для чего нужна, чем разбавить, сколько сохнет

Эпоксидный грунт: свойства

Изготовление состава предполагает использование смолы, а также добавочных элементов, их комбинация позволяет получить покрытие совершенствующее основание, повышающего его устойчивость. Чаще всего грунт выбирается для обработки бетонного и металлического материала. Подходит для работы с цементной стяжкой, может выбираться для черных металлов, оцинкованных и других.

Эпоксидная грунтовка используются для каждого типа основания с учетом его особенностей. Характерные свойства данной продукции:

• Двухкомпонентный грунт после приготовления должен быть применен в течение 40 минут, до застывания состава;
• Схватывается слой после нанесения за 2 часа;
• Слой полностью будет сохнуть 12 часов;
• Храниться состав может при температурных показателях от +10 до +30 градусов;
• Перевозка грунта возможна при температуре +20-50 градусов;
• Наносить грунтовку можно при температурном режиме — +15-35 градусов;
• Эксплуатироваться после просушки покрытие под воздействием до +80 градусов;
• Расход грунта на один слой равен 300 граммам на квадратный метр.

Подходит для работы с цементной стяжкой, может выбираться для черных металлов, оцинкованных и других.

Преимущества, недостатки

Популярность применения грунта на основе эпоксидной смолы обуславливается целым рядом положительных свойств, которые ценят профессионалы и обычные потребители. Среди плюсов эпоксидной грунтовки по металлу отмечают следующие:

• Высокий уровень стойкости к влаге, просушенный слой приобретает вид пленки, которая не пропускает жидкость, и защищает поверхность от образования ржавого слоя;
• Высоко прочностное покрытие;
• Стойкость к щелочным и кислотным элементам;
• Выдерживает природные факторы;
• Просушенный грунт отличается высокой степенью сцепляемости;
• Приемлемый расход.

Минусами отмечают:

• Длительный этап застывания;
• Невозможность влиять на процесс просушки, разнообразные способы могут привести к появлению пузырей и вздутий.

Если использовать грунт для покрытия бетона, то материал станет более прочным, повысится сцепляемость с отделочными материалами. Также есть и другие плюсы:

• Однокомпонентный тип негорючий, является огнебезопасным;
• Долговечность и усиленная износоустойчивость;
• Проявляет стойкость к механическим нагрузкам, что важно для напольного покрытия;
• Значительно увеличивает период эксплуатации сооружения из бетона;
• Улучшает прочность основания, предупреждается появление трещинок, расслоение;
• Относительно быстрая просушка.

Проявляет стойкость к механическим нагрузкам, что важно для напольного покрытия.

Виды грунтовочных составов

Есть разделение грунтов по свойствам характерным при обработке металла, кроме того по получаемой степени адгезии к основанию. Но главным основанием классификации служат составные особенности грунтовок:

Что такое эпоксидный грунт

Грунтовка на эпоксидной основе относится к классу лакокрасочных покрытий двухкомпонентного состава, предназначенных для защиты металлических покрытий от коррозии. Выпускаются они в металлических банках различной емкости или в виде аэрозоля. Последний тип вещества отличается от баночной разновидности только способом нанесения.

Эпоксидный грунт: свойства, преимущества, недостатки

Эпоксидная грунтовка по металлу для авто, по сути, является многофункциональным веществом, но основная функция – защита поверхности от коррозии и улучшение адгезии.

Кроме того, вещество такого типа часто используется, как термопластический изолятор. Такие качества обеспечиваются за счет состава – специальные химические вещества и эпоксидные смолы. Автомобильная эпоксидная грунтовка имеет как преимущества, так и недостатки. Из положительных качеств можно выделить следующее:

• устойчивость к внешним механическим повреждениям;
• не пропускает воду;
• обеспечивает отличную адгезию;
• пластична и прочна;
• термоустойчива;
• долговечна;
• слои ложатся равномерно и быстро высыхают;
• экологичность – несмотря на то что в состав входит огромное количество химических элементов, вещество не представляет опасности для окружающей среды и здоровья человека. Но соблюдать меры предосторожности при работе с веществом все же следует.

Есть и отрицательные стороны:

• эпоксидная основа долго сохнет – при температуре около 20 градусов на полное высыхание потребуется не менее 12 часов;
• нельзя использовать высокотемпературную сушку – так как на поверхности образуются пузыри и трещины, что сделает дальнейшую качественную покраску невозможной.

Следовательно, использовать эпоксидный грунт для металла можно только в том случае, если в запасе есть время.

Классификация

Разновидностей такого вещества существует довольно много – каждый производитель выпускает несколько подвидов. В целом эпоксидный грунт по металлу разделяется на два типа:

• однокомпонентные – в состав такой грунтовки не входит отвердитель, что добавляет им один, но существенный минус – слишком долгое высыхание;
• двух- или многокомпонентные – в состав входят отвердители высокого качества, поэтому процесс высыхания проходит значительно быстрее – около 12 часов. Кроме того, отличное соотношение цены и качества.

Выпускается грунтовка в металлических банках и в виде аэрозоля.

Сфера использования

Покраска эпоксидным грунтом востребована не только при работе с транспортным средством – такой тип вещества можно использовать для покрытия и других габаритных, но только металлических предметов.

Важно! Не следует путать грунтовку для работ по бетону с той, что используется для работ по металлу. Это совершенно разные по составу средства, и результат работы может быть непредсказуемым, не в положительном смысле этого слова.

В целом «эпоксидка» может использоваться в следующих случаях:

• поверх «голого» металла – это может быть как сталь, так и алюминий;
• поверх смешанной поверхности – со шпаклевкой;
• в качестве финального изоляционного слоя;
• в качестве средства, улучшающего устойчивость поверхности к механическим повреждениям;
• нанесение на стеклопластиковые детали, но только в качестве первого слоя.

В любом случае перед тем как начать обработку поверхности, нужно внимательно прочесть инструкцию и удостовериться в том, что именно этот тип грунтовки подходит для поверхности того или иного типа.

Поверхность под эпоксидный грунт

Прежде чем проводить обработку, следует правильно подготовить поверхность – так эпоксидный грунт для авто ложится гораздо лучше. Алгоритм работ примерно следующий:

• кузов очистить от старого ЛКП и ржавчины при помощи пескоструйного аппарата или шлифмашинки;
• при необходимости провести механическую рихтовку;
• обезжирить поверхность;
• обработать поверхность антикоррозионными средствами;
• дефекты нужно зашпаклевать;
• после того как шпаклевка высохнет, поверхность зашлифовать.

Важно – при работе с веществом нужно соблюдать меры безопасности. Использовать грунт нужно строго по предписанной производителем инструкции. Нельзя допускать образование в помещении сквозняков и пыли.

Применение грунтовки

Чтобы получить технические характеристики, которые присуще данному средству, обязательно нужно соблюдать технологию работы. Всегда основание требует предварительной очистки от загрязнений и при необходимости проводится обезжиривание. Подробно о других особенностях применения грунтовки будет рассказано ниже.

Основание требует предварительной очистки от загрязнений и при необходимости проводится обезжиривание.

На бетонные поверхности

Любой вид ремонтных работ начинается с подготовительного этапа, бетонное основание должно быть очищено от всех видов загрязнений. В том числе убираются жирные пятна. Наносить грунт можно будет только на сухую поверхность.

Прежде, чем разбавлять эпоксидный грунт нужно рассчитать, сколько раствора понадобится на двухчасовую работу, после произойдет застывание грунтовки и нанести ее будет нельзя. Разбавлять состав следует по инструкции от производителя.

При работе соблюдается рекомендуемый температурный режим от +15 градусов, влажность в комнате не должна быть высокой, не больше +4. При повышенной температуре высыхания раствора будет более быстрым.

Выбор инструмента делается, исходя из предпочтений мастера, можно использовать, чтобы покрыть пол валики, шпатель, терки, пульверизатор. Раствор разливается по полу, и после выбранным инструментом распределяется по поверхности. Если основание пористое, то может потребоваться многослойное нанесение грунта, решают это исходя из вида просушенного слоя, должно быть пленочное покрытие.

При работе соблюдается рекомендуемый температурный режим от +15 градусов.

Грунтование металлических поверхностей

Популярна обработка металлических изделий грунтами на основе эпоксидки, которая помогает предотвратить образования ржавчины. Работа по металлу заключается из следующих типов действий:

• Снимаются все виды грязи, коррозийные и жирные пятна. Для обезжиривания требуется использование подходящего для материала разбавителя;
• Готовится грунт к работе, состав в баллончике хорошо встряхивается, двухкомпонентный тип смешивается по указаниям производителя на этикетке средства;
• Наносить грунт можно кистью или краскопультом, используется нанесения в два-три слоя, каждый должен просыхать перед последующим. По завершению проводится шлифовка.

Обычно после наносят шпаклевку. Когда делалась обработка грунтом однослойная, то шпаклевать требуется уже через 1-2 часа. Двухслойное покрытие можно будет отделывать на следующий день, необходимо нанести раствор до застывания слоя грунта.

Мастер защищается очками, перчатками, респиратором, не помешает и защитная одежда.

Используется нанесения в два-три слоя, каждый должен просыхать перед последующим.

Как наносить грунтовку с помощью пульверизатора

Чтобы применить краскопульт для нанесения эпоксидного грунта, нужно приготовить двухкомпонентный раствор правильно. В инструкции производитель пишет соотношение элементов, для распыления необходима более жидкая консистенция, чем при применении валика или кисти. Это важно учитывать при приготовлении раствора.

Также важно готовить грунт достаточный для использования до его застывания. Не стоит готовить сразу много раствора.

После обработки поверхности, лучше сразу пульверизатор промыть растворителем, он поможет растворить все остатки средства, иначе повторно его использовать не получится.

После обработки поверхности, лучше сразу пульверизатор промыть растворителем, он поможет растворить все остатки средства.

Эпоксидный грунт в баллончике

Аэрозольный тип более востребован, по причине удобства нанесения грунта на основание. Из баллончика можно распределить грунтовку тонко, и получить ровное покрытие. Также отмечают отсутствие необходимости приобретать дополнительные инструменты для работы.

Но стоимость подобных грунтов более высокая, поэтому обычно их выбирают для работы с небольшими площадями. До нанесения баллон просто хорошо встряхивают и распыляют состав по поверхности.

Из баллончика можно распределить грунтовку тонко, и получить ровное покрытие.

Использование эпоксидной грунтовки помогает продлить срок службы бетонной или металлической поверхности. Исключает образование коррозии при эксплуатации. На строительном рынке можно найти большое количество грунтов, которые легко наносить, поэтому можно будет обработать материал самостоятельно. Но не стоит забывать о технике безопасности при нанесении средства.

Назначение эпоксидного грунта

Принцип действия эпоксидного грунта основывается на физических свойствах пленки, которая образуется на поверхности кузова авто после нанесения состава. Она на молекулярном уровне не пропускает кислород и влагу, поэтому создает надежную антикоррозионную защиту. Другими задачами грунтовки являются:

• Заполнение микротрещин, пор и других неровностей на кузовных элементах авто.
• Защита метала от появления царапин и дефектов при механическом воздействии.
• Продление срока службы лакокрасочного покрытия за счет улучшения адгезии металла с автоэмалью.
• Повышение качества окрашивания за счет создания ровной и гладкой поверхности без микропор и других неровностей.

Выпускается эпоксидный грунт в разных формах – в виде пастообразной консистенции (в жестяных банках) и в жидкой (аэрозоль). Отличие между ними заключается только в способе нанесения состава.

Эпоксидный грунт — качественная защита от коррозии!

Главная » Все новости

06.06.2018

Эпоксидный грунт можно отнести к лакокрасочным материалам, наносимым на поверхность металла для защиты от коррозии. Благодаря смолам и специальным добавкам в составе этого эпоксидного грунта применение становится удобный, а поверхность металла защищенной от коррозии. В продаже можно увидеть железные банки и распылители. И тот и другой вариант приемлем и комфортен для применения.

• ✔- Стабильность таких эпоксидных грунтов к применению в разных температурных режимах и механическим воздействиям делает этот грунт незаменимым и широко применяемым. Отдельным плюсом можно отметить быстрое и равномерное высыхание и отличные адгезионные качества.
• ✔- Эти грунтовки защитят металл при нанесении на металлические поверхности основного слоя. Грунт отлично ведет себя на поверхности и не происходит отслаивания или изменения цвета на свете.
• ✔- Грунтовки эпоксидные производимые в 21 веке имеют двухкомпонентную структуру и допускается для применения в воде.
• Двухкомпонентная структура эпоксидного грунта – это эффективное средство для защиты лакокрасочного покрытия автомобиля. Такой вид грунтовки часто покупают и используют в гаражах и СТО.
• ✔- Еще одним ключевым достоинством эпоксидной грунтовки считается ее структура. Она намного плотнее и не содержит поры. Считается этот слой плотнее, любых полиэфирных шпатлевок.
• ✔- Время высыхания до стадии 3 при температуре (20±2) С, ч, не более шести часов. Это расчетный период при использовании всех рекомендаций и требований нанесения. В этом случае мы не рекомендуем использовать высокотемпературную сушку, которая может привести к неравномерному высыханию слоя, что может в результате привести к появлению пузырей после покраски. Слой эпоксидной грунтовки, как правило, не превышает десяти микрон. Технически вздутие случается из-за того, что слои сохнут не одинаково и внутренний слой сохнет дольше других слоев.

Двухкомпонентный эпоксидный грунт применяют, как лучшее антикоррозионное защита метала (черного, оцинкованного, других металлов, при грунтовке авто). впоследствии высыхания эпоксидный грунт покрывают любым лакокрасочным покрытием.

Чтобы нанести на металл грунтовку вам необходимо минимально подготовить материал. Обработайте металл шлифовальными кругами с подходящей абразивностью. С целью получения более четкого цвета при дальнейшей покраске двухкомпонентный эпоксидный грунт можно подколеровать пигментами Снежка (колорэкс).

Как и водоотталкивающая пропитка для бетона эпоксидный грунт создает на поверхности защитный слой не пропускают и не впитывают жидкости. Покрытие стойкое к повреждениям, это является первостепенным при выборе мастерами грунтовки для покраски авто.

По сравнению с эпоксидным грунтом кислотный грунт не создает такой плотной пленки покрытия и защиту металла делает менее долговечной. Наносите эпоксидный грунт краскопультом, чтобы более равномерно нанести на поверхность. Поэтому кислотный грунт лучше не использовать при кузовном ремонте.

+375 29 611-73-00

+375 29 870-55-52

+375 17 508-74-87

+375 29 186-57-70 (б/н)

+375 29 168-73-67 (б/н)

+375 33 376-07-97
(отдел светильников)

E-mail: [email protected]

Магазин-склад

с 8:00 до 17:00,
Выходные дни — сб., вс.

Прием заказов через сайт — круглосуточно.

Наличие товаров и цену уточняйте в отделе продаж!

Грунт эпоксидный или кислотный

Кислотный или эпоксидный грунт? Какой выбрать?

Раз­бе­рём­ся, кис­лот­ный или эпок­сид­ный грунт выбрать. В каких слу­ча­ях, какой при­ме­нять. А так­же, как пра­виль­но использовать.

Есть такое англий­ское сло­во primer (prime: пер­вый, пер­во­на­чаль­ный, пер­вич­ный). Эти два грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми. Их даже пра­виль­нее назы­вать прай­ме­ры, но сло­во «грунт» тоже при­ме­ни­мо, так как они выпол­ня­ют функ­ции грун­та. Акри­ло­вый напол­ня­ю­щий грунт, к при­ме­ру, назы­ва­ет­ся filler (напол­ни­тель) и не явля­ет­ся пер­вич­ным грунтом.

В его состав вхо­дит эпок­сид­ная смо­ла, напол­ни­тель, поли­ме­ры и про­из­вод­ные спиртов.
Эпок­сид­ный грунт мож­но при­ме­нять как пер­вич­ный грунт.  В этом слу­чае его нуж­но нано­сить на чистый металл без сле­дов кор­ро­зии. Кро­ме того, этот прай­мер мож­но рас­пы­лять на раз­ные поверх­но­сти: ста­рые лако­кра­соч­ные покры­тия, шпат­лёв­ки, оцин­ко­ван­ную сталь, нержа­ве­ю­щую сталь, алю­ми­ний. Так­же исполь­зу­ет­ся как изо­ля­тор ста­рых лако­кра­соч­ных покрытий.

Этот грунт обра­зу­ет плён­ку, кото­рая абсо­лют­но не про­пус­ка­ет кис­ло­род. Он хоро­шо при­ли­па­ет к метал­лу, а на грун­те хоро­шо дер­жат­ся после­ду­ю­щие покрытия.

Эпок­сид­ный грунт после затвер­де­ва­ния не име­ет пор и водо­не­про­ни­ца­ем. Так­же на него мож­но нано­сить любую шпаклёвку.

Нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та перед шпа­кле­ва­ни­ем

Неко­то­рые экс­пер­ты сове­ту­ют вооб­ще все­гда сна­ча­ла нано­сить эпок­сид­ный грунт на «голый» металл, а уже потом шпа­клёв­ку. Это уве­ли­чит анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту метал­ла. Очень реко­мен­ду­ет­ся так делать, когда Вам нуж­но дол­гое вре­мя реста­ври­ро­вать авто­мо­биль. Когда про­дол­жи­тель­ное вре­мя (несколь­ко недель) авто­мо­биль с участ­ка­ми пане­лей кузо­ва, зачи­щен­ны­ми до метал­ла сто­ит даже под кры­шей, в гара­же, влаж­ность воз­ду­ха всё рав­но будет дей­ство­вать на откры­тый металл, вызы­вая окис­ле­ние. Если Вы пред­по­чтё­те вари­ант нане­се­ния шпа­клёв­ки на эпок­сид­ный прай­мер, то шпа­кле­вать луч­ше, до момен­та пол­но­го засты­ва­ния. Пол­ное отвер­жде­ние эпок­сид­но­го грун­та про­ис­хо­дит мед­лен­но, нуж­но уточ­нять в инструк­ции кон­крет­но­го грун­та. Пра­ви­ло такое, если нане­сён один слой эпок­сид­но­го грун­та, то нано­сить шпа­клёв­ку мож­но через 1–2 часа, если нане­се­но два слоя, то шпа­кле­вать луч­ше на сле­ду­ю­щий день. Так реко­мен­ду­ют про­из­во­ди­те­ли эпок­сид­но­го грун­та. Таким обра­зом, шпа­клёв­ка будет вза­и­мо­дей­ство­вать с грун­том и полу­чит­ся очень проч­ная связь. К тому же отвер­де­вая, шпа­клёв­ка выде­ля­ет теп­ло, и оно помо­жет быст­рее отвер­деть слою нане­сён­но­го грун­та. Перед шпа­кле­ва­ни­ем эпок­сид­ный грунт мож­но обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой P120. Это уве­ли­чит адге­зию. При обра­бот­ке абра­зи­вом, не нуж­но про­ти­рать грунт насквозь, ина­че теря­ет­ся смысл его нанесения.

Эпок­сид­ный грунт мож­но при­ме­нять, как вре­мен­ное покры­тие. То есть, отре­мон­ти­ро­вав деталь, мож­но защи­тить его этим грун­том, ездить, не боясь кор­ро­зии. Толь­ко в даль­ней­шем, перед покрас­кой, отвер­дев­ший грунт нуж­но обя­за­тель­но отшли­фо­вать и загрун­то­вать акри­ло­вым грунтом.

Эпок­сид­ный грунт очень ток­си­чен, поэто­му нуж­но обя­за­тель­но исполь­зо­вать респи­ра­тор и пер­чат­ки при рабо­те с ним.

Каки­ми свой­ства­ми эпок­сид­ный грунт не обладает?

Этот грунт не даёт тол­сто­го слоя и им нель­зя запол­нить мел­кие неровности.

Как нано­сить эпок­сид­ный грунт?

1. Сна­ча­ла нуж­но про­те­реть поверх­ность, на кото­рую будет нано­сить­ся грунт обезжиривателем.
2. Далее сме­шай­те грунт с отвер­ди­те­лем. Нуж­но выждать опре­дё­лён­ное вре­мя, что­бы ком­по­нен­ты всту­пи­ли в вза­и­мо­дей­ствие. Быва­ет, что не нуж­но выжидать(см. инструкцию).
3. Рас­пы­ли­те 1–2 слоя на под­го­тов­лен­ную поверхность.
4. Если нано­си­те 2 слоя, то перед нане­се­ни­ем вто­ро­го слоя выжди­те 15 минут.
5. После нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та нуж­но подо­ждать 30 минут, а потом нане­сти вырав­ни­ва­ю­щий акри­ло­вый грунт.
6. Акри­ло­вый грунт луч­ше нано­сить не поз­же 72 часов после рас­пы­ле­ния эпок­сид­но­го грунта.
7. Если Вы нано­си­те акри­ло­вый грунт в тече­ние это­го сро­ка, то эпок­сид­ное покры­тие не нуж­но шлифовать.
8. Более подроб­но о при­ме­не­нии эпок­сид­но­го грун­та може­те про­чи­тать в ста­тье “эпок­сид­ный грунт, при­ме­не­ние”.

Мож­но ли кра­сить по эпок­сид­но­му грунту?

Если кузов­ная панель загрун­то­ва­на эпок­сид­ным грун­том и на полу­чен­ной поверх­но­сти нет мел­ких дефек­тов, то мож­но сле­ду­ю­щим сло­ем нане­сти крас­ку. Кра­сить мож­но до момен­та пол­но­го отвер­жде­ния эпок­сид­но­го грун­та, что­бы крас­ка обра­зо­ва­ла проч­ную связь с грун­том. Вре­мя пол­но­го отвер­жде­ния нуж­но смот­реть на упа­ков­ки эпок­сид­но­го грун­та. Вооб­ще, эпок­сид­ный грунт отвер­де­ва­ет очень дол­го, не менее 12 часов. Таким обра­зом, кра­сить по эпок­сид­но­му грун­ту мож­но, но он дол­жен под­сох­нуть несколь­ко часов, но не пол­но­стью затвер­деть. Допол­ни­тель­но, для улуч­ше­ния адге­зии, грунт мож­но обра­бо­тать серым scotch-brite-ом.

Если эпок­сид­ный грунт был нане­сён и сох в тече­ние несколь­ких суток, то по тех­но­ло­гии, реко­мен­ду­ет­ся создать на нём рис­ку и пере­крыть акри­ло­вым грун­том. А кра­сить уже после про­суш­ки и под­го­тов­ки к покрас­ке вто­рич­но­го (акри­ло­во­го) грунта.

Этот грунт так­же назы­ва­ют фос­фа­ти­ру­ю­щим, реак­тив­ным, травящим.

По сути это смесь фос­фор­ной кис­ло­ты и цин­ка. Если быть более точ­ным, то в соста­ве содер­жит­ся поли­ви­нил­бу­ти­раль (син­те­ти­че­ский поли­мер, име­ю­щий хоро­шие адге­зи­он­ные и плён­ко­об­ра­зу­ю­щие свой­ства), фос­фа­ты и хро­ма­ты цин­ка, спирт, орто­фос­фор­ная кислота(хороший пре­об­ра­зо­ва­тель ржав­чи­ны), вода.

Прин­цип дей­ствия при­мер­но такой, что орто­фос­фор­ная кис­ло­та дей­ству­ет на металл, а так­же про­ис­хо­дит оса­жде­ние цин­ка. Поли­ви­нил­бу­ти­раль, вхо­дя­щий в состав реак­тив­но­го грун­та обра­зу­ет плён­ку, на кото­рой хоро­шо будет дер­жать­ся сле­ду­ю­щий слой акри­ло­во­го грунта.
Полу­ча­ет­ся тон­кий слой адге­зи­он­но­го и анти­кор­ро­зи­он­но­го покры­тия. Этот грунт не уби­ра­ет ржав­чи­ну, но не даёт ей распространяться.

Исполь­зо­ва­ние кис­лот­но­го грунта

Явля­ет­ся пер­вич­ным грун­том. Рас­пы­ля­ет­ся на «голый» металл. Очень важ­но как сле­ду­ет обез­жи­рить поверх­ность перед рас­пы­ле­ни­ем. Допус­ка­ет­ся при­сут­ствие остат­ков кор­ро­зии.  Нано­сит­ся толь­ко один тон­кий слой. Сох­нет доста­точ­но быст­ро, при­мер­но 10–15 минут при 20 гра­ду­сах по Цель­сию. После высы­ха­ния нуж­но пере­крыть вырав­ни­ва­ю­щим акри­ло­вым грун­том. Потом, если нуж­но,  шпа­клю­ем, но сра­зу по кис­лот­но­му грун­ту нельзя.

Тра­вя­щий грунт не нуж­но шли­фо­вать перед рас­пы­ле­ни­ем вырав­ни­ва­ю­ще­го грунта.

Более подроб­но об этом грун­те може­те про­чи­тать в дру­гой ста­тье.

Что будет, если нане­сти кис­лот­ный грунт на шпа­клёв­ку и ста­рое ЛКП?

Как уже было напи­са­но выше, кис­лот­ный прай­мер рас­пы­ля­ет­ся на чистый металл, но так­же допус­ка­ет­ся его попа­да­ние и на шпа­клёв­ку. При попа­да­нии на ста­рое ЛКП или на акри­ло­вый грунт, в даль­ней­шем может появить­ся окон­ту­ри­ва­ние. То есть при после­ду­ю­щем грун­то­ва­нии акри­ло­вым грун­том-напол­ни­те­лем, про­явит­ся кон­тур ста­ро­го грун­та. Это про­ис­хо­дит из-за про­ни­ка­ния тра­вя­ще­го прай­ме­ра под края ста­ро­го покры­тия. Поэто­му всё же реко­мен­ду­ет­ся нано­сить фос­фа­ти­ру­ю­щий грунт на чистый металл, а при нали­чии ста­рых покры­тий исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Так какой же грунт и когда использовать?

Если металл чистый, не ржа­вый, то мож­но исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт. Так­же, при нали­чии остат­ков ста­ро­го ЛКП, грун­та и шпа­клёв­ки луч­ше при­ме­нять эпок­сид­ный грунт. Если есть сомне­ния в сов­ме­сти­мо­сти ста­ро­го с новым покры­ти­ем, то луч­ше, в каче­стве изо­ли­ру­ю­ще­го слоя, так­же нане­сти этот грунт.

Если на метал­ле есть сле­ды кор­ро­зии, то луч­ше исполь­зо­вать кис­лот­ный грунт. Толь­ко пред­ва­ри­тель­но нуж­но мак­си­маль­но очи­стить металл от ржав­чи­ны, а остав­шу­ю­ся кор­ро­зию тра­вя­щий прай­мер пре­об­ра­зу­ет и оста­но­вит от рас­про­стра­не­ния. Опять же и чистый металл, без сле­дов кор­ро­зии мож­но грун­то­вать кис­лот­ным грун­том, с после­ду­ю­щим нане­се­ни­ем акри­ло­во­го грунта.

Мож­но ли исполь­зо­вать оба грун­та одновременно?

Неко­то­рые счи­та­ют, что, загрун­то­вав сна­ча­ла кис­лот­ным грун­том, а потом, рас­пы­лив эпок­сид­ный грунт, они полу­чат мак­си­маль­ную защи­ту метал­ла. Но на самом деле эпок­сид­ный грунт ней­тра­ли­зу­ет свой­ства тра­вя­ще­го грун­та, воз­дей­ствуя на него сво­им рас­тво­ри­те­лем. Поэто­му нуж­но выби­рать для исполь­зо­ва­ния в кон­крет­ном слу­чае какой-то один грунт. Более подроб­но вопрос “нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на кис­лот­ный” раз­би­ра­ет­ся в ста­тье “мож­но ли нано­сить эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный”.

[adsp-pro‑4]

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Видео :: Мнение эксперта: кислотный или эпоксидный грунт?

«Всем привет! Не так давно, опять столкнулся с вопросом, что лучше, кислотник или эпоксидный грунт. Я так понимаю, что этот вопрос, периодически тревожит людей занимающихся ремонтом.. Но, прежде внесём ясность ху из ху))) Итак!!!»

Есть три основных грунта:

1) Кислотный 2К (протравливающий, фосфатирующий, реактивный)

2) Эпоксидный 2К

3) Акриловый 2К

2К — это двух компонентный материал

Кислотный 2К грунт

Применяем на голый чистый металл, либо с остатками коррозии (в порах например)

Кислотный грунт является первичным и в готовом виде представляет собой сложную химическую субстанцию. В результате сложных хим процессов происходящих в грунте после его нанесения мы получаем участок металла покрытый (в зависимости от состава грунта) свинцом или цинком.

Кислотный грунт имеет прекрасную адгезию ко многим основаниям (алюминий, цинк, стеклопластик, сталь и т.д), а также к нему имеют адгезию большинство красок и грунтов (но только тогда, когда он полностью высох ). Гигроскопичен (то есть впитывает влагу)

Эпоксидный 2К грунт

Является также первичным. Наносится на голый чистый металл без следов коррозии. Обладает хорошей «физической» адгезией и химической стойкостью, может выступать в качестве изолятора при ремонте старых ЛКП. Не гигроскопичен (то есть не впитывает влагу)

Акриловый 2К грунт

Выступает в качестве вторичных, ремонтных грунтов. А также является изолятором для некоторых покрытий. Различают наполнительные и выравнивающие грунты (бывают и универсальные). Наносятся на полиэстерные (полиэфирные) материалы и подложки, а также на старые ЛКП. Гигроскопичен.(то есть впитывает влагу)

Шпатлевать по кислотному грунту нельзя! Его надо изолировать. Чем?

Первичный кислотный грунт наносится тонким слоем, так как он не наполняет и имеет низкий рабочий остаток. Сушить и шлифовать его можно но толку тогда от него нет ибо он будет спилен при шлифовке. Поэтому его надо перекрыть мокрый-по-мокрому. И перекрыть его надо акриловым грунтом, так как он не взаимодействует (не вступает в реакцию) с кислотным грунтом в отличии от эпоксидного грунта который вступает в реакцию с кислотным от чего свойства кислотного меняются и он утрачивает свои качества.

Тоже самое произойдёт если на кислотный сверху попадает шпатлёвка с отвердителем. От такого соседства кислотный грунт растворяется этим отвердителем и все первоначальные свойства кислотного будут безвозвратно потеряны!

Вывод.

Кислотный грунт надо перекрывать сверху мокрым по мокрому акриловой грунтовкой после чего дать всему этому высохнуть потом набивать риску и после этого уже наносить эпоксидный грунт или шпаклёвку.

А теперь, простыми словами, почему я предпочитаю эпоксидный грунт… Ответ ужасно прост, ДА ПОТОМУ, ЧТО ЭПОКСИДНИК НЕ ГИГРОСКОПИЧЕН, другими словами, эпоксидник не пропускает и не поглощает воду. Примером является тот факт, что на ледоколах, в качестве грунта используют именно эпоксидный. Вторым плюсом эпоксидника, является его прочность и стойкость к сколам.
Вернёмся к кислотнику, у него есть свои преимущества, но как бы он не был хорош, кислотный грунт гигроскопичен и соответственно, пропускает влагу.

Писать о существенной разнице в принципе работы кислотника как «цинка» основанного на полярности металлов и эпоксидника, как останавливающего грунта с высочайшей адгезией и прочности …не имеет смысла. Это информация для техничек и прочей литературы, которая вызывает сон))))! Думаю, что самые основные причины предпочтения эпоксидника я указал.

Всем мира и успехов в творческих процесс.

Кислотный или эпоксидный грунт? Какой выбрать?

Обсуждения

эпоксидные и кислотные грунты

3 сообщения

Эпоксидные и кислотные грунты

В последнее время часто возникают вопросы по применению различных грунтов при кузовном ремонте. Давайте вместе с вами попробуем разобраться в том, какие грунты бывают и в каком случае нужно применять каждый из них.

Выделим три основных вида грунтов:
— 2К акриловый наполнитель или выравниватель
— 2К эпоксидный грунт
— 2К кислотный грунт
В качестве специальных мы будем рассматривать 1К протравливающие грунты на эпоксидной основе.

Акриловый 2К грунт выполняет только наполнительную функцию и иногда может быть изолятором одного слоя от другого. Как правило, такие грунты гигроскопичны. (Гигроскопичность – паропроницаемость). Они не напитывают воду как губка, а лишь накапливают испарения и влагу, которая затем конденсируется при охлаждении и скапливается в виде микрокапель на поверхности металла под грунтом. И испаряется эта влага очень долго, из-за этого на металле начинается процесс коррозии. Поэтому акриловые грунты применяют только для наполнения/выравнивания (заливания) шпатлёвки или нижележащих слоёв ЛКП.

Эпоксидные грунты применяют в первую очередь, как изолятор. Такой грунт не пропускает ни воду, ни испарения, ни влагу. Также эпоксидный грунт 2К или 1К является первичным грунтом при работе с такими металлами как алюминий, цинк, медь и др, а также с катафорезными грунтами, так как имеет превосходную адгезию и выступает в роли гидроизолятора. Эпоксидный грунт химически устойчив, но боится УФ излучения, так что нельзя хранить авто на открытом солнце после нанесения на него только эпоксидного грунта.

Третья группа грунтов – 2К кислотные грунты на основе поливинилбутираля. Также их называют фосфатирующими или реактивными. Данные грунты обеспечивают химическую адгезию, а также способствуют образованию защитного слоя на металле. Зачастую мы не имеем возможности удалить ржавчину полностью. В порах и микротрещинах она всё равно остаётся. Именно в этом случае и применяется кислотный грунт. Он преобразует оставшуюся коррозию, превращая её в фосфатную плёнку, которая в дальнейшем будет защищать металл от окисления. Также в результате химических реакций на ремонтную поверхность осаждается свинец или цинк, которые есть кислотном грунте в виде хроматов. Эти металлы практически не окисляются и соответственно уменьшают вероятность образования коррозии на ремонтном участке.

При работе с алюминием, оцинкованной поверхностью, а также с катафорезными грунтами в принципе мы можем применять и эпоксидные и кислотные грунты, кому что ближе.

Теперь рассмотрим наболевший вопрос о совместимости грунтов. Акриловый грунт наполнитель может быть нанесён и на эпоксидный и на кислотный.

Кислотный грунт может быть нанесён на любое 2К отверждённое покрытие в том случае, если не получается нанести его сугубо на металл.

Эпоксидный грунт в свою очередь может быть нанесён на любые отверждённые 2К материалы. Если случаются подрывы старых поверхностей, то это следствие неправильного разбавления, так как зачастую в качестве разбавителя мы применяем растворитель 646, что в корне неправильно. Разбавлять его нужно своим специальным разбавителем. Кстати именно с этим связано его неполное просыхание. 646-ой растворитель, быстро испаряясь, создаёт поверхностную корку, из-за которой остальной растворитель не может выйти из толщи грунта. В итоге мы получаем «пластилин», который приходится снимать шпателем. Если комплект эпоксидного грунта идёт в пропорции 1 к 1 с отвердителем, то такие грунты, как правило, не нуждаются в дополнительном разбавлении.

