Фундамент для дома из газобетона

На самом деле фундамент для газобетона подбирается абсолютно также как и для любого другого стенового материла, на основе геологических изысканий грунта и расчетов проектировщика о максимальной нагрузки на него.

Что важно понимать при расчете фундамента под газобетон в зависимости от грунтовых особенностей?

Во-первых, нужно знать тип грунта на участке. Как правило, в Самарской области – это песчаный грунт, на котором располагается плодородный слой. Во всех регионах по-разному, но в среднем чернозем занимает от 0,5 м до 1 м. Естественно, на плодородный слой фундамент ставить нельзя.

Итак, необходимо снять чернозем и определить, какой слой под ним – скальный, суглинок или, к примеру, песок. Для каждого из видов грунта экономически целесообразна установка того или иного типа фундамента.

Геологические изыскания грунта лучше доверить специалистам.

Геологи приедут на место, пробурят грунт и дадут заключение, на основе которого проектировщик сможет подобрать для вас лучший фундамент для дома из газобетона из всех существующих типов, учитывая экономическую выгоду.

К примеру, на скальном грунте, который считается подвижным, нельзя построить здание пролетом более 15 м, а на песчаном грунте позволяется возводить дома с пролетом до 50 м. Однако, коттеджи в основном бывают не такими большими.

Вывод такой — лучше всего доверить геологические изыскания грунта специалистам геологам. Если же материальные возможности не позволяют этого сделать, прямая дорога вам к соседям по участку. У них вы можете узнать, какой вид фундамента заложен под их домом, что позволит вам застраховать себя от возможных рисков.

Так, к примеру, сосед может поделиться полезной  информацией о грунтах, на основе которой вы сделаете для себя определенные выводы.

Например, сосед знает, что грунтовые воды располагаются на отметке 1,2 м, а значит, подвал делать не стоит. У вас преимущество, потому что сосед уже наступил на эти грабли. При высоком уровне залегания грунтовых вод подвал обслуживать будет очень дорого, так как понадобится специальный водоотвод и целая система водооткачки.

Итак, очень важно знать глубину пролегания грунтовых вод.

Также важно знать глубину промерзания. В Самарской области глубина промерзания установлена на отметке 1,7 м. Следовательно, и глубина заложения фундамента должна составлять 1,7 м, этого более чем достаточно для надежного фундамента.

Как газобетон позволяет сэкономить на фундаменте?

Расчет фундамента для дома из газобетона не отличается от расчетов для зданий из других стеновых материалов.

Здесь важно понимать исходные данные блока. Собственный вес стены из газобетона относительно других материалов легче и, примерно, соизмерим со стеной из дерева. За счет этого в фундаменте можно использовать арматуру с меньшим сечением, что приведет к сокращению ваших затрат. Однако все расчеты настоятельно рекомендуем доверять проектировщику.

В связи с тем, что по ГОСТу достаточной является толщина стены дома из газобетона в 35 см, то и фундамент можно закладывать более узкий, тем самым существенно сэкономив на материалах. Так, к примеру, если рассматривать 40 блок, то ширина фундамента под этот блок считается достаточной 35 см, а следовательно уменьшаются затраты на бетон и другие материалы.

Так как газобетон является легким материалом, при условии, если грунт не пучинистый, в качестве фундамента для дома из газоблоков можно использовать буронабивные сваи 2. Это выйдет вам значительно дешевле в связи с меньшим расходом бетона и сокращением объема работ.

Виды фундамента для дома из газобетона.

Существуют различные типы фундаментов – столбчатые, свайные, ленточные, плитные, бетонные, бутовые. Большинство из них подходит для газобетона. Однако, самые популярные типы фундамента для газобетона – ленточный фундамент, буронабивные сваи, фундаментная монолитная плита. Это подтверждается экономической выгодой.

Ленточный фундамент для газобетона

Если в доме планируется подвал или цокольный этаж, то целесообразно возводить ленточный фундамент. Это железобетонная полоса, идущая под всеми внутренними и наружными стенами постройки и образующая стены подвальных помещений.

Также ленточный фундамент для дома из газобетона выбирают для строительства на участке с неоднородным грунтом, чтобы избежать угрозы неравномерных усадок фундамента. Ленточный армированный фундамент в силу своей целостности способен перераспределять нагрузку, защищая дом от трещин и деформаций.

Технология строительства ленточного фундамента проще, чем у свайного или плитного фундамента. Однако он считается одним из самых дорогих в связи с повышенной трудоемкостью и большим расходом материалов (бетон, опалубка, обязательное применение крана) по сравнению со столбчатым видом фундамента.

Буронабивной фундамент для дома из газоблоков

Если грунт не пучинистый, в качестве фундамента для дома из газоблоков можно использовать буронабивные сваи 2. Происходит этот процесс следующим образом. На участке бурятся сваи и заливаются бетоном. В этом случае решается и вопрос с промерзанием, так как сваи бурятся глубже уровня промерзания, тем самым, обеспечивая наибольшую устойчивость. Все сваи по несущим стенам увязываются ростверком. Для этого осуществляют армирование, ставят опалубку и заливают бетоном, получая в результате монолитную балку, опирающуюся на сваи. За счет этого распределяется общая нагрузка дома равномерно на все сваи.

Монолитная фундаментная плита для дома из газобетона

Монолитный плитный фундамент целесообразно использовать на сложных грунтах и в домах без подвалов.

Среди главных преимуществ монолитной фундаментной плиты можно отметить невысокую стоимость и простоту изготовления.

Многих интересует минимальная глубина фундамента для дома из газобетона, так вот плитный фундамент как раз относится к классу мелкозаглубленных или незаглубленных фундаментов. Он представляет собой монолитную фундаментную плиту, которая укладывается на слой тщательно утрамбованного песка или щебня, под которым расположен выровненный грунт.

Если на вашем участке не пучинистый грунт, то вы можете рассматривать мелкозаглубленный фундамент для дома из газобетона как один из возможных вариантов для вас. Однако важно знать, что для такого фундамента необходимо качественное утепление. В Самарской области очень редко используют такие проектные решения.

Мелкозаглубленный фундамент может быть заложен на глубине от 40-50 см. Для этого снимают 0,5 м чернозема и заливают монолитную плиту. Утепление в таком случае идет либо вертикальное высокоэффективным утеплителем, либо под отмосткой. Если, к примеру, грунт песчаный и фундамент хорошо утеплен согласно проектным расчетам – то риски снижаются к минимуму.

 

 

Свайно-винтовой фундамент для газобетона

На болотистой местности, а также рядом с пристанью, где вода постоянно выходит из берегов, под деревянные дома в большинстве случаев используют свайно-винтовой фундамент. Теоретически такой фундамент под дом из газобетона также подходит, однако редко применяется только в случаях, когда целесообразность его возведения вызвана расчетами специалистов.

 

Узнайте больше о газобетоне и о строительстве из него в учебном центре «Газобетон63.ру»

	В этой статье я постарался раскрыть важные моменты, которые касаются фундамента для дома из газобетона. Еще больше информации о работе с газобетоном вы сможете узнать на бесплатных теоретических занятиях учебного центра «Газобетон63. ру». Приглашаю Вас!
Виталий Марков Ведущий эксперт по газобетону в Самарской области.

 

Руководство по строительству дома из газобетонных блоков.

У любого начинающего строителя, который решил возвести дом из газобетонных блоков, неизбежно появляется множество вопросов, связанных со строительством из этого материала.

Фундамент под дом из газобетона

Любое здание нуждается в крепком фундаменте, из какого бы современного материала оно не было построено. Дом из газобетонных блоков — не исключение.

Фундамент под газобетонное здание устраивается для предотвращения появления трещин и других деформаций конструкции от движения, пучения основания. Существует три вида фундаментов, которые используются под конструкции из различных материалов, в том числе и из газоблока.

Все эти три вида могут быть устроены под здание из газоблоков. Главное — фундамент должен быть заглубленным. Выбор вида фундамента зависит от размеров Вашей конструкции и объема средств на его устройство; от типа грунта, его пучинистости и подвижности; уровня грунтовых вод; климата и рельефа местности.

Какие это три вида?

Монолитный железобетонный (плитный) фундамент.

Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту, которая располагается по всему основанию дома. Это дорогой, но в то же время самый надежный и оптимальный из фундаментов под дом из газоблоков. Он может устраиваться на любых типах грунтов, даже самых подвижных.

Плита предотвратит появление трещин и деформаций в стенах от движения основы.

Ленточный фундамент.

Ленточный фундамент — это самое популярное и дешевое основание под дома из газобетона. Он может быть мелкозаглубленным (для одноэтажных строений) или заглубленным (для домов с подвалами).

Дешевизна основания имеет обратную сторону: оно должно быть измерено и уложено с особой тщательностью, иначе конструкция не прослужит долго. Само основание должно быть хорошо армировано и связано жесткой железобетонной лентой.

Тщательно армируются также стены, создается армопояс на верхних этажах.

Столбчатый фундамент.

Столбчатый (или свайный) фундамент является самым дешевым вариантом (дешевле ленточного). Но его можно использовать только на «благополучных» основаниях и в несуровых климатических условиях.

Использование такого типа основы дома исключает устройство гаража или подвала.

Выбор толщины стен

Как известно, чем плотнее стройматериал, тем выше его прочность и больше вес, но ниже теплоизоляционные характеристики. Поэтому очень важно правильно подобрать вид газоблока для устройства эффективных теплых стен.

Известно также, что потери тепла в жилом доме через стены составляют 20-25%. Производители (Бетолекс) рекомендуют для оптимального сохранения тепла при таком проценте потерь использовать блок марки плотности D500 или D600 класса прочности В2,5 толщиной 400 мм.

Максимально энергоэффективная несущая стена из газоблока должна иметь ширину 500-600 мм при использовании блока марки плотности D500 или D600 класса В2,5. По строительным нормам теплая стены из газоблока должна иметь толщину не менее 440 мм (сравните с кирпичной: 2100 мм!).

Для маленьких дачных домиков, гаражей, сараев и т.п. можно использовать блок марок D400 или D500 толщиной 150-200 мм. И все желательно для таких целей использовать блок толщиной 300 мм для надежности.

Стены зданий в теплом климате могут иметь толщину всего лишь 200-250 мм.

Приведем примерную таблицу толщины стен снаружи и внутри зданий в условиях сурового уральского климата.

Конструкция	Марка плотности блока (кг/м3)	Класс прочности блока	Толщина стены, мм
Несущие стены
Одноэтажных зданий	D600	B2,5-B3,5	200-240
Многоэтажных зданий (2-3 этажа)	D600	B2,5-B3,5	300-400
Ненесущие стены
Межквартирные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	200-300
Межкомнатные перегородки	D500-D600	B2,5-B3,5	100-150
Другие стены внутри помещений	D300	B2,5-B3,5	100-150
Стены подвалов и цокольных этажей
Наружные стены	D600	B3,5	400
Внутренние стены	D600	B3,5	300

Выбирая теплый блок, не забывайте о том, что необходимо также правильно подобрать клей для блоков. Правильно выбранный клей поможет Вам обеспечить наилучшую теплоизоляцию помещений и избежать появления мостиков холода.

Выбор сухой строительной смеси

В отличие от традиционных строительных материалов (например, кирпича), газобетонные блоки кладутся не на цементно-песчаную смесь, а на особый клеевой состав.

