Содержание

Шпон — что это такое?

Он появился относительно недавно — в 19-ом столетии одновременно с изобретением лущильного станка в г. Ревель. Затем оборудование для его производства было модернизировано немецкой фирмой Флек, что позволило создавать более качественный материал в виде непрерывной ровной ленты. Техника с годами прогрессировала, но принцип получения шпона все-таки остался прежним.

Что такое шпон?

Это древесный пиломатериал в виде тонких листов толщиной до 1 см, предназначенных для обклейки панелей (ДВП или из дерева) при изготовлении полов, дверей, мебели и проч. Сам термин «шпон» происходит от немецкого слова, которое переводится как «щепа».

Листы шпона

Разновидности материала

По методу создания он делится на три базовые категории:

  1. Пиленый — производится способом пиления древесины;
  2. Строганный — является результатом строгания брусков;
  3. Лущеный — изготавливается техникой лущения на особых станках.
Строганный шпон

Исходя из внешнего вида шпон бывает:

  • Натуральным — естественного окраса и с деревянной структурой; эстетичен, уникален и экологически чист; стоит дешевле массива дерева и весит гораздо меньше него;
  • Цветным — проморенный, окрашенный в необходимую цветовую палитру, выбор которой не ограничен;
  • Файн-лайн — сборный, воссозданный из множества мелких древесных элементов мягких пород, предварительно сформированных в блоки, а затем обработанных; отличается низкой стоимостью.

Для чего используют шпон?

Он находит применение во многих отраслях нашей деятельности. Например, незаменим при производстве скейтбордов и дельта-древесины. Широко востребован при декоративных отделках (инкрустация), в создании дизайнерских вещей и авторских макетов. Также используется для изготовления:

  • Корпусов радиоаппаратуры;
  • Столешниц;
  • Настенных и напольных панно;
  • Верхней деки акустических гитар;
  • Ударных инструментов;
  • Всевозможной мебели;
  • Спичек;
  • Фанеры;
  • Салонной отделки автомобилей;
  • Дверей и проч.
Отделка ванны из шпона

Как делают древесный шпон?

Шпон относится к древесным материалам, имеющим вид тонких листов древесины, толщина которых колеблется в пределах 0,5-3,0 мм. Шпон, как правило, наклеивается на деревянные панели или ДВП, придавая таким образом материалу более эстетичный и привлекательный вид.

Схема укладки и разметки шпона.

Разновидности шпона

Шпон подразделяется на различные виды. В зависимости от способа производства, материал делится на:

  • лущеный;
  • пиленый;
  • строганый.

Виды шпона.

В зависимости от внешнего вида, шпон подразделяется на следующие виды:

  1. Натуральный. Такой материал имеет вид тонких листов натурального цвета и структуры. Главной задачей при производстве такого материала является сохранение натуральности дерева. Достоинствами натурального шпона является его экологичность, сохранение уникальный структуры дерева, привлекательный внешний вид. Изделия, отделанные материалом, схожи с изделиями из массива дерева, однако стоят на порядок ниже, а вес конструкции — меньше.
  2. Цветной. При изготовлении цветного шпона его поверхность прокрашивается, обрабатывается морилкой. В результате материал отличается широкой гаммой расцветок.
  3. Файн-лайн. Данный тип материала получается в результате реконструкции лущеного шпона, получаемого из мягких пород древесины. Изначально формируются блоки, из которых в дальнейшем производится шпон различной структуры, рисунка и цвета натурального дерева. Такой способ позволяет имитировать ценные породы дерева при изготовлении материала из более дешевой древесины. В результате шпон имеет более эстетичный вид, а стоит дешевле.

Шпон нашел применение при изготовлении различных конструкций и изделий. Наиболее популярен материал для отделки дверей, мебели, для изготовления фанеры. Также довольно часто применяют в производстве корпуса гитар, при проведении декоративных работ. Кроме того, шпон широко используется в тюнинге автомобилей, для отделки салона.

Стоит заметить, что некоторые производители экономят на качественном клее и лаке, используя недоброкачественные составы. Все это существенно сказывается на экологической чистоте изделия.

Способы изготовления шпона

Схема изготовления шпона.

Как было указано выше, шпон по способу изготовления делится на три вида. Рассмотрим подробнее эти способы производства материала.

  1. Метод лущения. В данном случае используется специально подготовленная древесина, при вращении которой с помощью специального станка снимается верхний слой. При производстве шпона методом лущения используются мягкие и твердые породы. При такой обработке верхний слой срезается спирально. В результате получаются большие листы шпона, однако рисунок у них не очень четкий и яркий. Поэтому лущеный шпон чаще всего наклеивают на фанеру.
  2. Метод строгания. При таком способе верхний слой древесины срезается в поперечном или продольном направлении. Делают шпон данного типа только из древесины твердых пород. В результате получается лист материала довольно большой плотности с ярким и красивым рисунком. Поэтому строганый шпон используется в производстве мебели и дверей.
  3. Метод пиления. В данном случае шпон получают путем отпиливания от подготовленного бревна листов с минимальной толщиной. Материал, полученный данным способом, является самым дорогим, так как при производстве образуется большое количество отходов.

При производстве шпона важно уделить внимание и качеству самой древесины. Дерево должно иметь ровный ствол с минимальным количеством сучков и веток. Подготовленное бревно осматривается специалистом и определяется им на тот или иной способ обработки.

