Дачный дом из керамзитобетонных блоков

Под керамзитобетонными блоками понимают прессованные блоки, выполненные из бетона, а в качестве их наполнителя выступает керамзит. Данный материал становится все популярней при строительстве дачных домов и других сооружений. Это объясняется его особенностями. Конечно, материал имеет и свои недостатки, но их не так много. Продумывая проект дачного дома, следует обращать внимание на условия, в которых жилище будет эксплуатироваться, а также на соответствие особенностей керамзитобетонных блоков этим характеристикам.

Особенности дач из керамзитобетонных блоков

Среди достоинств данного строительного материала следует отметить его высокую прочность. Он достаточно устойчив к механическим воздействиям и неблагоприятным условиям среды. К примеру, керамзитобетонные блоки морозостойки и легко адаптируются к резким перепадам температуры. Стены из этого материала не требуют особого ухода, эстетически привлекательны. Так как блоки не горят, здание из них обладает высокой пожароустойчивостью.

Такая дача будет иметь хорошую звукоизоляцию.

К преимуществам дачных домов из керамзитобетонных блоков можно отнести их невысокую стоимость, особенно при сравнении с другими материалами, предназначенными для их возведения. Кроме того профессионал может уложить до 3 кубических метров в день, что в несколько раз выше, чем, к примеру, скорость кладки из кирпича. При строительстве дачи из керамзитобетонных блоков значительно снижается расход песчано-цементной смеси, чем при строительстве из других материалов.

Из недостатков можно отметить достаточно большой вес керамзитобетонных блоков. Благодаря этому, для строительства нужно будет подготовить серьезный фундамент. Кроме того они характеризуются высокой теплопроводностью. Следовательно, для постоянного проживания в здании и поддержании комфортной температуры понадобится использовать дополнительные теплоизоляционные материалы.

Строительство дачных домов из керамзитобетона

Если в строительстве дачного дома используется керамзитобетонные блоки, то следует учитывать особенности материала.

Так, рекомендуется делать фундамент для дачи ленточного вида. В случае, когда почва не позволяет этот вариант, можно остановить выбор на плитном или свайном основании.

Укладка керамзитобетонных блоков сходна с кладкой кирпичной стены. Делаются подобные ложковые и тычковые ряды. В обязательном порядке соблюдается перевязка. Фундамент от первого ряда стены необходимо отделить гидроизоляционным материалом. Для этого рекомендуется использовать битумно-полимерные изделия.

Чтобы сделать теплоизоляцию стен в большинстве случаев берут базальтовую вату. В строительстве дач из керамзитобетона применяют такую практику, как укладка двух слоев, внутреннего и наружного, между которыми располагается теплоизоляционный материал. Кроме того необходимо будет сделать конденсатные отводы. Такая конструкция обусловлена особенностями блоков из керамзитобетона. Их пористая поверхность накапливает влагу, а со временем начинает выделять ее наружу. В результате может образоваться эффект “парника”. Чтобы влага не скапливалась внутри помещения, в дачных домах рекомендуется устанавливать дополнительную вентиляцию.

Несмотря на то, что процесс, кажется довольно простым, лучше, если вы доверите дело профессионалам. Строительная бригада возведет здание из керамзитобетонных блоков в минимально короткие сроки. Компания «Проект» предоставляет услуги по строительству дач и коттеджей из керамзитобетона для жителей Москвы и Подмосковья. Разумные цены и высокое качество строительства – вот главные принципы, которые мы используем в работе.

газоблок, доломитовый блок, керамзитобетонный блок.

Если вы заинтересованы в построении на участке недорогого долговечного красивого дачного дома из блоков, в котором будет тепло в любой сезон и уютно всем членам семьи, вам необходимо обратить внимание на такой строительный материал как газоблок. В настоящее время это одно из популярнейших изделий, которое применяется в дачном строительстве.

Технические характеристики газобетона

В нашей компании составили рейтинг популярных строительных материалов, из которых заказывается строительство дачных домов под ключ. В соответствии с техническими характеристиками, одним из лидеров в этом списке оказался газобетонный блок от компании «Коттедж».

Преимущества газобетона

• экологически чистый строительный материал, при производстве которого используются песок, цемент, вода и специальная пена, смешанные в определенных пропорциях;

• пористая структура делает газобетон воздухопроницаемым, что позволяет регулировать влажность и температурный режим как в доме из дерева;

• малая теплопроводность газобетона позволяет сохранять дачный дом зимой теплым, а летом — прохладным;

• газобетон пожаробезопасен – не раскалывается и не лопается при высоких температурах;

• стены из газобетона обеспечивают хорошую звукоизоляцию.

Строительство дачи из газобетона

Основным требованием при кладке стен дачи из газобетонных блоков является надежный фундамент. Закладка фундамента для дачного дома из блоков не требует повышенной сложности, как для дома из кирпича, но выполняется: сплошной заливкой бетона, или укладкой железобетонных плит или бетонных блоков, связанных армирующим поясом.

Для устранения эффекта «накапливания капиллярной влаги» над фундаментом надстраивается цоколь (высота не менее 500мм) и производится горизонтальная и вертикальная гидроизоляция.

Стандартные размеры газобетонного блока – 60х30х25см, что позволяет экономить на стройматериалах. Для кладки стен из блоков возможно применение как цементного раствора, так и специального клея, соблюдая зазор не менее 3мм. Блок хорошо подвергается механической обработке, что позволяет осуществлять оригинальные дизайнерские проекты.

В оформлении фасада используют: сайдинг, декоративный кирпич или панели, имитирующие натуральный камень. Внутренние стены из блока не требуют большого количества штукатурки благодаря ровной поверхности.

Квалифицированные специалисты и строители нашей компании выполнят строительство дачного дома из газобетонных блоков «под ключ», сэкономив ваш бюджет и время!

Строительство дачи из керамзитобетонного блока

Хотите построить самый дешёвый дачный дом из прочных бетонных блоков? Тогда выбирайте строительство дачи из керамзитобетонного блока.

Это тот случай, когда дёшево означает и хорошо, и надёжно!

Дачный дома из керамзитобетонных блоков отличаются прочностью, долговечностью, прекрасной звуко- и шумоизоляцией. При этом, по сравнению с кирпичом, блоки из керамзитобетона легкие (что дает возможность сэкономить на возведение основательного фундамента) и более доступные по цене.

ПРЕИМУЩЕСТВА ДАЧНЫХ ДОМОВ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ

Среди достоинств данного вида строительного материала можно выделить:
• Цены на продукт, которые приятно удивят, особенно у нас.
• Экономия времени на укладку (в 2 раза меньше, чем, например, на монтаж кирпича).
• Высокие технические показатели – сохранность тепла, влаго- и морозостойкость.
• На фасадные работы можно не тратиться и оставить все как есть. Керамзитобетонные блоки прекрасно смотрится и без дополнительной отделки.

Высокая прочность и отсутствие усадки крамзитобетона. Блок создает ровные внутренние и наружные поверхности стен, что существенно экономит деньги на штукатурке и отделке.

Все это и многое другое дает возможность построить дачный дом из керамзитобетонного блока за один –два месяца, а с нашими специалистами еще и произвести установку всех коммуникаций, сантехники и провести в дом воду, электричество.

СТРОИТЕЛЬСТВО ДАЧНЫХ ДОМОВ ИЗ КЕРАМЗИТОБЕТОННЫХ БЛОКОВ ПОД КЛЮЧ

В компании на весь спектр услуг всегда действуют скидки. А по окончании работ еще и бонус – гарантия 5 лет на дом и качество работ. Что-то треснуло и потекло? Звоните! Исправим! Но данных инцидентов еще ни разу не было, так как в штате компании трудятся только профессионалы – каждый в своем деле.

Мы не размениваемся по мелочам и не берем на работу людей без опыта и рекомендаций. Строители и отделочники – все с большим опытом работы и с глубокими знаниями. Именно потому нам доверяют многие.

Для наших клиентов, пришедших к нам с целью построить дачный дом из керамзитобетонных блоков под ключ в Тольятти или Самаре, мы предоставляем проект дома бесплатно. Если среди всего многообразия архитектурных решений вы не нашли ничего подходящего под конкретно ваши запросы, то мы с удовольствием разработаем для вас индивидуальный проект или внесем необходимые корректировки в уже существующий.

Строительство дачи из доломитовых блоков

Какими же еще преимуществами обладают возведенные нами дачи из доломитовых блоков под ключ?

• Высокая скорость строительства дачного домов из блоков под ключ. Такие строения возводятся в 5 раз быстрее, чем аналогичные постройки из других материалов. Наша опытная бригада специалистов возведет дому максимально оперативно. Скорость выполнения работ никак не влияет на неизменно высокое качество.

• Экономия материалов и финансовых средств. Возведение дачных домов не требует тяжелых фундаментов и использования огромного количества специальной техники, а это не может не сказаться на размере сметы.

• Высокая теплопроводность и теплоотдача. Эти свойства материала позволяют поддерживать в доме комфортную температуру круглый год.

• Внедрение любых архитектурных решений. Остановив свой выбор на проектах дачных домов из доломитовых блоков, вы можете воплотить в жизнь ваши любые идеи. Вы сможете выбрать любой архитектурный стиль и оформить строение так, как пожелаете.

• Возможности для использования практически всех отделочных материалов. Работая над проектами домов из доломитовых блоков, мы предлагаем своим клиентам различные типы планировок, расположения стен и т. д. При этом вы сами можете определиться с особенностями оформления интерьера.

Вот несколько преимуществ данного материала:

• низкая вероятность появления плесени и грибка;

• благодаря теплоустойчивости доломитовый блока имеет защиту от пожаров;

• один из экологичных стройматериалов после древесины;

• доломитовый блок имеет хороший срок годности, даже несмотря на низкую цену;

• дачные дома из доломитовых блоков имеют отличную звукоизоляцию, что является идеальным вариантом в городе;

• само использование цветного доломитового блока ограничивает вас наружных фасадных работ.

Ниже на фото показаны цветовые варианты доломитовых крашеных блоков (эмитация камня).

Рваная или колотая внешняя структура фасадного блока схожа со структурой естественного камня встречаемого в природе, применяется он в качестве облицовочного материала для домов, сооружений ограждений. Нередко для придания оригинальности интерьеру рваный камень может использоваться для отделки и внутри помещений.

Дачный домик отделанный фасадными цветными блоками выглядит очень естественно, гармонично и вписывается в любой природный ландшафт.

Фасадный блок (колотый, рваный камень).
Размер, мм (HxBxL) 188х80х390;
Вес (кг): 15;
Марка прочности: М300.

Дачные дома из доломитовых блоков надежны, красивы, уютны и комфортны. При этом они экономичны и являют собой оптимальное соотношение цены и качества. Специалисты нашей компании помогут вам обзавестись долговечным жильем, полностью соответствующим вашим вкусам и запросам.

Дача из керамзитобетонных блоков

Из-за напряженного темпа современной жизни все труднее расслабиться и сбросить напряжение. Поэтому многие люди все чаще задумываются о приобретении земли за городом и постройке дома.

Жить на природе, пусть даже только по выходным, хочется в экологически чистом доме. Самый известный экологичный материал – это дерево, но из-за множества его недостатков для постройки дома люди все чаще выбирают более практичные и пожаробезопасные материалы.

Стены дачи из керамзитобетонных блоков: достоинства и недостатки

Основой блоков является керамзит – легкий пористый природный материал, изготавливаемый из глины. Для прочности керамзитовые гранулы скрепляются бетоном.

Достоинства материала:

• дешевый;
• пожаробезопасный;
• легкий.

Стены оказывают меньшее давление на фундамент. Хорошо сохраняет тепло благодаря пористой структуре. Имеет высокий уровень звукоизоляции. Высокая паропроницаемость обеспечивает оптимальные климатические показатели в помещении (стены дышат). Блоки аккумулируют тепло солнца и отдают его постепенно, поэтому в доме не будет жарко летом.

Зимой стены, содержащие керамзит, препятствуют потере тепла. Керамзитобетонные блоки имеют большой размер, поэтому укладка их происходит быстро. Благодаря размеру уходит меньше кладочного раствора – в 2,5 и более раз, чем для кирпичной кладки. Дом не требует утепления. Блоки не подвержены гниению, воздействию грызунов. Стены можно не штукатурить. Они не боятся сырости и мороза.