Использование клея позволяет сохранить теплоизоляционные свойства газобетона, а также уменьшить время кладочных работ и их стоимость.

Казалось бы, выбор такого простого материала как клей — дело последнее и незатейливое, но это не так. Клей для укладки газобетонных блоков, как и сами блоки, выпускается в разных видах, и выбирать его нужно исходя из времени, целей и материалов строительства.

Во-первых, определимся, какой должна быть нормальная сухая строительная смесь. Клей для кладки газоблока должен обладать:

• Хорошей адгезией с поверхностью. Как и любая строительная смесь, клей должен хорошо сцепляться с поверхностью, надежно соединяя блоки между собой. Помните, однако, какой бы хорошей адгезией ни обладал клей, поверхность блока перед кладкой должна быть очищена от пыли, грязи, масляных пятен и т.п.
• Схожестью состава с составом газоблока. Клеевая смесь для газоблока должна быть изготовлена на основе портландцемента и песка точно так же, как и сам блок. Таким образом при засыхании они образуют монолитную и прочную конструкцию.
• Быстрым схватыванием и высыханием. Быстрое время схватывания и засыхания клея позволит Вам существенно сократить время кладочных работ. Но помните, что такая смесь допускает «поправки» только в течение нескольких минут (в среднем 1-3 минуты).
• Влаго- и морозостойкостью. Устойчивостью к влаге, морозу и перепадам температур обладают не только «зимние» клеевые смеси, но и обычные «летние». Устойчивость к этим воздействиям им придают различные добавки в их составе.
• Пластичностью. Этот показатель клея достигается добавлением в него искусственных пластификаторов. Важно, чтобы смесь обладала пластичностью во избежание появление трещин в швах.
• Хорошей упаковкой. Сухая строительная смесь должна быть надежно и герметично упакована, чтобы храниться в течение долгого времени. Клей фасуется в мешки по 25 кг.
• Нормальным соотношением цены и качества. Смесь не должна иметь слишком низкую или слишком высокую цену. Стоимость клея должна соответствовать его составу, добавкам в нем и назначению.

Вот основные правила выбора клеевой смеси для Ваших газобетонных стен:

1. Определитесь, из какого блока Вы будете строить. Многие производители выпускают клеевые смеси для своей продукции, чтобы обеспечить наилучшее качество работ.
2. Определитесь с сезоном проведения строительных работ. Если Вы будете строить летом или осенью, когда температура выше нуля, используйте обычный универсальный клей. Если же Вы собираетесь производить кладку зимой, то воспользуйтесь «зимним» клеем с повышенной морозостойкостью, который допускает проведение работ при температуре до −10 °C.
3. Определитесь с объемом средств. Дешевые клеи — универсальные, более дорогие имеют повышенные характеристики морозо-, влагоустойчивости, лучше предотвращают появление «мостиков холода».
4. Прочитайте отзывы о выбранном клее для газобетона. Ознакомьтесь с опытом использования выбранного Вами клея через знакомых или Интернет. Это позволит Вам не ошибиться в выборе и не пожалеть о покупке.

Выбор перемычек

Для повышения прочности конструкции из газоблоков используются, помимо всего прочего, так называемые перемычки. Перемычки — это армированные бетонные изделия, которые устанавливаются под оконные и дверные проемы с целью укрепления конструкции.

При строительстве здания из газобетонных блоков Вы можете воспользоваться как традиционными железобетонными перемычками, а можете использовать современные газобетонные.

Армированные железобетонные перемычки придают конструкции очень высокую прочность, но имеют большой вес и нуждаются в дополнительном утеплении (обязательно при использовании их в газобетонной кладке).

Кроме этого, готовые монолитные перемычки не всегда подходят под нестандартные оконные и дверные проемы. Чтобы сделать строительство из газобетона более эффективным, производители выпускают не только блоки, но и перемычки.

Газобетонные перемычки представляют собой U-образные ячеистые блоки, которые также подвергаются автоклавной обработке, а значит, имеют такую же высокую прочность. При строительстве из газоблока используются сборные перемычки из газобетона.

В борозду U-образного блока закладывается сварной арматурный каркас, который при необходимости дополняется утеплителем. Все это кладется на деревянную опалубку над оконным или дверным проемом.

Газобетонная перемычка может быть сборно-монолитной, когда паз с арматурным каркасом заливается тяжелым бетоном.

Основные преимущества газобетонных перемычек — это:

• Несущая функция. Прочный автоклавный газобетон, дополнительно армированный, отлично справляется с нагрузками.
• Снижение нагрузки на конструкцию. При высокой прочности такая перемычка имеет малый вес и не оказывает высокой нагрузки на стены и фундамент здания.
• Теплоизоляция. Перемычка имеет пористую структуру, как и блоки, поэтому не нарушает их теплоэффективности.

Выбор панелей перекрытий

Производители газобетонных блоков выпускают и панели перекрытий, чтобы строительство производилось из одного и того же материала. При выборе панелей перекрытий для Вашего здания Вы должны опираться на 2 параметра. Это:

1. нагрузка плиты перекрытия;
2. длина плиты перекрытия.

Нагрузка определяется назначением плиты, то есть тем местом, где эта плита будет использована. Приведем таблицу нагрузки плит перекрытий в различных конструкциях.

Тип перекрытия	Нагрузка, кг/м2	Толщина перекрытия, мм	Марка плотности газобетона (кг/м3)	Класс прочности газобетона
Межэтажные перекрытия	600	240	D600	B3,5
Межэтажные с увеличенной нагрузкой (общественные здания, гаражи и т. п.)	800	300	D600-D700	B3,5
Перекрытия подвалов и цокольных этажей	600	300	D600	B3,5
Устройство кровли, мансарды, чердака	450	400	D500	B2,5

Длина плиты перекрытия выбирается исходя из длины пролета перекрываемого помещения и опоры перекрытия на стены. Длина пролета измеряется по внутренним габаритам помещения.

Опорная часть плиты перекрытия должна составлять не менее 100 мм на каждую сторону (то есть минимум на 200 мм длиннее перекрываемого пролета).

Отделка стен из газобетона

Многие производители уверяют, что газобетонные блоки совсем не нуждаются в отделке, но это не так. Газоблок нуждается в обязательном штукатурении и защите от внешних воздействий.

Как любой камень, газобетон подвержен воздействию ветра и воды. Структура с открытыми порами делает газоблок особенно беззащитным, поэтому необходимо тщательно позаботиться о его отделке.

Кроме того, отделка стен из газобетона производится в декоративных и даже теплоизоляционных целях. Отделку газоблоков можно произвести тремя различными способами.

Выбор зависит от толщины стен, уровня их утепления, Ваших средств и предпочтений.

Оштукатуривание.

Кладка из газоблока отделывается цементной штукатуркой, которая наносится на армированную сетку, прикрепленную к блокам. Штукатурка кладется в несколько слоев, обычно в 3.

Существует вариант нанесения штукатурки на прикрепленные к блокам плиты утеплителя (базальтовой ваты).

При выборе данного способа облицовки газобетонных блоков нужно обязательно помнить, что штукатурка не должна препятствовать блокам «дышать». Для этого выбираются особые «дышащие» виды цементных штукатурных смесей.

Навесной фасад.

Навесной, или вентилируемый, фасад (вентфасад) — очень популярный сегодня вид отделки стен. Вентфасад крепится к стенам или утеплителю на них с помощью металлического каркаса.

Снаружи на каркас может быть прикреплен сайдинг, керамогранит или другой декоративный материал. Между внешним слоем и стеной (или утеплителем) остается пустой вентиляционный зазор, который позволяет стенам «дышать» и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию.

Несмотря на прочность блоков, навесной фасад не должен оказывать сильной нагрузки на стены конструкции.

Многослойная кладка.

Не менее популярна отделка стен из газоблоков облицовочным кирпичом, ведь такая конструкция будет сочетать в себе надежность газобетона и привлекательный внешний вид кирпича.

Облицовка слоем кирпича предусматривается заранее, еще на этапе закладки фундамента и цоколя здания, так как предполагает увеличение ширины стен. Кирпич кладется вплотную к блокам, через слой утеплителя или вентзазор.

Распространены следующие вариации трехслойной кладки:

1. Блок + Зазор + Кирпич
2. Блок + Утеплитель + Кирпич
3. Блок + Кирпич (на некотором расстоянии)

Мастер-класс по кладке стен из газоблока

Для укладки стен здания из газоблока Вам понадобятся:

• Сам блок
• Клей для кладки блоков и ведерко для его разведения
• Инструмент (щетка для смахивания пыли, ножовка по газобетону, металлический уголок для резки блоков, кельма, шпатель, терка, резиновая киянка, строительный уровень, шпатель).

Укладка блоков производится в несколько простых этапов, с которыми может справиться даже начинающий строитель.

1. Сухая строительная смесь для кладки блоков разводится по инструкции, указанной на упаковке. Разведенный водой клей тщательно перемешивается до густой консистенции. Через несколько минут клей желательно перемешать второй раз.
2. Укладка первого ряда блоков должна осуществляться на гидроизолирующий материал, например, рубероид.
3. Первый ряд газоблоков укладывается с угла. Угловой блок кладется гребнями наружу, гребни спиливаются ножовкой.
4. Первый ряд блоков выкладывается на раствор для горизонтального выравнивания, затем поверхность блоков тщательно очищается от пыли и грязи щеткой. Далее на блоки с помощью кельмы или шпателя наносится клей тонким слоем. Удаление излишков клея и затирание швов производятся шпателем. Клеевой шов должен составлять 1-3 мм.
5. Ровность укладки проверяется с помощью строительного уровня.
6. Блоки укладываются таким образом, чтобы пазы и гребни надежно соединялись. Захваты для рук помогут в легкой укладке блоков.
7. Второй и последующие ряды выкладываются аналогичным образом, начиная с угла.
8. Газобетонная кладка выравнивается резиновой киянкой.
9. При необходимости уложенный ряд выравнивается теркой.
10. Для создания доборных блоков, арок и т.п. воспользуйтесь ножовкой и уголком для резки газобетона.

Ваши стены из газобетонных блоков готовы!

Какой фундамент лучше для дома из газобетона: ленточный, столбчатый или свайный

Популярность газобетона обусловлена его высокими тепло- и звукоизоляционными качествами, устойчивостью к температурным колебаниям и абсолютной негорючестью. Кроме того, он прост в обработке и весит меньше традиционных каменных стеновых материалов. Такие эксплуатационные характеристики позволяют возводить дома из газобетона на любом фундаменте. Главное — учесть геодезические особенности грунта, рельеф участка, а также вес, этажность и размеры здания.

Оглавление:

1. Особенности разных видов
2. Какой предпочесть?
3. Расценки

Какой тип выбрать?

Самые популярные основания для дома из легкого газобетона:

• Железобетонная монолитная плита.
• Ленточный (глубоко- и мелкозаглубленный).
• Столбчатый.
• Свайный с ростверком.

Плита — наиболее дорогостоящий и трудоемкий вариант, поэтому используется лишь тогда, когда другие фундаменты не отвечают расчетным требованиям. На нем лучше остановиться, если сооружение из газобетона возводится в проблемном районе: заболоченном, с высоким залеганием вод, на подвижных и сыпучих почвах. Большая площадь основания равномерно распределяет вес дома и снижает деформационные нагрузки на элементы его конструкции. При вспучивании и движении грунта они дрейфуют вместе.