Изготовление шпона своими руками

Можно изготовить шпон и своими руками в домашних условиях.

Производство строганного шпона.

Конечно, для этого нужно иметь специальный инструмент и обладать хоть какой-то сноровкой по работе с деревом.

Для изготовления пиленого шпона понадобится заготовка в виде бруса. Поверхность заготовки расчерчивается вертикальными полосами с шагом не более 12 мм. После этого брус закрепляется в верстаке и распиливается по отметкам с помощью лобзика.

Строганый шпон изначально изготавливается аналогично пиленому, но затем поверхность обрабатывается механическим или электрическим рубанком. Лучше, конечно, выбрать электрический рубанок, так как им обеспечивается лучшее качество обработки. При этом нужно работать крайне осторожно, чтобы толщина всех листов шпона была одинаковой.

Для производства лущеного шпона понадобится заготовка с круглым сечением. Поэтому понадобится точильный станок для получения заготовки цилиндрической формы либо готовое бревно. Дальнейшая технология изготовления шпона аналогична вышеописанным процессам. Разница лишь в том, что получается большой лист материала.

Дальнейшая обработка полученного шпона зависит от личных предпочтений владельца. Для получения необходимого эффекта проводится шлифовка, обработка лакокрасочными и защитными составами.

Что такое шпон дерева: виды и особенности

Очень часто те, кто делает ремонт своими руками и собирает полезную информацию по этому поводу, от консультантов магазинов или простых обывателей, уже переживших этот процесс, слышат совет приобрести шпонированные двери или отделочные материалы из шпона. Причём, и те, и другие в качестве аргументов, обосновывающих такую рекомендацию, говорят одно и то же:

  • изделия, выполненные с использованием шпона, имеют респектабельный внешний вид;
  • обладают хорошими качественными характеристиками;
  • стоят гораздо дешевле аналогов, полностью выполненных из натурального дерева.

Что такое шпон дерева и сферы его применения

Глубоко заблуждаются те, кто думает, что шпон – это что-то искусственное, сродни пластику. На самом деле этот материал – та же самая натуральная древесина, только обработанная по особой технологии.

Шпон представляет собой деревянные листы толщиной от 0,1 мм до 12 мм, которые получают путём срезания тончайших слоёв древесины со ствола дерева.

Поэтому если встает выбор, что лучше использовать для выполнения отделочных работ своими руками, – шпон или ПВХ, отдавайте предпочтение первому, так как это абсолютно натуральный материал.

Сфера применения шпона весьма широка – от мебельной индустрии и строительства до автомобильного производства. Его используют для изготовления спичек, корпусной мебели, дверей, напольных покрытий, стеновых панелей, музыкальных инструментов и даже для тюнинга салонов дорогих автомобилей.

Обычно шпон с помощью специального клея и пресса наклеивают на плиты МДФ, из которых потом изготовляют разные изделия. Этот технологический процесс вполне можно воспроизвести в домашней мастерской, если хочется своими руками обновить какую-нибудь деревянную поверхность несложной формы.

Преимущества шпонированных изделий

Мебель и столярные изделия, для создания которых был использован массив дерева, безусловно, выглядят красиво. Но у них также есть и масса недостатков. Во-первых, такие вещи тяжелы, а во-вторых, они имеют очень высокую стоимость, доступную далеко не всем. И, в-третьих, массив натурального дерева со временем неизбежно подвергается разным видам деформации: рассыханию, кручению, растрескиванию.

Всего этого можно избежать, если использовать в работе шпон. Среди главных его преимуществ необходимо обозначить следующие:

  • такое покрытие всегда имеет красивый благородный рисунок, который подчёркивается при обработке;
  • шпоном из дорогих пород дерева можно отделать каркас, для изготовления которого был использован более дешёвый массив (например, сосны или осины). Таким образом, готовые шпонированные изделия имеют более приемлемую цену, но не менее респектабельный вид;
  • шпонированные двери при повреждениях можно восстановить без ущерба для внешнего вида, что весьма сложно сделать с изделием из массива натурального дерева;
  • с его помощью можно обновить старые предметы мебели или столярку, что может значительно удешевить ремонт квартиры;
  • из шпона и МДФ гораздо легче мастерить своими руками, чем используя массив натурального дерева, для обработки которого не обойтись без промышленных станков.

Виды шпона и их качественные характеристики

Шпон классифицируют по способу его изготовления.

Существует три основных вида этого материала:

  • лущеный;
  • строганный;
  • пиленый.

Самый тонкий шпон получается в результате лущения. Суть этого производственного процесса заключается в срезании тончайшего деревянного пласта с постоянно вращающегося бревна. Этот вид шпона самый дешевый и по некоторым качествам уступает строганному и пиленому. Как правило, для его производства используют такие виды деревьев, как осина, сосна, ольха, берёза, бук, дуб. Применяют этот вид обработки для производства древеснослоистых пластиков, фанеры, слоистой клееной древесины, оклейки МДФ, а также для фанерования отдельных элементов мебели.

Строганный шпон получают путем строгания специальными ножами деревянного бруса. Из него получается идеальная оклейка для дверных и мебельных фасадов, стеновых панелей, поскольку технология производства позволяет делать срезы с бруса под разными углами, экспериментируя с рисунком и текстурой древесины. Его часто используют для оформления предметов в технике «маркетри».