Недостатки

Материал является менее прочным, чем кирпич, поэтому рекомендован для возведения домов в 1-2 этажа (до 8 м). Непривлекательный внешний вид блоков.

Прежде чем укладывать плиты перекрытия между этажами и крышу для повышения прочности и равномерного распределения нагрузки по периметру, заливают бетонный пояс с арматурой, либо делают кирпичную кладку толщиной 20 см.

Дача из керамзитобетонных блоков – отличный вариант для практичного хозяина.

Похожие материалы:

Строительство домов «под ключ» — проекты и цены в Самаре

Любая информация, переданная Сторонами друг другу при пользовании ресурсами Сайта, является конфиденциальной информацией.

Пользователь дает разрешение Администрации Сайта на сбор, обработку и хранение своих личных персональных данных, а также на рассылку текстовой и графической информации рекламного характера.

Стороны обязуются соблюдать данное соглашение, регламентирующее правоотношения связанные с установлением, изменением и прекращением режима конфиденциальности в отношении личной информации Сторон и не разглашать конфиденциальную информацию третьим лицам.

Администрация Сайта собирает два вида информации о Пользователе:

• — Персональную информацию, которую Пользователь сознательно раскрыл Администрации Сайта в целях пользования ресурсами Сайта;
• — Техническую информацию, автоматически собираемую программным обеспечением Сайта во время его посещения. Во время посещения Пользователем Сайта службе поддержки автоматически становится доступной информация из стандартных журналов регистрации сервера (server logs). Сюда входит IP-адрес компьютера Пользователя (или прокси-сервера, если он используется для выхода в интернет), имя интернет-провайдера, имя домена, тип браузера и операционной системы, информация о сайте, с которого Пользователь совершил переход на Сайт, страницах Сайта, которые посещает Пользователь, дате и времени этих посещений, файлах, которые Пользователь загружает. Эта информация анализируется программно в агрегированном (обезличенном) виде для анализа посещаемости Сайта, и используется при разработке предложений по его улучшению и развитию. Связь между IP-адресом и персональной информацией Пользователя никогда не раскрывается третьим лицам, за исключением тех случаев, когда это требуется законодательство страны, резидентом которой является Пользователь.

Администрация Сайта очень серьезно относится к защите персональных данных Пользователя и никогда не предоставляет персональную информацию Пользователя кому бы то ни было, кроме случаев, когда этого прямо требует уполномоченный государственный орган (например, по письменному запросу суда).

Вся персональная информация Пользователя используются для связи с ним, для исполнения сделки, заключенной между Пользователями Сайта с помощью ресурсов Сайта, для анализа посещаемости Сайта, для разработки предложений по его улучшению и развитию и может быть раскрыта иным третьим лицам только с его разрешения.

Администрация Сайта осуществляет защиту персональной информации Пользователя, применяя общепринятые методы безопасности для обеспечения защиты информации от потери, искажения и несанкционированного распространения. Безопасность реализуется программными средствами сетевой защиты, процедурами проверки доступа, применением криптографических средств защиты информации, соблюдением политики конфиденциальности.

На Сайте реализована технология идентификации пользователей, основанная на использовании файлов cookies. Cookies — это небольшие по размеру файлы, сохраняемые на компьютере Пользователя посредством веб-браузера. На компьютере, используемом Пользователем для доступа на Сайт, могут быть записаны файлы cookies, которые в дальнейшем будут использованы для автоматической авторизации, а также для сбора статистических данных, в частности о посещаемости Сайта. Администрация Сайта не сохраняет персональные данные или пароли в файлах cookies. Пользователь вправе запретить сохранение файлов cookies на компьютере, используемом для доступа к Сайту, соответствующим образом настроив свой браузер. При этом следует иметь в виду, что все сервисы, использующие данную технологию, могут оказаться недоступными.

Одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Проекты одноэтажных домов из керамзитобетонных блоков.

Керамзитобетон относится к разновидности легких бетонов на пористых заполнителях.

Керамзитобетонный блок достаточно легко поддается обработке, что позволяет проектировать и строить одноэтажные дома во всем многообразии планировочных решений и архитектурных стилей. Керамзитобетонный дом из блоков щелевого типа с пазо-гребневой системой обладает высокой энергоэффективностью за счет технологии кладки стен без применения цементно-песчаного раствора или клеевого состава на вертикальные швы.

P.S. Правильная форма, щелевой тип и пазо-гребневая система — существенно увеличивают теплотехнические характеристики стен одноэтажных домов из керамзитобетонных блоков.

По площади, одноэтажные дома из керамзитобетонных блоков можно разделить на:

• одноэтажный керамзитобетонный дом до 100 кв. м
• одноэтажный керамзитобетонный дом до 120 кв.м
• одноэтажный керамзитобетонный дом до 150 кв.м
• одноэтажный керамзитобетонный дом до 200 кв.м
• одноэтажный керамзитобетонный дом более 200 кв.м

При проектировании и строительстве одноэтажного дома из керамзитобетонных блоков, для наибольшей целесообразности и рациональности, важно учесть габаритные размеры линейки керамзитобетонных блоков, выпускаемых производителями в регионе планируемой застройки.

Пример 3д модели Г-образного одноэтажного дома из легких блоков.

3Д модель одноэтажного дома — это удобное БЕСПЛАТНОЕ дополнение к проекту на строительство керамзитобетонного дома из блоков. На компьютере или мобильном устройстве Заказчика устанавливается специальное приложение для открытия, изучения и анализа 3д модели дома, полностью соответствующей чертежам проекта. В мобильной версии предусмотрен удобный серфинг по чертежам, с интерактивными ссылками на узлы, детали и разрезы (идеальный способ избежать ворошения в чертежах на объекте при строительстве).

Стоимость разработки проекта на одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков

Состав проекта	срок изготовления проекта (дн.)	Цена (условно принята в $)
		Общая площадь (керамзитобетонный дом, включая крыльцо и террасу)
		за 1 кв.м	до 100 кв.м	до 120 кв.м	до 150 кв.м	до 200 кв.м	более 200 кв.м
1. Эскизный проект	2-5	от 1	100	100-120	120-150	150-200	от 200
2. Архитектурный проект	5-10	от 2	200	200-240	240-300	300-400	от 400
3. Строительный проект	20-40	5-10	500-1000	500-1200	600-1500	750-2000	от 1000

P.S. в стоимость Строительного проекта входит Архитектурный, в стоимость Архитектурного проекта входит Эскизный проект.

Перед заказом проекта на керамзитобетонный одноэтажный дом рекомендуем: Заказать проект на одноэтажный дом из керамзитобетонных блоков возможно любым удобным для Вас способом ― по телефону, электронной почте или при встрече. Все изготовленные на заказ проекты соответствуют действующим нормам и требованиям для согласования в местных органах архитектуры на территории Республика Беларусь и стран СНГ (гарантия 100%).

Одноэтажные керамзитобетонные дома из блоков выставленные на сайте, носят информативный характер (как частица ранее выполненных работ). Каждый проект разрабатываем индивидуально, подбираем наиболее объективные решения в частности для определенных условий строительства.

плюсы и минусы, технология строительства

Самостоятельно построить дом из керамзитобетонных блоков не сложно. Главное, изучить инструкцию и правила использования этого строительного материала. Дома из керамзита теплые, просты в эксплуатации, легко возводятся. Но у керамзитобетона есть свои недостатки, поэтому чтобы меньше сталкиваться с ними, следует детально ознакомиться со всеми характеристиками стройматериала.

Описание и характеристики блоков

Изготовление керамзитовых блоков — процесс простой. Сначала из песка, цемента и воды замешивается бетон, а потом в смесь добавляется керамзит. Это легкий, довольно пористый и в то же время прочный материал, изготавливаемый из глины. Готовые керамзитные блоки получаются легкими, имеют низкую теплопроводность.

Размеры керамзитобетонных блоков могут быть разными, но чаще всего соблюдаются такие параметры — длина — 40, ширина и высота — 20 см. Изделия производятся в 2 видах:

Один из видов такого материала, который можно найти в продаже — пустотелый.

• пустотелые;
• полнотелые.

Последние отличаются большей прочностью, поэтому из них строятся несущие стены дома, коттеджей и других сооружений. А вот из пустотелых предпочитают строить перегородки либо используют их для дополнительной теплоизоляции. Из керамзитоблоков можно построить одноэтажный, двухэтажный и даже трехэтажный дом. Однако важно правильно рассчитать нагрузку, так как сооружения из этого легкого материала не такие прочные, чем, например, из силикатного кирпича.

Преимущества

Основным плюсом является то, что дом из керамзитобетона отличается низкой теплопроводностью. Это при условии, что производство и технология строительства были четко соблюдены. Стоит отметить, что материал отличается небольшим весом, это позволяет возводить несложный фундамент, так как ему будет легко выдержать такую нагрузку. Несмотря на то что керамзитобетон характеризуется легкостью и пористостью, это не влияет на прочность и долговечность конструкции. Наружные стены выдерживают потолочное перекрытие из железобетонных плит. Чтобы предотвратить разрушение несущих стен, обязательно проводится облицовка дома, благодаря которой фасад приобретет не только красивый внешний вид, но и будет выполнять защитные функции. Еще один важный плюс — умеренная стоимость по сравнению с другими строительными материалами. Так как количество керамзитобетонных блоков на дом меньшее, чем кирпичей, то и стоимость монтажа ниже.

Благодаря натуральности материала из него можно смело возводить дачу.

Если коробка дома и внутренние перегородки выложены по инструкции, появление больших и мелких трещин на поверхности маловероятно. Это связано с тем, что керамзитобетонные блоки подвергаются небольшой усадке. Частный или дачный домик из этого материала не выделяет никаких вредных веществ, так как основные компоненты блоков экологические безопасные.

Недостатки

Прежде чем начать строительство дома из керамзитобетонных блоков, следует детально ознакомиться с основными минусами материала. Пористость блока одновременно является плюсом и минусом. Недостаток заключается в том, что из-за наличия в материале большого количества пустот, в него быстро впитывается влага. Когда температура снижается, вода внутри замерзает, в результате чего блок разрушается. Чтобы кладка осталась целая, проводится облицовка кирпичом снаружи.

Еще один несущественный минус — небольшой выбор размера. Производится рядовой кирпич и в полблока, различия между которыми — толщина 90 и 120 мм соответственно. Из-за этого толщина стен в частном доме будет составлять 19 или 30 см.

Самостоятельное изготовление материала не гарантирует его качества.

Из-за простоты изготовления и доступности материалов часто стали изготавливать керамзитоблоки в домашних условиях. Однако изготовитель не всегда соблюдает технологию производства, поэтому материал получается ненадежным, легко повреждается. Поэтому лучше для строительства дома покупать блоки у официального производителя, имеющего разрешение на изготовление, и соблюдающего производственные технологии.

Проекты и чертежи

Постройка одноэтажного дома с гаражом и верандой простая, учитывая то, что монтаж керамзитоблоков легкий. Поэтому самостоятельно сделать план, чертежи и провести расчет материалов будет несложно. При возведении двухэтажных сооружений с мансардой лучше обратиться к специалисту, так как здесь важно правильно рассчитать нагрузку на несущие стены, грамотно составить внутреннюю планировку. Согласуются размеры дома, после составляется смета.

Дачные домики зачастую бывают небольших размеров — 8 на 8 или 9 на 9 м. Проект частного дома или коттеджа можно выбрать больше. Строительством домов под ключ из разных материалов, в том числе и керамзитобетонных блоков, занимаются строительные компании. В каталоге предложены одноэтажные и много двухэтажных проектов, таких как:

Красивым получится получится жилье по проекту «Вильянди-К».

• «Вильянди-К»;
• «Талдом-К»;
• «Нива-К»;
• «Бурж-К»;
• «Берлин-К» и другие.

Технология строительства

Формируем фундамент

Прежде чем начать строительство фундамента, нужно очистить площадку от мусора, после по периметру выставить колышки и натянуть бечевку. Вырыть ров глубиной 50 см, дно траншеи утрамбовать, засыпать щебеночно-песчаной смесью, опять хорошо утрамбовать. По бокам установить деревянные доски или фанеру — конструкция будет служить опалубкой.