Чтобы создать монолитный фундамент для дома из газобетона, надо хорошо выровнять участок, очистить его от растительности и утрамбовать. Основание заливается тонкой бетонной подошвой и укрывается гидроизоляцией. По периметру сооружается опалубка, внутри которой монтируется 2-слойный каркас из арматуры. Высота такого фундамента под дом не может быть меньше 40 см (из них 10 ниже уровня земли). Зона, на которой проводятся работы, должна оборудоваться дренажем. Через 3–4 недели после заливки плита набирает необходимую прочность и выдерживает расчетные нагрузки.

1. Ленточный.

Это наиболее распространенный и экономичный тип фундамента под дом из газобетона, обеспечивающий ему устойчивость и позволяющий планировать подвальное помещение, цоколь, котельную или гараж. Он бывает мелкозаглубленным или расположенным ниже точки промерзания. Первый вид хорошо зарекомендовал себя в одноэтажном строительстве на устойчивых и плотных почвах с малой степенью морозной пучинистости. В случае дома в 2 этажа из газобетона придется выбрать глубокозаглубленный.

Для этого создается система траншей, глубиной 0,5 м и шириной, на 10 см превышающей размеры подошвы блока из газобетона. Их дно выстилается слоем песка, толщиной 10–20 см, который выравнивает основание и препятствует усадке газобетонного дома. На следующем этапе сооружается опалубка, арматурный каркас и заливается бетон. Все работы желательно планировать на теплое время года при плюсовой температуре. Зимой придется применять специальные морозоустойчивые добавки и дополнительно прогревать бетонную смесь до ее затвердевания.

2. Столбчатый.

Подобный фундамент обычно сооружают на устойчивых грунтах с ровным рельефом для легких скромных строений (для второго этажа дома потребуется более прочное основание). Он экономически выгоден, так как не требует значительных трудозатрат и дорогих материалов. Фактически, это железобетонный ростверк, под каждым углом которого и в местах стыковки несущих стен установлены железобетонные, кирпичные или каменные столбы. При этом их основание располагается на глубине, превышающей уровень промерзания не менее чем на 30 см.

Они могут быть прямоугольного или круглого сечения. Для первых монтируется опалубка из деревянных щитов, а во втором случае — используются готовые асбестоцементные (пластиковые) трубы или же скрученный рубероид. При плотных грунтах стенки ямы просто прикрывают гидроизолирующим материалом. Перед заливкой бетона внутрь помещают армирующий каркас, с диаметром прутьев в 10–12 мм.

3. Свайно-ростверковый.

Фундамент такого типа лучше выбрать для участков со сложным рельефом и высоким уровнем залегания подземных вод. Но он не подойдет для дома с гаражом, подвалом и цокольным этажом из газобетона. Принципиально он схож с предыдущим вариантом, только вместо столбов ростверк располагается на узких и длинных сваях. Отвечая на вопрос: какого вида они бывают, специалисты выделяют:

• Буронабивные.
• Металлические.
• Набивные.

Первые два используют в индивидуальном строительстве для создания фундаментов на песчаной почве, так как они не требуют больших капиталовложений и специальной техники. Буронабивные сваи получают, высверливая в породе круглые скважины под трубы или скрученную гидроизоляцию, которые затем армируют и заполняют бетоном. Металлические винтовые представляют собой тонкие стальные трубы, на концах которых наварены лопасти для углубления в грунт. Вручную их можно ввинтить на глубину до 2 м, а для более глубокого бурения применяются технические средства.

Полезные рекомендации

Определяя: какой фундамент лучше, специалисты рекомендуют прежде всего учитывать тип грунта. Так, основание под газобетон — самое надежное и прочное для дома, возводимого на проблемных участках: слабонесущих, подвижных, пучинистых и заболоченных. Однако это наиболее трудоемкое и затратное решение, оптимальное только в том случае, когда остальные нереализуемы. Ленточный монолит экономически выгоден при сооружении дома с цокольным этажом или подвалом. Малозаглубленный вариант лучше применять на устойчивом грунте под небольшие строения с недлинными стенами. Для нескольких этажей придется выбрать дорогое основание, заглубленное ниже точки промерзания.

Что касается денежных средств, столбы с ростверком экономичнее ленточного фундамента, но их нельзя устанавливать на проблемных участках, склонных к движению и оползням, а также при значительных перепадах рельефа. У свайного — самая малая площадь опоры, поэтому скважины бурят до плотных слоев земли. Надо следить, чтобы внутрь них не осыпалась порода, иначе после заливки сваи окажутся разной высоты. Если предстоит строить фундамент на глинистой почве, то это лучший выход.

Какой вид обойдется дешевле?

Точную стоимость основания под газобетон можно назвать только после оценки множества факторов: геодезических характеристик, климатических условий, марки применяемого бетона и других. Также следует учесть, будет ли дом с подвалом, цоколем, одно- или двухэтажный.

Вид	Параметры	Размеры, м	Цена, рубли
Мелкозаглубленный ленточный	глубина — 0,7 м, ширина — 0,4, высота над землей — 0,5	6/6	100 000
		6/9	130 000
		9/9	155 000
		9/12	180 500
		10/10	172 000
		1 м/п	3900 – 4500
Ленточный заглубленный	глубина 1,7 м, ширина — 0,4, высота — 0,5	6/6	185 000
		6/9	230 000
		9/9	277 000
		10/10	308 000
		10/12	340 000
		1 м/п	7 000 – 11 500
Свайный с ростверком	шаг свай — 2 м, диаметр — 0,2, ростверк — 0,3/0,5, глубина — 1,8 м	6/6	93 000
		6/9	116 000
		6/12	140 000
		10/10	155 000
		10/15	194 000
		1 м/п	3800 – 4500
Монолитная плита	высота — 0,3 м, песчаная подушка — 0,3, арматура — 14 мм, шаг 200х200 мм	6/6	156 000
		6/7	182 000
		6/9	235 000
		10/10	433 000
		1 м2	3700 – 5400
Столбчатый фундамент с ростверком	бетон М300, диаметр столба — 0,25 м, арматура — 12 мм, ростверк — 0,4/0,4 м	3/5	66 000
		3/8	151 000
		3/10	221 000
		3/12	306 000
		1 м/п	4100 – 10 200

Обычно затраты на фундамент под дом составляют приблизительно от 25 до 40 % от общей стоимости, без учета его внутренней и внешней отделки.

Строительство домов из газобетона

Как построить дом, из чего? Такой вопрос часто встает перед владельцем земельного участка. Как выбрать, недорогой и эффективный материал для возведения стен. Одним из таких, может стать газобетонный блок.

Газобетонный блок — недорогой и эффективный материал

Состав газобетона: цемент, кварцевый песок, силикат, специализированные порообразователи — алюминиевый порошок, его соединения. При смешивании всех ингредиентов с водой происходит выделение газов и образование пузырьков, благодаря которым данный материал приобретает пористую структуру. Затем его сушат в специальных печах или обрабатывают в автоклаве для прочности. Остывший газобетон извлекают из формы и делают различные заготовки: плитки, панели, блоки.

Газобетон легко поддается обработке: пилится, сверлится с помощью обычных инструментов. А также не составит труда забить гвоздь, скобу, установить любое другое изделие.

По техническим характеристикам газобетон имеет такие немаловажные параметры:
• Легкий по весу, не требует мощных фундаментов.
• Срок возведения стен дома значительно сокращен из-за отсутствия сложностей с обработкой и кладкой стен.
• Морозоустойчивый. Материал выдерживает большой цикл замораживания и размораживания.
• Отвечает высокому классу пожарной безопасности, не горит.
• Большая износостойкость: прочность, долговечность.
• Минералы, входящие в состав материала препятствуют образованию плесени, грибов.
• Высокая шкала шумоизоляции, теплоизоляции.
• Экологический материал, без вредных добавок.

Газобетонные блоки — это недорогой и эффективный материал. Производители снижают стоимость материала в не строительный сезон – предоставляют бонусы, скидки.

Отпадает необходимость в утеплении стен фасада, они обладают способностью держать тепло, пожалуй, лучше любого другого материала.

Использование облегченного фундамента. И что это значит. А то и значит, что блоки из газобетона намного легче, чем обычный кирпич или шлакоблочный, потому можно возводить и свайный фундамент. Если сравнить параметры: на фундамент для одноэтажного дома из кирпича, возводится 2-х этажный из газобетона. Возможность для строительства одного человека, без привлечения бригады.

После выбора подходящего материала для возведения стен определяем дальнейшие этапы строительства дома из газобетона.

• Поставить фундамент и выложить цоколь;
• Поднять стены первого этажа, залить перекрытие;
• Укладка стен газобетоном, перекрытие;
• Возведение крыши.

Строительство дома всегда начинается с установки фундамента

Фундамент-основа прочности и устойчивости всей конструкции дома.

Для дома из газобетона практически подойдет любой фундамент: ленточный, монолитная плита, свайный. Самым дорогим вариантом будет монолитная плита, а дешевым – свайный фундамент. Рассмотрим оба варианта.

Монолитный фундамент, при выборе такого фундамента производят следующие работы: копают котлован, устанавливают опалубку и заливают подушку из бетона, не меньше чем 35 см и идет двойное армирование вязки при помощи металлической проволоки. Или же можно положить готовую монолитную плиту толщиной не менее 35 см. Если здание строится из 2-х этажей, то толщина плиты должна быть не менее 50 см.

Ленточный фундамент разной степени заглубления, зависящий от свойств, грунтов на участке, может стать оптимальным вариантом для газобетонных блоков.

Фундамент из свай – экономичный вариант при строительстве дома из газобетона. Установив разметку на участке, приступают к созданию специальных отверстий для закрепления в них свай. Такие отверстия сверлят с помощью специальной техники, так называемых — буровых машин, они должны быть не меньше 35 см в диаметре и глубиною до 2-х метров. Далее выкапывается фундамент не меньше, чем 50 см. В отверстия насыпают песок, устанавливают сваи, укладывают связки арматуры и вся конструкция заливается бетоном. После установки фундамента приступают к выкладыванию стен цоколя: кирпичом или с помощью опалубки заливают бетоном. Цоколь нельзя выкладывать из газобетона, он пористый и не походит для цокольного этажа.

Следующий этап работы: поднятие стен 1-ого этажа из газобетонного блока

Ответственный участок работ, от укладки первого ряда будет зависеть и качество всего построенного дома.

Кладку начинают от углов с навесом 5 мм относительно цоколя, используют приготовленный клей слоем 1-2 мм, протягивается нить для укладки последующих блоков. Не забываем, оставить вентиляционные отдушки и используем гидроизоляцию.

Почему при кладке газобетона лучше использовать специальный клей, чем цементно-песчаный раствор, а потому что клей более пластичный и обладает теплоизоляционными свойствами, благодаря специальным добавкам. Клей наносим со всех сторон и при укладке как бы склеиваем их друг с другом.

Первый и каждые последующие 3-4 ряда следует армировать с помощью прутков диаметром 8 мм. После поднятия стен 1-ого этажа желательно сделать армированный пояс и залить бетонную подушку не менее 25 см или положить монолитную плиту.