Эпоксидный грунт в частности можно наносить и на 2К кислотные. И этот вопрос мы рассмотрим подробнее.
Итак, скажу сразу, что наносить можно, но не рекомендуется. Ничего не отвалится и не отслоится. Но эпоксидный грунт растворяет кислотный, даже если вы ничем эпоксидку не разбавляли, и в этом случае свойства реактивного фосфатирующего грунта теряются. Так что практического смысла нет. В некоторых системах всё-таки предусматривается такая комбинация, но, при этом, кислотный должен быть выдержан не менее полутора ча

В некоторых системах всё-таки предусматривается такая комбинация, но, при этом, кислотный должен быть выдержан не менее полутора часов. В полимеризованном (необратимом) состоянии, после матирования он может быть покрыт практически любым видом ЛКП. Но в наших реалиях мы наносим кислотник тонким слоем, так как он склонен к сильной усадке, поэтому не имеем возможности его шлифовать, а покрываем «мокрый-по-мокрому». В свою очередь акриловый грунт-наполнитель абсолютно нейтрален к кислотному. Так что мы можем использовать акриловый в качестве изолятора. Наносится он на кислотный в два полных слоя, сушится и матируется различными, в соответствии с тем, чем он будет в дальнейшем покрываться. Если последующим будет эпоксидный грунт, то градацией P240 или P320, если шпатлёвка, то P150 или P180.
Но тут вы спросите, а почему шпатлёвка? Ведь её нужно класть на голый металл? Шпатлёвку нельзя класть на металл, если на нём не удалось полностью убрать ржавчину. На кислотный грунт её также наносить запрещается, так как её отвердитель, как неудивительно, также растворяет тонко нанесённый кислотный грунт. Если выдержать кислотный более полутора часов, шпатлёвку нанести можно, но мы опять же должны создать риску на поверхности кислотного грунта, что не представляется возможным, так как мы его просто сотрём.
В случае шпатлевания проблемного участка сначала кладём кислотник, затем перекрываем его двумя слоями акрилового наполнителя, сушим, трём P150 или P180. При этом старайтесь на стереть акриловый грунт вместе с кислотным. Затем кладём шпатлёвку. После обработки шпатлёвки, кладём на неё эпоксидный в два неполных слоя с межслойкой 5-7 минут и после 20-ти минутной выдержки опять наносим в два полных слоя акриловый, который затем шлифуем и готовим к покраске. В принципе можно и на эпоксидный покрасить, но для этого нам придётся его высушить (до 16 часов ожидания) и потом с трудом шлифовать, так как он будет очень твёрдым. Если его красить «мокрый-по-мокрому», что также предусматривается, то он должен быть нанесён идеальнейшим образом, что зачастую очень сложно. Проще всё таки накрыть его сразу акриловым, так как он лёгок в обработке, наполняет мелкие риски и немного выравнивает.

Последний тип грунтов, который мы рассмотрим – это 1К протравливающие грунты на эпоксидной основе. Они бывают как в баллонах, так и в литровых банках. Применяются они в основном, как грунты «от протиров» ну или «пропилов». Наносятся на открывшиеся участки металла или шпатлёвки в 2 тонких слоя с межслойной сушкой 4-7 минут и через 20 минут могут быть покрыты большинством ЛКП. Применяются также как грунты для мультиповерхностей, это когда мы имеем пятна различных материалов – металла, шпатлёвки, грунта, краски и т.д. Так вот мы покрываем это всё хозяйство именно таким грунтом. В этом случае он способствуют снижению риска образования таких дефектов как оконтуривание зоны ремонта и просадка материалов. А вообще рекомендуется его использовать в каждом ремонте, как промежуточный слой между шпатлёвкой и акриловым наполнителем. Почему? Потому как часто мы разводим грунт растворителем, который затем впитывается в шпатлёвку, и, испаряясь, в дальнейшем может привести не только к вышеуказанным дефектам, как оконтуривание или просадка материалов, а также к отслоению базы или лака. Так что позаботьтесь о том, чтобы он всегда был под рукой.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бес­смыс­лен­но.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излу­че­нию). В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции (TDS) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт. Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бес­по­лез­ным.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов (DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт (DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов. У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит сов­ме­щать.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся. Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грун­тов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем. Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпа­клёв­ки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку.

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле. В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпат­лёв­ки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нель­зя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отвер­жде­ния.

Мнение эксперта: кислотный или эпоксидный грунт?

«Всем привет! Не так давно, опять столкнулся с вопросом, что лучше, кислотник или эпоксидный грунт. Я так понимаю, что этот вопрос, периодически тревожит людей занимающихся ремонтом.. Но, прежде внесём ясность ху из ху))) Итак. »

Есть три основных грунта:

1) Кислотный 2К (протравливающий, фосфатирующий, реактивный)

2) Эпоксидный 2К

2К — это двух компонентный материал

Кислотный 2К грунт

Применяем на голый чистый металл, либо с остатками коррозии (в порах например)

Кислотный грунт является первичным и в готовом виде представляет собой сложную химическую субстанцию. В результате сложных хим процессов происходящих в грунте после его нанесения мы получаем участок металла покрытый (в зависимости от состава грунта) свинцом или цинком.

Кислотный грунт имеет прекрасную адгезию ко многим основаниям (алюминий, цинк, стеклопластик, сталь и т.д), а также к нему имеют адгезию большинство красок и грунтов (но только тогда, когда он полностью высох ). Гигроскопичен (то есть впитывает влагу)

Эпоксидный 2К грунт

Является также первичным. Наносится на голый чистый металл без следов коррозии. Обладает хорошей «физической» адгезией и химической стойкостью, может выступать в качестве изолятора при ремонте старых ЛКП. Не гигроскопичен (то есть не впитывает влагу)

Акриловый 2К грунт

Выступает в качестве вторичных, ремонтных грунтов. А также является изолятором для некоторых покрытий. Различают наполнительные и выравнивающие грунты (бывают и универсальные). Наносятся на полиэстерные (полиэфирные) материалы и подложки, а также на старые ЛКП. Гигроскопичен.(то есть впитывает влагу)

Шпатлевать по кислотному грунту нельзя! Его надо изолировать. Чем?

Первичный кислотный грунт наносится тонким слоем, так как он не наполняет и имеет низкий рабочий остаток. Сушить и шлифовать его можно но толку тогда от него нет ибо он будет спилен при шлифовке. Поэтому его надо перекрыть мокрый-по-мокрому. И перекрыть его надо акриловым грунтом, так как он не взаимодействует (не вступает в реакцию) с кислотным грунтом в отличии от эпоксидного грунта который вступает в реакцию с кислотным от чего свойства кислотного меняются и он утрачивает свои качества.

Тоже самое произойдёт если на кислотный сверху попадает шпатлёвка с отвердителем. От такого соседства кислотный грунт растворяется этим отвердителем и все первоначальные свойства кислотного будут безвозвратно потеряны!

Вывод.

Кислотный грунт надо перекрывать сверху мокрым по мокрому акриловой грунтовкой после чего дать всему этому высохнуть потом набивать риску и после этого уже наносить эпоксидный грунт или шпаклёвку.

А теперь, простыми словами, почему я предпочитаю эпоксидный грунт… Ответ ужасно прост, ДА ПОТОМУ, ЧТО ЭПОКСИДНИК НЕ ГИГРОСКОПИЧЕН, другими словами, эпоксидник не пропускает и не поглощает воду. Примером является тот факт, что на ледоколах, в качестве грунта используют именно эпоксидный. Вторым плюсом эпоксидника, является его прочность и стойкость к сколам.
Вернёмся к кислотнику, у него есть свои преимущества, но как бы он не был хорош, кислотный грунт гигроскопичен и соответственно, пропускает влагу.

Писать о существенной разнице в принципе работы кислотника как «цинка» основанного на полярности металлов и эпоксидника, как останавливающего грунта с высочайшей адгезией и прочности …не имеет смысла. Это информация для техничек и прочей литературы, которая вызывает сон))))! Думаю, что самые основные причины предпочтения эпоксидника я указал.

Продукция

Бренды

Промышленные полиуретановые краски

Компания «Расцвет» предлагает широкий спектр промышленных полиуретановых красок по выгодной цене. Данный вид красок может быть использован для окраски бетонного пола, для покрытия агрегатов и изделий из металла и других материалов.

Преимущества наших промышленных полиуретановых красок:

-Высокая износостойкость и долговечность

-Устойчивость к вибрационным и ударным нагрузкам

-Высокая химическая стойкость (защита от воздействия растворителей, всех видов спиртов, кратковременного воздействия щелочей и кислот)

-Сохраняется цвет под воздействием ультрафиолета

-Не теряются защитные свойства с течением времени

Промышленные краски по металлу

Полиуретановая краска по металлу обладает высокой степенью стойкости к климатическим воздействиям, а также к прямым контактам с агрессивными химическими средами. Образует покрытие, которое хорошо защищает металл от воздействия воды и препятствует распространению ржавчины. Кроме того металлическая поверхность после обработки краской становится более устойчивой к механическим воздействиям и царапинам.

Особенности полиуретановых красок по металлу:

• Наши краски по металлу не токсичны
• Сохраняют цвет на протяжении всего срока использования
• Эластичность, позволяющая окрашивать тонколистовой гибкий металл
• Экономичный расход

Полиуретановые краски для дерева

Полиуретановые краски по дереву используются для покраски лестниц, мебели, дверей, окон, фасадов, столешниц, деревянных изделий внутреннего и наружного использования, любых деревянных и столярных поверхностей.

Промышленные полиуретановые краски по бетону

Предлагаем купить краску для бетонных покрытий в Оренбурге — надежное средство защиты полов, стен, потолков, любых конструкций из бетона. Подобные покрытия предназначены для использования внутри помещений или снаружи под навесом.

Где применяется краска по бетону:

• склады и ангары
• холодильные и морозильные помещения
• гаражи, автомойки, автосервисы, парковкиторговые площади
• выставочные площади
• жилые и общественные помещения
• объекты сельскохозяйственного назначения
• очистные сооружения и отстойники
• другие объекты

Промышленные покрытия для бетона обладают повышенной износостойкостью, благодаря наличию в своем составе полиуретана. Именно он обеспечивает высокую устойчивость к агрессивным проявлениям и сколообразованию.

Преимущества красок наших красок для бетона:

1. Глубокое проникновение в бетон
2. Идеальная герметизация и защита от пыли
3. Износоустойчивость и прочность
4. Эксплуатация при диапазоне температур от -60 °С до +120 °С
5. Не токсичны и не имеют запаха

Выбирая промышленную краску для любых поверхностей, обращайтесь в компанию «Расцвет», с нами вы приобретаете не только лучшее покрытие по отличное цене, но и надежного партнера.

Почему запрещают наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Почему запрещают наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Похожие вопросы

Что представляет и как обрабатывается грунт фирмы -метод

Что делать с стекольным герметиком при окраске

Какие материалы нужны для покраски капота?

Подбор грунтов для покраски оцинкованной детали.

Здраствуйте. Можно или нет шпатлевать небольшие вмятины детали на лакокрасочное покрытие . И если можно то каким образив использовать.

Ответы ( 9 )

Вступает в реакцию и кислотник теряет свои свойства.

Вопрос не в том, можно или нельзя один грунт наносить на другой, а — зачем?

Оба эти грунта предназначены для нанесения на голый металл, но эпоксидный наносится на чистый, а кислотный на металл покрытый ржавчиной. И дополнять друг друга они не могут, да и смысла в этом нет, у каждого из них своя роль, и потом достаточно что один что другой перекрыть обычным акриловым грунтом перед покраской…

Кто запрещает? А если конкретнее то вот ответ — https://www. drive2.com/c/1683059/

Прочти и все станет ясно.

Все зависит от производителя некоторые производители не запрещают см. Техничку на материал (сам таких не видел, но говорят что есть). Вопрос в другом Вы нанесли кислотный грунт для протравливания материала. И тут есть варианты: 1 Кислотный грунт предназначен для улучшения адгезии алюминиевых и оцинкованных деталей, перекрываем акриловым (на мокрую) чтобы отвердитель шпатлевки не вступил в реакцию с компонентами кислотного грунта, шпатлюем, трем (и уже не протираем кислотный грунт), перекрываем шпатлевку акриловым, подготавливаем, красим. 2 Кислотный грунт создает защитное покрытие и улучшает адгезию на стальных деталях, перекрываем акриловым (на мокрую) чтобы не взаимодействовали между собой компоненты кислотного и эпоксидного грунтов, шпатлюем, перекрываем шпатлевку акриловым грунтом, подготавливаем, красим.
На деталях без коррозии и без ее очагов (да такие тоже бывают, в смысле детали, например, после пескоструя) наносим эпоксидный грунт, затем шпатлевка, акриловый грунт, краска
Вариант который не видел, но говорят, что есть: кислотный, эпоксидный, шпатлевка, акриловый, краска

В целом всё верно Николай, но я что то сомневаюсь в существовании кислотных и эпоксидных грунтов совместимых друг с другом, но разве что химические составы в них изменены для «нейтральности»…

Но тогда можно ли их считать в полной мере теми, за которых они себя выдают?

Да и вообще какой практический смысл наносить эпоксидник на кислотник? Для разделительного слоя перед следующими покрытиями? Но для этого существует акриловый грунт…

Для создания водонепроницаемой плёнки к металлу? Но с этой функцией справляется акриловая краска или лак…

Честно, я сам не понимаю зачем наносить эпоксидный грунт поверх кислотного. На алюминиевых деталях использовать эпоксидный грунт не вижу смысла (может кто поправит, научит буду рад), а на стальных (как по мне), так лучше вычистить все до чистого металла, вырезать, приварить и быть уверенным в детали и сразу нанести эпоксидный грунт.

P.S. А преподносится что при сколах или глубоких царапинах краски, или лака с базой защитную функцию от влаги берет на себя эпоксидный грунт. Так то оно так, но почему то сколы на передней кромке капота, арках, порогах получаются сразу до металла.
Случай из жизни: одна девушка все сколы которые получались на ее автомобиле закрашивала лаком для ногтей, подобранным в цвет ее авто.

Cо сколами на капоте, особенно ржавыми, у меня разговор маленький: их сдираю до металла, кислотный грунт, акриловый грунт, и краска… а эпоксидный у меня как то не прижился…

… пример Лексуса RX недельной давности:

в массе ответов- все неверно. отвердитель эп.грунта и отвердитель кислотного несовместимы, все просто — некорректные реакции. А вот на алюминиевую подложку весьма советую как первую операцию…

впринципе наносить можно, адгезия нормальная, но кислотник тогда не работает

голос

Рейтинг статьи

Кислотный или эпоксидный грунт. Какой выбрать для работы?

Кислотный или эпоксидный грунт. Какой выбрать для работы?

В этой статье мы попытаемся разобраться что такое эпоксидный и кислотный грунт. Проясним теорию и практику использования этих товаров.

Прежде всего нужно отметить, что и кислотный и эпоксидный грунт является первичным, то есть основным компонентом, который нужен для борьбы «голого» металла с коррозией.

Первичные грунты нужны для улучшения «сцепления» металла с лакокрасочным покрытием. А также для антикоррозионной защиты.

Эпоксидный грунт

Эпоксидный грунт сделан из высокопигментированных смол, наполнителей, полимеров, а также спиртов. Эпоксидный грунт классифицируется как первичный. Поэтому его нужно наносить на чистый металл. Распыляется праймер на различные поверхности (шпатлевки, оцинкованная сталь, нержавеющая сталь, а также алюминий). Можно использовать для изоляции старого покрытия.

Эпоксидный праймер при нанесении образовывает тонкую пленку, которая не дает возможности проникнуть кислороду. Хорошая адгезия (на грунте отлично держатся другие лакокрасочные материалы). 

Инструкция по нанесению эпоксидного грунта

Для начала необходимо тщательно обезжирить (для этого используем специальную анти силиконовую смывку), просушить, очистить от пыли поверхность. Затем разбавляем эпоксидный грунт с отвердителем, который идет в комплекте. Выжидаем пока компоненты начнут вступать в реакцию. Распыляем покрасочным пистолетом (например краскопультом APP NTOOLS SG 1002) в 1-2 слоя с межслойной сушкой примерно 10-15 минут.

Эпоксидный грунт нуждается в выравнивании. Для этого идеально подойдет вторичный акриловый грунт. Советуем Вам обратить внимание на такие продукты:

Так вот, акриловый грунт наносим не позже 3-ох суток с момента распыления эпоксидного грунта.

Кислотный грунт

И так, с эпоксидным вроде бы разобрались. Теперь осталось понять что такое кислотный грунт. И в чем разница между ними.

Кислотный грунт сделан на основе поливинилбутираля. Их еще называют реактивными (вступают в хим реакцию с поверхностью). Этот грунт отличается быстротой высыхания, отличной адгезией, и надежной защитой от возникновения коррозии.

Кислотный грунт образовывает пленку и способствует лучшему “держанию” акрилового грунта.

Так в чем же разница между ними?

Если металл на кузове автомобиля «голый» и без коррозии, то можно смело применять эпоксидный. Если присутствует остаток от старого лакокрасочного покрытия, грунта, шпатлевки – то лучше всего Вам подойдет эпоксидный праймер.

