшие звукоизоляционные характеристики, не подвержена поражению грибком и хорошо переносит климатические воздействия. Поэтому их часто используют при создании вентилируемых фасадов.

Для внутренней отделки плиты ДСП могут использоваться для следующих работ:

  • Звукоизоляционные и противопожарные перегородки и стены.
  • Внутренняя облицовка помещений любого назначения (жилых и нежилых, в том числе с повышенной влажностью).
  • Подоконники.
  • Черновой пол.
  • Потолки.

Хорошая новость в том, что есть цементно-стружечные плиты, шлифованные и неполированные. Шлифованные имеют абсолютно гладкую поверхность. При их использовании можно только заделать швы, а потом красить, клеить обои, использовать другие способы отделки.

Характеристики и свойства

Плата

DSP — относительно новый материал, который еще не получил широкого распространения в частном строительстве. Это потому, что не все знают, как он ведет себя в долгосрочной перспективе.Чтобы понять, подходит он для ваших целей или нет, нужно знать обо всех свойствах.

Плотность и масса

Плотность ЦСП 1100-1400 кг / м³. Высокая плотность придает каркасным конструкциям повышенный уровень жесткости. Если этот материал используется для внутренней отделки, такие стены обладают достаточной несущей способностью, чтобы выдерживать полки, шкафы и другие достаточно тяжелые предметы.

Материал довольно плотный и тяжелый. Один лист высотой 2700 мм — в зависимости от толщины — весит от 37 кг до 164 кг.Это делает неудобной облицовку второго этажа и выше. Это можно считать недостатком.

Тепловое расширение и расширение под действием влаги

Для строительства по-прежнему важна такая характеристика, как линейное расширение при изменении влажности и температуры. Для плиты DSP он есть, но небольшого размера. При размещении плит одна рядом с другой рекомендуется оставлять между ними зазор 2-3 мм. При установке второго ряда (по высоте) рекомендуемый зазор составляет 8-10 мм.

  • Нормальная влажность на момент продажи составляет 9% (± 3%).
  • Низкое водопоглощение позволяет использовать этот тип материала для наружной отделки, для облицовки стен в помещении с повышенной влажностью. При погружении в воду на 24 часа предел увеличения толщины не более 1,5%. То есть при намокании они практически не меняют свой размер.

Что еще стоит знать: при погружении в воду размеры немного меняются — 2% по толщине и 3% по длине.Если материал изготовлен по технологии, то даже если он длительное время находится на открытом воздухе на открытом воздухе, годами он не меняется.

Показатели прочности и особенности установки

Цементно-стружечные плиты не выдерживают деформаций изгиба, но обладают очень высокой прочностью при продольных нагрузках. Поэтому их используют для крепления на вертикальных поверхностях. Производители не рекомендуют размещать их на бревнах, но при укладке на черновой пол или черновую стяжку материал ведет себя стабильно.Поскольку плита ДСП не боится попадания воды, ее можно укладывать на пол в помещениях с повышенной влажностью.

Модуль упругости:

  • на сжатие и изгиб 2500 МПа;
  • разрыв — 3000 МПа;
  • со сдвигом — 1200 МПа.

Если ЦСП устанавливается на раму, необходима обрешетка с шагом не менее 60 см. При установке крепеж устанавливается с шагом 20 см. Устанавливаем саморезы не только по периметру, но и по промежуточным рекам обрешетки.В этом случае плитку можно приклеивать к плите ДСП (грунтовка, после высыхания — неклейкий состав можно укладывать плитку).

Пожароопасность и морозостойкость

Плата

DSP относится к трудногорючим материалам, огонь не распространяется по поверхности, при горении не выделяются токсичные или вредные газы. Предел огнестойкости (способность сдерживать огонь) — 50 минут. Это означает, что материал распадется через 50 минут на огне.

Высокая морозостойкость — падение прочности после 50 циклов замораживания / оттаивания не более 10%, что дает возможность использовать материал для строительства домов даже на Крайнем Севере.Срок службы этого материала на открытом воздухе — 50 лет.

Именно эти свойства делают ДСП предпочтительным материалом в конструкции. Конструкция оказывается более надежной с точки зрения пожарной безопасности.

Звукоизолирующие свойства

Плита ДСП имеет хорошие звукоизоляционные характеристики и может использоваться для облицовки внешних или внутренних стен:

  • снижение уровня воздушного шума для плиты толщиной 10 мм — около 30 дБ, для 12 мм — 31 дБ;
  • снижение уровня ударного шума при укладке плит на железобетонный пол — при толщине 20 мм он составляет 16 дБ, при толщине 24 мм — 17 дБ;

При использовании дополнительных промежуточных слоев ударный шум становится тише еще на 9-10 дБ.То есть каркасные стены, обшитые плитами DSP, улавливают достаточно звуков, чтобы в доме было тихо.

Лучшее сочетание — это сочетание цементно-стружечной плиты и минеральной ваты. Минеральная вата также служит утеплителем, так как из-за однородности цементно-стружечной плиты она имеет низкое термическое сопротивление (не является теплоизоляционным материалом).

Тактико-технические характеристики

Плиты

CSP характеризуются высокой паропроницаемостью — 0,03 — 0,23 мг / (м · ч · Па).Это примерно на том же уровне, что и у натурального дерева. При правильном подборе пирога для облицовки стен влажность в помещении будет регулироваться естественным образом.

Кроме того, плата DSP обладает высокой устойчивостью к гниению. Это происходит из-за естественного процесса образования гидроксида кальция, который образуется при превращении цемента в бетон и подщелачивает материал, так что он становится неблагоприятной средой обитания для грибков, насекомых и гнилостных бактерий.

Размеры и вес

При закупке материалов для строительных и отделочных работ важны такие характеристики, как размер и вес материала.Листы ДСП выпускаются двух размеров: шириной 1250 мм, длиной 2700 или 3200 мм. При этом толщина плит ЦСП может составлять 8, 10, 12, 16, 20, 24, 36 мм.

Понятно, что чем толще плита, тем больше ее масса. Примерные значения веса приведены в таблице (у разных производителей могут быть отклонения по весу как в большую, так и в меньшую сторону).

Вес цементно-стружечных плит в зависимости от размеров и толщины

Также могут понадобиться следующие параметры:

  • площадь одного листа:
    • 1250 * 2700 — 3.375 м²;
    • 1250 * 3200 — 4,0 м²;
  • Вес кубометра ЦСПБ — 1300-1400 кг.

Лист ДСП представляет собой однородный монолитный материал без воздушных включений, что объясняет высокую теплопроводность материала. Это необходимо учитывать при разработке изоляционного пирога. Материал хорошо сцепляется с деревом, полимерами и металлом, поэтому удобен для строительных работ.

Способы крепления

Плата DSP может крепиться гвоздями или саморезами.При установке на раму плиты необходимо монтировать строго вертикально .

Сфера применения цементно-стружечных плит в частном строительстве

Для крепления цементно-стружечных плит можно использовать:

  • Гвоздь саморезный оцинкованный диаметром 2,5 мм. Длина подбирается в зависимости от толщины листа и всего коржа. Удерживаемая часть гвоздя должна быть как минимум в два раза больше толщины пластины, но как минимум в 10 раз больше диаметра гвоздя.
  • Винт и саморезы с просверленными отверстиями под головки. Длина подбирается по такому же принципу.

При установке плат DSP необходимо строго следить за количеством и порядком установки крепежа: материал имеет большую массу, поэтому крепеж необходимо устанавливать не ниже рекомендуемых значений. Расстояние между гвоздями или шурупами зависит от толщины доски и указано в таблице.

Каждый лист цементно-стружечной плиты закрепляют по периметру, отступая на определенное расстояние от края листа.Частота укладки по длинной и короткой стороне листа одинакова, но зависит от толщины материала. Кроме того, есть еще и промежуточное крепление — посередине высоты. Здесь частота установки шурупов или гвоздей вдвое меньше, чем по периметру.

Способы обработки и отделки

Несмотря на то, что Цементно-стружечная плита намного прочнее, ее обрабатывают одними и теми же инструментами: фрезой, пилой, лобзиком.Разница в том, что вам нужно использовать более сильные файлы.

Для сверления рекомендуется сверло с твердой напайкой. Можно использовать как ручку, так и электродрель. Шлифовать этот материал не рекомендуется, так как при этом снимается верхний слой, что увеличивает водопоглощение. Но при стыковке иногда возникает необходимость уравнять высоту. В этом случае можно использовать любой тип болгарки. Рекомендуемая зернистость наждачной бумаги №16-25.

Обратите внимание, чтобы швы между плитами не растрескивались, шов должен быть не менее 4 мм с внутренним сечением и не менее 8 мм с внешним.Расстояние большое, его можно прикрыть специальными рейками (обычно используются для наружной отделки) или эластичной лентой или герметиком.

В качестве отделки плату DSP можно покрасить или покрыть штукатуркой. Для наружной отделки стыки между плитами часто просто закрашивают, оставляя незапечатанными. Другой вариант — использовать полосу из алюминиевого профиля, подчеркивающую швы. Также можно закрыть шов полосой полоской.

