размеры, длина с прессшайбой, головка, технические характеристики

Содержание:

Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.

Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

• По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
• По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
• По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
• По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
• По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

• Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
• На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
• Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
• При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

• Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
• Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
• Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

• оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
• со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании. При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.

размеры и вес саморезов по ГОСТу в таблице, оцинкованные варианты по дереву, расход продукции на кровлю

Кровля представляет собой важную составляющую любого строения. Материалы для ее обустройства на современном строительном рынке представлены в большом ассортименте. Вместе с ними продаются разнообразные крепежные элементы, среди которых стоит выделить кровельные саморезы.

Особенности

Популярность таких изделий напрямую связана с тенденцией, за счет которой обычный шифер уступает место по популярности изделиям для укладки кровли последнего поколения. А им нужны специальные детали для крепления. Саморезы для кровли являются шурупами, главная функция которых заключается в надежной фиксации кровельных материалов к специально сооруженному основанию из металла или дерева.

В сравнении с другой крепежной продукцией, им присущи некоторые особенности, благодаря чему саморезы обеспечивают крепкое соединение материалов в условиях климатической нагрузки. Объясняются данные свойства изделий спецификой их производства, в ходе которого используется углеродистая сталь.

Высокие качественные характеристики кровельных саморезов в значительной степени расширяют их спектр применения.

• Основная область использования – создание кровли различной конфигурации, где в ходе работы в качестве кровельного материала может выступать профлист, металлочерепица и другие.
• Отделка стен зданий, эксплуатируемых в промысленных целях.
• Возведение ограждений и заборов из металла, строительство которых предполагает монтаж к деревянному каркасу.

Помимо особенностей, связанных с условиями эксплуатации кровельных саморезов, их важным качеством является определенный дизайн, за счет которого элементы будут гармонировать с общим внешним видом крыши.

Продукция имеет определенные преимущества, среди них можно выделить следующие:

• сырье для изготовления отличается способностью выдерживать большие нагрузки;
• изделия имеют антикоррозийное покрытие, за счет которого возрастает эксплуатационный срок продукции – в среднем он составляет порядка 50 лет;
• наличие резиновой прокладки, благодаря которой обеспечивается надежная гидроизоляция кровли в местах соединения;
• шайба позволяет равномерно распределить нагрузку на кровельный материал, а также повышает герметизационные свойства в области отверстий под саморез;
• широкий выбор цветовых решений.

Технические характеристики

Кровельные элементы имеют три составные части.

• Один конец представляет собой сверло, либо бур, благодаря которому облегчается проникновение в материал.
• Тело, имеющее резьбу. Его наличие отвечает на вкручивание детали в обрешетку.
• Головка, отвечающая за фиксацию самореза.

Кроме оцинкованной продукции, на прилавках супермаркетов имеются изделия из «нержавейки», которые отличаются более высокой стоимостью.

Шляпка у кровельного самореза бывает круглой – самый распространенный вариант. Его закручивание возможно при помощи обычной крестовой отвертки. Также встречаются экземпляры с шестигранной головкой. Размер изделия определяется исходя из длины и диаметра. В продаже представлен огромный выбор кровельных саморезов различного размера и конфигурации. От данного параметра напрямую зависит вес продукции.

Отдельного внимания заслуживает такая составляющая самореза как шайба, поскольку данная деталь, выполненная из металла и резины путем их термообработки, плотно фиксирует элемент к конструкции.

Окрашенные изделия обрабатываются специальными составами и проходят обжиг, за счет чего цветная продукция долго сохраняет свой окрас. Убедиться в качестве таких изделий можно еще в ходе монтажа – если происходит отслаивание покрытия, то в надежности приобретенной продукции стоит усомниться.

А саморезы, изготовленные по нормам ГОСТ, гарантированно будут иметь высокий уровень качества, а значит и большой эксплуатационный срок, поскольку выпуск изделий, а также используемое сырье четко контролируются установленными едиными стандартами.

Можно выделить общие характеристики для данной группы изделий:

• их размер может быть следующий: 4,8х19, 5х25, 5х32, 5х38, 5,5х19, а также 6,3х25, 8х29 мм;
• масса упаковки будет зависеть от размера расфасованной продукции – так, в упаковке весом 1 кг может быть разное количество саморезов;
• цена продукции, так же как и вес, зависима от размеров изделия.

Виды

Вне зависимости от объединения кровельных саморезов в одну группу и их визуальное сходство, классификация изделий происходит по трем основным критериям.

• Выпускаются метизы для работ с металлическим основанием. Конец такого изделия имеет острый бур с металлической прессшайбой и прокладкой. При наличии предварительно проделанного отверстия в материале такой саморез можно использовать для металлического сырья с толщиной до 6 мм. Если не просверливать рабочее отверстие, то крепеж может эксплуатироваться с материалом, толщина которого не превышает 1,2 мм.
• Саморезы для монтажа кровельных материалов к деревянной обрешетке или же фиксации между собой деревянных элементов. Наиболее распространенными считаются оцинкованные стальные детали.
• Изделия для работ с сэндвич-панелями и профнастилом. При креплении таких саморезов нет необходимости в сверлении отверстий. Метиз может скрепить материалы, общая толщина которых не превышает 12,5 мм.

Отличия можно отметить в особенностях конфигурации.

• Крепежи для работ с металлом выполняются с удлиненным сверлом, по сравнению с продукцией для работ по дереву. Кроме того, их диаметр будет почти такой же, как и само тело, поскольку изделия в момент монтажа будут подвержены большой нагрузке.

• Метизы по металлу имеют несколько иную резьбу – ее шаг будет на порядок меньше.

Бур у кровельных саморезов бывает трех видов:

• для работ по дереву с толщиной сверления от 0,91 мм до 2 мм;
• по металлу, где толщина будет варьироваться от 0,91 мм до 5,3 мм:
• для крепления к металлической обрешетке с минимальной толщиной сверления 0,91 мм и максимальной – 4,17 мм.

Кровельные саморезы бывают оцинкованные или окрашенные. Последний вариант наиболее востребован за счет эстетики сочетания цвета в совокупности с дополнительной зашитой от влаги, которую обеспечивает краска. Самыми популярными являются изделия белого, зеленого и синего цвета, однако их покраска выполняется и в другие цвета. Как правило, они приобретаются для крепления профнастила.

Исходя из формы шляпки и способа монтажа, выделяют такие разновидности кровельных саморезов:

• обычные крепежные элементы, для работы с которыми понадобится стандартная отвертка;
• изделия, головка которых имеет специальные грани для бит-насадок.

Чтобы не ошибиться при покупке кровельных саморезов, следует учесть толщину обрешетки кровли. Неподходящие изделия не смогут обеспечить надежной фиксации кровельного материала к конструкции. А также будет ошибкой предполагать, что элементы для работ с металлом точно подойдут и для монтажа к деревянной обрешетке. Результатом от применения большого сверла по металлу станет образование отверстия неподходящего размера, поскольку древесина в разы мягче. След от самореза будет больше, а это чревато ситуацией, когда изделие неплотно расположится в материале.

Но небольшое сверло для дерева с большим шагом резьбы не сможет надежно и беспроблемно войти в металл, что тоже снизит уровень качества фиксации сырья.

Отличить саморезы одного типа от другого можно по маркировке, нанесенной на головку. Некоторые производители материалов для кровли включают в комплект к продукции соответствующие по типу саморезы.

Размеры

Размер метиза выбирается из расчета, в каком именно месте кровли будут использованы крепления. Их длина может быть от 12 до 150 мм.

Самые большие изделия, размер которых превышает 50 мм, приобретаются для крепления отдельных составляющих конструкции, а также для работ с волнистым сырьем в качестве крепежного элемента для многослойной обрешетки. Метизы средней длины от 25 мм рекомендуются для фиксации кровельного материала к каркасу из дерева. Остальная продукция обеспечивает скрепление составных частей материала.

Стандартным считается диаметр саморезов 4,8 мм, 5,5 мм и 6,3 мм для изделий, предназначенных для работ с металлом. Их длина может составлять от 19 до 70 мм.