Этап поднятия стен 2-ого этажа

Предпоследний этап строительства дома из газобетона. После заливки перекрытия и равномерного распределения нагрузки поднимают стены 2-ого этажа.

Последний этап – возведение и устройство крыши

Чтобы завершить качественно, постройку дома из газобетона необходимо снова сделать армированный пояс и залить бетон не менее 25 см. А поверх бетона уложить утеплитель, не меньше чем 25 см. Все эти меры нужны для сохранения тепла, чтобы не было утечек, так как теплый воздух всегда поднимается. Потолок чердачного укрытия также утепляем.

Для стен дома лучше использовать марки газобетона, такие как 700 или 1200., но, в любом случае газобетон нуждается во внешней защите. Один из вариантов: отделка фасада облицовочным кирпичом. Можно конечно отделать фасад и любым другим материалом.

При соблюдении всех параметров и этапов строительства домов из газобетона: правильной укладки, подходящей кладочной смеси, правильно подобранной марки газобетона, а также обязательной защиты стен с внешней стороны – возможно, построить очень теплый и недорогой дом из газобетона.

Фундамент дома из газобетона, газоблока

В отличие от строительных материалов из камня, использующихся при возведении домов, газобетон ввиду своей хрупкости достаточно восприимчив к любым деформациям и сдвигам. Другими словами, говорить о высоких значениях стойкости на изгиб газобетонных стен не представляется возможным, поэтому к выбору фундамента для домов, построенных на основе газоблоков, нужно подходить достаточно внимательно.

Также, в отношении фундаментов для газобетонных стен имеется два противоположных заблуждения:
1. Газобетон – очень легкий строительный материал, и на фундаменте можно сэкономить.
2. Строение из газобетона может стоять только на цокольном этаже из обычного бетона, что повышает стоимость строительства.

Основным определяющим фактором при создании фундамента для дома из газобетона может быть формулировка, — хороший фундамент – тот, который может обеспечить постоянство формы дома.В любом случае, нагрузки стен малоэтажного дома, передаваемые на основание, достаточно малы и не должны стать определяющим моментом при определении типа фундамента. При этом, попытка сэкономить на фундаменте, может привести к появлению трещин во время эксплуатации дома.

Варианты фундамента для дома из газобетона

Газобетон обладает не очень высокой устойчивостью к нагрузкам на изгиб и деформации. Фундамент из монолита может минимизировать деформационные нагрузки и предотвратить возникновение трещин в стенах из газобетона. При изготовлении армированного монолитного фундамента из газоблоков, необходимо использовать достаточно прочный газобетон. При армировании фундамента используются стержни диаметром не менее 12-14 мм. При этом, монолит достаточно универсальное основание для дома из газобетона, и может устанавливаться на всех видах грунтов. Монолитный фундамент может выдерживать достаточно жесткие условия в разных климатических зонах и даже в сейсмически опасных регионах.

Фундамент-монолит для дома из газобетона — железобетонная плита

Железобетонная плиту закладывают под всю площадь дома, и она должна составлять единое целое с опалубкой. Во время создании фундамента из плит необходимо использовать не менее двух слоев сетки из арматуры. При этом, достаточно большая площадь опоры железобетонной плиты снижает общее давление на грунт.

Фундамент-монолит из железобетонных плит устойчив к нагрузкам при просадке, замораживании зимой и оттаивании грунта в летнее время. А при сейсмических колебаниях грунта цельная плита будет двигаться синхронно с землей, обеспечивая таким образом сохранность строения.

Толщина железобетонной плиты, используемой в фундаментах малоэтажных строений из газоблоков должна быть не менее 40 см, 10 см из которых утапливается в грунт. Для небольших загородных домов, сплошной фундамент не обязательно опускать на глубину промерзания почвы. Зато устройство дренажной системы под фундамент, а также укладка двухслойной гидроизоляции обязательна.

После того как будет выполнена гидроизоляция, выполняется заливка фундаментной плиты с армированием. Как только бетон затвердеет, необходимо выполнить создание опалубки с вязкой арматурного каркаса. При создании каркаса необходимо учитывать, что расстояние между арматурными стержнями может быть не менее 30 см. Арматурный каркас выполняется цельной конструкцией на всю отмостку.

Заливка бетона производится небольшими слоями, не более 15-20 см, выравнивается и уплотняется. Здесь нужно помнить, что фундаменты с арматурой можно заливать в один прием, а не армированные можно заливать с перерывами. После полной установки бетона и набора прочности, можно произвести демонтаж опалубки, а также засыпать и утрамбовать полости между фундаментом и котлованом.

Ленточный монолитный фундамент для дома из газобетона

Ленточный монолитный фундамент — это железобетонная полоса, опоясывающая весь периметр строения, и образующая жесткую горизонтальную раму, обеспечивающую устойчивость здания.При создании мелкозаглубленного ленточного монолитного фундамента не требуется заливать цельную бетонную плиту. Вместо котлована достаточно выкопать неглубокую траншею по всему периметру дома, глубиной примерно 0. 5 м. Засыпать траншею песком и уплотнить её. Установить опалубку, уложить в неё арматуру. Затем опалубку залить бетоном.

Поскольку мелкозаглубленный ленточный фундамент является облегченным основанием, его необходимо заливать в теплое время года, и ни в коем случае зимой на промерзший грунт. В случае, если возникла необходимость создавать фундамент при отрицательных температурах, заливку необходимо производить только непрерывно, в один прием.

Также, необходимо обязательно выполнить утепление всей опалубки и подогрев залитого бетона, в течении всего времени схватывания. Самый простой и экономичный способ — заливка уже предварительно нагретой бетонной смеси. Можно также применять противоморозные добавки или нагрев тепловыми пушками.

Стены из газобетонных блоков имеют небольшой удельный вес, поэтому для такого дома, достаточно использовать мелкозаглубленный ленточный фундамент со средней глубиной 0,5 м. Ежели вы планируете под домом подвал, гараж или цокольный этаж, лучше установить заглубленный ленточный фундамент.

Столбчатый монолитный фундамент для дома из газобетона

Для малоэтажных домов из газобетона, также отлично подойдет столбчатый монолитный фундамент. Данный монолитный фундамент представляет собой конструкцию из столбов, которые устанавливаются на углах здания, а также на местах пересечения стен, и в местах с повышенной нагрузкой. Несущие столбы могут быть изготовлены из кирпича, бетона, железобетона или камня. Столбы устанавливаются строго вертикально, в глубину на 10-30 см больше глубины промерзания грунта.

Оставшееся пространство засыпается щебнем или крупнозернистым песком, и всё это заливается толстым слоем бетона или железобетона. Такая конструкция применяется для лёгких домов. Оптимальное расстояние между столбами – 1,5-2,5 м. Не рекомендуется использовать столбчатый монолитный фундамент на слабых грунтах, а также в местах с перепадами высот. Также не желательно использование подобного фундамента для цокольных этажей, с подвалом или гаражом.

Для фундамента дома из газобетона требуется вертикальная и горизонтальная гидроизоляция, которая выполняется в соответствии с индивидуальным проектом. Стены подвала и цокольного этажа могут быть монолитными, смонтированными из тяжелых бетонных плит или газобетонных блоков плотностью 700 кг/м³. Газобетонные блоки обвязываются конструктивным железобетонным поясом. Затем необходимо провести работы по утеплению и гидроизоляции цоколя и подвала.

Газобетон – достаточно гигроскопичный материал, поэтому гидроизоляционные работы необходимо выполнять особенно тщательно. Использование газобетонных блоков при возведении цоколя упрощает и ускоряет строительные работы. Дополнительное утепление цоколя из газобетона не требуется.

Рассчитать необходимое количество газобетона для строительства дома, Вы сможете воспользовавшись калькулятором газобетона разработанным в нашей компании. Расчетные данные калькулятора создавались с учётом многолетнего опыта работы наших специалистов с данным материалом. При разработке данного калькулятора, наши специалисты учли многолетний опыт работы с данным материалом.

Кладка первого ряда газобетона на ленточный фундамент

Кладка первого ряда газобетонных блоков является очень ответственным этапом строительства, так как от него зависят следующие ряды, и ровность стен вцелом. Чтобы не усложнять кладку, первый ряд должен быть уложен максимально ровно. 

Итак, для начала мы кратко опишем алгоритм кладки, а более подробно про каждый этап смотрите ниже по тексту. Инструменты, гидроизоляция, приготовление раствора, выравнивание блоков, армирование, обо всём этом мы расскажем в данной статье.

Краткая технология кладки первого газобетонного ряда:

1. Выравниваем поверхность фундамента раствором;
2. Если он уже очень ровный, то обеспыливаем ленту;
3. Намазываем на ленту битумную мастику;
4. Укладываем гидроизоляцию, к примеру, рубероид;
5. Определяем гидроуровнем самый высокий угол;
6. Укладываем газоблоки по углам на раствор;
7. По горизонтали и вертикали выравниваем блоки по уровню;
8. Натягиваем нитку между блоками;
9. Укладываем остальные блоки на раствор по нитке;
10. Армируем первый ряд блоков арматурой.

Разметка и подготовительные работы для кладки

Кладка первого ряда газоблоков

Инструменты для кладки газобетона

Перед началом строительных работ следует подготовить необходимый инструментарий:

1. Строительный уровень или лазерный уровень;
2. Гидроуровень;
3. Рулетка;
4. Шнуровой отвес;
5. Специальная пила и тёрка для газобетона;
6. Угольник;
7. Кельма;
8. Резиновая киянка;
9. Штроборез.

Горизонтальная гидроизоляция под кладку

 

Кладке стен обязательно должна предшествовать гидроизоляция фундамента, дабы в будущем влажность последнего не смогла передаться газобетону. Для этой процедуры лучше всего подойдут современные битумные материалы, которые продаются в рулонах, легко режутся на части строительным ножом и хорошо укладываются.

Краткая инструкция горизонтальной гидроизоляции

1. Обеспыливаете поверхность ленты;
2. Мажете ленту битумной мастикой;
3. Разрезаете рулоны гидроизоляции на полоски нужно ширины;
4. Укладываете на ленту с нахлестом минимум 150 мм;
5. Прижимаете.

Как найти самый высокий угол фундамента

Сначала необходимо определить наиболее высокий угол фундамента, где позже и будет заложен первый газобетонный блок. Определяется он при помощи лазерного уровня или гидроуровня.

Грамотная разметка – важнейший фактор, влияющий на правильность кладки и саму скорость работы. Обойтись без ошибок поможет применение лазерного нивелира, но если такого нет в распоряжении, достаточно будет уровня, рулетки и должного профессионализма. 

Возведение газобетонного основания требует высокой тщательности и внимательности по части горизонтальной плоскости, ибо от этого зависит будущая устойчивость и надёжность конструкции.

Первый ряд укладывают только тогда, когда перепад между самым высоким и самым низким углом фундамента не будет превышать отметку в 3 см.

Приготовление раствора для кладки первого ряда

Для кладки начального ряда газобетонных блоков используют, как правило, обычный цементно-песчаный раствор, который готовят по стандартной технологии с пропорцией веществ 3:1. В данном случае толстые швы будут являться скорее преимуществом, ибо позволят вносить коррективы и добиться идеального горизонтального положения газобетона.