Для внутренней отделки шов заполняют герметиком, который после высыхания сохраняет эластичность.После этого можно оштукатурить. Второй вариант — уложить специальный эластичный шнур, поверх которого снова накладывается эластичная штукатурка.

В современных строительных и отделочных работах часто встречается термин ДСП. Аббревиатура расшифровывается как цементно-стружечная плита, и это один из самых популярных и качественных строительных материалов.

Благодаря инновационной технологии производства плиты DSP обладают уникальными характеристиками, которые заметно выше, чем у древесноволокнистых аналогов, гипсокартона и фанеры.Давайте рассмотрим основные преимущества этого строительного материала.

Основные технические характеристики

Цементно-стружечные плиты производятся из измельченной древесной стружки и цемента с добавлением в состав веществ, полностью исключающих конфликт материалов. Сырье укладывается один за другим, образуя многослойный лист с особыми свойствами, который формируется гидравлическим прессом.

В результате DSP имеют следующие характеристики:

    Показатели звукоизоляции — до 45 дБ.

    Изменение типоразмеров при длительном воздействии влажной среды — не более 0,3-2%.

    Прочность на изгиб и растяжение — 2500-3000 МПа соответственно.

    Пожарная безопасность — класс Г1 (трудногорючие материалы).

    Средний срок службы до 50 лет.

Плотность, кг / м3 1300 Влажность,% 9 +/- 3 Водопоглощение за 24 часа,% не более 16 Набухание по толщине за 24 часа,% не более 2 Биостабильность , класс 4 Шероховатость плит Rz по ГОСТ 7016-82 для неполированных плит, мкм, не более 320 Предельные отклонения по длине и ширине, мм +/- 3 Предельные отклонения по толщине для неполированных плит 10 Толщина мм, мм +/- 0.6 Предельные отклонения толщины неполированных плит толщиной 12,16 мм, мм +/- 0,8 Предельные отклонения толщины неполированных плит толщиной 24 мм, мм +/- 1,0 Предельные отклонения толщин неполированных плит с толщиной 36 мм, мм +/- 1,4 Морозостойкость (снижение прочности на изгиб после 50 циклов),% не более 10 Предел прочности при растяжении перпендикулярно пластине, МПа, не менее 0,4 Твердость, МПа , не менее 45-65 Модуль упругости при изгибе, МПа, не менее 3500 Теплопроводность, Вт, (м / С °) 0.26 Коэффициент паропроницаемости, мг / (м · ч Па): 0,03

Следует отметить, что плиты DSP устойчивы к перепадам температур, хорошо обрабатываются и не подвержены образованию плесени. К недостаткам можно отнести зависимость от влажности окружающей среды: при длительном контакте материала с водой срок службы сокращается до 15 лет.

горит или нет?

Горючесть материала — один из ключевых вопросов, интересующих строителей и отделочников.Учитывая, что в составе присутствует древесина, цементно-стружечные плиты могут загореться, однако для этого требуется длительное воздействие высоких температур.

В полностью пылающем доме ДСП требует контакта с огнем перед воспламенением … Кроме того, материал не содержит активных химических компонентов, поэтому даже в случае пожара существует угроза отравления продукты сгорания исчезают.

Состав плат DSP

При изготовлении цементно-стружечных плит производители руководствуются стандартами ГОСТ, которые применяются для данного вида строительных материалов.В частности, используется следующее соотношение компонентов, составляющих готовый продукт:

    Измельченная стружка — не менее 30%.

  1. Портландцемент — не менее 58%.

    Дополнительные примеси — 2,5%.

Следует уточнить, что процент использованного сырья должен быть указан на упаковке. Вот данные, рекомендованные ГОСТом, которые могут незначительно отличаться для товаров некоторых производителей. Однако при выборе материала нужно руководствоваться приведенными значениями: это гарантия качества и прочности цементно-стружечной плиты.

Приложение

Основная область использования этого материала — повышение теплоизоляционных свойств и звукоизоляции помещений. Поэтому материал часто используют в частных жилых домах и при строительстве коммерческих и промышленных объектов.

Цементно-стружечные плиты

оптимальны для внутренней и наружной отделки стен, подготовки пола к отделке. Кроме того, материал часто используют для устройства межкомнатных перегородок.

Независимо от области применения, ЦОС гарантированно выдерживают заявленный производителем срок службы, который составляет около 50 лет !

Стандартные размеры

Как уже было сказано, платы DSP изготавливаются в строгом соответствии со стандартами ГОСТ, и соответственно имеют строго определенные внешние параметры. Если говорить о стандартах, то здесь действуют следующие размеры:

Размеры, мм Площадь листа, м2 Масса листа, кг Объем листа, м3 Количество листов в 1м3, шт Количество листов в пачке, шт Вес 1м3, кг 2600 * 1250 * 10 3,25 42,25 0,03325 30,77 62 1300 2600 * 1250 * 12 3,25 50,7 0,039 25,64 52 1300 2600 * 1250 * 16 3,25 67,6 0,052 19,23 40 1300 2600 * 1250 * 24 3,25 101,4 0,078 12,82 27 1300 2600 * 1250 * 36 3,25 152,1 0,117 8,55 17 1300 2700 * 1250 * 8 3 375 35,1 0,027 37,04 83 1300 2700 * 1250 * 10 3 375 43,88 0,03375 29,63 66 1300 2700 * 1250 * 12 3 375 52,65 0,0405 24,69 55 1300 2700 * 1250 * 16 3 375 70,2 0,054 18,52 42 1300 2700 * 1250 * 20 3 375 87,75 0,0675 14,8 20 1300 2700 * 1250 * 24 3 375 105,3 0,081 12,35 28 год 1300 2700 * 1250 * 36 3 375 157,95 0,1215 8,23 18 1300 3200 * 1250 * 8 4 42,6 0,032 31,23 84 1300 3200 * 1250 * 10 4 52 0,04 25 66 1300 3200 * 1250 * 12 4 62,4 0,048 20,83 55 1300 3200 * 1250 * 16 4 83,2 0,064 15,63 42 1300 3200 * 1250 * 20 4 104 0,08 12,5 33 1300 3200 * 1250 * 24 4 124,8 0,096 10,42 28 год 1300

Необходимо уточнить, что эти данные актуальны только для продукции отечественных производителей.На европейском строительном рынке действуют разные стандарты.

Вес листа

В приведенной выше таблице данные показаны в отдельном столбце. Масса листа напрямую зависит от двух основных факторов: толщины и площади изделия. При этом длина и ширина листа обычно стандартные, меняется только толщина, что во многом определяет эксплуатационные характеристики и область применения. Рассмотрим изменение веса стандартного листа (3 200 * 1 250 мм) в зависимости от толщины.Выглядит это так:

Масса самых плотных листов может быть от до 194 кг , однако такой материал не очень удобен для самостоятельной работы. Для облицовки стен и устройства межкомнатных перегородок обычно используют листы толщиной 16-20 мм .

Как разрезать этот материал

Сразу стоит уточнить, что в производственных цехах резать цементно-стружечные плиты лучше: работа очень пыльная и требует специального инструмента для ровного реза.В домашних условиях можно использовать следующие устройства:

Рабочая поверхность инструмента должна быть из твердосплавных материалов, частота вращения дисковой пилы: не более 200 об / мин .

Для минимизации загрязнения помещения и уменьшения количества пыли рекомендуется обрызгать поверхность разрезаемого материала водой, подготовить пылесос для всасывания мелких частиц.

Список проверенных производителей

На российском рынке есть несколько проверенных компаний, производящих качественную продукцию, соответствующую стандартам ГОСТ.Выбирая DSP, можно обратить внимание на следующих производителей:

    ЗАО «ТАМАК» … Предприятие находится в Тамбовской области, занимается производством цементно-стружечных плит по отечественным и европейским стандартам (EN 634-2). Изделия представляют собой цельные монолитные листы без малейших дефектов.

    ООО «ЦСП-Свирь» … Компания работает в Ленинградской области, наполняя рынок качественной продукцией. Типичные особенности готовых листов: шлифованная или калиброванная поверхность светло-серого цвета.На производстве используется немецкое оборудование, которое обеспечивает изготовление плит CBPB по российским и европейским стандартам.

    ЗАО «МТИ» … Производственная линия компании расположена в Костромской области. Готовые листы имеют четкую геометрию, соответствуют российским стандартам качества и продаются в доступном ценовом сегменте.

    ООО «Стропан» … Компания работает в Омской области. Основные характеристики готовых листов: толщина от 10 до 36 мм при сохранении стандартных размеров, эластичность материала — 3000 МПа, отличная теплопроводность и звукоизоляция.

    ООО «ЗСК» … Предприятие расположено в городе Стерлитамак, Республика Башкортостан. Выпускаемые изделия имеют типоразмеры, соответствующие ГОСТу, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды и перепадам температур.

Важно уточнить, что все российские компании по производству цементно-стружечных плит работают на оборудовании западных производителей. Это помогает производить качественную продукцию по доступным ценам.

Полезно знать при установке

Необходимо помнить, что при работе с цементно-стружечными плитами необходимо соблюдать особую осторожность: большая площадь листа делает его хрупким, поэтому монтаж выполняется минимум двумя людьми.

