Содержание

Фундаментные блоки: размеры по ГОСТ

На сегодняшний день при сооружении несущих строительных конструкций применяют различные фундаментные блоки размеры, вид и маркировка которых говорит о предназначении данного материала и его применимости.

От прочности каждого уложенного блока несущей конструкции зависит качество всего здания. Выполняя устройство фундамента важно использовать материалы, которые имеют устойчивость к агрессивной среде почв, не говоря о низких температурах и влаге. Таким материалом, специально предназначенным для устройства фундамента, являются бетонные блоки ФБС.

Что они собой представляют? Это изделие, изготовленное из бетона высокого класса, и применяются для возведения различных фундаментов, например, ленточных или столбчатых. Также они хорошо подходят для строительства гаражей, различных подвальных, цокольных, технических построек.

При изготовлении таких бетонных изделий применяются разные марки бетона: от М100 до М200. Различаются они также по технологии производства и наличию или отсутствию армирующего каркаса.

Применяемые размеры бетонных блоков ФБС для обустройства фундаментов

Маркировка для фундаментных блоков

Применение пустотелых изделий для обустройства основания сооруженияПрименение пустотелого блочного матариала малого размера для возведения несущей строительной конструкции
  • Ф – бетонные, а также железобетонные, выполненные с добавлением крупных фракций. Применяются специально под колонны скатного типа;
  • ФЛ – железобетонные конструкции с добавлением гранитных фракций, для укладки ленточных фундаментов;
  • ФБС – бетонные изделия, не имеющие армирующего каркаса, применяются для строительства технических зданий, подвалов, а также фундаментов;
  • БФ – железобетонные, пригодны для построения стен внутри, а также снаружи различных зданий. Применяются как для сельскохозяйственных, так и промышленных построек;
  • ФБП – бетонные, пустотелые изделия, используются, как самостоятельный строительный материал для сооружения ленточного фундамента. Также можно его использовать как форму для монолитной ленты.

Цифры, стоящие с заглавными буквами в маркировке изделий, означают размеры длины, ширины и высоты, измеряемых в дециметрах.

Преимущества фундаментных блоков

Применение бетонных блоков различных размеров для обустройства фундаментов

Высокая скорость монтажа. Нет необходимости в устройстве и демонтаже опалубки, не нужно выделять время для застывания монолитной ленты. На такой конструкции можно сразу возводить запланированное здание. Кроме того:

  • Качество. Все изделия в процессе изготовления на предприятии проходят специальную проверку на соответствие размера по ГОСТу.
  • Прочность. Процесс производства фундаментных блоков включает вибрирование, а также пропарку, что придает им необходимой крепости.
  • Доступность и надежность. По сравнению с другими строительными изделиями они приемлемы в цене. Процессы изготовления, начиная от расчета размеров, заканчивая замесом бетона, автоматизированы.
  • Универсальность. Применяются фундаментные блоки для возведения одноэтажных, а также многоэтажных зданий, все зависит от размера. С их помощью монтируется в короткие сроки самый трудный «нулевой цикл» практически любого строения.
  • Удобство. Одинаковые размеры фундаментных блоков, изготовленных для фундамента, имеют на торце пазы, вмонтированные петли, которые намного упрощают работу.
  • Устойчивость в критичных условиях. Добавки, имеющиеся в составе секций, позволяют использовать их в регионах, где наблюдается повышенная кислотность грунта, а также очень низкая температура.

К недостаткам бетонных блоков относится то, что при устройстве фундаментных блоков необходимо выполнять двойную гидроизоляцию. Кроме того, между фундаментными швами нужно производить утепление. Прекрасно для этого подойдет пенополистирол, который не только утеплит основу, а также продлит эксплуатацию конструкции.

Подбор бетонных фундаментных секций

Пустотелые и сплошные бетонные блоки различных размеров для фундаментов
Пустотелые и сплошные бетонные блоки

Кроме габаритов изготовленного блока и марки бетона, стойкость на сжатие определяют:

  1. Прочность здания, которое будет возводиться.
  2. Технологическая разработка сборки отдельных элементов.
  3. Сроки выполнения работы начального этапа.
  4. Стоимость фундаментных блоков.

Что влияет на выбор размера блоков, предназначенных для фундамента:

  • прочность земельного участка;
  • тип грунта;
  • вес строения, который определяется: применяемыми материалами и габаритами;
  • требования, которые выдвигаются к конструкционной устойчивости фундамента;
  • вид кладки;
  • размер и площадь фундамента.