По дереву применяют детали длиной от 12 мм с диаметром 3-6 мм. Выбирая саморезы по дереву, стоит учитывать тот факт, что максимально закручивая изделие в древесине, оно должно углубиться внутрь не менее чем на 4,5 мм.

Как рассчитать расход?

Чтобы надежность монтажа кровельного материала не вызывала сомнений, необходимо правильно рассчитать будущий расход крепежных деталей. Как показывает практика, для фиксации к основанию 1м2 изделия нужно иметь под рукой около 10 саморезов. Подобное количество актуально лишь для листа сырья, который будет иметь стандартные габариты.

Для обустройства крыши, предполагающей достаточно сложную конфигурацию, либо в случае, когда материал будет иметь толщину, превышающую обычные показатели, расход может возрасти.

Выделяют ряд нюансов, от которых зависит расход крепежных элементов:

• разновидность материала, используемого для обустройства кровли;
• площадь самой крыши;
• шаг укладки листов;
• толщина сырья;
• конфигурация кровли – некоторые виды крыш имеют дополнительные детали, за счет обустройства которых увеличится количество используемых саморезов.

Процесс монтажа

Технология укладки кровли требует применения в работе такого полезного инструмента как шуруповерт с возможностью изменения скорости его вращения, поскольку:

• проводя сверление отверстий под метиз лучше использовать прибор на максимальной мощности;
• а нарезка резьбы в профиле выполняется более качественно, если работать с аппаратом на минимальной скорости.

В ходе вкручивания метизов немаловажную роль также играет сила, с которой будет выполняться работа. Если закрутить элемент не до конца, то он не даст полного прижатия сырья к каркасу, в результате чего есть риск испортить кровельный материал. А слишком затянутый метиз деформирует шайбу, разрушив ее целостность, что чревато неприятными ситуациями.

При монтаже саморезов важно соблюдать максимальную перпендикулярность к обрешетке – угол, образованный между крепежным элементом и основанием, должен быть прямым. Даже небольшие погрешности в этом вопросе неизбежно приведут к образованию течи в крыше, разрыву материала при сильном ветре.

Изучив все обязательные этапы технологического процесса монтажа кровли, работы можно выполнять собственноручно без привлечения квалифицированных специалистов.

• Первым делом нужно определиться с типом конструкции кровли, где требуется выполнить монтажные работы. Сложные конфигурации нуждаются в определенном подходе.
• Далее проводится подсчет количества саморезов, предварительно определив, какой именно вид необходим для работ.
• Вместе с крепежными элементами стоит приобрести шуруповерт с битой. Желательно отдать предпочтение легким по весу инструментам – выполнять поставленные задачи с ними будет гораздо комфортнее.

• Закончив все подготовительные мероприятия, производится укладка листа материала на основание, а самореза – в шуруповерт. Поскольку устройство специально оборудовано магнитом, выполнить это будет несложно, даже находясь на крыше.
• Ввинчивание в волнистый лист материала осуществляется с самой нижней волны. Устройство самореза предполагает разрезание буром материала с дальнейшей фиксацией к обрешетке.
• Вкручивать крепежи нужно в шахматном порядке (через одну волну).

• В местах нахлеста листов кровельного материала крепежи ввинчиваются в каждую из имеющихся волн. Такая технология даст возможность дополнительно укрепить конструкцию и избежать отслаивания материала в ходе эксплуатации кровли.
• Чтобы исключить коррозию детали, монтаж не следует выполнять при максимальных усилиях, поскольку лишняя нагрузка приведет к разрушению прокладки.

Если в ходе работ с крепежными деталями были допущены ошибки, изделия необходимо извлечь из отверстий, которые стоит заделать, используя герметик. При помощи гаечного ключа можно легко выкрутить элемент из основания. Если этого не сделать, то незащищенные зазоры будут ржаветь, а сквозь них в кровельный пирог сможет просачиваться влага.

Советы

Вопрос выбора качественного и подходящего крепежного элемента волнует каждого потребителя.

Специалисты рекомендуют придерживаться следующих базовых рекомендаций, которые помогут сделать покупку.

• Основополагающим при выборе, в первую очередь, будет материал, из которого обустроена обрешетка кровли. Поскольку, исходя именно из этого первостепенного критерия, осуществляется выбор кровельных саморезов.
• Что касается размера изделий, то наиболее приемлемым вариантом станет покупка экземпляров, имеющих среднюю длину, исходя из таблицы имеющихся длин у деталей, предназначенных для работ с металлом, деревом или профнастилом. Это может повлечь за собой незначительное увеличение трат на изделия, однако поможет уберечь от возможных ошибок, связанных с несоответствием размеров.

• При покупке фирменной продукции стоит проверить соответствующую маркировку на шляпке метиза – она послужит подтверждением того, что денежные средства были потрачены на действительно сертифицированную и качественную продукцию.
• Главная особенность кровельных саморезов – специальная обработка, предотвращающая коррозию. На заводской упаковке, в размещенной производителем технической информации, обязательно должна быть указана толщина такого покрытия. В случае, если этот показатель будет иметь значение, меньше 12 микрон, то от приобретения данных изделий следует воздержаться.

• Продукцию, у которой отсутствует маркировка и документация, можно смело считать низкокачественной подделкой.
• Производители кровельных материалов могут отказать в гарантийном обслуживании, если его укладка сопровождалась использованием некачественных крепежных деталей.

Опытные специалисты советуют взять на вооружение следующий метод самостоятельной проверки качества изделий:

• для этого шайба фиксируется между пассатижей и сжимается;
• если в ходе тестирования детали краска и цинковое покрытие не облупились, а прокладка самореза осталась на своем месте, то покупать такую продукцию можно смело, поскольку товар соответствует всем стандартам и нормам качества для данной группы изделий.

Внешне хорошую продукцию можно отличить от товара низкого качества по следующим признакам:

• резиновая прокладка должна максимально плотно соприкасаться с шайбой;
• краска на всех изделиях в упаковке не должна отличаться;
• щербатый кончик у самореза будет указывать на то, что изделие не отличается высоким уровнем качества, а использование такого элемента повлечет за собой образование неровного отверстия, как следствие – появление ржавчины.

Чтобы не наткнуться на низкокачественные товары, отправляйтесь только в проверенные и фирменные торговые точки. Если у вас возникают какие-то вопросы, всегда обращайтесь к продавцам-консультантам. Таким образом, вы убережете себя от покупки плохих крепежей.

Все о кровельных саморезах смотрите в видео ниже.

Виды саморезов под дереву, металлау, для ГКЛ, размеры, вес, выбор

Шурупы, винты, болты — эти типы крепежа используется давно, но есть еще саморезы. Что это такое и в чем их особенности? Какие бывают виды саморезов, как их выбирать?

Чем саморез отличается от шурупа

Содержание статьи

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп». Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Виды саморезов

Делят саморезы по области применения. Они бывают универсальные, по дереву, металлу. Это три основные и большие группы. Есть еще более узкоспециальные — по бетону, гипсокартону (ГКЛ) и гипсоволоконным листам (ГВЛ). Есть отдельные группы для оконного профиля и кровельных материалов.

Однако учтите, что если говорят о саморезах по металлу, имеется в виду листовой металл или профили из него. И то, в листах большой толщины часто предварительно сверлят отверстия. Так проще и быстрее установить крепеж, особенно, если качеством он не блещет.

Видов саморезов очень много. Так какие выбрать?

Мало того, в древесине тоже под саморезы часто сверлят отверстия. В плотной древесине — типа дуба — это почти непреложное правило. Плотность такой древесины высокая и иначе процесс идет слишком медленно. В мягкой древесине отверстия под установку саморезов сверлят по другой причине — чтобы не треснуло дерево. Когда саморезы ставят практически на краю, это возможно. Вот и страхуются. В любом случае, диаметр отверстия под установку самореза должен быть на 1-2 мм меньше диаметра крепежа. Только при таком условии и устанавливать будет несложно, и прочность соединения будет нормальной.

