Фундамент для дома из блоков фбс: Как построить фундамент из блоков ФБС

Содержание

Как построить фундамент из блоков ФБС

Фундамент дома из блоков ФБС

ФБС (фундаментный блок стеновой) – элемент сборных железобетонных конструкций, предназначенный для устройства фундаментов под дома с различной этажностью, стеновыми материалами у которых являются каменные или другие материалы.

Фундаментные блоки производятся в заводских условиях из бетонов марки М100-М200, с усилением конструкции монтажной арматурой. На торцевых сторонах имеются специальные пазы, для обеспечения прочного соединения отдельных элементов между собой. В таких изделиях отсутствуют внутренние пустоты, они производятся полностью монолитными. Поэтому имеют высокий уровень прочности к любым типам нагрузок.

Типоразмеры фундаментных блоков

В зависимости от назначения, а также от проектных нагрузок на фундамент, ФБС производятся различных размеров:

длина блока – 2400, 1200, 900 мм;
ширина блока – 500, 400, 300 мм;
высота блока – 600, 300 мм.

Маркировка блока включает вся необходимую информацию о его геометрических размерах (в дм), к примеру: ФБС-24-4-3, где:

24 – длина;
4 – ширина;
3 – высота.

Кроме геометрических размеров может указываться тип материала, из которого производится блок:

«С» — силикат;
«П» — керамзит;
«Т» — тяжелый бетон.

Преимущества фундаментов из ФБС

Такие фундаменты имеют ряд преимуществ перед основаниями, смонтированными из других материалов.

Устройство фундамента из ФБС занимает минимум времени.
Нет необходимости ожидания набора прочности конструкции, кладка стен может производиться сразу по окончании монтажных работ.
Монтаж может выполняться в любую погоду и при любой температуре наружного воздуха.
Фундамент, изготовленный из монолитных блоков, отличается высоким уровнем прочности и длительным сроком эксплуатации.
ФБС используются для монтажа фундаментов при высотном и малоэтажном строительстве.
Материал блоков отличается высокой устойчивостью к различным агрессивным средам.

Недостатки фундаментов из ФБС

Наряду с достоинствами, такие фундаменты имеют и свои минусы.

Для транспортировки блоков к месту укладки и монтажа фундамента требуется привлечение специальной транспортной и грузоподъемной техники, что увеличивает общую стоимость строительных работ.
Устройство фундамента требует проведение дополнительных гидроизоляционных работ, направленных на защиту бетона от воздействия влаги.
Часть межблочных пространств, в местах ввода инженерных систем и коммуникаций, необходимо закладывать кирпичом.
Большой расход цементно-песчаного раствора для заделки межблочных швов.
В некоторых случаях приходится «колоть» блоки для получения нужного размера.

Технология монтажа фундаментов из ФБС

Устройство фундамента с использованием блоков имеет несколько основных этапов.

Подготовительные работы

На данном этапе производится расчет количества блоков, необходимых для устройства фундамента, их размеры, схема укладки. При расчетах учитываются нагрузка на фундамент, типы грунтов и их несущая способность, наличие и глубина залегания грунтовых вод, этажность постройки.

Для устройства фундамента понадобятся следующие инструменты и расходные материалы.

Растворомешалка.
Лопаты.
Тачка.
Трамбовка.
Измерительные приборы.
Шнуры, колышки.
Молотки, мастерки.
Цемент, щебень, песок.
Гидроизоляционные материалы.

Земляные работы

Глубина разработки грунта зависит от проектных данных и геологических экспертиз. Соблюдение всех пунктов проекта позволит получить прочный и долговечный фундамент.

В зависимости от проекта может разрабатываться котлован (при наличии подвальных помещений) или траншея. При устройстве траншеи ее ширина должна позволять проводить гидроизоляционные работы. Глубина траншеи рассчитывается индивидуально в каждом случае. Как правило, этот параметр учитывает глубину промерзания грунта плюс 25 см.

Подушка под фундамент

На плотных грунтах требуется устройство подушки, на которую будут укладываться блоки. Такая подушка состоит из слоя щебня толщиной около 10 см, который служит также в качестве дренажной системы и слоя песка около 5 см. Поверхность подушки должна тщательно трамбоваться.

Монтажные работы

Из фундаментных блоков возводятся монолитные и ленточные фундаменты. Блоки укладываются в виде кирпичной кладки с обязательной перевязкой швов. Для скрепления используется цементно-песчаный раствор. Для придания большей прочности между рядами блоков может укладываться арматурная сетка. Толщина швов не более 2 см.

