Высокотемпературная теплоизоляция до 1000-1260°С (плиты): сравнение по теплопроводности

Представлена сравнительная таблица теплопроводности высокотемпературной теплоизоляции (теплоизоляционные плиты) различных производителей с максимальной температурой применения 1000…1260°С.

Высокотемпературную теплоизоляцию производят из алюмосиликатного сырья на основе Al₂O₃ и SiO₂ (такое же сырье используется при производстве керамики). Для порообразования могут применяться разнообразные методы, например процессы, основанные на выгорающем наполнителе, пене, вспучивании или выделении газа. Кроме того, могут применяться испаряющиеся жидкости или твердые вещества, использоваться волокнистые структуры и естественные или искусственные заполнители.

Теплоизоляционные плиты в основном отличаются малыми плотностью и теплопроводностью. Их теплопроводность зависит не только от плотности и общей пористости материала, но и от размера и формы пор, типа структуры и минералогического состава теплоизоляции.

Теплопроводность теплоизоляционных плит прямолинейно убывает с уменьшением размера пор. Микропористые высокотемпературные теплоизоляционные плиты (например Promalight-1200 и Promalight-1000X) с порами менее 0,1 мкм имеют самую низкую теплопроводность.

С укрупнением пор теплопроводность плит повышается: при температуре 540°С приблизительно на 10%, а при 1100°С — уже на 14%. Крупнопористая структура снижает теплоизоляционные свойства высокотемпературной теплоизоляции, особенно при температурах выше 900°С за счет увеличения теплопередачи излучением внутри материала. Для получения высоких теплоизоляционных характеристик максимальный диаметр пор в материале должен быть не более 1 мм.

По данным таблицы видно, что наименьшей теплопроводность при высоких температурах обладают микропористые плиты Promat (Promalight-1200 и Promalight-1000X), Alison Aerogel Panel GY10, а также плиты на основе керамических волокон Avantex Board-1260. Традиционная муллитокремнеземистая плита МКРП-340 отличается сравнительно низкими теплоизоляционными характеристиками.

Сравнение теплопроводности высокотемпературных теплоизоляционных плит

Марка теплоизоляции	Внешний вид	tmax, °С	t, °С	λ, Вт/(м·град)
Avantex Board-1260		1260	400 600 1000	0,06 0,15 0,19
Zircar ceramics MAG-30		1260	400 800 1100	0,11 0,17 0,26
Promalight-1200		1200	200 400 600 800	0,029 0,033 0,039 0,044
Плита МКРП-340		1150	600	0,23
Promasil-1100 Super		1050	200 400 600 800	0,075 0,084 0,101 0,125
Promalight-1000X		1000	200 400 600 800	0,023 0,026 0,030 0,036
Alison Aerogel Panel GY10		1000	200 500 800 1000	0,023 0,033 0,065 0,12

Примечание: теплоизоляционные плиты расположены в таблице в порядке уменьшения их максимальной температуры применения. Предлагайте в комментариях другие марки высокотемпературной теплоизоляции к добавлению в таблицу.

Источники:

1. Сайт компании Avantex (Россия).
2. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. 1967 — 474 с.
3. Сайт компании Zircar ceramics (США).
4. ГОСТ 23619-79. Материалы и изделия огнеупорные теплоизоляционные муллитокремнеземистые стекловолокнистые.
5. Сайт компании Promat.
6. Сайт фирмы Alison Aerogel (Китай).

Базальтовая вата для дымохода, лучший негорючий утеплитель

 

Основное предназначение дымохода – обеспечение жилища теплом. Но многие хозяева не догадываются, что дымоходы также нуждаются в утеплении, и это можно сделать самостоятельно, выбрав один из нижеприведенных способов.

Выбор метода и негорючего материала для утепления дымохода зависит от таких факторов, как опыт человека, который будет заниматься обшивкой, разновидности теплоизолятора и типа дымохода.

Почему важно утеплять дымоход

Утепление дымохода необходимо по следующим причинам:

• Предупреждение возгорания, ведь при прохождении дымохода через разного рода покрытия (стены, полы и потолки) может возникнуть пожар.
• При резких перепадах температур материал, из которого изготовлен дымоход может начать разрушаться. Подобное может случиться и в последствии образования различных кислот и щелочей в процессе горения. Они могут разрушить не только саму трубу (этот фактор относится преимущественно к металлическим изделиям), но и все, что ее окружает: стены, полы, потолки.
• Быстрое нагревание, которое обеспечивает дымоход, на фоне быстрого повышения температуры в помещении, негативно влияет на вещи и предметы интерьера, находящиеся в комнате, в том числе и на человека, поэтому теплоизоляция поможет предупредить неблагоприятный эффект и обеспечить нормальную регуляцию теплообмена.
• Снизить выделение конденсата, который появляется из-за разницы температур в процессе нагрева. Выделенная влага образовывает вредные химические соединения, вступая в реакцию со многими другими веществами, содержащимися внутри трубы.