Пиленый шпон самый толстый – от 1 до 12 мм. Его производят, распиливая обработанное бревно на тонкие дощечки. Это самый старый метод получения материала из тех, какие известны мастерам, но и самый дорогостоящий, поскольку в результате его использования остаётся много отходов. Изготовленный именно этим способом шпон часто используется для дорогостоящего мебельного инкрустирования, а также для создания гнутых столярных изделий или элементов мебели. Его лучше всего изготовлять из кедрового, пихтового или елового сырья.

Этот вид шпона имеет самое высокое качество среди всех, какие производятся, поэтому, если вы делаете ремонт своими руками и ищете подходящий отделочный материал, то вполне целесообразно будет использовать именно его в сочетании с МДФ для облицовки дверей, создания стеновых панелей или изогнутых лестниц. Только имейте в виду, что в этом случае ремонт обойдётся несколько дороже, нежели с применением строганного или лущеного материала.

С помощью пиленого шпона можно обновить и отреставрировать раритетную мебель – в такой ситуации поможет оклейка изделия листами с тщательно подобранным к оригиналу древесным рисунком.

Что лучше – ламинированные или шпонированные двери

В ремонтно-строительной сфере шпон чаще всего можно встретить в производстве дверей. Человек, решившийся обновить ремонт в квартире своими руками, часто сталкивается с дилеммой, какие двери лучше выбрать – из шпона или ламинированные?

Сразу стоит сказать, что для изготовления каркаса обоих разновидностей дверей используется массив дерева, на который обычно крепят плиты МДФ, так что разница между ними заключается только в верхнем отделочном слое.

Шпон – натуральный материал, поэтому цвет и фактура дверных полотнищ из него, в отличие от ламинированных, – традиционная, естественная и благородная. Такие двери красиво смотрятся в классических интерьерах.

Ламинированные полотнища, в свою очередь, покрываются искусственным материалом – ламинирующей плёнкой, нанесённой на МДФ, которая менее экологична. Вместе с тем, ламинированные изделия совершенно не ограничивают полёт дизайнерской фантазии, поскольку могут быть какого угодно цвета и фактуры. Поэтому выбор – ламинированные или шпонированные поверхности – зависит только от предпочтений потребителя.

Что такое и как работать со шпоном?

Что же такое шпон

Шпон  - это материал, представляющий собой тончайшую листовую пластину древесины, не превышающей толщины в 10 мм, и полученную в результате среза с круглого бревна или бруса. Само слово переводится с языка немцев – как «щепа».

Основное преимущество этой пластины заключается в том, что она сохраняет рисунок древесины, соответствующий породе дерева, из которого она изготавливается. Повторить рисунок древесных волокон искусственным путем нельзя, ведь каждое дерево, как живой организм уникальное в своем роде.

Щепа древесины дает возможность значительно снизить стоимость изделий, выполненных под видом натуральных деревянных. Если из одного кубометра древесины, например, можно сделать два комода, то из панелей ДСП, оклеенных шпоном, полученного из того же кубометра дерева, подобных изделий получится в десять раз больше.

Виды шпона

По методу, используемому при его производстве, он подразделяется на:

  • Лущеный
  • Строганый
  • Пиленый

Рассмотрим их по-порядку:

Лущеный

Лущеный получают в результате среза с круглого бревна, которое вращается в специальном лущильном станке, зажатое с торцов, в то время как длинный горизонтальный резак как бы раздевает бревно, снимая с него тонкие пластины.

Подобный материал, после соответствующей обработки, используется для изготовления многослойной фанеры.

Строганый

Строганый шпон получается в результате строгания деревянного бруса и применяется в мебельном производстве, для отделки различных конструкций – дверей, в интерьере салонов автомобилей, как материал для инкрустации.

Этот вид преимущественно изготавливают из хвойных и лиственничных пород и различных наростов на дереве, называемых капами.

Пиленый

Соответственно, пиленые тонкие пластины изготавливаются из круглого бревна или бруса квадратной, прямоугольной формы, но с использованием специальных пил.

Типы шпона

Кроме вышеперечисленных видов, шпон подразделяется по способу разделки древесины строгания и бывает:

  1. Радиальный (Р), когда годичные кольца дерева, расположенные паралелльно полностью покрывают весь материал
  2. Полурадиальный (ПР), в этом случае параллельные полосы годичных колец могут занимать 75% площади листа
  3. Тангетальный (Т) метод строгания приводит к тому, что годичные кольца принимают вид кривых конусов или просто искривленных полос
  4. Тангентально-торцевой (ТТ) метод распила дает возможность получать рисунок материала, где годичные кольца предстают в виде замкнутых овалов кругов неправильной формы

Материал разделяется по внешнему виду на лицевой и обратный или левый и правый. Лицевая сторона, как и следует из названия – эта фасадная часть, где верхний слой более плотный, нежели у обратной стороны. У обратной стороны могут наблюдаться такие мелкие дефекты как микротрещины, рыхлость структуры материала.

Внешний вид материала также разный и различается по натуральному цвету и структуре древесины, что относит его к натуральному типу. Есть еще цветной и файн-лайн. Цветной получают вследствие обработки материала красителями или морилками.

Материал файн-лайн, называемый еще реконструированным или инженерным, получают в результате прессования лущеных пластин в монолитные блоки и дальнейшего их распиливания на шпон требуемой толщины. Другой метод получения файн-лайна – изготовление материала из древесины тех пород деревьев, которые в природе быстро достигают своей зрелости и не относятся к дорогостоящим породам.