Кроме того, плиты DSP не укладываются вплотную, необходимо оставить компенсационные швы. В состав материала входит древесина, которая имеет свойство расширяться под воздействием влажной среды. Учитывая эту особенность, не рекомендуется заливать швы шпаклевкой. Лучше использовать герметик, который не будет препятствовать расширению ДСП.

Высокие эксплуатационные и технические параметры ЦСП (цементно-стружечная плита): габариты, вес, стоимость и другие физические характеристики поставили этот строительный материал в ТОП-рейтинг востребованности в современных строительных технологиях.Для любых типоразмеров ссп технические характеристики делают их универсальными в применении, так как в рабочий состав входят мелкая древесная стружка или крупные опилки, а также качественный цемент с добавками, нейтрализующими вредные реакции между компонентами. Производство и использование ЦСП в жилищном строительстве экологически безвредны. Само производство основано на минерализации веществ, поэтому вредные выбросы в атмосферу исключены.

Характеристики ЦСП

Технология изготовления заключается в формировании трехслойной основы из цемента и стружки.Внутрь запрессовывается крупная стружка, для этого используется гидравлический пресс высокого давления. Готовые цементно-стружечные плиты имеют прочную структуру, которая не расслаивается и не трескается при различных внешних воздействиях.

В строительной отрасли цементно-стружечная плита, характеристики которой позволяют заменять такие изделия, как гипсокартон, ДСП, фанера и другие листовые строительные материалы, подходит для облицовки внешних или внутренних стен зданий, применяется для облицовки колонны, применяется как стяжка для чернового пола или плоской кровли, экранируется для вентилируемых фасадов…

  1. Удельная плотность изделий — 1100-1400 кг / м 3;
  2. Стандартный вес плиты размером 2700 x 1250 x 16 мм составляет 73 кг;
  3. Показатели упругости при сжатии и изгибе — 2500 МПа, упругости при растяжении — 3000 МПа; с боковыми нагрузками — 1200 МПа;
  4. Деформация после суточного пребывания в воде: высота — 2%, длина — 0,3%;
  5. Звукоизоляция — 45 дБ;
  6. Параметры теплопроводности -0,26 Вт / м · ° С;
  7. Горючесть G1 — относится к легковоспламеняющимся материалам;
  8. При нормальной влажности в закрытых помещениях срок службы до 50 лет.

Положительные стороны продукции:

  1. Экологически чистая продукция в виде плит, панелей или листов разной толщины;
  2. Высокая морозостойкость;
  3. Пожарная безопасность и огнестойкость;
  4. Влагостойкость и теплоизоляция делают использование продукции востребованным при отделке любых поверхностей;
  5. Гидроксид кальция (Ca (OH) ₂) в составе продукта предотвращает гниение, появление плесени и грибковых заболеваний;
  6. Хорошая устойчивость к продольным нагрузкам и деформациям;
  7. Для csp характеристики позволяют использовать плиты в одной конструкции с деревом, полимерными элементами, металлом и стеклом;
  8. Легко поддается механической обработке — резке, распиловке, сверлению;
  9. Простота монтажа и экономичность при работе с материалом;
  10. Универсальное применение в отделочных работах;
  11. Не накапливают статическое электричество, не мешают прохождению электромагнитных полей естественного происхождения, по своим свойствам относятся к обогревателям.

Применение плит — стяжка полов на втором этаже

Недостатки:

  1. Большой вес цементных плит затрудняет их установку на верхние этажи без использования специального оборудования, что приводит к лишним расходам;
  2. При использовании на открытом воздухе гарантированный срок службы сокращается в три раза — до 15 лет.

Платы строительные ДСП изготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 26816.

Размеры одной плиты, см Масса одной плиты, кг Площадь одной плиты, м 2 Объем одной плиты, м 3 Стандартный вес продукции в 1 м 3, тонн Плит в м 3, шт.
Длина изделия Ширина Толщина
270 125 0,8 36,45 3 375 0,027 1,3 37.04
1,0 45,56 0,0338 29,63
1,2 54,68 0,0405 24,69
1,6 72,90 0,054 18,52
2,0 91,13 0,0675 14,81
2,4 109,35 0,081 12,53
3.6 164,03 0,1215 8,23
320 125 8,0 43,20 4 000 0,032 1,4 31,25
1,0 54,00 0,04 25,0
1,2 64,80 0,048 20,83
1,6 86,40 0,064 15.63
2,0 108,00 0,08 12,5
2,4 129,60 0,096 10,42
3,6 194,40 0,144 6,94

При индивидуальном заказе ЦСП с оригинальными характеристиками изделия из ЦСП изготавливаются произвольных размеров, например, длиной 3050 мм, длиной 3780 мм и т. Д. Ширина также изменяется по желанию заказчика, а ширина толщина остается стандартной, указанной в таблице размеров.Плиты, панели и листы ДСП могут быть использованы в строительстве:

  1. В панельном домостроении;
  2. Для устройства несъемной опалубки;
  3. При отделке фасадов, в том числе вентилируемых;
  4. Во внутренней отделке помещений, в том числе для устройства перегородок, полов и потолков;
  5. При строительстве заборов.

Сертификация плит и состав компонентов

Наименьший размер плит по толщине составляет 4 мм, соответственно вес таких изделий позволяет использовать их в многоэтажных домах.Освоено производство ультратонких ДСП с целью удешевления продукции, поскольку тонкие листы, изготовленные по современным технологиям, не нужно доводить до требуемого качества на шлифовальном оборудовании.

Есть еще тисненые пластины с гладкой поверхностью — они содержат мелкодисперсные вещества. Такие плиты используются для отделки фасадов «под облицовочный кирпич» или «под натуральный камень». Рельефные листы не нужно дополнительно обрабатывать специальными веществами или грунтовками, красить или шлифовать — они готовы к установке сразу после покупки.

Параметр Числовое значение
Удельный вес 1250-1400 кг / м 3
Состав влаги 9 +/- 3 %
Отек за сутки, ≤ 2%
Водопоглощение за сутки, ≤ 16%
Прочность на изгиб:

Толщина продукта 10, 12, 16 мм ≥

12 МПа
Толщина продукта ≥ 24 мм ≥ 10 МПа
Толщина продукта ≥ 36 мм ≥ 9 МПа
Предел прочности при перпендикулярном растяжении ≥ 0.4 МПа
Эластичность при изгибе ≥ 3500 МПа
Вязкость 9 Дж / м 2
Воспламеняемость D1
Морозостойкость после 50 циклов замораживания / оттаивания ≤ 10%
Шероховатость Rz по ГОСТ 7016-82 ≤

Для шероховатых поверхностей

320 мм
Для шлифованных поверхностей 0 мм
Максимальные и минимальные отклонения толщины ≤

Для шлифованных поверхностей

± 0.3 мм
для неполированных изделий толщиной: ± 0,6 мм
12-16 мм ± 0,8 мм
24 мм ± 1,0 мм
36 мм ± 1,4 мм
Максимальные и минимальные отклонения по длине и ширине ± 3 мм
Теплопроводность 0,26 Вт / (м · К)
Линейное расширение 0.0235 или 23,5 мм / (погонный метр C)
Паропроницаемость 0,03 мг / (м · ч Па)

При укладке листов ДСП на пол не нужно отделывать получившуюся поверхность — она ​​будет достаточно гладкой, чтобы на нее можно было постелить линолеум или покрасить. Перед покраской рекомендуется (но не обязательно) прогрунтовать ЦДП или вскрыть специальным водоотталкивающим составом. Внешний вид таких табличек удовлетворит любые дизайнерские требования.


Важно провести качественную и правильную установку листов, чтобы в процессе эксплуатации они не расшатывались, не коробились и не начинали отслаиваться, что сократит срок их службы. Особенно это актуально для внешних условий использования плат CBPB.

Широкая область применения DSP обусловлена ​​конкурентоспособной стоимостью этого строительного материала. Несмотря на невысокую цену, качество продукции не страдает, что позволяет использовать DSP в любых условиях для решения широкого круга задач.Так, при укладке плит ДСП в качестве чернового пола они также будут служить дополнительным слоем теплоизоляции, помимо прочной и долговечной основы для декоративного покрытия пола.

Монтажные и отделочные работы CBPB

Перед использованием плит из цсп в строительстве их необходимо доставить на строительную площадку, причем только по краю. Листы хранятся горизонтально, к месту установки их крепят не менее чем в 3-х местах пресс-шайбами, для чего предварительно необходимо просверлить отверстия.Один из недостатков цементно-стружечных плит — хрупкость, поэтому обращаться с ними следует осторожно.

Самый простой способ отделки плит — покраска силиконовой, акриловой или водной краской. При установке между соседними плитами необходимо оставить воздушный зазор в 2-3 мм, чтобы компенсировать расширение изделий при перепадах температуры и влажности. Герметичная и гладкая поверхность плит позволяет наносить защитную краску без предварительного грунтования поверхности на ту сторону плиты, с которой расположен цементный слой.

Швы и щели между плитами зашпаклевать нельзя — допускается использование герметика для маскировки швов, так как он не трескается от воздействия атмосферных осадков и температуры. Также рекомендуется заделать швы и стыки деревянными рейками или металлическими планками.

Отделку стен ДСП способствует их абсолютно гладкая нижняя поверхность. Панели, установленные снаружи или внутри дома, можно отделать штукатуркой, покраской, керамогранитом или плиткой, обоями, линолеумом, ламинатом, ковровым покрытием и т. Д.

На рынке строительных материалов Цементно-стружечная плита, технические характеристики которой не уступают традиционным материалам, стоит почти столько же, сколько и другие изделия из плит, в зависимости от размеров, веса изделия и объема заказа.

Для украшения стен дома часто используют технику отделки красным или чистовым кирпичом. Такой экстерьер частного дома добавит респектабельности жилью при минимальных денежных и трудовых вложениях.

Основные характеристики Цементно-стружечные плиты BetonWood

Основные характеристики цементно-стружечных плит

Панели на цементной основе реализуются в конгломерате cementizio «Portland» (единственный бетон, не содержащий радона) и древесных волокнах сосны до 100% пресса. Качество гарантируется высшими институтами сертификации европейских качеств.

Определение

Цементно-стружечная плита — это картон, изготовленный на плоском прессе из восстановленного древесного материала, древесной стружки с добавлением гидравлического вяжущего (портландцемента) и химической добавки для применения в строительной промышленности.

Плиты, в которых используется прессованный цемент типа BetonWood, должны иметь повышенный удельный вес до 1,350 кг. Алюминиевый кубический метр, тепловой коэффициент теплопроводности = 0,26Вт / мК. Изоляция звука минимум 30 дБ на толщине 12 мм.


Основные свойства цементно-стружечных плит

Строительные плиты Betonyp объединяют в себе преимущества цемента и древесных частиц, обработанных химическими добавками. Структура плиты состоит из сплошных слоев от более мелкой фракции древесной стружки, образующей верхний слой с обеих сторон, до центрального более крупного слоя.Поверхность плит гладкая, цвет цементно-серый.

Доска Betonyp легче традиционных строительных материалов. Устойчив к погодным условиям и морозам. Насекомые и грибок не атакуют и не повреждают его. Благодаря отличным физико-механическим свойствам это один из важнейших базовых материалов в легком строительстве.

  • Негорючие (A2sd1 -Afl2-s1 EN 13501-2)
  • Сертификат CE — A2sd1 norma EN 13501-2
  • Всепогодный
  • Невосприимчив к атакам со стороны животных, грызунов, термитов и т. Д.
  • Грибостойкая
  • Без формальдегида и асбеста
  • Отсутствие переработанных чернил
  • Устойчив к атмосферным воздействиям
  • Работает с инструментами из дерева.
  • Высокая производительность

Упаковка и транспортировка цементно-стружечных плит

Цементно-стружечные плиты упаковываются на заводе-изготовителе на несущие балки или на поддонах в штабелях.Защитный покровный лист сверху внизу стопки изготавливается из ДСП более низкого сорта. Стопки зажимаются стальной или пластиковой циклополоской. Кромка цементно-стружечных плит под циклополоску оборудована кромочными протекторами. Общий вес средней стопки составляет ок. 3200-3500 кг.

Готовые штабеля единиц можно транспортировать по железной дороге или автомобильным транспортом. Поскольку загрузка производится BETONWOOD S.r.l. механическим способом, адресат также должен иметь механическое разгрузочное оборудование.Дальнейшую транспортировку и разгрузку организует заказчик.

Стандарт упаковки корпусных столов Бетонип


Свойства материалов для цементно-стружечных плит
  • Степень влажности после кондиционирования:
  • Прочность на изгиб:
  • Предел прочности перпендикулярно плите:
  • Модуль прочности на изгиб 1 stc:
  • Модуль прочности на изгиб 2 ndc:
  • Набухание толщины:
  • Изменение длины и ширины под действием влажности:
  • Коэффициент теплового расширения:
  • Проводимость тепла:
  • Коэффициент сопротивления проникновению пара:
  • Воздухопроницаемость:
  • Морозостойкость:
  • Изоляция воздушного шума:
  • Уровень pH на поверхности:
  • 6% — 12%
  • мин.9.0 Н / мм & sup2 (q)
  • мин. 0,5 Н / мм & sup2 (q)
  • 4500 Н / мм и sup2
  • 4000 Н / мм и sup2
  • 1,5% 24 часа смачивания
  • не более 0,3% при температуре 20 ° C при увеличении относительной влажности с 25% до 90%
  • 10 / к — 5 / к
  • 0,26 Вт / м · К
  • 22,6
  • O, 133 л, m & sup2 МПа
  • нет заметных изменений
  • 30 дБ при доске толщиной 12 мм
  • 11

Физико-механические свойства цементно-стружечных плит, произведенных из африканского бальзамического дерева (Populous Balsamifera) и остатков раковины барвинка

https: // doi.org / 10.1016 / j.rineng.2020.100126Получить права и контент

Основные моменты

Производство цементно-стружечных плит из опилок и скорлупы барвинка.

Платы были протестированы на их физико-механические свойства.

Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) проводился на платах.

Определено оптимальное сочетание состава досок.

Реферат

Сокращение количества отходов, сбрасываемых в окружающую среду, стало важным. Свежий подход к этому — их переработка. В данной работе исследованы физико-механические свойства цементно-стружечных плит из сельскохозяйственных отходов. ДСП испытывали на их физические (плотность, водопоглощение и набухание по толщине) и механические (модуль упругости и модуль разрыва) свойства. Анализ с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) был проведен для определения внутренней микроструктуры плат.Результаты показали, что скорлупа барвинка и цемент имеют большое влияние на плотность плиты, цемент и опилки имеют большое влияние на водопоглощение и набухание по толщине, цемент имеет большое влияние на модуль разрыва и модуль упругости для всех комбинаций. проверено. СЭМ-фотография среза поверхности плит показала хорошую адгезию волокнистой матрицы при соотношении смеси 1: 1,5 (цемент / отходы). При более низком соотношении доли цементной матрицы и отходов цементно-стружечная плита теряет свою адгезионную силу.Был сделан вывод, что опилки и скорлупа барвинка являются подходящими материалами для производства древесностружечных плит.

Ключевые слова

ДСП

Опилки

Оболочка барвинка

Механические свойства

Физические свойства

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

© 2020 Автор (ы). Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Цементные плиты 101

Приурочивая к первой конференции Global Boards, которая состоится 30 — 31 января 2014 года, Global Cement обобщил фундаментальные факты о цементных плитах, включая производственные процессы, различные типы цементных плит, мировую промышленность цементных плит и компании по производству цементных плит.

PDF>

Цементные плиты состоят из смеси цемента, воды и армирующих волокон или частиц. Полученную смесь формуют в листы или непрерывные маты, складывают (и / или прессуют), сушат и обрезают до нужного размера. Есть четыре различных категории.

Цементная плита Тип Недвижимость Приложения
Фиброцементная плита (FCB) • Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Устойчив к огню, влаге и гниению. • Наружные и перегородки.
• Можно печатать. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Может быть дорого. • Сборные дома.
• Относительно проста в обращении из-за небольшого веса. • Фасады, обшивка и облицовка.
Древесноволокнистая цементная плита (WWCB) • Низкая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Стойкость к огню, влаге, грибкам, паразитам и замораживанию-таянию. • Кровля, черепица и сланцы.
• Простота в обращении и транспортировке благодаря очень небольшому весу. • Несъемная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Звуко и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Потолки и наличники.
Цементно-стружечная плита (ЦСП) • Высокая способность к расширению / усадке при воздействии влаги. • Сборные дома.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Стойкость к огню, древесным насекомым и грибкам. • Несъемная опалубка.
• Наружные и перегородки.
• Софиты, потолки и наличники.
• Производство огнестойкой и влагостойкой мебели.
• Фасады, обшивка и облицовка.
Древесно-стружечная цементная плита (WSCB) • Высокая прочность на изгиб и эластичность. • Напольные покрытия, подложка и основа для плитки.
• Прочный и ударопрочный. • Кровля, черепица и сланцы.
• Стойкость к огню, влаге, грибкам, паразитам и замораживанию-таянию. • Несъемная опалубка.
• Низкая стоимость. • Сборные дома.
• Относительно проста в обращении из-за небольшого веса. • Наружные и перегородки.
• Звуко и теплоизоляция.
• Огнестойкая конструкция.
• Фасады, обшивка и облицовка.

Выше — Таблица 1: Типичные свойства и области применения различных типов цементных плит.

На Рисунке 1 показано распределение типов цементных плит, производимых во всем мире 90 мировыми производителями. Фиброцементная плита, самый старый тип плит, имеет 43 мировых производителя, в то время как древесно-стружечная плита (также известная как EltoBoard) — только шесть.

Типичные области применения цементных плит сильно различаются для разных типов плит из-за различных свойств каждого, но обычно включают:

  • Основания для плитки, полы и подложки,
  • Кухонная стойка, фартук,
  • Кровля, черепица и сланцы,
  • Обшивка фасадная, облицовка,
  • Сборные дома,
  • Наружные и перегородки,
  • Звуко- и теплоизоляция,
  • Софиты, потолки и наличники.

У каждого типа плат есть собственный производственный процесс, который будет рассмотрен более подробно позже.

Зачем нужна цементная плита?

Использование цементных плит в строительной индустрии расширяется из-за их преимуществ по сравнению с традиционными строительными материалами. Краткое описание преимуществ и недостатков подробно описано ниже:

Преимущества:

  • Экономия затрат, места, времени, удобства,
  • Экологически чистый,
  • Высокопрочный, ударопрочный,
  • Устойчив к огню, воде, паразитам и грибкам.

Недостатки:

  • Высокая начальная стоимость,
  • CBPB и FCB примерно в два раза тяжелее систем на основе гипсокартона, поэтому они дороги и неудобны в транспортировке и обращении.

Значительную экономию можно получить за счет использования цементной плиты, несмотря на изначально более высокую стоимость по сравнению с гипсокартонными плитами из-за их повышенной долговечности.

Фиброцементная плита (FCB)
Фиброцементная плита

(FCB) использовалась с 1900-х годов, когда Людвиг Хатчек впервые соединил 90% цемента и 10% асбестовых волокон с водой.Смесь пропускали через картоноделательную машину для производства асбестоцементной плиты. Эта доска широко использовалась для жилищного строительства до 1970-х годов, когда было обнаружено, что асбестоцементная плита вызывает мезотелиому (редкая форма рака легких), и тогда многие страны строго запретили ее использование. FCB — это не только самый старый вид цементных плит, но и наиболее широко используемый и производимый. Его производят 43 компании по всему миру, 48% производителей цементных плит.

Фиброцементная плита состоит из цемента, воды, диоксида кремния, известняковой муки и волокон, будь то вторичная переработка, синтетическая или целлюлозная масса.Также можно использовать необязательные добавки, включая микрокремнезем, метакаолин (Al 2 Si 2 O 5 ), летучую золу, силикат кальция, флокулянты (химические вещества, способствующие коагуляции) и пеногасители.

Прочность FCB зависит от композитных волокон по нескольким причинам. Синтетические волокна, такие как кевлар или углерод, производят самую прочную плиту, которая одновременно устойчива к влаге и очень дорога. Волокна целлюлозы могут содержать большое количество сахаров и других органических веществ, которые увеличивают время схватывания цемента и снижают водостойкость картона, хотя использование крафт-целлюлозы, которая выделяет только очень небольшое количество сахара, может помочь в борьбе с этим.Они также могут способствовать увеличению насыщенной массы, плохой стабильности размеров в сухом и влажном состоянии и более низкой прочности при насыщении, что может привести к повреждению при замораживании / оттаивании. Однако последнее может контролироваться соответствующей формулировкой совета директоров. Волокна вторичной целлюлозы являются экологически чистыми и экономичными, но они короче, чем первичные волокна, и поэтому дают более слабые плиты.

Фиброцементная плита

устойчива к возгоранию, влаге, ударам и гниению, а также легкая, что упрощает транспортировку и транспортировку.Также возможно напечатать эффект дерева или кирпича непосредственно на нем с помощью пластины, имитирующей текстуру, что сделает его очень декоративным. FCB подходит как для внутреннего, так и для наружного применения, в том числе для облицовки фасадов и фасадов, кровли, облицовки, внешних и перегородок, подложек, полов и плиток. Проекты сборных домов с использованием FCB можно увидеть в Новой Зеландии, 1 Испания 2 и большей части Африки, 3 , а в 2007 году Джеймс Харди построил апартаменты Denny Park в Сиэтле, США. 4 Комплексы принадлежат Институту жилищного строительства с низким доходом и сделаны из комбинации металла, Hardieplank и HardiePanel, которые являются экологичными продуктами FCB с 50-летней гарантией.

Существует три метода обработки, используемых для производства фиброцементных плит, а именно процесс Hatscheck, процесс экструзии и процесс перлита.

Процесс производства Hatschek FCB

Наиболее распространенным методом производства является процесс Хатчека, во время которого небеленые целлюлозные волокна повторно измельчают в воде, а затем очищают перед смешиванием с цементом, кремнеземом и различными добавками.Смесь наносят на проволочную основу, обезвоживают в вакууме и отверждают, чтобы сформировать лист цементной плиты. Этот процесс воздушной вулканизации хорошо подходит для производства кровельных материалов и для всех областей применения, где листы подвергаются прямому воздействию суровых погодных условий. Основными недостатками процесса Hatschek являются большое количество образующихся сточных вод и тот факт, что он позволяет производить только древесно-волокнистые плиты в виде листов. Усилия по сокращению потерь воды включали установку систем фильтрации или корректировку pH воды для повторного использования. 5

Экструзионный процесс производства FCB

Альтернативный метод производства, позволяющий производить трехмерные блоки из фиброцемента с меньшими потерями воды, — это процесс экструзии, заимствованный из индустрии пластмасс. Он заключается в пропускании высоковязкой смеси через формованную головку. Для достижения нужной вязкости требуется множество добавок, включая связующие, диспергаторы и поверхностно-активные вещества, что увеличивает стоимость производства.

Перлитовый процесс FCB

И Knauf, и Durock из USG применяют другую методологию, которая требует включения перлита, природного вулканического стеклянного материала с высоким содержанием воды. 6 Knauf добавляет вспученный перлит в цемент, раствор кремнезема, загуститель и гидрофобизатор. Затем эту комбинацию прессуют в форме, придают ей форму и оставляют для затвердевания. Затем продукт обрабатывается в сушилке.

Древесно-шерстяная цементная плита (WWCB)
Цементная плита древесно-шерстяная (WWCB)

была первоначально разработана в 1920 году Йозефом Оберлейтнером в Австрии. Его производят 25 компаний по всему миру, что составляет 28% от всех производителей цементных плит. Только европейские производители производят более 20 млн. 2 фибролитовых плит в год.

WWCB состоит из волокон древесной «шерсти», цемента, воды, солевого раствора и (по желанию) добавок для улучшения свойств. Хотя индивидуальные рецепты различаются в зависимости от компании, общее соотношение древесной ваты (по сухому весу), цемента и воды составляет 1: 2: 1. Сама древесная вата изготавливается из древесины хвойных пород, обычно выращиваемой промышленно FSC сосны, ели, эвкалипта или тополя. Бревна вырубаются, окоряются и сушатся в течение нескольких месяцев, чтобы снизить содержание влаги и сахара за счет естественного брожения.Высокое содержание сахара препятствует отверждению цемента во время производства. Затем древесина измельчается на волокна длиной 25 см, толщиной примерно 0,35 мм и шириной 1–5 мм в зависимости от области применения готовой плиты. В США древесная шерсть известна как Excelsior.

WWCB характеризуется открытой матрицей и очень низкой плотностью (350 — 570 кг / м 3 ). Малый вес WWCB упрощает обращение с ним и снижает затраты на транспортировку. ДСП устойчив к огню, влаге, влажной и сухой гнили, паразитам, термитам и грибкам.

WWCB в основном используется для внутренней отделки, подкладки и изоляции (термической и акустической), но также находит применение в несъемных опалубках и кровлях. Строительство недорогого жилья в развивающихся странах является одним из основных применений плит WWCB. Одним из таких примеров является проект «Климатекс», который осуществлялся в 1980–1982 годах в Порту-Алегри, Бразилия. 7 Было построено более 7000 недорогих домов, которые, как сообщается, являются очень универсальными из-за их относительно легкого расширения и ремонта в более позднее время.Они также были признаны впечатляюще долговечными по результатам последующих проверок в 2010 году.

Производство

WWCB изначально было относительно простым, большая часть персонала выполнялась вручную. В некоторых странах, в том числе на Филиппинах, таким способом до сих пор производят WWCB в относительно небольших масштабах. В 1960 году компания Braun and Schneider (Германия) разработала надежную машину для измельчения древесной шерсти для использования на более крупных предприятиях, что положило начало безопасному полуавтоматическому производству. Также в 1960 году Джерри ван Элтен из Голландии, основатель завода-производителя Eltomation, оптимизировал производственный процесс из фибролита, чтобы обеспечить равномерное распределение смеси с использованием непрерывно движущихся форм, что значительно улучшило качество цементных плит.Van Elten можно считать «инициатором огня» всей отрасли производства древесно-цементных плит. Совсем недавно компания Eltomation заново изобрела процесс измельчения, создав полностью автоматизированную машину для производства древесной шерсти Eltomatic CVS-16, производительность которой составляет около 4000 кг / час. В настоящее время на заводах по всему миру работает около 30 машин Eltomatic CVS-16 для производства древесной шерсти.

Современный производственный процесс начинается с измельчения сухой древесины в древесную шерсть, которую затем погружают в 2-4% раствор силиката натрия.Древесная вата, цемент и вода смешиваются и затем распределяются по формам. Штамповочный пресс прикладывает давление с последующим приложением веса бетона в течение 24 часов для улучшения склеивания, которое также частично окаменяет древесные волокна, повышая влагостойкость. Полученную плиту оставляют на 10 дней, чтобы цемент полностью затвердел, а затем окончательно обрезают и обрабатывают в соответствии со спецификацией.