При наличии налета (ржавчины) на поверхности рекомендуем использовать протравливающий грунт (кислотный) грунт.

Эпоксидный грунт – что это такое, свойства, для чего нужен, плюсы и минусы, сравнение с кислотным грунтом

Мало какой автовладелец не успел за свою практику вождения оценить по заслугам такое изобретение, как эпоксидный грунт. Его использование при реставрации и уходе за деталями авто, а также при работе с другими металлическими поверхностями, продлит срок службы изделия, улучшит его защитные свойства и облегчит равномерную гладкую покраску.

Что такое эпоксидный грунт?

Этот лакокрасочный материал предназначен для покрытия металлических поверхностей. По своей сути – это двухкомпонентное полимерное вещество, которое обладает свойством при затвердевании образовывать воздухопроницаемое покрытие, абсолютно не пористое, обеспечивающее отличное межмолекулярное сцепление (адгезию) разных по структуре материалов. Грунт на эпоксидной основе активно используют для покрытия автомобильных днищ или для «примирения» разных покрытий, которые иначе не совместимы из-за конфликта их фактур.

Свойства эпоксидного грунта

Уникальность такого покрытия состоит в его характеристиках, умелое использование которых способно избавить нас от лишней головной боли. Эмаль эпоксидная – грунт, защищающий металлические поверхности от многих негативных воздействий окружающей среды, благодаря таким своим свойствам:

1. Прочность: такое покрытие выдерживает серьезные механические нагрузки, не теряя целостности.
2. Равномерность при застывании: эпоксидный грунт высыхает равномерно по все площади нанесения, не оставляя уязвимых мест на покрытой поверхности.
3. Устойчивость к перепадам температур: лютые морозы или экстремальная жара не влияют на качества эмали, что особенно ценно для автолюбителей.
4. Гибкость: при сгибании металлической поверхности, обработанной эпоксидкой, покрытие не растрескается, а примет новую форму.
5. Адгезия: хорошо берется и на самые капризные плоскости, вроде оцинкованных или алюминиевых, без проблем подготавливая их к покраске.
6. Влаго- и воздухопроницаемость: подходит и для деталей, которым суждено тесно взаимодействовать с влагой, надежно защищая их от коррозии.

Для чего нужен эпоксидный грунт?

Заядлые пешеходы могут никогда и не узнать о таком веществе. Однако эпоксидный грунт для авто, его владельца и работников автомастерских – основа основ, гарант долгой и счастливой эксплуатации транспортного средства. Его применяют для:

1. Создания антикоррозийной защиты для кузова. Работает в этом случае еще и как герметик, база для акрилового покрытия.
2. Примирения структур разных материалов на одной плоскости. Неудобный для работы металл, остатки старого лакового покрытия, шпаклевки – все это разом покроет эпоксидный липкий грунт, создав однородную ровную поверхность для дальнейшей обработки.
3. Повышения прочности покрываемой плоскости. Эпоксидная база защитит деталь от механических повреждений и в разы увеличит за счет этого срок ее эксплуатации.

Плюсы и минусы эпоксидного грунта

О достоинствах такого покрытия уже сказано немало: это и его герметические свойства, и прочность с адгезией. Кроме того, эпоксидный грунт по металлу – одно из немногих лакокрасочных веществ, абсолютно безопасных для человека и окружающей среды. То есть к его плюсам можно отнести еще и экологичность. Однако он обладает еще и одним очевидным минусом – эпоксидка требует исключительно длительного времени для полного высыхания.

До 12-ти ч. требуется эмали, чтобы полностью затвердеть, и это при температуре от 20°С. Стоит учесть, что любые попытки ускорить этот процесс при помощи, например, строительного фена, потерпят крах и только испортят конечный результат: на поверхности появятся пузырьки и неровности. Потому, выбрав эпоксидный грунт для своих целей, наберитесь терпения.

Что лучше – эпоксидный или кислотный грунт?

Такая эмаль – не единственный вариант для основы. Рядом с эпоксидкой в автомастерских всегда стоит еще и кислотный грунт. Чем же они отличаются? Как выбрать, что использовать – эпоксидный грунт или кислотный? Разобраться с этим очень просто, учитывая главное преимущество кислоты – способность нейтрализовать коррозию. Итак, в каких случаях какое покрытие будет оптимальным:

1. Эпоксидка может использоваться только для поверхностей, чистых от ржавчины. Даже начальная стадия коррозии под таким грунтом может обернуться катастрофой – процесс не только не остановится, но еще и будет скрыт от глаз плотным покрытием.
2. Кислотный грунт решительно препятствует коррозии даже когда металлическая поверхность уже ей поражена. Перед нанесением такой основы поверхность все равно стоит зачистить от ржавчины. Не рекомендуется использовать эпоксидный грунт вместе с кислотным, потому что он неизбежно нейтрализует всю полезную активность кислоты.

Виды эпоксидного грунта

Глаза разбегаются при виде стеллажей с лакокрасочной продукцией, одних только эмалей там больше десяти разновидностей. Все это разнообразие можно разделить на два основных вида, отличающихся друг от друга одним существенным нюансом:

1. Эпоксидный однокомпонентный грунт. Вид эмалей, который уже почти отошел в небытие, используется крайне редко и в основном теми, кому экономия важнее оперативности. Все дело в том, что в его составе нет отвердителя, что делает процесс его высыхания еще более долгим.
2. Эпоксидный двухкомпонентный грунт. Основной игрок рынка базовых эмалей. 12-часовое высыхание нельзя назвать быстрым, однако по этому показателю такой вид сильно выигрывает у своего однокомпонентного родственника за счет качественных отвердителей в комплекте.

Какой выбрать эпоксидный грунт?

Что нужно знать, чтоб не прогадать, остановившись на той или иной эмали, совершая покупку в специализированном магазине? Выбирая эпоксидный грунт, пробегитесь по этому списку советов:

1. Если покрытая эмалью поверхность будет подвергаться воздействию чрезвычайно низких или высоких температур, нужно обратить внимание на соответствующие маркировки на этикетке – для жары и морозов используются разные отвердители в составе. Для экстремальной защиты поверхности от коррозии лучше выбрать цинконаполненную эпоксидку.
2. В случае, когда обрабатываемая поверхность бетонная, стоит выбирать грунт с соответствующей спецификой. Да-да, покрывать такой эмалью можно не только металл. Эпоксидный грунт для бетона незначительно отличается по составу, о чем пишут на его этикетке.
3. Если планируется его использование для покрытия металла, оптимальным будет выбор двухкомпонентной эмали, ведь, как уже выяснилось выше, она быстро сохнет и не доставляет лишних хлопот.
4. Неочевидно, но эмаль подходит и для использования на деревянных поверхностях. Для этих целей лучше всего годится эпоксидный однокомпонентный грунт, потому что его состав позволяет выпускать его в удобной для нанесения на древесину форме – в разбрызгивающем баллончике.

Эпоксидный грунт в баллончике

Компактность и удобство – основное преимущество аэрозольной формы эмалей. Баллончик с эпоксидкой в гараже обеспечит оперативное решение проблемы мелких царапин и повреждений на кузове. Двухкомпонентная эмаль из-за специфики своего состава не выпускается в такой форме, потому покупая такой распылитель помните, что внутри однокомпонентное вещество, которому нужно больше времени для высыхания. Эпоксидный грунт-аэрозоль упрощает обработку мелких деталей со сложной фактурой: даже микро-трещинки и щербинки деревянной поверхности без труда будут покрыты с его помощью.

Рейтинг эпоксидного грунта

Подбирая эмаль для своих нужд, прежде всего стоит ориентироваться на репутацию производителя. Одна и та же фирма может производить как одно- так и двухкомпонентные грунты с разными отвердителями в составе, но только имя изготовителя и его рейтинг ярче всего свидетельствуют о качестве продукта. Лучшими на сегодняшний день являются:

1. Эпоксидный грунт Novol. Флагман на рынке эмалей. Быстросохнущий, надежно защищающий от коррозии продукт. Единственный его минус – соответствующая высокая цена, которая при этом очень оправдана.
2. Эпоксидный грунт Body. Рабочий вариант из среднего ценового сегмента. Эмаль отличного качества, представленная в широком ассортименте форм. Отлично подходит для некоммерческого использования в своем гараже.
3. Эпоксидный грунт Реофлекс. Самый доступный вариант из представленных, при этом выполняющий свою функцию на отлично. Уступает флагману по времени застывания.

Чем разбавить эпоксидный грунт?

По своей структуре такая эмаль, особенно двухкомпонентная, вязкая и плотная. Бывают случаи, когда ей необходимо придать текучести для более качественного покрытия поверхности. Для этого используют специализированный разбавитель для эпоксидного грунта, продающийся в магазинах с лакокрасочными материалами. Есть соблазн купить для этой цели дешевый акриловый растворитель, но он может нивелировать все достоинства эмали и ее антикоррозийный эффект.

Как наносить эпоксидный грунт?

Итак, с выбором эмали определились. Как же после этого ее грамотно нанести? Есть ряд полезных советов на этот счет:

1. Позаботьтесь о средствах индивидуальной защиты – химические компоненты не должны попадать на открытые участки кожи и, особенно, на слизистые ткани организма.
2. Предварительно зачистьте поверхность. Наносить эпоксидный грунт на ржавчину строго не рекомендуется.
3. Разведите вещество так, как описано в инструкции.
4. Базовый слой эмали должен быть предельно тонким. Через 15 мин. нужно нанести поверх него следующий слой, а еще через такой же промежуток времени – третий, последний.
5. Движения при нанесении должны быть плавными, такими, чтобы покрытие было равномерным, без фрагментарных утолщений. Специфика этого процесса еще зависит и от инструмента, используемого для грунтовки.

Чем наносить эпоксидный грунт?

Если с однокомпонентной эмалью, продающейся в баллончиках, все понятно, то как же работать с другими ее видами? Эпоксидный антикоррозийный грунт можно наносить несколькими способами:

1. Кистью. Хороша для мелких деталей и поверхностей с маленькой площадью.
2. Валиком. Им уже можно разгуляться и по большим площадям.
3. Краскопультом. Это специальный инструмент для быстрого покрытия крупных деталей. Нужно учесть, что при его использовании могут появляться подтеки, которые после застывания грунта нужно отшлифовать.

Сколько сохнет эпоксидный грунт?

Время затвердевания эмали зависит от множества факторов:

1. От наличия отвердителей: однокомпонентный грунт без них сохнет в два раза дольше.
2. От температуры: грунт, застывающий при 20°С, требует 12 ч. покоя, а жарящийся при 60°С – всего 4 ч.
3. От толщины слоя: эпоксидный толстослойный грунт лучше не трогать на несколько часов дольше, чем тонкое покрытие.
4. От производителя: низкокачественные эмали могут сушиться годами, но так и не застыть.

Можно ли красить на эпоксидный грунт?

Кроме защиты от коррозии, задачей базовой эмали является еще и подготовка поверхности к дальнейшей обработке. В том числе и к покраске. Структура эпоксидки обеспечивает оптимальную адгезию с другими веществами. Это означает, что она гарантирует плотное сцепление со структурой следующего покрытия. Примечания производителя на этикетке помогут разобраться, какой краской можно красить по эпоксидному грунту, но зачастую это акриловая краска, эмали или шпатлевка.

Чем отмыть эпоксидный грунт?

Случается, что эмаль ненароком попадает на не предназначавшиеся для этого поверхности. Либо неосмотрительный умелец нанес эпоксидный грунт по ржавчине, и, чтобы спасти деталь, нужно избавиться от такого покрытия. Самый верный вариант – сделать это механическим путем: при помощи наждачной бумаги или абразивной губки. Кроме того, отмыть эпоксидный грунт можно специальным средством – удалителем лакокрасочных покрытий. Такое вещество есть у большинства производителей на этом рынке, так что найти его не составит труда.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный? |

В этой неболь­шой ста­тье раз­бе­рём вопрос: «мож­но ли нано­сить эпок­сид­ный грунт на кислотный?»

В ста­тье о выбо­ре меж­ду кис­лот­ным и эпок­сид­ным грун­та­ми опи­са­ны свой­ства и поря­док при­ме­не­ния кис­лот­но­го и эпок­сид­но­го грун­та. В ком­мен­та­ри­ях часто зада­ют вопрос по пово­ду нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та на кис­лот­ный. Кто-то даже про­бо­вал так делать, и ника­кой реак­ции не про­изо­шло, отку­да дела­ет­ся вывод, что так мож­но делать. Давай­те раз­бе­рём­ся, отку­да воз­ни­ка­ют сомне­ния в при­ме­не­нии и сов­ме­сти­мо­сти этих грунтов.

Можно ли наносить эпоксидный грунт на кислотный?

Оба грун­та явля­ют­ся пер­вич­ны­ми, то есть могут нано­сить­ся на «голый» металл, как осно­ва для дру­гих покры­тий. Нане­се­ние этих двух грун­тов вме­сте в каче­стве пер­вич­но­го слоя бессмысленно.

Если быть более точ­ным, то кис­лот­ный грунт не явля­ет­ся само­сто­я­тель­ным пол­но­цен­ным грун­том. Он тре­бу­ет обя­за­тель­но­го нане­се­ния на него дру­го­го 2К грун­та. В этом смыс­ле эпок­сид­ный грунт отли­ча­ет­ся от кис­лот­но­го, так как может высту­пать в каче­стве само­сто­я­тель­но­го защит­но­го покры­тия (не счи­тая недо­стат­ка в сла­бом сопро­тив­ле­нии УФ-излучению).

В ори­ги­на­ле тех­ни­че­ской лите­ра­ту­ры про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов часто пишут фра­зу “this is not a true primer but a pre-treatment”, что мож­но пере­ве­сти как «это не насто­я­щий грунт, а толь­ко пред­ва­ри­тель­ная под­го­тов­ка». То есть, если после нане­се­ния эпок­сид­но­го грун­та мож­но сра­зу кра­сить (если нане­сён­ный грунт не име­ет дефек­тов), то по кис­лот­но­му грун­ту кра­сить нель­зя. Воз­ни­ка­ет вопрос: «каким грун­том нуж­но покрыть кис­лот­ный грунт?» Боль­шин­ство про­из­во­ди­те­лей в сво­ей тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции (TDS) пишут, что поверх кис­лот­но­го грун­та мож­но нано­сить поли­уре­та­но­вый, либо акри­ло­вый грунт. Прак­ти­че­ски все­гда мож­но встре­тить предо­сте­ре­же­ние, что эпок­сид­ный грунт нель­зя нано­сить поверх кис­лот­но­го грун­та. Ино­гда мож­но встре­тить объ­яс­не­ние их хими­че­ской несов­ме­сти­мо­сти. Оста­точ­ная кис­ло­та от тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та) может поме­шать нор­маль­но­му затвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки и даже про­бле­мам с адге­зи­ей. Так­же встре­ча­ет­ся объ­яс­не­ние, что ком­по­нен­ты эпок­сид­но­го грун­та ней­тра­ли­зу­ют кис­лот­ный и он ста­но­вит­ся бесполезным.

Отры­вок из тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции одно­го из про­из­во­ди­те­лей кис­лот­но­го грун­та (Etching primer). Про­из­во­ди­тель выде­лил жир­ным шриф­том невоз­мож­ность исполь­зо­ва­ния эпок­сид­но­го грун­та поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го) грунта.

При всём при этом, в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции ино­гда встре­ча­ют­ся отступ­ле­ния от тако­го пра­ви­ла. Ком­па­ния PPG refinish допус­ка­ет нане­се­ние эпок­сид­но­го грун­та на один из сво­их тра­вя­щих грун­тов (DX1791 Etch primer), в то вре­мя как на дру­гой их кис­лот­ный грунт (DPX171 Etch primer) запре­ща­ет­ся нано­сить эпок­сид­ный грунт. Судя по все­му, дело в раз­ном соста­ве грун­тов. У той же ком­па­нии PPG refinish на их англо­языч­ном сай­те мож­но встре­тить общую реко­мен­да­цию о том, что под эпок­сид­ным грун­том боль­ше не долж­но быть кис­лот­но­го грун­та (an etch primer is no longer needed under an epoxy primer). «Боль­ше не» упо­треб­ля­ет­ся, воз­мож­но, пото­му что рань­ше реко­мен­до­ва­ли обрат­ное. Таким обра­зом, эпок­сид­ный и кис­лот­ный грунт не сто­ит совмещать.

Тех­ни­че­ский совет с англо­языч­но­го сай­та ком­па­нии PPG refinish. Тра­вя­щий (кис­лот­ный) грунт боль­ше не нуж­но нано­сить под эпок­сид­ный грунт. Остат­ки кис­ло­ты от кис­лот­но­го грун­та могут мешать нор­маль­но­му отвер­де­ва­нию эпок­сид­но­го грун­та. Это может при­ве­сти к уве­ли­чен­но­му вре­ме­ни суш­ки, отсла­и­ва­нию и даже про­бле­мы с адге­зи­ей. Сле­дуй­те реко­мен­да­ци­ям в тех­ни­че­ской доку­мен­та­ции к про­дук­ту для полу­че­ния хоро­ше­го результата.

Вопрос о сов­ме­ще­нии этих грун­тов, ско­рее все­го, может воз­ни­кать, когда кис­лот­ный грунт нано­сит­ся на въев­ши­е­ся остат­ки кор­ро­зии, кото­рые невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем, а эпок­сид­ный грунт пред­по­ла­га­ет­ся исполь­зо­вать для уси­ле­ния анти­кор­ро­зи­он­ных свойств. В этом слу­чае для изо­ля­ции кис­лот­но­го грун­та нуж­но исполь­зо­вать акри­ло­вый грунт, кото­рый нуж­но про­су­шить, обра­бо­тать шли­фо­валь­ной бума­гой и нане­сти эпок­сид­ный грунт.