 

 

 

Производство лущенного шпона

Полученные тонкие пластины древесины обрезают на гильотинном станке до заданного размера, при этом удаляются дефектные места. После этого отдельные листы поступают на другой станок, где производится вырубка сучков, затем заготовки сращиваются между собой в нужном размере.

Если производится многослойная фанера, то готовые листы дополнительно склеиваются между собой под прессом при температуре 120 – 130 градусов.

Сушка шпона производится в специальных камерах, которые делятся по методу подачи тепла на –  конвективные, кондуктивные и конвективно-кондуктивные. В процессе сушки необходимо поддерживать горизонтальность уложенных листов, чтобы они не покоробились.

Посмотрите видео по производству шпона:

 

Гибка шпона

Для получения криволинейных форм, материалом которых служат тонкие древесные листы, применяют несколько методов:

  • Пропилы материала
  • Гнутье склеенного массива
  • Распаривание

Пропиливание осуществляется по намеченным меткам с изнаночной стороны детали и последующее ее сгибание. Метод достаточно простой и не требует больших затрат времени.

Однако, при такой технологии прочность изготавливаемой конструкции может снижаться за счет того, что перепиливаются волокна древесины. Сделать таким способом цельную конструкцию в виде овала или круга бывает сложно или вообще невозможно, так же как и элемент, изогнутый в противоположных направлениях, поскольку пропилы делаются с одной стороны детали.

Изгибание клееной детали из шпона производится в том случае, если ее толщина не превышает 4 мм. Заготовку устанавливают в шаблон на некоторое время, пока она не примет его форму.

Можно делать одновременно и склеивание листов в единый массив, и гнуть. Здесь важно следить, чтобы волокна отдельных ламелей не шли в одном направлении, иначе жесткость готового изделия будет недостаточной.

Для склеивания используют состав на основе эпоксидной смолы, ПВА, мездровый или полиуретановый клей и прочие. Главное, чтобы они не содержали в себе растворителей на водной основе, для предотвращения разбухания древесины. Склеенную деталь помещают в шаблон нужной формы на сутки.

Метод гидротермической обработки предполагает воздействие на заготовку горячей водой или паром. После распаривания детали придается желаемая форма с использованием шаблона, в котором она находится до полного высыхания. В промышленном производстве гибку производят путем распаривания деталей в специальных камерах, после чего необходимую форму придают при помощи пресса.

Дома заготовку можно подержать над кипящей водой или использовать утюг с функцией постоянной подачи пара. Можно заготовку подержать в ванне.

Время обработки паром или горячей водой зависит от толщины заготовки, радиуса изгиба, и в каком направлении относительно волокон древесины происходит гнутье. Например, фанера трехслойная с толщиной каждой ламели в 1 мм и изгибаемая вдоль волокон потребует 15-20 минут времени на процесс пропаривания. И та же заготовка, но состоящая из пяти слоев потребует уже полтора часа распарки.

Резка шпона

В промышленном производстве шпон режется с использованием лазерных станков. При такой технологии детали можно получать самых маленьких размеров и с правильной кромкой, без сколов и быстро. Кроме лазерной техники для резки древесных ламелей используется фрезерное оборудование или различные электропилы.

В домашних условиях тонкие ламели можно резать острым ножом (обойным или сапожным) или обычными ножницами.

Наклейка шпона на основу

Сделать декорирование различных предметов тонкими листами дерева возможно тремя способами:

  1. Холодный, с применением пресса
  2. Горячий
  3. Холодный контактный

При первом способе клей наносится на поверхность основы и накладывается заготовка ламели. Обе детали необходимо зафиксировать в неподвижном положении до высыхания клея. Рекомендуется использовать клей для деревянных поверхностей марки Titebond. Он быстро сохнет и не требует сильного прессования.

Второй способ заключается в использовании горячего утюга либо специального молотка, который называется «притирочный». Основание и ламель смазываются клеем, после того как он хорошо подсохнет, их соединяют между собой и по поверхности шпона проводят горячим утюгом.

Под воздействием высокой температуры клеящий состав начинает плавиться и происходит склеивание основы и древесного листа. Здесь важно не испортить текстуру ламели, для чего используют листы белой бумаги, которую подкладывают под утюг.

Используя третий метод необходимо помнить, что для него применяется клей, время высыхания которого ограничено. Поэтому таким способом лучше оклеивать небольшие поверхности, соблюдая при этом высокую точность накладывания ламели к основе.

 

 

Сразу после того, как клей нанесен и деталь приложена к основанию, необходимо несколько минут довольно плотно прижать ее. Этот метод считается трудоемким и сложным, но зато не нужно использовать пресс.

Выбор того или иного метода оклейки шпоном нужного предмета зависит от его габаритов, геометрической формы, и конечно, от опыта работника.

Цвет шпона

Уникальность этого материала как раз и состоит в том, что расцветок, текстур и фактур огромное множество, как и видов древесины, имеющейся на нашей планете. Насчитывается до 200 видов деревьев, произрастающих в различных уголках Земли, из которых производят этот отделочный материал.

Все оттенки коричневого, желтоватого, красно-коричневого, почти белого и даже черного цвета можно найти в каталогах тех компаний, которые занимаются продажей шпона или шпонированных изделий.

Например, южноамериканское дерево под названием «Пурпурное дерево» имеет на срезе древесину фиолетового цвета, клен кудрявый почти белого цвета, дерево Зирикоте практически черное, грецкий орех дает древесину темно-коричневого оттенка по текстуре напоминающей благородный мрамор.

Перечислить все цвета и оттенки просто не представляется возможным в одной статье. Кроме цвета древесина различается по узору, который создается на шпоне. Это могут быть различные волнистые линии, круги и овалы, «глазки», точки и прочие вкрапления различной формы.

Недорогой шпон

Любое изделие, выполненное из чистого дерева, будет в разы дороже шпонированного аналога, если это материал натуральный, полученный лущением или распилом цельного бревна.

Совсем другая ситуация складывается с материалом, называемым файн-лайн. Он прекрасно имитирует натуральный продукт и в то же время обладает рядом существенных преимуществ.

Прежде всего, это – цена, которая ниже чем у натурального древесного листа, поскольку для производства файн-лайн используются недорогие породы деревьев, преимущественно быстрорастущие в той местности, где производится инженерный отделочный материал.

Он хорошо обрабатывается красителями и пигментами, в результате чего можно получать самые невообразимые цвета и оттенки, имитирующие самые дорогие породы древесины.

Как изготавливается реконструированный шпон

Бревно на станке распускается на исходное сырье определенной толщины, после чего его режут по заданным размерам. Если заготовки не требуют окрашивания, они переходят в сушильную камеру.

В противном случае нарезанные листы опускают в емкости с красителем, где окрашивание материала происходит на всю его толщину. Окрашенные листы также сушатся и после этого склеиваются между собой.

Количество склеиваемых элементов определяется требуемым рисунком готового шпона. Склеиваемые листы помещаются под пресс высокого давления. В результате получается монолитный блок древесины, из которого в дальнейшем напиливают шпон нужной толщины.

Хорошее и плохое натурального шпона

Натуральные шпонированные предметы мебели либо другие изделия отличаются от своих аналогов искусственного происхождения, прежде всего, своей высокой стоимостью, которая все же ниже, чем изделия из массива древесины. Но это не главное.

Основной недостаток шпонированных покрытий – это капризность изделий в уходе. Их нельзя мочить, а для  очистки необходимо покупать специальные средства. Также они малоустойчивы к механическим повреждениям, даже несильным. Естественно, что эксплуатировать их в помещениях с высокой влажностью тоже не следует.

Область применения шпона

Из тонких пластин полученных методом лущения производят многослойную фанеру, спичечные коробочки, их наклеивают на МДФ, ДВП и ДСП-основания, облицовывают гипсокартон и прочие твердые поверхности, нуждающиеся в декорировании.

Шпон, полученный методом строгания древесины, применяется при отделке столярных изделий, изготовлении мебельных и дверных фасадов, спортивных принадлежностей, как самостоятельный отделочный материал.

Пиленое покрытие, как высококачественный материал, используется для отделки предметов искусства, музыкальных инструментов, дорогостоящих дверей премиум-класса, элитного паркета, декоративных стеновых панелей, комодов, шкатулок и прочих предметов быта. Из такого материала можно сооружать даже гнутые конструкции – арки, обрамления окон нестандартной формы, элементы лестниц.

Тонкие пластины дерева различных пород используются в таком виде искусства как инкрустация, где одним из нескольких направления является «маркетри» – тип особой мозаики, когда фрагменты шпона различной окраски и текстуры врезаются в шпонированную основу, которая впоследствии наклеивается на отделываемый предмет.

Инкрустация кусочками древесной тонкой пластины возможна и в технике интарсии, когда фрагменты врезаются не в шпонированную основу, а непосредственно в деревянный массив изделия.

Техника «паркетри» предполагает наклеивание кусочков шпона строгой геометрической формы на бумагу, которая затем наклеивается на изделие.

Дерево для шпона

Использование того или иного отделочного натурального материала зависит от области его применения, потому как различные породы древесины обладают разными характеристиками по прочности, пластичности, рисунку, структуре. Наиболее распространенные породы деревьев, из которых изготавливают тонкие древесные листы:

  • Дуб. Разновидностей этого дерева много – европейский, американский, болотный, сучковатый, шелковый. И это не считая еще различных участков ствола дерева – места разветвления, с наростами, которые дают по-настоящему уникальные структуры и рисунки древесины. Дуб очень прочное и долговечное дерево, идеально подходит для облицовки паркетных дощечек, дверей, некоторых видов мебели. Цвет варьируется в зависимости от вида от почти белого до темно-коричневого
  • Орех также бывает нескольких видов – американский, европейский, калифорнийский. Цвет материала преимущественно темно-коричневый. Пластичная древесина способна изгибаться. Используется для производства мебели, дверей, музыкальных инструментов
  • Клен – складчатый, сахарный, фигурный (сикаморе), белый, европейский. Дает древесину от почти белого цвета до всех оттенков светло-коричневого
  • Вишня европейская и американская. Цвет древесины – светлая красновато-коричневая. Используется в изготовлении элитной мебели
  • Венге. Древесина этого африканского дерева в последнее время широко используется при изготовлении напольных покрытий, мебели, дверей. Цвет зависит от того, какая часть ствола использована, от светло-коричневого цвета до почти черного
  • Карельская береза ценится в мебельном производстве, благодаря красоте своей древесины на срезе
  • Сосна дает древесину светлого оттенка, встречается даже розоватый цвет, если взята заболонь ствола. Используется преимущественно для производства мебели. Это лишь малая часть всех пород деревьев, из которых производится шпон

 

 

 

Бывает ли каменный шпон?

Оказывается, бывает. Он представляет собой каменные тонкие листы, полученные в процессе распила камня сланцевых пород. Толщина каждого листа не превышает 2 мм. Соединяются пластины путем использования специальных смол с включением в их состав стекловолокна.

Этот уникальный и полностью натуральный материал применяется в качестве отделки плит МДФ, ДСП, гипсокартона и прочих поверхностей. Различный рисунок сланца, меняющий свой оттенок в зависимости от освещения, и несколько грубоватая поверхность позволяет создавать красивый отделочный материал, единственный в своем роде.

Ниже видео про каменный шпон:

 

Что лучше – экошпон или натуральный материал?

Кроме традиционных тонких древесных листов и материала под названием файн-лайн, который все же считается натуральным, существует их аналог, так называемый эко-шпон, который в отличие от первых двух видов и стоит намного меньше, и обладает рядом уникальных свойств.

Вариантов подобной отделки существует несколько, но самой распространенной является полипропиленовая пленка и nano-flex. Это материалы искусственного происхождения, но тем не менее, отличающиеся высокой степенью идентичности натуральных, прочностью и долговечностью.

Полипропиленовые покрытие производится путем прессования древесно-стружечных отходов с добавлением соответствующих искусственных ингредиентов. Своим внешним видом практически не отличается от натурального материала.

В покрытии nano-flex, как основа, присутствует японский пергамент, покрытый несколькими слоями полимерного вещества и лака. Помимо образования бархатистой поверхности, которая по ощущению напоминает натуральную древесину, этот материал производит эффект трехмерной визуализации за счет того, что этот экошпон состоит из различных по фактуре участков – матовых и глянцевых.

Искусственное покрытие по сравнению с природными древесными материалами обладает рядом преимуществ:

  • Низкая стоимость
  • Устойчивость к механическому воздействию, перепадам температурного режима, высокой влажности
  • Широкая цветовая и фактурная гамма
  • Отсутствие в составе химически активных вредных веществ – фенола, хлора и формальдегида

Из недостатков можно отметить низкую ремонтнопригодность. И конечно, его искусственное происхождение, каким бы безопасным оно не было.

А теперь посмотрите удивительное видео по изготовлению шпонированной столешницы:

 

Мы рассказали все, что знаем о шпоне, а как его использовать решать вам. Купить же его можно во многих магазинах строительных материалов, если решитесь своими руками фанеровать какие-то предметы быта.

Древесные породы для производства шпона

Шпон производится из высококачественных бревен. Сырье для шпона не должно иметь никаких дефектов, трещин, вросшей коры и сучков. Качественное сырье влияет на ценность и качество шпона, а также на красоту его узора.

Дуб

Оттенки дубового шпона могут быть разными: от светло-коричневого до темно-бурого. Этот вид шпона снискал славу достойного, так как может похвастаться особой прочностью и долгим сроком службы. дубовый шпон применяют при облицовке двери, паркета, мебели и даже при изготовлении предметов дизайна.

Орех

Ореховый шпон под стать дубовому в плане цветового разнообразия. Его цветовая шкала от светлого до сероватого. На нем могут быть темные прожилки. Ореховый шпон незаменим при столярных работах, особенно при создании мебели и дверей. Существует максимально прочный американский черный орех. Американский, или черный, орех — самая дра­гоценная по своей красоте и другим качествам разновидность ореха. Привозился к нам из Америки в двух разновидностях, одна из которых несколько похожа на персидский орех, но отличается от него более темным цветом (иногда почти совершенно черным) и большей твердостью. Другая разновидность, напротив, несколько мягче и массивнее, легче в обработке и отличается прелестным запахом. Обе разновидности одинаково дороги и потому применяются у нас только для фане­ровки дорогой мебели и массивных резных украшений.

Клен

Никаких оттенков, почти абсолютно белый — таков цвет шпона из клена. Чтобы его не коснулась желтизна, сушку материала начинают непосредственно после нарезки. Область его применения – строительство и отделка, а также создание деревянных изделий, где нужны элементы белого цвета.

Вишня

Цветовая гамма шпона из вишни широкая: материал представлен от оранжево-красного цвета до красно-коричневого. Данный вид шпона востребован в качестве облицовочного материала дорогостоящей, эксклюзивной мебели.

Венге

Это шпон интересен тем, что он отличается по причине происхождения. То есть, на цвет материала влияет то, из какой части дерева он выполнен. От темного до светло-коричневого, да еще с интересными прожилками, – таков цвет шпона, который сделан из ядра. Практически белый шпон получается из заболони. Этот шпон идет на облицовку дверей и мебели, также из него изготавливают покрытия для пола и применяют в целях декоративных.

Сосна

Сосна — известное по широкому применению дерево желтовато-красного или бледно-желтого цвета, не особенно твердое, но легкое в работе, стойкое и прочное в различных изделиях. В густых северных лесах сосновые бревна довольно длинны и отличаются замечательной прямизной и прямослойностью; оба эти качества, наряду с колкостью, очень важны в строитель­ных работах. Лучшей древесиной отличаются сосны лутичные или буровые, растущие на возвышенных песчаных, сухих холмах; годичные наслоения их густы и сжаты, и осенняя часть каждого наслоения сравни­тельно толстая. Гораздо хуже по своим качествам рудовые, или мендовые, сосны, растущие на болотистых Местах — древесина их бледная, а годичные наслоения широкие и рыхлые. При значительной крепости сосна отличается в то же время и значительной легкостью.

