Простая электростамеска из дрели своими руками
Привет любителям помастерить, в этой инструкции мы рассмотрим, как своими руками сделать простую электрическую стамеску на основе дрели. Такая самоделка значительно облегчает работу с деревом, собирается очень просто, да и материалов надо мало. Конструкция дрели при этом никак не меняется, это просто насадка для дрели. При упоре стамески в дерево, она начинает туда автоматически забиваться при помощи дрели, дерево при этом режется просто и с минимальными усилиями. Если самоделка вас заинтересовала, предлагаю ознакомиться с проектом более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— деревянный брусок;
— гайка;
— пружинка;
— шайба;
— стальной стержень;
— стамеска;
— шурупы и шайбы.
Список инструментов:
— точильный станок;
— болгарка;
— сварочный аппарат;
— плоскогубцы;
— отвертка;
— стамеска;
— наждачная бумага.
Кстати, из Китая можно заказать гибкий вал для бормашины, который работает как электрическая стамеска.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Толкатель
Первым делом сделаем толкатель, который будет толкать стамеску вперед. Конструкция его очень простая, нам понадобится кусок болта или стальной стержень, его режем под углом, а потом хорошенько привариваем шайбу. Конечно, шайбу выбираем потолще и покрепче, иначе может согнуть, да и износ может быть немалым. Сварной шов хорошо зачищаем, чтобы ничего не мешало работе инструмента.
Шаг второй. Стамеска
Далее нам нужно доработать стамеску, для начала снимаем ручку, она не понадобится. У автора стамеска довольно старая, судя по хвостовику, ее ковали. К хвостовику автор приваривает винт, который шляпкой будет упираться в толкатель.
Далее вдоль стамески нужно сделать щелевое отверстие, работаем болгаркой. Нужно оно для того, чтобы стамеску можно было закрепить на основе.
Шаг третий. Основа
В качестве основы автор использовал дерево, в нашем случае это брусок. Делаем разметку и стамеской выдалбливаем места под внутренние детали самоделки. Насадка будет зажиматься на дрели саморезами в той части, где на дрель крепится передняя ручка.
В завершении останется закрепить стамеску на основе, автор крепит ее саморезами, используя шайбы. Саморезы сильно затягивать не нужно, стамеска должна легко двигаться на основе. Это место желательно смазать для увеличения ресурса и КПД. В хвостовую часть устанавливаем гайку и пружинку, которая будет возвращать стамеску в исходное положение и инструмент не будет работать «на холостых».
Шаг четвертый. Финальные штрихи и испытания
Устройство готов к использованию! Включаем дрель и упираемся стамеской в дерево, она тут же начнет его резать сама, вы лишь почувствуете в руку небольшие удары. Инструмент получился довольно полезным, а если его модернизировать, то он будет куда дольше служить, а насадка будет более удобной в установке.
На этом все, проект окончен, надеюсь, вы нашли для себя полезную информацию. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник Доставка новых самоделок на почту
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Собираем стамеску с электроприводом из дрели
Появилась необходимость обработки большого куска дерева, например, создать скульптуру для сада или кресло из пня.
Обычной стамеской все это будет делаться месяцами. Фирменный инструмент стоит недешево, за ним надо куда-то ехать, покупать. После окончания работ он будет бесполезно лежать, и пылиться годами.
Но в условиях домашней мастерской необходимый инструмент можно сделать самому. Если есть дрель средней мощности, сварка, наждак и «болгарка» с отрезным диском, то вперед, за работу!
Приступаем к изготовлению электростамески
Берем стальной пруток диаметром 12 – 14 мм., главное, чтобы он зажимался в патрон имеющейся дрели.
Отрезаем диском заготовку длиной 45 – 55 мм. На одном торце делаем плоский срез под углом приблизительно 60 градусов к продольной оси прутка.
Подбираем шайбу толщиной 3 – 5 мм., с внешним диаметром 22 – 28 мм. и внутренним 10 – 16.
Привариваем шайбу симметрично через ее отверстие к срезанному косому торцу прутка. Для надежности можно обварить шайбу и с противоположной стороны.
Сразу же после сварки деталь желательно подкалить, окунув ее в воду. Зачищаем на наждаке торцевую поверхность шайбы – она будет рабочей, так что операцию надо делать максимально аккуратно и чисто.
Устанавливаем полученную деталь в патрон дрели и плотно зажимаем ее.
Закрепляем в тисках старую, но рабочую и заточенную стамеску.
Посредине лезвия ближе к хвостовику делаем отрезным кругом продольный паз, длиной 40 – 50 мм., шириной 3,5 – 4.
Для корпуса создаваемого инструмента берем деревянный брусок с габаритами 80 Х 80 х (250 – 300) мм.
Карандашом или маркером наносим на деревянную заготовку контур дрели с закрепленной в патроне косой шайбой.
Затем вначале долотом, потом резцом или штихелем подгоняем получаемую внутреннюю полость под дрель.
Повторяем операцию на второй половине заготовки для корпуса. В идеале цилиндрическая передняя часть дрели должна плотно зажиматься между двумя брусками, а патрон и шайба свободно вращаться внутри.