Гидроизоляция

Для защиты бетона от воздействия влаги проводят гидроизоляционные работы. Для этих целей используют специальную битумную мастику, которая наносится с помощью кисти или рулонные материалы – рубероид. Гидроизоляция наносится на обе поверхности фундамента, соприкасающиеся с грунтами.

Устройство армированного пояса

При значительных нагрузках на фундамент, а также для перекрытия подвального помещения, по верхней плоскости блоков устраивают арматурный пояс, толщиной 200-300 мм. Для этих целей используют бетонный раствор и арматуру толщиной около 10 мм. Пояс равномерно распределяет нагрузку от плит перекрытия и будущих стен здания. Для устройства армопояса делается опалубка необходимых размеров, в нее укладывается арматурный каркас и заливается бетонной смесью. При строительстве одноэтажных зданий, такой пояс может не делаться.

Фундамент из блоков ФБС: пошаговая инструкция, плюсы и минусы материалы

Как сделать фундамент из блоков ФБС

Классификация материала

Рекомендации по хранению и перевозке

Проектирование дома

Преимущества и недостатки ФБС

Как выполнить монтажные работы

Делаем разметку
Траншея или котлован
Устройство подошвы
Как правильно производить кладку
Дополнительные меры

Каждому дому, даже не очень большому, необходима опора, без которой он осядет, уйдет в землю под воздействием собственной массы, либо разрушится из-за перемещений грунта, который всегда находится в движении, если, конечно, здание не стоит на гигантской каменной плите. Основание сооружений, рассчитанных на круглогодичное проживание, сделанных из кирпича или тяжелых бревен, устраивается несколькими способами. Каждый из них обладает определенными преимуществами и недостатками. Ниже будет приведена пошаговая инструкция по возведению фундамента из блоков ФБС, а также дан сравнительный анализ, позволяющий его сопоставить с другими технологиями.

Изделия отличаются по размерам, массе и прочности, а также по наличию или отсутствию пустот для электропроводки и других коммуникаций. В последнем случае применяется обозначение «ФБП». Как правило, в раствор на стадии производства не закладывается арматура, без чего устойчивость к нагрузкам заметно снижается. Арматура монтируется на заказ в заводских условиях, однако эти меры требуются далеко не всегда, а лишь при большой высоте и толщине несущих конструкций здания.

В качестве материала используется три вида бетона: тяжелый, силикатный и керамзитовый с соответствующей плотностью 2400, 200 и 1800 кг/м³. От данного параметра зависит устойчивость к распределенным вертикальным нагрузкам. Эти три вида отображены в маркировке тремя заглавными буквами: «Т» — тяжелый; «П» — на пористых заполнителях, то есть керамзитовый; «С» — силикатный.

Класс по прочности на сжатие указан в таблице

Класс	Средняя прочность, кгс/см²	Раствор
В3,5	45,8	М50
В7,5	98,2	М100
В12,5	163,7	М150
В15	196,5	М200

Размеры блоков ФБС для фундамента варьируются в широких пределах. Наряду с классом, весом и видом материала они отображены в обозначении изделий по ГОСТ.

Морозостойкость превышает 50 циклов заморозки и оттаивания. Если учесть, что внутренняя сторона конструкции может постоянно находиться в контакте с теплым воздухом, что не дает ей промерзнуть, срок службы становится значительно больше, чем у самых надежных типовых строений.

Водостойкость W2 надежно защитит от влаги, если не подведет кладочный раствор, и если расчет проекта выполнен без ошибок.

Все изделия оснащены монтажными петлями, необходимыми для того, чтобы их можно было подцепить краном. При установке они легко загибаются и никаких проблем не создают, однако возможно производство и без них.

Действующие нормативы допускают нестандартные размеры и массу.

Хранение следует осуществлять в штабелях максимальной высотой 2,5 м, сложенных на твердой и ровной поверхности. Каждый ряд должен лежать на деревянных прокладках толщиной от 3 см. Это же правило действует и при транспортировке. Груз должен быть хорошо закреплен в кузове таким образом, чтобы не допустить его перемещения. Высота штабеля при этом зависит от грузоподъемности автомобиля.

С 1 марта 2019 года загородная недвижимость стала подразделяться на две категории:

садовый дом;

объект индивидуально жилищного строительства (ИЖС).

В первом случае сооружение может представлять собой что угодно: от небольшой постройки для сезонного проживания до коттеджа. Во втором оно является полноценным жильем, в котором его обладатель имеет право получить прописку как в городской квартире. Для такого вида собственности действуют те же санитарно-технические нормы и стандарты, что и для всех жилых зданий. Чтобы получить документ, позволяющий считать такой объект полноценным жильем, необходимо создать и утвердить в государственных инстанциях проект. Заниматься его разработкой включая расчет подземной части, должна организация с соответствующей лицензией.

Pixabay

Для садового дома, чем бы он ни был с инженерной точки зрения, подобного согласования не потребуется. При незначительной массе стен и кровли технические параметры можно заложить на свой страх и риск, руководствуясь личным опытом. Если же садовый дом планируется возвести на века с возможностью его перевода в ИЖС, лучше обратиться в проектную организацию.

Опытные инженеры должны в первую очередь обследовать грунт на территории, где планируется строительство. В глинистый слой, для которого характерна подвижность и глубокое промерзание, нужно закладывать тяжелое основание на глубину от 0,7 м. Для песчаного достаточно глубины 0,5 м. Здесь допустимы более легкие конструкции. Подошву необходимо расположить ниже линии промерзания, так как при охлаждении до отрицательных температур почва начинает расширяться. Глубина заложения также напрямую зависит от уровня грунтовых вод. Возможно, обследование покажет, что применение того или иного инженерного решения на участке недопустимо.Опасность представляют водяные линзы — подземные скопления воды, образующиеся на слое глины, покрытом песком. Обнаружить их способна только специальная инженерная техника.

Pixabay

Ширина и высота, также как и все конструктивные особенности, не должна приниматься на глаз. Сделать правильные выводы на основе необходимых измерений и расчетов в состоянии только квалифицированные специалисты.

План основания дома является частью его проекта. Он представляет собой горизонтальный разрез по верхнему краю. Как правило, берется масштаб 1:200 или 1:400. На плане должны быть отмечены все коммуникации, места их ввода. Информацию необходимо отобразить в технической записке. В графической части указывается раскладка сборных элементов на всех ярусах. Если предполагаются монолитные участки, их также следует отметить на чертеже вместе со всеми техническими данными.

Загородный дом
16 лучших программ для проектирования домов

В малоэтажном строительстве используется в основном два вида опорных конструкций для домов, построенных из тяжелых бревен, кирпичей и других материалов, обладающих значительным весом:

бетонная монолитная подушка, создание которой предполагает применение опалубки;
блочное сборное сооружение.

Монолитная лента более прочная, но менее гибкая, поэтому у нее меньше шансов уцелеть при пучении грунта. Преимущество второго способа заключается в его удобстве. При одинаковых финансовых вложениях и масштабах строительства в случае его использования работы будут выполнены в несколько раз быстрее, поскольку отпадет необходимость ждать четыре недели, когда раствор в опалубке схватится и наберет нужную прочность.

Instagram @ooo.nbb

Еще одна отличительная особенность — возможность применения блочной кладки в зимний период. Следует помнить, что смесь при отрицательных температурах застывает хуже и набирает меньшую прочность, чем в сухую теплую погоду. Тем не менее, даже его ухудшенных характеристик будет достаточно при устройстве ленточного фундамента. Если время поджимает, не важно, что показывает термометр на улице — плюс или минус. Ждать весны не придется.

Важный бонус — возможность строительства из изделий, бывших в употреблении. Их запаса по срокам хватает более, чем на 100 лет.

Проектная стадия упрощается, так как заложить известный типовой размер проще, чем правильно рассчитать параметры опалубки.

Неудобство заключается в том, что для монтажа потребуется подъемный кран, который нужно разместить на участке. Хорошо, если в наличии имеется ручная лебедка или самодельный подъемный механизм, но нельзя не признать, что укладывать раствор в опалубку лопатой или насосом гораздо удобнее.

Как мы убедились, сделать все своими руками не получится — для получения расчетных данных нужны специальные приборы, а снять со штабеля, дотащить и точно установить груз весом около тонны под силу только подъемному крану или строительной бригаде.

Делаем разметку

Начать нужно с подготовки территории. Необходимо заранее рассчитать, куда встанет кран, где будет расположено место для хранения.

Instagram @kabrus_msk

После того, как все помехи устранены и есть четкий план действий, производится разметка периметра. Отмечаются углы будущего дома, в эти места вбиваются колышки с флажками, а между ними протягивается шнур. Колышки должны находиться в середина запроектированной бетонной ленты на одинаковом расстоянии от ее внутренней и внешней стороны. Вбивать их следует на расстоянии метра от края чтобы они не упали вместе с осыпающейся почвой. Флажки нужны, чтобы их лучше видели крановщик и экскаваторщик.

Затем обозначаются остальные важные элементы, наличие которых повлияет на устройство основания. Если здание имеет сложную форму периметра и планировку, разметка производится краской, мелом или известью. В это же время ведется закупка и доставка материалов. Количество сборных элементов и их расположение в кладке определяется на стадии проектирования.

Траншея или котлован?

Ленточный фундамент из блоков ФБС укладывается в траншею или котлован. Последний вариант уместен, если планируется цокольный этаж, либо, если грунт осыпается. Рыть его также потребуется при укладке под основную конструкцию специальных горизонтальных плит ФЛ, имеющих форму усеченной трапеции, что позволяет им лучше распределять нагрузки.

Unsplash

В первом случае задается ширина около 1,5 м, взятая с учетом места для дренажа, тепло- и гидроизоляции, и глубина 0,5-0,9 м, во втором разброс гораздо больше. В обоих случаях эти параметры следует взять согласно проекта. В холодных регионах, где почва промерзает на глубину нескольких метров, не стоит слишком зарываться вглубь. Добавлять лишние 20-30 см нецелесообразно.

Почву лучше складывать подальше от площадки, чтобы она не перекрывала доступ технике и не мешала передвижению.

Устройство подошвы

В зависимости от свойств грунта используется либо щебень или песчаная подушка либо пояс из плит ФЛ. Первый вариант подходит для малоподвижных грунтов, второй — для подвижных с большим содержанием глины. Он требует значительных вложений, но обеспечивает необходимую устойчивость сооружению. Вместо плит часто применяется метод опалубки. Он дешевле, но при его использовании придется ждать 3-4 недели, пока раствор схватится и наберет марочную прочность. Тем не менее, предпочтение отдается в основном именно ему. Рассмотрим его более подробно.Сначала поверхность выравнивается и на ней устраивается пятнадцатисантиметровая подушка из песка. Сверху насыпается 15 см щебеня. Чтобы повысить эффективность этого приема, следует производить уплотнение каждого слоя ручной трамбовкой или виброплитой. Материал уплотняется быстрее при его смачивании. При слабой подвижности грунтов на такое основание можно ставить блоки. Предположим, что у нас почва содержит большое количество глины, и нам все же требуется сделать бетонную подошву.

Instagram @kairosstudio_official

Опалубка собирается из ровных досок так, чтобы смесь не вытекла наружу. Они укрепляются кольями и подпорками чтобы не прогнуться под давлением и не завалиться. Внутрь закладывается арматурный каркас, состоящий из толстых горизонтальных прутьев диаметром 10-15 мм, пущенных по краям сверху и снизу и образующих четыре грани. При помощи проволоки они связываются между собой более тонкими горизонтальными вертикальными прутьями или скобами, идущими с шагом 10-20 см. Каркас должен быть утоплен в растворе и изолирован от контактов с окружающей средой во избежание его коррозии, поэтому его привязывают к небольшим металлическим стойкам, чтобы он находился на высоте 1-2 см над землей. Это позволит ему полностью погрузиться в смесь не столько сверху, но ее и снизу. Дно можно выстелить дешевым гидроизолятором, чтобы жидкая фракция не ушла вниз.

Unsplash

Заливка производится медленно и равномерно. Для уплотнения смеси и устранения пустот ее нужно постоянно протыкать лопатой или металлическим стержнем. На завершающем этапе поверхность выравнивается. В жаркую погоду ее придется постоянно смачивать. В противном случае при резкой и неравномерной усадке будут образовываться трещины.

Как правильно производить кладку

На основание укладывается бетон марки М100. На один блок в среднем расходуется 10 л. Чтобы все сборные элементы стояли ровно, от края до края стены натягивается веревка. Блоки выставляются по уровню, чтобы их стороны находились на одинаковой высоте. Швы между ними заливаются раствором. Каждый ряд следует укладывать вперевязку, двигаясь от внешних несущих конструкций к внутренним.

Дополнительные меры

Фундамент, даже в южных регионах, где выпадает мало осадков, нуждается в гидроизоляции. В грунте всегда скапливается влага, способная вызвать коррозию материала, просочиться в щели, разрушая его. Чтобы этого не происходило, можно воспользоваться жидкой мастикой. В средней полосе, где почва влажная, рекомендуется сделать дополнительную оболочку из рубероида.

Instagram @karkasrostov

Конструкция станет более прочной и долговечной, если сверху методом опалубки залить еще один слой бетона толщиной около 25 см. Нагрузки от здания будут его изгибать, сверху сжимая, а снизу растягивая, поэтому снизу лучше положить дополнительные арматурные прутья.

Подробную инструкцию смотрите на видео.

плюсы и минусы, устройство, гидроизоляция

Фундаментные блоки позволяют возводить прочные и надежные основания под разные строения. На фоне монолитных конструкций они выгодно отличаются скоростью и удобством укладки. Именно поэтому фундаментные блоки получили широкое распространение в одноэтажных и многоэтажных домах.

Если вы решили использовать этот материал для возведения фундамента, вам необходимо более подробно ознакомиться с плюсами и минусами, а также особенностями технологии. Конечно, если использовать этот материал, без спецтехники не обойтись, ведь одно изделие может весить более 100 кг, но часть работы можно выполнить самостоятельно, что сэкономит ваши средства.

Описание ФБС

Фундаментный блок изготавливается методом формования тяжелого бетона, который дополнительно укрепляется стальной арматурой. Структура и размеры элементов позволяют распределить нагрузку от здания на заложенный фундамент. Как показывает практика, фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого будут рассмотрены ниже, отличается более высокой надежностью и долговечностью по сравнению с бетонным монолитом. ФБС выпускается в нескольких разновидностях, среди них следует отметить:

Лента;
Колонка;
Массивный.

Однако все эти изделия производятся по одной технологии и подлежат проверке. Поэтому покупатель может быть уверен, что приобретает качественный товар.

Основные преимущества фундамента из ФБС

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого следует рассмотреть перед началом строительства, бывает ленточным или столбчатым. В качестве альтернативы ФБС выступает бетонный монолит, однако блоки позволяют отказаться от выравнивания опалубки, и ожидать схватывания бетона не приходится. Положительной чертой является также и то, что фундамент из ФБС не может потерять свои эксплуатационные характеристики из-за ухудшения погодных условий. После укладки нет необходимости увлажнять поверхность подвала, а также накрывать пленкой.

ФБС проходит контроль качества на заводе, его характеристики не зависят от погоды в момент строительства, при этом сборка конструкции происходит быстрее и проще. Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого должен рассмотреть частный застройщик, позволяет сэкономить. С помощью блоков можно сократить трудозатраты, следовательно, рабочих потребуется меньше, а сроки строительства сокращаются. Блоки отличаются своей прочностью и надежностью, отлично переносят перепады температур, материал устойчив к морозам, пожарам и влаге, а также довольно плохо проводит тепло.

Фундамент фундамент из ФБС

Фундамент из блоков ФБС, плюсы и минусы которого указаны в статье, отличается тем, что со временем некоторые участки конструкции могут уцелеть. Это верно, когда почва реагирует на перепады температуры. Конструкция составная, собирается из множества блоков, поэтому иногда они ведут себя независимо друг от друга. Однако с этим минусом строители научились справляться.

А чтобы исключить такое поведение изделий, при возведении фундамента используются участки плит, располагаемые между грунтом и ФБС. Это распределяет давление изделий по всей площади конструкции.

Фундамент под дом из блоков ФБС имеет еще один минус, который выражается в необходимости защиты швов. Основание требует гидроизоляции. Если используются довольно крупные блоки, то без спецтехники строительство не осуществить.

Ленточный фундамент из ФБС: изготовление подушки и укладка первого ряда

Ленточный фундамент из блоков ФБС предусматривает формирование подушки в первой очереди. Сначала нужно подготовить траншею, учитывая уровень промерзания, к которой следует добавить 25 см. На дно укладывается подушка, которая состоит из двух слоев: 10 см щебня и 5 см песка. Для того чтобы все материалы уплотнялись максимально эффективно, их поверхность поливают водой и прижимают.

Затем укладывается подушка из бетона, ее толщина должна быть 2 см. В таком состоянии заготовку оставляют для набора прочности, после чего можно приступать к укладке первого ряда.

Фундамент из блоков ФБС на следующем этапе предусматривает установку изделий. Первый ряд следует укладывать на основу, которая не будет использоваться в процессе эксплуатации. Для этого обычно используют бетонную плиту, но многие строители не утруждают себя дополнительными отходами, используя блоки, уложенные набок.

В качестве альтернативного решения можно применить подушкообразные блоки, которые имеют немного другую форму – они более плоские. Начинать монтаж необходимо с углов, изделия должны состыковываться максимально плотно. Швы прокрашивают цементной смесью. Первый ряд обязательно нужно проверить на горизонтальность.

Укладка следующих рядов

Монтаж следующих рядов осуществляется по принципу кирпичной кладки. Вертикальный шов колодки должен совпадать с центральной частью изделия нижнего ряда. Крайние блоки в углах необходимо укладывать внахлест. Швы зацементированы. Необходимо следить за вертикальным и горизонтальным уровнем кладки. Сначала выполняются внешние стены, затем можно приступать к кладке внутренних стен.

Особенности крепления блоков

Блоки ФБС, цена которых 730 руб. Поштучно, обычно штабелируются с помощью крана. В качестве раствора следует использовать смесь марки М-100. На укладку одного изделия уходит около 15 литров состава. Для ориентирования необходимо натянуть веревку между углами, чтобы легче было расположить блоки по горизонтали.

Для усиления конструкции основания по верхнему ряду отливается железобетонный пояс, толщина которого варьируется от 200 до 300 мм. Для армирования можно использовать арматуру 10 мм. По этому поясу на следующем этапе будут укладываться плиты перекрытия. Некоторые строители оспаривают необходимость использования армопояса, аргументируя это тем, что описанные в статье изделия достаточно равномерно способны распределять нагрузки, важно только правильно их упаковать. Но на практике становится понятно, что устройство армопояса игнорировать не рекомендуется, хуже от этого точно не будет.

Сооружение построено по определенной технологии. Он предусматривает установку опалубки по периметру стен фундамента, а также укладку армирующей сетки в опалубку. На завершающем этапе заливается бетон. На этом можно считать, что фундамент готов. Технология довольно трудоемкая, но не сложная. Если следовать инструкции, получится прочная, надежная и безопасная основа, которая стоит относительно недорого.

Устройство гидроизоляции

Гидроизоляция фундамента из блоков ФБС – обязательный этап. Для этого можно использовать жидкую мастику. Им промазываются наружные и внутренние стенки основания. В тех регионах, где осадки часты и обильны, следует укладывать дополнительный слой рубероида, что улучшит качество гидроизоляционных работ.

Заключение

Блоки ФБС, цена которых отличается в зависимости от размера, идеальный вариант для фундамента. Вес одного изделия 80 кг, это актуально при габаритах 280х300х279мм. Стоимость блока увеличивается до 910 рублей, если его размеры 380х300х580 мм. В этом случае вес одного изделия будет равен 100 кг.

Типы фундамента: 8 различных типов фундамента дома

Целостность дома в значительной степени зависит от прочного и долговечного фундамента. Правильный выбор типа и материала фундамента также может повысить прибыльность строительного бизнеса за счет экономии на трудозатратах и возможном ремонте, если фундамент выйдет из строя во время действия гарантии. Тип и материал фундамента зависят от того, как домовладелец планирует использовать пространство, местного климата, состояния почвы и воды, а также топографии участка.

Прочный фундамент переносит нагрузку дома на фундамент и землю, противостоит сейсмическим и ветровым нагрузкам и обеспечивает анкерное крепление надземного здания. Прочный фундамент обеспечивает влагонепроницаемый барьер (в соответствии со строительными нормами) и выдерживает изгибающие и сдвигающие напряжения от воды и бокового давления грунта. Плохо построенный фундамент может привести к огромным структурным повреждениям, подвергая опасности жильцов дома и соседей.

Тип фундамента и материал должны обеспечивать прочное и долговечное основание, способное выдержать вес дома. Элементы, которые следует учитывать при выборе типа и выбора материала для фундамента, включают:

Тип фундамента, который вы выберете, зависит от того, как вы планируете использовать подземное пространство. Например, если вы планируете использовать его в качестве жилого или складского помещения, конструкция фундамента должна предусматривать теплый, сухой и здоровый подвал или подвальное помещение.

Местный климат

Климат влияет на выбор фундамента. Например, в более теплом климате, подверженном термитам, следует избегать деревянных фундаментов. Вам также следует избегать плитных фундаментов в холодных регионах с циклами замерзания и оттаивания, потому что фундамент растрескается под давлением.

Фундамент требует устоявшейся и ненарушенной почвы, чтобы предотвратить сдвиги, приводящие к разрушению дома. Чтобы убедиться, что ваш фундамент будет работать должным образом, проведите тест почвы, чтобы определить тип почвы на участке, ее влажность и качество уплотнения.

Влажность

Чтобы обеспечить долговечную и прочную основу, вы должны убедиться, что она останется сухой, пройдя испытание перхлорэтиленом. Испытание на перхлорэтилен определяет, будет ли почва правильно просачивать воду через нее для септической системы, предотвращая доступ грунтовых вод к фундаменту. Тем не менее, вы все равно должны защитить фундамент с помощью дренажных материалов, таких как водосточные желоба, водосточные трубы и дренажная прокладка под плитой, которая отводит влагу от фундамента.

Топография

Планировка участка под застройку влияет на стиль фундамента. Например, для дневного фундамента требуется наклонный участок.

Три распространенных типа фундамента дома включают подвалы (30 процентов), подвальные помещения (15 процентов) и бетонные плиты (54 процента). Строители могут строить подвалы и подвальные помещения из нескольких типов материалов: дерева, камня, литого бетона, бетонных кладочных блоков (CMU), бетонных панелей и изолированных бетонных форм (ICF).

1. Залитая бетонная плита

Фундаменты из бетонных плит (фундаменты из плит на уровне земли) толщиной от четырех до восьми дюймов стоят меньше, чем подвалы или подвальные помещения. Они лучше всего работают в климате, где земля не замерзает и не оттаивает зимой. Однако доступ к водопроводным и дренажным трубам дома затруднен, поскольку они проходят всего в нескольких дюймах ниже плиты.

2. Фундамент для подполья

Подполье глубиной от трех до четырех футов обычно не отапливается, но вентилируется для притока воздуха во избежание скопления влаги. Фундаменты для ползания поддерживают всю конструкцию и обеспечивают некоторое хранилище и, возможно, достаточно места для печи и водонагревателя. Материалы, используемые для фундамента подполья, включают ICF, CMU и заливные бетонные стены.

3. Деревянный фундамент

Строительство деревянного фундамента включает подземные фундаментные стены из древесины, обработанной под давлением хромированным арсенатом меди (ХАМ), расположенные на бетонной плите поверх слоя из дробленого гравия или камня. CCA обеспечивает устойчивость к грибку, плесени, гниению, термитам и муравьям.

Некоторые считают, что деревянный фундамент проще и быстрее установить, создавая более теплые дома с меньшими счетами за электроэнергию, чем CMU и фундаменты из заливных бетонных стен. Однако деревянные фундаменты стоят дороже, чем CMU и залитые бетонные стены, и во время установки они токсичны для рабочих. Более того, гниль и насекомые могут повредить деревянный фундамент, если он построен неправильно.

4. Камень

Очаровательные каменные фундаменты, распространенные в начале 20-го века, состоят из камней, связанных между собой раствором, нанесенным между камнями и сверху. Каменные фундаменты требуют гидроизоляции, чтобы предотвратить разрушение раствора и снижение долговечности и прочности стены. Кроме того, каменный фундамент будет трескаться и искривляться, если дом стоит неровно или неправильно построен, что приведет к протечкам воды.

5. Предварительно залитый бетон

Плотность, прочность и бесстыковая конструкция фундаментов из литого бетона делают их более водонепроницаемыми, чем фундаменты из CMU. Кроме того, фундаменты из монолитного бетона возводятся быстрее, чем фундаменты из КМУ.

Однако прочность фундамента из литого бетона снижается, если он выкрашивается (когда поверхность бетона отслаивается, крошится или отслаивается). Проблемы с утечкой воды могут возникнуть, если стена трескается из-за неправильной конструкции, неструктурных трещин и если фундамент падает, оседает или опускается из почвы, разрушаясь под фундаментом. Кроме того, залитый бетонный фундамент с низкими значениями R менее 3 обеспечивает небольшую изоляционную ценность.

Первый шаг в строительстве традиционного монолитного бетонного фундамента включает в себя строительство и закрепление больших стен из тяжелой деревянной опалубки для 8- или 10-дюймовой стены. Далее рабочие непрерывно заливают бетон в деревянные формы, твердеют (отвердевают) на месте — арматура, установленная в фундаменте, фиксирует слабые места и стыки.

6. Бетонные блоки

Правильно установленные фундаменты CMU обеспечивают большую прочность на сжатие, чем фундаменты из заливного бетона. Установка фундаментов КМУ экономит трудозатраты, так как не требует массивных деревянных опалубок, как монолитный бетон.

Однако стена CMU требует барьера для воздуха и влаги, что добавляет еще один плюс к основному продукту. Вода может изнашивать раствор, скрепляющий блоки CMU, снижая целостность фундамента CMU, что приводит к дорогостоящему ремонту. Стены CMU, которые не полностью залиты арматурой, потеряют поперечную прочность. Фундаменты CMU обеспечивают небольшую изоляцию с низкими значениями R в диапазоне от 2 до 3.

Фундаменты CMU часто используют большие (8- или 10-дюймовые в ширину и 16-дюймовые в длину) полые бетонные блоки, однако размеры могут варьироваться в зависимости от веса дома. нагрузка. Чтобы оптимизировать стабильность и прочность, профессионалы устанавливают блоки внахлест, вставляя стальные стержни вертикально и горизонтально в отверстия блоков. Блоки опираются на бетонные основания, скрепленные раствором.

7.

Бетонные панели

Фундамент из бетонных панелей имеет массивные бетонные стойки для несущей опоры и бетонное основание. Некоторые также включают изоляцию (значение R ≅ 5) и полипропиленовые волокна и арматуру для прочности. Сборный железобетонный фундамент лучше всего работает с постоянной высотой подоконника полного подвала. Различная высота стен замедляет процесс строительства, уменьшая экономическую выгоду.

Бетонные панели подвержены проблемам с влажностью, если они неправильно детализированы, что приводит к нездоровой и разрушающей структуру плесени. Журнал Fire Engineering Magazine сообщает о нескольких проблемах, связанных с пожаром, с сборными железобетонными панелями.

Сооружение фундамента из бетонных панелей начинается с подготовки основания из гравия, затем укладки и соединения панелей, установки капиллярного разрыва, укладки настила и обратной засыпки. Быстрый монтаж бетонных панелей не требует бетона на месте и может производиться в любую погоду — морозную или сырую.

8. Подземные стены ICF

ICF строят прочные и энергоэффективные подземные стены. ICF обеспечивают превосходную среду для отверждения бетонных стен, в результате чего прочность фундамента на сжатие почти в два раза выше, чем у фундамента из литого бетона. Фундаменты ICF обычно изготавливаются из железобетона толщиной 6 или 8 дюймов. Фундаменты ICF также обеспечивают устойчивость к стихийным бедствиям, защищая от огня, ветра и землетрясений. Фундаменты ICF обеспечивают превосходную изоляцию (значения R выше R-20), включая непрерывную изоляцию с небольшим количеством тепловых мостов или без них.

Строительство фундамента ICF включает в себя укладку блоков всухую по длине фундамента, затем следующим шагом является армирование и распорки. Рабочие аккуратно заливают бетон в пустотелые блоки формы. Важно знать, что заливка бетона в ICF может происходить при температуре окружающей среды до 5°F. МКФ — это быстрый и простой метод строительства фундамента. Конструкция ICF ниже уровня земли требует гидроизоляционной мембраны и надежной дренажной системы для уменьшения возможности проникновения влаги.

Мы можем показать вам, как улучшить ваш строительный бизнес с фондами ICF, сэкономив ваше время и деньги. По сравнению с другими бетонными стенами фундаменты Fox Blocks ICF являются превосходным решением для фундаментных стен.

Блоки Fox ускоряют время строительства

Быстрая и простая установка ICF блоков Fox Blocks снижает трудозатраты и строительные риски по сравнению с другими типами бетонных фундаментов. Стеновая сборка Fox Blocks «все в одном» объединяет пять этапов строительства в один, включая конструкцию, изоляцию, воздушный барьер, пароизоляцию и крепление. Эта функция значительно ускоряет реализацию проекта, устраняя необходимость координировать несколько сделок при достижении основных целей.

Влагостойкие блоки Fox для создания прочного фундамента

Стеновая система Fox Blocks включает в себя замедлитель парообразования, который эффективно противостоит проникновению влаги в CMU и фундаменты стен из литого бетона.