Технология укладки газоблоков

Кладка первого ряда

Первый блок укладывается в ранее определенном наиболее высоком углу, после чего следует проверить правильность его положения со всех сторон. Далее укладываются ещё три блока по иных углах. Для регулировки высоты на растворе используется киянка из резины. Применение металлических инструментов исключено, так как они могут легко повредить пористый газобетон.

Когда укладка угловых стен выполнена, между ними натягивается шнур. Шнур же поможет контролировать правильность кладки.

В случае, когда длина превышает 10 м, необходимо посередине пролета закрепить ещё один блок.

Также в целях контроля качества кладки выполняют сравнение диагоналей. Оснастившись рулеткой, нужно измерить расстояние между диагонально противоположными углами. Полученные значения должны быть идентичными.

Каждый блок первого ряда выравнивается по плоскости, вертикали и горизонтали. Для выравниявания используют резиновую киянку.

Чаще всего в конце укладки ряда требуется доборный элемент, который подготавливают из целого газобетонного блока. На поверхность последнего аккуратно наносят ровную отметку, по которой далее отрезается лишнее, или же используется специальный треугольник.

Распиливается газобетон очень легко с помощью ручной пилы с крупными зубцами.

Соседние блоки должны обладать одинаковой высотой, поэтому для её поддержания потребуется уровень и специальная шлифовальная тёрка. Всю пыль и мелкие частицы необходимо сразу убирать с помощью мягкой щётки.

Требуется примерно 2-4 часа после укладки блоков(зависит от температуры), чтобы хорошо застыл раствор. После этого можно приступать к дальнейшему строительству.

Армирование первого ряда газоблока

Газобетонные блоки ввиду своей ячеистой структуры легко поддаются физическому воздействию, поэтому в будущем из-за перепадов влажности и подвижностей фундамента возможно образование трещин. Во избежание таких неприятностей используется армирование – усиление кладки с помощью металлической арматуры. Профиль последней должен быть рифленым, сечение прутов – около 8-10 мм.

Оптимально использовать для армирования пруты А-III. Для газобетонных блоков с шириной свыше 250 мм необходима пара прутов, тогда как для перегородочных стен с аналогичным показателем в 150-200 мм достаточно одного металлического прута.

Штробление и укладка арматуры

Арматура укладывается в заранее проделанные штроборезом выемки, при этом всю пыль и песчаные частицы нужно обязательно убирать с помощью щетки. Размер канавок должен быть больше диаметра прутов с сечением, дабы те легли внутрь без сопротивления.

Штробы делаются на расстоянии в 60 мм от краёв блока, а внутрь заливается специальный клей для газобетона, который закрепит металлические пруты и защитит их от коррозии.

Ввиду того, что ровную полосу штробов крайне сложно проделать по всей длине первого ряда блоков, используют шаблон, в качестве которого может послужить закрепленная доска нужной ширины.

На углах необходимо проделать канавки с закруглением, аналогичный изгиб предварительно придают и металлическим пруткам. Соединяется арматура перехлестом с длиной около 30 см.

Штробы с уложенной арматурой ещё раз заполняют клеем и выравнивают шпателем в ровень с плоскостью газоблока. Процедура кладки первого ряда закончена.

Многие самостройщики хотят сэкономит на всём, включая и армирование, но такая экономия может привести к еще большим затратам в будущем.

Впоследствии, игнорирование этого процесса может вылезти боком в виде трещин на стенах и нарушения целостности конструкции, поэтому мы советуем в обязательном порядке прибегать к армированию, да и вообще, делать все этапы по технологии. Тогда ваш дом из газобетона простоит сотню лет.

О применении стеклопластивой (композитной) арматуры

Еще скажем немного про стеклопластиковую арматуру, применение которой довольно сомнительное, не всегда оправдано на наш взгляд.

Арматура применяется для придания конструкциям большей жесткости. Эта жесткость обеспечивается за счет того, что арматура работает на растяжение, а за это отвечает такой параметр как модуль упругости.

Иными словами, если начать растягивать арматуру, то она начнет удлиняться, это по сути и есть модуль упругости(МУ). И чем меньше процент растяжения, тем лучше.

К примеру, у стеклопластиковой арматуры МУ равняется 45000 Мпа, у металлической арматуры того же сечения – 200 000 Мпа.

Значит арматура из стеклопластика растягивается в 4 раза сильнее. Какие из этого сделать выводы? Стальная арматура делает конструкцию жестче и крепче в несколько раз.

Технология строительства из автоклавных газосиликатных блоков

Особенности и преимущества технологии строительства из газобетона

Процесс укладки газобетонных блоков аналогичен возведению стен из кирпича. На первом этапе сооружается фундамент, предусмотренный проектом. Его тип определяется особенностями грунта. Несмотря на небольшой вес блоков, фундамент должен быть достаточно прочным.

Технология газобетона предполагает устройство оклеечной гидроизоляции между стеной и фундаментом из рулонных или гибких водонепроницаемых материалов. Дальнейшие этапы работ:

• укладка первого ряда;
• кладка осуществляется на клеевую смесь. Ее ровность контролируется строительным уровнем;
• возведение перегородок. Особенность строительства дома из газобетона состоит в том, что этот же материал используется для межкомнатных стен;
• армирование. Оно необходимо для предупреждения деформации кладки, возникновения трещин. Расположение арматуры указывается в проекте. Обычно она размещается на первом ряду после фундамента, а затем на каждом третьем (по некоторым технологиям – четвертом) ряду, в местах под оконными проемами, зонах, на которые опираются перемычки, и проч.

Стены утепляют плитами экструдированного пенополистирола.

Преимущества сооружений из газобетона

Четкое соблюдение технологии производства автоклавного газобетона и строительства из него домов сохраняет эксплуатационные достоинства материала на весьма длительный срок. Готовые сооружения теплые, пористость материала способствует должному газообмену. Дом из газосиликата обладает в 10 раз лучшей звукоизоляцией, чем строение из кирпича. А квадратный метр блочной стены в среднем вдвое дешевле, чем кирпичной той же толщины.

В каталоге проектов компании Render House представлены дома и коттеджи из газобетонных блоков. Мы принимаем заказы на разработку индивидуальных проектов из этого материала.

Отделка зданий из газобетонных блоков

Дом из газосиликатных блоков обретет неповторимый облик после выполнения отделочных работ. Благодаря особенностям конструкции, дизайнеры могут рассчитывать практические на любые материалы для оформления фасадов и помещений. Здание легко превратится в роскошный особняк или стильный загородный дом.

Внешняя отделка

Облицовка фасадов – дополнительная услуга компании Render House. Ее стоимость зависит от выбранных материалов и особенностей технологии.

• Штукатурка – отличное решение для бюджетных проектов. Сегодня в продаже представлены множество образцов декоративной штукатурки и фактурных красок для финишного слоя.
• Клинкерная плитка считается оптимальным сочетанием цены и качества. Она солидно выглядит и обладает прекрасными эксплуатационными свойствами.
• Кирпич, в том числе декоративные варианты различных оттенков и текстур, остается самым долговечным материалом – дом будет радовать глаз не один десяток лет.
• Искусственный или натуральный камень придаст постройке роскошный вид. Если вы не готовы к серьезным тратам, всегда можете выбрать любой вариант, имитирующий мрамор, гранит, ракушечник или травертин.
• Навесные панели очень популярны в силу легкости установки, прочности, отличных теплоизоляционных и других свойств. Для облицовки фасадов домов из газобетонных блоков используют сайдинг, натуральный деревянный планкен или термопанели.

Строительство крыши

Кровельные работы проводятся по уникальной технологии Mitek, предусматривающей создание специальной стропильной системы. Точно выверенная 3D-модель крыши позволяет изготовить элементы идеальных размеров и форм. Такой кровле не страшны высокие нагрузки и экстремальные погодные условия.

Наша компания включает эту работу в создание теплого контура дома, в который входят фундамент, окна, стены и входная дверь. На каждую разработанную и возведенную нами конструкцию дается гарантия 15 лет.

Покрытие кровли также включено в стоимость комплекта, при условии использования металлочерепицы или гибкой черепицы. Другие варианты, например, фальцевые или керамочерепица, оплачиваются дополнительно.

Внутренняя отделка

Подготовленный в компании дизайн-проект дома может включать внутреннее оформление. К вашим услугам – широкий выбор отделочных материалов и вариантов исполнения. Создание интерьеров является отдельной услугой – ее цена зависит от стоимости декора и сложности технологий.

Фундамент Durox — Фундаментные блоки из пенобетона от Tarmac

Копировать спецификацию Гудка
Портлендский дом, Бикенхилл-лейн,
Бирмингем
B37 7BQ

Фундамент Durox — Фундаментные блоки из пенобетона

Фундамент 3,6 Н / мм2, 310 мм
• Высота: 215 мм
• Длина: 350 мм
• Толщина: 310 мм
• Вес: 11. 1 кг
• Прочность на сжатие: 3,6 Н / мм2.
• Плотность в сухом состоянии: 460 кг / м3.
• Теплопроводность: 0,11 Вт / мК Фундамент 3,6 Н / мм2, 350 мм
• Высота: 215 мм
• Длина: 310 мм
• Толщина: 350 мм.
• Вес: 11.1 кг
• Прочность на сжатие: 3,6 Н / мм2.
• Плотность в сухом состоянии: 460 кг / м3.
• Теплопроводность: 0,11 Вт / мК Фундамент 7,3 Н / мм2, 310 мм
• Высота: 215 мм
• Длина: 350 мм
• Толщина: 310 мм
• Вес: 16.4 кг
• Прочность на сжатие: 7,3 Н / мм2.
• Плотность в сухом состоянии: 680 кг / м3.
• Теплопроводность: 0,19 Вт / мК Фундамент 7,3 Н / мм2, 350 мм
• Высота: 215 мм
• Длина: 310 мм
• Толщина: 350 мм.
• Вес: 16.4 кг
• Прочность на сжатие: 7,3 Н / мм2.
• Плотность в сухом состоянии: 680 кг / м3.
• Теплопроводность: 0,19 Вт / мК

МКФ против Заливные бетонные фундаменты: откройте для себя различие

Подрядчикам и архитекторам, стремящимся построить прочный, прочный и энергоэффективный фундамент, следует рассмотреть изоляционную бетонную форму Fox Block (ICF) поверх залитых бетонных оснований. ICF и бетонные фундаменты призваны поддерживать здание и противостоять боковым силам и продольному изгибу. Однако высокоэффективный фундамент также должен быть устойчивым к растрескиванию, проникновению влаги и тепловому потоку.

Фундамент ICF, как и фундамент, построенный из блоков Fox, более эффективно противостоит тепловому потоку, растрескиванию и проникновению влаги на залитый бетонный фундамент.

Почему важен прочный фундамент

Прочный фундамент придает зданию или дому целостность против сил природы.Он также обеспечивает безопасное место для жизни, работы и т. Д. Фундамент поддерживает и закрепляет здание. Он также является пароизоляцией для воды и почвы. Важно отметить, что фундамент отвечает за передачу всех нагрузок от здания к земле.

В современном строительстве используются несколько фундаментов: подпол, плита на уровне земли и подвал.