Важно! Основная цель обеспечения качественной теплоизоляцией трубы заключается в минимизации рисков вреда здоровью человека, вещам и непосредственно структурным материалам помещения.

Материалы для утепления дымоходных труб

Закладывать проект утепления дымоходных труб желательно в момент строительства дома или дачи, но провести работы по теплоизоляции можно на любом этапе, даже если жилище уже возведено. Далее будут рассмотрены основные методы, способы и материалы, которые подойдут для осуществления данной процедуры.

Чем можно утеплить дымоходный канал

На целостность дымоходной трубы влияют два основных фактора, которые необходимо учитывать в процессе проведения работ по утеплению:

• точка росы. Этот пункт касается выделения конденсата, негативное влияние которого было рассмотрено выше. Дело в том, что при отсутствии должной теплоизоляции точка росы смещается внутрь трубы. То есть, теплый воздух, который поднимается в процессе нагрева помещения, поднимается вверх от непосредственного источника обогрева, достигает определенной точки внутри дымохода, и там оседает в виде капель конденсата. В особенности это опасно для металлических и кирпичных изделий, так как излишняя влага впитывается материалом и разрушает его изнутри, замерзая и превращаясь в лед;
• агрессивное негативное воздействие выделяемых газов от горения. В процессе нагрева неизбежно появляются вредные химические соединения, которые разрушают всю систему домашнего обогрева. В особенности это относится к слабым кислотным растворам из азота или серы. При длительном воздействии они могут разрушить дымоход практически из всех материалов.

Чтобы защититься от таких пагубных факторов, можно выбрать один из следующих утеплителей:

Наибольшей популярностью и применением пользуются теплоизоляторы из базальтовой ваты.

Негорючие теплоизоляционные материалы из шлаковаты

Данный вариант огнеупорного утеплителя для обшивки дымохода доступен в двух формах: в рулонах и матах. Также он различается по плотности и величине, в зависимости от индивидуальных особенностей трубы, целей обшивки и других конструктивных факторов, которые учитываются отдельно в каждом конкретном случае.

Их главная особенность: сохранение структуры и свойств даже при сильном нагреве до +400^оС. Они являются огнестойкими и негорючими, поэтому сводят риск возникновения пожара к минимуму.

В качестве сырья для изготовления используются металлургические шлаки.

К недостаткам этого материала причисляют:

• наличие остаточной кислотности;
• возможность возникновения враждебной среды при попадании влаги на материал.

Не смотря на эти негативные моменты, этот огнестойкий утеплитель для дымохода имеет широкое применение в ремонтных и утеплительных работах, так как сохраняет идеальное соотношение цены и качества.

Материалы для изоляции из стекловаты

Стекловата – изоляционный материал, имеющий волокнистую структуру. Производят ее из боя стекла или сырьевой шихты, применяемой во время варки стекла.

В зависимости от способа изготовления стекловату разделяют на:

• тонкое, которое получают путем фильерного производства (вытягиванием) из стекломассы;
• грубое через дутьевый способ.

Продается стекловата в виде рулонов или плит.

Утеплители для труб из базальтовой ваты

В качестве сырья для производства утеплителя используются горные породы из базальта.

• Способ использования неорганический элементов обеспечивает полноценное противодействие гниению и грибкам.
• Базальтовая вата для дымохода обладает высокой прочностью и термостойкостью, поэтому ее предпочитают использовать в качестве негорючей теплоизоляции для предупреждения возгорания внутри дымохода.
• Изолятор хорошо усиживает и адаптируется под поверхность утепления. Обладает долгим сроком эксплуатации. После установки он служит без потери своих характеристик на протяжении 30-40 лет.
• По прочности базальтовую вату разделяют на: мягкую, полужесткую и жесткую.

Базальтовая вата обладает дополнительным полезным свойством в виде защиты от влажности, поэтому является более универсальным способом теплоизоляции в сравнении со стекловатой или шлаковолокном.

Разновидности теплоизоляторов из базальтовой ваты

Выбор разновидности теплоизолятора из базальтовой ваты зависит преимущественно от конструкции дымохода, особенностей конструкции, а также запросов хозяев помещения, касательно тепловых характеристик.

Выпускается базальтовый утеплитель для дымохода в виде цилиндров и скорлупок, матов, рулонов и картона. Также базальтовая вата может быть с дополнительным покрытием из фольги или без него.

Базальтовые цилиндры и скорлупки

Может быть интересно

Данная форма выпуска нашла свое применение в системах для домашнего и промышленного отопления помещений. Предназначена для температур выброса не выше 300^оС.

Использоваться может двумя способами: для наружной и внутренней теплоизоляции.

В зависимости от марки различается по толщине и длине: может продаваться в рулоне по метру или опционально по заказу.

Маты и рулоны из базальтовой ваты

Этот вариант подходит, если контактная температура с материалом будет колебаться в пределах 450-700^о.