Для заливки фундамента приготовить раствор из цемента, щебенки, песка и воды. Заполнить смесью опалубку, разровнять поверхность и оставить высыхать. Когда основа полностью просохнет, опалубка удаляется, а поверхность фундамента гидроизолируется. Для этого рекомендуется использовать листы рубероида, уложенные в 2 слоя. Далее можно приступать к кладке стен.

Подготовленную опалубку нужно аккуратно залить раствором и тщательно просушить.Застывший фундамент можно покрыть рубероидом с целью защиты от влаги.

Возводим стены

Кладка первого ряда выполняется с угла. Когда порядовка будет готова, необходимо проверить горизонтальность базового уровня. Далее по схеме продолжается возведение рядов, при этом блоки смещаются на половину толщины. Для укрепления стен через каждые 3—4 ряда рекомендуется проводить армирование. Когда последний уровень будет готов, по периметру проводится его бетонирование. Это позволяет равномерно распределить массу деревянного либо железобетонного перекрытия.

Внутренняя и внешняя отделка

Когда коробка из керамзитоблоков будет готова, необходимо заняться фасадом. Облицовку зачастую выполняют декоративным облицовочным кирпичом, штукатуркой «Короед» либо с помощью сайдинговых панелей. При желании стены можно дополнительно теплоизолировать, но это необязательно, потому что правильно облицованный дом надежно удерживает тепло внутри.

Внутренняя отделка дома из керамзитобетонных блоков зависит от вкусовых предпочтений владельца. Чаще всего стены покрывают штукатуркой, зашивают гипсокартоном или вагонкой, заклеивают обоями либо оформляют плиткой. На пол можно положить ламинат, деревянный паркет, линолеум, ковролин и др. По завершении всех строительных и отделочных работ получится уютный, теплый и надежный дом, который прослужит владельцам не одно десятилетие. Важно только изучить и строго соблюдать правила эксплуатации, в противном случае конструкция начнет разрушаться, требуя дополнительных затрат на ремонт.

Дома из керамзитобетонных блоков в Казани под ключ

 

Дом 100 м²

Отделка	Цена, руб	Срок
Под крышу	1 600 000	1,5 месяца
Черновая	1 900 000	2 месяца
Предчистовая	2 100 000	3 месяца
С ремонтом	2 500 000	4,5 месяца

 

дом 150 м²

Отделка	Цена, руб	Срок
Под крышу	2 350 000	2 месяца
Черновая	2 900 000	2,5 месяца
Предчистовая	3 200 000	3,5 месяца
С ремонтом	3 700 000	5 месяцев

Наша компания построит для вас дом из керамзитобетона под ключ. Материал представляет собой экологически безопасную смесь из керамзита, цемента и кварцевого песка, отвечает всем требованиям к строениям для постоянного проживания и обладает прекрасными эксплуатационными качествами.

АКЦИЯ 2022! При заказе строительства дома «под ключ»  — полусухая стяжка пола в подарок!

Преимущества

• Высокие энергосберегающие свойства. Благодаря плотности от 500 до 1800 кг/м³ в зависимости от типа блока (для кирпича – 1500 кг/м³) и прочности В3,5–В20 материал сохраняет прочность на протяжении 60 и более лет, обеспечивает высокую тепло- и звукоизоляцию.
• Морозостойкость керамзитобетона на порядок выше, чем у кирпича, составляя 25-75 циклов против 15.
• Паропроницаемость в пределах 0.094-0,256 мг/(м ч Па). Материал «дышит» в 2 раза лучше кирпича, практически не уступая в этом отношении древесине.
• За счет свойства блоков поглощать избыток влаги из воздуха, а затем отдавать ее при снижении температуры, в помещении сохраняется комфортный микроклимат даже без принудительной вентиляции.
• Благодаря легкости и большому формату блоков (188х190х390 мм, 188х90х390 мм) снижаются трудозатраты при кладке.
• Материал соответствует классу пожаробезопасности А1. Под действием открытого пламени кладка может выстоять 7-10 часов.

При всех своих достоинствах материал обладает рядом особенностей, которые необходимо учитывать, если вы решили строить дом из керамзитобетона. Так, несмотря на легкий вес и низкую гигроскопичность, сооружение потребует полноценного ленточного фундамента, а также дополнительного утепления, поскольку в местах кладочных швов могут образовываться мостики холода. Кроме того, блоки плохо поддаются обработке и недостаточно хорошо переносят динамические и ударные нагрузки.

Примеры работ

 

Таким образом, керамзитобетон позволяет возводить комфортные, теплые и экономичные здания, однако только в том случае, если были соблюдены технологические предписания, хорошо известные нашим специалистам. Если у вас есть вопросы, вы хотите заказать расчет стоимости или посмотреть готовые проекты домов, звоните: +7 (843) 2 163-963. Мы рады вам помочь!

Почему западноафриканские архитекторы предпочитают глину бетону

Этот материал был подготовлен и опубликован National Geographic в рамках партнерства с Программой развития Организации Объединенных Наций.

Сейчас 11 часов утра в середине мая в деревне Куми, Буркина-Фасо, и Санон Муса почти закончил ежегодное техническое обслуживание своего трехкомнатного дома. Он заменил изъеденные термитами опоры крыши свежесрезанными балками. Он нанес слой укрепляющей глины на стены, некоторые из которых имеют толщину в ярд и им более 100 лет.После пополнения соломы и принесения козла в жертву памяти его предков все, что останется его родственницам, это нанести слои защиты от дождя снаружи.

«Грязь охладит нас. Моторное масло, глина и коровий навоз защитят нас от влаги», — говорит Муса. «Мы усовершенствовали это».

Муса, пятидесятилетний школьный библиотекарь на пенсии, с небольшим брюшком и серьезной манерой поведения, гордится своей работой. Однако это не значит, что жить в нем — его первый выбор. Когда мы встретились, два брата в деревне недавно были убиты во сне, когда на них обрушилась глинобитная стена.

В последние годы Муса наблюдал, как его более богатые соседи в этой зеленой полосе на юго-западе страны перестраивали свои собственные дома из бетона. Он обиделся на то, что считает символом своей относительной бедности. Несмотря на значительный долг и последовательные неурожаи урожая, от которых он зависит, чтобы дополнить свою пенсию, у него сильное искушение занять деньги и отказаться от грязи.

Держит суд в разрушенном глиняном молитвенном доме — и с Мусой, неудобно сидящей рядом с ним — Сану, деревенский староста, в ярости.

«Это наше наследие, — говорит он. «Тысячи лет эти дома давали нам хорошую жизнь. Зачем нам меняться, когда мы больше всего в них нуждаемся?» Он санкционировал строительство из глины в центре деревни, чтобы сохранить старые обычаи. Но все меньше и меньше людей следуют его указаниям. К сожалению, это касается и его собственных сыновей.

«Думаю, это современность», — говорит Сану. — Может быть, мы больше не можем с этим бороться.

Большая мечеть Бобо-Диулассо XIX века в Буркина-Фасо — один из лучших примеров традиционной архитектуры из сырцового кирпича в Сахельском регионе.Каждый год рабочие тщательно наносят масло ши на стены, чтобы защититься от дождя. Но более интенсивные дожди, вызванные изменением климата, являются проблемой для этого и других зданий из сырцового кирпича. В прошлом году обрушился один из двух минаретов.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Стены мечети толщиной более шести футов защищают прихожан от жары. Глиняный кирпич имеет высокую тепловую массу, то есть он удерживает дневное тепло, а затем отдает его в ночной прохладе.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Бетон растет

В Сахелианской Африке есть тысячи деревень, подобных Куми, и в десятках стран, которые я посетил, бетон преобладает. Архитекторы, чиновники и жители деревень подтверждают эту тенденцию: люди отказываются от традиционных материалов, в основном глины, в пользу бетона, как только они могут себе это позволить. По мере того, как уровень жизни повышается, что делает бетон более доступным, некоторые из самых жарких и бедных ландшафтов в мире быстро превращаются из коричневых в серые из шлакоблоков.

Во множестве интервью в этом году в Буркина-Фасо и Марокко жители деревень и горожан почти единогласно отдали предпочтение бетону, а не глине, единственному строительному материалу, который многие когда-либо знали. Они считают бетон гладким, чистым и, прежде всего, менее подверженным разрушению во время сильных дождей. Как гласит бетонная реклама за пределами Коуми: «Бетон — крепкий материал для сильных мужчин». ничего, кроме признака прогресса.Грязь имеет большую тепловую массу и, следовательно, длительное время задержки, а это означает, что тепло только медленно проникает в глинобитные стены, прежде чем рассеяться, когда наружная температура вечером падает. Напротив, тонкие бетонные шлакоблоки с их полыми выемками обеспечивают быстрый проход тепла, быстро нагревая внутренние помещения дома.

Стена в деревне Тьебеле на юге Буркина-Фасо демонстрирует еще один традиционный способ защиты сырцового кирпича от дождя: декоративная краска. Но сторонники сырцового кирпича борются с расхожим мнением, что бетон современнее и безопаснее.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Жители этого района на северной окраине Уагадугу знают, что их традиционные дома из сырцового кирпича хорошо приспособлены к усиливающейся жаре. Но после того, как в прошлом году из-за проливных дождей рухнуло много домов, в результате чего погибло 10 человек, большинство жителей восстанавливают их с помощью бетона.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Дом Мусы тому пример: в тот день, когда мы с фотографом Мойзесом Саманом посетили его, температура внутри была около 20 градусов по Цельсию (середина 70 по Фаренгейту), что на 14ºC или около того ниже, чем снаружи.

Сторонники сырцового кирпича отчасти мотивированы желанием сохранить сахелианское наследие и самобытность. Несмотря на всю недавнюю связь грязи с бедностью и отсталостью, этот регион создал прочную, всемирно значимую архитектуру из сырцового кирпича — в соседнем Мали хорошими примерами являются центр города Тимбукту или зубчатая Великая мечеть Дженне. В Буркина-Фасо это региональное наследие также является предметом гордости.

Но у возрожденцев из сырцового кирпича есть и более грандиозные амбиции.На континенте, на который приходится всего четыре процента глобальных выбросов, но который сильно пострадал от изменения климата, они пытаются, пока мировые державы возятся, взять на себя ответственность за некоторые решения. Эти архитекторы предполагают, что в борьбе с жарой местные, основанные на природе традиции могут быть столь же важны, как и иностранные технологии и опыт.

«Это вопрос времени, это вопрос веры. Это вопрос политической воли», — говорит Франсис Кере, архитектор из Буркина-Фасо и всемирно известный сторонник экологичной архитектуры. «Но сейчас накоплено много знаний. Через 10 лет вы будете удивлены нашим успехом».

В карьере в Писси, на западной окраине Уагадугу, мужчины и женщины добывают и разбивают гранит, который будет превращен в бетон и гравий. Тепло, необходимое для раскалывания гранитных плит, поступает от сжигания сотен шин в день. Карьер выдержал конкуренцию со стороны механизированных карьеров поблизости, потому что спрос на бетон очень высок.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права.Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Рабочие карьера Писси страдают от сильной жары и ядовитых паров горящих покрышек, когда они несут тяжелые грузы на головах по крутым склонам карьера. Некоторые говорят, что они делают это, потому что хотят сами позволить себе бетонные дома.

Убежище для вспотевших

К тому времени, когда мы прибудем в северный город Кайя, в тени не менее 45ºC (113ºF) , , но намного ниже 30ºC в последнем проекте Клары Савадого, наполовину построенной клинике : Вам будет трудно вспотеть. Сводчатый земляной потолок укрывает прохладу. Стены из камня и сырцового кирпича отражают солнечные лучи. Расположенное под господствующим северным ветром и окруженное пышной зеленью, это место уже достаточно соблазнительно для   дремлющих бездомных собак.

Савадого — один из молодых, экологически подкованных архитекторов, пытающихся популяризировать грязь. У нее много тем для разговора. Этот материал практически бесплатен или, по крайней мере, доступен на месте за небольшую часть стоимости бетона, для которого требуется несколько ингредиентов и который, в случае Буркина-Фасо, в основном импортируется.В глинобитных карьерах, разбросанных по окраинам многих больших деревень, группы молодых рабочих собирают грязь с земли, спрессовывают ее в прямоугольные приспособления, похожие на формочки для печенья, а затем продают каждый высушенный на воздухе кирпич по 40 CFA за штуку, что составляет примерно десятую часть стоимости. цент США.