Поче­му же тогда неко­то­рые люди нано­си­ли на кис­лот­ный грунт эпок­сид­ный и оста­лись доволь­ны резуль­та­том? В этом слу­чае, визу­аль­но несов­ме­сти­мость может не про­яв­лять­ся. Как было напи­са­но выше, воз­мож­на ней­тра­ли­за­ция свойств кис­лот­но­го грун­та эпок­сид­ным, а так­же ухуд­шен­ная адге­зия эпок­сид­но­го грун­та. То есть, нано­ся эпок­сид­ный грунт на кис­лот­ный, Вы ухуд­ша­е­те глав­ные пре­иму­ще­ства этих двух грунтов.

Какой грунт лучше?

Кис­лот­ный грунт исполь­зу­ет кис­ло­ту, что­бы хими­че­ски отчи­стить и про­тра­вить металл (мик­ро­ско­пи­че­ски внед­рить­ся в него) для полу­че­ния поверх­но­сти с улуч­шен­ной адге­зи­ей к после­ду­ю­ще­му вто­рич­но­му грун­ту. Он пред­на­зна­чен для нане­се­ния на обыч­ный металл и на поверх­но­сти с пло­хой адге­зи­ей (алю­ми­ний, галь­ва­ни­зи­ро­ван­ную сталь и спла­вы). Его пре­иму­ще­ства в том, что не тре­бу­ет­ся меха­ни­че­ская под­го­тов­ка метал­ла (шли­фо­ва­ние) и он быст­ро сох­нет. Вто­рич­ный грунт мож­но нано­сить через 15–20 минут после нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та. Кис­лот­ный грунт может замед­лять оста­ток кор­ро­зии, кото­рый невоз­мож­но убрать шли­фо­ва­ни­ем. Недо­стат­ком или осо­бен­но­стью явля­ет­ся его сла­бая защит­ная функ­ция (анти­кор­ро­зи­он­ная и сла­бая изно­со­стой­кость). Так­же на этот грунт нель­зя нано­сить шпа­клёв­ку (или шпат­лёв­ку, кому как угод­но) и не жела­тель­но нано­сить его поверх шпаклёвки.

Эпок­сид­ный грунт даёт отлич­ную адге­зию, а так­же анти­кор­ро­зи­он­ную защи­ту. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, перед его нане­се­ни­ем нуж­но отшли­фо­вать металл, что­бы грунт хоро­шо дер­жал­ся, так как он име­ет меха­ни­че­скую адге­зию (дер­жит­ся за рис­ки, зате­ка­ет в поры). Недо­стат­ком или ско­рее осо­бен­но­стью эпок­сид­но­го грун­та явля­ет­ся его дли­тель­ная суш­ка. В отли­чие от кис­лот­но­го грун­та, эпок­сид­ный грунт нано­сит­ся на любые поверх­но­сти, а так­же на него мож­но нано­сить шпа­клёв­ку, акри­ло­вый грунт или сра­зу крас­ку. Подроб­но об эпок­сид­ном грун­те може­те про­чи­тать в ста­тье “эпок­сид­ный грунт, при­ме­не­ние”.

Что в ито­ге? Оба грун­та обес­пе­чи­ва­ют отлич­ную адге­зию. Это неоспо­ри­мый факт. Кис­лот­ный грунт неза­ме­ним, если есть незна­чи­тель­ные остат­ки кор­ро­зии на метал­ле. В осталь­ном эпок­сид­ный грунт име­ет боль­ше пре­иму­ществ. Если на ремон­ти­ру­е­мом метал­ле нет про­блем с кор­ро­зи­ей, то мож­но сме­ло исполь­зо­вать эпок­сид­ный грунт.

Шпатлевка на кислотный грунт

Может ли шпат­лев­ка нано­сить­ся поверх тра­вя­ще­го (кис­лот­но­го грун­та)? Про­из­во­ди­те­ли кис­лот­ных грун­тов не реко­мен­ду­ют это­го делать. Фос­фор­ная кис­ло­та в боль­шин­стве кис­лот­ных грун­тов тор­мо­зит отвер­жде­ние шпат­лёв­ки и может вызвать про­бле­мы с адге­зи­ей. Шпат­лёв­ку нуж­но нано­сить перед нане­се­ни­ем кис­лот­но­го грун­та. Если же на метал­ле оста­лась кор­ро­зия, то нуж­но нане­сти кис­лот­ный грунт, потом изо­ли­ро­вать его акри­ло­вым грун­том, потом отшли­фо­вать (но не про­те­реть) для нане­се­ния шпатлёвки.

По пово­ду нане­се­ния кис­лот­но­го грун­та на шпат­лёв­ку. Хоть и нет необ­хо­ди­мо­сти это делать, но быва­ют слу­чаи, что нуж­но загрун­то­вать место, кото­рое рядом со шпат­лёв­кой. Кис­лот­ные грун­ты могут нано­сить­ся на шпат­лёв­ку, кото­рая пол­но­стью затвер­де­ла (в тече­ние 12 часов). Если же речь идёт о недав­но затвер­дев­шей шпат­лёв­ке, то нано­сить кис­лот­ный грунт нельзя.

Что насчёт эпок­сид­но­го грун­та? На эпок­сид­ный грунт может нано­сить­ся шпат­лёв­ка. Для это­го грунт дол­жен достичь доста­точ­ной сте­пе­ни отверждения.

При исполь­зо­ва­нии эпок­сид­но­го грун­та в ремон­те, ком­па­ния PPG refinish реко­мен­ду­ет сле­ду­ю­щий поря­док нане­се­ния: 1. эпок­сид­ный грунт 2. шпат­лёв­ка 3. эпок­сид­ный грунт на шли­фо­ван­ную область или сно­ва на всю поверх­ность. 4. напол­ня­ю­щий грунт 5. база 6. лак. Исполь­зуя такой поря­док нане­се­ния, кар­ди­наль­но повы­ша­ет­ся анти­кор­ро­зи­он­ная стой­кость отре­мон­ти­ро­ван­ной пане­ли. Так мож­но посту­пать, когда нуж­но дать дли­тель­ную гаран­тию на ремонт.

Печа­тать статью

Ещё интересные статьи:

Когда использовать эпоксидную грунтовку на автомобиле Project

В прошлом самопротравливающаяся грунтовка была основным покрытием, наносимым на голый металл на автомобиле. Чтобы нанести металл, требуется небольшая подготовительная работа, грунтовка быстро высыхает / высыхает, а для небольших работ он поставлялся в виде аэрозольных баллончиков 1K. Однако в последние 5–10 лет вы, вероятно, слышали, как все больше людей говорят об эпоксидных грунтовках и их использовании, а не о самотравлении.

Но зачем использовать эпоксидную грунтовку? И вообще, что это такое? Этот непористый герметик с высокой адгезией имеет несколько преимуществ при использовании для определенных материалов и ситуаций.Однако вы должны быть осторожны с тем, к чему вы его применяете, чтобы получить все преимущества. Мы решили дать вам некоторое представление о том, где и когда эпоксидная грунтовка работает лучше всего.

1. По голому, чистому металлу — Эпоксидные грунтовки великолепно герметизируют оголенный металл и предотвращают проникновение влаги или коррозии. Эпоксидная грунтовка фактически изолирует кислород от металла, не оставляя никаких шансов на образование ржавчины или коррозии. поверхность, как некоторые дешевые грунтовки типа бомбы. В комплект входит грунтовка для травления, эпоксидная грунтовка — это, пожалуй, единственная грунтовка для чистого металла, в которой вы можете оставить автомобиль снаружи без быстрого образования ржавчины под грунтовкой! Двухкомпонентные эпоксидные грунтовки идут еще дальше, включая фосфат цинка, который увеличивает его антикоррозионные свойства.Проще говоря, эпоксидная смола — лучшая грунтовка для голого металла, поэтому она отлично подходит для недавно изготовленных металлических деталей или тех, которые были полностью удалены.

2. Смешанные поверхности — Для некоторых грунтовок и покрытий требуется, чтобы вся поверхность была однородной и все из одного материала. Эпоксидные грунтовки обладают отличными адгезионными свойствами и могут прилипать к голому металлу, краскам, грунтовкам и наполнителям. Это означает, что вы можете нанести эпоксидный грунт на участок, отшлифованный до голого металла, отремонтированный с помощью шпатлевки, а затем нанесенный на исходную краску. Мы предлагаем как можно лучше смешать эти области перед нанесением эпоксидных грунтовок, так как они не обладают такими качествами заполнения / наращивания, как толстослойная грунтовка, а также не скроют недостатки. В качестве альтернативы вы можете нанести на эпоксидную смолу шпатлевку или грунтовку, чтобы заполнить мелкие дефекты и заблокировать поверхность перед покраской.

3. Укладка покрытий — Так как эпоксидные грунтовки прилипают механически, они схватываются практически со всем, что имеет хорошую текстуру поверхности. По этой причине он хорошо подходит для штабелирования, если вам нужно исправить область, которая не получилась идеально ровной, и вам нужно немного больше наполнителя.Просто отшлифуйте наждачной бумагой, нанесите шпатлевку, отшлифуйте и зачистите края. Затем вы можете нанести больше эпоксидной грунтовки поверх и повторить при необходимости. Этого нельзя сказать о многих праймерах!

4. Используйте его в качестве финального герметика — Классный трюк, который мы применяем в течение последних нескольких лет, — это использование нашей эпоксидной грунтовки в качестве финального герметика перед нашим базовым слоем. Просто уменьшите его на 50 процентов и нанесите один или два слоя, чтобы запечатать всю вашу работу и получить хорошую поверхность, на которую можно нанести базовый слой.Грунтовка имеет отличную адгезию к большинству финишных покрытий и предотвращает отслаивание или отслаивание краски. Это отличное спокойствие для долговечной покраски.

5. Используйте его для защиты долгосрочного проекта — Не у всех из нас есть огромные мастерские с климат-контролем, в которых могут находиться наши проектные автомобили, пока они не будут окрашены. Это означает, что вам, возможно, придется вынести проект на улицу на ночь или пока вы проводите техническое обслуживание ежедневного драйвера. Может быть, у вас есть магазин, где металл ржавеет, как только температура меняется? Я люблю использовать эпоксидную грунтовку для герметизации моей работы в конце дня.Таким образом, если я не смогу вернуться к этому сразу же, я не вернусь к ржавой поверхности! Держите под рукой пригоршню наших аэрозольных эпоксидных грунтовок 2K AeroSpray ™ для герметизации небольших участков. Они сэкономят ваше время по сравнению с тем, что вы достаете пистолет, смешиваете грунтовку и потом все снова чистите!

Открытие эпоксидов кислотой — Master Organic Chemistry

Открытие эпоксидов водной кислотой

Вот, что мы рассмотрим в этом посте.

Содержание

1. Образование транс -диолов путем раскрытия эпоксидов водной кислотой
2. Механизм раскрытия транс -диолов с помощью кислоты аналогичен открытию
3. -диолов
Другие нуклеофилы: спирты и HX
4. Кислота способствует реакции, только если нуклеофил совместим с сильной кислотой
5. А как насчет открытия эпоксидов основанием?
6. Примечания
7. (расширенный) Ссылки и дополнительная информация

В последнем посте мы видели несколько примеров того, как эпоксиды значительно более активны в отношении разрушения, чем обычные эфиры. Например, водная кислота [часто сокращенно «H ₃ O +»] будет открывать эпоксид в НАМНОГО более мягких условиях, чем «обычный» эфир, такой как диэтиловый эфир, потому что эпоксиды имеют значительную кольцевую деформацию [около 13 ккал / моль].

При более внимательном рассмотрении реакции мы также отметили два интересных паттерна:

• нуклеофильная атака в «более замещенном» положении эпоксида (C-1, ниже)
• инверсия стереохимии происходит в этом положении, но а не в другом положении (обратите внимание, что связь CO в C-2 ниже является «клином» как в исходном материале, так и в продукте).

[Кстати, как мы «узнаем», что ОН на C-1 происходит от нуклеофила, а не от эпоксида? Одним из способов является использование изотопных меток. Другой вариант заключается в использовании нуклеофилов, отличных от воды — см. Ниже]

Следует отметить, что при отсутствии кислоты реакция не происходит . Очевидно, что H + играет ключевую роль.

Что может происходить?

По аналогии с реакцией простых эфиров с кислотой, первой стадией должна быть реакция самого основного участка молекулы — кислорода эпоксида — с кислотой, давая нам протонированный эпоксид.Это будет действовать как уходящая группа гораздо лучше, чем непротонированный эпоксид. [конъюгированная кислота всегда является лучшей уходящей группой]

Следующим шагом должна быть реакция лучшего нуклеофила, присутствующего в растворе — H ₂ O, в данном случае — с нашим протонированным эпоксидом. И это происходит в наиболее замещаемой позиции, всегда с инверсией стереохимии. Таким образом, он должен выполнять «обратную атаку» на этот углерод, как мы наблюдаем в реакциях S _N 2. Окончательное депротонирование дает нейтральный продукт.

Подождите секунду. Если вы помните главный урок S _N 2 — что он лишен стерических препятствий — это может показаться странным. Если бы это была «чистая» реакция S _N 2, не могли бы мы ожидать, что атака произойдет как «наименее замещенная» позиция?

Очевидно, здесь что-то еще происходит!

2.

К счастью, вы, вероятно, уже сталкивались с подобными реакциями раньше! Если вы вспомните главу об алкенах, вы можете увидеть, что протонированный эпоксид имеет странное сходство с двумя другими реакционноспособными промежуточными продуктами, с которыми вы встречались в этой главе: ионами «галония» и ионами «меркуриния», причем оба трехчленных кольца имеют положительный заряд:

Если вы вспомните, как эти виды реагировали с нуклеофилами, то всегда было в более замещенной позиции с инверсией стереохимии.Фактически, существует целое семейство реакций присоединения алкена, которые протекают по этому механизму, который мы назвали «3-членным кольцевым путем». Образование галогидрина — прекрасный пример:

Таким образом, по сути, добавление нуклеофилов к протонированным эпоксидам — ​​это всего лишь еще один пример «трехчленного кольцевого пути» алкенов!

[Нужен обзор, почему нуклеофил атакует наиболее замещенный углерод? См. Это примечание ниже, а затем вернитесь]

Теперь — мы видели, что это работает с водной кислотой [H ₃ O +].Можем ли мы распространить это на другие нуклеофилы? Конечно! С некоторыми оговорками, о которых мы поговорим через секунду.

3. А как насчет других нуклеофилов? Спирты и HX также работают.

Замена воды в растворителе на спирт приведет к добавлению спирта. Например, если бы мы использовали Ch5OH в качестве растворителя вместо воды, то наш продукт содержал бы OCH ₃ , присоединенный к наиболее замещенному положению.

Галогенводородные кислоты [HCl, HBr и HI] также могут хорошо работать, образуя галогидрины.

4. Когда

Теперь вы можете подумать — если эпоксиды становятся более реактивными в результате обработки кислотой, то не можем ли мы распространить это и на другие нуклеофилы? Например, как насчет NaOH, или NaNH ₂ , или даже реактивов Гриньяра?

В этом и заключается дилемма. Кислые условия совместимы только с нуклеофилами, которые обратимо протонированы . [другими словами, нуклеофилы, чьи сопряженные кислоты являются сильными кислотами — подумайте, pKa

Вы видите небольшую проблему с добавлением NaOH к раствору водной кислоты? Как вы думаете, что может случиться?

Кабум. Что ж, это преувеличение. Но кислота будет необратимо протонировать NaOH, давая нам H ₂ O [напомним, что кислотно-основные реакции протекают быстро]. Точно так же вы можете представить, что происходит при добавлении NaNH ₂ к кислоте или реагентов Гриньяра к кислоте: нуклеофил протонируется, давая нам конъюгат кислоты.

5.А как насчет открытия на базовых условиях?

Остается разгадать еще одну загадку. Из предыдущего поста вы могли вспомнить, что если мы просто добавим NaOH — без кислоты — к эпоксиду, с которым мы познакомились выше, мы получим совершенно другой продукт.

Обратите внимание на то, что стереохимия у C-2 полностью отличается от стереохимии кислоты.

Что здесь может происходить? есть идеи? Подсказка — это реакция, о которой мы говорили раньше и даже упоминали в этом посте.

Об этом мы поговорим в следующем посте.

Примечания

Примечание 1: Почему нуклеофил атакует более замещенный углерод?

• В нашем протонированном эпоксиде, хотя кислород несет положительный формальный заряд, на самом деле плотность положительного заряда в основном связана с углеродом [напомним, что кислород более электроотрицателен, чем углерод].
• Напомним, что положительный заряд лучше всего стабилизируется углеродом в порядке третичный> вторичный> первичный.Таким образом, в нашем случае третичный атом углерода будет нести больше положительного заряда. Третичный углерод будет более бедным электронами (электрофильным).
• Длина связей С-О НЕ будет одинаковой — связь С-О с третичным углеродом длиннее и слабее, чем у вторичного углерода.

Итог: третичный углерод более электрофильный (бедный электронами), а связь C-O на третичном углероде слабее, длиннее и легче разрушается.