1. Фундаменты подполья поддерживают всю конструкцию и похожи на фундамент подвала, только они более мелкие — от трех до четырех футов глубиной.
2. Фундамент из плит представляет собой бетонную плиту толщиной от четырех до восьми дюймов. Плитный фундамент — самый дешевый из трех фундаментов.
3. Фундамент подвала поддерживает всю конструкцию. Фундамент подвала находится на высоте не менее восьми футов над основанием и обеспечивает жилое пространство и место для хранения вещей.

Два материала, используемые для строительства фундамента, — это ICF и заливной бетон.

Фундаменты с изоляцией из бетонных конструкций

ICF обеспечивают прочность и изоляцию подземных стен.Строительство фундаментов ICF включает в себя укладку панелей из пенополистирола в сухую укладку или стыковку полых экструдированных пенополистиролов по длине фундамента. Формы усилены и скреплены. Затем рабочие заливают пустотелые опалубочные плиты бетоном. Строительство фундамента ICF — это быстрый и простой метод строительства подземных стен.

Преимущества фундаментов ICF

• ICF обеспечивают отличную среду для затвердевания бетонных стен, в результате чего бетонный фундамент имеет примерно вдвое большую прочность на сжатие по сравнению с традиционным бетонным фундаментом.
• Фундаменты ICF устойчивы к стихийным бедствиям. Например, блоки Fox Blocks из стали, армированного бетоном, устойчивы к бедствиям и могут противостоять торнадо и ураганным ветрам, превышающим 200 миль в час, а также обломкам, летящим со скоростью более 100 миль в час.
• Фундаменты ICF имеют непрерывную изоляцию и практически не имеют тепловых мостов.
• Фундаменты ICF имеют показатели встроенной изоляции выше R-20. Например, фундаменты, построенные из блоков Fox, превышают требования энергетического кодекса ASHRAE / ANSI 90.1 с R-значением 23.
• Стены ICF огнестойкие. Например, блоки Fox Blocks имеют рейтинг огнестойкости (ASTM E119): 4 часа для 6-дюймовых блоков и 2 часа для 4-дюймовых блоков.
• ICF является стойким к термитам с применением такого продукта, как Polyguard Products, Inc. мембраны 650 XTM или 650 XTP.
• При заливке бетона в ICF температура окружающей среды может достигать 5 ° F.

Фундаменты из литого бетона

Фундаменты из литого бетона стали популярными в 1980-х годах. Возведение фундамента из заливного бетона предполагает укладку опалубки поверх расстиланных фундаментов. Затем между формами укладывается стальная арматура. Последний этап — заливка бетона в формы. Заливные бетонные стены имеют толщину 8-10 дюймов и доступны с узорами поверхности, такими как кирпич, что обеспечивает законченный вид.

Преимущества заливного бетонного фундамента

• Наливные бетонные основания обеспечивают высокий уровень прочности и долговечности и могут служить десятилетиями.Кроме того, заливные стены имеют прочность на сжатие и изгиб в несколько раз больше, чем у бетонных блоков.
• Фундаменты из монолитного бетона огнестойкие. Конструкция из массивных стен обеспечивает как минимум вдвое большую защиту от огня, чем полый бетонный блок.
• Заливные бетонные фундаменты устойчивы к термитам.

Недостатки наливного бетонного фундамента

• Наливной стеновой бетон нельзя заливать в очень холодную погоду.
• Проблемы с утечкой воды в залитом бетонном фундаменте.
• Если бетон не подготовлен правильно, он может потрескаться, и вода может просочиться через него.Эти трещины часто трудно найти, и владелец здания должен выкопать весь бетон, чтобы найти источник утечки.
• Заливные бетонные стены могут пропускать влагу через неструктурные трещины в стене в местах пересечения пола и стены, наверху фундаментной стены или через пористый бетон.
• Утечки могут возникнуть, если фундамент падает, оседает или проседает из-за обрушения грунта под фундаментом.
• Сухие пятна в бетонной стене могут появиться из-за неправильной профилировки или плохо спланированного наружного строительства.

Изолированная бетонная форма против. Фундаменты из литого бетона

Фундаменты ICF более энергоэффективны, менее подвержены проникновению влаги, менее чувствительны к холоду, чем литые бетонные фундаменты.

• Фундаменты ICF имеют R-значение больше 20. Фундаменты из заливного бетона имеют R-значения меньше 3.
• Поскольку формы защищают бетон фундаментов ICF, они менее подвержены растрескиванию и утечкам, чем заливной бетон. основы.
• Фундаменты ICF можно возводить в любое время года, потому что они не так чувствительны к холодным температурам, как заливной бетон.
• Фундаменты ICF имеют примерно вдвое большую прочность на сжатие, чем фундаменты из традиционного бетона. Поэтому вероятность проникновения влаги у ICF меньше, чем у заливного бетона.
• Фундаменты из заливного бетона более подвержены сдвигам грунта и давления воды, чем фундаменты ICF. Таким образом, бетонные основания больше подвержены риску растрескивания и протекания, что может привести к появлению плесени и грибка.

Фундаменты из ICF и заливного бетона стремятся поддерживать здание и противостоять поперечным силам и продольному изгибу. Однако высокоэффективный фундамент из ICF, например, из блоков Fox Blocks, более энергоэффективен и устойчив к растрескиванию и проникновению влаги, чем заливной бетонный фундамент. Строителям и архитекторам, стремящимся построить прочный, здоровый и энергоэффективный фундамент, следует подумать о строительстве Fox Block ICF.

О наших блоках

Компания Crest поставляет широкий ассортимент энергоэффективных блоков из пенобетона.

Наши газобетонные блоки Crest обладают очень хорошими физическими строительными свойствами. Эти блоки негорючие, они непроницаемы для мороза и влаги и обладают превосходными изоляционными свойствами, ведущими в отрасли. Однако, прежде всего, наши газоблоки укладываются быстро и эффективно. На практике это решающий аргумент для подрядчиков в пользу использования этих блоков, так как это приводит к более быстрому и качественному строительству.

Наши изделия из бетонных блоков производятся в соответствии с европейскими стандартами EN 771-4: 2011 (маркировка CE).

Для жилищного строительства, коммерческих и промышленных зданий.

Блоки из автоклавного газобетона (AAC)

идеально подходят для: фундаменты, внутренние листы полостенных стен, перегородки жилых домов, а также внутренние, внешние и противопожарные стены как в несущих, так и в ненесущих конструкциях. Эти строительные блоки используются более 40 лет и зарекомендовали себя как высокоэффективные как для жилищного строительства, так и для коммерческих и промышленных зданий.

Энергоэффективность

Все наши газоблоки обладают превосходными техническими характеристиками и обеспечивают выдающиеся результаты в области энергоэффективности. Когда газоблоки укладываются с использованием системы стыков с тонким слоем, нам сообщают о низком КПД до 0,09 из-за повышенной герметичности и улучшенной теплоизоляции.

Высокая скорость строительства и экономия

Помимо универсальности и энергоэффективности, газоблоки отличаются простотой в эксплуатации и конструкции.Газобетонные блоки легко распиливать (даже ручной пилой!). Это приводит к более высокой скорости строительства, что может обеспечить экономию затрат, особенно при застройке. Заметная экономия также может быть достигнута за счет более быстрой защиты от атмосферных воздействий, снижения затрат на строительные леса и меньшего количества отходов на стройплощадке. Кроме того, при использовании швов в тонком слое вы используете до 5 раз меньше раствора, что означает меньше материалов, меньше подготовки, меньше перемешивания и меньше раствора для перемещения по строительной площадке, что обеспечивает удобство смешивания на месте строительства.

У газоблоков много конструктивных преимуществ перед традиционными. Они легкие, что означает меньшую нагрузку на рабочую силу, их легче перемещать по площадке и укладывать, к тому же вы не ограничены тем, сколько рядов вы можете проложить за один раз (при использовании швов с тонким слоем раствора). Блоки AAC легко резать и гонять, и у них есть неограниченные возможности отделки, что также обеспечивает гораздо более чистую рабочую среду.

Преимущества блоков Crest «Aircrete»

• Газоблоки с отличной звуко- и теплоизоляцией
• Доступны эффективные большие форматы для быстрого и легкого построения
• Блоки Crest очень чистые, они производятся из песка и совсем без летучей золы.
• Отличная противопожарная защита
• Качественное строительство, ориентированное на будущее
• Экологически чистая недвижимость
• Морозостойкость и влагонепроницаемость
• Точные измерения / диапазон размеров
• Полный диапазон прочности на сжатие: 3.6 — 7,0 Н / мм²

Для получения более подробной информации и образцов блоков Crest перейдите на основные страницы продукта, где вы можете загрузить спецификации и информационные карточки, или свяжитесь с нами по телефону 01430 432667 .

Можно ли использовать газобетон для фундамента?

В современном строительстве, в отличие от обычного заполнителя в бетоне, у аэробетона есть много стабильных ячеек с воздухом, которые хорошо распределены в материале, чтобы улучшить его структуру при использовании в строительстве.Итак, можно ли его использовать для фундамента?

Aircrete можно использовать для фундаментов. Он легкий, затвердевает за ночь и со временем продолжает затвердевать. Его легко формовать и придавать форму с помощью обычных инструментов для обработки дерева. Aircrete в основном состоит из цемента, воды и пены, хотя также используются другие материалы, такие как песок, известь, гипс и алюминий.

В этой статье рассказывается об использовании газобетона, о том, как его производят, и о свойствах, которые делают его лучше, чем бетон. Читайте дальше, чтобы лучше понять, как можно использовать газобетон для фундаментов.

Места использования газобетона в строительстве

Чаще всего вы обнаружите, что газобетон предпочтительнее в крупных коммерческих, жилых и промышленных строительных проектах. В малоэтажных домах до 4 этажей может использоваться вместо бетонных колонн. В более высоких зданиях он используется для перегородки и облицовки панелей, что позволяет сэкономить время, необходимое для завершения проекта.

Вы также можете использовать газобетон для строительства теплиц, жилых помещений и складских помещений, соединения плит и готовых блоков или панелей, заливных утепленных крыш, полов и труб, а также для звукоизоляции и ударопоглощающих поверхностей.Он также используется для свалок, заброшенных шахт, для замены неустойчивого грунта и засыпки конструкций, чувствительных к весу.

Почему воздухобетон чаще всего выбирают по сравнению с традиционным бетоном?

Aircrete — это обычный выбор по сравнению с традиционным бетоном из-за нескольких различных соотношений смеси, которые вы можете достичь в зависимости от потребностей воздухобетона в текущем проекте. Некоторые свойства газобетона, которые превосходят бетон, перечислены ниже:

Общий вес меньше

Aircrete очень легкий и не токсичен для человека.По этой причине вы можете использовать гвозди или шурупы, а также легко ремонтировать. Для создания более прочных конструкций его можно армировать стекловолокном, бумагой или очень прочной тканью. Создание эластичной мембраны сверху гарантирует, что на поверхности не будут образовываться трещины или щели.

Низкие затраты на строительство

Сборный газобетон заменяет дополнительные строительные материалы, такие как щебень, смешанный с цементом. Благодаря своей гладкой поверхности отпадает необходимость в добавлении отделки или штукатурки.Помимо экономии прямых затрат на эти материалы, это также сэкономит вам расходы на тяжелое оборудование и рабочую силу.