«Люди говорят мне: это 21 век. Прекратите использовать грязь, — говорит Савадого, указывая на свой дизайн. «Но посмотри на это. Что в этом несовременного?»

Строительство из глины мало влияет на глобальное потепление, в отличие от бетона.На производство цемента, ключевого ингредиента бетона, приходится около пяти процентов глобальных выбросов CO2. И бетон, как правило, является воротами, когда люди могут себе это позволить, к другому изобретению, потребляющему ископаемое топливо: кондиционирования воздуха. Во всем мире как электричество, так и хладагенты, необходимые для кондиционирования воздуха, являются растущим источником выбросов парниковых газов.

Самый большой плюс грязи в Буркина-Фасо, где температура редко опускается ниже 30ºC (86ºF), заключается в том, что она делает жару переносимой даже без кондиционера.

Рабочие выкопали этот карьер вручную — его диаметр более полумили — для добычи песка, компонента цемента и бетона. Каждый день десятки грузовиков загружаются песком в карьере, который находится за пределами Бобо-Диуласо, второго по величине города Буркина-Фасо.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Новые здания в Уагадугу строят из бетона.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

В Боромо, примерно в трех часах езды к западу от столицы Уагадугу, Илбуду Абдаллах недавно перестроил свой полубетонный дом с крышей из листового металла из глины.«Я не могу передать вам, какая это радость — теперь проводить время дома без страданий», — говорит он. Ассоциация La Voûte Nubienne, международная неправительственная организация, помогла со строительством одного из рекордных 5000 домов, построенных в Буркина-Фасо в 2020 году.

из них привыкли возвращаться в свои старые, богато украшенные глинобитные дома по ночам. Некоторые, кажется, сожалеют о том, что когда-либо их бросили.

«Они видят комфорт, которому раньше говорили «нет», — говорит Байеридиена Абду, фермер, живущий на земляном поместье местного вождя. «Они крадутся обратно».

В клиниках от Лео до Бобо-Диуласо врачи сообщают о примерно пятикратном увеличении числа госпитализаций и смертей, связанных с жарой, за последнее десятилетие. Некоторые врачи подозревают, что непропорционально большое количество этих пациентов составляют мужчины и женщины, которые перестроили дома из бетона, но не имеют средств для искусственного охлаждения своих новых домов.

 «Реальность такова, что строительство из цемента просто сексуально», — говорит Франсис Кере. «Но это плохой секс, потому что у вас нет необходимых материалов. Это не приносит комфорта».

Опасно жить?

Но у домов из сырцового кирпича есть один существенный недостаток.

В Дистрикте 9, бедном и густонаселенном районе северной части Уагадугу, большинство домов построено из глины. Затем наступило лето 2020 года, один из самых сильных сезонов дождей за всю историю наблюдений. Беспрецедентные дожди прорвали у людей потолки, намочив их скудное имущество и проникнув в масло и коровий навоз, защищающий от дождя, который не может сравниться с такими проливными ливнями. Вскоре после этого паводковые воды затопили район до 20 дюймов быстротекущего ила. К тому времени, когда вода в конечном итоге отступила, по меньшей мере дюжина человек была мертва, а более 2000 глинобитных домов превратились в промокшие руины.

В Технологическом институте Буркина в Кудугу, спроектированном знаменитым буркинским архитектором Фрэнсисом Кере и завершенном в 2020 году, массивные стены выложены глиной, а дополнительный фасад из эвкалипта создает затененные пространства. Крыша над каждым классом спускается к дымоходу, через который выходит горячий воздух.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Соседняя средняя школа Lycée Schorge, спроектированная Кере и завершенная в 2016 году, также имеет фасад из эвкалипта. Стены из латеритного кирпича, похожего на сырцовый кирпич.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Преподаватели технического колледжа говорят, что более прохладные условия в классах улучшают концентрацию внимания даже в разгар лета.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Деревья, посаженные вокруг кампуса, помогают защитить его от наводнений в сезон дождей и обеспечат больше тени — и манго — когда вырастут.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Встреча в высококлассной пекарне недалеко от центра города. Симеон Тоу, профессиональный строитель из бетона и глины, говорит, что невозможно преуменьшить, до какой степени население утратило веру в традиционные материалы.

«Это настоящий страх, — говорит он. «Страх, который встречает стереотипы о грязи как материале для бедняков и толкает людей к бетону». Словно подчеркивая его точку зрения, трое опрошенных в соседнем гранитном карьере конкретно назвали отчаянное желание построить дом из бетона в качестве основной причины, по которой они терпели невыносимую жару, ужасное качество воздуха и изнурительный, но хорошо оплачиваемый труд.

«Лучше спать в жару, чем умирать в падающей грязи», — рассуждает Умар Оуконго.

Тем не менее, будучи ветераном индустрии, который был свидетелем превращения Уагадугу из полностью глинобитного города в город с многоквартирными домами из бетона и стекла и тщательно продуманными эстакадами, Тоу почти не сомневается в том, что бетон укрепит свои позиции, рухнет здание или нет. . Люди стали более индивидуалистичными, подпитывая стремление к зданиям с большими окнами и низкими эксплуатационными расходами, которые обычно не может обеспечить грязь. Урбанизация, а также насилие джихадистов вырвали миллионы людей из расширенных семей, на которые они традиционно полагались, чтобы бесплатно строить свои дома из глины.

Между тем, по данным представителей лесного хозяйства, безудержная вырубка деревьев, необходимых для традиционных крыш, сокращает лесные массивы Буркина-Фасо на 600 000 акров в год. Безудержное опустынивание делает почву более песчаной и менее пригодной для сырцового кирпича. В совокупности эти проблемы увеличивают стоимость бурового раствора и усложняют его работу, а также снижают его конкурентоспособность по сравнению с бетоном.

«Дом, как и человек, требует особого ухода, — говорит Рейне Зонго, еще один молодой архитектор из Буркина-Фасо, заботящийся об экологии.«Но в этих условиях эта забота не всегда есть».

Неопределенное будущее

Когда я звоню ему в июле, Фрэнсис Кере находится в задумчивом   настроении   . Сезон дождей в этом году был таким же плохим, как и в прошлом, разрушив десятки зданий по всей Буркина-Фасо, в том числе школу, обрушившуюся на детский класс, и часть Большой мечети Бобо-Диуласо, одного из самых знаменитых зданий. в своем роде в Сахеле. Последующая негативная пресса только усилила шумиху вокруг бетона, независимо от его стоимости.

Центральный рынок Кудугу представляет собой большое сводчатое здание из спрессованного земляного кирпича. Продавцы говорят, что это сохраняет их в прохладе, а фрукты и овощи — от гниения.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Максим Киемдребеойо, 17 лет, живет в спроектированном Кере приюте из латеритного кирпича в Кудугу. В приюте находятся мальчики и девочки, некоторые из которых были перемещены в результате вооруженного конфликта с исламистами на севере и востоке Буркина-Фасо. Воспитатели сообщают, что прохлада в приюте помогает снизить конфликтность среди воспитанников.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Но даже несмотря на то, что неудачи умножались, Кере и другие сторонники грязи усердно работали, пытаясь реабилитировать имидж материала. Они находят способы защитить глинобитные постройки от ливней — например, добавляя более широкие металлические навесы, выступающие из стен более чем на метр, или добавляя небольшие порции цемента в глиняные кирпичи для их укрепления.

И, разрабатывая более совершенные цепочки поставок, они научились использовать некоторые преимущества, присущие бетону.В индустриальном парке за пределами Уагадугу рабочие Махамаду Зи режут, уплотняют, а затем продают миллионы кирпичей из прессованной глины стандартного размера, обеспечивая надежную поставку и простоту строительства, которые привлекают клиентов к бетону. «Я помню, каким классным был дом моего деда, — говорит Цзы. «Я хотел, чтобы другим было проще повторить этот опыт».

Благодаря строгому акценту на том, чтобы не срезать углы с материалом, который не прощает некачественного строительства, архитекторы надеются ограничить обрушения зданий, которые проклинают их всех по ассоциации.На своей строительной площадке в Кайе Клара Савадого говорит, что ей пришлось быть настолько требовательной при возведении сводчатой ​​крыши, что 15 из ее первоначальных 25 каменщиков уволились, сославшись на сложность работы.

«Дело не только в материалах, — говорит Кере. «Это то, что вы делаете с ними, и многие свели это к посредственности, как фаст-фуд».

В конечном счете Кере задается вопросом, неужели после постоянной диеты из полуправды об опасностях грязи и обещаниях бетона осторожным гражданам просто нужно больше примеров того, что может предложить хорошо построенная глинобитная архитектура.Около Кудугу, в 60 милях к западу от Уагадого, он попытался создать что-то вроде витрины. В средней школе Lycée Schorge и в Burkina Institute of Technology, техническом колледже, сотни студентов учатся — и преуспевают, по словам их учителей — под многослойными нависающими крышами, между земляными стенами и в окружении пола до пола. потолочные окна. В соседнем приюте из сырцового кирпича надзиратели сообщают о меньшем количестве драк, меньшем количестве проблем с психическим здоровьем и более высоких результатах тестов.

Одному 18-летнему студенту факультета информатики, назвавшемуся Натаниэлем и никогда не жившему в доме с электричеством, кажется, что в этих местах есть кондиционеры.

«Нам сказали, что грязь — это плохо, — говорит он. «Нам сказали, что нам нужно работать, чтобы избежать этого. Но я был бы счастлив жить в чем-то подобном».

Рабочие на карьере в Хаунде долбят латеритные кирпичи из твердого грунта. В то время как грязь перед сушкой должна быть сформована в кирпичи, латерит можно извлекать в виде прямоугольников. Эти два материала имеют схожие термические свойства.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

В клинике Мория в Кайе рабочие строят криволинейный нубийский свод из сырцовых кирпичей.

Пожалуйста, соблюдайте авторские права. Несанкционированное использование запрещено.

Границы | Механические свойства легкого бетона, армированного полипропиленом и волокном, изготовленного из переработанного легкого керамзитобетона

1 Введение

Развитие технологий и повышение эффективности в бетонной промышленности способствовали быстрому росту производства строительных материалов. Следовательно, разработка и строительство этих зданий и инфраструктуры требует огромного количества материалов.Таким образом, бетон, несомненно, является наиболее важным и экономичным строительным материалом, и он практически незаменим (Flatt et al., 2012). Ежегодно закупаются огромные количества различных типов легкого бетона, в том числе бетона с легким заполнителем, бетона с мелким заполнителем и пенобетона (Zhao et al. , 2020; Hasan et al., 2021). Среди нескольких типов LWC, легкий заполнитель бетона (LWAC) является одним из наиболее распространенных методов, производимых исследователями (Polat et al., 2010; Yew et al., 2021).

В настоящее время многие исследователи из разных стран пропагандируют переработку отходов, чтобы снизить степень загрязнения Земли, например чрезмерное использование невозобновляемых источников энергии. Страны, которые проводят такие действия, — Австрия, где самый высокий уровень переработки — 63% всех отходов вывозятся со свалок. Кроме того, наша соседняя страна, Сингапур, отправляет почти 59% своего мусора или отходов на повторное использование, переработку и т. д. (General Kinematics Corporation, 2016). Кроме того, проведение экологически чистых мероприятий в строительстве или морских областях, таких как использование переработанных материалов, использование побочного заполнителя и энергосбережение в области строительства, является одной из основных стратегий устойчивого развития, поскольку оно имеет отношение к воздействию на окружающую среду (Bogas и другие. , 2015). Следовательно, сохраняйте и сохраняйте доступность дефицитных сырьевых ресурсов и обеспечьте строительство, пригодное для вторичной переработки.

Среди всех типов бетона легкий бетон имеет огромную рыночную стоимость, особенно в плане оптимального проектирования, поскольку стоимость, время и качество всегда являются главными проблемами в строительстве. Сообщалось, что ежегодно во всем мире производится более 10 миллиардов тонн бетона, содержащего мелкий песок, крупный гранитный щебень (Kanojia and Jain, 2017).Таким образом, спрос на легкий бетон постепенно растет из-за его новых уникальных характеристик. Применение легкого бетона в качестве конструктивных элементов, таких как балка, колонна и плита, в качестве каркаса строительной конструкции может значительно снизить постоянные нагрузки, следовательно, общая стоимость проекта может быть снижена. В текущем исследовании было проведено неэкспериментальное исследование путем включения полипропиленового волокна barchip в сочетании с технологией дробленого легкого керамзитового заполнителя (CLECA) для изучения его воздействия на механические свойства легкого бетона.