Ее не рекомендуется использовать для дымоходов, которые будут проходить через стены, но она подходит для остальных конфигураций отопительных труб с нестандартными диаметрами и планировкой.

Картон из базальтового волокна

Базальтовый картон – лучший вариант для утепления кирпичных дымоходов. Он способен выдерживать ультравысокие температуры до 900^оС. Один картонный лист по толщине может быть 5-19 мм.

Он легко устанавливается, а также обладает высокой устойчивостью к влаге и вибрациям. После монтировки срок его службы достигает 50 лет.

Допускается выбор материала с прослойкой из фольги или без нее. Фольга необходима для внешней изоляции и для достижения определенных характеристик.

Утепление трубы дымохода базальтовой ватой

На технологию и механизм установки обшивки влияет множество факторов, среди которых материал, из которого сделана труба, ее диаметр и другие.

Основные правила качественной теплоизоляции

Соблюдение следующих норм обязательно во время обшивки дымохода теплоизолятором:

• для деревянного покрытия слой ваты должен быть не меньше 50мм и не больше 100мм;
• в проходах через дерево этот слой должен достигать минимум 5 см;
• если маты материала укладываются в несколько слоев, то их стыки обязательно нужно прикрывать верхними пластами;
• для теплоизоляторов в цилиндровой форме выпуска при их наложении в несколько слоев, каждый последуюший необходимо укладывать со смещением на 180^о;
• для котлов с технологией жидкого топлива или газового отопления целесообразно применять высокотемпературные материалы для обшивки с диапазоном до 300^о;
• защитный экран – обязательная мера изоляции, если в процессе работ использовались материалы без прослойки из фольги.

Утепление керамического или асбестового дымохода

Для асбестовых дымоходов проводят процедуру наружной обшивки, а пласты материала закрепляют специальными скобами. Чтобы упростить и ускорить проведение работ можно использовать базальтовые цилиндры, толщина которых не должна превышать 5 см.

Важно! Также понадобится дополнительная установка внешнего стального кожуха (оптимальный вариант – нержавейка или оцинкованные материалы), а верхний торец дымохода изолировать раствором из цемента.

Способы утепления стального дымохода

Механизм проведения процедуры практически полностью аналогичен способу для керамического дымохода, и выглядит следующим образом:

• Используются 2 трубы разных диаметров: большого – для внешней поверхности, и меньшего – для внутренней отделки.
• Одна труба вставляется в другую.
• Полученный зазор между изделиями заполняют выбранным негорючим утеплителем для изоляции дымохода.
• Если материал имеет фольгированную прослойку, устанавливать защитный кожух необязательно.
• Конструкцию по торцу необходимо дополнительно изолировать.

Сама по себе инструкция достаточно простая, но и ее можно упростить, используя готовые сэндвич-трубы, которые заменяют первые 3 пункта руководства. Такие готовые расходники для утепления обладают высокой термостойкостью и помогают добиться высоких изоляционных характеристик.

Технология утепления кирпичной трубы

Утепление кирпичной трубы – задача непростая.

Чтобы осуществить процедуру используются 2 метода:

• оштукатуривание;
• обшивка минеральной ватой.

Чтобы оштукатурить трубу нужно:

• на ее наружную поверхность устанавливается специальная армированная сетка;
• первый слой наносится прямо на нее в небольшом количестве;
• после высыхания изготавливают более густую смесь и укладывают ее на сетку в несколько слоев;
• для достижения эстетического вида после засыхания вещества его затирают, выравнивают, белят или закрашивают краской.

Для второго способа – обшивки – используют базальтовую вату в рулонах или матах:

• необходимое количество материала разрезается в зависимости от размеров утепляемой поверхности.
• полученные пласты материала крепятся к дымоходу при помощи плотного скотча.
• поверх ваты монтируется защитный кожух из кирпича или плит (опционально).
• для получения желательных внешних характеристик поверхность можно отштукатурить или покрасить.

Базальтовая вата – оптимальный вариант для утепления дымоходов. Ее можно применять для любых помещений: жилых и промышленных. Также она обладает необходимыми для этих целей характеристиками – он огнеупорный, имеет стойкость к влаге и вибрациям, легкая переносимость высоких и низких температур.

 

Термоизол, суперизол, огнестойкая плита, минплита, termoizol, изоляция печи, высокотемпературная изоляция

Огнестойкие плиты для высокотемпературной изоляции (для печей, каминов). Плиты отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, используются в большом диапазоне температур: от –200 до +1100 °C. Кроме того, данные плиты очень прочны, настолько, что могут применяться для монтажа различных конструкций, в том числе и самонесущих.

Предоплата 100%.

Термоизол – это уникальный по своим характеристикам природный материал, который позволяет защитить различные области вашего дома (особенно печи и камины), от высоких температур и огня. Он полностью безопасен с экологической точки зрения. Даже при нагревании до очень высоких температур, Термоизол не выделяет никаких вредных веществ просто потому, что он их не содержит. Это очень важный момент, который позволяет использовать его в жилых помещениях, там, где люди проводят очень много времени.