Есть еще универсальные саморезы. Но это не значит, что они «для всего». Это значит, что они оптимальны, когда надо соединить древесину и металл. А для соединения металл-металл, дерево-дерево — лучше брать свой узкопрофильный крепеж.

По дереву и металлу — разница

Чем отличаются саморезы по дереву и металлу? В первую очередь — разным шагом резьбы. Для установки в дерево резьба более редкая. Этого вполне достаточно, чтобы закрепиться в волокнистой структуре. Саморез по металлу имеет более плотные витки резьбы. Еще разница в применяемом для изготовления крепежа металле.

В чем разница между саморезами по дереву и металлу. Первое, что бросается в глаза — плотность резьбы. Второе — диаметр штыря, третье — высота профиля резьбы

Еще саморезы по металлу могут иметь не просто сужение с нанесенной резьбой, а дополнительные плоскости — сверло. Такой крепеж может сверлить отверстия в листовом металле до 5 мм толщиной. Чтобы край самореза не скользил по поверхности металла (да и дерева тоже), точку установки «накерняют». При помощи пробойника и молотка оставляют небольшую вмятину. Совсем не обязательно пробивать металл. Достаточно того, что винт самореза опустится в углубление.

Металл и способ обработки

Саморезы делают из углеродистой стали, нержавеющей и латуни. В подавляющем большинстве случаев используем мы саморезы из углеродистой стали. Они не такие дорогие как из нержавейки, но вполне долговечные, если правильно подобрать. Однако стальные саморезы могут быть разных цветов: белого, желтого и черного. Окраску они получают после обработки. Черные получают при оксидировании и фосфатировании, желтые — при анодировании, а белые — это обычно оцинкованные. Еще есть желтые оцинкованные.

Надо еще и способ обработки металла иметь в виду

Какого цвета саморезы лучше выбрать? Смотря для какого материала. Если для древесины, лучший выбор — анодированные. Это желтые. Да, они значительно дороже черных. Но черные оксидированные ржавеют и оставляют потом потеки на древесине. Для металла это некритично, так как обычно места соединения прокрашивают, чтобы не ржавели. Но есть еще такой момент: черные оксидированные саморезы могут быть ломкими. Если вы его при установке «перекрутите», то головка может отлететь. Мало того, что это может случиться при установке, то же происходит и при нагрузке. Например, когда черными оксидированными саморезами прикрутили к лагам настил пола. Доски, как известно, выгибаются и усыхают. И это приводит к возникновению повышенных нагрузок на крепеж. И шляпки у черных саморезов часто отлетают. Это можно заметить при переборке пола. А также по тому, что некоторые доски начинают выгибаться или сильнее раскачиваться и скрипеть. Шляпки поотламывались и крепеж не держат.

Для установки металлического листового материала имеет смысл брать оцинкованные саморезы. Не будет конфликта покрытий и химических реакций. В таком случае берут обычно белые. Желтые используют из соображений эстетики — при установке дверных петель, замков, ручек и другой подобной фурнитуры желтого цвета.

Виды саморезов: головка и шлиц

Еще саморезы делят по типам головки. Видов много, но стоит помнить, что есть потайные, полупотайные и выступающие (полусферические, полуцилиндрические и т.д.). Также есть с шестигранными головками. Их применяют для установки кровельного материала, поликарбоната, крепления материалов на заборы, обшивки каркасов. В общем там, где важна жесткая фиксация. Именно саморезы с шестигранными головками обычно комплектуются уплотнительными шайбами с резиновыми прокладками.

Виды головок саморезов

Саморезы с потайными головками при установке прячутся в древесину. При этом не надо предварительно сверлить отверстия большего диаметра под шляпку. Чтобы заходила шляпка «как по маслу», берите потайные головки с насечками.

Виды шлиц на саморезах. Имеет смысл брать те, под которые у вас есть инструмент

На шляпках выполнено углубление под инструмент — это и есть шлиц. Этот параметр выбираем исходя из имеющегося инструмента или бит. Их — биты — можно, конечно, купить, но об этом стоит подумать заранее. И приобретать тогда и крепеж и биты. Если говорить о том, какой шлиц лучше, то на данный момент считается лучшим Torx (торкс), так как он лучше всего передает крутящий момент. Это важно при работе с жестким материалом.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

• Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

• С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Диаметры и длины саморезов с потайной головкой ГОСТ 1145-80 и полупотайной головкой ГОСТ 1146-80

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Длины и диаметры саморезов с полукруглой головкой по ГОСТ 1144-80

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.

  Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы

• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
  • канавки;
  • режущие грани в виде насечек на теле винта;
  • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву. Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите. Будет сплошное мученье, а не работа.

Выбор саморезов по металлу

Виды саморезов по металлу более многочисленны, так что разбираться и разбираться. Их точно не делают из латуни — слишком мягкий металл. Саморезы по металлу делают из углеродистой и нержавеющей стали. Присутствуют все типы головок, шлицы тоже почти все в наличии. Наконечников есть два типа — с острым концом и буром. Еще их делят по области применения — для внутренних помещений и для улицы. Отличаются они толщиной защитного слоя. Для улицы покрытие должно быть толще. Рассмотрим самые распространенные виды саморезов по металлу.

Наиболее популярные виды саморезов по металлу

Саморезы с прессшайбой (семечки)

Отличаются головкой — она широкая и плоская. По ее краю сформирован валик, который и прижимает детали. Этот тип метизов применяют не только для крепления листового металла и изделий из него (к примеру, собирают каркас для гипсокартона). Его же можно использовать, если надо закрепить пластик, фанеру или ДВП к деревянным брускам, металлическому или деревянному каркасу. Плоская и широкая головка хорошо прижимает материалы в месте соединения.

Так выглядят саморезы с прессшайбой

Если посмотрите внимательно на головку крепежа на фото справа, увидите, что часть имеет скругленную и практически плоскую форму. Таких, кстати, большинство в магазинах и на рынке. Но это не лучший вариант этого крепежа, хоть и дешевый. Очень мало достойной продукции такого вида. Часто шлиц мелкий, металл без обработки, который ломается или гнется. Но самое главное то, что даже белые оцинкованные саморезы имеют очень тонкий слой оцинковки — 3 мкм. Он быстро разрушается и металл начинает ржаветь.

Саморезы с прессшайбой выпускают только в одном диаметре — 4,2 мм, а вот длина может быть разной

Если посмотрите на более дорогие саморезы по металлу с прессшайбой (на фото слева), у них головка трапециевидная. Она более высокая, что позволяет сделать более глубокий шлиц. Их еще называют «усиленные». Качество такого крепежа гораздо выше. Более глубокий шлиц способствует тому, что лучше передается крутящий момент. Это дает возможность даже без увеличения размеров самореза плотнее притянуть детали. За счет чего? За счет того, что усиленная конструкция выдерживает больший крутящий момент.

Размеры саморезов по металлу с прессшайбой разнообразием не радуют. Обычно есть только диаметр 4,2 мм, а длина может быть 13, 16, 19, 25, 32, 38, 41, 50, 57, 75 мм. Вес упаковки зависит от количества штук. Он же может быть одним из критериев оценки качества. Во всяком случае, плотности металла и того, насколько точно выдержаны размеры. Потому что очень часто стержень делают не 4,2 мм, а 3,8-4,0 м, также и по длине. И толщина шляпки меньше. В общем, обращайте внимание на вес саморезов.

Саморезы для профилей ГКЛ

Это небольшие метизы черного цвета. Размеры разнообразием не балуют. Есть один диаметр — 3,5 мм и две возможные длины — 9,5 и 11 мм. За мелкие размеры их называют «клопы». Делают их из стали с цинковым покрытием или с фосфатированием. Головка — усеченный конус, шлица крестообразная. На нижней стороне головки может быть нанесена насечка. Она служит для торможения — начинает цепляться за рельеф на саморезе, что отключает вращение шуруповерта.

Внешний вид и чертеж

Винт есть остроконечный, есть с винтом. Несмотря на малые размеры, сверлят они металл до 0,9 мм толщиной, а крепеж с буром — до 2,0 мм. Но это, если они нормального качества. Обратите внимание, что этот крепеж рассчитан на применение в помещениях. На улице он быстро начинает ржаветь, поэтому снаружи его не используйте.