2 Материалы и методы

2.1 Материалы

2.1.1 Обыкновенный портландцемент

Обыкновенный портландцемент (OPC) Тип 1, 28-дневное f _{c МПа составляет .42. Это цемент ORANG KUAT OPC плотностью и крупностью 3150 кг/м ³ и 3170 см ² /г соответственно. Этот продукт соответствует стандарту Малайзии MS 522: Часть 1: 2003 и сертифицирован MS ISO 14001.}

2.1.2 Вода и суперпластификатор

Питьевая вода из местной водопроводной сети в городе Каджанг, Малайзия со значением pH 6 использовался как для смешивания, так и для отверждения.Суперпластификатор на основе поликарбонового эфира (PCE), степень снижения содержания воды в котором составляет 25%, был добавлен во все смеси для облегчения удобоукладываемости.

2.1.3 Мелкий и крупный заполнитель

В качестве мелкого заполнителя используется речной песок с модулем крупности 2,75. Ситовой анализ проводят в соответствии со стандартом ASTM C 136-01, чтобы получить класс мелкого заполнителя, использованный в этом исследовании. Распределение песка получено путем проведения ситового анализа, как показано в таблице 1. Все пропорции смеси были смешаны с речным песком для улучшения удобоукладываемости легкого бетона.

ТАБЛИЦА 1 . Ситовой анализ песка.

В этом исследовании в качестве крупного заполнителя использовались как дробленый гранит, так и дробленый легкий керамзит (CLECA), как показано на рис. 1. Этот переработанный CLECA был собран в терапевтическом садовом заповеднике в Селангоре, Малайзия. Компания сообщила, что ежегодно производится более 15 тонн CLECA. Согласно Ю и соавт. (2021), измельченные заполнители из скорлупы твердой пальмы (OPS) способны обеспечить значительное улучшение прочности на сжатие по сравнению с заполнителями без дробленого заполнителя.Кроме того, все эти крупные заполнители должны иметь размер, чтобы задерживаться на сите 4,75 мм.

РИСУНОК 1 . Щебень гранитный (А) и щебень LECA (В) .

2.

1.4 Волокна

Полипропиленовое волокно barchip (BPP) показано на рисунке 2, а его физические свойства перечислены в таблице 2.

РИСУНОК 2 . Полипропиленовое (BPP) волокно Barchip.

ТАБЛИЦА 2 . Физические свойства волокна BPP.

2.2 Пропорции смеси

Пропорции смеси для всех смесей легкого заполнителя CLECA (LWAC) с различным процентным содержанием объемных долей волокна (0, 0,15, 0,3 и 0,45%), которые использовались в этом исследовании, показаны в таблице 3. что крупнообъемная фракция (V _f ) имеет тенденцию «забиваться» в смеси и создавать проблемы с удобоукладываемостью (Kosmatka et al., 2002). Таким образом, в этом эксперименте использовали полосатый полипропилен (BPP) с низким содержанием V _f (<0,5%).

ТАБЛИЦА 3 . Пропорции смеси CLLWAC-BPP

2.3 Методы испытаний

Испытание на осадку было проведено в соответствии с BS EN: 12350 — Часть 2: 2009 для определения удобоукладываемости дробленого фибробетона с легким заполнителем LECA (CLLWAFRC) с различной объемной долей. (0, 0,15, 0,3 и 0,45%). На все поверхности форм перед отливкой наносили масло. Формы, заполненные осадками, встряхивали на встряхивающем столе для обеспечения однородности смеси.Образцы бетона извлекали из формы через 24 +/- 4 часа после укладки. Все извлеченные из формы образцы были полностью погружены в воду комнатной температуры в резервуаре для отверждения до тех пор, пока они не достигли желаемого возраста испытаний.

Машина для испытаний на сжатие с нагрузкой 3000 кН была изготовлена ​​компанией Unit Test Scientific Sdn. Bhd. Была установлена ​​постоянная скорость нагрузки 3,0 кН/с в соответствии с BS EN 12390 — часть 3 (2009 г.). Та же машина использовалась для испытания на растяжение при раскалывании со скоростью нагрузки 1,5 кН/с в соответствии с BS EN 12390 — часть 6 (2009 г.).Для каждого образца смеси отливали кубики размерами 100 мм × 100 мм × 100 мм для испытания на прочность при сжатии через 7 и 28 дней. Прочность на отрыв образцов смеси на 7 и 28 сутки исследовали, отливая их в цилиндры диаметром 100 мм и длиной 200 мм. Кроме того, три призмы (длина: 500 мм, ширина: 100 мм, глубина: 100 мм) используются для определения поведения прочности на изгиб на 7 и 28 день.

3 Результаты и обсуждение

3.1 Свойства свежего бетона (удобоукладываемость)

Удобоукладываемость CLLWAC с различным процентным содержанием полипропиленового волокна barchip (BPP) представлена ​​нормальным значением осадки, как показано на рисунке 3.

РИСУНОК 3 . Соотношение свежей плотности, затвердевшей плотности и осадки с различным процентным содержанием волокна BPP.

Добавление полипропиленового волокна в CLLWAC отрицательно влияет на удобоукладываемость. Значения осадки заметно снижаются с увеличением % волокна BPP. Падение снижается постепенно на 4,6, 13,6 и 27,3% при включении 0,15, 0,30 и 0,45% волокна BPP соответственно. Точно так же для поддержания определенной обрабатываемости требуется больше воды для смазки в случае более высокого процентного содержания волокна.Суперпластификатор также можно использовать для компенсации отрицательного влияния волокна на удобоукладываемость.

Добавление фибры снижает удобоукладываемость бетона таким образом, что связывает и удерживает цементную матрицу, образуя сетчатую структуру в бетоне. Таким образом, эта структура способствует когезии и адгезии между матрицами. По мере увеличения содержания волокон увеличивается площадь поверхности цементного теста, что способствует большему внутреннему трению и требованиям к выполнению работы. Следовательно, вязкость смеси увеличивается, а самотековое течение затрудняется.Согласно Yew et al., 2015, хорошо известно, что включение волокон напрямую влияет на удобоукладываемость и текучесть простого бетона. Однако включение CLLWAC волокна BPP от 0 до 0,45% позволило достичь высокой обрабатываемости со значением осадки от 140 до 200 мм.

3.2 Плотность

Плотность после извлечения из формы (DD) и плотность после сушки в печи (ODD) были измерены для всех смесей, как показано в Таблице 4. DD рассчитывается по весу образцов, измеренному после извлечения из формы; в то время как ODD рассчитывается по весу образцов, измеренному после сушки в печи в течение 24 ч. Все образцы в этом исследовании были отнесены к DD и ODD в диапазоне 1965–1995 кг/м ³ и 1908–1984 кг/м ³ соответственно. Результат выполнил цель получения OPSLWC с ODD менее 2000 кг/м ³ . Образцы также соответствовали требованиям для конструкционного применения в качестве конструкционного легкого бетона (SLWC), определяемого как бетон с ODD не более 2000 кг/м ³ (Newman and Owens, 2003).

ТАБЛИЦА 4 .Свежие и закаленные свойства CLLWAC с различной объемной долей волокна BPP.

ниже В целом наблюдается небольшой прирост всех плотностей по мере увеличения объемной доли волокна BPP. Это может быть связано с теорией плотности упаковки, согласно которой волокна BPP удерживают цементную матрицу близко друг к другу, вызывая эффект упаковки. Таким образом, добавление волокнистого материала, занимаемого в единице объема, увеличивает общую плотность. Как правило, плотность увеличивается по мере увеличения включения волокна. Из предыдущего исследования Bagherzadeh et al. (2012) сообщили об аналогичном результате.

3.3 Прочность на сжатие

3.3.1 Непрерывное отверждение во влажной среде

Прочность на сжатие каждой смеси через 1, 7 и 28 дней, как показано в Таблице 5. Прочность на сжатие через 28 дней всех смесей находилась в диапазоне 28 –37 МПа, что соответствует требованиям к конструкционному легкому бетону (SLWC) (Ю и др., 2020). Включение волокон BPP повысило прочность на сжатие на 5,7–27,6% через 7 и 2 дня.5%–31,0% через 28 дней. Это явление может быть связано с эффектом перемычки волокон BPP. С точки зрения геометрии волокно BPP является более жестким и более эффективным в сдерживании крупных трещин. Соединительный мостик между волокнами и цементной матрицей может предотвратить растрескивание, вызванное боковым растяжением, вызванным сжимающей нагрузкой (Yap et al., 2017 и Shafigh et al., 2011). Этот процесс приписывают способности волокна BPP останавливать трещины или создавать мостовидный эффект в бетоне (Yew et al. , 2021). На рисунке 4 показан тип разрушения кубических образцов со стороной 100 мм из простого бетона и CLLWAC-BPP0,45% соответственно.

ТАБЛИЦА 5 . Прочность на сжатие каждой смеси в разном возрасте.

РИСУНОК 4 . Схема разрыва CLLWAC-BPP0% (слева) и CLLWAC-BPP0,45% (справа) .

3.4 Прочность на растяжение при расщеплении

На рисунке 5 представлена ​​прочность на растяжение при расщеплении CLLWAC с различными объемными процентами добавления волокна BPP в возрасте отверждения 7 и 28 дней.

РИСУНОК 5 . Прочность на разрыв при расщеплении CLLWAC с различным процентным содержанием объемной доли волокна BPP через 7 и 28 дней.

underТенденция увеличения прочности на разрыв при расщеплении очевидна, что представляет собой увеличение прочности при увеличении процентного содержания волокна BPP, как показано на рисунке 5. Прочность на растяжение при раскалывании растет экспоненциально с увеличением процентного содержания волокна до пика 2,86 МПа через 7 дней. возраст отверждения и 3,12 МПа через 28 дней отверждения. Прочность на растяжение при раскалывании развивается медленнее, чем прочность на сжатие в течение всего периода отверждения.Процентное улучшение составляет 5,69, 5,63, 4,93 и 9,25% при процентном содержании клетчатки 0, 0,15, 0,30 и 0,45% соответственно.

Добавление волокна BPP значительно влияет на режим и механизм разрыва бетонного цилиндра. Это явление может быть связано с остановкой трещин волокнами BPP, поэтому бетон может подвергаться очень большим деформациям до полного неконтролируемого разрушения. Можно заметить, что CLLWAC без армирования волокном имеет тенденцию разрываться таким образом, что при разрушении он разделяется сразу на две части, в то время как CLLWAC, армированный волокном, растрескивается только вдоль продольной части бетонного цилиндра.Можно заметить, что CLLWAC-BPP0,45% склонен к отказу в более пластичном режиме. Это особенно верно, когда фибра продлевает способность бетона выдерживать нагрузку и выдерживать большие деформации без разрушения на куски. Аналогичное поведение было зарегистрировано для легкого бетона OPS с волокнами полипропилена и ПВХ (Yew et al., 2015; Yew et al., 2016; Loh et al., 2021). Характер отказов CLLWAC-BPP0% и CLLWAC-BPP0,45% показан на рис. 6.

РИСУНОК 6 . Режим разрыва между CLLWAC-BPP0% (слева) и CLLWAC-BPP0.45% (справа) .

3.5 Модуль упругости

Согласно исследованию, все образцы нагружаются в двух точках до разрыва. На рисунке 7 показаны результаты MOR CLLWAC с различными объемными долями волокна BPP в возрасте отверждения 7 и 28 дней.

РИСУНОК 7 . Модуль разрыва CLLWAC с разным процентным содержанием волокна BPP в возрасте отверждения 7 и 28 дней.