Плиты Термоизол обладают открытой пористостью, достигающей 90%, имеют очень мелкие поры. Благодаря этому данные плиты отличаются высокими теплоизоляционными свойствами, используются в большом диапазоне температур: от –200 до +1100 °C. Кроме того, данные плиты очень прочны, настолько, что могут применяться для монтажа различных конструкций, в том числе и самонесущих.

Этот материал очень легко обрабатывается и монтируется. Его можно резать с помощью столярных инструментов, для монтажа не требуется никакого специального оборудования. Структура Термоизола и его легкий вес (примерно 4 кг за плиту) позволяет без особых усилий решить задачи по монтажу. Это является важным преимуществом относительно представленных огнеупорных плит.

Кроме того, Термоизол обладает очень ровной поверхностью, которая не требует какой-либо обработки и может использоваться непосредственно для нанесения краски. Это еще одно дополнительное «декоративное» преимущество плит.

 

Наименование

TERMOISOL 1000х610х30 мм (лист) , вес 5 кг

TERMOISOL 1000х610х50 мм (лист) , вес 8 кг

TERMOISOL 1220х1000х30 мм (лист) , вес 14 кг

 

Технические характеристики 

 

Огнеупорная классификация	класс «А1» негорючий
Максимальная температура эксплуатации	до 1100 °C
Материал	экологически чистый природный силикат кальция
Тепловая проводимость	очень низка (для 400 °C – 0,10W/(m*K))
Сопротивление угарному газу и углеводородам	высокое
Плотность	290 кг/м³
Стойкость к сдавливанию	2,6 N/мм²
Предел прочности на сжатие при нормальных условиях (EN 1094-5; 1995)	2,6 MПa
Предел прочности на изгиб при нормальных условиях (EN 993-6; 1995)	1,9 MПa
Общая пористость	91%
Деформация при сжатии (при 900 °C, усилие 0.1 MPa )	0,5%
Удельная теплоемкость	0,84 кДж/(кгОК)
Линейный коэффициент термического расширения (BS 1902, 5.3; 1990)	5,5×10-6 K-1 (в интервале 20-750 °C)
Остаточное изменение длины после нагрева	0.4±0.2%
Цвет	светло-серый, белый
Толщина плиты	30 мм; 50 мм

Огнестойкая теплоизоляция — виды, характеристики и применение. Жми!

В строительной практике очень часто приходится заниматься вопросами утепления зданий и других различных строительных сооружений. Это касается стен, перекрытия, пола, кровли.

Утепление строительных конструкций позволяет сократить тепловые потери в осенне-зимний период и уменьшить расход энергии на обогрев жилых помещений.

Применение современного листового утеплителя допускает снизить и толщину наружных стен с существенным уменьшением объемов строительных материалов, таких как кирпичи или пеноблоки. К тому же, почти все применяемые сейчас утеплители являются негорючими материалами, что положительно сказывается на пожарной безопасности домов и квартир.

Разновидности

В настоящее время имеется большое разнообразие различных видов негорючего утеплителя.

При этом можно выделить несколько основных:

1. Минеральная вата – самый распространённый вид утеплителя – состоит из отдельных волокон, переплетенных в общую структуру. Минеральная вата выпускается в виде матов, скрученных в рулоны, и в виде отдельных плит. Для повышения водоотталкивающих свойств ее пропитывают специальным маслом или фенолспиртом.
2. Керамзит – сыпучий пожаростойкий утеплитель, состоящий из глины в виде отдельных гранул в результате воздействия высоких температур в специальных печах. Керамзит используется не в чистом виде, а в виде специальной смеси.
3. Перлит – сыпучий легкий огнеупорный и теплоизоляционный материал, получаемый из горных пород вулканического происхождения. Он выдерживает высокую температуру до 900 градусов Цельсия. Однако есть у него существенный недостаток – впитывает жидкость.
4. Пеностекло – по структуре представляет собой вспененную стекломассу, образуемую из силикатных стекол при высокой температуре около 1000 градусов Цельсия с использованием газообразователя. После остывания пеностекло имеет значительную механическую прочность.

Среди всех перечисленных видов утеплителей необходимо остановиться на таком виде, как минеральная вата. Ее можно подразделить на несколько видов в зависимости от типа исходного продукта:

1. Стекловата – производится из волокна, получаемого при смешивании стеклобоя с добавками из доломита, песка, известняка и соды. Она обладает высокой химической стойкостью. Температура, при которой стекловата способна нормально работать, – до 500 градусов Цельсия.
2. Шлаковата – производится при расплаве доменного шлака, имеет характерную серую окраску, способна выдерживать значительную температуру до 600 градусов.
3. Каменная вата – ее еще называют базальтовой по исходному материалу, из которого изготавливают данный утеплитель. Базальтовые горные породы при расплаве на специальном оборудовании образуют волокна толщиной 5-10 мкм и длиной до 20 мм. Такая вата способна выдержать температуру 300 градусов.