Эти диаграммы Мэтта Макинтоша в том же контексте очень полезны.[вернуться к обсуждению]

(расширенный) Ссылки и дополнительная литература

1. Механизмы реакций эпоксида
   Э. Паркер и Н.С. Айзекс
   Chemical Reviews 1959, 59 (4), 737 -799
   DOI: 10.1021 / cr50028a006
   Этот обзор старый, но он начинается с основ обсуждения реакций эпоксидов. Рассмотрены как кислотные, так и основные (нуклеофильные) реакции.
2. Синтетические методы и реакции; 68 ¹ .Катализируемая нафион-H гидратация и метанолиз эпоксидов
   Джордж А. Олах, Александр П. Фунг, Дэвид Мейдар
   Синтез 1981 ; 1981 ( 4 ): 280-282
   DOI: 1055 / s-1981-29414
   В данном случае Nafion ^TM -H (полимерная смола, разработанная DuPont и впоследствии модифицированная до суперкислотной «-H» форма профессора Олаха) может быть использована в качестве катализатора для ускорения гидролитического раскрытия цикла эпоксидов до 1,2-диолов.
3. Фридель-Крафтс Алкилирование аренов моно- и бис (трифторметил) оксиранами в суперкислотной среде: легкий синтез α- (трифторметил) — и α, α-бис (трифторметил) -β-арилэтанолов
   K. Surya , Пабло Дж. Линарес-Паломино, Кевин Глинтон, Суджит Чако, Голам Расул, Томас Мэтью и Джордж А. Олах
   Synlett 2007 , ( 7 ), 1158-1162
   .1055 DOI: 1055 / s-2007-977423
   В условиях кислоты Бренстеда эпоксиды можно использовать в качестве электрофилов в реакциях Фриделя-Крафтса.
4. Раскрытие цикла эпоксидов и азиридинов с помощью горячей воды водой и другими нуклеоплилами
   Чжи Ван, Юн-Тао Цуй, Чжао-Бин Сюй и Цзинь Цюй
   The Journal of Organic Chemistry 2008, 73 (6), 2270-2274
   DOI: 1021 / jo702401t
   В названии есть опечатка, которая вызывает у меня подозрение. С другой стороны, это артикул JOC , поэтому должен быть надежным. Оказывается, горячая вода может гидролизовать эпоксиды до диолов, катализатор не нужен!

   Эпоксиды могут раскрывать кольцо как в кислотных, так и в основных условиях — i.е. в условиях электрофильной и нуклеофильной реакции. Чтобы сделать еще один шаг вперед, в кислых условиях эпоксиды можно активировать как кислотами Бренстеда, так и кислотами Льюиса. Кислотный катализ Льюиса является более распространенным и описан в следующих публикациях:

5. Нуклеофильные отверстия 2,3-эпоксидных спиртов, опосредованные изопропоксидом титана. Мягкая процедура для региоселективного открытия кольца
   Морис Кэрон и К.Б. Шарплесс
   The Journal of Organic Chemistry 1985, 50 (9), 1557-1560
   DOI: 1021 / jo00209a047
6. 9000 Catalysis реакций раскрытия эпоксидного кольца
   Eric N.Jacobsen
   Отчеты о химических исследованиях 2000, 33 (6), 421-431
   DOI: 1021 / ar960061v
   Профессор Якобсен (Гарвард) сделал карьеру в разработке и изучении асимметричных реакций . Одним из его заметных вкладов является разработка Cr (салена) катализатора для асимметричного раскрытия цикла эпоксидов, и история развития этой химии описана здесь.
7. Эпоксидное отверстие с трет-бутилдиметилсилилцианид-йодидом цинка.Доказательства ступенчатого процесса раскрытия стерически затрудненного эпоксида
   Пол Г. Гассман и Леонард М. Хаберман
   The Journal of Organic Chemistry 1986, 51 (25), 5010-5013
   DOI: 1021 / jo00375a050
   Это исследование необычной, но интересной реакции, разработанной в лабораториях покойного профессора П.Г. Гассмана (штат Миннесота). Реакция эпоксидов с TMSCN (органически растворимым и простым в обращении заменителем традиционных цианидных реагентов, таких как KCN) и каталитическим ZnI ₂ дает 1,2- изоциано спиртов.Эта статья представляет собой механистическое исследование этой реакции.
8. ПРЕОБРАЗОВАНИЕ ЭПОКСИДОВ В β-ГИДРОКСИОЦИАНИДЫ: транс-2-ИЗОЦИАНОЦИКЛОГЕКСАНОЛ
   Пол Г. Гассман и Томас Л. Гуггенхайм
   Org. Synth. 1986, 64 , 39
   DOI: 10.15227 / orgsyn.064.0039
   Процедура Organic Syntheses для раскрытия цикла эпоксидов до 1,2-изоциановых спиртов.

Что такое эпоксидный грунт? — Определение из Corrosionpedia

• Статьи Покрытия Катодная защита Подготовка поверхности CUI Инспекция / мониторинг Управление активами Выбор материалов Растворимые соли

Эпоксидно-химический состав — Понимание эпоксидной смолы морского класса WEST SYSTEM

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния, через гелевое состояние в твердое.

Понимание химического состава эпоксидной смолы важно для безопасного и эффективного использования эпоксидной смолы. При смешивании эпоксидной смолы и отвердителя начинается химическая реакция, которая превращает объединенные жидкие ингредиенты в твердые. Время, необходимое для этого химического превращения из жидкости в твердое, называется временем отверждения .По мере отверждения эпоксидная смола переходит из жидкого состояния в гелеобразное, прежде чем перейти в твердое состояние.

По мере отверждения смешанная эпоксидная смола переходит из жидкого состояния через гелевое состояние в твердое.

Химия эпоксидной смолы и стадии отверждения

Этап 1: Жидкость — Открытое время эпоксидной смолы

Открытое время (также рабочее время или время мокрой укладки) — это часть времени отверждения после смешивания смолы и отвердителя, чтобы вызвать химическую реакцию эпоксидной смолы, когда смесь остается жидкой, пригодной для обработки и пригодной для нанесения.Вся сборка и зажимы должны производиться в течение открытого времени, чтобы обеспечить надежное соединение.

Этап 2: гель — начальное отверждение эпоксидной смолы

Эпоксидная смесь переходит в начальную фазу отверждения (также называемую «зеленой стадией» в химии эпоксидных смол), когда она начинает гелеобразование или «начальный этап». С эпоксидной смолой больше нельзя работать, и она постепенно превратится из липкой гелевой консистенции в твердую резину, на которой вы сделаете вмятину ногтем.

Поскольку эпоксидная смесь затвердела лишь частично, новое нанесение эпоксидной смолы все еще будет химически связываться с ней, поэтому поверхность может быть приклеена или покрыта повторно без специальной подготовки.Однако эта способность уменьшается по мере приближения смеси к окончательному отверждению.

Стадия 2: твердое вещество — окончательное отверждение эпоксидной смолы

Химическая реакция эпоксидной смолы завершена. Смесь затвердела до твердого состояния, ее можно отшлифовать и придать ей форму. У вас не должно быть вмятины большим пальцем. На данном этапе химии эпоксидной смолы продукт достиг примерно 90% от его предельной прочности, поэтому зажимы можно снимать. Он будет продолжать отверждаться в течение следующих нескольких дней при комнатной температуре.

Новое нанесение эпоксидной смолы больше не будет химически связываться с ней, поэтому поверхность эпоксидной смолы должна быть должным образом подготовлена ​​и отшлифована перед нанесением нового покрытия для достижения хорошего механического вторичного сцепления. См. «Подготовка поверхности».

Вы можете улучшить тепловые характеристики эпоксидной смолы и снизить вероятность просвечивания ткани насквозь, приложив умеренный нагрев к эпоксидной смоле после ее отверждения до твердого состояния. Свяжитесь с нашим техническим персоналом для получения дополнительной информации о пост-отверждении.

Время отверждения эпоксидной смолы

Открытое время и время отверждения определяют большую часть работ по строительству и ремонту эпоксидной смолы. Открытое время определяет время, доступное для смешивания, нанесения, разглаживания, формования, сборки и зажима. Время отверждения определяет, как долго вы должны подождать, прежде чем снимать зажимы, или прежде чем вы сможете шлифовать или переходить к следующему этапу проекта. Два фактора определяют открытое время эпоксидной смеси и общее время отверждения: скорость отверждения отвердителя и температура эпоксидной смолы.

Скорость отвердителя эпоксидной смолы

Каждый отвердитель эпоксидной смолы имеет идеальный диапазон температур отверждения. При любой заданной температуре каждая комбинация смолы / отвердителя будет проходить одни и те же стадии отверждения, но с разной скоростью. Выберите отвердитель, который даст вам достаточно времени для работы, которую вы выполняете при той температуре и условиях, в которых вы работаете. В справочнике по продукту и на этикетках контейнеров указаны жизнеспособность отвердителя и время отверждения.

Жизнеспособность — это термин, используемый для сравнения скорости отверждения эпоксидной смолы различных отвердителей.Это время, в течение которого определенная масса смешанной смолы и отвердителя остается жидкостью при определенной температуре. (Смесь массой 100 г в стандартном контейнере при 72 ° F). Поскольку жизнеспособность отвердителя является мерой скорости отверждения конкретной содержащейся массы (объема) эпоксидной смолы, а не тонкой пленки, жизнеспособность отвердителя намного короче, чем его открытое время.

Температура эпоксидной смолы

Чем выше температура застывания эпоксидной смолы, тем быстрее она застывает (Рис. 1). Тепло ускоряет химическую реакцию эпоксидной смолы или химическую реакцию компонентов эпоксидной смолы.Температура отверждения эпоксидной смолы определяется температурой окружающей среды плюс экзотермическое тепло, выделяемое при ее отверждении.

Температура окружающей среды — это температура воздуха или материала, контактирующего с эпоксидной смолой. Температура воздуха — это чаще всего температура окружающей среды, если только эпоксидная смола не наносится на поверхность с другой температурой. Как правило, эпоксидная смола затвердевает быстрее, чем выше температура воздуха.

Экзотермическое тепло возникает в результате химической реакции отверждения эпоксидной смолы. Количество выделяемого тепла зависит от толщины или площади открытой поверхности смешанной эпоксидной смолы.В более густой массе сохраняется больше тепла, вызывая более быструю реакцию и больше тепла. Форма емкости для смешивания и смешиваемое количество имеют большое влияние на эту экзотермическую реакцию. Масса застывающей эпоксидной смолы (8 жидких унций или более) в пластиковой чашке для смешивания может быстро произвести достаточно тепла, чтобы расплавить чашку и обжечь кожу. Однако, если такое же количество наносится тонким слоем, экзотермическое тепло рассеивается, и время отверждения эпоксидной смолы определяется температурой окружающей среды. Чем тоньше слой застывающей эпоксидной смолы, тем меньше на него воздействует экзотермическое тепло, и тем медленнее он застывает.

Контроль времени отверждения эпоксидной смолы

В теплых условиях по возможности используйте более медленный отвердитель эпоксидной смолы. Смешайте меньшие партии, которые можно быстро израсходовать, или вылейте эпоксидную смесь в контейнер с большей площадью поверхности (например, роликовый поддон), тем самым позволяя экзотермическому теплу рассеиваться и увеличивая время открытия. Чем раньше смесь будет перенесена или нанесена (после тщательного перемешивания), тем больше полезного открытого времени смеси будет доступно для покрытия, укладки или сборки.

В прохладных условиях используйте более быстрый отвердитель или используйте дополнительный нагрев, чтобы поднять температуру эпоксидной смолы выше минимально рекомендуемой температуры нанесения отвердителя. Используйте термофен, тепловую лампу или другие источники тепла, чтобы нагреть смолу и отвердитель перед смешиванием или после нанесения эпоксидной смолы. При комнатной температуре полезно дополнительное нагревание, когда требуется более быстрое лечение.

Внимание! При отверждении эпоксидной смолы выделяется тепло. Не заполняйте пустоты и не заливайте слои эпоксидной смолы толще ½ дюйма — тоньше, если они покрыты пеной или другим изоляционным материалом.Несколько дюймов смешанной эпоксидной смолы в замкнутой массе (например, в стакане для смешивания) произведут достаточно тепла, чтобы расплавить пластиковый стаканчик, обжечь кожу или воспламенить горючие материалы, если оставить его до полного жизнеспособности. По этой причине не используйте пену или стеклянные емкости для смешивания и не выливайте в замкнутые пространства. Если горшок со смешанной эпоксидной смолой начинает экзотермически (нагреваться), быстро переместите его на улицу. Избегайте вдыхания паров. Не выбрасывайте смесь, пока реакция не завершится и не остынет.

Подробную информацию о работе с эпоксидной смолой при низких температурах см. В разделе «Склеивание при низких температурах».

Удаление газа

ВНИМАНИЕ! Нагревание эпоксидной смолы, не загустевшей, снижает ее вязкость, что позволяет эпоксидной смоле легче растекаться или провисать на вертикальных поверхностях. Кроме того, нагревание эпоксидной смолы, нанесенной на пористую основу (мягкая древесина или материал сердцевины с низкой плотностью), может привести к «выделению газа» из основы и образованию пузырьков в эпоксидном покрытии. Чтобы избежать выделения газа, подождите, пока эпоксидное покрытие не загустеет, прежде чем нагревать его. Никогда не нагревайте смешанную эпоксидную смолу в жидком состоянии выше 120 ° F (49 ° C).

Независимо от того, какие шаги предпринимаются для контроля времени отверждения, базовое понимание химического состава эпоксидной смолы и тщательное планирование нанесения и сборки позволят вам максимально использовать открытое время эпоксидной смолы и время отверждения.

Чтобы получить ответы на вопросы химика по химии эпоксидных смол, прочтите «Спросите химика» на Epoxywork.com.

Eastwood Быстросохнущий эпоксидный шлифуемый грунт-герметик Черный активатор, кварт: автомобильный

Нанесение морской эпоксидной грунтовки на лодку

Морские эпоксидные системы на днище голого стекловолокна — лучший способ защитить вашу лодку от пузырей. Это также обеспечивает дополнительную адгезию краски днища к корпусу. Вот шаги, которые необходимо предпринять для правильного нанесения морской эпоксидной грунтовки (системы барьерного покрытия) на днище лодки.

Подготовка

Очистка
При покраске корпуса из стекловолокна/гелькоута в первый раз чрезвычайно важно, чтобы все загрязнения, такие как жир, масло, воск, соль или другие посторонние материалы, были полностью удалены до шлифовки или нанесения грунтовки. Система «Морской ястреб».Потрите поверхность мыльным раствором и щеткой с жесткой щетиной.

A. Очистите корпус из стекловолокна и удалите парафин с помощью средства для удаления парафина на основе растворителя S-80 Wax N’ Grease Killer . Смочите марлевую тряпку и тщательно протрите, чтобы удалить чистящее средство и загрязнения. Не забудьте удалить все остатки до того, как они высохнут, и часто меняйте тряпки, чтобы убедиться, что загрязнения полностью удалены.

ИЛИ

B. Нанесите S-90 De-Wax Etch & Cleaner темно-бордовой губкой 3M Scotch-Brite® , тщательно протирая.Не позволяйте чистящему средству высохнуть на поверхности и удалите его, смыв водой. Промойте всю поверхность водой и проверьте наличие капель на поверхности, которые указывают на присутствие воска. При необходимости повторите шаг 2 еще раз, пока поверхность не будет очищена от загрязнений. Выберите свою систему ниже.

Отшлифовать и очистить
Отшлифовать до однородной морозной матовой поверхности наждачной бумагой с зернистостью 80-100 (не мельче), повторно промыть S-80 Wax N’ Grease Killer , S-90 De-Wax Etch & Cleaner .

Apply Marine Epoxy Primer
Нанесите на поверхность 2-3 слоя Tuff Stuff Epoxy Primer. Нанесите первый слой морской эпоксидной грунтовки и дайте поверхности высохнуть, чтобы она стала липкой. Температура и влажность влияют на время высыхания, но вы будете знать, когда наносить следующий слой морской эпоксидной грунтовки, как только пленка краски станет «липкой». Вы должны быть в состоянии плотно прижать большой палец к пленке краски и оставить отпечаток большого пальца, не снимая с поверхности толстослойную морскую эпоксидную грунтовку.Вы должны использовать этот метод между слоями морской эпоксидной грунтовки и первым слоем краски для днища.

. При нанесении морского эпоксидного грунта в течение нескольких дней всегда лучше провести ночь между слоями морского эпоксидного грунта, а не на ночь между последним слоем морского эпоксидного грунта и первым слоем краски для днища. При нанесении покрытия Tuff Stuff Epoxy Primer важно соблюдать требуемое время перекрытия для достижения наилучшей адгезии, поскольку температура и влажность контролируют время высыхания.Трудно назвать точное время излечения. Более простое правило для эпоксидных смол: когда покрытие сухое на ощупь, но все еще имеет некоторую липкость, оно готово к нанесению покрытия. Однако, если покрытие полностью затвердеет (через 24 часа), его необходимо тщательно отшлифовать наждачной бумагой с зернистостью 80 для удаления блеска. Если морскую эпоксидную грунтовку не отшлифовать после полного отверждения, нижняя краска не приклеится.

Нанесите нижнюю краску на морскую эпоксидную грунтовку
Нанесите минимум два слоя нижней краски.Между слоями должно пройти от 3 до 6 часов, и минимум ночь должна просохнуть. См. конкретный Технический паспорт используемой краски для нижней части. Для некоторых нижних красок может потребоваться нанесение более двух слоев.