Если грунт на участке неустойчивый, размеры несущих конструкций должны быть больше. К примеру, на глинистых грунтах (они сами влияют на конструкцию) профессионалы рекомендуют применять крупногабаритные блоки ФБС. Песчаные грунты при закладке на глубину около 70 сантиметров можно использовать средних размеров ФБС.

Ширина бетонной секции и толщина стен неодинакова. Выступ стены допускается до 10 сантиметров с одного края, а если это двухсторонние выступы, то с каждой стороны до 5 сантиметров. Для более плотной укладки и приемлемой перевязки швов необходимо применять блоки совершенно разных размеров.

Бетонные фундаментные секции, изготовленные по ГОСТу, имеют высокую точность в размерах, а также прямолинейности. Это позволяет избежать кривизны при выполнении комбинированной конструкции, служит прекрасным ориентиром для последующей выгонки стен.

Зачем знать вес и размеры бетонных блоков

Устанавливаемые с помощью спецтехники блоки для фундамента

ГОСТ на фундаментные блоки кроме габаритных размеров рассматривает еще норму в массе. Это нужно для контроля качества, потому, что норму плотности бетонной смеси невозможно установить на строительной площадке.

Также данные нужны для подбора специальной техники, которая будет укладывать, транспортировать или выполнять погрузочно-разгрузочные процессы. Бетонные конструкции для фундамента, размер и масса которых известны, определяют нормативную погрузку в машины, которые транспортируются 10 или 20 тонными автомобилями. Имея точную информацию можно сэкономить средства на транспорт.

высота по ГОСТ, ширина, маркировка, цены

Размеры фундаментных блоковРазмеры фундаментных блоков зависят от принадлежности изделий к одному из нормированных сортаментов. Ведь сборное основание возводится только из стандартных элементов, размеры которых обязаны соответствовать друг другу. В ином случае строительство фундамента будет попросту невозможным.   

В данной статье мы приведем примеры типоразмеров таких стандартных блоков, коснувшись разновидностей сортамента подобной продукции. Эта информация заинтересует как заказчиков, так и исполнителей строительных работ, ориентированных на сооружение сборного фундамента.

Сортамент фундаментных блоков

Типовой ГОСТ на изготовление фундаментных блоков – 13579-78 – утверждает, что сортамент подобной продукции состоит из трех оригинальных изделий:

  • Сплошного фундаментного блока (ФБС).
  • Сплошного блока с вырезом под монтаж коммуникаций, балок и прочих элементов (ФБВ).
  • Пустотелого фундаментного блока (ФБП).

Однако этот нормативный документ описывает лишь «стеновые» блоки, которые используются для возведения ленты фундамента или стены жилого цоколя.

Фундаментные блоки с вырезомЕще один ГОСТ – 13580-85 – утверждает, что к сортаменту бетонных блоков для сборного основания следует причислить и так называемые «плиты для ленточных фундаментов», маркируемые литерами «ФЛ». Эти изделия используются в процессе сборки подошвы ленточного фундамента — блоки ГОСТ 13579-78 монтируют именно на такие основания.

Кроме двух вышеописанных гостов к сортаменту фундаментных блоков, с некоторой натяжкой, можно отнести и продукцию, изготавливаемую по ГОСТ 28737-90. Этот нормативный документ стандартизирует формы и процесс изготовления особых фундаментных балок (БФ) – изделий, применяемых в процессе сооружения ростверка столбчатого или свайного основания.

Таким образом, сортамент изделий, претендующих на отношение к фундаментным блокам, состоит из пяти вышеупомянутых единиц.

Габариты фундаментных блоков

И очерчивающие фундаментные блоки размеры, и цена подобной продукции зависят от принадлежности к конкретной единице сортамента. Ведь тот же блок БФ отличается от блока ФЛ не только стоимостью и габаритами, но и самой формой изделия. Поэтому, рассматривая габариты блоков, следует оттолкнуться именно от принадлежности изделия к конкретной единице сортамента.

Размеры ФБС блоков

Стандартизированный сортамент таких блоков состоит из 14 типоразмеров изделий. Причем главной размерной характеристикой ФБС блоков является их ширина, а второстепенными – высота и длинна.

Фундаментные блоки ФБСПо длине сортамент блоков разбит на три типоразмера с габаритами в 2380, 1180  и 880 миллиметров. По высоте сортамент разбит на две группы: 580-миллиметровые блоки и 280-миллиметровые изделия. Причем  высота фундаментного блока в 280 миллиметров встречается только у изделий длиной 1180 миллиметров.

Ширина разделяет сортамент блоков на четыре типоразмера с габаритами от 300 до 600 миллиметров (с шагом деления в 100 миллиметров).

В итоге, самый маленький блок ФБС типа имеет габариты 880х300х580 миллиметров (длина, высота, ширина). Ну а самый большой блок укладывается в габариты 2380 х 600 х 580 миллиметров.