Основные формы выпуска минеральной ваты – это маты определенной толщины, свернутые в рулоны. Также минвата выпускается в виде плит, которые имеют большую жесткость по сравнению с матами.

[advice]Стоит отметить: выбирая минеральную вату в качестве утепления, обязательно принимайте во внимание условия, в которых она будет использоваться, и место её размещения. Утеплитель в виде матов имеет больший срок эксплуатации и лучший уровень теплоемкости.[/advice]

Области применения

Негорючий утеплитель имеет большие преимущества и его применяют в любых строительных сооружениях, в том числе и пожароопасных.

Керамзит издавна широко применялся в строительной практике еще до появления современных утеплителей из минеральной ваты. Его используют как утепляющую прослойку при выполнении полов на первых этажах домов. При устройстве бетонной отмостки в качестве подстилающего основания используют керамзит.

Также его применяют на чердачных перекрытиях частных домов для максимального утепления потолков жилой части дома. При устройстве кровель особо больших строительных объектов: зданий промышленных цехов, общественно-культурных заведений, супермаркетов используют слой керамзита в качестве утеплителя перед устройством стяжки и мягкой кровли.

Базальтовая вата или стекловата применяется при утеплении стен частных домов, скатных крыш, мансард.

Минвата в виде плит легко монтируется на стену с помощью термодюбелей, по форме напоминающих зонтики.

Для чистовой отделки поверх утеплителя используют гипсокартон или штукатурку, армированную сеткой. Минвата легко укладывается при утеплении скатной кровли любого дома. Она устанавливается между стропилами, а снизу подшивается листами ДВП, или OSB. Листы минваты легко режутся ножом.

Без применения теплоизоляции не обходится также установка котлов, печей, дымоходов.

[warning]Важно знать: дымоход, который проходит через перекрытие и кровлю, требует обязательной защиты его стенок  от высокой температуры для обеспечения противопожарных мероприятий.[/warning]

Для этой цели подойдет базальтовый утеплитель или минеральная вата в виде плит.

Помимо наличия тепло- и шумоизолирующих свойств такой утеплитель служит пожаробезопасной изоляцией.

Теплоизоляция из базальтовых матов применяется при защите водопроводных труб от промерзания в зимний период.

При строительстве саун и бань большую популярность приобрел рулонный фольгированный утеплитель типа Изовер. С его помощью происходит утепление стен, потолка и пола. При этом алюминиевая фольга отражает инфракрасные лучи, обеспечивая термостойкость внутреннего объёма.

Принцип выбора

Учитывая большое разнообразие выбора термостойких и изоляционных материалов, перед их приобретением необходимо четко определиться, какой утеплитель подходит для данного типа строительных работ.

Немаловажное значение при выборе будет иметь цена. Помимо наличия таких качеств, как жаростойкость и термостойкость, необходимо обращать внимание и на такие характеристики, как влагостойкость.

Потому что многие утеплители при отличной огнестойкости и термостойкости очень хорошо поглощают воду, а это обязательно сказывается на их дальнейшей работе. В этом случае необходимо уделять большое внимание пароизоляции и гидроизоляции.

Смотрите видео, в котором пользователи путем тестирования определяют негорючие утеплители:

Термостойкий скотч: виды, характеристики, какой выбрать?

Термостойкий скотч – это изоляционный (отделочный) материал способный длительное время выдерживать тепловое воздействие, высокотемпературный нагрев, вплоть до 400 градусов Цельсия.

При этом материал основы, как сгораемый, так и негорючий, устойчив к температурным деформациям, не утрачивает целостности, прочности; а клеевое одностороннее или двухстороннее покрытие не теряет способности к надежной фиксации на защищаемой поверхности.

Термостойкий фольгированный и каптоновый скотч

Виды

Промышленностью выпускаются несколько видов термостойкого скотча, различающихся основой товарной продукции, в качестве которой используются как трудногорючие, так и негорючие материалы, вещества

:

• Алюминиевый скотч термостойкий является значительной частью самоклеящейся ленточной продукции. Это обусловлено тем, что фольга термостойкая, изготавливаемая из алюминия, обладает малой плотностью – 2,7 г/см³, сравнительно высоким показателем прочности, хорошей тепловой, электрической проводимостью; высокой стойкостью к коррозионному воздействию воды, агрессивной химической среды, технологичностью в применении.

Термостойкий алюминиевый скотч востребован при проведении монтажа, ремонта трубопроводов, воздуховодов систем вентиляции, кондиционирования, в ходе работ по гидро-, теплоизоляции, герметизации стыков элементов оборудования, защите от коррозии.

Алюминиевые термостойкие ленты широко применяют при производстве различных видов электрического оборудования, электронной аппаратуры, бытовой техники.