Проложите путь к долговечности антикоррозионного покрытия с помощью высокоэффективного эпоксидного грунта Cortec VpCI®-395 на водной основе

10 июня 2021 г.

Хорошая грунтовка является отличным ключом к успешной системе покрытий, особенно когда речь идет о защите металлов от коррозии. Грунтовка обеспечивает важную основу для защиты поверхности металла, покрывая дефекты, создавая более гладкий профиль и, что наиболее важно, обеспечивая хорошую адгезию между подложкой и верхним покрытием, чтобы защитное покрытие могло сохраняться как можно дольше, одновременно подавляя коррозию.Хотя потребность в грунтовке варьируется от проекта к проекту, маляры, готовые сделать все возможное, могут максимально увеличить срок службы, выбрав высокоэффективную эпоксидную грунтовку на водной основе Cortec VpCI®-395 для следующего применения антикоррозионного покрытия.

High Performance Primer
VpCI®-395 — это быстросохнущая двухкомпонентная эпоксидная система в один слой на водной основе, которую можно наносить непосредственно на металл для использования в качестве защитной грунтовки в суровых условиях, на открытом воздухе, без укрытия. VpCI®-395 обеспечивает защиту нескольких металлов по стандарту
, которая конкурирует с большинством красок и грунтовок с высоким содержанием цинка.Он хорошо работает в агрессивных условиях соляного тумана и влажности.
VpCI®-395 высыхает на ощупь через 20-30 минут и сохнет на ощупь через один-два часа, отверждаясь до карандашной твердости H через три-семь дней. Обеспечивает высокий уровень адгезии 5B, что является неотъемлемой частью хорошего сцепления покрытий.

Погружная и химическая стойкость
VpCI®-395 Эпоксидный грунт на водной основе является отличным выбором, когда требуется антикоррозионное покрытие для погружения (например, резервуары) и химическая стойкость.Уретановый верхний слой, такой как VpCI®-384, рекомендуется для повышения долговечности при наружных условиях, но второй слой VpCI®-395 также можно использовать в качестве верхнего слоя только для внутренних работ (без воздействия УФ-излучения). Пользовательские варианты подбора цветов упрощают согласование с цветовой схемой объекта.

Особые преимущества VpCI® -395
Помимо хороших характеристик в иммерсионных приложениях, VpCI®-395 также имеет другие преимущества, которые рекомендуют его использование. Главной характеристикой является двухкомпонентный (2K) состав
.В то время как однокомпонентные системы наиболее удобны для маляров, поскольку они не требуют специального смешивания двух
различных частей, двухкомпонентные покрытия обеспечивают наибольшую долговечность покрытия благодаря химическому сшиванию, которое может иметь место только во время смешивания двухкомпонентной системы на рабочем месте. . Если маляры готовы пройти лишнюю милю, чтобы добиться этого шага в долговечности, 2K грунтовка, безусловно, лучший вариант. Другие положительные характеристики VpCI®-395 заключаются в том, что он изготовлен на водной основе и имеет низкое содержание летучих органических соединений, равное 0.2 фунта/галлон (24 г/л), ограничивая воздействие растворителей на рабочих и облегчая очистку.

Сделайте решающий шаг на пути к успешному нанесению покрытий
Грунтование является важным шагом на пути к успешной защите покрытий, но выбор правильного грунтовочного покрытия также играет важную роль в достижении максимальных характеристик покрытия. Многие факторы будут влиять на выбор типа грунтовки — время, стоимость и окружающая среда, и это лишь некоторые из них. Для достижения наилучших результатов вариант 2K, такой как VpCI®-395, оптимален для хорошей защиты от коррозии, химической стойкости и долговечности в составе успешной системы Cortec® High Performance Micro-Corrosion Inhibiting Coatings™.

Свяжитесь с Cortec®, чтобы узнать больше об эпоксидной грунтовке на водной основе VpCI®-395 сегодня: https://www.corteccoatings.com/contact-us-2/.

Чтобы получить версию PDF , нажмите здесь.

Сколько сохнет эпоксидная смола?

Сколько времени сохнет эпоксидный пол? На какое время отверждения эпоксидной смолы можно рассчитывать? Отличные вопросы. Это то, что каждый гордый владелец гаража или коммерческого помещения хочет получить ответ. Хорошей новостью является то, что время отверждения эпоксидной смолы составляет около семи дней, а это означает, что для полного затвердевания окончательного покрытия требуется неделя.

Время высыхания разное. Чтобы покрытие высохло, это в основном происходит за ночь.

При этом не все эпоксидные покрытия одинаковы. Вы можете использовать эпоксидную смолу на водной основе или эпоксидную смолу на основе растворителя (материал, который имеет довольно сильный запах), и у вас может быть более высокий или более низкий процент твердых веществ. Листы технических данных определяют такие факторы, как время высыхания, время повторного нанесения и другие основные правила и рекомендации.

Давайте подробнее рассмотрим вопрос Сколько сохнет эпоксидный пол?

На какое время отверждения эпоксидной смолы можно рассчитывать?

Время отверждения эпоксидной смолы обычно составляет семь дней.Конечно, есть вариации, но если вам нужно эмпирическое правило, вам подойдет одна неделя.

Хотя для отверждения эпоксидной смолы требуется семь дней, ваш пол может стать достаточно сухим, чтобы по нему можно было ходить примерно через 12 часов, и готовым к легкой эксплуатации через 24 часа. Однако будьте осторожны, поскольку эти временные рамки применимы не ко всем ситуациям. Чем холоднее и менее влажная среда, тем дольше длится процесс.

Например, при температуре 25 градусов по Цельсию и влажности 60 процентов мебель и другие предметы можно вернуть на пол уже через два-три дня.

Совет для профессионалов: Если вы возвращаете мебель на только что отделанный пол до истечения семи дней, имейте в виду, что, как и новая бетонная плита, пол будет казаться твердым и неразрушимым, но под ним происходит гораздо больше. Всегда обязательно накрывайте ножки мебели, чтобы свести к минимуму повреждения. Избегайте также волочения мебели. Вместо этого поднимите и поместите.

Наконец, если работа выполняется на открытом воздухе, необходимо рассчитать прогноз погоды и условия на время запланированной работы.Чтобы высохнуть, вашим полам требуется несколько дней подряд в хорошую погоду. Если прогнозируется дождь или другие неблагоприятные условия, запаситесь терпением. Ваш аппликатор предоставит рекомендации.

Как тип продукта влияет на время отверждения эпоксидной смолы

Сам продукт играет ключевую роль во времени высыхания эпоксидной смолы. Многие клиенты считают, что если они максимизируют вентиляцию, открывая все окна, их новый пол будет сохнуть быстрее, как краска. В некоторых случаях это правда. В других нет. Вместо этого вам может быть лучше создать влажную среду, так как многие эпоксидные смолы «отверждаются влагой», что означает, что им требуется влага и тепло для высыхания и затвердевания.

Вот почему в более жарком климате мы можем наносить покрытия в то время суток, когда бетон остывает – около полудня. Нанесение эпоксидной смолы на нагревающийся бетон может вызвать множество проблем.

Как ускорить процесс отверждения эпоксидной смолы?

В зависимости от используемого эпоксидного продукта вы можете ускорить время высыхания эпоксидной смолы, создав влажную среду, теплую среду или, как упоминалось для некоторых продуктов, вентилируемую среду со свободной циркуляцией.

Существуют также продукты на основе эпоксидной смолы, которые невероятно быстро сохнут. Они дороги и иногда требуют значительного количества рабочей силы для точного контроля процесса подачи заявок. Эти быстросохнущие эпоксидные смолы разработаны для областей, которые должны быть быстро открыты для движения; холодные помещения, такие как холодильники; коммерческие кухни; и предприятия, которые не могут закрыться без финансовых потерь.

Возможно, скорейшее возвращение в строй звучит идеально. Однако позже вы можете столкнуться с серьезными проблемами.Например, предположим, что у вас нестандартная бетонная плита. В день заливки бетона было жарко, и, чтобы уделить больше времени работе с бетоном, бетонщики добавляют больше воды, чем рекомендуется или целесообразно. Это может привести к нарушению целостности и общей твердости бетона в отвержденном состоянии, а также к повышению «мелкости» бетона наверху.

В худшем случае быстросохнущий продукт на основе эпоксидной смолы просто не сможет должным образом «сцепиться» с поверхностью, потому что для эффективной работы требуется более медленное время обработки.

Большинство эпоксидных смол состоят из двух компонентов: части А (смола) и части В (отвердителя). Эти два компонента должны перекрестно связываться друг с другом и с бетоном, чтобы связать его потенциал. При ухудшении качества бетона в сочетании с использованием быстросохнущего продукта результат будет неудовлетворительным. В течение нескольких месяцев покрытие может оторваться, и его придется наносить заново.

Стоит спросить себя: Действительно ли мне нужно, чтобы работа была выполнена так быстро?

Еще один вопрос, который я задаю, заключается в следующем: кто получает наибольшую выгоду от более быстрого завершения работы?

Конечно, звучит заманчиво, что вы можете построить свой гараж за один день, но мне нравится цитата, которая гласит: «Одна минута терпения, десять лет мира» — Греческая пословица .

Скорее всего, дополнительное время стоит того, и не только сейчас. Слишком часто более быстрые работы дают мгновенные результаты, и аппликатору платят, но затем работа терпит неудачу, и аппликатор… ну… ушел.

Выполняйте домашнее задание и оценивайте продукты критически. У всех есть «лучшие» продукты, но в конечном итоге они должны соответствовать своему назначению, и это в основном исходит из разговора о проекте ВАШ . Технический паспорт (TDS) покажет много информации, но вам почти нужна степень или помощь химика, чтобы выяснить, что это на самом деле означает.

Сколько времени мне нужно ждать, чтобы нанести эпоксидную смолу на новый бетон?

Обычная бетонная плита требует минимум 28 дней до нанесения покрытия. Просто округлим до месяца. Даже в этом случае необходимо будет проверить влажность, чтобы убедиться, что бетон готов к нанесению покрытия. Это общее правило, так что имейте в виду переменные в игре:

• Толщина бетона
• Условия отверждения
• Компоненты бетона
• Чем покроют бетон

Влага является основным фактором, который необходимо удалить из плиты перед нанесением эпоксидного покрытия.Плиты могут иметь избыточную влагу по нескольким причинам, и для противодействия этому можно применить обработку парами влаги или барьер. Они предотвращают подъем влаги внутри плиты и могут выдерживать огромное давление воды.

Если ваша бетонная плита имеет покрытие, которое полностью герметизирует поверхность, давление воды (также называемое гидростатическим давлением) может возрасти и разорвать эпоксидную смолу. Инвестиции в обработку влаги могут иметь решающее значение. На самом деле проблемы с влажностью составляют менее 5% нашей работы, и иногда требуются специалисты по гидроизоляции.Это отдельная область знаний, но есть визуальные признаки, которые мы можем определить как проблемные.

Последнее предупреждение

То, что может быть подходящим применением продукта в Мельбурне, не обязательно подойдет для нанесения эпоксидной смолы на Голд-Кост. Поймите ограничения, если вы хотите исследовать, но задавать вопросы. Много вопросов.

Большая часть того, что используется в промышленности, импортируется, перемаркируется и продается таким производителям эпоксидных смол, как мы. Информация о гарантии на эпоксидную смолу и поддержка для этих продуктов часто могут быть практически отсутствовать, так как мало кто действительно знает, что находится в банке, как ее следует наносить и что делать, если что-то пойдет не так.

Мораль этой истории: выбирайте аппликатор с умом и не торопитесь.

Получите быструю и точную смету

Готовы преобразить свое открытое пространство, гараж или коммерческое помещение с помощью эпоксидной смолы? Свяжитесь с дружелюбной и надежной командой Tough Floors. Мы настоящие отраслевые эксперты, и мы здесь, чтобы предоставить вам быстрое и точное предложение. Звоните прямо сейчас по телефону 1300 882 875.

%PDF-1.6 % 1 0 объект >>>/Страницы 3 0 R/StructTreeRoot 6 0 R/Тип/Каталог>> эндообъект 5 0 объект >/Шрифт>>>/Поля[]>> эндообъект 2 0 объект >поток 2016-12-09T16:33:44-05:002016-12-09T16:33:44-05:002016-12-09T16:33:44-05:00Adobe Acrobat 8.0 Объединение файлов:application/pdfuuid:483d3bda-cdfb-47c2-86e1-34591efb4b4auuid:c9a94b01-6f68-4501-8b7c-83e00371a46dAdobe Acrobat 8.0 конечный поток эндообъект 3 0 объект > эндообъект 6 0 объект > эндообъект 14 0 объект > эндообъект 15 0 объект > эндообъект 16 0 объект > эндообъект 17 0 объект > эндообъект 18 0 объект > эндообъект 19 0 объект > эндообъект 20 0 объект > эндообъект 21 0 объект > эндообъект 22 0 объект > эндообъект 23 0 объект > эндообъект 24 0 объект > эндообъект 25 0 объект > эндообъект 26 0 объект > эндообъект 10 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageC]/Properties>/Shading>/XObject>>>/Rotate 0/TrimBox[0 0 612 792]/Type/Page/u2pMat[1 0 0 — 1 0 792]/xb1 0/xb2 612/xt1 0/xt2 612/yb1 0/yb2 792/yt1 0/yt2 792>> эндообъект 11 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/TrimBox[0 0 612 792]/Type/Page/u2pMat[1 0 0 -1 0 792]/xb1 0/xb2 612/ xt1 0/xt2 612/yb1 0/yb2 792/yt1 0/yt2 792>> эндообъект 12 0 объект >/ExtGState>/Font>/ProcSet[/PDF/Text/ImageB/ImageC]/Properties>/XObject>>>/Rotate 0/TrimBox[0 0 612 792]/Type/Page/u2pMat[1 0 0 -1 0 792]/xb1 0/xb2 612/xt1 0/xt2 612/yb1 0/yb2 792/yt1 0/yt2 792>> эндообъект 13 0 объект >/Шрифт>/ProcSet[/PDF/Text]/Properties>>>/Rotate 0/TrimBox[0 0 612 792]/Type/Page/u2pMat[1 0 0 -1 0 792]/xb1 0/xb2 612/ xt1 0/xt2 612/yb1 0/yb2 792/yt1 0/yt2 792>> эндообъект 68 0 объект >поток HWmo7_mXa)_\K]IIu\QEO!k:Ͽr%lGv*`jəg>m