Подбираем болт с полусферической головкой, с диаметром стержня 4 – 6 мм., длиной 25 – 40 миллиметров.
Свариваем болт и хвостовик стамески, закаливаем в воде. После, на наждаке зачищаем сварные швы.
Затем в деревянном корпусе выбираем долотом паз для стамески.
На хвостовик инструмента надеваем подходящую по размеру и жесткости пружину. В качестве опоры для второго конца пружины подбираем шайбу или гайку. Дорабатываем деревянный корпус под опору.
Закрепляем в корпусе лезвие стамески двумя саморезами или шурупами с шайбами. Стамеска должна иметь свободный продольный ход около 10 — 15 мм., и не болтаться в поперечных направлениях.
Устанавливаем в деревянный корпус дрель. Проверяем работу механической части.
Все работает штатно!
Производим подгонку второй части корпуса инструмента. Затем облагораживаем внешнюю поверхность корпуса. Снимаем лишний материал, шлифуем поверхность дерева. Проводим окончательную сборку инструмента. Саморезы крепящие лезвие стамески, желательно «посадить» на клей. Это гарантирует, что в дальнейшем, крепеж не развинтятся при работе инструмента.
Зажимаем дрель в теле получившегося инструмента четырьмя саморезами или болтами с гайками, установленными в ответной части корпуса.
Не забываем про технику безопасности, работаем в перчатках, защищаем глаза и лицо маской!
Включаем электростамеску. Прекрасно работает, легко снимает стружку и углубляется в деревянную заготовку! Возможно, что вид ее несколько грубоват, но работать ей удобно и производительно.
Таким инструментом Вовка из мультика про тридевятое царство, точно бы сделал старухе новое корыто!
Смотрите видео
Электростамеска из перфоратора
Приветствую любителей помастерить, сегодня мы рассмотрим способ изготовления такой полезной вещи как электростамеска. Таким устройством можно легко строгать древесину, долбить кирпич и выполнять разные другие работы. Самоделка собирается из доступных материалов, представляет она собой насадку для перфоратора или дрели с функцией отбойного молотка. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— старый напильник;
— кусок железной трубы;
— кусок палки;
— саморезы;
— шайбы, пружина, шарик от подшипника, болт.
Список инструментов:
— дрель;
— болгарка;
— тиски;
— точильный станок;
— маркер;
— ножовка;
— стамеска;
— ножовка по металлу;
— рулетка;
— сварочный аппарат.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Корпус
Начнем с корпуса насадки, в котором будет происходить все таинство. Корпус представляет собой кусок железной трубы, внутренний диаметр должен примерно соответствовать носовой части дрели, к которой крепится передняя ручка. Первым делом на трубе нужно сделать хомут, благодаря которому мы будем крепить насадку на дрель. Разрезаем трубу вдоль и поперек, как автор на фото. А далее привариваются две гайки, благодаря которым хомут потом стягивается винтом. В одной из гаек нужно высверлить резьбу.
Шаг второй. Направляющие
Теперь нам нужно сделать направляющие, между которыми будет двигаться стамеска. Их автор решил изготовить из дерева, для таких целей была найдена ветвь дерева подходящего диаметра. Снимаем кору, отрезаем кусок нужных размеров и разрезаем заготовку вдоль ножовкой. Далее в заготовках нужно сделать пазы, они должны соответствовать ширине и толщине стамески. Стамеску автор делает сам из старого напильника. Ну а далее работаем ножовкой и стамеской, изготавливая эти самые пазы.
Шаг третий. Изготовление стамески
Далее сделаем стамеску, нам понадобится старый плоский напильник. Обрезаем его до нужной длины, хвостовик оставляем. Напильник нужно хорошо отшлифовать, убрать ржавчину и зубчики. Конец напильника затачиваем, в итоге получается отличная стамеска. При шлифовке и заточке напильник нельзя перегревать, иначе сталь потеряет прочность и ее может понадобиться закалять заново.
Шаг четвертый. Ударный узел
Изготавливаем ударный узел, который будет принимать на себя удары от патрона перфоратора. Для стамески понадобится две шайбы, надеваем первую шайбу на хвостовик бывшего напильника и устанавливаем пружину, далее на конец хвостовика устанавливаем вторую крепкую пружину и привариваем ее. Именно по этой шайбе будет происходить удар.
Также делаем ударник, нам понадобится болт и шарик от подшипника, в головке болта сверлим глухое отверстие, чтобы плотно мог зайти шарик. Вот и все, теперь запрессуем в головку болта шарик от подшипника, он сделан из прочной стали и должен прослужить долго.
Шаг пятый. Сборка и испытания
Самоделка почти готова, осталось просверлить на конце трубы два отверстия под саморезы и можно все собирать. Устанавливаем стамеску вместе с направляющими внутрь трубы и фиксируем направляющие из дерева саморезами. Стамеску хорошо бы предварительно смазать для уменьшения трения.
Готовую насадку осталось закрепить на дрели, затянув хомут, после этого самоделка готова к испытаниям.
Упираемся стамеской в дерево и включаем перфоратор, инструмент прекрасно строгает дерево. Также автор продемонстрировал работу машины, проделав канавку в кирпиче. На этом проект можно считать успешно завершенным, надеюсь, вам самоделка понравилась. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!
Источник
Получайте на почту подборку новых самоделок. Никакого спама, только полезные идеи!
*Заполняя форму вы соглашаетесь на обработку персональных данных
Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.Стамеска электрическая
Стамеска – давно известный всем инструмент для резки по дереву, очень широко применяется у плотников. Если раньше профессионалы пользовались обыкновенным ручным инструментом, то теперь существуют электростамески. Они представляют собой некое подобие мини-станка для резки по дереву и намного упрощают работу плотников. Какую электростамеску выбрать и как это сделать, расскажет данная статья.
Что такое электростамеска и где ее применяют
Сейчас столяры в основном используют по старинке ручные стамески, но на рынке уже появились устройства, которые призваны сделать обработку древесины проще. Это электрическая стамеска. Она представляет собой совокупность резца и маленького станка для резки. Некоторым строителям электрический прибор такого типа знаком как механический шабер. Она работает по алгоритму отбойного молотка и имеет дополнительно к основному инструменту набор резцов различной формы, которые можно менять в зависимости от выполняемой работы. Насадки бывают полукруглые, прямые, уголковые и другие. То, что стамеска электрическая никак не отменяет постоянное обслуживание ее резцов. Их необходимо по мере надобности править и затачивать для правильной работы.
Предлагаются к покупке модели электростамесок различных размеров: от самых маленьких до крупногабаритных. Маленькими приборами удобно выполнять миниатюрные работы, а большими вырезать масштабные фигуры, порой из целого ствола.
Важно! При использовании больших электрических стамесок нужно их фиксировать, чтобы не снимался лишний материал.
Электрические резаки нужны для того, чтобы производить работы, как по мягким, так и по твердым породам деревьев, а также для исправления наростов на стволе.
Они помогают производить работу быстрее и за короткий промежуток времени снимать значительную часть материала. При этом не требуется слишком сильно утруждаться.
Использование электростамесок наряду со столярами признано и плотниками, которые приспособили инструмент под снятие полов или вырезание пазов, а также под другие виды работ по дереву.
Обычно резчики по дереву используют электростаместку на начальном этапе для проведения черновой работы. Более мелкие и точные детали вырезаются ручным инструментом. Помимо этого, электрические стамески могут быть использованы для работ по камню, пластмассе или другим материалам, но обязательно резцы должны соответствовать типу материала, который ими обрабатывается.
Благодаря тому, что электрошабер, как еще называют электрическую стамеску, имеет возможность регулирования мощности, можно подобрать тот темп, в котором удобно работать с тем или иным материалом.
Критерии выбора электростамески
Все представленные на данный момент модели инструмента работают по принципу возвратно-поступательных движений, которые идут от электрической основы к сменной насадке. Благодаря такому движению срезается часть материала с обрабатываемого предмета.
Выбирая электростамеску в магазине, стоит обратить внимание на следующие качественные характеристики прибора:
- Корпус должен быть изготовлен из пластика, который отличается прочностью и не вызывает сомнения в надежности.
- Прибор должно быть удобно держать в руке и комфортно работать им.
- Лучше всего, если на корпусе будет присутствовать кнопка блокировки прибора и регулятор скорости.
- Рабочие насадки должны удобно вставляться в гнездо и сниматься с него без труда, но при работе сидеть крепко.
- Резцы из комплекта должны быть сделаны из качественной стали и соответствовать тому типу материала, с которым планируется работать.
- Некоторые модели снабжаются специальным механизмом, с помощью которого резак можно заменить без какого-либо ручного участия. Это очень удобная функция для тех, кто постоянно занимается столярной работой и не хочет прерываться каждый раз, когда требуется замена насадки.
- Также дорогие модели имеют функцию дополнительной подачи инструмента вперед, что помогает не сильно утруждаться при работе.
Перед покупкой лучше всего ознакомиться с предлагаемыми моделями электрических стамесок и выявить ту цель, для чего приобретается инструмент. Если стамеска нужна для постоянной работы по дереву, а ее будущий хозяин – резчик, который занимается этим профессионально или просто любитель, то устройство должно приобретать самое качественное, лучше с наличием всех дополнительных функций и широким набором насадок. Если же инструментом будут пользоваться от случая к случаю, то приобретать дорогую модель с усовершенствованными рабочими нюансами не обязательно, ведь произвести ремонт один раз в месяц можно и стамеской без механизма автоматической замены резака или без других функций, которые удобны, но и без них работать можно.
Если предполагается выполнять крупномасштабные работы, то и стамеска должна быть подходящей по размеру, а ювелирные работы производятся маленьким прибором.
Заключение
Электростамески уже завоевали любовь многих столяров. Они значительно упрощают работу, делая ее более быстрой. Этот инструмент незаменим для резьбы по дереву и даже для многих ремонтных работ. Выбирать стамеску нужно, опираясь на цели, ради которых приобретается инструмент. Поэтому каждый выбирает себе устройство по возможностям и в соответствии с профессиональными требованиями.