• Фольгированный скотч термостойкий для бани, изготавливаемый на основе алюминиевой фольги, используется как в качестве самостоятельного средства теплоизоляции для заделки неплотностей, швов, так и для скрепления теплоизоляционных листовых, рулонных материалов, защищающих помещение парильного отделения.

С помощью термоустойчивого алюминиевого скотча ведут монтаж листовых, плитных, рулонных негорючих материалов, в том числе фольгированных, используемых при конструктивной огнезащите металлических конструкций.

• Каптоновый скотч, изготавливаемый на основе ленты из каптона – полимера, разработанного компанией DuPont, что является отличным диэлектриком, стабильным по всем характеристикам в температурном интервале от – 60 до 400℃.

Термически стойкий, диэлектрический каптоновый скотч применяют при производстве и ремонте электронной аппаратуры контроля, управления, включая приемно-контрольные пожарные приборы, для изоляции соединений жил электрической кабельной продукции, печатных плат, нагревательных элементов, а также при изготовлении гражданской, военной авиатехники, в качестве изоляционного материала для электропроводки, легкого, имеющего отличные характеристики по термической, коррозионной стойкости, устойчивости к механическому износу.

• Скотч двухсторонний термостойкий представляет ленту, покрытою клеевым составом с двух сторон, из стойких к высокотемпературному воздействию полимеров, используемую как эффективный теплоизоляционный материал при соединении различных по температурам эксплуатации частей, элементов устройств, приборов.
• 3 мм скотч двухсторонний термостойкий на основе теплопроводящих материалов, таких как алюминиевая фольга, предназначен для соединения радиаторов охлаждения к греющимся компонентам электронных устройств.
• Скотч малярный термостойкий на основе электроизоляционной или металлизированной бумаги, устойчивой к температурному воздействию до 130℃, используют для защиты от случайного нанесения штукатурки, лакокрасочных материалов на нагретые до высокой температуры части отопительного, технологического оборудования, трубопроводных систем в период выполнения окрасочных работ.

Низкий уровень адгезии клеевого слоя скотча позволяет как легко покрывать защищаемые поверхности, так и без повреждений удалять после окончания работ.

В особую группу видов термостойкого скотча можно выделить самоклеящиеся ленты из негорючего керамического волокна, применяемые в жестких условиях эксплуатации отопительного оборудования – для каминов, печей, газовых колонок/котлов, а также систем дымоудаления:

• Скотч стеклотканевый жаропрочный – используют как негорючую ткань для работ по герметизации.
• Термостойкий скотч на кремнеземистой, базальтовой основе – такой жаропрочный скотч для дымоходов, воздуховодов обеспечивает надежную герметизацию неплотностей вытяжных систем отопления, вентиляции, в том числе принудительного дымоудаления, в течение длительной эксплуатации.

Состав и характеристики

При промышленном производстве термоустойчивых самоклеящихся лент в качестве основы используют трудногорючие, не плавящиеся при сильном нагреве полимеры, металлическую фольгу, негорючие тканевые материалы, изготовленные из минерального сырья:

• Алюминиевая, редко медная, латунная фольга.
• Каптон, тефлон, другие синтетические полимерные соединения.
• Стеклоткань, кремнеземистые, базальтовые, в том числе фольгированные, армированные металлической сеткой, тканевые ленты.
• Электроизоляционная бумага, что изготавливается из сульфатной целлюлозы, с добавлением синтетических волокон, обладающая высоким электросопротивлением, термостойкостью.
• Металлизированная термостойкая бумага, с напылением металлического порошка или наклеенной алюминиевой фольгой.

Именно использование таких стойких к высокотемпературному воздействию материалов, в том числе отражающих тепло, в качестве ленточной основы объясняет термостойкость этого вида скотча.

В качестве одностороннего или у некоторых типов термостойкого скотча двухстороннего клеящего слоя используют:

• Силиконовый клей.
• Клей из синтетичного каучука.

Оба клеевых состава обеспечивают надежное закрепление термоустойчивой ленты на различных по рельефу, материалам изготовления защищаемых поверхностях за счет высокой начальной липкости, адгезии; а также обеспечивают длительную эксплуатацию за счет влагостойкости, не подверженности пиролизу, коррозионным изменениям, прочности на сдвиговую нагрузку.

Основные характеристики термостойких скотчей:

• Длительная работоспособность под воздействием высокой температуры защищаемой поверхности.
• Высокая адгезия клеевого слоя.
• Прочность, износостойкость.
• Отсутствие токсичных выделений при нагреве.
• Влагостойкость, устойчивость к агрессивным химическим средам.

Применение

Назначение и область применения стойкого к высокотемпературному воздействию скотча:

• Электрическая изоляция, защита от чрезмерного нагрева, разрушения деталей, запчастей различных устройств, электронной аппаратуры контроля, управления, бытовой техники.
• Герметизация воздуховодов, дымоходов,
• Теплоизоляция криогенного оборудования.
• Соединение путем склеивания элементов теплоизоляции трубопроводов инженерных коммуникаций, строительных, отделочных материалов, в том числе применяемых для конструктивной огнезащиты металлоконструкций, древесины.
• Использование в качестве временной защиты внешних поверхностей технологического оборудования, трубопроводов, имеющих высокую рабочую температуру, в ходе проведения окрасочных, малярных работ.

Требования нормативных документов

Термостойкая лента скотча не имеет четких требований СНиП, сводов правил, ГОСТ к производству, поэтому каждая компания, изготавливающая такую серийную продукцию, разрабатывает собственные технические условия технологического процесса.

Кроме того, скотч, стойкий к высокотемпературному воздействию, не входит в федеральный перечень продукции, подлежащей прохождению лабораторных испытаний для получения сертификата соответствия требованиям ПБ.

В то же время, существуют нормативные документы, по методикам испытаний которых можно проверить ленточные самоклеящиеся материалы на горючесть, определить термостойкость:

• ГОСТ 30244-94 – для определения негорючести/сгораемости материалов, в том числе классифицирующий по группам горючести продукции.
• ГОСТ 28027-89, устанавливающий требования к стеклотканевым липким электроизоляционным лентам, температурный индекс которых должен быть не меньше 130℃.
• ГОСТ 29104.14-91, регламентирующий методики испытаний на термостойкость, разрывную нагрузку технических тканей, некоторые из которых, изготовленные из химических материалов, являются основой для производства термически упорного скотча.
• ГОСТ 23785.6-2001, определяющий термостойкость кордных тканей, производимых на основе термостабильных полиамидных материалов, что заключается в установлении снижения показателя прочности на разрыв из-за термодеструкции. Испытания проводятся в сушильном шкафу, предварительно нагретом до температуры 200℃.

Добросовестные производители, на основании имеющихся официальных методик испытаний, имеют право и проводят добровольную сертификацию термостойких самоклеящихся лент, чтобы подтвердить высокое качество продукции.

Термостойкая изолента на основе стекловолокна, ленты для изоляции из ПВХ и полиамидов

Изоляционная лента – это материал, который постоянно расходуется при монтаже проводов, кабелей для обеспечения безопасности. Продукцию широко применяют в электротехнике и быту, а также для многих хозяйственных нужд, иногда не по прямому назначению.

Термостойкая изолента помимо эластичности, хорошей прикрепляемости, устойчивости к действию воды и химических реагентов, демонстрирует возможность благополучно переносить высокие и низкие температуры. Сумма полезных качеств обеспечила изделиям постоянный спрос у профессионалов и простых любитель что-то делать своими руками.

Виды электроизоляционной ленты

Изобрели изоленту только в середине двадцатого столетия, но интенсивное развитие технологии позволяет в настоящее время производить несколько видов продукции. Главной отличительной особенностью изоляционной термостойкой ленты является материал основы, который может иметь натуральную, синтетическую, смешанную природу.

Изоленты из природных тканых или нетканых полотен, по сути, изоляцией не являются, их используют вместо жгутов.

Изделия их черной прорезиненной хлопчатобумажной ткани обладают относительной термостойкостью, потому что при нагревании она обугливается. Образовавшийся угольный налет, это лучше, чем расплав. Уголь обладает диэлектрическими и изолирующими свойствами. Тем не менее, эта продукция «морально устарела», применяется крайне редко.

Умеренными термостойкими свойствами обладают изоленты из поливинилхлорида (до 105 °С) и полимерных эфиров (до 160 °С).

Высокими огнеупорными показателями характеризуются негорючие изоленты из таких материалов:

• стекловолокно;
• силикон;
• полиамид.

Эти термостойкие изделия без изменений переносят сильное нагревание, многие до 300 градусов, не теряя при этом диэлектрических, гидроизоляционных, пластических свойств, могут быть использованы для монтажа самых ответственных участков проводки.

На основе ПВХ

Термостойкие ленты для изоляции из обычного поливинилхлорида имеют небольшой температурный интервал для успешной эксплуатации. Они демонстрируют хорошую герметичность, эластичность, диэлектрические свойства.

При очень высоких температурах полосы расплавляются, становятся абсолютно непригодными; при отрицательных температурах легко ломаются и очень плохо приклеиваются к проводам, что тоже не устраивает потребителей. Обычные ПВХ изоленты можно использовать в автомобильных салонах и узлах, находящихся вдали от двигателя.

Существуют изделия, сделанные из поливинилхлорида с негорючими добавками. Такая продукция обладает более высокой термостойкостью, способностью к самостоятельному затуханию в случае воспламенений, может быть использована в условиях больших термических воздействий. Некоторое неудобство создает потеря эластичности при значительном повышении температур. Аварийные ситуации при этом исключены, потому что термостойкий слой сохраняют изолирующую способность и целостность.

Лавсановая лента

Неплохими потребительскими качествами при умеренных температурных нагрузках проявляют термостойкие изоленты из полиэфирного сырья, именуемого лавсаном.

Они имею хорошую адгезию по отношению к стали, высокую механическую прочность, стойкость к воздействию электричества, могут эксплуатироваться без проблем при отрицательных температурах, достигающих 25 ℃ мороза, положительных – до 150 ℃.

На основе стекловолокна и силикона

Огромным спросом пользуется термостойкая стеклолента, которая выдерживает без изменения структуры и свойств нагревание до 300 °С. Стеклолента применяется не только в энергоемком бытовом оборудовании и проводках, но и на мощных промышленных производствах с приборами, имеющими напряжение в десятки киловольт. Основа из стекловолокна не окисляется, устойчива к действию микробов, имеет высокие прочностные характеристики.

Удобна в применении стеклоизолента с клеящим слоем из силикона, которую иногда называют термоскотчем. Максимальная температура эксплуатации, составляющая 200 ℃, вполне удовлетворяет многих потребителей. Изолента хорошо покрывается лаками и красками, которые усиливают ее защитное действие.

Термоскотчем можно выполнять множество видов работ:

• закреплять греющие кабели;
• делать изоляцию между витками трансформаторов;
• изолировать печные трансформаторы;
• изолировать провода электрических и индукционных печей;
• закреплять асбестовые или стекловолоконные экраны;
• выполнять защитные покрытия, предотвращающие влияние дуговых разрядов.

Надежную адгезию изоленты обеспечивает термореактивный силиконовый слой, не подвергающийся влиянию высоких температур.

Из полиамидов

Термостойкая изолента на основе полиамидов, которые часто называют каптонами, также может иметь клеящий слой из силикона. Материал не изменяется при нагревании до 200 °С, что позволяет применять его для изоляции экструдеров, платформ с высокой температурой нагрева, соединений в принтерах, оборудовании для сублимационной печати.

Мини-тест термоскотча Kapton

Большой ассортимент термостойких изолент позволяет без труда выбрать требуемые изделия, способные обеспечить безаварийную работу бытового и промышленного оборудования.

Загрузка…

Огнестойкая изоляция, кремнеземные материалы

Добро пожаловать в интернет-магазин огнестойкой высокотемпературной изоляции.

Мы с радостью принимаем и обслуживаем заказы пн.-пт. с 9.00 до 18.00 МСК. Доставка возможна как по Москве, так и в регионы (подробнее о доставке здесь). Сделайте заказ через сайт, и мы Вам перезвоним для согласования времени доставки заказа.

 

«ИЗОЛЯЦИЯ» производит и поставляет кремнеземные высокотемпературные (свыше 1000 градусов С) материалы: кремнеземная ткань КТ-11-ТО, КТ-11-С8/3-ТО, ткань с полиуретановой пропиткой,  кремнеземный шнур различных диаметров полые, с наполнением из кремнеземной нити или кремнеземного холста, кремнеземные ленты различных длин, иглопробивные маты марок Supersil, Эковул.

Производство — РФ. Гарантия на материалы и готовые изделия составляет 1 год. 

Кремнеземные материалы широко используются в целях:

• теплоизоляции нагревательных, плавильных и сушильных печей, конвертеров, ковшей и сливных лотков, энергетических турбин и реакторов, в т.ч. атомных;
• тепло- и электроизоляции при производстве бытовых нагревательных устройств и приборов (электроплит, бойлеров, холодильников, утюгов и т.д.;
• фильтрации расплавов металлов, химических удобрений;
• производства средств индивидуальной огнезащиты и спецодежды;
• пожаро- тепло- и шумоизоляции стеновых панелей, межэтажных перекрытий, реечных кассетных потолков;
• пожаро- и электроизоляции комнат, вентиляционных и кабельных коробов, лифтовых шахт и кабин;
• устройства огнепреградительных завес, ворот, несгораемых дверей;
• теплоизоляция сварных конструкций и трубопроводов при термообработке сварных швов;
• шумо- и теплоизоляция двигателей, кабин и салонов авиа- и автотранспорта;
• огне- тепло- и шумоизоляция ж/д вагонов;
• набивка нейтрализаторов выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, в т.ч. автомобильных.

Материалы обладают высокими тепло-, звуко- , электро- и пожаро- изоляционными свойствами, материал выдерживает воздействие температур до 1700°С, различных видов кислот, высокого давления и напряжение электричества. Кремнеземные материалы имеют прекрасные гибкостные характеристики, но в отличие от большинства похожих материалов не содержат никаких клейких связующих веществ, а это значит, что во время длительного воздействия высокой температуры, например при пожаре, не выделяют дым и токсичные газообразные элементы.

Это экологически безопасный теплозащитный и теплоизоляционный материал, не содержащий асбеста. Материалы соответствуют всем существующим санитарно-гигиеническим, экологическим и противопожарным требованиям, действующим не только на территории Российской Федерации, но также США и Европы

www.termoizol.pro

https://termoizol24.ru/

+7 (495) 978-92-04

+7 (926) 910-78-35 

[email protected]