Ель

Ель по внешнему виду несколько похожа на сосну, но отличается от нее большей мягкостью, блед­ностью годичных наслоений и большим количеством мелких сучков. В изделиях, подверженных непосредственному влия­нию атмосферных перемен, ель быстро загнивает. Ко­робится мало, и это едва ли не единственное ее хо­рошее качество, благодаря которому ель применяют для изготовления простых моделей. Ель легко стро­гается, пилится и колется. Очень красивы и ценны еловые наплывы, но встречаются они крайне редко.

Лиственница

Лиственница принадлежит к разряду лучших деревьев как в строительном, так и в столярном деле. Имеет древесину красноватого цвета, которая, несмо­тря на легкость, отличается замечательной прочностью. Она более прочная, чем у дуба и одинаково вынослива как в воде, так и на воздухе. Причина этого заключается в большом количестве живицы. Обрабатывается лиственница очень гладко и хоро­шо; почти не коробится и не подвергается червоточине. Благодаря этим ценным свойствам из лиственницы следует готовить громоздкие, длинные модели.

Береза

Сразу хочется отметить, что ценность березового шпона гораздо меньше прочих. Причина этому кроется в том, что именно это дерево наиболее дефектно. Но легкость тонирования как бы компенсирует невысокое качество шпона. Основной сферой применения березового шпона является облицовка мебели. Существует шпон из карельской березы, но он уже считается элитным. В связи с этим, он идет на создание изделий из древесины и мебели экстра-класса, так как это дерево в лесах встречается нечасто и поражает своей красотой. Карельская береза отличается замечательной пе­репутанностью и свилеватостью волокон: расколоть ее совершенно невозможно. Пользуясь этим, из ка­рельской березы делают киянки, обухи и разные мел­кие изделия, способные выдерживать или наносить удары.

Ольха

Древесина этого дерева довольно тяже­лая и упругая, наслоения мало заметны; строение плот­ное, цвет — грязно-розовый; светлый или грязно-оран­жевый у другой разновидности ольхи; желтые или бурые продолговатые пятна служат признаком загни­вания или порчи; под водой и в сырости это дерево очень прочное и стойкое, но в сухом месте быстро гниет и червоточится. Одинаково хорошо поддается всем типам ручной обработки. Полируется и принима­ет всевозможные окраски хорошо. Со временем цвет дерева становится намного светлее, особенно в том случае, когда просушивание велось под паром.

Американская сосна

По своим качествам очень сходна с лиственницей, но меньше подвержена атмо­сферным влияниям, по прочности превосходит дуб. Древесина ее более желтая, чем у сосны и листвен­ницы, поэтому носит название желтой. В Америке ее иногда называют твердой сосной.

Бук

Буковый шпон отличается цветовой гаммой от красновато-белого до красно-коричневого. Из него делают паркет и мебель.

Яблоня

Дерево весьма красивое и пригодное как для столярных, так и для токарных работ. Цвет древесины — светло-розовый с красно-бурыми жилка­ми. Дерево плотное, твердое и удобное для обработки. К сожалению, оно способно коробиться, поэтому его можно применять только в совершенно сухом виде. Полируется и красится очень хорошо. Лучшее по каче­ствам, но зато менее красивое дерево дает дикая ябло­ня. Корневые наросты яблони очень ценятся в токар­ном деле.

Кедр

Дерево, известное под названием кедрово­го, происходит от разновидности древовидного мож­жевельника, растущего в Северной Америке (Вирджи­ния). Цвет его — розовато-бурый с еле заметными на­слоениями и слабым приятным запахом. Оно очень мягкое, колкое и не подвержено червоточине. Характер­ная особенность этого дерева заключается в свойствен­ном ему ароматном, немного дурманящем запахе, спо­собствую ем предохранению его от червей и насеко­мых.

Сапели

Сапелли семейство красных деревьев (Meliaceae). Название вида в переводе с греческого языка означает «внутри мужской диафрагмы». Специфический термин на греческом означает «цилиндрический» что подразумевает наличие веретенообразных, цилиндрических плодов. Другие названия: ароматное красное дерево, абудикро, пенква, муйову, либуйу, сапелли махагони. Цвет древесины варьируется от розоватого до темного красно-коричневого, часто с пурпурным оттенком. Заболонь различается от белого до бледно желтого. Волокна дерева перекручены, иногда волнистые, после радиального распила образуют узкий, однообразный узор.

Помимо вышеописанных видов шпона имеется большое количество других, встречается шпон из тика, тополя, туи, оливы, амаранта, и прочее.

материалы, породы и технологии — Мербау ВАСТ

Что такое шпон?

Изготавливать шпон из дерева в Европе начали еще в XIX веке. Первыми стали выпускать его в Германии. С крупных чурбаков и бревен срезали сплошные тонкие полотна на станках. Их поверхность сохраняла все природные свойства и естественный неповторимый рисунок. В толщину получающиеся пластины — от 1 до 12 мм, в зависимости от способа производства, породы дерева.

Со временем станки были усовершенствованы, что дало возможность получать разные виды материала. Название за ним закрепилось немецкое: в переводе «шпон» означает «щепа».

Тонкие древесные полотна стали находкой для краснодеревщиков, мастеров музыкальных инструментов. Ими обшивали заготовки из дешевых пород и создавали вещи, неотличимые внешне от вырубленных из цельных бревен.