Размеры ФБВ изделий

Габариты изделий ФБВ типа сходны с размерами вышеописанного блока. Ведь оба продукта стандартизированы по одному и тому же ГОСТу (13579-78).

Только сортамент ФБВ блока укладывается в три типоразмера, отличающихся друг от друга лишь шириной (40, 50 или 60 сантиметров):

  • Высота ФБВ блока всегда равна 58 сантиметрам.
  • Длина – 88 сантиметрам.

Габариты ФБП блоков

Сортамент пустотелого блока укладывается в три типоразмера, отличающихся друг от друга шириной. Этот параметр у ФБП блока равен 400, 500 или 600 миллиметрам. Ну а длина таких изделий всегда одинакова – 2380 миллиметров, как и ширина 580 миллиметров.

Габариты БФ изделий

Сортамент изделий БФ типа состоит из 53 типоразмеров. Причем такие блоки отличаются друг от друга и габаритами и формой. По эти параметрам сортамент разделен на шесть разновидностей изделий, из которых три балки имеют тавровую форму, две балки имеют форму поперечного сечения в виде обычной трапеции и сечение еще одной балки имеет Блок фундаментныйформу вытянутой трапеции с удвоенной высотой. Особенности формы профиля отражают цифровые маркировки блоков для фундамента – БФ1, БФ2 и так далее

Причем каждый из шести типоразмеров изготавливается со своими габаритами поперечного сечения (верх, низ, высота): от 200х160х300 миллиметров у БФ1 и до 520х200х300 миллиметров у БФ4. Кроме того, есть и особое изделие с удвоенной высотой – балка БФ6, габариты которой равны 400х240х600 миллиметрам.

А вот длина БФ балок – стандартна. То есть, каждое изделие с уникальным профилем выпускается в виде мерного отрезка длиной от 1,45 до 12 метров. Причем длина четырех типоразмеров — БФ1-БФ4 – изменяется от 1,45 до 6 метров. А типоразмеры БФ5 и БФ6 изготавливаются в виде мерных отрезков в 10,3 и 12 метров.

Размеры ФЛ изделий

Сортамент ленточных блоков состоит из 126 позиций, разделенных на 10 типов изделий с оригинальной шириной опорной части. Этот параметр изменяется с шагом 200-400 миллиметров.

Причем ширина ФЛ блоков колеблется в пределах от 600 до 3200 миллиметров:

  • По высоте ФЛ блоки делятся на 300-миллиметровые и 500-миллиметровые изделия. Причем полуметровая высота бывает только у блоков с шириной от двух метров.
  • Длина изделия делит сортамент на четыре типоразмера с габаритами от 780 и до 2980 миллиметров.

В итоге, самый большой блок ФЛ типа укладывается в габариты (ширина, высота, длина) 3200х500х1180 миллиметров, хотя бывают и изделия на 2000х500х2980 миллиметров. Ну а самым маленьким блоком является изделие с габаритами 600х300х1180 миллиметров.

Железобетонные блоки: виды, размеры

Железобетонные блоки сегодня являются одним из наиболее популярных и востребованных на рынке типов строительных материалов. Из блоков создают разнообразные сборные конструкции – фундаменты, стены, другие элементы. Распространенность использования материала обусловлена тем, что он прошел проверку временем и гарантирует такие преимущества, как прочность, долговечность, надежность, способность выдерживать немалые нагрузки.

ЖБИ блоки производятся в заводских условиях, широко применяются в возведении объектов разного назначения, строительстве различных зданий, технических подполий, сооружении стен подвалов, цокольных этажей, подземных переходов, проектировании надежных и долговечных фундаментов для ответственных объектов.

Блоки крепятся между собой и позволяют создавать прочные цельные опорные конструкции. Благодаря блокам удается равномерно распределить нагрузку от веса сооружения на конструкцию основания, что гарантирует неподвижность и целостность каркаса. При условии верно подобранных модификаций и размеров железобетонных блоков удается спроектировать качественное основание разнообразных построек.

железобетонные блоки

Преимущества и недостатки

Фундаментные и стеновые железобетонные блоки создают методом вибропрессования, что гарантирует прочность и надежность материала. Жесткая конструкция, способность выдерживать различные нагрузки и воздействия – то, что сделало блоки незаменимым элементом множества конструкций.