Цементно-стружечная плита (CBPB)
Цементно-стружечная плита

(CBPB) была впервые произведена швейцарской компанией Durisol в 1970 году под торговой маркой Duripanel.Изначально это был чрезвычайно популярный продукт из-за гонки за заменой асбестовых плит. Первоначально Durisol был единым целым, но теперь он разделен на региональные компании, такие как Durisol UK. Durisol теперь является товарным знаком, который продается по всему миру независимыми компаниями. CBPB в настоящее время производят 16 производителей по всему миру, что составляет 18% мировых производителей цементных плит. Спрос практически не изменился с момента его первого выхода на рынок.

CBPB состоит из цемента (60%), твердых частиц древесной стружки (20% по сухому весу) и воды (20%).Также могут быть добавлены небольшие количества добавок для увеличения времени схватывания цемента. Предыдущие проценты являются приблизительными, так как фактический рецепт сильно различается в зависимости от компании. Например, цементно-стружечная плита Versaroc (производимая Mayapple Corporation) содержит 71% портландцемента, 19% древесных частиц, 9% воды и 1% связующего.

CBPB имеет типичную плотность 1250-1400 кг / м 3 . Относительно высокая плотность снижает гибкость платы и требует предварительного сверления отверстий для крепления.Этот тип плиты обладает относительно высокими свойствами расширения и усадки при воздействии влаги из-за высокого содержания древесины. Высокий pH (11) делает его чрезвычайно прочным и устойчивым к насекомым и грибкам, которые сверлят дерево. CBPB также имеет высокий уровень огнестойкости.

Применение цементно-стружечных плит широко варьируется в зависимости от страны из-за различий в культурах и строительных нормах. В Западной Европе и России он используется для производства крупных пустотелых сборных домов, которые доставляются на строительную площадку и заполняются бетоном после сборки.В Японии, которая может похвастаться очень развитой промышленностью CBPB, тенденция к использованию CBPB для замены традиционной деревянной наружной облицовки получила полную поддержку правительства после серии городских пожаров. Доска окрашивается и тиснится с различными декоративными покрытиями для создания привлекательных зданий. В США популярные области применения CBPB включают в себя перекрытия (поддерживающие конструкции, например, под арками, наличниками, карнизами и карнизами), потолки, крыши и модульные конструкции зданий. Глобальное применение включает производство огнестойкой и влагостойкой мебели, а также несъемных опалубок для бетонных полов и стен.

Существует два производственных процесса, Bison и Eltomation, для цементно-стружечных плит, каждый из которых позволяет производить разные типы плит. Производственные предприятия обычно производят древесные частицы собственными силами, либо путем измельчения покупной стружки бумажных фабрик с помощью молотковых дробилок, ножевых дробилок, рафинеров и грохотов, либо непосредственно из древесных бревен с использованием барабанного измельчителя и рафинера для обработки.

Зубр завод по производству CBPB

Процесс Bison производит CBPB, который состоит из одного или двух толстых слоев картона, сделанных из крупных частиц, между двумя более тонкими слоями картона, сделанными из мелких частиц.Таким образом, на заводах Bison используются два отдельных смесителя. Слои мелких частиц распределяются воздушным потоком, а крупные слои распределяются механически.

Заводы Bison в производстве цементных плит могут стать все более дефицитными, поскольку в 1996 году компания Bison была приобретена компанией Kvaerner AS из Осло, и производство было остановлено. Доска Bison по-прежнему производится несколькими компаниями, в том числе индийской NCL Industries Ltd. В 1999 году семья Гретен, которая первоначально владела Bison, основала Binos GmbH. Binos производит линии MDF / HDF, OSB и OPB, а также новые и улучшенные установки CBPB Combi-System.Новые заводы имеют улучшенную мощность и улучшенное качество продукции по сравнению с устаревшими заводами Bison, для которых также предусмотрены обновления и модификации. 8

Установка Eltomation производства CBPB

Процесс Eltomation производит CBPB, который характеризуется мелкими частицами с поверхности, которые постепенно превращаются в крупные частицы в центре и мелкие частицы на другой стороне. Установки Eltomation используют один большой смеситель и две механические распределительные машины, которые расположены друг напротив друга.Они распределяют комбинацию мелких и крупных частиц на протяжении всего процесса распределения, отделяя мелкие и крупные частицы в соответствии с текущим положением доски.

Eltomation больше не производит установки CBPB, но модернизирует существующие. Источники в компании Eltomation заявляют, что это связано с улучшенными альтернативами, предоставляемыми комбинацией плит WWCB и WSCB, с точки зрения стоимости установки и гибкости в ассортименте продукции.

Цементная плита из древесно-стружечных плит (WSCB)
Цементная плита древесно-стружечная

(WSCB) была разработана в 2000 году компанией Eltomation и продается под торговой маркой EltoBoard.Несмотря на то, что WSCB сторонних производителей существует, например, изготовленная вручную на Филиппинах для жилищных проектов (также известная как древесноволокнистая цементная плита высокой плотности, HDWWCB), эта плита более сопоставима с WWCB с точки зрения ее ударопрочности и прочности. Поэтому ссылки на WSCB в данном документе следует рассматривать только как относящиеся к WSCB типа EltoBoard.

WSCB — наименее распространенный тип цементных плит, на момент публикации имелось всего шесть производителей. В то время как две компании в Китае имеют заводы, способные производить WSCB, на сегодняшний день они использовались в основном для производства WWCB с низкой плотностью с момента их строительства.Учитывая, что WSCB все еще относительно новичок на рынке, больше производителей могут добавить WSCB в свой репертуар в ближайшие годы.

Базовая смесь, необходимая для производства WSCB, во многом такая же, как и WWCB, а именно смесь древесных волокон, цемента и воды в соотношении 1: 2: 1 (по сухому весу). 9 Использование добавок при производстве WSCB также является обычным явлением. Древесно-стружечная цементная плита отличается от древесноволокнистой цементной плиты в основном плотностью, которая является результатом изменений в производственном процессе и древесных волокнах.Примечательно, что древесные волокна в WSCB тоньше и шире, чем волокна, используемые в производстве WWCB.

WSCB обладает огнестойкостью, влагостойкостью, устойчивостью к грибкам, ударам и насекомым. Как плита средней плотности (1100 кг / м 3 ), она имеет исключительно высокую прочность. WSCB был подвергнут тщательному изучению, был проведен обширный научный анализ для оценки его свойств. Терри Брэди, консультант с Аляски по вопросам разработки и сохранения природных ресурсов, провел тщательные испытания прочности и устойчивости WSCB: 10 «Результаты были очень впечатляющими.Образцы были практически неразрушимыми в обычных суровых условиях окружающей среды (снег, дождь, ветер, мороз, солнечное УФ-излучение, кипение и воздействие пламени). Только продолжительное горячее пламя разрушило образцы ». Брэди добавил, что не было никаких изменений размеров или поглощения влаги, а также разложения насекомыми или грибками.

Применение WSCB включает напольные покрытия и подкладку, огнестойкие конструкции, кровлю, наружную обшивку, черепицу и сланец, наружные и перегородочные стены, постоянную опалубку и сборные дома.Его влагостойкость делает его идеальным для использования на открытом воздухе, что делает WSCB идеальным универсальным строительным материалом. Как и WWCB, древесно-стружечная цементная плита обычно используется для строительства недорогого жилья в развивающихся странах. Его высокая ударопрочность делает его особенно привлекательным материалом в странах с изменчивой погодой, в том числе в странах, подверженных ураганам и торнадо. Такие проекты были реализованы на Филиппинах, где дома WSCB, построенные в сотрудничестве с Eltomation, выдержали ураганы со скоростью 250 км / ч. 11

Процесс производства WSCB почти идентичен процессу производства WWCB, но требует использования дополнительного зажимного пресса для приложения большего давления для производства картона с более высокой плотностью. Таким образом, установка WSCB также может использоваться для производства WWCB низкой плотности.

Глобальные компании по производству цементных плит

На Рисунке 2 показано глобальное распределение 90 производителей цементных плит. В Европе 38 производителей, шесть из которых находятся в Германии и три — в Дании.Примечательно, что очень большое количество (15) находится в Великобритании, что удивительно, учитывая небольшое количество производителей цемента в Великобритании. В Северной и Южной Америке также имеется большое количество (20) производителей цементных плит, большинство из которых расположены в Северной Америке, хотя в Бразилии и Чили есть по одному производителю. Напротив, в Азии, на Ближнем Востоке и в Африке 22 производителя. Тот факт, что в Китае всего пять компаний по производству цементных плит, довольно удивительно, учитывая его доминирующее положение в цементной промышленности. Тем не менее, это количество может быстро увеличиться в течение следующих нескольких лет, учитывая, что с 2010 года Eltomation установила шесть новых заводов из древесно-волокнистого цементного брикетированного бруса в Китае.

По всему миру наверняка есть несколько компаний, которые не имеют отдельных веб-сайтов и как таковые не представлены на Рисунке 2. Кроме того, более мелкие частные компании, которые поставляют цементные плиты исключительно отечественным потребителям, также могут не быть представлены.

Производство цементных плит

Возможности для расширения в отрасли значительны, поскольку сырье доступно на местном уровне для большинства стран. Также существует острая потребность в прочных строительных изделиях, учитывая постоянно растущее население большинства стран, особенно тех, которые подвержены серьезным стихийным бедствиям.

Медленное восстановление мировой экономики, как указано в базе данных «Перспективы развития мировой экономики» МВФ (см. Таблицу 2), отражается в постепенном улучшении мировой строительной отрасли после финансового кризиса 2008 года. Международные производители цемента подтвердили эти выводы. Количество новостроек в сфере жилищного строительства в США растет здоровыми темпами по сравнению с прошлыми годами, 12 , в то время как несколько компаний, в том числе Джеймс Харди, увеличивают мощности по производству плит в странах АСЕАН в ожидании улучшения в азиатской строительной отрасли.

Большинство основных производителей цементных плит — это частные компании, которые не публикуют финансовые отчеты, что ограничивает анализ прогресса компании. Однако, по многим оценкам, предприятия продолжают расширяться на новые рынки и увеличивать производственные мощности, что свидетельствует о восстановлении рынка. Те компании, которые публикуют годовые отчеты, показывают очень многообещающие результаты. Например, Джеймс Харди сообщил об увеличении объемов продаж FCB в США и Европе в 2013 финансовом году на 12% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года и незначительном увеличении (0.004%) в Азии.

Область 2011 2012 2013 2014
Глобальный 3,2 3,7 2,9 3,6
Новые и развивающиеся 6,4 5,1 4,5 5.1
Продвинутый 1,6 1,2 1,2 2,0

Выше — Таблица 2: Экономический рост по регионам (%). Источник: Базы данных МВФ «Перспективы мировой экономики».

Заботы об окружающей среде

Дополнительные стимулы, которые могут увеличить использование цементных плит, включают ужесточающуюся экологическую политику, осуществляемую во всем мире. Такие организации, как The Cement Sustainability Initiative (CSI), призывают к сокращению выбросов CO 2 и увеличению использования низкоуглеродистой цементной продукции.24 компании, участвующие в CSI, сообщили, что выбросы CO 2 от производства цемента снизились на 17% с 756 кг / т в 1990 году до 629 кг / т в 2011 году. заранее, CO 2 выбросы от производства цемента останутся относительно высокими. Об этом еще раз свидетельствует недавнее заявление Cembureau о том, что «преодоление разрыва» на 75% в сокращении выбросов к 2025 году недостижимо. 13

Поскольку цементная плита содержит меньшее количество цемента и потенциально опасных химикатов по сравнению с бетоном, она является отличной экологически чистой альтернативой цементу с низким содержанием углерода.

Список литературы

1. Habitat for Humanity, «Азиатско-Тихоокеанская программа: Новая Зеландия», http://www.habitat.org/lc/gv/catalog/ap/newzealand_focus.aspx.

2. Гудвин А., «ÁBATON представляет минималистский сборный микро дом в Испании», http://inhabitat.com/abaton-debuts-minimal-hypoallergenic-prefab-housing-in-spain/abaton-prefab-8/.

3. Технология сборных зданий, http://prefabs.co.za/project-gallery/.

4. Электронный бюллетень Джеймса Харди, «Проект доступного жилья получил одобрение за экологичный и стильный дизайн», http: // www.jameshardie.com/streetscapes/streetscapes_vol20_b.php, ноябрь 2007 г.

5. Джокан, Дж. А., «Экологически чистые вяжущие изделия, составы, методы изготовления и использования», патент WO 2010151450 A1, 2010 г.

6. Козловски Т., «Способ изготовления пористого структурного элемента», патент EP 1367189 B1, 2008.

7. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Промышленное жилье в 80-е годы», презентация на 3-й Международной конференции по использованию сборных строительных элементов, Орландо, 1982.

8. Wood Based Panels International, «Строим будущее на прочном фундаменте», http://www.wbpionline.com/features/building-the-future-on-strong-foundations/, январь 2013 г.

9. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Древесно-стружечные цементные плиты с практически закрытой поверхностью и производственным процессом», патент США 20130251951 A1, 2013 г.

10. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Цементно-стружечная плита (ЦСП) и древесно-стружечная плита (EltoBoard): производство, свойства и применение», презентация на 10-й Международной конференции по волокнистым композитам, Сан-Паулу, 2006 г.

11. Ван Элтен, И. Э. Дж., «Инновации в производстве цементно-стружечных плит и древесноволокнистых цементных плит», лекция на 5-й Международной конференции по волокнистым композитам, Вашингтон, 1996 г.

12. Отчеты программы геологоразведки полезных ископаемых США на 2006-2013 гг.

13. Новости веб-сайта Cembureau, «Промышленность глубоко обеспокоена предложениями по обзору воздушной политики», http://www.cembureau.eu/industry-deeply-concerned-air-policy-review-proposals, декабрь 2013 г.

Факторы, влияющие на процесс формирования мата посредством аэродинамического распределения при производстве цементно-стружечных плит

Размерная характеристика древесных частиц перед смешиванием

Таблица 2 и Рис.1 показаны результаты измерения размера частиц. Типы A и B различаются по длине частиц из-за разного размера используемых сит. Наблюдалось лишь небольшое отклонение по ширине. Поскольку для производства типов A и B использовался один и тот же процесс измельчения, распределение ширины было почти сопоставимым. Частицы типа C были намного длиннее и шире, чем типы A и B. Более того, тонкость частиц типа C была выше, чем у типа A, но почти такая же, как у типа B.Вариация как по длине, так и по ширине была выше для типа C, чем для типов A и B, и указывает на более низкую однородность для частиц типа C по сравнению с типами A и B. При соотношении сторон 2,48 частицы типа A имели более квадратную форму. по форме, чем типы B и C. С увеличением размера частиц площадь поверхности и масса увеличиваются, а SSA уменьшается.

Таблица 2 Параметры частиц, рассчитанные на основе средней длины и ширины частиц (стандартное отклонение) различных типов древесных частиц (N = 3) Рис.1

Длина ( a ) и ширина ( b ) трех различных типов древесных частиц (пунктирная линия: тип A; пунктирная линия: тип B; непрерывная линия: тип C)

Характеристики формования мата — распределение массы

На рис. 2 показано распределение древесно-цементных смесей по длине укрытия в зависимости от соотношения c / w для трех типов частиц. Распределение представляет собой логарифмическое нормальное распределение со значением соответствия R 2 > 0.95. Среднее расстояние распространения частиц изменялось в зависимости от среднего размера частиц и содержания цемента. С увеличением размера частиц от типа A к типу C среднее расстояние уменьшалось (таблица 3). При увеличении содержания цемента в начале зоны измерения накапливается больше материала. Ожидалось, что из-за высокой плотности цемента масса загруженных цементом древесных частиц увеличится. Можно сделать вывод, что крупные тяжелые частицы (вариант 9) падают раньше мелких легких (вариант 1).

Рис. 2

Распределение массы цементно-древесной смеси по расстоянию укрытия за счет образования аэродинамического мата в зависимости от соотношения массы и массы и размера древесных частиц ( a частиц без пыли; b просеянная пыль )

Таблица 3 Измеренные и рассчитанные параметры частиц и среднее расстояние распространения в зависимости от типа частиц и соотношения c / w (курсивом: реальные значения рассчитаны с помощью анализируемых вариантов c / w 1.9 и 3.3)

Изменение расстояние распространения с увеличением содержания цемента было одинаковым для трех типов частиц.При увеличении содержания цемента с 1,9 до 3,3, средняя дальность распространения снизилась на 28–32% (Таблица 2). Ожидалось, что тип частиц с большим SSA будет демонстрировать иное изменение летных характеристик после загрузки цементом по сравнению с типами частиц с небольшим SSA. Для ПБ содержание клея на единицу площади поверхности частицы выше для частиц с небольшой SSA, чем для частиц с большей SSA при заданном содержании клея на единицу абсолютно сухой массы частиц (Hill and Wilson 1978; Dunky 1988; Medved and Ресник 2010).Следовательно, частицы типа C с меньшим SSA должны связывать больше цемента, что приводит к большему увеличению массы и объема и, следовательно, должно падать раньше.

Следовательно, скорость уплотнения или воздушного потока следует регулировать при изменении соотношения в / в смеси. При неизменной скорости коврик будет намного толще с соотношением c / w 3,3, а не 1,9 после того же промежутка времени. Для PB расстояние распространения увеличивается почти линейно со скоростью воздуха (Rackwitz and Obermaier 1962).Чтобы гарантировать такое же распределение и, таким образом, распределение частиц по высоте мата перед прессованием, скорость уплотнения, или, скорее, скорость воздушного потока и массового потока должна повышаться с увеличением содержания цемента. На практике массовый расход не сильно меняется, и только скорость уплотнения регулируется в зависимости от целевой толщины панели. Массовый расход контролируется системой взвешивания матов.

Измерение содержания пыли представлено на рис. 2. Массовое распределение просеянных частиц следовало за распределением всей смеси.Это указывает на то, что частицы пыли были компонентами частиц, перенесенных на расстояние распространения, и отделялись при падении или во время сушки. Взвешивая пыль, можно было рассчитать содержание для каждого варианта. Хотя содержание пыли не показало разницы между отношением c / w 1,9 и 2,6, оно сильно увеличилось с отношением c / w 3,3 для всех типов частиц. Это увеличение было наибольшим для частиц типа C. После изменения содержания цемента содержание пыли в частицах типов A и B было почти одинаковым для всех трех соотношений масс / масс.Напротив, частицы типа C показали гораздо более низкое содержание пыли при соотношении масс 1,9 и 2,6, чем при соотношении масс 3,3. Кажется, что нижнее содержание цемента было достаточно высоким, чтобы покрыть частицы древесины цементом. При соотношении масс к массе выше 3,3 цемент покрыл частицы в несколько слоев. После высыхания остался только цемент на поверхности частиц.

Формирующие характеристики мата — гранулометрический состав

Как и ожидалось, размер древесных частиц уменьшался с увеличением расстояния распространения (рис.3). По данным Thoemen et al. (2010), размер частиц является преобладающим разделяющим эффектом при использовании аэродинамических формирователей для поливинилхлорида. Эффект горизонтального воздушного потока заключается в выдувании мельчайших частиц до конца герметика, в то время как крупные частицы падают вниз почти вертикально. Никаких различий не наблюдалось в отношении развития кривой распределения растекания при изменении соотношения c / w для одного и того же типа частиц. Таким образом, были объединены три варианта одного типа частиц. Распределение размера частиц представляет собой экспоненциально убывающее распределение с коэффициентом корреляции R 2 > 0.95 для частицы типа C. Коэффициент корреляции для длины частицы типа B также составляет R 2 > 0,95, но для ширины он составляет всего 0,81. Для частиц типа А не удалось определить изменение размера частиц по длине распространения. Эффект разделения частиц по размеру различается в зависимости от типа частиц. Чем неоднороднее частицы, тем сильнее эффект. Поэтому частицы типа C показали самый высокий коэффициент регрессии. Для типа A с очень маленькими и более однородными частицами не было обнаружено различий в размере частиц на расстоянии распространения.Кроме того, согласно Раквицу и Обермайеру (1962), частицы с большим отношением длины к ширине имеют тенденцию к самовращению в воздушном потоке, и поэтому эффект разделения больше. Состояние движения из-за самовращения, очевидно, более стабильно, чем без него, потому что вращающиеся частицы имеют более высокое содержание энергии. Это могло бы объяснить, почему распределение было гораздо более неоднородным для типа B, чем для типа A. Следует отметить, что размеры частиц уменьшились по сравнению с частицами без цемента.Несмотря на отделение пыли, содержание мелких частиц в древесно-цементной смеси все же было выше, чем без цемента. Так как частицы с цементом и без него были высушены перед измерением, влияние процессов усадки можно исключить.

Рис. 3

Распределение по длине ( a ) и ширине ( b ) цементно-древесной смеси на расстоянии укладки за счет образования аэродинамического мата в зависимости от соотношения массы и вида древесной частицы (ошибка столбцы показывают различные соотношения c / w)

Характеристики образования мата — распределение содержания цемента

Теоретическое содержание цемента при соотношении ac / w, равном 1.9 и 3,3 составили 65,5% и 76,7% соответственно. Измеренное содержание цемента для массового отношения 1,9 и 3,3 для различных типов частиц составило 62,6% и 74,2% соответственно. Между типами частиц наблюдались лишь незначительные различия.

Результаты распределения содержания цемента по длине укрытия представлены на Рис. 4. При соотношении c / w 1.9 содержание цемента увеличивалось с увеличением расстояния распространения во всех вариантах (Рис. 4a). Для частиц типа A и C разница между содержанием цемента в начале и в конце участка измерения составила 10%, в то время как увеличение содержания цемента составило всего 6% для частиц типа B.

Рис. 4

Распределение содержания цемента в трех различных фракциях частиц при разном соотношении масс / масс ( a соотношение масс 1,9; b соотношение масс 3,3) по расстоянию распределения с помощью аэродинамического мата, образующего

Для частиц, загруженных с более высоким содержанием цемента, не наблюдались или наблюдались только небольшие изменения от одного конца измеренного расстояния к другому (рис. 4b). Содержание цемента в смеси с частицами типа C немного увеличилось, примерно на 5%, до тех пор, пока оно не застыло.Для типов A и B содержание цемента не изменялось на расстоянии разбрасывания.

Различие в распределении содержания цемента при различных соотношениях c / w, скорее всего, можно объяснить возможной загрузкой древесных частиц зернами цемента. При соотношении в / в 1,9 в смеси присутствует меньше зерен цемента, и большинство из них могло прилипать к поверхности древесных частиц, в то время как при увеличении отношения в / в до 3,3 большее количество зерен цемента не склеивалось. к поверхности дерева.

Можно сделать вывод, что загрузка частиц цементом по существу не изменилась при использовании разных типов частиц, но в пределах одного типа частиц загрузка цементом различалась в зависимости от размера частиц. Согласно корреляции на рис. 5, содержание цемента уменьшалось с увеличением размера частиц для частиц типа C при соотношении масс / масс 1,9. Из-за большей площади поверхности мелких частиц их цементная нагрузка намного выше, как у PB (Dunky 1988). По этой причине сердцевинные и поверхностные слои обычно склеиваются отдельно для ПБ.Из-за небольшого разброса в гранулометрическом составе типов A и B, для CBPB не было обнаружено четкой корреляции с содержанием цемента.

Рис. 5

Корреляция между содержанием цемента и крупностью

Параметры, влияющие на воздушное распространение

В таблице 3 перечислены характерные параметры трех типов частиц с различным содержанием цемента. Реальные значения были рассчитаны на основе измеренного содержания цемента, в то время как установленные значения основаны на соотношении масс / масс.Поскольку содержание цемента в частицах с отношением массы к массе 2,6 в дальнейшем не исследовалось, расчет недостающих значений был основан на среднем значении существующих значений для каждого типа частиц.

На рис. 6 параметры частиц коррелировали со средним расстоянием распространения. Для корреляции использовались только проанализированные варианты с соотношением сторон 1,9 и 3,3. Для комбинации размера и массы, представленной плотностью и SSA, наблюдалась корреляция со средним расстоянием распространения.С увеличением плотности расстояние распространения линейно уменьшается. И наоборот, расстояние распространения увеличивается линейно с увеличением SSA. Средняя масса и размер смесей частиц не коррелировали со средней дальностью распространения. Однако, если рассматривать только значения в пределах одного отношения c / w, корреляции были очевидны. Размер и масса частиц уменьшались с увеличением расстояния.

Рис. 6

Корреляция между свойствами частиц и средней дальностью распространения цементных смесей из древесных частиц при формировании аэродинамического мата из древесно-цементных смесей

Рядом с зависимостью среднего расстояния распространения от параметров частиц на рис.7 показано изменение плотности, массы, площади поверхности и SSA частиц с увеличением расстояния распространения трех типов частиц. В отличие от расстояния распространения, такие зависимости были менее очевидны. Особенно для частицы типа A влияние параметров частицы на расстояние распространения было очень незначительным. Тип частицы B слабо коррелировал с небольшими тенденциями зависимости расстояния распространения от анализируемых параметров частицы. Это может быть связано с однородностью размера древесных частиц, которая препятствует более сильному разделению на расстоянии разбрасывания.При других параметрах процесса, таких как, например, скорость воздуха, разделение было бы более очевидным.

Рис. 7

Распределение параметров частиц: плотности, площади поверхности, массы и удельной поверхности при другом соотношении c / w и типе частиц (A, B, C) по расстоянию распространения посредством формирования аэродинамического мата

Для частицы типа C с неоднородным размером частиц, разделение было более определенным. Как уже отмечалось, площадь поверхности уменьшалась линейно (c / w 3,3) или следовала гауссову распределению амплитуды (c / w 1.9) с увеличением дальности разбрасывания. То же самое применимо к частицам типа B. Кроме того, частицы типа A показали линейное уменьшение размера частиц с увеличением расстояния для c / w 3.3. Следовательно, здесь существует та же взаимосвязь, что и для PB (Thoemen et al. 2010). Для массы частиц наблюдался аналогичный эффект. Более легкие частицы переносились на большее расстояние, чем более тяжелые. Для частиц типа C была обнаружена только одна линейная регрессия с отношением веса к весу 3,3. Остальные распределения снова следовали гауссовой амплитуде.Напротив, плотность увеличивалась линейно почти на всем расстоянии разбрасывания. Это также контрастирует с результатами среднего расстояния распространения различных типов частиц. Линейная зависимость проявилась только для тех вариантов, где заметно изменилось содержание цемента (рис. 4). Несмотря на рост плотности, SSA практически не изменилась. После экспоненциального спада SSA линейно увеличивалась с увеличением расстояния распространения.

Похоже, что ни размер частицы, ни ее масса не были определяющим фактором расстояния распространения.