Виды материала

Есть несколько сотен пород деревьев, пригодных для изготовления шпона различной фактуры, расцветки и текстуры. Материалы могут быть белого, сливочного, светло-коричневого, шоколадного, золотистого, карамельного, пурпурного, ярко-красного оттенков. Из дешевого сырья можно изготовить полотна, похожие на дорогие сорта розового, красного, эбенового дерева. Существуют способы придать поверхности вид мрамора или камня.

В зависимости от применяемых технологий, способов распиловки бревен, выделяют несколько видов шпона:

  1. Лущеный. Самый дешевый, тонкий материал, толщина полотна составляет от 1 до 5 мм. Получают его из круглых отрезков бревен, которые вращают, зажав с торцов, в пазы. Стружку с поверхности снимает металлический резак. Сырье — береза, осина, ольха, дуб, бук. Готовое полотно используется преимущественно в производстве комбинированных отделочных материалов.
  2. Строганый. Толщина готовых листов от 4 до 10 мм. Его получают путем обработки заготовок специальными ножами. Угол наклона брусков при разделке разный, что дает возможность получать пластины с различной текстурой, рисунком. Используют такие виды сырья: кедр, пихта, сосна, бук, граб, береза.
  3. Пиленый. Наиболее дорогой вид. Его производят, обрабатывая кубические или круглые отрезки древесины особыми пилами. Получающиеся дощечки имеют толщину в 5–12 мм. Остается много отходов, поэтому заготовки выпускают небольшими партиями. Используют преимущественно хвойные породы.

Виды распила

Строганый шпон режут, направляя ножи вдоль волокон либо под различными углами. Полотна получаются нескольких типов, каждый из которых маркируется:

  • радиальный (Р): с рисунком в виде прямых полос годичных колец по всей поверхности;
  • полурадиальный (ПР): полосы параллельны, расположены на 75% площади листов;
  • тангенциальный (Т): годичные слои образуют силуэт из нарастающих конусов или кривых линий;
  • тангенциально-торцовый (ТТ): на поверхности – замкнутые круги или эллипсы.

Оборотная сторона отличается от лицевой. «Изнанка» соприкасается с режущей поверхностью, имеет микротрещины, бывает рыхлой, менее ровной на ощупь. Лицевая сторона гладкая.

Еще одна из разновидностей – файн-лайн. Его иногда считают пластиком, но это заблуждение. Это материал состоит из натуральной древесины, получают его путем реконструкции: прессовки лущеных пластин в крупные блоки с последующей нарезкой на полотна. В процессе используются красители и клей, которые помогают создавать имитации под дорогие породы дерева.

Натуральный шпон основных пород древесины от компании «Кингвуд»

Натуральный шпон: преимущества материала и используемые породы

Натуральный шпон – что это? Несмотря на широкое распространение, далеко не каждый покупатель понимает, что это за материал. Многие воспринимают его как декоративное покрытие, вроде ламинации на ДСП. На самом деле это тонкий срез с массива древесины – от 0,5 до 10 мм. Во время шпонирования его наклеивают на основу или деталь из ДСП, МДФ, мебельного щита, фанеры, дерева менее ценных пород. Характеристики шпона Kingwood это:

  • четкий и живой рисунок текстуры;
  • износостойкость – при должном уходе служит около 30 лет;
  • тактильно приятная поверхность;
  • экологичность.

Технология шпонирования дала возможность использовать в интерьере ранее непригодные, но эстетически привлекательные сорта древесины. Например, корни или экзотические породы. Мебель смотрится идентично деревянной, но обходится не так дорого. Купить шпон дуба всегда дешевле, чем цельный массив, не говоря уже о таких породах, как зебрано, канадский кедр, шахматное дерево, кокоболо.

Как натуральный шпон сохраняет ресурсы планеты?

Использование шпона помогает сохранить лесные угодья. Одного кубометра шпона американского ореха достаточно для облицовки 50 комодов. Используя пиломатериал для той же задачи и потратив кубометр сырья можно получить не более 2 комодов. При этом внешне готовые изделия будут практически неразличимы. При соблюдении несложных микроклиматических условий эти комоды, как и деревянные, прослужат десятки лет, а небольшие дефекты на поверхности поддаются восстановлению.

Шпон для мебели помогает сохранить редкие породы. Можно взять недорогую березу и шпонированием получить эксклюзивный предмет интерьера из красного или черного дерева благодаря тонированию красителями.

Виды шпона по способу производства

Различают такие виды:

  • строганый;
  • лущеный;
  • пиленый.

Строганый шпон получают путем срезания со ствола слоев по размеру заготовки. Это обеспечивает красивую текстуру и цельный узор волокон.

Лущеный шпон изготавливают при помощи срезания пластов лесоматериалов вкруговую (по спирали) с вращающейся на аппарате цилиндрической заготовки. Вследствие такого срезания он отличается наибольшей шириной. Чаще всего для изготовления лущеного шпона применяют недорогие и распространенные сорта лесоматериалов, например, береза, ольха, бук, дуб, ясень, липа.

Пиленый шпон является самым дорогим из перечисленных и изготавливается методом деления или пропила досок, заранее сортированных по более высоким стандартам.Прекрасно подходит для производства гнуто-клееных изделий, арок, перил, а также в виде верхнего слоя для инженерного паркета.