Основные достоинства железобетонных блоков:
  • Прочность – изделие может использоваться при строительстве крупных объектов
  • Экономичность – за счет простой сборки элементов и отсутствия необходимости привлекать большого числа работников
  • Простота и удобство сборки – монтаж фундамента или стен производится быстро и легко с применением спецоборудования
  • Низкий уровень теплопроводности
  • Прекрасные характеристики звуко- и теплоизоляции
  • Стойкость к огню
  • Длительный срок эксплуатации – при условии правильного выбора блоков и соблюдения технологии сборки здание может простоять до 100 лет
  • Существенное сокращение сроков строительства
  • Стойкость ко влаге, коррозии
  • Способность выдерживать резкие перепады температур, сохранять свойства при низких и высоких показателях
  • Стойкость к агрессивным средам – железобетонные изделия могут использоваться в почве повышенной кислотности
  • Множество форм и размеров, что позволяет подобрать любые подходящие блоки для реализации типового или индивидуального проекта

Из недостатков, которыми обладает ЖБ блок, стоит отметить такие нюансы: большой вес и необходимость привлекать спецтранспорт во время проведения строительных работ, сравнительно высокая стоимость (иногда выбор блоков не оправдан экономически при возведении небольших объектов).

фбс блоки размеры

Виды и размеры

Использование бетонных блоков актуально как в мало-, так и в многоэтажном строительстве. Из них возводят заборы, подвалы, цоколи, фундаменты, стены и т.д.

Размеры и виды блоков регламентируются стандартами. Так, стеновые железобетонные блоки размеры предполагают такие: для внешних стен 39 х 19 х 19 сантиметров и вес 17 килограммов, для перегородок 39 х 19 х 9 с весом 8 килограммов.

Что касается фундаментных изделий, то тут габариты блоков могут быть разными.

Размер сплошных блоков:
  • Длина – 88, 118, 238 сантиметров
  • Высота – 28 или 58 сантиметров
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
ЖБ блоки со специальными пазами – размеры:
  • Длина – 88 сантиметров
  • Ширина – 30, 40, 50, 60 сантиметров
  • Высота – 58 сантиметров

Масса изделий из тяжелого бетона может варьироваться в пределах 300-2000 килограммов. Поэтому любые работы (погрузка, выгрузка, монтаж) с блоками проводятся с привлечением специальной техники.

пустотные блоки

Виды железобетонных блоков:
  • ФБС – сплошные изделия для строительства фундамента здания, перемычки в подвале. Это так называемые стеновые блоки, которые демонстрируют повышенную стойкость к нагрузкам, низкие показатели теплопроводности. Устанавливаются прямо на грунт или подушку из песка и щебня.
  • ФБВ – железобетонный блок со специальным вырезом, который нужен для монтажа бетонных перемычек, прокладки инженерных коммуникаций. Монтируются изделия в подпольях технического назначения, потолочной части подвалов.
  • ФБП – изделия с полостями в нижней части, которые обеспечивают высокую степень теплоизоляции, обладают небольшим весом.
По материалу изготовления железобетонные блоки бывают:
  • Из тяжелого бетона – марок М200-М400 с плотностью 2400 кг/м3. Весит один блок от 300 килограммов, обладает высокими показателями теплопроводности и морозостойкости. При замене в качестве наполнителя известкового щебня на гранитный дает возможность использовать блок в кислых почвах.
  • Из легкого бетона – марок М100-М150, плотность 1800 кг/м3, вес 300-1630 килограмма. Применяется только в сухих грунтах.
  • Из керамзитобетона – высокие теплоизоляционные свойства, но низкий уровень стойкости к влаге и морозу. Обязательна качественная гидроизоляция. Плотность 1800 кг/м3, вес 260-1500 килограммов. Обычно из таких блоков строят легкие конструкции (гараж, баня и т.д.).

Особенности выбора

Выбирая блок ЖБИ, необходимо обращать внимание на такие основные параметры: показатель прочности, плотность и однородность массива, стойкость к разным внешним воздействиям.

Основные критерии при выборе:
  • Назначение объекта строительства
  • Величина нагрузки, которую будет воспринимать изделие
  • Геологические особенности региона, где реализуется проект

Очень важно обратить внимание на качество блока. Его производство должно быть осуществлено в четком соответствии с технологией и нормами, у завода должны быть все лицензии. При покупке нужно обратить внимание на внешний вид блоков. Отдельные секции из одной партии должны быть одинакового размера – по нормативам допускаются отклонения не более 5 миллиметров.

Вид и размер изделия подбирают в соответствии с поставленными задачами. Чем больше блок, тем больше он будет весить, но и процесс строительства пройдет быстрее.

строительство из фундаментных железобетонных блоков

Установка блоков

Процесс кладки блоков практически аналогичен монтажу кирпича, лишь размер швов для раствора в данном случае составляет около 10-12 сантиметров. Для повышения устойчивости здания и прочности стен конструкцию укрепляют арматурой. Обычно кладку начинают с углов строения – так удается достичь максимальной точности в соблюдении проекта.

В процессе монтажа стеновых и вентиляционных блоков, секций для перегородок здания обязательно проверяют высоту и уровень каждого проложенного ряда камня. Вполне достаточно будет обыкновенного строительного уровня либо бечевки, натянутой между торцом и углом.

 

Если стена из бетонных изделий монтируется с пустотами, обязательно на их месте укладывают доску, чтобы избежать попадания бетонной смеси в появившиеся пустоты. В процессе кладки каждого следующего ряда просто поднимают выше доску. Таким же образом осуществляют установку секций для перегородок. Слишком тяжелые блоки устанавливают с использованием специальной техники – о средствах следует позаботиться заранее.

Ничем не отличается кладка стен подвала – секции монтируются аналогично. Только верхний ряд камня обязательно привязывают к фундаменту здания либо перекрытию пола.

фундаментные блоки

В работе используют специальные инструменты и бетонную смесь, приготовленную из компонентов, смешанных в определенных пропорциях.

Использовать смесь нужно сразу, так как она быстро застывает. Несмотря на то, что кладка железобетонных блоков не очень сложна, опытные мастера советуют обращаться к профессионалам, которые сделают все быстро и качественно.

Изготовление в домашних условиях

Для производства железобетонных блоков своими руками понадобятся портландцемент, песок фракции минимум 1.5 миллиметров и вода. Таким образом могут изготавливаться стеновые, вентиляционные, перегородочные блоки. Состав и пропорции раствора зависят от того, какое связующее используется и обычно сходятся с нормативными.

Замешивая раствор, добиваются нужной консистенции: желательно, чтобы она не была жидкой, так как это понижает уровень прочности итогового изделия. В работе используют виброустановку, благодаря которой удается более качественно и равномерно распределять раствор в формах.

строительство из блоков

Формы из различных материалов подходящих размеров можно сделать самостоятельно или купить уже готовые (размеры представлены разные, как и конфигурации). Раствор заливают в формы максимально плотно, обращая особое внимание на торцы и углы.

Далее состав вибрируется или трамбуется, верх разравнивается мастерком. Если блок армируется, то вовнутрь формы устанавливают металлические сетки.

Форма должна сохнуть минимум трое суток, за которые раствор затвердеет. Потом осуществляют разборку конструкции, достают секцию, позволяют ей просохнуть на протяжении минимум 21 дня. Лишь после этого блоки можно использовать в строительстве.

Маркировка железобетонной продукции

Любое железобетонное изделие, произведенное по технологии и поступающее на рынок, обязательно маркируется по ГОСТу 13015.2-81. Независимо от того, поступает ли изделие в Москву или дальние регионы, маркировка реализуется в трех форматах: маркировочные надписи, специальные информационные надписи и особые монтажные знаки.

маркировка блоков

В маркировочные надписи включены такие данные: марка, товарный знак или краткое обозначение завода-изготовителя, подтверждающий соответствие стандартам и ГОСТу штамп технического контроля.

Марку изделия обозначают буквами и цифрами, которые поделены на три группы. Первая указывает тип изделия, вторая говорит о классе арматуры, типе бетона, несущей способности элемента. Третья включает информацию о специальных свойствах, которые относятся к изделиям разного назначения.

Как правило, в маркировочные надписи входит указание размеров изделия (ширины, высоты, длины либо диаметра). Так, к примеру, маркировочная надпись ФБС 20 6 4 ТП расшифровывается как: фундаментный блок сплошной, 20 дециметров длина, 6 ширина и 4 дециметра высота. Бетон тяжелый (Т), пористый (специальное обозначение П).

монтаж железобетонных блоков

Информационные надписи предлагают сведения про дату изготовления блока, его массу (при условии превышения 500 килограммов). Если железобетонные изделия обладают сравнительно небольшой массой, вес может не указываться. Когда речь идет о мелкоштучных изделиях, разрешено маркировать только 10% изделий из одной партии.

В виде пиктограмм подаются монтажные знаки – они обозначают ключевые места для монтажа элемента (центр тяжести, место строповки, верх элемента, места опирания) и т.д.

Маркировка наносится на заметных частях железобетонного блока, разными способами (штамп с краской, трафарет с краской, маркировочная машина, обозначение от руки и т.д.).

Железобетонные блоки – качественные и прочные элементы для возведения самых разных типов объектов, которые пользуются заслуженной популярностью на рынке строительных материалов. При условии выбора правильно произведенных и соответствующих требованиям элементов возможно добиться максимальных характеристик надежности, стойкости и долговечности возводимой конструкции.

размеры ГОСТ, вес, блоки 24 (12) х 6 х 6, цена

Фундаментные блоки ФБСЕсли вы хотите построить ленточное основание в сжатые сроки, то вам необходимы ФБС блоки для фундамента. Эта разновидность железобетонных изделий используется в обустройстве сборных ленточных конструкций из ФБС (фундаментных блоков сплошных), для возведения стены основания.

В этой статье мы расскажем вам о сортаменте фундаментных блоков, познакомим вас с нормативными документами, регламентирующими габариты подобных изделий, и опишем процесс сборки стены фундамента из ФБС.

Фундаментные блоки ФБС – что это такое?

Блок ФБС представляет собой прямоугольный параллелепипед, отлитый из армированного бетона. На боковых гранях (торцах) блока обустроены прямоугольные выемки, облегчающие процесс заливки вертикального шва в кладке.Блок изготавливается на заводе, производящем железобетонные конструкции.

Своими силами залить такой блок невозможно. Поскольку в производстве блоков используется технология вибропрессования. А массивное изделие (вес фундаментных блоков ФБС типа достигает полутора тон) можно спрессовать только на заводском стенде.

Сортамент  блоков

Сортамент ФБС блоков классифицируется по типу арматуры, используемой во внутренней решетке изделия, и типу раствора, который применяют при заливке ЖБИ.

Блоки ФБСПо первому признаку блоки разделяют на:

  • Изделия с напряженным каркасом, сформированным из растянутой или закаленной арматуры.
  • Изделия с ненапряженным каркасом, сформированным из необработанной арматуры.

Причем, и в том, и в другом случае, на каркас расходуют арматуру из стали марок А1 или А111.

По типу бетона блоки бывают

  • Изделия из тяжелого бетона, которые изготавливают из раствора марки М250, М300, М400.
  • Изделия из легкого бетона, которые изготавливают из раствора марки В100 или В150.
  • Изделия из керамзитобетона, изготовленные из особого раствора, в котором в качестве армирующего наполнителя используется гранулированный керамзит.

От принадлежности к одной из единиц сортамента зависит и размер, и вес, и как следствие этого, цена фундаментных блоков ФБС типа.

Достоинства и недостатки использования изделий

В список достоинств ФБС блоков можно включить следующие характеристики:

  • Достаточно высокую несущую способность блока, сравнимую с характеристиками литого монолита.
  • Высокую сопротивляемость изделия негативному влиянию биологической среды. Спрессованный на вибростенде блок характеризуется высокой поверхностной твердостью и минимальной пористостью. Поэтому глубокое проникновение плесени в структуру блока – маловероятно.
  • Крупные габариты – ускоряющие процесс постройки основания. Ведь самый большой фундаментный блок ФБС — 24х6×6 дециметра по длине, ширине и высоте — заполняет почти четверть 10-метровой стены классического, ленточного основания. То есть, для формирования малозаглубленного фундамента нужно всего 16 блоков. А глубоко погруженное основание сложат из 32 боков (в два ряда).

К недостаткам ФБС блоков можно причислить следующие свойства:

  • Большой вес блоков ФБСБольшой вес изделия. Даже самый небольшой фундаментный блок ФБС — 4 на 4 на 6 дециметров по габаритам – весит несколько сотен килограмм, что вынуждает использовать в процессе монтажа стен фундамента тяжелую строительную технику (кран и прочее).
  • Недостаточную герметичность кладки из ФБС блоков. В стене фундамента будут слабые места – швы кладки, которые буквально притягивают воду из грунта. Поэтому по внешней стороне блока, в обязательном порядке, обустраивают слой надежной гидроизоляции.
  • Недостаточную теплостойкость, которая, впрочем, характерна и для ленточной заливки.

Кроме того, как недостаток следует отметить и дороговизну процесса строительства основания из блоков. В среднем сборная конструкция обходится на 30-40 процентов дороже литого, ленточного основания.

Размеры фундаментных блоков ФБС

Габариты фундаментных блоков определяются особым нормативным документом – государственным стандартом (ГОСТ), в котором указаны не только главные размеры изделия (длина, ширина, высота), но допустимые отклонения от этих величин.

ГОСТ на фундаментные блоки ФБС типа – 13579-78 – разделяет сортамент на 14 типоразмеров. Причем по длине блока сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 24, 12 и 9 дециметров). По высоте сортамент разделен на три позиции (изделия с габаритами около 6 и 3 дециметров). По ширине сортамент разделен на четыре позиции (изделия с габаритами от трех до шести дециметров).

Кроме того, существуют изделия, оформленные по отраслевым стандартам. Примером такой продукции является фундаментный блок ФБС 6 на 4 на 6 дециметров по основным габаритам. Такие блоки позволяют построить основания с нестандартными габаритами.

Сборка фундамента из ФБС блоков

Сборный фундаментМонтаж сборного фундамента начинается с разметки и рытья котлована. Причем такие конструкции предполагают обустройство классического котлована (прямоугольной выемки), а не траншеи.

Разметка будущего места строительства ведется с помощью вех и проволоки, которыми очерчивают верхнюю границу котлована. Ее габариты будут больше соответствующих размеров фундамент на глубину погружения подошвы основания. Поскольку стенки котлована под сборное основание обустраиваются с уклоном в 45 градусов.

Этап земляных работ завершается подсыпкой песчаной подушки на дно траншеи, вырытой по периметру котлована. Ширина этой выемки должна совпадать с шириной подошвы фундамента.

Дальнейшая сборка основания выполняется следующим образом:

  • На песчаную подушку настилают ленту рубероида – она убережет основание от нежелательного контакта с грунтовой влагой.
  • На гидроизоляционную прослойку монтируют особый, блок ФЛ типа. Именно эти изделия, поперечное сечение которых напоминает трапецию, формируют подушку будущего фундамента.
  • На ФЛ блоки монтируют первый ряд ФБС изделий. Укладывая сплошные блоки от угла к центру. Вертикальные швы между блоками и горизонтальный шов между подошвой и первым рядом стены фундамента заполняют скрепляющим раствором.
  • Следующий ряд блоков укладывают по правилам кирпичной перевязки – верхнее изделие должно базироваться на двух нижних, перекрывая своим центром вертикальный шов.
  • По завершению монтажа стены на верхних гранях крайнего ряда блоков заливают монолитный ростверк (армирующий пояс).

Подобную схему строительства можно упростить за счет отказа от блоков ФЛ типа. В некоторых случаях сборные конструкции заменяют монолитной подошвой, залитой поверх гидроизолирующего слоя. Этот прием уменьшает смету строительства, но увеличивает продолжительность всего процесса сооружения основания.

виды, размеры, сколько стоят изделия 20х20х40 см

Фундамент из бетонных блоковБетонные блоки для фундамента используются в процессе возведения сборных оснований ленточного типа. Причем фундамент из блоков сооружается за меньшее время, чем монолитное основание. Хотя и стоит дороже последнего.

Словом, в качестве строительного материала для фундаментов это изделие воспринимается вполне благосклонно. Поэтому в данной статье мы расскажем нашим читателям о размерах и разновидностях блоков, а равно и о технологии применения таких изделий в процессе строительства фундамента.

Разновидности фундаментных бетонных блоков

Сортамент железобетонных конструкций, используемых в строительстве фундаментов, состоит из следующих изделий:

  • Блоков Ф-типа — цилиндрических колонн, используемых в качестве вертикальных опорных элементов в фундаментах свайного и столбчатого типа.
  • Блоков ФЛ типа – трапецеобразных призм, используемых для строительства подошвы ленточных фундаментов и основания под опору для столбчатых фундаментов.
  • Блоки для фундаментаБлоков ФБС типа – прямоугольных параллелепипедов с дуговыми вырезами на боковых торцах. Бетонные блоки для фундамента ФБС типа используются в процессе обустройства ленточной кладки или стены основания с жилым цоколем.
  • Блоков БФ типа – балочных изделий таврового или тапецеобразного сечения. Такие блоки используются в качестве основания для ленточного фундамента или в процессе сборки балочного ростверка свайного или столбчатого основания.
  • Блоков ФБП типа – пустотелых прямоугольных параллелепипедов, используемых в виде самостоятельного строительного материала, применяемого для строительства сборного ленточного фундамента. Кроме того пустотелый железобетонный фундаментный блок можно использовать как опалубку для монолитной ленты.
  • Блоки ФР типа – усиленные изделия из тяжелых сортов бетона (М500 и более прочные марки), применяемые при сооружении рамочных конструкций трехшарнирного типа.

Кроме крупногабаритных железобетонных конструкций существуют и малогабаритные фундаментные пескобетонные блоки, которые можно изготовить своими руками.

Такие изделия заливают в стандартные формы 20 на 20 на 40 сантиметров (ширина, высота, длина), используя в качестве раствора смесь из одной части портландцемента и трех с половиной частей песка. В качестве армирующего элемента в такие блоки добавляют мелкий гравий (5,5 частей на одну часть цемента) и полимерное волокно. Причем заливка происходит с обязательным применением вибростендов.

В итоге, фундамент из бетонных блоков 20х20х40 см можно построить даже своими силами. Ведь  вес такого  блока не превышает 40 килограмм, а несущая способность конструкции соответствует монолитному ленточному фундаменту из бетонов сортов  М150, М200, М250.

Размеры бетонных блоков для фундамента

Габариты более крупных, «фабричных» изделий определяются соответствующими ГОСТами или производственными стандартами.

ФБС блокНапример, габариты сортамента блока БФ типа нормируются по ГОСТ 28737-90, согласно которому подобная продукция разделяется на 53 типоразмера с габаритами от 20х16х30 и до 40х24х60 сантиметров. Длина таких блоков колеблется между полутора и 12 метрами.

Габариты изделий ФЛ типа определяет ГОСТ 13580-85, согласно которому сортамент подобных изделий разделяется на 126 типоразмеров (в рамках 10 основных разновидностей блока). Габариты изделия (ширина, длина, высота) изменяются от 0,6 х 2,3 х 0,3 метра до 3,2 х 1,18 х 1,2 метра.

Габариты блоков ФБС типа определяются по ГОСТ 13579-78, согласно которому существует всего 15 типоразмеров стеновых конструкций. Габариты подобных изделий (длина, ширина, высота) изменяются от 0,8х06х0,58 метра и до 2,38х0,3х0,58 метра.

Габариты блоков ФБП типа определяются тем же 13579-78 и соответствуют размерам ФБС блоков: длина такого блока – 2380 миллиметров, высота – 580 миллиметров, а ширина колеблется между 400 и 600 миллиметрами.

Указанные параметры должен знать любой строитель. Ведь размеры бетонных блоков оказывают самое непосредственное влияние на конструкционную прочность и технологию сборки фундамента.

Кроме того, следует отметить, что размеры изделий важны не только с точки зрения застройщика. От габаритов зависит и стоимость бетонных блоков для фундамента. Поэтому, подбирая правильные размеры можно сэкономить на строительстве всего основания, что, несомненно, заинтересует и заказчика строительных работ.

Строительство фундамента из блоков — обзор технологии

Типовое строительство сборного, ленточного фундамента из железобетонных или пескоцементных блоков развивается по следующей схеме:

  • Фундамент из блоков ФСБВ первую очередь на стройплощадке отрывают котлован – полноценную выемку грунта прямоугольной формы со скошенными стенками. В итоге, поперечный срез выемки принимает форму трапеции, а габаритам фундамента соответствует только дно котлована.
  • Во вторую очередь необходимо озаботиться обустройством песчано-гравиевой подушки, улучшающей несущую способность основного грунта и работающей, как элемент дренажной системы. Кроме того, на этом этапе к месту строительства основания подтягивают траншеи инженерных коммуникаций.
  • После обустройства подсыпки, выравнивающей дно котлована, можно приступать к строительству подошвы фундамента. И тут следует проявить осторожность: ведь, сколько стоит бетонный блок для фундамента, столько «стоит» и сама смета строительства основания. Поэтому, если предполагается сооружение малонагруженного основания в качестве элемента подошвы можно использовать тавровый блок БФ типа, поверх которого укладываются блоки из пескоцемента.

Нагруженные конструкции собираются по иному: на подушку укладывают плиты ФЛ типа, поверх которых монтируют ФБС ленту. Причем и БФ и ФЛ блоки следует монтировать на гидроизоляционную мембрану – полиэтиленовую пленку или полосу рубероида.

  • Следующий шаг – строительство ленты фундамента. Как уже говорилось выше по тексту, технология реализации этого этапа зависит от типа блоков, используемых для строительства подошвы. Причем перед укладкой первого слоя малогабаритных пескоцементных блоков или крупных ФБС элементов на верхнюю грань ленты основания наносят слой скрепляющего раствора (одна часть цемента и 3,5 части песка). Мелкие блоки укладываю вручную, крупные ЖБИ – монтируют краном или лебедкой. Однако, и в том, и в другом случае, монтаж верхнего слоя ведется по правилам классической перевязки (верхний блок ставится на два нижних, закрывая своим телом вертикальный монтажный шов). Торцевые швы мелких блоков заполняют цементом после укладки, вертикальный шов крупных блоков армируют стальными шпильками (инсталлированными в торцы ЖБИ заранее) и заливают бетоном М250 или М300.
  • После сооружения ленты, поверх последнего слоя блоков заливают армирующий пояс, выравнивающий плоскость ростверка.

Гидроизоляция и теплоизоляция сборного ленточного основания ведется стандартными методами. И после выполнения этих процедур в котлован засыпают обратный грунт, заполняющий пространство между скатом и стенкой основания. В финале вокруг фундамента строят бетонную отмостку и отделывают цоколь.