Aircrete имеет низкую плотность, что снижает нагрузку на конструкцию. Это означает, что в фундаменте будет меньше бетона и стали. Размер используемых блоков можно увеличить, уменьшив количество стыков, требующих цементного раствора.

Тепловая эффективность обеспечивает благоприятные температуры

Aircrete имеет отличную теплоизоляцию за счет наличия множества воздушных ячеек.В экстремальных погодных условиях, таких как снег или летняя жара, он действует как буфер, тем самым снижая затраты на отопление и экономя топливо.

Толщина также может регулироваться в зависимости от вашего климата. Тот факт, что ему можно придать любую форму, пригодится при возведении куполообразных или целых стен. Это не оставляет места для холодных промежутков или тепловых мостов в швах и приводит к воздухонепроницаемому пространству, которое легко поддерживать с точки зрения температуры.

Огнестойкость и выдерживает очень высокие температуры

Aircrete не горит.Обладая температурой плавления более 1593 ° C (2900 ° F), он признан одним из самых высоких стандартов пожарной безопасности. Неорганические материалы, используемые для изготовления аэробетона, негорючие и не выделяют токсичных газов при воздействии пламени.

Воздушный бетон является водонепроницаемым

При погружении в воду аэробетон имеет тенденцию плавать на поверхности, поскольку он не впитывает воду, не коробится и не разлагается даже при длительном воздействии воды.

Это позволяет установить дождеватели для вашего сада на крыше, не беспокоясь о просачивании воды внутрь.Это идеальный материал для помещений, где есть проблема с влажностью.

Дизайн защищает от вредителей и грызунов

Борьба с вредителями и грызунами — очень распространенная проблема. Часто мы вынуждены использовать фумигацию или химикаты, чтобы держать их под контролем. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию, не оставляя места или щелей для проникновения вредителей или грызунов внутрь или сквозь него. Это делает его идеальным материалом для строительства складских помещений или теплиц.

Экологичность и простота утилизации

Экологические материалы, используемые для изготовления газобетона, получают из природных ресурсов.Их вес и безвредность гарантируют, что даже при утилизации они не нанесут вреда окружающей среде и оставят меньший углеродный след.

Как производится газобетон?

Aircrete производится из цемента, извести, песка, пылевидного зольного топлива (PFA) и воды. Любой, у кого есть базовые навыки кладки и может владеть правильным соотношением компонентов смеси, может сделать аэробетон.

PFA, смешанный с песком, выливается в воду до образования густой жидкости. Эту смесь нагревают перед добавлением цемента, извести и порошка сульфата алюминия.

Назначение алюминия — реагировать с гидроксидом кальция и водой в извести, образуя пузырьки водорода. В результате смесь расширяется, заменяя водород воздухом. После того, как он остынет и немного застынет, его разрезают по размеру и отверждают с помощью пара под давлением в автоклаве.

Для приготовления газобетона в домашних условиях вам понадобится пенообразователь, воздушный компрессор, весы, цемент и вода. Поскольку плотность пены важна, вам понадобится качественное моющее средство с высокой пенообразующей способностью.Нормальная плотность газобетона составляет от 9,07 кг (20 фунтов) до 27,21 кг (60 фунтов) / куб.фут. с прочностью на сжатие от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.

Воздушные ячейки должны оставаться стабильными, поэтому заранее проверьте пенообразователь, чтобы не допустить разрушения ячеек под действием силы тяжести. Чем мельче или меньше пена, тем прочнее и плотнее будет воздухобетон. Пена расширит объем цемента примерно в 5-7 раз.

Шаги своими руками для создания Aircrete

1. Добавьте моющее средство (пенообразователь) в воду, хорошо перемешайте и измерьте вес с помощью обычных весов.Вес пены должен составлять от 80 до 100 г (от 2,82 до 3,53 унции) на литр. Для 5 галлонов воды требуется 2 стакана пенообразователя. Если пена более тяжелая, добавьте давление воздуха. Если легче, уменьшите давление.

   Чтобы убедиться, что у вас нужная консистенция, нанесите пену на руку и переверните. Если он останется у вас в руке, тогда можете идти. При желании вы можете приобрести пенообразователь, специально предназначенный для аэробетона.

2. Добавьте один мешок цемента 42.64 кг (94 фунта) на 6 галлонов воды в указанном порядке, чтобы предотвратить образование комков. Соотношение воды и цемента составляет 1: 2, но оно может варьироваться в зависимости от конкретных требований к конструкции. Из одного мешка цемента получается от 40 до 50 галлонов газобетона.
3. С помощью воздушного компрессора добавьте к смеси пену. Давление должно быть не менее 2,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на кв. Дюйм. Пена имеет тенденцию всплывать, поэтому убедитесь, что вы вводите ее на дно и тщательно перемешиваете. Вы также можете использовать промышленный пеногенератор, например, Little Dragon.
4. Вылейте смесь в любую форму и оставьте на ночь.
5. Чтобы предотвратить утечку, можно выстелить емкость пластиковой бумагой.

Вот видео на YouTube, объясняющее, как за несколько минут построить простую машину для производства газобетона:

Заключение

Таким образом, газобетон обладает прекрасной прочностью на сжатие, но все же требует армирования, чтобы соответствовать требованиям некоторых строительных стандартов. Это, безусловно, самый рентабельный и доступный материал без ущерба для качества.

Поскольку это не требует специальных навыков, вы можете легко сделать это, не выходя из дома, с помощью обычных повседневных инструментов. С ним легко работать, резать, сверлить или лепить в любую форму, которую вы хотите.

В дополнение к этим прекрасным качествам, он очень прочный, отлично подходит для акустических функций и совместим со многими цветовыми пигментами в соответствии с вашим стилем или дизайном. Если вы обсуждаете, использовать ли газобетон для фундамента или строительства в целом, то рассматривайте эту статью как толчок в правильном направлении.

Источники

Как построить фундамент теплицы из бетонных блоков ~ Усадьба и холод

Планируете ли вы добавить к своей собственности теплицу? Если да, то поздравляем с этим замечательным решением! У нас есть теплица для хобби уже около 4 лет, и мы сожалеем только о том, что не приобрели теплицу побольше. Когда дело доходит до установки теплицы, одним из очень важных соображений является создание уровня и прочного фундамента , на котором она будет располагаться.Фундамент теплицы также обеспечивает поверхность, на которой можно закрепить и закрепить теплицу, что необходимо для предотвращения повреждений при сильном ветре и погодных условиях.

Как мы выяснили в нашем справочнике «Hobby Greenhouse 101» , фундамент теплицы можно создать из дерева, бетона, кирпича, блоков или других подобных прочных строительных материалов. Мы решили построить фундамент из бетонных блоков для нашей теплицы 6 × 8 футов. Мне понравился внешний вид, долговечность, а также то, что мы смогли построить его высоко.Установив нашу теплицу поверх блочной стены, мы получили более фута высоты и высоты внутри!

Продолжайте читать, чтобы увидеть, как мы подготовили и построили простой фундамент теплицы из бетонных блоков.

ПРЕДМЕТЫ, НЕОБХОДИМЫЕ ДЛЯ ПОСТРОЕНИЯ ТЕПЛИЧНОГО ФУНДАМЕНТА ИЗ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

• Бетонные или цементные блоки на выбор. Мы закупили бетонные блоки (так называемый Morro Stone) у местной ландшафтной компании — Air Vol Block в Сан-Луис-Обиспо, Калифорния.Используя длину и высоту ваших блоков, вычислите, сколько вам понадобится для теплицы данного размера и желаемой высоты. Например, наша теплица имеет основание по периметру примерно 6 × 8 футов, и мы хотели построить фундамент теплицы в фут высотой — или три ряда блоков высотой по 4 дюйма.
• Клей. Хотя вы можете закрепить фундамент теплицы из бетонных блоков традиционным раствором, мы решили использовать вместо него строительный клей или клей для бетонных конструкций.Специалисты нашей местной компании по предоставлению ландшафта посоветовали, что это лучший и самый простой способ скрепить блоки вместе. Наши бетонные блоки продавались как «система стен без раствора». Выберите клей, который описывается как прочный, водостойкий и способный навсегда склеить бетон, кладку, камень или кирпич. Вам также понадобится пистолет для герметика, чтобы нанести клей.
• Уровень — используется как для оценки уровня поверхности земли во время подготовки, так и для проверки вашей работы при укладке блоков.
• Дорожная база . В зависимости от вашего естественного грунта это может быть не обязательно, но рекомендуется. Создание твердой и устойчивой поверхности для установки на нее бетонных блоков поможет предотвратить смещение и оседание фундамента теплицы в будущем. Выберите уплотняющее дорожное основание или аналогичный материал, который используется для стабилизации фундамента — НЕ играйте с песком или другим мелким материалом, который разрушается и перемещается под действием влаги.

• Устройство для трамбовки грунта — используется для уплотнения почвы и рекомендованного материала основания дороги под фундаментом блочной стены.

• Измерительная лента , колья и веревка или веревка — для измерения и разметки площади фундамента. Столбы или флажки особенно полезны при разметке углов, чтобы все оставалось идеально квадратным.

• Рекомендуется: Ландшафтная ткань для защиты от сорняков для под полом теплицы и, возможно, даже под фундаментом. Пространство, которое мы установили для нашей теплицы, было очень заболоченным, поэтому мы решили добавить ландшафтную ткань под всем, простираясь далеко от периметра теплицы.Я настоятельно рекомендую использовать прочную ландшафтную ткань коммерческого класса — такую, как эта, которую мы широко используем в нашем саду. Он прослужит долго, и его нелегко разорвать или превратить в беспорядок, как это делает другой тонкий черный пластиковый барьерный материал от сорняков.
• Электродрель, сверло по бетону / камню и винты по бетону

ИНСТРУКЦИЯ ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ТЕПЛИЧНОГО ФУНДАМЕНТА ИЗ БЕТОННЫХ БЛОКОВ

Шаг 1. Выберите расположение теплицы

Сначала выберите место для теплицы и фундамента теплицы.Если возможно, выберите место, которое уже достаточно ровное. В идеале оранжерея должна располагаться в месте, которое получает как можно больше естественного света. Примите во внимание, как путь солнца и тени будут меняться в разное время года.

Однако, если в вашем районе сильный ветер, я бы предпочел установить теплицу и фундамент в полузащищенном месте вдали от известных аэродинамических труб или открытых пространств. К сожалению, единственное место, которое у нас было доступно для теплицы, было на боковом дворе, который затемнялся.Иногда приходится использовать дополнительное освещение, но оно также хорошо защищено от ветра.

Этап 2: Подготовка и разметка пространства для тепличного фундамента

Очистите пространство фундамента будущей теплицы от всех сорняков, старого почвопокровного покрова и т. Д. Если есть рыхлый верхний слой почвы, разгребайте его как можно ровнее. Удалите все большие камни и другие препятствия.

Далее, раскладываем углы фундамента будущей теплицы. Измеряйте под несколькими углами, в том числе от угла до угла по диагонали через середину, чтобы убедиться, что все идеально ровно и квадратно.При необходимости протяните веревку или веревку между угловыми стойками, чтобы образовать прямые линии, по которым можно двигаться.

Я не могу поверить, что это то же самое место, что и сейчас!

Полезный совет:

При выборе размера фундамента учитывайте как размер каркаса теплицы, ширину ваших блоков, так и положение , где каркас будет располагаться поверх блоков. . Вы хотите, чтобы рамка располагалась точно посередине блоков или, возможно, немного иначе?

Например, мы решили построить фундамент нашей теплицы из бетонных блоков таким образом, чтобы каркас теплицы располагался на внутренней трети наших широких бетонных блоков.Таким образом, большая часть блока «насыпь» будет выступать за пределы теплицы, а не внутрь. Каркас теплицы по-прежнему имел достаточно места, чтобы надежно опираться на фундамент, но блоки не занимали слишком много места внутри, которое в противном случае затруднило бы место для столов и стеллажей.

Две внешние линии показывают, где мы собираемся выкопать траншею для блочного фундамента, а внутренняя / средняя линия представляет фактическое основание теплицы. Как видите, он расположен на внутренней части фундамента.

Шаг 3: Создание траншеи основания

Поскольку наша естественная почва очень мягкая и песчаная, мы решили создать траншею , чтобы засыпать ее утрамбованным дорожным основанием и установить на нее блоки. Используя лопату для обрезки кромок, выкопайте неглубокую траншею (глубиной около 6 дюймов) вокруг отмеченного места, куда в конечном итоге пойдут блоки. Сделайте его на пару дюймов шире, чем сами выбранные блоки. Это дает вам некоторую свободу действий для ошибок и корректировок.

Опять же, держите все как можно ровнее.Земля в нашей теплице уже была достаточно ровной. Кроме того, дорожное основание, добавленное к траншее позже, также можно обработать до уровня. Если поверхность земли, на которой вы устанавливаете фундамент теплицы, находится на небольшом уклоне , выкопайте траншею глубже или более мелко на некоторых участках таким образом, чтобы образовалась ровная траншея.

Создавая траншею, мы постарались, чтобы в углах стояли разметочные столбики. Тем не менее, возможно, потребуется удалить их и повторно измерить позже.

Шаг 4: Выровняйте и заполните траншею под фундамент

Если вы планируете использовать ландшафтную ткань, защищающую от сорняков, сейчас самое подходящее время для этого. Укладка траншеи под основанием дороги и во внутренней части теплицы создает один бесшовный и эффективный барьер от сорняков. Сорняки в теплице не только доставляют неудобства, но также могут заносить вредителей или болезни.

Затем засыпьте траншею дорожным грунтом. Мы добавили от 4 до 5 дюймов дорожного основания, а затем хорошо утрамбовали с помощью ручного трамбующего грунта.Проверить уровень. Добавьте больше основы и / или утрамбуйте определенные области по мере необходимости, чтобы получить как можно более ровную поверхность.

Шаг 5: Постройте фундамент теплицы из бетонных блоков

Перед тем, как приступить к укладке блоков, еще раз проверьте свои размеры и при необходимости переместите столбики флажков. Я также счел полезным снова вставить веревку между кольями, чтобы обеспечить прямую линию, по которой мы будем укладывать блоки. Кроме того, запланируйте счистить лишнюю грязь с бетонных блоков.Клеи-клеи наиболее эффективны на «чистых», сухих, непыльных поверхностях. Мы использовали небольшую ручную метлу, чтобы отряхнуть блоки, пока работали

.

Затем начинайте укладывать блоки, проверяя уровень по ходу. Мы установили первый слой по всему периметру, прежде чем идти вверх с другими рядами. Нанесите клей для бетона между всеми соприкасающимися сторонами с помощью пистолета для уплотнения. Следуйте инструкциям на выбранном вами клее в отношении рекомендуемой толщины или количества валика клея.

Обратите внимание, что стены из блоков являются наиболее прочными, если блоки расположены со смещением и смещены. Учитывая размер и форму наших блоков, мы не смогли поколебать наши для этого проекта. Тем не менее, с клеем между блоками со всех сторон, они чрезвычайно надежны, и полностью неподвижен, все еще — 4 года спустя.

Советы от профессионалов: Мы использовали ПУТЬ больше клея, чем мы ожидали, и дважды приходилось возвращаться в строительный магазин за дополнительным. Кроме того, если вы собираетесь добавить мелкий гравий или другой напольный материал во внутреннюю часть теплицы, проще всего сделать это до того, как вы установите теплицу на фундамент.Дайте фундаменту высохнуть в течение 24-48 часов, а затем добавьте гравий или другой материал для пола, прежде чем продолжить.

Если вы присмотритесь, то увидите, что нам пришлось повернуть один набор блоков в сторону по сравнению с остальными (назад), чтобы получить желаемый размер фундамента. Вы также заметите, что перед закреплением теплицы мы добавили пол из мелкого гравия и гравий из речного камня.

Шаг 6. Закрепите теплицу на фундаменте

Почти все комплекты для теплицы должны иметь отверстия по нижнему периметру рамы для закрепления теплицы.Если у вас по какой-то причине этого не происходит, вы можете добавить отверстия в раму, используя дрель и сверло, подходящее для материала (например, для алюминиевой рамы).

После полного высыхания клея (обычно от 24 до 48 часов) установите собранную теплицу на фундамент. Установите его по центру и расположите так, как вы хотите, чтобы он был установлен навсегда. Обойдите по периметру и оцените отверстия в каркасе теплицы. Мы отметили сквозные отверстия в бетонном блоке острым пером.

Прежде чем брать дрель, лучше всего сначала выбрать винты по бетону , которые лучше всего подходят для проекта . Выбирайте те, у которых голова достаточно широкая, чтобы хватать и удерживать отверстия в каркасе теплицы. Затем возьмите сверло по бетону / камню, которое рекомендуется для этого размера винта по бетону, обычно немного меньше. Просверлите пилотные отверстия в фундаменте теплицы из бетонных блоков в соответствии с отверстиями в каркасе теплицы. Наконец, добавьте сами шурупы, фиксирующие теплицу на месте.

Да да!

Поздравляю. Вы только что построили очень прочный и красивый фундамент теплицы из бетонных блоков. Надеюсь, вы нашли этот урок полезным. Не стесняйтесь задавать вопросы и делиться этой статьей! Также не забудьте ознакомиться с нашим Руководством для начинающих по использованию теплицы для хобби , где вы найдете важные советы по вентиляции, обогреву, охлаждению и многому другому. Вас также может заинтересовать наш учебник Seed Starting 101 .Спасибо за настройку и счастливого роста!

Фундамент из структурной пены EPS

Фундаментные блоки из пенопласта

— отличное и доступное решение для создания фундаментов зданий. Свяжитесь с Geofoam International сегодня для получения бесплатного предложения.

Фундаментные блоки из пенополистирола

изготавливаются из материала, отличного от более известного пенополистирола или экструдированного полистирола. Хотя EPS Geofoam имеет схожие физические характеристики с пенополистиролом, основные различия между двумя пенопластами заключаются в способе их производства и их применении.

Среди множества различных применений геопены конструкционные фундаменты являются одними из самых распространенных и практичных. Фундаментные блоки из пенопласта (пенополистирол) служат отличным легким заполняющим материалом для фундаментов зданий из-за их структурной целостности, теплового барьера, долговечности и низкой стоимости. Эти характеристики делают пенополистирол из пенополистирола отличным средством защиты от трещин в фундаменте, которые часто связаны с фундаментом из бетонных блоков. Свяжитесь с представителем сегодня, чтобы узнать больше о том, как Geofoam обеспечивает преимущества в области энергоэффективности, снижения затрат и экономии времени.

Многие руководители строительства и архитекторы зданий выберут пеноблоки из пенополистирола в качестве легкого наполнителя из-за идеальных физических свойств материала. Конструкционная пена является основным строительным материалом из-за ее плотности и прочности на сжатие. Пеноизоляция также чрезвычайно легкая, что не только упрощает управление, но и помогает сократить расходы за счет ограничения трудозатрат и ресурсов, необходимых для установки. В то же время закрытая пористая структура пеноблоков создает влагостойкость, обеспечивая сплошную изоляцию.Пена EPS помогает в гидроизоляции вашего фундамента, предотвращая образование плесени и наростов, в результате чего получается прочный и долговечный заполняющий материал, который может выдержать испытание временем, в отличие от бетонного фундамента. Гибкость — еще одно важное преимущество блоков пенополистирола EPS. Поскольку все здания имеют разные углы и размеры, пользовательские блоки геопены имеют преимущество перед другими наполнителями, такими как заливной бетон, потому что каждый пеноблок может быть разрезан и сформирован в соответствии с конкретными размерами и плотностью.

Geofoam International поможет вам получить самый надежный и экономичный наполнитель.Чтобы увидеть больше примеров нашей работы и использования геопены EPS, щелкните здесь, чтобы просмотреть проекты. У нас есть на продажу пеноблоки из пенополистирола на заказ, и мы предоставляем строительные услуги для вашего следующего проекта. Для получения дополнительной информации о том, как включить блоки геопены в фундамент здания, свяжитесь с Geofoam International — мы здесь, чтобы предоставить вам все, что вам нужно.

H + H Celcon Стандартный блок из пенобетона 3,6N 300 мм В упаковке 40 шт.

Стандартный сорт 3.Фундаментные блоки 6Н / мм2 могут использоваться для поддержки до 3-х этажных конструкций. Они подходят для поддержки сплошных или полых стен, каркасных конструкций или подвесных полов, в том числе балочных и блочных.

Блоки фундамента

Celcon можно укладывать ниже уровня земли без засыпки строительным раствором. Просто положите их на заделанные горизонтальные стыки, а затем соедините вместе, чтобы предотвратить проникновение паразитов.

Все фундаментные блоки Celcon можно также использовать над землей для строительства сплошных стен.

Обзор стандартных блоков для фундамента из пенобетона H + H Celcon

• Размеры: 440 x 215 x 300 мм
• Прочность на сжатие: 3,6 Н / мм2
• Области применения: фундамент и строительство сплошных стен
• Теплопроводность: 0,24 Вт / м · К
• Плотность: 600 кг / м3

Преимущества использования фундаментного блока из газобетона:

• Повышенные тепловые характеристики: снижает теплопотери с первых этажей
• Морозостойкость: обладают исключительно хорошей устойчивостью к замораживанию / оттаиванию.
• Легкие: они весят одну треть от аналогичного блока из плотного заполнителя
• Снижение затрат: в независимом отчете Davis Langdon LLP делается вывод о том, что блоки Celcon Foundation Blocks до 26% дешевле блоков из плотного заполнителя.
• Скорость строительства: Фундаментные блоки Celcon обеспечивают быстрое и надежное строительство, так как нужно выложить только одну стену, и нет необходимости в стеновых стяжках или заполнении жидкой смесью.

Есть вопросы о фундаментных блоках H&H Celcon?

Если у вас есть какие-либо вопросы, не стесняйтесь обращаться к нашей отмеченной наградами команде. Они помогут вам выбрать идеальный продукт для вашего проекта, независимо от того, восстанавливаете ли вы существующую недвижимость или собираетесь построить более крупную новую постройку. Вы можете связаться с нами по телефону 0203475 9701 или в нашем онлайн-чате.

Загрузки

Декларация продукта

Проектирование и строительство из газобетона

Сертификат BBA

Сертификат CE

.