На основании рисунка 7 можно заявить, что MOR увеличивается пропорционально увеличению объемной доли волокна SPP.MOR варьировался от минимального 2,53 МПа до максимального 3,53 МПа через 7 дней и от 2,70 МПа до 3,91 МПа через 28 дней. Изменения MOR в процентах от CLLWAC-BPP0% составляют 39,40% через 7 дней и 45,01% через 28 дней. Таким образом, CLLWAC-BPP0,45% показал самый высокий MOR, аналогичный в случае прочности на сжатие и прочности на растяжение при расщеплении. На Рисунке 7 показаны режимы разрушения простого CLLWAC и CLLWAC, армированного волокном. Было снято несколько видов для изучения их вариаций в характере растрескивания при разрушении изгиба.

При сравнении рисунка 8 основное заметное различие заключалось в том, как трещина распространялась через призму 100 мм × 100 мм × 500 мм при изгибе. Когда бетон подвергается изгибу, поведение при растяжении склонно определять его прочность, поскольку бетон является хрупким и слабым при растяжении. Из рисунка 8 видно, что присутствие волокна препятствует распространению трещины (внизу). Однако трещина быстро распространяется параллельно приложенной нагрузке, разделяя призму на части в случае без волокна.Внезапное разрушение обычно происходило в случае бетона с легким заполнителем с более низкой прочностью на растяжение, особенно при изгибе.

РИСУНОК 8 . Схема разрыва между CLLWAC-BPP0% (вверху) и CLLWAC-BPP0,45% (внизу) .

Наличие волокон в бетоне интегрирует цементные матрицы, чтобы свести к минимуму распространение трещин. По мере постепенного приложения нагрузки начинается развитие трещин, волокна приспосабливаются к поверхностям трещин и контролируют ширину или раскрытие трещин.Волокна обеспечивают эффект моста, вытесняя мелкие трещины с образованием связующего моста, удерживающего отверстия. Растяжение волокон позволяет распределить напряжение и способствует дополнительному механизму поглощения энергии. Эти механизмы задерживают разрушение, в то же время допуская большую деформацию. Таким образом, можно сделать вывод об увеличении прочности бетона на растяжение.

Помимо объемной доли, геометрии и соотношения размеров, распределение и ориентация волокон в цементной матрице также влияет на прочность бетона на растяжение.Состояние дисперсии волокна является случайным из-за влияния агрегатов и самой силы тяжести волокна, однако гомогенное распределение обычно может быть обеспечено при более высоком содержании волокна. Ориентация волокна перпендикулярно приложенной нагрузке приводит к более высокой прочности на растяжение. В противном случае параллельные волокна снижают прочность на растяжение, поскольку параллельное расположение увеличивает слабую межфазную переходную зону между волокнами и цементным тестом (Jin, 2016).

4 Заключение

На основании экспериментальных результатов этого исследования включение волокна BPP в CLLWAC оказало положительное влияние на механические свойства.Это помогает остановить распространение трещин за счет эффекта перекрытия, обеспечивает передачу напряжения, способствует дополнительным механизмам поглощения энергии и, следовательно, допускает большую деформацию. Таким образом, можно сделать следующие выводы:

1) Включение полипропиленового (BPP) волокна barchip оказывает незначительное влияние на плотность. Наблюдается небольшое увеличение плотности по мере увеличения процентного содержания волокна BPP.

2) Включение волокна BPP в CLLWAC снизило удобоукладываемость, где скорость оседания увеличивалась по мере увеличения содержания волокна.

3) Включение волокна BPP в CLLWAC положительно сказалось на механических свойствах. Это помогает остановить распространение трещин за счет эффекта перекрытия, обеспечивает передачу напряжения, способствует дополнительным механизмам поглощения энергии и, следовательно, допускает большую деформацию.

4) Развитие прочности на растяжение при раскалывании ускоряется по мере увеличения объемной доли волокна BPP в CLLWAC. Прочность на растяжение при расщеплении увеличивалась экспоненциально, достигая 2.86 и 3,16 МПа соответственно через 7 и 28 дней для волокна с содержанием BPP 0,45%.

5) Чем выше процент волокна BPP в CLLWAC, тем выше MOR. При максимальном содержании волокна BPP 0,45% прирост MOR на 7 и 28 день достигает 39,4 и 45,0% соответственно.

Заявление о доступности данных

Необработанные данные, подтверждающие заключение этой статьи, будут предоставлены авторами без неоправданных оговорок.

Вклад авторов

«Концептуализация, MKY и MCY; методология, YL и FL; программное обеспечение, JB и SH; проверка, JB, MKY, MCY и YL; формальный анализ, SH и FL; расследование, MKY и JB; ресурсы, MKY и MCY; обработка данных, MKY; написание — подготовка первоначального проекта, MKY и MCY; написание — обзор и редактирование, MKY, MCY и JB; визуализация, FL, YL и SH; авторский надзор, МКУ и МКУ; администрирование проекта, MKY и MCY; приобретение финансирования, MKY Все авторы прочитали и согласились с опубликованной версией рукописи.

Конфликт интересов

Авторы заявляют, что исследование проводилось при отсутствии каких-либо коммерческих или финансовых отношений, которые могли бы быть истолкованы как потенциальный конфликт интересов.

Примечание издателя

Все утверждения, изложенные в этой статье, принадлежат исключительно авторам и не обязательно представляют претензии их дочерних организаций или издателя, редакторов и рецензентов. Любой продукт, который может быть оценен в этой статье, или претензии, которые могут быть сделаны его производителем, не гарантируются и не поддерживаются издателем.

Благодарности

Авторы выражают благодарность за финансовую поддержку Университета Тунку Абдул Рахман в рамках Исследовательского фонда Университета Тунку Абдул Рахман (UTARRF).

Ссылки

Багерзаде Р., Пакраван Х. Р., Садеги А. Х., Латифи М. и Мерати А. А. (2012). Исследование по добавлению полипропиленовых волокон для армирования легких цементных композитов (LWC). J. Ткани из инженерных волокон 7 (4), 13–21. doi:10.1177/155892501200700410

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Богас, Дж.А., де Брито, Дж., и Фигейредо, Дж. М. (2015). Механические характеристики бетона, изготовленного из переработанного легкого керамзитобетона. Дж. Чистый. Произв. 89, 187–195. doi:10.1016/j.jclepro.2014.11.015

Полный текст CrossRef | Google Scholar

BS EN 12390 (2009). Часть 3, испытание затвердевшего бетона – прочность на сжатие образцов для испытаний . Великобритания: Британский институт стандартов.

Google Scholar

Flatt, R. J., Roussel, N.и Cheeseman, CR (2012). Бетон: экологический материал, который нуждается в улучшении. Дж. Евро. Керам. соц. 32 (11), 2787–2798. doi:10.1016/j.jeurceramsoc.2011.11.012

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Хасан М., Саиди Т. и Афифуддин М. (2021). Механические свойства и гигроскопичность легкого бетона с использованием легкого заполнителя из диатомита. Строительные материалы. 277, 122324. doi:10.1016/j.conbuildmat.2021.122324

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Джин, Б.(2016). Исследование механических свойств и микроструктуры высокопрочного полипропиленового фибробетона с легким заполнителем. Строительные материалы. 118, 27–35.

Google Scholar

Каноджиа А. и Джейн С. К. (2017). Использование скорлупы кокосового ореха в качестве крупного заполнителя в бетоне. Строительные материалы. 140, 150–156. doi:10.1016/j.conbuildmat.2017.02.066

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Косматка С.Х., Керкхофф Б. и Панарезе В.К. (2002). Разработка и контроль бетонных смесей . 14-е изд. США: Портленд Джем Ассоти.

Google Scholar

Ло, Л. Т., Ю, М. К., Ю, М. К., Бех, Дж. Х., Ли, Ф. В., Лим, С. К., и др. (2021). Механические и термические свойства легкого бетона из синтетического полипропилена, армированного волокном из возобновляемых источников масличной пальмы. Materials 14 (9), 2337. doi:10.3390/ma14092337

PubMed Abstract | Полный текст перекрестной ссылки | Google Scholar

Ньюман, Дж.и Оуэнс, П. (2003). «Свойства легкого бетона», в Advanced Concrete Technology. Процессы . Редакторы Дж. Ньюман и Б. Чу (Оксфорд: Баттерворт — Хайнеманн), 3–29. doi:10.1016/b978-075065686-3/50288-3

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Полат Р., Демирбога Р., Каракоч М.Б. и Туркмен И. (2010). Влияние легкого заполнителя на физико-механические свойства бетона, подвергающегося воздействию циклов замораживания-оттаивания. Научные исследования холодных регионов. Тех. 60, 51–56. doi:10.1016/j.coldregions.2009.08.010

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Шафиг П., Махмуд Х. и Джумаат М. З. (2011). Влияние стальной фибры на механические свойства легкого бетона из скорлупы масличной пальмы. Матер. Дес. 32, 3926–3932. doi:10.1016/j.matdes.2011.02.055

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Яп С. П., Аленгарам У.Дж., Мо К.Х. и Джумаат М.З. (2017). Характеристики пластичности стальных фибробетонных балок из скорлупы масличной пальмы при изгибной нагрузке. евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский инж. , 1–13. doi:10.1080/19648189.2017.1320234

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю М.К., Бин Махмуд Х., Анг Б.К. и Ю М.К. (2015). Влияние низкой объемной доли волокон поливинилового спирта на механические свойства легкого бетона с оболочкой масличной пальмы. Доп. Матер. науч. англ. 2015, 1–11. doi:10.1155/2015/425236

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ю М. К., Бин Махмуд Х., Анг Б.C. и Ю, М. С. (2015). Влияние низкой объемной доли волокон поливинилового спирта на механические свойства легкого бетона с оболочкой масличной пальмы. Доп. Матер. науч. англ. 2015, 1–11. doi:10.1155/2015/425236

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ю М. К., Махмуд Х. Б., Шафиг П., Анг Б. К. и Ю М. К. (2016). Влияние полипропиленовых витых пучковых волокон на механические свойства высокопрочного легкого бетона из скорлупы масличной пальмы. Матер.Структура 49 (4), 1221–1233. doi:10.1617/s11527-015-0572-z

Полный текст CrossRef | Google Scholar

Ю, М. К., Ю, М. К., Бех, Дж. Х., Со, Л. Х., Ли, Ф. В., и Нг, Т. К. (2020). Текст научной работы на тему «Влияние высокоэффективного полипропиленового волокна и термообработанной оболочки твердой пальмы на прочностные свойства легкого бетона» евро. Дж. Окружающая среда. Гражданский инж. , 1–20. doi:10.1080/19648189.2018.1509022

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Ю М.К., Ю, М.С., Бех, Дж.Х., Со, Л.Х., и Лим, С.К. (2021). Влияние предварительно обработанной оболочки на твердую оболочку и оболочку из тенера на высокопрочный легкий бетон. Дж. Строительный инженер. 42, 102493. doi:10.1016/j.jobe.2021.102493

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Чжао Х., Дин Дж., Ли С., Ван П., Чен Ю., Лю Ю. и др. (2020). Влияние легкого заполнителя пористых сланцевых отходов кирпича на механические свойства и автогенную деформацию раннего бетона. Строительные материалы. 261, 120450. doi:10.1016/j.conbuildmat.2020.120450

CrossRef Полный текст | Google Scholar

Современное наследие на народном языке на JSTOR

Абстрактный

Конструкции из бетонных блоков — обычное явление в мексиканском ландшафте. Примерно 70% городских домов страны и все большее число сельских домов состоят из блоков. Однако для такого широко распространенного и популярного строительного материала существует несколько исследований, в которых изучается история, масштабы использования / производства, политическая экономия, социальное или культурное влияние или широкомасштабные результаты застроенной среды с преобладанием блоков.В попытке понять историю и современное распространение бетонных блоков и конструкций из бетонных блоков на ландшафте Мексики в этой статье: (1) обсуждается историческое использование и развитие бетонных блоков в Мексике; (2) исследует различные представления блоков и то, как они менялись с течением времени; и (3) помещает современный блочный ландшафт Мексики в местный контекст. При этом в статье показано, что, как и другие ландшафты человека, ландшафты из бетонных блоков являются репрезентациями истории, культуры, общества и индивидуальных действий.En México, las estructuras construidas de bloque de concreto son muy comunes. Aproximadamente 70% де лас casas urbanas у уна cantidad creciente де casas сельский сын hechas де bloque. Para un material tan prevalente y Popular, exists pocos estudios sobre la historia, la escala de uso, la producción, la economía politica, el Impacto Social Cultural, así como las posibles consecuencias de los paisajes dominados por bloque de concreto. Para poder entender la historia y la distribución Presente de los bloques de concreto y de las estructuras construidas de este material en México, este artículo: (1) резюме el uso histórico y la evolucion de los bloques en México; (2) исследование различных репрезентативных блоков и комо хан камбиадо а ло ларго дель таймпо; y (3) sitúa el paisaje contemporáneo de bloque mexicano dentro de un contexto vernáculo. De este modo, el artículo demuestra que, como otros paisajes humanos, los paisajes de bloque de concreto sonpresentaciones de historia, culture, sociedad, e individuos.

Информация о журнале

JLAG (ранее называвшийся «Ежегодник») является изданием Конференции латиноамериканских географов. JLAG публикует сборник статей, представляющих широкий круг интересов географов, которые исследуют и пишут на темы Латинской Америки.

Информация об издателе

Основанная в 1950 году, University of Texas Press издает более 90 книг в год и 11 журналов по широкому кругу областей.Помимо публикации результатов оригинальных исследований для ученых и студентов, UT Press издает книги более общего характера. интерес для широкой публики. У него также есть особое обязательство перед жителями Техаса по публикации авторитетных книг по история, культура, искусство и естественная история государства и региона.

Ответ Парагвая на модернистскую архитектуру? Глина, грязь и древесина

С 1954 по 1989 год, пока такие страны, как Бразилия и Мексика, переосмысливали себя посредством модернизма, Парагвай томился под отупляющим правлением диктатора генерала Альфредо Стресснера, который построил экономику, основанную на контрабанде, на сигаретах, виски и подделках. Ролексы.(Крупнейший промышленный проект страны того времени, возглавленная бразильцами строительство массивной гидроэлектростанции Итайпу, завершенное в 1991 году, разрушил ряд монументальных водопадов и принес богатство, которое досталось друзьям режима.) «Диктатура сделала все это могло сдерживать современность, поэтому здесь долгое время сохранялась более сельская культура», — говорит 57-летний архитектор Хавьер Корвалан, чья фирма Laboratorio de Arquitectura с начала 2000-х годов является тренировочной площадкой для молодых архитекторов.До недавнего времени было трудно получить доступ к материалам, которые производились за пределами страны, и большая часть твердого камня, существовавшего недалеко от Асунсьона, подвергалась чрезмерной эксплуатации. Это ограничивало легкодоступные материалы мягким красным песчаником, недостаточно прочным для строительства; кирпичи, изготовленные вручную в течение нескольких поколений в литейных городках, разбросанных по периметру Асунсьона; кедровые, лапашские и петеребные леса, полученные из густых восточных лесов или отвоеванные у старых домов; и цемент, безусловно, самый дорогой. «Что люди делают в этих системах? Они изобретают», — говорит Бенитес.

Спустя тридцать лет после падения диктатуры Парагвай остается третьей беднейшей страной Южной Америки после Боливии и Гайаны, несмотря на более чем десятилетний экономический рост (в основном за счет экологически катастрофического производства сои и крупного рогатого скота). Тем не менее, прежние реалии дефицита и изоляции также позволили подрастающему поколению архитекторов — всем моложе 60 лет, всем друзьям и коллегам в только что оживлённом Национальном университете в Асунсьоне, всем, кто является частью того, что 37-летний архитектор Лукас Фустер описывает как «семью, связанную этикой» — для производства национального разговорного языка.Вместо мировой тенденции начала 21-го века к высокотехнологичным материалам и диким искажениям, ставшим возможными благодаря компьютерному изображению, Парагвай создал впечатляющую архитектуру бедности, сделанную из доступных материалов и архаичных технологий, вылепленных в структуры акробатической грации и дерзкого воображения. . Как будто индустриальный мир, в котором ведется так много дискуссий об архитектуре (и финансировании) очнулся от долгого приятного сна только для того, чтобы обнаружить, что «периферия периферии», как описал ее Бенитес, была реальность все время.Ресурсы всегда были ограничены. Отходы всегда были морально неоправданными. Земля по определению ограничена. Архитектура, сформированная вокруг этих истин, не как эстетика, а как основа дизайна, вполне может быть единственной оставшейся жизнеспособной современностью. Парагвай сейчас находится в международном авангарде не вопреки своему позднему приходу в современность, а благодаря ему.

«БЫЛО бы нелепо говорить, что диктатура убила современность, — сказал мне Фустер в тот день, когда мы встретились в его доме в Асунсьоне, частично построенном из выброшенных бревен, — но она убила образование, что еще хуже, потому что мы не мог участвовать в построении этой современности.При Стресснере в Парагвае появилось несколько высококачественных модернистских зданий — например, культовый отель Guaraní в центре Асунсьона, спроектированный группой бразильских архитекторов, — но большинство из них было работой иностранцев. По иронии судьбы, первая архитектурная программа Парагвая, основанная в Национальном университете Асунсьона в 1957 году, появилась вскоре после прихода к власти самого долго правящего диктатора страны. По словам Фреди Каско, куратора и художественного руководителя недавно открытого фонда Texo Foundation, в котором находится небольшая галерея Асунсьон, построенная в 2017 году Бенитесом и его партнершей, 37-летней Глорией Кабрал, архитектурная школа вскоре стала предпочтительной программой для молодых художников, ищущих уклониться от отупляющего классицизма Высшего института изобразительных искусств, основанного в том же году, что и архитектурная программа.И хотя режим Стресснера преследовал писателей и интеллектуалов — в детстве Корвалан вспоминает регулярные посещения полицией книжных полок семьи — «государственные чиновники были слишком невежественны, чтобы замечать политические комментарии в изобразительном искусстве», — говорит Каско. «Искусство не считалось опасным. Написанное слово было».

Предоставляя визуальный выход за рамки традиционных ограничений классического искусства, архитектурная школа Национального университета, которая подготовила лидеров современного парагвайского искусства, таких как скульптор-архитектор Дженаро Пинду и разносторонний художник-скульптор Карлос Коломбино, стала пространством, где стремящиеся практикующие могли свободно экспериментировать, хотя для некоторых создание как частных, так и государственных заказов оказалось сложной задачей.Строительство, в конце концов, было дорогим, а богатство было сосредоточено в руках сторонников диктатора. Несмотря на здоровое начало и несколько талантливых сотрудников, школа так и не стала «местом архитектурных дебатов», — говорит 60-летний Хавьер Родригес Алькала, бывший профессор Школы архитектуры Национального университета Асунсьона. Тем не менее интеллектуальная слабость образовательной системы Асунсьона имела свои преимущества: «Она позволила нам быть более гибридными, привнести в вещи больше духа экспериментирования», — добавляет Корвалан. В таких местах, как Бразилия и Мексика, странах с богатой модернистской историей благодаря фазам экономического роста и номинально прогрессивным правительствам, современные архитекторы «продолжают сохранять, подпитывать и развивать традиции», — говорит Корвалан. «Здесь у нас не было этой традиции, поэтому мы более свободны».

Пропорции Керамзитобетона: Состав для стен и полов. Как сделать керамзитобетон своими руками для отмостки? Кулинарные рецепты

Бетонные растворы востребованы во всех отраслях строительства.Керамзитобетон – отличный аналог классического бетонного раствора. Особенность материала – наличие глинистых гранул вместо мелкого гравия.

ИзображениеИзображение

Из чего состоит раствор?

Для приготовления качественного керамзитобетона вам потребуются следующие

• Керамзитовый компонент . Размер частиц не должен превышать 20 мм. Только так можно добиться необходимой прочности и плотности материала.

• Бетон . Подходит материал класса В15 и выше. С ее помощью получится ускорить процесс замешивания, а также облегчить укладку смеси в форму.
• Цемент . Требуется для повышения прочности материала и скорости его затвердевания.
• Песок . В этом случае стоит отдать предпочтение карьерному песку, который заполнит пустоты между частицами керамзита.
• Вода .Он должен быть прохладным и чистым. Наличие примесей в жидкости ухудшает процесс твердения бетона.

Изображение

При необходимости в состав добавляют опилки или золу. При замешивании смеси керамзитобетона в емкость сначала добавляют компоненты без воды. В конце вливается жидкость, позволяющая получить смесь нужной консистенции.

ImageImage

Для получения качественного керамзитобетона, который сможет справиться с поставленной задачей, необходимо предварительно рассчитать пропорцию для смешивания ингредиентов . Стоит отметить, что опытные строители уже рассчитали оптимальное количество смеси на 1 куб. В сети можно найти таблицу, по которой можно получить керамзитобетон нужной марки.

Image

Соотношение компонентов в таблице определяется тем, где вы планируете использовать материал. Оптимальная пропорция бетона: 1:3, 5:4, 5, где 1 – одна часть цемента, 3, 5 – три с половиной части уплотнителя песка и 4, 5 – четыре с половиной части керамзита .Воду добавляют преимущественно в конце в пределах 1, 5 частей. В таблице приведены пропорции для бетонов марок М100, М150, М75, М50, М250.

Image

Керамзитобетон – универсальный материал, востребованный в строительной отрасли. Смесь позволяет регулировать плотность конечного строительного материала, что и делает керамзитобетон столь популярным. Этот тип бетона используется в следующих работах .

• Возведение монолитных или блочных стен в строительстве .Легкий керамзитобетонный раствор позволит делать прочные блоки, панели и другие конструкции. В основном из этого материала строят бани.

ImageImage

• Устройство для стяжки пола . Для достижения необходимой прочности бетона используется особое соотношение компонентов смеси.

ImageImage

• Производство плит перекрытий . Сборка конструкции осуществляется по инъекционной технологии. Плюс керамзитобетонных плит заключается в теплоизоляции материала, что позволяет поддерживать в помещении нужную температуру.Также керамзитобетонные плиты легкие, устойчивые к влаге и имеют длительный срок службы.

ImageImage

• Установка фундамента . Для сборки прочных фундаментов используется специальный керамзитобетон. При замешивании раствора в него добавляют портландцемент.

ImageImage

В случае изготовления блоков из керамзитобетона потребуется подготовка специальных форм. В них необходимо засыпать готовую смесь, а затем уплотнить состав посредством вибрационного устройства.

Изображение

Как это сделать для разных целей?

Керамзитобетон

– популярная смесь, которая используется не только для сборки строительных блоков. Материальные преимущества .

• Малый вес готовой продукции . Пористая структура керамзита делает плотность готовой конструкции меньше, за счет чего она становится легче. Для установки блоков из легкого заполнителя не нужно монтировать громоздкие фундаменты, так как нагрузка от таких стен будет небольшой.
• Отличные показатели прочности . Керамзитобетон активно используют в малоэтажном строительстве, сооружая из него стены, плиты перекрытий, перекрытия.
• Хорошая теплоизоляция . Этот параметр позволяет использовать керамзитобетонные конструкции при строительстве жилых домов или бань. Примечательно, что материал сохраняет тепло лучше, чем классический бетон.
• Надежная звукоизоляция . С помощью стен из керамзитобетона удастся защитить помещение от посторонних шумов с улицы.
• Экологичность . Для изготовления керамзитобетонных изделий используют глину и керамзит. Компоненты смеси не выделяют в окружающую среду вредных веществ, что делает использование блоков и других конструкций безопасным для здоровья.
• Долгий срок службы . Изделия из керамзита могут прослужить более 25 лет, не разрушаясь и не деформируясь.
• Низкая цена . Низкая стоимость керамзита делает материал доступным и востребованным.
• Простота изготовления . Смесь можно приготовить самостоятельно. Для этого подойдут лопаты, если нет возможности организовать перемешивание компонентов в бетономешалке. Простая технология изготовления керамзитобетонных блоков своими руками сделала материал популярным.
• Удобство отделки . Плюс керамзитобетонных изделий – высокая адгезия к поверхности. Это значит, что штукатурная смесь любого состава будет идеально сцепляться со стенами или потолком.

ImageImageImage

Высококачественный материал подходит для различных целей . Керамзитобетон часто используют для устройства полов, возведения как монолитных, так и блочных перекрытий. Цель использования керамзитобетона определяет его состав и способ изготовления. Стоит подробно рассмотреть, как подготовить каждый вариант бетона в строительных условиях.

Для пола

Для заливки полов требуется использование специальной смеси из керамзитобетона. Стандартная пропорция плит:

• цемент — 1 часть;
песок
• – 4 части;
• керамзит — 5 частей;
• вода — 1, 5 части.

Изображение

Повысить эластичность бетона можно, добавив в ведро, где находится смесь, пластификатор. Существует несколько требований, касающихся использования керамзитобетона для сборки плит.

Для сборки опалубки необходимо подготовить стальные листы.Желательно, чтобы они были профилированными. Также понадобятся двутавровые балки и фанера. Для достижения требуемой прочности материала дополнительно придется приобрести арматуру. Порядок работ по устройству этажа предполагает следующие этапы:

• сначала укладываются несущие балки – они будут выступать в качестве основы будущего перекрытия;
По балкам расстилается металлический лист
• , который будет играть роль дна опалубки;
фанера
• используется для изготовления боковых стенок опалубки;
• внутри уложена армирующая сетка — каркас плиты перекрытия;
В опалубку заливают приготовленный раствор
• .

Image

Бетонная плита не должна взаимодействовать с влагой и грязью .Для этого необходимо предусмотреть наличие гидроизоляционного слоя. Гидроизоляционные материалы можно приобрести в магазине. Устройство гидроизоляционного слоя поможет ускорить процесс застывания смеси, что позволит получить качественную монолитную структуру конструкции.

Для стен

Не секрет, что для возведения вертикальных поверхностей состав керамзитобетона потребуется изменить.Раствор должен иметь более плотную консистенцию. Рецепт смеси для возведения монолитных стен требует подготовки следующих ингредиентов:

• цемент М400 — 1 часть;
песок
• – 1, 5 части;
• Керамзит мелкой фракции — 1 часть;
• вода — 1 часть.

Image

Эта пропорция поможет достичь максимальной прочности и ускорить процесс твердения материала . Следует отметить, что раствор подходит для возведения стен в малоэтажных домах.Максимальная высота строения не должна превышать трех этажей.

Для пола

Заливка пола в доме требует соблюдения определенных условий. Сначала смесь для заливки необходимо перемешать в строгом соответствии с установленными пропорциями на 1 м3. Состав можно замешать бетономешалкой или вручную.

Фото

Пропорции бетонной смеси для пола:

• цемент М500 — 1 часть;
• мелкий гравий – 2 части;
• керамзитовый песок – 3 части;
• вода — 1 часть.

Image

Вода добавляется в конце, когда остальные ингредиенты тщательно перемешаны. Несколько особенностей, заслуживающих внимания .

• При использовании металлических или железных деталей в процессе устройства пола в смесь можно добавлять бетон любой марки. Требуемая прочность будет обеспечена в любом случае.
• Для обеспечения монолитности пола необходимо добавить шарик из теплоизоляционного компонента. Выбор компонента должен осуществляться исходя из его характеристик.
• Укладка деревянных досок для создания пола потребует дополнительного слоя для защиты древесины от влаги.

Учет особенностей поможет сделать покрытие прочным и долговечным. Также такой рецепт бетона подходит для отмостки. Он получается прочным и способен противостоять климатическим и механическим воздействиям.

Изображение

Рекомендации

Чтобы получить качественную керамзитобетонную смесь, стоит учесть ряд рекомендаций специалистов

1. Используйте промытый песок для создания смеси. Такой материал улучшит усадку бетона, а также повысит прочность материала.
2. Для надежного приготовления смеси лучше использовать бетономешалку. Также возможно смешивание ингредиентов состава вручную, но качество будет ниже.
3. При работе с бетономешалкой необходимо соблюдать порядок подачи компонентов. Сначала в емкость нужно налить воду, затем цемент, затем песок. Последний ингредиент – керамзит.Его нужно добавлять только после того, как остальные три образуют однородную массу.
4. Если для замеса используются лопатки, то последовательность добавления ингредиентов можно пропустить. Однако в любом случае добавлять керамзитобетон следует только после получения качественной ЦСП.
5. Если необходимо повысить прочность керамзитобетонной смеси, стоит добавить армирование.

Изображение

Учет вышеперечисленных рекомендаций поможет добиться высокого качества керамзитобетона и надежности изготавливаемого из него изделия или конструкции.

Керамзитобетон — востребованный в строительной отрасли материал, преимуществом которого является низкая плотность . Смесь для изготовления керамзитобетона подбирается в зависимости от строительного задания, что определяет правильные пропорции компонентов .

Почему кирпичные дома такие прочные?

На днях мы неторопливо прогуливались по полям фермы Вандерополиса, когда наткнулись на сарай и поймали фрагмент разговора трех поросят:

Поросенок №1: Эй! Я думал о строительстве дома.Любые идеи о том, что я должен использовать?

Поросенок №2: Ну, можно использовать солому. Хи-хи

Поросенок №3: Ага! Ага! Или палочки. Да, используйте палки! Ха-ха-ха!

Поросенок №1: Что смешного? Я что-то упустил здесь?

Поросенок №2: Ты серьезно?

Поросенок №3: Да, пожалуйста, скажи нам, что ты шутишь!

Поросенок №1: Я не понимаю. Кто-нибудь, пожалуйста, скажите мне, что смешного?

Поросенок №2: Эм… этот разговор не напоминает вам знакомую историю?

Поросенок №3: Да, знаешь, с тремя поросятами и Большим Злым Волком?

Поросенок №1: Вы хотите сказать, что эта история правда? Ой! Я думаю, что тогда я должен использовать кирпичи.

Поросенок №2: Конечно, это правда. И, да, вы обязательно должны использовать кирпичи.

Поросенок №3: В хозяйственном магазине на Трассе 7 они продаются на этой неделе…

Поросенок №1: Спасибо за совет! (уходит)

Поросенок №2: Пожалуйста. (качает головой)

Поросенок №3: К концу недели этот чувак совсем превратится в бекон!

Не знаем, как вы, но мы надеемся, что Поросенок №1 прислушается к совету двух других поросят.Строить дом из соломы или палочек — не самое разумное решение, когда доступны кирпичи!

Первые люди, вероятно, использовали дерево и камень для строительства первых построек. Однако использование кирпичей, вероятно, не отставало. Ученые знают, что кирпичи изготавливались задолго до письменной истории. И они все еще очень популярны сегодня, тысячи и тысячи лет спустя.

Основным ингредиентом кирпичей является глина, которую добывают из земли. Глина образуется в результате разрушения породы с течением времени.Погода, химические реакции, вулканы и даже ледники могут в течение длительных периодов времени измельчать горные породы в мелкую порошкообразную землю, называемую глиной.

Во влажном состоянии глине можно легко придать форму вручную. Ранние глиняные кирпичи, вероятно, изготавливались путем придания глине формы, подходящей для строительного блока, а затем давали ей высохнуть на солнце.

Сегодня кирпичи в основном производятся машинами. Глина прессуется в форму, а затем запекается при температуре более 1000 градусов по Фаренгейту, пока кирпич не станет очень твердым.Кирпичи часто изготавливаются путем создания больших столбцов, которые впоследствии разрезаются на отдельные кирпичи меньшего размера. Крупный кирпичный завод в Англии может производить до 16 миллионов кирпичей за одну неделю!

Многие кирпичи естественно красного цвета из-за присутствия железа в глине, используемой для их изготовления. Кирпичи разных цветов можно делать, добавляя в глину другие вещества перед их обжигом.

Так почему же кирпич является таким прекрасным строительным материалом? Мало того, что он может выдержать пыхтение и пыхтение Большого Злого Волка, он также практически не требует обслуживания. В течение длительного периода времени он не ломается, не гниет и не нуждается в покраске. Кирпичи также не будут съедены термитами или другими насекомыми, которые в противном случае могли бы полакомиться домом из соломы или палочек.

Почему кирпич такой прочный? При обжиге при чрезвычайно высоких температурах частицы глины сплавляются вместе, образуя сверхпрочную связь, которая превращает глиняные кирпичи в метаморфические породы. Глиняный кирпич прочнее бетона и многих других строительных материалов.

В сочетании с другими кирпичами и скрепляя их цементом, называемым раствором, кирпичи образуют прочные конструкции, которые могут просуществовать сотни, если не тысячи лет при минимальном уходе.Например, Великая Китайская стена была построена более двух тысяч лет назад из почти 4 миллиардов кирпичей!

Технология строительства домов из блоков

Строительство домов из блоков При выборе строительного материала для дома собственник оценивает все факторы: цену материала, его тепло- и звукоизоляцию, экологичность, скорость возведения и практичность дальнейшего использовать.
Дополнительным преимуществом блок-хауса является его пожаробезопасность и устойчивость к гниению.Из минусов этого материала стоит отметить только его неэстетичность. После укладки дом из блоков нуждается в облицовке. Однако это можно считать его плюсом, ведь он открывает новые возможности для внешней отделки.
Выбор строительного материала для блочного дома начните с изучения их разновидностей, достоинств и недостатков. Рассмотрим пять самых распространенных блоков для строительства современного и качественного жилья.
Газобетонные блоки. Является идеальным материалом для строительства загородных домов благодаря своей долговечности, прочности и экологичности.Правильная геометрия и максимально точные размеры газобетонных блоков позволяют работать с тонкошовной технологией кладки, при которой размер шва минимален, а значит исключено образование «мостиков холода», а также потери тепла.
Использование газобетона экономично. Вместе с низкой ценой на блоки владелец экономит еще и на фундаменте. Благодаря небольшому весу не требуется капитальный фундамент. Низкая объемная плотность (около 500 кг/м2) и высокая прочность (от 28 до 40 кгс/м2) позволяют очень быстро возводить долговечные дома.Материал имеет стабильные размеры – не набухает, не расширяется и не уменьшается под воздействием внешних факторов. Он очень удобен в работе, поэтому проблем с поиском хороших специалистов тоже не возникнет.
Газобетон экологически чистый, отлично дышит, поэтому не склонен к образованию грибка и плесени. Производитель гарантирует около 80 лет комфортного проживания, но при правильном использовании и бережной эксплуатации срок его службы можно продлить как минимум в два раза.
ПеноблокиЕсли вы цените экологичность превыше всего, то обратите внимание на пенобетонные блоки. Этот материал по своим экологическим характеристикам стоит на втором месте после дерева. В процессе его производства используются только натуральные компоненты, не выделяющие впоследствии токсичных веществ.
Дом из пеноблоков – это долговечное строение с комфортным микроклиматом. Благодаря высокой паропроницаемости происходит естественная микроциркуляция воздуха и влаги между помещением и окружающей средой.Это исключает процессы гниения, образования плесени и развития сырости в доме. Неудивительно, что пеноблоки являются одним из самых популярных видов продукции для строительства в Европе.
Керамзитовые блоки Для производства керамзитобетонных блоков используются всего три ингредиента: керамзит (около 80% от общей массы), цемент и керамзитовый песок. Их сочетание позволяет получить экологически чистый и теплый блок, который, помимо всего прочего, выгодно отличается по цене от других материалов.К основным достоинствам этого материала также можно отнести паропроницаемость, нетоксичность, крайне низкую теплопроводность и цену материала.
В то же время керамзитобетонные блоки являются хрупким строительным материалом. Пористая структура снижает их прочность и устойчивость к низким температурам, но это не мешает при должном уровне мастерства строить теплые и надежные дома. Кроме того, декоративная облицовка блоков защищает стены от воздействия неблагоприятных факторов.
Блоки керамические Для производства блоков данного типа используется особая технология, в результате чего пустотность блока достигает не менее 50%. Это может значительно повысить его сопротивление теплопередаче. Например, теплопроводность пористой керамики в 20 раз выше, чем у керамического блока, плотность которого достигает 750 кг/м3.
Для возведения несущих, межкомнатных стен, простенков предусмотрены блоки разных размеров, но независимо от назначения они соединяются между собой при помощи специального паза.В результате такое решение увеличивает прочность всего дома и значительно облегчает монтаж. К преимуществам керамических блоков можно также отнести высокие звуко- и теплоизоляционные качества, комфортный микроклимат в доме и экономичность. Дом из керамоблоков не нуждается в капитальном фундаменте из-за небольшого объемного веса материала.
Блоки песчано-цементные Отличительной особенностью песчано-цементных блоков является отсутствие в технологии их изготовления пенообразователя.