Черные саморезы для крепления ГКЛ к каркасу

Каркас под гипсокартон собирают при помощи «клопов» или саморезов с прессшайбами. Сами листы крепят к каркасу при помощи черных саморезов с потайной головкой и острым концом. Делают из фосфатированной стали, есть и оцинкованные. Собственно, это саморезы по дереву или металлу. Какие же брать, чтобы прикрепить ГКЛ? Зависит от того, какой каркас собрали. Для деревянных брусков берете по дереву, для профилей — по металлу.

Так выглядят саморезы для крепления листов гипсокартона к каркасу

Если обшиваете гипсокартоном обычное жилое помещение, черные фосфатированные саморезы — неплохой выбор. Если каркас собран в ванной, кухне, туалете, лучше берите оцинкованные. При повышенной влажности черные быстро ржавеют, потом головки отлетают.

Наиболее ходовые размеры саморезов по гипсокартону, которые крепят к деревянной обрешетке

Какие размеры саморезов для крепления гипсокартона? Оптимальные диаметры — 3.8, 4.0 и 4.2 мм. Длина может быть 16, 19, 25, 32, 35, 41. 45, 51, 55, 61, 65, 70 и т.д. до 100 мм. Какая же длина самореза нужна, чтобы прикрепить лист ГКЛ к профилю? Пользуйтесь универсальным правилом: удвоенная длина прикрепляемого материала. Если крепите гипсокартон толщиной 12 мм, то саморез не короче 25 мм. Длиннее можно? Можно, но зачем?

Кровельные саморезы

Это тип крепежа для наружных работ. Это значит, что защитный слой более толстый. Кровельные саморезы легко отличить по внешнему виду. У них шестигранная головка и уплотнительная шайба. Шайба может быть резиновой или силиконовой. Силиконовая намного долговечнее, но и дороже. Хорошая резина, кстати, тоже десятки лет может не трескаться. Вот только определить хорошая она или нет сложно.

Кровельные саморезы бывают разных видов и предназначены они для крепления разных материалов к разным по жесткости каркасам. Есть такие виды кровельных саморезов:

Виды саморезов для кровли и область их использования

• Остроконечные. Предназначены для крепления мягкого материала к деревянной обрешетке.
• С коротким винтом. Этот тип для фиксации металлического листового материала к древесине.
• С длинным винтом. Это для фиксации металл-металл. Чаще применяется для крепления профлиста к каркасу забора.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Какие размеры имеет кровельный саморез? — 1pocherepice.ru

Одна из важных составляющих конструкций крыши — кровельный саморез, размеры которого зависят от нескольких параметров: места установки, толщины обрешетки и материала.

От правильности выбора кровельных саморезов зависит долговечность крыши.

Правильный выбор саморезов для кровли — это залог того, что крыша не расшатается под действием ветра и будет служить долгое время. При этом нужно знать не только то, как производится монтаж листов покрытия при помощи крепежей, но и как отличить качественные изделия от низкосортных.

Технические характеристики саморезов

Самосверлящие шурупы подходят для крепления металлочерепицы

Надежная фиксация листов кровли — важная задача с позиции не только качества проведенных работ, но и эстетичности. Критический вопрос в этом плане — герметизация мест входа саморезов в металлочерепицу или профнастил. Решается эта проблема наличием у крепежей специальной полимерной прокладки, которая препятствует проникновению атмосферной влаги в подкрышное пространство. При ввинчивании шурупа прокладка сжимается и не дает дождевой и талой воде попасть в отверстие. От качества этого элемента во многом зависит надежность стыка.

Саморезы по металлу производятся из твердой высокоуглеродистой стали и обрабатываются защитным покрытием — порошковой краской или гальванической оцинковкой. Толщина защитного слоя должна составлять не менее 12 микрон, иначе крепежи быстро проржавеют и придут в негодность. Информацию о толщине цинка можно получить, прочитав инструкцию на упаковке с саморезами.

Современные саморезы позволяют проводить все работы без предварительного проделывания отверстий в металле. Их кончик снабжен небольшим сверлом, выполненным из высокоуглеродистой стали, которое с легкостью пробивает тонкий металл покрытия.

Параметры листа металлочерепицы.

Шляпка и прижимная шайба саморезов могут быть покрыты как оцинковкой, так и защитным слоем цветной краски. Такие крепежи не выделяются на фоне кровли, сохраняя ее внешний вид. Головка шурупа имеет шестигранную форму и надежно фиксируется в насадке шуруповерта. Широкая резьба легко проходит сквозь тонкий лист металла, надежно фиксируясь в древесине обрешетки.

При покупке обязательно обращайте внимание на наличие буквенной маркировки на шляпке самореза. Она может быть разной и в большинстве случаев зависит от фирмы-производителя.

Преимущество саморезов перед традиционными гвоздями состоит в том, что их очень легко демонтировать при неправильной установке или необходимости ремонта. При этом не повреждается ни сам крепеж, ни лист металлочерепицы.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать саморезы высокого качества?

Доля стоимости крепежных элементов в общем бюджете, выделенном на возведение кровли, составляет очень небольшую часть, поэтому экономить на них просто нет смысла. Саморезы, изготовленные с нарушением технологии, обладают такими недостатками:

Схема крепления листов металлочерепицы.

• неровный сверлящий кончик из более мягкого металла проделывает в кровле неровное отверстие с заусенцами и царапинами, которое быстро начинает ржаветь;
• прокладка из низкосортной резины не обладает необходимой эластичностью, твердеет и рассыпается под действием солнечных лучей;
• защитное покрытие на шляпке и прижимной шайбе отслаивается при малейших деформациях.

Если вы применяли при монтаже саморезы низкого качества, то большинство производителей кровельных материалов могут использовать данный факт как аргументацию в отказе от гарантийного обслуживания.

Возможно ли отличить контрафактный крепежный элемент от высококачественного? Да, сделать это довольно просто, если проявить настойчивость и внимание к мелочам:

1. При покупке отметьте наличие на шляпке самореза буквенной маркировки — ее отсутствие косвенно указывает на подделку.
2. Выбирая крепежные элементы, возьмите один шуруп, снимите с него прижимную шайбу с прокладкой и сожмите их пассатижами — низкосортное изделие характеризуется отслаивающейся краской и крошащейся прокладкой.
3. У продавца должны быть в наличии документы, подтверждающие соответствие товара стандартам и сертификатам качества. Обращайте внимание на упаковку: на ней указывается полная информация об изготовителе, адрес производства и т.д.

Вернуться к оглавлению

Зависимость длины от места монтажа

Свойства кровельного самореза.

Длина крепежных элементов выбирается не в произвольном порядке: все зависит от места их установки. Принцип заключается в том, что саморез должен насквозь прошить один или несколько листов металла, после чего войти в материал обрешетки на 2-2,5 см. Стандартные параметры крепежей строго регламентируются производственными нормами и составляют:

• диаметр 4,8 мм при длине 16, 19, 25, 29, 32, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 мм;
• диаметр 5,5 мм при длине 19, 25, 32, 35, 38, 51 и 76 мм;
• диаметр 6,3 мм при длине 19, 25, 32, 38, 51, 60, 70, 80, 90, 100, 130 и 150 мм.

Для большинства случаев используются саморезы диаметра 4,8 мм и длиной 29, 35, 50 и 70 мм. Большие крепежи подходят для нестандартных случаев — точек состыковки нескольких листов кровли и мест со сложной геометрией.

Крепление черепицы непосредственно к обрешетке осуществляется при помощи саморезов 4,8х29 мм или 4,8х35 мм, в зависимости от толщины древесины. Расчет делается так, чтобы конец шурупа не вышел за пределы планки обрешетки.

Специалисты используют простую формулу для приблизительного определения оптимальной длины крепежей: она должна быть на 3 мм больше, чем суммарная толщина соединяемых конструкций.

Характеристики кровельного самореза для крепления к деревянной обрешетке.

Чтобы быть уверенным в материале саморезов, следует запомнить приблизительный вес сотни или десятка шурупов.

Этот параметр можно всегда проверить в строительном магазине, оборудованном весами:

• 10 шурупов 4,8х29 весят 52,5 г;
• 10 шурупов 4,8х35 — 57 г;
• 10 шурупов 4,8х50 — 70,7 г;
• 10 шурупов 4,8х70 — 90 г.

Если указанные параметры отличаются в большую или меньшую сторону более чем на 10%, то это уже повод задуматься о целесообразности покупки саморезов такого типа.

Вернуться к оглавлению

Специфика работы с саморезами

Кровельные саморезы устроены таким образом, чтобы с ними удобно было работать при помощи электрического шуруповерта или дрели.

При установке важно соблюдать строго перпендикулярное направление, так как саморез, ввинченный с перекосом, будет подвергаться неравномерным нагрузкам, что со временем приведет к его разрушению.

Металлическая шайба, которая находится на крепежах, во время монтажа подстраивается под форму металлического покрытия и слегка деформируется при этом. Важно соблюдать чувство меры и не перетянуть саморез больше чем требуется, иначе шайба согнется внутрь, под нее будет проникать влага.

Монтаж листов металлочерепицы осуществляется в строго определенном порядке. Первый укладывают возле правого края крыши, выравнивая его параллельно коньку, около которого закрепляют фрагмент кровли саморезом. Относительно карниза вынос первого ряда должен составлять не менее 4 см. К первому листу внахлест укладывают второй и соединяют их в верхней части. Крепежи при этом не затягиваются полностью, чтобы была возможность слегка корректировать положение материала.

Когда первые два листа кровли заняли отведенную им позицию, их фиксируют при помощи необходимого количества саморезов, вкручивая в шахматном порядке через одну волну. В местах нахлеста оптимальным вариантом будет пропустить крепежи сквозь каждую волну: так можно максимально усилить конструкцию кровли и избежать действия природных факторов.

Иногда возникают неприятные ситуации, когда по неосторожности или неопытности исполнителя работ кровельные саморезы вкручиваются с нарушением технологии: под углом или не в том месте. Их очень легко демонтировать, не повреждая при этом конструкции кровли. Отверстие, которое остается после шурупа, заделывается специальным герметиком или металлической заклепкой, после чего окрашивается в цвет крыши. Не стоит оставлять отверстия на произвол судьбы, так как уже через 1-2 сезона крыша в этих местах покроется ржавчиной, а вода, попадая внутрь, будет портить утеплитель и заливать чердак.

Выбор правильной длины саморезов — это важное решение, от которого зависит надежность и долговечность кровельных конструкций. Также следует принимать во внимание качество крепежей и порядок их монтажа.

Размеры кровельных саморезов по металлу со сверлом

Разновидности кровельных саморезов
Функции самонарезающих шурупов
Выбор
Стандартные размеры, длина
Правила крепления элементов кровли
Расчёт необходимого количества саморезов
Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли
Самонарезающие шурупы для конструкций из металла
Особенности кровельных саморезов с прессшайбой
Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

Для обеспечения качественного монтажа кровли наряду с использованием современных изделий и материалов требуется применение столь же надёжных приспособлений для крепежа. Лучшими крепёжными изделиями, используемыми в настоящее время с этой целью, считаются саморезы для кровли.

Говоря об описании кровельных саморезов, можно вкратце сказать, что это несколько усложнённые по конфигурации шурупы, чаще всего имеющие шляпку шестигранной формы под гаечный ключ, а также сверлообразный наконечник. На такой шуруп надевается шайба с эластичной прокладкой. Саморез и шайба изготавливаются из нержавеющей стали и покрыты антикоррозионным защитным слоем.

Разновидности кровельных саморезов

Имеется несколько технических характеристик кровельных саморезов, по которым их обычно классифицируют.

• По форме шляпки: различают саморезы шестиугольные, шляпка которых погружена в поверхность; и круглые с нарезом для отвёртки.
• По функции: для закрепления обрешётки к стропилам, для фиксации кровли к обрешётке и т. д.
• По материалу, из которого изготовлены шурупы: саморезы делаются из нержавеющей либо углеродистой стали.
• По величине: размеры саморезов для кровли варьируют от 16 до 150 миллиметров в длину, а в диаметре данные изделия могут быть 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров.
• По материалу для фиксации: различают самонарезающие шурупы для крепления к металлическим либо деревянным основаниям.

Функции самонарезающих шурупов

Саморезы предназначаются для надёжного скрепления конструкционных деталей и изделий между собой. При этом их устроенность позволяет сделать процесс монтажа простым и удобным.

Наконечник самонарезающего шурупа, выполненный в форме сверла, позволяет проникать в материал без больших усилий и без повреждения изделий, при этом не выполняя предварительного сверления. Наличие сплошной резьбы гарантирует качественную и надёжную фиксацию. Головка под кровельный саморез выполняется таким образом, чтобы обеспечить максимальное удобство закручивания отвёрткой или гаечным ключом.

Ещё одним преимуществом является наличие шайбы с эластичной прокладкой, благодаря чему даже при плотном закручивании не происходит продавливания и повреждения изделий. Эластичная прокладка также придаёт соединению водонепроницаемость, и конструкция получается не только прочной, но и надёжно защищённой от коррозии.

Многообразие разновидностей и размеров кровельных саморезов делают их пригодными при монтаже различных типов кровельных изделий. В частности, самонарезающие шурупы по дереву и металлу значительно отличаются друг от друга как по форме наконечника, так и по диаметру, а также по особенностям резьбы.

Различные типы саморезов используются для фиксации разных кровельных материалов. Например, для крепления стропил применяют оцинкованные саморезы, для обустройства обрешётки – самонарезающие шурупы с прессшайбой. Поэтому вначале следует определиться с типом изделия, а затем уже просчитать необходимое его количество для проведения работ.

Необходимая длина кровельных саморезов для тех или иных монтажных работ определяется, исходя из толщины скрепляемых изделий и требуемой глубины проникновения шурупов.

Выбор

После того, как определены все необходимые характеристики – диаметр, длина, цвет саморезов и т. д., остаётся только выбрать качественные изделия для надёжного монтажа.

Качество саморезов может быть определено посредством следующих критериев:

• Известные производители ставят клеймо на шляпке изделия; соответственно, при его отсутствии можно опасаться подделки из стали низкого качества.
• На упаковке указывается толщина оцинкованного слоя (в норме – больше 12 микрон).
• Шайба должна иметь плотно прикреплённую прокладку толщиной как минимум в 2 миллиметра. При сжатии шайбы плоскогубцами прокладка не должна портиться или отслаиваться.
• При наличии на поверхности самореза цветовой окраски она также не должна повреждаться от контрольного сгибания плоскогубцами.

Для гарантированной покупки качественных саморезов можно рекомендовать брендовую европейскую продукцию. Конечно, такие изделия по цене обойдутся дороже, но высокое качество материала изготовления, надёжность и прочность изделия наряду с многолетней гарантией от производителя послужат достаточной компенсацией за понесённые расходы.

Стандартные размеры, длина

В соответствии с нормами ГОСТ, диаметр кровельных саморезов по дереву составляет 4,8 миллиметра. Длина их может быть различной и составлять 29, 35, 38, 50, 60, 65, 70, 80 миллиметров. Саморезы длиной более 60 миллиметров используются в тех случаях, если к дереву нужно прикрепить волнистый материал (например, шифер) в области гребня волны.

Диаметры кровельных саморезов по металлу могут несколько различаться: 4,8, 5,5, 6,3 миллиметров. Изделиям диаметрами в 4,8 и 5,5 миллиметров соответствует длина в 16-80 миллиметров; саморезам диаметром в 6,3 миллиметра – длина в 19-150 миллиметров. Саморезы малой длины (до 29 миллиметров) используются для скрепления металлических изделий друг с другом, большой длины (более 80 миллиметров) – для фиксации с многослойной обрешёткой.

Правила крепления элементов кровли

Технологические особенности процесса крепления зависят от ряда факторов: от типа применяемых изделий, их толщины, характеристик обрешётки и т. д. Тем не менее, во всех случаях длина кровельного самореза должна превосходить общую толщину скрепляемых изделий как минимум на 3 миллиметра.

В большинстве случаев самонарезающие шурупы могут крепиться к тому или иному материалу без предварительного просверливания. Однако в некоторых ситуациях вначале может понадобиться сквозное сверление, а затем уже вкручивается саморез. Чаще всего к этому прибегают при работе с толстыми металлическими изделиями, чтобы избежать повреждения наконечника шурупа.

Предварительное сверление осуществляется посредством дрели, причём диаметр сверла должен быть на 0,5-1 миллиметр меньше, чем диаметр самонарезающего шурупа. Некоторые специалисты рекомендуют при работе с толстыми изделиями из металла делать на них отверстия, которые больше диаметра саморезов. Это делается с целью обеспечить кровельным элементам некоторую подвижность, что немаловажно при наличии серьёзных колебаний температур.

Для закручивания могут применяться различные инструменты, в зависимости от типа шляпки самореза, например гаечный ключ, отвёртка, шуруповёрт и т. д.

Следует быть внимательным в отношении усилия, с которым производится процесс закручивания. Оно должно быть достаточным для плотного прижатия шайбы с прокладкой, но слишком переусердствовать здесь не стоит – это может привести к повреждению материалов кровли.

Стоит вкратце упомянуть о том, в каких именно участках производится крепёж тех или иных кровельных изделий. Профнастил или металлочерепица крепятся там, где имеется наибольшее соприкосновение с обрешёткой, то есть у основания волн. Шифер, наоборот, крепится в гребне волны (подробнее: «Какие бывают шиферные гвозди – размеры, правила использования гвоздей и саморезов для шифера»). Если кровля собрана из мелких элементов и деталей, тогда крепление осуществляется в скрытых от глаз нахлёстах.

Расчёт необходимого количества саморезов

Число саморезов на квадратный метр, нужное для крепежа того или иного материала, обычно указывается в инструкции самих кровельных изделий. Нередко наряду с этим описывается также и схема их расположения. В руководстве по применению обычно указываются и другие нюансы, например, потребность в использовании различных типов саморезов и т. д.

Чаще всего на квадратный метр металлочерепичных изделий требуется 2-3 коротких самореза по металлу и 3-4 средних самореза по дереву. Что же касается доборных элементов, то на метр их длины требуется порядка десяти длинных самонарезающих шурупов.

В том случае, если обустраивается покрытие из шифера, тогда на каждый лист изделия требуется в среднем от 2 до 4 саморезов по дереву.

Конечно, указанные выше цифры являются приблизительными и усреднёнными, а для более конкретных расчётов необходимо иметь на руках детальную схему обустройства крыши.

Особенности использования саморезов для деревянных конструкций кровли

С целью крепления кровельных элементов на основание из дерева используются, как правило, несколько типов крепёжных изделий:

• Для монтажа обрешётки – кровельные саморезы с прессшайбой.
• Для стропил – простые оцинкованные гвозди и шурупы.
• Непосредственно для самой кровли – саморезы по дереву.

Особенностями кровельных саморезов по дереву являются небольшой диаметр и редкая резьба. Они оптимально подходят для крепления всевозможных кровельных элементов на деревянное основание.

Самонарезающие шурупы для конструкций из металла

Для крепления материалов кровли к металлическому основанию применяются кровельные саморезы по металлу, а также саморезы с прессшайбой со сверлом.

Саморезы по металлу в сравнении с соответствующими изделиями по дереву несколько меньше в длину в случае одинаковых диаметров. Резьба на них расположена более часто. Наконечник выполнен в виде специального сверла по металлу, позволяющего без труда закручивать их в металлические изделия. В частности, ими легко можно просверливать 1-миллиметровое металлическое основание и 5-миллиметровые металлические изделия для кровли.

Особенности кровельных саморезов с прессшайбой

Саморезы кровельные с прессшайбой предназначены для максимально крепкого прикручивания материалов кровли к её основанию. Шляпка их по форме напоминает полусферу с крестовидной нарезкой посредине для закручивания. Диаметр этих крепёжных изделий всегда одинаков – 4,2 миллиметра, длина же колеблется в диапазоне 13-76 миллиметров.

Следует отметить, что такой тип саморезов не рекомендуется использовать при наличии прямого контакта с водой.

Саморезы с прессшайбой бывают двух видов:

• оцинкованные острые – предназначены для фиксации кровельных элементов к деревянному основанию, резьба на них глубокая и редкая;
• со сверлом – их сверлообразный наконечник рассчитан для сверления и вкручивания в металлическое основание или прочие изделия; резьба поверхностная и густая.

Выбор между саморезами и шиферными гвоздями

До появления самонарезающих шурупов крепление элементов кровли между собой осуществлялось посредством более простых и дешёвых изделий, основными из которых служили шиферные гвозди. Отличительная особенность таких гвоздей – то, что они являются оцинкованными и снабжены широкой шайбой. В дополнение к этому, при их забивании часто используется также резиновая прокладка, обеспечивающая гидроизоляцию.

Соединение кровельных изделий посредством шиферных гвоздей менее прочное, чем посредством саморезов, а стальной материал, из которого они изготовлены, менее качественный. Такие гвозди не могут использоваться для крепления металлических изделий, а при работе с прочими материалами нуждаются в предварительном просверливании.

Кровельные саморезы: размеры

При забивании гвоздей есть довольно большой риск повреждения изделий.

Работа с саморезами значительно более проста и удобна. Немаловажным является и тот факт, что выпускаемые саморезы имеют большое количество цветов и окрасок. Это позволяет выбрать оптимальный вариант для кровельного покрытия любого цвета, сделав его незаметным на общем фоне.

В тех случаях, когда приоритетом является экономичность строения, и нужно обустроить дешёвую кровлю сроком службы в 10-15 лет, можно выбирать шиферные гвозди. Если же на первом месте стоит надёжность возводимого сооружения, с длительным сроком эксплуатации в несколько десятков лет, тогда обязательным является использование современных качественных материалов и изделий для крепежа, к числу которых относятся и кровельные саморезы.

Основные размеры кровельных саморезов со сверлом

Кровельные саморезы – крепежи усложненной конструкции. Снабжены наконечником-сверлом, головкой из шести граней под гаечный ключ, пресс-шайбой с эластичной прокладкой. Изготавливаются из высоколегированной стали с цинковым антикоррозионным покрытием.

Кровельные саморезы: назначение, функция, характеристики

Назначение кровельных саморезов со сверлом – крепление металлических листов на крыше и к стеновым поверхностям. Крепёж осуществляется технологией сквозного монтажа. Используются на участках, где требуется повышенная прочность. Фиксируя секции профлистов на скатных крышах или на вертикали забора, они выполняют несущую функцию.

Назначение и функция определяют основные особенности саморезов:

• расположение спирали по всему цилиндру;
• сверление без предварительного просверливания обеспечивает прочное сцепление;
• высокая прочность;
• герметизация места фиксации профлиста к обрешётке. Обеспечивается уплотнением пресс-шайбы.

Разновидности кровельных саморезов

Виды кровельных саморезов зависят от типов материалов кровли и обрешётки и их толщины. Производят два вида кровельных саморезов – для дерева и металла.

Кровельные саморезы по металлу соединяют металлические поверхности. У них частая резьба для сверления материала высокой плотности. Максимальная толщина листа металла, которую может просверлить саморез, – 6 мм.

Кровельные саморезы по дереву соединяют металлопрофиль с древесиной. У них небольшой диаметр, редкая резьба. Ими можно на деревянное основание крепить металл толщиною до 1,2 мм без предварительного просверливания.

Кровельные саморезы: размеры какие и для чего

Параметры кровельных саморезов регламентируются ГОСТом.

У кровельных саморезов для дерева диаметр один – 4,8 мм. Их функция – соединение металл + дерево.

Саморезы по металлу со сверлом

По длине и назначению они делятся на три группы:

1. длиной 29 / 35 / 38 мм крепятся:
2. отливы;
3. профлисты и поликарбонат (сайдинг, профнастил, металлочерепица) к деревянной обрешётке с сечением бруса 3-5 см;
4. длина 5 см – для крепления:
5. кровельных комплектующих – ветровых вставок, коньков и пр.;
6. профлистов и поликарбоната к деревянной обрешётке с сечением бруса 5 см;
7. длина 6 / 6,5 / 7 / 8 см – для крепежа через профлист доборных элементов к деревянной обрешётке.

Кровельные саморезы для металла (соединение металл + металл) по величине диаметра делятся на 2 вида – 5,5 и 6,3 мм. Оба применяются:

1. с длиной 1,9 и 2,5 см для крепежа:
2. поликарбоната;
3. профлистов на забор;
4. соединение профлистов в местах нахлёста;
5. с длинами 51 / 64 / 76 (для ø5,5) и 51 / 70 (для ø6,3) – для крепежа к металлической обрешётке доборных элементов через профлист.
   С диаметром 5,5 мм при длине 3,2 и 3,8 см крепятся:
6. профлисты к металлической обрешётке;
7. поликарбонат.

Саморезами ø6,3 мм соединяют:

• с длиной 32 / 38 / 45 мм – профлисты с металлической обрешёткой;
• с длиной 100 / 130 / 150 – профлисты и металлическую обрешётку с прослойкой из деревянной обрешётки, утеплителя, звукоизолятора и т. д.

Основные размеры кровельных саморезов со сверлом

Размеры кровельных саморезов

Размеры шурупов (саморезов)
Определяющими размерами для шурупов (саморезов) являются длина и диаметр.
Диаметр шурупа (самореза) определяется диаметром окружности выступов его резьбы.
Существует следующая стандартная линейка диаметров саморезов и шурупов: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0(2.9), 3.5, 3.8(3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.
Саморезы и шурупы в зависимости от области применения и типа выпускаются с различными ограниченными рядами диаметров.
Наиболее широкий ряд диаметров имеют универсальные саморезы (шурупы). Например  саморезы с потайной головкой по ГОСТ 1145-80 и полукруглой по ГОСТ 1144-80 имеют ряд диаметров: 1.6, 2.0, 2.5, 3.0, 3.5, 4.0, 5.0, 6.0, 8.0, 10.0 мм, универсальные оцинкованные саморезы производства стран Юго-Восточной Азии – 3.0, 3.5, 4.0, 4.5, 5.0, 6.0 мм.
Специализированные саморезы и шурупы имеют более короткие ряды производимых диаметров. Например саморезы для гипсокартона (черные с рожковой головкой) – 3.5, 3.8, 4.2, 4.8 мм, шурупы с шестигранной головкой по дереву («глухари») – 6.0, 8.0, 10.0, 12.0 мм, а саморезы по бетону вообще выпускаются только диаметрами 7.5 мм и т.д.
Размер длин шурупов и саморезов также стандартизирован и практически во всех странах мира имеет следующий ряд: 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.
Некоторые специализированные саморезы могут иметь и другие длины.
Выбор типоразмера шурупа (самореза) определяется нагрузкой, которое должно выдерживать соединение, размерами соединяемых деталей и др. факторами. Для выбора диаметра шурупа (самореза) вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель необходимо следовать  рекомендациям производителя, указанным в каталогах или на
упаковках дюбелей. Если же они отсутствуют, то диаметр шурупа (самореза) можно определить из следующего условия – шуруп должен быть на 1 — 3 номера в ряду диаметров меньше диаметра дюбеля.
Длина шурупа или самореза определяется исходя из длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

ГСК Метизы предлагает саморезы по типу:

Саморезы для гипсокартона
Саморезы для сэндвич панелей
Саморезы по дереву
Саморезы кровельные
Саморезы по металлу

Принципы выбора кровельных саморезов по металлу

Кровельные саморезы: характеристики и использование

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

Устройство кровли — ответственный и сложный процесс. Качественная кровля и надежный крепеж — залог долгой службы крыши. Профессионально уложенная кровля прослужит долгие годы и предотвратит проникновение влаги в дом.

Кровельные саморезы представляют собой усовершенствованную модель шурупа с наконечником сверло, металлической шайбой с прокладкой EPDM (резина с очень высоким содержанием каучука).

Шайба с прокладкой EPDM плотно прижимает кровельный материал к конструкции и предотвращает попадание влаги в места соединения. Такая шайба за счет высокого содержания каучука не подвержена воздействию перепада температур (в отличие от обычной резины), минимальный срок службы – не менее 25 лет. Шайба с EPDM также предотвращает разрушение крыши (расшатывание саморезов) при температурной деформации крыши.

Кровельные саморезы используются для крепления кровельных и фасадных металлических листов как к деревянным, так и металлическим конструкциям.

По размеру диаметра кровельные саморезы делятся на 2 группы:

• для крепления кровельных материалов к деревянным конструкциям с соблюдением гидроизоляции — диаметр 4,8 мм
• для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции — диаметр 5,5 и 6,3 мм

Выбирая кровельные саморезы, потребитель должен обратить внимание на несколько важных факторов:

• тип кровельного материала;
• тип стропильной системы;
• качество кровельных саморезов;
• шайбу EPDM;
• качество покрытия или покраски самореза (крашенные кровельные саморезы маркируются системой RAL).

В кровлю такие саморезы монтируются при помощи шуруповерта, электроотвертки или электрического гайковерта. Головки саморезов выполнены под гаечный ключ или шестигранную насадку (биту).

Кровельные саморезы, помимо обычных оцинкованных кровельных саморезов, имеют несколько разновидностей.

Кровельные саморезы, крашенные по RAL

Технические характеристики Головка шестигранная, окрашена порошковой краской в цвета RAL, с пресс — шайбой и прокладкой EPDM, D10. Шлиц — нет. Резьба — редкий шаг. Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 4,8-D 8, диаметр 5,5 и 6,3 — D 10.

Саморез без шайбы

Технические характеристики
Материал: сталь 1018. Головка: шестигранная с пресс — шайбой. Резьба: частый шаг. Наконечник: сверло. Покрытие: белый цинк.

Описание Предназначен для соединения металлических профилей с шестигранной головкой. Саморез применяется для соединения металлических профилей толщиной до 5мм без предварительного сверления. Для облегчения монтажа используются специальная шестигранная магнитная насадка.

Саморез с увеличенным сверлом

Технические характеристики
Головка — шестигранная с пресс-шайбой и прокладкой EPDM, D8. Шлиц — нет. Резьба — редкий шаг. Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание
Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой и резиновой прокладкой EPDM диаметром 8,10 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется.

Технические характеристики
Головка — шестигранная с пресс — шайбой и прокладкой EPDM. Шлиц — нет. Резьба — мелкий шаг (по металлу). Наконечник — сверло. Материал — сталь С1022. Покрытие – цинк.

Описание
Саморез предназначен для крепления кровельных материалов к металлическим конструкциям с соблюдением гидроизоляции. Саморез комбинируется с пресс — шайбой с резиновой прокладкой EPDM диаметром 10,12 мм для кровельных работ. С дюбелем не комбинируется. Размер насадки под ключ: диаментр 5,5-D 8, диаметр 6,3 — D 10. Увеличенное сверло позволяет просверливать материал основания до 12,5 мм.

При подборе самореза следует обратить внимание на такие характеристики, как высота головки, наружный диаметр, размер под ключ, длина, толщина фланца, диаметр и длина сверла, диаметр шайбы и другие.

КАТАЛОГ КРОВЕЛЬНЫХ САМОРЕЗОВ

С уважением,

Команда Факультета Крепежных систем

#РДС-Академия

Данная информация взята с сайта компании «РДС Строй» https://rdstroy.ru
Со страницы https://rdstroy.ru/akademia-rds/kafedra-samorezov-i-shurupov/krovelnye-samorezy-kharakteristiki-i-ispolzovanie/

Какие имеет размеры саморез кровельный

Монтаж кровли частного дома или здания — ответственное мероприятие, от качества которого довольно часто зависят долговечность и прочность строения в целом. Уложенная с нарушениями технологии крыша уже в первый сезон иногда начинает разрушаться. И причиной этому может быть не только сам материал кровли, но также и используемые крепежные элементы, которые отвечают за надежность крепления покрытия. Сегодня наиболее доступными, надежными и популярными являются кровельные саморезы, цена и размеры которых значительно разнятся.

Саморезы кровельные

Это усовершенствованная модель металлических шурупов с собственной спецификой применения. Отличаются острым наконечником, предназначенным для сверления под крепеж отверстия непосредственно в процессе монтажа кровли, без его предварительного высверливания каким-либо инструментом на всех скрепляемых элементах.

Для каждого вида строительных материалов и типа стропильной системы необходимы свои кровельные саморезы: с полимерным покрытием или без него, шурупы с разной резьбой, типом головки и наконечником.

В некоторых случаях для соединения металлических и деревянных панелей используется саморез кровельный со сверлом, позволяющий при просверливании исключить разрушение металла.

Для выполнения определенных монтажных работ специально разработаны саморезы кровельные, в комплектацию которых входит металлическая шайба с резиновой прокладкой. Такие крепления с уплотнительными шайбами более плотно прижимают кровельный материал к конструкции, обеспечивают герметичное соединение и препятствуют проникновению влаги в места стыковки деталей, предотвращая появление на них коррозии.

Как выбрать качественные саморезы кровельные

Сегодня рынок строительных материалов предлагает огромное количество крепежных материалов. Но далеко не все изделия отличаются хорошим качеством и способны прослужить долго и надежно. При выборе саморезов не стоит покупать первые попавшиеся изделия. Прежде всего, при выборе следует определиться, для каких конкретных целей они приобретаются, какую специфику имеют скрепляемые ими конструкции (сделаны из дерева, металла или комбинированные), выяснить, какие должен иметь размеры саморез кровельный. Затем нужно оценить качество изделий. Фирменные крепления на шляпке имеют маркировку (клеймо). Кроме того, на качественном изделии должна присутствовать резиновая прокладка, которая плотно прилегает к металлической шайбе. Нужно учитывать, что в дешевых саморезах они выполнены из низкого качества резины, которая со временем начнет терять свойства и будет растрескиваться под воздействием перепадов температуры, что может привести в местах креплений к протеканию.

Чтобы выбрать саморез качественный, необходимо просто сжать шайбу плоскогубцами — краска полопаться не должна. Резиновая шайба должна довольно плотно прилегать к металлу.

Технические характеристики

Как правило, саморез кровельный изготавливают из углеродистой стали и оцинковывают. Благодаря антикоррозийному покрытию, эти изделия служат достаточно долго – до 50 лет. Также рынок представляет метизы из нержавеющей стали, которые используются на особо ответственных участках, требующих обеспечения повышенной прочности. Стоят они гораздо дороже.

Кровельные саморезы для металлочерепицы различаются по форме шляпки, которая может быть:

• Стандартного вида, то есть приспособленной под отвертку.
• С гранями. Для работы с такими метизами используются специальные биты.

В зависимости от кровельного материала, шляпки саморезов могут, так сказать, тонуть в покрытии либо прижимать его.

Среди огромного разнообразия вариантов всегда можно подобрать подходящие крепежи, длина которых точно соответствует длине волны кровельных листов.

Какие может иметь размеры саморез кровельный?

Размер саморезов для монтажа кровли выбирают в зависимости от особенностей скрепляемых материалов.

• Для крепежа металлочерепицы наиболее оптимальными считаются саморезы кровельные 4,8 мм. Длина может варьироваться в зависимости от места монтажа. Например, для скрепления листов с деревянными конструкциями на несущем каркасе, в зависимости от обрешетки, длина для качественного и надежного крепления должна быть 28-35 мм. Листы кровли можно соединять крепежами длиной 20 мм, а для фиксирования доборных элементов понадобятся изделия, длина которых 50-70 мм.
• Для крепления профнастила, по причине его габаритов, могут понадобиться саморезы с большим диаметр, например, до 6,3 мм и с достаточно широким диапазоном длины (20-250 мм).
• Саморез кровельный 5,5 мм применяется для крепления профнастила и металлочерепицы к металлической подконструкции, толщина которой до 5.0 мм.

Вес, цена и расход

Тысяча стандартных саморезов (размер 4,8×28 мм) весит 5,23 кг. Ценовой диапазон продукции достаточно широк. Стоимость чаще всего зависит от производителя, качества изделий и их габаритов. Сегодня наиболее рациональными и востребованными считаются кровельные саморезы, цена которых 2 рубля.

Многих интересует, сколько штук метизов понадобится для надежного крепления 1 листа кровельного материала. Стандартного ответа на данный вопрос не существует, поскольку для различных материалов их количество может значительно отличаться. Например, расход саморезов кровельных на 1 м^{2профнастила – от 5 до 8 штук. Саморезы для металлочерепицы расход имеют больше – понадобится примерно 8-10 штук.}

Виды

Различают 2 типа крепежей:

• Кровельные саморезы по дереву. Имеют редкую резьбу, в металл их ввернуть очень сложно.
• По металлу. Отличаются частой резьбой, они больше в диаметре и плохо держатся в дереве, потому для деревянных конструкций практически не используются.

Саморезы по дереву

Кровельные саморезы по дереву понадобятся, если нужно прикрепить металлочерепицу к деревянной обрешетке на крыше. Изделие для уплотнения просверленного отверстия снабжено специальной шайбой и оснащено резиновой прокладкой, которая выполняет гидроизолирующую функцию. Для удобства наконечник таких крепежных элементов оборудован сверлом. Основное отличие саморезов по дереву от изделий по металлу заключается в форме наконечника (сверла) и шаге резьбы.

Основные размеры саморез кровельный по дереву имеет следующие:

• 4,8х28 мм;
• 4,8х35 мм.

Такие крепежные элементы можно применять как для монтажа металлочерепицы к деревянной обрешетке, так и для сшивания листов между собою (или использовать специально предназначенные размеры: саморез кровельный 4,8х20 мм).

Если необходимо закрепить коньковую планку или снегозадержатель, нужно использовать изделия большей длины – 4,8х70 мм или 4,8х60 мм.

Саморезы по металлу

Используются, если обрешетка кровли выполнена металлического профиля.

Основные размеры саморез кровельный по металлу имеет такие:

• для сверления металла толщиной не более 3 мм используется изделие 4,8х19 мм;
• для металла толщиной до 6 мм необходим размер 5,5х25 мм;
• саморез кровельный 5,5х35 и 5,5х50 мм способен сверлить металл, толщина которого до 12 мм.

Окрашенные кровельные саморезы

Предназначены для соединения металлических окрашенных элементов кровли к каркасу основания крыши из дерева или металла. Этот вид крепежа отличается только наличием окраски, аналогичной той, что и закрепляемый им металлопрофиль.

Саморезы для монтажа профнастила

При их применении нет необходимости в предварительном высверливании отверстия с помощью сверла. Эти крепежные элементы легко монтировать к несущей конструкции до 12,5 мм толщиной. Однако непосредственно сам профнастил не должен превышать в толщину 1,5 мм. Максимальную герметичность в месте контакта с металлом обеспечивает резиновая прокладка. А использование саморезов с нанесенным полимерным покрытием позволит создать более эстетичный вид, так как крепеж будет сливаться с общим видом кровельного покрытия.

Саморезы со сверлом

Такие крепежные элементы отличаются буровидным концом. Предназначены они для высверливания в металлическом профнастиле сквозных отверстий во время монтажа, без использования отдельного сверла. Такое крепление оснащено металлической шайбой с резиновой прокладкой, которая максимально герметизирует место соединения.

Несмотря на то что саморезы — небольшие крепежные элементы, они выполняют очень важную функцию: отвечают за надежность и долговечность крепления всей кровли. Именно от их качества во многом будет зависеть стойкость кровельного покрытия ко всем капризам погоды. В противном случае оно может просто «улететь» при первом же шторме.