Индекс /static/sitefiles/products

44 36549-49229 700-Tro-100_tropical ..>5 2015-09-09 11:09 9000995 2017-05-22 10:4999 900-Tro-360_tropical ..>299999999 700-Tro-655995 2015-05-19 11:18999999295 2017-05-22 10:4299 700-Tro-97599 900-TRO-979.PDF5 2018-07-12 14:5899 55 2015-07-14 16:229999 700-Tro-9400_tropica ..>99 249 9 55 2020-09-04 09:50 911-496 0-07-06 15:11 935-micro_fiber.pdf 950 950 -Этонамастика-ela ..>2 960249 972-SEBS-эластомерки ..> 55 2014-06-04 07:49 995-EPOXY_PRIMER.PDF49 9000salesshee ..>22 902-01-31 07:22222 TRP-1_POS_ULTRASEAL.PDF2 2016-03-02 14:402 trp_tds_125-2.5_.pdf2 9000.PDF 2014-02-05 08:28 Имя Последнее изменение Размер Описание Родительский каталог — 1.PNG 2014-02-05 08:27 36K 100-0249 100-0249 10009 2015-09-09 13:13 107k 101 -Все …> 2015-06-04 11:23 200k 101_sell_sheet.pdf 2014-12-29 16:29 1,5 м   104-АСФАЛЬТО-БЕТОН.,.> 2014-11-24 15:39 269K 106-Premium_non_fibe ..> 2015-07-07 15:44 159K 110-Premium rocibered — ..> 2015-09-01 10:28 295K 110_sell_sheet.pdf 2014-12-29 16:31 1,2 м   120-ВОЛОКНО-АЛЮМИНИЙ.,.> 2014-02-05 09:03 568K 126-uniblebied-Alume ..> 2014-11-11 16:29 227K 202-CORIBED-COOW-COA ..> 2015-07-07 15:55 179K 202_sell_sheet.pdf 2014-12-29 16:38 1,1 м     203-НЕВОЛОКНО-КРЫША.,.> 2015-07-02 15:53 ​​ 208k 203_sell_sheet.pdf 2019-02-15 15:17 4,6 м 216- Модифицированный битум ..> 2014-11-11 15:22 270k 216_sell_sheet.pdf 2014-12-30 11:20 1,5 м 302РЕЗИНОВЫЕ ПЛАТЫTTDS.PDF 2019-12-12 08:57 320K 360249 360249 360255 2017-09-01 10:51 275k 363, укрепленные эмульсии ..> 2017-09-01 10:51 298K 363_Sell_sheet.pdf 2014-12-29 16:40 1,0 м     365-МОДИФИЦИРОВАННАЯ ЭМУЛЬСИЯ.,.> 2014-11-11 11:52 271K 365_sell_shiet.pdf 2014-12-30 10:15 1.0m 367- Neoproene_modifie ..> 2015-11-12 12:06 193k 410 — быстрый сухой асфальт ..> 2014-02-05 09:58 565k   410-БЫСТРЫЙ-СУХОЙ-АСФАЛЬНЫЙ.. PDF 2014-12-30 10:16 847K 501-Premium-All-Coot …> 2015-07-07 14:58 185K   501_Sell_Sheet.PDF 2014-12-30 10:17 1.1m 508 — Мокрый поверхность-модильник ..> 2015-08-06 09:13 280k 508_Sell_sheet.pdf 2014-12-30 10:21 1,7 м 509-All-Weather-Modi ..> 2016-02-15 12:22 211K     509_Sell_Sheet.PDF 2014-12-30 10:23 1,1 м 642 Crystal Clean Clean Ti ..> 2014-06-04 07:00 902K 642_sell_sheet.pdf 2016-01-26 14:23 1.1M 65549 655ultrapurehandsani ..> 2020-05-06 14:26 1.0m 700-TRO-001_Тропический.,.> 2018-03-01 10:06 144K 250k 700-TRO-101_tropical ..> 2017-05-22 10:40 223k 700-Tro-104_tropical ..> 2019-08-12 10:04 167K     700-TRO-106_Тропический.,.> 2017-05-22 10:48 228k 700-Tro-110_tropical ..> 228K 700-Tro-120_tropical ..> 2017-05-22 10:51 227K 700-Tro-126_tropical ..> 2017-05-22 11:01 206K     700-TRO-202_Тропический.,.> 2017-05-22 10:55 223k 700-Tro-203_tropical ..> 2017-05-22 10:56 204K 700-Tro-216_tropical ..> 2017-05-22 10:49 225k 2017-05-22 10:56 219K     700-TRO-363__Тропика..> 2017-05-22 10:56 222K 700-Tro-365_tropical ..> 2017-05-22 10:57 225k 700-Tro-367_tropical ..> 2017-05-22 10:57 222K 700-Tro-410_tropical ..> 2017-05-22 10:50 211K     700-TRO-501_Тропический.,.> 2017-05-22 10:39 315K 700-Tro-508_tropical ..> 2017-05-22 10:41 229k 700-TRO-509_tropical ..> 2017-05-22 10:39 225k 700-Tro-642_tropical ..> 2017-05-22 10:53 378K     700-TRO-652UltraGree..> 2020-05-15 10:09 164k 700-Tro-653_tropical ..> 2020-05-15 10:09 156K 700-Tro-654_tropical ..> 2019-04-30 11:41 137k 7009 2020-05-22 09:36 204K     700-TRO-701_Тропический.,.> 2017-05-22 10:40 223k 700-Tro-711_tropical ..> 180k 700-TRO-711_tropical ..> 2017-05-22 10:52 223k 700-Tro-80559 9000-05-22 10:41 223K     700-TRO-900_Тропический..> 2017-05-22 10:46 303K 700-Tro-901TropicalW ..> 2020-06-04 14:18 183K 700-Tro-903_tropical ..> 2018-08-06 09:34 181k 700-Tro-904P_tropica ..> 2016-04-21 12:29 445K     700-TRO-904_Тропический.,.> 2016-03-03 10:53 168K 700-Tro-911fd_tropic ..> 2020-11-16 11:37 221k 700-TRO-911_tropical ..> 2017-05-22 10:43 236k 700-Tro-914P_tropica ..> 2016-04-21 13:09 433K     700-TRO-914_Тропический..> 2015-07-14 16:20 189k 700-Tro-921_tropical ..> 2019-01-18 10:39 178K 700-TRO-923_tropical ..> 2018-06-14 11:31 172k 2 700-Tro-924_tropical ..> 2018-11-14 10:48 170K     700-TRO-941_Тропический.,.> 2017-11-14 15:25 360k 700-Tro-950_tropical ..> 238K 700-TRO-951_tropical ..> 2017-05-22 10:42 243k 2 700-Tro-960_tropical ..> 2017-05-22 10:53 240K     700-TRO-970_Тропический.,> 2017-05-22 10:53 232K 700-Tro-972_tropical ..> 2017-05-22 10:47 223k 700-Tro-973_tropical ..> 2017-05-22 10:47 223k 700-Tro-975_tropical ..> 2017-05-22 10:43 223K     700-TRO-979-VC.PDF 2017-05-22 10:30 234K 700-Tro-979.PDF 270K 700-Tro-980_tropical ..> 2017-05-22 10:54 232K 700-Tro-985_tropical ..> 2017-05-22 10:47 229k     700-TRO-990_Тропический..> 2017-05-22 10:54 226k 700-Tro-991_tropical ..> 2017-05-22 10:31 347k 700-Tro-995A-B_COMBI ..> 270k 700-Tro-996_tropical ..> 2017-05-22 10: 39 355K     700-TRO-997-Тропический.,.> 2020-11-20 12:18 173k 700-Tro-2200_tropica ..> 2017-05-22 10:43 229k 700-TRO-4003_tropica ..> 2017-05-22 10:54 227K 700-Tro-9100_tropica ..> 2016-04-21 13:47 395K     700-TRO-9300LowSolid.,.> 2018-06-14 13:29 173k 2018-06-14 11:58 170k 700-TRO-9900ETERNA-S ..> 2018-07-31 10:16 186K 700-Tro-9900ETERNA-S ..> 2019-01-31 08:55 186K     701-ВСЕПОГОДНЫЙ-FLAS.,.> 2015-07-07 15:00 168K 701_sell_shiet.pdf 2014-12-30 10:25 1,0 м 711- Щетка-adhe ..> 2017-05-22 10:52 311K 911_sell_sheet.pdf 2014-12-30 10:26 1,4 м   805-КОММЕРЧЕСКИЙ_КЛАСС..> 2015-07-02 15:00 110k 900tc_sell_shiet.pdf 2014-06-04 2014-06-04 07:37 799k 900tc_sell_sheet1.pdf 2014-06-0255 2014-06-04 07:48 799K 900_desert_solar_shi ..> 2016-11-07 11:26 30k 900_sell_sheet.PDF 2017-03-20 09:31 295K 901hs_elastomericroo ..> 825k 901hs_sales_sheet.pdf 2019-05-16 15:54 1.3m 903sunguardroofcoati ..> 2018-09-13 09:39 426K 903_sell_sheet.PDF 2014-12-30 10:28 1,1 м 904p_eterna_sil_Orig ..> 2016-04-21 12:29 194k 904p_sell_sheet. PDF 2016-12-19 11:10 2,9 м 904_silicone_data_sh ..> 2015-03-17 11:22 175k 911- ВЕЧНАЯ-ЭЛА..> 2020-02-28 11:31 287K 911fdearlyraineSist ..> 2020-11-16 11:35 266K 911_sell_sheet. PDF 2014-12-30 10:29 2,2 м 914P_ETERNA_SIL_SILI ..> 2016-04-21 13:07 189K 914p_sell_sheet.PDF 2016-12-19 11:07 3,9 м 914_silicone_data_sh ..> 2015-07-07 15:38 125k 921- Reflex-Elastomer ..> 2016-04-08 10:58 170K 921_sell_sheet.pdf 2014-12-30 10:30 1,7 м 923ЭТЕРНАСИЛСИЛИКОН.,.> 2020-07-0255 2020-07-06 15:12 429k 908K 924salessheet. PDF 2018-06-14 11:23 950K 2015-04-01 14:43 514k 935_micro_fiber_sds.PDF 2015-04-01 14:48 280k 941 _-_ _ Walkway_Coatin ..> 2017-11-14 15:25 335K 2018-01-18 12:55 170k 951-Fibered_eternama ..> 2016-03-01 12:47 216K   951-FIBERED_ETERNAMA.,.> 2018-01-18 12:56 146K 95149 95149 95149 2014-02-05 09:48 68k 95149 951_sell_sheet. PDF 2015-01-08 15:12 9.7M 960-Eternalastic-Acr ..> 2019-04-17 16:35 296K 970-ВЕЧНЫЙ-АКР.,.> 2020-04-02 13:18 13:18 2016-01-27 15:24 178k 972_sell_sheet.pdf 2014-12-30 11:07 1,0 м 973-SEBS-Aluminum-Bl ..> 2015-07-15 15:33 251k     975-SEBS-ЭЛАСТОМЕР.. ,.> 2018-07-12 14:56 137K 979_sales_shiet.pdf 979_sales_shiet.pdf 2018-08-23 09:39 1,4 м 979_vc_great_white_e..> 2018-02-15 16:05 157k 980249 980255 2016-03-21 09:53 138k 980_sell_sheet.pdf 2014-12-30 11:13 3,7 м 985-eternastik_water ..> 2014-12-30 11:16 163K   985_EternaStik_Sell_..> 2014-06-04 07:35 453k 98549 985_ETERNASTIK_SELL _ ..> 453K 985_sell_sheet. PDF 2014-12-30 11:16 3,6 м 990-Eternalastic-EPD ..> 2018-11-07 09:49 148K 991-ВЕЧНЫЙ-ЭЛА.,.> 2016-04-22 12:16 82k 2015-03-26 12:13 184K 995 -Poxy_Primer1.pdf 2015-07-14 16:22 184K 99549 995B_tropoxy_2_Part _ ..> 2015-03-23 ​​12:33 204K 996ETERNA-SILПремиум.,.> 2020-11-20 14:38 241K 996sellshieteet.pdf 2020-115-20 14:37 564K 997salessheet.pdf 2020-11-20 14:37 423k 997Universalacrylics ..> 2020-11-20 12:29 251K 2100 ПОГОДА-РУБ.,.> 2021-02-18 11:10 173k 2100-All-Weather-RUB ..> 2021-02-18 11:10 173K 2100_Sell_sheet.pdf 9000_sell_sheet.pdf 2014-12-30 11:17 1.1m 2200 — прорезиненные квасцы ..> 2015-07-07 15:03 152k     4003-ВОЛОКНО-КРЫША-RE..> 2014-11-11 15:25 225K 6541-Partpeneturation ..> 2019-04-17 10:41 409K 9100_sell_sheet_hr.pdf 2017-03-15 11:01 789k 9300Etennasilsolvervent ..> 2018-06-14 12:12 606K 9400 -ЭТЕРНАСИЛИКО..> 2018-11-13 12:19 942k 9900-Eternasil-TPOPR ..> 2018-07-31 10:23 172K 9900-ETERNASIL-TPOPR ..> 2019-01-31 08:55 172K 009400salesshee ..> 2018-06-14 11:31 1,7 м     009400ПРОДАЖА..> 2018-06-14 11:58 1,7 м 009400salesshee ..> 2018-06-14 12:12 1,7 м Chrysanthemum.jpg 2014-01-31 07:21 859K Chrysanthemum1.jpg 2014-01-31 07:21 859K Chrysanthemum2.JPG 2014-01-31 07:21 859K CureDProperties.pdf 2018-08-14 10:36 75k DS_805.PDF 2014-06-12 15:09 446k 2 2014-06-12 15:10 446k Пустыня.jpg 2014-01-31 07:21 174K 9024-01-31 07:21 174k Desert2.jpg 2014-01-31 07:21 174K 2014-01-31 07:21 174k Пустыня4.jpg 2014-05-17 01:32 174K 2014-01-31 07:21 581k 9 Hildangeas1.jpg 2014-01-31 07:21 581k Lighthouse.jpg 548K PartaandbCombed.PDF 2020-03-17 10:31 9000-03-17 10:31 415k SDS-TRP-125.PDF 2018-02-21 12:23 99K Spf.pdf 2018-02-21 12:23 197k SPFFLEER.PDF SPFFLEER.PDF 2019-01-22 09:05 3,3 м SPFFLYER2 .PDF 2019-01-28 11:11 3,3 млн 2018-02-14 12:01 1,3 м SELLSHET-126.PDF 2018-02-14 11:59 1,3 м SellSheet-360.PDF 2014-06-04 07:03 8.3M   SellSheet-508.PDF 2014-06-04 07:17 92m 950.pdf 2014-06-04 07:25 54m TRP- 1ulatraSealAduesue ..> 2020-09-02 09:40 187k 2018-03-27 09:04 604K TRPEterna-Foam_TDS.2 ..> 2020-01-27 15:05 365k TrpeternaMbrochur ..> 2020-04-23 12:50 6,7 м TRPPRPF2.5TDS.PDF 2019-01-24 09:41 243k TRPSPF3.0TDS.PDF 2019-01-28 11:11 428K   ТРПУЛЬТРАЧИСТАЯ ДАТАШЕ..> 2018-05-07 12:22 171K 2018-05-07 12:19 73k Trp_930_data_sheet. PDF 2018-01-18 13:03 404K TRP_931__Tietex_326 _ ..> 151K TRP_932__Tietex_272_.,.> 2016-03-02 14:44 153k 2018-02-21 12:23 2,4 м thumbs.db 2014-01-31 07:23 77k Тропический 302 2019-12-12 08:57 137k Тропический_Сверхчистый_..> 2017-12-08 10:53 200k 2018-03-27 09:08 1,3 м UltraClean_sell_shee ..> 2018-03-27 09:10 1,3 м 2018-05-21 10:27 1,3 м барабан_метка_2.5_I_PAR ..> 2018-02-21 12:18 12:18 Drum_Label_2.5_I_PAR ..> 2018-02-21 12:23 1,3 млн изображений1.jpg 2014-02-04 05:45 6.4k Images_ (3) .jpg 2014-02-01 03:56 6.3k     пункт1.JPG 2014-01-31 07:21 55k Item2.jpg 2014-01-31 07:21 64K Exit11.jpg 2014-01-31 07:21 55k 9025.jpg 2014-01-31 07:21 55k Item21.JPG 2014-01-31 07:21 64K Item22.jpg 2014-01-31 07:21 64K Item23.jpg 2014-01-31 07:21 64K pdfurl-guide.pdf 2014-01-31 07:22 97k PDFURL-направление1.PDF 2014-01-31 07:22 97k pdfurl-guide2.pdf 2014-01-31 07:22 97k Pdfurl- Руководство3.PDF 2014-01-31 07:22 97k 55 2014-01-31 07:22 97k pdfurl-руководство5.PDF 2014-01-31 07:22 97k 49 PDFURL-Guide6.pdf 2014-01-31 07:22 97k Pdfurl- Руководство7.PDF 2014-01-31 07:22 97k 2014-01-31 07:22 97K pdfurl-руководство9.PDF 2014-01-31 07:22 97k 9 PDFURL-Guide10.PDF 2014-02-01 03:49 97K pdfurl- Guide11.pdf 2014-02-01 03:49 97k Products2.png Products2.png 2014-02-05 08:27 38k Products3.PNG 2014-02-05 08:28 32k Products4.png 32k T6.jpg 2014-02-01 03:49 9.2k 2 test_pdf.pdf 2014-01-31 07:22 604K Test_pdf1.PDF 2014-01-31 07:22 604k Test_pdf2.pdf 2014-01-31 07:23 604K Test_pdf3.pdf 2014-01-31 07:23 604k 2014-01-31 07:23 604K Test_pdf5.PDF 2014-01-31 07:23 604K Test_pdf6.pdf 2014-01-31 07:23 604K Test_pdf7.pdf 2014-01-31 07:23 604K 2014-01-31 07:23 604K Test_pdf9.PDF 2014-01-31 07:24 604k Test_pdf10.pdf 2014-01-31 07:22 604K Test_pdf11.pdf 2014-02-01 03:49 604k 2014-05-17 01:32 604K CARC Topcoat Эпоксидный грунт Рона Джозефа Март 2004 г. Верхнее покрытие CARC поверх эпоксидного грунта В.Я хотел бы знать, как долго нужно ждать грунтовки (MIL-P-53022B) высушить, чтобы нанести на него краску CARC? Существуют ли минимальные или максимальные сроки для нанесения CARC на грунтовку или нужно просто дождаться пока грунтовка быть сухим, а затем применять CARC? A. Вы можете нанести эпоксидное верхнее покрытие CARC MIL-C-46168 или MIL-C-53039 поверх Грунтовка CARC MIL-P-53022 и как только она высохнет. Если вы снова нанесете грунтовку вскоре у вас есть возможность уловить растворители в покрытии и, в конечном итоге, это может вызвать образование волдырей или, что еще хуже, подъем.Поэтому, если вы находитесь в спешите перекрыть грунтовку, худо-бедно пропустите поток теплого воздуха поверхность для быстрого вытягивания растворителей из пленки. Вы можете сделать это с помощью крупных промышленных вентиляторов. Я бы не стал наносить верхнее покрытие поверх грунтовки, пока он все еще липкий. На другом конце шкалы нельзя оставлять эпоксидную грунтовку непокрытой. слишком долго перед нанесением верхнего слоя, потому что вы можете столкнуться с промежуточным слоем проблемы с адгезией. Максимальное время перекрытия зависит от температуры окружающей среды. и, возможно, также от влажности.Если бы я руководил магазином красок, я бы хотел нанесите финишное покрытие в течение 24 часов после нанесения грунтовки. A. Ранее на этой неделе я отправил вам ответ на ваш вопрос о CARC грунтовки. Мой друг Том Берк, который много раз работал с покрытиями CARC. лет только что предложил следующее дополнительное мнение: Трудно измерить сухость эпоксидного грунта MIL-P-53028B. Повторное покрытие грунтовка в условиях производственного цеха оценивается по температуре окружающей среды и толщина грунтовки.Эмпирическое правило — низкая температура тяжелая покрытия от 4 до 5 мокрых мил могут занять от 4 до 6 часов, прежде чем будет приемлемо повторное покрытие. Related Articles Деревенский деревянный дом: интерьер деревянного дома внутри на фото alexxlab 02.03.197313.08.2021 Устройство лоджии в панельном доме: Устройство балкона в панельном доме alexxlab 30.03.202329.03.2023 Как класть плитку на: Инструкция: Укладка плитки alexxlab 18.10.197821.10.2021 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт